วาล์วระบายความปลอดภัยสำหรับก๊าซ วาล์วระบายความปลอดภัย PSK เครื่องปรับแรงดันที่ออกฤทธิ์โดยตรง

เพื่อระบายก๊าซที่ไหลออกจากตัวควบคุม ในกรณีที่แรงดันก๊าซเพิ่มขึ้นเกินค่าที่ตั้งไว้ระยะสั้น ต้องใช้วาล์วระบายความปลอดภัย (PSV)

PSK เป็นวาล์วที่ปิดในสภาพการทำงาน โดยจะเปิดในช่วงเวลาสั้นๆ และหลังจากถึงความดันที่กำหนดที่จุดที่ควบคุมแล้ว ปิดโดยอัตโนมัติ

PSC อาจเป็นสปริงหรือเมมเบรน วาล์วแบบสปริงจะต้องติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการบังคับเปิดและควบคุมการไล่ออก เพื่อป้องกันการเกาะติด การแข็งตัว และการเกาะติดของแกนม้วนกับเบาะนั่ง รวมทั้งเพื่อกำจัดอนุภาคของแข็งที่ติดอยู่ระหว่างพื้นผิวการซีล

PSK แบ่งออกเป็นแบบยกเต็มและยกต่ำ สำหรับวาล์วยกต่ำ (ชนิด PSK) วาล์วจะเปิดค่อยๆ ตามสัดส่วนของแรงดันที่เพิ่มขึ้นที่จุดควบคุมของท่อส่งก๊าซ วาล์วยกเต็ม (SPPKR4R-16) เปิดได้อย่างสมบูรณ์และคมชัดด้วยการกระตุก และปิดเมื่อความดันลดลงเมื่อแกนม้วนชนเบาะ นั่นคือวาล์วยกเต็มมีตำแหน่งสองตำแหน่ง: ปิดและเปิด

เมื่อถึงความดันการตั้งค่าสูงสุดที่อนุญาต วาล์ว PSK จะต้องเปิดโดยไม่ล้มเหลวจนกว่าจะยกขึ้นจนสุดและทำงานได้อย่างเสถียรในตำแหน่งเปิด วาล์วจะต้องปิดเมื่อความดันลดลงถึงความดันที่กำหนดหรือต่ำกว่า 5% และให้แน่ใจว่ามีความแน่นหนา หากมีความล่าช้าในการปิดวาล์ว แรงดันก๊าซในเครือข่ายอาจลดลงอย่างมากซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดชะงักของการทำงานของระบบ รวมถึงการปล่อยก๊าซปริมาณค่อนข้างมากออกสู่ชั้นบรรยากาศ

สำหรับ PSK แบบยกต่ำ เมื่อปิดชัตเตอร์หลังจากรีเซ็ต ปริมาณที่ต้องการก๊าซเป็นเรื่องยากที่จะได้ชัตเตอร์ที่แน่นเนื่องจากอาจต้องใช้แรงมากกว่าในโหมด "ปิด" PSC ดังกล่าวจะหยุดปล่อยก๊าซหลังจากที่ความดันลดลงเหลือ 0.8–0.85% ของแรงดันใช้งานเท่านั้น ซึ่งนำไปสู่การปล่อยก๊าซออกสู่บรรยากาศอย่างต่อเนื่องหรือในระยะยาว ข้อได้เปรียบหลักของเมมเบรน PSC คือการมีอยู่ในการออกแบบเมมเบรนยืดหยุ่นที่ทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อน ถ้าเข้า. สปริงวาล์วสปูลทำหน้าที่ของทั้งองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนและอวัยวะที่ปิดแล้วจึงเข้าไป วาล์วเมมเบรนแกนม้วนสายทำหน้าที่ปิดการทำงานเท่านั้น เมมเบรนทำให้สามารถเพิ่มความไวของ PSC โดยทั่วไปและขยายขอบเขตการใช้งาน รวมถึงแรงดันแก๊สต่ำ PSK ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิดเมื่อแรงดันใช้งานที่กำหนดไว้เกินไม่เกิน 15%

การเลือกการออกแบบ UCS ควรเป็นไปตามปริมาณงาน

ควรกำหนดปริมาณก๊าซที่จะปล่อยโดย PSK:

หากมี SSV อยู่ด้านหน้าตัวควบคุมความดันตามสูตร Q≥0.0005Qd โดยที่ Q คือปริมาณก๊าซที่จะระบายออกโดย SSV ภายในหนึ่งชั่วโมงที่ t=0° C และ Pbar=0.10132 MPa, m³/ ชม; Qd - ความสามารถในการออกแบบของตัวควบคุมความดันที่ t=0° C และ Pbar=0.10132 MPa, m³/h;
ในกรณีที่ไม่มีวาล์วปิดด้านหน้าตัวควบคุมความดันตามสูตร: สำหรับตัวควบคุมความดันที่มีบ่าวาล์ว Q≥0.01Qd สำหรับวาล์วควบคุม Q≥0.02Qd
PSK แบบเมมเบรนยกต่ำและสปริงมีปริมาณงานน้อย ดังนั้น ความสามารถในการปริมาณงานของ SPPK4R-50-16 (เส้นผ่านศูนย์กลางเบาะ 30 มม.) ที่ความดันใช้งาน 0.125 MPa คือ 830 ลบ.ม./ชม. และ PSK-50S/125 (เส้นผ่านศูนย์กลางเบาะ 50 มม.) อยู่ที่ 10 ลบ.ม./ชม. เท่านั้น ซึ่งอธิบายได้ด้วยความสูงในการยกที่ต่ำของแกนม้วนสาย ความจุของวาล์ว PSK-50 (KPS-50) พร้อมไกด์ริบที่แรงดันต่ำคือ: 0.5–3 ลบ.ม./ชม. โดยเฉลี่ย - 7–20 ลบ.ม./ชม. (ที่ความดันในท่อทางเข้า PSK ที่ความดัน 1.15 ชุด) .

แบนด์วิธ PSK-50 ที่ไม่มีซี่โครงนำทางสามารถมีขนาดใหญ่เป็นสองเท่าด้วยพารามิเตอร์เดียวกัน นอกจาก PSC เหล่านี้แล้ว รีลีฟวาล์วยังสามารถเป็นส่วนหนึ่ง (ส่วนประกอบ) ของตัวควบคุมแรงดันแก๊สแบบรวมได้อีกด้วย

PSK จะรักษาแรงดันแก๊สที่ทางออกของชุดพร่าพรายแบบไฮดรอลิกโดยการกำจัดก๊าซจำนวนหนึ่งออกสู่บรรยากาศ ขณะเดียวกันก็เพิ่มแรงดันที่ควบคุมขึ้น 15% ของ Pout

1 เมมเบรน; ที่นั่ง 2 วาล์ว; 3 สปริง

แรงดันทางออกของแก๊สจะถูกส่งไปยังไดอะแฟรมวาล์ว ตำแหน่งไดอะแฟรมจะถูกปรับโดยสปริง เมื่อแรงดันทางออกของก๊าซเพิ่มขึ้น เมมเบรนจะโค้งงอลง บ่าวาล์วจะลดลง และก๊าซจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศ

21. เครื่องปรับแรงดันแก๊ส (ฟังก์ชั่นของตัวควบคุมความดัน การจำแนกประเภท - ตามหลักการทำงาน ตามการออกแบบตัวปีกผีเสื้อ ตามการออกแบบองค์ประกอบพัลส์ ตามค่าความดัน - แผนผังของการควบคุมแก๊สอัตโนมัติ แผนผังของ RDUK) การเลือกเครื่องปรับแรงดัน

เครื่องปรับแรงดันแก๊สแบบออกฤทธิ์โดยตรงไม่มีเครื่องขยายสัญญาณ

แผนผังการควบคุมแก๊สอัตโนมัติ:

ท่อส่งก๊าซ 1 ท่อที่มีแรงดันแก๊ส P 1; วาล์วควบคุม 2 ตัว; ที่นั่ง 3 วาล์ว; 4 เมมเบรน; ท่อส่งก๊าซ 5 ช่องพร้อมแรงดันแก๊ส P 2; เส้น 6 พัลส์

วัตถุประสงค์ของตัวควบคุมแรงดันแก๊ส:

ลดแรงดันแก๊สจากการออกแบบทางเข้าไปยังทางออก

การรักษาแรงดันทางออกของก๊าซภายในขอบเขตที่กำหนด

การคืนแรงดันทางออกของก๊าซหลังจากการรบกวนจากภายนอก

หน่วยงานกำกับดูแลแบ่งออกเป็น: - การดำเนินการโดยตรง; - ไม่ใช่การกระทำโดยตรง ตามการออกแบบตัวเรือนปีกผีเสื้อ (แบบวาล์วปีกผีเสื้อเดี่ยวและวาล์วปีกผีเสื้อคู่) ตามการออกแบบ องค์ประกอบพัลส์จะแบ่งออกเป็นเมมเบรนและลูกสูบ ตามปริมาณแรงดันที่ปรับได้

