Заточване на перови свредла за дърво. Бормашина с лопата - какво трябва да знаете за инструмента. Основни параметри на частта

За пробиване на дупки в продукти, изработени от дърво, можете да използвате инструменти от различни видове, които се различават по дизайн, материал на производство и геометрични параметри. Един от тези инструменти е свредло за дърво, базирано на конструктивните характеристики и технически спецификациина което си струва да се спрем по-подробно.

Кога имате нужда от специален инструмент за пробиване на дърво?

Въпросът е как и как е най-добре да пробиете дупка в продукт от ПДЧ, МДФ, шперплат или масивна дървесина естествено дърво, е актуален не само за дърводелци и тези, които професионално правят мебели, но и за домашни майстори, които предпочитат да вършат много от домакинската работа със собствените си ръце. Избор на бормашинаВ такива случаи дървообработването се извършва в зависимост от това какъв тип дупки трябва да се пробият:

• сляпа, без изход от противоположната страна на продукта (предназначена за монтиране на панти на интериорни вратиили на врати, които са оборудвани с мебелни конструкции);
• през (в тях са поставени елементи с резба (болтове и шпилки) без такива отвори е невъзможно да се монтират). дръжки на вратитеи ключалки).

За дървообработване можете да закупите скъп инструмент (като дискова резачка). Използването му обаче не е оправдано във всички случаи. За повечето ситуации, когато трябва да се пробие дърво, инструмент, който е по-лесен за използване и значително по-евтин, ще свърши работата. Това са например бормашини с пера, които въпреки достъпната си цена са много ефективни при използване. Свредлото за дърво може да се използва в комбинация с електрическа бормашина или обикновена отвертка.

Основни характеристики

Когато използвате свредла за дърво, препоръчително е да знаете как се различават режещи инструментидруги видове и какви предимства имат.

Подобно на бормашините за метал, инструментите, предназначени за дървообработване, се предлагат в различни варианти дизайни съответно се различават един от друг по характеристики и функционалност. Когато избирате такива инструменти, трябва да имате представа за предимствата и недостатъците, които имат.

Свредлата за перо, както се вижда от представената таблица, имат редица предимства в сравнение с други видове инструменти. Междувременно инструмент тип писалка не се препоръчва за правене на отвори с голям диаметър (повече от 60 mm), тъй като ръбовете им могат да се окажат разкъсани. За такива цели е по-добре да използвате боркорони, които са направени във формата на метална чаша с режещи зъби, разположени в крайната й част.

Поради ниската цена на перо свредла за дърво, всякакви Домашен майсторможе да закупите комплект от тях. Наличието на такъв комплект в домашната работилница ви позволява лесно и бързо да изберете инструмент за пробиване на отвори с различни диаметри.

Бормашината на върха има много проста конструкция, чиито елементи са работните и опашните части.

Работната част е плоско острие, в центъра на което има остра издатина, използвана за центриране на дупката, която се прави. Върху работната част на перфораторите има две режещи остриета, разположени от двете страни на централната издатина. Всяко от тези остриета започва от върха на централната издатина и достига до един от ръбовете на работната част. Наклонът на заточване на остриетата на перо свредла за дърво, ако погледнете тяхната работна част в напречно сечение, се извършва в правилната страна. При изработката на свредла от този тип производителите се придържат към определени съотношения между дебелината и ширината на режещата част.

Опашната част е направена във формата на шестоъгълник. Тази форма напречно сечениепозволява не само надеждно фиксиране на инструмента в патронниците на бормашини и отвертки, но и използване на магнитни адаптери и удължители за тези цели.

Простота на дизайна, която отличава свредлата, свързани с перфораторите, липсата на спираловидни канали, ленти и други сложни елементине са показатели за ниската ефективност на този инструмент.

Когато избирате бормашина, предназначена за дървообработване, трябва да обърнете внимание на няколко параметъра:

1. коректност на формата (перата за пробиване на дърво, разположени от дясната и лявата страна на централната издатина, трябва да бъдат симетрични и еднакви в линейните си размери);
2. степен на острота на режещата част (заточването на нови свредла трябва да се извършва във фабриката и да отговаря на стандартните изисквания);
3. липса на видими дефекти (ако повърхността на ново свредло съдържа видими дефекти от различни видове, това е ясен индикатор за ниското качество на такъв продукт, най-вероятно произведен в занаятчийски условия);
4. цвят (по цвета на метала можете да определите видовете допълнителна обработка, на които е бил подложен готовият продукт).

