Rodzaje plików do układania: co i jak wycinać. Pilniki do wyrzynarek: jak dobrać brzeszczot do konkretnych zadań Cięcie materiałów polimerowych

Układając ściany lub podłogi płytkami ceramicznymi często trzeba je przyciąć. Cięcie płytek można wykonać za pomocą wyrzynarki do płytek. Przy przeprowadzaniu remontów w łazience i kuchni płytki są materiałem niezastąpionym. Za jego pomocą można ozdobić ściany lub podłogi, ponieważ istnieje szeroka gama rozwiązania projektowe pozwala osiągnąć atrakcyjny wygląd wygląd lokalu w ten sposób.

Materiał ten jest trwały, jego blask pozostaje przez wiele lat. Jego ułożenie mogą wykonać sami właściciele mieszkań; nawet początkujący mistrz może poradzić sobie z tą pracą. Podczas układania elementów zewnętrznych lub układania płytek w formie mozaiki na pewno konieczne będzie ich docięcie. Aby to zrobić, możesz użyć różnych narzędzi:

• nóż;
• szlifierka;
• przecinarka do płytek;
• puzzle

Wyrzynarka jest wygodna w użyciu dla rzemieślników, którzy nie układają płytek profesjonalnie i dlatego nie kupują profesjonalne narzędzie aby to przetworzyć. W takim przypadku wystarczy kupić specjalne pliki, które nadają się do tego celu. Osobliwością i główną zaletą wyrzynarki jest to, że można za jej pomocą wyciąć prawie każdy materiał, jeśli wybierzesz odpowiednie pilniki.

Cięcie płytek ceramicznych za pomocą urządzeń do cięcia prostego na wymiar (a) i do cięcia pod kątem (b): 1 - przycięte płytki, 2 - linijka, 3 - przecinarka, 4 - kwadrat.

Do obróbki płytek ceramicznych należy używać pilników przeznaczonych specjalnie do płytek. Za ich pomocą z łatwością wykonasz cięcia proste lub kształtowe. Podczas cięcia płytek wyrzynarką należy zwilżyć krawędzie. Pomoże to uniknąć odprysków i tworzenia się nadmiernego pyłu. Szczególnie ważne jest, aby wziąć to pod uwagę podczas obróbki materiału szkliwionego.

Płytki ceramiczne tnie się za pomocą pił ściernych. Za ich pomocą można nie tylko odciąć z płytki kawałek o wymaganym rozmiarze, ale także wykonać w nim niezbędne otwory, np. na gniazdka. Inne narzędzia nie zapewniają tej opcji.

Nie używaj wyrzynarki do cięcia płytek przeznaczonych do układania na podłodze. Płytki podłogowe są znacznie grubsze. Przecięcie wyrzynarką szybko stępi pilnik i sprawi, że nie będzie nadawał się do użytku. Posadzka Prace tego typu najlepiej wykonywać szlifierką z tarczą diamentową lub przecinarką do płytek.

Jeśli w jakimkolwiek obszarze wymagane jest cięcie zakrzywione, zaleca się użycie wyrzynarki ręcznej.

Narzędzie elektryczne nie zapewni wystarczającej zwrotności. W tym celu będziesz musiał włożyć drut diamentowy do ręcznej wyrzynarki. W takim przypadku proces cięcia będzie dłuższy.

Dzięki temu wiemy, jak ciąć płytki za pomocą wyrzynarki. Podczas pracy bardzo ważne jest, aby wszystkie czynności wykonywać ostrożnie. Linię cięcia należy lekko zwilżyć. Zaleca się stosowanie produktów ochrona osobista przez cały proces. Aby uzyskać wynik wysokiej jakości, najważniejszy jest wybór odpowiedniego pliku.

Od niej w dużej mierze zależy dokładność i produktywność skrawanego materiału. Omówiono w artykule specyfikacje pliki i kluczowe różnice między nimi pomoże Ci wybrać odpowiednie płótno różne rodzaje Pracuje

Pilnik do konkretnego zadania dobiera się na dwa sposoby: po pierwsze, kierują się napisami, a po drugie, patrzą na rozmiar, uzębienie i ustawienie.

Odczytywanie oznaczeń

Nie ma jednego standardu alfanumerycznego znakowania ostrzy do wyrzynarek, ale większość producentów stosuje się do europejskiej klasyfikacji firmy Bosch lub wskazuje ją oprócz własnych oznaczeń.

