Шпаклевка по металлу своими руками. Шпатлевание металла перед покраской. Причины отклонений шпатлевки от нормы, возможные дефекты при работе и методы их устранения

Шпаклевка по металлу является материалом, использование которого при выполнении работ с металлическим поверхностями строго обязательно.

Существует несколько разновидностей такого состава. Выбор наиболее подходящего зависит от качеств предстоящих работ. Некоторые смеси дают значительную усадку, другие отличаются быстрым высыханием и повышенной прочностью.

Выбирая тот или иной материал, следует внимательно ознакомиться с его особенностями, чтобы избежать появления на поверхности микротрещин после полного высыхания состава.

Разновидности составов

Все шпаклевки, предназначенные для работы по металлу, делятся на одно- и двухкомпонентные. Современные производители выпускают множество различных составов:

• пентафталевые;
• нитрошпаклевки.

Прежде чем приобрести один из предлагаемых производителями , стоит знать, что нет необходимости смешивать с отвердителем только нитрошпаклевку. Ее главная особенность - малое время высыхания. Она сохнет практически сразу после того, как вступает в реакцию с воздухом. Однако спустя короткое время вся обработанная поверхность может покрыться мельчайшими микротрещинами.

Выбирая шпаклевку по металлу, стоит особое внимание уделить смесям, состоящим из двух компонентов.

Одной из наиболее востребованных является эпоксидная шпаклевка по металлу. Это основа и отвердитель, требующие тщательного смешивания для качественного выполнения работ.

Ее главное преимущество в том, что после приготовления необходимого количества состава можно не беспокоиться о том, что не использованное количество шпаклевки просто придет в негодность. Отвердитель и основа хранятся отдельно.

Эпоксидная шпатлевка для металла предназначена для:

• качественного заполнения трещин и сколов;
• создания надежной базы для нанесения грунтовочного состава;
• создания противокоррозийного покрытия благодаря невозможности проникновения влаги в микроскопические трещины на восстановленной поверхности.

Благодаря стойкости и высокой степени устойчивости к воздействию химических реагентов, эпоксидная шпатлёвка используется в ходе ремонтных работ по восстановлению кузова автомобиля.

Не только кузовные работы проводятся с использованием эпоксидной шпаклевки. Она нашла широкое применение в кораблестроении и при проведении ремонта любых металлических деталей и поверхностей.

Основа или наполнитель - большая часть состава. Разведение и смешивание проводится строго в соответствии с прилагающейся инструкцией.

Соблюдение технологического процесса гарантирует создание полноценного качественного слоя, обладающего высокой адгезией.

Толщина слоя должна быть минимальной. Она составляет от 1 до 2 мм. Время отвердения - 20 30 минут, но опытные мастера советуют продолжать манипуляции не ранее, чем через сутки после шпаклевания.

Порядок выполнения работ

Чтобы выполнить , необходимо иметь определенные навыки.

Среди множества шпаклёвок эпоксидный состав пользуется наибольшей популярностью.

Металлическая поверхность должна быть тщательным образом очищена от всевозможных загрязнений, но наносить эпоксидную шпаклевку можно без предварительного грунтования:

• удалив ржавчину и грязь, поверхность обезжиривают и приступают к приготовлению смеси;
• нужное количество наполнителя смешивают с отвердителем;
• тщательно перемешав до однородной консистенции, приступают к выполнению работ.

Специальным тонким шпателем наносят состав на металл, заполняя все имеющиеся на поверхности щели, трещины и сколы.

Излишки шпаклевки удаляют тем же шпателем так, чтобы в месте нанесения состава не было впадин или возвышений над основной поверхностью.

После полного отвердения приступают к обработке зашпаклеванного участка наждачной бумагой, смочив ее в воде.

Результат - ровная и гладкая поверхность, которую можно грунтовать и, дождавшись высыхания, красить.

Для выполнения ремонтных работ используют эпоксидные шпаклевки:

• мелкозернистые;
• крупнозернистые;
• облегченные;
• армированные.

Каждая из них обладает определенными положительными качествами и используется для проведения кузовных работ высокого уровня качества. Так, например, мелкозернистая прекрасно заполняет самые мелкие трещины, позволяет создать максимально ровную и гладкую поверхность и может быть использована в качестве финишного покрытия перед покраской.

