Какой использовать утеплитель. Обзор утеплителей: какой утеплитель лучше для стен, сравнение технических и технологических характеристик. Пористые минеральные утеплители

Планируете сами построить загородный дом или баню, но не знаете какой утеплитель лучше выбрать для строительства? В этой статье я опишу все преимущества и недостатки наиболее распространённых теплоизоляционных материалов. Вы сможете сравнить их основные свойства, и выбрать для себя подходящий вариант.

Каким должен быть качественный утеплитель

Современные утеплители стен дома, пола, крыши и потолка производятся из разных материалов, поэтому могут иметь совершенно разные свойства. Ниже я приведу основные качества, характерные для теплоизоляционных материалов:

1. Теплоизолирующие свойства:

• Самый теплый считается материал с коэффициентом теплопередачи от 0,023 до 0,072 Вт/м*°C;
• Если теплопроводность материала составляет более 0,4 Вт/м*°C, то эффективность такого утеплителя будет невысокой.

1. Паропроницаемость:

• Чтобы внутри на стенах не конденсировалась влага, весь теплоизоляционный пирог должен свободно пропускать на улицу водяные пары с теплым воздухом;
• Если утеплитель используется в качестве гидроизоляции, то наоборот, он должен быть не проницаем для пара и воздуха.

1. Механическая прочность:

• По причине очень низкой плотности, теплоизоляционные материалы не могут быть прочными;
• В то же время утеплители для пола должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать значительную весовую нагрузку.

1. Влагостойкость:

• У качественных материалов степень водопоглощения составляет не более 10%;
• При прямом попадании воды, их теплоизоляционные свойства не могут ухудшаться более чем на 20%, а после высыхания они должны полностью восстанавливаться.

1. Устойчивость к воздействию температуры:

• Материалы для наружного и внутреннего утепления должны выдерживать очень низкие и очень высокие температуры;
• При охлаждении или нагревании они не должны воспламеняться, гореть, тлеть, разрушаться или изменять свои свойства.

1. Органические вещества:

• В составе материалов для наружных работ не должно быть органических компонентов;
• Если они все-таки присутствуют, нужно выполнить антисептическую обработку для предупреждения появления гнили, плесени, грызунов и насекомых вредителей.

Разновидности теплоизоляционных материалов

Пористые минеральные утеплители

Теплоизоляционные свойства любых материалов напрямую зависят от их плотности: чем меньше плотность, тем ниже теплопроводность. В минеральных утеплителях низкая теплопроводность обеспечивается за счет пористой структуры:

1. Газобетон и пенобетон - строительные блоки из легких марок бетона, который в процессе производства насыщается пузырьками воздуха или газа.

Сфера применения:

• Возведение легких наружных стен и межкомнатных перегородок;
• Теплоизоляция чердачного перекрытия.

1. Керамзит - круглые окатыши диаметром 15-25 мм, изготовленные методом обжига из красной глины специальных сортов.

Преимущества:

• Низкое водопоглощение. При обжиге наружная поверхность окатышей покрывается плотной коркой, которая закрывает поры и защищает от проникновения влаги;
• Сыпучая структура позволяет использовать шарики керамзита для заполнения скрытых полостей и труднодоступных мест.

Недостатки:

• Не очень хорошие теплоизолирующие свойства (0,16 Вт/м*°C);
• Для эффективной теплоизоляции толщина слой керамзита должна быть не толще 180-200 мм.

Сфера применения:

• Производство легких керамзитобетонных строительных блоков;
• Теплоизоляционная засыпка полов по грунту и чердачных перекрытий.

Пористые утеплители на полимерной основе

Вспененные полимерные материалы для утепления тоже имеют пористую структуру, однако поры в них абсолютно герметичные и не сообщаются друг с другом.

1. Пенопласт - изготавливается из гранул вспененного полистирола, которые спрессовываются в плиты размером 1000х1000 мм, толщиной от 10 до 100 мм.

Преимущества:

• Очень низкий коэффициент теплопередачи (0,027–0,044 Вт/м*°C);
• Маленький удельный вес (25-35 кг/м³);
• Закрытая пористая структура пенополистирола позволяет использовать его без гидроизоляции;
• Практически не впитывает влагу, не гниет и не разрушается в воде и при низких температурах.

Недостатки:

• Не пропускает воздух и пары воды, поэтому я не советую использовать его внутри жилых помещений;
• Имеет невысокую плотность и прочность;
• При температуре более +120 °C начинает плавиться и безвозвратно теряет утепляющие свойства;
• Сам по себе не горит, однако при плавлении выделает едкий удушливый дым;
• Разрушается под воздействием УФ лучей, поэтому при использовании на улице его нужно закрывать от солнца.

Сфера применения:

• Утепление деревянных и бетонных полов по грунту;
• Наружная теплоизоляция бетонных и кирпичных стен под штукатурку.

1. Экструдированный пенополистирол (ЭППС) - производится из такого же сырья, однако плиты ЭППС по всей толщине имеют однородную не гранулированную структуру. Размеры листов - 1000х500 мм, а толщина - от 20 до 100 мм.

Преимущества:

• Обладает всеми преимуществами пенопласта, однако экструдированные листы пенополистирола имеют большую жесткость;
• За счет плотной структуры экструдированного пенополистирола, он может выдерживать значительную нагрузку на сжатие.

Недостатки:

• Теплопроводность немного выше, чем у пенопласта;
• Кроме более высокой прочности, обладает теми же недостатками, что и пенопласт.

Сфера применения:

• ЭППС - самый лучший утеплитель для тяжелых бетонных полов;
• Также применяется для теплоизоляции наружных стен зданий, цокольных этажей, подвалов, фундаментов, отмостки, кессонов, погребов и прочих заглубленных строительных конструкций.

1. Пенофол - рулонный материал толщиной от 3 до 12 мм. Изготавливается из вспененной полиэтиленовой пленки, покрытой с одной или двух сторон слоем тонкой алюминиевой фольги. Ширина рулона - 1000 мм.

Преимущества:

• За счет алюминиевой фольги хорошо отражает тепловое излучение инфракрасного спектра;
• Абсолютно не пропускает воздух, воду и водяные пары;
• При хорошей гибкости и небольшой толщине обладает неплохими теплоизолирующими качествами.

Недостатки:

• При нагревании до температуры выше 120 °C плавится и безвозвратно утрачивает утепляющие свойства;
• Горит с выделением удушающего токсичного дыма.

Сфера применения:

• Теплоотражающий экран для внутреннего утепления стен;
• Гидроизоляция и паровой барьер для теплоизоляционного пирога чердачных перекрытий.

Для лучшего отражения тепла, заводская инструкция рекомендует устанавливать Пенофол фольгированным слоем внутрь помещения.

Волокнистые минеральные утеплители

Из названия несложно догадаться, что эти материалы имеют волокнистую структуру. Между волокнами скапливается большое количество неподвижного воздуха, который и обеспечивает низкую теплопроводность

1. Базальтовая вата - изготавливается из переплетенных тонких волокон расплавленных горных пород. Продается в виде жестких плит или гибких рулонов толщиной 20-100 мм.

Преимущества:

• В сухом виде имеет невысокий коэффициент теплопроводности (0,042–0,08 Вт/м*°C)
• Абсолютно не горит, не дымит, не плавится и может выдерживать очень высокие температуры (до 1000 °C);
• Небольшая удельная масса;
• Свободно пропускает из помещения воздух и водяной пар;
• Жесткий материал в виде плит может выдерживать значительную нагрузку;
• Мягкие рулонные материалы после деформации восстанавливают свою форму.

Недостатки:

• Сильно впитывает воду, а при намокании теряет до 50% своих качеств, поэтому такой утеплитель лучше использовать с дополнительной гидроизоляцией;

Сфера применения:

• Материалы на основе базальтовой ваты считаются универсальными, поэтому такие виды утеплителей имеют практически неограниченную сферу применения;
• За счет хорошей паропроницаемости, минераловатный утеплитель самый лучший для потолков и стен в деревянных домах;

1. Стеклянная вата - производится по такой же технологии, однако для ее изготовления используются тонкие волокна расплавленного стекла.

Преимущества:

• Стекловата обладает такими же качествами как базальтовая вата, однако имеет некоторые ограничения;

Недостатки:

• Хрупкие стеклянные волокна ломаются при деформации, поэтому после сминания она не восстанавливает первоначальную форму;
• Мелкие обломки стекла могут проникать под кожу, вызывая сильное раздражение на теле.

Сфера применения:

• Наружный утеплитель для стен, потолков, металлических трубопроводов и прочих строительных конструкций;
• Не рекомендуется использовать внутри бани или жилых помещений.

