วิธีดัดคานไม้. เทคโนโลยีการดัดไม้ วิธีทำส่วนโค้งจากไม้

โครงสร้างโครงเฟอร์นิเจอร์ทรงโค้งนั้นผลิตได้ยาก และส่วนโค้งขนาดใหญ่ที่ตัดจากส่วนไม้ตรงจะต้องใช้เทคนิคการผลิตที่ซับซ้อนเพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนของเส้นใยสั้นและของเสียขนาดใหญ่ที่ไม่ประหยัด อย่างไรก็ตาม การใช้เทคนิคการดัดแบบแห้งหรือแบบเปียก สามารถสร้างรูปทรงโค้งที่ซับซ้อนได้ในราคาประหยัด และเนื่องจากเส้นใยจะวิ่งไปตามส่วนโค้งแทนที่จะข้ามไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงแข็งแรงขึ้น การดัดแบบแห้งเกี่ยวข้องกับการแบ่งไม้ออกเป็นส่วนๆ ก่อน แต่ส่วนที่หนากว่าสามารถงอได้โดยการแช่หรือนึ่ง

เก้าอี้ Bent Cafe และเก้าอี้โยกโดย Michael Toneti ตัวอย่างคลาสสิก เฟอร์นิเจอร์โค้งงอทำโดยใช้ไอน้ำ และในทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ 20 เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากวัสดุเคลือบลามิเนตก็กลายเป็นองค์ประกอบของแฟชั่นชั้นสูงหลังจากการประดิษฐ์ วิธีการทางอุตสาหกรรมการผลิต พันธุ์ที่แตกต่างกันไม้อัด. การดัดด้วยไอน้ำและการดัดเป็นชั้นสามารถทำได้ในเวิร์กช็อปที่บ้าน และทั้งสองวิธียังคงใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์โบราณและโดยช่างฝีมือและนักออกแบบที่มีทักษะ

ไม้นึ่งสามารถโค้งงอได้มีความชันในการดัดค่อนข้างมาก ไอน้ำจะทำให้เส้นใยไม้อ่อนตัวลงพอที่จะโค้งงอและขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ต้องการ อาจต้องใช้แรงดัดงออย่างมาก แต่สามารถทำได้ค่อนข้างมากในเวิร์คช็อปที่บ้านโดยใช้อุปกรณ์พื้นฐาน คุณจะต้องสร้างเทมเพลต ที่หนีบหนีบ และห้องอบไอน้ำ การดัดไม้ไม่ใช่ขั้นตอนที่แม่นยำ มีตัวเลือกมากมาย และบ่อยครั้งการลองผิดลองถูกเป็นเพียงวิธีเดียวเท่านั้น วิธีที่เป็นไปได้ได้รับผลลัพธ์ที่ต้องการ

ไม้ชิ้นบางไม่จำเป็นต้องเตรียมการเบื้องต้น รัศมีต่ำสุดที่สามารถโค้งงอได้จะขึ้นอยู่กับความหนาและคุณสมบัติตามธรรมชาติของพันธุ์ไม้ ไม้บางในกรณีที่ไม่มีตัวจำกัดการเสียรูป (และในรูปแบบของเทมเพลต) เมื่อโค้งงออย่างอิสระ จะกลายเป็นรูปร่างของวงแหวนหากนำปลายของชิ้นงานมารวมกัน เพื่อให้ได้ความชันในการโค้งงอมากขึ้น ไม้จะต้องถูกนึ่งและ "เก็บ" ไว้บนแม่แบบ เพื่อที่ว่าเมื่อได้รูปทรงตามที่ต้องการแล้ว ไม้ก็จะมีความเสถียรในตำแหน่งนี้เนื่องจากการเสียรูปตกค้างภายใน เมื่อไม้หนาโค้งงอจำเป็นต้องจำกัดการยืดตัวของชั้นนอกเพื่อป้องกันไม่ให้หลุดหรือแตกหัก วิธีการที่อธิบายไว้ในที่นี้มีไว้สำหรับการดัดไม้ที่มีความหนาค่อนข้างมาก