Крупные дефекты на металлической поверхности можно исправить с помощью армированного эпоксидного состава, содержащего . Его используют для устранения следов значительных вмятин, но чаще всего мастера пользуются такой шпаклевкой для устранения небольших сквозных отверстий на поверхности металлических деталей кузова автомобиля.

Облегченная необходима для исправления дефектов на поверхности различных деталей. Она практически не изменяет их вес и отличается высокой степенью прочности. Эпоксидные шпаклевки выпускаются в виде паст или жидких составов, созданных для нанесения с помощью краскопульта. Подробнее о том, как наносить шпатлевку на металл, смотрите в этом видео:

В отличие от них шпаклевки с добавлением сравнительно крупных металлических частиц с большим трудом поддаются обработке наждачной бумагой, правда их главное положительное качество - высокий уровень прочности и надежности. С их помощью созданные поверхности приобретают массу положительных качеств, в том числе - длительный срок эксплуатации.

Подготовка кузовной детали к ремонту, является самым важным отправным пунктом для достижения наилучшего качества на выходе. Надеюсь, данную аксиому никто оспаривать не будет?

Так с чего следует начинать?

Для примера возьмем переднее крыло.

Чтобы определить характер повреждений и составить правильный план работ следует подозреваемый элемент, как следует отмыть. Причем, вслед за водой следует протереть его Уайт-Спиритом и растворителем. Данное действие даст нам полную картину повреждений. Следует учесть, что за небольшим дефектом крыла (царапина или небольшая вмятина) могут также наблюдатьсясколы на краске и другие мелкие дефекты. А, уж если суждено его красить, то это надо сделать со всем достоинством, не взирая на разные лица.

Итак, все дефекты нами обнаружены – что дальше? А, дальше мы приходим к выводу, что грунтовать нам придется весь элемент. Отсюда, вывод – убираем все дефекты с поверхности.
Представим, что у нас на поверхности крыла длинная царапина, образующая неглубокую вмятину, и несколько мелких царапин и сколов.
Что делать? – Извечный вопрос русской интеллигенции.

Объясняю по пунктам:

1. Матуем всю поверхность крыла абразивом Р220-240. Можно орбитально-шлифовальной машинкой, а где не подлезть — то вручную. На заматованной поверхности, все вмятинки и мелкие дефекты как бы проявляются, и их становится лучше видно.
2. Царапину с вмятиной необходимо зашлифовать так, чтобы не было острых краев сколотой краски (Если есть ржавчина – убираем в ноль). Не бойтесь затереть лишнего. Шлифуем царапину и ее края абразивом (шкуркой) Р120. Это достаточно крупное абразивное зерно, при нем достигается лучшая адгезия шпатлевки с поверхностью.
3. Далее, зашлифовываем мелкие царапины и сколы. Расширяем их по плоскости. Чтобы не было острых углов и отшелушивания от поверхности.
4. Теперь, настала пора шпатлевания.

Если вы еще не в курсе, то для вас прекрасная новость – шпатлевка, она не одна! У нее есть много разновидностей. Начнем по порядку:

2. Шпатлевка с алюминиевым наполнителем (грубая двухкомпонентная шпатлевка – наполнитель, для заполнения глубоких вмятин, как первичный слой). Отлично обрабатывается, дает малую усадку при высыхании.

3. Шпатлевка «Универсальная» — (двухкомпонентная), достаточно грубая, для выведения неглубоких вмятин и неровностей, обычно желтоватого цвета.

4. Шпатлевка «Финишная», (двухкомпонентная) обычно белого цвета, отлично обрабатывается. Наносится поверх грубой шпатлевки, для более точного выравнивания.

5. Однокомпонентная шпатлевка (совсем финишная?) в тюбике, для заполнения микроцарапин и микронеровностей. Рекомендую использовать для окончательного шпатлевания.

Зачистив ремонтную поверхность абразивом Р120, приступаем к шпатлеванию. Не забываем, предварительно обезжирить ремонтную поверхность. Если на ремонтном месте остались следы ржавчины, их следует обработать «преобразователем ржавчины» согласно инструкции на бутылке.