Objaśnienie oznaczeń

Pilniki wykonane są z różnych gatunków stali, co ma wpływ na przeznaczenie ostrzy i jest oznaczone logo:

1. CV (HCS) to elastyczny stop stopowy przeznaczony do cięcia drewna, wyrobów syntetycznych i drewnopochodnych.
2. HSS – trwały stal szybkotnąca do twardych materiałów.
3. BM (Bi-Metal) to związek dwóch pierwszych gatunków stali, który wytrzymuje znaczne obciążenia i nadaje się do wielu operacji.
4. HM to węglik do cięcia płytek i bloków budowlanych.

Przeznaczenie płótna jest również oznaczone następującymi znakami:

1. Drewno - tarcica miękka, płyty pilśniowe.
2. Drewno liściaste - drewno lite, płyty laminowane.
3. Inox – stal nierdzewna.
4. Alu - aluminium.
5. Metal - cyna, profile i rury.
6. Tynk, włókno - włókno szklane.
7. Miękki materiał - guma, styropian, dywany.
8. Akryl - plexi, poliwęglan.

Czasami na pliku znajduje się napis określający rodzaj dzieła:

• basic - standardowe ostrze do wysokiej jakości cięcia;
• prędkość - piła z zębami rozwartymi do szybkiego cięcia;
• czyste - ostrze bez śladów dla czystego cięcia;
• progresor - piła z różnymi zębami do cięcia różnych materiałów;
• elastyczne - elastyczne ostrze do cięcia metalu;
• specjalne - do cięcia ceramiki, tworzyw sztucznych i innych prac specjalnych.

Tniemy materiały drewniane

Cięcie drewna i wszystkiego, co z niego wykonane, to główny cel wyrzynarki. Dlatego też większy asortyment brzeszczotów produkowanych jest specjalnie do drewna i podzielonych ze względu na rodzaj pracy.

Szybkie cięcie

Niektórzy Roboty budowlane z drewnem nie wymagają szczególnej pielęgnacji, np. przecinania listew do poszycia lub demontażu starych rama okienna. Ważniejsza jest tutaj prędkość, jaką zapewniają szybkotnące ostrza o charakterystycznych cechach:

1. Duże zęby - do 6 mm.
2. Spora odległość - około 1 mm.
3. Ostrze długie - od 60 mm.
4. Szerokość - do 10 mm.

Do grubych detali stosuje się podobne ostrza z dużymi frezami, ale bez frezowania - mniej odbiegają od pionu. W zasadzie im grubszy pilnik, tym lepiej utrzymuje prostopadłość.

Rada. Do cięcia wzdłuż włókien lepiej sprawdzi się ostrze z zębem skośnym, natomiast do cięcia poprzecznego lepiej sprawdzi się ostrze z zębem prostym.

Czyste cięcie

Operacja taka jak przycinanie płyta meblowa lub deska parkietowa, wymaga gładkiej i precyzyjne cięcie. Takie zadania wykonuje się z mniejszą produktywnością, ale z lepszą jakością, stosując ostrza do czystego cięcia, które posiadają:

1. Zęby mniejsze niż 3 mm.
2. Drobny rozwód.

Większość brzeszczotów tnie poprzez cofanie, dzięki czemu materiał jest układany Odwrotna strona. Do zaznaczania i wycinania z twarzy potrzebne jest ostrze z zębem odwrotnym. Praca jest dla nich niezbyt wygodna – oprócz utrzymania kierunku cięcia muszą pokonywać siłę wypychania narzędzia.

Rada. Specjalistyczna piła z dwoma rzędami zębów pozwala na cięcie paneli laminowanych obustronnie niemal bez odprysków.

Kręcone cięcie

Wycinanie małych promieni szerokim ostrzem jest problematyczne. Pilniki do cięcia figurowego mają ścięty tył, co ułatwia obracanie, można je zaokrąglać bez odprysków i różnią się wyglądem:

1. Mały (do 2 mm) ząb.
2. Wąska część robocza - do 4 mm.
3. Mała długość - do 40 mm.

Tniemy materiały polimerowe

Rury PCV i parapety piłuje się za pomocą brzeszczotów do drewna lub metalu z dużym zębem. Odpowiednie są również piły o drobnych zębach, ale będziesz musiał ciąć z minimalną prędkością, w przeciwnym razie trociny zmiękną i zatkają ostrze - nie będzie to już piłowanie, ale cięcie rozgrzanym metalem.