การเตรียมไม้

สำหรับการดัดงอ ให้เลือกไม้เนื้อตรงที่ไม่มีปมหรือรอยแตก ข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องใดๆ อาจเป็นจุดอ่อน ดังนั้นความล้มเหลวบางอย่างจึงเป็นไปได้ มีไม้หลายประเภทที่สามารถดัดโค้งด้วยไอน้ำได้สำเร็จ และหลายชนิดก็เป็นไม้เนื้อแข็ง ในตารางด้านล่างนี้ คุณจะพบรายการสั้นๆ เกี่ยวกับประเภทวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการดัดงอ คุณสามารถดัดไม้ที่แห้งดีได้ แต่ไม้ที่ตัดใหม่จะแปรรูปได้ง่ายกว่า ไม้ที่ปรุงรสด้วยบรรยากาศจะโค้งงอได้ดีกว่าไม้ที่ตากแห้งในตู้หรือในเตาอบ ถ้าไม้แห้งเกินไปและใช้งานยาก ให้แช่ไว้หลายชั่วโมงก่อนนึ่ง

ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นงาน คุณสามารถตัดให้ได้ขนาดล่วงหน้าหรือทำด้วยเลื่อย ไถ หรือที่เย็บกระดาษหลังจากการดัดงอ วิธีหลังมักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ เช่น เก้าอี้และอาร์มแชร์ของวินด์เซอร์ ไม้ที่มีพื้นผิวเรียบและเรียบมีโอกาสน้อยที่จะหลุดร่อน และจะทำให้การตกแต่งขั้นสุดท้ายของทั้งชิ้นง่ายขึ้น ไม้ดิบหดตัวมากกว่าอายุหนึ่งและเมื่อแปรรูปแล้ว กลึงก่อนที่จะดัดงอ มักจะใช้หน้าตัดรูปไข่เมื่อแห้ง โดยไม่คำนึงถึงรูปร่างและขนาดทำให้ความยาวของชิ้นงานยาวกว่าความยาวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประมาณ 100 มม. จากนั้นในกรณีที่ปลายหลุดหรือแตกหลังจากการดัดงอ ก็สามารถตัดแต่งส่วนที่เสียหายออกได้

ในการคำนวณความยาว ให้วาดรูปส่วนโค้งในอัตราส่วน 1:1 วัดด้านนอกของชิ้นโค้งเพื่อให้ได้ความยาวที่ถูกต้อง วิธีนี้จะป้องกันการยืดเส้นใยภายนอกโดยไม่จำเป็นซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวภายใต้อิทธิพลของความเครียดภายใน เส้นใยด้านในที่อ่อนตัวลงจะสามารถหดตัวได้มากพอที่จะทำให้โค้งงอด้านในเล็กลงได้

จุดสำคัญในการผลิต โค้งหักศอกคือการใช้แคลมป์หนีบแบบยืดหยุ่น ทำแคลมป์จากเหล็กเหนียว หนา 2 มม. และกว้างอย่างน้อยเท่ากับชิ้นงานที่คุณดัดงอ วิธีนี้จะใช้ได้กับเกือบทุกงานที่คุณอาจต้องทำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นกับพื้นผิวของชิ้นส่วนอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาโต้ตอบ องค์ประกอบทางเคมีไม้ โลหะ และ สิ่งแวดล้อม,ทำที่หนีบจาก ของสแตนเลสหรือเหล็กชุบสังกะสีหรือใช้ปะเก็นโพลีเอทิลีน

ติดตั้งเอ็นสต็อปหรือสต็อปบนแคลมป์เพื่อยึดปลายชิ้นงานให้แน่น เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยด้านนอกของส่วนโค้งยืดตัวและหลุดล่อน ตัวหยุดเหล่านี้จะต้องแข็งแรงพอที่จะทนต่อแรงกดดันอย่างมาก และมีขนาดเพียงพอเพื่อให้ปลายของชิ้นงานสามารถวางชิดกับตัวหยุดได้ตลอดทั้งพื้นผิว คุณสามารถทำให้มันหนาได้ มุมโลหะหรือจากไม้เนื้อแข็งซึ่งโดยปกติจะทำได้ง่ายกว่า

