เครื่องขัดไม้ทำเอง วิธีทำเครื่องเจียรโลหะด้วยมือของคุณเอง: ภาพรวมของรุ่นและลักษณะเฉพาะ คุณสมบัติของเครื่องบดแบบต่างๆ

หนึ่งในวิธีการหลักในการแปรรูปไม้ (หลังจากตัดแล้ว) คือการขัดกระดาษทราย วิธีการด้วยตนเองรู้จักกันมานานแล้ว - คานไม้ตกลงถูกห่อด้วยกระดาษทรายและด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ง่ายๆ ชิ้นงานจะได้รูปทรงที่ต้องการ

วิธีการนี้ไม่ได้ผลและต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ช่างฝีมือที่ทำงานเกี่ยวกับไม้มักใช้เครื่องจักรขนาดเล็กเป็นประจำ

ประเภทของเครื่องบด

มีอุปกรณ์สำเร็จรูปมากมายลดราคาที่สามารถใช้ในการแปรรูปชิ้นงานไม้ทุกขนาด เพื่อทำความเข้าใจกลไกการทำงาน ให้พิจารณาบางส่วน:

พื้นผิวการทำงานถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของดิสก์ตามชื่อ

การออกแบบค่อนข้างง่าย - วงกลมที่มีความแข็งแกร่งดีวางอยู่บนแกนของมอเตอร์ไฟฟ้า พื้นผิวด้านนอกมีการเคลือบ Velcro โดยติดกระดาษทรายไว้ ไม่จำเป็นต้องมีกระปุกเกียร์หรือกลไกขับเคลื่อน แรงเจียรมีน้อย แกนโรเตอร์ สามารถรับน้ำหนักได้ค่อนข้างดี

มีการติดตั้งที่วางมือในระนาบแนวขวางที่ระดับกึ่งกลางของดิสก์ สามารถมีตัวยึดแบบบานพับซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานในมุมคงที่ได้

คุณลักษณะของเครื่องดิสก์คือการปรับความเร็วในการประมวลผลโดยไม่เปลี่ยนจำนวนการหมุนของแกน คุณเพียงแค่ขยับชิ้นงานไปตามรัศมีของวงกลม ที่ความเร็วเชิงมุมสม่ำเสมอ ความเร็วเชิงเส้นที่ขอบจะสูงกว่า

วงดนตรี กระดาษทรายเชื่อมกันเป็นแถบยาวต่อเนื่องกันระหว่างเพลาทั้งสอง


นอกจากนี้ใน บริเวณที่ทำงานไม่ยุบตัวภายใต้แรงกดดันของชิ้นงาน มีการติดตั้งระนาบการทำงานแบบถาวรที่ทำจากวัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำไว้ใต้เทป โดยการกดวัสดุที่กำลังแปรรูปไปยังระนาบ ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่มีที่สิ้นสุด

ไม่สามารถเปรียบเทียบคุณภาพและความง่ายในการประมวลผลได้ ด้วยเครื่องมือช่าง. ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้จำนวนมาก การเลื่อนดังกล่าวเป็นคุณลักษณะที่ขาดไม่ได้ของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

คุณสมบัติหลักคือผลลัพธ์ที่คาดเดาได้ทั่วทั้งระนาบ คุณสามารถปรับระดับปลายให้มีความยาวเพียงพอได้

การขัดเป็นหนึ่งในวิธีการแปรรูปไม้ที่ช่วยให้ชิ้นงานมีพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ ใช้งานได้หลากหลาย เครื่องบดงานไม้จะโดดเด่นด้วยฟังก์ชั่นการใช้งานและความสะดวกในการใช้งาน ในการแปรรูปไม้คุณสามารถใช้หน่วยที่ผลิตโดยผู้ผลิตเฉพาะทางหรือสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเองซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดได้มาก

ประเภทของเครื่องงานไม้

ปัจจุบันมีเครื่องขัดหลายประเภทที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานกับไม้ประเภทต่างๆ พวกเขาแตกต่างกันในการออกแบบและมีไว้สำหรับครัวเรือนและ ใช้ในอุตสาหกรรม. คุณสามารถเลือกทั้งรุ่นที่มีความเชี่ยวชาญสูงและเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลไม้ที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย

หากจำเป็นคุณสามารถสร้างเครื่องบดแบบโฮมเมดสำหรับโลหะหรือไม้โดยใช้สว่านซึ่งเป็นมอเตอร์ เครื่องซักผ้าหรือใช้อุปกรณ์อื่นๆ

หน่วยแผ่นดิสก์

พื้นผิวการทำงานของเครื่องเจียรที่ผลิตเองสำหรับโลหะและไม้นั้นทำในรูปแบบของแผ่นโลหะเกาะซึ่งมีสารกัดกร่อนติดอยู่ เนื่องจากความเรียบง่ายของการออกแบบและการใช้งานที่หลากหลาย อุปกรณ์ประเภทนี้จึงได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในตลาดปัจจุบัน

เครื่องนี้ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าบนแกนซึ่งเป็นวงกลมที่มีจุดคงที่ พื้นผิวการทำงาน. ติดตั้งบนเพลาทำงาน สิ่งที่แนบมาที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและกระดาษทรายซึ่งช่วยให้สามารถแปรรูปชิ้นงานไม้ได้ แม้จะมีการออกแบบที่เรียบง่าย แต่เครื่องจักรดังกล่าวก็มีความโดดเด่นด้วยความหลากหลายในการใช้งานและสามารถทำการแปรรูปไม้คุณภาพสูงทำให้ชิ้นงานมีพื้นผิวเรียบและเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ

ข้อดีของเทคโนโลยีการเจียรพื้นผิว ได้แก่ :

• ความคล่องตัวในการใช้งาน
• ประสิทธิภาพ.
• ความน่าเชื่อถือ
• ความเรียบง่ายของการออกแบบ

คุณลักษณะของอุปกรณ์ประเภทนี้คือความสามารถในการปรับความเร็วในการประมวลผลของชิ้นงานไม้โดยไม่ต้องเปลี่ยนความเร็วของชิ้นงาน เมื่อทำงานกับเครื่องจักรดังกล่าวคุณสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามรัศมีของวงกลมซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนความเข้มของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ได้ ที่ขอบของดิสก์ ความเร็วเชิงเส้นจะสูงขึ้น ซึ่งสามารถเร่งความเร็วและทำให้การประมวลผลไม้ง่ายขึ้นอย่างมาก แต่ภายในวงกลมที่ความเร็วเชิงเส้นต่ำกว่า ทำการขัดขั้นสุดท้ายโดยเอาชั้นไม้ที่บางที่สุดออก.

การติดตั้งสายพาน

เครื่องขัดผิวด้วยสายพานมีสองเพลาโดยมีสายพานกระดาษทรายต่อเนื่องอยู่ระหว่างเพลาทั้งสอง การประมวลผลชิ้นงานดำเนินการโดยให้ชิ้นงานสัมผัสกับกระดาษทราย ซึ่งจะขจัดเศษบาง ๆ ออกจากชิ้นงานไม้ ทำให้มีพื้นผิวที่เรียบและเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ พื้นผิวการทำงานของเครื่องดิสก์อาจเป็นแนวตั้งหรือแนวนอนได้ในขณะที่บางรุ่นให้คุณเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของสายพานได้ ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวโดยจัดแนวส่วนปลายได้ ความเรียบง่ายของการออกแบบช่วยให้คุณสร้างเครื่องขัดสายพานของคุณเองสำหรับใช้ในบ้านได้

กลองรุ่น

วัตถุประสงค์หลักของหน่วยประเภทนี้คือการปรับระดับแนวนอนโดยใช้ตัวต่อ อุปกรณ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งอธิบายได้จากความซับซ้อนของการออกแบบและความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านที่แคบของชุดดรัม ใช้เครื่องขัดแบบดรัมเพื่อผลิตและแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ประเภทเดียวกันที่มีความหนาเท่ากัน

การผลิตเครื่องบด

เครื่องจักรที่นำเสนอในปัจจุบันในร้านค้าเฉพาะที่ผลิตขึ้น ในทางอุตสาหกรรมโดดเด่นด้วยความอเนกประสงค์ในการใช้งาน ฟังก์ชันการทำงาน และประสิทธิภาพ ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือต้นทุนสูงดังนั้นหากจำเป็นต้องทำงานเจียรแบบต่างๆเจ้าของบ้านส่วนใหญ่จึงตัดสินใจผลิต อุปกรณ์โฮมเมดซึ่งในพารามิเตอร์และคุณภาพของการประมวลผลนั้นไม่ได้ด้อยกว่าหน่วยโรงงานเลย

โครงสร้างเครื่องบดโลหะที่ต้องทำด้วยตัวเองจะประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

• กรอบโลหะหรือไม้
• เครื่องยนต์ไฟฟ้า.
• เพลาขับ.
• พื้นผิวการทำงาน
• สายพานขัด.

