การดัดไม้ด้วยความเย็น วิธีดัดไม้ - ดัดไม้ วิธีดัดบล็อกไม้ 50x50

คำแนะนำ

ในการผลิตชิ้นส่วนโค้งจากไม้ มีสองวิธีหลักที่ใช้: การเลื่อยตามแม่แบบและการดัดไม้ที่นึ่งไว้ล่วงหน้าโดยใช้แม่แบบบนเครื่องพิเศษ วิธีแรกนำไปสู่การตัดเส้นใยและลดความแข็งแรงของชิ้นส่วน การดัดงอทำให้ได้ชิ้นส่วนที่เป็นประโยชน์ในเปอร์เซ็นต์ที่สูงและมีความแข็งแรงอย่างมาก ชิ้นส่วนที่โค้งงอสามารถตกแต่งให้เสร็จได้ด้วยคุณภาพสูงและผ่านการบำบัดเชิงกลต่างๆ (ทำโปรไฟล์ ขึ้นรูปด้วยเดือย ตา ฯลฯ)

ความสามารถ ไม้กระดานความสามารถในการดัดงอนั้นพิจารณาจากความเป็นพลาสติกของไม้และขึ้นอยู่กับประเภทของไม้ บีช, เบิร์ช, โอ๊ค, สนและสปรูซมีความเป็นพลาสติกมากที่สุด แต่สามารถควบคุมคุณสมบัติพลาสติกของชิ้นงานได้โดยการบำบัดด้วยความร้อน

ที่อุณหภูมิ 100°C และความชื้น 30% สารส่วนหนึ่งที่สร้างเซลล์ของวัสดุจะเข้าสู่สถานะเจล ในขณะที่ผนังเซลล์และเส้นใยไม้จะยืดหยุ่นและอ่อนนุ่ม ไม้นี้โค้งงอได้ง่าย หลังจากการอบแห้ง คณะกรรมการงอคงรูปร่างไว้เมื่อสารคอลลอยด์แข็งตัว

การแปรรูปชิ้นงานประกอบด้วยการต้มชิ้นงาน น้ำร้อนหรือนึ่งด้วยไอน้ำอิ่มตัว ความดันต่ำ. การอบไอน้ำเป็นเรื่องปกติมากขึ้น เนื่องจากด้วยการบำบัดเช่นนี้ ไม้จะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น และไม้จะไม่ได้รับความชื้นมากเกินไป

เมื่อบอร์ดที่ได้รับการปฏิบัติในลักษณะนี้โค้งงอตามลวดลายหรือในลักษณะพิเศษ อุปกรณ์หนีบความเครียดภายในเกิดขึ้นในวัสดุ ไม้ทอดยาวในด้านนูนและหดตัวด้านเว้า ในชั้นกลางที่เป็นกลาง แรงดันไฟฟ้าจะเป็นศูนย์

ชั้นนอกจะยืดออกภายใต้แรงดึง และชั้นในจะสั้นลง ปริมาณของการเสียรูปขึ้นอยู่กับความหนาของด็อคและรัศมีการดัด เพื่อจำกัดการยืดตัวของเส้นใยไม้และป้องกันการแตกร้าวจึงมีการใช้บัสเหล็กพิเศษที่มีความหนาสูงสุด 2.5 มม. ที่ด้านนูนของส่วนที่โค้งงอ ชิ้นงานจะโค้งงอไปพร้อมกับยาง ในกรณีนี้ เส้นที่เป็นกลางจะขยายไปทางเส้นใยที่ยืดออกเกินกว่ากระดาน และการโค้งงอเกิดขึ้นเนื่องจากการบีบอัดเท่านั้น

เมื่อทำผลิตภัณฑ์ไม้เช่นประตูหน้าต่างหลากหลายชนิด ช่างฝีมือมักจะต้องใช้ส่วนโค้ง เป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะได้รูปร่างที่ต้องการโดยการเลื่อยเนื่องจากที่นี่สิ่งสำคัญคือการรับรองความแข็งแรงของวัสดุและความประหยัด ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องงอไม้ไว้ข้างใต้ มุมที่แตกต่างกัน.

คุณจะต้องการ

• - น้ำร้อน;
• - เปิดไฟ
• - ตัวอย่าง;
• - แถบเหล็ก
• - น้ำแอมโมเนีย

คำแนะนำ

ใช้การอบไอน้ำหรือความร้อนในการดัด หากนำไม้ไปสัมผัสเป็นเวลาหลายชั่วโมง อุณหภูมิสูงและความชื้นคุณสามารถเปลี่ยนแปลงความเป็นพลาสติกของวัสดุและงอชิ้นงานตามมุมที่ต้องการได้

เลือกอันที่คุณจะงออย่างระมัดระวังในภายหลัง ใช้ไม้กระดานที่เลื่อยตามยาวเพื่อการรักษานี้ หลีกเลี่ยงบอร์ดที่ชำรุดและบิดงอ รวมถึงชิ้นงานที่มีปม หากคุณใช้วัสดุที่มีเส้นใยเสียหาย ชิ้นงานอาจแตก ณ ตำแหน่งที่เกิดข้อบกพร่อง

หากจำเป็นต้องพัฒนาองค์ประกอบโค้งที่ทำจากไม้ เป็นไปได้มากว่าคุณจะพบกับความยากลำบากหลายประการ เมื่อมองแวบแรกดูเหมือนว่าการตัดองค์ประกอบที่ต้องการในรูปแบบโค้งจะง่ายกว่า แต่ในตัวเลือกนี้เส้นใยไม้จะถูกตัดและทำให้ความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนลดลง นอกจากนี้ในระหว่างการดำเนินการจะมีการใช้วัสดุจำนวนมาก

ขั้นตอนการทำงานบนกระดานดัดที่บ้าน:

ไม้เป็นเส้นใยเซลลูโลสที่เกาะกันด้วยลิกนิน การวางเส้นใยเป็นเส้นตรงส่งผลต่อความยืดหยุ่นของวัสดุไม้

คำแนะนำ: วัสดุไม้ที่ทนทานและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทุกประเภทสามารถผลิตได้เฉพาะเมื่อไม้แห้งสนิทเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนรูปทรงของไม้แห้งเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างใช้แรงงานคนมาก เนื่องจากไม้แห้งสามารถแตกหักได้ง่าย

ได้ศึกษาเทคโนโลยีการดัดไม้รวมทั้งพื้นฐานแล้ว คุณสมบัติทางกายภาพไม้ช่วยให้คุณเปลี่ยนรูปร่างได้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะโค้งงอวัสดุไม้เข้าไป เงื่อนไขทางศิลปะ.

ข้อมูลเฉพาะของการทำงานกับไม้

การดัดงอของวัสดุไม้จะมาพร้อมกับการเสียรูปการยืดชั้นนอกและการบีบอัดชั้นใน มันเกิดขึ้นที่แรงดึงทำให้เกิดการแตกของเส้นใยด้านนอก สิ่งนี้สามารถป้องกันได้โดยดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยความร้อนใต้พิภพเบื้องต้น

สามารถ โค้งงอช่องว่างไม้ที่ทำจากไม้ลามิเนตและไม้เนื้อแข็ง นอกจากนี้ยังใช้แผ่นไม้อัดที่ปอกเปลือกและไสเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ ไม้เนื้อแข็งถือเป็นไม้ที่เหนียวที่สุด ซึ่งรวมถึงบีช เบิร์ช ฮอร์นบีม เถ้า เมเปิ้ล โอ๊ค ลินเดน ป็อปลาร์ และออลเดอร์ ช่องว่างโค้งงอที่ติดกาวทำจากแผ่นไม้อัดเบิร์ชได้ดีที่สุด ควรสังเกตว่าในปริมาตรรวมของช่องว่างดังกล่าวประมาณ 60% ตกอยู่บนแผ่นไม้อัดเบิร์ช

ตามเทคโนโลยีการผลิตไม้ดัด เมื่อชิ้นงานถูกนึ่ง ความสามารถในการอัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะหนึ่งในสาม ในขณะที่ความสามารถในการยืดเพิ่มขึ้นเพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ ด้วยเหตุนี้คุณจึงไม่สามารถคิดได้ โค้งงอต้นไม้หนากว่า 2 ซม.