หากต้องการติดตั้งแคลมป์ให้มีตัวหยุดปลายที่เชื่อถือได้ ให้ติดตั้งที่ปลาย เทปโลหะบล็อกไม้ยาวประมาณ 225 มม. ตามแนวกึ่งกลางของแต่ละบล็อก ให้เจาะรูสองรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. โดยห่างจากกันประมาณ 150 มม. ทำเครื่องหมายและเจาะแถบแคลมป์สำหรับสลักเกลียวติดตั้งตัวกั้นส่วนท้าย ระยะห่างระหว่างจุดจอดควรเป็น เท่ากับความยาวชิ้นงานรวมทั้งค่าเผื่อด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าแคลมป์มีการทำงานของคานที่สะดวกต่อการใช้งาน ให้ติดบล็อคไม้ที่แข็งแรงเพียงพอเข้ากับปลายแถบด้านหลังโดยใช้โบลท์ยาวเพื่อยึดตัวหยุด

การสร้างเทมเพลต

ไม้นึ่งดัดโค้งเป็นลวดลายที่กำหนดรูปทรงโค้งงอและรองรับเส้นใยด้านในของชิ้นโค้ง เทมเพลตจะต้องมีความแข็งแรงมากและมีความกว้างอย่างน้อยเท่ากับความกว้างของส่วนที่งอ จะต้องมีความเป็นไปได้บางประการในการยึดชิ้นงานโดยใช้ที่หนีบหรือที่หนีบอื่น ๆ

คุณสามารถสร้างแม่แบบจากไม้หนาได้โดยวางแม่พิมพ์บนฐานที่ทำจากเทียม วัสดุไม้หรือใช้แผ่นไม้อัดติดกาวเข้าด้วยกัน เนื่องจากไม้ที่โค้งงอมีแนวโน้มที่จะยืดตรงหลังจากปล่อยแคลมป์ออก จึงจำเป็นต้องปรับรูปร่างของเทมเพลตเพื่อรองรับการยืดตัวของชิ้นส่วน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้วิธีการที่เชื่อถือได้มากที่สุดแม้ว่าจะไม่น่าพอใจเสมอไป - การลองผิดลองถูกเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ของการแก้ไขดังกล่าว

ประเภทของไม้สำหรับดัดด้วยการนึ่ง

• เถ้า
  Fraxinus เหนือกว่า
  Fraxinus แอมคริคานา
• บีช
  Fagus grandifolia
  ฟากัส ซิลวาติกา
• ไม้เรียว
  เบตูลาเพนดูลา
  เบนดา อัลเลกานิเอนซิส
• เอล์ม
  อุลมุส อเมริกานา
  อุลมุส โปรเซรา
  อุลมุส ลิโอลันดิกา
  อุลมุส โธมาซี
• ฮิกคอรี คาร์ทจา เอสพีพี.
• โอ๊ค
  Quercus รูบรา
  Quercus petraea
• ถั่ว
  Juglans นิโกร
  Juglans กัดทอง
• ต้นยู
  แทกซัสบาคาร่า

การทำห้องอบไอน้ำ

ทำห้องอบไอน้ำจากไม้อัดเพื่อใช้กลางแจ้ง หรือใช้กล่องท่อพลาสติกหรือโลหะ ไม้อัดช่วยให้คุณใช้กาวและสกรูได้ การออกแบบที่เรียบง่ายตรงตามที่คุณ ข้อกำหนดเฉพาะ. ห้องประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งหากคุณวางแผนที่จะอบไอน้ำไม้ทั้งชุด ห้องที่ทำจากท่อพลาสติกหรือโลหะจำกัดช่วงขนาด แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก

ตัดท่อตามความยาวที่ต้องการตามขนาดของชิ้นงาน ความยาว 1 ม. เป็นขนาดที่สะดวกซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานทั้งหมดหรือแม้แต่ส่วนที่มีความยาวเพิ่มขึ้นได้หากคุณต้องการงอเฉพาะส่วนปลายเท่านั้น ทำแผ่นปิดปลายแบบกดเข้าที่ถอดออกได้จากไม้อัดเพื่อใช้กลางแจ้ง เจาะรูหนึ่งในนั้นสำหรับท่อไอน้ำและใช้ระนาบเพื่อวางแผนส่วนล่างของขอบของแดมเปอร์อีกอันเพื่อสร้างการระบายอากาศและรูระบายน้ำ ทำแผ่นปิด "เปิด" แบบพิเศษโดยมีรูสำหรับชิ้นงานยาว วางไม้รองรับไว้ภายในศพเพื่อไม่ให้ชิ้นงานสัมผัสกับก้นห้อง ป้องกันห้องโดยใช้โฟมโพลีสไตรีนหรือบล็อกไม้ ยึดไว้กับห้องด้วยลวด วางกล้องบนขาตั้งโดยเอียงเล็กน้อยเพื่อให้ไอน้ำระเหยออกไป จัดให้มีที่รองรับน้ำที่รั่วไหล