เมื่อผลิตเครื่องบดแบบดรัมจำเป็นต้องกำหนดกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้ ขอแนะนำให้เลือกมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังประมาณ 3 กิโลวัตต์ และสามารถรักษารอบต่อนาทีที่สะอาดไว้ที่ 1,500 รอบต่อนาที จากไดรฟ์ดังกล่าวสามารถผลิตเครื่องเจียรที่ใช้งานได้ทนทานและเชื่อถือได้ซึ่งสามารถรับมือกับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ได้ วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำอุปกรณ์ดังกล่าวคือใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องซักผ้าเก่า

เตียงเครื่องบดสามารถทำจากไม้หรือ มุมโลหะเชื่อมและปิดทับด้วยไม้อัดเพิ่มเติม จำเป็นต้องเลือกขนาดของเตียงตามขนาดของไดรฟ์ที่ใช้ตลอดจนขนาดของชิ้นงานไม้ที่ประมวลผลบนตัวเครื่อง เมื่อสร้างเตียงจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่เอกสารการออกแบบที่มีอยู่ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถผลิตฐานรับน้ำหนักของเครื่องได้อย่างถูกต้องซึ่งต่อมาจะสามารถรับน้ำหนักได้มาก

สามารถตัดเฉือนเพลาของเครื่องบดสายพานแบบแมนนวลและอัตโนมัติซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับมอเตอร์ไฟฟ้าได้ กลึงหรือใช้ช่องว่างสำเร็จรูปจาก อุปกรณ์อุตสาหกรรม. เพลาของเครื่องขัดแบบดรัมสอบเทียบจะต้องอยู่ตรงกลางของตัวขับเคลื่อนหลักอย่างเคร่งครัด ซึ่งต่อมารับประกันการประมวลผลชิ้นงานไม้คุณภาพสูง

ความกว้างที่เหมาะสมของสายพานขัดที่ใช้คือ 200 มม. สามารถทำได้จากกากกะรุนซึ่งถูกตัดเป็นเส้นแล้วจึงติดกาววัสดุที่ใช้แล้ว สายพานขัด. วัสดุจะต้องติดกาวตั้งแต่ต้นจนจบและด้วย ด้านหลังวางวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของตะเข็บ

การทำเครื่องขัดด้วยมือของคุณเองทำให้การประมวลผลช่องว่างไม้กระดานปรับระดับและการถอดเศษไม้ออกจากไม้ได้ง่ายขึ้นอย่างมาก การสร้างหน่วยด้วยมือของคุณเองจะไม่ใช่เรื่องยาก บนอินเทอร์เน็ตคุณจะต้องเลือกแผนผังสำหรับการผลิตเครื่องและใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากเครื่องซักผ้าเก่าเพื่อสร้างอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดซึ่งในการทำงานและคุณภาพของการประมวลผลจะไม่ด้อยกว่าโรงงาน- ทำอุปกรณ์

เครื่องบด (ภาษาอังกฤษ) อย่างแท้จริง – เครื่องบด เครื่องบดเนื้อเป็นเครื่องบดเนื้อ เครื่องบดหิน (หิน) เป็นเครื่องบดหิน เครื่องบดแบบแท่ง (ไม้) - เครื่องบดกิ่งไม้และกิ่งไม้ให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ แต่ยังมีความหมายที่ชัดเจนของคำว่าเครื่องบด: ในวิศวกรรมเครื่องกลและงานโลหะมันเป็นเครื่องเจียร ของใช้ในครัวเรือนที่มีประโยชน์ ตัวอย่างเช่น เป็นไปไม่ได้เลยที่จะบังคับมีดบดเนื้อทื่อบนหินลับด้วยตนเอง เครื่องลับมีดแบบแมนนวล - เป็นไปได้โดยมีทักษะการทำงานที่มั่นคง และบนเครื่องบด - ไม่มีปัญหา สิ่งเดียวกัน - หากคุณต้องการขัดชิ้นส่วน รูปร่างที่ซับซ้อนโดยไม่รบกวนโปรไฟล์ของเธอ หรือเพียงแค่ลับกรรไกรหรือมีดมืออาชีพ หลากหลายชนิดเครื่องตัดไม้และโลหะสามารถแก้ไขได้ดีที่สุดบนเครื่องบด การออกแบบและประกอบเครื่องบดด้วยมือของคุณเองค่อนข้างเป็นไปได้โดยไม่ต้องมีอุปกรณ์และทักษะที่ซับซ้อนในการทำงาน ในแง่ของเงินนี่จะหมายถึงการออม 50-90,000 รูเบิล สูงถึง 3-6 พัน USD

หากต้องการสร้างเครื่องบดด้วยตัวเอง คุณจะต้องสั่งชิ้นส่วนที่กลึงได้สูงสุด 4-5 ชิ้น และบ่อยครั้งสามารถทำได้โดยไม่ต้องกลึงจากภายนอกเลย ตัวอย่างเช่น วิธีทำเครื่องบดแบบง่ายๆ จากขยะอย่างแท้จริง ดูวิดีโอด้านล่าง:

วิดีโอ: เครื่องบดเข็มขัด DIY ทำจากขยะ

หรืออีกทางเลือกหนึ่ง วิธีสร้างเครื่องบดจากเศษโลหะให้แข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น:

วิดีโอ: เครื่องบดเศษโลหะ

แผ่นดิสก์หรือเทป? และขับรถ

เครื่องเจียรที่ใช้ในอุตสาหกรรมมีหลายประเภทมากกว่าเครื่องกลึง กากกะรุนที่ช่างฝีมือทุกคนรู้จัก - มอเตอร์ที่มีล้อเจียรคู่ (หรือล้อเดียว) - ก็เป็นเครื่องบดเช่นกัน สำหรับตัวคุณเองที่บ้านคุณควรสร้างเครื่องบดปลายดิสก์ (เครื่องบดแบบจาน) หรือเครื่องบดแบบสายพาน ขั้นแรกจะใช้สารขัดถูกับการหมุน ฮาร์ดดิส; ในวินาที - บนแถบยางยืดที่วิ่งไปรอบ ๆ ระบบรอกและลูกกลิ้ง ประเภทแผ่นดิสก์เหมาะสำหรับการเจียรชิ้นส่วนไม้ธรรมดาและชิ้นส่วนโลหะที่สะอาดหยาบหรือปานกลาง การใช้เครื่องเจียรสายพานทำให้สามารถเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนโปรไฟล์ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อย่างแม่นยำและสะอาด รวมถึง ขนาดใหญ่ ดูด้านล่าง

เครื่องเจียรจานสามารถหาได้ง่ายมากจากกากกะรุนหรือมอเตอร์ที่มีกำลังที่เหมาะสม ดูด้านล่าง คุณต้องสั่งซื้ออะแดปเตอร์จากเพลามอเตอร์ไฟฟ้าไปจนถึงก้านของจานเจียรที่เป็นโลหะ หรือภายใต้หัวจับยึดจากนั้นคุณสามารถสร้างเครื่องกลึงขนาดเล็กบนมอเตอร์ตัวเดียวกันได้ดูรูป:

"แผ่น" ที่ชำรุดเหมาะสม: แผ่นที่ทำจากพลาสติกเส้นใยบาง (4-6 มม.) ติดกาวที่ขอบด้านข้างและวางสารกัดกร่อนไว้ วิธีทำเครื่องเจียรปลาย ดูถัดไป คลิปวิดีโอ.

วิดีโอ: เครื่องบดปลายแบบโฮมเมด

บันทึก:ไดรฟ์ 100-200 วัตต์ใช้เครื่องเจียรสายพานขนาดเล็ก (ดูด้านล่าง) เพื่อการแต่งมีด การเจียร/ขัดเครื่องประดับ ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำ

สว่านหรือไขควงเป็นไดรฟ์เครื่องบดก็สะดวกเช่นกันซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วในการเคลื่อนที่ของสารกัดกร่อนได้อย่างรวดเร็ว (ดูด้านล่าง) โดยใช้ตัวควบคุมความเร็วมาตรฐาน ประการแรกคุณเพียงแค่ต้องสร้างที่ยึดสำหรับสว่านที่ยึดเครื่องมืออย่างแน่นหนา ประการที่สอง ข้อต่อการเปลี่ยนผ่านแบบยืดหยุ่นจากดอกสว่านไปยังก้านดิสก์ เนื่องจาก เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์จะทำให้ความแม่นยำในการประมวลผลลดลง และอาจทำให้เครื่องมือขับเคลื่อนเสียหายได้

แบบร่างของที่ใส่สว่านสำหรับใช้เป็นไดรฟ์บ้าน เครื่องตัดโลหะด้านซ้ายในรูป:

เนื่องจากแรงกระแทกและการสลับโหลดที่ผิดปกติบนไดรฟ์ในเครื่องบดจึงมีลำดับความสำคัญต่ำกว่าเช่นในเครื่องกลึงตัวยึดสว่านจึงสามารถทำจากไม้เนื้อแข็งไม้อัดแผ่นไม้อัด Chipboard MDF ทางด้านขวาในรูปที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึด (ใหญ่) อยู่ที่คอของสว่าน ขอแนะนำให้ใช้สว่านที่ไม่มีกลไกกระแทกและมีเปลือกเหล็กที่คอ (สำหรับติดตั้งที่จับด้านหน้า)

การมีเพศสัมพันธ์

สำหรับข้อต่ออะแดปเตอร์ คุณจะต้องใช้แท่งเหล็ก (ไม่จำเป็นต้องหมุน) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับก้านของเพลาขับเครื่องบด และท่ออ่อนเสริม PVC หนึ่งเส้น (ระบบชลประทานในสวน) ที่มีระยะห่างจนยืดออกได้ แน่นเหนือก้านและก้าน ความยาวของท่อ "ฟรี" (ระหว่างปลายก้านกับก้านด้านใน) คือ 3-5 ซม. ความยาวของส่วนที่ยื่นออกมาของก้านควรจะเพียงพอสำหรับการหนีบที่เชื่อถือได้ในหัวจับดอกสว่าน หลังจากประกอบข้อต่อเข้าที่แล้ว ท่อบนก้านและแกนจะถูกขันให้แน่นด้วยที่หนีบ สามารถต่อสายได้ ข้อต่อดังกล่าวจะต่อต้านการจัดแนวที่ไม่ตรงของไดรฟ์และเพลาขับเคลื่อนที่มีขนาดสูงสุด 1-1.5 มม.

