Metalowe grille DIY: rozmiary, zdjęcia i pomysły na różne modele. Spawaj grilla własnymi rękami Czy musisz gotować grilla z ciągłym szwem?

Pytanie, jak ugotować grilla na swojej działce, prędzej czy później pojawia się przed każdym właścicielem działki. Obecnie w sprzedaży dostępna jest szeroka gama dużych i małych palenisk fabrycznych. Gazety pełne są ogłoszeń o produkcji wszelkiego rodzaju grilli na zamówienie. Ale produkty wysokiej jakości Są drogie, a te dostępne nie są niezawodne. Mając podstawową wiedzę budowlaną i umiejętność obsługi narzędzi domowych, możesz samodzielnie wykonać kominek, który będzie wyróżniał się wyjątkowym stylem, praktycznością i trwałością. Przyjrzyjmy się, jak samodzielnie zrobić grilla, wydając na to minimum wysiłku i pieniędzy.

Zanim zaczniesz składać prażalnię, musisz zdecydować o jej rozmiarze i materiałach do produkcji. Najprostsza konstrukcja wykonana jest z metalowych grillów. Można je bez większych trudności zmontować w wiejskim warsztacie lub w garażu.

Paleniska metalowe dzielą się na następujące typy:

Stacjonarny. Mieć sztywne mocowanie na ziemię. Z reguły instaluje się je na fundamencie żelbetowym. Wymiary takich konstrukcji są imponujące. Można na nich nie tylko usmażyć szaszłyk, ale także ugotować pilaw, wędzić mięso i ryby.
Przenośny. Wykonuje się je w przypadkach, gdy palarnia jest używana okresowo lub tylko w ciepłym sezonie. Konstrukcje do noszenia ważą niewiele i mogą być przenoszone nawet przez jedną osobę. Mają zwykłe nogi lub koła.
Składany. Można go używać na miejscu i poza nim. Transport składanych grillów odbywa się w plecaku lub w samochodzie. Rodzaj kominka przenośnego to produkt składany. Wiedząc, jak prawidłowo spawać składany grill, możesz wykonać kompaktowe i lekkie palenisko, które pod względem wielkości i wagi nie różni się od małej walizki.

Po podjęciu ostatecznej decyzji o rodzaju przyszłego grilla konieczne jest wykonanie rysunków ze szczegółowym obrazem każdego fragmentu paleniska.

Schemat grilla powinien zawierać następujące informacje:

nogi;
rama;
podstawa (dół);
boki;
ruszt;
pokrywa.

Aby palenisko było wygodniejsze i funkcjonalne, można je wyposażyć w półkę na drewno opałowe, mały składany lub wysuwany stolik. Po spawaniu grilla własnymi rękami możesz go ozdobić domowymi lub zakupionymi kutymi elementami.

Narzędzia i materiały

Aby zrobić grilla z żelaza, wystarczy standardowy zestaw narzędzi znaleziony w prywatnym domu lub wiejskim domu.

Do pracy będziesz potrzebować:

spawarka;
Bułgarski;
wiertarka elektryczna;
poziom;
kwadrat;
młotek;
Śrubokręt;
plik;
rdzeń;
ruletka
pudełko uciosowe.

Jeśli zmontujesz grill bez spawania, będziesz potrzebować zestawu kluczy i szczypiec do dokręcania śrub.

Aby zrobić żelazny grill, potrzebne będą następujące materiały:

narożnik stalowy 25 mm;
blacha stalowa o grubości 3 mm;
armatura;
pakowanie elektrod;
papier ścierny;
pędzel;
impregnacja antykorozyjna;
farba ognioodporna;
materiał mocujący (śruby, nakrętki, nity).

Spawanie grilla własnymi rękami można również wykonać z materiałów pomocniczych dostępnych w każdym gospodarstwie domowym. Rozważmy opcje tworzenia różnych palenisk w domu.

Grill stacjonarny z wypożyczalni

Najczęściej do montażu tych produktów wykorzystuje się fabrycznie produkowaną walcówkę. Wynika to z faktu, że nowa stal ma wyraźne kształty i brak zużycia. Blacha i kątowniki są łatwe w obróbce nawet dla początkującego rzemieślnika.

Tak więc spawamy grill z walcowanego metalu w następującej kolejności:

Przygotowanie materiału. Blacha i narożnik są wypalane lampa lutownicza. Pozwala to na całkowite oczyszczenie materiału z fabrycznego smaru.
Rama. Wykonany jest ze stali kątowej. Z niego za pomocą szlifierki wycina się długości 60 cm i 30 cm. Po wyregulowaniu narożników elementy są spawane w solidny prostokąt. Do końcówek przyspawane są uchwyty wykonane z giętego zbrojenia.
Spód. Szlifierką wycina się kawałek o takich wymiarach, aby można go było ułożyć na ramie. Boki podstawy są obrabiane pilnikiem. W płycie wierci się otwory o średnicy 10-12 mm w szachownicę w odległości 5 cm. Spód jest przyspawany do ramy ciągłym szwem.
Boczne ściany. Z resztek blachy wycina się 2 prostokąty o wymiarach 20x30 cm i 20x60 cm. W odległości 3 cm od spodu boków wykonuje się otwory o średnicy 10 mm w odstępach 6-8 cm. Następnie boki są przyspawane do podstawy i wzdłuż krawędzi. W górnej części boków za pomocą szlifierki wycina się trójkątne wgłębienia na szaszłyki. Optymalna głębokość nacięć wynosi 3-4 cm, odległość między nimi wynosi 10 cm, a od krawędzi kominka - 5 cm.
Pokrywa. Wykonany jest z jednego kawałka blachy stalowej. Obrabiany przedmiot przykłada się do boku, wykonuje się na nim znak rdzeniem z marginesem 1 cm we wszystkich kierunkach, dodaje się kolejne 3 cm do zginania. Zgodnie z oznaczeniami wycina się prostokąt. Kwadraty o boku 3 cm są wycinane w rogach. Krawędzie są zagięte, a ich boczne złącza są zespawane. Do pokrywy przymocowany jest uchwyt i stopery, które zabezpieczają ją w podniesionej pozycji.
Kraty kratowe. Wykonane są ze wzmocnienia, dzięki czemu pręty nie blokują otworów w dnie. Do kratki przyspawanych jest 4-6 kolumn o wysokości 2 cm.
Nogi. Z reguły są wykonane z narożnika. Ale drogie walcowane metale można łatwo zastąpić starymi rury wodne pozostałe po naprawie. Zaletą tego rozwiązania są nie tylko oszczędności. Nogi rurowe można zdemontować poprzez przykręcenie ich do złączek przyspawanych do ramy.

Ostatnim etapem wykonania grilla stalowego jest oczyszczenie go z nagaru i rdzy, gruntowanie i malowanie.