อัตราการไหลของก๊าซในระบบจ่ายก๊าซลดลง ดังนั้นแรงดันเอาต์พุต P2 จะเพิ่มขึ้น พัลส์ของแรงดันเอาต์พุตที่เพิ่มขึ้นจะเข้าสู่เมมเบรน เมมเบรนจะโค้งงอลง วาล์วจะลดลง และส่วนการไหลของตัวควบคุมความดันถูกปกคลุม ความดันในท่อส่งก๊าซออกลดลง

การไหลของก๊าซในระบบจ่ายก๊าซเพิ่มขึ้น ดังนั้นแรงดันเอาต์พุต P2 จะลดลง พัลส์ของแรงดันเอาต์พุตที่ลดลงจะมาถึงเมมเบรน เมมเบรนโค้งขึ้นด้านบน วาล์วจะเพิ่มขึ้น และส่วนการไหลของตัวควบคุมความดันจะเปิดขึ้นเล็กน้อย ความดันในท่อส่งก๊าซออกจะเพิ่มขึ้น

เครื่องปรับแรงดันที่ออกฤทธิ์โดยตรง

เครื่องปรับแรงดันที่ออกฤทธิ์โดยตรงคืออุปกรณ์ที่ใช้พลังงานของตัวกลางควบคุมเพื่อเคลื่อนย้ายตัวควบคุม ตัวควบคุมแรงดันที่ออกฤทธิ์โดยตรงแบ่งออกเป็น: พร้อมเครื่องขยายเสียง; ไม่มีเครื่องขยายเสียง นักบินทำหน้าที่เป็นเครื่องขยายเสียง

RDUK - การออกแบบของ Kazantsev

1- ตัวปรับความดัน; วาล์วปรับแรงดัน 2 ระดับ; เครื่องปรับความดันไดอะแฟรม 3 ตัว; ตัวนักบิน 4 ตัว; “ ไพล็อต” 5 วาล์ว; สปริง 6 ไพล็อต; 7 ไดอะแฟรม "นักบิน"

อัตราการไหลของก๊าซในระบบจ่ายก๊าซเพิ่มขึ้น ดังนั้นแรงดันเอาต์พุต P2 จะลดลง พัลส์ของแรงดันเอาต์พุตที่ลดลงจะมาถึงเมมเบรนควบคุมและเมมเบรน "ไพล็อต" เมมเบรน "ไพล็อต" โค้งงอขึ้น วาล์วจะเพิ่มขึ้นและ พื้นที่การไหลของ “นักบิน” เพิ่มขึ้น ความดัน P 1 เข้าสู่ "นักบิน" และลดลงตามคำสั่งความดัน P k P k เพิ่มขึ้นพัลส์ของความดันที่เพิ่มขึ้น P k จะถูกส่งไปใต้เมมเบรนควบคุม ไดอะแฟรมตัวควบคุมจะโค้งงอขึ้นและวาล์วควบคุมจะเลื่อนขึ้น พื้นที่การไหลของตัวควบคุมเพิ่มขึ้น แรงดันทางออกจะเพิ่มขึ้น

การเลือกเครื่องปรับแรงดัน

ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับแรงดันแก๊ส อุณหภูมิแวดล้อม และความจุของตัวควบคุม V p = 1.2V, m 3 /h โดยที่ V r คือความสามารถในการออกแบบของตัวควบคุม m 3 / h; V - ปริมาณการใช้ก๊าซสำหรับเครือข่าย m 3 / ชม.