เทปก็ยังดีกว่า

เครื่องเจียรสายพานช่วยให้คุณทำทุกอย่างที่เครื่องเจียรจานสามารถทำได้ และอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้นต่อไปเราจะเน้นไปที่วิธีการทำเครื่องขัดสายพานด้วยมือของคุณเอง มือสมัครเล่นที่เน้นการออกแบบอุตสาหกรรม บางครั้งทำเครื่องบดที่สลับซับซ้อนมาก ดูรูป:

และนี่เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผล: การออกแบบและจลนศาสตร์ของเครื่องบดสายพานมีความยืดหยุ่นสูงซึ่งทำให้สามารถใช้เศษวัสดุและเศษโลหะเก่าได้สำเร็จ คุณเพียงแค่ต้องปฏิบัติตามหลักการ 3 ข้อ:

1. อย่าทำแบบในภาพที่สองจากซ้าย: ด้านที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของเทปควรสัมผัสกับชิ้นงานเท่านั้น มิฉะนั้น สารกัดกร่อนจะกินทั้งลูกกลิ้งนำและตัวมันเอง ความถูกต้องและความสะอาดของการประมวลผลระหว่างการปฏิบัติงานครั้งหนึ่งจะไม่สามารถคาดเดาได้
2. การออกแบบเครื่องจักรต้องรับประกันความตึงของสายพานที่สม่ำเสมอ โดยไม่คำนึงถึงลักษณะของการทำงานที่ดำเนินการ
3. ความเร็วของสายพานจะต้องสอดคล้องกับลักษณะของการทำงานที่กำลังดำเนินการ

จลนศาสตร์และการออกแบบ

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วเครื่องบดมีหลายแบบ เมื่อพิจารณาว่าจะสร้างเครื่องบดสำหรับตัวคุณเองอย่างไรและอย่างไร ควรมุ่งเน้นไปที่การออกแบบทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาให้ใช้เครื่องจักรเต็มรูปแบบเพื่อการบดชิ้นส่วนโปรไฟล์ขนาดใหญ่ที่แม่นยำและสะอาด: เมื่อมัน "ทราย" ใบพัดเครื่องบินหรือลม กังหันได้อย่างถูกต้องก็สามารถทำงานอื่น ๆ ได้

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องบดตามวัตถุประสงค์ที่ระบุแสดงในรูปที่:

แผนภาพจลน์ศาสตร์พื้นฐานของเครื่องเจียรสายพาน (เครื่องเจียร)

ตำแหน่ง A นั้นซับซ้อนและสมบูรณ์แบบที่สุด โดยมีแขนโยกสามอัน หากความยาวของแขนโยกลูกกลิ้งปรับความตึงอยู่ที่ประมาณ น้อยกว่าการทำงาน 2 เท่าจากนั้นโดยการปรับความตึงของสปริงทำให้สามารถบรรลุความตึงที่สม่ำเสมอของเทปได้เมื่อตัวโยกทำงานขยับขึ้นและลง 20-30 องศา ด้วยการเอียงตัวโยกบายพาส ประการแรก เครื่องจักรจะได้รับการกำหนดค่าใหม่สำหรับสายพานที่มีความยาวต่างกัน ประการที่สอง ในลักษณะเดียวกัน คุณสามารถเปลี่ยนความตึงของสายพานสำหรับการทำงานต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว กิ่งก้านการทำงานของสายพานสามารถเป็นได้ ยกเว้นกิ่งที่วิ่งจากรอกขับไปยังลูกกลิ้งปรับความตึง เช่น เครื่องเจียรมีแขนโยก 3 อัน มีทั้งแนวนอนและแนวตั้ง

รูปแบบที่มีแขนโยกที่แกว่งโคแอกเซียล (รายการที่ 2) นั้นง่ายกว่าราคาถูกกว่าและในแง่ของความแม่นยำในการประมวลผลนั้นไม่ได้ด้อยกว่ารุ่นก่อนหน้าหากความยาวของแขนโยกระหว่างแกนมีอย่างน้อย 3 เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน เพื่อลดโปรไฟล์โดยการเจียร จังหวะของแขนโยกจะถูกจำกัดด้วยการหยุดภายใน 10 องศาขึ้นและลง แรงกดของสายพานต่อชิ้นส่วนส่วนใหญ่มักเป็นแรงโน้มถ่วงภายใต้น้ำหนักของแขนโยกที่มีลูกรอกบายพาส ความตึงของสายพานสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วภายในขีดจำกัดที่กำหนด โดยการดึงตัวโยกขึ้นด้วยสปริงที่ปรับได้แบบอ่อน ซึ่งส่วนหนึ่งจะช่วยชดเชยความหนักของมัน เครื่องบดของโครงการนี้สามารถใช้เป็นเครื่องบดได้ ชิ้นส่วนขนาดเล็กจากโต๊ะเลื่อน ในกรณีนี้ แขนโยกได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในแนวนอน และพื้นผิวการทำงานของสายพานจะวิ่งไปรอบรอกบายพาส ตัวอย่างเช่น เครื่องบด BTS50 ที่ได้รับความนิยมพอสมควรนั้นผลิตขึ้นโดยใช้การออกแบบตัวโยกโคแอกเซียล ข้อเสียของโครงการประการแรกคือข้อต่อแขนโยกที่ซับซ้อนทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นโคแอกเซียลกับเพลาขับ ประการที่สอง ความจำเป็นในการใช้แถบยางยืด: หากคุณทำให้รอกคนขี้เกียจเลื่อนและสปริงโหลด ความแม่นยำในการประมวลผลจะลดลง ข้อเสียเปรียบนี้เมื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กจะหมดไปโดยสิ้นเชิงด้วยลูกกลิ้งปรับความตึงเพิ่มเติม ดูด้านล่าง

รูปแบบที่มีแขนโยกที่ไม่ตรงแนวเดียวนั้นไม่ค่อยได้ใช้ในอุตสาหกรรมเพราะว่า โดยหลักการแล้ว จะไม่อนุญาตให้มีความตึงของเทปสม่ำเสมอกัน อย่างไรก็ตามมันให้ความแม่นยำที่บ้านค่อนข้างเพียงพอและช่วยให้คุณสร้างเครื่องบดแบบธรรมดาที่ดีมากได้

อะไรดีสำหรับอะไร?

ตอนนี้เรามาดูกันว่าอะไรเป็นไปได้ที่จะ "บีบ" ออกจากวงจรนี้หรือวงจรนั้นจากมุมมองของปรมาจารย์สมัครเล่น จากนั้นเราจะพยายามหาวิธีสร้างสายพานเครื่องบดด้วยตัวเองและโดยไม่ต้องกลึงชิ้นส่วนที่สั่งทำพิเศษ

3 แขนโยก

มือสมัครเล่นที่มีความสามารถสร้างเครื่องบดตามรูปแบบด้วยแขนโยก 3 อันทางด้านซ้ายในรูปที่ 1 ด้านล่าง. ไม่สามารถกราวด์ใบพัดทั้งหมดได้ แต่ในกรณีนี้ข้อดีอีกประการหนึ่งของโครงร่างนี้ใช้: หากใช้เครื่องบดเป็นเครื่องบดแนวตั้งสาขาการทำงานของสายพานจะยืดหยุ่น สิ่งนี้ช่วยให้ช่างฝีมือผู้มีทักษะ เช่น ควบคุมคมตัดและใบมีดด้วยความแม่นยำระดับไมครอนได้อย่างแท้จริง

ในเครื่องบดอุตสาหกรรมสำหรับ ใช้ในบ้านการออกแบบ 3-rocker ยังใช้กันอย่างแพร่หลาย (ตรงกลาง) ด้วยเหตุผลเดียวกัน การทำซ้ำด้วยตัวเองในกรณีส่วนใหญ่ค่อนข้างเป็นไปได้ ตัวอย่างเช่นสามารถดาวน์โหลดภาพวาดของเครื่องบด KMG ซึ่งเป็นที่นิยมในต่างประเทศได้

อย่างไรก็ตามขนาดเป็นนิ้ว - ตัวเครื่องเป็นแบบอเมริกัน สำหรับตัวขับเคลื่อนไม่ว่าในกรณีใดก็สามารถใช้เครื่องเจียร์แบบเจาะมุมได้ (ด้านขวาในรูป ถือว่าค่อนข้างเหมาะสมในเรื่องของกำลัง) ด้วย ลูกรอกแบบโฮมเมดและลูกกลิ้ง ดูด้านล่าง