Robienie grilla z beczki

Takie rozwiązanie pozwoli mistrzowi znacznie obniżyć koszty Materiały budowlane. Korpus lufy stanowi gotowy półfabrykat pod korpus. Wystarczy go przeciąć, wypełnić zawartością i ponownie złożyć. Wybierając beczkę należy zwrócić uwagę na to, czy nie była ona wcześniej używana do przechowywania produktów naftowych. Nawet metal pochłania specyficzny zapach, którego prawie nie da się pozbyć. Do wykonania kominka należy użyć długiej, wąskiej beczki o pojemności 100-150 litrów. Zgodnie ze swoją konfiguracją najlepiej nadaje się do wykonania kominka. Aby uniknąć możliwej eksplozji oparów produktu podczas cięcia i spawania, lufę należy dokładnie umyć ciepłą wodą z mydłem. Cięcie należy wykonywać przy otwartej korku, aby umożliwić ucieczkę ogrzanego powietrza.

Robienie grilla z beczki odbywa się w następującej kolejności:

Oznaczenia znajdują się na zbiorniku. Należy go wykonać tak, aby jego dolna część stanowiła 2/3 całkowitej objętości, a otwór spustowy znajdował się na górze. Cięcie metalu odbywa się zgodnie z oznaczeniami. Najlepiej zrobić to za pomocą szlifierki. Krawędzie połówek oczyszcza się z zadziorów, ostre rogi zaokrągla się pilnikiem.
Nogi przyspawane są do dna kominka. Wykonane są z narożników, rur wodociągowych okrągłe rury lub prostokątna rura profilowa. Nogi mogą być proste lub zakrzywione. Wskazane jest przymocowanie półki do spodu nóg. Można na nim przechowywać drewno opałowe, naczynia i inne akcesoria piknikowe.
Zaznacz miejsce, w którym zostanie zainstalowana kratka. Należy go zamocować w odległości 14-16 cm od boków dolnej części. Małe ograniczniki są przyspawane wzdłuż znaków. Dokonujemy pomiarów i spawamy ruszt według uzyskanych wymiarów.
W dolnej i górnej części lufy wierci się otwory o średnicy 8-12 mm w odstępach co 10 cm. Otwory należy wykonać w szachownicę, aby nie osłabić konstrukcji.
Na krawędziach dolnego pojemnika wycięte są trójkątne wgłębienia umożliwiające umieszczenie szaszłyków. Optymalna odległość między szczelinami uważa się za 10 cm.
Dolna i górna część beczki są połączone za pomocą pary zawiasów drzwiowych. Zawiasy mocuje się do ścian kominka za pomocą spawania lub śrub. Na pokrywie zamontowany jest uchwyt. Korek wykonany jest ze stalowego pręta i zabezpiecza pokrywę w pozycji półotwartej.
Robi się komin. Stosuje się go w przypadkach, gdy grill służy jako wędzarnia. Rura z kolankiem przykręcana jest do otworu spustowego beczki. Po zakończeniu wędzenia fajkę wyjmuje się i otwór zatyka standardową zatyczką.

Ostatnim etapem wykonania grilla z beczki jest oczyszczenie metalu z rdzy i nagaru, zabezpieczenie produktu przed korozją i pokrycie go farbą ognioodporną.

Robienie składanego grilla

Głównym wymaganiem dla składanego paleniska jest jego lekkość. Jeśli planujesz transportować składane palenisko w plecaku, musi ono być czyste. Aby to zrobić, należy wybrać wyjściowy surowiec do pracy Stal nierdzewna. Materiał ten jest odporny na korozję i łatwo zmywalny z osadów węgla i tłuszczu. Aby go spawać, należy poprawnie ustawić średnią moc na maszynie, aby nie przepalić cienkiej stali.

Przenośny grill do noszenia jest wykonany ze stali nierdzewnej w następującej kolejności:

Wykonanie dna. Wykonany jest z blachy stalowej w formie misy o wymiarach 40x60 cm z zaokrąglonymi krawędziami o wysokości 40 mm. W dnie wiercone są otwory o średnicy 8-10 mm.
Boki są wycięte. Mocowane są do podłoża za pomocą małych zawiasów drzwiowych ze stali nierdzewnej. Na górnych krawędziach boków wykonuje się trójkątne nacięcia o głębokości do 20 mm.
Nogi wykonane są ze zbrojenia, do którego przyspawane są śruby. W dolnej części podstawy nakrętki są przyspawane w rogach.
Wykonana jest pokrywa, która jest sztywno przymocowana do podstawy.

Ostatnim etapem jest wyposażenie produktu w uchwyty do przenoszenia.

Grill do gotowania grilla i mięsa stał się dziś integralnym atrybutem wiejskie życie. Obecnie to metalowe urządzenie znajduje się w każdym wiejskim domu. Ale jedyną rzeczą jest gotowanie mięsa na węglach pod spodem na wolnym powietrzu- ulubiona rozrywka tych, którzy wolą relaks na wsi. Możesz kupić grilla w dowolnym sklepie ze sprzętem bez żadnych problemów. Współcześni producenci oferują wszelkiego rodzaju projekty i kształty. Ale, jak pokazuje praktyka, mieszkańcy lata nie spieszą się z ich zakupem, ponieważ każdy próbuje zrobić ten piec samodzielnie. Dlatego pytanie, jak spawać kociołek, a mianowicie do jego wykonania stosuje się spawanie, jest nadal bardzo aktualne.

W zasadzie nie ma nic skomplikowanego w zrobieniu grilla. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni materiał i dokładnie ustawić niektóre wymiary urządzenia. Ponieważ jest to nadal piec, materiał do jego budowy musi mieć właściwości żaroodporne. Istnieją dwa takie materiały: metal i cegła.

Jeśli chodzi o cegłę, stosuje się ją tylko wtedy, gdy stacjonarny grill jest zbudowany z komorą z innymi funkcjonalnymi urządzeniami używanymi do gotowania. Może to być na przykład grill lub kominek do kociołka. Budynek z cegły Zajmuje dużo miejsca i nie jest łatwo go złożyć własnymi rękami, chyba że jesteś producentem pieców. Dlatego optymalne rozwiązanie- To spawanie grilla z blachy żelaznej.

Nawiasem mówiąc, nie myl grilla z grillem lub grillem. To najprostsze urządzenie w postaci pudełka bez pokrywy, na dnie którego zapalane są węgle. Nie ma tu skomplikowanych urządzeń, wszystko jest proste, więc spawanie grilla własnymi rękami jest bardzo łatwe. Wystarczy, że masz umiejętności spawalnicze etap początkowy. Oznacza to, że nie musisz być wysoko wykwalifikowanym mistrzem.

Dlatego lepiej jako materiał wybrać stal 45 (zwykle używa się jej do wyrobu narzędzi) lub dowolną blachę żelazną. Najważniejszą rzeczą jest grubość użytej blachy. Nie powinna być mniejsza niż 4 mm. Chociaż nie ma sensu brać więcej. Cztery radzą sobie doskonale wysokie temperatury. Ponadto metal o takiej grubości dłużej zatrzymuje ciepło, gromadząc je wcześniej w swoim ciele.