ความจุของตัวควบคุม Q=1595 fk φ P 1 √1/ ρ g, m 3 /h โดยที่ Q คือความจุของตัวควบคุม m 3 /h f - พื้นที่หน้าตัดของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของหน้าแปลนทางเข้า, cm 2 ตามหนังสือเดินทางของผู้ควบคุม k คือค่าสัมประสิทธิ์การไหลที่เกี่ยวข้องกับพื้นที่ของหน้าแปลนทางเข้าตามหนังสือเดินทาง φเป็นค่าสัมประสิทธิ์ที่ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของ P 2 ถึง P 1 และดำเนินการตามกำหนดเวลา Р 2 และ Р 1 – แรงดันก๊าซสัมบูรณ์ที่ทางเข้าและทางออกของหน่วยพร่าพรายไฮดรอลิก MPa ρ g – ความหนาแน่นของก๊าซ กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร Vр = Q. Δ+10% - ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต

ลักษณะเฉพาะ

คำอธิบาย

หมายเหตุ: การตั้งค่าวาล์วระบายความปลอดภัยควรอยู่ที่ 1.15 แรงดันใช้งาน

อายุการใช้งานเฉลี่ย ปี ไม่น้อยกว่า 15 ปี

อายุการใช้งานที่กำหนด ปี ไม่น้อยกว่า 40

วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์

วาล์วระบายนิรภัย PSK ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำกัดความดันของก๊าซที่ไม่ลุกลามโดยการปล่อยก๊าซออกสู่บรรยากาศตามค่าที่ตั้งไว้เมื่อความดันในเครือข่ายเพิ่มขึ้นเกินขีดจำกัดที่อนุญาต

มีการติดตั้งวาล์วบนท่อส่งก๊าซระดับต่ำ ปานกลาง และ ความดันสูงเช่นเดียวกับที่สถานีควบคุม

สภาวะการทำงานของวาล์วสอดคล้องกับเวอร์ชันภูมิอากาศ UHL2 GOST 15150-69 โดยมีอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ลบ 40 ถึงบวก 60° C

วาล์วไม่มีผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อมระหว่างการทำงาน

การออกแบบและหลักการทำงาน

วาล์วระบายความปลอดภัย PSK-50 ประกอบด้วยตัวเครื่อง 1 (ดูรูปที่ 1), ฝาครอบ 2, วาล์ว 3 พร้อมไกด์และ ซีลยาง, สปริง 4 และสกรูปรับ 5, เมมเบรน 6, แผ่น 7 และแผ่นสปริง 8

ตัวเรือน 1 ทำขึ้นในรูปกรวยที่ถูกตัดปลาย โดยมีหน้าแปลน ที่นั่ง และรูสองรูที่มีเกลียวขนาด 2 นิ้ว เบาะนั่งปิดด้วยวาล์ว 3 พร้อมซีลยาง วาล์วประกอบขึ้นด้วยเมมเบรน 6 ซึ่งยึดอยู่ระหว่างหน้าแปลนตัวถังและฝาครอบ 2

สปริง 4 ถูกยึดไว้ระหว่างแผ่นเมมเบรนและสกรูปรับ 5 โดยการหมุนสกรูปรับ แผ่นสปริง 8 จะเคลื่อนที่ ซึ่งจะเปลี่ยนแรงของสปริง ซึ่งจะกำหนดการตั้งค่าความดันตอบสนองของวาล์ว

ก๊าซจากเครือข่ายจะเข้าสู่โพรงเหนือลิ้นผ่านทางเข้าของตัวเรือน

ในสภาวะคงตัว แรงดันแก๊สที่ควบคุมภายในขีดจำกัดที่กำหนดจะถูกปรับให้สมดุลโดยสปริงที่ปรับแล้ว และวาล์วจะปิดสนิท

เมื่อแรงดันแก๊สในเครือข่าย (เหนือวาล์ว) เกินขีดจำกัดการตั้งค่า วาล์วซึ่งเอาชนะแรงของสปริงจะเปิดออก ปล่อยให้ก๊าซระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศ

การปล่อยก๊าซจะดำเนินต่อไปจนกว่าความดันในเครือข่ายจะลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ หลังจากนั้นวาล์วจะปิดภายใต้การทำงานของสปริง

1- ร่างกาย; 2 – ปก; 3 – วาล์วพร้อมไกด์และซีลยาง 4 – สปริง; 5 – ปรับสกรู;
6 – เมมเบรน; 7 – จาน; 8 – แผ่นสปริง

รูปที่ 1 วาล์วระบายความปลอดภัย PSK-50N

1– ร่างกาย; 2 – ปก; 3 – วาล์วพร้อมไกด์และซีลยาง 4 – สปริง; 5 – ปรับสกรู; 6 – เมมเบรน; 7 – จาน; 8 – แผ่นสปริง

รูปที่ 2 วาล์วระบายนิรภัย PSK-50V

วาล์วระบายนิรภัย PSK 25 เป็นอุปกรณ์ประเภทเมมเบรนและได้รับการออกแบบมาเพื่อปล่อยก๊าซสู่ชั้นบรรยากาศเมื่อความดัน (ในเครือข่ายหรือถัง) เพิ่มขึ้นเกินขีดจำกัดที่อนุญาต และติดตั้งบนท่อส่งก๊าซและสถานีควบคุมก๊าซในระดับต่ำ ปานกลาง และสูง ความดัน.