บันทึก:หากคุณกำลังขับรถอยู่กับที่ลองรับมอเตอร์อะซิงโครนัสที่ความเร็ว 2-3 จากเครื่องซักผ้าที่มีถังแนวนอนที่ไม่สามารถใช้งานได้ ข้อดีของมันคือความเร็วต่ำ ทำให้สามารถสร้างรอกขับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้และช่วยลดการเลื่อนหลุดของสายพาน การลื่นของสายพานระหว่างการทำงานถือเป็นส่วนที่เสียหายอย่างแน่นอน เครื่องซักผ้าส่วนใหญ่ที่มีมอเตอร์อะซิงโครนัสความเร็ว 2-3 สำหรับ 220 V นั้นเป็นภาษาสเปน กำลังเพลา – 600-1,000 วัตต์ หากคุณเจอสิ่งนี้ อย่าลืมเกี่ยวกับธนาคารตัวเก็บประจุแบบเปลี่ยนเฟสแบบมาตรฐาน

โคแอกเชียลร็อคเกอร์

มือสมัครเล่นไม่ได้สร้างเครื่องบดแบบบริสุทธิ์ด้วยแขนโยกแบบโคแอกเซียล บานพับโคแอกเซียลเป็นสิ่งที่ซับซ้อน คุณไม่สามารถทำยางยืดด้วยตัวเองได้ และแบบที่ซื้อจากร้านค้าก็มีราคาแพง เครื่องบดที่มีตัวโยกโคแอกเชียลมักใช้ที่บ้านในรุ่นขนาดเล็ก งานที่แม่นยำจากโต๊ะเช่น ด้วยแขนโยกแนวนอนที่ยึดแน่นอย่างมั่นคง แต่แล้วความต้องการแขนโยกก็หายไป

ตัวอย่างคือเครื่องบดขนาดเล็กซึ่งมีภาพวาดแสดงในรูป:

คุณสมบัติประการแรกคือเตียงเหนือศีรษะสำหรับเทป (รายการที่ 7) ซึ่งขยายความเป็นไปได้ในการใช้งานอย่างมาก ตัวอย่างเช่น เหล็กระนาบถูกยืดให้ตรงบนเครื่องบดนี้โดยมีตัวหยุดเชิงมุมด้วยตัวมันเอง ในกรณีนี้เครื่องบดทำงานได้เหมือนกับหินลับที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง (บล็อกกากกะรุน) เมื่อถอดเตียงออก เราก็จะได้เครื่องบดที่มีแถบยางยืดเพื่อการบด/ขัดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่โค้งมนอย่างแม่นยำ ประการที่สอง เพลาปรับความตึง (ข้อ 12) ด้วยการยึดเข้ากับร่องด้วยน็อตเราจะได้ความตึงของเทปที่ค่อนข้างคงที่สำหรับการทำงานกับเตียง และหลังจากคลายน็อตแล้ว เราจะเปลี่ยนเครื่องบดไปที่โหมดความตึงของสายพานโน้มถ่วงเพื่อการทำงานที่ดี ขับ - ไม่จำเป็นต้องผ่านรอก (ข้อ 11) คุณสามารถขันสกรูเข้ากับก้านเพลาขับ (รายการ 16) ได้โดยตรงจากสว่านผ่านข้อต่ออะแดปเตอร์ ดูด้านบน

เครื่องเจียรเครื่องมือพิเศษ (เช่น สำหรับเครื่องมือกลึงและปรับให้ตรง) โดยทั่วไปจะสูญเสียรูปลักษณ์ของการออกแบบดั้งเดิมไป ใช้มอเตอร์ความเร็วสูง (200-300 W ก็เพียงพอแล้ว) รอกของไดรฟ์จึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กตามไปด้วย ในทางกลับกัน รอกบายพาสมีขนาดใหญ่ขึ้นและหนักขึ้นตามแรงเฉื่อย ทั้งหมดนี้ช่วยลดการวิ่งของเทปได้ ลูกกลิ้งปรับความตึงที่มีจุดประสงค์เดียวกัน บวกกับความตึงของสายพานที่สม่ำเสมอมากขึ้น จะถูกย้ายออกไปไกลกว่านั้นและบรรจุสปริงด้วยสปริงที่ยาวและไม่แข็งแรงมาก วิธีทำเครื่องบดสำหรับการประมวลผลฟันหน้าดูวิดีโอด้านล่าง

วิดีโอ: เครื่องบดสำหรับทำเครื่องตัด

ร็อกเกอร์คนหนึ่ง

ในทางปฏิบัติสมัครเล่น เครื่องเจียร์ที่มีแขนโยกไม่ตรงแนวนั้นดีเพราะไม่ต้องการชิ้นส่วนที่แม่นยำเลย ตัวอย่างเช่นบานพับสามารถทำจากห่วงการ์ดได้ ในขณะเดียวกัน ความแม่นยำในการประมวลผลยังคงเพียงพอสำหรับคำขอสมัครเล่นทั่วไป

ในกรณีนี้ รูปแบบดั้งเดิมก็ได้รับการแก้ไขด้วย: แขนโยกหมุน 90 องศา เลื่อนขึ้นและสปริงโหลด ทางด้านซ้ายในรูปที่ 1 กลายเป็นเครื่องบดแนวตั้งธรรมดา และที่สำคัญมันใช้งานได้โดยไม่มีปัญหากับเทปไม่ยืดแบบโฮมเมด สปริงดึง (ตรงกลาง) หรือสปริงอัดสามารถเพิ่มความตึงให้กับเทปได้ ความแข็งแรงของมันไม่สำคัญนักตราบใดที่เทปไม่โค้งงอมากเกินไประหว่างการใช้งาน ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนระหว่างการใช้งาน

วัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วน

เพียงผู้เดียว, เพียงคนเดียว วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับเครื่องบดสายพาน - เทป (ไม่นับสารหล่อลื่นสำหรับตลับลูกปืนและบานพับ สามารถสั่งเทปได้ตามความยาวที่ต้องการ (ดูที่ส่วนท้าย) แต่คุณสามารถทำเองจากผ้าทรายที่ทำจากสิ่งทอได้ เป็นที่ต้องการอย่างมาก - ยืดหยุ่น ไม่มีการชุบ โดยทั่วไปขั้นตอนในการทำเทปสำหรับเครื่องบดที่ต้องทำด้วยตัวเองจะเป็นดังนี้:

• เราตัดชิ้นงาน - แถบที่มีความยาวและความกว้างที่ต้องการ
• เราเตรียมแมนเดรล (ไม่จำเป็นต้องกลม) โดยมีความยาวตามแนวเจเนราทริกซ์น้อยกว่าความยาวของเทปเล็กน้อย
• เราร่างแมนเดรลโดยให้ชิ้นงานอยู่ด้านในออก
• เรานำปลายของชิ้นงานมาจนสุดและยึดให้แน่น
• วางแท่งกาวสำหรับปืนกาวร้อนไว้ที่ข้อต่อ
• สีเทา เครื่องเป่าผมก่อสร้างจนกระทั่งกาวละลาย
• เราใช้ผ้าบาง ๆ บนข้อต่อ
• กดบางสิ่งที่แข็งผ่านฟิล์มเทฟลอนจนกระทั่งกาวแข็งตัว

มีจุดสำคัญสามจุดที่นี่ อย่างแรกคือใช้แผ่นฟิล์ม PET หยาบที่มีความหนา 25-50 ไมครอน (ขายแล้ว) แทนผ้าสำหรับปะ มีความทนทานมาก แต่เพียงลองใช้นิ้วของคุณผ่านขวด PET ไม่ลื่นมาก? ฟิล์ม PET แบบหยาบไม่สามารถยืดออกได้ภายใต้แรงดึง แม้แต่บนโลหะขัดเงาก็ตาม และแทนที่จะใช้แผ่นปะ ควรปิดผนึกด้านหลังของเทปด้วยแถบฟิล์ม PET ต่อเนื่องโดยมีการเหลื่อมกัน 2-3 ซม. การวิ่งของเทปจะไม่เกิน 0.05-0.1 มม. ซึ่งน้อยกว่าผ้าดิบที่บางที่สุดและน้อยกว่าข้อผิดพลาดในความหนาของผิวหนังเปล่าด้วยซ้ำ

ประการที่สองใส่เทปที่เสร็จแล้วเข้าไปในเครื่องแล้วบดสิ่งที่ไม่เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้แรงกดแรง รอยแผลเป็นบนตะเข็บจะถูกปิดผนึกและเทปจะไม่เลวร้ายไปกว่าแบรนด์เนม

แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคือความยืดหยุ่น กาวที่ดีที่สุดสำหรับการติดเทปเครื่องบดนั้นไม่แพงและยากต่อการใช้เทอร์โมหรือการติดตั้ง แต่เป็น PVA ธรรมดา หากเทปถูกปิดด้วยซับในตลอดความยาวด้านหลัง ความแข็งแรงของ PVA ก็จะมากเกินพอ วิธีติดเทปเครื่องบด PVA ดูวิดีโอ

