วิธีทำเครื่องจักรสำหรับทำ chain-link mesh ทอผ้าตาข่าย. ผู้ชายที่ดีมักจะกดปุ่มเสมอ
รั้วแบบ chain-link มีลักษณะที่ประณีต และการก่อสร้างต้องใช้วัสดุก่อสร้างน้อยมาก แน่นอนว่าสิ่งสำคัญคือตาข่ายแบบโซ่ซึ่งทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันสุนัขจรจัดและแขกที่ไม่ได้รับเชิญ
หากคุณต้องการสร้าง chain-link mesh ด้วยมือของคุณเองที่บ้านแม้แต่ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพก็สามารถทำได้ เสร็จสิ้นการทอผ้าตาข่ายแบบ Chain-link เครื่องโฮมเมดซึ่งมีการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย
ในการเริ่มทอตาข่ายโซ่ลิงค์ที่บ้านคุณจะต้องเตรียมบางอย่างสำหรับสิ่งนี้ ก่อนอื่นคุณจะต้อง:
- ลูกกลิ้งโลหะ
- ช่องเล็กๆ;
- เครื่องป้อนลวดหรืออีกนัยหนึ่งคือถังหมุน
- หรือเครื่องดัดแบบอื่นๆ
ขั้นแรกจำเป็นต้องทำสกรูที่มีช่องรูปเกลียวซึ่งลวดจะผ่านไปโดยบิดไปในทิศทางที่ต้องการ ขนาดของเซลล์ตาข่ายของตาข่ายโซ่ลิงค์ขึ้นอยู่กับระยะห่างของช่องบนท่อ
จากขอบท่อที่มีช่องจำเป็นต้องเชื่อมใบมีดคม (มีด) ซึ่งจะนำลวดเข้าไปในร่องเมื่อทำการบิด เพื่อให้การทอตาข่ายโซ่เชื่อมโยงสะดวกและง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยมือของคุณเอง ขอบของช่องจะต้องได้รับการประมวลผลอย่างระมัดระวังด้วยตะไบเพื่อขจัดเสี้ยนออก
หลังจากทำสว่านแล้วจำเป็นต้องเตรียมมุมสองชิ้นซึ่งมีความยาวเท่ากันกับสว่านสำหรับทอลวดโซ่ลิงค์ มีการติดตั้งสว่านไว้ระหว่างมุม และโครงสร้างทั้งหมดได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนากับฐานที่มั่นคง เช่น บนโต๊ะ
เครื่องทอตาข่ายตาข่าย - แบบฟอร์มทั่วไปล้อม:
1. ท่อที่มีช่องเกลียว
2. การสนับสนุน;
3. มุมโลหะ
4. มีดเชื่อมเข้ากับสว่านเพื่อยึดลวด
5. ฐานที่เครื่องได้รับการแก้ไข
1. อุปกรณ์ป้อนลวด
2. อุปกรณ์สำหรับปรับความตึงลวดระหว่างกระบวนการทอผ้าตาข่าย
หลังจากที่เครื่องทำตาข่ายลูกโซ่พร้อมและยึดเข้ากับส่วนรองรับอย่างแน่นหนาแล้วคุณสามารถเริ่มทอตาข่ายลูกโซ่ด้วยมือของคุณเอง
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขั้นแรกให้วางสายไฟบนตัวป้อนแล้วดึงผ่าน อุปกรณ์ยืด. ก่อนทำสิ่งนี้ต้องแน่ใจว่าได้หล่อลื่นองค์ประกอบที่หมุนได้ของเครื่องโฮมเมดสำหรับการทอตาข่ายด้วยน้ำมันเครื่อง
ขั้นตอนการทอตาข่ายโซ่ลิงค์ด้วยมือของคุณเองที่บ้านมีดังนี้:
- ปลายลวดที่ดึงออกมานั้นโค้งงอเป็นตะขอผ่านอุปกรณ์ปรับความตึง
- ลวดวางอยู่ในช่องเจาะรูปเกลียวและตัวตะขอก็เกี่ยวเข้ากับมีดที่เชื่อมบนสว่าน
- ด้วยการเคลื่อนไหวเบา ๆ ให้เริ่มหมุนอุปกรณ์จนกระทั่งลวดได้รูปทรงที่ต้องการในรูปของคลื่น
การทอแบบโซ่ลิงค์ก็ไม่ได้เป็นเช่นนั้นจริงๆ การทำงานอย่างหนักสิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเข้าใจกระบวนการและปรับตัวให้เข้ากับกระบวนการนั้น จากนั้นความเร็วในการสร้าง chain-link mesh ที่บ้านจะเร็วขึ้นมากและงานจะเสร็จสิ้นในเวลาที่สั้นที่สุด
Chain-link เป็นวัสดุสากล ตาข่ายใช้สร้างรั้วและรั้ว ไม่จำกัดเพียงการใช้เป็นวัสดุในการก่อสร้างอาคารเท่านั้น มีการใช้ตาข่ายอย่างแข็งขันค่ะ การออกแบบภูมิทัศน์. สามารถใช้ได้ เครื่องคู่มือสำหรับทำตาข่ายโซ่ลิงค์ด้วยมือของคุณเอง เพื่อประหยัดเงินคุณสามารถสร้างเครื่องจักรแบบโฮมเมดจากวัสดุที่มีอยู่ได้