Замешиваем грубую шпатлевку с отвердителем – тщательно перемешивая, чтобы не было розовых прожилок (обычно розовый цвет — отвердителя) и равномерно, шпателем с легким нажимом заполняем ремонтную зону. Не пытайтесь за один раз проделать данную процедуру. Нанесли, подождали минут 10-15, пока шпакля встанет. Обычно, требуется 3-4 замеса и подмазывания, для достижения полного заполнения дефектного места.

Следующий этап – шлифование.
Шлифуем шкуркой с абразивным зерном Р120. Аккуратно, стараясь не залезать за пределы ремонтной зоны. (Иначе лишние царапины – а оно вам надо?)

Для достижения безопасности – обклейте ремонтную зону малярным скотчем, лучше в два — три слоя. Для лучшего контроля, перед шлифовкой, настоятельно рекомендую затереть обрабатываемую поверхность (высохшую шпатлевку) черным проявочным порошком. Будет легче контролировать дефекты (где следует еще подмазать шпатлевки).

Шлифовать рекомендую специальным рубанком, достигается наиболее качественная обработка.

Шлифуя деталь, обращайте внимание на потертости. Если начал выступать металл, то тереть дальше не имеет смысла – нужно добавлять шпатлевки (чтобы заполнить провал, образовавшийся между протертыми участками).

Помните! Шпатлевка гораздо мягче краски (лака), а уж тем более металла, поэтому вытирается шкуркой быстрее и проще. Поэтому, если стал проступать металл на обрабатываемой поверхности, прекращайте шлифование и добавляйте еще слой шпатлевки.

Вышкурив грубую шпатлевку и добившись требуемого результата (как говорят «почти у дела»), следует нанести финишную на все обрабатываемые подозрительные места (а также на все места, обозначенные проявочным порошком) и обработать ее шкуркой на рубанке с абразивом Р220-240. Этим, вы зарежете (затрете) более крупную риску, нанесенную предварительным шлифованием абразивом с зерном Р120, а также плавно зашлифуете все переходы.

Также материал хорошего качества будет отличаться хорошими показателями совместимости с финишными красками или лаками, эластичностью, которая должна наблюдаться даже после полного высыхания. В нашем магазине всегда найдется качественная шпатлевка по металлу, цена которой останется в пределах доступного. Мы предлагаем покупателям только проверенные товары от ведущих мировых производителей, продаем их в разных ценовых категориях, и предоставляем гарантию на долгий срок. Обращаясь к нам, вы сделаете выгодное приобретение, и сможете получить удобный сервис, доставку в необходимое вам время и другие полезные услуги.

Разновидности шпатлевки и ее качества

Данный материал предлагается в широком ассортименте, и среди его разнообразия стоит отметить двухкомпонентные решения, это полиэфирная шпатлевка по металлу, которая пользуется спросом благодаря своей надежности и универсальности. Также весьма интересными в применении оказываются нитрошпатлевки и эпоксидные решения. Если вам необходима шпатлевка по металлу под покраску, двухкомпонентные решения будут иметь немало преимуществ, в особенности, если повреждения довольно серьезные, поскольку этот материал можно наносить в несколько слоев. Также стоит отметить, что это термостойкая шпатлевка по металлу, способная выдерживать существенные перепады температур.

В поисках оптимального решения вы можете обратиться к нашему ассортименту - у нас найдется оптимальный вариант для любой ситуации. А если у вас возникнут проблемы с выбором - звоните, обращайтесь к нашим консультантам, и они предоставят вам грамотный ответ. В нашем магазине вы всегда найдете недорогие и качественные материалы, которые порадуют своими свойствами. Обращайтесь, и делайте выгодные, по-настоящему полезные приобретения!

Шпаклевочные смеси давно и широко используются при проведении ремонтных работ. Шпаклевка представляет собой порошок или пасту и применяется с целью устранения дефектов или выравнивания поверхности с последующим нанесением на нее финишного отделочного материала. В зависимости от вида шпаклёвки применяются для обработки различных оснований. Одним из широко распространенных отделочных материалов является шпаклевка эпоксидная – надежный и долговечный состав, которым можно обрабатывать самые разные поверхности.

Что это такое?

Эпоксидная шпаклевка представляет собой ремонтный состав, изготавливаемый на основе эпоксидной смолы. Обычно этот материал продается в комплекте с отвердителем. Их смешивание выполняют непосредственно перед нанесением.