Правила за работа

За да увеличите ефективността на използването на бормашини за дърво и да удължите техния експлоатационен живот, когато извършвате обработка, трябва да се придържате към следните препоръки.

1. Маркировките трябва да се поставят върху онези области на продукта, където ще бъдат разположени бъдещи дупки.
2. За оборудване, което ще се използва заедно с перфоратор, е по-добре да изберете бормашина с регулатор на мощността.
3. Пробиването на дърво с помощта на свредла за перо се извършва при ниска скорост на въртене (200–500 rpm). Конкретната стойност на скоростта на въртене на свредлото зависи от диаметъра на направения отвор: колкото по-голям е, толкова по-бавно трябва да се върти инструментът.
4. Когато дължината на бормашината не е достатъчна, за да се направи дълбок отвор, са необходими специални адаптери, които се монтират в патронника на използваното оборудване. В противен случай такъв адаптер не е необходим.
5. Преди да започнете пробиването, инструментът се извежда на повърхността, за да се обработва строго под ъгъл от 90 °, докато неговата остра издатина трябва да бъде разположена точно в центъра на бъдещия отвор.
6. Пробиването трябва да започне в висока скорост, а когато свредлото влезе по-дълбоко в дървото, скоростта на въртене може да се увеличи.
7. Чиповете, които се натрупват в създадения отвор, трябва периодично да се отстраняват от него. Веднага щом забележите, че са се натрупали твърде много стружки, трябва да спрете пробиването, да извадите свредлото от отвора и да отстраните отпадъците от обработката.
8. Веднага след като инструментът се потопи в създадения отвор до необходимата дълбочина, процесът на пробиване може да бъде спрян.

Как да заточвате перови свредла

За разлика от други видове инструменти за пробиване, бормашините, предназначени за дървообработване, са доста лесни за заточване. За да извършите тази процедура, можете да използвате машина за заточване, оборудвана с диамантено колело. Ако такова оборудване не е на ваше разположение, ще свърши работа с правило за качество. Самата процедура за заточване е следната.

• Ако майсторът има набор от свредла за пера, от него се взема нов, неизползван инструмент, който ще служи като проба.
• Фокусирайки се върху геометричните параметри на пробата, заточете режещата част на тъпата тренировка.
• Когато заточвате бормашина за дървообработване, трябва да бъдете много внимателни да не повредите случайно централната му издатина.

Няма смисъл да се заточват перови свредла в случаите, когато режещата им част е прекалено заточена. Предвид ниската им цена е по-лесно да замените силно износените продукти с нови, отколкото да се опитвате да ги върнете в работно състояние.

Свредла за дърво, с правилна употреба, затъпяват се бавно и затова не е необходимо да се правят от твърди сплави. Металът, използван за направата на свредла за дърво, е доста мек в сравнение с метала за свредла за метал, така че се заточва доста лесно. Бормашина за дърво може да се изправи дори с пила за заточване вериги за триони, което всъщност правя, ако нямам под ръка шкурка с добър камък. И на лош (груб или груб) камък само ще развалите свредлото

Много хора използват обикновена точилка с дисков камък за заточване.

За да заточите свредла, можете да използвате такова острие, за да направите просто устройство - ъгъл, фиксиран под различни ъгли, в който се вкарва свредлото и се довежда до камъка. Ъгълът на заточване е плавен.

Режещият ръб трябва да е по-висок от "задния ъгъл" на режещата повърхност на свредлото за дърво трябва да бъде 95 градуса. По този начин можете да заточите всяко спирално свредло за дърво.

Без специална машина за заточване, за да заточите правилно бормашина за дърво с центрираща точка, трябва да имате известен опит и камък с тесен маркуч със собствените си ръце.

Имам такива свредла, управлявах на диск за мелница. Имаше ръб като удобен инструмент защитен кожух. Но за това трябва добре да закрепите ъглошлайфа!

Същността на това заточване е, че дискът заточва режещия ръб, движейки се от едната страна на другата между страничното „подрязване“ и центриращото острие, сякаш смила ръба в „вана“

Нивото на страничните разрези трябва да бъде на същото ниво като центровото или малко по-ниско, но не по-високо.

