dom-ogórki-Rodzaje porcelany w naczyniach (klasyfikacja, właściwości, wygląd)

Rodzaje porcelany w naczyniach (klasyfikacja, właściwości, wygląd)

Jest to rodzaj ceramiki. Wyroby porcelanowe to wyroby otrzymywane w wyniku spiekania wysokiej jakości białej glinki (kaolinu) z dodatkiem kwarcu, skalenia i innych zanieczyszczeń. W wyniku wypalenia powstały materiał staje się wodoodporny, biały, przezroczysty, półprzezroczysty cienką warstwą, bez porów. Ceramika to sztuka uprawiana od czasów starożytnych w różnych kulturach na całym świecie.

Uważa się, że porcelanę wynaleziono w Chinach w VI-VIII w. n.e., tysiąc lat przed jej produkcją w Europie. Pod tym względem słowo „Chiny” (Chiny (angielski)) stało się synonimem porcelany (chińskiej porcelany). Chińscy rzemieślnicy przez długi czas utrzymywali w tajemnicy technologię jego produkcji. Jednak po 500 latach sąsiedzi Chin, Koreańczycy, nauczyli się wytwarzać tzw. „twardą” porcelanę, czyli wyroby z białej gliny poddawane wypalaniu w wysokiej temperaturze. Porcelana przybyła do Azji Środkowej za pośrednictwem Wielkiego jedwabny Szlak w IX wieku. Bliżej XVI wieku Japonia, a następnie europejscy producenci opanowali tajemnicę wytwarzania porcelanowych zastaw stołowych. Dopiero pod koniec XVII wieku w Stanach Zjednoczonych zaczęto produkować porcelanę.

Porcelana różni się od innych rodzajów ceramiki składem i procesem produkcyjnym. Najbardziej dwa prosty typ Ceramika, fajans i kamionka powstają wyłącznie z naturalnej gliny, która jest wypalana. W większości przypadków takie produkty są pokryte szklistą substancją zwaną szkliwem. W przeciwieństwie do wyrobów ceramicznych i kamionkowych, porcelana wytwarzana jest z mieszaniny dwóch składników – kaolinu i kamienia chińskiego (rodzaj skalenia). Kaolin to czysta biała glinka, która powstaje w wyniku rozkładu mineralnego skalenia. Kamień chiński mielony jest na proszek i mieszany z kaolinem. Mieszaninę tę wypala się w temperaturze od 1250°C do 1450°C). W tak wysokich temperaturach chiński kamień ulega spiekaniu, czyli stapianiu i tworzy nieporowate, naturalne szkło. Kaolin, który jest bardzo odporny na ciepło, nie topi się i pozwala produktowi zachować swój kształt. Proces kończy się, gdy chiński kamień zostanie stopiony z kaolinem.

Rodzaje porcelany

Istnieje kilka rodzajów porcelany, które różnią się między sobą technologią produkcji, cechami jakościowymi i właściwościami.

Główne typy to:
. miękka porcelana;
. twarda (wysokotemperaturowa) porcelana;
. porcelana kostna.

Porcelana twarda (porcelana wysokotemperaturowa)

Porcelana lita (prawdziwa lub naturalna) zawsze była dla twórców porcelany standardem i przykładem doskonałości. To porcelana, którą Chińczycy jako pierwsi wyprodukowali z kaolinu i chińskiego kamienia. Proporcje kaolinu i kamienia chińskiego w składzie twardej porcelany mogą być różne. Uważa się, że im więcej kaolinu w porcelanie, tym jest on silniejszy. Porcelana twarda jest zazwyczaj dość ciężka, nieprzezroczysta, biała z nutą szarości, a powiększona powierzchnia ze względu na małe pestki przypomina skorupkę jajka.

Technologia wytwarzania twardej porcelany jest dość złożona, gdyż produkcja tego typu porcelany wymaga bardzo wysokiej temperatury wypalania (1400-1600°C), a produkt jest wielokrotnie wypalany. Twarda porcelana jest mocna, ale dość łatwo pęka. Jeśli nie zostanie poddany specjalnej obróbce, ma niebieski lub szary odcień. Jednak materiały użyte do wykonania tego typu porcelany nie są drogie, a jakość porcelany twardej jest gorsza od porcelany kostnej. W związku z tym twarda porcelana ma więcej niska cena niż porcelana kostna.

Porcelana kostna

Porcelana kostna to specjalny rodzaj twardej porcelany z dodatkiem palonej kości. Porcelana kostna jest bardzo trwała, szczególnie biała i przezroczysta. Wytrzymałość osiąga się poprzez stopienie głównych składników podczas procesu wypalania.

Porcelana kostna powstała po raz pierwszy w Anglii podczas prób odtworzenia receptury produkcji słynnej w Europie chińskiej porcelany. Pod koniec XVIII wieku do masy porcelanowej zaczęto dodawać popiół kostny. Wraz z rozwojem tej technologii opracowano podstawową formułę wytwarzania porcelany kostnej: 25% kaolinu (specjalna biała glinka), 25% skalenia zmieszanego z kwarcem i 50% spalonych kości zwierzęcych. Pierwsze wypalanie odbywa się w temperaturze 1200-1300°C, drugie wypalanie odbywa się w temperaturze 1050-1100°C. Do wykorzystania w porcelanie kości poddaje się specjalnej obróbce w celu usunięcia kleju i podgrzewa do temperatury około 1000°C, która wypala całą materię organiczną i zmienia strukturę kości do stanu odpowiedniego do produkcji porcelany kostnej.

Dzięki mlecznobiałej barwie, przezroczystości i trwałości porcelana kostna zyskała doskonałą reputację i wiodącą pozycję sprzedażową na rynku światowym. Cechy charakterystyczne Naczynia z porcelany kostnej są lekkie, cienkościenne i przezroczyste (w świetle przez ściany widać palce). Nie ma efektu skorupki jajka - osiąga się to poprzez wypełnienie wszystkich pustych przestrzeni pomiędzy cząsteczkami białej glinki popiołem kostnym.

Miękka porcelana

Porcelana miękka (czasami nazywana hodowlaną) została stworzona przez europejskich rzemieślników, którzy próbowali odtworzyć chińską twardą porcelanę. Próbowali stworzyć twardy, biały i przezroczysty materiał z różnorodnych składników i uzyskali miękką porcelanę poprzez zmieszanie drobno zmielonej gliny ze szklistą substancją. Miękka porcelana jest wypalana bardziej niskie temperatury niż twarda porcelana, dzięki czemu nie spieka się całkowicie, czyli pozostaje lekko porowata. Uważa się, że pierwsza europejska porcelana miękka została wyprodukowana we Florencji we Włoszech około 1575 roku. W XVIII wieku Francja stała się wiodącym producentem miękkiej porcelany. Otwarto pierwsze manufaktury do produkcji miękkiej porcelany w Rouen, Saint-Cloud, Lille i Chantilly.

Porcelana miękka ma swoje zalety w porównaniu z porcelaną twardą. Większość elementów ma kolor kremowy, który niektórzy wolą od mlecznobiałego koloru litej porcelany. Dodatkowo farby stosowane zwykle do malowania miękkiej porcelany łączą się z glazurą i nadają wyrobom lekkości i wdzięku.

Każdy z nas zapewne ma w domu naczynia porcelanowe lub ceramiczne. Czym zatem porcelana różni się od innych wyrobów ceramicznych? Jak wiadomo, naczynia ceramiczne wykonuje się z gliny. To właśnie zastosowanie specjalnego rodzaju glinki – kaolinu – odróżnia ją od zwykłej ceramiki.