วิดีโอ: การติดเทปเครื่องบดด้วยกาว PVA

ลูกรอก

พัฒนาการ ( พื้นผิวด้านข้างหน้าตัด) ของรอกขับเครื่องบดควรตรง หากคุณใช้รอกแบบลำกล้อง สายพานจะโค้งงอเหมือนรางน้ำตลอดความยาว ลูกกลิ้งป้องกันการลื่นไถล ดูด้านล่าง แต่แกนกลางของรอกจะต้องตรง

ไม่จำเป็นต้องหมุนรอกสำหรับเครื่องบดที่ไม่ได้มีไว้สำหรับงานที่แม่นยำเป็นพิเศษ ในรูปแบบที่มีแขนโยก 3 อัน การตีของสายพานจากการวางแนวที่ไม่ตรงจะออกไปที่ลูกกลิ้งก่อนที่จะถึงสาขาการทำงาน ในเครื่องเจียรแนวตั้งแบบธรรมดา การตีของสายพานจะถูกหน่วงด้วยสปริงแรงดึงอย่างเพียงพอ ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างรอกสำหรับเครื่องบดโดยไม่มีเครื่องจักรดูวิดีโอ:

วิดีโอ: ขับเคลื่อนล้อบนเครื่องเจียรโดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึง

ประการที่สองรอกลูกกลิ้งและโดยทั่วไปทุกส่วนของเครื่องบดที่บ้านสามารถทำจากไม้อัดได้ ในการผลิต นี่ไม่ใช่ทางเลือกอย่างแน่นอน แม้ว่าเครื่องบดไม้อัดจะเสนอให้ฟรีพร้อมการชำระเงินเพิ่มเติมก็ตาม: เครื่องบดต้องการเงินเดือน และเครื่องบดไม้ในเวิร์คช็อปจะสึกหรอจนหมดก่อนที่จะจ่ายเงินและตัวมันเอง แต่คุณจะไม่ต้องวิ่งเครื่องบดที่บ้านทุกวันใน 3 กะ และไม่มีเทปหลุดไปตามรอกไม้อัด รวม โฮมเมด ดังนั้นคุณสามารถสร้างรอกบดจากไม้อัดได้อย่างปลอดภัย:

วิดีโอ: รอกสำหรับเครื่องบดไม้อัด

การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกอย่างถูกต้องนั้นสำคัญกว่ามากโดยพิจารณาจากความเร็วของเครื่องยนต์และความเร็วของสายพานที่ต้องการ สายพานที่ทำงานช้าเกินไปจะทำให้วัสดุที่กำลังดำเนินการฉีกขาด เร็วเกินไป - มันจะลบตัวเองโดยไม่ได้ประมวลผลอะไรเลย ในกรณีนี้ ความเร็วเทปที่ต้องการคือการสนทนาที่แยกจากกัน และการสนทนาที่ยากมาก โดยทั่วไป ยิ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนละเอียดและวัสดุที่แปรรูปแข็งขึ้น สายพานก็จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นเท่านั้น ความเร็วของสายพานขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกและความเร็วของมอเตอร์อย่างไร ดูรูป:

โชคดี สำหรับคู่วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ ขีดจำกัดความเร็วของสายพานที่อนุญาตนั้นค่อนข้างกว้าง ดังนั้นการเลือกรอกสำหรับเครื่องบดจึงง่ายกว่า:

วิดีโอ: ล้อใดที่จำเป็นสำหรับเครื่องบดสายพาน

ลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งของเครื่องบดซึ่งแปลกพอเมื่อมองแวบแรกเป็นส่วนที่สำคัญที่สุด เป็นลูกกลิ้งที่ป้องกันไม่ให้เทปลื่นไถลและให้ความตึงสม่ำเสมอตลอดความกว้าง ยิ่งไปกว่านั้น มีวิดีโอเกี่ยวกับจลนศาสตร์ได้เพียงวิดีโอเดียวเท่านั้น ตัวอย่างเช่น วิดีโอด้านบนเกี่ยวกับเครื่องบดสำหรับฟันหน้า เฉพาะลูกกลิ้งลำกล้องเท่านั้นที่สามารถรับมือกับงานนี้ได้ ดูด้านล่าง แต่ “ราง” ของสายพานหลังลูกกลิ้งใดๆ จะต้องยืดให้ตรงก่อนที่จะถึงพื้นที่ทำงาน

ลูกกลิ้งที่มีหน้าแปลน (ด้านข้าง, ขอบ) จะไม่ยึดเทป ปัญหาที่นี่ไม่เพียงแต่ไม่มากนักเกี่ยวกับการวางแนวแกนลูกกลิ้งที่ไม่ตรงเท่านั้น: สายพานเครื่องบดจะต้องทนต่อการรับน้ำหนักจากชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการโดยไม่ลื่นไถล ซึ่งต่างจากสายพานขับเคลื่อน หากคุณสร้างวิดีโอที่มีหน้าแปลน หากคุณแทบจะไม่แตะเทปด้วยสิ่งใดสิ่งหนึ่ง มันก็จะเลื้อยไปบนหน้าแปลน ในเครื่องบดคุณต้องใช้ลูกกลิ้งกระบอกประเภท 3 (เน้นด้วยสีแดงทางด้านซ้ายในรูป)

มีการระบุขนาดของลูกกลิ้งประเภท 3 ด้วย ขอแนะนำให้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งไม่เกิน 0.5 ของความกว้างของเทป (เพื่อให้ "รางน้ำ" ไปไม่ไกล) แต่ไม่น้อยกว่า 20 มม. สำหรับเหล็กกลึง และไม่น้อยกว่า 35-40 มม. สำหรับไม้อัด ลูกกลิ้งปรับความตึง (ความน่าจะเป็นที่เทปจะหลุดออกมามากที่สุด) หากสาขาการทำงานของเทปไม่หลุดออกมาสามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7-1.2 ความกว้างได้ ลูกกลิ้งไม้อัดทำในรูปแบบของเปลือกหนาซึ่งกดแบริ่ง จากนั้นลูกกลิ้งจะติดตั้งบนแกน (ตรงกลางในรูป) และดำเนินการอย่างเรียบร้อย ดูเช่น ติดตาม. วิดีโอ:

วิดีโอ: ลูกกลิ้งบาร์เรลสำหรับเครื่องบด

ช่างกลึงทุกคนไม่สามารถหมุนกระบอกลูกกลิ้งโปรไฟล์ได้ตรงตาม GOST แม้แต่ในเครื่องจักรก็ตาม ในขณะเดียวกันมีวิธีสร้างวิดีโอสำหรับเครื่องบดโดยไม่มีปัญหาที่สำคัญ ท่อสวนเสริม PVC แบบเดียวกันจะช่วยได้ทางด้านขวาในรูปที่ 1 ก่อนหน้านี้. ส่วนหนึ่งของมันถูกดึงอย่างแน่นหนาบนลูกกลิ้งเปล่าด้วยเครื่องกำเนิดตรงและตัดออกโดยมีระยะขอบตามขอบจนถึงความหนาของผนังท่อ ผลลัพธ์ที่ได้คือลูกกลิ้งที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของ generatrix ซึ่งยึดเทปได้ดียิ่งขึ้น และทำให้มี "รางน้ำ" ที่เล็กลง ไม่เชื่อฉันเหรอ? พยายามไปที่สุสานเครื่องบินหรือขีปนาวุธแล้วขุดไปรอบๆ คุณจะพบลูกกลิ้งที่มีโปรไฟล์ generatrix เหมือนกันทุกประการ แค่เข้า. การผลิตจำนวนมากลูกกลิ้งโปรไฟล์ที่ซับซ้อนมีราคาแพงกว่าถังประเภท 3 มาก

และอีกทางเลือกหนึ่ง

ชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดของเครื่องบด - สายพานตัน, รอกพร้อมการเคลือบที่ป้องกันไม่ให้ลื่นไถล, ลูกกลิ้ง - สามารถซื้อแยกต่างหากได้ พวกเขาจะไม่ถูกขนาดนั้น แต่ก็ยังไม่ใช่ของต่างประเทศนับพันและไม่ใช่แจ็คเก็ตหนังพื้นเมืองหลายสิบตัว ส่วนที่เหลือของเครื่องบด ทั้งแบบเรียบหรือจากท่อลูกฟูก ทำด้วยสว่านหรือสว่านแบบตั้งโต๊ะทั่วไป คุณสามารถสั่งซื้อชิ้นส่วนสำหรับเครื่องบดได้ที่นี่:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – เทป ความยาวและความกว้างจัดทำขึ้นตามความต้องการของลูกค้า ปรึกษาเกี่ยวกับสารกัดกร่อนและโหมดการประมวลผล ราคามีความสมเหตุสมผล เวลาจัดส่ง - คำถามถึง Ruposhta
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – ชิ้นส่วนอะไหล่ (ส่วนประกอบ) สำหรับเครื่องเจียร มีทุกอย่าง ราคาก็เทพ การจัดส่ง - ดูหน้าก่อนหน้า
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – เหมือนกัน แต่ผลิตจากต่างประเทศ ราคาสูงกว่าการจัดส่งก็เท่าเดิม
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – ขับเคลื่อนล้อ คุณสามารถหาสิ่งที่เหมาะสำหรับการเจียรได้
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – อะไหล่สำหรับเครื่องบด พวกเขาไม่ได้ทำริบบิ้นตามสั่ง - เลือกจากแค็ตตาล็อก ลูกกลิ้งไม่มีเพลา เพลาขายแยกต่างหาก คุณภาพไร้ที่ติ แต่ทุกอย่างมีราคาแพงมาก จัดส่ง - ภายใน 2 สัปดาห์ถึงชายแดน จากนั้น - ประเพณีของพวกเขา, ประเพณีของเรา, Ruspochta รวมประมาณ 2 เดือน อาจไม่มาถึงหากเจ้าหน้าที่ท้องถิ่นบางคนพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกคว่ำบาตร ในกรณีนี้ไม่มีปัญหากับการคืนการชำระเงินซึ่งไม่มีเลยสำหรับพลเมืองโดยเฉลี่ย ความเป็นไปได้ที่แท้จริงรับอันหนึ่ง
(2 การให้คะแนนเฉลี่ย: 5,00 จาก 5)