Волокнистые утеплители из органического сырья

Эти теплоизоляционные материалы отличаются от предыдущего вида тем, что изготавливаются исключительно из натурального природного сырья, поэтому считаются абсолютно безвредными и экологически безопасными:

1. Эковата - изготавливается из мелко измельченных волокон натуральной целлюлозы. Наносится толстым слоем на строительные конструкции внутри здания.

Преимущества:

• По теплоизолирующим качествам не уступает минеральной вате (0,038–0,052 Вт/м*°C);
• Имеет очень маленький вес;
• Экологически безопасна и абсолютно безвредна для человека;

Недостатки:

• Достаточно дорого стоит;
• Для нанесения требуется специальное оборудование.

Сфера применения:

• Эковата - правильный выбор утеплителя для жилых и спальных помещений;

1. Древесно-опилочная масса - изготавливается из отходов переработки древесины и применяется в качестве теплоизолирующей обмазки в смеси с жидким глиняным раствором.

Преимущества:

• Древесные опилки с глиной - самый дешевый утеплитель, а в некоторых случаях даже бесплатный;
• Смесь легко приготовить своими руками прямо на месте строительства.

Недостатки:

• Недостаточно высокие теплоизоляционные качества;
• Вероятность поражения гнилью и плесенью или поедания грызунами.

Сфера применения:

• Теплоизоляция чердачных перекрытий в бане или хозяйственно-бытовых постройках.

Заключение

Сравнив технические характеристики различных теплоизоляционных материалов, вы сможете без труда подобрать подходящий утеплитель для любого этапа домашнего строительства. Советую обратить внимание на видео в этой статье, а все интересующие вопросы можете написать внизу в комментариях.

Современный тренд наружного утепления стен для частных и многоквартирных домов требует от домовладельцев принятия решения о выборе типа утеплителя для этого процесса. В большинстве случаев такой выбор основывается на предложениях фирмы-подрядчика, которые будут выполнять работы или советах соседей и друзей, который уже прошли данный этап. К сожалению, большинство фирм, выполняющих работы по утеплению предлагают не тот вариант, который будет лучше для заказчика, а тот, на котором можно больше заработать. А рекомендации соседей или друзей основываются лишь на их личном опыте, который часто не является оптимальным с точки зрения выбора правильной системы утепления, так как в процессе принятия решения нужно учитывать множество факторов, которые будут зависеть, например, от материала и толщины стены, неровностей стен, ветровой нагрузки и т.д.

Все типы утеплителей, которые сегодня применяют для ограждающих конструкций домов можно разделить на следующие группы:

Напыляемая теплоизоляция

Доля применения разной тепловой изоляции в зависимости от типа зданий в странах СНГ имеет значительные различия. Так для новых жилых и административных зданий доля минеральной ваты составляет до 80%, второе место занимает экструдированный пенополистирол 15%, остальные 5% приходятся на другие виды. Для старых многоквартирных домов, а также частных домовладений эта доля значительно отличается. До 60% занимает экструдированный пенополистирол и пенопласт, 30% минеральная базальтовая вата и 10% приходится на другие изоляции. Такое перераспределение объясняется в первую очередь желанием частных домовладельцев сэкономить на этом процессе, выбрав более дешевый вариант.

Сравним приведенные утеплители по основному показателю – теплопроводности:

Минеральная вата – 0,045 Вт/м*К

Экструдированный пенополистирол – 0,028 Вт/м*К

Пенопласт – 0,034 Вт/м*К

Пеностекло – 0,052 Вт/м*К

Напыляемая теплоизоляция – 0,025 Вт/м*К

Эффективная высокопористая теплоизоляция – 0,017 Вт/м*К

Сравнение утеплителей по теплопроводности, показывает, что наиболее эффективным по этому показателю является высокопористая теплоизоляция на основе аэрогелей, которая в 2 раза эффективнее пенопласта и в 2,5 раза эффективнее минеральной ваты.

Теперь сравним тепловую изоляцию по цене:

Минеральная вата под вентфасад (плотность 80кг/м.куб) толщина 100мм – 6$ м.кв.

Минеральная вата под штукатурный фасад (плотность 130 кг/м.куб) толщина 100 мм – 6$ м.кв.

Экструдированный пенополистирол толщина 50 мм – 4,5$ м.кв.

Пенопласт толщиной 50 мм – 2,5$ м.кв.

Пеностекло толщиной 120 мм – 13$ м.кв.

Напыляемая изоляция толщиной 30 мм – 5$ м.кв.

Эффективная высокопористая изоляция толщиной 10 мм – 70$ м.кв.

Сравнение по стоимости показывает, что утеплитель с наименьшей теплопроводностью значительно дороже других видов, поэтому целесообразность его применения ограничена лишь участками, где применение другой теплоизоляции невозможно.

Сравним утеплители по сложности и цене монтажа, исходя их 10-ти бальной шкалы, где 10-ть наибольшая сложность и цена монтажа и 1 наименьшая сложность монтажа и цена:

Минеральная вата – 7 баллов

Экструдированный пенополистирол – 5 баллов

Пенопласт – 5 баллов

Пеностекло – 10 баллов

Напыляемая теплоизоляция – 8 баллов

Эффективная высокопористая теплоизоляция – 1 балл.

Рулонный тип высокопористой изоляции, ее небольшая толщина, а также вес позволяют быстро и недорого ее смонтировать, кроме того, она не требует дополнительных материалов (например, ветрозащитной пленки) или специальной схемы крепления.

Сравним тепловую изоляцию по сроку службы:

Минеральная вата – 20-30 лет

Экструдированный пенополистирол –15-20

Пенопласт – 10-15 лет

Пеностекло – 100 лет

Напыляемая теплоизоляция – 20-25 лет

Эффективная высокопористая теплоизоляция – 20-25 лет.

Наиболее долговечным утеплителем является пеностекло, которое устойчиво к воздействию окружающей среды, не имеет в составе органических соединений и твердое по структуре, что предотвращает его выветривание или механическое разрушение.

Сравним утеплители по экологичности:

Минеральная вата - экологически чистая изготовлена на основе базальта

Экструдированный пенополистирол – изготовлен на основе химических соединений, условно экологичный при применении для наружного утепления

Пенопласт – имеет в составе химические летучие соединения, не рекомендован для утепления внутри помещений и продолжительного контакта с людьми

Пеностекло - экологический чистый на основе стеклянной крошки

Напыляемая теплоизоляция –имеет в составе летучие химические соединения, особенно опасна в процессе нанесения, требует особых мер предосторожности и проветривания помещения в течении длительного времени, рекомендуется для наружного утепления

Эффективная высокопористая теплоизоляция – условно экологичная, изготавливается из вспененного полиэтилена, который химических нейтрален.

Наиболее безопасными с точки зрения выделения различных хим. веществ являются минеральная вата и пеностекло, хотя для наружного применения подходят все указанные типы утеплителей.

Сравним утеплители по горючести:

Минеральная вата – не горюча

Экструдированный пенополистирол - класс горючести Г3-Г4

Пенопласт – высокая горючесть, запрещен при утеплении выше 2-го этажа.

Пеностекло – не горюч

Напыляемая теплоизоляция – класс горючести Г3-Г4

Эффективная высокопористая теплоизоляция – класс горючести Г1-Г2

С точки зрения пожарной безопасности самыми безопасными являютсяя минеральная вата и пеностекло, которые имеют класс горючести НГ, остальные виды утеплителей горючи или даже высокогорючи, как в случае с пенопластом.

Часто в процессе нового строительства или ремонта возникает вопрос комплексной теплоизоляции, которая включает в себя не только стены, но и кровлю, полы, коммуникации. Кроме того учитывается и вид наружной отделки (штукатурка, вентфасад и т.д.)

Сравним тепловую изоляцию по универсальности применения:

Минеральная вата – наружные и внутренние стены, полы, кровля, трубопроводы. Под штукатурку и вентфасад.

Экструдированный пенополистирол – наружные и внутренние стены, полы, кровля. Под штукатурку и вентфасад.

Пенопласт – наружные стены, под штукатурку.

Пеностекло – цоколь, наружные стены, эксплуатируемая кровля, подвальные помещения.

Напыляемая теплоизоляция – наружные стены, откосы, кровля, полы, цоколь, трубопроводы.

Эффективная высокопористая теплоизоляция – откосы, трубопроводы, внутренние стены.

Наиболее универсальной по применению является минеральная вата, которая за счет разнообразия видов по толщине и плотности применяется для различных вариантов утепления.

Кроме перечисленных характеристик нужно при сравнении утеплителей также учитывать способность пропускать влагу "дышать". Например, экструдированный пенополистирол, который часто применяют при утеплении домов имеет практически нулевое водопоглощение, что приводит к появлению точки росы в толще стены здания и постепенному ее разрушению. В таком случае более предпочтительным является применение минеральной базальтовой ваты.

