รายการผลงาน

ความถี่ของการบำรุงรักษาโดยบริการการดำเนินงานขององค์กร

ความถี่ของการบำรุงรักษาโดยองค์กรเฉพาะทาง

การตรวจสอบภายนอกของส่วนประกอบของระบบ (ท่อ เครื่องพ่น โมดูลที่มีผง ถังแก๊สอัด เกจวัดแรงดัน ฯลฯ ชิ้นส่วนไฟฟ้าของตู้ไฟฟ้า ฯลฯ ส่วนส่งสัญญาณของแผงควบคุม เครื่องตรวจจับ ฯลฯ ) เพื่อดูว่าไม่มีกลไก ความเสียหาย สิ่งสกปรก ความแข็งแรงของการยึด ฯลฯ

รายวัน

รายเดือน

การควบคุมแรงดันในโมดูลและกระบอกสูบปล่อย

ตรวจสอบแหล่งพลังงานหลักและพลังงานสำรอง ตรวจสอบการสลับพลังงานอัตโนมัติจากอินพุตการทำงานไปเป็นพลังงานสำรอง

รายสัปดาห์

การควบคุมคุณภาพผงดับเพลิง

ตามค่า TD ต่อโมดูล

ตามค่า TD ต่อโมดูล

การตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบของระบบ (ชิ้นส่วนเทคโนโลยี, ชิ้นส่วนไฟฟ้า, ส่วนสัญญาณเตือน)

รายเดือน

รายเดือน

งานป้องกัน

การตรวจสอบการทำงานของระบบในโหมดแมนนวล (โลคัล, ระยะไกล) และอัตโนมัติ

อย่างน้อยปีละสองครั้ง

อย่างน้อยปีละสองครั้ง

การตรวจสอบทางมาตรวิทยาของเครื่องมือวัด

เป็นประจำทุกปี

เป็นประจำทุกปี

การวัดความต้านทานของสายดินป้องกันและการทำงาน

คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการใช้งานหน่วยดับเพลิงน้ำอัตโนมัติ

ถ.34.49.501-95

ประเภทสปริงเกอร์

เส้นผ่านศูนย์กลางขาออก มม

ความจุของสปริงเกอร์, ลิตร/วินาที, ที่ความดัน MPa

DV-10 และ DVM-10

OPDR-15

ลักษณะความผิดปกติ สัญญาณภายนอก

สาเหตุที่เป็นไปได้

น้ำไม่ไหลออกจากสปริงเกอร์ เกจวัดแรงดันแสดงแรงดันปกติ

วาล์วปิดอยู่

เปิดวาล์ว

เช็ควาล์วติดอยู่

เปิดเช็ควาล์ว

ท่ออุดตัน

ทำความสะอาดท่อ

สปริงเกอร์อุดตัน

เคลียร์สิ่งอุดตัน

น้ำไม่ไหลออกมาจากสปริงเกอร์ เกจวัดแรงดันไม่แสดงแรงดัน

ปั๊มดับเพลิงไม่เริ่มทำงาน

เปิดเครื่องสูบน้ำดับเพลิง

วาล์วบนท่อด้านดูดของเครื่องสูบน้ำดับเพลิงปิดอยู่

เปิดวาล์ว

มีอากาศรั่วที่ด้านดูดของปั๊มดับเพลิง

แก้ไขปัญหาการเชื่อมต่อ

ทิศทางการหมุนของโรเตอร์ไม่ถูกต้อง

สลับเฟสมอเตอร์

วาล์วในทิศทางอื่นถูกเปิดโดยไม่ได้ตั้งใจ

ปิดวาล์วไปในทิศทางอื่น

น้ำรั่วผ่านตะเข็บเชื่อมในสถานที่ที่เชื่อมต่อชุดควบคุมและสปริงเกอร์

การเชื่อมคุณภาพต่ำ

ตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อม

ปะเก็นสึกหรอ

เปลี่ยนปะเก็น

สลักเกลียวหลวม

ขันสลักเกลียวให้แน่น

ไม่มีการอ่านเกจวัดความดัน

ไม่มีแรงกดดันในท่อ

ฟื้นฟูแรงดันในท่อ

ทางเข้าอุดตัน

ถอดเกจวัดความดันออกและทำความสะอาดรู

หน้าสัมผัสเกจวัดแรงดันประกายไฟ

การปนเปื้อนของหน้าสัมผัสเกจวัดความดัน

ถอดกระจกเกจวัดความดันออกและทำความสะอาดหน้าสัมผัส

กระทำ
ล้างท่อของการติดตั้งการดับเพลิง

ช . _______________ “____”_________ 19__

ชื่อออบเจ็กต์ ________________ ____________________________________

(โรงไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อย)

พวกเราผู้ลงนามข้างท้ายนี้ __________________________________________________

ในหน้า ___________________________________________________________________

(ตัวแทนจากลูกค้า, ชื่อเต็ม, ตำแหน่ง)

_________________________________________________________________________

และ _______________________________________________________________________

(ตัวแทนจากหน่วยงานติดตั้ง, ชื่อเต็ม, ตำแหน่ง)

_________________________________________________________________________

ได้ร่างพระราชบัญญัตินี้ขึ้นว่าท่อส่งน้ำมัน _______________________

_________________________________________________________________________

(ชื่อการติดตั้ง หมายเลขส่วน)

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว การตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน กฎเกณฑ์ และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในระหว่างการทำงานของ ASPS (ASPS)

36. ความรับผิดชอบในการจัดการการดำเนินงานของ ASPT (ASPS) นั้นถูกกำหนดให้กับผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้รับการคุ้มครองโดยอุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติ

37. ในกระบวนการตรวจสอบโดยละเอียดของ ASPT (ASPS) ตัวแทนของหน่วยงานบริการชายแดนของรัฐจะตรวจสอบความพร้อมของเอกสารทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง วิเคราะห์สภาพ ดำเนินการตรวจสอบภายนอกและติดตามประสิทธิภาพ

38. ข้อกำหนดสำหรับเอกสารทางเทคนิคในการปฏิบัติงานสำหรับ ASPT (ASPS)

38.1. สำหรับแต่ละ ASPT (ASPS) จะต้องออกคำสั่งหรือคำสั่งสำหรับองค์กร (องค์กร) โดยแต่งตั้ง:

38.2. สำหรับ ASPT แต่ละรายการ จะต้องพัฒนาคำแนะนำการใช้งานสำหรับผู้ที่รับผิดชอบการปฏิบัติงานของการติดตั้งและสำหรับบุคลากรที่ให้บริการการติดตั้งนี้ โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ที่ได้รับการป้องกัน ซึ่งได้รับอนุมัติจากฝ่ายบริหารขององค์กรและตกลงกับองค์กรที่ดำเนินการ การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ASPT

ผู้รับผิดชอบการปฏิบัติงานของ ASPT จะต้องแจ้งหน่วยงานดับเพลิงของรัฐในพื้นที่โดยทันทีเกี่ยวกับความล้มเหลวและการทำงานของการติดตั้ง

38.3. เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ (หน้าที่) ต้องมีและกรอก "บันทึกความล้มเหลวในการติดตั้ง" (ภาคผนวก 33)

38.4. องค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยจะต้องได้รับใบอนุญาตจากหน่วยงานดับเพลิงแห่งกระทรวงกิจการภายในสำหรับ "การติดตั้ง การปรับแต่ง การซ่อมแซมและการบำรุงรักษาอุปกรณ์และระบบป้องกันอัคคีภัย"

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอาจดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในสถานที่ซึ่งมีคุณสมบัติเหมาะสม ในกรณีนี้ขั้นตอนในการดำเนินงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมจะต้องเป็นไปตามสิ่งเหล่านี้ คำแนะนำด้านระเบียบวิธี.

การคืนค่าฟังก์ชันการทำงานของ ASPT หรือ ASPS หลังจากการเปิดใช้งานหรือความล้มเหลวไม่ควรเกิน:

38.5. “ข้อตกลงสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมการติดตั้งเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติ” จะต้องสรุปและมีผลใช้ได้ระหว่างองค์กรปฏิบัติการและองค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

38.6. สถานที่ห้องควบคุมจะต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนสำหรับผู้มอบหมายงานในการดำเนินการเมื่อได้รับสัญญาณเตือนภัย

38.7. การยอมรับ ASPT สำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมจะต้องนำหน้าด้วยการตรวจสอบเบื้องต้นของการติดตั้งเพื่อกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิค

การตรวจสอบเบื้องต้นของ ASPT ควรดำเนินการโดยคณะกรรมการซึ่งรวมถึงตัวแทนของหน่วยงานบริการดับเพลิงของรัฐ

จากผลการตรวจสอบ ASPT ควรมี "ใบรับรองสำหรับการตรวจสอบเบื้องต้นของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติ" (ภาคผนวก 34) และ "รายงานสำหรับงานที่ดำเนินการในการตรวจสอบเบื้องต้นของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติ" (ภาคผนวก 35) ดึงขึ้นมา.

38.8. สำหรับการติดตั้งที่ยอมรับในการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม หลังจากสรุปสัญญาแล้วจะต้องกรอกรายละเอียดดังต่อไปนี้:

38.9. องค์กรจะต้องมีเอกสารทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

38.10. เอกสารที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับ ASPT (หรือสำเนา) จะต้องเก็บไว้โดยบุคคลที่รับผิดชอบในการดำเนินงานของ ASPT

39. ในระหว่างการตรวจสอบภายนอกของ ASPT และสถานที่ที่ได้รับการคุ้มครองจำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามโครงการ:

40. ในกระบวนการตรวจสอบการปฏิบัติตามบรรทัดฐานกฎและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงานของ ASPT จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพและดำเนินการทดสอบ (โดยไม่ปล่อย สารดับเพลิง) ยืนยันการติดตั้งสัญญาณและคำสั่งหลัก

41. คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งน้ำและน้ำดับเพลิงโฟมระหว่างการใช้งาน
41.1. เมื่อทำการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงด้วยน้ำและโฟมจำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจาก GOST R 50680-94 "การติดตั้งเครื่องดับเพลิงด้วยน้ำอัตโนมัติ ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป วิธีทดสอบ", GOST R 50800-95 "อัตโนมัติ การติดตั้งเครื่องดับเพลิงโฟม ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป วิธีทดสอบ "และข้อกำหนดของกฎเหล่านี้

41.2. ในระหว่างการตรวจสอบการติดตั้งระบบดับเพลิงด้วยน้ำและโฟม ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

41.2.1. สภาพของสปริงเกอร์ (ในสถานที่ที่อาจเกิดความเสียหายทางกล สปริงเกอร์ต้องได้รับการปกป้องด้วยรั้วที่เชื่อถือได้ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อแผนที่ชลประทานและการกระจายความร้อน)

