Tamaño de bloque estándar para construir una casa. Tamaños estándar de bloques de espuma. Bloques de espuma para construir una casa. Las principales áreas de aplicación de los bloques de espuma.

Durante la construcción de casas de campo o casas de campo A menudo se utilizan bloques de espuma. Se han generalizado tanto debido a la facilidad de fabricación y al bajo coste de los componentes. Para producir el material se mezcla cemento, arena, agua y se le añade un agente espumante sintético o natural. La composición resultante se moldea o corta y luego se seca para fortalecer los bloques.

tecnología sencilla te permite hacerlos incluso en casa. Además, los bloques de espuma le permiten construir un edificio en bastante términos cortos. Por ejemplo, casa pequeña o la casa de baños estará lista en tan solo seis meses. Y si las paredes están acabadas con alta calidad. material de revestimiento, entonces el edificio tendrá una apariencia sólida.

Antes de comprar material para un proyecto de construcción planificado, primero debe determinar para qué estará destinado. Los fabricantes de materiales de construcción ofrecen una amplia gama, lo que le permite elegir exactamente el tipo de bloques de espuma que son adecuados para resolver problemas de construcción específicos. Pero, ¿cómo entender tal diversidad y tomar la decisión correcta?

Los tipos de bloques de espuma se distinguen según los indicadores de densidad, la tecnología de fabricación, el diseño y el método de endurecimiento durante el proceso de fabricación.

Las empresas constructoras modernas ofrecen productos de diferentes densidades, que determinan sus propiedades de aislamiento térmico y resistencia. Los bloques se producen en tres tipos:

Estructural. Este es el tipo de hormigón celular más duradero, que puede soportar cargas pesadas y, debido a estas características, puede usarse incluso para la construcción de edificios altos de varios pisos. Sin embargo, los edificios deben estar aislados adicionalmente, ya que este material tiene una conductividad térmica bastante alta.
Los bloques aislantes del calor tienen una baja conductividad térmica y protegen la habitación del aire frío. Sin embargo, no son lo suficientemente fuertes. Por lo tanto, se utilizan con mayor frecuencia como capa adicional de aislamiento térmico.
Los bloques de espuma aislantes estructurales se caracterizan no solo por una gran resistencia, sino también por un alto nivel de propiedades de aislamiento térmico. Se utilizan para la construcción de tabiques y muros de carga. También se puede utilizar para la construcción de baños, uno y casas de dos pisos y otros edificios bajos.

Según la tecnología de fabricación, existen los siguientes tipos de bloques de hormigón celular:

Moldeado: en la producción se utilizan formas especiales equipadas con particiones.
Los bloques en rodajas se obtienen cortando la mezcla cruda terminada con una cuerda de acero.
Reforzado. Al crear este tipo de bloque, se agrega un ingrediente más a la masa cruda: la fibra de polipropileno. Aporta mayor fuerza al producto.

Dependiendo del método de curado, los bloques de espuma se presentan en los siguientes tipos:

Autoclave: el proceso de secado se lleva a cabo en altas temperaturas en autoclave.
Los bloques sin autoclave se endurecen en condiciones naturales o en cámaras de vapor especiales.

Tipos de bloques de hormigón celular por diseño:

Los bloques de pared son los más comunes. gracias al bueno características operativas, a menudo se recomienda su uso para la construcción. casa de campo, sauna, casa de baños, garaje privado u otras dependencias.
Los bloques de espuma para particiones son más delgados que el tipo de material anterior. Son sólo 100 - 150 mm. A partir de ellos se construyen particiones para separar espacios interiores casa o casa de baños. Además, estos bloques se pueden serrar y cortar fácilmente. Por lo tanto, a menudo se utilizan para crear particiones con aberturas curvas o arqueadas. También se consideran indispensables a la hora de fijar algunos elementos interiores colgantes. Los tabiques de hormigón celular se pueden construir de varias formas.
Los bloques de espuma de construcción en forma de U actúan como bandejas únicas. El refuerzo u otros elementos necesarios se colocan en un hueco especial.
Los dinteles reforzados son vigas de hormigón celular, que además están reforzadas con una estructura de acero. Se pueden utilizar en lugar de los tradicionales dinteles de hormigón armado.
Los bloques personalizados se crean según las preferencias del cliente.