ยังไง โค้งงอขึ้นเครื่อง เงื่อนไขทางศิลปะ: ทำความร้อนในกล่องไอน้ำ

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมกล่องนึ่งซึ่งสามารถทำได้ ด้วยมือของฉันเอง. หน้าที่หลักคือควบคุมต้นไม้ซึ่งจำเป็น โค้งงอ. จะต้องมีรูในนั้นที่ออกแบบมาให้ไอน้ำระเหยออกไป มิฉะนั้นอาจเกิดการระเบิดภายใต้ความกดดัน

รูนี้ควรอยู่ที่ด้านล่างของกล่อง นอกจากนี้ในกล่องคุณต้องออกแบบฝาแบบถอดได้ซึ่งคุณสามารถถอดไม้ที่โค้งงอออกได้ทันทีที่ได้รูปทรงที่ต้องการ เพื่อที่จะยึดไม้โค้งงอให้ว่างตามรูปร่างที่ต้องการจำเป็นต้องใช้ที่หนีบพิเศษ สามารถทำจากไม้หรือซื้อได้จากร้านขายวัสดุก่อสร้าง

เศษไม้ทรงกลมหลายชิ้นทำจากไม้ มีการเจาะรูในนั้นชดเชยจากศูนย์กลาง หลังจากนั้นคุณจะต้องดันสลักเกลียวผ่านเข้าไปแล้วเจาะอีกอันผ่านด้านข้างเพื่อดันเข้าไปให้แน่น งานฝีมือที่เรียบง่ายเช่นนี้สามารถใช้เป็นที่หนีบได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มนึ่งไม้ได้แล้ว ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องปิดช่องไม้ในกล่องไอน้ำและกังวลเรื่องแหล่งความร้อน สำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์ทุกๆ 2.5 ซม. เวลาที่ใช้ในการนึ่งจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งชั่วโมง หลังจากหมดอายุแล้วควรนำต้นไม้ออกจากกล่องและให้รูปทรงที่ต้องการโดยการดัดงอ กระบวนการนี้ควรทำอย่างรวดเร็วเพียงพอ และการดัดงอควรทำอย่างนุ่มนวลและระมัดระวัง

เคล็ดลับ: เนื่องจากระดับความยืดหยุ่นที่แตกต่างกัน ไม้บางประเภทจึงโค้งงอได้ง่ายกว่าไม้ชนิดอื่น วิธีการใดๆ ก็ตามต้องใช้แรงที่แตกต่างกันไป

ทันทีที่ได้ผลลัพธ์ตามที่คุณต้องการ ชิ้นงานที่โค้งงอจะต้องได้รับการยึดในตำแหน่งนี้ การยึดต้นไม้สามารถทำได้ในระหว่างการพัฒนารูปแบบใหม่ ทำให้ควบคุมกระบวนการได้ง่ายขึ้น

ยังไง โค้งงอขึ้นเครื่อง เงื่อนไขทางศิลปะโดยใช้การทำให้มีสารเคมี

เนื่องจากลิกนินมีหน้าที่รับผิดชอบต่อความคงตัวของไม้ จึงต้องทำลายพันธะกับเส้นใย ซึ่งสามารถทำได้ในทางเคมี และค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเช่นนี้ด้วย เงื่อนไขทางศิลปะ. เหมาะที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว แอมโมเนีย. ชิ้นงานถูกแช่ในสารละลายแอมโมเนียในน้ำ 25% ซึ่งช่วยเพิ่มความเป็นพลาสติกได้อย่างมาก ก็จะเป็นไปได้เช่นเดียวกัน โค้งงอบิดหรือบีบรูปทรงโล่งอกบางส่วนภายใต้ความกดดัน

คำแนะนำ: ควรดูข้อเท็จจริงที่ว่าแอมโมเนียเป็นอันตราย! ด้วยเหตุนี้ในขณะที่ทำงานจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทั้งหมดอย่างเคร่งครัด การแช่ไม้จะต้องดำเนินการในภาชนะที่ปิดสนิทซึ่งตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดี

ยิ่งแช่ไม้ในสารละลายแอมโมเนียนานเท่าไร ไม้ก็จะยิ่งกลายเป็นพลาสติกมากขึ้นเท่านั้น หลังจากแช่ชิ้นงานและพัฒนารูปทรงใหม่แล้วจำเป็นต้องปล่อยให้ชิ้นงานมีลักษณะโค้งคล้ายกัน สิ่งนี้จำเป็นไม่เพียง แต่เพื่อแก้ไขรูปร่างเท่านั้น แต่ยังต้องระเหยแอมโมเนียด้วย อย่างไรก็ตาม ไม้ที่โค้งงอต้องทิ้งไว้ในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเท เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อแอมโมเนียระเหยออกไป เส้นใยไม้จะได้รับความน่าเชื่อถือเหมือนเดิม ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานสามารถคงรูปร่างของตัวเองได้!

ยังไง โค้งงอขึ้นเครื่อง เงื่อนไขทางศิลปะ: วิธีการซ้อนชั้น

ก่อนอื่นคุณต้องเก็บเกี่ยวไม้ซึ่งต่อมาจะมีแนวโน้มที่จะโค้งงอได้ จำเป็นอย่างยิ่งที่กระดานจะต้องยาวกว่าความยาวเล็กน้อย ส่วนที่จำเป็น. สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยความจริงที่ว่าการโค้งงอทำให้แผ่นลาเมลลาเชื่อง ก่อนที่คุณจะเริ่มตัด คุณจะต้องวาดเส้นตรงแนวทแยงด้วยดินสอ โดยจะต้องทำทั่วทั้งด้านล่างของชิ้นงาน ซึ่งจะทำให้สามารถรักษาลำดับได้หลังจากการเคลื่อนย้ายแผ่น

กระดานจะต้องถูกตัดด้วยขอบเป็นชั้นตรงและไม่ใช่ทางด้านขวาเลย ในทำนองเดียวกันสามารถนำมารวมกันโดยมีการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด ชั้นไม้ก๊อกถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์ซึ่งสามารถช่วยหลีกเลี่ยงความไม่สม่ำเสมอของรูปร่างของเลื่อยและจะให้โอกาสในการโค้งงอมากยิ่งขึ้น นอกจากนี้จุกไม้ก๊อกยังป้องกันการหลุดลอกในแม่พิมพ์อีกด้วย หลังจากนั้นให้ทากาวที่ด้านบนของแผ่นแผ่นใดแผ่นหนึ่งด้วยลูกกลิ้ง

ควรใช้กาวยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ซึ่งประกอบด้วยสองส่วน มีการยึดเกาะสูงแต่ใช้เวลานานในการแห้ง คุณยังสามารถใช้อีพอกซีเรซินได้ แต่องค์ประกอบดังกล่าวจะต้องเสียเงินเป็นจำนวนมากและไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้อได้อย่างแน่นอน กาวติดไม้รุ่นมาตรฐานไม่เหมาะกับการใช้งานประเภทนี้ แม้ว่าจะแห้งเร็ว แต่ก็ถือว่านิ่มเกินไปซึ่งตัวเลือกนี้ไม่น่ายินดีเลย