Historia powstania porcelany

Rodzaje porcelany

W zależności od składu i technologii produkcji wyróżnia się następujące rodzaje porcelany:

  1. Twarda porcelana
  2. Miękka porcelana
  3. Porcelana kostna

Twarda porcelana

Porcelana twarda nazywana jest także porcelaną wysokotemperaturową, gdyż jej produkcja polega na wypalaniu w temperaturze 1400-1600 stopni C. Do tego rodzaju porcelany zaliczamy kaolin (im go więcej, tym mocniejszy produkt) oraz kamień porcelanowy. Zazwyczaj ta porcelana ma szary lub niebieskawy odcień. Do jego zalet należy niski koszt i dostępność. Wadami są niska jakość i kruchość produktów.

Miękka porcelana

Porcelana miękka lub sztuczna porcelana Historia jej powstania związana jest z pragnieniem europejskich rzemieślników wytwarzania wyrobów podobnych do chińskich. Wykonany jest z drobno zmielonej gliny zmieszanej z substancją szklistą. Ten rodzaj porcelany wypala się w niższej temperaturze niż twarda porcelana. Miękka porcelana ma kremowy kolor. Do zalet tego typu należy prostsza technologia produkcji, a także ten typ porcelana jest wygodniejsza w malowaniu.

Porcelana kostna

Porcelana kostna to jeden z podtypów porcelany twardej, do której oprócz głównych składników dodaje się także paloną kość. Ta porcelana jest inna zwiększona siła. Zwykle jest bardzo cienki, dlatego zyskał szczególną popularność. Został wynaleziony po raz pierwszy w Anglii. Ma mlecznobiały odcień, jest szczególnie lekki i przezroczysty. Jest najbardziej popularna na rynku porcelany.

powiązane posty

Od czasów starożytnych ludzkość używała naczyń ceramicznych do wyrobu talerzy i filiżanek. I w nowoczesny świat naczynia ceramiczne uważane są za niemal niezastąpione. Choć styl produktów i technologia ich produkcji stale się zmieniają, sam materiał pozostaje niezmienny. Czym jest fajans i jakie ma cechy? Spróbujmy to rozgryźć w tym artykule.

Co to jest fajans

Ceramika to materiał, z którego wykonane są naczynia, elementy wyposażenia wnętrz itp. Charakteryzuje się kruchością, gęstością i drobną porowatością. Nazwa tego materiału pochodzi od włoskiego miasta Faenza, które słynęło z produkcji wyrobów ceramicznych.

Naczynia ceramiczne wykorzystywane są głównie do produkcji naczyń, pamiątek i różnorodnych upominków ceramicznych. Figurki tego typu różnią się od porcelanowych jasnością i bogactwem kolorów i prezentują się niezwykle efektownie. Jeśli chodzi o zastawę stołową, naczynia gliniane najczęściej mają prosty kształt i wyglądają zwyczajnie. Idealnie nadaje się do codziennych posiłków przy prostym nakryciu stołu.

Odmiany wyrobów ceramicznych

W zależności od składu i ilości zanieczyszczeń wyróżnia się kilka rodzajów wyrobów ceramicznych:

  1. Fajans wapienny – oprócz kwarcu i białej glinki w składzie znajdziemy kredę i dolomit. Dzięki tym dodatkom produkty powstają znacznie łatwiej i szybciej.
  2. Miękki fajans - do tradycyjnej kompozycji dodaje się różne topniki - substancje, które podczas obróbki termicznej tworzą topliwe związki.
  3. Ceramika skaleniowa - zawiera pewną ilość (minerałów skałotwórczych).
  4. Solidna ceramika jest najtrwalszym materiałem. Takie produkty wyróżniają się wysokimi właściwościami mechanicznymi. Twarde wyroby ceramiczne wypalane są w bardzo wysokiej temperaturze.

Historia fajansu

Ludzkość wiedziała, czym jest fajans już 4 tysiące lat przed naszą erą. mi. Skład pierwszej ceramiki różnił się nieco od tej produkowanej współcześnie. W Mezopotamii i Egipcie wyroby ceramiczne wytwarzano z otoczaków kwarcowych z domieszkami sody, wapienia, miedzi i rudy żelaza.

Znacznie później fajans pojawił się w Starym Świecie. Początkowo produkowano ją pod nazwą majolika w niektórych włoskich miastach. Następnie we Francji, w mieście Saint-Porcher, wyprodukowano wysokiej jakości wyroby ceramiczne.

Na Rusi fajans zasłynął w XVIII wieku. W Moskwie działały całe fabryki produkujące wyroby ceramiczne. rozprzestrzeniła się wśród ludności w szybkim tempie i cieszyła się niesamowitą popularnością. Produkty z różnych fabryk różniły się od siebie. W ten sposób mistrzowie manufaktury Grebenshchikov malowali naczynia na surowej emalii. Fajans Partnerstwa Kuzniecowa wyróżniał się wielobarwnymi powłokami szkliwnymi, trójwymiarowymi płaskorzeźbami lub drukowanymi wzorami. Fabryka Gzhel produkowała głównie produkty koloru niebieskiego, a także ze złotym malowaniem.

Fajans Konakowski

Wielkiego rozwoju w produkcji wyrobów ceramicznych dokonał M. S. Kuzniecow, który w 1870 roku kupił fabrykę porcelany w mieście Konakowo. Wytwarzał głównie wyroby ceramiczne z ręcznie malowanymi lub drukowanymi wzorami. Około 20 lat później Kuzniecow zaczął produkować naczynia z półfajansu, porcelany i ceramiki. Od połowy lat 20. XX wieku zakład zaczął przyciągać do tworzenia najlepszych artystów i mistrzów malarstwa piękne rysunki na naczyniach i kreacjach rzeźb zwierzęcych. Ich prace cieszyły się zainteresowaniem, co z kolei przyczyniło się do rozszerzenia produkcji.

Z biegiem czasu artystom udało się stworzyć określony styl dla swoich produktów: gliniane przedmioty o organicznych kształtach, bawione wesołym, jasnym malowaniem i płynną glazurą. Fajans Konakowo był eksportowany do wielu krajów. Niektóre produkty bezpiecznie zachowały się do dziś.

Ceramika Semikarakorska

Fajans Semikarakor to uderzające zjawisko artystyczne ziemi dońskiej. Region rostowski produkuje ceramikę od czasów starożytnych. Wiele znalezisk archeologicznych wskazuje na istnienie warsztatów garncarskich rzemieślniczych w Semikarakorsku już od czasów przedchrześcijańskich.

Styl artystyczny fajansu Semikarakor wyróżnia się oryginalnym malarstwem, scenami naturalnymi i motywami historycznymi. Mistrzowie na swoich rysunkach byli w stanie przekazać całe piękno i moc swojego regionu, tradycje dońskie i ducha Kozaków.

Dzięki wysokim poziomom artystycznym fajans Semikarakor uznawany jest za dzieło sztuki na całym świecie.

Rodzaje wyrobów ceramicznych

Obecnie wyroby ceramiczne są używane niemal wszędzie. Wynika to nie tylko z niskiego kosztu, ale także łatwości wytwarzania takich produktów. Najpopularniejsze naczynia wykonane z ceramiki to: salaterki, talerze do przystawek i dań głównych, miski głębokie, misy śledziowe, stojaki na chleb i wyroby cukiernicze, sosjerki, wazony i wazy na rosół, kubki do gorących napojów, dzbanki na mleko, kubki, sól shakery i cukiernice. Obecnie często w sklepach można zobaczyć duży asortyment elementów architektonicznych wykonanych z fajansu, płytek elewacyjnych i toalet. Takie elementy wyposażenia wnętrz wskazują nie tylko na dobry gust właściciela, ale także na jego sytuację finansową.