ปัจจุบันไม่มีพื้นผิวใดที่ไม่เรียบ ความเรียบเนียนเกิดขึ้นได้จากอุปกรณ์การเจียรต่างๆ ต้นทุนอุปกรณ์มืออาชีพ เงินก้อนใหญ่และไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้อได้ ยิ่งไปกว่านั้นเครื่องดังกล่าวมีน้ำหนักและขนาดค่อนข้างสูง

โชคดี, มือที่เก่งประเทศของเราเชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์แบบอะนาล็อกด้วยงบประมาณเพียงเล็กน้อย เครื่องเจียรก็ไม่ได้ยืนเคียงข้างกันและต้องได้รับการปรับปรุงทักษะการใช้แรงงานให้ทันสมัย ด้วยเครื่องโฮมเมดนี้ที่เราจะคุ้นเคยต่อไป

มีปริมาณมาก อุปกรณ์บดซึ่งทำให้พื้นผิวไม้เรียบมาก ประกอบด้วยกรอบที่มีกรอบพิเศษพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า (มอเตอร์เครื่องซักผ้าใช้สำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมด) และกลไก ในทางกลับกันกลไกนั้นรวมถึงเพลา รอก และสายพานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

พื้นที่ใช้งาน

ใช้ในทุกอุตสาหกรรมที่มีการแปรรูปไม้ บ่อยครั้งที่ผลิตภัณฑ์ที่หยาบมีพื้นผิวไม่เรียบและหยาบกร้าน ช่องว่างดังกล่าวไม่สามารถทาสีและนำไปขายหรือติดตั้งได้ทุกที่ ดังนั้นสำหรับการแปรรูปไม้เพิ่มเติมจึงสามารถขัดพื้นผิวทั้งหมดได้

เครื่องเจียรยังใช้สำหรับการประมวลผลการหย่อนคล้อยและการลบมุมและการปัดเศษมุม นอกจากนี้ เครื่องมือเจียรยังช่วยให้การปรับระดับและการสอบเทียบพื้นผิวใดๆ เป็นไปอย่างราบรื่น

ประเภทของเครื่องขัดไม้

เครื่องเจียรประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่กำลังประมวลผล:

เครื่องมือขัดสายพาน

อุปกรณ์นี้ใช้สายพานขัดที่ดึงด้วยเพลาสองอัน เพลาเหล่านี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส ในระหว่างการแปรรูปไม้ สายพานขัดจะไม่หย่อนคล้อย แต่วางอยู่บนระนาบการทำงานซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ เทปสามารถวางได้ทั้งแนวนอนและแนวตั้ง ข้อดีของอุปกรณ์นี้คือการประมวลผลชิ้นงานที่ยาว

หน่วยบดสากล

ในกรณีนี้ เครื่องมีพื้นผิวการเจียรที่ใช้งานได้สองแบบ ด้านหนึ่งเป็นพื้นผิวเทป และอีกด้านเป็นแบบวงกลม (แผ่นดิสก์) นี้ เครื่องสากลสร้างขึ้นเพื่อความสะดวกในการทำงาน อย่างไรก็ตาม การกำหนดค่านี้จะช่วยประหยัดงบประมาณของคุณได้อย่างมาก อุปกรณ์นี้ใช้มอเตอร์เพียงตัวเดียว ด้วยเหตุนี้เมื่อทำงานบนพื้นผิวการทำงานสองพื้นผิว โหลดบนมอเตอร์จะไม่เพิ่มขึ้นมากนัก

เครื่องมือบดกลอง

ในกรณีนี้ สายพานขัดจะพันบนลูกกลิ้งสองตัวในลักษณะเกลียว ใต้ลูกกลิ้งมีโต๊ะที่มีพื้นผิวเรียบ ช่องว่างระหว่างโต๊ะและลูกกลิ้งสามารถปรับได้ตามระยะห่างที่ต้องการ ด้วยการใช้เครื่องจักรดังกล่าว คุณสามารถปรับเทียบพื้นผิวของชิ้นไม้ได้

เครื่องมือบดแผ่นดิสก์

พื้นที่ทำงาน ของอุปกรณ์นี้เป็นล้อขัด วงกลมที่มีตีนตุ๊กแกติดอยู่กับแกนของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งติดสารกัดกร่อนไว้ หลังจากสตาร์ทมอเตอร์ ล้อขัดจะหมุนรอบแกนและทำการเจียร เครื่องจักรประเภทนี้มีความสามารถในการควบคุมความเร็วในการประมวลผล และจำนวนรอบแกนจะไม่ลดลง

ในแต่ละ สี่ประเภทเครื่องจักรสามารถดำเนินการบางอย่างได้ ตอนนี้เรามีความคิดว่าอุปกรณ์การเจียรมีลักษณะอย่างไรก็ถึงเวลาแยกชิ้นส่วนการออกแบบของเครื่อง

นอกจากเครื่องที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว ยังมีเครื่องพกพาด้วย เครื่องบด . และนั่นไม่ใช่ทั้งหมด เพื่อไม่ให้เสียเงินกับเครื่องจักร ผู้คนจึงคิดค้นเครื่องบดขึ้นมา จากการเจาะ, จากบัลแกเรีย. ความจริงก็คือว่ามีการแนบสิ่งที่แนบมากับเครื่องมือเหล่านี้และทำการเจียรแบบเดียวกัน

คำแนะนำ: หากคุณยังคงตัดสินใจซื้อเครื่องเจียรจากโรงงาน ให้ตัดสินใจล่วงหน้าเกี่ยวกับงานและปริมาณที่อุปกรณ์ของคุณจะต้องเผชิญ จากนั้นจึงทำการซื้อเท่านั้น เช่นเดียวกับเครื่องมือโฮมเมด

การคำนวณกำลังของมอเตอร์

สำคัญ! ก่อนที่จะสร้างการสร้างสรรค์แบบโฮมเมดที่ทำหน้าที่บด การคำนวณกำลังของไดรฟ์ไฟฟ้าอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ท้ายที่สุดหากกำลังของมอเตอร์อ่อนหรือในทางกลับกันก็แรงคุณก็จะไม่สามารถทำงานใด ๆ ได้

การคำนวณกำลังดำเนินการโดยใช้สูตรพิเศษซึ่งอยู่ในหมวดหมู่ของการคำนวณทางคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน

สูตรมีดังนี้

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

โดยที่แต่ละการกำหนดมีความหมายดังต่อไปนี้

1. q – หมายถึง แรงกดของชิ้นส่วนไม้แปรรูปบนระนาบของใบมีดขัด (N/ ตารางเซนติเมตร)
2. k – ดัชนีแรงเสียดทานของด้านหลังของสารกัดกร่อนบนพื้นผิวการทำงาน
3. n - ประสิทธิภาพของทั้งระบบ
4. K - ตัวบ่งชี้ระนาบการทำงานของสารกัดกร่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน ลำดับความสำคัญคือความหนาแน่นของไม้และขนาดลายไม้ ขีดจำกัดของตัวบ่งชี้นี้มีตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.6
5. S – พื้นที่ชิ้นงานที่สัมผัสสารกัดกร่อน วัดเป็น ตารางเซนติเมตร
6. U – ความเร็วในการหมุนของสารขัด มีหน่วยเป็น เมตรต่อวินาที

เมื่อคุณคำนวณกำลังที่ต้องการของไดรฟ์ไฟฟ้าของหน่วยในอนาคตของคุณโดยใช้สูตร คุณสามารถเริ่มประกอบเครื่องโดยรวมได้อย่างปลอดภัย

ได้เวลาทำความคุ้นเคยกับการออกแบบเครื่องจักรแบบโฮมเมดแล้ว พิมพ์เขียวอุปกรณ์ทั้ง 4 ประเภท สามารถดูและดาวน์โหลดได้ฟรีตลอดจนดาวน์โหลดทุกประเภท รูปถ่ายโครงการ เพื่อเป็นตัวอย่างในการศึกษาด้วยภาพ ให้พิจารณาใช้เครื่องมือขัดสายพาน

การออกแบบเครื่องจักรและไดอะแกรม

การประกอบอุปกรณ์โฮมเมดเริ่มต้นด้วยการสร้างกรอบหรือรากฐานแห่งอนาคต อุปกรณ์เครื่องจักร. ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ วัสดุโลหะไม่ว่าจะมาจาก วัสดุไม้. ขนาดมาตรฐานของเฟรมคือ 500 มม. x 180 มม. และความหนาควรเป็น 2 ซม.

