Zawór odcinający bezpieczeństwa typu KPZ. Zawory KPZ Maksymalne ciśnienie robocze na wlocie, MPa, nie więcej

Może to prowadzić do wzrostu lub spadku ciśnienia gazu za regulatorem ciśnienia poza określone limity sytuacja awaryjna. W przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia gazu może dojść do zerwania płomieni z palników i pojawienia się mieszaniny wybuchowej w objętości roboczej urządzeń wykorzystujących gaz, uszkodzenia uszczelek, wycieku gazu na połączeniach gazociągów i armatury, awarii oprzyrządowania, itp. Znaczący spadek ciśnienia gazu może doprowadzić do przedostania się płomienia do wnętrza palnika lub zgaśnięcia płomienia, co w przypadku nieodcięcia dopływu gazu spowoduje powstanie w komorze spalania wybuchowej mieszaniny gazowo-powietrznej. piecach i kanałach spalinowych bloków oraz na terenie budynków zgazowanych.

Przyczynami niedopuszczalnego wzrostu lub spadku ciśnienia gazu za regulatorem ciśnienia w sieciach ślepych są:

Awaria regulatora ciśnienia (zacięcie tłoka, tworzenie się korków hydratowych w gnieździe i korpusie, wyciek zaworu itp.);
nieprawidłowy dobór regulatora ciśnienia wg przepustowość łącza, co powoduje jego pracę w trybie włącz-wyłącz przy małych przepływach gazu i powoduje skoki ciśnienia wyjściowego oraz samooscylacje.
W przypadku sieci pierścieniowych i rozgałęzionych przyczyną niedopuszczalnych zmian ciśnienia za regulatorem ciśnienia mogą być:

Awaria jednego lub większej liczby regulatorów ciśnienia zasilających te sieci;
nieprawidłowe obliczenia hydrauliczne sieci, w wyniku których nagłe zmiany zużycia gazu przez dużych odbiorców prowadzą do skoków ciśnienia wyjściowego.
Częstą przyczyną gwałtownego spadku ciśnienia w dowolnej sieci może być naruszenie szczelności gazociągów i armatury, a co za tym idzie wyciek gazu.

Aby zapobiec niedopuszczalnemu wzrostowi lub spadkowi ciśnienia w urządzeniu do szczelinowania hydraulicznego (GRPSH), instaluje się szybko działające zawory odcinające bezpieczeństwa (SZV) i zawory bezpieczeństwa zawory bezpieczeństwa(PSK).

SCP mają na celu automatyczne zatrzymanie dostaw gazu do odbiorców w przypadku wzrostu lub spadku ciśnienia powyżej określonych limitów; instaluje się je za regulatorami ciśnienia. SPD są wyzwalane, gdy „ sytuacje awaryjne”, dlatego ich spontaniczne włączenie jest niedopuszczalne. Przed ręcznym włączeniem zaworu odcinającego należy wykryć i wyeliminować awarie, a także upewnić się, że urządzenia odcinające są zamknięte przed wszystkimi urządzeniami i urządzeniami wykorzystującymi gaz. Jeżeli ze względu na warunki produkcyjne przerwa w dostawie gazu jest niedopuszczalna, wówczas zamiast zaworu odcinającego należy zastosować instalację alarmową alarmującą personel serwisowy.

PSK przeznaczone są do odprowadzania do atmosfery określonego nadmiaru gazu z gazociągu za reduktorem ciśnienia, w celu niedopuszczenia do wzrostu ciśnienia powyżej zadanej wartości; instaluje się je za regulatorem ciśnienia na rurociągu wylotowym.

Jeżeli występuje przepływomierz (gazomierz), PSK należy zamontować za licznikiem. W przypadku GRPS dopuszcza się wyniesienie PSK poza szafę. Po obniżeniu kontrolowanego ciśnienia do określonej wartości, PSC musi zostać hermetycznie zamknięty.

Zawory odcinające bezpieczeństwa
Zawór odcinający to zawór, który jest otwarty w stanie roboczym. Przepływ gazu przez niego zatrzymuje się, gdy ciśnienie w kontrolowanym miejscu gazociągu osiągnie dolną lub górną granicę nastawy SCP.

Do PZK mają zastosowanie następujące wymagania:

Musi zapewniać hermetyczne zamknięcie dopływu gazu do reduktora w przypadku wzrostu lub spadku ciśnienia poza ustalone limity. Górna granica pracy SCP nie powinna przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego za reduktorem o więcej niż 25%;
oblicza się dla wlotowego ciśnienia roboczego w szeregu: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 MPa z zakresem reakcji na wzrost ciśnienia od 0,002 do 0,75 MPa oraz zakresem reakcji na spadek ciśnienia od 0,0003 do 0,03 MPa;
konstrukcja musi zapobiegać samoczynnemu otwarciu zaworu odcinającego bez interwencji personelu konserwacyjnego;
szczelność zaworu odcinającego musi odpowiadać klasie „A” zgodnie z GOST 9544-93;
dokładność reakcji powinna wynosić ±5% określonych wartości kontrolowanego ciśnienia dla zaworów szybko zamykających zainstalowanych w rejestrze hydraulicznym oraz ±10% dla zaworów szybko zamykających w rejestrze gazu i reduktorach kombinowanych;
bezwładność odpowiedzi nie powinna przekraczać 40–60 s;
swobodny przelot zaworu odcinającego musi wynosić co najmniej 80% nominalnego przelotu rur zaworu szybko zamykającego;
narząd zaparcia nie powinien być w tym samym czasie Organ wykonawczy regulator ciśnienia gazu.
Próbkowanie kontrolowanego impulsu ciśnienia z zaworu szybko zamykającego musi odbywać się w pobliżu punktu próbkowania impulsu regulatora ciśnienia, tj. w odległości od regulatora ciśnienia wynoszącej co najmniej pięć średnic gazociągu wylotowego. Niedopuszczalne jest łączenie rurociągu impulsowego SCP z dolną częścią poziomego odcinka gazociągu w celu zapobiegania przedostawaniu się kondensatu.

Zawory szybkozamykające instalowane w węzłach dystrybucji gazu i przyzakładowych stacjach dystrybucji gazu są często wykorzystywane jako elementy wykonawcze automatyki bezpieczeństwa, które zatrzymują dopływ gazu w przypadku przekroczenia któregokolwiek z monitorowanych parametrów poza określone limity (w tym na polecenie alarmu gazowego). W tym przypadku SCP jest zwykle wyposażony w urządzenie elektromagnetyczne. PPC obejmują również termiczne zawory odcinające, blokując rurociągi, jeśli temperatura wzrośnie do 80–90 ° C.

Typ: zawór odcinający bezpieczeństwa.

Zawór KPZ przeznaczony jest do automatycznego zatrzymywania dopływu gazów do odbiorców w przypadku wzrostu lub spadku kontrolowanego ciśnienia gazu od zadanych wartości granicznych.

Zawory odcinające bezpieczeństwa KPZ produkowane są w średnicach nominalnych DN 25, 50, 100, 150, 200 niskiego, średniego lub wysokiego ciśnienia kontrolowanego, z dźwigniami mechanizmu sterującego umieszczonymi z prawej lub lewej strony w kierunku przepływu gazu.

Warunki pracy regulatorów muszą odpowiadać wersji klimatycznej U2 GOST 14140-69 przy temperaturze otoczenia od minus 45 do plus 40 °C.

Przykłady symbol zawory:

Zawór odcinający bezpieczeństwa DN50, niskie ciśnienie kontrolowane z zakresem reakcji (0,0003 - 0,075) MPa z dźwigniami mechanizmu sterującego umieszczonymi po lewej stronie w kierunku przepływu gazu:

Zawór KPZ-50R TU 3712-002-72549424-2012.

Zawór odcinający bezpieczeństwa DN 100, wysokie ciśnienie kontrolowane z zakresem zadziałania (0,003-0,75) MPa z dźwigniami mechanizmu sterującego umieszczonymi po prawej stronie w kierunku przepływu gazu:

Zawór KPZ-100VP TU 3712-002-72549424-2012.

Podstawowy specyfikacje i parametry zaworu typu bullpen

Ciśnienie robocze na wlocie: nie więcej niż 1,2 MPa.

Środowisko pracy: gazu ziemnego zgodnie z GOST 5542-87.

Dokładność działania: ±5%.

Czas reakcji zaworu: nie więcej niż 1 sekunda.

Rodzaj podłączenia do rurociągu: kołnierz zgodnie z GOST 12820-80 dla ciśnienia nominalnego 1,6 MPa.

Żywotność: co najmniej 10 lat.

Gwarancja: 12 miesięcy od daty uruchomienia, pod warunkiem przestrzegania zasad przechowywania, transportu, montażu i eksploatacji.

Żywotność: do 15 lat.

Zawór KPZ według zamówienia - 1 szt.

Paszport KPZ PS - 1 szt.

Zestaw sprężyn tuningowych (opcjonalnie na zamówienie).

Budowa i zasada działania zaworu typu bullpen

Zawór KPZ składa się z odlewanego korpusu 1. Wewnątrz korpusu znajduje się gniazdo, które zamykane jest zaworem 2 za pomocą gumowa uszczelka. Zawór 2 jest zamontowany na osi 3, która znajduje się w obudowie 1. Sprężyny 4, 5 są zamontowane na osi 3, których jeden koniec opiera się o obudowę 1, drugi o zawór 2. Na końcu osi 3 rozciągającej się na zewnątrz znajduje się dźwignia 6 jest sztywno zamocowana, która jest połączona z dźwignią 16. Mechanizm sterujący 7 jest przymocowany do korpusu 1, który ma membranę 8, pręt 9 i końcówkę 15 przymocowaną do pręta. Końcówka 15 łączy się z ogranicznikiem 12 dźwigni i zapobiega jej obracaniu się. Membrana jest równoważona kontrolowanym ciśnieniem i sprężynami 10, 11, których siła jest regulowana przez tuleje 13, 14.