Dimensiones de bloques de hormigón celular.

Los bloques de espuma vienen en varios tamaños. Debes adquirirlos en función del proyecto elegido, posibles cargas de peso y características del material. A veces los compradores quieren hacer bloques de construcción tamaños inusuales. Pero en la industria, por regla general, los productos se fabrican en tamaños estándar. Para recostarse mortero de cemento están siendo fabricados bloques de hormigón celular estos tamaños (en mm):

198x295x598
198x245x598
298x195x598
198x195x398
298x245x298
98x295x598
98x245x598
98x195x398

Y para la colocación adhesiva se proporcionan las siguientes dimensiones (en mm):

88x200x398
88x250x588
88x300x588
119x250x588
144x300x588
188x200x388
188x250x588
188x300x588
288x250x288
288x200x588

Pero al comprar material de construcción, es importante prestar atención a que las dimensiones reales de los bloques correspondan a los datos declarados por el fabricante. Después de todo, incluso una pequeña diferencia puede traer muchos inconvenientes y gastos financieros adicionales.

Características de los bloques de hormigón celular.

Las propiedades de los bloques de espuma están determinadas en gran medida por la densidad del hormigón celular del que están hechos, así como por la corrección de todos los procesos de producción. Características principales de este material son:

Densidad (en el producto se indicará con la letra latina D y un número).
Peso (depende de la densidad del hormigón celular con humedad natural).
La resistencia a las heladas es bastante alta y puede alcanzar los 75 ciclos de congelación y descongelación.

Los bloques de hormigón celular son una buena opción para construir casas porque tienen la resistencia y durabilidad necesarias. El material no se pudre y no es susceptible a insectos ni hongos. Y esto ayuda a crear un microclima interior saludable. Y, a pesar del bajo precio, puedes construir una mansión bastante respetable y hermosa con bloques de espuma, como en la foto.

Lo antes posible. Este material ha cautivado a los constructores nacionales por sus cualidades operativas, por lo que su gama y número de fabricantes crece constantemente. Desafortunadamente, el porcentaje de bloques de espuma producidos artesanalmente sin tener en cuenta ningún estándar también está aumentando, así que elija materiales de calidad Cada vez es más difícil. ¿Qué bloques de espuma son adecuados para cada uno? caso especifico Y que buscar al comprar comprar material verdaderamente de alta calidad, resistente y duradero?

N° 1. Características de la producción de bloques de espuma.

La base del bloque de espuma es cemento, arena y agua. Se añade cuidadosamente una espuma especial, que normalmente se obtiene a base de un tensioactivo o un concentrado de espuma. La masa homogénea se corta o se dispone en formas, dejando endurecer. al aire libre o en autoclave.

No es el proceso de producción más complejo el que permite a empresas dudosas fabricar bloques de espuma, lo que ha provocado una inundación del mercado con productos que no cumplen con GOST. Embalaje de fábrica en película de plástico, la presencia y marcas que indican densidad, finalidad y errores permitidos en las dimensiones indican indirectamente la integridad del fabricante.

Existen algunas diferencias en el esquema general de producción de bloques de espuma, que en su mayoría se relacionan con la formación de bloques individuales, lo que determina la calidad y la geometría del producto. Según la tecnología de fabricación, los bloques de espuma se dividen en los siguientes tipos:

Los bloques de espuma a menudo se confunden con el hormigón celular.. ¿Cuáles son las diferencias? El principal está escondido en la composición. Para fabricar bloques de espuma se utiliza una mezcla de cemento, arena y agua, y los generadores de gas son diferentes. En lugar de espuma especial, se añade cal y polvo de aluminio al hormigón celular, como resultado de cuya interacción se libera hidrógeno, que espuma la masa. es diferente estructura interna: el hormigón celular tiene poros continuos. Además, necesariamente se somete a un tratamiento térmico, por lo que cuesta más.