Анализируя сравнительные характеристики утеплителей для наружного утепления стен можно сделать вывод, что наиболее оптимальным с точки зрения качества и эффективности является минеральная базальтовая вата, которая прекрасно подходит под отделку штукатуркой и вентфасад, негорюча, имеет большой срок эксплуатации, пропускает влагу, относительно недорогая.

Применение других видов утеплителей также имеет целесообразность, но при этом нужно ориентироваться под конкретные условия. Если нужно утеплить и гидроизолировать цоколь, то однозначно выбор за пеностеклом, бюджетное утепление – экструдированный пенополистирол или пенопласт, утепление трубопроводов – вспененный полиэтилен или напыляемая жидкая теплоизоляция.

• 498 просмотров

Вполне реальная ситуация — в частном доме смонтирована и запущена эффективная система отопления, но не удается при этом добиться комфортных условий проживания, если само здание не имеет хорошей термоизоляции. Потребление любых энергоносителей в такой ситуации подскакивает до совершенно немыслимых пределов, но выработанное тепло совершенно бесполезно расходуется на «прогрев улицы».

Утеплению должны подвергаться все основные элементы и конструкции здания. Но на общем фоне по объему теплопотерь лидируют внешние стены, и об их надежной термоизоляции необходимо думать в первую очередь. Утеплители для наружных стен дома в наше время представлены в продаже в очень широком ассортименте, и нужно уметь ориентироваться этом м ногообразии, так как не все материалы одинаково хороши для тех или иных условий.

Основные способы утепления внешних стен дома

Основная задача утепления стен – это доведение суммарного значения их сопротивления теплопередаче до расчетного показателя, который определён для данной местности. На методике расчёта мы обязательно остановимся несколько ниже, после рассмотрения физических и эксплуатационных характеристик основных типов утеплителя. А для начала следует рассмотреть существующие технологии термоизоляции внешних стен.

• Чаще всего прибегают к внешнему утеплению уже возведенных стен строения. Такой подход способен в максимальной степени решить все основные проблемы теплоизоляции и сбережения стен от промерзания и сопутствующим этому процессу негативным явлениям порчи, отсыревания , эрозии строительного материала.

Способов в нешнего утепления – немало, но в частном строительстве чаще всего прибегают к двум технологиям.

— Первая – это оштукатуривание стен поверх термоизоляционного слоя.

1 – внешняя стена здания.

2 – монтажный клей, на который вплотную, без зазоров, крепится термоизоляционный материал (поз. 3). Надежную фиксацию, кроме того, обеспечивают специальные дюбели – «грибки» (поз. 4).

5 – базовый штукатурный слой со стекловолоконным сетчатым армированием внутри (поз. 6).

7 – слой . Может использоваться и фасадная краска.

— Вторая – облицовка утепленных снаружи стен декоративными материалами (сайдингом, панелями, «блок-хаусом » и т.п .) по системе вентилируемого фасада.

1 – капитальная стена дома.

2 — каркас (обрешетка ). Может выполняться из деревянного бруса или же из оцинкованных металлическим профилей.

3 – уложенные между направляющими обрешетки плиты (блоки, маты) термоизоляционного материала.

4 – гидроизоляционная диффузная паропропускающая мембрана, одновременно выполняющая и роль ветрозащиты.

5 – элемент конструкции каркаса (в данном случае – рейка контробрешетки ), создающий воздушный вентилируемый зазор толщиной порядка 30 ÷ 60 мм.

6 – внешняя декоративная облицовка фасада.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки.

Так, оштукатуренная утепленная поверхность (ее часто называют «термошубой») – достаточно сложна в самостоятельном исполнении, если у хозяина дома нет устойчивых навыков штукатурных работ. Процесс это – достаточно «грязный» и трудоемкий , но по суммарным затратам на материалы обычно подобное утепление обходится дешевле.

Существует и «комплексный подход» к подобному внешнему утеплению стен – это применение облицовочных фасадных панелей, конструкцией которых уже предусмотрен слой термоизоляции. Штукатурных работ в данном случае не предвидится – после монтажа останется только лишь заполнить швы между плитками.

Монтаж вентилируемого фасада практически не предполагает «мокрых» работ. Но общие трудозатраты – весьма значительны, да и стоимость всего комплекта материалов будет очень немалой. Но зато и утеплительные качества, и эффективность защиты стен от различных внешних воздействий в данном случае – существенно выше.

• , со стороны помещений.

Такой подход к термоизоляции стен вызывает очень много нареканий. Здесь – и существенные потери жилой площади помещения, и сложности в создании полноценного утепленного слоя без «мостиков холода» — они обычно остаются в области примыкания стен к полам и перекрытиям, и нарушение оптимального баланса влажности и температур в таком «пироге».

Безусловно, расположение термоизоляции на внутренней поверхности иногда становится чуть ли не единственно доступным способом утеплить стены, но при любой возможности все же стоит отдать предпочтение внешнему утеплению.

Стоит ли утеплять стены изнутри?

Обо всех недостатках и, без преувеличения, опасностях очень подробно изложено в специальной публикации нашего портала.

• Утепление стен созданием «сэндвич-конструкции»

Обычно такая технология утепления внешних стен применяется еще в ходе возведения здания. Здесь также могут быть использованы несколько различных подходов.

А. Стены выкладываются по принципу «колодца» и по мере их поднятия в образующуюся полость производится засыпка сухого или заливка жидкого (вспенивающегося и застывающего) термоизолятора . Такой метод применялся зодчими с давних пор, когда для утепления использовали природные материалы – сухие листья и хвою, опилки, выбракованные остатки шерсти и т.п . В наше время, безусловно, чаще применяются специальные термоизоляционные материалы, адаптированные под такое использование.

Как вариант, для кладки стены могут использоваться крупные с обширными полостями, которые в ходе строительства сразу заполняются теплоизоляционным материалом (керамзитом, вермикулитом, перлитовым песком и т.п .)

Б. Другой вариант опустим как при первоначальном строительстве дома, так и при необходимости создать термоизоляцию в уже возведенном ранее здании. Суть заключается в том, что капитальная стена утепляется тем или иным материалом, который затем закрывается кирпичной кладкой в один или ½ кирпича.

Обычно в таких случаях внешняя кладка выполняется «под расшивку» и становится финишной облицовкой фасада.

Существенный недостаток этого способа, если приходится выполнять такое утепление в уже возведенном домке – необходимо обязательно расширять и усиливать фундамент, так как и толщина стены становится существенно больше, и нагрузки от дополнительной кирпичной кладки заметно возрастут.

В. Утепленная многослойная конструкция получается и при использовании для возведения стен пенополистирольной несъёмной опалубки.

Блоки такой пенополистирольной опалубки чем-то напоминают известный детский конструктор «LEGO» — они имеют шипы и пазы для быстрой сборки стеновой конструкции, в которую по мере поднятия устанавливается арматурный пояс и производится заливка бетонного раствора. В итоге получается железобетонные стены, сразу имеющие два – наружный и внутренний, утеплительных слоя . Затем по фасадной стороне стены можно сделать тонкую кирпичную кладку, плиточную облицовку или просто штукатурное покрытие. Внутри также применимы практически все виды отделки.

Такая технология набирает популярность, хотя, справедливости ради , нужно отметить, что и противников у нее немало. Основными аргументами являются недостатки пенополистирола с точки зрения экологической и противопожарной безопасности. Есть определенные проблемы и м паропроницаемостью стен и смещением точки росы в сторону помещений из-за слоя внутреннего утепления. Но с тем, что стены действительно получают надежную термоизоляцию, согласны, видимо, все.

Каким требованиям еще должно соответствовать утепление внешних стен

Понятно, что термоизоляционная прослойка на стене в первую очередь должна свести к допустимому минимуму теплопотери здания. Но, выполняя свою главную функцию, она не должна допустить негативных моментов – угрозы здоровью проживающих в доме людей, повышенной пожарной опасности, распространения патогенной микрофлоры, отсыревания конструкций с началом деструктивных процессов в стеновом материале и т.п .

Так, с точки зрения экологической безопасности очень много вопросов вызывают утеплители на синтетической основе. Если прочитать рекламные проспекты производителей, то практически всегда можно встретить заверения об отсутствии какой бы то ни было угрозы. Тем не менее , практика показывает, что большинство вспененных полимеров имеют свойство со временем распадаться, и продукты разложения не всегда являются безвредными.

Еще тревожнее выглядит ситуация с возгораемостью – низкий класс горючести (Г1 или Г2) вовсе не говорит о полной безопасности материала. Но чаще страшен даже не перенос открытого пламени (современные материалы в большинстве своем замозатухают ), а продукты горения. Печальная история показывает, что именно токсические отравления дымом, получающимся при сгорании, к примеру, пенополистирола, чаще всего становятся причиной человеческих жертв. И следует хорошенько подумать, чем хозяин рискует, устраивая, к примеру, подобную термоизоляцию внутри помещения.