Zawór Bullpen działa w następujący sposób:

Kontrolowane ciśnienie jest dostarczane do wnęki podbłonowej mechanizmu sterującego 7, powodując ustawienie końcówki 15 w położeniu środkowym. Gdy ciśnienie we wnęce podbłonowej wzrośnie lub spadnie poza granice regulacji, końcówka 15 przesuwa się w lewo lub w prawo, a ogranicznik 12 zamontowany na dźwigni 16 odłącza się od końcówki 15, zwalniając połączone ze sobą dźwignie 16 i 6, umożliwiając oś 3, aby obrócić. Siła działania sprężyn 4,5 przekazywana jest na zawór 2, który zamyka przepływ gazu. Doprowadzenie zaworu 2 do stanu roboczego po uruchomieniu odbywa się ręcznie poprzez obracanie dźwigni 6, 16 do momentu unieruchomienia ich końcówek 15 i utrzymania zaworu 2 w pozycji otwartej.

Wymiary kontrolowanego zasilania ciśnieniem

zawór KPZ-50N(V) wersja 1	zawór KPZ-50N(V) wersja 2
zawór KPZ-100N(V) wersja 1	zawór KPZ-100N(V) wersja 2

Instrukcje dotyczące środków bezpieczeństwa podczas pracy z zaworem KPZ

Podczas instalowania i obsługi zaworów obowiązują następujące zasady: Postanowienia ogólne w sprawie bezpieczeństwa zgodnie z wymogami GOST 12.2.003-91, GOST 12.2.063-81, GOST 12.1.019-79, GOST 12.2.007.0-87, „Zasady bezpieczeństwa w przemyśle gazowniczym” oraz sekcja II SNiP 2.04 0,08-87.

Zawór KPZ nie może być instalowany w środowiskach niszczących powłokę żeliwa, stali, aluminium, gumy i cynku.

Wszelkie prace instalacyjne należy wykonywać przy braku ciśnienia w rurociągu technologicznym.

Zawór skrzyni biegów należy zamontować tak, aby kierunek przepływu pokrywał się z kierunkiem strzałki na korpusie zaworu.

Aby uniknąć wypadków i wypadków, zabrania się:

Zdiagnozować lub naprawić działający zawór, jeżeli w pobliżu miejsca montażu zaworu unosi się zapach gazu, dymu, zapalają zapałki, włączają oświetlenie elektryczne (o ile nie jest ono wybuchowe).

Montaż i przygotowanie zaworu typu bullpen do pracy

Przygotowanie produktu do montażu.

Rozpakuj zawór skrzyni biegów i usuń korki transportowe.

Usuń smar z powierzchni części zaworu.

Sprawdź wizualnie wygląd zawór pod kątem uszkodzeń mechanicznych.

Umiejscowienie i instalacja.

Zawór KPZ należy zamontować przed reduktorem ciśnienia na poziomym odcinku gazociągu. Membrana musi znajdować się w pozycji pionowej.

Rurka impulsowa powinna być podłączona do gazociągu za reduktorem iw miarę możliwości posiadać od niej spadek w górę oraz nie powinna posiadać miejsc, w których mógłby gromadzić się kondensat.

Montaż i podłączenie zaworu SCP muszą być wykonane przez wyspecjalizowane organizacje konstrukcyjne, instalacyjne i eksploatacyjne zgodnie z zatwierdzonym projektem, Specyfikacja techniczna do prac budowlano-montażowych.

Działanie zaworu typu bullpen

W pierwszej kolejności zawór ustawia się na górną granicę reakcji poprzez zmianę siły sprężyny 11 poprzez obrót tulei 14. Podczas regulacji ciśnienie w rurka impulsowa należy utrzymywać nieco poniżej ustawionej górnej granicy, a następnie powoli zwiększać ciśnienie i upewnić się, że zawór pracuje w ustawionej górnej granicy.

Podczas ustawiania dolnej granicy zadziałania zaworu, obracająca się tuleja 13 zmienia siłę sprężyny 10. Podczas regulacji należy utrzymywać ciśnienie w rurce impulsowej nieco powyżej ustawionej dolnej granicy, a następnie stopniowo obniżać ciśnienie i upewnić się, że zawór działa w ustawionej dolnej granicy. Po zakończeniu regulacji zwiększ ciśnienie w rurce impulsowej i ponownie sprawdź, czy zawór pracuje w górnej granicy nastawy. Tekst skopiowany ze strony www.site.

Konserwacja zaworu SCR

Konserwację zaworu typu bullpen należy przeprowadzać w terminach określonych w harmonogramie.

Przegląd techniczny, sprawdzenie ustawień i działania zaworów należy przeprowadzać raz w miesiącu.

Planową konserwację zapobiegawczą zaworu należy przeprowadzać przynajmniej raz w roku.

Lista prac wykonanych podczas konserwacja, podano w poniższej tabeli.