เครื่องมือที่จำเป็น
ในการสร้างอุปกรณ์มือถือสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นี้คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:
- โลหะเป็นชิ้น ๆ
- เครื่องเชื่อม
- ไฟล์;
- ลูกกลิ้ง;
- กระดาษทราย;
- เผ่าพันธุ์;
- บัลแกเรีย;
- จาน;
- เชือกด้วยชอล์ก
- มุมโลหะ
หลักการทำงานของเครื่องคือต้นแบบจะควบคุมสายไฟด้วยมือข้างหนึ่งและหมุนที่จับของเครื่องด้วยมืออีกข้างหนึ่ง เมื่อประกอบ สิ่งสำคัญคือต้องจับตาดูเกลียว พวกเขาไม่ควรพันกัน
องค์ประกอบของอุปกรณ์โฮมเมด
เครื่องจักรมาตรฐานสำหรับการผลิต chain-link mesh ประกอบด้วย:
- มีดจาน;
- อุปกรณ์ปรับความตึง
- ฐาน;
- เพลาและด้ามจับ
- สกรู
ฟังก์ชั่นหลักในเครื่องโฮมเมดนั้นทำโดยใช้จานมีดและสกรู ต้องขอบคุณอุปกรณ์เหล่านี้ที่ทำให้ลวดโลหะถูกบิดเป็นเซลล์ อุปกรณ์ทั้งสองให้ ขนาดที่ถูกต้องเซลล์กริด
เมื่อมีดหมุนจะเกิดขดลวดตามขนาดที่ต้องการ สกรูมีหน้าที่รับผิดชอบระยะห่างระหว่างการหมุนที่เกิดขึ้น
วัสดุฐานสำหรับการผลิตสว่านคือท่อเหล็ก ช่องถูกสร้างขึ้นในรูปของเกลียว สามารถใช้ช่องได้ซึ่งคุณต้องพันท่อด้วยเชือกที่มีรูปร่างเป็นเกลียวแล้วใช้ชอล์กเป็นโครงร่าง
พื้นผิวของท่อจะต้องถูกขัดให้ละเอียด ขั้นแรก พื้นผิวจะถูกประมวลผลด้วยไฟล์ จากนั้น กระดาษทราย. ความยาวของท่อควรเป็นแบบที่ต้นแบบสามารถวางแถบได้สามรอบ เพื่อให้กระบวนการง่ายขึ้น คุณสามารถซื้อบูชสกรูสำเร็จรูปได้
มีดได้รับการแก้ไขบนเพลาซึ่งมีด้ามจับหมุนได้ เอาใจใส่เป็นพิเศษกำหนดระยะห่างระหว่างท่อกับมีด มันควรจะเป็น 1 มม. มีดในท่อควรมีการเคลื่อนไหวอย่างอิสระและยื่นออกมาไม่กี่เซนติเมตร
มีสองมุมถูกตัดสำหรับท่อ ความยาวควรเท่ากับความยาวของท่อ มุมทั้งสองเชื่อมเข้ากับท่อทั้งสองด้าน
จำเป็นต้องยึดโครงสร้างไว้กับฐาน คุณจะต้องทำการเจาะรูซึ่งจะยึดเครื่องตาข่ายแบบ chain-link ไว้กับโต๊ะ
ฟังก์ชั่นอุปกรณ์ของอุปกรณ์
เครื่องจักรแบบโฮมเมดสำหรับทำตาข่ายเชื่อมโยงโซ่ประกอบด้วยอุปกรณ์สี่อย่าง:
- การหล่อลื่น;
- เซิร์ฟเวอร์;
- คดเคี้ยว;
- ความเครียด
อุปกรณ์หล่อลื่นถูกยึดไว้บนแผ่นที่มีลูกกลิ้ง พื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวคือปั๊มจักรยาน
ปั๊มติดตั้งอยู่บนจานโดยให้ด้านล่างขึ้นบน ด้านล่างถูกตัดออกและยึดฝาครอบปั๊มเข้ากับตัวเครื่องได้อย่างง่ายดายโดยยึดปลั๊กให้แน่น ปลั๊กถูกตัดและเทน้ำมันลงในปั๊ม ขอบของปั๊มเสริมด้วยตลับลูกปืน
เครื่องจักรสำหรับการผลิต chain-link มีกลไกการป้อนซึ่งใช้อุปกรณ์ถักแบบอุตสาหกรรม หมุดเหล็กยาวเมตรถูกตรึงไว้ที่กึ่งกลางฐานของอุปกรณ์ เชื่อมแท่งสองอันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ตลับลูกปืนพร้อมวงแหวนและตัวขับติดอยู่ที่ปลายด้านบนของพิน
กลไกการม้วนเป็นท่อที่มีช่องเกลียวพิเศษและมีด กลไกการม้วนสร้างขนาดเซลล์ที่ต้องการ
กลไกความตึงของอุปกรณ์มีรูปแบบ สามเหลี่ยมมุมฉาก, ซึ่งใน:
- แผ่นเหล็กที่มีรูสำหรับลูกกลิ้งทำหน้าที่เป็นด้านตรงข้ามมุมฉากของสามเหลี่ยม
- ส่วนที่เหลือเป็นมุมเหล็ก
มีการติดตั้งเครื่องทอตาข่ายบนโต๊ะเพื่อให้สามารถหมุนที่จับได้สะดวก
เพื่อหลีกเลี่ยงการพันกันของวัสดุลวดในระหว่างกระบวนการผลิตตาข่าย จำเป็นต้องวางไว้บนท่อที่ปลายด้านหนึ่งและแขวนน้ำหนักไว้ที่อีกด้านหนึ่ง ส่วนท้ายของโหลดจะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งปรับความตึง