No. 2. Ventajas y desventajas de los bloques de espuma.

Si el bloque de espuma se fabrica con alta calidad y cumple con todos los requisitos, obtiene muchas cualidades operativas excelentes, razón por la cual ha ganado tanta popularidad.

Las principales ventajas de los bloques de espuma:

Las principales desventajas de los bloques de espuma:

Los bloques de espuma tienen más ventajas que desventajas, y si lo deseas el material correcto, entonces la construcción será duradera y confiable. Puedes construir a partir de bloques de espuma. . Para aumentar la resistencia, se recomienda reforzar las paredes.

No 3. Tamaño del bloque de espuma

Lo primero que se tiene en cuenta a la hora de adquirir un bloque de espuma es su tamaño. Hoy en día, casi todos los fabricantes producen bloques de espuma de estos tamaños:

Todos los bloques de espuma de un lote deben ser estrictamente del mismo tamaño.- esta es una garantía de que encajarán exactamente entre sí. La verificación antes de comprar se puede realizar midiendo los parámetros de los bloques y comparándolos, o colocando los bloques sobre una superficie plana, para que pueda comparar los tamaños de los productos y ver qué tan bien encajan. No se permite la presencia de huecos y escalones en la superficie de los bloques; esto no solo aumentará los costos de construcción, sino que también puede conducir a la formación de puentes fríos.

No 4. Densidad y resistencia a las heladas de los bloques de espuma.

Densidad - característica clave bloques de espuma. Según este parámetro, al material se le asigna uno u otro grado. La densidad se indica con la letra.D, se encuentran disponibles en el mercado bloques de espuma de las siguientes marcas: deD400 aD1200 . Los bloques de espuma de diferentes densidades se utilizan para diferentes propósitos:

A medida que aumenta la densidad, las características de aislamiento térmico de los bloques disminuyen, al igual que disminuye la cantidad de aire retenido en su estructura.

Otra característica de los bloques de espuma es resistencia a las heladas, es decir. el número de ciclos de congelación y descongelación que el material puede soportar sin cambiar sus propiedades. Este indicador está designado cartaF, seguido de un número que indica la cantidad de ciclos de congelación y descongelación permitidos. Este indicador oscila entre 15 y 75. Mayoría alto nivel Resistencia a las heladas adecuada para zonas con climas extremadamente duros.

No 5. Estructura de bloques de espuma

No 6. ¿Qué más se debe tener en cuenta al examinar externamente el bloque de espuma?

Dado que la producción de bloques de espuma no requiere equipo especial, hoy en día está creciendo el número de empresarios sin escrúpulos que ofrecen productos que no cumplen con los estándares GOST, por lo que cada vez resulta más difícil elegir un material verdaderamente duradero y de alta calidad. Al examinar el bloque de espuma externamente, debe centrarse en lo siguiente: signos de material de calidad:

Y finalmente es mejor confianza, que ha estado en el mercado durante mucho tiempo; esto brinda una mayor garantía de que la estructura construida será duradera y el bloque de espuma cumplirá con sus expectativas.

Las dimensiones del bloque de espuma determinan no solo la resistencia al calor de las paredes. Las dimensiones de los bloques de hormigón celular determinan los parámetros de la rejilla de la base e incluso la velocidad de construcción de la estructura misma. Por lo tanto, cualquier constructor, así como el cliente, debe conocer el tamaño de bloque estándar. trabajo de construcción.

Tamaño del bloque de espuma: estándar generalmente aceptado

Este bloque está cortado de hormigón celular endurecido, por lo que su tamaño puede ser cualquiera. Sin embargo, los bloques que son demasiado grandes no son rentables debido a peso pesado, lo que reduce la velocidad de construcción y la necesidad de disponer cimientos costosos con rejas de tamaños adecuados. Por tanto, la norma que determina el tamaño del bloque de espuma insiste en las siguientes dimensiones canónicas:

20x40x60 centímetros para ;
30x20x60 centímetros para muros interiores de carga;
10×30×60 centímetros para particiones interiores sin carga.