Teraz rozmiary. Najważniejsza jest głębokość szuflady. Wielkość ta jest istotna, ponieważ głęboki grill oznacza długie gotowanie mięsa, a ponadto istnieje duże prawdopodobieństwo, że będzie ono niedogotowane. Mały rozmiar jest szybkie nagrzewanie, co doprowadzi do tego, że skórka kebaba będzie już gotowa, ale mięso w środku będzie nadal surowe. Oczywiście wiele zależy od grubości warstwy płonących węgli. Im jest grubszy, tym więcej ciepła wytwarza węgiel. Dlatego optymalna głębokość grilla wynosi 10-18 cm. W tym zakresie rozmiarów można z łatwością kontrolować temperaturę.

Wszystkie pozostałe rozmiary dobierane są według wymagań właściciela.

Szerokość będzie zależała od długości zakupionych szaszłyków.
Długość zależy od tego, ile szaszłyków należy włożyć na raz, aby usmażyć mięso.
Wysokość montażu samego grilla zależy od łatwości jego użytkowania. Niektórzy lubią przysiadać, inni na krześle, a jeszcze inni wolą grillować kebaby na stojąco.

Projekt metalowa rama można dodawać i ulepszać. Można go na przykład umieścić na kółkach w ten sposób wersja mobilna. Na górze można zbudować baldachim, aby móc grillować kebaby przy złej pogodzie. Ogólnie rzecz biorąc, można oferować wariacje na różne tematy, wszystko zależy od wyobraźni.

Jak prawidłowo przygotować grilla

Przed spawaniem grilla należy przemyśleć jego kształt i określić jego rozmiar. Następnie będziesz potrzebować schematu montażu, a także prymitywnego rysunku, który będzie potrzebny głównie w celu umieszczenia wymiarów na blasze i wycięcia części pieca do kebaba.

Najbardziej prosty projekt- To jest prostokątne pudełko. Dlatego w grillu dwie sparowane strony będą miały te same wymiary. Są to dwie strony oraz panel przedni i panel tylny. Chociaż przód i tył to oznaczenia względne, bo do pieca można podejść z obu stron.

Wymiary każdej pojedynczej części są przenoszone na blachę własnymi rękami. Są to prostokąty, więc narysowanie ich na blasze kredą lub markerem nie będzie trudne. Elementy grilla wycina się szlifierką, po czym krawędzie przedmiotów obrabianych są koniecznie obrabiane w celu usunięcia zadziorów i cząstek metalu, które mogą pozostać po operacji.

Jeśli dysponujesz dużym arkuszem blachy, możesz złożyć skrzynkę za pomocą minimalnej liczby spawów. Aby to zrobić, rozłożone pudełko przenosi się na blachę żelazną, odcina się nadmiar narożników konstrukcji, a metal przycina się wzdłuż linii zagięcia do połowy grubości blachy. Następnie wzdłuż tych linii ściany boczne, przód i Tylna ściana. Następnie spawane są łączące części grilla. Nogi z rury lub narożnika są następnie przyspawane do gotowego pieca.

Jeśli nie ma dużego arkusza, ale jest kilka kawałków blachy, wówczas każdy element będzie musiał zostać wycięty osobno.

Teraz musisz wybrać technologię montażu. Grilla można przyrządzić na dwa sposoby.

Zmontuj skrzynkę jako osobny element, a następnie przyspawaj do niej nogi.
Przyspawaj wszystkie metalowe półfabrykaty do nóg, które są wykonane z metalowego kątownika.

Opcja 1

Tutaj wszystko jest proste. Przygotowane prostokątne półfabrykaty są łączone pod względem wielkości i spawane ze sobą, aby uzyskać to samo pudełko. Spawanie należy wykonać od wewnątrz skrzynki, przy użyciu konwencjonalnego falownika. Nawiasem mówiąc, dla początkujących spawaczy jest to idealna konstrukcja, na której można zdobyć doświadczenie. Nie ma tu żadnych uszczelnionych szwów, nawet małe dziury są mile widziane, ponieważ do podtrzymania spalania węgli potrzebny jest tlen. Chociaż nie ma potrzeby zachowania ostrożności podczas wykonywania operacji spawania.

Uwaga! Jeżeli do montażu grilla użyto blachy o grubości 1,5-2 mm, wówczas każdy element pieca należy wzmocnić narożnikiem lub rurą profilowaną. Ma to na celu zapewnienie, że konstrukcja nie wypaczy się pod wpływem wysokich temperatur podczas smażenia mięsa. Profile wzmacniające spawane są wzdłużnie w środku każdego elementu lub poprzecznie w dwóch lub trzech miejscach. Można zamontować dwa profile po przekątnej.

Tak więc pudełko jest gotowe, teraz nogi są do niego przyspawane. Zwykle są wykonane z rury o średnicy 25 lub 32 mm. Na dnie każdego odpływu przyspawane są metalowe koła o średnicy 50-60 mm z tego samego arkusza, co ściany skrzynki. Zapewniają stabilność konstrukcji grilla.

Opcja nr 2

Kocioł spawany w drugiej technologii składa się z czterech nóg z narożnika, do których przyspawane są pozostałe części skrzynki. Oznacza to, że najpierw rogi są przycinane na wymaganą długość. Uwzględnia to wysokość montażu grilla i wysokość jego pudełka. Profil duże rozmiary Nie ma potrzeby wybierać, maksymalny rozmiar: 40x40 mm.

Narożnik jest ułożony w taki sposób, że jego wewnętrzny róg staje się następnie wewnętrznym rogiem pudełka. Dlatego prostokątne elementy pieca są przyspawane do nóg od zewnątrz na całej ich długości. W takim przypadku konieczne jest jednoczesne spawanie dwóch połączeń między panelami a narożnikiem. Jest to czasochłonne i zużywa elektrody, ale ta konstrukcja jest kilka razy mocniejsza niż konwencjonalna.

Jako podopcja tego urządzenia możemy zaoferować montaż i spawanie grilla z wyprzedzeniem zmontowana rama. Oznacza to, że najpierw spawana jest rama z narożników lub rur profilowych w celu dopasowania do wymiarów, po czym przyspawane są do niej prostokątne elementy urządzenia do smażenia. Ten projekt jeszcze trwalszy. Chociaż jest droższy pod względem czasu i materiałów.

Składane grille

Konstrukcje składane są bardzo popularne wśród tych, którzy nie mają domku letniskowego i jeżdżą samochodem na wakacje na łonie natury. W rzeczywistości jest to ten sam piec, tylko zdemontowany: każdy panel i nogi są osobne. Tutaj ważne jest, aby uzyskać urządzenie, które można szybko złożyć i zdemontować.

Najlepszym rozwiązaniem jest montaż za pomocą śrub. Oznacza to całkowity brak spawania. Choć niektóre prace spawalnicze trzeba będzie jeszcze to zrobić. Dotyczy to występów przyspawanych do boków grilla z każdej strony. Oczko przypomina pętlę na kłódkę. Są spawane po dwie części z każdej strony. A na przednich i tylnych panelach są wykonane przez dziury, które powinny pokrywać się z dziurami w oczach.