Жуткая картина — горение утепленного фасада

О конкретных достоинствах и недостатках основных термоизоляционных материалов будет рассказано подробнее в соответствующем разделе статьи.

Следующий важный фактор, который должен обязательно учитываться при планировании утепления. Термоизоляция стен должна максимально выносить «точку росы» как можно ближе к внешней поверхности стены, а в идеале – в наружный стой утеплительного материала.

«Точка росы» — это не линейно изменяющаяся граница в стеновом «пироге», на которой происходит переход воды из одного агрегатного состояния в другое – пар превращается в жидкий конденсат. А скопление влаги – это промокание стен, разрушение строительного материала, набухание и потеря качеств утеплителя, прямой путь к образованию и развитию очагов плесени или грибка, гнезд насекомых и т.п .

А откуда в стене может взяться водяной пар? Да очень просто – даже в процессе обычной жизнедеятельности человек с дыханием выделяет не менее 100 г влаги в час. Добавьте сюда влажные уборки, стирки и сушки белья, принятие ванн или душа, приготовление пищи или просто кипячение воды. Получается, что в холодное время года давление насыщенных паров в помещении всегда значительно выше, чем на открытом воздухе. И если в доме не предприняты меры по эффективной вентиляции воздуха, влага ищет себе пути через строительные конструкции, в том числе и через стены.

Это – вполне нормальный процесс , который не принесет никакого вреда, если утепление спланировано и реализовано правильно. Но в тех случаях, когда «точка росы» смещена в сторону комнат (это – типичный недостаток утепления стен изнутри), баланс с может нарушиться, и стена с утеплителем начнут насыщаться влагой.

Чтобы минимизировать или полностью исключить последствия образования конденсата, следует придерживаться правила – паропроницаемость стенового «пирога» в идеале должно нарастать от слоя к слою в сторону их помещения наружу. Тогда с естественным испарением в атмосферу излишки влаги будут выходить.

Для примера, в таблице ниже приведены значения паропропускающей способности основных строительных, утеплительных и отделочных материалов. Это должно помочь при первичном планировании термоизоляции.

Для примера взглянем на схему:

1 – капитальная стена здания;

2 – слой термоизоляционного материала;

3 – слой внешней отделки фасада.

Синие широкие стрелки – направление диффузии водных паров из помещения в сторону улицы.

На фрагменте «а» показана стане, которая с очень большой долей вероятности всегда будет оставаться сырой. Показатель паропроницаемости используемых материалов снижается в направлении улицы, и свободная диффузия пара будет очень ограничена, если вообще не прекратится.

Фрагмент «б» - утеплённая и отделанная стена, в которой соблюден принцип увеличения паропропускающей способности слоев – избыток влаги свободно испаряется в атмосферу.

Безусловно, далеко не во всех случаях по, тем или иным причинам возможно достичь таких идеальных условий. В таких ситуациях необходимо постараться в максимальной степени предусмотреть выход влаги, ну а если внешняя отделка стен планируется материалом, паропроницаемость которого близка к нулевой, то лучше всего будет смонтировать так называемый «вентилируемый фасад» (поз. 4 на фрагменте «в» ), о котором в статье уже упоминалось.

Если же будет монтироваться термоизоляция из не пропускающих пар материалов, то здесь ситуация сложнее. Придется предусматривать надёжную пароизоляцию, которая исключит или сведет к минимуму вероятность попадания паров изнутри помещения стеновую конструкцию (некоторые утеплители сами по себе являются надежной преградой для проникновения паров). И все же в полной мере предотвратить «консервацию» влаги в стене так вряд ли удастся.

Могут возникнуть закономерные вопросы – а как же в летнее время, когда давление водяных паров на улице нередко превышает аналогичные показатели внутри дома? Не будет ли обратной диффузии?

Да, такой процесс в определенной мере будет, но этого бояться не надо – в условиях повышенных летних температур происходит активное испарение влаги, и стена никак не сможет насытиться водой. При нормализации влажностного баланса стеновая конструкция перейдет в обычное сухое состояние. А временно повышенная влажность особой угрозы не представляет – она опасна больше при низких температурах и промерзании стен – вот тогда выпадение конденсата достигает пика. Кроме того, в летнее время в большинстве домов постоянно открыты окна или форточки, и сколь-нибудь значимого перепада давления паров для обильной обратной диффузии просто не будет.

В любом случае , кокой бы качественной ни была термоизоляция, и как бы оптимально она ни располагалась, все же наиболее действенной мерой для нормализации влажностного баланса является эффективная вентиляция помещений. Та отдушина, которая располагается на кухне или в санузле, самостоятельно с подобной задачей ну никак не справится!

Интересно, что с такой остротой вопрос вентиляции стал подниматься сравнительно недавно – с началом массовой установки хозяевами квартир металлопластиковых окон со стеклопакетами и дверей с герметичными уплотнителями по периметру. В домах старой постройки деревянные окна и двери были своеобразным «вентиляционным каналом», и вместе с отдушинами в какой-то мере справлялись с задачей воздухообмена.

Вопросам вентиляции – особое внимание!

Явные признаки недостаточности вентиляции в квартире – обильный конденсат на стеклах и пятна сырости по углам оконных откосов. и как с этим бороться – в отдельной публикации нашего портала.

Какие материалы используют для утепления внешних стен

Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению основных материалов, которые применяются для утепления внешних стен дома. Основные технические и эксплуатационные параметры будут, как правило, преподнесены в виде таблиц. А внимание в тексте будет сконцентрировано на особенностях материала в плане его использования именно в этой области.

Материалы сыпучего типа

Для утепления стен при соблюдении определённых условий могут применяться материалы, которыми заполняются полости внутри стеновой конструкции, либо они используются для создания легких растворов, обладающих термоизоляционными качествами.

Керамзит

Изо всех материалов подобного типа самым известным является керамзит. Его получают путем специальной подготовки особых сортов глины и последующего обжига глиняных катышков при температурах свыше 1100 градусов. Такое термическое воздействие приводит к явлению пиропластики – лавинообразного газообразования за счет имеющейся в сырье воды и продуктов распада компонентов. В итоге получается пористая структура, обеспечивающая хорошие термоизоляционные качества, а спекание глины придает гранулам высокую поверхностную прочность.

После получения готовой продукции она отсортировывается по размерам – фракциям. Каждой из фракций присущи свои показатели насыпной плотности и, соответственно, теплопроводности.

Каковы достоинства керамзита, как утеплительного материала:

• Керамит отличается высокой экологической чистотой – при его изготовлении не используется никаких химических соединений.
• Важное качество – огнестойкость материала. Он не горит сам, не распространяет пламени, а при воздействии высоких температур не выделяет вредных для здоровья человека веществ.
• Керамзит никогда не станет питательной средой ни для каких форм жизни, а кроме того , его обходят стороной и насекомые.
• Несмотря на гигроскопичность, процессов гниения в материале развиваться не будет.
• Цены на материал – довольно приемлемые, доступные для большинства потребителей .

Из недостатков можно отметить следующее:

• Качественное утепление потребует достаточно толстого
• Утепление стен возможно лишь созданием м ногослойной конструкции с полостями внутри или использованием при строительстве крупных пустотных блоков. Утепление стен ранее построенного дома таким способом – э то очень масштабное и затратное мероприятие, которое вряд ли окажется рентабельным.

Керамзит засыпают в полости в сухом виде или же заливают в форме легкого бетонного раствора (керамзитобетона ).

Вермикулит

Очень интересный и перспективный утеплительный материал – вермикулит. Получают его путем термической обработки особой горной породы – гидрослюды. Высокое содержание влаги в сырье приводит к эффекту пиропластики , материал стремительно увеличивается в объеме (вспучивается), образуя пористые и слоистые гранулы различных фракций.

Такое структурное строение и предопределяет высокие показатели сопротивления теплопередаче. Основные характеристики материала приведены в таблице:

Наряду с массой достоинств есть у вермикулита один очень значимый недостаток – слишком высокая цена. Так, один кубометр сухого материала может обойтись в 7 и более тысяч рублей (можно встретить предложения, превышающие даже 10 тысяч). Естественно, что применять его в чистом виде для засыпки в полости – крайне разорительно. Поэтому оптимальным видится решение использовать вермикулит в качестве компонента при изготовлении «теплой штукатурки».

Нередко для качественной термоизоляции достаточно «теплой штукатурки»

Такой штукатурный слой придает стенам хорошие термоизоляционные качества, и в ряде случаев подобного утепления даже будет вполне достаточно.

Кстати, материал обладает высокой паропроницаемостью, поэтому такие могут использоваться на любых стеновых поверхностях практически без ограничения.