41.2.2. สปริงเกอร์ขนาดมาตรฐาน (ภายในท่อจ่ายแต่ละท่อ (หนึ่งส่วน) ต้องติดตั้งสปริงเกอร์ที่มีช่องเปิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน)

41.2.4. ความพร้อมของการจัดหาสปริงเกอร์ (ต้องมีอย่างน้อย 10% สำหรับสปริงเกอร์แต่ละประเภทที่ติดตั้งบนท่อจ่ายน้ำเพื่อทดแทนในเวลาที่เหมาะสมระหว่างการดำเนินการ)

41.2.5. การเคลือบป้องกันท่อ (ในห้องที่มีสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์ทางเคมีหรือรุนแรงจะต้องได้รับการปกป้องด้วยสีทนกรด)

41.2.6. ความพร้อมใช้งานของแผนภาพการทำงานของการวางท่อของโหนดควบคุม (แต่ละโหนดจะต้องมีแผนภาพการทำงานของการวางท่อและในแต่ละทิศทางควรมีป้ายระบุแรงกดดันในการทำงาน สถานที่ที่ได้รับการป้องกัน ประเภทและจำนวนสปริงเกอร์ในแต่ละส่วน ของระบบ ตำแหน่ง (สถานะ) ขององค์ประกอบการปิดเครื่องในโหมดสแตนด์บาย)

41.2.7. ความพร้อมของอุปกรณ์บนถังสำหรับจัดเก็บน้ำฉุกเฉินเพื่อการดับเพลิง ช่วยลดการใช้น้ำเพื่อความต้องการอื่น ๆ

41.2.8. ความพร้อมของสต็อกสำรองของสารก่อฟอง (ต้องจัดเตรียมสต็อกสำรองของสารก่อฟอง 100%)

41.2.9. จัดให้มีสถานที่สถานีสูบน้ำพร้อมการสื่อสารทางโทรศัพท์กับศูนย์ควบคุม

41.2.10. การปรากฏตัวที่ทางเข้าสถานีสูบน้ำ สถานที่ที่มีป้าย "สถานีดับเพลิง" และป้ายไฟที่ทำงานตลอดเวลาพร้อมคำจารึกที่คล้ายกัน

41.2.11. มีแผนผังการวางท่อของสถานีสูบน้ำที่ชัดเจนและเรียบร้อย และแผนภาพพื้นฐานของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงที่ติดไว้ในบริเวณสถานีสูบน้ำ เครื่องมือวัดที่ระบุทั้งหมดจะต้องมีคำจารึกเกี่ยวกับแรงกดดันในการทำงานและขีดจำกัดการวัดที่อนุญาต

41.2.12. ระยะเวลาของการทดสอบการติดตั้ง (ควรทำการทดสอบการติดตั้งเครื่องดับเพลิงน้ำและโฟมระหว่างการใช้งานอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ 5 ปี)

42. คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งเครื่องดับเพลิงด้วยแก๊สระหว่างการใช้งาน
42.1. ในกระบวนการตรวจสอบ UGP ระหว่างการดำเนินการ จำเป็นต้อง:

42.2. ต้องดำเนินการควบคุมและทดสอบ UGP โดยไม่ต้องปล่อยสารดับเพลิงตามวิธีการที่กำหนดไว้ใน GOST R 50969-96

42.3. การควบคุมมวล (ความดัน) ของปั๊มแก๊สของรัฐ การควบคุมแรงดันแก๊สในกระบอกสูบแรงจูงใจจะต้องดำเนินการภายในระยะเวลาที่กำหนดโดย TD ที่ UGP โดยมีหมายเหตุอยู่ในบันทึก ข้อกำหนดสำหรับ GOS และก๊าซจรวดที่ใช้ในการเติมเชื้อเพลิง (สูบน้ำ) UGP จะต้องเหมือนกับการเติมเชื้อเพลิงครั้งแรก

42.4. สถานีดับเพลิงจะต้องติดตั้งและบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพที่สอดคล้องกับการตัดสินใจออกแบบ

42.5. หากในระหว่างการปฏิบัติงานของ UGP การทำงานหรือความล้มเหลวเกิดขึ้น ความสามารถในการทำงานของ UGP จะต้องได้รับการฟื้นฟู (การเติมด้วย GOS, ก๊าซขับเคลื่อน, การเปลี่ยนโมดูล, การชนในกระบอกส่งจรวด, อุปกรณ์กระจาย ฯลฯ ) ภายในกรอบเวลาที่กำหนดและ รายการที่เหมาะสมที่ทำในบันทึก

ในกรณีที่ใช้ GOS จากสต็อค UGP จะต้องได้รับการกู้คืนพร้อมกับการคืนค่าความสามารถในการทำงานของ UGP

43. คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งเครื่องดับเพลิงแบบสเปรย์ระหว่างการใช้งาน
43.1. เมื่อตรวจสอบวัตถุที่ได้รับการคุ้มครองโดย UAP จำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบหลายประการ

43.1.1. ข้อกำหนดของกฎการบำรุงรักษาสำหรับ UAP ที่ได้รับการตรวจสอบจะต้องไม่ต่ำกว่าข้อกำหนดของ "กฎการบำรุงรักษามาตรฐานสำหรับการติดตั้งเครื่องดับเพลิงแบบละอองลอย"

43.1.2. หากเกิดความเสียหายทางกล ณ สถานที่ติดตั้ง GOA จะต้องปิดล้อม

43.1.3. ตำแหน่งการติดตั้งของ GOA และการวางแนวในอวกาศต้องสอดคล้องกับโครงการ

43.1.4. GOA ต้องมีตราประทับหรืออุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อยืนยันความสมบูรณ์

43.1.5. โหลดที่ติดไฟได้ของห้องที่ได้รับการคุ้มครองโดย UAP การรั่วไหลและขนาดทางเรขาคณิตจะต้องสอดคล้องกับการออกแบบ

43.1.6. ไม่ควรมีวัสดุไวไฟบนพื้นผิวของ GOA และในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากไอพ่นละอองอุณหภูมิสูง

43.1.7. สายไฟฟ้าที่มีจุดประสงค์เพื่อจ่ายแรงกระตุ้นไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์สตาร์ท GOA จะต้องวางและป้องกันจากความร้อนและอิทธิพลอื่น ๆ ตามการออกแบบ

43.1.8. เงินสำรอง GOA จะต้องสอดคล้องกับโครงการ

43.1.9. สัญญาณไฟและเสียงจะต้องใช้งานได้ในสถานที่คุ้มครองและในสถานที่ปฏิบัติงาน

43.1.10. ต้องมีคำแนะนำสำหรับเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่อยู่ในสถานที่ที่ได้รับการป้องกันเกี่ยวกับการดำเนินการเมื่อเปิดใช้งานการติดตั้งเครื่องดับเพลิงแบบละอองลอย

44. คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งเครื่องดับเพลิงชนิดผงแบบแยกส่วนระหว่างการใช้งาน
44.1. รายการและความถี่ของงานบำรุงรักษาถูกกำหนดตามข้อบังคับที่จัดทำโดยผู้พัฒนา MAUPT ตามเอกสารทางเทคนิคสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ข้อกำหนดของกฎการบำรุงรักษาสำหรับ MAUPT เฉพาะจะต้องไม่ต่ำกว่าข้อกำหนดของกฎการบำรุงรักษามาตรฐาน (ภาคผนวก 42)

44.2. GPN ตรวจสอบความพร้อมของรายการในบันทึกการลงทะเบียนของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมตามปกติของ MAUPT ตามข้อบังคับ และตรวจสอบการบำรุงรักษาหนังสือเดินทางของภาชนะรับความดัน (หากจำเป็นต้องมีความพร้อม ตาม PB 10-115- 96)

44.3. นอกจากนี้ ตัวแทนของ GPN จะดำเนินการตรวจสอบ MAUPT ภายนอกตามข้อ 34.5 ของคำแนะนำเหล่านี้

45. คุณลักษณะของการตรวจสอบระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้และการติดตั้งเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติระหว่างการทำงาน
45.1. เมื่อตรวจสอบองค์กรการดำเนินงานของสถานีย่อยและ AUP ตัวแทนของหน่วยงานควบคุมอัคคีภัยของรัฐจะต้อง:

45.2. เมื่อตรวจสอบสภาพทางเทคนิคให้ทำการตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอก (ต้องทำความสะอาดเครื่องตรวจจับอัคคีภัยและองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนตะแกรงป้องกันและกระจก) ตรวจสอบการมีอยู่ของซีลบนองค์ประกอบและชุดประกอบที่จะปิดผนึก

45.3. การวางแนวของเปลวไฟ PI จะต้องสอดคล้องกับการออกแบบ

45.4. เมื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ ตัวแทน GPN จะต้อง:

45.5. การตรวจสอบตามข้อ 45.4 จะต้องดำเนินการโดยบุคคลที่รับผิดชอบในการใช้งานระบบ

5. การบำรุงรักษาการติดตั้งระบบดับเพลิง

5.1. กิจกรรมองค์กร

5.1.1. ผู้รับผิดชอบในการดำเนินงานยกเครื่องและซ่อมแซมอุปกรณ์กระบวนการของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงในปัจจุบันได้รับการแต่งตั้งโดยหัวหน้าองค์กรพลังงานซึ่งอนุมัติกำหนดการสำหรับการควบคุมทางเทคนิคและการซ่อมแซมอุปกรณ์ด้วย

5.1.2. ผู้รับผิดชอบในความพร้อมอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์กระบวนการของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงจะต้องมีความรู้ที่ดีเกี่ยวกับหลักการออกแบบและขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์นี้และยังมีเอกสารดังต่อไปนี้:

5.1.3. การเบี่ยงเบนใด ๆ จากโครงการที่โครงการนำมาใช้การเปลี่ยนอุปกรณ์การติดตั้งสปริงเกอร์เพิ่มเติมหรือการเปลี่ยนสปริงเกอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดที่ใหญ่กว่าจะต้องได้รับการตกลงกับสถาบันการออกแบบ - ผู้เขียนโครงการ

5.1.4. ในการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์กระบวนการของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงจะต้องเก็บ "สมุดบันทึกการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมการติดตั้งเครื่องดับเพลิง" ซึ่งจะต้องบันทึกวันที่และเวลาของการตรวจสอบที่ดำเนินการตรวจสอบตรวจพบ ความผิดปกติ ลักษณะและเวลาในการกำจัด เวลาของการบังคับปิดเครื่องและการติดตั้งเครื่องดับเพลิง การทดสอบการทำงานของการติดตั้งทั้งหมดหรืออุปกรณ์แต่ละชิ้น แบบฟอร์มวารสารโดยประมาณแสดงไว้ในภาคผนวก 4