Podczas montażu grilla śruby łączą ściany boczne oraz panel tylny i przedni. Dno skrzynki jest również przymocowane do boków za pomocą dokładnie tego samego połączenia śrubowego i oczek. Te ostatnie mocuje się poprzez spawanie do ścian bocznych.

Jeśli chodzi o nogi, lepiej używać ich jako metalowa rura lub pręt. Aby przymocować je do grilla, należy ponownie przyspawać kawałki rur o średnicy o jedną pozycję większą do ścian bocznych, tylko na zewnątrz i w rogach. Na przykład, jeśli nogi są rurą o średnicy 15 mm, wówczas ogranicznikami jest rura o średnicy 20 mm. Od góry każdy ogranicznik jest zakryty dowolnym metalowym przedmiotem (kawałkiem blachy, łbem śruby itp.).

Tak przygotowany grill można szybko zmontować i równie łatwo zdemontować. Nie ma potrzeby zbytniego dokręcania połączeń śrubowych. Oznacza to, że wszystko odbywa się bez użycia jakichkolwiek narzędzi.

Pamiętaj, aby wykonać otwory w panelach skrzyni grillowej bliżej dna, przez które powietrze będzie przedostawać się do obszaru, w którym znajdują się węgle. Utrzymanie temperatury zależy bezpośrednio od liczby tych otworów. Dlatego ich średnica wynosi: 6-12 mm, liczba zależy od odległości między otworami: 40-60 mm.
Nad dnem grilla można dodatkowo zamontować ruszt, który będzie pełnił funkcję rusztu. Po pierwsze zwiększy to żywotność dna grilla, a po drugie zwiększy dopływ powietrza do strefy spalania węgla. Ruszt może być zdejmowany lub nieusuwalny.

Samodzielne gotowanie grilla nie jest bardzo trudne. W tym przypadku jest to konieczne Specjalna uwaga zwróć uwagę na oznaczenie i przycięcie elementów pudełka. Od dokładności będzie zależeć piękno urządzenia i wygoda procesu spawania. Mniejsze odchylenie oznacza mniej regulacji. Koniecznie obejrzyj wideo - jak prawidłowo zrobić grilla własnymi rękami z metalu: rysunki i zdjęcia.

Obecność stacjonarnego kominka na działce lub mobilnego na wiejskim pikniku radykalnie podnosi jakość wypoczynku w gronie rodziny lub duża firma. Ponieważ grille wykonane ręcznie z metalu mają różne rozmiary, zdjęcia różnych modyfikacji w tym przewodniku pomogą Ci wybrać najlepsza opcja dla określonych warunków pracy.

Główne cechy użytkowe kominków do przygotowywania gorących potraw szybka poprawka Czy:

okresowe użytkowanie, długa bezczynność;
lokalizacja na świeżym powietrzu lub w altanie;
wysoka temperatura węgli, na których gotuje się żywność.

Najlepsza opcja dla Chatka to pełnoprawny ceglany piec grillowy. Zajmuje jednak dużo miejsca, waży ponad 700 kg, wymaga fundamentu z płyty i drastycznie zwiększa budżet budowy.

Oryginalny metalowy grill, którego zdjęcie pokazano powyżej, nie jest gorszej jakości od konstrukcji ceglanego piekarnika do grillowania. Są one klasyfikowane według następujących cech:

mobilność – przenośna (składana), mobilna (tylko na terenie obiektu) i stacjonarna;
rozmiary - duże dla dużych firm i małe dla rodzin;
kształt – rura, beczka, prostokąt, modyfikacje architektoniczne;
dodatki - baldachim, komin, palenisko.

Ważne jest, aby użytkownik zrozumiał, że podczas spalania drewna następuje zwiększone zużycie metalu. Dlatego lepiej jest gotować węgle na ogniu lub kupować je gotowe i bez nich utrzymywać ciepło w grillu otwarty ogień. Wtedy sprzęt posłuży dłużej.

Standardowe rozmiary

Aby spawać grill własnymi rękami z metalu, musisz mieć odpowiedni sprzęt i umiejętności pracy z nim. Domowa złota rączka powinna wziąć pod uwagę następujące niuanse:

za standard uważa się szaszłyk o długości 25 cm, na który można nawlec porcję 6 kawałków średniej wielkości mięsa, dzięki czemu optymalna szerokość grilla wynosi 30 cm;
dla rodziny zalecana długość konstrukcji wynosi 70–100 cm, jeśli palenisko ma być używane do częstego przyjmowania przyjaciół i krewnych, rozmiar ten zwiększa się ze względu na specjalną komorę na węgle; 8 - 10 cm między szaszłykami;
głębokość stalowej skrzynki powinna zapewniać odległość 30 cm od węgli do szaszłyków, w tym przypadku mięso nie pali się, a węgle nie rozpalają się od kropel tłuszczu;
górna część grilla, na której układane są szaszłyki, powinna znajdować się w odległości 50–70 cm od ziemi, biorąc pod uwagę wysokość kucharza w przypadku typów składanych i 80–120 cm w przypadku modyfikacji stacjonarnych.

Spójrz na opcje na rysunkach:

Kliknij na zdjęcie aby powiększyć

Kliknij, aby powiększyć

Uwaga: Biorąc pod uwagę powyższe, projekt grillów z poziomo rozmieszczonych beczek o pojemności 100 - 200 litrów należy uzupełnić perforowaną blachą stalową - paleniskiem. W przeciwnym razie grubość węgli będzie nierówna, a mięso w środkowej części szaszłyków może się przypalić.

Czym oni są?

Zanim ugotujesz grilla do stałej instalacji, powinieneś zapoznać się z oryginalnymi domowymi produktami domowych rzemieślników. Komin radykalnie poprawia jakość konserwacji paleniska. Jednak kosztuje więcej metalowa blacha, po umieszczeniu w altanie, będziesz musiał stworzyć jednostkę do przejścia przez dach i przebić się przez dach.

Wolnostojące grille metalowe są zależne od pogody, dlatego najczęściej wyposażane są w daszki ze stali ocynkowanej, blachy falistej lub blachodachówki. Aby w przypadku krótkotrwałych opadów mięso można było bez problemu ugotować.

NA duże obszary z terenami rekreacyjnymi, wielkogabarytowymi grillami, oczkami wodnymi i innymi elementami projektowanie krajobrazu powstają mobilne grille na kółkach. Ułatwia to nakrycie stołu i pozwala na odsunięcie zadymionego paleniska od miejsca odpoczynku gości.

Na wakacje na wsi często buduje się małe składane lub przekształcalne kominki. Są niewielkich rozmiarów do umieszczenia w bagażniku samochodu, mają prosty prostokątny kształt bez ozdobnych dodatków.