Jak zrobić ceramikę

Do stworzenia wyrobów ceramicznych koniecznie stosuje się dwa składniki: kwarc i materiał ogniotrwały. Proces wytwarzania produktu ceramicznego rozpoczyna się od jego przetworzenia. Tak więc masę gliniastą wypala się kilka razy w temperaturze 1050 ºС, podczas której powinna zmienić kolor. Następnie w temperaturze 950°C nakłada się szkliwo kolorowe lub przezroczyste. Na ostatnim etapie następuje ponowne wypalanie. Dzięki temu efektowi masa fajansowa pozostaje porowata i nadaje się do zdobienia wzorami. Jeśli ceramika jest wypalana w niskich temperaturach, lepiej zachowa intensywne kolory podszkliwne.

Tym samym materiał przechodzi wiele etapów obróbki, aż okazuje się, że jest to gotowa ceramika. Zdjęcie procesu wytwarzania płyty ilustruje subtelność tego procesu.

Wyroby sanitarne ceramiczne

Ostatnio fajansowa instalacja wodno-kanalizacyjna staje się coraz bardziej popularna. Do jego produkcji wykorzystuje się inną technologię niż do produkcji naczyń czy figurek. Aby uzyskać wysoką wytrzymałość materiału, produkty pokrywane są specjalną glazurą. Przy właściwym i ostrożnym użytkowaniu ceramiczne armatury sanitarne mogą przetrwać dość długo i będą wyglądać tak samo, jak w momencie zakupu.

Jak odróżnić ceramikę od porcelany

Wiele osób nie zna różnicy między porcelaną a naczyniami ceramicznymi i często jest zdezorientowanych, chociaż istnieje między nimi pewna różnica. Wyroby ceramiczne charakteryzują się niskim stopniem białości, większą grubością ścianek i niższą wytrzymałością. Gotowe elementy wyróżniają się gładkimi kształtami. Naczynia ceramiczne w porównaniu do porcelany nie są w stanie długo zatrzymywać ciepła. Ponadto takie produkty nie są w stanie wytrzymać wysokich temperatur. Jeśli naczynia zostaną umyte w gorącej wodzie, mogą pęknąć. Dlatego w wielu przypadkach bardziej praktyczne jest użycie sztućców porcelanowych.

Aby dobrze zrozumieć różnicę między porcelaną a ceramiką, możesz porównać produkty wykonane z tych materiałów. Pierwszą i ważną różnicą jest dźwięczność tematu. Lekko dotknij krawędzi talerza. Produkt porcelanowy będzie emitował długi i wyraźny szum. W tym samym czasie ceramika będzie dzwonić tępym dźwiękiem.

Ceramikę można rozpoznać także po znakach zewnętrznych. Naczynia wykonane z tej ceramiki w ogóle nie przepuszczają światła. Wyjaśnia to fakt, że produkty wypalane są w stosunkowo niskiej temperaturze. Istotną różnicą jest gładka powierzchnia dna naczynia. Czasami można zauważyć niewielkie wgłębienia, które powstały podczas wypalania. Dla porównania, spód porcelany jest zawsze szorstki.

Właściciele wyrobów ceramicznych powinni traktować je ostrożniej i monitorować ich stan. Kiedy pojawiają się pęknięcia, niepożądane jest stosowanie takich produktów, ponieważ bakterie chorobotwórcze wnikają w pory naczyń ceramicznych i mogą powodować rozwój różnych chorób.

Jak dbać o fajans

Jak wszystkie naczynia, naczynia ceramiczne wymagają pewnej pielęgnacji. Biorąc pod uwagę wszystkie właściwości tego materiału, bardzo ważne jest przestrzeganie zasad użytkowania, aby przedłużyć żywotność wyrobów ceramicznych.

Najważniejszą zasadą jest to, że wyroby ceramiczne można prać wyłącznie w ciepła woda i spłucz na zimno. W przypadku użycia gorącej wody na naczyniach tworzą się małe pęknięcia, a struktura materiału zostaje zakłócona.

Lepiej nie używać detergentów, zwłaszcza proszków. Aby rozjaśnić przyciemnioną ceramikę, możesz użyć roztworu sody oczyszczonej lub soli z octem w stosunku 1:1. Szczególną ostrożność należy zachować podczas pielęgnacji przedmiotów pozłacanych. Faktem jest, że rysunki, którymi ozdabia się produkty fajansowe, są pokryte szkliwem. Dlatego po wielokrotnym praniu pozostają w swojej pierwotnej formie. Jeśli chodzi o złocenie, nakłada się je na glazurę i stopniowo ściera się w wyniku regularnego użytkowania. Dlatego dekorowanych miejsc nie należy pocierać zbyt mocno, lepiej użyć miękkiej szmatki lub gąbki. Plamy z naczyń ceramicznych można usunąć za pomocą szmatki nasączonej niewielką ilością amoniaku.

Pomimo zalet porcelany, ludzie nadal kupują wyroby ceramiczne. Zachęca to producentów ceramiki do wytwarzania nowych produktów o różnym przeznaczeniu.

Systematyzujemy porcelanę według składu surowców. Całą porcelanę można podzielić na trzy główne grupy - porcelanę orientalną, europejską porcelanę twardą i porcelanę miękką (półporcelaną).

Porcelana twarda, czyli po prostu porcelana, to jednorodna, biała, silnie dzwoniąca, twarda i trudno topliwa masa, o małej grubości, masa bardzo przezroczysta, po rozbiciu oleisto-błyszcząca, muszlowa, drobnoziarnista; twarda porcelana składa się głównie z kaolinu i skalenia z domieszką kwarcu, wapna itp. i jest pokryta twardą glazurą. Drobniejsze odmiany mają szkliwo skalenia, bez wapna, co daje mleczno-matowy odcień; prostsze odmiany mają całkowicie przezroczystą glazurę limonkową.

Porcelana wypalana bez glazury jest znana w handlu jako „b and c k vi t a”; ale w przeważającej części porcelana jest szkliwiona, malowana i pokryta złoceniem na glazurze lub pod glazurą. Francuska produkcja wyróżnia się wyjątkowymi zaletami, szczególnie w Limoges, gdzie każda fabryka ma swoją specjalną specjalizację, w której osiąga nieporównywalne wyniki. W Niemczech na pierwszym miejscu znajduje się Miśnia, za nią Berlin, a w Czechach Pirkenhammer i Elnbogen.

Masy porcelanowe

Wyroby porcelanowe wyróżniają się drobnym rozdrobnieniem początkowych składników masy, wysoką temperaturą wypalania, białością, przezroczystością, brakiem otwartej porowatości, dużą wytrzymałością, odpornością termiczną i chemiczną. Masy porcelanowe składają się z drobnych mieszanin kaolinu, kwarcu, skalenia i innych glinokrzemianów. Głównym urokiem porcelany jest jej biel i przezroczystość, dlatego do produkcji wyrobów porcelanowych wykorzystywane są najczystsze surowce ceramiczne. Aby zwiększyć plastyczność masy, część kaolinu czasami zastępuje się wysoce plastyczną białą gliną ogniotrwałą lub bentonitem. W zależności od składu masy i temperatury wypalania rozróżnia się porcelanę twardą, wypalaną w temperaturze 1350-1450°C i wyższą, oraz porcelanę miękką, której temperatura wypalania wynosi poniżej 1350°C. W porównaniu z porcelaną miękką, porcelana twarda zawiera więcej kaolinu i mniej skalenia (odpowiednio do 36% i do 28% skalenia). Porcelana miękka dzieli się na skaleń, niskotemperaturową (wysoko-skaleń), frytę, kość itp.