หลังจากสร้างฐานแล้วคุณสามารถดำเนินการขั้นตอนต่อไปได้ สามารถติดตั้งมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสได้หลายแห่งเพื่อให้การทำงานเสร็จสมบูรณ์ เตรียมระนาบบนเฟรมเองหรือสร้างฐานสำหรับมอเตอร์ซึ่งจะติดกับส่วนท้ายของเฟรม อีกด้านหนึ่งของเฟรมได้รับการออกแบบให้รองรับเพลา โดยมีลูกรอกสำหรับสายพานและลูกกลิ้งสำหรับสายพานขัด ตัวเทปถูกติดตั้งโดยมีความลาดเอียงเล็กน้อย การทำเช่นนี้เพื่อให้สารกัดกร่อนสัมผัสกับระนาบชิ้นงานที่กำลังดำเนินการอย่างราบรื่นและแม่นยำ

เคล็ดลับ: ก่อนที่จะติดตั้งแถบขัดบนลูกกลิ้ง คุณจะต้องพันแถบยางบางๆ ไว้รอบๆ ซึ่งจะช่วยลดการลื่นไถลของแถบระหว่างการทำงาน

ดังที่เราเห็นจากแผนภาพและภาพวาด การออกแบบอุปกรณ์บดค่อนข้างง่าย เครื่องจักรเหล่านี้ทุกประเภทประกอบขึ้นตามรูปแบบเดียวกัน

คำแนะนำ: ในกระบวนการประกอบเครื่องเจียรในอนาคตของคุณ จำเป็นต้องปฏิบัติตามขนาดที่จำเป็นทั้งหมด และการคำนวณพารามิเตอร์ทั้งหมดจะต้องดำเนินการอย่างจริงจังอย่างยิ่ง

เมื่อเราคุ้นเคยกับการออกแบบแล้ว เราก็เข้าสู่กระบวนการประกอบได้เลย

ขั้นตอนการประกอบเครื่องเจียร

ในการประกอบเครื่องมือเจียรคุณจะต้องมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

1. กระดานไม้.
2. บล็อกไม้หรือท่อโปรไฟล์โลหะ
3. ตลับลูกปืน.
4. มอเตอร์ไฟฟ้า.
5. เข็มขัดยาง.
6. เข็มขัดยาง.
7. ลูกรอกโลหะ
8. สกรูและตัวยึดแบบกรีดตัวเอง
9. องค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
10. เครื่องมือทำงาน (สว่าน เครื่องเจียร ไขควง จิ๊กซอว์ ฯลฯ)
11. เครื่องเชื่อม (หากโครงสร้างเฟรมประกอบด้วยโลหะทั้งหมด)

หลังจากที่เราตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุและเครื่องมือในการทำงานแล้ว เราก็สามารถเริ่มประกอบชิ้นส่วนและองค์ประกอบทั้งหมดให้เป็นกลไกเดียวได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เฟรมจะประกอบขึ้น อาจเป็นโลหะ (ประกอบด้วยท่อโปรไฟล์โลหะ) หรือไม้ (ประกอบด้วยบล็อกไม้และไม้เนื้อแข็ง)

เมื่อเตียงพร้อม

คุณสามารถเริ่มการติดตั้งมอเตอร์ได้ กำลังมอเตอร์ไม่ควรน้อยกว่า 2.5 kW และไม่เกิน 3 kW โดยมีความเร็วรอบเครื่องยนต์ 1200 ถึง 1500 rpm มีการติดตั้งรอกสายพานไว้ที่เพลามอเตอร์ มอเตอร์ติดตั้งอยู่ที่ด้านหนึ่งของเฟรม มักใช้มอเตอร์ จากการซักเครื่องจักรที่ใช้ในชีวิตประจำวัน

อีกด้านหนึ่ง

มีเพลาพร้อมลูกปืนด้านหนึ่งมีรอกติดอยู่และอีกด้านหนึ่งเป็นลูกกลิ้งซึ่งจะใช้สายพานขัดในภายหลัง รอกเพลาและมอเตอร์ต้องอยู่ในระนาบแนวนอนเรียบ กลไกความตึงของสายพานควรอยู่ในบริเวณเดียวกัน

ถัดจากไม้

ขาตั้งนั้นสร้างจากไม้อัดหรือโลหะโดยจะวางลูกกลิ้งที่เหลือและติดเทปขัด จะต้องมีกลไกความตึงเครียดด้วย นอกจากนี้จะต้องมีแถบใช้งานซึ่งสายพานขัดจะเสียดสี

มีการติดตั้งปุ่มสตาร์ทบนเฟรมซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ส่วนท้าย วงจรไฟฟ้าของเครื่องจะต้องต่อสายดิน

หลังจากนั้น

เมื่อทุกอย่างเสร็จสิ้นแล้ว คุณสามารถเริ่มต้นครั้งแรกและกำหนดค่าอุปกรณ์ได้อย่างถูกต้อง เมื่อทำการตั้งค่าแล้ว ชิ้นงานชิ้นแรกจะถูกรันและตรวจสอบผลลัพธ์ของงาน หากทุกอย่างประสบความสำเร็จ แสดงว่าคุณทำทุกอย่างถูกต้องแล้ว

เพื่อความชัดเจนของภาพและความเข้าใจที่สมบูรณ์ของกระบวนการประกอบทั้งหมด คุณสามารถทำได้ ดาวน์โหลดวิดีโอคำแนะนำ.

บทวิจารณ์และบทสรุปทั่วไป

ตามกฎแล้วมีเพียงบทวิจารณ์เชิงบวกเกี่ยวกับอุปกรณ์ประเภทนี้บนอินเทอร์เน็ต แท้จริงแล้วเมื่อในชีวิตประจำวันจำเป็นต้องให้พื้นผิวเรียบสิ่งนี้หรือสิ่งที่เป็นไม้ดังนั้นการมีเครื่องมือขัดก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

รีวิววิดีโอ

วิดีโอรีวิวเครื่องบดแบบโฮมเมด:

รีวิววิดีโอเกี่ยวกับการเลือกอุปกรณ์บด:

วิดีโอรีวิวเครื่องขัดสายพาน:

วิดีโอรีวิวเครื่องขัดแบบประหลาด:

ทุกคนที่ต้องจัดการกับการแปรรูปไม้รู้ดีถึงความสำคัญของการขัดขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

นอกจากนี้ยังใช้กับผู้ถือเครื่องมือทางการเกษตรต่างๆด้วยและ เฟอร์นิเจอร์ไม้, และ องค์ประกอบอาคาร(ประตู หน้าต่าง ธรณีประตูหน้าต่าง) และผลิตภัณฑ์ไม้อื่นๆ การขัดช่วยให้คุณขจัดเสี้ยนและทำให้ไม้เรียบและเป็นมันเงา

แน่นอนว่างานขัดสามารถทำได้โดยใช้กระดาษทรายธรรมดาหรืออุปกรณ์แนบพิเศษบนสว่านหรือเครื่องเจียรมุม แต่การดำเนินการนี้ใช้เวลานานและไม่รับประกันรูปร่างในอุดมคติของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงมีการสร้างเครื่องเจียรต่าง ๆ เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว

บ่อยที่สุดใน สภาพความเป็นอยู่และอยู่ในสภาพ การผลิตขนาดเล็กเราจะพิจารณาใช้เครื่องบดแบบดรัมอุปกรณ์หลักการทำงานและความเป็นไปได้ในการทำด้วยตัวเองในเอกสารนี้

1 เครื่องขัดกลอง - อุปกรณ์หลักการทำงาน

เครื่องบดแบบดรัมได้ชื่อมาจากกระบอกหมุน - ดรัมซึ่งในความเป็นจริงทำหน้าที่บด

นอกเหนือจากการเจียรแล้วซึ่งช่วยให้คุณสามารถขจัดเสี้ยนและให้ได้ พื้นผิวไม้ความเรียบเนียนในอุดมคติ อุปกรณ์ดังกล่าวยังทำหน้าที่สอบเทียบอีกด้วย เครื่องบดกลองหรือประเภทอื่น ๆ ให้คุณปรับส่วนไม้ให้เป็น ขนาดที่ต้องการ แม่นยำถึงระดับมิลลิเมตร

เครื่องนี้ใช้สำหรับการเจียระไนขั้นสุดท้ายและการสอบเทียบผลิตภัณฑ์ไม้แบนและยาว เช่น พื้นผิวแผงที่ทำจากไม้ แผ่นไม้อัด แผ่นใยไม้อัด ฯลฯ ประตู ขอบหน้าต่าง ฯลฯ ไม่สามารถใช้อุปกรณ์ดังกล่าวในการประมวลผลชิ้นส่วนทรงกระบอกได้

1.1 ส่วนประกอบหลัก

เครื่องขัดดรัม รูปร่างและไม่มีชุดส่วนประกอบพื้นฐาน ความแตกต่างพื้นฐานจากเครื่องอื่นๆ