Съвременният пазар предлага на клиентите огромен брой бормашини различни видове. Някои от тях се използват изключително за дървени конструкции, нека да разберем как да ги изберем правилно и как да заточим свредлото за дърво по най-добрия начин.

Характеристики при избора на свредло за дърво

Когато стане необходимо да изберете правилната бормашина, първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, е цветът. Така например всеки нюанс на продукта е отговорен за вида на крайната обработка, която показва живота на свредлото и неговата здравина.

• Най-лошият вариант може да се счита за сиви продукти, които не се обработват по никакъв начин и параметрите им на работа са доста ниски.
• Цветът може да бъде златист, което показва титаново покритие и доста дълъг експлоатационен живот.
• Черните свредла, обработени с пара по време на създаване, не са по-лоши в производителността.

Освен това си струва внимателно визуално да разгледате обекта. Ако върху него има видими признаци на деформация, тогава е по-добре да не използвате такъв продукт. Важно е да изберете свредло без нито една драскотина или пукнатина, повърхността му трябва да бъде идеално равна и гладка.

Видове свредла за дърво

Видове свредла за дърво

Обикновено се използват висококачествени бормашини опитни майсторикоито изискват Различни видовепродукти за създаване на дупки в дърво. Това могат да бъдат отвори, например за шипове, болтове или дюбели. Освен това самият процес на пробиване може да бъде много разнообразен по качество, което ще доведе до мисли за това как правилно да се заточи свредлото след употреба и дали изобщо ще трябва да се заточва.

Най-често срещаните видове свредла днес включват: винтови, спирални, перови, централни, пръстеновидни и Forstner свредла.

Винт

Ако трябва да пробиете дърво напречно, без отново да си зададете въпроса как правилно да заточите свредло за дърво, тогава ще ви бъде полезно винтова бормашинас фина резбанакрая. Те могат да достигнат до 50 милиметра в диаметър. Специална форма на винт ще помогне да се отстранят чиповете от работното място своевременно и по този начин да не се прегрява пръчката. В зависимост от необходимата дълбочина на отвора, можете да закупите свредла, по-дълги от сантиметър, докато минимален размер- 400 милиметра.

Винтови бормашини за дърво

Спирала

Спираловидният продукт може веднага да се различи с идеално полирана фрезована спирала с ръб, който предотвратява всякакво движение на пръта настрани по време на работа. Благодарение на спиралната форма те могат лесно да пробиват дупки във фурнирни конструкции. Диаметърът на съответните свредла достига 52 милиметра, а най-малките могат да бъдат намерени на 3 милиметра. За да се насочи точно към предвиденото място за пробиване, опашката на продукта е снабдена с конична форма, което дава много удобство.

Ако при закупуване изборът падна върху спирални свредла, тогава винаги трябва да помните връзката между диаметъра на продукта и максимално количествообороти в минута, които може да произведе. В противен случай експлоатационният живот на продукта ще бъде рязко намален. Ако трябва да обработвате твърди дървени повърхности, по-добре е да зададете максимум 900 оборота в минута с диаметър на свредлото 14 милиметра или по-малко. Но за мека дървесина можете да настроите инструмента за пробиване на 1800 оборота в минута.

Комплект спирални свредла за дърво

пера

Най-често срещаният тип свредло е свредлото с пера. Именно това ви кара да мислите как да заточите перо свредло за дърво и най-често се използва за ремонт и строителни дейности. Най-удобно е и има различни опциив диаметър.

Има само един важен недостатък: тази форма на свредлото не улеснява отделянето на стружките и процесът на пробиване значително се усложнява, особено когато е необходим отвор с голяма дълбочина. Ето защо експертите препоръчват използването на този тип бормашина при работа дървени дъскиили дебели дъски, където процесът на пробиване ще се случи възможно най-ефективно.

Специален тип накрайник за перо свредло или подобен продукт с разширение може да коригира ситуацията. Този удължител е с шестоъгълна форма и може да се използва и за други видове бормашини. В този случай диаметърът на крайния отвор може да достигне до 52 милиметра.