อย่างน้อยไตรมาสละครั้งหัวหน้าผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กรต้องทำความคุ้นเคยกับเนื้อหาของนิตยสารเมื่อได้รับ

5.1.5. ในการตรวจสอบความพร้อมและประสิทธิผลของ AUVP จะต้องดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์เทคโนโลยีของการติดตั้งนี้โดยสมบูรณ์ทุกๆ สามปี

ในระหว่างการตรวจสอบ นอกเหนือจากงานหลักแล้ว การทดสอบแรงดันของท่อแรงดันจะดำเนินการและในสองหรือสามทิศทาง การล้าง (หรือการล้าง) และการทดสอบแรงดันของท่อจ่าย (ข้อ 4.2-4.5) ซึ่งตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุด (ความชื้น การปนเปื้อนของก๊าซ ฝุ่น) จะดำเนินการ

หากพบข้อบกพร่องก็จำเป็นต้องพัฒนามาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าจะกำจัดได้อย่างสมบูรณ์ในระยะเวลาอันสั้น

5.1.6. การติดตั้งเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติตามตารางที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เกี่ยวข้อง แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ สามปีจะต้องได้รับการทดสอบ (ทดสอบ) ตามโปรแกรมที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษพร้อมการทดสอบการใช้งานจริง โดยมีเงื่อนไขว่าสิ่งนี้ไม่เกี่ยวข้องกับ การปิดอุปกรณ์กระบวนการหรือกระบวนการผลิตทั้งหมด ในระหว่างการทดสอบสปริงเกอร์ตัวแรกและตัวสุดท้าย ควรตรวจสอบแรงดันน้ำและความเข้มข้นของการชลประทาน

ควรทำการทดสอบเป็นเวลา 1.5-2 นาทีโดยมีอุปกรณ์ระบายน้ำที่ใช้งานได้

จากผลการทดสอบจะต้องจัดทำรายงานหรือโปรโตคอลและข้อเท็จจริงของการทดสอบจะต้องลงทะเบียนใน "สมุดบันทึกการบำรุงรักษาและซ่อมแซมสถานที่ติดตั้งเครื่องดับเพลิง"

5.1.7. ตรวจสอบการทำงานของ AUVP หรือ แต่ละสายพันธุ์ควรใช้อุปกรณ์ในระหว่างการซ่อมแซมบำรุงรักษาสถานที่ที่ได้รับการป้องกันและการติดตั้งทางเทคโนโลยี

5.1.8. ต้องจัดสรรห้องพิเศษสำหรับจัดเก็บอุปกรณ์อะไหล่ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ ตลอดจนอุปกรณ์ เครื่องมือ วัสดุ เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบและจัดระเบียบงานซ่อมแซมของ AUVP

5.1.9. ความสามารถทางเทคนิคของ AUVP ควรรวมอยู่ในแผนปฏิบัติการเพื่อดับไฟในสถานประกอบการด้านพลังงานที่กำหนด ในระหว่างการฝึกซ้อมดับเพลิงจำเป็นต้องขยายขอบเขตของบุคลากรที่ทราบวัตถุประสงค์และโครงสร้างของระบบควบคุมอัคคีภัยตลอดจนขั้นตอนการนำไปปฏิบัติ

5.1.10. การให้บริการบุคลากร คอมเพรสเซอร์ AUVP และถังนิวแมติกต้องได้รับการฝึกอบรมและรับรองตามข้อกำหนดของกฎ Gosgortekhnadzor

5.1.11. ผู้รับผิดชอบในการใช้งานอุปกรณ์กระบวนการของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงจะต้องจัดการฝึกอบรมกับบุคลากรที่ได้รับการจัดสรรเพื่อควบคุมการทำงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์นี้

5.1.12. ในสถานที่ของสถานีสูบน้ำ AUVP จะต้องโพสต์สิ่งต่อไปนี้: คำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานของปั๊มและการเปิดวาล์วปิดตลอดจนแผนภาพวงจรและเทคโนโลยี

5.2. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ AUVP

5.2.1. ทางเข้าอาคาร (ห้อง) ของสถานีสูบน้ำและการติดตั้งเครื่องดับเพลิงตลอดจนทางเข้าปั๊ม ถังลม คอมเพรสเซอร์ หน่วยควบคุม เกจวัดแรงดัน และอุปกรณ์อื่น ๆ ของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงจะต้องเป็นอิสระเสมอ

5.2.2. ในการติดตั้งเครื่องดับเพลิงที่ใช้งานอยู่ จะต้องปิดผนึกสิ่งต่อไปนี้ในตำแหน่งการทำงาน:

5.2.3. หลังจากเปิดใช้งานระบบดับเพลิงแล้ว จะต้องกลับมาใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ภายใน 24 ชั่วโมง

5.3. ถังเก็บน้ำ

5.3.1. ต้องตรวจสอบระดับน้ำในถังทุกวันและบันทึกไว้ใน “สมุดบันทึกการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ดับเพลิง”

หากระดับน้ำลดลงเนื่องจากการระเหยจำเป็นต้องเติมน้ำหากมีการรั่วไหล ระบุตำแหน่งที่เกิดความเสียหายต่อถังและกำจัดการรั่วไหล

5.3.2. ต้องตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสมของเกจวัดระดับอัตโนมัติในถังอย่างน้อยทุกๆ สามเดือนที่อุณหภูมิบวก เดือนละครั้งที่อุณหภูมิลบ และทันทีในกรณีที่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับการทำงานที่เหมาะสมของเกจวัดระดับ

5.3.3. ถังจะต้องปิดเพื่อให้เข้าถึงได้โดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตและปิดผนึก มีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลในระหว่างการตรวจสอบอุปกรณ์ แต่อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง

5.3.4. น้ำในถังไม่ควรมีสิ่งเจือปนทางกลที่อาจอุดตันท่อ ท่อฉีดน้ำ และสปริงเกอร์

5.3.5. เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเน่าเปื่อยและบานแนะนำให้ฆ่าเชื้อด้วยสารฟอกขาวในอัตรามะนาว 100 กรัมต่อน้ำ 1 เมตร

5.3.6. ต้องเปลี่ยนน้ำในถังทุกปี เวลาฤดูใบไม้ร่วง. เมื่อเปลี่ยนน้ำ ผนังด้านล่างและด้านในของถังจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและการสะสม และสีที่เสียหายจะได้รับการฟื้นฟูหรือต่ออายุใหม่ทั้งหมด

5.3.7. ก่อนเริ่มมีน้ำค้างแข็งในถังฝัง ช่องว่างระหว่างฝาครอบฟักด้านล่างและด้านบนจะต้องเต็มไปด้วยวัสดุฉนวน

5.4. สายดูด

5.4.1. มีการตรวจสอบสภาพของอินพุต วาล์วปิด เครื่องมือวัด และบ่อน้ำเข้าทุกไตรมาส

5.4.2. ก่อนที่จะเริ่มมีน้ำค้างแข็ง จะต้องตรวจสอบข้อต่อในบ่อน้ำเข้า ซ่อมแซมหากจำเป็น และหุ้มฉนวนอย่างดี

5.5. สถานีสูบน้ำ

5.5.1. ก่อนทดสอบปั๊มจำเป็นต้องตรวจสอบ: ความแน่นของซีล; ระดับน้ำมันหล่อลื่นในอ่างแบริ่ง การขันสลักเกลียวฐานราก น็อตและแบริ่งฝาครอบปั๊มให้แน่นอย่างถูกต้อง การเชื่อมต่อท่อด้านดูดและตัวปั๊ม

5.5.2. จะต้องตรวจสอบปั๊มและอุปกรณ์อื่น ๆ ของสถานีสูบน้ำเดือนละครั้งและทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรก

5.5.3. ต้องเปิดปั๊มดับเพลิงแต่ละเครื่องอย่างน้อยเดือนละสองครั้งเพื่อสร้างแรงดันที่ต้องการ ซึ่งบันทึกไว้ในบันทึกการปฏิบัติงาน

5.5.4. อย่างน้อยเดือนละครั้ง ควรตรวจสอบความน่าเชื่อถือในการถ่ายโอนเครื่องสูบน้ำดับเพลิงทั้งหมดไปยังแหล่งจ่ายไฟหลักและแหล่งจ่ายไฟสำรอง และบันทึกผลลัพธ์ไว้ในบันทึกการปฏิบัติงาน

5.5.5. หากมีถังพิเศษสำหรับเติมน้ำปั๊มต้องตรวจสอบและทาสีหลังเป็นประจำทุกปี

5.5.6: ทุกๆ สามปี ปั๊มและมอเตอร์ตามข้อ 5.1.5 ของคำสั่งมาตรฐานนี้จะต้องได้รับการตรวจสอบ ในระหว่างนี้ข้อบกพร่องที่มีอยู่ทั้งหมดจะถูกกำจัด

การซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดและการตรวจสอบซีลจะดำเนินการตามความจำเป็น

5.5.7. สถานที่ของสถานีสูบน้ำจะต้องรักษาความสะอาด เมื่อไม่ปฏิบัติหน้าที่ก็ต้องล็อคไว้ ต้องเก็บกุญแจสำรองไว้บนแผงควบคุมตามที่ระบุไว้ที่ประตู

5.6. ท่อส่งแรงดันและจำหน่าย

5.6.1. คุณต้องตรวจสอบไตรมาสละครั้ง:

ข้อบกพร่องที่ตรวจพบซึ่งอาจส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของการติดตั้งต้องได้รับการแก้ไขทันที

5.6.2. ท่อส่งแรงดันจะต้องพร้อมสำหรับการดำเนินการอย่างต่อเนื่องเช่น เติมน้ำและอยู่ภายใต้แรงดันใช้งาน

5.7. ชุดควบคุมและวาล์วปิด

5.7.1. สำหรับหม้อแปลง AUVP และโครงสร้างสายเคเบิลในอุปกรณ์ปิดและสตาร์ทควรใช้อุปกรณ์เหล็ก: วาล์วประตูไฟฟ้าที่มีการสตาร์ทอัตโนมัติ, เกรด 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh ด้วยแรงดันใช้งาน 1.6 MPa ซ่อมวาล์วด้วย ไดรฟ์แบบแมนนวลเกรด 30s 41nzh ด้วยแรงดันใช้งาน 1.6 MPa

5.7.2. ต้องตรวจสอบสภาพของชุดควบคุมและวาล์วปิด การมีอยู่ของซีล และค่าความดันก่อนและหลังชุดควบคุมอย่างน้อยเดือนละครั้ง