Do cienkich tworzyw sztucznych i plexi odpowiedni jest metalowy pilnik z małymi zębami. W przypadku grubych możesz wziąć drewniane ostrze, wyłączyć mechanizm wahadłowy i ciąć przy niskich prędkościach. Cięcie figurowe arkuszy polimerowych odbywa się za pomocą wąskiego pilnika na drewnie.

Pracujemy z metalem

Do cięcia profili ocynkowanych i wyrobów z blachy stosuje się brzeszczoty falowe o profilu podobnym do brzeszczotów ręczna piła do metalu. Wyróżniają się małymi (do 1 mm) zębami, odchylanymi nie przez jeden, ale w grupach po 3-5 sztuk.

Na stała praca weź trzy ostrza: do stali, aluminium i stopów nieżelaznych. Jeśli musisz rzadko ciąć metal, wystarczy jeden pilnik stalowy, który nadaje się również do ebonitu i tekstolitu.

Ogólnie rzecz biorąc, wyrzynarka nie nadaje się do piłowania metalu: narzędzie jest mocno obciążone, a proces jest powolny. Jest to raczej metoda ekstremalna, uzasadniona tylko sporadycznie, np. przy cięciu płyt warstwowych piłami bimetalicznymi z małymi frezami na krawędziach i dużymi w środku.

Ostrza do konkretnych zadań

Płyty gipsowo-kartonowe i materiały zawierające cement szybko ustawiają każdą piłę, z wyjątkiem specjalnie zaprojektowanych ostrzy z węglikami spiekanymi, które również dobrze przecinają izolację termiczną.

Otwór w płytce wycina się piłą ceramiczną bez zębów pokrytą węglikiem. Nadaje się również do pracy z polimerami wzmocnionymi włóknem szklanym.

Część tnąca ostrzy do tektury, gumy i innych miękkich materiałów nie jest wykonana z zębami, ale z polerowanymi falami lub po prostu wygląda jak nóż.

Do cięcia materiałów łączonych przeznaczone są specjalne pilniki, których połowa ostrza wyposażona jest w małe zęby, a druga w duże.

Rada. Długość pilnika dobierana jest na podstawie grubości materiału. Aby zapobiec wyrwaniu się lub złamaniu brzeszczotu, jego koniec musi wystawać poza linię cięcia w dowolnym położeniu wahadła wyrzynarki.

Na potrzeby domowe wystarczy zestaw 5-10 plików. do różnych celów. Dopiero zaczynają korzystać z wyrzynarki, kupują niedrogi zestaw, opanowują zawiłości pracy z różnymi rodzajami ostrzy i na podstawie własnego doświadczenia wybierają niezbędne pliki. Nie ma jednak ścisłych zaleceń; często jedno płótno dobrze radzi sobie z nietypowymi dla niego zadaniami. Tutaj możesz eksperymentować, ale najpierw pomyśl.

W procesie układania płytek ceramicznych często konieczne staje się wykonanie przez otwór niestandardowy kształt. Ceramika jest trwała, ale jednocześnie kruchy materiał, które można ciąć zwykłą wyrzynarką, ale nie można używać zwykłych pilników do drewna ani metalu. Po przeczytaniu artykułu dowiesz się jak ciąć ceramikę za pomocą wyrzynarki i jakich ostrzy używać.

Czy można ciąć płytki ceramiczne za pomocą wyrzynarki?

Zwykli użytkownicy, którzy nie układają profesjonalnie płytek ceramicznych, często zadają pytania, czy można je ciąć zwykłą wyrzynarką elektryczną. Pytanie jest istotne, ponieważ każdy wykwalifikowany właściciel ma to narzędzie.

Można pracować z ceramiką, ale w tym celu należy użyć specjalnych przystawek i urządzeń, które pozwolą ci to zrobić tak wygodnie i efektywnie, jak to możliwe.

Ważny: Płytki ceramiczne, gres porcelanowy i inne tego typu materiały łatwo odpryskują, tworząc drobne fragmenty, dlatego podczas pracy z nimi konieczne jest stosowanie środków ochrony osobistej. Przynajmniej okulary i rękawiczki.

Podstawowe zasady działania

Zasada pracy z gresem porcelanowym różni się nieco od sposobu cięcia metalu lub drewna. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące punkty.