ไอน้ำสามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องระเหยไฟฟ้าขนาดเล็กหรือเครื่องกำเนิดไอน้ำที่ผลิตจากโรงงาน หรือคุณสามารถสร้างเครื่องระเหยของคุณเองก็ได้ ถังโลหะสำหรับ 20-25 ลิตร พร้อมฝาปิดหรือตัวหยุดที่ถอดออกได้ ปลายด้านหนึ่งสั้น ท่อยางเชื่อมต่อกับท่อหรือวาล์ว (วาล์ว) ที่บัดกรีเข้ากับถังแล้วสอดอีกอันเข้าไปในรูในแดมเปอร์ของห้อง หากต้องการให้น้ำร้อน คุณสามารถใช้อุปกรณ์ทำความร้อน เช่น เตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊ส เติมน้ำลงครึ่งหนึ่งของถัง และตั้งไฟให้ร้อนถึง 100 °C เพื่อให้แน่ใจว่ามีไอน้ำไหลสม่ำเสมอ ตามคำแนะนำ ควรนึ่งไม้เป็นเวลา 1 ชั่วโมงทุกๆ ความหนา 25 มม. การนึ่งนานขึ้นไม่ได้ช่วยปรับปรุงความเหนียวของไม้เสมอไป แต่อาจทำลายโครงสร้างภายในได้

การดัดไม้

คุณจะมีเวลาเพียงไม่กี่นาทีในการยึดชิ้นงานเข้ากับแม่แบบ ก่อนที่ชิ้นงานจะเริ่มเย็นลงและคงตัว เตรียมตัวล่วงหน้า ที่ทำงาน. จัดเตรียมแคลมป์ไว้ให้เพียงพอ และในกรณีแปรรูปไม้ที่มีความหนามาก ให้เจรจาขอความช่วยเหลือกับเพื่อน

ปิดแหล่งจ่ายไอน้ำและปิดเครื่องกำเนิดไอน้ำ นำชิ้นงานออกจากห้องแล้ววางลงในแคลมป์ขนาดที่เตรียมไว้และให้ความร้อน ติดตั้งทั้งหมดเข้าด้วยกันบนเทมเพลต ยึดศูนย์กลางไว้โดยวางแผ่นไม้ไว้ระหว่างแคลมป์กับแคลมป์ ขันชิ้นงานเข้ากับแม่แบบให้แน่นแล้วยึดให้แน่นด้วยที่หนีบหลายอัน ปล่อยให้ชิ้นส่วนคงตัวเป็นเวลาอย่างน้อย 15 นาทีก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังแกนหรือเทมเพลตที่ทำให้แห้งที่มีรูปทรงสม่ำเสมอ คุณสามารถเว้นว่างไว้ในเทมเพลตแรกได้ ไม่ว่าในกรณีใด การเสื่อมสภาพของวัสดุควรใช้เวลา 1 ถึง 7 วัน

มาตรการรักษาความปลอดภัย

เมื่อดัดด้วยไอน้ำให้ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• อย่าขันฝาปิดหรือปลั๊กเครื่องทำไอน้ำแน่นเกินไป
• จัดให้มีการระบายอากาศสำหรับห้องอบไอน้ำ
• ห้ามใช้งานเครื่องกำเนิดไอน้ำโดยไม่มีน้ำ
• อย่ายืนหรือพิงเครื่องทำไอน้ำหรือห้องอบไอน้ำเมื่อเปิดออก
• สวมถุงมือหรือถุงมือหนาเมื่อจับต้องชิ้นงานและอุปกรณ์พ่นไอน้ำที่มีความร้อน
• ต้องกำจัดแหล่งกำเนิดไอน้ำออกไปให้ห่างจากวัตถุและวัสดุที่ติดไฟได้พอสมควร

สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือไอน้ำ คานไม้ตกลง. มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ บางครั้งผู้สร้างก็จำกัดตัวเองอยู่แค่การนึ่ง น้ำร้อนแต่เป็นการดีที่สุดที่จะสร้างกล่องพิเศษซึ่งคุณต้องเป่าลมร้อนและชื้น ทำได้ง่ายมาก เทน้ำลงในกระทะหรือกาต้มน้ำแล้วนำไปต้ม จากนั้นจึงสอดท่อยางเข้าไปในรูใดๆ ในภาชนะนี้ และปลายอีกด้านของท่อจะถูกสอดเข้าไปในรูที่ตัดไว้ล่วงหน้าในกล่อง ด้วยวิธีนี้อากาศชื้นและร้อนจะเข้าสู่กล่อง ตามกฎแล้วการนึ่ง 1 ชั่วโมงก็เพียงพอแล้วเพื่อให้ได้ผลเต็มที่ พยายามอย่าอบไอน้ำมากเกินไปเพราะ... สิ่งนี้จะไม่นำไปสู่สิ่งที่ดีเช่นกัน

ขั้นตอนที่ 2

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มกระบวนการดัดงอได้เอง ในการทำเช่นนี้จะใช้เทมเพลตพิเศษตามที่ต้องทำการโค้งงอเช่น ส่วนหนึ่งของบล็อกพิงกับแม่แบบไม้และด้วยความช่วยเหลือของแรงกดสูง ทำให้ได้รูปทรงเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องยึดคานงอด้านหนึ่งให้แน่น โอกาสที่จะเกิดรอยแตกร้าวนั้นต่ำมาก แต่ก็ยังดีกว่าถ้าจะงอบล็อกอย่างระมัดระวังโดยไม่มีแรงกดดันอย่างแรงและกะทันหัน

ขั้นตอนที่ 3

หลังจากการดัดงอแล้ว ต้องทิ้งบล็อกไว้ตามลำพังและปล่อยให้แห้ง เมื่อแห้งจะไม่เปลี่ยนรูปร่าง ดังนั้นคุณจึงสามารถวางลงบนพื้นผิวที่แห้งแล้วตีได้เลย แสงอาทิตย์สถานที่. หลังจากการอบแห้งสามารถเคลือบด้วยวานิชหรือทาสีได้

แม้จะมีความแข็งแกร่งและทนทานทั้งหมด ชิ้นส่วนไม้สามารถโค้งงอได้ง่ายและง่ายดายหากจู่ๆ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างคุณต้องการชิ้นส่วนพิเศษและเป็นต้นฉบับของรูปทรงวงรีหรือทรงกลม เมื่อแปรรูปอย่างเหมาะสม ไม้ก็สามารถเปลี่ยนรูปร่างได้ง่ายและ ขั้นตอนนี้คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องได้รับความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

ประเภทของงาน

มีสองวิธีหลักในการโค้งงอไม้ให้ได้รูปทรงที่ต้องการวิธีหนึ่งคือเย็นและอีกวิธีคือร้อน ตามชื่อหมายถึงวิธีการต่างกันแค่การใช้อุณหภูมิร้อนเท่านั้นในแง่ของประสิทธิภาพทั้งสองวิธีจะเหมือนกันทุกประการเพียง วิธีที่ร้อนแรงซ่อมต้นไม้ได้เร็วกว่ามาก สำหรับแต่ละวิธี คุณจะต้องใช้กาว pva หรือวอลเปเปอร์ คุณไม่จำเป็นต้องซื้ออะไรพิเศษทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณมีอยู่ และด้วยความช่วยเหลือของชิ้นส่วนโลหะคุณสามารถสร้างแท่นพิมพ์หรือโครงที่จะยึดต้นไม้ไว้ในรูปร่างที่ต้องการได้ ในการดัดคานคุณต้องหล่อลื่นด้วยกาวให้แน่นและทั่วถึงโดยไม่ต้องกลัวว่าไม้จะเปียก ในความเป็นจริงภายใต้อิทธิพลของสารละลายกาวทั้งหมด ความชื้นส่วนเกินจะออกจากต้นไม้ไปและจะทนทานและแข็งแกร่งยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หลังจากทาไม้ด้วยกาวแล้วจะต้องยึดให้แน่นโดยใช้เครื่องมือตามรูปทรงที่ต้องการ และในกรณีเป็นงานเย็นก็เพียงปล่อยทิ้งไว้ให้แห้ง หากคุณเลือกแบบร้อนให้คลุมไม้ด้วยฟิล์มธรรมดาเพื่อให้แห้งเร็วขึ้นและความชื้นทั้งหมดจะระเหยไป