5.7.3. ควรตรวจสอบวงจรไฟฟ้าของชุดควบคุมทุก ๆ หกเดือนโดยเปิดใช้งานอัตโนมัติจากเครื่องตรวจจับอัคคีภัยเมื่อปิดวาล์ว

5.7.4. สถานที่ติดตั้งชุดควบคุมจะต้องมีแสงสว่างเพียงพอจารึกบนท่อหรือลายฉลุพิเศษ (หมายเลขโหนดพื้นที่ป้องกันประเภทของสปริงเกอร์และปริมาณ) ต้องทำด้วยสีสดใสที่ลบไม่ออกและมองเห็นได้ชัดเจน

5.7.5. ความเสียหายต่อวาล์ว วาล์ว และเช็ควาล์วทั้งหมดที่อาจส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงจะต้องได้รับการซ่อมแซมทันที

5.8. สปริงเกอร์

5.8.1. สปริงเกอร์ OPDR-15 ที่มีแรงดันน้ำทำงานที่ด้านหน้าสปริงเกอร์ในช่วง 0.2-0.6 MPa ใช้เป็นสปริงเกอร์น้ำสำหรับการดับเพลิงอัตโนมัติของหม้อแปลงไฟฟ้า สำหรับการดับเพลิงอัตโนมัติของโครงสร้างสายเคเบิลจะใช้สปริงเกอร์ DV และ DVM ที่มีแรงดันใช้งาน 0.2-0.4 MPa

5.8.2. เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ แต่อย่างน้อยเดือนละครั้ง จะต้องตรวจสอบสปริงเกอร์และทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรก หากตรวจพบความผิดปกติหรือการกัดกร่อน จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อกำจัดมัน

5.8.3. เมื่อทำงานซ่อมแซม สปริงเกอร์จะต้องได้รับการปกป้องจากปูนปลาสเตอร์และสี (เช่น ด้วยโพลีเอทิลีนหรือฝากระดาษ ฯลฯ ) ร่องรอยของสีและปูนที่พบหลังการซ่อมแซมจะต้องถูกลบออก

5.8.5. ในการเปลี่ยนสปริงเกอร์ที่ชำรุดหรือเสียหาย ควรสำรองสปริงเกอร์ไว้ 10-15% ของจำนวนสปริงเกอร์ที่ติดตั้งทั้งหมด

5.9. ถังลมและคอมเพรสเซอร์

5.9.1. การนำถังนิวแมติกไปใช้งานจะต้องดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

5.9.2. ทุกวันคุณควรทำการตรวจสอบถังลมภายนอก ตรวจสอบระดับน้ำและแรงดันอากาศในถังลม เมื่อความดันอากาศลดลง 0.05 MPa (สัมพันธ์กับแรงดันอากาศที่ใช้งาน) แรงดันอากาศจะถูกสูบขึ้น

มีการทดสอบคอมเพรสเซอร์ขณะเดินเบาสัปดาห์ละครั้ง

5.9.3. การบำรุงรักษาถังลมและคอมเพรสเซอร์ปีละครั้ง ได้แก่

5.9.4. ห้ามถอดถังนิวแมติกออกจากวงจรติดตั้งเครื่องดับเพลิง

5.9.5. การตรวจสอบถังนิวแมติกนั้นดำเนินการโดยคณะกรรมการพิเศษโดยมีส่วนร่วมของตัวแทนของ Gosgortekhnadzor หน่วยงานท้องถิ่นของการกำกับดูแลอัคคีภัยของรัฐและองค์กรด้านพลังงานที่กำหนด

_________
บันทึก. ต้องสตาร์ทคอมเพรสเซอร์ด้วยตนเองเท่านั้น ในกรณีนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบระดับในถังลม เนื่องจากเมื่อคอมเพรสเซอร์เปิดโดยอัตโนมัติ อาจเป็นไปได้ว่าน้ำจะถูกบีบออกจากถังลมและแม้กระทั่งจากเครือข่ายทางอากาศ

5.10. เครื่องวัดความดัน

5.10.1. ควรตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของเกจวัดแรงดันที่ติดตั้งบนถังลมเดือนละครั้ง ส่วนเกจวัดที่ติดตั้งบนท่อควรตรวจสอบทุกๆ หกเดือน

5.10.2. การตรวจสอบการติดตั้งเครื่องดับเพลิงของเกจวัดแรงดันทั้งหมดที่มีการปิดผนึกหรือตราสินค้าจะต้องดำเนินการเป็นประจำทุกปีตามข้อบังคับปัจจุบัน

ผมยืนยัน:
ผู้บริหารสูงสุด
______________
________________
"___"____________ 2555

คำแนะนำ
เกี่ยวกับการทำงานของระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
____________

_________________

1. ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ

สำหรับการดับเพลิงมีดังต่อไปนี้:
- การติดตั้งน้ำดับเพลิงอัตโนมัติแบบสปริงเกอร์ด้วยน้ำที่อะตอมละเอียดพร้อมการติดตั้งวาล์วดับเพลิงภายในบนท่อจ่ายน้ำเพื่อปกป้องสถานที่
- การจ่ายน้ำดับเพลิงภายในเพื่อปกป้องบริการและสถานที่เสริม
- อุปกรณ์สำหรับสถานีสูบน้ำดับเพลิง
เพื่อปกป้องสถานที่ของศูนย์การค้าจึงมีการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติแบบเติมน้ำแบบสปริงเกอร์ ฉีดน้ำอย่างประณีต(ละอองน้ำ) โดยใช้สปริงเกอร์น้ำแบบละอองละเอียด CBS0-PHo(d)0.07-R1/2/P57.B3 "Aquamaster"
การติดตั้งเครื่องดับเพลิงแบบสปริงเกอร์น้ำอัตโนมัติประกอบด้วย:
- ท่อจ่าย
- สถานีดับเพลิง NS 70-65-3/100 ซึ่งประกอบด้วย
- โมดูลสถานีสูบน้ำ (MNS 70-65)
- โมดูลของชุดควบคุมสปริงเกอร์สองตัว MUU-ZS (MUU-3/100)
- โมดูลสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ดับเพลิงเคลื่อนที่
ข้อมูลทางเทคนิคของการติดตั้งเครื่องดับเพลิง:
“อุปกรณ์ควบคุม Potok-3n” ที่ผลิตโดย Bolid ใช้เป็นอุปกรณ์ควบคุมสำหรับสถานีสูบน้ำ
รีโมทคอนโทรล "S2000M" ให้การรับสัญญาณผ่านอุปกรณ์ที่สามารถระบุตำแหน่งได้จากจุดโทรแบบกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติและแบบแมนนวลมาตรฐาน ตลอดจนเซ็นเซอร์เทคโนโลยีของระบบดับเพลิง
ระบบมีสายอินเทอร์เฟซซึ่งเป็นสายสื่อสารสองสายของโครงสร้างหลักพร้อมการแสดงภาพและเสียงของการเตือนและการทำงานผิดปกติบนอุปกรณ์ระบบ ความเป็นไปได้ของอุปกรณ์การเขียนโปรแกรมเพื่อส่งสัญญาณสถานะของการติดตั้งเครื่องดับเพลิง
โมดูลที่ติดตั้งเพิ่มเติมช่วยให้สามารถป้องกันได้ สถานที่ทางเทคนิคเครื่องตรวจจับควันแบบแยกซึ่งใช้สำหรับ ควบคุมอัตโนมัติระบบวิศวกรรม การออกข้อมูลให้กับผู้ประกาศด้วยแสงและเสียง การออกการแจ้งเตือนด้วยเสียง และการบันทึกเหตุการณ์ มีการติดตั้งโมดูลบ่งชี้ "S2000 BI isp.01" ในห้องเจ้าหน้าที่ ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมการทำงานของอุปกรณ์สถานีปั๊มดับเพลิงอัตโนมัติด้วยสายตา
อ่างเก็บน้ำดับเพลิงใช้เป็นแหล่งน้ำประปา
ในการจ่ายน้ำให้กับท่อของการติดตั้งสปริงเกอร์ จะมีการจัดเตรียมปั๊มดับเพลิงชนิด GRUNDFOS NB 50-257 พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 30 kW (หลักและสำรอง) อุปทาน - 75 ลบ.ม./ชม. แรงดัน - 81 ม.
หลักการทำงานของการติดตั้งเครื่องดับเพลิงด้วยน้ำ
ในโหมดสแตนด์บาย ท่อจ่าย (ไปยังชุดควบคุม) ท่อจ่ายและท่อจ่ายจะถูกเติมด้วยน้ำและอยู่ภายใต้แรงดัน P = 0.5 MPa (50 ม.) ที่สร้างโดยปั๊มจ๊อกกี้
องค์ประกอบระบบอัตโนมัติอยู่ในโหมดสแตนด์บาย
เมื่อเกิดเพลิงไหม้ในบริเวณที่ได้รับการป้องกัน อุณหภูมิจะสูงขึ้น การเพิ่มอุณหภูมิเป็น 570C ส่งผลให้ขวดแก้วของสปริงเกอร์เสียหาย
การเปิดสปริงเกอร์ทำให้แรงดันในท่อจ่ายและท่อจ่ายลดลง
แรงดันน้ำในท่อจ่ายจะยกวาล์วของวาล์วสปริงเกอร์เติมน้ำ KS ประเภท "Bage"
เมื่อเปิดวาล์วของชุดควบคุม สัญญาณเตือนแรงดันที่ติดตั้งบนชุดควบคุมจะสร้างพัลส์เพื่อเปิดปั๊มเพิ่มแรงดันน้ำที่ใช้งานได้ รวมถึงสัญญาณเตือนไฟไหม้ (ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว เครื่องตรวจจับควันก่อนหน้านี้) และเกี่ยวกับการเริ่มต้นการติดตั้ง
หากปั๊มทำงานล้มเหลวในการสร้างแรงดันการออกแบบ Rcalc = 0.70 MPa ปั๊มสำรองจะเปิดขึ้น และปั๊มทำงานจะถูกปิด น้ำไหลผ่านชุดควบคุมแบบเปิดผ่านท่อจ่ายและจ่ายไปยังแหล่งกำเนิดไฟ ปั๊มจ๊อกกี้ปิดอยู่
การเริ่มต้นอัตโนมัติดำเนินการโดยใช้หน้าสัมผัสของอุปกรณ์ Potok 3N ซึ่งรับประกันการเปิดใช้งานปั๊มของสถานีสูบน้ำดับเพลิง การเริ่มต้นการป้องกันควันอัตโนมัติจากระยะไกลและการเตือนผู้คนเกี่ยวกับเพลิงไหม้จะดำเนินการจากเครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบแมนนวลที่ติดตั้งบนเส้นทางอพยพ การสตาร์ทปั๊มเพิ่มแรงดันแบบแมนนวลจะดำเนินการที่ตำแหน่งของอุปกรณ์บนตู้ควบคุมปั๊ม
หลังจากดับไฟแล้วจำเป็นต้อง;
- ตรวจสอบสปริงเกอร์และท่อที่อยู่ในเขตการเผาไหม้หากล้มเหลวให้เปลี่ยนใหม่
- เติมน้ำในท่อจำหน่ายจ่ายและทางเข้า
- นำชุดควบคุมที่เปิดอยู่ให้อยู่ในสภาพการทำงาน
- นำองค์ประกอบระบบอัตโนมัติเข้าสู่สถานะการควบคุม
เมื่อดำเนินการติดตั้งต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:
1) งานซ่อมแซมที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งและการรื้ออุปกรณ์จะต้องดำเนินการในกรณีที่ไม่มีแรงกดดันในหน่วยที่กำลังซ่อมแซม
2) การทำความสะอาดและทาสีท่อที่ตั้งอยู่ใกล้กับองค์ประกอบที่มีกระแสไฟฟ้าจะได้รับอนุญาตหลังจากถอดแรงดันไฟฟ้าออกจากท่อและออกใบอนุญาตทำงานแล้วเท่านั้น
3) บุคคลที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบไฮดรอลิกจะต้องอยู่ในที่ปลอดภัยหรือด้านหลังหน้าจอที่จัดเตรียมไว้เป็นพิเศษในเวลาที่ทำการทดสอบ
4) การทดสอบท่อไฮดรอลิกและนิวแมติกจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำที่ได้รับอนุมัติสำหรับการทดสอบท่อ
5) ไม่อนุญาตให้ทำการหล่อลื่นเครื่องยนต์ขณะเคลื่อนที่ไม่อนุญาตให้ขันสลักเกลียวให้แน่นบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของกลไก
6) ต้องติดประกาศคำแนะนำและโปสเตอร์ความปลอดภัยในสถานที่ของหน่วยควบคุมและในสถานีดับเพลิง
7) ดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าหลังจากปิดแหล่งจ่ายไฟ
8) เมื่อดำเนินการปรับแต่งซ่อมแซมและบำรุงรักษาจำเป็นต้องคำนึงถึงว่าเมื่อติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติเมื่อถอดแรงดันไฟฟ้าออกจากตู้ควบคุม (กล่อง) ใด ๆ อาจมีแรงดันไฟฟ้า 220V, 50 Hz ปรากฏบนอุปกรณ์ไฟฟ้าบล็อกเทอร์มินัลของอุปกรณ์นี้เนื่องจากวงจรควบคุมอัตโนมัติเชื่อมต่อถึงกัน และแหล่งพลังงานที่เหลือจะไม่ถูกตัดพลังงานดังนั้นก่อนดำเนินงานที่ระบุจึงจำเป็นต้องศึกษาวงจรจ่ายไฟของ ผู้ใช้บริการที่ติดตั้งแล้วยกเลิกการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่จำเป็น
9) เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องใช้เสื่ออิเล็กทริกและถุงมือ
10) เมื่อทำงานซ่อมแซมต้องใช้โคมไฟแบบพกพาที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 42 V
11) ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ไม่มีกระแสไฟฟ้าทั้งหมดที่อาจได้รับพลังงานอันเป็นผลมาจากความล้มเหลวของฉนวนจะต้องต่อสายดิน (ศูนย์)
12) งานทั้งหมดควรดำเนินการด้วยเครื่องมือที่ให้บริการเท่านั้น ห้ามใช้ประแจที่มีด้ามจับแบบขยาย ด้ามจับเครื่องมือต้องทำจาก วัสดุฉนวน.
การดำเนินงานของสถานีสูบน้ำดับเพลิง
1 หากต้องการปิดเครื่องสูบน้ำดับเพลิง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ควบคุมเพลิงไว้แล้ว
2 หากไฟดับแล้วหรือปรากฏว่ามีสัญญาณแจ้งเตือนที่ผิดพลาดเกิดขึ้น
โหมดปั๊มจะจับบนตู้ควบคุมปั๊ม (ตัวสำรองหลักและจ๊อกกี้) ไปที่ตำแหน่ง "0";
3 โทรติดต่อองค์กรบริการทางโทรศัพท์ _______;
จำเป็นต้องดำเนินการเพื่อให้สถานีสูบน้ำดับเพลิงเข้าสู่โหมดสแตนด์บาย การกระทำต่อไปนี้:
1 วาล์วทั้งหมดต้องอยู่ในตำแหน่งเปิด
2 ปิดเบรกเกอร์แหล่งจ่ายไฟของสถานีสูบน้ำเป็นเวลา 30 วินาที
3 เปิดเบรกเกอร์แหล่งจ่ายไฟของสถานีสูบน้ำ
4 เปิดเบรกเกอร์วงจรไฟฟ้าทั้งหมดในแผงไฟฟ้าของสถานีสูบน้ำ
5 ย้ายที่จับโหมดปั๊มบนตู้ควบคุมปั๊ม (ตัวสำรองหลักและจ๊อกกี้) ไปยังตำแหน่ง "ระยะไกล"
หากต้องการตรวจสอบการทำงานของปั๊มในโหมดแมนนวล (การสำรองหลักและจ๊อกกี้) ให้เลื่อนไปที่ตำแหน่ง "ท้องถิ่น" และกดปุ่มสตาร์ทปั๊ม (สีเขียว) บนตู้ควบคุมสั้นๆ และหลังจากแน่ใจ (1-2 วินาที) ว่าปั๊มทำงานแล้ว ให้กดปุ่มหยุดปั๊ม (สีแดง) บนตู้ควบคุมสั้นๆ

