สิ่งที่สามารถทำได้บนเครื่องจักร เครื่องโลหะแบบโฮมเมดที่ต้องทำด้วยตัวเอง: วัตถุประสงค์การออกแบบและวิธีการทำ กลึงพื้นผิวทรงกระบอกเรียบ

เครื่องกลึงได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นงานที่มีการปฏิวัติ เมื่อทำงานกับเครื่องกลึง พื้นผิวทรงกระบอก ทรงกรวย และรูปทรงต่างๆ จะถูกหมุนทั้งภายในและภายนอก รวมถึงการตัดเกลียวและการขึ้นลาย นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการเจาะได้ แต่จะทำได้ก็ต่อเมื่อรูนั้นอยู่ในแกนของชิ้นส่วนหรือมีการชดเชยบางส่วนเท่านั้น

ประเภทและลักษณะของเครื่องจักรแปรรูปไม้

ความหลากหลายของประเภท ขนาด และรูปร่างของชิ้นส่วนไม้หมายถึงอุปกรณ์ที่หลากหลายในการแปรรูป

รายการประเภทของเครื่องจักรงานไม้ประกอบด้วย:

เลื่อย

กลุ่มนี้ใช้สำหรับการเลื่อยช่องว่างและไม้ทั้งชิ้น เช่นเดียวกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนแบน โรงเลื่อยควรแบ่งออกเป็นกลุ่มย่อยดังต่อไปนี้:

• โรงเลื่อยด้วยความช่วยเหลือในการเลื่อยวัสดุตามยาวและตามขวางโดยใช้เครื่องเลื่อยเชิงเส้นที่ทำการเคลื่อนที่แบบลูกสูบสัมพันธ์กับชิ้นงาน อุปกรณ์นี้ไม่ใช่อุปกรณ์ที่ประหยัดและมีขนาดค่อนข้างเทอะทะดังนั้นจึงค่อนข้างหายาก
• เลื่อยวงเดือนซึ่งเป็นแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลใช้เลื่อยไม้ในระนาบเอียงและแนวตั้ง เลื่อยวงเดือน. อุปกรณ์ดังกล่าวพบการประยุกต์ใช้ในการขึ้นรูป จำแนกตามจำนวนเลื่อย เส้นผ่านศูนย์กลาง กำลัง และผลผลิต
• สายพานทำงานอัตโนมัติและด้วย ควบคุมด้วยมือ. การตัดไม้เกิดขึ้นพร้อมกับการเคลื่อนที่เชิงเส้นของสายพาน ใช้ทั้งในระหว่างการเก็บเกี่ยวและระหว่างการแปรรูปต่อไป ข้อดีของอุปกรณ์นี้คือบำรุงรักษาง่ายและความคุ้มค่า แต่มีความแม่นยำต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเลื่อยวงเดือน

ไส

ออกแบบมาเพื่อขจัดชั้นบนสุดของวัสดุออกเมื่อเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัด เครื่องจักรประเภทนี้ประเภทหลัก ได้แก่ :

• เครื่องเพิ่มความหนา แบบด้านเดียวและสองด้าน ด้านเดียวสามารถประมวลผลได้เฉพาะระนาบด้านบนเท่านั้น ดังนั้นจึงใช้เฉพาะเมื่อประมวลผลเท่านั้น ชิ้นงานขนาดใหญ่. แพร่หลายเนื่องจากความเรียบง่ายของการออกแบบ ซึ่งหมายถึงความง่ายในการจัดการและบำรุงรักษา สองด้านสามารถประมวลผลระนาบล่างและบนพร้อมกันได้ ข้อได้เปรียบของพวกเขาคือประสิทธิภาพการผลิตที่มากขึ้น แต่ในขณะเดียวกันก็รักษาได้ยากกว่า
• เครื่องไส ซึ่งไม่เพียงแต่แปรรูปเครื่องบินเท่านั้น แต่ยังสามารถลบมุมในมุมที่กำหนดได้อีกด้วย

การหมุน

เครื่องกลึงแบ่งออกเป็นหลายประเภท โดยขึ้นอยู่กับความแม่นยำ ขนาดของเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการ ฯลฯ เครื่องกลึงประเภทงานไม้ใช้สำหรับการกลึง องค์ประกอบตกแต่ง, ชิ้นส่วนของร่างกายและตัวยึด พารามิเตอร์การจำแนกประเภทหลักคือระดับของระบบอัตโนมัติและความคล่องตัวตามระดับของระบบอัตโนมัติมีความหลากหลายดังต่อไปนี้:

• เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยตนเองจำเป็นต้องมีการควบคุมความเร็วของแกนหมุน การป้อนชิ้นส่วน และพารามิเตอร์อื่นๆ ให้กับผู้ปฏิบัติงาน
• อุปกรณ์อัตโนมัติมีการติดตั้งอุปกรณ์คัดลอก ซึ่งช่วยลดเวลาการประมวลผลของชิ้นส่วน แต่กระบวนการทั้งหมดยังอยู่ภายใต้การควบคุมของมนุษย์
• กระบวนการอัตโนมัติเกี่ยวข้องกับการดำเนินการเปลี่ยนผ่านทั้งหมด โหมดอัตโนมัติ. พารามิเตอร์ทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ของเครื่อง ได้รับความนิยมเป็นพิเศษเมื่อเร็ว ๆ นี้

ถ้าเราพูดถึงความเก่งกาจมันก็คุ้มค่าที่จะเน้น:

• อุปกรณ์อเนกประสงค์ที่ช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง ขนาด และความซับซ้อนที่หลากหลาย
• เฉพาะทาง ซึ่งให้บริการการประมวลผลชิ้นส่วนในช่วงขนาดที่กำหนด
• พิเศษ มีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะเพียงชิ้นเดียวเท่านั้น

การเจาะ

จำเป็นสำหรับการเจาะรูที่อยู่ในแกนหรือไม่อยู่ในแกนของชิ้นส่วนตลอดจนการเจาะรู พวกมันถูกจำแนกตามพารามิเตอร์หลายตัว แต่พารามิเตอร์หลักสามารถเรียกว่าการกำหนดค่าตามที่แบ่งออกเป็น:

• การเจาะแนวตั้งซึ่งทำงานเฉพาะในระนาบแนวตั้งเท่านั้น
• การเจาะแนวนอน ดำเนินการในระนาบแนวนอนเท่านั้น
• การเจาะแนวรัศมีช่วยให้คุณเปลี่ยนมุมเอียงของเครื่องมือได้

การโม่

เครื่องจักรดังกล่าวใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวเรียบและมีรูปร่าง เช่นเดียวกับเครื่องเจาะ พวกมันจะถูกแบ่งตามระนาบที่เครื่องตัดทำงาน ควรแบ่งตามการกำหนดค่า:

• เครื่องกัดแนวนอนซึ่งแกนหมุนอยู่ในแนวนอนสัมพันธ์กับพื้นผิวโต๊ะ
• การกัดแนวตั้งซึ่งเครื่องมือตั้งฉากกับโต๊ะและส่วนที่จับจ้องอยู่
• Universal ช่วยให้คุณเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานได้โดยไม่ต้องติดตั้งใหม่

การบด

เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการเก็บผิวละเอียดและขจัดชั้นบนบางๆ ออกด้วยเครื่องมือเคลือบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มี:

• เครื่องเจียรพื้นผิวซึ่งแปรรูปพื้นผิวเรียบ
• เครื่องเจียรทรงกระบอกที่ออกแบบมาสำหรับตัวเครื่องที่หมุนได้
• พิเศษ เครื่องบดซึ่งออกแบบมาสำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน
• การเจียรขอบ ใช้สำหรับการประมวลผลองค์ประกอบที่คิดขั้นสุดท้าย

กนูทาร์เนีย

แทน เครื่องอัดไฮดรอลิกด้วยที่หนีบพิเศษ ใช้เพื่อทำให้องค์ประกอบมีรูปร่างพิเศษ

การประกอบ

บ่อยที่สุดสิ่งนี้ อุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการประกอบแต่ละองค์ประกอบให้เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เทคโนโลยีการทำงาน

เครื่องกลึงได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นงานที่มีการปฏิวัติ บน อุปกรณ์นี้งานต่อไปนี้จะดำเนินการ:

• สิ้นสุดการตัดแต่ง;
• การกลึงพื้นผิวภายนอก
• การตัดเกลียวทุกประเภท
• ตัดชิ้นส่วน;
• การใช้ลอน
• การเจาะและคว้านรูภายใน

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่สิ่งเดียวที่สามารถทำได้ เครื่องนี้. นอกจากนี้ยังใช้ขัดและขัดรูได้อีกด้วย การขัดสามารถทำได้โดยใช้ล้อสักหลาดพิเศษและ GOI paste ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาผลิตภัณฑ์จึงได้มา พื้นผิวกระจกอย่างไรก็ตาม ไม่รับประกันความแม่นยำของพื้นผิว พื้นผิวของรูได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดโดยใช้การตัก การดำเนินการนี้ช่วยให้คุณได้รับ หลุมที่แม่นยำด้วยดัชนีความหยาบต่ำ

การตัดเฉือนบนเครื่องกลึงทำได้โดยการหมุนชิ้นส่วนโดยสัมพันธ์กับเครื่องมือที่อยู่กับที่

สามารถยึดเครื่องมือเข้ากับสปินเดิลหรือตรงกลางได้ ศูนย์กลางเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ยึดอยู่กับแกนหมุนและส่วนท้าย เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งนี้ จำเป็นต้องจัดกึ่งกลางชิ้นงานทั้งสองด้าน (เจาะรูในแกนด้วยสว่านพิเศษ) การตั้งค่าการตัดเฉือนศูนย์กลางช่วยให้การเปลี่ยนทั้งหมดเสร็จสิ้นได้ในการตั้งค่าเดียว

ประเภทเครื่องจักรสำหรับงานกลึงโลหะ

ตามระดับความแม่นยำ อุปกรณ์ควรแบ่งออกเป็น: ความแม่นยำปกติ; แม่นยำ; แม่นยำเป็นพิเศษ เพิ่มความแม่นยำ แม่นยำเป็นพิเศษ

ตามประเภทจะแบ่งออกเป็น:

• โลโบโตคาร์นี;
• ม้าหมุน;
• เครื่องกลึงเกลียว
• ป้อมปืนหมุน

สองพันธุ์แรกได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ตั้งแต่ครึ่งเมตรถึงหลายเมตร เครื่องกลึงแบบใช้สกรูเป็นเครื่องที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดเนื่องจากเป็นแบบสากลและได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดไม่เกินห้าร้อยมิลลิเมตร เครื่องกลึงป้อมปืนเป็นเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ การประมวลผลอุปกรณ์ดังกล่าวดำเนินการโดยใช้การหยุด

วิธีการกลึง

เครื่องกลึงใช้กลึงชิ้นส่วนและเจาะรู นอกจากนี้ยังมีงานที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยการกลึงและการเจียรบนเครื่องกลึงเท่านั้น ในการเจียรในกรณีนี้ สามารถใช้คัตเตอร์และรอบที่มีความแม่นยำสูงได้หากเป็นรู มาตรการนี้ช่วยให้เราลดเวลาในการผลิตและลดต้นทุนของชิ้นส่วนได้