ความทนทาน

ไม่ว่าจะเลือกวิธีไหนก็มีประสิทธิภาพและทำงานในลักษณะเดียวกัน ลำแสงได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ในรูปแบบใหม่ และจะไม่กลับไปเป็นแบบเก่าอีกต่อไป คุณสามารถงอลำแสงเปียกด้วยกาวให้มากที่สุดโดยไม่ต้องกลัวว่ามันจะแตก ด้วยเหตุนี้คุณจะได้รับเฟอร์นิเจอร์หรือรายละเอียดที่เป็นต้นฉบับและสวยงามเพื่อสร้างการตกแต่งภายในบ้านหรือด้านหน้าอาคารที่น่าดึงดูดยิ่งขึ้น ลำแสงที่โค้งงอด้วยกาวไม่จำเป็นต้องได้รับการปฏิบัติด้วยซ้ำเพื่อความทนทานซึ่งสะดวกมาก ความชื้นจะไม่ซึมผ่านสารละลายกาว และแมลงจะไม่โจมตีไม้ที่มีกาวมากกว่านั้นมาก นั่นคือเหตุผลที่วิธีนี้เหมาะสมที่สุดและใช้งานได้จริงหากคุณต้องการงอคานไม้อย่างเร่งด่วน

ชั้นต่างๆ ได้รับการหล่อลื่นด้วยกาวอย่างระมัดระวัง วางลงในเทมเพลตแล้วกดเข้าที่ หน่วยติดกาวงอทำจากไม้วีเนียร์ ไม้เนื้อแข็ง ไม้เนื้ออ่อน และไม้อัด ในองค์ประกอบแผ่นไม้อัดเคลือบโค้งงอ ทิศทางของเส้นใยในชั้นแผ่นไม้อัดสามารถตั้งฉากกันหรือเหมือนกันก็ได้

เมื่อทำการผลิตยูนิตโปรไฟล์โค้งงอที่มีการตัดตามยาวจำเป็นต้องคำนึงถึงการขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบโค้งงอกับประเภทของไม้และความหนาของชิ้นส่วนโค้งงอ

เมื่อรัศมีการโค้งงอของแผ่นพื้นเพิ่มขึ้น ระยะห่างระหว่างการตัดจะลดลง ดังที่เห็นในภาพด้านบน นั่นคือความกว้างของการตัดโดยตรงขึ้นอยู่กับรัศมีการดัดของแผ่นพื้นและจำนวนการตัด

ตอนนี้เรามาดูแง่มุมทางทฤษฎีของการดัดงอกัน

ชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็งโค้งสามารถทำได้สองวิธีพื้นฐาน:

ตัดชิ้นงานโค้งออกและให้แท่งตรงเป็นรูปทรงโค้งโดยการดัดบนแม่แบบ ในทางปฏิบัติ ทั้งสองวิธีมีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป

เลื่อย ช่องว่างโค้งเทคโนโลยีนี้เรียบง่ายและไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ อย่างไรก็ตาม เมื่อเลื่อย เส้นใยไม้จะถูกตัดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และทำให้ความแข็งแรงลดลงมากจนชิ้นส่วนที่มีความโค้งมากและมีรูปทรงปิดต้องประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่างโดยการติดกาว บนพื้นผิวโค้ง จะได้พื้นผิวแบบ half-end และ end cut และในกรณีนี้ เงื่อนไขการประมวลผลจะเปิดอยู่ เครื่องกัดและการตกแต่ง นอกจากนี้การตัดยังก่อให้เกิดของเสียจำนวนมาก การผลิตชิ้นส่วนโค้งโดยใช้วิธีการดัดต้องใช้กระบวนการที่ซับซ้อนกว่าเมื่อเทียบกับการเลื่อย กระบวนการทางเทคโนโลยีและอุปกรณ์ อย่างไรก็ตามเมื่อดัดงอความแข็งแรงของชิ้นส่วนจะยังคงอยู่อย่างสมบูรณ์และแม้ในบางกรณีจะเพิ่มขึ้นก็ตาม ไม่มีการสร้างพื้นผิวส่วนปลายบนใบหน้า และโหมดของการประมวลผลชิ้นส่วนที่โค้งงอในภายหลังไม่แตกต่างจากโหมดของการประมวลผลชิ้นส่วนตรง