Pierwsze wypalanie twardej porcelany przeprowadza się do temperatury 850-950°C. Porcelanę kostną wytwarza się z mas zawierających popiół kostny, fosforan wapnia, skaleń itp. Wypala się ją najpierw w temperaturze 1230-1250°C, następnie w temperaturze topnienia glazury 1050-1150°C. Porcelana frytowa zawiera alkaliczne, niskotopliwe fryty stopione z piasku kwarcowego, sody, potażu, saletry, gipsu i innych materiałów. Porcelanę frytową wypala się najpierw w wyższej temperaturze (1200-1300°C), a następnie w niższej. Porcelana niskotemperaturowa wytwarzana jest z mas niskospiekających i pokryta białym matowym szkliwem cyrkonowym. Głównymi składnikami do jego produkcji są kaolin, bentonit, pegmatyt, tlenek glinu, dolomit i inne materiały. Odłamek jest spiekany i jednorazowo wypalany w temperaturze 1160-1180°C, absorpcja wody do 0,5%.

Półporcelana charakteryzuje się białym lub kolorowym gęstym półspiekanym odłamkiem pokrytym półprzezroczystym lub kolorowym szkliwem. Pod względem składu i temperatury wypalania zajmuje pozycję pośrednią pomiędzy porcelaną a twardym fajansem skaleniowym. Absorpcja wody wynosi 5-8%. Wypalanie wyrobów w temperaturze 1150-1250°C. Wyroby porcelanowe muszą mieć odłamek spiekany pokryty bezbarwną przezroczystą glazurą, czasami odłamek specjalnie zabarwiony lub specjalnie pokryty kolorowymi szkliwami. Biel porcelany jest obecnie regulowana normą i wynosi 55-68%. Wyroby wykonywane są gładkie lub z reliefem, z krawędzią gładką lub figurową, dekorowane farbami ceramicznymi podszkliwnymi i natryskowymi, kalkomaniami, żyrandolami, preparatami metale szlachetne itp. Wyroby porcelanowe powstają głównie na dwa sposoby: odlewanie i formowanie przy użyciu szablonu w formach gipsowych. Wyroby z porcelany kostnej i frytowej, ze względu na brak lub małą ilość materiały plastikowe w składzie powstają wyłącznie poprzez odlewanie, czasem z dodatkami klejącymi. Wytrzymałość mechaniczna miękkiej porcelany jest półtora razy mniejsza niż twardej porcelany.

Porcelanę twardą, w zależności od jej przeznaczenia, dzieli się na 3 grupy:
1.Domowe i artystyczne (naczynia, figurki, wazony).
2.Elektrotechnika (izolatory).
3. Porcelana chemiczna (szkło laboratoryjne itp.).

Najbardziej szkodliwymi zanieczyszczeniami w porcelanie są Fe2O3 i TiO2. W celu polepszenia właściwości formowania do masy porcelanowej wraz z kaolinem wprowadza się wysokoplastyczne środki wypalające biel. gliny ogniotrwałe i plastyfikatory (4-5% bentonitu). Skaleń lub pegmatyt stosuje się jako topniki do produkcji porcelany. Czasami, w celu zwiększenia przezroczystości, dodaje się dodatkowo dolomit, drzewce wapienne itp. Aby zapewnić wysoką jakość produktów, surowce są drobno mielone, a ich rozdrobnienie kontrolowane jest przez sito o oczkach 10 000 oczek/cm2. Ze względu na bardzo krótki okres spiekania spiekanej porcelany, aby zapobiec odkształceniom, wyroby wypalane są w specjalnych formach glinianych ze stojakami. Odrzut produktów po wypaleniu często przekracza 50%.

Porcelana kostna Wyróżnia się dużą białością, przezroczystością i dekoracyjnością, jednak taka porcelana łatwo ulega odkształceniom podczas wypalania. Odrębne rodzaje nieszkliwionej porcelany kostnej nazywane są pariana (materiał mało przezroczysty o żółtawym odcieniu) i carrara (przypominający biały marmur z Carrary). Z porcelany kostnej powstają serwisy do kawy i herbaty oraz rzeźby z ciastek. Materiał ten nie jest używany do produkcji zastawy stołowej, ponieważ jest niestabilny na kwasy i zasady.

Porcelana wysokoskaleniowa przypomina twardą porcelanę i charakteryzuje się mniejszą zawartością substancji ilastych, a większą zawartością kwarcu i skalenia. Produkowana jest według schematu produkcyjnego dla porcelany twardej, przy czym temperatura pierwszego wypalania wynosi 950-1000°C, a drugiego wypalania 1250-1300°C. Ma mniejszą wytrzymałość mechaniczną i odporność cieplną niż porcelana, ale ma większą przezroczystość i większe możliwości dekoracyjne (niższa temperatura wypalania). Używane do wykonywania drogich scenografii, rzeźb itp.
W niektórych przypadkach masy porcelanowe można malować pigmentami ceramicznymi na bazie kobaltu, chromu, niklu itp., w zależności od maksymalnej temperatury wypalania. Jako materiał do wykonania można wykorzystać gotowe masy porcelanowe elementy dekoracyjne szkliwami krystalicznymi i matowymi, wypalając je w temperaturze 1100-1200T.

Miękka porcelana, obejmuje całkowicie dwoje różne odmiany, mniej więcej zbliżoną barwą, przezroczystością i szkliwem do porcelany, jednak bardzo wrażliwą na gwałtowne zmiany temperatury. Zanim w Europie pojawiła się twarda porcelana, używano porcelany miękkiej. Jeśli przejedziesz nożem po miękkiej porcelanie, szkliwo pęknie; W ten sposób najłatwiej odróżnić ją od twardej porcelany, której szkliwo w takim przypadku wcale nie ucierpi.

Francuska miękka porcelana składa się z niecałkowicie stopionej, szklistej, drobnoziarnistej masy, z ołowianą, krystaliczną, krzemionkową szkliwem. Niskotopliwe szkliwo, które z wyglądu przypomina chińską porcelanę, pozwala na grube pisanie i znacznie delikatniejsze odcienie niż twarda porcelana. W składzie angielskiej porcelany miękkiej (bone china) znajduje się palona kość, sole fosforanowe, kaolin itp. Zajmuje miejsce pomiędzy masą kamienną a twardą porcelaną, przypomina biały alabaster i jest niezwykle przezroczysta. Do malowania ma te same zalety co francuski i niemiecki, ale szczególnie nadaje się do złocenia i dekoracji kamieniami szlachetnymi.

Główny składnik Orientalna i europejska porcelana lita jest kaolin (nietopliwa glinka porcelanowa i skaleń). Porcelana europejska zawiera więcej kaolinu niż porcelana wschodnia i podczas wypalania wymaga cieplejszego ognia. Daje to przezroczystość, ale w takim ogniu wypalają się wszystkie kolory z wyjątkiem niebieskiego. Dlatego porcelana europejska musi być malowana na glazurze, podczas gdy porcelana wschodnia pozwala na użycie szeregu farb do malowania podszkliwnego.

Europejska półporcelana Nie zawiera kaolinu i dlatego jedynie wyglądem przypomina porcelanę, jednak składem bardziej przypomina szkło. Wypalany nie wymaga wysokiej temperatury, co pozwala na użycie większej ilości farb, które w połączeniu z szkliwem nadają obrazowi szczególną przezroczystość i połysk.

Jeśli spróbujemy sklasyfikować wyroby z wypalanej gliny według złożoności technologii ich wytwarzania, otrzymamy następujący schemat: ręczne modelowanie prymitywne i wypalanie ogniowe; wypalanie ceramiki i pieca; majolika; półfajans; fajans; porcelana. Technologie te pojawiały się w różnym czasie i w różnych krajach, w zależności od tego, mając istotne cechy. Dziś prawie wszystkie z nich istnieją we współczesnych wersjach i w każdej, nawet najbardziej prymitywnej technice, przy użyciu najprostszej technologii, utalentowany ceramik może osiągnąć wielki sukces. Terminy oznaczające produkty wykonane z gliny są od dawna mocno zakorzenione w języku rosyjskim. Tak więc, jak mówią, najpierw poznajmy terminy.