Z czego oni są zrobieni?

Biorąc pod uwagę wszystkie wymienione niuanse, projekt grilla może składać się z półfabrykatów blaszanych, elementów kutych lub częściowo wykorzystywać gotowe produkty stalowe o odpowiednich kształtach/rozmiarach:

beczki metalowe;
maszyny do szycia;
skrawki rur stalowych o dużej średnicy;
kute i odlewane półki, blaty;
butle z propanem;
zbiorniki na pralki.

W każdym razie będą musiały zostać zmodyfikowane, aby pasowały do standardowych wymiarów paleniska i pasowały do istniejącego projektu krajobrazu.

Własna produkcja stacjonarnego grilla metalowego

Najpopularniejsze dwie technologie to wykonanie stacjonarnego metalowego grilla własnymi rękami:

z beczki: konstrukcja jest prawie gotowa, należy przyspawać nogi, wyciąć przedmiot i dodać elementy wewnętrzne;
klasyczny prostokątny: będziesz potrzebować szkicu lub rysunku w edytorze graficznym, aby zaznaczyć i wyciąć detale; zużywa się więcej elektrod i metalu;

Produkt w beczce standardowo posiada gotowe wieczko, które pozwala na zabezpieczenie Stalowa konstrukcja od śniegu zimą, deszczu latem. Dla komfortu domowa złota rączka Obie opcje zostaną omówione poniżej.

Z beczki z instrukcją krok po kroku

Zanim zbudujesz grilla ze stacjonarnej metalowej beczki, musisz go zaznaczyć i wyciąć w następującej kolejności:

wieko: czy lufa jest przecięta na pół wraz z obydwoma denkami, czy też wycięto z niej właz? obwód i spód pozostają nienaruszone, należy odsunąć się od nich o co najmniej 2 cm, aby zapewnić sztywność konstrukcji;
pod: stalowa blacha prostokątna na węgle z wywiercone otwory, przez który będzie opadał popiół, aby zapewnić okresowe usuwanie popiołu, zostanie on wymienny;
elementy nośne: wykonane z narożnika, na nich będą leżeć szaszłyki, dlatego w jednej półce narożnika powstają pionowe szczeliny, długość tych elementów jest nieco mniejsza niż wysokość beczki.

Dolna część powinna znajdować się 20 - 30 cm poniżej szaszłyków wg standardowe rozmiary metalowy grill. Aby ułatwić demontaż/zakładanie z powrotem, wsporniki uchwytów są przyspawane do płyty.

Elementy nośne spawane są w jednym poziomie, jeden w pobliżu wyciętego otworu włazowego, drugi przy przeciwległej ścianie. Zamiast narożnika można zastosować rurę profilową o przekroju prostokątnym.

Aby zamocować okrągłą beczkę w przestrzeni i zapewnić metalowy grill na odpowiedniej wysokości do przygotowania grilla, konieczne jest wykonanie stojaka. Istnieje kilka opcji, z których najczęstsze to:

Następnie pozostaje tylko przyspawać zawiasy, aby otworzyć pokrywę i wyczyścić powierzchnia wewnętrzna z produktu, który był przechowywany w tym pojemniku należy usunąć standardową warstwę lakieru ( materiały malarskie i lakiernicze) na zewnątrz i pomaluj nadwozie specjalną farbą odporną na ciepło, która jest w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury robocze.

Klasyczny z rysunkiem i wideo

Instrukcje krok po kroku dotyczące prawidłowego spawania grilla klasycznego są następujące:

Na przykład kilka rysunków:

No cóż, dla przykładu kilka zdjęć:

Powiększa się po kliknięciu na zdjęcie

Metalowy pojemnik musi być szczelny, więc szwy muszą być ciągłe. Jeśli planowane jest przemieszczanie grilla po terenie, jedna para nóg jest krótsza i wyposażona w kółka. Jak prawidłowo ugotować i jakie rozmiary przyjąć, zobacz następujący film:

No i jeszcze jedno instrukcje wideo krok po kroku jak doskonale można obejść się bez spawania:

Dla wygodniejszej obsługi kominka zaleca się wyposażenie go w półkę do przechowywania drewna opałowego (mocowaną do nóg w połowie ich wysokości), pokrywę (zdejmowaną lub uchylną) oraz daszek. Stojaki do baldachimów są najczęściej przyspawane do nóg grilla lub do jego korpusu.

Można (i należy) ozdobić palenisko elementami kutymi i nakładkami w postaci figurek zwierząt wykonanych z blachy stalowej. Wartość estetyczna takiego projektu zależy wyłącznie od wyobraźni domowego rzemieślnika lub kreatywności projektanta, który opracował projekt. Dla przykładu ciekawy pomysł wykorzystania nóg z maszyny do szycia:

Modyfikacje ze zbiornika pralka lub rury pionowe o dużej średnicy nie nadają się do klasycznego żelaznego grilla. Pomieszczą się w nich maksymalnie 3 szaszłyki o standardowej długości, dlatego takie paleniska wykorzystywane są do innej technologii gotowania - grillowania. Zasadniczo każdy grill można uzupełnić rusztem wykonanym z drutu nierdzewnego przeznaczonego do kontaktu z żywnością, a otrzymasz grilla.

Wykonanie przenośnego grilla

Stacjonarne palenisko nie nadaje się na pikniki wiejskie, dlatego składany lub przekształcalny metalowy grill jest budowany własnymi rękami z blachy stalowej. Główne niuanse mobilnego paleniska to:

wysokość i szerokość ścian dolnych i bocznych, wszystkie wymiary ścian końcowych pozostają niezmienione;
nogi są zdejmowane (rzadziej są montowane na zawiasach), długość zależy od wielkości bagażnika samochodu;
na ścianach bocznych i końcowych zagięte są od dołu półki, na które po złożeniu kładzie się dno;
ścianki łączone są szczelinami skierowanymi w przeciwnych kierunkach względem siebie lub posiadają także zawiasy umożliwiające ustawienie w pozycji roboczej/transportowej.

Przeczytaj więcej informacji na temat przygotowywania tego typu grilla.

Zatem znając wymiary przygotowania grilla i przybliżoną liczbę użytkowników, możesz wykonać mobilny grill żelazny. Aby zbudować stacjonarny, będziesz dodatkowo potrzebował sprzętu spawalniczego (choć możesz się bez niego obejść), ale wszystko niezbędne informacje jest powyżej.

Grille pozwalają na dworze przeprowadzić proces przygotowywania pysznych i niezwykłych potraw. Można je kupić w sklepach lub wykonać samodzielnie.

Zasady tworzenia grilla

Najlepszym materiałem do formowania tej konstrukcji jest metal, który trwałe i odporne na wysokie temperatury i inne czynniki. Istnieje możliwość połączenia oddzielnych części konstrukcji różne sposoby, ale spawanie jest uważane za najbardziej najlepszy wybór do tych celów.