ร่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในทำโดยใช้สว่าน ดอกเคาเตอร์ซิงค์ และรีมเมอร์ รวมถึงคัตเตอร์ นอกจากนี้ สามารถใช้ต๊าปเพื่อตัดเกลียวภายในรูได้ (ใช้แม่พิมพ์สำหรับพื้นผิวภายนอก)

การตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนทำได้โดยใช้แป้นหมุน (สเกลการวัดบนคาลิปเปอร์) รวมถึงการใช้เครื่องมือวัด (คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ ฯลฯ)

ประเภทของเครื่องตัดที่ใช้

หัวกัดสำหรับการตัดเฉือนบนผนังกลึงคือ:

• พาสทรูที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลพื้นผิวเรียบของส่วนปลาย
• การให้คะแนนใช้สำหรับกลึงพื้นผิวทรงกระบอก
• เครื่องตัดที่ตัดออก ส่วนที่เสร็จแล้วจากชิ้นงาน
• มีรูปร่างและเนื้อซึ่งใช้สำหรับเปลี่ยนพื้นผิวที่มีรูปร่างและการปัดเศษ
• เกลียวซึ่งแบ่งออกเป็นภายนอกและภายใน
• หัวกัดคว้านซึ่งใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวภายใน
• การเซาะร่อง คล้ายการตัด ใช้กลึงร่อง

นอกจากนี้ ฟันตัดยังแบ่งออกเป็น:

• แข็งส่วนใหญ่มักทำจากเหล็กความเร็วสูง
• ประกอบกับแผ่นบัดกรีที่ทำจากโลหะผสมแข็ง ตัวยึดในกรณีนี้ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน
• ติดตั้งด้วยแผ่นที่ถอดออกได้ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้ในกรณีที่สึกหรอหรือบิ่น

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

เมื่อทำงานบนเครื่องกลึงจำเป็นต้องใช้ฝาครอบป้องกันที่ครอบคลุมพื้นที่การหมุนของชิ้นส่วน ดังนั้นคนงานจึงได้รับการปกป้องจากเศษที่กระเด็นใส่

พนักงานจะต้องยืนบนเป็นพิเศษ พื้นไม้เพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต

เสื้อผ้าควรคลุมทั้งตัว เหลือเพียงมือ ศีรษะ และคอเท่านั้น รองเท้าจะต้องปิด ทั้งหมดนี้จำเป็นเพื่อป้องกันชิป เสื้อผ้าไม่ควรคับหรือหลวมจนเกินไป ในกรณีแรก มันจะจำกัดการเคลื่อนไหว และในกรณีที่สอง อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บเมื่อดึงเสื้อผ้าเข้าไปในแกนหมุน

ก่อนเริ่มงานผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับแว่นตาพิเศษที่ปกป้องดวงตาจากเศษหรือฝุ่น หากมีการกลึงวัสดุเทกอง (เช่น กราไฟท์หรือไม้) นอกจากแว่นตาแล้ว จะต้องจัดหาเครื่องช่วยหายใจเพื่อปกป้องดวงตาด้วย นอกจากนี้เมื่อทำงานด้วย วัสดุจำนวนมากจำเป็นต้องมีเครื่องดูดควันที่จะปกป้องไม่เพียงแต่สิ่งที่ถูกลับให้คมโดยตรง แต่ยังรวมถึงคนงานคนอื่นๆ ในโรงงานด้วย

ก่อนที่จะถอดชิ้นส่วนออก คุณไม่เพียงแต่ควรปิดการหมุนแกนหมุนเท่านั้น แต่ยังทำให้ขอบคมๆ มัวลงด้วย

สิ่งที่สำคัญที่สุด: บุคคลจะได้รับอนุญาตให้ทำงานบนเครื่องกลึงได้หลังจากผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น

การผลิตผลิตภัณฑ์โลหะถือเป็นธุรกิจก้าวหน้าที่ไม่มีการแข่งขันในตลาด ก็ไม่น่าแปลกใจที่ทุกอย่าง ผู้คนมากขึ้นกำลังศึกษาเทคโนโลยีในการสร้างชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนต่างกันออกไป แต่งานดังกล่าวจำเป็นต้องมี กลึง. แม้ว่าการติดตั้ง ประเภทอุตสาหกรรมปลอดภัย เชื่อถือได้ และใช้งานง่าย ไม่ใช่ทุกคนจะซื้อได้ จึงมีหลายคนประกอบเครื่องเอง ต้องใช้คำแนะนำ วัสดุ และความอดทนเพียงเล็กน้อย

ข้อดีของการประกอบเครื่องเอง

ใน ครัวเรือนเครื่องกลึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ แน่นอนว่าควรซื้อหน่วยอุตสาหกรรมที่น่าเชื่อถือและทนทานดีกว่า แต่นี่เป็นสิ่งที่มีราคาแพง นอกจากนี้การติดตั้งทางอุตสาหกรรมยังมีขนาดใหญ่และไม่สามารถวางในพื้นที่อยู่อาศัยได้

การประกอบเครื่องคือ ตัวเลือกที่ดีเพื่อประหยัดเงินและพื้นที่ มันจะใช้งานไม่ได้ แต่จะทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะ ตัดเกลียว รีดพื้นผิวลูกฟูก และสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่จำเป็น

แม้แต่มือใหม่ในการเลี้ยวก็สามารถควบคุมอุปกรณ์ดังกล่าวได้ การควบคุมที่ง่ายดายช่วยให้คุณจัดการชิ้นส่วนโลหะได้โดยไม่ต้องอาศัยความช่วยเหลือจากภายนอกและถามคำถามอย่างต่อเนื่อง ขนาดขั้นต่ำช่วยให้หน่วยดังกล่าววางบนโต๊ะขนาดเล็กได้และวัสดุที่ใช้ประกอบสามารถเปลี่ยนเป็นวัสดุใหม่ได้อย่างง่ายดายในกรณีที่เกิดการชำรุด

แอสเซมบลีแบบโฮมเมดช่วยเพิ่มทางเลือกของประเภทการติดตั้งและทำให้เป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น กำลังประมวลผล วัสดุต่างๆ . เครื่องจักรบางเครื่องเหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ ในขณะที่บางเครื่องจะดีกว่าในการแปรรูปวัสดุโลหะที่มีคุณภาพแตกต่างกัน ในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการตั้งค่าของคุณและวัตถุประสงค์ที่จะใช้

การออกแบบและหลักการทำงาน

ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบเครื่องกลึงแบบโฮมเมดคุณควรศึกษาการติดตั้งที่ง่ายที่สุด การเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ และกลไกการทำงาน จะทำให้เข้าใจระหว่างการประกอบและระหว่างการทำงานมากขึ้น นอกจากนี้จะมีบางสิ่งที่ต้องพักในกรณีที่การเสียรูปหรือการแตกหักของการติดตั้งแบบโฮมเมด

ส่วนสำคัญของกลไกได้แก่:

• กรอบ;
• ทาสและศูนย์กลางชั้นนำ
• ไดรฟ์ไฟฟ้า
• คุณยายสองคน;
• หยุดสำหรับเครื่องมือตัด
• ปากกาจับหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันสำหรับจับวัสดุ

หน่วยอุตสาหกรรมการออกแบบแตกต่างกันเล็กน้อย แต่บางส่วนสามารถแทนที่ด้วยอะนาล็อกได้ง่าย ตัวอย่างเช่นเตียงทำหน้าที่เป็นที่สำหรับยึดกลไกหลัก มักจะเป็นเรื่องใหญ่ กล่องโลหะแต่ในกรณีที่ การประกอบตัวเองใช้โครงขนาดเล็กที่แข็งแรง ส่วนท้ายจะเคลื่อนไปตามเฟรมหรือที่เรียกกันทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องกลึงว่า “ฐาน” หัวเกียร์ได้รับการติดตั้งเพื่อรองรับหน่วยอุปกรณ์หลักและยึดให้อยู่กับที่

ศูนย์การโอนควรได้รับการแก้ไข เอาใจใส่เป็นพิเศษเพราะมันเชื่อมต่อศูนย์กลางการขับขี่กับมอเตอร์ไฟฟ้า โดยปกติแล้วในส่วนนี้จะมีข้อผิดพลาดหลักอยู่ แรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นในการหมุนชิ้นงานจะถูกส่งผ่านส่วนนี้

การประกอบอุปกรณ์กลึงแบบโฮมเมดเกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุคุณภาพสูงและทนทาน ฐานโลหะมุมและโปรไฟล์ที่ทำจากเหล็กทนทานเหมาะสำหรับโครงมากกว่า สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถแก้ไขศูนย์การติดตั้งได้อย่างปลอดภัย ผู้เชี่ยวชาญบางคนชอบโครงไม้ แต่วัสดุนี้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานและประสิทธิภาพต่ำมากกว่า มิฉะนั้นไม้จะเสียรูปอย่างรวดเร็วและจุดศูนย์กลางที่ตายตัวจะเคลื่อนที่

วางอยู่บนเครื่องกลึง มอเตอร์กำลังไฟตั้งแต่ 200 วัตต์ขึ้นไป ผู้อ่อนแอที่สุดสามารถรับมือกับการแปรรูปไม้ได้ แต่ไม่มีอีกแล้ว จากเกณฑ์เหล่านี้เป็นสิ่งที่ควรดำเนินการเนื่องจากมอเตอร์ส่งผลโดยตรงต่อกำลังและผลผลิตของเครื่องจักร ยิ่งมอเตอร์มีกำลังมากเท่าไร ก็สามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้เร็วและแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น ในการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะ คุณควรติดตั้งมอเตอร์ที่ทรงพลังและเชื่อถือได้

สิ่งสุดท้ายที่ต้องใส่ใจคือวิธีการหมุน เครื่องจักรแบบโฮมเมดใช้การออกแบบโซ่หรือสายพาน ตัวเลือกหลังใช้บ่อยกว่าเนื่องจากความน่าเชื่อถือและความสะดวกในการเปลี่ยนสายพานที่สึกหรอ นอกจากนี้แรงบิดเมื่อใช้สายพานจะดีกว่าและสม่ำเสมอมากกว่าเมื่อใช้โซ่

มีอยู่ รุ่นและไม่มีชิ้นส่วนเกียร์. โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบนี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ศูนย์กลางการขับเคลื่อนติดอยู่กับเพลามอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรง แผนการต่างๆการประกอบวิดีโอของเครื่องกลึงโลหะจะช่วยในงานที่ยากลำบากนี้