ต้องวางผลิตภัณฑ์ไม้ก้มลงในแม่พิมพ์โดยเร็วที่สุด จึงวางอีกแผ่นหนึ่งไว้บนแผ่นที่เคลือบด้วยกาว ต้องทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าชิ้นงานที่โค้งงอจะมีความหนาตามที่ต้องการ บอร์ดได้รับการแก้ไขเข้าด้วยกัน หลังจากที่กาวแห้งสนิทแล้วจำเป็นต้องทำให้สั้นลงตามความยาวที่ต้องการ

ยังไง โค้งงอขึ้นเครื่อง เงื่อนไขทางศิลปะ: ตัดผ่าน

ท่อนไม้ที่เตรียมไว้จะต้องเลื่อยผ่าน การตัดจะคำนวณที่ 2/3 ของความหนาของชิ้นงาน ต้องอยู่ภายในโค้งงอ คุณต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากการตัดแบบหยาบอาจทำให้ต้นไม้เสียรูปได้ง่ายและยังทำให้ต้นไม้หักได้อีกด้วย

เคล็ดลับ: กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จในการตัดคือการรักษาระยะห่างระหว่างการตัดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุด 1.25 ซม.

รอยตัดนั้นทำมาจากลายไม้ หลังจากนั้นคุณจะต้องบีบอัดขอบของชิ้นงานซึ่งจะทำให้สามารถรวมรอยแตกที่เกิดขึ้นเป็นชิ้นเดียวได้ นี่คือรูปร่างที่โค้งงอเมื่องานเสร็จสิ้น หลังจากนั้นเขาก็ได้รับการแก้ไข ในหลายกรณี ด้านนอกปิดด้วยแผ่นไม้อัด ซึ่งมักใช้ลามิเนตน้อยกว่า ผลกระทบนี้จะทำให้คุณมีโอกาสแก้ไขส่วนโค้งงอและซ่อนข้อบกพร่องเกือบทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต ช่องว่างใน ต้นไม้โค้งงอพวกมันถูกซ่อนไว้ค่อนข้างง่าย - ด้วยเหตุนี้จึงผสมขี้เลื่อยและกาวหลังจากนั้นจึงเติมช่องว่างด้วยส่วนผสม

ไม่ว่าตัวเลือกการโค้งงอจะเป็นอย่างไร ทันทีที่ชิ้นงานถูกถอดออกจากแม่พิมพ์ การโค้งงอจะผ่อนคลายเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้จึงต้องขยายให้ใหญ่ขึ้นอีกเล็กน้อยเพื่อชดเชยผลกระทบนี้ในภายหลัง วิธีการเลื่อยจะใช้เมื่อดัดมุมโลหะหรือส่วนของกล่อง

ดังนั้นคุณสามารถใช้เคล็ดลับดังกล่าวได้ ปัญหาใหญ่ โค้งงอไม้ด้วยมือของคุณเอง

สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือไอน้ำ บล็อกไม้. มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ บางครั้งผู้สร้างก็จำกัดตัวเองให้นึ่งในน้ำร้อน แต่เป็นการดีที่สุดที่จะสร้างกล่องพิเศษซึ่งจะต้องปล่อยอากาศร้อนและชื้นออกมา ทำได้ง่ายมาก เทน้ำลงในกระทะหรือกาต้มน้ำแล้วนำไปต้ม จากนั้นจึงสอดท่อยางเข้าไปในรูใดๆ ในภาชนะนี้ และปลายอีกด้านของท่อจะถูกสอดเข้าไปในรูที่ตัดไว้ล่วงหน้าในกล่อง ด้วยวิธีนี้อากาศชื้นและร้อนจะเข้าสู่กล่อง ตามกฎแล้วการนึ่ง 1 ชั่วโมงก็เพียงพอแล้วเพื่อให้ได้ผลเต็มที่ พยายามอย่าอบไอน้ำมากเกินไปเพราะ... สิ่งนี้จะไม่นำไปสู่สิ่งที่ดีเช่นกัน

ขั้นตอนที่ 2

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มกระบวนการดัดงอได้เอง ในการทำเช่นนี้จะใช้เทมเพลตพิเศษตามที่ต้องทำการโค้งงอเช่น ส่วนหนึ่งของบล็อกพิงกับแม่แบบไม้และด้วยความช่วยเหลือของแรงกดสูง ทำให้ได้รูปทรงเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องยึดคานงอด้านหนึ่งให้แน่น โอกาสที่จะเกิดรอยแตกร้าวนั้นต่ำมาก แต่ก็ยังดีกว่าถ้าจะงอบล็อกอย่างระมัดระวังโดยไม่มีแรงกดดันอย่างแรงและกะทันหัน

ขั้นตอนที่ 3

หลังจากการดัดงอแล้ว ต้องทิ้งบล็อกไว้ตามลำพังและปล่อยให้แห้ง เมื่อแห้งจะไม่เปลี่ยนรูปร่าง ดังนั้นคุณจึงสามารถวางลงบนพื้นผิวที่แห้งแล้วตีได้เลย แสงอาทิตย์สถานที่. หลังจากการอบแห้งสามารถเคลือบด้วยวานิชหรือทาสีได้

เมื่อดัดไม้คุณต้องคำนึงถึงหลายจุด: ไม้สดเหมาะที่สุดสำหรับงานนี้คุณต้องอบไอน้ำไม้เป็นระยะเวลาหนึ่งซึ่งขึ้นอยู่กับความหนาของไม้

กระบวนการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของไม้เพื่อตอบสนองความต้องการ: เทคโนโลยีและคุณสมบัติ ไม้เป็นวัสดุผสมโพลีเมอร์ธรรมชาติที่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติภายใต้อิทธิพลทางกลและทางเคมี เมื่อทราบรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงของวัสดุ คุณสามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้อย่างมีจุดมุ่งหมาย โดยให้คุณสมบัติที่ผู้บริโภคต้องการ นี้เรียกว่ากระบวนการดัดแปลงไม้ มันจำเป็นเมื่อไหร่. การผลิตแผ่นไม้อัด, MDF, OSB, WPC และอื่นๆ วัสดุไม้โดยนำไม้ฝอยผสมกับสารยึดเกาะโพลีเมอร์มาอัดให้เป็นวัสดุเนื้อเดียวกันขนาดมาตรฐาน
เทคโนโลยีการดัดแปลงไม้ที่นำเสนอจะเปลี่ยนคุณสมบัติของไม้ในเทือกเขาซึ่งก็คือความลึกทั้งหมดของวัสดุแปรรูปโดยไม่ต้องอาศัยการบด สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าโมเลกุลของตัวดัดแปลง เช่น สารที่ช่วยเปลี่ยนคุณสมบัติของไม้ มีขนาดเทียบเคียงได้กับโมเลกุลของสารเนื้อไม้ และน้อยกว่าขนาดของช่องว่างระหว่างเซลล์ในนั้น ดังนั้น โดยการแพร่กระจายหรือการบังคับทำให้ชุ่มภายใต้ความดัน ตัวปรับค่าจะแทรกซึมเข้าไปในความหนาทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่ชุบ จากนั้นภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและความดัน สารปรับค่าจะทำปฏิกิริยากับสารเคมีธรรมชาติที่พบในสารเนื้อไม้