Grill może być wyposażony w:

palenisko do podgrzewania żywności;
specjalne wnęki przeznaczone do suszenia drewna opałowego;
półki na ketchup i wszelkiego rodzaju przyprawy.

Przed utworzeniem grilla musisz zdecydować:

czy będzie można go zdemontować;
dla ilu osób przeznaczony będzie produkt, ponieważ od tego czynnika zależy jego rozmiar i liczba szaszłyków, które można w nim jednocześnie zastosować;
jakiej żywotności oczekują przyszli właściciele produktu i ten czynnik wpływa na wybór metalu;
Co wygląd będzie miał projekt.

Rozmiar produktu

Wymiary przyszłego grilla są bardzo ważnym parametrem, ponieważ od odpowiednio dobranych wymiarów zależy komfort i łatwość użytkowania elementu. Jeżeli korzysta z niego 4-osobowa rodzina to można z niego korzystać grill standardowy 60×35 cm jednak w przypadku większej liczby osób wskazane jest wykonanie bardziej przestronnego projektu.

Wykonanie dowolnej opcji z metalu jest dość proste, więc możesz samodzielnie spawać.

Ważne jest, aby zdecydować, ile szaszłyków powinno być jednocześnie na grillu. Do innych ważny parametr Jest głębokość konstrukcji, co powinno być w przybliżeniu 150 mm, od tego momentu pomiędzy mięsem a węglami na grillu pozostaje idealna szczelina do smażenia.

Wysokość konstrukcji powinna być dostosowana do osoby, która będzie gotować.

Wybór materiałów do wykonania grilla

Ważne jest, aby wybrać metal, który zapewni najdłuższą żywotność ostatecznej konstrukcji. Im cieńszy metal, tym krótsza żywotność produktu. Nie stosować arkuszy o grubości mniejszej niż 1 mm, ponieważ nie można uzyskać od nich niezawodnego grilla.

Przeczytaj także: Grille wiejskie do przygotowywania kebabów i grilli

Aby zrobić grilla, musisz przygotować następujące materiały i narzędzia:

blachy o odpowiedniej grubości i rozmiarze;
metalowe narożniki, z których zostaną utworzone nogi do grilla;
maszyna do spawania elementów metalowych;
wiertarka elektryczna;
szlifierka, która musi być wyposażona w specjalne tarcze przeznaczone do cięcia metalu;
zestaw elektrod;
przyrządy pomiarowe, do których zalicza się miarkę, poziomicę i standardową linijkę.

Dodatkowo musisz przygotować rysunki, które można pobrać z Internetu lub stworzyć własnymi rękami.

Technologia tworzenia grilla za pomocą spawania

Ważne jest, aby zdecydować, czy projekt będzie:

stacjonarny, który zostanie zainstalowany w określonym miejscu na budowie i nie będzie przesuwany;
przenośny, który można łatwo transportować i przenosić z miejsca na miejsce.

Spawanie stosuje się, gdy konieczne jest wykonanie konstrukcji stacjonarnej.

Proces tworzenia grilla:

Początkowo należy wykonać wycinki, po czym linie zostaną narysowane na blachach, przy czym ważne jest, aby skupić się na wcześniej przygotowanym rysunku.
Następnie wszystkie główne części przyszłej konstrukcji są wycinane z metalu zgodnie z oznaczeniami naniesionymi na arkusze. W efekcie otrzymujemy spód, będący największym elementem składającym się z 4 bocznych części, z czego 2 są długie, a 2 krótkie.
W dwóch długich elementach bocznych musisz wykonać specjalne otwory własnymi rękami, które są wiercone w jednym rzędzie. Zapewnią dostarczanie tlenu do węgla, wówczas niezbędne ciepło w konstrukcji zostanie utrzymane. Odległość pomiędzy poszczególnymi otworami powinna wynosić około 55 mm, a od krawędzi co najmniej 25 mm.
Następnie wszystkie części boczne są ze sobą spawane, dzięki czemu powstaje prostokątna konstrukcja, która nie ma pokrywy ani dna.
Na górnych krawędziach długich ścian należy wykonać specjalne nacięcia, do których używa się szlifierki z przystawką przeznaczoną do pracy z wyrobami metalowymi. Wskazane jest jednoczesne wykonywanie tnie po obu stronach jednocześnie tak, żeby do siebie pasowały. W takim przypadku nacięcia będą wyrównane, więc w przyszłości nie będzie żadnych problemów z układaniem szaszłyków.
Następny etap jest uważany za dość złożony, ponieważ jest ze sobą połączony boki są przyspawane do spodu przyszłego grilla. Tutaj musisz wiedzieć, jak korzystać ze spawarki.
W przypadku otrzymanego pudełka przyszłego grilla jest to konieczne spawać nogi, które są tworzone przy użyciu metalowych narożników. Elementy te można spawać wzdłuż narożników powstałej konstrukcji lub na końcu dna. Dolne końce należy lekko zaostrzyć, wtedy grill będzie stał stabilnie i bezpiecznie.

Trudno sobie wyobrazić plenerowe procesy kulinarne bez grillów. Urządzenia te pozwalają na samodzielne tworzenie domek letni niesamowity pyszne potrawy. Na rynku dostępnych jest wiele modeli grillów. Jednak właściciele często sami budują takie urządzenia. Jak przyrządzić grilla? Często po prostu otrzymujesz różne projekty. Ich formaty są zdeterminowane celami właściciela, możliwości finansowe, parametry serwisu i umiejętności pracy twórców.

Kryteria wyboru projektu

Bardzo często przy wyborze materiału na grilla preferowany jest metal. Charakteryzuje się trwałością, odpornością na poważne warunki temperaturowe i inne czynniki. Niektóre elementy konstrukcji są ze sobą łączone różne sposoby. Ale metoda spawania jest najbardziej niezawodna i optymalna w tej kwestii.

Dziś prawidłowe ugotowanie grilla to podstawowe zadanie. Wielu właścicieli nie chce tworzyć żadnych zwyczajnych projektów. Dlatego są wyposażone w dodatkowe elementy. Obejmują one:

Palenisko, w którym można podgrzać jedzenie.
Specjalne komory do suszenia drewna opałowego.
Półki na różne dodatki kulinarne i przyprawy.

Jeśli postanowisz ugotować grilla własnymi rękami, to przed samym procesem twórczym przestudiuj zdjęcia i schematy różnych modyfikacji. Łatwo je znaleźć w Internecie. Wybierzesz więc konkretny model dla siebie. Przydatne jest także obejrzenie instrukcji wideo. W nich rzemieślnicy szczegółowo i praktycznie opisują spawanie konstrukcji. Pomaga to z wyprzedzeniem zdawać sobie sprawę z potencjalnych trudności związanych z nadchodzącą sprawą.

W praktyce stworzenie metalowego grilla nie jest takie trudne.