คุณสมบัติของการประกอบเครื่องจักร

คุณสมบัติอย่างหนึ่งของชุดประกอบการติดตั้งคือการระงับการสั่นสะเทือนซึ่งเกิดจากการทำงานของมอเตอร์ เพื่อดูดซับจึงมีการติดตั้งศูนย์กลางนำและขับเคลื่อน แต่กลไกสามารถเปลี่ยนแปลงได้ แนวคิดก็คือการใช้ศูนย์ขับเคลื่อนเพียงแห่งเดียว แต่เพิ่มหัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ามันไม่ง่ายเหมือนกัน การปฏิบัติเป็นเวลาหลายปีแสดงให้เห็นว่าเป็นการดีที่สุดที่จะปฏิเสธที่จะเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าประเภทสับเปลี่ยน เหตุผลง่ายๆ เครื่องยนต์ทำงานในลักษณะที่แรงบิดเพิ่มขึ้นเมื่อไม่มีโหลด แม้จะไม่ได้รับคำสั่งจากช่างกลึงก็ตาม เมื่อถึงจุดหนึ่ง กลไกและการออกแบบของเครื่องก็ไม่สามารถทนต่อภาระได้ และชิ้นส่วนและชิ้นงานก็กระเด็นไปในทิศทางที่ต่างกัน

“ไฟ” ที่มีชิ้นส่วนโลหะดังกล่าวจะเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมในอพาร์ทเมนต์หรือบ้านอย่างมากไม่ต้องพูดถึงการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้นกับบุคคลระหว่างการทำงาน หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งมอเตอร์ประเภทสับเปลี่ยนคุณต้องดูแลกระปุกเกียร์พิเศษล่วงหน้าซึ่งจะป้องกันการเร่งความเร็วที่ไม่สามารถควบคุมได้

ตัวเลือกที่ดีที่สุดในบรรดาไดรฟ์ไฟฟ้าคือ ประเภทอะซิงโครนัส. ข้อดีของระบบนี้คือทนทานต่อโหลดและไม่เปลี่ยนความเร็วในการหมุนโดยไม่มีการควบคุม ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเสียรูปของเครื่องจักรได้อย่างมาก นอกจากนี้พลังของมันยังเพียงพอที่จะประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความกว้างประมาณ 70 ซม. และความยาวสูงสุด 10 ซม. สำหรับวัสดุบางชนิด พลังงานดังกล่าวจะไม่จำเป็น ดังนั้นจึงเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับวัสดุและขนาดของชิ้นส่วนที่จะดำเนินการโดยเฉพาะ ยังไง ตัวเลขที่ซับซ้อนมากขึ้น, คัตเอาท์และเธรด ยิ่งเอฟเฟกต์การหมุนเร็วขึ้นเท่าไร

ศูนย์กลางที่ขับเคลื่อนตามที่ระบุไว้แล้วจะต้องหยุดนิ่ง แต่มีบางกรณีที่มันถูกหมุน ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสิ่งนี้จะไม่ทำงาน แต่คุณจะต้องเปลี่ยนมันเป็นประจำ โดยปกติแล้ว เมื่อพูดถึงเครื่องจักรที่ประกอบด้วยมือ ศูนย์กลางการขับเคลื่อนจะทำมาจาก สลักเกลียวโลหะซึ่งส่วนเกลียวจะถูกลับให้แหลมจนเป็นรูปกรวย ถัดไป ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้จะถูกติดตั้งในเกลียวที่ตัดไว้ล่วงหน้าบนส่วนท้าย ระยะชักอยู่ที่ 2-3 ซม. การติดตั้งนี้ทำให้สามารถกดชิ้นงานระหว่างศูนย์กลางเครื่องกลึงสองแห่งได้

การเลือกใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า

- นี่เป็นหนึ่งในชิ้นส่วนหลักในเครื่องจักรซึ่งโดยหลักการแล้วจะเป็นการเริ่มต้นกระบวนการทำงาน การประมวลผลชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้า มอเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะกับการติดตั้งบนตัวเครื่องมีอยู่ 2 ประเภท คือ

• ที่จะทำงานร่วมกับ รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆกำลังไฟตั้งแต่ 500 ถึง 1,000 วัตต์
• สำหรับการทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีกำลังไฟฟ้า 1500 ถึง 2000 วัตต์

โดยธรรมชาติแล้วสิ่งนี้ สัญลักษณ์และไม่เพียงแต่ขนาดของชิ้นงานเท่านั้นที่มีบทบาท แต่ยังรวมถึงแบรนด์ด้วย ผลิตภัณฑ์คาร์ไบด์ต้องใช้แรงกระแทกสูงในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดไม่จำเป็นต้องทรงพลังเสมอไป มอเตอร์ไฟฟ้าเพราะหลายคนแปรรูปไม้หรือสะสมแบบง่ายๆ เครื่องบด. ในกรณีนี้แม้แต่มอเตอร์ไฟฟ้าก็ยังเหมาะสม จักรเย็บผ้า. เพียงติดตั้งชุดขับเคลื่อนเข้ากับยูนิต จากนั้นจึงเชื่อมต่อเพลากลวงและสายพานหรือโซ่เข้าด้วยกัน เพลาเชื่อมต่อกับรอกซึ่งยึดไว้กับกุญแจ จำเป็นต้องใช้รอกเนื่องจากชิ้นงานจะถูกติดตั้งไว้เพื่อดำเนินการต่อไป

เพลาช่วยให้คุณสร้างเครื่องมัลติฟังก์ชั่นด้วยการเปลี่ยนต่างๆ บางตัวติดตั้งแผ่นขัด บางตัวก็เหมาะสำหรับดอกสว่าน ทุกอย่างสามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการประมวลผลช่องว่าง

กลไกพลังงานเชื่อมต่อกับการติดตั้งได้ง่าย แต่ถ้าคุณไม่มีทักษะและประสบการณ์ที่จำเป็น ควรเชิญผู้เชี่ยวชาญจะดีกว่า ซึ่งให้ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยทางไฟฟ้าเนื่องจากไฟฟ้าจะไหลเข้าสู่ตัวเครื่องซึ่งทำจากโลหะ เมื่อใช้งานแม้ข้อผิดพลาดเล็กน้อยในการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าก็อาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้

กระบวนการสร้าง

เครื่องกลึงที่ง่ายที่สุดที่คุณสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองคือเครื่องกลึงแบบโบว์ เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานโลหะที่มีเกรดความแข็งแรงต่ำ นั่นคือผลิตภัณฑ์มีความคมขึ้นโครงสร้างถูกเปลี่ยน สิ่งที่ได้รับความนิยมเป็นพิเศษคือการลับมีด การทำกุญแจ และการสร้างชิ้นส่วนสำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคล

สำหรับการประกอบหน่วยจะต้อง:

• การเชื่อม (ถ้าจำเป็น);
• ไม้หรือ วัสดุโลหะสำหรับกรอบ;
• ไดรฟ์ไฟฟ้า
• คาน

ในการเริ่มต้นงานคุณจะต้องเตรียมเสาไม้ธรรมดาสองอันที่จะติดสลักเกลียว โครงเครื่องติดอยู่กับสลักเกลียว โครงมักทำจากไม้ แต่วัสดุที่เชื่อถือได้มากกว่าคือช่องโลหะหรือเหล็กเกรด โครงสร้างโลหะมีความทนทานและยึดกลไกให้อยู่กับที่โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายระหว่างการทำงาน

ขั้นตอนต่อไป- นี่คือการผลิตที่วางเครื่องมือซึ่งรับผิดชอบด้านความมั่นคงของเครื่องตัดเมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์โลหะ การทำสิ่งนี้ให้มีประโยชน์ด้วยตัวเองเป็นเรื่องง่าย สิ่งที่คุณต้องมีคือการติดไม้กระดานสองแผ่นที่มุมฉากและเชื่อมต่อโครงสร้างผลลัพธ์ด้วยสกรู มีการติดตั้งชิ้นส่วนบาง ๆ ไว้ที่ส่วนล่างของที่วางเครื่องมือ แผ่นเหล็กซึ่งจะป้องกันไม่ให้เครื่องมือทำงานเปลี่ยนรูปร่างระหว่างการหมุน จะต้องเปลี่ยนแผ่นโลหะเมื่อเปลี่ยนรูป ขึ้นอยู่กับความถี่ของการทำงานของเครื่อง จำเป็นต้องใช้กระดานที่วางแนวนอนเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของที่วางเครื่องมือ มีการสร้างช่องไว้ในนั้น

ไม่น่าจะมีปัญหากับการผลิตส่วนท้ายและส่วนส่วนหัว นี่เป็นชิ้นส่วนง่ายๆ ที่แม้แต่มือใหม่ก็สามารถทำได้ ไม่ว่าในกรณีใดบนอินเทอร์เน็ตมีวิดีโอและคำแนะนำทุกประเภทจำนวนมากที่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าหัวสต็อกถูกสร้างขึ้นมาอย่างไรและวัสดุใดดีที่สุดในการเลือกสิ่งนี้ หัวจับสำหรับหัวจับทำจากกระบอกสูบสำเร็จรูปที่เหมาะกับหน้าตัดตามการออกแบบของเครื่องจักร บางครั้งตลับหมึกจะถูกสร้างขึ้นอย่างอิสระโดยการเชื่อมเหล็กหลายแผ่น

การประกอบเครื่องกลึงโลหะขนาดเล็กด้วยตัวเองนั้นไม่ใช่เรื่องยากเลย โดยพื้นฐานแล้ว คุณควรอดทนและศึกษาวิดีโอและวรรณกรรมที่อธิบายคุณสมบัติการประกอบโดยละเอียด เครื่องที่บ้าน. งานนี้สิ่งสำคัญคือไม่ต้องรีบร้อน เลือกวัสดุที่ทนทาน และปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ในช่วงเวลาที่ขาดความรู้ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้า ควรติดต่อผู้เชี่ยวชาญจะดีกว่า ขั้นตอนอื่นๆ ทั้งหมดของการประกอบเครื่องกลึงนั้นง่ายต่อการจัดการ แม้ว่าคุณจะไม่มีประสบการณ์ในเรื่องนี้ก็ตาม

เครื่องกลึงไม้ใช้สร้างชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ที่มีประโยชน์ใช้สอย องค์ประกอบตกแต่งที่สวยงาม เช่น เชิงเทียนไม้และถ้วย หรือแม้แต่ของเล่น เช่น เสื้อหรือโยโย่ โดยมีขนาดแตกต่างกันไปตั้งแต่รุ่นงานอดิเรกที่เหมาะสำหรับการใช้งานบนโต๊ะทำงานไปจนถึงรุ่นอุตสาหกรรมที่มีน้ำหนักหลายร้อยกิโลกรัม แต่ทำจากส่วนประกอบพื้นฐานเดียวกัน ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำในการใช้กลไกเฉพาะเหล่านี้

ขั้นตอน

เลือกเครื่องที่เหมาะสม เครื่องกลึงแบบตั้งโต๊ะ – ทางเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับ โครงการขนาดเล็กเช่น ปากกาหมึกหรือโยโย่ เครื่องจักรขนาดใหญ่สามารถใช้หมุนลูกกรงที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์และราวบันไดได้ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องกลึงไม้มีความแตกต่างกันดังนี้:

• ความยาวของเตียงคือระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางแกนหรือ ความยาวสูงสุดบล็อกที่สามารถหมุนได้
• เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนเหนือเตียงคือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของบล็อกที่สามารถหมุนได้
• แรงม้าเป็นหน่วยของกำลังมอเตอร์ที่กำหนดว่าจะหมุนบล็อกได้มากน้อยเพียงใดโดยไม่โอเวอร์โหลด
• รอบต่อนาทีคือจำนวนรอบรอบต่อนาทีที่สมบูรณ์รอบแกน โปรดทราบว่าเครื่องจักรส่วนใหญ่หรือทั้งหมดมีความเร็วไม่สอดคล้องกัน เครื่องจักรที่มีความเร็วต่ำสามารถแปรรูปชิ้นไม้ได้โดยไม่มีการสั่นสะเทือนมากเกินไป รูปร่างไม่สม่ำเสมอและเครื่องจักรความเร็วสูงจะรับมือกับการขัดเงาในขั้นตอนสุดท้ายได้อย่างรวดเร็ว
• น้ำหนักและวัสดุ เครื่องจักรหนักที่มีฐานเหล็กหล่อและโครงเหล็กเป็นแพลตฟอร์มที่แข็งแกร่งและทนทาน แต่การเคลื่อนย้ายจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่งอาจเป็นเรื่องยากหากคุณทำงานและจัดเก็บเครื่องจักรในโรงปฏิบัติงานที่มีผู้คนพลุกพล่าน

1. เลือกว่าจะเริ่มต้นที่ไหนสมมติว่าการดำเนินการง่ายๆ คือการบดชิ้นไม้ที่มีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือไม่สม่ำเสมอให้เป็นทรงกระบอก "ปกติ" ซึ่งมักเป็นขั้นตอนแรกในการกลึงราวระเบียงหรือผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกอื่นๆ

   เลือกเครื่องมือที่เหมาะกับวัตถุประสงค์ของคุณ ในเครื่องกลึง สิ่งเหล่านี้เรียกว่าคัตเตอร์ หัวกัดมีด้ามจับโค้งยาว ซึ่งช่วยให้ช่างกลึงจับได้อย่างปลอดภัยยิ่งขึ้น และมีแรงเพียงพอที่จะควบคุมใบมีดได้อย่างแม่นยำโดยไม่เมื่อยล้า เครื่องตัดไม้ทั่วไปนั้นสั้นเกินไปและไม่ได้ออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อจุดประสงค์นี้ ต่อไปนี้คือประเภทของฟันกรามที่คุณสามารถหาได้:

   • สิ่ว โดยทั่วไปจะมีใบมีดที่มีรูปร่างพิเศษ เช่น "เครื่องตัดถ้วย" ที่มีใบมีดโค้งเว้าสำหรับกลึงพื้นผิวโค้งเรียบของถ้วย หรือสิ่วลูกกลิ้งสำหรับร่องพื้นผิว
   • เครื่องขูด โดยทั่วไปแล้วจะเป็นคัตเตอร์แบบตรงหรือโค้งเล็กน้อยสำหรับขูดไม้จากรูปทรงแบนหรือทรงกระบอกหรือสำหรับการหยาบรูปร่าง
   • เครื่องตัดแยก เหล่านี้เป็นคัตเตอร์แบบบางที่มีปลายรูปตัว V สำหรับตัดส่วนที่ไม่จำเป็นออก
   • เครื่องตัดช้อน มีดคัตเตอร์เหล่านี้มีใบมีดรูปช้อนและมักใช้สำหรับหมุนถ้วยด้วย
   • นอกจากนี้ยังมีสิ่วเฉียง สิ่วร่อง สิ่วครึ่งวงกลม และสิ่วเว้า

2. ตรวจสอบส่วนประกอบของเครื่องโดยปกติจะประกอบด้วยเตียง หัวท้าย ส่วนท้ายรถ และที่วางเครื่องมือ ฟังก์ชั่นของแต่ละส่วนมีดังต่อไปนี้

   • หัวเกียร์ประกอบด้วยกลไกขับเคลื่อนซึ่งรวมถึงมอเตอร์ รอก สายพาน และสปินเดิล ในเครื่องจักรสำหรับเครื่องกลึงแบบถนัดขวาจะตั้งอยู่ทางด้านซ้าย ที่ส่วนท้ายของ headstock จะมีแกนหมุนที่มีจุดศูนย์กลางหมุนหรือแผ่นปิดหน้าสำหรับการพลิกหน้ากระดาษ
   • ส่วนท้ายของรถคือส่วนปลายของเครื่องจักรที่หมุนได้อย่างอิสระซึ่งมีแกนหมุนและศูนย์กลางคงที่ของตัวเอง รวมถึงมู่เล่สำหรับยึดบล็อกระหว่างศูนย์กลางของเครื่องจักร
   • ที่จับเครื่องมือจะคล้ายกับ แขนกลด้วยแท่งโลหะที่ยึดใบมีดระหว่างการกลึง โดยปกติสามารถปรับได้โดยการปรับความยาวของกระบะที่ฐานโดยใช้คันโยกตรงกลาง ซึ่งจะหมุนขนานหรือตั้งฉากกับกระบะของตัวเครื่อง และคันโยกด้านบนซึ่งยึดโดยที่จับเครื่องมือเอง งานชิ้นนี้มีบานพับสามตัวที่ยึดด้วยสกรูหรือแคลมป์เพื่อให้ยึดแน่นระหว่างการหมุน

3. เพื่อทำความคุ้นเคยกับรายละเอียด ตลอดจนข้อควรระวังด้านความปลอดภัยโดยละเอียด โปรดอ่านคำแนะนำในการใช้งานก่อนใช้งาน เก็บไว้ให้สะดวกหากคุณตัดสินใจซื้ออุปกรณ์เสริมของเครื่องจักรหรือทำการบำรุงรักษา หรือหากคุณต้องการข้อมูลเกี่ยวกับประสิทธิภาพและข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร

   เลือกชิ้นไม้ที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ในอนาคตหากคุณยังใหม่กับการกลึงไม้ ควรใช้ไม้เนื้ออ่อน เช่น ไม้สนลอดจ์โพล ไม้สนลอดจ์โพล หรือเฟอร์ยาหม่อง มองหาชิ้นเนื้อตรงที่มีปมเล็กน้อย อย่าหมุนบล็อกแยกหรือบล็อกที่มีปมที่หลุดออกมาอย่างแรง ในระหว่างการเลี้ยว พวกมันอาจแยกออกจากกันและบินออกไปด้วยความเร็วสูงเช่นขีปนาวุธ

   ให้บล็อกเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมตัวอย่างเช่น ถ้าคุณมีไม้ขนาด 2x4 ให้บดให้เป็นรูปทรง "สี่เหลี่ยม" อย่างเป็นทางการ เช่น 2x2 ขอบคมสามารถปัดเศษออกเป็น "แปดเหลี่ยม" ซึ่งจะช่วยลดปริมาณไม้ที่ต้องตัดเพื่อให้ได้รูปทรงทรงกระบอก

   ตัดบล็อกตามความยาวที่ต้องการจะดีกว่าสำหรับผู้เริ่มต้นที่เริ่มต้นด้วยแฮนด์ที่ค่อนข้างสั้น โดยเฉลี่ยประมาณครึ่งเมตรหรือน้อยกว่า และเครื่องขนาดกลาง ชิ้นงานที่ยาวกว่านั้นยากต่อการจัดวาง และจะต้องใช้งานหนักมากเพื่อรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางเท่าเดิมตลอดความยาวทั้งหมด

   ทำเครื่องหมายตรงกลางที่ปลายแต่ละด้านของบล็อกและวางไว้ระหว่างกึ่งกลางของเครื่องถ้า หางปลาหลวม ให้ขยับจนกระทั่งจุดศูนย์กลางคงที่สัมผัสกับจุดศูนย์กลางด้านหลังของบล็อก ใช้ที่จับข้อเหวี่ยง ขันแกนส่วนท้ายให้แน่นจนกระทั่งดันบล็อกกับจุดศูนย์กลางการหมุนที่ติดตั้งอยู่บนแกนหมุนของส่วนหัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดบล็อกไว้อย่างแน่นหนาและแคลมป์ทั้งหมดแน่นดี ไม่เช่นนั้นชิ้นไม้อาจกระเด็นออกจากเครื่องในระหว่างกระบวนการกลึง

   วางตำแหน่งที่ยึดเครื่องมือให้ขนานกับบล็อกในระยะห่างที่สามารถหมุนได้โดยไม่ต้องสัมผัส แต่ในขณะเดียวกันก็ให้ใกล้ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ระยะการทำงานที่ดีคือประมาณ 2 ซม. โปรดจำไว้ว่า ยิ่งตัวจับยึดเครื่องมืออยู่ใกล้บล็อกมากเท่าไร คุณจะยิ่งได้แรงงัดมากขึ้นและควบคุมเครื่องมือได้ง่ายขึ้นเท่านั้น

   หมุนบล็อกด้วยมือเพื่อตรวจสอบว่าสัมผัสกับที่ยึดเครื่องมือหรือไม่ทางที่ดีควรทำเช่นนี้ทุกครั้งก่อนเปิดเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอ

   เลือกเครื่องตัดที่คุณจะใช้ในการลับคมเพื่อที่จะบดบล็อกที่ไม่ปกติหรือบล็อกสี่เหลี่ยมให้เป็นทรงกระบอก คราดจึงเหมาะสม ฝึกจับสิ่วบนที่จับเครื่องมือด้วยมือซ้าย (หากคุณถนัดขวา) เพื่อให้มือขวาอยู่ใกล้ปลายด้ามจับ หากคุณนำข้อศอกเข้าหากันและชี้ไปด้านหน้า คุณจะควบคุมฟันหน้าได้ง่ายขึ้น

   เปิดเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าไว้ที่ความเร็วต่ำสุด วางใบมีดคัตเตอร์บนที่จับเครื่องมือโดยไม่ต้องสัมผัสบล็อกที่กำลังหมุน ตรวจสอบด้ามจับแล้วค่อย ๆ เริ่มเคลื่อนไปทางบล็อก โดยจับให้ตั้งฉากจนกระทั่งสัมผัสกับไม้ หากคุณทำเช่นนี้เร็วเกินไปหรือแรงเกินไป เครื่องตัดจะติดเข้าไปในไม้และหักไม่เช่นนั้นคุณจะไม่สามารถจับมันไว้ได้เว้นแต่เครื่องยนต์จะหยุดทำงาน นี่เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่อันตรายที่สุดสำหรับเครื่องกลึงใหม่

   รู้สึกถึงแรงต้านทานของใบมีดและดูขนาดของชิปที่ถูกตัดออกจากบล็อกควรมีขนาดเล็ก ยาว 6 มม. หรือน้อยกว่า

   เริ่มขยับใบมีดขนานกับการหมุนของบล็อก โดยค่อย ๆ ตัดตามยาวเมื่อใช้คราดหรือคัตเตอร์ที่คล้ายกัน ชิปจะไม่หลุดออกจากบล็อกเป็นมุม ดังนั้นชิปจะไม่บินมาที่คุณขณะเลี้ยว หมุนคัตเตอร์เล็กน้อยแล้วสังเกตชิปให้ลอยไปทางซ้ายหรือขวา