Najbardziej ogólną koncepcją, obejmującą wszystkie produkty i materiały otrzymywane w wyniku spiekania glin i ich mieszanin z dodatkami mineralnymi, a także tlenkami i innymi związkami nieorganicznymi, jest ceramika. Następnie, jeśli prześledzić chronologię opanowania przez ludzi właściwości i możliwości gliny jako materiału, istnieją sztukaterie i ceramika. Chyba każdy rozumie, że ceramikę wyrabia się na kole garncarskim, a elementy formowane są ręcznie. Niemniej jednak jest tu jeden niuans. Ceramika to termin określający przedmioty wykonane na kole garncarskim bez dalszego nakładania glazury. Naczynia ceramiczne, majoliki, a nawet porcelanę można również wytwarzać za pomocą koła garncarskiego, ale nie nazywamy ich ceramiką. Główną cechą wyróżniającą jest to, że fajans i majolika są pokryte szkliwem. Co więcej, bardzo trudno jest narysować linię i określić, w ilu procentach kawałek ceramiki należy oszklić i pomalować, aby zamienił się w majolikę.

Niektórzy współcześni mistrzowie pokrywają swoją ceramikę od wewnątrz szkliwem, dlatego ich zdaniem nie zamienia się ona w majolikę. Nazwa tej ceramiki pochodzi od nazwy wyspy Majorka, gdzie pod wpływem Morysków z miasta Malaga (Hiszpania) w XIV-XV w. zaczęto wytwarzać wyroby ceramiczne z naturalnie barwionych glin, całkowicie pokrytych z matową glazurą cynową i malowaną, kwitnącą. Produkcja majoliki rozprzestrzeniła się w północnych Włoszech, szczególnie rozwinęła się w pobliżu miast Faenza i Urbino. Chyba się domyślacie, że to właśnie nazwa miasta Faenza nadała nazwę kolejnemu rodzajowi ceramiki – fajansowi. Ale tutaj muszę zrobić zastrzeżenie: nadal nie jest do końca jasne, co pojawiło się jako pierwsze - majolika czy fajans - nie jako nazwy, ale jako rodzaje ceramiki. W końcu majolika jest nadal czasami nazywana „prostym fajansem”, co oznacza, że ​​​​fajans jest bardziej ogólnym pojęciem, które obejmuje majolikę.

Dziś majoliką nazywa się wyroby ceramiczne wykonane z naturalnie zabarwionych glin topliwych, których czerwone odłamki pokryte są matową glazurą i nasiąkają wodą na poziomie 10-15%. Fajans to wyrób ceramiczny pokryty przezroczystym szkliwem o nasiąkliwości wodnej od 9 do 12%. Kolor fajansu może być inny: głównie jasne odcienie do bieli. Skład mas glinianych można podzielić na trzy grupy: ceramika starożytna gliniana – wytwarzana z gliny i mielonego krzemienia palonego lub kwarcu; wapień, czyli miękki fajans (typowo średniowieczny) – wytwarzany z gliny, krzemienia palonego lub kwarcu oraz margla lub kredy; skaleniowy, czyli twardy, - wykonany z gliny, krzemienia lub kwarcu i skalenia, wyprodukowany po raz pierwszy na początku XVIII wieku w Niemczech.

Najstarsze naczynia gliniane pokryte glazurą, czyli inaczej jak to nazywano glazurą, powstawały w Egipcie. Z Egiptu sztuka szklarska dotarła do Babilonii i Asyrii, a stamtąd przedostała się do Persji, gdzie rozkwitła głównie w dziedzinie sztuki budowlanej. Różne źródła literackie odmiennie oceniają stosowanie glazury przez Greków i Rzymian. Na przykład niemiecki badacz historii fajansu A.N. Kube wierzył, że Grecy i Rzymianie znali technologię wykorzystania glazury, jednak ich ekskluzywna miłość do czystych odłamków ograniczała ich w jej stosowaniu. A kiedy upadła kultura starożytna, sztuka szkliwienia umarła wraz z nią dla Europy. Ale w średniowieczu fajans pojawia się ponownie na Wschodzie. Na początku XIII wieku Arabowie, którzy przeszli z Afryki, po siedmiu latach zaciętych walk, zajęli Półwysep Iberyjski. A teraz wraz z Arabami w Hiszpanii pojawia się produkcja fajansu, która jeszcze długo pozostanie w uścisku wschodnich tradycji. Ostatecznie pojawia się ceramika hiszpańsko-mauretańska – rodzaj pomostu pomiędzy Wschodem a Zachodem. Następnie z Hiszpanii produkcja fajansu przedostała się do Włoch, gdzie osiągnęła swój szczyt w połowie XVI wieku w tzw. majolice włoskiej.

Ceramika szkliwiona znana jest na starożytnej Rusi już od X wieku. Tak więc pod koniec XIX wieku w bogatych pogańskich kopcach w pobliżu wsi Gniezdowo (koło Smoleńska) odkryto fragmenty dwóch talerzy i kubków z białej gliny, pokrytych szkliwem i ozdobionych wielobarwnymi malowidłami.
Produkcja majoliki, która przeszła z Włoch do innych krajów Europy Środkowej, rozwinęła się dalej w produkcję fajansu z czaszką w kolorze białym lub kremowym, pokrytym przezroczystą szkliwem ołowiowym. Tak powstał fajans francuski, słynny holenderski fajans z Delft, fajans niemiecki i angielski. Nawet osobliwości często przyczyniały się do rozwoju produkcji wyrobów ceramicznych w Europie. Tak więc pod koniec XVII - na początku XVIII wieku wojny osłabiły gospodarkę Francji i Ludwik XIV, potrzebując funduszy, zakazał używania złotej i srebrnej zastawy stołowej, co doprowadziło do szybkiego rozwoju produkcji ceramiki , a w szczególności wyroby ceramiczne.

W XVII wieku fajans pokryty przezroczystym szkliwem ołowiowym nazywano półfajansem. Przedrostek „semi” nie zawierał niczego uwłaczającego lub wskazującego na niską jakość, wskazywał jedynie na różnice techniczne pomiędzy tymi fajansami a fajansami „prawdziwymi”, pokrytymi nieprzezroczystą glazurą cynową. Największe wyniki w zastosowaniu przezroczystych szkliw ołowiowych osiągnęła w Niemczech rodzina Hirsch-Vogel, a we Francji Bernard Palissy.

Tak zwany półfajans turecki (XVI-XVII w.) należy do grupy fajansów miękkich, które otrzymywano z mieszaniny czerwonopalonej gliny i kredy. Zazwyczaj półfajans ten był angobowany lub pokrywany szkliwem cynowym i dekorowany gęstymi pastami z użyciem ochry (bolus), co nadawało powierzchni produktu pewien relief.

W Europie produkcja wyrobów ceramicznych osiągnęła swój szczyt w Anglii w XVII wieku, kiedy to angielski ceramik Josiah Wedgwood (Wedgwood) wynalazł wysokiej jakości masy gliniane („krem”, „bazalt”, „jaspis”). Jego najbardziej niezwykłe dzieło znajduje się w Rosji. Jest to serwis stołowy składający się z 952 elementów, wykonany na zamówienie Katarzyny II (w Anglii nazywano go „rosyjskim”). Każdy przedmiot tej usługi posiada imienny znak autora - zieloną żabkę.