ดังนั้นเทคโนโลยีนี้จึงทำให้ไม่สามารถสับไม้ได้ ไม่ใช้สารยึดเกาะโพลีเมอร์ราคาแพง และเพื่อให้ได้ผลลัพธ์แบบเดียวกันกับที่ทำได้ การผลิตไม้เอ็มดีเอฟเช่น แต่ด้วยวิธีที่ถูกกว่า ในขณะเดียวกันก็รักษาคุณสมบัติเชิงบวกทั้งหมดไว้พื้นผิวมีความโดดเด่นยิ่งขึ้นคุณสามารถเปลี่ยนสีได้ (ไม่จำเป็นต้องเคลือบ)
ดังนั้น ตัวดัดแปลงจะต้องเจาะเข้าไปในเซลล์ในสถานะละลาย มีฤทธิ์ทางเคมีสำหรับส่วนประกอบที่ประกอบเป็นสสารเนื้อไม้ และเมื่อทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบเหล่านี้ ตั้งใจที่จะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและการปฏิบัติงานของวัสดุ สารที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสิ่งนี้คือยูเรียเนื่องจากใน MDF หรือ OSB ที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้สารยึดเกาะที่เหมาะสมที่สุดคือยูเรีย ยูเรียสามารถละลายได้ในน้ำ รวมถึงที่มีอยู่ในสถานะผูกมัดในไม้ ซึ่งหมายความว่าโดยการทำให้ไม้อิ่มตัวด้วยสารละลายยูเรียที่เป็นน้ำ เราก็จะ "ทำให้แห้ง" มันโดยขัดแย้งกัน "นำ" ความชื้นส่วนหนึ่งของไม้ไปไว้บนยูเรียที่ชอบน้ำ . ยูเรียหรือยูเรียทำปฏิกิริยาอย่างแข็งขันกับส่วนประกอบของสารไม้ เช่น ลิกนิน เฮมิเซลลูโลส และสารสกัด
และเนื่องจากปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันเกิดขึ้นในโมเลกุลขนาดใหญ่ของสารไม้ ไม้เนื้อแข็งจึงได้รับคุณลักษณะใหม่ตามที่ผู้ผลิตกำหนด คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์,รักษาสิ่งเก่าที่เป็นบวก สารละลายยูเรียไม่เป็นอันตราย เป็นกลางทางเคมี ยิ่งไปกว่านั้น ยูเรียเกรด A ตาม GOST 6691-77 ยังใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารสัตว์สำหรับปศุสัตว์ ไม้ดัดแปลงยูเรียได้รับการรับรอง (GOST 24329-80) และส่วนใหญ่ใช้ภายใต้เครื่องหมายการค้า Destam หรือ Lignoferum ในการผลิตเปลือกลูกปืน ในการผลิตผลิตภัณฑ์ก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ไม้ต่อไม้นั้นปัจจุบันยังใช้ไม้ดัดแปรด้วยความร้อนซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกับที่เสนอยกเว้นว่าการดัดแปลงทางเคมีของสารไม้จะดำเนินการในกรณีที่ไม่มียูเรียเนื่องจากการสลายตัวของโพลีคอนเดนเสท ผลิตภัณฑ์ลิกนิน เฮมิเซลลูโลส สารสกัด และไซแลน
เนื่องจากการย่อยสลายด้วยความร้อน คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของไม้ดัดแปรด้วยความร้อนจึงลดลงบางส่วน กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตไม้ดัดแปลงทางกลประกอบด้วยการชุบไม้ดั้งเดิมของสายพันธุ์ใดๆ และปริมาณความชื้นใดๆ ด้วยสารละลายปรับสภาพ การทำให้ชุ่มสามารถทำได้โดยใช้วิธี "อาบน้ำร้อน-เย็น" - การแพร่กระจายหรือในหม้อนึ่งความดัน - บังคับ จากนั้นจึงดำเนินการอบแห้งหากจำเป็น - ด้วยการบดอัด (การกด) และการบำบัดความร้อนซึ่งจะแก้ไขคุณสมบัติใหม่ของไม้ ควรสังเกตว่าการใช้หินที่มีมูลค่าต่ำจะประหยัดกว่าเนื่องจากคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพหลังจากการดัดแปลงเกินกว่าคุณสมบัติของหินที่มีราคาแพง

วิธีการดัดไม้อย่างถูกต้องและด้วยวิธีใดบ้าง?

ผู้ผลิตในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ไม้พวกเขาต้องการทำโดยไม่ต้องดำเนินการนี้และหากใช้องค์ประกอบที่โค้งงอก็จะทำจากไม้อัด ดัดไม้อัดได้ง่ายกว่า อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ ไม้ธรรมชาติพวกเขาหยุดเอาใจผู้ซื้อไปนานแล้ว เฟอร์นิเจอร์ทั้งหมดทำจากไม้กระดานหรือแผ่นใยไม้อัด ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ดัด ไม่ว่าจะเป็นเก้าอี้หรืออย่างอื่น ไม่ต้องสงสัยเลยว่าแข็งแรงกว่า เบากว่า และหรูหรากว่าอย่างไม่ต้องสงสัย

การเลือกไม้

ความสำเร็จของการดัดขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ที่เลือกเป็นส่วนใหญ่ เกือบทุกสายพันธุ์สามารถดัดงอได้ แต่ต้นเอล์ม โอ๊ค บีช ฯลฯ มีความยืดหยุ่นที่ดีที่สุด หากจำเป็นต้องใช้ไม้ที่แห้งอย่างระมัดระวังสำหรับงานช่างไม้ ในกรณีของเรา ควรใช้ไม้ที่เก็บเกี่ยวสดใหม่จะดีกว่า คุณไม่ควรใช้ไม้เก่า (แก่) ยังไง ต้นไม้อายุน้อยกว่ายิ่งมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเท่านั้น จากหินที่ต้องการคุณต้องเลือกชิ้นส่วนที่ไม่มีรอยแตกหรือปม อย่างน้อยที่สุดก็ไม่ควรมีปมในบริเวณโค้งที่ต้องการ สิ่งสำคัญคือไม้จะต้องเป็นเนื้อไม้ตรง ไม่มีเกลียว มีกากบาทและ "สกรู" ทางที่ดีควรเตรียมไม้กระดานและคานที่ไม่ได้เลื่อย แต่เป็นไม้กลมแข็ง

การทำช่องว่าง

ช่องว่างสำหรับการดัดองค์ประกอบไม้นั้นดีที่สุดไม่ได้มาจากการเลื่อย แต่โดยการแยกไม้กลม ทิศทางการแตกควรตามแนวคอร์ดของวงกลมเพื่อขจัดแกนที่เปราะบางและไม่เหมาะแก่การโค้งงอ บล็อกไม้และแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ในลักษณะนี้จะไม่หลุดล่อนระหว่างการดัดงอ ส่วนในอนาคตจะถูกทำเครื่องหมายเพื่อให้ทิศทางของการโค้งงอตรงกับรัศมีของไม้กลมที่ชิ้นงานถูกแยกออก และด้านนอกของส่วนโค้งตรงกับส่วนนอกของไม้ทรงกลมเดิม ชิ้นงานที่บิ่นจะถูกประมวลผลด้วยระนาบจนถึง ขนาดที่ต้องการโดยมีค่าเผื่อการตกแต่งเล็กน้อย

การนึ่งชิ้นงาน

เพื่อให้ชิ้นงานมีความเป็นพลาสติกดีที่สุดจะต้องนึ่ง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีภาชนะโลหะที่มีขนาดที่แน่นอน ชิ้นงานทั้งหมดจะถูก "นึ่ง" อยู่ในนั้นหรือเฉพาะที่ส่วนโค้งเท่านั้น อย่างที่สองจะดีกว่าเนื่องจากสะดวกกว่าในการหยิบชิ้นงานด้วยมือของคุณ (โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ) ซึ่งไม่สามารถทำได้หากชิ้นงานถูกนึ่งทั้งหมด