   ค่อยๆ ฝังเครื่องตัดลงในขว้าง ทีละขั้นตอน เพื่อกำจัดไม้ในปริมาณเท่าเดิมในแต่ละครั้ง ในท้ายที่สุดคุณจะวางแผนมุมที่แหลมคมและได้บล็อกโค้งมนจากนั้นด้วยการฝึกฝนให้เป็นทรงกระบอก

   เมื่อเริ่มทำงาน ให้หยุดเครื่องบ่อยๆ เพื่อตรวจสอบว่าสิ่งต่างๆ ดำเนินไปอย่างไร ดูว่าเกิดรอยแตกร้าวที่เกิดจากแรงกดบนไม้หรือไม่ และเพื่อขจัดขี้เลื่อยที่อาจสะสมอยู่บนเตียงออก ด้วยการใช้คาลิปเปอร์ คุณสามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งตลอดความยาวทั้งหมดได้ เพื่อให้เมื่อสิ้นสุดงานจะได้ตามที่คุณต้องการ

   ขัดบล็อกโค้งมนในการทำเช่นนี้คุณจะต้องเพิ่มความเร็วของเครื่องและจับเครื่องตัดไว้จนแทบจะสัมผัสกับไม้แล้วค่อย ๆ เคลื่อนไปตามบล็อก ยิ่งคุณขยับใบมีดช้าลงและตัดได้ละเอียดมากเท่าไร ความเงางามก็จะยิ่งเรียบเนียนขึ้นเท่านั้น

4. เมื่อเสร็จแล้ว ขัดบล็อกด้วยกระดาษทรายหากต้องการซึ่งสามารถทำได้ด้วยตนเองในระหว่างกระบวนการกลึงหากคุณใช้ความระมัดระวัง ปิดเครื่องแล้วถอดที่จับเครื่องมือออก จากนั้นเลือก กระดาษทราย ประเภทที่ต้องการด้วยขนาดเกรนที่เหมาะสม เปิดเครื่องอีกครั้ง วางกระดาษให้แตะไม้เบาๆ แล้วเลื่อนไปมา ระวังอย่าตัดไม้จากบริเวณเดียวกันมากเกินไป

   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟันของคุณไม่ทื่อ!
   • หยุดบ่อยๆ เพื่อตรวจสอบบล็อก วัด และเปรียบเทียบกับเทมเพลต หากคุณตัดฟืนมากเกินไป แรงงานทั้งหมดของคุณจะถูกโยนเข้าไปในเตาเพื่อจุดไฟ
   • สำหรับการทำซ้ำรายการ ให้ใช้เครื่องมือวัด คาลิปเปอร์และเทมเพลตจะช่วยให้คุณสร้างแบบจำลองเดียวกันได้
   • เลือก ไม้ที่เหมาะสม. สำหรับมือใหม่ในการกลึงไม้ ไม้ที่มีเรซินมากเกินไป มีปม หรือเปียกเกินไปหรือแตกง่ายไม่เหมาะ
   • ฝึกฝนให้มากที่สุด มันเป็นเครื่องจักรแต่ยังคงอยู่ ทำด้วยมือและคุณไม่ควรคาดหวัง ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบในวันเดียวกัน
   • มองหาไม้ที่ไม่ธรรมดา กิ่งก้าน เศษไม้ หรือไม้ปมที่แข็งเกินกว่าจะแยกออกได้ จะกลายเป็นหินลับมีดหลายประเภทสำหรับการกลึง
   • เริ่มต้นจากเล็กๆ - ด้วยผลิตภัณฑ์เช่น โยโย่ ท็อปส์ซู และ ชื่อผลิตภั ณ ต์ไอศครีมโคนจาก บริษัท เนสต์เล่ย์โดยใช้ไม้ชิ้นเล็กและราคาไม่แพง
   • ทำงานในบริเวณที่สะอาดและมีแสงสว่างเพียงพอ
   • จับตาดูการทำงานของเครื่องจักรเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ไม่คาดฝัน
   • ซื้อหัวกัดคุณภาพดีที่สุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เพื่อให้คุณสามารถดำเนินการต่างๆ ได้

   คำเตือน

   • อย่าใช้งานเครื่องถ้ามันสั่นมากเกินไป
   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเศษเสื้อผ้าหรือด้ายหลุดเข้าไปในเครื่อง
   • ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทั้งหมด
   • หมุนบล็อกด้วยมือก่อนเปิดเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่กีดขวางที่จับเครื่องมือ
   • เมื่อลับคม ให้สวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตา โดยควรสวมหน้ากากอนามัย
   • เมื่อลับบล็อกขนาดใหญ่หรือทำการตัดลึก คุณควรสวมเสื้อคลุมช่างกลึง ซึ่งเป็นผ้ากันเปื้อนหนาที่คลุมทั้งตัว
   • ก่อนเริ่มทำงานควรอ่านข้อควรระวังด้านความปลอดภัยในคำแนะนำในการใช้เครื่อง
   • เมื่อทำงานกับไม้ที่ก่อให้เกิดฝุ่นละเอียดเมื่อกลึง (จูนิเปอร์ ซีดาร์ ไม้เนื้อแข็ง เช่น วอลนัทสีดำ) หรือที่คุณอาจแพ้ ให้สวมเครื่องช่วยหายใจ
   • ก่อนออกจากเครื่องให้ปิดเครื่องและรอจนกระทั่งเครื่องหยุดหมุนสนิท
   • ลบ ผมยาวกลับและผูกไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ
   • ห้ามใช้งานเครื่องจักรที่สัมผัสกับของเหลวไวไฟ
   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องจักรแน่นหนาดีแล้ว
   • ก่อนใช้งานและระหว่างการใช้งานหนัก ให้ตรวจสอบหัวกัดว่ามีเศษ รอยแตก หรือความเสียหายที่ด้ามจับหรือไม่

โดยหลักการแล้วการทำงานกับเครื่องกลึงไม้นั้นไม่ใช่เรื่องยาก แต่ต้องใช้ทักษะและความสามารถในการ "สัมผัส" ชิ้นส่วนที่กำลังแปรรูป เมื่อถึงเวลานั้นมันจะกลายเป็นงานศิลปะที่แท้จริง ซึ่งจินตนาการและความคิดสร้างสรรค์สามารถแสดงออกได้

เครื่องกลึงไม้ก็มีอันหนึ่ง ฟังก์ชั่นจำกัด: มันหมุนเฉพาะชิ้นไม้เท่านั้น ช่างไม้ค่อยๆ เปลี่ยนชิ้นงานที่เสร็จแล้วจากไม้ธรรมดาๆ เช่น ขาเฟอร์นิเจอร์ ตัวโคมไฟ เสาราวบันได ของเล่น กล่อง ถ้วย ชามสลัด แจกัน ฯลฯ

แตกต่างจากเครื่องจักรงานไม้อื่นๆ ที่ใช้เฉพาะในขั้นตอนกลางบางขั้นตอน เครื่องกลึงเหมาะสำหรับการทำงานทุกประเภท ตั้งแต่การกัดหยาบไปจนถึงการขัดเงา เครื่องมือที่จำเป็น ได้แก่ ร่อง (ทรงกระบอกหรือรูปตัว V) และสิ่วแบน คัตเตอร์ เครื่องขูดขนาดและรูปร่างต่างๆ เครื่องจะหมุนชิ้นงาน และมือจะควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องตัด การติดชิ้นงานมีสองวิธีขึ้นอยู่กับว่าต้องทำรายการใด ในกรณีแรก ชิ้นไม้จะถูกยึดในแนวนอนระหว่างกึ่งกลางของส่วนหัวและส่วนท้าย วิธีที่สองเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชิ้นงานเฉพาะในส่วนหัวโดยใช้หัวจับหรือแผ่นปิดหน้า หากคุณยังใหม่กับการทำงานกับเครื่องนี้ การเริ่มต้นด้วยวิธีแรกก็สมเหตุสมผล

เครื่องกลึงไฟฟ้า

1. สวิตช์สตาร์ท-สต็อป
2. เตียง
3. หัวโกน
4. สวิตช์ปรับความเร็ว (พร้อม CVT)
5. แกนหมุน
6. ศูนย์ตะกั่ว
7. ที่วางเครื่องมือ (ที่จับเครื่องมือ)
8.ศูนย์ท้ายกระบะ
9. ท้ายรถ

ชุดคัตเตอร์

1. สิ่วร่อง
2. เครื่องตัด Maisel (2 มม.)
3. เครื่องตัดครึ่งวงกลม
4. คัตเตอร์ตัด
5. สิ่วเอียง (วงกบ)
6. สิ่วครึ่งวงกลมสำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปร่าง
7. สิ่วร่องสำหรับการกัดหยาบ (rayer)

หลักการทำงาน

กลไกทั้งหมดของเครื่องติดตั้งอยู่บนโครงที่ทำจากเหล็กเส้นสองเส้นหรือเหล็กหล่อโปรไฟล์หรือคานอลูมิเนียม ด้านหนึ่งของเฟรมมี headstock ซึ่งภายในมีมอเตอร์ไฟฟ้า (0.5-1.5 แรงม้า) ที่หมุนแกนหมุน ส่วนหลังมีกรวยมอร์ส สามารถใส่คาร์ทริดจ์หรือแผ่นปิดหน้าเข้าไปได้ อีกด้านของตัวเครื่องจะมีส่วนท้ายซึ่งตรงกลางจะกดชิ้นงานโดยให้อยู่ในแนวนอน

ที่วางเครื่องมือที่หมุนไปทุกทิศทางโดยตั้งอยู่ใกล้กับชิ้นงานมากที่สุด จะรองรับและนำทางเครื่องตัด

สำหรับเครื่องจักรที่มีการปรับแบบแมนนวลสามารถเปลี่ยนความเร็ว (ความถี่) ของการหมุน (จาก 450 ถึง 2,000 รอบต่อนาที) โดยใช้คันเกียร์ซึ่งมีรอกพร้อมตลับลูกปืนอยู่ ในรถยนต์รุ่นที่ซับซ้อนมากขึ้น กระปุกเกียร์จะถูกแทนที่ด้วยชุดแปรผันอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งช่วยให้คุณปรับความเร็วได้อย่างราบรื่นในระหว่างการเดินทาง

การตัดเฉือนชิ้นงานที่ประกบอยู่ระหว่างจุดศูนย์กลาง

วิธีนี้ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีความยาวต่างๆ โดยยึดไว้ระหว่างกึ่งกลางของส่วนหัวและส่วนท้าย ด้วยวิธีนี้คุณสามารถสร้างชิ้นส่วนได้ทุกประเภท ตั้งแต่ตัวหมากรุกจิ๋วไปจนถึงขาโต๊ะหรือเสาราวบันได โดยเฉพาะ ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์นอกจากนี้ยังสามารถลับคมคิวบิลเลียดได้อีกด้วย