1. Ceramikę płytkową łatwo zarysować, dlatego podczas jej piłowania należy założyć plastikową podkładkę na podeszwę narzędzia.
2. Przed rozpoczęciem pracy lepiej namoczyć płytki w wodzie. Dzięki temu materiał będzie bardziej giętki i zmniejszy się ilość pyłu powstającego w procesie.
3. Podczas cięcia materiał należy bezpiecznie zamocować za pomocą kilku zacisków z gumowymi podkładkami.
4. Podczas pracy z dowolnymi rodzajami płytek ceramicznych należy wyłączyć funkcję wahadła wyrzynarki. Podczas wykonywania cięcia prostego przełącznik można ustawić w pozycji minimalnej.
5. Wykonując cięcie zamknięte, materiał należy nawiercić wiertłem ceramicznym, którego średnica jest nieco większa niż szerokość ostrza użytego do cięcia.

Porządek pracy

Zanim zaczniesz ciąć gres porcelanowy lub płytki ceramiczne, musisz zainstalować brzeszczot w wyrzynarce.

Ważny: Instrukcje dla prawidłowa instalacja Informacje na temat ostrzy można znaleźć w instrukcji obsługi dołączonej do wyrzynarki.

Następnie płytki należy namoczyć przez 5–10 minut.

W kolejnym etapie zaznaczana jest linia cięcia, po czym materiał jest bezpiecznie mocowany na specjalnym stojaku wykonanym z prętów. W domu możesz użyć zwykłego do utrwalenia. Stół kuchenny. Ważne jest, aby naprawić to w taki sposób, aby miejsce cięcia było zawieszone.

Jeżeli do mocowania używany jest stojak wykonany z prętów, jego grubość powinna być większa niż długość brzeszczotu. Jest to konieczne, aby podczas pracy pilnik nie przykleił się do podstawy, na której zamontowany jest stojak.

Ściereczki do płytek ceramicznych i gresu porcelanowego

Płytka porcelanowa jest pochodną płytek ceramicznych, ale w jej produkcji jest więcej ciepło i ciśnienie. Z tego powodu płytki porcelanowe są znacznie gęstsze i nie można ich ciąć piłami węglikowymi przeznaczonymi do ceramiki. I odwrotnie, tarcze diamentowe do gresu porcelanowego można stosować do zwykłych materiałów.

Szczególną cechą pilników do wyrzynarek wykonanych z takich materiałów jest natryskiwanie. Im mocniejsze natryskiwanie, tym wyższa jakość cięcia, a część tnąca wytrzyma dłużej. Opryskiwanie ma taki parametr, jak wielkość ziarna. Jakość krawędzi i prędkość cięcia zależą bezpośrednio od wielkości ziarna. Im wyższy wskaźnik, tym wyższa jakość krawędzi i mniejsza prędkość pracy.

Ważny: Opakowanie brzeszczotów wskazuje wielkość ziarna, szerokość brzeszczotu oraz materiał, z którego jest wykonane. Jeżeli na opakowaniu nie ma innych informacji niż oznaczenie modelu, to charakterystykę można znaleźć na stronie internetowej producenta.

Do prostego cięcia ceramiki lepiej jest używać szerokich ostrzy z końcówkami z węglików spiekanych, do cięcia po łuku lepiej jest używać ostrzy o minimalnej szerokości. Zasada ta dotyczy wszelkich materiałów, które można ciąć wyrzynarką elektryczną.

Wniosek

Używać układanka elektryczna do cięcia gresu porcelanowego - nie najlepszy i szybki sposób. Ostrza ceramiczne są niezbędne, gdy trzeba wykonać zakrzywione cięcia. Przy wyborze głównym wymaganiem jest obecność powłoki z twardego stopu.

Od czasu pojawienia się płytek ich montaż w większości przypadków wymaga obowiązkowego przycięcia. Za długie lata pracować z tym materiałem, wiele zostało wynalezionych użyteczne narzędzia I trudne sposoby jego schludny podział. Jednym z urządzeń, które potrafią dokładnie obrobić delikatną strukturę płytek, jest wyrzynarka. Ponadto zarówno elektryczne, jak i ręczne analogi tego urządzenia mogą wykonywać cięcie. Następnie powiemy Ci, jakich brzeszczotów użyć do cięcia płytek i jakie niuanse dotyczą ten proces i materiał, który powinieneś znać.