Перови свредла за дърво

Център и пръстен

Но централните свредла са полезни за създаване на идеално равно през дупки V дървена повърхност. Обикновено такива продукти са под формата на 50 mm (минимум 12 mm) прът с режещ ръб в долната част, достигащ дължина до 150 mm. Разбира се, че е достатъчно дълбоки дупкиняма да работи. За тази цел са подходящи пръстеновидни свредла, които приличат на корона или пръстен със зъбци. Обикновено се продават като цял комплект под формата на приставки с центриращо свредло и единична основа.

Свредла на Форстнер

Когато става въпрос за ремонт или създаване на мебели, а не за мисли с въпроса как да заточите свредло за перо за дърво, тогава можете веднага спокойно да отидете на бормашини Forstner, които са най-подходящи за тази задача. Те ви позволяват да пробивате напълно глухи отвори с идеално плоско дъно. В този случай диаметърът на продукта достига от 10 до 50 милиметра. Самото свредло е покрито със специализирана сплав, която служи за защита и увеличава експлоатационния живот.

Свредло за дърво Forstner

Правилно заточване на свредлото

Преди да започнете директно да заточвате скъпа и висококачествена бормашина, трябва да опитате уменията си върху стари, използвани продукти. Така при отрицателен резултат старата бормашина винаги може да се използва като консуматив. Когато ръката ви е пълна, можете да преминете към нова бормашина без страх.

За най-правилното заточване на бормашина за дърво трябва да се спазват нейните геометрични параметри. Това означава, че е важно да се поддържа фабричният ъгъл на заточване. Понякога резултатът може да бъде точно такъв - идеално заточен за перфоратор. Самото свредло може да се обработва ръчно или с помощта на електрическо заточване.

Уред за заточване на свредла в домашни условия

Ръчно заточване

При ръчно заточванеИзползва се пила от мека стомана. Освен това си струва да започнете процеса на обработка с инструмент с широка стъпка, обработвайки както режещия ръб, така и обратна страна. След това можете да приведете свредлото в идеално състояние с помощта на файл с фина резба.

Заточване с електрическо острило

Когато заточването на бормашина става в „автоматичен“ режим с помощта на електрическо заточване, много е важно да имате студена вода(в контейнер или проточен), тъй като е необходимо непрекъснато охлаждане на пръта. Това ще предпази продукта от прегряване и повреда.

При тази опция свредлото трябва да се заточи на ръба на заточващия диск.

След като бъде постигната необходимата геометрия на свредлото, струва си да завършите свредлото при ниски обороти.

Домашна машина за заточване на свредла

Ако нямате машина за заточване под ръка, можете лесно да си направите такава сами.

1. Необходимо е здраво да монтирате мелницата в удобна позиция. Подходяща е и стационарна рамка със скорост на двигателя до 1500 оборота в минута (с мощност 200 W).
2. Основата за домашна машина може да бъде дебел шперплат или дървена греда.
3. За по-правилно заточване е необходимо да се премахнат всякакви вибрации на двигателя и да се създадат условия за плавен преход към различни скорости. За да постигнете този резултат, можете да използвате абразивно колело.

Инструкции стъпка по стъпка за заточване на бормашина

Резултатът от горните действия е определена схема от действия:

1. Насочете свредлото към ръба на диска на шлифовъчната машина.
2. Задължително спазване на фабричния ъгъл на заточване от 95 градуса.
3. За да се подобри качеството на заточване, свредлото трябва да бъде закрепено в шайба, чиито задни ръбове трябва да бъдат прибрани няколко милиметра.
4. След като заточването приключи, струва си да продължите работата при по-ниски скорости.
5. След това можете да охладите заточения продукт и да го тествате за функционалност.

Когато заточвате свредло, е важно да разберете, че човек трябва да има много добро зрение. Следователно за най-добър резултатНеобходимо е да се организира висококачествено осветление на работното място. Ако правилата се спазват стриктно, заточеното свредло ще издържи много дълго време и винаги ще бъде „спасител“ по време на ремонтни или строителни работи.

Във връзка с

В арсенала на всеки майстор има набор от инструменти, които могат да бъдат полезни за решаване на голямо разнообразие от битови проблеми. ремонтни проблеми. Те включват набор от отвертки, електрическа бормашина с комплект свредла и чук. В този случай е необходимо приставките за отвертки да бъдат универсални, тоест подходящи за всякакъв вид винт или болт. Същото важи и за бормашините. Стандартният комплект включва свредла, които могат да бъдат полезни за работа различни материали, например дърво, бетон, метал.

И с течение на времето тези Консумативистават тъпи и не могат да изпълняват функциите си в необходимата степен. Всеки тип бормашина има свои собствени характеристики на заточване. Някои от тях могат да бъдат заточени само с помощта на сложни машини и оборудване. Но можете сами да се справите с процеса на заточване на бормашина за дърво у дома. Това изисква търпение и някои прости умения.

Самостоятелен избор на бормашина

Когато избирате и купувате свредла за бормашина, първо трябва внимателно да проверите инструмента за пукнатини и други външни повреди. Тези дефекти трябва да отсъстват напълно. По цвета на свредлото можете да определите как е извършена крайната обработка. Сила и други експлоатационни характеристикиинструмент. Ако свредлото е черно, тогава е обработено с пара с висока температура, което увеличава якостта.

Позицията на свредлото при заточване на шлифовъчен диск.

Когато цветът стана златистожълт, свредлото беше обработено за облекчаване на напрежението. Когато свредлото се третира с титанов нитрид, свредлото става ярко жълто. След титаново покритие експлоатационният живот се увеличава значително.Свредлото, което не е подложено на никаква обработка, има тъмно сив цвят.

Най-често бормашината идва с комплект свредла. Може да включва инструменти с различни дължини, диаметри и методи на обработка.

Бормашините според тяхното приложение могат да бъдат разделени на:

• за дървообработване;
• за бетонни конструкции;
• за метални части.

Всеки тип може да се различава по външен види цвят. Но има и тънкости. Така например, за пробиване на дърво, свредлата могат да бъдат направени под формата на спирала, серпентина или форма на перо.

Спиралното свредло се предлага в диаметри от 3-52 mm. Особеността на този инструмент е, че двойната лента може да осигури прецизно водене по протежение на отвора, независимо от дълбочината му, предотвратявайки изплъзването му. Чиповете се отстраняват своевременно и спиралата не се запушва. Използва се за пробиване на отвори за дюбели в монолитни дървени плочи от различни видове дървесина, дебели листове шперплат, както и мека дървесина.

Върхът с резба, шлицовото устройство и шестостенната опашка са характеристиките на серпентинното свредло. Спиралата е внимателно шлайфана и фрезована. Използва се за пробиване на плочи, които са облицовани с фурнир.

Свредло с перо накрайник може да се използва за домакински цели върху различни видове дърво. Много е удобно да го извадите от скобата на свредлото, ако трябва да направите много дупки различни диаметри. Може да се използва за пробиване в твърдо или меко дърво.

Качеството на получения отвор ще зависи пряко от това колко правилен е изборът на елемент. Вашият комплект свредла трябва да има дълго парче за пробиване през дебело дърво. Много е важно да вземете предвид размера на електрическата бормашина. С дължина от 45 см и диаметър от 10 мм, той има достатъчно тегло дори при работа при високи скорости обикновена тренировкаМоже да изпитате дискомфорт. Ето защо, за да работите с такава бормашина, е по-добре да използвате миксер за бормашина, който има ниска скорост.

Спиралното свредло може да работи срещу зърното в дърво. Техните диаметри могат да бъдат 10-50 mm, дължина 400-1100 mm. Колкото по-дълго е свредлото, толкова по-дълго трябва да бъде оборудвано с нишки. Именно това ще осигури лесно отстраняване на чиповете по време на работа.

Връщане към съдържанието

Допълнителни точки

Като алтернатива на дълго свредло с резба, можете да използвате свредла с перо с удължител, за да направите необходимите отвори. Но този тип бормашина има значителен недостатък: с голяма дължина на отвора е трудно да се отстранят чипове. Този удължител е с шестоъгълна форма и може да се използва и за други видове бормашини. Диаметърът на отвора, който ще се получи в резултат, може да бъде 10-52 mm.

За обработка на дърво, в допълнение към тези видове (спирала, серпентина, тип перо), се използват и пръстеновидни свредла. Това е специфичен вид бормашина, която най-често се използва за дупки в мебелни части. Освен това с помощта на такива свредла можете да пробивате отвори с достатъчно голям диаметър, които никой от другите видове не може да направи. Самата бормашина прилича на пръстен със зъбци. Такива свредла се продават в комплект, който включва приставки и основа за закрепването им.