ขั้นตอนแรกของงานคือการหาตำแหน่งแกนของชิ้นไม้เพื่อยึดระหว่างศูนย์กลางการขับขี่และศูนย์กลางของท้ายรถ การดำเนินการต่อไปคือการทำให้ว่างเปล่า (จากท่อนไม้ ส่วนสี่เหลี่ยมหรือเพียงแค่จากท่อนซุง) ทรงกระบอก ทำได้ที่ความเร็ว 1,000-1500 รอบต่อนาที ในกรณีนี้ เศษจะถูกถอดจากขวาไปซ้ายโดยใช้สิ่วร่องเว้ากว้างสำหรับการกัดหยาบ - ไรเออร์ หากชิ้นงานมีความยาว หยาบผลิตในหลายขั้นตอน ที่วางเครื่องมือจะเคลื่อนไปทางชิ้นส่วนในขณะที่หมุน โดยไม่เปลี่ยนตำแหน่งความสูง

มีเครื่องมือสำหรับกลึงชิ้นส่วน รูปร่างที่แตกต่างกัน: สิ่วร่องสำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปทรง, สิ่วแบน, ตะขอ, คัตเตอร์ครึ่งวงกลม, สิ่วเอียง (วงกบ) ฯลฯ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องมือที่ใช้และขั้นตอนการทำงาน ควรนำที่วางเครื่องมือเป็นระยะๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องมือที่ใช้และขั้นตอนการทำงาน ใกล้กับชิ้นงานมากขึ้น หลังจากกระบวนการเสร็จสิ้น เมื่อชิ้นส่วนได้รับการหมุนแล้ว จะดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้าย (การบด การขัดเงา การแวกซ์ การย้อมสี ฯลฯ) โดยถอดส่วนที่เหลือของเครื่องมือออก

ใช้ตัวค้นหาจุดศูนย์กลางเชิงมุม วาดเส้นสองหรือสามเส้นด้วยดินสอจากปลายทั้งสองของชิ้นงาน ซึ่งจุดตัดจะเป็นศูนย์กลางของปลาย

โดยการกระแทกแกนมาร์กอย่างแน่นหนาด้วยค้อน ทำให้เกิดร่องและการกดตามแนวแกนที่ปลายชิ้นงาน

วางชิ้นงานบนศูนย์กลางการขับเคลื่อน เลื่อนส่วนท้ายไปทางด้านตรงข้ามแล้วกดชิ้นงานด้วยเพื่อให้ไดรเวอร์ตัดเข้าไปในร่องที่ส่วนท้ายได้ดี จากนั้นจึงย้ายจุดศูนย์กลางของส่วนท้าย - ชิ้นงานควรยึดตัวเองไว้

วางจุดศูนย์กลางของส่วนท้ายไว้กับชิ้นงานอีกครั้งเพื่อยึดให้แน่นตามแนวแกนกลาง หมุนวงล้อหางเสือ 1/4 รอบหากไม้อ่อน และหมุนครึ่งรอบหากไม้แข็ง ต้องยึดชิ้นงานให้แน่นเพื่อให้สามารถหมุนได้ด้วยมือโดยไม่มีแรงต้าน

นำที่วางเครื่องมือมาใกล้กับชิ้นงานให้มากที่สุด เมื่อหมุนด้วยมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมุนได้อิสระและไม่สัมผัสสิ่งใดๆ ระนาบรองรับของที่วางเครื่องมือควรอยู่ใต้แกนหมุนประมาณ 5 มม.

หยาบ

หากต้องการหมุนกระบอกสูบอย่างหยาบโดยใช้คราด ให้ตั้งค่าความเร็วเป็น 1,000 หรือ 1,500 รอบต่อนาที ยิ่งรูปทรงกระบอกสูบต้องแม่นยำเท่าไร จะต้องตั้งค่าความเร็วให้สูงขึ้นเท่านั้น ชิ้นงานที่มีค่าเผื่อเล็กน้อยในการประมวลผลสามารถตัดเฉือนได้ในรอบเดียวตลอดความยาวทั้งหมด โดยมีค่าเผื่อขนาดใหญ่ในส่วนเล็กๆ โดยเคลื่อนจากส่วนท้ายไปยังสปินเดิล

เริ่มต้นการทำงานได้อย่างราบรื่นโดยวางแกนของเครื่องตัดไว้บนที่วางเครื่องมือและจับใบมีดไว้เพื่อให้ส้นของเครื่องตัดสัมผัสกับไม้ จากนั้นยกที่จับของสิ่วขึ้นจนขอบใบมีดเริ่มตัดเข้าไปในเนื้อไม้ เพื่อขจัดเศษที่โค้งงอได้ดี

นำทางเครื่องตัดไปในทิศทางของการถอดเศษด้วยวิธีนี้: มือข้างหนึ่งจับที่ด้ามจับเพื่อการเคลื่อนที่ และอีกมือหนึ่งรองรับเฉพาะใบมีดเท่านั้น (โดยไม่ต้องกดที่ด้ามจับ)

เมื่อทำการหยาบชิ้นงานสี่เหลี่ยม ให้ใช้สิ่วตัดมุมอย่างระมัดระวังโดยไม่ต้องกดแรงเกินไป นำชิ้นงานให้เป็นรูปทรงทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุด โดยเลื่อนที่วางเครื่องมือไปทางแกนหมุนในขณะที่คุณบดค่าเผื่อ

ขึ้นอยู่กับรูปร่างที่คุณต้องการให้ชิ้นส่วนวาดเส้นหลักเพื่อทำเครื่องหมายส่วนนูนและเว้าด้วยดินสอแล้วหมุนชิ้นงานด้วยมือ ทำเครื่องหมายชิ้นงานเพื่อให้ส่วนที่กว้างที่สุดของชิ้นส่วนอยู่ที่ด้านส่วนหัวเสมอ

เริ่มต้นด้วยการเจียรขอบทั้งสองของชิ้นงานด้วยสิ่ว เมื่อพิงที่วางเครื่องมือควรเข้าไปในต้นไม้อย่างราบรื่น (ไม่มี การเคลื่อนไหวอย่างกะทันหัน) โดยคงตั้งฉากกับแกนการหมุน

เช็คขนาด

ตรวจสอบขนาดเป็นประจำด้วยคาลิปเปอร์ ช่างไม้ที่มีประสบการณ์มักจะกดเครื่องตัดโดยให้ศอกไปถึงต้นขาเพื่อปล่อยมือออกจากเครื่องมือวัด ทันทีที่คาลิปเปอร์เริ่มสั่น ให้ลดความหนาของเศษลง ด้วยวิธีนี้ ให้บดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดก่อน จากนั้นจึงดำเนินการกลึงคอ โทริ ลูกบอล ไหล่ ฯลฯ

หากต้องการแกะสลักครึ่งครึ่ง ให้ใช้สิ่วเซาะร่องเพื่อกัดผิวรูปทรง จับมันตั้งฉากกับแกน "ลด" คมตัดจากด้านนอกเข้าไปในชิ้นงาน ยกและหมุนที่จับเล็กน้อย หากต้องการรับพรูทั้งหมด ให้ดำเนินการแบบเดียวกันทั้งสองด้าน

คอ (ส่วนโค้ง) หมุนด้วยคัตเตอร์แบบเดียวกับพรู หลังจากหยาบด้านล่างตรงกลางคอแล้ว ให้บดครึ่งคอขวา คราวนี้ย้ายเครื่องมือจากล่างขึ้นบนและไปทางขวา ห้ามเคลื่อนย้ายเครื่องตัดจากด้านหนึ่งของคอไปอีกด้านหนึ่งทันที โดยจะต้องหมุนทีละชิ้น

ม้วนลิสต์ (แถบเล็กๆ มักทิ้งไว้ที่คอทั้งสองข้าง) จะถูกหมุนด้วยเครื่องตัดไมเซล มันไม่มีมุมด้านหลังที่ขอบด้านข้างของก้านเหมือนสิ่ว แต่มีร่องบางๆ เพื่อให้เศษหลุดออกมา

เนื้อเป็นการเปลี่ยนจากพื้นผิวหนึ่งไปยังอีกพื้นผิวหนึ่งอย่างราบรื่น - โดยพื้นฐานแล้วเป็นการผสมผสานระหว่างพรูและคอ ดังนั้นก่อนอื่นให้ลับคอให้คมแล้วจึงพรูที่อยู่ติดกัน

ส่วนที่ยึดไว้ทั้งสองด้านจะไม่ถูกตัดออกจนหมด แกะสลักร่องจากขอบทั้งสองข้าง โดยเหลือจัมเปอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก และใช้เลื่อยตัดโลหะตัดปลายออก โดยให้หยุดเครื่องก่อน

เพื่อให้การตกแต่งชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์ ให้ถอดที่จับเครื่องมือออกแล้วขัดชิ้นส่วนด้านล่างด้วยกระดาษทรายละเอียด (เบอร์ตั้งแต่ 16 ถึง M63) ขณะที่คุณทำงาน ให้หมุนกระดาษทรายตามขวางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แหวนเป็นรอย

หากต้องการเสร็จสิ้นชิ้นส่วนขณะหมุน ให้ถูด้วยแวกซ์แล้วขัดด้วยผ้าหนาหรือวัสดุไม้ก๊อก

เจาะฐานโคมไฟออก

ใส่หัวจับเข้าไปใน headstock และยึดสว่านไม้เข้าไป ตั้งความเร็วในการหมุนไปที่ต่ำ แล้วจับชิ้นส่วนด้วยมือเดียว แล้วป้อนเข้าไปในสว่าน แล้วดันด้วยปากกาขนนก ถอดชิปออกเป็นครั้งคราว
ทำให้ร่องที่อยู่ตรงกลางมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันกับดอกสว่าน (บิตรูปวงแหวนขนาดใหญ่ที่ผ่านปากกาขนนก) ทั้งสองด้านของชิ้นงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เปลี่ยนศูนย์กลางแรงขับในส่วนท้ายด้วยวงแหวนที่อยู่ตรงกลางและร่องเจาะ จากนั้นป้อนเครื่องมือลงบนชิ้นส่วน ทำซ้ำแบบเดียวกันที่ปลายอีกด้านหนึ่ง จากนั้นถอดวงแหวนที่อยู่ตรงกลางออกแล้วสอดสว่านเข้าไปในรูที่ว่างในส่วนท้ายรถ เคลื่อนไปข้างหน้าค่อยๆ เจาะรูทะลุ

การตัดเฉือนชิ้นงานที่ยึดไว้ที่ปลายด้านหนึ่ง

เมื่อทำกล่อง ไม้เปล่าจะยึดไว้ที่ปลายด้านหนึ่งเท่านั้น ขึ้นอยู่กับรูปทรงและขนาดของชิ้นส่วนที่ใช้ วิธีการที่แตกต่างกันการยึด: หัวจับที่มีขากรรไกรสามหรือสี่อัน (แคลมป์บางตัวอยู่ที่แปดจุด), หัวจับ "หางหมู" (พร้อมสกรูตัวหนอนที่ขันเข้ากับชิ้นส่วน) คอลเล็ตหรือแผ่นหน้า

งานนี้ต้องใช้ทักษะมาก ที่นี่คุณต้องระมัดระวังอย่างมากเมื่อหมุนหิ้งเพื่อไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกินความจำเป็น