Шпаклевочная смесь наносится на подготовленные поверхности с помощью шпателя или другого удобного для каждого конкретного случая инструмента и равномерно распределяется.

После этого поверхность высушивается, шлифуется и обрабатывается финишным материалом.

Эпоксидные шпаклевочные составы применяются для проведения мелких ремонтных работ, а также при крупномасштабном строительстве для следующих целей:

• Устройства гидроизоляции;
• Соединения различных материалов – металла, керамики, пластмассы, древесины, бетона;
• Выравнивания различных оснований, в том числе из камня, бетона, древесины;
• Реставрации поверхностей и маскировки неровностей, стыковочных швов, устранения различных повреждений – выбоин, трещин, сколов.

Особенности

Эпоксидные шпатлевки можно наносить на различные материалы оснований:

• Камень и кирпич;
• Бетон и пенобетон;
• Стекло и оргстекло;
• Металл;
• Пластик;
• Керамику.

Именно поэтому шпаклевка так широко применяется в различных отраслях:

• Машиностроении;
• Авиастроении;
• Судостроении;
• Строительстве;
• Возведении мостов;
• Возведении металлоконструкций;
• Строительстве трубопроводов, гидроустановок.

Шпаклевки данного вида применяются для ремонтных работ и снаружи,и внутри помещений.

По деревянным основаниям

Эпоксидная шпатлевка помогает устранить подвижность этого довольно капризного материала. Ведь древесина при повышении температуры имеет свойство расширяться, а при снижении – сжиматься. Те же процессы с ней происходят и при изменении влажности. В отличие от других ремонтных материалов, шпатлевка на основе эпоксидной смолы после высыхания не дает усадки и сохраняет свойство эластичности, что является наиболее значимым моментов в работе с древесиной. Данный вид ремонтного материала хорошо поддается шлифовке и покраске. Единственное, что плохо на нее ложится – это морилка. Это стоит иметь в виду, если планируется пропитывать деревянные поверхности этим составом. Эпоксидные шпатлевки для деревянных поверхностей применяются для обработки деревянных рам, дверей, мебели, полов.

По металлическим поверхностям

Эпоксидные составы при выравнивании оснований из металла – незаменимый материал.

Они обладают прекрасными сцепляющими свойствами и позволяют создать гладкое основание после шлифовки. Для достижения наилучших показателей ровности и гладкости металлических поверхностей применяются специальные шпатлевки, которые в своем составе имеют измельченные в пудру опилки того же металла, что и обрабатываемая поверхность. Чаще всего такие материалы используются для заделки вмятин, царапин и других повреждений автомобильного кузова. Эпоксидные шпатлевки также применяются для защиты элементов автомобиля от коррозии.

Для обработки металлических поверхностей судов разработаны специальные марки шпатлевки.

По бетону

Для обработки таких материалов выпускаются составы специально для обработки каменных поверхностей. В них обычно добавляют крупнофракционный песок и цемент, чтобы улучшить адгезию к финишной отделке. После обработки бетонных поверхностей шпатлевкой она приобретает нужную фактуру и готова к дальнейшей отделке.

Чтобы заделать трещины в бетонном основании, можно использовать эпоксидный клей. Если объем работ довольно большой, то в него добавляют песок или цемент в качестве наполнителя. В итоге фактически получается эпоксидная шпатлевка по бетону. Ею заполняют выбоины или трещины в бетоне, разравнивают и оставляют сохнуть.

После полной полимеризации поверхности шлифуют.

По пластмассе

Возможность нанесения эпоксидных шпаклевочных составов на пластик обусловлена их хорошими адгезионными свойствами и высокой степенью эластичности. Благодаря этому эпоксидные составы широко используются при ремонте пластиковых труб и восстановлении пластмассовых деталей автомобилей. Шпатлевка по пластику прекрасно заполняет все трещины, сколы, вмятины и другого рода неровности. Минусом этого вида ремонтного материала является его повышенная токсичность, поэтому во время работы с ним следует защищать органы дыхания.

Технология нанесения шпатлевки на пластик ничем не отличается от нанесения на остальные материалы. Сначала необходимо на глаз оценить фронт работ. Затем пластиковые поверхности зачищаются наждачной бумагой и обезжириваются. Шпаклевку наносят резиновым шпателем, высушивают и шлифуют сначала крупной наждачной бумагой, а затем более мелкой.

