Клапан предохранительно запорный типа кпз. Клапаны кпз. Максимальное рабочее давление на входе, МПа, не более

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

Неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

Неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК - это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

Должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С.

Тип: клапан предохранительно-запорный.

Клапан КПЗ предназначен для автоматического прекращения подачи газов к потребителям при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ изготавливаются с условным проходом ДУ 25, 50, 100, 150, 200 низкого, среднего или высокого контролируемого давления, с рычагами механизма контроля, расположенными справа или слева по направлению потока газа.

Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению У2 ГОСТ 14140-69 с температурой окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 °С.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительно-запорный Ду50, низкого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,0003 - 0,075) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-50Р ТУ 3712-002-72549424-2012.

Клапан предохранительно-запорный Ду 100, высокого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,003-0,75) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-100ВП ТУ 3712-002-72549424-2012.

Основные технические характеристики и параметры клапана КПЗ

Рабочее давление на входе: не более 1,2 МПа.

Рабочая среда: природный газ по ГОСТ 5542-87.

Точность срабатывания: ±5%.

Время срабатывания клапана: не более 1 секунды.

Тип присоединения к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12820-80 на условное давление 1,6 МПа.

Срок службы: не менее 10 лет.

Гарантийные обязательства: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Срок эксплуатации: до 15 лет.

Клапан КПЗ согласно заказу - 1 шт.

Паспорт КПЗ ПС - 1 шт.

Комплект настроечный пружин (дополнительно по заказу).

Устройство и принцип работы клапана КПЗ

Клапан КПЗ состоит из литого корпуса 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой - в клапан 2. На конце оси 3 выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который соединяется с рычагом 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и закрепленный на штоке наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага и не дает ему повернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14.

Клапан КПЗ работает следующим образом:

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 влево или вправо и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 16 и 6, давая возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4,5 передается клапану 2, который закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания, производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их наконечников 15 и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Габариты подвода контролируемого давления

клапан КПЗ-50Н(В) исполнение 1	клапан КПЗ-50Н(В) исполнение 2
клапан КПЗ-100Н(В) исполнение 1	клапан КПЗ-100Н(В) исполнение 2

Указания мер безопасности при работе с клапаном КПЗ

При монтаже и эксплуатации клапанов действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-87, «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и раздела II СНиП 2.04.08-87.

Клапан КПЗ нельзя устанавливать в окружающих средах, разрушающе действующих на чугун, сталь, алюминий, резину и цинковое покрытие.

Все работы по монтажу должна выполняться при отсутствии давления в технологическом трубопроводе.

Клапан КПЗ должен устанавливаться так, чтобы направление потока совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Во избежание несчастных случаев и аварий запрещается:

Производить устранение неисправностей или ремонт работающего клапана, при появлении запаха газа у места установки клапана курить, зажигать спички, включать электроосвещение (если оно не выполнено во взрывоопасном исполнении).

Монтаж и подготовка клапана КПЗ к работе

Подготовка изделия к монтажу.

Распаковать клапан КПЗ, удалить транспортные заглушки.

Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.

Проверить визуально внешний вид клапана на отсутствие механических повреждений.

Размещение и монтаж.

Клапан КПЗ должен устанавливаться перед регулятором давления на горизонтальном участке газопровода. Мембрана должна занимать вертикальное положение.

Импульсная трубка должны быть присоединения к газопроводу после регулятора и по возможности иметь уклон вверх от него и не иметь участков, в которых может скопиться конденсат.

Монтаж и подключение клапана КПЗ должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Эксплуатация клапана КПЗ

Сначала клапан настраивается на верхний предел срабатывания, изменяя усилие пружины 11 вращением втулки 14. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного верхнего предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется усилие пружины 10. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживаться несколько выше установленного нижнего предела, а затем мелено понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе. После окончания настройки повысить давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при верхнем пределе настройки. Текст скопирован с сайта www.сайт.

Техническое обслуживание клапана КПЗ

Техническое обслуживание клапана КПЗ должно проводиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр, проверка настройки и срабатывания клапана должны проводиться один раз в месяц.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен проводиться не менее одного раза в год.

Перечень работ, производимых при техническом обслуживании, приведен в таблице ниже.