จับชิ้นงานสี่เหลี่ยมจัตุรัสอย่างแน่นหนาในหัวจับจนกระทั่งความเบี่ยงเบนหนีศูนย์มีขนาดเล็กด้วยมือ ด้วยการทำให้ชิ้นงานมีรูปทรงทรงกระบอก คุณสามารถใช้ที่วางเครื่องมือเพื่อความปลอดภัยที่มากขึ้น เมื่อชิ้นงานได้รูปทรงที่ต้องการแล้ว ให้แปรรูปปลายที่ว่างด้วยสิ่ว

ขั้นแรกให้ตัดไหล่ของฝาออกแล้วจึงถอดด้านในออกด้วยคัตเตอร์ครึ่งวงกลม ที่วางเครื่องมือจะอยู่ที่ด้านข้างของปลายที่ว่างของชิ้นงาน ในขณะที่ศูนย์กลางของส่วนท้ายจะถูกถอดออก

การหมุนชิ้นงานส่วนนี้จำเป็นสำหรับการผลิตฝาครอบบนก้านในภายหลัง - การตกแต่งที่ด้านบนของฝา หลังจากการขัดทราย ชิ้นส่วนจะถูกตัดแต่งด้วยเครื่องตัด Meisel จากนั้นจึงเลื่อยออกด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะโดยที่เครื่องยนต์ดับอยู่

คุณจะต้องสร้างกล่องจากช่องว่างที่เหลืออยู่ในตลับหมึก เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้ ปลายจะถูกกราวด์และเส้นผ่านศูนย์กลางของการสอดของปกฝาจะถูกดึงออกมาอย่างแม่นยำ

หลังจากตัดช่องทรงกรวยเล็กน้อยตามเครื่องหมายแล้ว ให้ใช้ค้อนทุบฝาเข้าไป ปลอกคอต้องมีความสูงอย่างน้อย 5 มม.

การเชื่อมต่อระหว่างฝากับกล่องค่อนข้างแน่นจึงสามารถแปรรูปร่วมกับสิ่วร่องได้ คุณต้องทำงานได้อย่างราบรื่น การเคลื่อนไหวที่สม่ำเสมอโดยนำเศษออกตามทิศทางจากส่วนที่นูนกว่าไปยังส่วนที่บางกว่า

เมื่อคุณได้กล่องตามรูปทรงที่ต้องการแล้ว ให้ตัดร่องบางๆ ออกแล้วเผา (ทำให้เป็นสีเข้ม) โดยใช้ลวดเหล็กขึง ควรหยุดการทำงานครั้งสุดท้ายเมื่อมีควันปรากฏขึ้น

ทาไนโตรวานิชบนกล่องหมุนที่เสร็จแล้วโดยการพ่นจากกระป๋อง จากนั้นจึงใช้ขี้กบ

หลังจากนั้นให้คลุมผลิตภัณฑ์ด้วยแว็กซ์และขัดด้วยไม้ก๊อก

วางลิ่มระหว่างกล่องกับฝา แล้วใช้ค้อนทุบเบาๆ แล้วดึงออก ใช้สว่านที่ติดกับส่วนท้ายรถ เจาะรูในผลิตภัณฑ์ที่จะกำหนดความลึก เครื่องมือตัด(มีดโกน) จับตามแนวแกนหมุนยกที่จับขึ้นจนพบ มุมที่เหมาะสมที่สุดการตัด คุณสามารถทำงานกับคัตเตอร์ได้โดยเลื่อนจากกึ่งกลางไปยังขอบของชิ้นงานหรือในทางกลับกัน ควรตรวจสอบความลึกเป็นระยะๆ เมื่อสกัดด้านในแล้ว ให้เรียบช่องเปิดฝาให้เรียบด้วยกระดาษทรายละเอียด จากนั้นจึงตัดกล่องออกด้วยคัตเตอร์ Meisel

หากในงานบ้านมักจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน ตัดแต่งหรือลับคมเครื่องมือ คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ติดตั้งที่เหมาะสมได้ แต่สำหรับงานที่บ้านจำนวนเล็กน้อย คุณสามารถทำเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดได้

วัตถุประสงค์และประโยชน์ของการติดตั้งบ้าน

ตัวเครื่องถูกสร้างมาเพื่อให้เหมาะกับตัวคุณเอง วัตถุประสงค์ทางเศรษฐกิจ. ทั้งความซับซ้อนของการออกแบบและกำลังของเครื่องยนต์ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ โดยทั่วไปสามารถทำงานเหมือนกับการติดตั้งแบบมืออาชีพได้:

• การหมุน พื้นผิวที่แตกต่างกัน(ในรูปทรงกระบอก, กรวย);
• การทำด้าย
• งานตัดแต่งกิ่ง
• สิ้นสุดงานโลหะ

ด้วยฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย อุปกรณ์นี้จึงสามารถใช้ลับมีด ซ่อมแซมชิ้นส่วนรถยนต์บางส่วน ตัดโครงสร้างโลหะ ฯลฯ

ในขณะเดียวกัน การทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองก็เป็นทางเลือกที่ทำกำไรได้มากกว่าเพราะ:

• ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะมีราคาน้อยลง
• มันไม่ใหญ่เท่ากับการติดตั้งทางอุตสาหกรรมหลายแห่ง
• สามารถออกแบบและดำเนินการสำหรับงานเฉพาะที่เจ้าของต้องการ
• สามารถวางไว้ในโรงรถ โรงเก็บของ และติดตั้งบนพื้นผิวแข็งใดๆ ได้อย่างง่ายดาย

คุณสมบัติของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยมือของคุณเองมีคุณสมบัติการทำงานหลายประการที่สำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อใช้งาน:

1. เนื่องจากการทำงานกับชิ้นงานมักมาพร้อมกับการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่เสมอ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการขับเคลื่อนและการติดตั้งแบบขับเคลื่อนนั้นอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน - จะต้องอยู่ในแกนเดียวกัน
2. การใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนเป็นทางเลือกที่ไม่พึงประสงค์เนื่องจากบ่อยครั้งในกลไกเหล่านี้ความเร็วของการปฏิวัติต่อนาทีสามารถเพิ่มได้โดยพลการ สิ่งนี้เป็นอันตรายเนื่องจากชิ้นงานอาจหลุดออกมาได้
3. หากไม่สามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าตัวอื่นได้ในกรณีที่ติดตั้งมอเตอร์สับเปลี่ยนจำเป็นต้องติดตั้งกระปุกเกียร์ทดรอบซึ่งจะช่วยชดเชยการทำงานของกลไกที่ไม่สม่ำเสมอ
4. มอเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุดนั้นเป็นมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสซึ่งมีความเร็วไม่เบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญ
5. ศูนย์ขับเคลื่อนอาจประกอบด้วยโครงสร้างแบบคงที่หรือแบบเคลื่อนที่ได้ ไม่ว่าในกรณีใดมันทำจากสลักเกลียวธรรมดาซึ่งผ่านการประมวลผลเพื่อให้กระบอกมีรูปทรงกรวย - ด้วยความช่วยเหลือจึงสามารถหมุนได้

ขั้นตอนการเตรียมการ: การออกแบบและภาพวาด

บน ขั้นตอนการเตรียมการสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าเครื่องกลึงโลหะในอนาคตจะประกอบด้วยส่วนประกอบใดบ้าง ด้วยเหตุนี้ จึงเลือกหน่วยและชิ้นส่วนที่เหมาะสมจากวัสดุที่มีอยู่ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาว่ากลไกนี้จะเน้นไปที่งานเฉพาะใดและจะใช้เพื่ออะไร

โดยหลักการแล้วการติดตั้งควรประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• มอเตอร์ไฟฟ้าพร้อมระบบส่งกำลังไปยังกลไกขับเคลื่อน การติดตั้งที่ใช้งานได้มักถูกเลือกจากแบบเก่า เครื่องซักผ้า. โดยปกติจะเลือกกำลังไฟในช่วง 1,000-1500 วัตต์ แค่นี้ก็เพียงพอแล้วสำหรับงานบ้าน
• ส่วนเชื่อมต่อ ( มุมโลหะ, สลักเกลียว)
• ตัวเรือนและฐานโลหะ (ท่อ, ช่อง)
• อุปกรณ์วิ่ง – ด้ามจับสำหรับการเคลื่อนที่ตามแนวยาว, ตลับลูกปืน
• ส่วนรองรับ (โครงสร้างเฟรม)
• กลไกการแทงด้วยใบมีด
• ส่วนท้ายและส่วนหัวด้านหน้า สามารถนำมาจากเครื่องจักรอื่นได้

แผนภาพของอุปกรณ์ที่เสร็จแล้วจะแสดงอยู่ในรูปภาพ

เมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดพร้อมแล้ว คุณสามารถวาดแบบแผนผังของผลิตภัณฑ์ได้ คุณสามารถใช้ภาพวาดต่อไปนี้เป็นพื้นฐานได้

สามารถดูเครื่องกลึงที่ประกอบแล้ว ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักได้ที่นี่

บันทึก. ทางที่ดีควรทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเองจากผลิตภัณฑ์โลหะ (ท่อมุม ฯลฯ ) ใดๆ โครงสร้างไม้อายุสั้นและการทำงานกับส่วนนี้จะยากขึ้นมาก

การทำเตียง: คำแนะนำและวิดีโอทีละขั้นตอน

การดำเนินการเพิ่มเติมประกอบด้วยการผลิตหน่วยสนับสนุน (เฟรม) การติดตั้งอุปกรณ์การทำงาน การเชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้า และการทดสอบการใช้งานโดยตรง ลำดับของการกระทำมีดังนี้:

หลังจากนี้เฟรมจะประกอบเสร็จสมบูรณ์ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงว่าองค์ประกอบทั้งหมดเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา - ไม่สามารถยอมรับการหย่อนเพียงเล็กน้อยได้เนื่องจากการแกว่งของการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานจะเพิ่มความเปราะบางของกลไกและอาจนำไปสู่ความเสียหายได้

คำแนะนำแบบภาพสำหรับการติดตั้งเฟรมอยู่ในวิดีโอนี้

การประกอบกลไกด้วยมือของคุณเอง: คำแนะนำและวิดีโอทีละขั้นตอน

งานต่อไปมีวัตถุประสงค์เพื่อติดตั้งกลไกและยึดไว้บนพื้นผิวการทำงาน อัลกอริทึมมีดังนี้:

วิดีโอ: เครื่องกลึงขนาดเล็ก DIY เฮดสต็อค

สิ่งสำคัญคือต้องทำการเปิดตัวครั้งแรก ไม่ได้ใช้งานจากนั้นตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดบนชิ้นส่วนโลหะที่หยาบ

เครื่องกลึงจากสว่าน: อัลกอริธึมการประกอบ

หากต้องการใช้อุปกรณ์ในอพาร์ทเมนต์ในเมืองคุณสามารถสร้างเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดได้ค่อนข้างมาก สว่านธรรมดา. มันจะทำหน้าที่เป็นทั้งเครื่องยนต์และกลไกการหมุน การออกแบบไม่ได้ทรงพลังนัก แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับงานเล็ก ๆ