После этого на пластик можно наносить краску.

Характеристики и состав

Шпаклевочный материал на основе эпоксидной смолы включает следующие составляющие:

• Основное вещество – смола . Это жидкая эластичная субстанция коричневого цвета, обеспечивающая основные технические характеристики конечного продукта;
• Наполнители . Для придания шпаклевочному составу большей вязкости в него добавляют металлическую пудру, стекловолокно, песок или цемент;
• Отвердитель. Жидкость, добавляемая в шпатлевку, для быстрого отверждения ремонтного покрытия. Благодаря его наличию поверхность быстрее сохнет, что экономит время при проведении ремонтных работ. В качестве отвердителей используются фталевый и малеиновый ангидриды, а также карбоновые кислоты.

Как видно, состав шпатлевки довольно прост, поэтому некоторые мастера легко готовят эпоксидную шпатлевку своими руками.

Для этого необходима смола и соответствующие наполнители. Для приготовления шпатлевки по дереву берутся древесные опилки, смешанные с мелом либо гипсом. В шпаклевочный состав по металлу добавляют металлические опилки, чаще алюминиевую пудру; по бетону – стекловолокно (можно заменить на песок или цемент). Составы по пластику изготавливаются со стекловолокном. Все компоненты смешиваются. В смесь вводится отвердитель. При этом его объемная доля должна быть не больше 3% от всего количества состава. Если шпаклевку предполагается наносить в жарких условиях (более 25 градусов), то содержание отвердителя можно уменьшить вдвое. Полученный состав начнет затвердевать примерно через 60 минут. Окончательно застынет через 6 часов.

Основные характеристики эпоксидной шпаклевки:

• Прочность и стойкость к износу. Эти свойства позволяют данному ремонтному материалу надежно защищать любые основания от внешних воздействий. Эпоксидная шпатлевка предотвращает развитие процессов коррозии, выдерживает воздействие на нее различных химических веществ (солевых растворов, моющих средств, бензина, щелочей, минерального масла), предупреждает появление плесени и грибка. Именно эти свойства позволяют использовать данный материал в самых разных сферах человеческой деятельности;
• Малая степень усадки материала. Благодаря тому, что эпоксидная шпатлевка обладает свойством эластичности и содержит совсем небольшой объем летучих соединений, материал практически не изменяет свой первоначальный объем, что позволяет наносить его слоем до 10 мм и не переживать, что на поверхности появятся трещины и деформации;

• Хорошая адгезионная способность. Это свойство дает возможность использовать данный материал для нанесения на поверхности из бетона, металла, пластика, керамики, древесины и применять в эксплуатируемых с постоянными нагрузками конструкциях (полы, ступени, подоконники, детали автомобилей);
• Отсутствие необходимости наносить после использования шпатлевки грунт. Зашпаклеванные изделия можно сразу покрывать финишными составами;
• Длительный период службы;
• Податливость шлифовке.

Производители

Сегодня рынок строительно-отделочных материалов изобилует различными марками шпаклевочных составов. Большинство крупных компаний-производителей строительных материалов, как правило, имеют в своем ассортименте шпатлевки, в том числе эпоксидные. К ним относятся такие известные фирмы, как Tikkurila («Колофилл»), Teknos («TeknopoxFill»), «Basf Строительные системы» («MasterBrace»), Bostik («Eponal»), Isomat, Novol («Novol Thermo»).

Также производством шпаклевок занимаются «ВитаХимСибирь», «Атум Инновационные материалы», «Котовская лакокрасочная компания Kraski klk», «Гамма Индустриальные краски», Лакокрасочный завод «Rufa», «3Decor», НПО «Краско», «Эпитал», «Карбохим-Астат», «Пермская лакокрасочная компания» и многие другие.

Эпоксидные шпаклевки поставляются на рынок в самой разной таре – от небольших емкостей (порядка 250 г) до ведер и бочек самого разного объема (у каждого производителя они отдичаются).

Как выбрать для разных поверхностей?