ถ้า ประเภทนี้เนื่องจากงานควรจะถูกสตรีม จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างภาชนะโลหะพิเศษที่มีฝาปิดปิดผนึกและมีรูสองรูสำหรับวางชิ้นส่วนที่โค้งงอได้ภายใน "ห้องอบไอน้ำ" โครงสร้างที่เรียบง่ายทั้งหมดนี้จะต้องปิดอย่างแน่นหนาเพื่อลดการระเหยของไอน้ำออกสู่ภายนอก วางใต้ฝา ปะเก็นยาง. อย่าขันให้แน่นเพราะอาจบวมหรือระเบิดได้ภายใต้แรงดันไอน้ำ ฝาปิดที่ค่อนข้างหนักจะช่วยให้ปิดผนึกแน่นและยังคงใช้งานได้ วาล์วนิรภัยด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้นมากเกินไป

เป็นการยากที่จะระบุเวลาในการนึ่งให้เสร็จสมบูรณ์ ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ หน้าตัดของชิ้นงาน และระดับความแห้งของชิ้นงาน คุณเพียงแค่ต้องนำชิ้นงานออกมาเป็นครั้งคราวและทดสอบการดัดงอ สัมผัสได้ถึงความพร้อมของชิ้นงานได้ทันทีด้วยความยืดหยุ่นในการโค้งงอ

การดัดชิ้นงาน

ทางที่ดีควรงอชิ้นงานโดยใช้เทมเพลต การโค้งงอที่ว่างเปล่าและทำให้แห้งในเทมเพลตจะช่วยให้ได้โครงร่างชิ้นส่วนที่เราต้องการ ยิ่งกว่านั้นหากคุณไม่ต้องการอย่างใดอย่างหนึ่ง แต่มีหลายส่วนที่เหมือนกันทั้งหมด

ด้วยทักษะบางอย่างคุณสามารถทำได้ในขณะที่พวกเขาอาบน้ำสำหรับเทียมม้า - ชิ้นงานนึ่งจะงอและปลายผูกด้วยเชือก ทิ้งไว้ในรูปแบบนี้จนแห้งสนิท ชิ้นส่วนที่โค้งงอควรตากให้แห้งในที่อากาศถ่ายเทได้สะดวกและป้องกันไม่ให้ถูกแสงแดด การพยายามเร่งการอบแห้งด้วยความร้อนแบบเทียมอาจทำให้ไม้แตกร้าวได้

ควรสังเกตว่าหลังจากถอดชิ้นส่วนออกจากเทมเพลตแล้วจะ "ยอมแพ้" เล็กน้อยนั่นคือ ยืดตัวขึ้น เมื่อคำนึงถึงคุณสมบัตินี้ชิ้นงานจะต้องโค้งงอ "ชัน" เล็กน้อยเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการเมื่อปล่อย “ความเย็น” แค่ไหนเป็นเรื่องของประสบการณ์ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหน้าตัดของชิ้นงาน ชนิดของไม้ และระดับของไอน้ำก่อนการดัด

กดเพื่อดัดวัสดุไม้

ผู้ผลิต ORMA ประเทศอิตาลี

วัตถุประสงค์
อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับดัด (ดัด) วัสดุไม้ ก่อนที่จะดัดงอ ช่องว่างจะถูกนึ่งในห้องพิเศษ การรักษาเสถียรภาพของชิ้นงานนั้นกระทำโดยกระแสความถี่สูง
อุปกรณ์นี้พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในการผลิตเก้าอี้ เลื่อน และเฟอร์นิเจอร์สำหรับโรงเรียน

ข้อมูลจำเพาะ:

ชุดดัดโค้งครบชุดประกอบด้วย
- ห้องนึ่ง - อ่างเก็บน้ำสำหรับชุบชิ้นงานด้วยเครื่องเก็บคอนเดนเสทพร้อมเครื่องกำเนิดไอน้ำ (เครื่องกำเนิดไอน้ำแยกสำหรับหม้อนึ่งความดันแต่ละเครื่อง)
- กดก่อนดัด (จำเป็นขึ้นอยู่กับงานและผลผลิต)
- แท่นกดดัดและปรับเสถียร (เลือกขึ้นอยู่กับงานและประสิทธิภาพการผลิต) โดยขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ สามารถติดตั้งกระบอกสูบด้านข้างเพิ่มเติมได้ แรงรวมที่เป็นไปได้จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 30 ถึง 120 ตัน แรงดันจำเพาะสูงถึง 7.5 กก./ซม.2
- เครื่องกำเนิดความถี่อิเล็กทรอนิกส์ – ด้วยความสามารถในการกดสองครั้งเพื่อการดัดงอและการทำให้เสถียร

มาตรฐานและความแข็งแรงของโครงสร้างของไม้ดัด

นอกเหนือจากการใช้การโค้งงอแบบดั้งเดิมแล้ว ในปัจจุบันการสร้างองค์ประกอบโครงสร้างที่ทำโดยใช้วิธีนี้ก็มีการใช้กันมากขึ้น การใช้องค์ประกอบรับน้ำหนักที่ทำจากไม้โค้งงอช่วยให้คุณสร้างสิ่งใหม่ได้ มุมมองที่น่าสนใจโซลูชันทางสถาปัตยกรรมซึ่งเมื่อรวมกับตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจที่เหมาะสมของโครงสร้างดังกล่าวจะอธิบายถึงความสนใจที่เพิ่มขึ้นจากภายนอก การประยุกต์ใช้จริงไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการก่อสร้างที่อยู่อาศัยของเอกชนด้วย

มีสองวิธีในการสร้างโครงสร้างโค้งจากไม้ดัด: เลื่อยจากกระดาน, ดัดไม้ (ผลิตภัณฑ์โค้งงอที่เป็นของแข็ง) หรือชั้นไม้แล้วติดเข้าด้วยกันพร้อมกัน (ผลิตภัณฑ์ที่ติดกาวโค้ง) กระบวนการดัดไม้ขึ้นอยู่กับความสามารถภายใต้เงื่อนไขบางประการภายใต้อิทธิพลของ โหลดภายนอกเปลี่ยนรูปร่างและคงไว้ในอนาคต

เห็นได้ชัดว่าการตัดผลิตภัณฑ์ออกจากกระดาน ขนาดใหญ่และความโค้งนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยดังนั้นเพื่อที่จะทำกระดานงอหรือคานที่บ้านเพื่อสร้างความสวยงามหรือโดมที่ประดับป้อมปืนตกแต่งบ้านคุณควรเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการดัดไม้ เช่นเดียวกับการเพิ่มประสิทธิภาพเว็บไซต์ทำให้คุณสามารถเพิ่มอันดับของทรัพยากรอินเทอร์เน็ตได้ ทางเลือกก็เช่นกัน วัสดุที่มีคุณภาพสำหรับการดัดทำให้ผลลัพธ์ดีขึ้น เลือกเป็นช่องว่าง คณะกรรมการที่ไม่ได้รับการป้องกันหรือไม้ที่ไม่มีปมซึ่งมีหน้าตัดไม่เกินร้อยละ 10 ของพื้นที่ผิว พันธุ์ที่ดีที่สุดไม้ที่มีความเป็นพลาสติกเพิ่มขึ้น ได้แก่ ฮอร์นบีม เมเปิ้ล บีช โอ๊ค แอชและเอล์ม

หลังจากเลือกวัสดุแล้ว คุณสามารถเริ่มกระบวนการดัดงอได้ ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การบำบัดด้วยความร้อน การดัดชิ้นงาน และทำให้ผลิตภัณฑ์แห้ง พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดในการดัดงอด้วยคุณภาพสูงสุดคือความชื้นของไม้ในช่วง 25-30% และอุณหภูมิตรงกลางชิ้นงานตั้งแต่ 80 ถึง 90°C