ต้องตรวจสอบเครื่องจักรผลิตตาข่ายตาข่ายก่อนเริ่มงาน ลวดถูกสอดเข้าไปในกลไกการม้วนและเลื่อน ผลลัพธ์ควรเป็นสตริงที่มีเซลล์ แบบฟอร์มที่ถูกต้อง. มีการตรวจสอบความสม่ำเสมอของเส้นตามน้ำหนัก หากมีความไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัดในสายการผลิต จำเป็นต้องปรับลูกกลิ้งเครื่องจักรเพิ่มเติม
การเลือกใช้วัสดุลวดมีความสำคัญ มักใช้ลวดเหล็กเคลือบโพลีเมอร์หรือสังกะสี
ลวดเหล็กธรรมดาต้องทาสีเพราะจะเกิดสนิมเร็วเมื่อโดนฝน สังกะสีมีราคาแพงกว่า แต่มีการป้องกันสนิมที่จำเป็นอยู่แล้ว โพลีเมอร์ใช้เป็นพื้นฐานสำหรับตาข่ายโซ่ลิงค์ แต่มีราคาสูง
ความอ่อนของเส้นลวดส่งผลต่อชนิดของมีดที่ใช้ หากคุณวางแผนที่จะทอตาข่ายโซ่ลิงค์จากลวดอ่อนให้ใช้มีดแบน ยากต้องใช้มีดโค้งรอบแกน ลวดแข็งต้องใช้มุมการดัดที่ใหญ่กว่า
เทคโนโลยีการทอผ้า
รูปแบบการทอตาข่ายโซ่ลิงค์บนเครื่องโฮมเมดประกอบด้วยภาพวาดและขั้นตอนตาม:
- ลวดที่ใช้เคลือบน้ำมันเครื่องหรือโดยใช้อุปกรณ์หล่อลื่นพิเศษบนตัวเครื่องเอง
- ปลายลวดงอด้วยตะขอ
- ผลิตภัณฑ์ถูกดึงผ่านร่องโดยยึดเข้ากับมีดภายในท่อ
- เพลาหมุนเนื่องจากคันโยก
- เพลาหมุนจนได้รูปคลื่น
- ลวดแบ่งออกเป็นชิ้นส่วนตามความยาวที่ต้องการ
- ลวดพันอยู่บนถังคว่ำ
- ลวดยาว 1.45 เมตร ให้ตาข่ายโซ่ยาว 1 เมตร
- ก่อนที่จะยืดตาข่ายชิ้นส่วนของมันจะยึดติดกัน
- คลายเกลียวลวดด้านนอกสุดออก, ปลายของ chain-link จะถูกติดเข้าด้วยกัน, ลวดที่ถอดออกจะยึดให้แน่น;
- ตาข่ายผูกมัดที่เสร็จแล้วจะถูกยึดเข้ากับรั้วหรือวัตถุอื่น
การตึงและการยึดของตัวเชื่อมโยงโซ่ทำได้ด้วยตะปูและแผ่นระแนง ต้องใช้แปรงทาสีตาข่ายที่ยืดและยึดแน่นหนาไว้ เพื่อให้แน่ใจว่าสีจะแทรกซึมเข้าไปในลายทอได้อย่างสมบูรณ์
หากคุณต้องการสร้าง chain-link mesh ด้วยตัวเองจาก A ถึง Z วิธีที่ง่ายที่สุดคือสร้างเครื่องจักรที่เหมาะกับการทำตาข่ายในปริมาณน้อย ในขนาดเล็กเนื่องจากวิธีการทำตาข่ายนี้ต้องใช้แรงงานค่อนข้างมากและคุณไม่สามารถใช้เวลานานในการทำกิจกรรมนี้โดยไม่จำเป็น ในการสร้าง "เครื่องจักร" คุณจะต้องมีกระดานโดยคุณต้องวาดซิกแซกตามความยาวและความกว้างที่ต้องการซึ่งเป็นไกด์ชนิดหนึ่งจากนั้นตอกตะปูที่มุม (หรือขันสกรูเกลียวปล่อย.. .) ให้ใช้ลวดอ่อน (ลวดถักอลูมิเนียมหรือเหล็กจะทำ) และ " เมื่อถักตาข่าย chain-link ควรใช้ถุงมือจะดีกว่า แต่ "เครื่องจักร" ดังกล่าวไม่ได้จริงจัง แต่เหมาะสำหรับการสร้างกรงสำหรับกระต่ายตัวเดียวกันเท่านั้น
หากคุณต้องการอะไรที่จริงจังกว่านี้ คุณสามารถสร้างเครื่องจักรเต็มรูปแบบสำหรับทำ chain-link mesh และด้วยความช่วยเหลือของมัน ทำให้การผลิต mesh เป็นกระแส :) ดังนั้น ก่อนสร้างเครื่องจักร เรามาดูกันว่าอะไรควรจะออกมาจากเครื่องจักร : :
พวกนี้เป็นเส้น พวกนี้เป็นสปริงที่ยืดออก จากนั้นจึงนำตะเข็บเหล่านี้มาทอรวมกันเป็นตาราง พวกมันถูกถักทอเข้าด้วยกันอย่างเรียบง่าย ตอนนี้เรามาพูดถึงวิธีรับเส้นดังกล่าวกัน ส่วนประกอบหลักของเครื่องทำตาข่ายตาข่ายคือแถบม้วนและเกลียวของอุปกรณ์ม้วน (เรียกอีกอย่างว่าปลอกสกรู):