Выбор эпоксидного шпаклевочного материала должен начинаться с определения типа поверхности, которую предстоит обработать. Можно попробовать найти шпатлевки, предназначенные специально для конкретного типа поверхности, например, по металлу, по бетону, по пластику. Обычно такое указание присутствует на банке с готовым продуктом. Но большинство составов имеет все-таки универсальное назначение и может быть использовано в сочетании с разными материалами.

Отечественные компании, как правило, маркируют свою продукцию согласно ГОСТу. Разные типы шпаклевочного материала имеют разный состав и несколько отличаются по свойствам.

10126 0 4

Шпатлевка по металлу: основные разновидности и особенности их применения

Приветствую. В этой статье расскажу о том, что такое шпатлевка по металлу и как она используется по назначению . Надеюсь, тема статьи будет интересна многим, так как выравнивание металлических поверхностей требует применения специальных материалов с обязательным соблюдением технологии их нанесения.

Разновидности шпаклёвок для металла и их отличия

Шпаклевка для металла — это средство с пастообразной, реже жидкой консистенцией. Посредством нанесения средства на металлические поверхности можно устранить небольшие дефекты перед последующей окраской.

В соответствии с составом, шпаклёвки для выравнивания металлических поверхностей подразделяются на следующие типы:

• Полиэфирные составы с малой степенью усадки и малой склонностью к растрескиванию;
• Эпоксидные составы — наиболее распространены, так как по качеству готового результата незначительно уступают полиэфирным аналогам, тогда как их цена ниже;
• Пентафталевые составы — характеризуются низкой стоимостью и высокой степенью усадки (в среднем 5%);
• Нитрошпаклёвки — отличаются еще большей усадкой в сравнении с пентафталевыми аналогами, а потому применяются для выравнивания незначительного рельефа.

Условно все перечисленные составы можно подразделить на:

• Однокомпонентные — достаточно открыть упаковку, перемешать и можно наносить;
• Двухкомпонентные — реализуются в виде основы и отвердителя, которые нужно перемешать до однородного состояния.

Что выбрать — однокомпонентные или двухкомпонентные составы

Среди перечисленных модификаций только нитрошпаклевки не требуют смешивания с отвердителем. Но этот состав имеет больше недостатков, чем преимуществ.

Например, такая выравнивающая смесь быстро высыхает при контакте с воздухом, а потому, открыв упаковку, ее лучше использовать сразу и не оставлять на потом. Кроме того, нитрошпаклевки, несмотря на быстрое высыхание, отличаются наиболее интенсивной усадкой (до 15%).

Теперь несколько слов о двухкомпонентных составах. Достаточно добавить к основе требуемое количество отвердителя, тщательно перемешать и шпаклёвка готова. То есть, можно приготовить ровно столько выравнивающего средства, сколько надо, и не переживать о том, что остаток в банке высохнет.

Самым распространённым примером двухкомпонентных составов являются эпоксидные шпаклевки, которые, после высыхания, практически не имеют усадки. Проблема смеси на основе эпоксидных смол заключается в продолжительном высыхании. То есть, если выравнивается вертикальная или наклонная поверхность, шпаклёвка стекает. Чтобы не допустить образования подтёков, в состав добавляются такие заполнители, как толчённый мел или тальк.

Менее распространённым двухкомпонентным составом является полиэфирная шпатлевка для металла, которую отличает малая усадка и, как следствие, отсутствие микротрещин при высыхании. Полиэфирная шпаклёвка в сочетании со стекловолокном позволяет не только выравнивать впадины на металлических поверхностях, но и заделывать сквозные отверстия. Для большей устойчивости к вибрациям и колебаниям, в состав смеси вводится металлический порошок.

Современные отечественные средства для выравнивания металла и их маркировка:

• ПЭ-00-85 — полиэфирная шпаклевка по металлу состоит из основы (полиэфирные ненасыщенные смолы, стекловолокно и металлическая пудра) и отвердителя;
• Э-4022 и ЭП-0010 — эпоксидные шпатлевки с возможностью добавления талька мела или каолина для предупреждения стекания средства с вертикальных поверхностей;
• ПФ-002 — пентафталевая шпатлевка, рекомендованная для выравнивания мелких дефектов металлических поверхностей;
• НЦ-007 и НЦ-009 – нитрошпаклевка без добавления отвердителя.