Al mismo tiempo, la lista completa de tamaños de bloques en GOST también ofrece opciones más exóticas: desde 9x25x60 hasta 20x20x40 centímetros. Dada la flexibilidad para el procesamiento mecánico que demuestra el hormigón celular, las dimensiones de un bloque de este material pueden ser realmente cualquiera. Sin embargo, muchos años de experiencia, sumado al deseo de ahorrar dinero y acelerar la construcción, nos obliga a elegir las dimensiones canónicas. Veamos las razones de su atractivo.

El tamaño estándar de un bloque de espuma para muros de carga es de 20x40x60 o 30x20x60 centímetros. ¿Por qué estas dimensiones se adaptan a todos? Sí, porque será más difícil llevar un bloque más grande al lugar de colocación de la pared y una versión más pequeña no tiene la resistencia al calor requerida. El espesor óptimo desde el punto de vista de los propietarios de edificios que se ven obligados a pagar facturas de calefacción es de 30 a 40 centímetros para una pared de bloques de espuma. En este caso, la mampostería de este material corresponde a una resistencia al calor de 1,5 a 1,7 metros de espesor.

Muros de carga hechos de bloques de espuma.

En una casa así se puede mantener una temperatura confortable sin pagar facturas de energía cósmicas. Además, el ancho de la viga o tira de reja con un espesor de 30 a 40 centímetros no será superior a 45 a 60 cm, lo que permite ahorrar en la etapa de construcción de los cimientos de la casa. Además, un bloque estándar "portante" no pesa más de 40 a 50 kilogramos. Y esto es si para su producción se utilizó hormigón celular de máxima resistencia: D1000 o D1100. Incluso se pueden construir estructuras de varios pisos con dicho material.

Para edificios de poca altura, se utiliza otra marca de hormigón celular: D600 o D900, que reduce el peso a unos cómodos 25-35 kilogramos. Estos bloques se pueden descargar y llevar al lugar de colocación utilizando únicamente la fuerza muscular de 1 o 2 personas. Para opciones más grandes, deberá llamar a equipos especiales.

Las particiones no están bajo carga y no se requiere de ellas una alta resistencia al calor, por lo que el tamaño del bloque de hormigón celular aquí se puede reducir a 10 × 30 × 60 centímetros. ¿Por qué no puedo usar bloques más pequeños? Porque en este caso se verá afectada tanto la resistencia de los tabiques como la superficie útil de la vivienda. Reducir el ancho en este caso es peligroso, ya que es muy difícil colocar bloques de 5 u 8 centímetros. pared plana. Además, es posible que no soporten el peso de la decoración interior. Sí, daría miedo incluso apoyarse en una partición así.

Tabique interior de bloques de espuma.

Una pared interna descargada de más de 10 centímetros de profundidad no será rentable por razones económicas. La versión de 10 centímetros tiene un margen de seguridad suficiente para mantener la decoración interior, tiene características aceptables de aislamiento acústico y suficiente rigidez estructural. Añadir profundidad en este caso sólo reduce la superficie útil de la casa sin ofrecer ninguna ventaja a cambio.

Además, un bloque de tabiques de 10 centímetros está hecho de hormigón celular de los grados D400 o D500, por lo que su peso no supera los 10-20 kilogramos.. Tal masa puede ser sostenida por casi cualquier sótano o techos entre pisos. Bueno, si usa opciones más grandes, tendrá que colocar vigas y vigas más fuertes (y más caras) debajo de ellas.

¿Cómo calcular la cantidad de material conociendo las dimensiones de 1 bloque?

El tamaño estándar del bloque de espuma ofrece a los constructores y clientes otra ventaja: basándose en la longitud, anchura y altura exactas del material, se puede calcular fácilmente el número de bloques necesarios para completar la construcción de la casa.