การดัดงอองค์ประกอบ
ก- ลักษณะของการเสียรูปของชิ้นงานระหว่างการดัด
6 - การดัดชิ้นงานด้วยยางตามแบบ:
1 - เทมเพลต; 2 - รอยบาก; 3 - ลูกกลิ้งกด; 4 - ยาง

เมื่อชิ้นงานโค้งงอภายในขีดจำกัดของการเสียรูปแบบยืดหยุ่น ให้เป็นเรื่องปกติ ภาพตัดขวางความเค้น: แรงดึงที่ด้านนูนและแรงอัดที่ด้านเว้า ระหว่างโซนแรงดึงและแรงอัดจะมีชั้นที่เป็นกลาง ซึ่งความเค้นปกติจะมีค่าน้อย เนื่องจากขนาดของความเค้นปกติเปลี่ยนแปลงไปตามหน้าตัด ความเค้นเฉือนจึงเกิดขึ้น โดยมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนบางชั้นของชิ้นส่วนสัมพันธ์กับชั้นอื่น ๆ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงนี้เป็นไปไม่ได้ การดัดจะมาพร้อมกับการยืดวัสดุที่ด้านนูนของชิ้นส่วนและการบีบอัดที่ด้านเว้า

ขนาดของการเปลี่ยนแปลงรูปแรงดึงและแรงอัดที่เกิดขึ้นนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของแท่งและรัศมีการดัด สมมติว่าบล็อกที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าโค้งงอไปตามส่วนโค้งของวงกลม และการเสียรูปในบล็อกนั้นเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความเค้น และชั้นที่เป็นกลางจะอยู่ตรงกลางของบล็อก

ให้เราแสดงความหนาของแท่ง ชม, ความยาวเริ่มต้นทะลุผ่าน หล่อรัศมีการโค้งงอตามแนวเส้นกลางผ่าน ร(รูปที่ 60, ก) ความยาวของบล็อกตามแนวเส้นกลางเมื่อดัดงอจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและเท่ากับ โล =พี ร (เจ /180) , (84) โดยที่ p คือตัวเลข ปี่(3, 14...), j - มุมโค้งงอเป็นองศา
ชั้นที่ยืดออกด้านนอกจะได้รับการยืดตัว D ลิตร (เดลต้า L). ความยาวรวมของส่วนที่ยืดออกของแท่งจะพิจารณาจากนิพจน์ โล+ดี ล=พี (ขวา + สูง/2)เจ /180 (85)
เมื่อลบอันก่อนหน้าออกจากสมการนี้ เราจะได้ค่าการยืดตัวสัมบูรณ์
ดี ล=พี (ส/2)(เจ /180). (86)
ส่วนขยายสัมพัทธ์ เอ่อจะเท่ากับ D ลิตร/ต่ำ = H/2R, เช่น. การยืดตัวแบบดัด D ล/โหลขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความหนาของแท่งต่อรัศมีการดัด ยิ่งบล็อกหนาเท่าไรก็ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่านั้น ชมและรัศมีการโค้งงอก็จะน้อยลง ร. ความสัมพันธ์ที่คล้ายกันสำหรับค่าของการบีบอัดสัมพัทธ์ระหว่างการดัดงอสามารถหาได้ในลักษณะเดียวกัน
สมมติว่ารอบรูปแบบ อาร์"บล็อกงอที่มีความยาวเริ่มต้น หล่อและในขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปของแรงอัดและแรงดึงสูงสุด กำหนดโดย อี szh ค่าของการเสียรูปอัดที่อนุญาตของไม้ตามเส้นใยและผ่าน อีเพิ่มค่าของแรงดึงที่อนุญาตตามเส้นใย เราสามารถเขียนความสัมพันธ์สำหรับด้านที่ยืดออกได้
L = แท้จริง(1 + ลบ)=พี (ร" + ​​ส)เจ /180 (87)
จากที่นี่ ร" + ชม = /พี (เจ /180) .
สำหรับด้านที่ถูกบีบอัด (เว้า) จะมี L 2 = Lo (1 - Eczh) = p อาร์"(ญ/180)
หรือ อาร์" = / พี (เจ /180 ). (88)
เราจะได้ลบวินาทีจากนิพจน์แรก
ฮ = )