Классификация в соответствии с очередностью применения

Инструкция выравнивания металлических поверхностей состоит из двух основных этапов:

• наполнение – черновое выравнивание, когда заполняется глубокий рельеф;
• доводка – окончательное выравнивание под покраску.

В соответствии с этими этапами все шпатлевки можно подразделить на наполнительные и доводочные смеси. Чем отличаются эти смеси друг от друга, кроме своего непосредственного назначения?

Так как функция наполнительной шпаклёвки - это заполнение глубокого рельефа, в состав средства входят компоненты с крупнозернистой структурой. Большая фракция наполнителя обеспечивает целый ряд преимуществ, среди которых:

• Удешевление продукта, так как цена изготовления наполнителя с крупным зерном доступнее стоимости производства мелкодисперсной пасты;
• Обеспечение лучшей адгезии с последующими слоями, так как наполнитель при высыхании образует шероховатую поверхность;
• Простота и сжатые сроки выравнивания рельефа, так как крупное зерно быстрее заполняет неровность.

Состав доводочных шпатлевок включает компоненты с мелким зерном. Это эластичная, удобная в нанесении и претолстая в шлифовке паста.

Отличие доводочной шпаклёвки от наполнителя состоит в том, что она наносится тонким слоем не более 1 мм. Доводочные средства можно применять как для формирования верхнего выравнивающего слоя, так и для самостоятельного выравнивания небольших дефектов.

В продаже встречается отдельная разновидность — универсальные шпаклёвки по металлу, которые выравнивают рельеф, но при этом не требуют нанесения доводочной пасты. Применение таких средств оптимально в том случае, если время на обработку дефектов ограничено. С другой стороны, применение таких средств редко обеспечивает высокое качество готового результата

Обзор разновидностей шпатлевок марки SOLID

Почему именно SOLID? Выбор не случаен, так как большинство автомастерских, занятых кузовными работами, применяют материалы этой марки. Следовательно, будет нелишне знать, чем именно будут ровнять вмятину на кузове вашего автомобиля. Кроме того, качество компонентов этой марки на территории РФ считается эталонным.

Шпатлёвка наполнительная с содержанием стекловолокна “Glas”

Состав отличается механической прочностью и высокой наполнительной способностью. Средство наносится толстыми слоями, а значит есть возможность устранить даже глубокие неровности.

Несмотря на высокую прочность, такой состав недостаточно эластичен. Поэтому не рекомендуется применять эту шпатлёвку на больших поверхностях, где листовой металл прогибается (центр двери, крыша, капот). Идеальные участки для нанесения — это пороги, арки, стойки и другие силовые, а значит статичные элементы кузова.

• заполнение глубокого рельефа с целью выравнивания поверхности;
• заполнение углублений с целью усиления растянутого после повреждения металла;
• заполнение сквозных отверстий, появившихся в результате коррозии;
• заполнение сквозных отверстий на участках деформации металла.

Наличие длинных волокон в составе шпатлёвки сказывается на процессе перемешивания основы с отвердителем. Перемешивание осуществляется не рубящими, а круговыми движениями от краев емкости к центру. Перемешивание выполняется вручную, так как использование насадок нам электроинструменте не приветствуется.

Шпатлевка с содержанием частиц алюминия “Alu”

“Alu” – шпатлёвка наполнительная высокотемпературная с содержанием частиц алюминия распространена в кузовных работах при выравнивании дефектов на поверхностях, подверженным нагреву и вибрациям. То есть, таким составами можно равнять капот, багажник и крышу, не опасаясь того, что поверхность со временем потрескается.

Несмотря на то, что шпатлевка относится к категории наполнителей, она характеризуется мелкозернистой структурой и, наряду с заполнением крупных дефектов, может применяться для выведения поверхности в ноль. В отличии от большинства крупно- и среднезернистых шпатлевок, состав с добавлением алюминиевой пудры не скалывается в краевой зоне (на участке совмещения шпатлеванной и не шпатлёванной поверхности).

Из значительных преимуществ шпатлевки отмечу малую степень усадки. Наличие алюминиевой пудры делает просыхание уложенной смеси равномерным по всей толщине, снижая при этом интенсивность испарения.

Кроме того, время жизни (промежуток, во время которого средство пригодно к использованию после замешивания) составляет 8 минут, что вдвое больше аналогичных параметров других шпатлевок. А значит на одном замесе средства можно работать с вдвое большими поверхностями, чем обычно.