Връщане към съдържанието

Правилно заточване на свредлото

Когато продуктът стане тъп, възниква въпросът къде. Възможно е да се заточите, но това изисква определени умения. Ако няма такива, за да ги придобиете, първо можете да заточите елементи, които са доста стари, които могат да бъдат изхвърлени, ако не успеят. В крайна сметка, ако не следвате техниката на заточване, по-нататъшното използване на продукта е невъзможно, както и възстановяването му. Бормашините, предназначени за обработка на дърво, са особено лесни за заточване у дома. Това се дължи на особеностите на дизайна на този инструмент, тъй като е изработен от по-мека стомана. Тогава мястото за заточване на свредлото ще бъде вашата домашна работилница.

Изисква се за заточване машина за заточване, към които трябва постоянно да се подава вода.

Струя вода ще предотврати прегряването на свредлото по време на работа. Ако го нямате у дома, можете да използвате файл. Но обработката на свредлото на ръка ще изисква много време и търпение.

При заточване трябва стриктно да спазвате оригиналните геометрични размери и да не нарушавате конфигурационните характеристики на инструмента. А именно степента на предварителното му заточване, което е извършено по време на производството.

Ако се използва машина за заточване (точило), тогава самият процес се извършва с ръба на заточващ диск. За да поддържате необходимата точност на геометричните величини, можете да използвате специален допълнителен инструмент. В него се вкарва свредло и се затяга. Това ще улесни работата по заточване и ще предпази ръцете ви от възможни изгаряния от прегрята бормашина. За да избегнете нараняване на ръцете, препоръчително е да използвате ръкавици по време на работа. След приключване на предварителното заточване е необходимо режещият ръб да се приведе в перфектно състояние. Това може да стане на същата машина, но с намалена скорост. След завършване свредлото ще бъде окончателно заточено и готово за работа по-нататъшна експлоатация. Правилно извършеното заточване може да осигури дълъг експлоатационен живот на инструмента в границите на изискванията: не правете прорези в дървото при пробиване, отстранявайте стружките по тялото на свредлото.

Спиралните свредла трябва да бъдат заточени по задните ръбове. Струва си да се отбележи, че и двата режещи зъба трябва да се третират по същия начин. Не забравяйте, че трябва да заточите перата на инструмента по същия начин и създаването на желаната конфигурация на задния ръб на ръка е доста трудно.

Прието е да се използват специални машини за заточване. Въпреки това, у дома можете да използвате обикновена острилка като инструмент за заточване.

В зависимост от формата на задната повърхност може да има няколко вида заточване:

1. Едноплоскост.
2. Двуплоскостен.
3. Конична.
4. Цилиндрична.
5. Винт.

В първия случай заточването на задната повърхност на режещия диск се извършва под формата на непрекъсната равнина. Обикновено ъгълът на хлабина трябва да варира между 27-31 градуса. При заточване в една равнина има голяма вероятност от начупване на режещия ръб. Този метод трябва да се извърши ръчно с помощта на гилза с диаметър 2-3 mm.

Универсалните свредла с диаметър над 3 mm обикновено се подлагат на конично заточване.

За да демонстрираме по-ясно характеристиките на такова заточване, нека да разгледаме диаграмата.

Илюстрацията показва шлифовъчното колело, задната повърхност на гимлета и режещия ръб.

Представете си конус, чиято генераторна е насочена по протежение на режещия ръб на свредлото и края на шлифовъчното колело. Ъгълът в горната част на фигурата е 26 градуса. Оста на режещия инструмент се пресича с оста геометрична фигураи образува ъгъл от 45 градуса. От фигурата може да се види, че ако започнете да въртите гимлета около оста на конуса, на задната страна се образува конична повърхност. Ако оста на режещия инструмент и въображаемият конус са в една и съща равнина, свободният ъгъл на свредлото ще бъде нула.

За да оформите правилния заден ъгъл, е необходимо леко да изместите оста на гимлета спрямо конуса. Колкото по-голямо е изместването, толкова по-голям ще бъде ъгълът на хлабина.

Не е тайна, че е практически невъзможно да се изпълнят всички тези условия при ръчно заточване. Но ако все пак решите сами да заточите свредлото, продължете по следния начин:

1. Вземете с лявата си ръка свредлото, което ще бъде заточено от работната част. С дясната си ръка хванете конската опашка.
2. След това натиснете режещия ръб и задната повърхност на гилта към края на шлифовъчното колело.
3. След това с плавни движения дясна ръкабез да повдигате свредлото от точило, разклатете го. Това ще създаде конична повърхност в задния край.
4. Повторете тази операция за втората писалка.