แถบคดเคี้ยวแสดงขนาดสำหรับสร้างตาข่ายที่มีหน้าตัดของเซลล์ขนาด 5x5 ซม. (ตามกฎแล้วขนาดนี้จะประสบความสำเร็จสูงสุด) บูชสกรูทำจากท่อ - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 50-60 มม. รูด้านในมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35-36 มม. จำเป็นต้องสร้างร่องเกลียวในท่อในภาพพร้อมรูปภาพของเครื่องจะแสดงเป็นหมายเลข 3 ร่องนี้ทำมุม 45 องศา ระยะพิทช์ 72 มม. ต้องเชื่อมต่อคานม้วน (รายการ 2) เข้ากับเพลา (รายการ 4) และด้ามจับ (รายการ 6) แถบขดลวดถูกวางไว้ภายในบุชชิ่งสกรู (ตอนที่ 1) จากนั้นบุชชิ่งสกรูนั้นจะถูกเชื่อมเข้ากับบอร์ด (ตอนที่ 8) และเพลาจะติดอยู่กับฐานโดยใช้ขาตั้ง (ตอนที่ 5)
หากไม่สามารถทำบูชสกรูได้ก็สามารถซื้อแยกต่างหากบนอินเทอร์เน็ตได้จากนั้นการสร้างเครื่องจักรจะง่ายยิ่งขึ้น บูชสกรูดังกล่าวมีลักษณะดังนี้:
บูชทั้งหมดนี้ได้รับการปรับขนาดตาข่ายของตาข่ายโซ่ลิงค์แล้ว
Chain-link เป็นตาข่ายโลหะทอที่มีเซลล์เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือเพชร มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตรั้วหรือเปลือก ข้อดีหลักของวัสดุคือ ราคาถูกง่ายต่อการติดตั้งรวมถึงความแข็งแรงของโครงสร้าง
สามารถซื้อเครื่องจักรสำหรับตาข่ายเชื่อมโยงโซ่ได้อย่างง่ายดาย แต่ช่างฝีมือบางคนชอบทำอุปกรณ์ด้วยมือของตัวเอง
เครื่องจักรสำหรับทำ chain-link mesh จะช่วยลดต้นทุนได้เมื่อ การผลิตจำนวนมาก
ประเภทของอุปกรณ์
ก่อนตัดสินใจซื้อคุณต้องรู้เกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียก่อน หลากหลายชนิดอุปกรณ์ เครื่องจักรผลิตตาข่ายลิงค์โซ่มีสามประเภท: แบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติ
เครื่องมือช่าง
อุปกรณ์ดังกล่าวเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานส่วนตัว อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัดและสามารถจัดวางในห้องขนาดเล็กได้อย่างง่ายดาย เครื่องเชื่อมโยงโซ่นี้สร้างช่องว่างรูปทรงเกลียวจากลวด และการทอตาข่ายด้วยมือ
โครงสร้างประกอบด้วยโครงและสกรู หลังถูกนำเสนอในรูปแบบของเพลาดัด การเคลื่อนไหวทำได้โดยการหมุนคันโยกรุ่นขั้นสูงกว่ามักติดตั้งกระปุกเกียร์ซึ่งช่วยให้ขั้นตอนง่ายขึ้น ขณะเคลื่อนที่ สกรูจะทำให้ช่องว่างเกลียวจากลวด
ก่อนเริ่มงานคุณต้องตัดลวดให้มีความยาวเท่ากัน ความยาวของชิ้นงานจะกำหนดความสูงของตาข่ายขนาดของเซลล์ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของสกรูซึ่งจะถูกเลือกแยกกันสำหรับแต่ละกรณี
ในวิดีโอนี้ เราจะดูวิธีสร้าง chain-link mesh ด้วยมือของคุณเอง:
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดสูงสุดที่สามารถใช้งานได้ อุปกรณ์คู่มือคือ 3 มม. ขนาดเซลล์แตกต่างกันไปตั้งแต่ 30 ถึง 60 มม. พนักงานที่มีประสบการณ์สามารถทอตาข่ายประมาณ 50 ม. ในกะเดียวได้ ควรสังเกตเช่นนั้น โครงสร้างไม่ได้ถูกออกแบบให้ใช้งาน ระดับอุตสาหกรรม เนื่องจากมีอัตราความปลอดภัยต่ำ
การซื้ออุปกรณ์นั้นสมเหตุสมผลหากคุณวางแผนที่จะติดตั้งฟันดาบที่บ้าน
ตัวเลือกที่ดีที่สุดในตลาดปัจจุบันคือเครื่อง BMP ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้โดยมีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษก่อนเริ่มงาน ราคาของหน่วยดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 17-20,000 รูเบิล
อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ
เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติที่มีชื่อเสียงที่สุดสำหรับการผลิต chain-link คือ ACP 15/2 การทำงานของอุปกรณ์จะต้องอยู่ภายใต้การควบคุมของผู้ปฏิบัติงานซึ่งไม่เพียงแต่ติดตามการผลิต แต่ยังมีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการอีกด้วย อุปกรณ์มีลักษณะพิเศษคือใช้งานง่าย ติดตั้งง่าย ขนาดกะทัดรัด และต้นทุนต่ำ
อุปกรณ์นี้สามารถใช้กับสายการผลิตที่อยู่ในพื้นที่ขนาดเล็กได้ เครื่องจะงอปลายลวดอย่างอิสระ พันผ้า หยุดและตัด
อุปกรณ์นี้เป็นรุ่นปรับปรุงที่ทันสมัย มีประสิทธิภาพสูง และเงียบกว่ารุ่นก่อนมาก
เครื่องทำผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของ GOST 5336-80 ตาข่ายผลิตด้วยขนาดเซลล์ตั้งแต่ 2 ถึง 6 ซม. โดยถักเป็นเส้นเดียว ด้วยตัวบ่งชี้ดังกล่าว การตั้งค่าอุปกรณ์จึงค่อนข้างง่าย ความสูงของม้วนตัวต่อโซ่ที่เสร็จแล้วนั้นไม่เกิน 2 เมตร อย่างไรก็ตาม สามารถกำหนดค่าอุปกรณ์ในลักษณะที่ ความยาวสูงสุดคือ 3 ม.
การผลิตวัสดุก่อสร้างดำเนินการภายใต้การควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ ระบบประกอบด้วยการจ่ายของเหลวอย่างต่อเนื่องเพื่อการหล่อลื่นและความเย็น ด้วยความช่วยเหลือทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์มีอย่างน้อย 1,000 ม้วน
หากเกิดความล้มเหลวในการผลิต (สายไฟติด) ระบบจะหยุดทำงาน แต่การตั้งค่าที่ตั้งไว้จะไม่สูญหาย
ข้อดีของ ACP 15/2
รุ่นนี้ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้ในการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งสามารถให้บริการการติดตั้งที่เหมือนกันหลายรายการพร้อมกันได้ อุปกรณ์มีคุณสมบัติเชิงบวกหลายประการ:
- การทำงานที่เชื่อถือได้ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเกิดจากการใช้การออกแบบมอเตอร์เกียร์แบบชิ้นเดียวแทนการใช้ชิ้นส่วนแต่ละชิ้น
- จ่ายน้ำหล่อเย็นโดยใช้ปั๊มอิมัลชัน ส่งผลให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นอย่างมาก
- บูชไกด์ที่จ่ายวัสดุต้นทางมาพร้อมกับเม็ดมีดที่ทำจากโลหะผสมแข็ง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ตลอดระยะเวลาการทำงานของอุปกรณ์
- ตัวเครื่องมีระบบพิเศษที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทอ ฟังก์ชั่นนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากการลดเวลาหยุดทำงานระหว่างขั้นตอนทางเทคนิคในการทำงานของเครื่อง
- ตัวเครื่องไม่จำเป็นต้องยึดกับพื้นระหว่างการติดตั้ง
- ACP 15/2 โดดเด่นด้วยความสามารถในการบำรุงรักษาสูง
หลังจากซื้ออุปกรณ์แล้วจะจ่ายเองภายใน 2-3 เดือน ซึ่งเป็นผลมาจากผลผลิตที่สูงของเครื่องจักร
ผู้ผลิตประกอบไปด้วยกลไกการคลี่คลายแบบพิเศษ พาสปอร์ตรุ่น และเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ รวมถึงอุปกรณ์ 2 ชุด ซึ่งแต่ละชุดประกอบด้วยแผ่นม้วน ท่อรับ และบุชชิ่งสกรู
การออกแบบอัตโนมัติ
อุปกรณ์สปาอัตโนมัติได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้เครื่องจักรในการผลิต chain-link ที่มีเซลล์เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนขนาดตั้งแต่ 2 ถึง 6 ซม. ในการผลิตตาข่ายวัสดุเริ่มต้นคือสังกะสีและ ลวดสีดำเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-3 มม.
ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องอาศัยความช่วยเหลือจากมนุษย์ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบกระบวนการทำงานด้วยสายตาและดำเนินการตั้งค่าเริ่มต้นเท่านั้น
การคลี่คลายวัสดุต้นทางโดยอัตโนมัติ การทอโซ่ลิงค์ การดัดปลายด้านเดียว และการม้วนวัสดุก่อสร้างที่เสร็จแล้วเป็นม้วน นอกจากนี้ เครื่องจะหยุดทำงานหากสายไฟพันกันในแกนม้วนสายหรือท่อนำ ชุดอุปกรณ์ประกอบด้วย:
- เมทริกซ์สามชุดที่ให้คุณสร้างตารางที่มีเซลล์ขนาดต่างกัน
- ระบบทำความเย็น
- อุปกรณ์สำหรับคลี่คลายลวด
- ท่อนำ;
- ใบรับรองการลงทะเบียน
- คู่มือการใช้.
เลือกเครื่องผลิตตาข่ายตามความต้องการในการผลิตของคุณ
ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์คือประสิทธิภาพและขนาด ตัวอย่างเช่น เครื่องจักร SPA-01 สามารถผลิต chain-link ได้ 70 m2 ในหนึ่งชั่วโมง และ SPA-04 สามารถผลิตได้อย่างน้อย 180 m2 ทุกรุ่นมีการติดตั้งตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ซึ่งจะตั้งค่าโปรแกรมสำหรับการตั้งค่าและควบคุมการทำงานของเครื่องจักร
เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนถ่ายและจัดส่งเครื่อง สามารถถอดและประกอบกลไกการม้วนได้
นอกจากนี้ชิ้นส่วนไฟฟ้าจะถูกวางแยกกันในตอนแรกโดยการติดตั้งจะดำเนินการโดยตรงที่ไซต์ที่จะผลิตวัสดุ
การผลิตตาข่ายในหน่วย
ก่อนเริ่มงาน ผู้ปฏิบัติงานจะโหลดสายไฟเข้าไปในเครื่องรับและตั้งโปรแกรมสำหรับคอนโทรลเลอร์ โดยป้อนพารามิเตอร์ mesh ที่ต้องการลงในหน่วยความจำของอุปกรณ์ หลังจากการยักย้ายเหล่านี้ ระบบจะเริ่มทำงาน
ในระหว่างการดำเนินการสายไฟจากขดลวดในตัวรับจะถูกคลายออกด้วยอุปกรณ์พิเศษแล้วดึงไปที่เครื่องซึ่งมีช่องว่างเกิดขึ้น กระบวนการนี้ดำเนินการโดยการพันวัสดุต้นทางเข้ากับสกรู
เกลียวที่ทำเสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังกิโยตินเพื่อ การตัดแต่งเพิ่มเติม. จากนั้นปลายด้านหนึ่งงอเป็นรูปตะขอ ความยาวของส่วนหลังเท่ากับครึ่งหนึ่งของขนาดเซลล์
ชิ้นงานที่ได้จะถูกดึงผ่านเพลาที่หมุนอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์จับยึดจะยึดคอยล์และยืดออกภายใต้แรงกด จากนั้นจึงนำชิ้นงานชิ้นต่อไปมาทอเป็นชิ้นงานที่ยึดไว้
นี่คือวิธีที่เซลล์เกิดขึ้น เมื่อวัตถุดิบชิ้นใหม่พร้อม ชิ้นก่อนหน้าจะถูกปล่อยและม้วนเป็นม้วน เมื่อถึงความยาวที่ต้องการ วัสดุจะถูกส่งไปยังการบำบัดอัตโนมัติด้วยสารหล่อลื่น จากนั้นจึงไปที่คลังสินค้า
ทำอุปกรณ์ด้วยตัวเอง
ทำด้วยตัวคุณเอง อุปกรณ์มือถือไม่ยากอย่างที่คิดเมื่อมองแวบแรก ก่อนอื่นคุณต้องสร้างแท่งเหล็กที่คดเคี้ยวขนาดจะแสดงในแผนภาพ
การออกแบบนี้จะสามารถสร้างช่องว่างแบบเกลียวสำหรับตาข่ายที่มีขนาดเซลล์ 5x5 ซม. ซึ่งเป็นพารามิเตอร์ที่พบบ่อยที่สุด นอกจากบาร์แล้วคุณยังต้องสร้างอุปกรณ์ม้วนซึ่งจะตั้งค่าระดับเสียงด้วย
สำหรับสิ่งนี้คุณต้องการ ท่อโลหะเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในคือ 35 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 50 มม. จากนั้นทำร่องรูปเกลียวซึ่งมีความกว้าง 7-8 มม. ระยะพิทช์คือ 72 มม. งานนี้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องบดหรือเครื่องกลึง
ขั้นตอนต่อไปคือการติดโครงสร้างขดแล้วติดเข้ากับคาน ชิ้นงานที่ได้ควรหมุนและยึดอย่างอิสระ ตัวเลือกที่ดีที่สุด - ติดตั้งบนลูกปืนหรือตั้งขาตั้งจากโปรไฟล์
หลังจากดำเนินการตามที่อธิบายไว้ ชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกประกอบเป็นโครงสร้างเดียวแล้วติดตั้งที่มุมโต๊ะ เทคโนโลยีการผลิต chain-link นั้นเรียบง่าย: ปลายลวดถูกสอดเข้าไปในร่องบนแท่งเป็นมุมฉาก จากนั้นหมุนโดยใช้มือจับ ซึ่งส่งผลให้วัสดุต้นทางโค้งงอตามที่ระบุ ขนาด
เครื่องทำตาข่ายเป็นอุปกรณ์ยอดนิยมที่สามารถนำมาใช้จัดระเบียบได้ เจ้าของธุรกิจ. บน ชั้นต้นจะต้องลงทุนซื้อเครื่องแต่ถ้าสร้างยอดขาย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการซื้อจะชำระในไม่ช้า
ตะแกรงเหล็ก - สะดวกมาก วัสดุก่อสร้างเพื่อผลิตรั้วล้อมรอบ พล็อตส่วนตัวหรือสวนผัก ช่วยได้เป็นเวลานานและไม่บังต้นไม้และการติดตั้งรั้วนี้ทำได้ไม่ยาก ตารางยังมีข้อดีอีกประการหนึ่ง - สามารถสร้างได้ ด้วยมือของฉันเองด้วยขนาดและปริมาณที่เหมาะสม ถ้ามีสายไฟ...