การเชื่อมต่อกับไปป์ไลน์คือการมีเพศสัมพันธ์ (GOST 6357) หรือหน้าแปลน

วาล์ว PSK ที่มีรูเจาะระบุ DN 25

มีการผลิตหลายประเภท:
- วาล์วระบาย ความดันต่ำทริกเกอร์ – PSK-25-P-N;
- วาล์วระบายแรงดันสูง - PSK-25-P-V.

วาล์วระบาย PSK 25 - ลักษณะทางเทคนิค:

วาล์วระบาย PSK 25 - พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

รีลีฟวาล์ว PSK-50

วาล์วระบายความปลอดภัย PSK 50เป็นอุปกรณ์ประเภทเมมเบรนและได้รับการออกแบบมาเพื่อปล่อยก๊าซออกสู่ชั้นบรรยากาศเมื่อความดัน (ในเครือข่ายหรือถัง) เพิ่มขึ้นเกินขีด จำกัด ที่อนุญาตและติดตั้งบนท่อส่งก๊าซและสถานีควบคุมก๊าซที่มีแรงดันต่ำ ปานกลาง และสูง การเชื่อมต่อกับไปป์ไลน์คือการมีเพศสัมพันธ์ (GOST 6357) หรือหน้าแปลน

วาล์ว PSK ที่มีรูเจาะเล็กน้อย DN 50 ผลิตขึ้นในหลายประเภท:
- วาล์วระบายแรงดันต่ำ - PSK-50P-N/20;
- รีลีฟวาล์วที่มีแรงดันตอบสนองปานกลาง – PSK-50-P-S/50
- รีลีฟวาล์วที่มีแรงดันตอบสนองปานกลาง – PSK-50-P-S/125
- วาล์วระบายแรงดันสูง – PSK-50-P-V/1000

วาล์วระบาย PSK 50 - ลักษณะทางเทคนิค:

วาล์วระบาย PSK 50 - พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

อุปกรณ์วาล์ว

ตัววาล์วทำเป็นรูปกรวยตัดปลายมีหน้าแปลน บ่าและ 2 รู มีเกลียวท่อทรงกระบอก 1 นิ้ว - รุ่น PSK-25P, 2 นิ้ว - รุ่น PSK-50P หรือเกลียวเมตริก M36x1.5 - รุ่น PSK -25PF และ M56x2 - รุ่น PSK -50PF ที่นั่งถูกปิดโดยตำแหน่งวาล์ว 3 พร้อมซีลยาง วาล์วประกอบขึ้นด้วยตำแหน่งเมมเบรน 6 ซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาระหว่างวาล์วและตำแหน่งแผ่น 7. ในทางกลับกัน เมมเบรนจะถูกยึดระหว่างร่างกาย ตำแหน่ง 1 และครอบคลุมตำแหน่ง 2.

ตำแหน่งฤดูใบไม้ผลิ เลข 4 ประกบอยู่ระหว่างแผ่นเมมเบรนและตำแหน่งหยุด 8. โดยการหมุนตำแหน่งสกรูปรับ 5 ตำแหน่งหยุด ย้าย 8 จึงเปลี่ยนแรงของสปริง ซึ่งกำหนดการตั้งค่าของวาล์วให้มีความดันภายในขีดจำกัดที่ระบุ

ในการตรวจสอบการทำงาน วาล์วจะติดตั้งกลไกการเปิดแบบบังคับซึ่งเปิดใช้งานโดยตำแหน่งก้าน 9.