W Rosji czas urodzenia i szybki rozwój Produkcja fajansu rozpoczęła się w XVIII wieku. Pierwszą znaną nam fabrykę założył w Moskwie w 1724 roku kupiec z pierwszego cechu Afanasy Grebenshchikov. W 1752 r. Otwarto w Petersburgu Państwową Fabrykę Fajansu, a następnie Cesarską Fabrykę Fajansu, w której pracował Dmitrij Winogradow. W 1757 r. Rozpoczęła działalność fabryka Iwana Suchariewa, która wcześniej zajmowała się produkcją farb. W drugiej połowie XVIII wieku rozpowszechniły się wyroby licznych fabryk i warsztatów w Gżelu pod Moskwą. W sierpniu 1809 roku we wsi Domkino w prowincji Twer powstała jedna z najciekawszych rosyjskich fabryk wyrobów ceramicznych, która wkrótce zajęła czołowe miejsce w krajowym przemyśle ceramicznym - przyszła fabryka Konakowskiego (Kuzniecowskiego). A we wrześniu 1810 r. właścicielem tej fabryki wyrobów ceramicznych został A.Ya. Auerbacha, który od pierwszych dni podejmował szereg działań mających na celu wzmocnienie swojego przedsiębiorstwa.

W 1870 roku fabryka Auerbach została sprzedana M.S. Kuzniecow – bystra, kolorowa osobowość, typowa dla okresu rozwoju kapitalizmu w Rosji. SM. Kuzniecow przyłączył to przedsiębiorstwo do swoich fabryk w Dulewie w guberni włodzimierskiej (założone w 1832 r.) i w Rydze (założone w 1843 r.). W tym czasie przedsiębiorstwa Kuzniecowa były już zauważalne w Rosji. Dawne zakłady Auerbach w obwodzie twerskim stały się jednym z przedsiębiorstw rozległej firmy Kuzniecow, w skład której wchodziły: przedsiębiorstwo ceramiczne we wsi Budy w województwie charkowskim, zakłady Gardnera we wsi Werbilki w obwodzie dmitrowskim, zakłady w woj. miasto Słowiańsk, obwód czernihowski, zakład we wsi Pesochnaja, obwód jarosławski i fabryka fajansu we wsi Pesoczno, obwód kałuski. W 1889 roku założono Towarzystwo M.S. Kuzniecowa do Produkcji Porcelany i Wyrobów Ceramicznych z zarządem w Moskwie. W 1918 r. Dekretem Rady Komisarzy Ludowych RSFSR znacjonalizowano między innymi duże przedsiębiorstwa przemysłowe fabrykę Kuzniecowa w obwodzie twerskim. Ale dopiero w latach 30. fabryka uruchomiła produkcję i przybyli tu młodzi utalentowani artyści I. Frikh-Khar, I. Chaikov, I. Efimov, V. Favorsky, V. Filyanskaya, P. Kozhin, S. Lebedeva, M. Chołodnaya.

Niektóre fabryki fajansu, wraz z ceramiką, zaczęły produkować wyroby porcelanowe od połowy XVIII wieku. Ceramika różni się od porcelany tym, że masa fajansowa zawiera znacznie więcej gliny. W fajansie „glinianym” zawartość gliny sięgała 85 procent, temperatura wypalania wynosiła 950-960°C, fajans taki pokrywano barwną matową glazurą. Fajans ten charakteryzował się dużą porowatością i małą wytrzymałością mechaniczną. Fajans wapienny średniowiecza zawierał oprócz gliny i krzemienia jeszcze 10–35% wapienia lub kredy; temperatura wypalania osiągnęła 1100-1160°C; odłamek był porowaty (19-22% pod względem absorpcji wody) i miał niską wytrzymałość. Twardy lub skaleniowy fajans stał się powszechny koniec XIX wiek. Kreda została częściowo lub całkowicie zastąpiona skaleniem. Ceramika lita została wypalona dwukrotnie: najpierw w wyższej temperaturze (1230-1280°C) w celu uzyskania odłamka wysokiej jakości, a następnie w niższej temperaturze (1050-1150°C) jedynie w celu stopienia szkliwa.

W przeciwieństwie do fajansu europejskiego, który nie jest przezroczysty w odłamku, fajans perski, którego produkcja przeszła długą erę wzrostu i dobrobytu (od X do XVII wieku), miał wysoce przezroczysty odłamek. Fajans perski wytwarzano z masy bogatej w kwarc z niewielkim dodatkiem gliny zeszklonej po wypaleniu. Wyroby pokrywano cienką warstwą białej angoby i przezroczystym szkliwem alkalicznym z połyskującym metalicznym połyskiem lub szkliwem opoka-ołowiowo-cynowym. Technologia ceramiki lustracyjnej została po raz pierwszy opisana w XII-wiecznym traktacie Abu-l-Fazla Khubaysha z Tyflisi. Jeśli mówimy o wadach wyrobów ceramicznych, to przede wszystkim musimy porozmawiać o jego porowatości, która prowadzi do wchłaniania wilgoci z powietrza, co prowadzi do pewnego pęcznienia (0,016-0,086% objętości), do pęknięcia glazury i pojawienia się ceka (małych pęknięć), zwiększających się z czasem. Na wszystkich zabytkowych wyrobach fajansowych szkliwo pokrywane jest siatką tsek, która dla kolekcjonerów jest swoistym znakiem autentyczności wieloletniego pochodzenia starego fajansu czy majoliki.
Glazura do wyrobów ceramicznych jest spiekana i topliwa. Wprowadzenie do masy 3-4% kredy, magnezytu i dolomitu oraz podniesienie temperatury wypalania o 20-40°C pozwala wyeliminować blok. Zazwyczaj produkty ceramiczne osiągają granicę zwiększenia swojej objętości po dwóch do trzech latach.

Na koniec tej krótkiej informacji o naczyniach ceramicznych podam skład mas glinianych z niektórych fabryk. Zakład Barmina, Moskwa, 1876: 3 funty gliny Głuchowskiej, 1 funt z 20 funtów gliny angielskiej, 6 funtów piasku, 6 funtów opoki; Zakład Konakowskiego, połowa 19 stuleci: glina 29 proc., kaolin 32,5 proc., odpady kwarcowe 32,5 proc., odpady 6 proc., wypalanie w temperaturze 1250-1280°C. Kontynuujmy naszą znajomość rodzajów ceramiki. Najbardziej złożonym materiałem pod względem składu, najwyższą temperaturą wypalania i najtrudniejszym do uzyskania dla człowieka materiałem jest porcelana. O charakterystycznych cechach porcelany – białym kolorze, braku porowatości, przezroczystości, wytrzymałości, odporności cieplnej i chemicznej – decyduje zarówno skład surowców, jak i technologia jej przetwarzania. Porcelanę wynaleziono w Chinach w okresie Han (206 p.n.e. - 221 n.e.). W chińskiej produkcji porcelany wyróżnia się następujące okresy, nazwane na cześć panujących dynastii: Tang (618 - 907), Song (960 - 1279), Ming (1367 - 1643), Kang-Hsi (1662-1722), Chieng-Lung ( 1723 - 1795) ) i nową - z 1795 r. Porcelana osiągnęła swój rozkwit w rozwoju formy i dekoracji w okresie Kang-Hsi.

Rzadko spotykany korzystny skład „kamienia porcelanowego” (nan-kan), którego duże rezerwy znajdują się w pobliżu pierwotnego miejsca produkcji porcelany (Jindezhen), znacznie ułatwia skład i przygotowanie masy porcelanowej poprzez dodatek kaolinu. Mineralogicznie Nan-kan to piaskowiec serycytowy o składzie: 75,06% tlenku krzemu, 0,05% tlenku tytanu, 16,01% tlenku glinu, 0,41% tlenku żelaza, 0,28% tlenku wapnia, 0,60% tlenku magnezu, 1,97% tlenku sodu, 3,3% tlenek potasu i inne zanieczyszczenia – 2,2 proc. Masę przetrzymywano zamkniętą w ziemi przez 100 lat, co pozwoliło uzyskać z surowców nieplastycznych masę o wysokich właściwościach formierskich, co umożliwiło wytworzenie (już w okresie Song) słynnej „porcelany ze skorupek jaj”, ”, czyli produkty o bardzo cienkich ściankach. Chińscy ceramikowie ze szkoły profesora Zhou-Zhena ustalili, że mielenie „kamienia porcelanowego” w nowoczesnym młynie kulowym nie nadaje masie porcelanowej plastyczności i spójności, które osiąga się poprzez ubijanie tego kamienia w moździerzu i utwardzanie go, jak to miało miejsce w dawnych czasach.