Вполне применимы они и для внутренней отделки. Так, теплые штукатурки с вермикулитом могут готовиться и на базе цемента , и на основе гипса – в зависимости от конкретных условий их использования. Мало того, такое покрытие стен придет им еще и повышенную огнестойкость – даже деревянная стена, закрытая вермикулитовой штукатуркой, сможет определенное время выдерживать «напор» открытого пламени.

Еще один материал, полученный путем термической обработки горной породы. Сырьем в данном случае выступает перлит – вулканическое стекло. При воздействии высокими температурами частицы этой породы вспучиваются, поризуются , образуя чрезвычайно легкий пористый песок с удельной массой всего порядка 50 кг/м³.

Малая плотность и газонаполненность перлитового песка – то, что требуется для эффективной термоизоляции. Основные свойства материала, в зависимости от марки по насыпной плотности, приведены в таблице;

Популярным этот материал делает и относительно невысокая цена, не идущая ни в какое сравнение с тем же вермикулитом. Правда, и технологические и эксплуатационные качества здесь похуже.

Одним из недостатков перлита при его использовании в сухом виде является чрезвычайно высокое влагопоглощение – не зря его часто используют в качестве адсорбента. Второй недостаток – в составе песка всегда присутствуют чрезвычайно тонкие фракции, почти пудра, и работать с материалом, особенно в открытых условиях, даже при совсем слабом ветерке – крайне сложно. Впрочем, и в помещении хватит хлопот, так как пыли он образует очень много.

Обычная область применения перлитового песка – изготовление легких бетонных растворов с термоизоляционными качествами. Еще одно типичное использование – замешивание кладочных составов. Использование подобных растворов при кладке стен сводит до минимума влияние мостиков холода по швам между кирпичами или блоками.

Используют перлитовый вспученный песок и в производстве готовых сухих смесей – «теплых штукатурок». Эти строительно-отделочные составы стремительно завоёвывают популярность, так как одновременно с приданием стенам дополнительного утепления сразу выполняют и декоративную функцию.

Видео — Обзор «теплой штукатурки» THERMOVER

Минеральные ваты

Изо всех используемых утеплительных материалов по категории оценки «доступность – качество» минеральная вата, скорее всего, займет первое место. Нельзя сказать, что материал лишен недостатков – их немало, но для термоизоляции стен нередко становится оптимальным вариантом.

В жилом строительстве, как правило, используется два вида минеральной ваты – стекловата и базальтовая (каменная). Сравнительные их характеристики указаны в таблице, а более подробно описание достоинств и недостатков – вслед за ней.

Этот материал получают из кварцевого песка и стеклянного боя. Сырье расплавляется, а из этой полужидкой массы формируются тонкие и достаточно длинные волокна. Далее, идет формовка полотен, матов или блоков различной плотности (от 10 до 30 кг/м³), и в таком виде стекловата поступает потребителю.

• весьма пластична, и при упаковке легко подвергается сжатию до небольших объемов – это упрощает и перевозку, и доставку материала к месту проведения работ. После снятия упаковки маты или блоки расправляются до заложенных размеров. Малая плотность и, соответственно, небольшой вес – это простота укладки, отсутствие необходимости усиления стен или перекрытий – дополнительная нагрузка на них будет несущественна.
• не боится химического воздействия, она не гниет и не преет. Ее не особо «любят» грызуны, не станет она питательной средой и для домашней микрофлоры.
• Стекловату удобно размещать между направляющими каркаса, а эластичность материала открывает возможности термоизоляции сложных, в том числе криволинейных поверхностей.
• Изобилие сырья и сравнительная простота изготовления стекловаты делают это материал одним из наиболее доступных в плане стоимости.

Недостатки стекловаты:

• Волокна у материала – длинные, тонкие и ломкие, и как свойственно любому стеклу, имеют острые режущие края. Нанести порез они, безусловно, не смогут, но стойкое раздражение кожи вызвать – вполне. Еще опаснее попадание этих мелких осколков в глаза, на слизистые оболочки или в дыхательные пути. При работе с такой минватой требуется соблюдение правил повышенной безопасности – защита кожи рук и лица, глаз, органов дыхания.

Весьма высокая вероятность попадание мелкой стеклянной пыли в помещение, где она может во взвешенном состоянии переноситься с потоками воздуха, делает очень нежелательным применение стекловаты для внутренних работ.

• достаточно сильно впитывает воду и, насыщаясь влагой, частично утрачивает свои утеплительные качества. Обязательно предусматривается или гидропароизоляция утеплителя, или возможность его свободного проветривания.
• Со временем волокна стекловаты могут спекаться, склеиваться между собой – ничего необычного, так как стекло является аморфным материалом. Маты становятся тоньше и плотнее, теряют свои термоизоляционные свойства.
• В качестве связующего материала, удерживающего тонкие волокна в единой массе, используются формальдегидные смолы. Как бы ни уверяли производители в полной экологической безопасности их продукции, выделение свободного формальдегида, чрезвычайно вредного для здоровья человека, идет постоянно, в течение всего периода эксплуатации материала.

Конечно, существуют определенные стандарты санитарного соответствия, и добросовестные производители стараются их придерживаться. На качественный материал должны быть соответствующие сертификаты – никогда не будет лишним потребовать их предъявить. Но все равно, наличие формальдегида – еще один довод не применять стекловату в помещении.

Базальтовая вата

Этот утеплитель изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы — отсюда пошло название «каменная вата». После вытягивания волокон они формуются в маты, создавая не слоистую , а, скорее, хаотичную структуру. После обработки блоки и маты подвергаются дополнительно прессованию в определенных термических условиях. Это предопределяет плотность и четкую «геометрию» выпускаемых изделий.

• Даже на внешний вид базальтовая вата выгляди плотнее. Ее структура, особенно у марок повышенной плотности, иногда даже ближе к войлочной. Но повышенная плотность вовсе не говорит о снижении, термоизоляционных качеств – базальтовая вата в этом не уступает стеклянной, а нередко даже превосходит ее .
• Значительно лучше обстоит дело и с гигроскопичностью. Некоторые марки базальтовой ваты благодаря специальной обработки даже близки к гидрофобности .
• Четкие формы блоков и панелей делают монтаж такой минваты достаточно простым занятием. При необходимости материал легко режется до нужных размеров. Правда, на поверхностях сложной конфигурации работать с ней будет затруднительно.
• У каменной ваты – отменная паропроницаемость, и при правильном монтаже термоизоляции стена останется «дышащей».
• Плотность блоков базальтовой минваты дает возможность монтировать ее на строительный клей, обеспечивая максимальное прилегание к утепляемой поверхности – это чрезвычайно важно для качественной термоизоляции. Кроме того, по такой вате можно сразу, после армирования, укладывать штукатурный слой.

• Волокна базальтовой ваты не столь ломкие и колкие, и работать с ней в этом плане – значительно легче. Правда, меры безопасности все же лишними не станут.

К недостаткам можно отнести:

• Хотя базальтовый утеплитель, конечно, не станет для грызунов питательной средой, ни с большим удовольствием устраивают в нем свои гнезда .
• Никуда не деться от наличия формальдегида – все точно так же, как и в стекловате, может быть – в чуть меньшей степени.
• Стоимость такого утеплителя существенно выше, чем стекловаты.

Видео — Полезные сведения о базальтовой минеральной вате «Технониколь »

Какой вывод? И та и другая минеральная вата вполне подойдет для термоизоляции стен, если соблюсти все условия для того, чтобы она не напитывалась активно влагой и имела возможность «проветриваться». Оптимальное место ее размещения – внешняя сторона стен, где она создаст эффективное утепление и не принесет особого вреда проживающим в доме людям.

Использования минваты для внутреннего утепления следует , по возможности , избегать.

Можно отметить, что существует еще одна разновидность минваты – шлаковая. Но ее преднамеренно не включили в подробный обзор, так как для утепления жилой постройки она – малопригодна. Изо всех типов она в максимальной степени склонна к напитыванию влагой и усадке. Высокая остаточная кислотность шлаковаты ведет к активизации коррозионных процессов в материалах, укрытых ею. Да и чистота исходного сырья – доменных шлаков, тоже вызывает очень много сомнений.

Утеплители полистирольной группы

Термоизоляционные материалы на базе полистирола также можно отнести к категории наиболее часто используемых. Но если присмотреться к ним, то вопросов они вызовут очень много.

Пенополистирол представлен двумя основными типами. Первый – это беспрессованный вспененный полистирол, который чаще называют пенопластом (ПБС). Второй – более современный вариант, материал, полученный по технологии экструзии (ЭППС). Для начала – сравнительная таблица материалов.