Wybór brzeszczotu

Płytka pod względem budowy odbiega od znanego nam klasycznego rozumienia pilnika. Nie posiada zębów, a rolę elementu tnącego pełni twarda powłoka ścierna lub diamentowa. Jakość i prędkość cięcia taką przystawką zależy od wielkości jej ziarna. Im wyższy ten wskaźnik, tym wolniejsze cięcie, ale lepsza linia cięcia. Z drugiej strony niska ziarnistość zwiększa prędkość cięcia, ale tworzy więcej wiórów na materiale. Ziarnistość mierzona jest w mikrometrach (µm) i jest zwykle podana na opakowaniu ostrza.

Przygotowanie płytek

Funkcje cięcia płytek za pomocą wyrzynarki

Cięcie płytek za pomocą ręcznej wyrzynarki

Zapisz tę stronę w swoich mediach społecznościowych. sieci i wrócić do niej w dogodnym dla siebie momencie.

Okładziny ceramiczne to jeden z najpopularniejszych rodzajów wykończenia łazienek, korytarzy, schodów i kuchni. Przy układaniu na podłogach i ścianach często konieczne jest przycięcie poszczególnych elementów, wycięcie otworów na rury, puszki podtynkowe czy kanały komunikacyjne. Przemysł oferuje duży wybór narzędzi i AIDS, które omówimy poniżej.

Pracując z płytkami, należy wziąć pod uwagę fakt, że narzędzia dzielą się na dwie serie: domową i profesjonalną. Pierwsza kategoria to niedrogie produkty do jednorazowego lub rzadkiego użytku w domu, do pracy na standardowych płytkach o małych wymiarach. Drugi to jednostki na stałe lub częsta praca na przedmiotach o średniej i dużej powierzchni, stosowanych na ceramice, kamieniu, szkle, metalu o dowolnej wielkości i gęstości.

Urządzenia do cięcia płytek dzielą się na dwa typy:

Narzędzie ręczne

Przecinarka do szkła to produkt służący do naniesienia zarysowania lub nacięcia na powierzchnię ceramiki, porcelany lub szkła, a następnie kontrolowanego rozbicia produktu. Produkują noże diamentowe, olejowe, wałkowe, pobeditowe czy okrągłe do szkła. Używane w połączeniu z przecinakami drutu do odłamywania ciętych kawałków i prostowania linii cięcia.

Brzeszczot do metalu ręcznie z brzeszczotem do płytek - to jeden z rodzajów pił składających się z ramy i krawędzi tnącej. Do ceramiki i kamionki porcelanowej produkowane są specjalne sznurki, węglikowe lub powlekane (diament, węglik wolframu itp.). To narzędzie pozwala ciąć płytki standardowo w linii prostej lub wykonuj cięcia kręcone, a nawet okrągłe.

– jest to mechanizm do równomiernego cięcia płytek ceramicznych, aglomerowanych, gresowych, płytek gresowych. Dostępne są niedrogie modele gospodarstwa domowego i bardziej złożone profesjonalne. Te pierwsze są tak proste, jak to tylko możliwe; potrafią ciąć jedynie małe płytki – do 40 cm długości. Produkty nie są zbyt ciężkie (do 10 kg), nie wymagają smarowania i są krótkotrwałe, luz rolek może sięgać 4 mm. Ci drudzy mają ich więcej solidna konstrukcja, wysokiej jakości tarcze tnące, wyposażone dodatkowe akcesoria(przecinarki okrągłe, konsole do osadzenia pod kątem 45°, ograniczniki, linijki ruchome itp.). Profesjonalne urządzenia są bardzo wygodne do cięcia płytek podłogowych, ponieważ są mocniejsze i grubsze niż płytki ścienne.

Jednostki elektryczne

Wiertarka lub śrubokręt z szeroką gamą wierteł i koron do ceramiki i gresu porcelanowego. Za pomocą tego narzędzia wycinane są otwory na elementy złączne i różne środki komunikacji (rurociągi, puszki gniazdowe itp.) Oraz wykonywane są cięcia o prostych i skomplikowanych kształtach.

Korony na ceramikę.

Szlifierka kątowa lub szlifierka z tarczami, które umożliwiają wykonywanie cięć prostych lub kształtowych, wykonanie skosu (cięcie skosowe pod kątem 45°) lub odcięcie nadmiaru podczas montażu. Z reguły stosuje się je z uniwersalnymi lub specjalnymi przystawkami: tarczami diamentowymi lub miskami do kamienia, tarczami szlifierskimi serii „żółw” itp.