2. สัญญาณเตือนไฟไหม้อัตโนมัติและ SOUE
ระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้อัตโนมัติ (AFS) ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจจับ ระยะแรกไฟไหม้และควันในร้านค้าปลีกและสำนักงาน ____________ การเปิดใช้งานระบบเตือนด้วยเสียงเพื่อจัดการอพยพผู้คน และการเปิดใช้งานการป้องกันอัคคีภัยเชิงรุก (AFP)
จำนวนเสียงเตือน (ไซเรน) ตำแหน่งและกำลังไฟทำให้การได้ยินที่จำเป็นในทุกสถานที่ที่ผู้คนอาศัยอยู่ถาวรหรือชั่วคราว
ระบบแจ้งเตือนจะเปิดอัตโนมัติเมื่อตรวจพบเพลิงไหม้ในอาคารด้วยสัญญาณจากระบบควบคุมอัคคีภัยอัตโนมัติหรือระบบควบคุมอัคคีภัยอัตโนมัติ
จุดทางออก APS อยู่ที่ชั้น 1 ในห้องรักษาความปลอดภัย แผนกดับเพลิงมีการเชื่อมต่อโทรศัพท์ เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยทำงานตลอดเวลา บนชั้นสี่ถึงเจ็ดตั้งอยู่ ห้องสำนักงาน.
ในการจัดระบบสัญญาณกันขโมยสำหรับส่วนสำนักงานของอาคารจะใช้อุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
- เครื่องตรวจจับควันไฟแบบระบุตำแหน่งได้แบบอะนาล็อก Z-051 ตาม NPB 88-2001* เครื่องตรวจจับอย่างน้อยสองตัวในห้องเดียว (ทำปฏิกิริยากับควันในสถานที่ป้องกัน)
- เครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่ระบุตำแหน่งได้แบบแมนนวล Z-041 (ติดตั้งบนเส้นทางอพยพ)
- อุปกรณ์ควบคุมและรับสัญญาณเตือนไฟไหม้ "Z-101" (ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อและตรวจสอบลูปสัญญาณเตือนไฟไหม้สำหรับตรวจสอบและควบคุมหน่วยอินพุตและเอาต์พุต (Z-011. Z-022)
- บล็อกเอาต์พุตที่สามารถระบุตำแหน่งได้ "Z-011" (ออกแบบมาเพื่อสตาร์ทระบบเตือนอัคคีภัย, ปิดระบบระบายอากาศและปรับอากาศในกรณีเกิดเพลิงไหม้, เริ่มระบบกำจัดควัน)
- เครื่องตรวจจับควันเชิงเส้น 6500R (ตอบสนองต่อควันในสถานที่คุ้มครอง)
- ระบบเตือนใช้อุปกรณ์จากบริษัท JEDIA ซึ่งมีใบรับรองที่จำเป็นครบถ้วน
สถานีแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้ Z-101.
สถานีแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้ได้รับการออกแบบให้รับสัญญาณจากเครื่องตรวจจับ อุปกรณ์ระบุตำแหน่งได้ และอุปกรณ์เทคโนโลยีควบคุม
ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้จะแสดงบนจอแสดงผลที่แผงด้านหน้า ซึ่งทำให้สามารถแสดงข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของระบบแบบเรียลไทม์ได้
มี 2 ​​ห่วง แต่ละห่วงมี 250 ที่อยู่
มีเอาต์พุต RS-485 สำหรับเชื่อมต่อคีย์บอร์ดระยะไกล (สูงสุด 5 ชิ้น)
Z-101 เป็นสถานีแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้ที่ครบครันพร้อมฟังก์ชันที่จำเป็นครบครัน
สถานีรับและประมวลผลข้อมูลจากอุปกรณ์ต่อพ่วง
แต่ละสถานีมีเอาต์พุตที่ตั้งโปรแกรมได้ 5 ช่อง รวมถึงรีเลย์ดับเพลิงและรีเลย์ข้อบกพร่อง นอกจากนี้ยังมีเอาต์พุต 24V และเอาต์พุตไปยังไซเรนภายนอก
แต่ละสถานีมีเครื่องพิมพ์ในตัวซึ่งสามารถกรองเหตุการณ์ที่พิมพ์ได้
บันทึกเหตุการณ์ 999 เหตุการณ์
เครื่องตรวจจับควันไฟแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ Z-051
เครื่องตรวจจับ Z-051 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์ซีรีส์ Z-line ผู้ถ่ายทอดเชื่อมต่อกับลูปที่สามารถระบุตำแหน่งได้ (สูงสุด 250 ที่อยู่) ออกแบบมาเพื่อการตรวจจับผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ด้วยออปโตอิเล็กทรอนิกส์ มีไฟแสดงสถานะ (LED) ในตัว สำหรับ การใช้งานภายใน. เครื่องตรวจจับถูกตั้งโปรแกรมโดยใช้โปรแกรมเมอร์ที่อยู่ Z-511
หลักการทำงานคือโฟโตอิเล็กทริก ทำงานบนหลักการกระเจิงของแสง
เครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบระบุตำแหน่งได้แบบแมนนวล Z-041
โมดูล Z -041 ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์ซีรีส์ Z-line มีการติดตั้งจุดเรียกฉุกเฉินบนทางหนีภัยและบันได เมื่อคุณกดกระจก ไมโครสวิตช์จะเปิดใช้งาน การคืนค่าเครื่องตรวจจับให้กลับสู่สถานะการทำงานนั้นดำเนินการโดยใช้กุญแจ
ฉนวนไฟฟ้าลัดวงจร Z -011
โมดูล Z -011 ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์ซีรีส์ Z-line โมดูลเชื่อมต่อกับลูปที่สามารถกำหนดแอดเดรสได้ (สูงสุด 250 แอดเดรส)
วัตถุประสงค์:
หากเกิดการลัดวงจรในลูป ส่วนที่ลัดวงจรของลูประหว่างโมดูลลัดวงจรที่ใกล้ที่สุดจะถูกตัดการเชื่อมต่อ
มีไฟแสดงสถานะ (LED) ในตัว
ไม่จำกัดจำนวนโมดูลในลูป
ไม่มีที่อยู่.
โมดูลอินพุต Z-021
โมดูล Z -021 ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์ซีรีส์ Z-line
โมดูลเชื่อมต่อกับลูปที่สามารถกำหนดแอดเดรสได้ (สูงสุด 250 แอดเดรส)
วัตถุประสงค์:
- ออกแบบมาเพื่อรับสัญญาณจาก แหล่งข้อมูลภายนอกความวิตกกังวล.
- ประกอบด้วยอินพุตที่มีตัวต้านทานปลายบรรทัดขนาด 2 kOhm
- ตรวจสอบสายสัญญาณสำหรับการลัดวงจรและวงจรเปิด
- มีไฟแสดงสถานะ (LED) ในตัว การเขียนโปรแกรมโมดูลดำเนินการโดยใช้โปรแกรมเมอร์ที่อยู่ Z-511
แอปพลิเคชัน:
ปุ่มเริ่มต้น
- เครื่องตรวจจับเปลวไฟพร้อมเอาต์พุตรีเลย์
- สวิตช์การไหล ฯลฯ
โมดูลเอาท์พุต Z-022
โมดูล Z -022 ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์ซีรีส์ Z-line
โมดูลเชื่อมต่อกับลูปที่สามารถกำหนดแอดเดรสได้ (สูงสุด 250 แอดเดรส)
วัตถุประสงค์:
ออกแบบมาเพื่อควบคุมอุปกรณ์ภายนอก
มีอินพุตข้อเสนอแนะ
การรับสัญญาณ "ผิดพลาด" เมื่อวงจรป้อนกลับถูกปิดโดยไม่มีสัญญาณ "ไฟ"
กลุ่มหน้าสัมผัสสวิตซ์ปิดปกติและเปิดปกติ (N0-C-NC)
มีไฟแสดงการทำงานและการเปิดใช้งานในตัว (LED) 2 ดวง
โมดูลถูกตั้งโปรแกรมโดยใช้โปรแกรมเมอร์ที่อยู่ Z-511
แอปพลิเคชัน:
การตรวจสอบและ/หรือการควบคุมอุปกรณ์เทคโนโลยีต่างๆ
- วาล์วหน่วงไฟ
- ช่องระบายควัน,
- บูสเตอร์ปั๊ม
- ระบบระบายอากาศ ฯลฯ

คำแนะนำในการดำเนินการของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติหน้าที่ในกรณีที่เกิดสัญญาณเตือนไฟไหม้หรือทำงานผิดปกติ
เมื่อได้รับสัญญาณ "FIRE" (การเปิดโทนเสียงที่เปลี่ยนไปอย่างนุ่มนวลและไฟ LED สีแดง "Fire" ที่แผงด้านหน้าของอุปกรณ์ "Z-101"):
1. รายงานเหตุการณ์ต่อแผนกดับเพลิง (PCh-12) ทางโทรศัพท์ 01 หรือ _____________; รายงานที่อยู่ของวัตถุที่กำลังลุกไหม้ (ตำแหน่งของเพลิงไหม้) ว่าภัยคุกคามคืออะไร (ข้อมูลเกี่ยวกับเพลิงไหม้จะแสดงบนจอ LCD - แสดงข้อเท็จจริงของสัญญาณเตือนไฟไหม้และข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับตำแหน่งของเพลิงไหม้ ).
2. รายงานเหตุการณ์ต่อผู้รับผิดชอบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย __________________ ทางโทรศัพท์ __________________ ถึงหัวหน้า DPD _________________ ทางโทรศัพท์ ________________, ถึงซีอีโอ __________________ โดยโทรศัพท์. ______________.
3. ตรวจสอบว่าระบบกำจัดควัน ระบบดับเพลิง และสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้เปิดอยู่ หากระบบเตือนไม่ทำงาน โหมดอัตโนมัติควรใช้จุดโทรแบบแมนนวลพร้อมทั้งแจ้งเจ้าหน้าที่บริการและผู้มาเยี่ยมเยือนด้วยเสียงทางวิทยุกระจายเสียงเพื่อการอพยพผู้คนหรือการแพร่เชื้อได้รวดเร็วและทันท่วงที ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม.
4. เปิดทั้งหมด ล็อคประตูที่ทางออกหลักและทางออกฉุกเฉินฉุกเฉินของอาคาร หัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า (ช่างไฟฟ้า) จะต้องปิดไฟที่พื้น/อาคาร
5. ส่งเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยที่ปฏิบัติหน้าที่หรือเจ้าหน้าที่ตำรวจจราจรไปพบนักผจญเพลิงและพาไปยังจุดเกิดเหตุ
เงื่อนไขสัญญาณเตือนไฟไหม้สามารถรีเซ็ตได้โดยการรีเซ็ตด้วยตนเองเท่านั้น (โดยการกดปุ่ม "RESET" ที่ด้านหน้าของแผงควบคุม Z-101)

เมื่อได้รับสัญญาณ "FAULT" บนแผงสัญญาณเตือนไฟไหม้ "Z-101" (สัญญาณความผิดปกติเป็นระยะจะถูกส่งไปยังเครื่องเสียงในตัวและเปิดไฟ LED ที่แผงด้านหน้าของอุปกรณ์):
1. ดูข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความผิดปกติบนจอแสดงผล (ข้อมูลเกี่ยวกับความผิดปกติจะถูกพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ในตัวด้วย กล่าวคือ สาเหตุของความผิดปกติและเวลาที่เกิดความผิดปกติ) ลองเปลี่ยนอุปกรณ์โดยการรีสตาร์ทด้วยตนเอง (โดยกดปุ่ม "RESET")
2. หากการทำงานตามปกติของอุปกรณ์ไม่ได้รับการกู้คืน จำเป็นต้องถอดอุปกรณ์ลูปที่กำหนดตำแหน่งได้บางส่วนออกจากอุปกรณ์ที่โรงงานโดยไม่ต้องตั้งโปรแกรมใหม่ทั้งระบบ ตัวอย่างเช่น นี่อาจเป็นสถานการณ์ที่จำเป็นต้องปิดเครื่องตรวจจับที่ผิดพลาดก่อนที่เจ้าหน้าที่บริการจะมาถึง ในการดำเนินการนี้ในโหมดสแตนด์บายให้กดปุ่ม "เมนู" แล้วป้อนรหัสผ่าน 111111 หลังจากป้อนรหัสผ่านที่ถูกต้องแล้ว เมนูตัวดำเนินการจะปรากฏขึ้น หากต้องการเข้าสู่โหมดปิดอุปกรณ์ให้กด "1" สามารถปิดใช้งานอุปกรณ์ต่อไปนี้ได้: อุปกรณ์ตรวจจับ โมดูลอินพุตและเอาต์พุต ไซเรน หากอุปกรณ์เหล่านี้อย่างน้อยหนึ่งตัวถูกปิดใช้งาน ไฟ LED “ปิดใช้งาน” บนอุปกรณ์จะสว่างขึ้น ข้อมูลการปิดเครื่องจะแสดงบนจอแสดงผล
3. โทรติดต่อองค์กรที่เชี่ยวชาญเพื่อแก้ไขปัญหา โทร._________________.
ปิดเสียง (แจ้งเตือน):
ไซเรนในตัวปิดด้วยตนเองโดยกดปุ่ม "ปิดเสียง" ในเวลาเดียวกัน ไฟ LED “ปิดเสียง” ที่แผงด้านหน้าจะสว่างขึ้น หาก "Z-101" อยู่ในสถานะส่งเสียงหรืออยู่ในสถานะตรวจสอบแบบไม่แจ้งเตือน ไฟ LED "ปิดเสียง" ที่แผงด้านหน้าจะดับลง
กำลังล้างข้อมูลสัญญาณเตือนหรือข้อผิดพลาด รีสตาร์ท:
หากต้องการล้างข้อมูลสัญญาณเตือนไฟไหม้ การควบคุมดูแล หรือข้อผิดพลาด (ข้อผิดพลาดของพลังงานหลักหรือสำรองจะแสดงโดย LED ซึ่งจะไม่แสดงบนจอแสดงผล) ให้กดปุ่ม "รีเซ็ต" โดยรีสตาร์ท "Z-101" ข้อมูลเกี่ยวกับการปิดอุปกรณ์จะถูกลบออกจากจอแสดงผลหลังจากยกเลิกการปิดการใช้งานอุปกรณ์ (เช่น การเปิดเครื่อง) ข้อมูลเกี่ยวกับความผิดปกติจะถูกลบหลังจากกำจัดความผิดปกติแล้ว
การทดสอบระบบ:
บนอินเทอร์เฟซข้อมูล ให้กดปุ่ม "ทดสอบ" (ทดสอบตัวเอง) เพื่อทดสอบบนหน้าจอ LCD ไฟ LED ที่แผงด้านหน้าจะสว่างขึ้น และเครื่องแจ้งเตือนจะทำงาน หลังจากการทดสอบตัวเอง สถานะคำขอที่รอดำเนินการจะถูกส่งกลับโดยอัตโนมัติ
กุญแจล็อค:
ที่ด้านหน้าของ "Z-101" มีกุญแจล็อคพร้อมกุญแจสำหรับล็อคและปลดล็อคกุญแจ การบิดกุญแจไปทางซ้ายเพื่อล็อคคีย์บอร์ด ในสถานะนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปิดเสียงการแจ้งเตือนได้โดยการกดปุ่มปิดเสียงเท่านั้น เมื่อหมุนปุ่มไปทางขวา ฟังก์ชั่นคีย์บอร์ดทั้งหมดจะใช้งานได้
โหมดอัตโนมัติและแมนนวล:
หากต้องการสลับโหมดแมนนวล/อัตโนมัติ ให้กดปุ่ม “แมนนวล/อัตโนมัติ” จากนั้นป้อนรหัสผ่านที่ถูกต้อง 111111 หากอุปกรณ์อยู่ในโหมดอัตโนมัติ ไฟ LED “อัตโนมัติ/แมนนวล” จะสว่างขึ้น เมื่ออุปกรณ์ (Z-101) อยู่ในโหมดแมนนวล ไฟ LED จะไม่สว่างขึ้น อุปกรณ์ (Z-101) ในโหมดแมนนวลจะไม่ส่งสัญญาณควบคุมใดๆ โดยอัตโนมัติ ในกรณีนี้ จะทำการควบคุมด้วยตนเอง
การป้อนคำอธิบายข้อความของตำแหน่งของอุปกรณ์ที่สามารถกำหนดแอดเดรสได้ (ตัวอธิบาย):
หากต้องการป้อนข้อมูลตำแหน่งในเมนูผู้ดูแลระบบ ให้กดปุ่ม 4 เพื่อออกจากหน้าจอป้อนข้อมูลคำอธิบาย เมื่อคุณป้อนที่อยู่อุปกรณ์แล้วกดปุ่ม "Enter" จอแสดงผลจะแสดงข้อมูลข้อความที่มีอยู่ หากต้องการเลือกโหมดอินพุตให้กดปุ่ม "ทดสอบ" หลังจากเลือกโหมดอินพุตแล้ว ให้ป้อนที่อยู่ (ตำแหน่ง) ของอุปกรณ์
มากกว่า รายละเอียดข้อมูลมีระบุไว้ในคู่มือการใช้งานสำหรับแผงสัญญาณเตือนอัคคีภัยแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งเครือข่ายได้ของซีรีส์ Z-line ซึ่งแนบมากับคู่มือนี้