การโปรโมตไซต์อย่างมืออาชีพที่อุทิศให้กับความซับซ้อนของเทคโนโลยีการดัดไม้จะกระตุ้นความสนใจของผู้ชมในวงกว้างอย่างแน่นอนเนื่องจากความเรียบง่ายของกระบวนการนี้เทียบไม่ได้กับผลลัพธ์ที่ได้รับ ความร้อนใต้พิภพเกี่ยวข้องกับการนึ่งหรือการต้มชิ้นงานในน้ำร้อน

ในทางเทคนิคแล้วการนึ่งนั้นซับซ้อนกว่า ดังนั้นที่บ้านจึงง่ายกว่าที่จะจัดระบบการต้มไม้ในถังปรุงอาหารที่มีขนาดเหมาะสม ชิ้นงานที่ถอดออกจากถังปรุงอาหารควรยึดเข้ากับยางทันทีโดยใช้แคลมป์ในขณะที่ไม้ยังอุ่นอยู่ มิฉะนั้นจะเกิดความเครียดที่ชั้นนอกจนทำให้เกิดรอยแตกร้าว

ไม้อัดที่มีความยืดหยุ่นและการใช้งาน

ไม้อัดที่มีความยืดหยุ่น (ไม้อัดดัด) เป็นที่ต้องการอย่างมากเนื่องจากเป็นวัสดุที่สะดวกสำหรับการผลิตโครงสร้างที่ต้องใช้การปัดเศษ การใช้ไม้อัดดัดดังกล่าวมีประสิทธิภาพและสะดวกเนื่องจากสามารถมีรูปทรงที่จำเป็นได้ ความยืดหยุ่นของมันช่วยให้คุณรวบรวมจินตนาการที่ดุเดือดที่สุดของนักออกแบบและสร้างผลงานที่ทันสมัยที่สุดและ เฟอร์นิเจอร์ที่ทันสมัย,ไม่ว่าจะเป็นตู้เสื้อผ้าด้วย การออกแบบดั้งเดิมสำหรับห้องนั่งเล่นของคุณ ชั้นวางน่ารักๆ สำหรับห้องครัว หรือเฟอร์นิเจอร์สำนักงานที่ทันสมัยและสะดวกสบาย
ไม้อัดดังกล่าวทำจากต้นไม้เขตร้อน โดยส่วนใหญ่มาจากไม้ CEIBA แต่บางครั้งไม้อัดที่มีความยืดหยุ่นก็ทำมาจากไม้ชนิดอื่น เช่น ปาริกา และเคอรุง ตามกฎแล้วไม้อัดที่ยืดหยุ่น (ดัดงอ) นั้นเป็นกระดาน 3 ชั้นที่ติดกาวเข้าด้วยกันในการออกแบบเสื้อตามขวางหรือตามยาว

ไม้อัดยืดหยุ่น ใช้ได้กับโค้งทุกประเภท แม้จะมีรัศมีเล็กมากก็ตาม ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหรือบำบัดด้วยน้ำ การออกแบบไม้อัดดัดแบบรองรับตัวเองทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างและการรองรับพิเศษ มีเอกลักษณ์ โมเดลนักออกแบบ, แบบโค้งมน และ รูปร่างที่ซับซ้อนด้วยรัศมีหลายอันซึ่งไม่สามารถสร้างขึ้นจากวัสดุแบบเดิมๆ ได้ จึงผลิตได้ง่ายและรวดเร็ว ไม้อัดยืดหยุ่นตอบสนองความต้องการความหนาเกือบทั้งหมดโดยการเพิ่มจำนวนชั้นของวัสดุ (เช่น เพิ่มความหนาเป็น 10 มม. 15 มม. 16 มม. 18 มม. 20 มม. เป็นต้น) ความหนาของแผ่นที่มากขึ้นสามารถทำได้โดยการติดไม้อัดดัดบางหลายแผ่นเข้าด้วยกัน

ไม้อัดเขตร้อนคุณภาพสูงเป็นการผสมผสานกัน เทคโนโลยีที่ทันสมัยและวัสดุดั้งเดิม ผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนที่สุดของผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และไม้ต่อไม้สมัยใหม่ ไม้อัดยืดหยุ่น (ไม้อัดดัด) ราคาถูกกว่าแบบไม้สำเร็จรูป ประหยัดอย่างมีนัยสำคัญเวลา ความเข้มของแรงงานน้อยลง และความสามารถในการทำกำไรที่มากขึ้น - นี่คือข้อดีเหนือวิธีอื่นในการเปลี่ยนรูปร่างของไม้อัด

นอกจากไม้อัดที่มีความยืดหยุ่นแล้ว บริษัทของเรายังนำเสนอผลิตภัณฑ์พิเศษอีกอย่างหนึ่ง นั่นคือไม้อัดที่มีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ ช่วงการใช้งานของไม้อัดนี้ยังค่อนข้างกว้าง: นี่คือการผลิตแผงประตู, การผลิตเฟอร์นิเจอร์ตู้, โซฟา, เก้าอี้นวม, ชั้นวาง ไม้อัดน้ำหนักเบาพิเศษเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ในตลาดของเรา ซึ่งเบากว่าไม้เบิร์ชถึง 1.8 เท่า ไม้อัดนี้สามารถเคลือบด้วยฟิล์มและเคลือบเงาได้ดี และที่สำคัญที่สุดคือสามารถลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก!

ข้อมูลจำเพาะ

ทิศทางการโค้งงอ ตามแนวเกรน: ตามความกว้าง

ส่วนประกอบ ไม้เขตร้อนอัดร้อนพร้อมกาวยึดความร้อน

ความหนาแน่น 300-400 กก./ลบ.ม.

ความหนา 5 มม., 8 มม. เป็นต้น

ขนาด 2500/2440 มม. x 1220 มม. ฯลฯ แยกตามแผนก คำสั่ง

รัศมีการดัด สำหรับความหนา 5 มม. ขั้นต่ำ 7 ซม. สำหรับความหนา 8 มม. ขั้นต่ำ 10 ซม

ความยืดหยุ่น
ตั้งฉากกับเกรน: 210 N/mm2
ขนานกับเกรน: 6300 N/mm2
(สำหรับแผง 5 มม. ที่ความชื้น 10%)

เก็บแผงในแนวนอนในที่สะอาด ร่มเงา และแห้ง

ใช้กาวกับแผงยึดรูปร่างที่ต้องการ หลังจากที่กาวแห้ง แผงจะคงรูปร่างไว้ เอช.พี.แอล. หรือสามารถติดไม้อัดได้ทั้งในระหว่างการขึ้นรูปครั้งแรกและในขั้นตอนสุดท้ายที่แยกจากกัน

คุณสามารถใช้กาวติดไม้อะไรก็ได้

ต้องขนส่งแผงบนพื้นผิวที่แข็งและเรียบ แต่ละแผงสามารถม้วนขึ้นได้ แต่ไม่สามารถจัดเก็บไว้ในตำแหน่งนี้ได้เป็นเวลานาน

การดัดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การต่อเรือ ประการแรก มีกฎพื้นฐานบางประการที่ต้องปฏิบัติตามเสมอ

การนึ่งไม้ให้งอจะทำให้เฮมิเซลลูโลสนิ่มลง เซลลูโลสเป็นโพลีเมอร์ที่มีพฤติกรรมเหมือนเทอร์โมพลาสติกเรซิน (ขอบคุณ John MacKenzie สำหรับคำแนะนำสองข้อสุดท้าย)

ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ความร้อนและไอน้ำในเวลาเดียวกัน ในเอเชีย ผู้คนงอไม้เหนือไฟ แต่ไม้นั้นค่อนข้างเปียก - ปกติจะตัดใหม่ ช่างต่อเรือในสแกนดิเนเวียโบราณเตรียมวัสดุตัวเรือสำหรับเรือของตนและวางไว้ในหนองน้ำเค็มเพื่อให้ยังคงความยืดหยุ่นได้จนกว่าจะพร้อมใช้งาน อย่างไรก็ตาม เราไม่สามารถรับไม้ที่เพิ่งเก็บเกี่ยวใหม่เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ได้เสมอไป และผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมสามารถทำได้โดยการใช้ไม้ตากแห้งแบบธรรมดา จะดีมากหากคุณจุ่มชิ้นงานลงในน้ำเพื่อให้ได้รับความชื้น 2-3 วันก่อนที่จะเริ่มปฏิบัติการ ชาวไวกิ้งเหล่านั้นรู้ว่ากำลังทำอะไรอยู่ คุณต้องการความอบอุ่นและต้องการความชื้น

กฎหลักเกี่ยวข้องกับเวลาในการนึ่ง: หนึ่งชั่วโมงต่อความหนาของไม้ทุกตารางนิ้ว

โปรดทราบว่านอกจากความน่าจะเป็นที่จะเกิดไอน้ำเกินชิ้นงานแล้ว ยังมีความน่าจะเป็นที่จะเกิดไอน้ำเกินอีกด้วย หากคุณเลื่อนบอร์ดขนาดนิ้วเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงและเมื่อคุณพยายามงอมัน มันก็ร้าว อย่าสรุปว่าเวลานั้นไม่เพียงพอ มีปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่นๆ ที่อธิบายเรื่องนี้ แต่เราจะพูดถึงปัจจัยเหล่านั้นในภายหลัง การนึ่งชิ้นงานเดียวกันอีกต่อไปจะไม่ทำให้ ผลลัพธ์ที่เป็นบวก. ในสถานการณ์เช่นนี้ เป็นความคิดที่ดีที่จะมีชิ้นงานที่มีความหนาเท่ากันกับที่ต้องการสำหรับการดัดงอและคุณไม่รังเกียจ ควรมาจากบอร์ดเดียวกัน ต้องนึ่งให้เข้ากัน และหลังจากเวลาที่กำหนด ให้นำตัวอย่างทดสอบออกมาแล้วพยายามดัดให้เป็นรูปร่าง ถ้ามันแตกก็ปล่อยให้ชิ้นงานหลักนึ่งต่อไปอีกสิบนาที แต่ไม่มีอีกแล้ว

ไม้:

โดยปกติ, ตัวเลือกที่ดีที่สุดถ้าคุณสามารถหาไม้ที่ตัดใหม่ได้ก็จะดี เข้าใจว่าคนทำตู้คงจะสั่นสะท้านกับคำพูดพวกนี้ แต่ความจริงก็คือไม้สดโค้งงอได้ดีกว่าไม้แห้ง คุณสามารถนำกระดานไม้โอ๊คขาวสูง 2 เมตร มาหนีบปลายด้านหนึ่งไว้บนโต๊ะทำงานแล้วดัดให้ได้ความโค้งตามที่ต้องการ ไม้สดจึงอ่อนตัวได้ อย่างไรก็ตาม โดยธรรมชาติแล้ว มันจะไม่คงอยู่ในสถานะนี้ และคุณยังคงต้องลอยมันอยู่

ในการต่อเรือความชั่วร้ายหลักคือการเน่าเปื่อย หากคุณกังวลเกี่ยวกับปัญหานี้ โปรดทราบว่าการนึ่งไม้สดช่วยขจัดแนวโน้มที่จะเน่าเปื่อยได้ ดังนั้นคุณไม่ต้องกังวล - โครงเรือมักทำจากไม้โอ๊คดัดด้วยไอน้ำสด และไม่เน่าหากได้รับการดูแล นอกจากนี้ยังหมายความว่าด้วยวิธีนี้เป็นไปได้ที่จะสร้างช่องว่างสำหรับเก้าอี้วินด์เซอร์เป็นอย่างน้อย แต่ไม้โอ๊คตากแห้งก็ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเช่นกัน

เมื่อเลือกไม้ที่จะดัดงอสิ่งหนึ่งที่ควรหลีกเลี่ยงคือการข้ามชั้น เมื่อพยายามงอชิ้นงานดังกล่าวอาจแตกได้

ดังนั้นในเรื่องปริมาณความชื้นของไม้จึงมีหลักเกณฑ์ดังนี้
1.ไม้สดดีที่สุด
2. ไม้ตากแห้งเป็นทางเลือกที่ดีอันดับสอง
3. - อันที่สามและไกลจากสองตัวเลือกแรกมาก

หากสิ่งที่คุณมีมาจากเครื่องอบผ้าและคุณไม่สามารถซื้ออย่างอื่นได้อีก แสดงว่าคุณไม่มีทางเลือก แต่ถึงกระนั้นถ้าได้ไม้ตากแห้งจะดีกว่ามาก

เมื่อทำเฟอร์นิเจอร์คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีชิ้นส่วนโค้ง คุณสามารถรับมันได้สองวิธี - การเลื่อยและการดัด ในทางเทคโนโลยี การตัดส่วนที่โค้งออกดูเหมือนง่ายกว่าการอบไอน้ำ งอแล้วค้างไว้สักระยะหนึ่งจนกว่าจะพร้อมโดยสมบูรณ์ แต่การเลื่อยมีผลเสียหลายประการ

ประการแรก มีความเป็นไปได้สูงที่จะตัดเส้นใยเมื่อทำงานกับเลื่อยวงเดือน (นี่คือสิ่งที่ใช้กับเทคโนโลยีนี้) ผลที่ตามมาของการตัดเส้นใยจะทำให้สูญเสียความแข็งแรงของชิ้นส่วนและผลที่ตามมาคือผลิตภัณฑ์ทั้งหมดโดยรวม ประการที่สอง เทคโนโลยีการเลื่อยต้องใช้วัสดุมากกว่าเทคโนโลยีการดัด สิ่งนี้ชัดเจนและไม่จำเป็นต้องมีความคิดเห็น ประการที่สาม พื้นผิวโค้งทั้งหมดของชิ้นส่วนที่เลื่อยแล้วมีพื้นผิวที่ตัดปลายและครึ่งปลาย สิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อเงื่อนไขสำหรับการประมวลผลและการตกแต่งเพิ่มเติม

การดัดช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อเสียเหล่านี้ทั้งหมด แน่นอนว่าการดัดงอจำเป็นต้องมีอุปกรณ์และอุปกรณ์พิเศษและไม่สามารถทำได้เสมอไป อย่างไรก็ตาม การดัดงอก็สามารถทำได้ในเวิร์คช็อปที่บ้านเช่นกัน แล้วเทคโนโลยีกระบวนการดัดคืออะไร?