Diamentowy dysk.

Puzzle z ostrzem do płytek ceramicznych i gresowych - wygodne narzędzie do dokładnego docinania płytek, a także do formowania kształtowych wycięć pod gniazdka i włączniki, do ominięcia rur kanalizacyjnych i wodociągowych.

Pilnik do ceramiki.

Elektryczna przecinarka do płytek mobile to rodzaj piły elektrycznej, zasada działania jest podobna do szlifierki kątowej. Główną różnicą jest to, że mechanizm ma optymalną konstrukcję do obróbki ceramiki i kamienia, jest wyposażony w ergonomiczny uchwyt, wygodne podparcie, możliwość zmiany głębokości zanurzenia dysku, kąta nachylenia, a także specjalną „ gniazda” do podłączenia odkurzacza i pojemników z wodą do chłodzenia. Za pomocą tego narzędzia można przycinać płytki dokładnie do określonych rozmiarów lub wykonywać nacięcia kręcone, lekko ostrzyć lub fazować.

Maszyna do cięcia płytek Przecinarka chłodzona wodą lub na mokro to złożone urządzenie serii profesjonalnej, składające się z platformy głównej, elementu tnącego, silnika i układu. Jego celem jest cięcie wyrobów ceramicznych lub kamiennych o dowolnej grubości w dużych ilościach.

- to specjalna jednostka, za pomocą której można nie tylko ciąć płytki po idealnie prostej linii, ale także pracować według skomplikowanych wzorów, w tym wzorów z dużą ilością zagięć czy kształtów geometrycznych.

Wybór narzędzia zależy od:

• objętość pracy,
• koszt zakupionego urządzenia,
• grubość i jakość płytek ceramicznych lub porcelanowych,
• obecność trudnych obszarów (narożniki, zakręty, rury).

Oczywiście układanie podłogi w łazience własnymi rękami nie wymaga profesjonalnej maszyny do cięcia kamienia za 20 000 rubli. Można wynająć agregat, jednak naszym zdaniem bardziej wskazane jest zakup prostych lub uniwersalnych narzędzi, które przydadzą się w przyszłości do innych prac. Np. dobra przecinarka do szkła, wyrzynarka, wiertarka lub szlifierka z kompletem odpowiednich przystawek.

Arsenał doświadczonego glazurnika jest zazwyczaj bogaty w różnorodne narzędzia ręczne i elektronarzędzia. I jest to uzasadnione, ponieważ obecność różnorodnego sprzętu mówi o profesjonalizmie i szerokiej specjalizacji mistrza.

Technologia cięcia

Przed rozpoczęciem pracy z dowolnym wybranym urządzeniem należy się przygotować. Ty musisz mieć:

• Taśma miernicza i metalowa linijka lub kwadrat;
• Marker lub ołówek do znakowania;
• Sprzęt ochrony osobistej (okulary, rękawice, respirator, słuchawki). Jest to szczególnie ważne podczas pracy elektronarzędziami, w końcu ceramika jest produktem delikatnym i tworzy wiele fragmentów, które mogą łatwo zranić skórę lub oczy.
• Zrównoważony i czysty powierzchnia robocza: stół, płyta gipsowo-kartonowa lub sklejka na mocnym podłożu itp.

Zwróć szczególną uwagę na środki ostrożności:

Najłatwiej jest pracować z płytkami z czerwonej gliny. Charakteryzuje się niską wytrzymałością i jest stosowany do ścian. Podłogi z płytek ceramicznych lub porcelanowych są trwalsze, więc nie oszczędzaj, nawet najbardziej proste narzędzia, takie jak piła do metalu i przecinarka do szkła, kupuj produkty wysokiej jakości z dużym marginesem bezpieczeństwa.

Przyjrzyjmy się bliżej, jak pracować na kafelkach za pomocą powyższych narzędzi.

Przecinarka do szkła

Ta mała, ale funkcjonalna jednostka może wykonywać zarówno cięcia proste, jak i okrągłe (jeśli masz wzory lub „pewną” rękę). Minimalna szerokość wycinanego elementu wynosi 1-1,5 cm.

Cięcie płytek przecinarką do szkła.