ขอแนะนำให้ติดสว่านกับโครงสร้างโลหะ - ขาตั้งแบบเก่าเหมาะอย่างยิ่ง

อัลกอริทึมการผลิตมีดังนี้:

วิดีโอ: เครื่องกลึงแบบ do-it-yourself จากสว่าน

การติดตั้งยังสามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ไม้ได้ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถใช้การแกะสลักแบบนูนง่าย ๆ กับชิ้นงานไม้ดังที่แสดงในวิดีโอ

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ การทำงานกับเครื่องกลึงเจาะไม่ได้จำกัดเพียงการตัดชิ้นส่วนและการลับคมเท่านั้น คุณสามารถติดตั้งเครื่องถ่ายเอกสารได้ซึ่งคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนที่คล้ายกันได้อย่างสมบูรณ์แบบที่บ้านภายในไม่กี่นาที

เครื่องจักรขนาดเล็ก: วิดีโอการผลิต

บ่อยครั้งเพื่อจุดประสงค์ทางเศรษฐกิจจำเป็นต้องใช้เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดขนาดเล็ก - นี่คือวิดีโอพร้อมการสาธิตด้วยภาพ คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการผลิต

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

การปฏิบัติตามกฎเกณฑ์บางประการเมื่อทำงานกับเครื่องจักรถือเป็นข้อบังคับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเรากำลังพูดถึงผลิตภัณฑ์ที่ทำด้วยมือ

ขั้นตอนการเตรียมการ

ทันทีหลังการประกอบ คุณควรเดินเครื่องด้วยความเร็วรอบเดินเบาสักสองสามนาทีและฟังเสียงเครื่องยนต์: ควรมีความสม่ำเสมอโดยไม่มีเสียงรบกวนจากภายนอก การเตรียมงานประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. สวมใส่เสื้อผ้าที่เหมาะสม ติดกระดุมทุกเม็ดและถอดส่วนที่ยื่นออกมาออก
2. ก่อนเริ่มงานสถานที่ทำงานควรอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์เท่านั้น เครื่องมือที่จำเป็น- จากนั้นคุณสามารถดำเนินการตามแผนทั้งหมดได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องยุ่งยากและสิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่จำเป็น
3. ก่อนแต่ละเซสชั่นจะต้องตรวจสอบเครื่องโฮมเมดเพื่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนทั้งหมดและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ
4. สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีแสงสว่างเพียงพอของพื้นผิวการทำงานและ ตำแหน่งที่ถูกต้องแหล่งที่มาเพื่อให้เงาของคุณเองไม่รบกวนการทำงานของคุณ

กฎการทำงานที่ปลอดภัย

ระหว่างทำงานคุณต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

1. ไม่ได้ทำการถอดชิ้นส่วนตลอดจนการทำความสะอาดและหล่อลื่นกลไกการทำงานระหว่างการทำงาน
2. เมื่อชิ้นส่วนกำลังได้รับการประมวลผลคุณจะต้องดำเนินการด้วย ด้านขวาและอยู่ห่างจากการติดตั้งอย่างปลอดภัย
3. อย่าผ่านวัตถุใดๆ หรือวางมือของคุณเหนือกลไกการทำงาน
4. หากคุณกำลังตัดชิ้นส่วน ส่วนที่ถูกตัดจะไม่สามารถรองรับด้วยมือได้ - ไม่ทราบว่าจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางใดในเวลาใดก็ตาม
5. เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะเอนตัวแม้จะอยู่นิ่งกับชิ้นส่วนของเครื่องหรือเอนตัวก็ตาม พื้นผิวการทำงาน.
6. ชิปทั้งหมดจากชิ้นส่วนจะถูกนำออกอย่างระมัดระวังหลังแต่ละเซสชันการทำงาน

ภาพประกอบภาพจะถูกนำเสนอในแผนภาพ

วิดีโอนำเสนอเทคโนโลยีภาพสำหรับการทำงานกับเครื่องกลึงสำหรับโลหะทำมือ

คุณสมบัติการดูแลเครื่องกลึง

การดูแลกลไกถือเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการทำงานในระยะยาวและไร้ปัญหา ต้องปฏิบัติตามกฎหลายข้อ:

1. ของเสียทั้งหมดที่ตกลงบนพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งานจะต้องถูกกำจัดออกอย่างทันท่วงที
2. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายน้ำมันอย่างสม่ำเสมอตามแนวกั้น คุณจะต้องเคลื่อนแคร่ตลับหมึกไปมา 7-8 ครั้ง
3. การเชื่อมต่อทั้งหมดจำเป็นต้องกระชับเป็นระยะ เนื่องจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานจะค่อยๆ อ่อนแรงลง
4. สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าความตึงของสายพานมีความสม่ำเสมอเสมอ - แรงดึงที่ตึงเกินไปหรือหลวมเกินไปนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
5. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดจะได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องธรรมดาเป็นระยะ ในกรณีนี้ตลับลูกปืนจะได้รับการหล่อลื่นโดยเฉพาะอย่างระมัดระวัง - ตลับลูกปืนจะพบกับแรงเสียดทานพิเศษระหว่างการทำงาน

บันทึก. ไม่ควรหล่อลื่นน้ำมันหล่อลื่นบนสายพานขับเคลื่อนเนื่องจากในกรณีนี้แรงเสียดทานจะลดลงอย่างมาก สายพานจะเลื่อนไปตามพื้นผิวของรอก ซึ่งส่งผลให้ความตึงเครียดลดลง

เครื่องกลึงโลหะแบบมืออาชีพ

ถ้าคุณต้องการ เครื่องมือระดับมืออาชีพสำหรับงานที่ซับซ้อนจำนวนมาก คุณควรทำความเข้าใจว่ามีเครื่องกลึงโลหะประเภทใดบ้าง

แผนภาพเครื่องจักร

แผนผังของอุปกรณ์แสดงในรูป

ประเภทเครื่องจักร

เครื่องกลึงโลหะมีหลายประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และคุณสมบัติของอุปกรณ์:

• สากลได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานโลหะขั้นพื้นฐาน:
• การขุดเจาะ;
• การโม่;
• การหมุน.

นี่เป็นอุปกรณ์ประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุด - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนทั้งภายนอกและภายในใช้งานได้กับพื้นผิวเรียบทรงกรวยและทรงกระบอก สามารถดำเนินการได้ งานที่ซับซ้อนสำหรับการตัดเกลียวที่แม่นยำ การประมวลผลส่วนปลายของชิ้นส่วน และการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกือบทุกชนิด

มีเครื่องจักรประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเตียง:

ประเภทของงานบนเครื่องกลึง

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการป้อนชิ้นงานรวมถึงประเภทของงานโลหะที่เฉพาะเจาะจงงานประเภทต่อไปนี้บนเครื่องกลึงมีความโดดเด่น:

• หมุนด้วยฟีดแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ
• การกลึงกรวย
• การตัดด้าย
• เจาะรู

หมุนด้วยฟีดแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ

ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือต้องตั้งส่วนบนของชิ้นส่วนตัดให้อยู่ต่ำกว่าแกนกับชิ้นงานเล็กน้อย หากไม่สามารถทำได้ควรติดตั้งเครื่องมืออื่นหรือบดชิ้นส่วนจะดีกว่า

บ่อยครั้งเมื่อดำเนินงานดังกล่าวไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนท้าย - จากนั้นจึงสามารถถอดออกได้ง่าย

บันทึก. หากไม่สามารถรับประกันการยึดชิ้นงานเข้ากับหัวจับได้อย่างน่าเชื่อถือ คุณสามารถใช้การพักอย่างมั่นคงได้

หลายรุ่นมีความสามารถในการป้อนชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ในกรณีนี้ ชิ้นส่วนตัดควรตั้งอยู่ทางด้านขวาของชิ้นงาน

ในขณะที่ทำงานก็ควรเก็บไว้เสมอ มือซ้ายอิสระกดปิดฉุกเฉินได้ทันทีหากชิ้นงานหันเหไปจากทิศทางที่ต้องการ

การกลึงเรียว

ลำดับของการกระทำมีดังนี้:

• ชิ้นส่วนถูกยึดด้วยแกนหมุนและส่วนท้าย
• ถ้าเป็นไปได้. จากนั้นความเร็วของกลไกจะถูกปรับบนเครื่อง จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความนุ่มของวัสดุซึ่งสามารถกำหนดล่วงหน้าได้จากหนังสืออ้างอิง หากเป็นไปไม่ได้ ก็สามารถทดลองได้
• ขั้นต่อไปคือการกัดหยาบ ตามด้วยการเก็บผิวละเอียด
• หากจำเป็นต้องสร้างสิ่งที่เรียกว่ากรวยมอร์ส จำเป็นต้องเลื่อนจุดศูนย์กลางเพื่อให้กรวยอยู่ใต้ มุมขวาดังที่แสดงในภาพ

คุณสมบัติของเทคโนโลยีการกลึงกรวย เครื่องสากลแสดงในวิดีโอ

การทำเกลียว

บนเครื่องกลึงคุณสามารถดำเนินการภายในหรือ ด้ายภายนอกบนชิ้นงาน ด้ายถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ทั้งทรงกระบอกและทรงกรวย โปรไฟล์มีสามประเภท:

• ที่มุมขวา;
• ในมุมแหลม
• สี่เหลี่ยมคางหมู

ในทางเทคโนโลยี กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้ปลายคมของคัตเตอร์ เครื่องตัดติดอยู่กับส่วนรองรับและเคลื่อนที่ไปด้วยโดยทิ้งรอยไว้บนผลิตภัณฑ์โลหะในช่วงเวลาหนึ่ง

เครื่องตัดอาจเป็นแบบแข็งหรือแบบสำเร็จรูปโดยใช้ตัวยึดก็ได้ นอกจากนี้ยังมีการผลิตเครื่องตัดที่มีแผ่นบัดกรีซึ่งมีความทนทานเป็นพิเศษเนื่องจากแผ่นทำจากโลหะผสมที่ทนทาน (ทองเหลือง)

เจาะรู

เพื่อการเจาะที่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องเตรียมส่วนปลายของชิ้นงานให้ดีเป็นพิเศษ มันถูกตัดแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบที่สุด คุณต้องเว้นช่วงเล็กน้อยในตอนท้ายเพื่อให้สามารถทำงานในตำแหน่งที่ต้องการได้ ช่องสามารถทำได้โดยใช้สว่านหรือคัตเตอร์

ปรับขนาดรูได้โดยการติดตั้งสว่านที่เหมาะสม หากรูเล็กลง คุณสามารถเจาะออกได้ กล่าวคือ เจาะรูให้ใหญ่ขึ้นโดยใช้สว่านที่กว้างขึ้น

การเจาะบนเครื่องกลึง

การทำเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่เหมาะสมพร้อมพารามิเตอร์ที่เหมาะสมกับงานและรับรองความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อโครงสร้างทั้งหมด