Пенопласт

Казалось бы, всем знакомый белый пенопласт – отменный материал для утепления стен. Низкий коэффициент т еплопроводности, легкие и достаточно прочные блоки четких форм, простота монтажа, широкий ассортимент т олщин, доступная цена – все это неоспоримые достоинства, которые привлекают многих потребителей.

Самый противоречивый материал — пенопласт

Однако, прежде чем принять решение об утеплении стен пенопластом, нужно очень хорошо подумать и оценить опасность такого подхода. Причин тому – немало:

• Коэффициен т т еплопроводности у пенопласта – действительно «завидный». Но это только в исходном сухом состоянии. Сама структура пенопласта – наполненные воздухом шарики, склеенные между собой, предполагать возможность значительного впитывания влаги. Так, если погрузить кусок пенопласта в воду на определённое время, то он может впитать 300 и более % воды о своей массы. Безусловно, термоизоляционные качества при этом резко снижаются.

И при всем этом паропроницаемость ПБС невысока, и утепленные им стены нормального парообмена иметь не будут.

• Не следует верить тому, что пенопласт является очень долговечным утеплителем. Практика его использования свидетельствует, что уже через несколько лет начинаются деструктивные процессы – появление раковин, полстей, трещин, повышение плотности и уменьшение в объеме . Лабораторные исследования поврежденных такой своеобразной «коррозией» фрагментов показали, что общее сопротивление теплопередаче снизилось почти в восемь раз! Стоит ли затевать такое утепление, которое придется менять уже через 5 – 7 лет?
• Пенопласт нельзя назвать безопасным и с санитарной точки зрения. Это материал относится к группе равновесных полимеров, которые даже в благоприятных условиях могут пойти путем деполимеризации – распада на составляющие. При этом в атмосферу выделяется свободный стирол – вещество, представляющее опасность здоровью человека. Превышение предельно допустимой концентрации стирола вызывает сердечную недостаточность, отражается на состоянии печени, приводит к возникновению и развитию гинекологических заболеваний.

Этот процесс деполимеризации активизируется по мере роста температуры и влажности. Так что использовать пенопласт дл я утепления внутри помещений – чрезвычайно рискованное занятие.

• И, наконец, главная опасность – неустойчивость материала к огню. Назвать пенопласт негорючим материалом невозможно, при определённых условиях он активно горит с выделением чрезвычайно токсичного дыма. Даже несколько вдохов могут привести к термическому и химическому ожогу органов дыхания, токсическому поражению нервной системы и летальному исходу. К сожалению, тому есть немало печальных доказательств.

Именно по этой причине пенопласт давно уже не используют при производстве железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Во многих странах он попросту запрещен в строительстве, причем в любом виде – обычных утеплительных плит, сэндвич-панелей или даже несъемной опалубки. Дом, утепленный полистиролом, может превратиться в «огненную ловушку» с практически нулевыми шансами на спасение оставшихся в нем людей.

Экструдированный пенополистирол

Ряд недостатков пенопласта удалось исключить разработкой более современной разновидности пенополистирола. Его получают полным расплавом исходного сырья с добавлением определенных компонентов, последующим вспениванием массы и продавливанием через формовочные дюзы. В итоге получается мелкопористая однородная структура, причем каждый воздушный пузырек полностью изолирован от соседних.

Такой материал отличает повышенная механическая прочность на сжатие и изгиб, что существенно расширяет сферы его применения. Термоизоляционные качества – намного выше, чем у пенопласта, плюс к этому ЭППС практически не впитывает влагу, и его теплопроводность не меняется.

Использования в качестве вспенивающего компонента углекислого газа или инертных газов резко снижает возможность возгорания под действием пламени. Однако говорить о полной безопасности в этом вопросе все же не приходится.

Такой пенополистирол обладает большей химической стабильностью, в меньшей степени «отравляет атмосферу». Срок его службы исчисляется несколькими десятилетиями.

ЭППС – практически непроницаем для водяных паров и влаги. Это для стен – не слишком хорошее качество. Правда, его с некоторой оглядкой можно использовать для внутреннего утепления – в этом случае при правильном монтаже просто не допустит проникновения насыщенных паров к стеновой конструкции. Если же ЭППС монтируется снаружи, то это следует делать на клеевой состав, чтобы не оставить щели между ним и стеной, а внешнюю облицовку выполнить по принципу вентилируемого фасада.

Материал активно используют для термоизоляции нагруженных конструкций. Отлично он подойдёт для утепления фундамента или цоколя – прочность поможет справиться с нагрузкой грунта, а водонепроницаемость в таких условиях – вообще неоценимое достоинство.

Фундамент т ребует утепления!

Об этом многие забывают, а некоторым это вообще кажется какой-то блажью. Для чего , и как это сделать с помощью ЭППС – в специальной публикации портала.

Но вот от общего химического состава никуда не деться, и от высочайшей токсичности при горении избавиться не удалось. Поэтому все предупреждения, касающиеся опасности пенополистирола при пожаре, в полной мере относятся и к ЭППС.

Пенополиуретан

Утепление стен напылением (ППУ) считается одним из наиболее перспективных направлений в строительстве. По своим термоизоляционным качествам ППУ существенно превосходит большинство других материалов. Даже совсем небольшой слой в 20 — 30 мм м ожет дать ощутимый эффект.

Пенополиуретан образуется при смешивании нескольких компонентов – в результате из взаимодействия между собой и с кислородом воздуха происходит вспенивание материала, увеличение его в объеме . Нанесённый ППУ быстро застывает, образуя прочную водонепроницаемую оболочку. Высочайшие показатели адгезии позволяют проводить напыление практически на любую поверхность. Пена заполняет даже незначительные трещинки и углубления, создавая монолитную бесшовную «шубу ».

Сами по себе исходные компоненты – достаточно токсичны, и работа с ними требует повышенных мер предосторожности. Однако после реакции и последующего застывания, в течение нескольких суток все представляющие опасность вещества полностью улетучиваются, и ППУ уже не будет представлять никакой опасности.

У достаточно высокая стойкость к огню. Даже при термическом разложении он не выделяет продуктов, способных вызвать токсическое поражение. По этим причинам именно он пришел на смену пенополистиролу в машиностроении и в производстве бытовой техники.

Казалось бы – идеальный вариант, но опять проблема упирается в полное отсутствие паропроницаемости. Так, например, напыление пенополиуретана на стену из натурального дерева способно «убить» ее уже в течение нескольких лет – не имеющая выхода влага неизбежно приведет к процессам разложения органики. А вот избавиться от нанесенного слоя будет практически невозможно. В любом случае, если для утепления применяется напыление ППУ, требования в эффективной вентиляции помещений возрастают.

Из недостатков можно отметить еще одно обстоятельство – в процесс нанесения материала невозможно добиться ровности поверхности. Это создаст определенные проблемы, если сверху планируется контактная отделка – штукатурка, облицовка и т.п . Выровнять поверхность застывшей пены до требуемого уровня – задача сложная и трудоемкая .

И еще один условный недостаток утепления стен ППУ – невозможность самостоятельного проведения подобных работ. Оно обязательно требует специального оборудования и экипировки, устойчивых технологических навыков. В любом случае придется прибегать к вызову бригады специалистов. Материал и сам по себе недешев, плюс производство работ – в сумме могут получиться очень серьезные затраты.

Видео — Пример напыления пенополиуретана на внешние стены дома

Эковата

Про этот утеплитель многие даже не слышали и не рассматривают его в качестве варианта термоизоляции внешних стен. И совершенно напрасно! По ряду позиций эковата опережает другие материалы, становясь чуть ли не идеальным решением проблемы.

Эковату производят из целлюлозных волокон – в ход идут отходы деревообработки и макулатура. Сырье проходит качественную предварительную обработку – антипиренами для огнестойкости и борной кислотой – для придания материалу выраженных антисептических качеств.

На стены эковату обычно наносят напылением – для этого в специальной установке материал смешивается с клеевой массой, а затем под давлением поступает в распылитель. В итоге на стенах образуется покрытие, обладающее очень достойными показателями сопротивления теплопередаче. Наносить эковату можно в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины. Сам процесс проходит очень быстро. При этом определенная защитные средства, безусловно, нужны, но она не столь «категоричны», как, скажем, при работе со стекловатой или при напылении пенополиуретана.

Сама по себе эковата для людей опасности не представляет. Входящая в ее состав борная кислота способна вызвать раздражение кожи только при длительном непосредственном контакте. Но зато она становится непреодолимой преградой для плесени или грибка, для появления гнезд насекомых или грызунов.

У эковаты – отличная паропроницаемость, «консервирования» в стенах не произойдёт. Правда, материал достаточно гигроскопичен, и требует надёжной защиты от прямого попадания воды – для этого его обязательно закрывают диффузной мембраной.