หลักการทำงานของวาล์ว

ในสภาวะคงตัว แรงดันแก๊สที่ควบคุมภายในขีดจำกัดที่ตั้งไว้จะถูกปรับให้สมดุลโดยสปริงที่ปรับแล้ว และวาล์วจะปิดสนิท

เมื่อแรงดันแก๊สในเครือข่าย (รวมถึงโพรงวาล์วด้วย) เกินขีดจำกัดการตั้งค่า เมมเบรนซึ่งเอาชนะแรงของสปริงจะตกลงไปพร้อมกับวาล์ว โดยจะเปิดช่องจ่ายก๊าซออกสู่ชั้นบรรยากาศผ่านท่อระบาย

ก๊าซจะถูกปล่อยออกมาจนกว่าความดันในโครงข่ายจะลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ หลังจากนั้นวาล์วจะปิดภายใต้การทำงานของสปริง

หากต้องการตรวจสอบการทำงานของวาล์ว ให้ดึงก้านของกลไกการเปิดแบบบังคับ วาล์วจะเปิดขึ้น ทำซ้ำการดำเนินการ 3 – 4 ครั้ง

ราคา เวลาในการผลิต เงื่อนไขการจัดส่ง

ระยะเวลาการรับประกันการดำเนินงาน - 36 เดือนนับจากวันที่ผลิตภัณฑ์ถูกนำไปใช้งาน แต่ไม่เกิน 48 เดือนนับจากวันที่ผลิต

อายุการใช้งานที่กำหนดของวาล์วคือ 35 ปี

วาล์วระบายความปลอดภัย PSK ได้รับการออกแบบมาเพื่อปล่อยก๊าซออกสู่บรรยากาศโดยอัตโนมัติเมื่อความดันเพิ่มขึ้นเกินค่าที่ตั้งไว้

สื่อการทำงาน – ก๊าซธรรมชาติตาม GOST 5542-2014 อุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการทำงานตั้งแต่ลบ 10 ถึงบวก40ºС ความหนาแน่นของซีลวาล์วคือคลาส A ตาม GOST 9544-2015

วาล์วนี้ใช้ในระบบจ่ายแก๊สและระบบการใช้แก๊ส

สภาพการทำงานของวาล์ว PSK จะต้องเป็นไปตามเวอร์ชันภูมิอากาศ U3 ตาม GOST 15150-69 (จำกัด ค่าอุณหภูมิอากาศในการทำงานตั้งแต่ลบ 40 ถึง + 45 C)

วาล์วผลิตขึ้นโดยมีรูเจาะปกติ DN 25 และ DN 50 ซึ่งเป็นแรงดันตอบสนองต่ำ ปานกลาง และสูง

ประเภทของการเชื่อมต่อกับท่อส่งก๊าซ:
- ด้ายท่อภายในตาม GOST 6357-81
- หน้าแปลนตาม GOST 33259-2015

วาล์วมีอุปกรณ์สำหรับบังคับให้ล้าง ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงของวาล์วถูกกำหนดโดยการออกแบบ - ไม่มีการสูญเสียก๊าซระหว่างการทำงาน

วาล์ว PSK ป้องกันแรงดันแก๊สเพิ่มขึ้นหลังจากตัวควบคุมเพื่อกำจัดการทำงานที่ผิดพลาด วาล์วปิด. โดยปกติจะสังเกตได้ในระบบในระหว่างสภาวะชั่วคราวหรือเมื่อไม่มีการใช้ก๊าซ

ที่องค์กร LLC PKF "EX-FORM" วาล์วระบาย PSK
ผลิตตามมาตรฐาน TU 3712-008-12213528-2011

ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ DN 25:
- วาล์วระบายแรงดันต่ำ - PSK-25 P-N
- วาล์วระบายแรงดันสูง - PSK-25 P-V.
ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ DN 50:
- วาล์วระบายแรงดันต่ำ – PSK-50P-N/20
- รีลีฟวาล์วที่มีแรงดันตอบสนองปานกลาง – PSK-50P-S/50
- รีลีฟวาล์วที่มีแรงดันตอบสนองปานกลาง – PSK-50P-S/125
- วาล์วระบายแรงดันสูง – PSK-50P-V/1000

ลักษณะทางเทคนิคของวาล์ว PSK

แรงดันปิด: การตั้งค่า 0.9 R

ขนาดโดยรวมของ PSK-25

ขนาดโดยรวมของ PSK-50

การออกแบบวาล์ว PSK

ตัววาล์วทำเป็นรูปกรวยตัดปลายมีหน้าแปลน บ่าและ 2 รู มีเกลียวท่อทรงกระบอก 1 นิ้ว - รุ่น PSK-25P, 2 นิ้ว - รุ่น PSK-50P หรือเกลียวเมตริก M36x1.5 - รุ่น PSK -25PF และ M56x2 - รุ่น PSK -50PF

ที่นั่งถูกปิดโดยตำแหน่งวาล์ว 3 พร้อมซีลยาง วาล์วประกอบขึ้นด้วยตำแหน่งเมมเบรน 6 ซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาระหว่างวาล์วและตำแหน่งแผ่น 7. ในทางกลับกัน เมมเบรนจะถูกยึดระหว่างร่างกาย ตำแหน่ง 1 และครอบคลุมตำแหน่ง 2.