Para este cálculo tendrás que hacer lo siguiente:

Calcula el perímetro de la casa: suma todos sus lados. El resultado se registra mejor en centímetros.
Decide la altura de las paredes. El resultado se almacena en centímetros.
Divida el perímetro por la longitud de un bloque estándar: 60 centímetros. El resultado es el número de elementos en una fila de mampostería.
Divida la altura de las paredes por la altura o ancho del bloque (dependiendo de la orientación del elemento en la mampostería). Es decir, 20 o 30 o 40 centímetros. El resultado es el número de hileras de mampostería.
Multiplicamos el número de filas por el número de bloques en la primera fila de mampostería y obtenemos el resultado deseado.

Por supuesto, la casa contará con puertas y ventanas, por lo que se puede reducir el número de bloques dividiendo el área total de las aberturas por el área del elemento de mampostería. Pero después de eso, vale la pena agregar entre un 5 y un 10 por ciento a la cantidad resultante, formando una reserva para el pelado y la poda. El tamaño recomendado de un bloque de hormigón celular para particiones es de 10 × 30 × 60 centímetros, por lo que la cantidad de elementos en dicha mampostería se determina dividiendo la longitud de la pared interior por 60 y la altura por 30 centímetros. El resultado obtenido se multiplica y aumenta entre un 5 y un 10%.

Para transportar dicho material de construcción necesita camión. La recogida automática en un remolque está lejos de ser mejor opción. Tratar de ahorrar dinero en el envío generará importantes gastos en gasolina: no podrá llevar mucho en un remolque. Compre únicamente materiales de construcción cortados. Esto es cuando los elementos se cortan de una masa de hormigón celular con una cuerda. El material de moldeo no tiene tal precisión dimensional; además, los bordes de dicho bloque serán demasiado frágiles.

Si la resistencia al calor de las paredes es importante para usted, preste atención al hormigón celular D600. Los bloques de espuma ultrarresistentes fabricados con D1100 se compran sólo en casos raros, porque su resistencia al calor es dos veces menor que la del grado 600. Y en términos de características de resistencia, el D600 satisfará a cualquier diseñador de edificios de poca altura. Cada tres filas tendrás que colocar un cinturón de refuerzo a base de una varilla de refuerzo. Al comprar un bloque de espuma, lleve también un inserto de refuerzo, pidiendo refuerzo por un metro de 3-4-5 perímetros de la casa. color correcto bloque de espuma - grisáceo. No blanco, y en ningún caso amarillo, sino grisáceo. Esto indica la concentración correcta de cemento y arena en el hormigón celular.

Hormigón celular D600

No compres bloques de espuma principios de primavera. Quizás en este momento se vendan más baratos, pero lo más probable es que le ofrezcan el lote del año pasado, que acumulaba polvo y humedad en el depósito o bajo Aire libre. Este material pierde algunas de sus características de resistencia. Una vez finalizada la construcción, proceda inmediatamente a terminar la pared con yeso (por dentro) o mezcla de arena y cemento(afuera). Un bloque sin terminar perderá algunas de sus características de resistencia en un par de meses de otoño o primavera. Si no tiene tiempo para terminar la construcción, empaque los materiales de construcción en una envoltura de plástico en un clima seco. Esto preservará la calidad. material de construcción.

Las mejores propiedades de aislamiento térmico de todos los materiales de construcción para una vivienda son la madera, y la más duradera e ignífuga es la piedra. Intenta conectarse propiedades beneficiosas la madera y la piedra, al final, permitieron crear una serie materiales modernos, uno de los cuales es el hormigón celular.

Hormigón con estructura porosa.

Las propiedades de aislamiento térmico de un material, por regla general, vienen dadas por su estructura o, más precisamente, por la cantidad de aire retenido en su interior. lana mineral, fibra de vidrio, penoplex, espuma de poliestireno: todos se caracterizan por una estructura fibrosa o celular. El aire contenido en los poros es el que confiere al material sus propiedades de aislamiento térmico.