Naturalnie wysoki koszt chińskiej porcelany importowanej do Europy w XV – XVII wieku (za jeden porcelanowy wazon można było wydać całą kompanię żołnierzy) spowodował próby jej naśladownictwa. Są to miękka porcelana Medici, francuska porcelana spiekana z dodatkiem gliny marglistej i kredy do szkła, porcelana Reaumur itp. W 1708 r. alchemik miśnieński I.F. Boettgerowi udało się wykonać prototyp europejskiej porcelany z kaolinu, piasku i kredy; ale już od 1720 roku kredę zastąpiono skaleniem i uzyskano prawdziwą twardą porcelanę. Produkcja była ściśle tajna. W XVIII w. rozwinęły się duże manufaktury, a następnie fabryki w samej Miśni, słynącej z „saksońskiej” porcelany.

W Rosji skład porcelany został niezależnie opracowany w 1744 r. przez D.I. Winogradow, który założył produkcję porcelany w Cesarskiej Fabryce pod Petersburgiem (obecnie Fabryka Porcelany M.V. Łomonosowa). Przepis na porcelanę w notatce Winogradowa jest następujący: „Weź kalcynowany kwarc przez 768 godzin, przygotowaną glinę przez 384 godziny, myszoskoczek, przesiany alabaster przez 74 godziny”. W tej masie kwarc pełni rolę rozrzedzacza, alabaster – rolę topnika, glina – rolę wiążącego dodatku plastycznego. Przygotowanie glinki (rodzaj myszoskoczka Gżelskiego płonącego na biało) polegało na jej elutriacji.

Współcześni technolodzy wyróżniają dwa główne rodzaje porcelany - twardą (z małą ilością topnika), wypalaną podczas wypalania metodą zalewania w temperaturze 1380-1460°C oraz miękką (ze zwiększoną ilością topnika), wypalaną podczas wypalania metodą zalewania i przy niższych temperaturach, ale nie niższych niż 1200°C. Pierwsze, ciepłe wypalanie przebiega tak samo – w temperaturze 900-1000°C. Wiadomo, że Brongniart (fabryka porcelany Sèvres we Francji) badał masy w połowie ubiegłego wieku, wypalając je nawet w temperaturze 1500-1550°C, stosując jako glazurę bardzo drobno zmielony pegmatyt (pegmatyt to lekki, gruboziarnisty kamień magmowy skała wg właściwości fizyczne podobny do granitu).

Oprócz dwóch głównych rodzajów porcelany, obecnie znanych jest wiele specjalnych rodzajów porcelany technicznej i materiałów porcelanopodobnych. Na przykład półporcelana, czyli niskotemperaturowa porcelana Vitries China, czy angielska porcelana kostna, którą produkcję zaczął I. Spode (drugi) w 1759 r.) w rejonie Stoke-on-Trent, gdzie znajdowała się większość angielskich fabryk porcelany są obecnie skoncentrowane. Porcelana kostna ma wysokie walory dekoracyjne, które zależą od prawidłowego przygotowania popiołów dużych kości. bydło, który jest częścią porcelany. Przygotowanie kości polega na odtłuszczaniu, gotowaniu na parze i pieczeniu.

Wiele osób ma w domu filiżankę lub figurkę wykonaną z porcelany kostnej, ale niewielu wie, co to jest i gdzie ją kupić. Ten rodzaj materiału wyróżnia się cienkościennością, przezroczystością i wyrafinowaniem. Został zaprojektowany przez angielskiego ceramika Josiaha Spode’a. Naczynia wykonane z tego materiału są często oznaczone jako porcelana kostna lub delikatna porcelana kostna. Ze względu na swoje właściwości zajmuje średnią wartość pomiędzy materiałem miękkim i twardym.

Co to jest porcelana kostna

Ten rodzaj porcelany odnosi się do specjalnego rodzaju twardego materiału z dodatkiem spalonej kości. Jest bardzo trwały, a jednocześnie biały i przezroczysty. Wysokie właściwości wytrzymałościowe uzyskuje się poprzez stopienie głównych składników podczas procesu wypalania. Powstała jako próba odtworzenia receptury wyrobu słynnej chińskiej porcelany. Pod koniec XVIII wieku do materiału zaczęto dodawać popiół kostny, a wraz z rozwojem technologii opracowano podstawową recepturę.

Naczynia wykonane z tego materiału nie posiadają efektu skorupki jajka, który uzyskano dzięki wypełnieniu pustych przestrzeni pomiędzy cząsteczkami białej glinki popiołem kostnym. Tym samym porcelana kostna jest jednym z najpopularniejszych materiałów, który dzięki swojej białości i przezroczystości zdobył wiodącą pozycję sprzedażową na rynku światowym. Wykonane z niego zestawy mogą mieć przyjemny kremowy odcień.

Mieszanina

Przed zamówieniem chińskiej porcelany kostnej zwróć uwagę na skład. Podstawowa formuła wytwarzania tego typu materiału zawiera po 25% kaolinu (specjalnej białej glinki) i skalenia z domieszką kwarcu oraz 50% spalonych kości zwierzęcych. Pierwsze wypalanie odbywa się w temperaturze 1200-1300°C, drugie - 1050-1100°C. Skład popiołu kostnego zawiera około 85% fosforanu wapnia.

Kości stosowane jako część masy porcelanowej muszą zostać poddane specjalnej obróbce, w wyniku czego zaczynają się wypalać – konieczne jest usunięcie z nich kleju i podgrzanie ich do temperatury 1000°C. Materia organiczna w tym przypadku płoną, a struktura kości zmienia się w wymagany stan. Z powstałej masy za pomocą form gipsowych uzyskuje się przedmioty, na których powierzchnię po wypaleniu nakładane są różne wzory.

W razie potrzeby produkt pokrywa się warstwą glazury i odsyła do piekarnika. Kwiaty oraz artystyczne wzory i linie nanoszone są na produkt za pomocą kalkomanii – cienkiej folii. Wykorzystuje się także malowanie. Ogólnie rzecz biorąc, grubość gotowych talerzy, filiżanek i innych przyborów kuchennych jest mniejsza niż w przypadku konwencjonalnej podstawy porcelanowej. Nowoczesne technologie pozwalają na zastąpienie biologicznego fosforanu wapnia mineralnym. Jakość potraw nie ulega zmianie.

Zalety

Jeśli potrzebujesz porcelany kostnej, lepiej kupić ją w specjalistycznym sklepie internetowym. Niektórzy dostarczają pocztą. Artykuły markowe mają szereg zalet, dzięki którym zyskują popularność wśród konsumentów. Materiał ma delikatniejszy kolor i specjalną biel, której nie mają podobne materiały. Jakość osiąga się poprzez dodanie do kompozycji zmielonych i przetworzonych kości. Wiele osób woli ten rodzaj porcelany ze względu na:

  • gładkość;
  • eteryczność;
  • przezroczystość;
  • sofistyka.

Jaka jest różnica między porcelaną kostną a zwykłą porcelaną?

Ten rodzaj porcelany różni się od swoich analogów tym, że do kompozycji dodaje się unikalny składnik - mielone i przetworzone kości zwierzęce. Dzięki składnikowi gotowy produkt staje się bardziej miękki, a jego ścianki cieńsze. W świetle materiał zaczyna lekko prześwitywać, co nadaje kompletom zwiewności i oryginalności, arystokratycznego wyglądu. Pomimo całej swojej elegancji, cienka porcelana ma dobrą wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu jest trwała.