Algorytm działań jest prosty i bezpretensjonalny. Umieść element ceramiczny na czystym podłożu i zaznacz linię przyszłego cięcia ołówkiem lub markerem. Przyłóż metalową linijkę i przeprowadź krawędź tnącą po powierzchni, wykonując głębokie cięcie.

Umieść wiertło lub gwóźdź pod płytką lub przesuń je na krawędź stołu. Naciśnij część, która ma zostać wycięta i odłam ją. Jeśli pozostały jakieś nierówności, należy je usunąć szczypcami lub lekko przeszlifować. papier ścierny, plik.

Ponieważ zasada działania noża do szkła polega jedynie na zarysowaniu przedniej strony płytki, niektórzy rzemieślnicy zalecają stosowanie improwizowanych narzędzi tnących jako analogów: metalowych śrub, zwykłych wierteł z końcówką Pobedit, noża budowlanego.

Do narzędzia należy kupić ostrze powlekane lub z węglików spiekanych. Jeśli chcesz wykonać niewielką liczbę cięć, możesz wziąć tani komponent.

Przygotuj czyste podłoże i płytki. Zaznacz powierzchnię ceramiki markerem lub ołówkiem i przesuń ją do krawędzi stołu. Przymocuj płytkę ręką i wykonaj cięcie wyraźnymi ruchami.

Można również wykonać okrągłe wycięcie na rurę. Za pomocą markera narysuj okrąg i wywierć otwór w zaznaczonym miejscu. Przewlecz do niego sznurek odkręcony od ramy i przymocuj płótno z powrotem. Odpiłowany wymagany obszar i usuń to, czego nie potrzebujesz.

Mechaniczna przecinarka do płytek

Narzędzia gospodarstwa domowego przeznaczone są do wykonywania cięć prostych i na urządzeniach profesjonalnych doświadczeni rzemieślnicy zrobić i wycinanie figury. Ręczne przecinarki do płytek produkowane są w ogromnym asortymencie, różne rozmiary i rodzaje: z jedną lub dwiema prowadnicami, z systemem cięcia „pull” lub „pull” itp.

Przecinarki do płytek użytek domowy Są niedrogie, ale jednocześnie krótkotrwałe i współpracują z płytkami o grubości nie większej niż 1 cm. Z biegiem czasu prowadnice rozwijają się i uginają, przez co jakość cięcia ulega znacznemu pogorszeniu.

Profesjonalne mechanizmy są znacznie droższe, przetwarzają płyty o długości do 150 cm i grubości do 20 mm (i więcej), mają długą żywotność (przy odpowiedniej pielęgnacji) i są wolne od wad właściwych produktom gospodarstwa domowego.

Obsługa przecinarki do płytek jest prosta: wystarczy przymocować płytkę do ramy, zaznaczyć ją jednokrotnie elementem tnącym i za pomocą przekładki oddzielić jedną część od drugiej. Dzięki komponentowi mechanicznemu cięcie jest gładkie, precyzyjne, z minimalną ilością pyłu i fragmentów (w przeciwieństwie do modeli elektrycznych).

Wiertarka z dodatkami

Najważniejszą rzeczą podczas pracy z tym narzędziem jest wybór odpowiedniej przystawki. Od razu zaznaczmy, że kierując się rekomendacjami nie należy kupować żadnej marki ani szeroko reklamowanej marki. Aby wszystko działało idealnie, musisz przyzwyczaić się do instrumentu lub znaleźć odpowiednie narzędzie metodą prób i błędów.

Do wierceń w płytkach dostępne są następujące przystawki:

Zasady pracy wiertarką z nasadką: napraw, sprawdź, czy nie ma luzów, zaznacz punkt na płytce i rozpocznij wiercenie. Jeżeli powierzchnia jest glazurowana i wiertło ślizga się, można przykleić taśmę maskującą po gładkiej stronie lub wykonać niewielkie nacięcie wciskając dyszę w zaznaczone miejsce.

szlifierka kątowa

Jest to prawdopodobnie najbardziej przydatne narzędzie w każdym gospodarstwie domowym. Do pracy na płytkach będziesz potrzebować:

• Tarcze diamentowe do precyzyjnego cięcia płytek, proste lub zakrzywione;
• Nasadki kubkowe do kamieni o różnej wielkości ziarna do mocowania i fazowania ceramiki;
• Frezy szlifierskie.