El hormigón celular tiene una composición idéntica al hormigón ordinario, pero se produce mediante un método diferente. En su elaboración se utilizan aditivos espumantes que forman una estructura celular. A diferencia del hormigón de silicato gaseoso, el hormigón celular se caracteriza por tener poros cerrados, lo que reduce la permeabilidad al vapor de los productos elaborados con él, pero también contribuye a una mayor resistencia a la humedad.

El hormigón celular tiene las cualidades tanto de la madera como de la piedra.

Resistencia: dependiendo de la densidad, los productos se pueden utilizar en diferentes capacidades: desde una capa de aislamiento térmico hasta un material estructural.
Ligereza: baja en comparación con el hormigón o el ladrillo ordinarios. La densidad confiere a los bloques de espuma una mayor ligereza, lo que, a su vez, facilita significativamente el trabajo de los constructores y reduce la duración del trabajo.
El aislamiento térmico depende de la densidad del material y su rango le permite seleccionar un bloque de espuma con la conductividad térmica requerida.
Seguridad contra incendios: el material no es inflamable y es absolutamente seguro.
La inercia es muy alta, tanto en relación con ambientes químicos agresivos como con ambientes biológicos: moho, hongos, podredumbre y similares.
El costo asequible también es una cualidad de usuario muy importante.

El bloque de espuma tiene solo una característica negativa: baja resistencia mecánica. Por lo tanto, al construir una casa, especialmente a partir de bloques grandes, se debe tener cuidado.

¿Qué productos ofrece el mercado?

Durante mucho tiempo, los bloques de espuma se produjeron casi en un solo tamaño: 200*300*600 mm. Los parámetros se consideraron estándar y el bloque de espuma se llamó universal y se usó por igual para la construcción de exteriores y particiones internas Casas.

Hoy en día no existen tamaños estándar como tales. La "camioneta" especificada sigue siendo la más popular, pero la producción de bloques de espuma con otros parámetros permitió dividir los productos en grupos.

Para la construcción de las paredes exteriores de una casa, los expertos recomiendan utilizar bloques más grandes. Por un lado, esto facilita el trabajo del constructor, especialmente porque las paredes exteriores del edificio deben consistir en dos filas de bloques de espuma; por otro lado, las grandes dimensiones reducen el número de juntas verticales, lo que a su vez contribuye a la formación; de puentes fríos. Parámetros del producto: 250*400*600 mm, 250*375*600 mm. Las dimensiones óptimas las determina el propio constructor.

Las grandes dimensiones del bloque no sólo aceleran la construcción de la casa, sino que también ayudan a reducir otros costes. Para fijarlo necesitarás menos cemento y para el acabado, menos yeso. El proceso de alineación también se simplifica ya que es necesario ajustar menos elementos. Si los parámetros dimensionales no coinciden, los bloques son muy fáciles de corregir: el material se corta y pule sin la menor dificultad con herramientas mecánicas.

Para particiones internas se utilizan bloques de espuma de dimensiones más pequeñas: 100*250*600 mm o 125*250*600. Como regla general, para las paredes de los baños se utilizan bloques con una altura mínima de 75*250*600 mm. Esto se debe al hecho de que paredes interiores Las casas son mucho más delgadas que las exteriores, pero al mismo tiempo deberían tener una superficie más lisa.

El video demuestra el uso de bloques de espuma.

Densidad y aislamiento térmico.

Nada menos tema importante Al construir una casa, es un indicador de la conductividad térmica de un material relacionado con su densidad. Qué bloques de espuma elegir para la construcción depende del propósito del edificio y del área de residencia.

Material con una densidad de hasta 500 kg/m2. m. es un buen aislante térmico y se recomienda para la realización de trabajos relevantes. Sin embargo, su resistencia es insuficiente y es imposible construir un muro de carga con él.