Po prostu z góry odpowiedz na następujące pytania:

Czy konstrukcja będzie rozebrana, czy będzie monolityczna?
Wymiary. Dla ilu osób przeznaczone jest urządzenie? Ten aspekt wpływa na jego parametry i liczbę szaszłyków, które można w nim jednorazowo wykorzystać.
Jaki okres użytkowania będzie miał produkt? Kryteria te zależą od wyboru konkretnego metalu.
Jaki wygląd będzie miała konstrukcja? Aby to zrobić, powinieneś przestudiować wiele zdjęć i opcji różne projekty. Możesz wybrać ten, który najbardziej Ci odpowiada stylem i kolorem. Najlepiej jeśli znajdziesz materiał wideo na temat budowy tego konkretnego modelu.

Obliczanie wymiarów

Kluczowym kryterium są parametry planowanego grilla. Określają łatwość użytkowania urządzenia zgodnie z jego przeznaczeniem.

Jeśli korzysta z niego rodzina licząca standardową liczbę osób (3-4), to sprawdzi się model o wymiarach 60 x 35 cm.

Dla zespołu z duża liczba ludzie muszą być bardziej wykorzystywani duża konstrukcja.

Zdjęcia wersji standardowych i niestandardowych można łatwo znaleźć w Internecie. Można spotkać się ze zdjęciami, na których tradycyjna wersja została uzupełniona o wiele podzespołów i urządzeń. Poszerzają zakres funkcjonalności i ozdabiają wygląd. Wykonanie dowolnej modyfikacji metalu nie jest trudne. Proces spawania można przeprowadzić własnymi siłami.

Możesz na przykład postępować zgodnie z tym rysunkiem:

W Internecie można znaleźć wiele podobnych i innych rysunków. Na ich podstawie można łatwo zbudować swoje dzieło. Ważne jest, aby rozwiązać dylemat z liczbą szaszłyków jednocześnie na spawanym grillu.

Nie mniej ważny aspekt– to jest głębokość aparatu. Jego przybliżona wartość wynosi 15 cm. W tej sytuacji między produktem a węglem będzie niezbędny odstęp do gotowania. Wysokość grilla powinna być jak najbardziej wygodna dla kucharza.

Wybór materiałów

Stworzone samodzielnie metalowa konstrukcja możliwe użycie różne materiały. Najważniejsze, aby nie pomylić się z metalem. Wybrany wariant powinien gwarantować maksymalny okres eksploatacji przyszłej konstrukcji. Zasadniczo działa tutaj jedna zasada: im cieńsza grubość metalu, tym krótsza żywotność urządzenia. Z tego powodu należy zastosować materiał o dobrej gęstości. W żadnym wypadku nie należy używać arkuszy, których maksymalna gęstość wynosi 1 mm. Tworzą raczej słabą konstrukcję.

Inny przykład rysunku:

Aby uzyskać materiał wysokiej jakości o długim okresie pracy, wymagane są następujące materiały i narzędzia:

Metalowe arkusze. Ich parametry i grubość są optymalne.
Metalowe narożniki. Stanowią one nogi urządzenia.
Sprzęt spawalniczy do łączenia elementów metalowych.
Wiertarki elektryczne.
Bułgarzy. Musi mieć dyski cięcie metali.
Zestaw elektrod.
Narzędzia pomiarowe: miarka, poziomica, linijka zwykła.

Dodatkowo przygotowywane są rysunki. Można je pożyczyć z Internetu lub wykonać samodzielnie.

Proces technologiczny tworzenia grilla za pomocą spawania

Tutaj ważne jest, aby zdecydować, jaki rodzaj konstrukcji planujesz - stacjonarny czy przenośny. Ten pierwszy można zainstalować w konkretnym miejscu i na długi czas. Drugi można bez problemu transportować.

Zwykle przy produkcji wersji stacjonarnej konieczne jest użycie sprzętu spawalniczego. Przed samym procesem pracy obejrzyj samouczki wideo i zdecyduj, jak ozdobisz przyszłe urządzenie.

Algorytm pracy jest tutaj następujący:

Etap 1. Początkowo utwórz sadzonki. Linie należy zaznaczyć na blachach. Wytyczną w tym procesie jest wcześniej wykonany lub skopiowany rysunek.

Etap 2. Wszystkie główne elementy zamierzonego projektu należy wyciąć z materiału roboczego. Prace przebiegają zgodnie z istniejącymi oznaczeniami na arkuszach. Powinno powstać dno. To jest największy element. Tworzą go cztery boczne części. Dwie z nich są krótkie, a dwie pozostałe długie.

Etap 3. Pamiętaj o wykonaniu otworów w elementach dłuższego boku. Można je po prostu wiercić w jednej linii. Gwarantują przenikanie tlenu do paleniska do węgli. Wtedy w Twoim urządzeniu będzie utrzymywane ciepło potrzebne do normalnego procesu pracy. Odległość między otworami powinna wynosić około 5,5 cm. Upewnij się, że do krawędzi pozostało co najmniej 2,5 cm.

Etap 4. Wszystkie elementy boczne (zarówno długie, jak i krótkie) łączone są ze sobą poprzez spawanie. Powinna powstać prostokątna konstrukcja bez dna i pokrywy. Nacięcia wykonuje się na górnych skrajnych bokach długich ścian. Do tej pracy należy użyć szlifierki. To narzędzie musi mieć specjalną przystawkę do cięcia i obróbki wyrobów metalowych. Zaleca się wykonywanie nacięć na dwóch bocznych częściach jednocześnie. Powinny idealnie do siebie pasować. Cięcia zostaną wyrównane. Jeśli zrobisz wszystko poprawnie, w przyszłości będziesz mógł bez problemu wbijać tu szaszłyki.

Etap 5. Wszystkie elementy boczne, już zespawane, należy przyspawać do spodu planowanej konstrukcji. Niezwykle ważne są tutaj dobre umiejętności spawalnicze i umiejętność pracy ze sprzętem spawalniczym. Zadanie jest następujące: wszystkie złącza spawane muszą być najwyższej możliwej jakości. To da ci pudełko. Jeśli masz materiał o grubości 2-3 mm, lepiej pracować ze sprzętem do spawania inwertorowego. Aby stworzyć pudełko, wystarczą cztery szwy z każdej strony. Jeśli gęstość materiału wynosi 1,5 - 2 mm, dno i ściany są zakrzywione w określony sposób. Należy temu zapobiegać. Dlatego elementy te są wzmacniane za pomocą rury profilowej lub kątownika.

Etap 6. Nogi są przyspawane do tego pudełka. Przygotowanie ich do pracy nie jest trudne. W tym zadaniu pomogą metalowe narożniki. Nogi można montować wzdłuż narożników tworzonej konstrukcji lub na końcu dna.

Dolne końce stają się nieco ostrzejsze. Gwarantuje to niezawodną stabilność grilla.

Efektem zakończonych etapów pracy jest stworzenie wysokiej jakości i trwałej jednostki

Jeśli zgromadziłeś dużo metalu, ale jest on prezentowany w małych kawałkach, musisz wyciąć odpowiednie półfabrykaty. Następnie je zespawaj. W tej sytuacji musisz spawać ostrożniej i wydajniej. A długość szwów okazuje się dłuższa.