กระบวนการผลิต ชิ้นส่วนงอรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพ การดัดชิ้นงานและทำให้แห้งหลังการดัด

การบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพช่วยเพิ่มคุณสมบัติพลาสติกของไม้ ความเป็นพลาสติกเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนรูปร่างโดยไม่ถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกและเพื่อรักษาไว้หลังจากการกระทำของแรงถูกกำจัดไปแล้ว ไม้จะได้คุณสมบัติพลาสติกที่ดีที่สุดที่ความชื้น 25 - 30% และอุณหภูมิที่กึ่งกลางชิ้นงานในเวลาดัดงอประมาณ 100°C

การบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพของไม้ทำได้โดยการนึ่งในหม้อไอน้ำด้วยไอน้ำแรงดันต่ำอิ่มตัว 0.02 - 0.05 MPa ที่อุณหภูมิ 102 - 105 ° C

เนื่องจากระยะเวลาในการนึ่งจะถูกกำหนดตามเวลาที่ใช้ในการไปถึงอุณหภูมิที่กำหนดที่ศูนย์กลางของชิ้นงานที่นึ่ง ระยะเวลาในการนึ่งจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของชิ้นงานที่เพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่นในการอบไอน้ำชิ้นงาน (ด้วยความชื้นเริ่มต้น 30% และอุณหภูมิเริ่มต้น 25 ° C) ที่มีความหนา 25 มม. เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่กึ่งกลางชิ้นงาน 100 ° C ต้องใช้เวลา 1 ชั่วโมง ด้วยความหนา 35 มม. - 1 ชั่วโมง 50 นาที

เมื่อทำการดัดงอ ชิ้นงานจะถูกวางบนยางที่มีตัวหยุด (รูปที่ 1) จากนั้นในกลไกหรือ กดไฮโดรลิคชิ้นงานพร้อมกับยางนั้นโค้งงอตามรูปร่างที่กำหนด ตามกฎแล้ว ชิ้นงานหลายชิ้นจะโค้งงอพร้อมกัน เมื่อสิ้นสุดการโค้งงอ ปลายยางจะถูกมัดให้แน่น ชิ้นงานที่โค้งงอจะถูกส่งไปอบแห้งพร้อมกับยาง

ชิ้นงานจะถูกทำให้แห้งเป็นเวลา 6 - 8 ชั่วโมง ในระหว่างการอบแห้งรูปร่างของชิ้นงานจะคงที่ หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกปล่อยออกจากแม่แบบและยางและเก็บไว้อย่างน้อย 24 ชั่วโมง หลังจากจับแล้วความเบี่ยงเบนของขนาดของชิ้นงานที่โค้งงอจากต้นฉบับมักจะอยู่ที่ ± 3 มม. ถัดไป ชิ้นงานจะถูกประมวลผล

สำหรับช่องว่างที่โค้งงอ จะใช้แผ่นไม้อัดลอกออก เรซินยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70 และแผ่นไม้อัด P-1 และ P-2 ความหนาของชิ้นงานสามารถอยู่ระหว่าง 4 ถึง 30 มม. ช่องว่างสามารถมีโปรไฟล์ได้หลากหลาย: มุม, รูปทรงโค้ง, ทรงกลม, รูปตัวยู, สี่เหลี่ยมคางหมูและรูปทรงรางน้ำ (ดูรูปที่ 2) ช่องว่างดังกล่าวได้มาจากการดัดและติดกาวแผ่นไม้อัดที่เคลือบด้วยกาวพร้อมกันซึ่งประกอบเป็นบรรจุภัณฑ์ (รูปที่ 3) เทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถรับผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย รูปแบบสถาปัตยกรรม. นอกจากนี้ การผลิตชิ้นส่วนแผ่นไม้อัดลามิเนตแบบโค้งงอยังเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจ เนื่องจากใช้ไม้น้อยและต้นทุนค่าแรงค่อนข้างต่ำ

ทาชั้นของแปลงด้วยกาววางในเทมเพลตแล้วกดเข้าที่ (รูปที่ 4) หลังจากสัมผัสภายใต้การกดจนกระทั่งกาวเซ็ตตัวสมบูรณ์ ชุดประกอบจะคงรูปร่างตามที่กำหนด ตู้แบบติดกาวทำจากไม้วีเนียร์ ไม้เนื้อแข็ง และ ต้นสนชนิดหนึ่ง, ทำจากไม้อัด. ในองค์ประกอบแผ่นไม้อัดเคลือบโค้งงอ ทิศทางของเส้นใยในชั้นแผ่นไม้อัดสามารถตั้งฉากกันหรือเหมือนกันก็ได้ การดัดแผ่นไม้อัดโดยที่เส้นใยไม้ยังคงตั้งตรง เรียกว่าการดัดข้ามลายไม้ และการที่เส้นใยโค้งงอไปตามลายไม้

เมื่อออกแบบแผ่นไม้อัดเคลือบแบบโค้งงอซึ่งรับน้ำหนักได้มากในระหว่างการใช้งาน (ขาเก้าอี้ ผลิตภัณฑ์ในตู้) การออกแบบที่สมเหตุสมผลที่สุดคือการออกแบบที่มีการโค้งงอไปตามเส้นใยในทุกชั้น ความแข็งแกร่งของปมดังกล่าวสูงกว่าปมที่มีทิศทางตั้งฉากกันของเส้นใยไม้มาก ด้วยทิศทางตั้งฉากซึ่งกันและกันของเส้นใยแผ่นไม้อัดในชั้นต่างๆ จึงมีการสร้างยูนิตติดกาวที่มีความหนาสูงสุด 10 มม. ซึ่งไม่รับน้ำหนักมากในระหว่างการใช้งาน (ผนังกล่อง ฯลฯ ) ในกรณีนี้มีความอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงรูปร่างน้อยกว่า ชั้นนอกของยูนิตดังกล่าวจะต้องมีทิศทางของเส้นใย lobar (งอไปตามเส้นใย) เนื่องจากเมื่อดัดงอข้ามเส้นใยจะมีรอยแตกของ lobar เล็ก ๆ ปรากฏขึ้นที่จุดดัดซึ่งไม่รวม จบได้ดีสินค้า.

ยอมรับได้ (รัศมีความโค้งขององค์ประกอบแผ่นไม้อัดเคลือบโค้งงอขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การออกแบบต่อไปนี้: ความหนาของแผ่นไม้อัด จำนวนชั้นของแผ่นไม้อัดในบรรจุภัณฑ์ การออกแบบบรรจุภัณฑ์ มุมโค้งงอของชิ้นงาน การออกแบบแม่พิมพ์

เมื่อทำการผลิตยูนิตโปรไฟล์โค้งงอที่มีการตัดตามยาวจำเป็นต้องคำนึงถึงการขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบโค้งงอกับประเภทของไม้และความหนาของชิ้นส่วนโค้งงอ

ในตารางองค์ประกอบที่เหลือหลังจากการตัดเรียกว่าสุดขั้วส่วนที่เหลือ - ระดับกลาง ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างการตัดที่สามารถรับได้คือประมาณ 1.5 มม.

เมื่อรัศมีการโค้งงอของแผ่นคอนกรีตเพิ่มขึ้น ระยะห่างระหว่างการตัดจะลดลง (รูปที่ 5) ความกว้างของการตัดขึ้นอยู่กับรัศมีการดัดของแผ่นพื้นและจำนวนการตัด เพื่อให้ได้โหนดโค้งมน ร่องจะถูกเลือกในแผ่นพื้นหลังจากการเคลือบผิวและขัดในตำแหน่งที่จะโค้งงอ ร่องอาจเป็นแบบสี่เหลี่ยมหรือแบบประกบกัน ความหนาของจัมเปอร์ไม้อัดที่เหลือ (ด้านล่างของร่อง) ควรเท่ากับความหนาของไม้อัดหันหน้าโดยมีค่าเผื่อ 1-1.5 มม. บล็อกโค้งมนติดกาวเข้าไปในร่องสี่เหลี่ยมและสอดแผ่นไม้อัดเข้าไปในร่องประกบกัน จากนั้นให้งอแผ่นและยึดไว้ในแม่แบบจนกระทั่งกาวเซ็ตตัว เพื่อให้มุมมีความแข็งแกร่งมากขึ้นด้วย ข้างในคุณสามารถใส่สี่เหลี่ยมไม้ได้