Применяют эковату и по «сухой» технологии – засыпают ее в полости строительных конструкций. Правда, специалисты отмечают, что в этом случае у нее будет склонность к слеживанию и потере в объеме и в утеплительных качествах. Для стен оптимальным выбором будет все же напыление.

Что можно сказать о недостатках?

• Поверхность, утепленную эковатой, невозможно сразу оштукатурить или окрасить- требуется обязательная сверху тем или иным материалом.
• Нанесение эковаты напылением потребует специального оборудования. Сам по себе материал достаточно недорог, но с привлечением специалистов стоимость такого утепления возрастет.

Видео — Утепление стен эковатой

По совокупности всех своих положительных и отрицательных качеств эковата видится, как наиболее перспективный вариант утепления внешних стен.

Какая толщина утепления потребуется?

Если хозяева дома определились с утеплителем, то само время узнать, какая толщина термоизоляции станет оптимальной. Слишком тонкий слой не сможет исключить существенных теплопотерь. Чрезмерно толстая – не слишком полезна для самого здания, да и повлечет ненужные затраты.

Методику расчета с допустимым упрощением можно выразить следующей формулой:

Rсум = R1 + R2 + … + Rn

Rсум – суммарное сопротивление теплопередаче многослойной стеновой конструкции. Этот параметр рассчитан для каждого региона. Есть специальные таблицы, но можно воспользоваться представленной ниже картой-схемой. В нашем случае берется верхнее значение – для стен.

Значение сопротивления Rn – это отношение толщины слоя к коэффициенту теплопроводности материала, из которого он выполнен.

Rn = δn / λn

δn – толщина слоя в метрах.

λn – коэффициент теплопроводности.

В итоге формула для вычисления толщины утеплителя предстает в таком виде:

δут = (Rсум – 0,16 – δ1 / λ1 – δ2 / λ2 – … – δn / λn ) × λут

0,16 – это усредненный учет термического сопротивления воздуха с обеих сторон стены.

Зная параметры стены, измерив толщину слоев и учитывая коэффициент теплопроводности выбранного утеплителя, несложно провести самостоятельные вычисления. НО чтобы облегчить читателю задачу, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложена эта формула.

Изоляция - обобщенное название материалов, которые предназначены для уменьшения передачи тепла и звука.

Основные типы изоляции

Рассмотрим виды утеплителей, их характеристики и применение, что позволит правильно подобрать необходимые материалы. Есть два основных ее типа: тепло- и звукоизоляция. Первая снижает теплоотдачу. Это ведет к более стабильной температуре, снижению нагревания и охлаждения воздуха внутри помещения. Звукоизоляция делает дом более приятным для жизни, защищает от внешнего шума. Для выбора лучшего продукта можно изучить классификацию материалов, учитывая R-значение, так как это измерение сопротивления теплопередаче. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Теплоизоляционные материалы используют:

• в строительстве для фасадных и внутренних работ с применением на стенах, полах, крышах;
• в технических целях - утепляют трубопроводы и различное оборудование;
• к специальным видам относятся инфракрасный, вакуумный, отражающий, воздушный - технологичный утеплитель, характеристики которого дают возможность сохранить нужную температуру в помещении.

Типы сырья

К органическим утеплителям относятся разнообразные полимерные материалы, которые отличаются небольшим весом, отлично поддерживают температуру, но легко загораются, поэтому должны быть защищены.

Виды утеплителей, их характеристики и применение различаются по сырью, из которого они вырабатываются. Они могут быть:

• органическими;
• смешанными;
• неорганическими.

Утеплители отличаются структурой и бывают зернистыми, волокнистыми, ячеистыми. А также формой: от рулонных материалов, плит до фигурных изделий. Особым показателем является отношение к огню: от полностью устойчивых разновидностей до пожароопасных, которые используются только для определенных, узких целей.

Продукты деревопереработки в виде плит, опилок, стружки, а также вторичная бумага, различные виды отходов от заготовки кормов в сельском хозяйстве носят название «органический утеплитель для стен», цена которого самая низкая. Такие материалы применяют для частных домов, но они легко намокают и не устойчивы к гниению.

К неорганическим материалам относят минеральную вату и ее производные, изделия из бетона и стекла, отходы металлургии со специальными технологиями в виде пенных, волоконных, ячеистых структур. Для них характерны средний удельный вес, низкая прочность, намокание. Поэтому применяются они только в комбинации с другими строительными изделиями.

К смешанным изоляционным утеплителям относятся асбестовые материалы (твердые, ковровые, пенные). Они легкие, устойчивые к горению, но могут выделять вредные вещества без дополнительной защиты или при неправильной установке.

Основные утепляющие изделия

Основные виды утеплителей, их характеристики и применение можно рассмотреть на примере наиболее распространенных изоляционных изделий.

Стекловата изготавливается из переработанного стекла и песка, кальцинированной соды и известняка. Затем стекло формуют с применением смолы в миллионы чистых волокон, которые соединяются друг с другом. Такие утеплители могут быть произведены в виде рулонов и плит. изготавливается из расплавленной породы в печи, через которую продувается с температурой около 1600 °С. Готовые изделия выпускают в рулонах и листах. Плотность утеплителя такого типа может быть различной. Он действует как хороший температурный и звуковой изолятор.

Жесткие теплоизоляционные плиты делятся на:

Отражающая изоляция в виде фольги представляет собой экологически чистый и эффективный продукт, который часто используется в строительной индустрии. Материал с помощью фольги снижает теплопередачу до 97%. Светоотражающий изолятор работает как большой щит, защищающий от парообразования, и снижает конденсацию влаги. Намокание может быть проблемой для некоторых из стекловолоконных материалов.

Экоизоляция

Экопродукты включают в себя экологические типы изоляции. Это тепловые и акустические плиты и рулоны, шерстяная вата, конопля и переработанный полиэстер. Сухой способ строительства подразумевает подкладки из гипсокартонных плит. Их используют в качестве замены мокрой штукатурки.

Вентиляционные мембраны, гидроизоляционные материалы, адгезивы - также необходимые составляющие строительства. Плотность утеплителя, используемого в помещениях для защиты крыши, внешних систем фасадов, чердака и потолка, пола, стен может быть разной, что позволяет компенсировать температурные режимы различных климатических зон.

Рулонные изделия

Рулонная изоляция - наиболее распространенный и доступный вид утеплителя. Состоит она из гибких мягких нитей, чаще всего - стекловолокна. Такие материалы еще изготавливают из минеральных (камня и шлака), пластиковых и натуральных волокон, таких как хлопок и овечья шерсть.

Плиты и рулоны имеют размеры утеплителя, которые подходят к стандартному шагу между гвоздями в стене, чердачными стропилами или балками, а также перекрытиями пола. Непрерывные рулоны можно вручную выкроить или подрезать под любой профиль плоскости, чтобы не допустить разрывов. Утеплитель устанавливается с облицовкой или без нее. Производители часто комбинируют рулонные материалы с защитным слоем из крафт-бумаги, фольги-крафт-бумаги или винила, чтобы обеспечить пароизоляцию и воздушный барьер. Плиты со специальной огнеупорной поверхностью выпускают различной ширины для стен подвалов и других мест, где их слой будет оставаться открытым. Облицовка также помогает облегчить крепление во время установки. Тем не менее плиты без покрытия при использовании дополнительной изоляции - это лучший утеплитель для стен, цена которого достаточно умеренная.

Стандартные стекловолоконные рулоны и плиты имеют высокое термическое сопротивление, но у вторых этот показатель выше в полтора раза.

Бетонные блоки

Бетонные блоки используются при постройке дома для фундамента и стен. Есть несколько способов, чтобы защитить их. Если сердечники не заняты бетоном и сталью по структурным причинам, они могут быть заполнены изоляцией, что повышает среднее R-значение стены. Полевые исследования и показали, что технология заполнения защитным материалом любого типа предлагает небольшую экономию топлива, потому что тепло легко проводится через остальные твердые части стен, стыков. Более эффективно будет установить на поверхностях блоков утеплитель. Цена на него значительно ниже затрат на обогрев.

Размещение изоляции с внутренней стороны несущих стен и на фасаде имеет дополнительные преимущества в отличие от содержащего тепловую массу блока. В кондиционируемом помещении такая инсталляция помогает стабилизировать температуру.

Некоторые производители включают полистирольные шарики в бетонные блоки. Что увеличивает R-показатели изделий по всему объему. Другие изготовители делают вспененные бетонные блоки. У них термическое сопротивление больше в два раза. Различные размеры утеплителя помогают широкому применению блоков в строительстве.

Существует две разновидности твердого сборного автоклавного бетона: блоки стеновые из и из автоклавного ячеистого бетона. Этот материал содержит около 80% воздуха и широко используется в строительстве.