Шпатлевка наполнительная облегченная “Leicht”

“Leicht” — это оптимальный выбор для работы с большими поверхностями. Многие мастера сталкиваются с проблемой утяжеления металла после нанесения шпаклевок толстым слоем. Когда увеличение массы поверхности не должно быть заметным, рекомендуется использовать облегчённые составы с пометкой “Leicht”.

Такие составы легче обычных аналогов примерно на 30% без ущерба для прочности готового результата. Малый вес нанесённой шпатлевки обеспечивается микроскопическими фрагментами стекла, которые используются в качестве основного наполнителя.

Кстати, такую выравнивающую смесь просто шлифовать. Например, если при шлифовке эпоксидных и полиэфирных шпатлевок приходится выполнять микроразрывы смолы, то в случае облегчённого состава процесс шифровки сводится к разрушению микроскопических частиц стекла.

Среднезернистая наполнительная шпатлевка “Full”

Наиболее распространенный тип материалов для чернового выравнивания дефектов металлической поверхности. Состав после твердения легко выводится шлифмашиной.

Если устраняются глубокие дефекты можно накладывать средство поверх нешлифованной стекловолоконной шпатлевки. Для максимального качества готового результата после шлифовки выровненное выводится в ноль мелкозернистой шпаклевкой.

Шпаклевки типа “Full” могут наноситься поверх различных металлических поверхностей за исключением оцинкованных или алюминиевых изделий. Если всё-таки необходимо использовать шпатлевку такого типа на оцинковке или алюминии, поверхность нужно обработать антикоррозийным эпоксидным грунтом.

Доводочная мелкозернистая шпатлевка “ FEIN”

Такой состав отличается полужидкой консистенцией, благодаря чему не только просто наносится, но и практически не образует поры на поверхности. Средство может применяться как доводчик после применения крупнозернистых шпаклевок, но, при необходимости, может использоваться самостоятельно для заполнения мелких вмятин и царапин.

Кроме перечисленных позиций в ассортименте шпатлевок этой марки есть универсальное средство Multi и жидкий грунт-наполнитель Spray.

Перечисленные обозначения актуальны для продукции марки SOLID, но также применяются в качестве универсальных обозначений для продукции других изготовителей. Например, в линейке шпатлевок NOVOL есть аналог смеси Glas с содержанием стекловолокна, но в этом случае средство будет называть Fiber Glas. Аналогичная ситуация с продукцией других брендов при том, что состав продуктов имеет сходную основу.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Как правильно замешать шпатлевку?

Замешивание выполняется в три этапа:

• Основа шпатлевки извлекается из банки и наносится на гладкую пластиковую или металлическую пластину;
• К основному компоненту добавляется отвердитель в пропорции 1 к 10;
• Оба компонента перемешиваются шпателем.

Трещины в шпаклёвке чаще всего образуются от недостаточного перемешивания. Чтобы выравнивающий состав приобрел однородную консистенцию, мешаем в две стороны, то есть крест-накрест.

Когда использовать приготовленную двухкомпонентную шпаклевку?

Тут все зависит от количества отвердителя. Например, если замешивать смесь в пропорции одна часть отвердителя к десяти частям основного компонента, срок жизни шпатлевки составит от 4 до 6 минут. Соответственно больше отвердителя — меньше срок жизни готового средства.

Может ли шпатлевка применяться для наружных работ?

Большинство профессиональных выравнивающих средств используется при температуре не менее 18°С, более того, для равномерного просыхания слой заполнителя нужно прогревать .

Поэтому, если на улице температура не ниже +20°С почему бы не шпаклевать вне гаража? Если же на улице холоднее +15°С, то применение шпаклевок вне закрытого отапливаемого помещения исключено.

Как делается шпаклевка по металлу своими руками?

Для начала определитесь зачем что-либо делать своими руками. Если причина в экономии денег, то при некачественно выполненном выравнивании придётся все переделывать, и это обойдётся дороже, чем покупка нормальной заводской шпатлевки.

Слышал о том, что гаражные умельцы раньше замешивали в эпоксидную смолу мелкие опилки алюминия. В итоге получалась самодельная шпаклёвка, которая по прочности не уступала заводским средствам того времени.