เทคโนโลยีการผลิตแหอวน
ลวดเหล็กอาบสังกะสีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.2...3.0 มม. เหมาะที่สุดสำหรับทำรั้ว แต่คุณสามารถสร้างตาข่ายจาก ลวดเหล็กโดยไม่ต้องเคลือบและจากทองแดงอ่อนและแม้กระทั่งจากอลูมิเนียม คุณเพียงแค่ต้องคำนึงว่าในสองกรณีสุดท้ายจะมีความแข็งแรงน้อยลงอย่างมากและจะยืดออกอย่างมากเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นจึงควรใช้ตาข่ายลวดอ่อนเฉพาะกับกรงนกและกรงนก กระต่าย และสัตว์ขนาดเล็กอื่นๆ เท่านั้นในการทอตาข่าย ฉันได้สร้างเครื่องจักรพิเศษ (รูปที่ 1)
เครื่องจักรสำหรับทำตาข่าย-โซ่ลิงค์
องค์ประกอบโครงสร้างหลักคือชุดดัดงอ ซึ่งภายในมีมีดจากสักหลาดแบบแบนหมุนได้อย่างอิสระโดยใช้เพลาขับ สำหรับไดรฟ์ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกระปุกเกียร์กำลัง 0.55 kW ความเร็วการหมุนของเพลาที่เอาต์พุตกระปุกเกียร์คือ 60 รอบต่อนาที การควบคุมมอเตอร์ - เหยียบเท้า.
หน่วยดัดเป็นแบบสากล ช่วยให้คุณสามารถสานตาข่ายกับขนาดเซลล์ใดก็ได้ ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องสร้าง (รูปที่ 2) ท่อที่มีร่องเกลียวแคบ (vitaer) วงแหวนครึ่งวงสองอันและมีดแมนเดรล (ดูรูปที่ 1)
ท่อจะต้องมีผนังหนา ในการออกแบบของฉัน (รูปที่ 3 a) มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 50 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 40 มม. และระยะพิทช์เกลียว 80 มม. ร่องเกลียวถูกตัดเข้า กลึง. แต่คุณสามารถทำได้บนเครื่องลับคมหากคุณติดตั้งล้อตัด 14A50NSTZ ที่มีความหนา 3 มม. ล้อขัดดังกล่าวใช้ในเครื่องจักรแบบแมนนวลสำหรับการตัดโลหะ ขั้นแรกคุณต้องสร้างแม่แบบจากกระดาษหนา (รูปที่ 3.5) ติดไว้บนชิ้นงาน-tru6u โดยมีช่องว่างระหว่างรอบ 3 มม. และใช้ล้อตัดตัดร่องเกลียวทะลุในชิ้นงานตาม แม่แบบ
ความกว้างของมีดจากสักหลาดต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อโดยมีร่องเกลียว 40 มม. ขนาดที่เหลือไม่มีความสำคัญพื้นฐาน แต่จะถูกกำหนดโดยประเภทและขนาดของส่วนรองรับแบริ่งและกระปุกเกียร์ที่ใช้
สะดวกในการเชื่อมต่อเพลาขับและกระปุกเกียร์โดยใช้ข้อต่อแบบถอดได้ซึ่งพอดีกับก้านสี่เหลี่ยมของเพลาอย่างอิสระ หากจำเป็นสามารถถอดกระปุกเกียร์ออกได้ วางที่จับของไดรฟ์บนก้านเพลาสี่เหลี่ยมแล้วทำงานต่อ ไดรฟ์แบบแมนนวล.