Jak przechowywać

W sprzedaży w Moskwie i Petersburgu można znaleźć szeroką gamę wyrobów z porcelany kostnej - serwisy do herbaty, komplety stołowe, wazony dekoracyjne z różnymi dekorami, figurki, figurki i nie tylko. Wszystkie mają atrakcyjne i oryginalny wygląd, różnych odcieniach i może trwać wiele lat ze względu na unikalne właściwości mieszanki. Przed zamówieniem produktów prosimy o zapoznanie się z poniższymi wskazówkami pielęgnacyjnymi:

  • nie kładź przedmiotów jeden na drugim - talerzy, filiżanek, spodków, ale jeśli zajdzie taka potrzeba, pamiętaj o ułożeniu każdego z nich serwetkami;
  • ułóż przybory kuchenne tak, aby się nie stykały - powinna być między nimi odległość;
  • nie myć przedmiotów wykonanych z cienkościennej porcelany twardymi myjkami, gorąca woda;
  • Do prania lepiej nie używać środków chemicznych detergenty w przeciwnym razie mogą zepsuć wystrój lub spowodować wyblaknięcie kolorów sztućców;
  • produkty nie tolerują nagłych zmian temperatury, dlatego przed zaparzeniem filiżanki herbaty lub kawy należy je rozgrzać – najpierw ciepłą wodą, potem nieco cieplejszą itp.;
  • podczas czyszczenia przesuwaj przedmioty wykonane z materiału kostnego meble kuchenne używanie papierowych serwetek, aby zapobiec odpryskom;
  • wytrzyj porcelanę suchą szmatką, usuwając kurz z filiżanek, spodków itp. tak ostrożnie, jak to możliwe;
  • nie przechowuj usług u źródeł otwarty ogień– w wyniku nagrzania mogą ulec deformacji.

Główni producenci porcelany kostnej

Liderami wśród wszystkich producentów wyrobów z takiej porcelany są Brytyjczycy, którzy jako pierwsi opanowali technikę wytwarzania materiału z dodatkiem popiołu kostnego. Japońscy producenci mają także doskonałe umiejętności i duże doświadczenie w zakresie wytwarzania cienkościennej porcelany: zmienili ustalony udział składnika kostnego w składzie masy porcelanowej. Japończycy opracowali specjalną formułę, dzięki której znana technologia uległa zauważalnej poprawie. Znani producenci:

  • Cesarska Fabryka Porcelany (IPZ). Zostało założone w 1744 roku przez cesarzową Elżbietę, córkę Piotra Wielkiego. W tym czasie zakład stał się pierwszym przedsiębiorstwem porcelany w Rosji i trzecim w całej Europie. W pierwszych latach produkowano tam drobne rzeczy - głównie tabakierki dla cesarzowej. Z czasem wybudowano dużą kuźnię i zakład zaczął produkować większe przedmioty. Wraz z przystąpieniem Katarzyny II manufaktura została zreorganizowana. Koniec XVIII wieku to okres rozkwitu rosyjskiej porcelany, a IFZ stała się jedną z wiodących fabryk w Europie. Jeśli chodzi o porcelanę zawierającą popiół kostny, odpowiednią masę opracowano po raz pierwszy w czasach radzieckich - w 1968 r. Pierwszą partię tego typu wyprodukowała firma IFZ. Obecnie firma jako jedyna w Rosji produkuje masę porcelanową kostną i wykonane z niej przedmioty.
  • Królewskiego Doultona. Firma z Anglii, która od długiego czasu specjalizuje się w produkcji materiału kostnego i posiada status jednego z największych jego producentów i dostawców. Wraz z brytyjską fabryką Wedgwood jest częścią sojuszu. Założona w 1815 roku, jej siedziba znajduje się w Stoke-on-Trent (Wielka Brytania). Royal Doulton produkuje wyroby porcelanowe różne kształty, rozmiar i przeznaczenie. Kolekcje tej firmy cieszą się ogromną popularnością w wielu krajach.
  • Wedgwooda. Kolejna znana firma produkująca wyroby z porcelany kostnej. Od ponad 200 lat dostarcza go na angielski dwór królewski. Początki marki Wedgwood sięgają 1759 roku, kiedy Jeszua Wedgwood wynajął manufakturę w Burslem. Oprócz klasycznej zastawy stołowej firma produkuje linie awangardowe, w skład których wchodzą produkty o nietradycyjnych kształtach oraz przedmioty sztuki.
  • Spode. Brytyjska marka porcelany kostnej z 200-letnim doświadczeniem. Firma oferuje kubki, talerze, komplety, wykonane według najwyższych standardów jakościowych. Manufaktura istnieje od 1770 roku. Josiah Spode (założyciel) swego czasu udoskonalił recepturę porcelany kostnej i jako pierwszy dostarczał zastawę stołową dla angielskiego dworu królewskiego w XVIII wieku. W 2009 roku Spode połączył się z Portmeirion Grou – znana firma do produkcji luksusowej porcelany.
  • Narumi. Japońska firma założona w 1911 roku. Jej produkty łączą w sobie nowoczesność i tradycję, Zachód i Wschód, niepowtarzalne piękno i wszechstronność. Od 1965 roku Narumi zaczął się angażować produkcja masowa porcelana. Wyroby z porcelany kostnej Narumi są w większości wykonane ręcznie. Marka stała się liderem w dziedzinie luksusowej porcelany Bone China.

Wybór

Zakup eleganckiego produktu porcelanowego z malowaniem podszkliwnym wymaga kompetentnego i poważnego podejścia, szczególnie jeśli wybierasz kosztowną pamiątkę wykonane samodzielnie. Ponadto ważne jest, aby odróżnić podróbkę. Produkt o prawdziwej jakości ma czysty, półprzezroczysty biały kolor i połysk oraz dobre właściwości wytrzymałościowe. Niektóre firmy starają się łączyć innowacyjne rozwiązania z tradycyjnymi recepturami i designem. Kryteria wyboru:

  • Kolor materiału. Powinien mieć ciepły, jasny odcień i nie być zbyt biały.
  • Przezroczystość. Jeśli produkt jest wysokiej jakości, jego ściany będą dobrze przepuszczać światło. Trzymając przedmiot w dłoniach, wyraźnie zobaczysz przez niego zarys swoich palców.
  • Sprawdź wzór zastosowany na porcelanowym przedmiocie. Często nakłada się go ręcznie, dzięki czemu widać charakterystyczne pociągnięcia i ślady pędzla.
  • Proszę zwrócić uwagę na producenta. Wskazane jest, aby tył porcelanowej kreacji posiadał oznaczenia jednej ze znanych marek. Jeśli producent nie jest ci znany, odłóż zakup, najpierw przestudiuj wszystkie informacje na jego temat.
  • Ważne jest, aby obiekt był gładki, aby na powierzchni i wzdłuż krawędzi nie było dziur, wtrąceń, pęcherzyków, zadrapań ani odprysków.

Gdzie mogę kupić

Produkty wykonane z porcelany kostnej o chłodnym białym odcieniu można kupić w sklepach specjalizujących się w sprzedaży luksusowej zastawy stołowej. Szukaj dużych sklepów, które często prowadzą promocje obniżające cenę towaru. Odwiedzać gniazdka sam: będziesz miał okazję dokładnie przyjrzeć się przedmiotom i zweryfikować ich autentyczność. Możesz zamówić następujący produkt od zaufanego sprzedawcy online. Dobrze będzie, jeśli zgodzisz się, że płatności głównej dokonasz po sprawdzeniu towaru.



Powiązane publikacje: