ลักษณะเฉพาะของโซลูชัน pk3 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปของปูนก่อสร้าง รายการเอกสารกำกับดูแล

GOST 28013-98

UDC666.971.001.4:006.354

กลุ่ม Zh13

มาตรฐานระดับรัฐ

โซลูชั่นอาคาร
เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

ครก
การฉีกขาดทางพันธุกรรม

โอเค 91.100.10 โอเค 5870

วันที่แนะนำ 1999-07-01

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิจัยและการออกแบบกลางแห่งรัฐ ปัญหาที่ซับซ้อนโครงสร้างอาคารและโครงสร้างที่ตั้งชื่อตาม วีเอ Kucherenko (TsNIISK ตั้งชื่อตาม V.A. Kucherenko) สถาบันวิจัยการออกแบบและเทคโนโลยีคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก (NIIZhB) โดยการมีส่วนร่วมของ JSC "โรงงานนำร่องของส่วนผสมแห้ง" และ JSC "Rosconitstroy" สหพันธรัฐรัสเซีย

แนะนำโดยคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS) เมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 2541

3 แทน GOST 28013-89

4 มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 กรกฎาคม พ.ศ. 2542 โดย มาตรฐานของรัฐสหพันธรัฐรัสเซียโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 29 ธันวาคม 2541 ฉบับที่ 30

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับปูนที่มีสารยึดเกาะแร่ที่ใช้สำหรับการก่ออิฐและการติดตั้งโครงสร้างอาคารในระหว่างการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างผลิตภัณฑ์ยึดติดและปูนปลาสเตอร์
มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับสารละลายพิเศษ (ทนความร้อน ทนสารเคมี ทนไฟ ความร้อนและกันซึม การอัดฉีด ตกแต่ง แรงดึง ฯลฯ)
ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในข้อ 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14 ส่วนที่ 5-7 ภาคผนวก B และ D ของมาตรฐานนี้มีผลบังคับใช้

เอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ใช้ในมาตรฐานนี้มีให้ไว้ในภาคผนวก A

3 การจำแนกประเภท

3.1 ปูนก่อสร้างแบ่งตาม:
- วัตถุประสงค์หลัก;
- สารยึดเกาะที่ใช้
- ความหนาแน่นปานกลาง
3.1.1 ตามวัตถุประสงค์หลัก โซลูชันแบ่งออกเป็น:
- การก่ออิฐ (รวมถึงสำหรับ งานติดตั้ง);
- เผชิญ;
- ฉาบปูน
3.1.2 ตามสารยึดเกาะที่ใช้ สารละลายแบ่งออกเป็น:
- ง่าย (บนเครื่องผูกประเภทเดียว)
- ซับซ้อน (บนสารยึดเกาะผสม)
3.1.3 ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นเฉลี่ย สารละลายแบ่งออกเป็น:
- หนัก;
- ปอด
3.2 เครื่องหมาย ปูนเมื่อสั่งซื้อจะต้องประกอบด้วยการกำหนดโดยย่อซึ่งระบุระดับความพร้อม (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) วัตถุประสงค์ประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้ เกรดสำหรับความแข็งแรงและความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย (สำหรับปูนเบา) และการกำหนดมาตรฐานนี้
ตัวอย่างของสัญลักษณ์ วิธีแก้ปัญหาหนัก, พร้อมใช้งาน, ก่ออิฐ, บนสารยึดเกาะปูนขาว-ยิปซั่ม, เกรดความแข็งแกร่ง M100, การเคลื่อนย้าย - P ถึง 2:
ปูนก่ออิฐปูนขาวยิปซั่ม M100 P k 2 GOST 28013-98
สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง แสง ปูนปลาสเตอร์ บนสารยึดเกาะซีเมนต์ เกรด M50 ในด้านความแข็งแรงและความคล่องตัว - P ถึง 3, ความหนาแน่นปานกลาง D900:
ส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ปูนแห้ง, ซีเมนต์, M50, P k 3, D900, GOST 28013-98

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.1 ปูนก่อสร้างจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต
4.2 คุณสมบัติของปูน ได้แก่ คุณสมบัติของปูนผสมและปูนชุบแข็ง
4.2.1 คุณสมบัติพื้นฐานของส่วนผสมปูน:
- ความคล่องตัว;
- ความสามารถในการกักเก็บน้ำ
- การแยกส่วน;
- อุณหภูมิการใช้งาน
- ความหนาแน่นเฉลี่ย
- ความชื้น (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)
4.2.2 คุณสมบัติพื้นฐานของสารละลายชุบแข็ง:
- กำลังอัด;
- ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง
- ความหนาแน่นเฉลี่ย
หากจำเป็น สามารถสร้างตัวบ่งชี้เพิ่มเติมได้ตาม GOST 4.233
4.3 ส่วนผสมปูนจะถูกแบ่งตามตารางที่ 1 ขึ้นอยู่กับความคล่องตัว

ตารางที่ 1

การเคลื่อนย้ายที่แนะนำของส่วนผสมปูน ณ ตำแหน่งใช้งาน ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของสารละลาย มีระบุไว้ในภาคผนวก B
4.4 ความสามารถในการกักเก็บน้ำของส่วนผสมปูนต้องมีอย่างน้อย 90% สำหรับสารละลายที่มีดินเหนียว - อย่างน้อย 93%
4.5 การแบ่งชั้นของส่วนผสมที่เตรียมสดใหม่ไม่ควรเกิน 10%
4.6 ส่วนผสมปูนไม่ควรมีเถ้าลอยเกิน 20% ของมวลซีเมนต์
4.7 อุณหภูมิของส่วนผสมปูนขณะใช้งานควรเป็น:
ก) ปูนก่ออิฐสำหรับงานภายนอก - ตามคำแนะนำในตารางที่ 2
b) ปูนฉาบสำหรับปูกระเบื้องเคลือบที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุด 0 C ไม่น้อยกว่า:
ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป............................................ ..... ................................... 15;
วี) โซลูชั่นปูนปลาสเตอร์ที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุด 0 C ไม่น้อยกว่า:
จาก 0 ถึง 5 .................................................. ..... .......................................... 15
ตั้งแต่ 5 ขึ้นไป............................................ ..... .................................... 10.

ตารางที่ 2

4.8 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งไม่ควรเกิน 0.1% โดยน้ำหนัก
4.9 จะต้องรับประกันตัวบ่งชี้คุณภาพที่ได้มาตรฐานของปูนชุบแข็งตั้งแต่อายุที่ออกแบบ
อายุการออกแบบของโซลูชัน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารการออกแบบ ควรถือเป็นวัน:
- สำหรับสารละลายที่เตรียมโดยไม่ใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก........................................ ............ ............................................ .................. .......7
- สำหรับการแก้ปัญหาโดยใช้สารประสานไฮดรอลิก....28.
4.10 กำลังอัดของปูนในช่วงอายุการออกแบบมีลักษณะเป็นเกรดต่อไปนี้: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200
เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับปูนทุกประเภท
4.11 ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของสารละลายนั้นมีลักษณะตามเกรด
เกรดความต้านทานน้ำค้างแข็งต่อไปนี้ได้รับการกำหนดไว้สำหรับการแก้ปัญหา: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200
สำหรับปูนเกรดกำลังรับแรงอัด M4 และ M10 เช่นเดียวกับปูนที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก เกรดต้านทานน้ำค้างแข็งจะไม่ถูกกำหนดหรือควบคุม
4.12 ความหนาแน่นเฉลี่ย D ของสารละลายชุบแข็งที่อายุการออกแบบควรเป็น กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร:
- วิธีแก้ปัญหาหนักหน่วง................................................ .......... ......1500 ขึ้นไป
- โซลูชั่นแสง............................................ ........... .......... น้อยกว่า 1500.
ค่าปกติของความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายถูกกำหนดโดยผู้บริโภคตามโครงการงาน
4.13 อนุญาตให้เบี่ยงเบนขึ้นไปของความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายได้ไม่เกิน 10% ของค่าที่กำหนดโดยโครงการ

4.14 ข้อกำหนดสำหรับวัสดุในการเตรียมปูน

4.14.1 วัสดุที่ใช้ในการเตรียมปูนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้ตลอดจนข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
4.14.2 ควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นวัสดุเข้าเล่ม:
- สารยึดเกาะยิปซั่มตาม GOST 125
- การสร้างมะนาวตาม GOST 9179
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ตาม GOST 10178
- ซีเมนต์ทนปอซโซลานและซัลเฟตตาม GOST 22266
- ซีเมนต์สำหรับปูนตาม GOST 25328
- ดินเหนียวตามภาคผนวก B;
- อื่นๆ รวมถึงสารยึดเกาะแบบผสม ตามเอกสารกำกับดูแลสำหรับเครื่องผูกประเภทเฉพาะ
4.14.3 ควรเลือกวัสดุประสานสำหรับเตรียมสารละลายขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ประเภทของโครงสร้าง และสภาพการทำงาน
4.14.4 ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อทราย 1 m 3 ในปูนที่ใช้ซีเมนต์และสารยึดเกาะที่ประกอบด้วยซีเมนต์ต้องมีอย่างน้อย 100 กิโลกรัมและสำหรับปูนก่ออิฐทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งานไม่น้อยกว่าที่กำหนดในภาคผนวก ดี.
4.14.5 ปริมาณอัลคาไลในสารยึดเกาะซีเมนต์สำหรับเตรียมฉาบปูนและปูนฉาบไม่ควรเกิน 0.6% โดยน้ำหนัก
4.14.6 เครื่องผูกมะนาวใช้ในรูปแบบของมะนาวไฮเดรต (ปุย) แป้งมะนาวและนมมะนาว
นมมะนาวต้องมีความหนาแน่นอย่างน้อย 1200 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร และมีมะนาวอย่างน้อย 30% โดยน้ำหนัก
สารยึดเกาะปูนขาวสำหรับฉาบปูนและปูนฉาบไม่ควรมีอนุภาคปูนขาว
แป้งมะนาวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 5 °C
4.14.7 ต่อไปนี้ควรใช้เป็นฟิลเลอร์:
- ทรายสำหรับ งานก่อสร้างตาม GOST 8736;
- เถ้าลอยตาม GOST 25818
- ทรายขี้เถ้าและตะกรันตาม GOST 25592
- ทรายที่มีรูพรุนตาม GOST 25820
- ทรายจากตะกรันของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนตาม GOST 26644
- ทรายจากตะกรันโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีตตาม GOST 5578
4.14.8 ขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดของฟิลเลอร์ควรเป็น มม. ไม่เกิน:
- การก่ออิฐ (ยกเว้นการก่ออิฐเศษหิน) ....................................2.5
- อิฐเศษหิน............................................ ................ ........................... 5.00 น
- ปูนปลาสเตอร์ (ยกเว้นชั้นเคลือบ) ...............................2.5
- ชั้นฉาบปูน............................................ ......1.25
- จบ................................................ ... ................................1.25
ไม่อนุญาตให้มีปริมาณเม็ดทรายที่มีขนาดใหญ่กว่า 2.5 มม. สำหรับปูนฉาบและขนาดใหญ่กว่า 1.25 มม. สำหรับการตกแต่งและปูนฉาบปูน
4.14.9 เมื่อให้ความร้อนแก่มวลรวม อุณหภูมิของมันไม่ควรสูงกว่า °C ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะที่ใช้ เมื่อใช้:
- สารยึดเกาะซีเมนต์............................................ .................................................... .......................... ................... 60
- ซีเมนต์-ปูนขาว ซีเมนต์-ดินเหนียว และสารยึดเกาะดินเหนียว......................................40
- ปูนขาว ดินเหนียวปูนขาว ยิปซั่ม และปูนขาว-ยิปซัม สารยึดเกาะ............20.
4.14.10 เนื้อหา สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายการรวมไม่ควรเกินข้อกำหนดของ GOST 26633 สำหรับการรวมแบบละเอียด
4.14.11 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ ประสิทธิภาพของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูนไม่ควรเกินค่าขีด จำกัด ขึ้นอยู่กับพื้นที่ใช้งานของส่วนผสมปูนตาม GOST 30108
4.14.12 สารเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 24211
สารเติมแต่งจะถูกใส่ลงในส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปในรูปแบบของสารละลายน้ำหรือสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ และลงในส่วนผสมของปูนแห้ง - ในรูปของผงหรือเม็ดที่ละลายน้ำได้
4.14.13 ใช้น้ำสำหรับผสมส่วนผสมปูนและเตรียมสารเติมแต่งตาม GOST 23732
4.14.14 วัสดุตั้งต้นจำนวนมากสำหรับส่วนผสมของปูนจะถูกกำหนดปริมาณตามน้ำหนัก ส่วนประกอบของเหลวจะถูกกำหนดตามน้ำหนักหรือปริมาตร
ข้อผิดพลาดในการจ่ายไม่ควรเกิน ± 1% สำหรับสารยึดเกาะ น้ำ และสารเติมแต่ง และ ± 2% สำหรับสารตัวเติม
สำหรับโรงผสมปูนที่มีความจุสูงถึง 5 ลบ.ม./ชม. อนุญาตให้ใช้ปริมาณปริมาตรของวัสดุทั้งหมดได้โดยมีข้อผิดพลาดเดียวกัน

4.15 การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์

4.15.1 ส่วนผสมปูนแห้งบรรจุในถุงที่ทำจาก ฟิล์มโพลีเอทิลีนตาม GOST 10354 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 8 กก. หรือถุงกระดาษตาม GOST 2226 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 50 กก.
4.15.2 ควรติดฉลากส่วนผสมปูนแห้งที่บรรจุไว้ในแต่ละบรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายจะต้องทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนบนบรรจุภัณฑ์ด้วยสีที่ลบไม่ออก
4.15.3 ส่วนผสมปูนจะต้องมีเอกสารคุณภาพ ผู้ผลิตจะต้องแนบส่วนผสมปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายติดบนบรรจุภัณฑ์และส่วนผสมปูนสำเร็จรูปที่จ่ายลงในยานพาหนะพร้อมเอกสารคุณภาพซึ่งจะต้องมีข้อมูลดังต่อไปนี้:
- ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต
- เครื่องหมายปูนตาม 3.2;
- ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสม ตามการออกฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติและค่าดิจิทัลของ A eff
- เกรดสำหรับกำลังอัด
- ระดับความคล่องตัว (P k)
- ปริมาตรน้ำที่ต้องใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูน, ลิตร/กก. (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)
- ชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งที่เติม (% ของมวลสารยึดเกาะ)
- อายุการเก็บรักษา (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) เดือน
- น้ำหนัก (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) กก.
- จำนวนส่วนผสม (สำหรับส่วนผสมปูนสำเร็จรูป) ม. 3 ;
- วันที่จัดทำ;
- อุณหภูมิการใช้งาน° C;
- การกำหนดมาตรฐานนี้
หากจำเป็น เอกสารการติดฉลากและคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม
เอกสารคุณภาพจะต้องลงนามโดยเจ้าหน้าที่ของผู้ผลิตที่รับผิดชอบด้านการควบคุมทางเทคนิค

5 กฎการยอมรับ

5.1 ส่วนผสมปูนจะต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต
5.2 ส่วนผสมและสารละลายของปูนมอร์ตาร์จะถูกนำมาเป็นชุดโดยผ่านการยอมรับและการควบคุมเป็นระยะ
ชุดส่วนผสมปูนและปูนถือเป็นปริมาณของส่วนผสมที่มีองค์ประกอบระบุเหมือนกันกับคุณภาพของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบเหมือนกัน ซึ่งเตรียมโดยใช้เทคโนโลยีเดียว
ปริมาณของแบทช์ถูกกำหนดโดยข้อตกลงกับผู้บริโภค - ไม่น้อยกว่าผลผลิตของหนึ่งกะ แต่ไม่เกินผลผลิตรายวันของเครื่องผสมปูน
5.3 ส่วนผสมและสารละลายปูนทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมการยอมรับตามตัวชี้วัดคุณภาพที่ได้มาตรฐานทั้งหมด
5.4 เมื่อได้รับแต่ละชุด จะมีการเก็บตัวอย่างเฉพาะจุดอย่างน้อยห้าตัวอย่างจากส่วนผสมของปูน
5.4.1 ตัวอย่างเฉพาะจุดจะถูกเก็บ ณ สถานที่เตรียมส่วนผสมปูน และ/หรือ ณ สถานที่ใช้งานจากหลายๆ แบทช์หรือสถานที่ในภาชนะที่บรรจุส่วนผสมลงไป จุดเก็บตัวอย่างจากภาชนะควรอยู่ที่ ความลึกที่แตกต่างกัน. ด้วยการจ่ายส่วนผสมของสารละลายอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเฉพาะจุดจะถูกเก็บในช่วงเวลาที่ไม่แน่นอนเป็นเวลา 5-10 นาที
5.4.2 หลังจากการคัดเลือก ตัวอย่างเฉพาะจุดจะถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นกลุ่มตัวอย่างทั้งหมด ซึ่งมีมวลเพียงพอในการพิจารณาตัวชี้วัดที่ได้รับการควบคุมทั้งหมดเกี่ยวกับคุณภาพของส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์ ตัวอย่างที่เลือกจะถูกผสมให้เข้ากันก่อนการทดสอบ (ยกเว้นของผสมที่มีสารเติมแต่งในการกักเก็บอากาศ)
ส่วนผสมของปูนที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งที่กักอากาศ เกิดฟอง และก่อให้เกิดก๊าซ จะไม่ถูกผสมเพิ่มเติมก่อนการทดสอบ
5.4.3 การทดสอบส่วนผสมปูนที่พร้อมใช้งานควรเริ่มในช่วงเวลาที่ยังคงการเคลื่อนที่ตามปกติ
5.5 ความคล่องตัวและ ความหนาแน่นเฉลี่ยผู้ผลิตจะตรวจสอบส่วนผสมปูนในแต่ละชุดอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะหลังจากขนส่วนผสมออกจากเครื่องผสม
มีการควบคุมความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งในแต่ละชุด
ความแรงของสารละลายจะพิจารณาจากส่วนผสมแต่ละชุด
ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีมาตรฐานของคุณภาพของส่วนผสมปูนที่ให้ไว้ในสัญญาการจัดหา (ความหนาแน่นเฉลี่ย อุณหภูมิ การแยกชั้น ความสามารถในการกักเก็บน้ำ) และความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของสารละลายจะได้รับการตรวจสอบภายในกรอบเวลาที่ตกลงกับผู้บริโภค แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งในแต่ละครั้ง 6 เดือนรวมทั้งเมื่อคุณภาพของวัสดุเริ่มแรกเปลี่ยนวัสดุองค์ประกอบของสารละลายและเทคโนโลยีในการเตรียมการ
5.6 การประเมินวัสดุที่ถูกสุขลักษณะทางรังสีที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูนจะดำเนินการตามเอกสารคุณภาพที่ออกโดยองค์กรที่จัดหาวัสดุเหล่านี้
ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเนื้อหาของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ ผู้ผลิตจะกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ ประสิทธิภาพของวัสดุตาม GOST 30108 ปีละครั้ง รวมถึงการเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์แต่ละครั้ง
5.7 ส่วนผสมปูนที่พร้อมใช้งานจะถูกจ่ายและถ่ายตามปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมปูนถูกกำหนดโดยเอาท์พุตของเครื่องผสมปูนหรือโดยปริมาตรของภาชนะขนส่งหรือภาชนะตวง
ส่วนผสมปูนแห้งจะถูกปล่อยและถ่ายตามน้ำหนัก
5.8 เมื่อตรวจสอบคุณภาพของปูน หากพบความคลาดเคลื่อนกับข้อกำหนดทางเทคนิคของมาตรฐานอย่างน้อยหนึ่งข้อ ปูนชุดนี้จะถูกปฏิเสธ
5.9 ผู้บริโภคมีสิทธิที่จะดำเนินการตรวจสอบการควบคุมปริมาณและคุณภาพของส่วนผสมปูนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามวิธีการของ GOST 5802
5.10 ผู้ผลิตมีหน้าที่ต้องแจ้งผลการทดสอบการควบคุมแก่ผู้บริโภคตามคำขอภายใน 3 วันหลังจากเสร็จสิ้น และหากตัวบ่งชี้มาตรฐานไม่ได้รับการยืนยัน ให้แจ้งให้ผู้บริโภคทราบทันที

6 วิธีการควบคุม

6.1 ตัวอย่างของส่วนผสมปูนจะดำเนินการตามข้อกำหนด 5.4, 5.4.1 และ 5.4.2
6.2 วัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมปูนได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้
6.3 คุณภาพของสารเคมีเติมแต่งถูกกำหนดโดยประสิทธิผลของการกระทำต่อคุณสมบัติของปูนตาม GOST 30459
6.4 ความเข้มข้นของสารละลายในการทำงานของสารเติมแต่งถูกกำหนดด้วยไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 18481 ตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสารเติมแต่งประเภทเฉพาะ
6.5 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ A eff ในวัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมปูนถูกกำหนดตาม GOST 30108
6.6 ความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย ความสามารถในการกักเก็บน้ำ และการแบ่งชั้นของส่วนผสมปูนถูกกำหนดตาม GOST 5802
6.7 ปริมาตรของอากาศที่กักขังในส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 10181.3
6.8 อุณหภูมิของส่วนผสมของสารละลายที่เตรียมไว้ใหม่วัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์โดยจุ่มลงในส่วนผสมที่ความลึกอย่างน้อย 5 ซม.
6.9 กำลังรับแรงอัด, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 5802
6.10 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งถูกกำหนดตาม GOST 8735

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

7.1 การขนส่ง

7.1.1 ปูนผสมสำเร็จรูปควรจัดส่งถึงผู้บริโภคภายใน ยานพาหนะออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อการขนส่ง
ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค อนุญาตให้ขนส่งสารผสมในบังเกอร์ (อ่าง) ได้
7.1.2 วิธีการที่ใช้ในการขนส่งส่วนผสมของปูนจะต้องไม่รวมการสูญเสียแป้งที่เป็นสารยึดเกาะ การตกตะกอนในชั้นบรรยากาศ และสิ่งเจือปนจากต่างประเทศเข้าไปในส่วนผสม
7.1.3 ส่วนผสมปูนแห้งแบบบรรจุหีบห่อจะถูกขนส่งทางถนน ทางรถไฟ และการขนส่งรูปแบบอื่น ๆ ตามกฎสำหรับการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่บังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้

7.2 การจัดเก็บ

7.2.1 จัดส่งไปที่ สถานที่ก่อสร้างส่วนผสมปูนที่พร้อมใช้งานจะต้องบรรจุใหม่ลงในเครื่องผสมโหลดหรือภาชนะอื่น ๆ โดยมีเงื่อนไขว่าคุณสมบัติที่ระบุของส่วนผสมจะยังคงอยู่
7.2.2 ส่วนผสมปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อจะถูกเก็บไว้ในห้องแห้งที่มีหลังคาปิด
ถุงผสมส่วนผสมแห้งต้องเก็บที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C ภายใต้สภาวะที่มั่นใจในความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์และป้องกันความชื้น
7.2.3 อายุการเก็บรักษาของส่วนผสมปูนแห้งคือ 6 เดือนนับจากวันที่เตรียม
เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการเก็บรักษาต้องตรวจสอบส่วนผสมว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หรือไม่ หากเป็นไปตามข้อกำหนด สามารถใช้สารผสมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

ภาคผนวก ก
(ข้อมูล)

เลื่อน เอกสารกำกับดูแล

GOST 4.233-86 SPKP การก่อสร้าง. โซลูชั่นการก่อสร้าง ศัพท์เฉพาะของตัวชี้วัด
GOST 125-79 สารยึดเกาะยิปซั่ม ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2226-88 ถุงกระดาษ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2642.5-97 วัสดุทนไฟและวัตถุดิบทนไฟ วิธีการหาเหล็กออกไซด์
GOST 2642.11-97 วัสดุทนไฟและวัตถุดิบทนไฟ วิธีการหาโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์
GOST 3594.4-77 ดินเหนียวปั้น วิธีการหาปริมาณซัลเฟอร์
GOST 5578-94 หินบดและทรายจากตะกรันโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็กสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 5802-86 ครกก่อสร้าง วิธีการทดสอบ
GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีการทดสอบ
GOST 8736-93 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9179-77 ปูนขาวก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10181.3-81 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีการหาความพรุน
GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 18481-81 ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกสูบแก้ว ข้อมูลจำเพาะ
GOST 21216.2-93 วัตถุดิบดินเหนียว วิธีการหาเศษส่วนละเอียด
GOST 21216.12-93 วัตถุดิบดินเหนียว วิธีการหาสารตกค้างบนตะแกรงด้วยตาข่ายหมายเลข 0063
GOST 22266-94 ซีเมนต์ทนซัลเฟต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 23732-79 น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 24211-91 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป
GOST 25328-82 ซีเมนต์สำหรับปูน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25592-91 เถ้าและตะกรันผสมจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25818-91 เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25820-83 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ
GOST 26633-91 คอนกรีตหนักและเนื้อละเอียด ข้อมูลจำเพาะ
GOST 26644-85 หินบดและทรายจากตะกรันโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การกำหนดฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีตามธรรมชาติ
GOST 30459-96 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต วิธีการกำหนดประสิทธิผล
SNiP 2.02.01-83* ฐานรากของอาคารและโครงสร้าง
SNiP 2.03.11-85 การปกป้องโครงสร้างอาคารจากการกัดกร่อน
SNiP II-3-79* วิศวกรรมการทำความร้อนในการก่อสร้าง

GOST 28013-98

UDC 666.971.001.4:006.354 กลุ่ม Zh13

มาตรฐานระดับรัฐ

โซลูชั่นอาคาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

ครก

การฉีกขาดทางพันธุกรรม

โอเค 91.100.10 โอเค 5870

วันที่แนะนำ

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิจัยและการออกแบบกลางแห่งรัฐเกี่ยวกับปัญหาที่ซับซ้อนของโครงสร้างและโครงสร้างอาคารที่ตั้งชื่อตาม (TsNIISK im.) สถาบันวิจัยการออกแบบและเทคโนโลยีคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก (NIIZhB) โดยการมีส่วนร่วมของ JSC "โรงงานนำร่องของส่วนผสมแห้ง" และ JSC "Rosconitstroy" ของสหพันธรัฐรัสเซีย

แนะนำโดยคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS) เมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 2541

ซื้อโซลูชัน M150 PK3 F50

ปูนคอนกรีต M150 Pk3 F50มีเพียงทรายเป็นส่วนประกอบยึดเกาะจึงมีความทนทานสูง โซลูชั่นนี้ใช้สำหรับการก่อสร้างโรงงานทั้งส่วนตัวและโรงงานอุตสาหกรรม พร้อมผสมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวางรากฐานของอาคารแนวราบรวมถึงบนดินที่หลวมและเปียกเนื่องจากมีความชื้นและต้านทานน้ำค้างแข็งได้ดี คอนกรีตเป็นที่ต้องการการพูดนานน่าเบื่อพื้นและงานในร่มอื่น ๆ วัสดุก่อสร้างใช้สำหรับวางรากฐานของทางเท้าและทางเดินเท้าตลอดจนวัสดุก่ออิฐสำหรับก่อสร้างโครงสร้างไฮดรอลิก

โรงงานของเราผลิตปูน M150 Pk3 F50 โดยใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูง: ซีเมนต์ หินบด และสารเติมแต่งพิเศษ ด้วยความคล่องตัวและความเป็นพลาสติก ทำให้ส่วนผสมนี้ใช้งานง่าย โรงงานให้โอกาสในการซื้อโซลูชันในปริมาณเท่าใดก็ได้ในราคาที่เหมาะสม

ยานพาหนะของเรามีอุปกรณ์ยานยนต์ที่ทันสมัย ​​(เครื่องผสมคอนกรีต รถดัมพ์) ซึ่งช่วยให้เราสามารถจัดส่งโซลูชั่นไปยังสถานที่ก่อสร้างได้ทันทีทันเวลา มีบริการจัดส่งคอนกรีตสำเร็จรูป

โซลูชั่นการก่อสร้าง การติดฉลาก การขนส่ง และการเก็บรักษาตาม GOST 28013-98

ครกแบ่งตามวัตถุประสงค์อย่างไร?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 ตามจุดประสงค์หลัก ครกแบ่งออกเป็น :

- ปูนก่ออิฐ -ปูนที่ใช้สำหรับก่ออิฐฉาบปูนและอิฐทนไฟ

-โซลูชั่นการตกแต่ง – โซลูชั่นที่มีไว้สำหรับ งานตกแต่งเมื่อฉาบผนังและเพดานตลอดจนเตรียมพื้นผิวอาคารเพื่อการตกแต่งเพิ่มเติม

- โซลูชั่นพิเศษ –โซลูชั่นที่มีสารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยเสริมคุณภาพบางอย่าง

มีวิธีการแก้ปัญหาประเภทใดบ้างขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 ขึ้นอยู่กับประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้ตลอดจนจำนวนส่วนประกอบวิธีแก้ปัญหาคือ:

- เรียบง่าย– มีสารยึดเกาะเพียงอันเดียว

- ซับซ้อน- พิจารณาจากการมีสารยึดเกาะหลายตัวในปูน (เช่นปูนซีเมนต์ปูนขาว)

- อากาศ– สารละลายดังกล่าวสามารถแข็งตัวได้ในสภาวะแห้งเท่านั้น (เช่น สารละลายที่มีวัสดุยึดเกาะยิปซั่ม)

-ไฮดรอลิค– สารละลายที่สามารถแข็งตัวได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น

ปูนแบ่งตามความหนาแน่นเฉลี่ยอย่างไร

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 ตามความหนาแน่นเฉลี่ย โซลูชันแบ่งออกเป็น:

หนัก;

ปอด.

คุณสมบัติใดที่ใช้ในการประเมินคุณภาพของส่วนผสมปูน?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 คุณสมบัติหลักของส่วนผสมปูน:

ความคล่องตัว;

ความหนาแน่นปานกลาง

ความสามารถในการกักเก็บน้ำ

การแยกส่วน;

อุณหภูมิการใช้งาน;

ความชื้น (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)

คุณลักษณะใดที่ใช้ในการประเมินคุณภาพของส่วนผสมของอาคารที่แข็งตัว?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 คุณสมบัติหลักของสารละลายชุบแข็ง:

แรงอัด;

ต้านทานฟรอสต์;

ความหนาแน่นปานกลาง

การเคลื่อนที่ของส่วนผสมปูนถูกกำหนดและทำเครื่องหมายอย่างไร

คำตอบ: ปูนก่อสร้างมักจะถูกกำหนดด้วยตัวอักษร "P" ตามความคล่องตัว และแบ่งออกเป็นสี่เกรด ซึ่งกำหนดในห้องปฏิบัติการโดยการจุ่มกรวย

โต๊ะ เกรดปูนตามความคล่องตัว

จะเลือกยี่ห้อปูนอย่างไรให้เหมาะกับความคล่องตัวขึ้นอยู่กับประเภทและวัตถุประสงค์ของงาน?

คำตอบ:การเลือกยี่ห้อปูนตามความคล่องตัวไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับจุดประสงค์หลักของปูน (การก่ออิฐ การหุ้ม หรือการตกแต่ง) เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับวัสดุที่สัมผัสกับปูนและวิธีการใช้ปูน (ด้วยตนเองหรือทางกล) .

หลักการสำคัญในการเลือกโซลูชันแสดงอยู่ในตารางตาม GOST 28013-98

โต๊ะ การเลือกยี่ห้อปูนตามความคล่องตัวขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของปูน

ปูนอัดมียี่ห้ออะไรบ้าง?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 กำลังรับแรงอัดของปูนในยุคการออกแบบมีลักษณะเป็นเกรดต่อไปนี้: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200

เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับปูนทุกประเภท

ครกยี่ห้อใดบ้างที่ทนต่อความเย็นจัด?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 มีการกำหนดเกรดความต้านทานน้ำค้างแข็งต่อไปนี้สำหรับการแก้ปัญหา: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200

สำหรับปูนเกรดกำลังรับแรงอัด M4 และ M10 เช่นเดียวกับปูนที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก เกรดต้านทานน้ำค้างแข็งจะไม่ถูกกำหนดหรือควบคุม

ปูนครกที่มีความหนาแน่นปานกลางยี่ห้อต่างๆ มีอะไรบ้าง

คำตอบ:ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของครก ครกแบ่งออกเป็นหนักและเบา ปูนหนัก ได้แก่ ปูนที่มีความหนาแน่นเฉลี่ย 1,500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร หรือมากกว่า พวกมันถูกเตรียมบนมวลรวมหนาแน่นที่มีความหนาแน่นรวมมากกว่า 1,200 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร สารละลายแสงถูกเตรียมบนมวลรวมที่มีรูพรุนซึ่งมีความหนาแน่นน้อยกว่า 1200 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายดังกล่าวน้อยกว่า 1,500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

ความหนาแน่นเฉลี่ยของปูนจะแสดงด้วยตัวอักษร "D"

อะไรคือบรรทัดฐานสำหรับการใช้ปูนซีเมนต์ในการเตรียมปูน?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อ 1 m 3 ต้องมีอย่างน้อย 100 กิโลกรัม

สำหรับปูนก่ออิฐ ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำจะขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งานโดยตรง

โต๊ะ ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐ

การขนส่งปูนต้องมีเอกสารประกอบอะไรบ้าง?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 ส่วนผสมปูนก่อสร้างจะต้องมีเอกสารคุณภาพเมื่อปล่อยสินค้าเป็นชุด ผู้ผลิตจะต้องแนบส่วนผสมปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายติดบนบรรจุภัณฑ์และส่วนผสมปูนสำเร็จรูปที่จ่ายลงในยานพาหนะพร้อมเอกสารคุณภาพซึ่งจะต้องมีข้อมูลดังต่อไปนี้:

ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต

สัญลักษณ์ปูนตามข้อ 3.2

ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสม ตามกิจกรรมที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติและค่าดิจิทัล A eff

เกรดกำลังรับแรงอัด

เครื่องหมายเพื่อความคล่องตัว (P k);

ปริมาตรน้ำที่ต้องใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูน, ลิตร/กก. (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)

ประเภทและปริมาณของสารเติมแต่งที่เติม (% ของมวลสารยึดเกาะ)

อายุการเก็บรักษา (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) เดือน

น้ำหนัก (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) กก.

ปริมาณส่วนผสม (สำหรับส่วนผสมปูนสำเร็จรูป) m 3 ;

วันที่จัดทำ;

อุณหภูมิการใช้งาน° C;

การกำหนดมาตรฐานปัจจุบัน

หากจำเป็น เอกสารการติดฉลากและคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม

เอกสารคุณภาพจะต้องลงนามโดยเจ้าหน้าที่ของผู้ผลิตที่รับผิดชอบด้านการควบคุมทางเทคนิค

ปริมาณส่วนผสมของอาคารถูกกำหนดอย่างไร?

คำตอบ:ตาม GOST 28013-98 ส่วนผสมปูนที่พร้อมใช้งานจะถูกจ่ายและถ่ายตามปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมปูนถูกกำหนดโดยเอาท์พุตของเครื่องผสมปูนหรือโดยปริมาตรของภาชนะขนส่งหรือภาชนะตวง

ส่วนผสมปูนแห้งจะถูกปล่อยและถ่ายตามน้ำหนัก

วิธีการขนส่งและจัดเก็บส่วนผสมปูนก่อสร้างอย่างเหมาะสม

คำตอบ:ปูนก่อสร้างที่พร้อมใช้งานจะต้องขนส่งด้วยยานพาหนะพิเศษ ซึ่งการใช้งานมีผลกระทบน้อยที่สุดต่อคุณภาพของปูนที่ขนส่ง

บรรจุแห้ง ส่วนผสมของอาคารสามารถขนส่งด้วยการขนส่งทุกประเภทตามกฎการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้า

ส่วนผสมของการก่อสร้างที่แห้งที่บรรจุหีบห่อควรเก็บไว้ในที่แห้งแบบปิด คลังสินค้าที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C และอายุการเก็บรักษาไม่เกิน 6 เดือน นับจากวันที่ปล่อย

ปูนสำเร็จรูปที่ส่งถึงสถานที่ก่อสร้างต้องใช้โดยเร็วที่สุด

ครกควรแสดงเป็นสัญลักษณ์ลักษณะใด

คำตอบ:สัญลักษณ์ปูนต้องมีลักษณะสำคัญดังนี้

วัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา

ประเภทของสารยึดเกาะ

เกรดความแข็งแกร่ง

ทำเครื่องหมายเพื่อความคล่องตัว

แบรนด์ความหนาแน่นปานกลาง

มาตรฐานของรัฐ

ตัวอย่างของสัญลักษณ์-

แห้ง เบา ส่วนผสมฉาบปูนผสมสารยึดเกาะซีเมนต์ เกรดความแข็งแรง M50 เกรดความสามารถใช้งานได้ P ถึง 3 ความหนาแน่นปานกลาง D900:

ส่วนผสมปูนแห้งปูนซีเมนต์ M50 พีถึง 3D900, GOST 28013-98

GOST 28013-98

กลุ่ม Zh13

มาตรฐานระดับรัฐ

โซลูชั่นอาคาร

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

ข้อกำหนดทั่วไป

สถานีอวกาศนานาชาติ 91.100.10
โอเคสตู 5870

วันที่แนะนำ 1999-07-01

คำนำ

คำนำ

1 พัฒนาโดยสถาบันวิจัยและออกแบบกลางแห่งรัฐสำหรับปัญหาที่ซับซ้อนของโครงสร้างและโครงสร้างอาคารตั้งชื่อตาม V.A. Kucherenko (TsNIISK ตั้งชื่อตาม V.A. Kucherenko) สถาบันวิจัยการออกแบบและเทคโนโลยีคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก ( NIIZHB) โดยมีส่วนร่วมของ JSC "โรงงานนำร่องของส่วนผสมแห้ง" และ JSC "Rosconitstroy" ของสหพันธรัฐรัสเซีย

แนะนำโดยคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

2 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS) เมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 1998

โหวตให้ยอมรับแล้ว

3 แทน GOST 28013-89

4 มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 กรกฎาคม 1999 เป็นมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 29 พฤศจิกายน 1998 N 30

ฉบับที่ 5 (กรกฎาคม 2561) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1 (IUS 11-2002)


ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความของการเปลี่ยนแปลงและแก้ไขเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีที่มีการแก้ไข (ทดแทน) หรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ประกาศที่เกี่ยวข้องจะถูกเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ข้อมูล ประกาศ และข้อความที่เกี่ยวข้องจะถูกโพสต์ในระบบข้อมูลด้วย การใช้งานทั่วไป- บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ต (www.gost.ru)

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับปูนที่มีสารยึดเกาะแร่ที่ใช้สำหรับการก่ออิฐและการติดตั้งโครงสร้างอาคารในระหว่างการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างผลิตภัณฑ์ยึดติดและปูนปลาสเตอร์

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับสารละลายพิเศษ (ทนความร้อน ทนสารเคมี ทนไฟ ความร้อนและกันซึม การอัดฉีด ตกแต่ง แรงดึง ฯลฯ)

ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14 ส่วนที่ 5-7 ภาคผนวก B และ D ของมาตรฐานนี้มีผลบังคับใช้

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

เอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ใช้ในมาตรฐานนี้มีให้ไว้ในภาคผนวก A

3 การจำแนกประเภท

3.1 ปูนก่อสร้างแบ่งตาม:

- วัตถุประสงค์หลัก;

- สารยึดเกาะที่ใช้

- ความหนาแน่นปานกลาง

3.1.1 ตามวัตถุประสงค์หลัก แนวทางแก้ไขแบ่งออกเป็น:

- งานก่ออิฐ (รวมถึงงานติดตั้ง)

- เผชิญ;

- ฉาบปูน

3.1.2 ตามสารยึดเกาะที่ใช้ สารละลายแบ่งออกเป็น:

- ง่าย (บนเครื่องผูกประเภทเดียว)

- ซับซ้อน (บนสารยึดเกาะผสม)

3.1.3 ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นเฉลี่ย สารละลายแบ่งออกเป็น:

- หนัก;

- ปอด

3.2 การกำหนดปูนเมื่อสั่งซื้อจะต้องประกอบด้วยการกำหนดแบบย่อซึ่งระบุระดับความพร้อม (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) วัตถุประสงค์ ประเภทของสารยึดเกาะที่ใช้ เกรดสำหรับความแข็งแรงและความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย (สำหรับปูนเบา) และการกำหนดของ มาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับปูนหนัก ปูนสำเร็จรูป วัสดุก่อสร้าง บนสารยึดเกาะปูนขาวยิปซั่ม เกรด M100 สำหรับความแข็งแรง P2 สำหรับการเคลื่อนย้าย:

ปูนฉาบปูน ปูนขาว-ยิปซั่ม M100,พี2, GOST 28013-98 .

สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง แสง ปูนปลาสเตอร์ บนสารยึดเกาะซีเมนต์ เกรด M50 เพื่อความแข็งแรงและความคล่องตัว - P3 ความหนาแน่นปานกลาง D900:

ส่วนผสมปูนแห้งปูนซีเมนต์ M50 พี3, D900, GOST 28013-98 .

4 ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.1 ปูนก่อสร้างจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต

4.2 คุณสมบัติของปูน ได้แก่ คุณสมบัติของปูนผสมและปูนชุบแข็ง

4.2.1 คุณสมบัติพื้นฐานของส่วนผสมปูน:

- ความคล่องตัว;

- ความสามารถในการกักเก็บน้ำ

- การแยกส่วน;

- อุณหภูมิการใช้งาน

- ความหนาแน่นเฉลี่ย

- ความชื้น (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)

4.2.2 คุณสมบัติพื้นฐานของสารละลายชุบแข็ง:

- กำลังอัด;

- ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง

- ความหนาแน่นเฉลี่ย

หากจำเป็น สามารถสร้างตัวบ่งชี้เพิ่มเติมได้ตาม GOST 4.233

4.3 ขึ้นอยู่กับความคล่องตัว ส่วนผสมปูนจะถูกแบ่งตามตารางที่ 1


ตารางที่ 1

4.4 ความสามารถในการกักเก็บน้ำของส่วนผสมปูนต้องมีอย่างน้อย 90% สำหรับสารละลายที่มีดินเหนียว - อย่างน้อย 93%

4.5 คุณสมบัติการแบ่งชั้นของส่วนผสมที่เตรียมสดใหม่ไม่ควรเกิน 10%

4.6 ส่วนผสมปูนไม่ควรมีเถ้าลอยเกิน 20% ของมวลซีเมนต์

4.7 อุณหภูมิของส่วนผสมปูนขณะใช้งานควรเป็น:

ก) ปูนก่ออิฐสำหรับงานภายนอก - ตามคำแนะนำในตารางที่ 2

b) ปูนฉาบสำหรับปูกระเบื้องเคลือบที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุด° C ไม่น้อยกว่า:

ค) สารละลายปูนปลาสเตอร์ที่อุณหภูมิภายนอกต่ำสุด °C ไม่น้อยกว่า:

ตารางที่ 2

4.8 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งไม่ควรเกิน 0.1% โดยน้ำหนัก

4.9 จะต้องรับประกันตัวชี้วัดคุณภาพที่ได้มาตรฐานของปูนชุบแข็งเมื่อถึงอายุการออกแบบ

อายุการออกแบบของปูน เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในเอกสารการออกแบบ ควรใช้เป็นเวลา 28 วันสำหรับปูนที่ทำด้วยสารยึดเกาะทุกประเภท ยกเว้นยิปซั่มและที่มีส่วนผสมของยิปซั่ม

อายุการออกแบบของสารละลายที่ใช้ยิปซั่มและสารยึดเกาะที่มียิปซั่มคือ 7 วัน

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.10 กำลังรับแรงอัดของปูนในช่วงอายุการออกแบบมีลักษณะเป็นเกรดต่อไปนี้: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200

เกรดกำลังรับแรงอัดถูกกำหนดและควบคุมสำหรับปูนทุกประเภท

4.11 ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของสารละลายมีลักษณะเป็นเกรด

เกรดความต้านทานน้ำค้างแข็งต่อไปนี้ได้รับการกำหนดไว้สำหรับการแก้ปัญหา: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200

สำหรับปูนเกรดกำลังรับแรงอัด M4 และ M10 เช่นเดียวกับปูนที่เตรียมโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะไฮดรอลิก เกรดต้านทานน้ำค้างแข็งจะไม่ถูกกำหนดหรือควบคุม

4.12 ความหนาแน่นเฉลี่ย , ของสารละลายชุบแข็งเมื่ออายุออกแบบควรเป็น กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร:

ค่าปกติของความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายถูกกำหนดโดยผู้บริโภคตามโครงการงาน

4.13 อนุญาตให้เบี่ยงเบนความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายไปสู่การเพิ่มขึ้นได้ไม่เกิน 10% ของค่าที่กำหนดโดยการออกแบบ

4.14 ข้อกำหนดสำหรับวัสดุในการเตรียมปูน

4.14.1 วัสดุที่ใช้ในการเตรียมปูนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้ตลอดจนข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4.14.2 ควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นวัสดุเข้าเล่ม:

- สารยึดเกาะยิปซั่มตาม GOST 125

- การสร้างมะนาวตาม GOST 9179

- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ตาม GOST 10178

- ซีเมนต์ทนปอซโซลานและซัลเฟตตาม GOST 22266

- ซีเมนต์สำหรับปูนตาม GOST 25328

- ดินเหนียวตามภาคผนวก B;

- อื่นๆ รวมถึงสารยึดเกาะแบบผสม ตามเอกสารกำกับดูแลสำหรับเครื่องผูกประเภทเฉพาะ

4.14.3 ควรเลือกวัสดุประสานสำหรับเตรียมสารละลายขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ประเภทของโครงสร้างและเงื่อนไขการใช้งาน

4.14.4 ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อทราย 1 เมตรในปูนที่ใช้ปูนซีเมนต์และสารยึดเกาะที่ประกอบด้วยปูนซีเมนต์จะต้องมีอย่างน้อย 100 กิโลกรัมและสำหรับปูนก่ออิฐทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและสภาพการใช้งานไม่น้อยกว่าที่กำหนด ในภาคผนวก D.

4.14.6 สารยึดเกาะมะนาวใช้ในรูปของปูนขาว (ปุย) แป้งมะนาว และนมมะนาว

นมมะนาวต้องมีความหนาแน่นอย่างน้อย 1200 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร และมีมะนาวอย่างน้อย 30% โดยน้ำหนัก

สารยึดเกาะปูนขาวสำหรับฉาบปูนและปูนฉาบไม่ควรมีอนุภาคปูนขาว

แป้งมะนาวต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 5°C

4.14.7 ควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นสารตัวเติม:

- ทรายสำหรับงานก่อสร้างตาม GOST 8736

- เถ้าลอยตาม GOST 25818

- ทรายขี้เถ้าและตะกรันตาม GOST 25592

- ทรายที่มีรูพรุนตาม GOST 25820

- ทรายจากตะกรันของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนตาม GOST 26644

- ทรายจากตะกรันโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและอโลหะสำหรับคอนกรีตตาม GOST 5578

4.14.8 ขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดของฟิลเลอร์ควรเป็น มม. ไม่เกิน:

4.14.9 เมื่อให้ความร้อนแก่มวลรวม อุณหภูมิของมันไม่ควรสูงกว่า °C ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะที่ใช้ เมื่อใช้:

4.14.11 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูนไม่ควรเกินค่าขีด จำกัด ขึ้นอยู่กับพื้นที่ใช้งานของส่วนผสมปูนตาม GOST 30108

4.14.12 สารเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 24211

สารเติมแต่งจะถูกใส่ลงในส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปในรูปแบบของสารละลายน้ำหรือสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ และลงในส่วนผสมของปูนแห้ง - ในรูปของผงหรือเม็ดที่ละลายน้ำได้

4.14.13 ใช้น้ำสำหรับผสมส่วนผสมปูนและเตรียมสารเติมแต่งตาม GOST 23732

4.14.14 วัสดุตั้งต้นจำนวนมากสำหรับส่วนผสมของปูนกำหนดปริมาณตามน้ำหนัก ส่วนประกอบของเหลวกำหนดปริมาณตามน้ำหนักหรือปริมาตร

ข้อผิดพลาดในการจ่ายไม่ควรเกิน ±1% สำหรับสารยึดเกาะ น้ำ และสารเติมแต่ง และ ±2% สำหรับสารรวมกลุ่ม

สำหรับโรงผสมปูนที่มีความจุสูงถึง 5 ลบ.ม./ชม. อนุญาตให้จ่ายวัสดุทั้งหมดตามปริมาตรโดยมีข้อผิดพลาดเดียวกัน

4.15 การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์

4.15.1 ส่วนผสมปูนแห้งบรรจุในถุงฟิล์มพลาสติกตามมาตรฐาน GOST 10354 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 8 กก. หรือถุงกระดาษตาม GOST 2226 ที่มีน้ำหนักสูงสุด 50 กก.

4.15.2 ส่วนผสมปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อควรมีฉลากติดไว้ที่แต่ละบรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายจะต้องทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนบนบรรจุภัณฑ์ด้วยสีที่ลบไม่ออก

4.15.3 ปูนผสมต้องมีเอกสารคุณภาพ

ผู้ผลิตจะต้องแนบส่วนผสมปูนแห้งที่มีฉลากหรือเครื่องหมายติดบนบรรจุภัณฑ์และส่วนผสมปูนสำเร็จรูปที่จ่ายลงในยานพาหนะพร้อมเอกสารคุณภาพซึ่งจะต้องมีข้อมูลดังต่อไปนี้:

- ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต

- สัญลักษณ์ปูนตามข้อ 3.2

- ประเภทของวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมตามกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติและค่าดิจิทัล

- เกรดสำหรับกำลังอัด

- ระดับความคล่องตัว (P);

- ปริมาตรน้ำที่ต้องใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูน, ลิตร/กก. (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง)

- ชนิดและปริมาณของสารเติมแต่งที่เติม (% ของมวลสารยึดเกาะ)

- อายุการเก็บรักษา (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) เดือน

- น้ำหนัก (สำหรับส่วนผสมปูนแห้ง) กก.

- ปริมาณส่วนผสม (สำหรับส่วนผสมปูนสำเร็จรูป) m;

- วันที่จัดทำ;

- อุณหภูมิการใช้งาน° C;

- การกำหนดมาตรฐานนี้

หากจำเป็น เอกสารการติดฉลากและคุณภาพอาจมีข้อมูลเพิ่มเติม

เอกสารคุณภาพจะต้องลงนามโดยเจ้าหน้าที่ของผู้ผลิตที่รับผิดชอบด้านการควบคุมทางเทคนิค

5 กฎการยอมรับ

5.1 ส่วนผสมปูนจะต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

5.2 ส่วนผสมและสารละลายมอร์ตาร์ได้รับการยอมรับเป็นชุดผ่านการยอมรับและการควบคุมเป็นระยะ

ชุดส่วนผสมปูนและปูนถือเป็นปริมาณของส่วนผสมที่มีองค์ประกอบระบุเหมือนกันกับคุณภาพของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบเหมือนกัน ซึ่งเตรียมโดยใช้เทคโนโลยีเดียว

ปริมาณของแบทช์ถูกกำหนดโดยข้อตกลงกับผู้บริโภค - ไม่น้อยกว่าผลผลิตของหนึ่งกะ แต่ไม่เกินผลผลิตรายวันของเครื่องผสมปูน

5.3 ส่วนผสมและสารละลายปูนทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมการยอมรับตามตัวชี้วัดคุณภาพที่ได้มาตรฐานทั้งหมด

5.4 เมื่อรับแต่ละชุด จะมีการเก็บตัวอย่างเฉพาะจุดอย่างน้อยห้าตัวอย่างจากส่วนผสมปูน

5.4.1 เก็บตัวอย่างเฉพาะจุด ณ สถานที่เตรียมส่วนผสมปูน และ/หรือ ณ สถานที่ใช้งานจากหลายชุดหรือหลายตำแหน่งในภาชนะที่บรรจุส่วนผสมลงไป จุดเก็บตัวอย่างจากถังควรอยู่ที่ระดับความลึกต่างกัน ด้วยการจ่ายส่วนผสมของสารละลายอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเฉพาะจุดจะถูกเก็บในช่วงเวลาที่ไม่แน่นอนเป็นเวลา 5-10 นาที

5.4.2 หลังการคัดเลือก ตัวอย่างเฉพาะจุดจะถูกรวมเป็นกลุ่มตัวอย่างทั้งหมด ซึ่งมีมวลเพียงพอในการพิจารณาตัวบ่งชี้คุณภาพที่ได้รับการควบคุมทั้งหมดของส่วนผสมและสารละลายของมอร์ตาร์ ตัวอย่างที่เลือกจะถูกผสมให้เข้ากันก่อนการทดสอบ (ยกเว้นของผสมที่มีสารเติมแต่งในการกักเก็บอากาศ)

ส่วนผสมของปูนที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งที่กักอากาศ เกิดฟอง และก่อให้เกิดก๊าซ จะไม่ถูกผสมเพิ่มเติมก่อนการทดสอบ

5.4.3 การทดสอบส่วนผสมปูนที่พร้อมใช้งานควรเริ่มในช่วงเวลาที่ยังคงการเคลื่อนที่ได้ตามปกติ

5.5 ความคล่องตัวและความหนาแน่นเฉลี่ยของส่วนผสมปูนในแต่ละชุดจะได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะโดยผู้ผลิตหลังจากขนถ่ายส่วนผสมออกจากเครื่องผสม

มีการควบคุมความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งในแต่ละชุด

ความแรงของสารละลายจะพิจารณาจากส่วนผสมแต่ละชุด

ตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีมาตรฐานของคุณภาพของส่วนผสมปูนที่ให้ไว้ในสัญญาการจัดหา (ความหนาแน่นเฉลี่ย อุณหภูมิ การแยกชั้น ความสามารถในการกักเก็บน้ำ) และความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของสารละลายจะได้รับการตรวจสอบภายในกรอบเวลาที่ตกลงกับผู้บริโภค แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งในแต่ละครั้ง 6 เดือนรวมทั้งเมื่อคุณภาพของวัสดุเริ่มแรกเปลี่ยนวัสดุองค์ประกอบของสารละลายและเทคโนโลยีในการเตรียมการ

5.6 การประเมินวัสดุที่ถูกสุขลักษณะทางรังสีที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมปูนจะดำเนินการตามเอกสารคุณภาพที่ออกโดยองค์กรที่จัดหาวัสดุเหล่านี้

ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเนื้อหาของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ ผู้ผลิตจะกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของกัมมันตภาพรังสีตามธรรมชาติของวัสดุตาม GOST 30108 ปีละครั้ง เช่นเดียวกับการเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์แต่ละครั้ง

5.7 ส่วนผสมปูนพร้อมใช้ จ่ายและถ่ายตามปริมาตร ปริมาตรของส่วนผสมปูนถูกกำหนดโดยเอาท์พุตของเครื่องผสมปูนหรือโดยปริมาตรของภาชนะขนส่งหรือภาชนะตวง

ส่วนผสมปูนแห้งจะถูกปล่อยและถ่ายตามน้ำหนัก

5.8 เมื่อตรวจสอบคุณภาพของปูน หากพบความคลาดเคลื่อนในข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างน้อยหนึ่งข้อของมาตรฐาน ปูนชุดนี้จะถูกปฏิเสธ

5.9 ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบควบคุมปริมาณและคุณภาพของส่วนผสมปูนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามวิธีการของ GOST 5802

5.10 ผู้ผลิตมีหน้าที่ต้องแจ้งให้ผู้บริโภคทราบถึงผลการทดสอบการควบคุมภายใน 3 วันหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ และหากตัวบ่งชี้มาตรฐานไม่ได้รับการยืนยัน ให้แจ้งให้ผู้บริโภคทราบทันที

6 วิธีการควบคุม

6.1 เก็บตัวอย่างส่วนผสมปูนตามข้อกำหนด 5.4, 5.4.1 และ 5.4.2

6.2 วัสดุสำหรับเตรียมส่วนผสมปูนได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้

6.3 คุณภาพของสารเคมีเติมแต่งถูกกำหนดโดยประสิทธิผลของผลกระทบต่อคุณสมบัติของปูนตาม GOST 30459

6.4 ความเข้มข้นของสารละลายในการทำงานของสารเติมแต่งถูกกำหนดด้วยไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 18481 ตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสารเติมแต่งประเภทเฉพาะ

6.5 กิจกรรมที่มีประสิทธิผลเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติในวัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมปูนถูกกำหนดตาม GOST 30108

6.6 ความคล่องตัว ความหนาแน่นเฉลี่ย ความสามารถในการกักเก็บน้ำ และการแบ่งชั้นของส่วนผสมปูนถูกกำหนดตาม GOST 5802

6.7 ปริมาตรของอากาศที่กักขังในส่วนผสมของปูนถูกกำหนดตาม GOST 10181

6.8 อุณหภูมิของส่วนผสมปูนที่เตรียมสดใหม่วัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์โดยจุ่มลงในส่วนผสมที่ความลึกอย่างน้อย 5 ซม.

6.9 กำลังรับแรงอัด ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง และความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลายชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 5802

6.10 ปริมาณความชื้นของส่วนผสมปูนแห้งถูกกำหนดตาม GOST 8735

7 การขนส่งและการเก็บรักษา

7.1 การขนส่ง

7.1.1 ปูนผสมที่พร้อมใช้งานควรส่งมอบให้กับผู้บริโภคด้วยยานพาหนะที่ออกแบบมาเพื่อการขนส่งโดยเฉพาะ

ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค อนุญาตให้ขนส่งสารผสมในบังเกอร์ (อ่าง) ได้

7.1.2 วิธีการขนส่งส่วนผสมของปูนจะต้องไม่รวมการสูญเสียแป้งที่เป็นสารยึดเกาะ การตกตะกอนในชั้นบรรยากาศ และสิ่งเจือปนแปลกปลอมเข้าไปในส่วนผสม

7.1.3 ส่วนผสมปูนแห้งบรรจุหีบห่อถูกขนส่งทางถนน ทางรถไฟ และการขนส่งรูปแบบอื่น ๆ ตามกฎสำหรับการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้

7.2 การจัดเก็บ

7.2.1 ส่วนผสมปูนที่ส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างและพร้อมใช้งานจะต้องบรรจุใหม่ลงในรถตักผสมหรือภาชนะอื่น ๆ โดยมีเงื่อนไขว่าคุณสมบัติที่ระบุของสารผสมจะต้องคงอยู่

7.2.2 ส่วนผสมปูนแห้งที่บรรจุหีบห่อจะถูกเก็บไว้ในห้องแห้งที่มีหลังคาปิด

ถุงผสมส่วนผสมแห้งต้องเก็บที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 5°C ภายใต้สภาวะที่มั่นใจในความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์และป้องกันความชื้น

7.2.3 อายุการเก็บรักษาของส่วนผสมปูนแห้งคือ 6 เดือนนับจากวันที่เตรียม

เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการเก็บรักษาต้องตรวจสอบส่วนผสมว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้หรือไม่ หากเป็นไปตามข้อกำหนด สามารถใช้สารผสมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

ภาคผนวก A (สำหรับการอ้างอิง) รายการเอกสารกำกับดูแล

ภาคผนวก ก
(ข้อมูล)

GOST 4.233-86 SPKP การก่อสร้าง. โซลูชั่นการก่อสร้าง ศัพท์เฉพาะของตัวชี้วัด

GOST 125-79 สารยึดเกาะยิปซั่ม ข้อมูลจำเพาะ

GOST 2226-2013 กระเป๋าทำจากกระดาษและวัสดุผสม เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 2642.5-2016 วัสดุทนไฟและวัตถุดิบทนไฟ วิธีการหาเหล็ก (III) ออกไซด์

GOST 2642.11-97 วัสดุทนไฟและวัตถุดิบทนไฟ วิธีการหาโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์

GOST 3594.4-77 ดินเหนียวปั้น วิธีการหาปริมาณซัลเฟอร์

GOST 5578-94 หินบดและทรายจากตะกรันโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็กสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 5802-86 ครกก่อสร้าง วิธีการทดสอบ

GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีการทดสอบ

GOST 8736-2014 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 9179-77 ปูนขาวก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10181-2014 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีการทดสอบ

GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 18481-81 ไฮโดรมิเตอร์และกระบอกสูบแก้ว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 21216-2014

GOST 21216-2014 วัตถุดิบดินเหนียว วิธีการทดสอบ

GOST 22266-2013 ซีเมนต์ทนซัลเฟต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 23732-2011 น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 24211-2008 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีตและปูน เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

GOST 25328-82 ซีเมนต์สำหรับปูน ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25592-91 เถ้าและตะกรันผสมจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25818-2017 เถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25820-2000 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ

GOST 26633-2015 คอนกรีตหนักและเนื้อละเอียด ข้อมูลจำเพาะ

GOST 26644-85 หินบดและทรายจากตะกรันโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับคอนกรีต ข้อมูลจำเพาะ

GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การกำหนดฤทธิ์ที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีตามธรรมชาติ

GOST 30459-2008 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีต วิธีการกำหนดประสิทธิผล

SNiP II-3-79* วิศวกรรมการทำความร้อนในการก่อสร้าง

ภาคผนวก B (แนะนำ) การเคลื่อนตัวของส่วนผสมปูน ณ ตำแหน่งใช้งาน ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของสารละลาย

ตารางที่ ข.1

ภาคผนวก B (จำเป็น) ดินเหนียวสำหรับครก ความต้องการทางด้านเทคนิค

ภาคผนวก ข
(ที่จำเป็น)

ข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ใช้กับดินเหนียวที่มีไว้สำหรับการเตรียมปูน

B.1 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับดินเหนียว

ข.1.3 ปริมาณส่วนประกอบทางเคมีโดยน้ำหนักของดินแห้งไม่ควรเกิน %:

- ซัลเฟตและซัลไฟด์ในรูปของ - 1;

- ซัลไฟด์ ซัลเฟอร์ในรูปของ - 0.3;

- ไมกา - 3;

- เกลือที่ละลายน้ำได้ (ทำให้เกิดการเจริญพันธุ์และการเจริญพันธุ์):

เหล็กออกไซด์ทั้งหมด - 14;

ผลรวมของโพแทสเซียมและโซเดียมออกไซด์คือ 7

ข.1.4 ดินเหนียวไม่ควรมีสิ่งเจือปนอินทรีย์ในปริมาณที่ทำให้มีสีเข้ม

ข.2 วิธีทดสอบดินเหนียว

B.2.1 องค์ประกอบแกรนูเมตริกของดินเหนียวถูกกำหนดตาม GOST 21216.2 และ GOST 21216.12 B.2.4 ปริมาณไมกาถูกกำหนดโดยวิธี petrographic ตาม

สภาพการทำงานของโครงสร้างปิด สภาพความชื้นของสถานที่ตามมาตรฐาน SNiP II-3-79*

ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ขั้นต่ำในปูนก่ออิฐต่อทรายแห้ง 1 เมตร, กก

ภายใต้สภาวะห้องแห้งและปกติ

ในสภาวะที่มีความชื้น

ในสภาพห้องเปียก

ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์

จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: มาตรฐานสารสนเทศ, 2018