Przykład domowego grilla:

Rama wykonana z narożników

Ta wersja ramy jest uważana za trwalszą. Nie ma tu żadnego zaginania metalu. Algorytm pracy wygląda następująco:

1. Pokonuj zakręty. Rama jest z nich ugotowana. Przykład:

Możesz spawać z rur profilowych:

2. Dno jest przymocowane do tej ramy.

3. Ściany są spawane.

Wersja zaawansowana

Niezależnie stworzony metalowy grill zawsze można ulepszyć i uzupełnić przydatnymi komponentami. Jednym z nich jest baldachim. Przykład:

W tym projekcie zarówno blat, jak i rama do umieszczenia szaszłyków nie zaszkodzą. Wierzch brytfanny można wzmocnić rurą profilowaną. Trzeba to ugotować tak, żeby było miejsce na ewentualne dodatki.

Gotowanie grilla tego formatu nie jest konieczne. Istnieją inne warianty projektu.

Inne warianty projektu

Oparta na beczce

Do tworzenia wymagany projekt zrobi metalowa beczka. Podczas jego używania praca odbywa się dość dynamicznie i prosto. Ponieważ beczki mają zwykle imponujące parametry, powstają z nich grille duże i masywne. Umożliwiają przygotowanie posiłków dla dużego zespołu.

Jeśli używasz takiej beczki, pamiętaj o wykonaniu pokrywy dla przeznaczonego aparatu. Podczas pracy musi być zamknięty pokrywką. Zapewnia to równomierne i doskonałe pieczenie gotowanej żywności.

Oparta na balonie

Można tu pracować na dwa sposoby. Jedna po drugiej tworzona jest bardziej złożona struktura. Drugie jest prostsze.

W każdym razie należy najpierw zabezpieczyć cylinder. Jego kran jest odkręcony. W zestawie wąż doprowadzający wodę. Woda wypływa pod delikatnym ciśnieniem. Cylinder jest całkowicie napełniony. Po czym dozwolone jest cięcie metalu.

Zwykle stosuje się pojemnik o pojemności 50 litrów, średnica zewnętrzna wynosi 96 cm. Są to optymalne dane do stworzenia sześciu dużych porcji kebaba.

Oznaczenia wykonuje się wzdłuż szwu wzdłużnego. Za jego pomocą obliczane są wszystkie odległości.

Od szwu po obu stronach oblicza się odległość 24 cm. Rysowane są linie. Balon znajduje się w pozycji poziomej. W jednej linii tworzone są oznaczenia szaszłyków. Od okrągłych szwów po prawej i lewej stronie wcięcie wynosi 3 cm. Następnie znaki są umieszczane stale co 8 cm. Łącznie 6 znaków. Wiercone są w nich otwory. Przybliżona średnica każdego z nich wynosi 1 cm.

Musisz przesunąć się 10 cm w górę od linii zaznaczającej. Oto koniec pokrywy urządzenia. Następnie zaznacza siebie. Jest to odległość pomiędzy linią startu a ostatnią. Pomiędzy nimi, w odległości 3 cm od okrągłych szwów, zaznaczono linie.

Następnie zawiasy są natychmiast spawane. Tutaj potrzebny jest asystent.

Drzwi są wycinane szlifierką. Z butelki wylewa się woda.

Pokrywa nie powinna opaść. Dlatego między zawiasami przyspawane są dwa rogi o szerokości 3-4 cm wzdłuż linii cięcia. Powinny one znajdować się po prawej i lewej stronie pokrywy.

Stopień zagięcia narożników określa odległość otwarcia pokrywy.

Dolna krawędź jest usunięta. Do pokrywy zamontowany jest drewniany uchwyt.

Aby zapobiec opadaniu pokrywy do wewnątrz, należy przyspawać metalowy pasek do wycięcia. Jego gęstość: 1-3 mm, szerokość – 3 cm.

Otwory na szaszłyki wykonujemy zgodnie z oznaczeniami. Używana jest wiertarka. Te same otwory są również umieszczone po przeciwnej stronie w tych samych pozycjach.

Cylinder odwraca się do góry nogami. Po obu stronach szwu od szwu znajduje się 10 cm wcięcie. Z takich linii powinno być kolejne 10-12 cm wcięcia, rysowane są linie. Szew utworzył dwa paski pośrodku. Ich szerokość wynosi 10 cm. Szczeliny wentylacyjne są w nich wykonane w odległości 5 cm. Zamiast nacięć można wywiercić wiele otworów.

Kran jest usunięty. Otwór jest spawany.

Nogi są zainstalowane.

Więcej prosta wersja Tworzy się go w ten sposób: cylinder jest cięty wzdłuż na dwie równe części. Wzdłuż krawędzi wierci się wiele otworów wentylacyjnych. Nogi są dołączone.

Tworzenie wersji przenośnych

Świetnie nadają się do oszczędzania na łonie natury. Można je kupić lub wykonać samodzielnie.

Ich rodzaje: prefabrykowane i składane. Format drugiego to walizka. Przykład:

Tutaj mocowaniami są zawiasy drzwiowe. Nogi są cienkie.

Inna wersja:

Tutaj nogawki są zagięte u dołu. Pozostałe elementy układane są jeden po drugim. Części boczne są połączone nacięciami.

Wersje składane składają się z elementów, które nie posiadają mocowań. Montaż odbywa się na miejscu. Można go przykręcić. Może z rowkami i nacięciami. Takie produkty są wytwarzane bez spawania. Prace wykonuje się za pomocą szlifierki (posiada tarczę diamentową) lub piły do metalu.

Kreacja:

Makieta kartonowa wykonywana jest wcześniej. Idealnie dopasowuje się do wymiarów produktu.
Wzory przenoszone są na metal.

Więcej wersji:

Oto nogi z narożników. Nogawki posiadają lekko podgięte rozcięcia. Dla nich są otwory po bokach. Podczas montażu części boczne są nakręcane na nacięcia.

Spód nie posiada mocowania. Spód ścian bocznych jest zagięty do wewnątrz o 4 mm. Boki są przymocowane do nóg. Na obwodzie uformowany jest bok. Na nim kładzie się dno.

Zagadnienia i rezultaty malowania

W przypadku urządzenia metalowego lepiej jest stosować farby żaroodporne i żaroodporne.

CERTA (Certa). Wytrzymuje obciążenie do +900°C,
Farba przeciwrdzewna. Potencjał – do +1093°С, Dostępne kolory: matowy, biały, szary, czarny.
„KO-8101”. Potencjał - +650°C, dostępnych jest 12 domyślnych opcji kolorystycznych.
KO-8111 Thermika posiada właściwości antykorozyjne. Wzmacnia działanie +600°C.

Ile kosztuje taki produkt? materiały eksploatacyjne i prace spawalnicze? Oczywiście tańsze niż gotowe grille w prywatnym warsztacie lub od producenta.