Bloque de espuma con una densidad comprendida entre 500 y 900 kg/m2. m soporta cargas muy importantes y puede utilizarse para la construcción. paredes exteriores Casas.
Producto con una densidad de 900 a 1200 kg/m2. m. se aplica sin restricciones. Sin embargo, sus propiedades de aislamiento térmico dejan mucho que desear. La foto muestra muestras de materiales con diferentes densidades.

El bloque de espuma pertenece a la categoría de materiales de pared utilizados en la construcción de casas. Forma parte del grupo de hormigón celular, cuyos principales requisitos se establecen en GOST 25485-89 y 21520-89.

Composición de hormigón celular

Los aglutinantes utilizados en la producción del material son cemento Portland, cal viva, escoria granulada de alto horno y cenizas muy básicas. Para mejorar las características de resistencia del bloque de hormigón celular, se agregan componentes adicionales que contienen sílice: arena de cuarzo y productos de enriquecimiento de minerales. Para darle al material una estructura porosa, se añaden sustancias espumantes:

pegamento para huesos y/o carne;
colofonia de pino;
soda cáustica (técnica);
pasta para fregar;
otras sustancias con propiedades similares.

Además, a la mezcla inicial se le añaden aditivos que aceleran el endurecimiento y regulan la estructura, confiriendo al material las propiedades plásticas requeridas. Estos incluyen yeso y piedra de anhidrita de yeso, carbonato de sodio (técnico), carbonato de potasio y otras sustancias.

Producción de bloques de hormigón celular.

Se pueden utilizar varias tecnologías en la producción. Se diferencian en la forma en que se forma la mezcla y en la forma en que se forman las células de aire. Las fábricas de materiales de construcción utilizan con mayor frecuencia. siguientes tecnologías:

clásico. Implica la producción separada de espuma y su adición a la materia prima. En este caso, se agrega agua al concreto y al cemento, después de lo cual todos los componentes se mezclan bien. La espuma se produce en un generador especial. Cuando se introduce en una mezcla de hormigón y arena, es posible regular el volumen de masa de aire introducida y producir un bloque de espuma con las características necesarias;
mezcla seca. Esta tecnología de fabricación de bloques de hormigón celular utiliza procesos de mineralización. Se introduce una mezcla seca de arena y cemento en un dispositivo especial, que recibe constantemente espuma del generador. La tecnología nos permite obtener un material más duradero. Esto se debe a la ausencia de exceso de agua y a las propiedades uniformes de la mezcla en todo el volumen. Los bloques de hormigón celular que utilizan tecnología seca solo se pueden producir en condiciones de producción, ya que requieren equipos especiales para el suministro continuo de materias primas;
barotecnológico (cavitación). Se suministra agua con agentes espumantes al tanque y luego se agrega arena de cuarzo y cemento. La mezcla se realiza bajo presión y el proceso de cavitación (formación y colapso de burbujas) es ordenado. Esto lleva al hecho de que las células de aire son aproximadamente del mismo tamaño y están distribuidas uniformemente por todo el volumen del bloque de hormigón celular. La mezcla es fácil de formar y el material resultante tiene buenas propiedades de resistencia.

Métodos para producir bloques de espuma.

El material de construcción final se forma utilizando una de dos tecnologías. Se elige un método específico para garantizar la productividad deseada de la empresa.

Tecnología de moldeo. Se trata de verter la mezcla de hormigón celular en moldes especiales de determinados tamaños. Estos casetes están hechos de metal y se pueden desmontar. La forma para la mezcla consta de una bandeja, lados plegables, tabiques y cerraduras. El vertido se realiza sin vibraciones, la mezcla se nivela con una regla de metal. El formulario relleno se conserva hasta dos días hasta que los bloques de hormigón celular se endurezcan. Luego se retira el encofrado en la siguiente secuencia:

las cerraduras están rotas;
los lados se reclinan;
se eliminan los tabiques divisorios;
Los bloques terminados se retiran y se almacenan en un palé.