Praca przebiega według znanej już zasady: nałóż oznaczenia, przymocuj płytki, płynnie wykonaj pierwsze cięcie, stopniowo pogłębiając rowek. Musisz odsunąć narzędzie od siebie, bez szarpnięć i gwałtownych ruchów.

Ale używając tego narzędzia, musisz być bardzo ostrożny. Oprócz hałasu i dużej ilości pyłu może dojść do poważnych obrażeń. Dlatego przede wszystkim – środki bezpieczeństwa, a także stały monitoring stanu szlifierki i osprzętu.

Puzzle

Przemysł produkuje absolutnie wszystkie rodzaje pilników do tego narzędzia, w tym do ceramiki i kamienia. Materiałem jest ostrze bez zębów, ale z krawędzią tnącą wykonaną z powłoki diamentowej lub węglika wolframu. Dysza może mieć długość od 70 do 150 mm; o wyborze tego parametru decyduje grubość i gęstość materiału.

Płótno na ceramice.

Zasada jest taka sama jak przy pracy piłą ręczną:

1. Zaznacz płytki.
2. Sprawdź, czy plik jest poprawnie naprawiony.
3. Przysuń narzędzie do ceramiki i rozpocznij cięcie pod kątem ściśle 90°. Wyrzynarki nie należy ciągnąć ani popychać do przodu z dużą siłą, gdyż może to spowodować złamanie płytki lub nasadki.

Elektryczna przecinarka do płytek

Elektronarzędzia do cięcia płytek można podzielić na dwie kategorie:

• Mobilna, przeznaczona do cięcia na sucho i na mokro.

Są to urządzenia kompaktowe i łatwe w obsłudze, zwane czasami piłami ręcznymi. Moc może osiągnąć 1000 W, a prędkość obrotowa może wynosić 12 000 obr./min. Niektóre modele umożliwiają wymianę dodatków, np. tarcz diamentowych na korony itp.

Są łatwe w obróbce: płytki mocuje się na ramie lub prowadnicach, a rzemieślnik ostrożnie, bez naciskania, wycina bruzdę wzdłuż oznaczeń w kierunku „od siebie”.

• Stacjonarne, z dolnym lub górnym położeniem silnika i tarczy tnącej.

Są to profesjonalne maszyny do cięcia na mokro, które działają w następujący sposób: płytki układa się na łożu i przycina zgodnie z oznaczeniami. Urządzenia te mogą ciąć ceramikę dowolnego typu, rozmiaru, gęstości i grubości. System wodny chłodzenie nie tylko chroni część tnącą przed przegrzaniem, ale także zapobiega rozprzestrzenianiu się pyłu.

Płytki na ramie niedrogich modeli są „wykonywane” ręcznie. Maszyny do cięcia kamienia z oprogramowanie Całą pracę wykonują sami, ale jest to bardzo drogi i skomplikowany sprzęt, na który mogą sobie pozwolić tylko duże firmy.

Cięcie wodą służy do cięcia wyrobów ceramicznych po skomplikowanych konturach. Jest to kosztowny system, na który mogą sobie pozwolić jedynie wyspecjalizowane przedsiębiorstwa.

Najważniejsze jest to, że woda jest dostarczana do specjalnego pojemnika, w którym miesza się z cząsteczkami ściernymi wielkości mikrona. Roztwór „wprowadza się” przez dyszę pod wysokie ciśnienie, a kontrola oprogramowania wycina określone przez technologa wzorce. Grubość i wymiary płytek nie mają znaczenia.

Maszyna waterjet – zasada działania.

Omówiliśmy prawie wszystkie sposoby cięcia płytek ściennych i podłogowych. Są oczywiście bardzo ekstremalne, jak montaż domowej przecinarki do płytek z improwizowanych materiałów itp. Wybór narzędzia zależy od konkretnej sytuacji, ilości pracy i umiejętności mistrza. To właśnie te trzy czynniki powinny zadecydować o Twoim zakupie.

Rada! Jeśli potrzebujesz fachowców, istnieje bardzo wygodna usługa ich wyboru. Wystarczy przesłać w poniższym formularzu szczegółowy opis prace, które należy wykonać, a oferty z cenami od ekip budowlanych i firm otrzymasz e-mailem. Można zobaczyć recenzje o każdym z nich oraz zdjęcia z przykładowymi pracami. To BEZPŁATNE i niezobowiązujące.