Следващият метод на заточване ще бъде малко по-лесен.

1. Както в предишния метод, вземете работната част на гимлета с лявата си ръка и опашката с дясната си ръка.
2. Натиснете режещия ръб на инструмента срещу шлифовъчното колело и завъртете свредлото около оста му. Много е важно да не откъсвате гилетата от машината за заточване и да го поддържате желан ъгълнаклонете към края на шлифовъчното колело.

В резултат на заточването на задната повърхност на режещите пера трябва да се образуват конични повърхности. Не е тайна, че поради триенето с шлифовъчното колело инструментът прегрява. Това води до темпериране на закалената част на свредлото. В резултат на това металът започва постепенно да губи необходимата твърдост. Ето защо е по-добре да се заточва с многократно охлаждане на гимлета.

Като охлаждаща течност за обикновени бормашини (например за дърво) можете да използвате обикновена дестилирана вода или водно-содов разтвор.

Въпреки това, не трябва да го използвате, ако вашият инструмент е направен от карбидни материали (например свредла за бетон). Освен това при никакви обстоятелства не трябва да използвате масло за охлаждане на свредлото.

Ако заточите инструмент на сухо без охлаждане, трябва да запомните няколко правила:

1. Не премахвайте твърде много метал наведнъж.
2. Скоростта на въртене на шлифовъчното колело трябва да бъде умерена.
3. Не прегрявайте гимлета.
4. Заточете инструмента срещу движението на шлифовъчното колело. Това е необходимо, така че режещият ръб на свредлото да не се счупи или да се набръчка по време на работа.

Необходимо ли е довършване след заточване на свредлото?

Както показва практиката, без фина настройка е невъзможно да се постигне гладка повърхнострежещ инструмент и отстранете малки грапавини. Освен това свредлата, които са фино настроени, стават устойчиви на износване.

За довършителни работи е най-добре да използвате шлифовъчни дисковеизработен от зелен силициев карбид. По време на процеса на довършване е много важно да се гарантира, че осите са симетрични. Режещите пера трябва да са с еднаква дължина и еднакви ъгли на върха.

Струва си да се отбележи, че правилното заточване на гимлета трябва да се провери с помощта на специални шаблони. Изработени са от листове от следните метали:

1. Мед.
2. Алуминий.
3. Титан.

С помощта на шаблон можете да проверите ъглите на точките и дължината на режещите пера. Ъгълът на свобода е почти невъзможен за измерване, така че най-добре е да наблюдавате ъгъла на върха.

Ако режещите ръбове имат неравномерна дължина и наклон, върху цялата повърхност на инструмента се появяват натоварвания с различна величина. Поради това свредлото ще се износва по-бързо. Затова веднага след заточването направете пробно пробиване. Това ще ви помогне да определите равномерността на перата на режещия ръб.

Как да заточите правилно свредлото за дърво

Свредлата за дърво са по-малко податливи на износване от металорежещите инструменти. За да заточите свредло за дърво, трябва да придобиете машина за заточване. Не забравяйте да се запасите с вода. Ще е необходимо като охладител.

Ако нямате машина, свредлата за дърво могат да бъдат заточени дори с пила, но този процес ще бъде дълъг и труден.

Можете също така да адаптирате за това домашна машина от бормашина, в патронника на която е захванат кръг с фина шкурка.

Основни правила за заточване

1. При заточване не забравяйте да спазвате геометричните размери и конфигурацията на режещия инструмент. Ако използвате точило за заточване на свредло за дърво, използвайте ръба на заточващото колело, за да заточите целия процес.
2. За да избегнете изгаряния на ръцете, използвайте защитни ръкавици.
3. След като завършите предварителното заточване, трябва да приведете режещия ръб в перфектно състояние. За да направите това, намалете скоростта на шлифовъчното колело. Не забравяйте, че трябва да отстранявате чипове само по тялото на свредлото.

В заключение отбелязваме, че заточване на свредлалесно да се направи у дома.

За правилно обработване на режещи инструменти за метал и дърво е необходимо да се осигури съответствие с геометричните конфигурации. Също така не забравяйте да охлаждате свредлото от време на време.