Tecnología de corte. en esto proceso de producción Se proporciona vertido en moldes con encofrado fácilmente desmontable. No hay celdas para bloques individuales. Después del vertido, la mezcla se deja reposar durante 6 a 9 horas. Durante este tiempo, el hormigón celular se endurece y adquiere la resistencia necesaria. Luego se retira el encofrado y la masa sólida se traslada mediante un travesaño hasta el equipo de corte. Las máquinas se pueden personalizar para diferentes tamaños. Esto permite obtener bloques de hormigón celular de cualquier tamaño con una precisión de ±1 mm. El corte se realiza con hilos retorcidos especiales. Los bloques terminados, ubicados sobre un palet, se transportan mediante un travesaño hasta el lugar de secado. Una vez que han ganado fuerza en 12-24 horas, se trasladan al almacén.

La tecnología de corte se caracteriza por una mayor precisión de fabricación que la tecnología de inyección. El bloque de espuma así obtenido tiene:

dimensiones geométricas claras;
bordes rectos;
Superficies de alta calidad.

Los bloques obtenidos mediante tecnología de corte se pueden colocar no sobre mortero, sino sobre pegamento, lo que mejora la calidad general del trabajo de construcción.

Tipos de hormigón celular

Los fabricantes ofrecen tres categorías principales de material. Cada uno de ellos tiene su propio ámbito de aplicación dependiendo de la marca. El número en la marca indica la densidad del material en kilogramos por metro cúbico(kg/m3). Cuanto más grande es, mayor será la resistencia del producto y peores sus propiedades de aislamiento térmico. Todas las marcas de hormigón celular se distribuyen de la siguiente manera:

materiales de aislamiento térmico . Estos incluyen bloques de las marcas D300 - D500. Estos productos están destinados al aislamiento térmico de paredes. El coeficiente de conductividad térmica es 0,09-0,12 W/(m C) (para madera 0,11-0,19 W/(m C)
materiales estructurales y de aislamiento térmico. Están representados por bloques de las marcas D500 - D900. El principal ámbito de aplicación es la construcción de muros de carga y tabiques. La conductividad térmica es ligeramente mayor y asciende a 0,15-0,29 W/(m C)
materiales de construcción . Estas son las marcas D1000 - D1200. Diseñado para la construcción de cimientos, zócalos y otros elementos que operan bajo cargas importantes. Conductividad térmica: 0,29-0,38 W/(m·S). Es superior a la de los bloques de la categoría anterior, pero inferior a la de los ladrillos cerámicos.

Todas las marcas de hormigón celular son resistentes a bajas temperaturas. El material puede soportar entre 15 y 75 ciclos de congelación y descongelación.

Tamaños de bloques de espuma

También es posible producir bloques con otros tamaños, según las necesidades del cliente.

Ventajas de los bloques de espuma.

Durabilidad. La vida útil declarada por los fabricantes es de al menos 25 años. El material es resistente a los factores atmosféricos y no se ve afectado por hongos, moho o plagas.

Buen aislamiento térmico. El coeficiente de conductividad térmica incluso de las marcas más densas es menor que el mismo indicador para ladrillos. Por lo tanto, las paredes de hormigón celular requieren menos aislamiento que los materiales estándar.

Procesamiento fácil. El hormigón celular es fácil de cortar y perforar, es fácil atornillarle un tornillo o clavarle un clavo. Esto hace que sea mucho más fácil de llevar a cabo. trabajos de acabado.

Alta velocidad de colocación. Gracias a tallas grandes Gracias a un bloque independiente y a su peso relativamente reducido, el trabajo se realiza rápidamente. Una superficie lisa de la pared terminada no requiere preparación cuidadosa antes del acabado final.

Baja higroscopicidad. El bloque de espuma casi no absorbe la humedad, por lo que las paredes no acumulan humedad y se mantiene un microclima confortable en el edificio.

Fácil transporte. Esto está garantizado por el bajo peso del material, lo que hace que el transporte sea económico. Para entrega a sitio de construcción no se requiere equipo pesado.