Membranli vakuumli press. Vakuumli press. Fasad uchun vakuumli presslar

ishlab chiqarish xarajatlari va mijozlar dizayni bo'yicha mebel ishlab chiqarish tezligi. Gap shundaki, ko'ra mebel yasashda individual buyurtmalar ishlab chiqaruvchilar yumaloq yoki tekis bo'lmagan elementlardan, masalan, korniş qismlari, turli ustunlar, pedimentlar, yarim ustunlar, stullar va stullar o'rindiqlari, tortmalar, stol usti, oval stollar, kavisli eshiklar, panellar, eshik ramkalari, zinapoyalar, fasad eshik ramkalarining shaklli detallari, yarim doira bar taymerlari. Orma CVM membranali press. Aynan shunday qismlar bilan ishlashni osonlashtirish uchun ishlab chiqaruvchi ish qismlarini joylashtiradigan stol, plyonkani isitish uchun ishlatiladigan isitgich, in'ektsiya tufayli bir xil bosimni ta'minlaydigan vakuum tizimidan iborat vakuumli press kerak bo'ladi. ortiqcha bosim yoki plyonka va membranadagi atmosfera bosimi.

Membranli vakuumli press - qoplama mashinasi turli sirtlar yog'och va yog'och (masalan: mebel jabhalari, stol usti, eshiklar) PP, polivinilxlorid va ABS kabi termoplastiklardan tayyorlangan plyonkalar. Bundan tashqari, bunday uskunalar yog'ochni sintetik va tabiiy shpon bilan qoplash va yog'ochning qovurg'ali va tekis yuzalarida termal bosimdan foydalanish imkonini beradi.

Aksariyat qurilmalar uni membrana, vakuum va membrana-vakuum uskunalari sifatida ishlatishga imkon beradi. Ya'ni, siz otishingiz mumkin ushbu uskunadan asosan tabiiy yog'och shpon bilan pardozlash uchun ishlatiladigan membrana va usiz termoplastik plyonkalar bilan qoplangan sirt, bu mashinadan foydalanishda xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Nasosga kelsak, u sirtlarni yopishtirish imkonini beradi turli darajalar qoplama sifatiga zarar etkazmasdan murakkablik.

Bundan tashqari, membranani bosish juda oson ishlaydi, chunki Maxsus masofadan boshqarish pulti yordamida har kim uni boshqarishi mumkin.

Membranli vakuumli press - ishlash printsipi

Ushbu uskunaning ishlash printsipiga kelsak, bu murakkab emas - ishchi oldindan qo'llaniladigan elim bilan tayyorlangan mebel blankalarini tortib olinadigan yuzasiga joylashtirishi, uni kerakli plyonka bilan qoplashi va barchasini mashinaga o'tkazishi kerak. Shundan so'ng, qurilma yopilishi mumkin (yopiq uskunada plyonkani optimal haroratgacha qizdirish jarayoni sodir bo'ladi) va plyonka bosim va vakuum yordamida yog'ochni qoplaydi (plyonkani mahkamroq joylashtirish uchun membranani ishlating. ).

Vakuum uskunasi ham sovuq bo'lishi mumkin va bunday qurilmaning asosiy elementi bosish sifati bog'liq bo'lgan vakuum sumkasi bo'ladi. Shuning uchun sumka yuqori quvvat, elastiklik, shaffoflik va ta'mirlashga yaroqliligi bilan ajralib turadigan materialdan tayyorlanishi kerak. Shunga qaramay, ba'zi hunarmandlar yupqa materialdan bir nechta presslarni yaratish uchun havo matraslari, issiqxona plyonkalari va boshqalar kabi doğaçlama materiallardan sumkalar yasashadi. Professional sumkalar tez-tez va takroriy foydalanish uchun mo'ljallangan bo'lib, sizga to'liq ishlash imkonini beradi keng presslash ishlari, uzoq muddatli va og'ir yuklarga bardosh bera oladi, ba'zan issiqlikka bardosh beradi va shuning uchun PVX (plastiklashtirilgan polivinilxlorid) va poliuretandan tayyorlanadi. Shuning uchun sizga kerak bo'lgan uskunani tanlashda siz nafaqat ishlov beriladigan qismning o'lchamlari va qoplama usulini, balki sumkaning sifatini ham hisobga olishingiz kerak.

Membranli vakuumli presslarga qo'shimcha ravishda, jarayonlardan biri uchun ishlatiladigan oddiygina membranali presslar mavjud: laminatsiya tekis qismlar, tekis qismlarni laminatsiyalash va qismlarni qoplash murakkab shakl. Laminatsiya - bosim ostida materialning tashqi qatlamini eritilgan melamin yoki melamin bilan singdirilgan qog'oz bilan eritish jarayoni. Ushbu jarayon tufayli bardoshli va bardoshli qoplama olinadi. Laminatsiyalash jarayonida karbamid-formaldegid elim, quruq elim yoki PVA maxsus plyonkaga (laminatsiyalangan qog'oz, formaldegid qatronlari bilan singdirilgan qog'oz, tabiiy qoplama) qo'llaniladi. Qoplama tomonidan amalga oshiriladi siqilgan havo va vakuum va bu jarayon uchun membrana va membranasiz presslardan foydalanish mumkin.

Ishlab chiqarish uchun asosiy uskunalar MDF fasadlari PVX plyonka termo-vakuumli pressdir.Rossiya bozori bugungi kunda turli xil texnik xususiyatlarga ega bo'lgan juda ko'p sonli presslarni taklif etadi.Shuning uchun, sotib olishdan oldin, asosiy savolga to'g'ri javob berish uchun bir nechta savollarni berishingiz kerak - MDF jabhalari uchun vakuumli pressni qanday tanlash kerak.

MDF jabhalari uchun vakuumli pressning ishchi yuzasining o'lchamlari

Matbuot ish stolining o'lchamini tanlashda siz MDF mahsulotlarining kutilayotgan ishlab chiqarish hajmini va assortimentini hisobga olishingiz kerak. MDF jabhalarini ishlab chiqarish uchun termo-vakuumli presslar ishlab chiqaruvchilari 1150 dan ishlaydigan sirtga ega uskunalarni taklif qilishadi.× uchun membrana vakuum press kabi 1090 mm kavisli jabhalar"New Technologies" kompaniyasidan MDF, Penza. Latviya uskunalari hozirda MDF jabhalarini qoplash uchun vakuumli pressning ishchi stolining maksimal hajmiga ega. V.P. -4000, ISTRA-A dan (Latviya), 4000-jadval bilan× 1400 mm.

Shuni ta'kidlash kerak standart kenglik vakuumli presslash uchun PVX plyonkalarning rulonlari 1400 mm. Ba'zi Evropa kompaniyalari 1420 va 1450 mm kenglikdagi plyonkalarni taklif qilishadi. Biroq, membrana-vakuumli presslash uchun uskunalarning asosiy ishlab chiqaruvchilari 1400 mm standartga qaratilgan.

Bundan tashqari, MDF jabhalarini uzluksiz oqim ishlab chiqarish uchun ba'zi ishlab chiquvchilar Moskvadagi Master PRO kompaniyasi kabi 2-3 ish stoli bilan membrana-vakuumli presslarni taklif qilishadi. Ishlaydigan yuzalar bo'ylab erkin harakatlanadigan harakatlanuvchi isitish aravachasi PVX plyonkani muqobil isitishni ta'minlaydi. Vakuumli pressning dizayni radiusli jabhalarni qoplash uchun stolni o'z ichiga olishi mumkin.

MDF jabhalari uchun vakuum pressining dizayni va uning o'lchamlari

Agar mebel ustaxonasida ish joyining etishmasligi bo'lsa, tabiiy savol MDF jabhalarini ishlab chiqarish uchun vakuum pressining o'lchami va u egallagan maydon bo'ladi. Lekin uskunaga texnik xizmat ko'rsatish qulayligi haqida unutmasligimiz kerak. Bu erda siz vakuumli presslar ishlab chiqaruvchilari tomonidan taklif qilinadigan ish stoli va isitish modulining joylashuvi uchun dizayn echimlarini tushunishingiz kerak.

Yirik ishlab chiqaruvchilar membranali vakuumli presslar uchun quyidagi dizayn variantlarini taklif qilishadi:

· Temir yo'l yo'riqnomalarida harakatlanuvchi isitish aravachasi bilan. Vakuum pressining ushbu dizayni MDF jabhalarini 3 tomondan yotqizish imkonini beradi.

· Menteşali o'rnatishlarda ko'taruvchi termal modulli MDF jabhalari uchun vakuumli press. Ushbu dizaynning samaradorligi mebel ustaxonasining ish joyini tejashdan iborat. Biroq, qismlarni yotqizish va PVX plyonkani cho'zish yanada qiyinlashadi.

· MDF va PVX plyonkadan tayyorlangan qismlarni yuklash uchun tortib olinadigan stol bilan, masalan, MTA-2500 MDF jabhalarini qoplash uchun vakuumli press. Kichik mebel ishlab chiqarish uchun ideal, chunki u ustaxonaning har qanday burchagiga ixcham mos keladi.

· Dastgoh maydonini tejash va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi bo'yicha eng samarali isitish moduli vertikal pnevmatik yoki gidravlik ko'taruvchi membrana vakuumli mashinalardir, masalan, Latviya ishlab chiqaruvchisining VPF-2 vakuum pressi yoki Italiyaning PM ORMA pressi. boshqa narsalar, mahsulotlarni 2 -x tomoni bilan qoplash imkonini beradi.

MDF jabhalarini ishlab chiqarish uchun membrana-vakuum presslarining konfiguratsiyasining xususiyatlari

1. Membran-vakuumli pressning isitish moduli . Hozirgi rivojlanish darajasida MDF jabhalarini qoplash uchun vakuumli presslar ishlab chiqaruvchilari PVX plyonka qachon tez isinishni ta'minlaydigan kvarts-galogen termal isitgichlardan foydalaning minimal xarajatlar elektr energiyasi. Boshqa variantlarda ular ishlatilishi mumkin infraqizil lampalar. Membran-vakuumli presslarning ba'zi ishlab chiqaruvchilari membrana yuzasida notekis isitishning oldini olish uchun isitish uchun isitish elementlari orqali etkazib beriladigan issiq havodan foydalanadilar. Bundan tashqari, stolni isitish uchun qo'shimcha termal uskunalar vakuumli pressga o'rnatilishi mumkin. Xitoylik mashina ishlab chiqaruvchilari PVX plyonkani uning ostiga issiq havo quyish orqali isitadi.

2. PVX plyonkada MDF jabhalarini qoplash jarayonini avtomatlashtirish . Avtomatlashtirish tizimlari bilan jihozlangan vakuumli presslar in-line va uzluksiz mebel ishlab chiqarishda o'zini isbotladi. Inson ishtiroki faqat MDF fasad qismlarini ish stoliga yotqizish va keyin ortiqcha PVX plyonkani kesish uchun kamayadi. Biroq, har kuni keng ko'lamli PVX plyonkalar bilan ishlaydigan kichik korxonalarda qoplama jarayonini qo'lda, "ko'z bilan" amalga oshirish osonroq.

3. Silikon, kauchuk yoki rezina membrana . Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar MDF jabhalari uchun yuqori issiqlikka chidamlilik va elastiklikka ega bo'lgan silikon membrana ega bo'lgan vakuumli pressni etkazib berishadi. Silikon membranadan foydalanib, yopishtirish uchun ba'zi texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi turli materiallar, ularga shablonga ko'ra kavisli shakl berish, shuningdek, uchun oqilona foydalanish Kichik to'ldirish hajmlari uchun PVX plyonkalar. Vakuumli presslarning ba'zi dizaynlarida silikon membrana maxsus ramkaga o'rnatiladi, bu esa undan foydalanishni yanada qulay qiladi. Boshqa hollarda, MDF jabhalarini PVX plyonka bilan qoplash jarayoni to'g'ridan-to'g'ri silikon membranani ishlatishga asoslanadi va u uskunaning ajralmas qismi hisoblanadi.

4. Vakuum pompasi. Qoida tariqasida, MDF jabhalari uchun zamonaviy membrana-vakuum presslari bilan jihozlangan neft nasoslari, hozirda eng yuqori mahsuldorlikka ega. Vakuumli press stolining kichik o'lchami va qisqa bosish vaqti bilan ulardan foydalanish mumkin yog'siz quruq nasoslar past mahsuldorlik bilan. Qanaqasiga byudjet varianti, membrana-vakuumli pressga o'rnatilishi mumkin suyuq halqali nasos VVN. Vakuumli pressning ish stoli katta bo'lsa, vakuum pompasi qabul qilgich bilan to'ldirilishi mumkin. Ba'zi dastgohlar ishlab chiqaruvchilari vakuum ta'minotini yuqori bosimli hisoblagich ta'minoti bilan birlashtiradi, shuning uchun uskunani bajarish uchun kompressor talab qilinishi mumkin.

5. Ajratuvchi ramka . Membrana-vakuumli pressning ishchi stolini bir vaqtning o'zida ikkita turdagi plyonka yoki bitta silikon membrana bilan birgalikda ishlatish uchun, PVX plyonkadan oz sonli mahsulotlar bilan oqilona foydalanish uchun ishlatiladi.

6. Qo'shimcha ish stoli . PVX plyonkadagi MDF mebel jabhalarining yirik ishlab chiqarishlarida bitta qo'shimcha ish stolini o'rnatish membrana-vakuum pressining mahsuldorligini va shunga mos ravishda mahsulot hosilini 1,5 baravar yoki undan ko'proq oshirish imkonini beradi.

7. Membranli vakuumli press uchun boshqaruv paneli . MDF jabhalarini "qo'lda" siqishda, qoida tariqasida, isitish va vakuum nasosini yoqadigan ikkita tugma, shuningdek vakuum ta'minoti tezligini tartibga soluvchi valf ishlatiladi. Keyinchalik kuchli va avtomatlashtirilgan uskunalar tegishli boshqaruv panelini talab qiladi.

8. Radius (egilgan) MDF jabhalarini ishlab chiqarish imkoniyati . Dizayn xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, ba'zi membrana-vakuumli presslar radiusli MDF jabhalarini ishlab chiqarishga va ularni PVX plyonka bilan qoplashga imkon bermaydi. Boshqa tomondan, Moskvadagi Master PRO kompaniyasi kabi, dastgohlar ishlab chiqaruvchilari o'zlarining uskunalarini qo'shimcha qurilmalar bilan to'ldirish orqali ushbu variantga g'amxo'rlik qilishdi.

9. Yechish moslamalari . PVX plyonkani qo'lda yoki pnevmatik kesish, shu jumladan. Bunday uskunalar katta ishlab chiqarish hajmlari uchun vakuumli pressning unumdorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

10. Antistatik cho'tkalar . PVX plyonkani tozalashni osonlashtirish va uni vakuumli pressga berishdan oldin uning yuzasiga yopishgan qoldiqlarni yo'q qilish uchun statik zaryadni olib tashlashga imkon beradi. Ular MDF fasadlari va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish sifatini yaxshilash maqsadida o'rnatiladi.

11. Qo'llab-quvvatlash tizimi. MDF jabhalarini vakuumli pressning ish stoliga yotqizishda substrat sifatida maxsus tayanchlar, shu jumladan magnitlar qo'llaniladi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar hatto bunday "kichik narsalar" ga g'amxo'rlik qilishdi.

12. PVX plyonka chiqindilarini briketlash uchun press, silikon membranalarning ko'z yoshlari va shikastlanishlarini tiklash uchun asboblar, PVX plyonkali rulonlarni saqlash uchun mobil tokchalar - bularning barchasi MDF jabhalari uchun membrana-vakuumli press bilan to'liq bo'lmasligi mumkin, lekin ko'pincha ishlab chiqaruvchi tomonidan taklif etiladi. qo'shimcha uskunalar masalan, BR 2600 vakuum pressining nemis dizaynerlari, Wemhoener kompaniyasi. Shunga o'xshash qurilmalar ishlab chiqariladi MDF ishlab chiqarish jabhalar yanada qulay va samarali.

MDF jabhalari uchun vakuumli pressni nihoyat qaror qabul qilish va tanlashdan oldin, shuningdek, narx oralig'ini, uskunani o'rnatish va sozlash variantlari mavjudligini, xodimlarni o'qitish, keyingi kafolat va xizmat ko'rsatishni o'rganishingiz kerak.

Vakuumli press - mebel ishlab chiqarishda ajralmas qurilma va turli sanoat tarmoqlari, bu erda odam MDF, sunta, plastik elementlar bilan shug'ullanishi kerak, sun'iy tosh va hokazo. Bundan tashqari, matbuot materialning sirtlariga ma'lum bir yengillik berishga qodir, bu esa shakli va konfiguratsiyasi bo'yicha original mahsulotlarni olish imkonini beradi.

Vakuumli press bir nechta asosiy elementlardan iborat:

Ramka. Ko'pincha bu qo'llab-quvvatlovchi tuzilma yig'iladigan turdagi ishlab chiqariladi, bu qulay tashish uchun ta'mirlash, texnik xizmat ko'rsatish, demontaj qilish imkonini beradi;
Ish stoli. Bu, shuningdek, qo'llab-quvvatlovchi tuzilma bo'lib, u maxsus siqish ramkasi bilan jihozlangan;
Vakuum tizimi. Bu pnevmatik tizim asosiy element bo'lib, ularsiz vakuumli pressni tasavvur qilish qiyin;
Qaytib olinadigan vagon. Bu erda elektr quvvati bilan ishlaydigan isitish elementi mavjud;
Avtomatik boshqaruv. Vakuumli press quritish kameralari, eshiklar, aravacha, o'zi vakuum tizimi imkoniyatlari doirasida faoliyat yuritadi avtomatik boshqaruv. Operatorning ishtiroki minimaldir, bu esa yuqori sifatli sun'iy qoplama, mebel jabhalari uchun elementlarni ishlab chiqarish, plastmassa, sunta, MDF va boshqalarni yopishtirish imkonini beradi.

Turlari

Vakuumli press bir nechta asosiy xususiyatlarga ko'ra tasniflanadi. Avtomatlashtirish darajasidan boshlaylik. Ushbu xususiyatga qarab, yog'och, jabhalar, plastmassa, sun'iy toshni bosish uchun asboblar ikki turga bo'linadi.

Avtomatik. Bu erda yog'och, sun'iy tosh va plastmassa bosuvchi barcha operatsiyalarni mustaqil ravishda bajaradi, shuning uchun operatorning ishtiroki amalda talab qilinmaydi.
Yarim avtomatik. Bu yog'ochni bosish mashinalarining eskirgan modellari, chunki operator o'z qo'llari bilan yog'och, plastmassa va MDFdan siqilgan elementlarni ishga tushirish, o'chirish va olib tashlash uchun matbuot kamerasining eshiklarini ochishi, tugmachalarni bosishi kerak. Ularning hayoti asta-sekin tugaydi, chunki qolip tezlashtirilgan avtomatik rejimda ishlaydigan qurilmalar bilan ishlash yanada samaraliroq.

Avtomatik modellar yanada jozibador, chunki ular operatsiyani bajarish uchun kamroq vaqt talab etadi. Shu sababli, ishlab chiqaruvchi yarim avtomatik o'rnatishlarga nisbatan xuddi shu davrda ko'proq mahsulot ishlab chiqarishi mumkin.

Xuddi shunday muhim tasnif - bu qurilmalarni membrana va membranasiz bo'lish.

Membranli o'rnatishlar yog'och blankalarining sirtlarini shpon yoki maxsus plyonkalar bilan qoplaydi. Bunday holda, membranaga oldindan qo'llaniladigan yopishqoq tarkibga ega bo'sh joy qo'yiladi. Membrana qiziydi, vakuum pompasi havoni chiqaradi, bu esa salbiy bosim hosil qiladi. Bu yog'och yoki MDF mahsulotining film bilan mustahkam aloqa qilishiga imkon beradi. Biroz vaqt kutgandan so'ng, qolip chiqariladi, ishlov beriladigan qism foydalanishga tayyor;
Membransiz presslar plastmassa, MDF yoki yog'ochdan tayyorlangan blankalar zichroq plyonkalar yoki maxsus qoplamalar bilan qoplangan holatlar uchun tegishli. Membran analoglari nozik qoplamalar bilan yaxshi ishlaydi.

Master, ST 420 kabi birliklar bilan tanlov masalasi unchalik qiyin bo'lmaydi. Lekin bozor faqat Master yoki ST 420 presslari bilan cheklanmaydi. Tanlashdan oldin, ushbu uskunani sotib olishning navlarini, xususiyatlarini va nuanslarini tushunishga arziydi.

Ishlab chiqarishda ishlatiladigan vakuumli pressning ikkita asosiy turi mavjud.

Standart vakuum qurilmasi. Bu MDF, yog'och va plastmassadan mebel elementlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan yumshoq xususiyatlarga ega qurilma. asosiy xususiyat mashinalar - ular yaratadigan bosim 0,95 kg / sm2 dan oshmaydi. Ular oddiy mebel blankalariga PVX plyonkalar yoki shpon qo'llashda ishlatiladi.
Qo'shimcha bosim bilan. Bu 8 kg / sm2 dan ortiq bosim hosil qilishi mumkin bo'lgan qimmatroq uskunalar. MDF, plastmassa buyumlar va murakkab konfiguratsiya elementlari bilan ishlash uchun ishlatiladi.

Membranalar

Membrana muhim element yog'och blankalari va mebel jabhalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mashina. Membrananing o'ziga xos xususiyatlari bor.

Asosiy vazifa - yog'ochdan yasalgan fasad elementlari yoki mebel qismlarini yaratishda siljishlarni bartaraf etish;
Membrana yuqori haroratni yoqtirmaydigan yog'ochga yupqa plyonkani samarali qo'llash imkonini beradi;
Membran maxsus kancalarda o'rnatiladi, ular bosim ramkasida joylashgan;
Mebel ishlab chiqarish va MDF jabhalarini yig'ish korxonalari ikki turdagi membranalardan foydalanadilar - kauchuk va silikon. Kauchuk tez-tez ishlatiladi, silikon esa aşınmaya bardoshli;
Membranani ishlatish kichik o'lchamli qismlarni qoplashni osonlashtiradi;
Ushbu elementlar yog'och qismlarga, MDF jabhalariga va boshqalarga qo'llash uchun zarur bo'lgan plyonka iste'molini sezilarli darajada kamaytiradi.

Matbuot yoki sumka

ST 420 pressini sotib olishdan yoki ST 420 o'rniga o'z qo'llaringiz bilan vakuumli press yasashdan oldin, sumka pressi kabi narsalarni bilib olishingiz kerak.

Matbuot sumkasi o'z qo'llaringiz bilan vakuumli press yasashingiz uchun mo'ljallangan;
Uning mohiyati shundaki, sumkaning o'zi matbuot mashinasini ifodalaydi;
Yelimlash uchun tayyorlangan yog'och, sunta, MDFdan tayyorlangan mahsulot sumkaga joylashtiriladi;
Xalta har tomondan muhrlangan, bu esa muhrlanish imkonini beradi;
Nasos yordamida sumkadan havo chiqariladi, bu asta-sekin kerakli bosimni yaratishga imkon beradi, ishlov beriladigan qismga teng taqsimlanadi;
Keyinchalik, sumka bir muncha vaqt siqilgan holatda turadi, shundan so'ng ishlov beriladigan qism chiqariladi;
Asosiy afzallik shundaki, sumkaning narxi mashina narxidan o'nlab baravar arzon. 1400 dan 2500 mm gacha bo'lgan matbuot xaridorga 1000 dollarga tushadi, sumkani esa 500-1000 rublga sotib olish mumkin. Fasadlar, mebellar va boshqalarning elementlarini yaratish uchun sumkadan samarali matbuotni o'zingiz qilish uchun sizga hech qanday chizmalar kerak emas, biz xulosalar chiqaramiz va qaror qabul qilamiz.

Ammo sumka ST 420 mashinasiga mos kelmaydi. Zamonaviy qurilma ST 420 noyob xususiyatlarga ega, chunki u 3D press mashinasidir. ST 420 modeli xususiy korxonalar uchun futbolkalar, krujkalar uchun tasvirlarni qo'llashda va planshetlar va smartfonlar uchun korpuslarni yaratishda ishlatilishi mumkin. Shu bilan birga, ST 420 taxminan 70 ming rublni tashkil qiladi.

Xalta, albatta, ST 420 ishlab chiqaradigan narsaga qodir emas, lekin tanlov sizniki.

MDF, sunta, mebel elementlaridan jabhalar ishlab chiqarish uchun membrana pressini tanlashda bir nechta masalalarga e'tibor bering.

Nasos. Membran pressi bizning yoki xorijiy nasos bilan jihozlangan bo'lishi mumkin. Italiya modellari ustuvor hisoblanadi. Ular qimmatroq bo'lsa-da, ular samaraliroq, ishonchli va bardoshlidir.
Jadval materiali. Ish stoli metalldan yasalgan bo'lsa yaxshi bo'ladi. Bir qator mashina modellari DSP dan tayyorlangan, ammo ular tezda yaroqsiz holga keladi va ishlab chiqarish jarayonida sirt buziladi.
Mashina o'lchamlari. Muayyan o'lchamdagi qismlarni yaratish qobiliyati bog'liq bo'lgan asosiy xususiyat.
Isitgich. Isitish elementlari va KGT lampalar mavjud. Ikkinchi turni tanlang, chunki ular filmni yoqmaydi.

Ishlab chiqaruvchi haqida unutmang. Kam taniqli kompaniyalarga ishonmaslik kerak. Lekin har doim ham brend uchun ortiqcha pul to'lash mantiqiy emas.

Vakuum presslari ko'pincha mebel ishlab chiqarishda, shuningdek, yog'och panellardan tashkil topgan mahsulotlar ishlab chiqaradigan boshqa turdagi korxonalarda qo'llaniladi. Ba'zan bunday qurilmalar materiallarga yengillik berish, shuningdek, mahsulotlarni shakllantirish uchun ishlatiladi.

Uskunalar qanday ishlaydi

Fasad uchun vakuum pressi quyidagi tarkibiy qismlarga ega:

yuk ko'taruvchi va yig'iladigan turga ega bo'lgan ramka
ish stoli, u ham yuk ko'taruvchidir. Stolga maxsus siqish ramkasi o'rnatilgan
vakuumli pnevmatik ish tizimi. Busiz butun texnologik jarayonni amalga oshirish mumkin emas
tortib olinadigan vagon. U isitish moslamalari bilan jihozlangan elektr turi. Vakuum pressi avtomatik boshqaruv yordamida ishlaydi, shuning uchun ushbu uskunada ishlarni bajarish ishtirok etishni talab qilmaydi qo'l mehnati. O'rnatishni saqlash va ishga tushirish uchun bir nechta operatorlar etarli.

Turlari

Bugungi kunda vakuumli presslarning bir nechta modifikatsiyalari mavjud. Ular avtomatlashtirishda va ma'lum bir qurilmada mavjud bo'lgan qo'shimcha variantlar sonida farqlanadi.

Matbuot quyidagilar bo'lishi mumkin:

avto. Bunday matbuotda barcha ishlar operator ishtirokisiz amalga oshiriladi.
yarim avtomatik. Bunday qurilmalarda o'rnatish eshigini ochish, uni ishga tushirish uchun tugmalarni bosish, keyin uni o'chirish va ish qismini olib tashlash operatorning o'zi tomonidan amalga oshiriladi. Operator o'rnatishning ishlashini kuzatishi kerak
membrana Bunday matbuotda sirt kino yoki shpon bilan qoplangan. Buning uchun material issiqlikka bardoshli membranaga joylashtiriladi, unga birinchi navbatda elim qo'llaniladi. Keyin membrana qiziydi va vakuum nasosi membranadan havo chiqaradi. Natijada, unda salbiy bosim hosil bo'ladi. Bunday sharoitda kino yoki qoplama materialga mahkam yopishtirilgan
membranasiz. Ushbu turdagi presslar qalinroq qoplamalarni yopishtirish uchun ishlatiladi. Ushbu parametr nozik plyonkalar uchun mos emas.

Bugungi kunda membrana-vakuumli presslar eski uslubdagi uskunalarga nisbatan ko'proq va tez-tez qo'llaniladi. Ushbu mashhurlik materialni vakuumli press yordamida qayta ishlashga kamroq vaqt sarflanishi bilan bog'liq, ammo tayyor mahsulot sifati pasaymaydi, aksincha oshadi.

Ko'rgazmalar ham bo'lishi mumkin: Vakuumli presslash uskunalari turlari:

vakuumli sublimatsiya pressi
3D vakuumli sublimatsiya pressi
press vakuumli quritish kamerasi.

Vakuumli presslar bilan tavsiflanadi yuqori daraja hosildorlik. Uskunaning narxi ancha yuqori, chunki unda katta o'lchamdagi ish qismlari qayta ishlanadi.

3D vakuumli sublimatsiya presslari universal elektromexanik qurilmalardir. Ular suvenir mahsulotlarini yaratish uchun kerak. Ular tasvirlarni muntazam va tartibsiz shakldagi ob'ektlarga qo'llaydilar. Keramika, mato va boshqa mahsulotlarga turli xil tasvirlarni qo'llashda bunday uskunalar eng ko'p talab qilinadi. Zamonaviy ishlab chiqarish bezak uchun bunday presslardan foydalanadi dekorativ toshlar, himoya qoplamalaridagi chizmalar mobil telefonlar, kristallarda, jumboqlarda.

Vakuumli sublimatsiya pressida tasvir bir muhitdan ikkinchisiga o'tkaziladi. Shu maqsadda u ishlatiladi Yuqori bosim va yuqori harorat. Operatsiya maxsus sirt ustida naqshni oldindan tayyorlashni va uni mahkamlashni talab qiladi. Shundan so'ng, harorat ko'tariladi va havo pompalanadi. Mahsulotlar ancha yuqori sifatga ega.

Tovar tashqi ko'rinish vakuumli press yordamida yaratilgan mahsulot uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega. Bunday qurilmalarning yana bir afzalligi shundaki, natijada yuzaga keladigan sirt qo'shimcha o'zgartirishni talab qilmaydi. Siz darhol mahsulotlarni yig'ishingiz mumkin.

Vakuum pressining ishlashi

MDF uchun vakuumli press juda oddiy ishlash printsipiga ega. Birinchidan, unga qo'llaniladigan elim bilan ishlov beriladigan qism stol yuzasiga joylashtiriladi. Keyinchalik, unga vakuumli press uchun membran qo'yiladi. Va yopiq holatda vakuum nasosi va isitish tizimining ishlashi boshlanadi. Ob'ekt bir vaqtning o'zida isitiladi zarur harorat va vakuum hosil qiladi.

Vakuum presslari uchun silikon membranalar plyonkaning mahkam o'rnatilishini ta'minlash zarur bo'lganda qo'llaniladi. uchun nasos vakuum jarayoni turli xil chuqurlikdagi vakuumlarni shakllantirishga qodir, barchasi materialning xususiyatlariga bog'liq. Bundan tashqari, membrana vakuumli press uchun mos bo'lishi kerak. Uni jihoz bilan birga sotib olishga arziydi.

Membrananing turlari

Vakuumli press uchun membranalar quyidagilar bo'lishi mumkin:

silikon
kauchuk.

Silikon membranalar uzoq xizmat qilish muddatiga ega. Ular, shuningdek, sovuq va issiq presslash uchun sumkani yopish mashinalarida ham qo'llanilishi mumkin.

O'ralgan silikon membrana mato issiq va sovuq membrana-vakuum va membrana presslarida membrana mato sifatida mebel jabhalariga, eshik panellariga va boshqa shaklli panellarga shpon surtish, egilgan yopishtirilgan mebel mahsulotlarini yaratish uchun ishlatiladi.

Membrana elastik silikon plyonka yoki issiqlikka bardoshli kauchukdan qilingan. Kauchuk membrana 700% gacha cho'zish qobiliyatiga ega. Membrana presslarda ham tabiiy shpon bilan bezash uchun, ham murakkab profilga ega bo'lgan ish qismlari bilan ishlashda (masalan, plyonkani jabhaning orqa tomoniga qo'yish kerak bo'lsa) yoki yuqori porloq plyonkalar bilan ishlashda kerak. Hech qanday holatda oxirgi plyonkalar matbuotning yuqori isitish plitasiga tegmasligi kerak. Membrana plyonka o'lchamlari yuklash stolining o'lchamlaridan kichikroq bo'lsa yoki plyonka qalinligi standart 0,3-0,6 mm dan oshganda ham qo'llaniladi.

Ko'pgina presslarda membrana yuqori va pastki perimetrlar bo'ylab germetik muhrlangan muhrga ega bo'lgan maxsus ramkaga o'rnatiladi. Bunday ramkani osongina demontaj qilish mumkin, shu bilan ikki kamerali pressni bitta kameraliga, uch kamerali pressdan esa ikki kameraliga aylantiradi. Shunday qilib, operator nafaqat astar jarayonini aniqroq boshqarishi, balki kompaniya texnologiyasiga ko'proq mos keladigan presslash rejimini ham o'zgartirishi mumkin.

Membrana bajaradigan vazifalar:

faqat issiq havo bilan solishtirganda filmni bir tekisda isitadi
ramka vazifasini bajaradi
plyonkalarning buzilishini oldini oladi
havoning membrana ostiga kirishiga to'sqinlik qiladi, bu esa ishlab chiqarishdagi nuqsonlar miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi
issiqlikni mahsulotning oxirgi yuzalariga teng ravishda uzatadi.

Filmni qisqartirish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat:

ish qismini stolga qo'yish
muhrlash
plyonkalarni isitish
havo pompasi
sovutish
blankalarni kesish va jabhadan ortiqcha plyonkani olib tashlash.

Operator ish qismiga tegmasdan oldin uni isitish uchun membranani plyonkaga bosishi mumkin. Natijada, membrana va plyonka o'rtasida havo pufakchalarining shakllanishi yo'q qilinadi. Bosishdan keyin yuqori va o'rta kameralardagi bosim barqarorlashadi.

Shu bilan birga, o'rta kameraga kiradigan havo plyonkani membranadan ajratib turadi va tugatish jarayoni membranasiz usulga o'xshash bo'ladi. Faqatgina farq shundaki, film teng ravishda isitiladi. Matbuot davrining oxirida ish qismini ozgina sovutish uchun sovuq havo bosim ostida pastki kameraga kiradi. Bu qism hali issiq bo'lsa, matbuotdan olib tashlash paytida plyonkaning parchalanishini oldini olishga yordam beradi.

Membrana sarf materiallari. Agar barcha ishlash qoidalari to'g'ri bajarilsa, u taxminan 3000 ish tsiklini davom ettiradi. Uning ishlash muddati o'rtacha ikki oydan oshmaydi.

O'z qo'llaringiz bilan vakuumli press yaratishni boshlashdan oldin, yig'ilgandan keyin 5 yil o'tgach, qurilmani yangilash yoki yangisini qilish kerakligini unutmang. Agar siz komponentlarni sotib olishni to'g'ri rejalashtirsangiz va barcha ishlarni to'g'ri bajarsangiz, unda matbuotning narxi zavod qurilmasidan sezilarli darajada past bo'ladi.

Birinchi qadam yaxshi ramka yaratishdir, chunki u butun qurilmani qo'llab-quvvatlaydi. Biroq, bundan oldin tanlang optimal ko'rinish isitish moslamasi, chunki bu nafaqat ramka dizayniga, balki matbuotning barcha boshqa qismlariga ham ta'sir qiladi. Eng yaxshi yo'l Buning uchun tortib olinadigan termal modul mos keladi. Yig'ish oson, ishlatish uchun qulay, ammo u juda ta'sirli parametrlarga ega.

To'shak yaratish uchun sizga kerak bo'ladi:

profilli po'lat quvur
termal modul uchun relslar.

Agar siz kompyuterni yaxshi bilsangiz, ramka dizayni maxsus 3D modellashtirish dasturlari yordamida eng yaxshi simulyatsiya qilinadi.

Ish uchun zarur bo'lishi mumkin bo'lgan vositalar:

kichik bir qo'lli burchak Tegirmon disk diametri 115 yoki 125 mm payvandlash moslamasi bilan
elektr matkap
chilangar to'plami
bolg'acha, shu jumladan
kalitlar
qalam
ruletka.

Hamma narsa yig'ilganda, siz ishlashni boshlashingiz mumkin. Birinchidan, siz po'lat profilni kesish xaritasiga qat'iy ravishda qismlarga bo'lishingiz kerak. Ularni dizaynga muvofiq tekis yuzaga joylashtiring, tekislang va qisqichlar bilan mahkamlang. Keyinchalik, qismlarni payvandlashni boshlang. Payvandlash choklarini maydalagich va silliqlash g'ildiragi bilan tozalash kerak. Shundan so'ng siz barcha kerakli teshiklarni burishingiz, qismni astarlashingiz va bo'yashingiz mumkin.

Jadvalni yig'ish tartibi, ehtimol, eng muhim ishdir. Dizayn paytida siz uning o'lchamlari va materialini aniqlaysiz. Ichki vakuumni saqlab qolish uchun ulagich elementlarini mahkamlash va muhrlash usulini ko'rib chiqish juda muhimdir. Vakuum stoli tuzilma bo'lib, u quyidagilardan iborat:

vannalar
siqish ramkasi
qisqichlar.

Vakuumli vannaning o'lchamlari unga joylashtirilgan ish qismlarining soniga ta'sir qiladi. Mutaxassislar vannani taxminan 2,5 metr uzunlikda qilishni maslahat berishadi. Kengligi ishlatiladigan PVX plyonkaning kengligiga qarab tanlanishi kerak. Ko'pincha, kengligi 1,4 m ni tashkil qiladi va vannaning balandligi jabhaning yuqori qismi va u qoplanadigan plyonka orasidagi kichik bo'shliqni hisobga olgan holda ta'minlanadi. Vannaning pastki qismi qalinligi 2 mm bo'lgan po'lat plitalar bo'lishi mumkin va ramkadan yasalgan bo'lishi mumkin. profil trubkasi.

Bundan tashqari, profil trubkasidan siqish ramkasini yaratishingiz mumkin va uning o'lchamlari vannaning o'lchamlariga to'liq mos kelishi kerak; Siqish ramkasini ko'tarilgan holatda ushlab turish uchun 4 ta gazli liftni o'rnatish va ular uni ushlab turishiga ishonch hosil qilish kerak. Qisqichlar plyonkani bosish paytida ishonchli va havo o'tkazmasligini ta'minlaydi. Yuqori ramka vannaning perimetriga mahkam va teng ravishda bosilishi kerak. Aslida, qisqichlar eksantrikdir. Ular haddelenmiş po'latdan yaratilishi mumkin. Ular vakuum stolidagi 8 ta oldindan ochilgan teshikka o'rnatilishi kerak.

Jadval mukammal bo'lmagan taqdirda tekis sirt, uni maxsus epoksi aralashmalar bilan tekislash mumkin.

Vakuum tizimi plyonka ishlov beriladigan qismning sirtini osongina qoplashi uchun havoni olib tashlash va chiqarish uchun javobgardir. Tizimni o'rnatish jarayonida quyidagi fikrlarga e'tibor bering:

osongina almashtirilishi uchun barcha komponentlarni chakana savdoda sotib oling
u havo nasosining tezligi va vakuum chuqurligini kafolatlashi kerak, shunda ular odatdagi tekis jabhalar va qoplamalarni yaratish uchun etarli bo'ladi.
havo chiqarish tizimi atrof-muhitga zarar etkazmasligi kerak
monitoring va nazorat organlari oddiy bo'lishi va joriy bosim haqida signal berishi, havo chiqarish tezligini muammosiz tartibga solishi kerak.

Termal modul - bu plyonkani kerakli haroratga teng ravishda isitish va ma'lum vaqt davomida ushlab turish imkonini beruvchi isitish moslamasi. Buning uchun ramka quyidagilardan qilingan po'lat quvur 20 dan 20 mm gacha bo'lgan qism bilan. Profil g'ildiragi tayanchlarining korpuslari va modul relslari bo'ylab harakatlanish uchun L shaklidagi tutqichlar ramkaga payvandlanishi kerak. Rulmanlar g'ildirak sifatida ishlatilishi mumkin. Shundan so'ng, ramka po'lat plitalar bilan qoplangan va alyuminiy ko'r perchinlar bilan mustahkamlangan bo'lishi kerak. Korpusning yon tomonida tekshirish oynalari uchun to'rtburchaklar teshiklar qilish va silikat oynani o'rnatish, ularni oldindan bo'yash plyonkasi bilan qoraytirish kerak.

Ko'zguni yaxshilash uchun termal modulning ichki qismi alyuminiy folga bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Keyinchalik isitish elementlarini o'rnatish keladi. Lineer KGT (kvarts halogen termal) lampalar bu maqsad uchun juda yaxshi. Ular elektr davriga muvofiq ulanishi kerak. Ushbu sxema uch fazali yukning simmetriyasi va lampalar guruhlarini zona nazorat qilish imkoniyati nuqtai nazaridan talablarni hisobga olishi kerak.

Jarayonni ko'rib turganingizdek o'zi erishgan vakuumli press unchalik murakkab emas. Asboblardan foydalanish juda muhimligini unutmang shaxsiy himoya, chunki xavfsizlik ko'rsatmalariga rioya qilinmasa, bunday qurilma bilan ishlash xavfli bo'lishi mumkin.

Mamlakatimizda mebel ishlab chiqarish juda yaxshi rivojlangan. Shkaflar, stollar, mebellar va boshqalarni ishlab chiqaradigan ko'plab kompaniyalar mavjud. Binobarin, ushbu bozor segmentida raqobat juda yuqori. Yaxshi daromad olish uchun ushbu ixtisoslikdagi korxonalar mahsulot sifatiga ham, tashqi ko'rinishiga ham maksimal darajada e'tibor berishlari kerak. Oddiy qilib aytganda, mebel nafaqat sifatli, balki chiroyli bo'lishi kerak. Bunga erishish uchun, albatta, ishlab chiqarishda birinchi navbatda yuqori sifatli mashinalardan foydalanish kerak.

Blankalarni tayyorlash uchun mashinalar

Ixtisoslashgan korxonalarda quyidagilar qo'llaniladi:

Formatlash mashinalari. Ushbu uskuna MDF yoki sunta plitalarini kesish uchun maxsus mo'ljallangan.

Freze va nusxa ko'chirish mashinalari. Ular plitalarga ma'lum bir relyefni qo'llash uchun zarurdir.

Egri jabhalar ishlab chiqarish uchun presslar.

Ular bo'yoq yoki lakni qo'llashda jabha qismlarini qayta ishlash uchun zarurdir.

Shuningdek, mebel ishlab chiqarishda ushbu maqolada muhokama qilinadigan vakuum-membran pressi majburiydir. Ushbu uskuna shkaflar va mebellarning jabhalarini dekorativ PVX plyonka yoki shpon bilan qoplash uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi zamonaviy mashinalar juda oddiy dizaynga ega va ulardan foydalanish ham oson.

Vakuum mashinasining asosiy dizayn elementlari

Ushbu turdagi uskunalar juda murakkab emas. Har qanday bunday mashina beshta asosiy elementdan iborat:

Mebel qismlari yotqizilgan stol. Uning yuzasi odatda metall qatlam yoki qalin qalay bilan qoplangan.
Vakuum pompasi.
Bosim ramkasi. Matbuotning bu elementi ham bardoshli metalldan qilingan.
Isitish o'rnatish. Turli xil presslar qo'llaniladi turli xil turlari bu uskuna. Isitish moslamasi infraqizil yoki kontaktli bo'lishi mumkin.
Aslida matbuotning o'zi. U menteşeli yoki rulonli qopqoq shaklida tayyorlanishi mumkin.

Qo'shimcha dizayn elementlari

Bunday asbob-uskunalar vakuum deb ataladi, chunki plyonka uning ostidan havoni to'liq chiqarib yuborish orqali undagi ish qismlariga mahkam bosiladi. Jadvalning oxirida bunday uskunada PVX plyonkali rulonlar uchun shaftalar (bir yoki bir nechta) mavjud. Ish qismlari material bilan iloji boricha mahkam o'rnashishi uchun ular maxsus substratlarga stol ustiga qo'yiladi. MDFni tugatishda yoki DSP qoplamasi Bundan tashqari, maxsus elim ishlatiladi. Matbuot avtomatik masofadan boshqarish pulti yordamida boshqariladi. Shu bilan birga, operator uskunani qo'lda sozlash imkoniyatiga ega.

Ko'rgazmalar turlari

Hozirgi vaqtda korxonalar faqat ikkita asosiy turdagi mashinalardan foydalanadilar:

Aslida vakuumli presslar. Mebel qismlarini yumshoq tarzda tugatish uchun ishlatiladi. Bunday o'rnatishlar 0,95 kg / sm2 dan ortiq bo'lmagan bosimni ta'minlashi mumkin.

Qo'shimcha bosim bilan vakuum. Bunday uskunalar ancha qimmat. Bundan tashqari, u 8,5 kg / sm2 gacha bosimni ta'minlay oladi.

Birinchi turdagi odatda PVX plyonkani yopishtirish yoki shponni tugatish uchun ishlatiladi oddiy blankalar. Ikkinchi turdagi vakuumli presslar murakkab konfiguratsiyaga ega bo'lgan MDFdan tayyorlangan mebel qismlarini qoplash uchun ishlatiladi.

Ko'rgazmalar uchun membrana

Ikkala turdagi vakuumli mashinalar odatda maxsus membrana bilan to'ldiriladi. Ko'pincha ish qismlarini shpon bilan yopishtirishda qo'shimcha "press" sifatida ishlatiladi, bu ish paytida kiruvchi harakatlarni oldini oladi. Membrana, shuningdek, haddan tashqari haroratga bardosh bera olmaydigan juda nozik plyonkalar bilan qismlarni tugatishda ham qo'llaniladi. Ushbu element siqish ramkasining perimetri bo'ylab joylashgan kancalarga biriktirilgan.

kabi xalq xo'jaligining bunday sohasida mebel ishlab chiqarish, faqat ikkita asosiy turdagi membranalar qo'llaniladi. Ko'pincha, bu elementlar kauchukdan qilingan. Ba'zan bardoshli silikon ham ishlatiladi. Ikkinchisi vulkanizatsiya yo'li bilan olinadi va shuning uchun tabiiy kauchukning barcha xususiyatlariga ega. Shu bilan birga, silikon ham ko'proq aşınma qarshilikka ega.

Boshqa narsalar qatorida, pressda kauchuk yoki silikon membranadan foydalanish sizga quyidagilarga imkon beradi:

juda kichik o'lchamdagi qoplamali qismlar;

kino chiqindilari miqdorini kamaytirish.

Filmni tugatish

Mebel blankalarini yopishtirish tartibi PVX material vakuumli membranali press kabi uskunalardan foydalanish quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Substratlar stol yuzasiga ehtiyotkorlik bilan yotqizilgan. Shu bilan birga, ular orasida bir necha santimetrlik texnologik bo'shliqlar qoladi. Bu zarur, chunki presslash jarayonida plyonka perimetri bo'ylab ishlov beriladigan qismlarning uchlarini cho'zadi va siqadi. Bo'shliqlarsiz bu shunchaki imkonsiz bo'ladi.

Blankalar tagliklarga joylashtiriladi: shkaf eshiklari, tortma qoplamalari, jabhaning qismlari va boshqalar.

Ish qismlari bo'lgan stol to'liq PVX plyonka bilan qoplangan, millardan ochilgan.

Perimetr bo'ylab plyonka ustiga siqish ramkasi tushiriladi, uni tortadi va to'g'rilaydi.

Dizaynga qarab, matbuotning o'zi yuqoridan tushiriladi yoki yon tomondan harakatlanadi.

Operator boshqaruv panelida kerakli harorat va bosim qiymatlarini o'rnatadi va uskunani yoqadi. Shundan so'ng, film isinishni boshlaydi. Uning yuzasi ma'lum bir haroratga yetishi bilan vakuum qurilmasi yoqiladi. Havo plyonka ostidan chiqarila boshlaydi (ma'lum bir bosim va ma'lum tezlikda).

Belgilangan vaqt o'tgandan so'ng, operator matbuotni o'chiradi va uni orqaga buradi (yoki uzoqlashtiradi).