ตำแหน่งฤดูใบไม้ผลิ เลข 4 ประกบอยู่ระหว่างแผ่นเมมเบรนและตำแหน่งหยุด 8. โดยการหมุนตำแหน่งสกรูปรับ 5 ตำแหน่งหยุด ย้าย 8 จึงเปลี่ยนแรงของสปริง ซึ่งกำหนดการตั้งค่าของวาล์วให้มีความดันภายในขีดจำกัดที่ระบุ

ในการตรวจสอบการทำงาน วาล์วจะมีกลไกการเปิดแบบบังคับซึ่งเปิดใช้งานโดยตำแหน่งก้าน 9.

การเตรียมและนำผลิตภัณฑ์ไปใช้งาน

วาล์วที่อยู่ด้านหน้า PSK จะต้องเปิดและปิดผนึกไว้ การเชื่อมต่อทั้งหมดของข้อต่อท่อส่งก๊าซระหว่างการติดตั้ง PSK จะถูกตรวจสอบหารอยรั่ว ไม่อนุญาตให้มีแก๊สรั่วผ่านการเชื่อมต่อที่รั่ว

จำเป็นต้องติดตั้ง PSK แรงดันตอบสนองต่ำ (ที่มีตัวอักษร H) ลงในตำแหน่งการทำงานโดยให้ฝาครอบอยู่ด้านล่าง การตั้งค่าแรงดันปานกลางและสูง PSK (ทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร “C” และ “B”) สามารถติดตั้งในตำแหน่งใดก็ได้

หากต้องการตรวจสอบการทำงานของวาล์ว ให้ดึงก้านของกลไกการเปิดแบบบังคับ (ข้อ 9) วาล์วจะเปิดขึ้น ทำซ้ำการดำเนินการ 3 – 4 ครั้ง

วาล์วเปิดอยู่โดยหมุนสกรูปรับ (ข้อ 5) จนกระทั่ง พารามิเตอร์ที่จำเป็นกระตุ้น สามารถเข้าถึงสกรูได้อย่างง่ายดาย สกรูหมุนได้ง่ายไม่ติดขัด

การหยุดการทำงานของวาล์วโดยสมบูรณ์อย่างปลอดภัยทำได้โดยการปิดก๊อกน้ำที่ติดตั้งอยู่ด้านหน้าวาล์ว

หลักการทำงานของวาล์ว

ในสภาวะคงตัว แรงดันแก๊สที่ควบคุมภายในขีดจำกัดที่ตั้งไว้จะถูกปรับให้สมดุลโดยสปริงที่ปรับแล้ว และวาล์วจะปิดสนิท

เมื่อแรงดันแก๊สในเครือข่าย (รวมถึงโพรงวาล์วด้วย) เกินขีดจำกัดการตั้งค่า เมมเบรนซึ่งเอาชนะแรงของสปริงจะตกลงไปพร้อมกับวาล์ว โดยจะเปิดช่องจ่ายก๊าซออกสู่ชั้นบรรยากาศผ่านท่อระบาย

ก๊าซจะถูกปล่อยออกมาจนกว่าความดันในโครงข่ายจะลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ หลังจากนั้นวาล์วจะปิดภายใต้การทำงานของสปริง

ราคา เวลาในการผลิต เงื่อนไขการจัดส่ง

ระยะเวลาการรับประกันคือ 36 เดือนนับจากวันที่ทดสอบการใช้งานผลิตภัณฑ์ แต่ไม่เกิน 42 เดือนนับจากวันที่ผลิต

อายุการใช้งานที่กำหนดของวาล์วคือ 35 ปี

ตามคำสั่งพิเศษของผู้บริโภค วาล์วสามารถปรับให้เข้ากับแรงดันตอบสนองที่กำหนดตามลำดับเฉพาะหรือ เงื่อนไขการอ้างอิงและได้รับการเติม