3. ระบบระบายควัน
ความปลอดภัยจากอัคคีภัยระบบระบายอากาศจัดทำโดย:
- อุปกรณ์ของระบบระบายอากาศแยกต่างหากสำหรับสถานที่ที่มีวัตถุประสงค์การใช้งานต่างๆ
- การติดตั้งวาล์วหน่วงไฟที่มีขีดจำกัดการทนไฟที่ได้มาตรฐานบริเวณจุดตัดของท่ออากาศ อุปสรรคไฟ(ผนังและเพดาน);
- ปิดเครื่องอัตโนมัติการระบายอากาศทั่วไปในกรณีเกิดเพลิงไหม้และการเปิดใช้งานระบบระบายอากาศควัน
- ฉนวนกันความร้อนทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ
- ท่ออากาศของระบบกำจัดควันและท่ออากาศผ่านของระบบระบายอากาศเคลือบด้วยสารหน่วงไฟ
ระบบกำจัดควันจะเปิดอัตโนมัติเมื่อระบบเตือนอัคคีภัยเริ่มทำงานและปิดการระบายอากาศทั่วไป (หากระบบเตือนไม่ทำงานอัตโนมัติจะต้องเริ่มจากจุดโทรแบบแมนนวล)

คำแนะนำนี้รวบรวมโดย ____________________

ภาคผนวก 1
ความรับผิดชอบของบุคลากรบำรุงรักษาและปฏิบัติงาน
1.3.1. ที่โรงงาน งานทุกประเภทเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตลอดจนการบำรุงรักษาการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญของโรงงานเองซึ่งผ่านการฝึกอบรมที่เหมาะสมหรือภายใต้สัญญาโดยองค์กรที่มี ใบอนุญาตจากหน่วยงานจัดการ GPN เพื่อดำเนินการติดตั้งปรับปรุงและบำรุงรักษาทางเทคนิคของการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
1.3.2. ในแต่ละสถานที่ จะต้องมอบหมายบุคลากรต่อไปนี้ให้ใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติให้อยู่ในสภาพที่ดีทางเทคนิคตามคำสั่งของผู้จัดการ:
- ผู้รับผิดชอบการปฏิบัติงานติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
- ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการฝึกอบรมให้ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเกี่ยวกับการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติ (ในกรณีที่ไม่มีข้อตกลงกับองค์กรเฉพาะทาง)
- เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ (หน้าที่) เพื่อตรวจสอบสภาพของสถานที่ติดตั้งรวมทั้งโทรติดต่อแผนกดับเพลิงในกรณีเกิดเพลิงไหม้
1.3.3. การตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมความทันเวลาและคุณภาพของงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางควรได้รับความไว้วางใจให้กับบุคคลที่รับผิดชอบในการดำเนินการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
1.3.4. ผู้รับผิดชอบการปฏิบัติงานติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติมีหน้าที่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า:
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้
- การรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามกำหนดเวลาและ แผนปฏิทินทำงานภายใต้สัญญา
- การบำรุงรักษาการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีและอยู่ในสภาพการปฏิบัติงานโดยดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- การฝึกอบรมเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาและปฏิบัติหน้าที่ตลอดจนการสอนบุคคลที่ทำงานในสถานที่คุ้มครองเกี่ยวกับการดำเนินการเมื่อเปิดใช้งานระบบสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้
- ข้อมูลไปยังหน่วยงานควบคุมที่เกี่ยวข้องของสถานีสูบน้ำแก๊สเกี่ยวกับทุกกรณีของความล้มเหลวและการดำเนินงานของการติดตั้ง
- การส่งข้อร้องเรียนทันเวลา: ไปยังโรงงานผลิต - ในกรณีที่ส่งมอบอุปกรณ์และอุปกรณ์การติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติที่ไม่สมบูรณ์คุณภาพต่ำหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนด องค์กรการติดตั้ง - เมื่อตรวจพบการติดตั้งคุณภาพต่ำหรือการเบี่ยงเบนระหว่างการติดตั้งจากเอกสารการออกแบบที่ไม่ได้ตกลงกับผู้พัฒนาโครงการและหน่วยงานตรวจสอบอัคคีภัยของรัฐ องค์กรบริการ - สำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการติดตั้งและอุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติที่ไม่เหมาะสมและมีคุณภาพต่ำ
1.3.5. เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงของสถานที่หรือตัวแทนผู้เชี่ยวชาญ
องค์กรจำเป็นต้องทราบโครงสร้างและหลักการทำงานของการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติที่ไซต์งาน รู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎเหล่านี้และคำแนะนำการใช้งานสำหรับการติดตั้งนี้
1.3.6. บุคคลที่ค้นพบความผิดปกติของการติดตั้งจะต้องรายงานสิ่งนี้ต่อเจ้าหน้าที่ที่ปฏิบัติหน้าที่ทันทีและรายงานต่อบุคคลที่รับผิดชอบในการใช้งานระบบซึ่งมีหน้าที่ต้องใช้มาตรการเพื่อกำจัดความผิดปกติที่ระบุ
1.3.7. เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของสถานที่หรือตัวแทนขององค์กรบริการที่ดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเชิงป้องกันของการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติจะต้องดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติภายในระยะเวลาที่กำหนดและบำรุงรักษาเอกสารการปฏิบัติงานที่เหมาะสมตามที่ระบุไว้ในภาคผนวกของกฎเหล่านี้
1.3.8. ห้ามมิให้ปิดการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติในระหว่างการใช้งานตลอดจนแนะนำการเปลี่ยนแปลงแผนการป้องกันที่นำมาใช้โดยไม่ต้องปรับเอกสารการออกแบบและประมาณการซึ่งไม่ได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานจัดการอาณาเขตของแผนกดับเพลิงแห่งรัฐ
1.3.9. การบริหารสิ่งอำนวยความสะดวกมีหน้าที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าในช่วงระยะเวลาของการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการปิดการติดตั้งความปลอดภัยจากอัคคีภัยของสถานที่ที่ได้รับการคุ้มครองโดยการติดตั้งโดยการชดเชยมาตรการแจ้งหน่วยงานจัดการ ของแผนกดับเพลิงของรัฐ และหากจำเป็น จะมีการรักษาความปลอดภัยส่วนตัว
1.3.10. เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ (ปฏิบัติหน้าที่) ต้องรู้:
- คำแนะนำในการปฏิบัติงาน (เจ้าหน้าที่ประจำ);
- ลักษณะการทำงานอุปกรณ์และอุปกรณ์ของการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติที่ติดตั้งในองค์กรและหลักการทำงาน
- ชื่อ วัตถุประสงค์ และที่ตั้งของสถานที่ที่ได้รับการคุ้มครอง (ควบคุม) โดยสถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่ง
- ขั้นตอนการเริ่มการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติในโหมดแมนนวล
- ขั้นตอนการรักษาเอกสารการปฏิบัติงาน
- ขั้นตอนการตรวจสอบสถานะการทำงานของการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติที่โรงงาน
- ขั้นตอนการเรียกรถดับเพลิง

ภาคผนวก 2
บันทึกการดำเนินงาน
ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
(รูปร่าง)
1.ชื่อและสังกัดแผนก (แบบฟอร์มกรรมสิทธิ์) ของสถานที่พร้อมระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
(ประเภทระบบ วิธีการสตาร์ท)
ที่อยู่_________________________________________________________________
วันที่ติดตั้งระบบ ชื่อองค์กรที่ติดตั้ง
______________________________________________________________________
ประเภทระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
______________________________________________________________________
ชื่อขององค์กร (บริการ) ที่ให้บริการระบบ
______________________________________________________________________
โทรศัพท์_______________________________________________________________
2. ลักษณะของระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(ชื่ออุปกรณ์ทางเทคนิค วันที่วางจำหน่าย วันที่เริ่มดำเนินการ ระยะเวลาการตรวจสอบครั้งต่อไป)
3. พื้นฐาน แผนภาพการเดินสายไฟระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
4. ผลการทดสอบไฮดรอลิกและไฟฟ้า
วันที่ ผลการทดสอบ ลายเซ็นสรุป

5. การยอมรับและการส่งมอบหน้าที่และเงื่อนไขทางเทคนิคของระบบ:
วันที่รับและส่งมอบ สภาพของระบบระหว่างปฏิบัติหน้าที่ ชื่อวัตถุที่ได้รับการคุ้มครอง และประเภทของระบบที่ได้รับสัญญาณ นามสกุล ลายเซ็นของผู้ผ่านเข้ารับหน้าที่