ในรูป รูปที่ 4 แสดงการเคลื่อนที่ของเส้นลวดเมื่อทอผ้าตาข่าย เส้นลวดจะเข้าสู่ชุดดัดจากอุปกรณ์ยืดผม ความตึงจะถูกปรับด้วยสกรูแรงดัน 5 ซึ่งกดลูกกลิ้งด้านบนผ่านสปริง 6 ทั้งสองวิดีโอ 7 บน พื้นผิวทรงกระบอกมีร่องวงแหวนซึ่งลวดจะถูกยึดไว้ระหว่างการเคลื่อนไหว แผ่นที่ 4 ที่มีรูจะนำลวดจากดรัมที่คลี่คลาย 1 เข้าไปในร่องของลูกกลิ้งทุกประการ ดรัม 1 สำหรับคลี่คลายขดลวดผลิตจากรถยนต์ ขอบ,ผ่าครึ่ง. ใส่ดิสก์ครึ่งหนึ่งเข้าไปในช่องแล้วขันด้วยสลักเกลียวและน็อต เพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหลุดออกจากกัน จึงมีการเชื่อมแท่งเล็กๆ ที่ด้านข้างของจานทั้งสองครึ่ง แกนดรัมหมุนอย่างอิสระบนโครง เมื่อเคลื่อนย้ายจะต้องหล่อลื่นลวดด้วยน้ำมันเครื่องอย่างต่อเนื่อง สามารถทำได้ดังแสดงในรูป 4 หรือใช้ผ้าชุบน้ำมัน
วิธีสานตาข่ายโซ่ลิงค์ด้วยมือของคุณเอง
การทอผ้าตาข่ายเกิดขึ้นดังนี้ จะต้องร้อยลวดเข้าไปในอุปกรณ์ปรับความตึงและขอเกี่ยวที่มีความยาวเท่ากับประมาณครึ่งหนึ่งของความกว้างของด้ามมีดที่งอที่ปลาย จากนั้นคุณจะต้องสอดตะขอเข้าไปในร่องเกลียวแล้วเกี่ยวเข้ากับขอบของมีด เมื่อมีดจากสักหลาดหมุน ลวดจะถูกพันเข้ากับด้ามจับ โดยเคลื่อนไปตามร่องเกลียว และหลุดออกมาจากชุดดัดงอเป็นรูปงูหยัก ความยาวของงูคือความกว้างของตาข่าย ตารางที่ทอตาข่ายต้องมีความยาวที่เหมาะสมด้วย ต้องตัดงูหยักตามความยาวที่กำหนดที่ชุดดัดด้วยคีม โดยตัดส่วนตรงของคลื่นประมาณครึ่งหนึ่ง
งูที่เสร็จแล้วจะต้องขยับออกห่างจากคุณตามความกว้างของเซลล์ และเครื่องเปิดเครื่องเพื่อหมุนงูตัวถัดไป งูตัวใหม่ถูกถักทอ (ขันเกลียว) เข้ากับอันก่อนหน้าโดยไม่มีความช่วยเหลือเพิ่มเติม และอื่นๆ
เอาใจใส่เป็นพิเศษคุณควรใส่ใจกับคุณภาพของงู งูที่ดีควรแบนราบและนอนอยู่บนโต๊ะโดยไม่ให้ใบพัดบิด ขึ้นอยู่กับความยืดหยุ่นของเส้นลวด ความตึง และมุมของการบิดของมีดจากสักหลาดตามแนวแกนตามยาว (รูปที่ 5)
หากต้องการงอมีดจากสักหลาด ไม่จำเป็นต้องถอดชุดดัดออก ในการทำเช่นนี้คุณต้องสร้างคันโยกสองอันจากแถบเหล็กโดยมีช่องเจาะที่ปลายเท่ากับความหนาของมีด
คันโยกถูกวางไว้บนมีดจากสักหลาดโดยมีช่องเจาะทั้งสองด้านของ vitaer และปลายด้านหน้าที่เป็นอิสระจะบิดไปในทิศทางการหมุนที่มุม 8...10 องศา
ด้วยการใช้เครื่องนี้ ฉันผลิตตาข่ายกว้าง 1.5 ม. จำนวน 80 ม. พร้อมเซลล์ขนาด 80x80 มม.* สำหรับหนึ่ง มิเตอร์เชิงเส้นตาข่ายจะต้องพันด้วยงูหยัก 25 ตัว งูหนึ่งตัวยาว 1.5 ม. ต้องใช้ลวด 2.3 ม. ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางลวด 2.5 มม. ตาข่าย 1 เมตรพร้อมเซลล์ขนาด 80x80 มม. กว้าง 1.5 ม. หนัก 2.6 กก.
รูปแบบการเคลื่อนที่ของลวดเมื่อทอผ้าตาข่าย:
1 – ขดลวดบนถังคลี่คลาย
2 - ไส้ตะเกียง;
3 – น้ำมันเครื่องหนึ่งกระป๋อง
4 – แผ่นนำที่มีรู;
5 – สกรูแรงดัน;
6 - สปริง;
7 - ลูกกลิ้ง;
8 – หน่วยดัด;
9 – ม้วนตาข่ายสำเร็จรูป
* หมายเหตุ เอ็ด. ระบุขนาดเซลล์ 80x80 มม. ผู้เขียนให้ขนาดเซลล์สูงสุดสำหรับ "ระยะห่าง" เช่น ระบุความยาวของเส้นทแยงมุมของเซลล์สี่เหลี่ยม ในบทความ เมื่อให้ขนาดของเซลล์ a x a โดย "a" เราหมายถึงความยาวของด้านข้างของเซลล์ขนมเปียกปูน จากมุมมองนี้ ขนาดเซลล์คือ a x a = 57 x 57 มม.
เครื่องจักรทำตาข่ายแหอวนแบบแมนนวล: วิดีโอ
เครื่องอัตโนมัติสำหรับทำตาข่ายตาข่าย: วิดีโอ