Автоклавный бетон в десять раз превышает по изолирующим свойствам обычный. Большие блоки легко пилятся, а форма подгоняется с помощью обычных инструментов. Материал хорошо поглощает воду, поэтому требует защиты от влаги. В производстве сборного автоклавного газобетона используют летучую золу вместо кварцевого песка. Это отличает его от ячеистого бетона. Зола образуется при сжигании угля на электростанциях и является практически бесплатным материалом, который раньше утилизировали.

Также для создания используют полые блоки, сделанные из смеси бетона и древесной стружки. Они устанавливаются путем сухой укладки без применения раствора. Одной потенциальной проблемой с этим типом блоков является то, что дерево подвержено воздействию влаги и насекомых.

Для стен из бетонных блоков, как правило, применяют утеплитель пеноплекс во время строительства нового дома и капитального ремонта или же термоизолирующие бетонные блоки. Блочные стены в жилых домах изолируют и внутри помещения.

Вспененные жесткие плиты и несъемная опалубка

Жесткие изоляционные панели можно использовать для утепления практически любой части дома, от крыши и до фундамента. Утеплитель "Пеноплекс" или другие жесткие плиты обеспечивают хорошую термостойкость, а также понижают теплопроводность структурных элементов. Наиболее распространенные типы материалов, используемых при формировании плит: пенополистиролы, которые включают полистирол, экструдированный пенополистирол - "Пеноплэкс", полиизоцианураты и полиуретаны.

Изоляционные структурные формы (ICF), в основном, формируют для литых бетонных конструкций, что создает стены с высочайшей термостойкостью.

Системы ICF состоят из соединенных между собой плит, сложенных из блоков, которые заполняет технический утеплитель, или из пеноблоков. Панели скрепляются между собой пластиковыми связями. Наряду с вспененными элементами используются стальные стержни арматуры, которые добавляют прежде, чем заливают бетон. При применении пеноблоков стальные стержни находятся внутри полостей для укрепления стен.

Изоляция часто становится легкой добычей для насекомых и подземных вод. Чтобы предотвратить эти проблемы, некоторые производители делают обработанные инсектицидами пеноблоки и внедряют методы для гидроизоляции. Чтобы правильно установить систему ICF или утеплитель (отзывы здесь единодушны), необходима помощь опытных специалистов.

Потребители ICF утверждают, что:

• Утеплитель демонстрирует высокое качество тепло- и гидроизоляции.
• Достаточно сложно монтировать такую систему самостоятельно.
• Она отлично функционирует на протяжении нескольких лет.

Сыпучие виды утеплителей

Сыпучая изоляция состоит из мелких частиц волокна, пены или других материалов. Эта масса образует материал, который может заполнить любые пространства, не нарушая структуры или отделки. Такая способность принимать любые формы для модернизации в местах, где нет возможности установить традиционные типы изоляции, делает подходящим сыпучий утеплитель, цена которого очень низкая. Наиболее распространенными материалами такого типа являются целлюлоза, стекловолокно и минеральные волокна. Они производятся с использованием переработанных отходов. Целлюлозу изготавливают из макулатуры. Стекловолокно выполнено на 20-30% из переработанного стекла. Минеральный утеплитель "Технониколь" обычно производится на 75% из постиндустриальных материалов. Некоторые, менее распространенные утеплители включают в себя полистирольные шарики, вермикулит и перлит. Сыпучая изоляция может быть установлена в закрытых полостях или на чердаках. Целлюлоза, стекловолокно и минеральная вата, как правило, требуют опытных квалифицированных монтажников, которые обеспечат правильную плотность и высокое R-значение. Гранулы полистирола, вермикулит и перлит обычно заливают.

Инфракрасные и светоотражающие барьеры

Большинство систем общей изоляции противостоит проводящим и конвективным потокам тепла. Лучший утеплитель образует инфракрасные барьеры. Они отражают лучистую тепловую энергию. Такая изоляция устанавливается с помощью специалистов.

Инфракрасные барьеры применяют в домах, обычно на чердаках. В первую очередь, чтобы уменьшить приток тепла летом, снизить расходы на охлаждение. Отражающая изоляция включает в себя ИК-барьеры из алюминиевой фольги с высокой отражающей способностью.

Эти системы представляют собой также разнообразные подложки в виде крафт-бумаги, полиэтиленовой пленки или шариков, картона, а также других теплоизоляционных изделий.

Инфракрасное излучение проходит по прямой линии от любой плоскости и нагревает твердую поверхность, которая поглощает энергию. Когда солнце нагревает крышу - это действие лучистой энергии. Большая часть данного тепла "путешествует" через кровлю на чердак, проводится по плоскости кровли.

Нагретый материал крыши излучает полученную энергию на более прохладные чердачные поверхности, в том числе воздуховоды и мансардные этажи.

ИК-барьер снижает передачу лучистого тепла от нижней поверхности крыши к другим - на чердаке. Чтобы быть эффективной, система должна быть обращена в воздушное пространство.

Инфракрасный барьер - это утеплитель, технические характеристики которого делают его более эффективным в условиях жаркого климата, особенно когда охлаждающие воздушные каналы расположены в мансарде. Некоторые исследования показывают, что излучающие барьеры могут снизить затраты на охлаждение от 5% до 10% при использовании в солнечную погоду. Уменьшается приток тепла. Это дает возможность снизить затраты на кондиционирование воздуха. В прохладном климате, как правило, более экономически эффективно устанавливать сберегающую теплоизоляцию.

Жесткая волоконная изоляция

Волоконная изоляция состоит из стекловолокна или минеральной ваты из камня и шлаков и применяется, в основном, для защиты воздуховодов в домах. Технология производства такого материала непростая. Но минераловатный утеплитель "Технониколь" обладает комплексом уникальных свойств, которые трудно сочетать в одном изделии. Особенно если есть необходимость в материале, который может выдерживать высокие температуры. Установка обычно проводится специалистами по вентиляции и кондиционированию на наружных поверхностях воздуховодов. Если изолятор без покрытия, то монтажные работы заканчивают усилением цементом, холстом и водоотталкивающей мастикой. Разная толщина утеплителя обеспечивает нужное R-значение. Плиты устанавливаются таким образом, чтобы швы между ними были запечатаны чувствительной к давлению лентой или стеклотканью и мастикой.

Пенные распылители и жидкие изоляторы

Жидкая пена распыляется или выливается в нужном месте. Некоторые материалы могут иметь вдвое большее R-значение, чем традиционные. Пенный утеплитель для стен заполняет даже самые маленькие полости, создавая эффективный барьер для воздуха. Сегодня большинство таких материалов использует пенообразователи, в которых не применяются хлорфторуглероды (ХФУ) или гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) - вредные для озонового слоя Земли вещества. Доступную жидкую пену для изоляции изготавливают из цемента, фенола, полиизоцианурата, полиуретана. Некоторые менее распространенные типы включают айсинин и триполимер. Айсинин можно распылять или вводить, что делает его наиболее универсальным, а также он имеет хорошую устойчивость к проникновению воздуха и воды. Триполимер - водорастворимая пена, которую инжектируют в полость стены. Этот уникальный изолятор имеет отличную устойчивость к огню и проникновению воздуха.

Жидкая теплоизоляционная пена в сочетании с пенообразователем применяется с помощью небольших контейнеров для распыления. Вспененный утеплитель для стен в больших количествах выливают на месте под давлением. Оба типа расширяются и затвердевают как смесь. Они также соответствуют форме полости, заполняя и запечатывая ее очень тщательно. Замедленное отвердение жидкой пены тоже предусмотрено. Она предназначена для обтекания препятствий перед расширением и отвердением. Жидкую пену можно выливать прямо из контейнера. Ее часто используют для полостей стен в жилых зданиях.

Монтажные работы

Установка большинства типов изоляции из жидкого пенопласта требует специального оборудования и должна быть сделана опытным монтажником.

После установки тепловой барьер из вспененных материалов по огнестойкости равен гипсокартону. Кроме того, некоторые строительные нормы не признают напыления в качестве пароизоляции. Так что такая установка может потребовать дополнительной парозащиты.

Некоторые типы утепляющих материалов можно смонтировать самостоятельно, особенно рулонные или пенные. Другие же нуждаются в профессиональной установке.

• Специальных навыков требуют изоляционные бетонные блоки, которые укладываются без раствора. А поверхности связаны конфигурацией или дополнительными конструкциями.
• Изоляционные работы вне настенных блоков внутри условного пространства, которое может моделировать температуру в помещении.
• Укладка стеновых блоков из автоклавного газобетона и автоклавного ячеистого бетона создает 10-кратное изолирующее значение по сравнению с обычным бетоном.

Максимальная тепловая производительность, или R-значение изоляции, виды утеплителей, их характеристики и применение значительно влияют на требования к правильной установке.