6. การบัญชีความล้มเหลวและความผิดปกติของระบบอัคคีภัยอัตโนมัติ
ลำดับที่ วันที่และเวลาที่ได้รับข้อความ ชื่อ
ควบคุม
ตัวละครสถานที่
ความผิดปกติ ชื่อและตำแหน่งของบุคคลที่ยอมรับ วันที่และเวลาที่ความผิดปกติได้รับการแก้ไข หมายเหตุ

7.การบัญชีสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาของระบบอัคคีภัยอัตโนมัติ
ลำดับ วันที่ ประเภทระบบ วัตถุควบคุม ลักษณะงานที่ทำ รายการงานที่ทำ ตำแหน่ง นามสกุล และลายมือชื่อของผู้ดำเนินการบำรุงรักษา หมายเหตุ

8.ตรวจสอบความรู้บุคลากรที่ให้บริการระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
№
ชื่อนามสกุล ตำแหน่ง ประสบการณ์การทำงานของผู้ถูกตรวจ วันที่ตรวจ การประเมินความรู้ ลายเซ็นของผู้ตรวจ ลายมือชื่อผู้ถูกตรวจ

9.การบัญชีการเปิดใช้งาน (ปิด) ระบบดับเพลิงอัตโนมัติและข้อมูลจากหน่วยงานดับเพลิง
№
หน้า/n ชื่อวัตถุควบคุม ประเภทและประเภทของระบบดับเพลิงอัตโนมัติ วันที่เปิดใช้งาน (ปิด) เหตุผลในการดำเนินการ (ปิด) ความเสียหายจากเพลิงไหม้ จำนวนสิ่งของมีค่าที่บันทึกไว้ เหตุผลในการดำเนินการ วันที่ข้อมูล GPN

10.คำแนะนำของบุคลากรด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับระบบดับเพลิงอัตโนมัติ
№
p/n นามสกุลของผู้ได้รับคำสั่ง ตำแหน่งที่ผู้ได้รับคำสั่งดำรงตำแหน่ง วันที่บรรยายสรุป ลายเซ็นของผู้ได้รับคำสั่ง ลายเซ็นของผู้ดำเนินการบรรยายสรุป

ภาคผนวก 3
ข้อความ
เกี่ยวกับการเปิดใช้งาน (ล้มเหลว) ของระบบดับเพลิงอัตโนมัติ (ส่งไปยังสำนักงานเขตพื้นที่ของหน่วยบริการดับเพลิงแห่งรัฐ)
1.ชื่อสถานประกอบการและที่อยู่
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(ประเภทการเป็นเจ้าของ)
2.วันที่เปิดใช้งานหรือปิดระบบ_____________________________________________
3. ลักษณะของสถานที่ควบคุม___________________________
______________________________________________________________________
4. เหตุผลในการเปิดใช้งานหรือปิดระบบ __________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5.ประเภทของแผงควบคุมหรือระบบดับเพลิง
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
6. จำนวนสปริงเกอร์ที่ถูกกระตุ้นและเครื่องตรวจจับ
______________________________________________________________________
7. ประสิทธิภาพในการตรวจจับหรือดับไฟของระบบดับเพลิงอัตโนมัติอุปกรณ์__________________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(ทำงานตรงเวลา สาย ฯลฯ)
8. ความเสียหายจากไฟไหม้โดยประมาณ
______________________________________________________________________

9. ประหยัดสินทรัพย์วัสดุเนื่องจากการมีอยู่และการทำงานของระบบอัคคีภัยอัตโนมัติทันเวลา____________________________________________________
(จำนวนพันรูเบิล)
10.หากระบบล่ม ให้ระบุสาเหตุของความล้มเหลว
______________________________________________________________________

______________________________________________________________________________ ((นามสกุล, ลายเซ็นต์ของเจ้าหน้าที่)

"________"_________________________ 20_____

ภาคผนวก 4
ระเบียบการทำงาน
เพื่อบำรุงรักษาระบบดับเพลิง อัคคีภัย และ
ระบบรักษาความปลอดภัยและสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้.
กฎระเบียบ
การบำรุงรักษาระบบดับเพลิงทางน้ำ
รายการงาน ความถี่ในการบำรุงรักษาโดยหน่วยงานบริการปฏิบัติการระดับองค์กร ความถี่ในการบำรุงรักษาโดยองค์กรเฉพาะทางตามสัญญาฉบับที่ 1 ความถี่ในการบำรุงรักษาโดยองค์กรเฉพาะกิจตามสัญญาฉบับที่ 2
การตรวจสอบภายนอกของส่วนประกอบของระบบ (ชิ้นส่วนทางเทคโนโลยี - ท่อ, สปริงเกอร์, เช็ควาล์ว, อุปกรณ์จ่ายสาร, วาล์วปิด, เกจวัดแรงดัน, ถังลม, ปั๊ม ฯลฯ ชิ้นส่วนไฟฟ้า - ตู้ควบคุมไฟฟ้า มอเตอร์ไฟฟ้า ฯลฯ ) , หากไม่มีความเสียหาย, การกัดกร่อน, สิ่งสกปรก, การรั่วไหล; ความแข็งแรงของการยึด การมีอยู่ของซีล ฯลฯ รายวัน รายเดือน รายไตรมาส
การตรวจสอบความดัน ระดับน้ำ ตำแหน่งการทำงานของวาล์วปิด ฯลฯ รายวัน รายเดือน รายไตรมาส
การตรวจสอบแหล่งพลังงานหลักและพลังงานสำรองและตรวจสอบการสลับพลังงานอัตโนมัติจากอินพุตการทำงานเป็นอินพุตสำรองและด้านหลังเหมือนกันเหมือนเดิม
การตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบของระบบ (ชิ้นส่วนเทคโนโลยี, ชิ้นส่วนไฟฟ้า และชิ้นส่วนส่งสัญญาณ) เหมือนเดิม
งานซ่อมบำรุง รายเดือน รายไตรมาส รายไตรมาส
การตรวจสอบการทำงานของระบบใน
โหมดแมนนวล (ท้องถิ่น ระยะไกล) และอัตโนมัติ เหมือนกัน เหมือนกัน
การล้างท่อและการเปลี่ยนน้ำในระบบและถังเก็บน้ำ เป็นประจำทุกปี เป็นประจำทุกปี

การวัดความต้านทานฉนวนของวงจรไฟฟ้า ทุกๆ 3 ปี ทุกๆ 3 ปี ทุกๆ 3 ปี
การทดสอบท่อไฮดรอลิกและนิวแมติกเพื่อความแน่นและความแข็งแรง ทุกๆ 3.5 ปี ทุกๆ 3.5 ปี ทุกๆ 3.5 ปี
การตรวจสอบทางเทคนิคของส่วนประกอบระบบที่ทำงานภายใต้แรงกดดัน ตามมาตรฐานของ Gosgortekhnadzor ตามมาตรฐานของ Gosgortekhnadzor ตามมาตรฐานของ Gosgortekhnadzor

กฎระเบียบ
การบำรุงรักษาระบบสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้
การตรวจสอบภายนอกส่วนประกอบของระบบ (แผงควบคุม อุปกรณ์ตรวจจับ ไซเรน ลูปสัญญาณเตือน) หากไม่มีความเสียหายทางกลไก การกัดกร่อน สิ่งสกปรก ความแข็งแรงในการยึด ฯลฯ รายวัน รายเดือน รายไตรมาส
การตรวจสอบตำแหน่งการทำงานของสวิตช์และสวิตช์ ความสามารถในการให้บริการของไฟแสดงสถานะ การมีอยู่ของซีลบนอุปกรณ์รับและควบคุมเหมือนกัน
ตรวจสอบแหล่งพลังงานหลักและสำรองและตรวจสอบการสลับพลังงานอัตโนมัติจากอินพุตการทำงานเป็น
สำรองรายสัปดาห์เหมือนเดิม
การตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบต่างๆ ของระบบ (แผงควบคุม อุปกรณ์ตรวจจับ ไซเรน
การวัดพารามิเตอร์ลูปสัญญาณเตือน ฯลฯ) Same Same Same
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเหมือนเดิมเหมือนเดิม
ตรวจสอบการทำงานของระบบ เหมือนเดิม เหมือนเดิม
การตรวจสอบทางมาตรวิทยาของเครื่องมือวัดเป็นประจำทุกปี
การวัดความต้านทานต่อสายดินในการป้องกันและการทำงาน ทุกปี ทุกปี ทุกปี

กฎระเบียบ
การบำรุงรักษาระบบป้องกันควัน
รายการงาน ความถี่ของการบำรุงรักษาโดยบริการปฏิบัติการสิ่งอำนวยความสะดวก ความถี่ของการบำรุงรักษาโดยองค์กรเฉพาะทางภายใต้สัญญาตัวเลือกที่ 1 ความถี่ของการบำรุงรักษาโดยองค์กรเฉพาะทางภายใต้สัญญาตัวเลือกที่ 2
การตรวจสอบภายนอกของส่วนประกอบของระบบ (ชิ้นส่วนไฟฟ้าของแผงควบคุมระยะไกล แผงไฟฟ้าของวาล์วพื้นของแผงควบคุมเฉพาะที่ แอคทูเอเตอร์ พัดลม ปั๊ม ฯลฯ
ส่วนส่งสัญญาณ - อุปกรณ์รับและควบคุม, ลูปสัญญาณเตือน, อุปกรณ์ตรวจจับ, ไซเรน ฯลฯ ) หากไม่มีความเสียหาย การกัดกร่อน สิ่งสกปรก ความแข็งแรงของการยึด การมีอยู่ของซีล ฯลฯ รายวัน รายเดือน รายไตรมาส
การตรวจสอบตำแหน่งการทำงานของสวิตช์และสวิตช์ ไฟแสดงสถานะ ฯลฯ เหมือนกัน เหมือนกัน
การตรวจสอบแหล่งพลังงานหลักและสำรองและการสลับพลังงานอัตโนมัติจากอินพุตการทำงานเป็น
สำรองและย้อนกลับทุกสัปดาห์เหมือนเดิม
การตรวจสอบการทำงานของส่วนประกอบของระบบ (ชิ้นส่วนไฟฟ้า,
ส่วนการส่งสัญญาณ) เหมือนกัน เหมือนกัน
การตรวจสอบการทำงานของระบบในโหมดแมนนวล (ท้องถิ่น ระยะไกล) และอัตโนมัติ Same Same Same
การตรวจสอบทางมาตรวิทยาของเครื่องมือวัดเป็นประจำทุกปี
การวัดความต้านทานของสายดินป้องกันและการทำงาน เหมือนกัน เหมือนกัน
การวัดความต้านทานฉนวนของวงจรไฟฟ้า 1 ครั้ง ทุก 3 ปี 1 ครั้ง ทุก 3 ปี 1 ครั้ง ทุก 3 ปี

ดาวน์โหลดคู่มือการใช้งานสำหรับระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้