แพ็คเกจพื้นฐานของอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

1. เตียงเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรที่มีส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดติดอยู่
2. เครื่องยนต์ทำหน้าที่ขับเคลื่อนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่อง ส่วนใหญ่แล้วเครื่องขัดแบบดรัมสำหรับงานไม้จะมีมอเตอร์สองตัว คนหนึ่งหมุนดรัมเองตามหลักการของสว่าน ส่วนที่สองจะตั้งสายพานป้อนให้เคลื่อนที่
3. ดรัมไสกระดาษทรายซึ่งมีการพันและติดสายพานขัดไว้ จำเป็นต้องมีกลไกปรับความตึงซึ่งเมื่อเทปถูกให้ความร้อน เทปจะถูกปรับความตึงโดยอัตโนมัติ ถังหมุนพร้อมสายพานขัดช่วยให้ผลิตภัณฑ์ไม้มีความเรียบเนียนโดยตรง
4. ถังป้อนพร้อมสายพานลำเลียง ส่วนนี้ของเครื่องกลึงไม้ ดำเนินการเดินสายผลิตภัณฑ์ไม้อย่างอิสระบนถังบด ขอบคุณ พื้นผิวเรียบสายพานลำเลียงและระยะห่างจากสายพานถึงดรัมเท่ากันตลอดระนาบ ผลิตภัณฑ์จะได้รับการปรับขนาดตามที่ต้องการอย่างสม่ำเสมอ
5. กลไกที่ควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียง
6. การแก้ไขโพสต์ กลองขัด,พร้อมกับไม้บรรทัด. การยึดไม้บรรทัดและสกรูบนขาตั้งช่วยให้คุณสามารถกำหนดความหนาที่ต้องการซึ่งควรปรับผลิตภัณฑ์
7. เคสป้องกันครอบคลุมดรัมเจียรเพื่อป้องกันการบาดเจ็บระหว่างการทำงาน
8. เครื่องกำจัดฝุ่นและชิป

1.2 หลักการทำงาน

เครื่องเจียรนี้ทำงานบนหลักการของสว่าน ส่วนการเจียรของมันถูกหมุนด้วยมอเตอร์ด้วยความเร็วสูง - โดยเฉลี่ย 2,000 รอบต่อนาที

เครื่องขัดสามารถมีน้ำหนักแตกต่างกัน ขนาดแตกต่างกัน ความยาวของถังขัด ความยาวและความกว้างของสายพานลำเลียง ความสูงในการติดตั้งสูงสุดและต่ำสุดของถัง ฯลฯ

ทางเลือก พารามิเตอร์ทางเทคนิคอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นที่ซื้อ

หลังจากติดตั้งเครื่อง คุณจะต้องปรับเทียบดรัมเจียรเพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนที่ผิดปกติและการสั่นสะเทือนที่ไม่จำเป็น นอกจากนี้ถังซักแบบไม่มีศูนย์กลางจะไม่สามารถทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ได้อย่างทั่วถึง

ในการทำเช่นนี้เราใช้คานสองอันที่มีความสูงเท่ากันติดตั้งไว้บนสายพานป้อนอาหารลดระดับดรัมลงแล้วยึดไว้ในตำแหน่งนี้ ต่อไป เรากำหนดความสูงของกลไก ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนที่ถูกขัด

เราเปิดการติดตั้ง สำหรับการผ่านครั้งแรก ควรตั้งค่าความเร็วต่ำสุดของสายพานป้อนอาหารในรอบสุดท้าย – สูงสุด – 3 เมตรต่อนาที

ดรัมบดควรได้รับโมเมนตัม คล้ายกับหลักการของสว่าน หลังจากนั้นเราก็วางคานไม้ที่ต้องแปรรูปไว้บนสายพานลำเลียง ทางเดินของท่อนซุงใต้ถังจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ

เราทำซ้ำการกระทำนี้ตามจำนวนที่ต้องการจนกระทั่งชิ้นส่วนของเราถึงรูปร่างที่ต้องการและได้ขนาดที่ระบุ

หากด้านข้างของสินค้ามี ขนาดแตกต่างกันต้องปรับความสูงของดรัมสำหรับการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์แต่ละครั้ง

เครื่องจักร 2 ประเภท

หากเราพูดถึงเครื่องเจียรโดยทั่วไป การจำแนกประเภทจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์สองตัว: ขอบเขตและฟังก์ชันที่ทำ

ตามขอบเขตการใช้งาน เครื่องจักร ได้แก่:

• เครื่องเจียรทรงกระบอก ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหน้าตัดแบบกลม
• การบดพื้นผิว หน้าที่ของพวกเขาคือขัดเกลา ชิ้นส่วนแบน. ดรัมแมชชีนก็เป็นประเภทนี้เช่นกัน
• การบดภายใน ด้วยความช่วยเหลือของกลไกดังกล่าว การประมวลผลจะดำเนินการ พื้นผิวภายในสินค้า. มักใช้สว่านเพื่อจุดประสงค์นี้
• เฉพาะทาง ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อน - เกลียว ร่อง ฟัน ฯลฯ

แตกต่าง เครื่องจักรสามารถทำหน้าที่ต่าง ๆ ได้:

• การตัดแต่งและการปอก;
• เหลา;
• บด

2.1 ทำเครื่องดรัมด้วยมือของคุณเอง

เป็นการยากที่จะทำเครื่องขัดแบบดรัมสำหรับไม้ที่ไม่ผ่านการบำบัดด้วยมือของคุณเอง แต่ก็ค่อนข้างเป็นไปได้

ในการดำเนินการนี้ ให้จดรายการองค์ประกอบที่จำเป็นแล้วค้นหา วัสดุที่เหมาะสมและอะไหล่

ดังนั้นเราจึงต้องการ:

1. เตียง. เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้โต๊ะทำงานหรือโต๊ะที่มั่นคงซึ่งคุณสามารถขันสกรูองค์ประกอบอื่น ๆ ของเครื่องได้อย่างเหมาะสม จะดีกว่าถ้ากรอบเป็นโลหะ หากจำเป็นต้องใช้ โครงสร้างไม้จะต้องเสริมความแข็งแกร่งในเชิงคุณภาพด้วยมือของคุณเอง
2. มอเตอร์ไฟฟ้ากำลัง 200-300 W. ความเร็วควรอยู่ที่ 1,500-2,000 รอบต่อนาที จะดีกว่าถ้าเป็นเฟสเดียว มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส. เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ กลไกจากเครื่องซักผ้าเก่า (ในกรณีนี้เราใช้รอกพร้อมเข็มขัดด้วย) สว่าน เครื่องบด ฯลฯ
3. กลองขัดสำหรับงานไม้ นี่อาจจะเป็น ที่สำคัญที่สุดและมากที่สุด ส่วนที่ยากเครื่องจักร,ซึ่งคุณภาพของงานที่ทำจะขึ้นอยู่กับ เราจะพูดถึงวิธีการและสิ่งที่จะทำถังบดแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองในภายหลัง
4. ขาตั้งกลอง. อุปกรณ์ที่ยึดดรัมและควบคุมความสูงของมันสามารถทำจากคานไม้ กลไกที่ควบคุมความสูงสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองในสองเวอร์ชัน ตัวเลือกแรก - ผ่านรูบนชั้นวางที่จะติดดรัม ตัวเลือกนี้ง่ายกว่า แต่ช่วยให้คุณทำงานได้เฉพาะกับขั้นตอนการปรับคงที่ประมาณ 1 ซม. ตัวเลือกที่สองคือสกรูยาวที่ติดตั้งในแนวตั้งฉากกับดรัม ในกรณีนี้ โดยการกดสกรูเราสามารถยกอุปกรณ์เจียรขึ้น และเมื่อปล่อยมัน เราก็สามารถลดระดับลงได้ ในตัวเลือกที่สอง สามารถปรับความสูงได้ด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร

เราจะไม่สร้างสายพานลำเลียงด้วยมือของเราเอง สิ่งนี้เป็นไปได้ แต่ไม่จำเป็น ส่งไปที่ เครื่องโฮมเมดตามกฎแล้วจะดำเนินการด้วยตนเอง

2.2 การทำกลอง

ก่อนที่เราจะเริ่มสร้างดรัม เราต้องเข้าใจอย่างชัดเจนว่าเครื่องจักรของเราจะทำหน้าที่อะไร ประเด็นก็คือว่าอะไร ขนาดที่เล็กกว่ากระบอกสูบก็จะยิ่งหมุนได้ง่ายและเร็วขึ้นโดยเครื่องยนต์จากสว่าน

ในการสร้างถังบด เราต้องการชิ้นส่วนที่มีรูปทรงทรงกระบอก ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ อาจเป็นคานไม้ที่มีหน้าตัดทรงกลม ท่อพีวีซี ท่อโลหะ และอื่นๆ อีกมากมาย

เราจะพิจารณาเป็นวัสดุ ท่อพีวีซีสำหรับทำกลองด้วยมือของคุณเอง

1. นำชิ้นส่วนขนาดที่ต้องการ ท่อพลาสติก. นอกจากนี้เรายังต้องมีหมุดโลหะที่ทำหน้าที่เป็นแกน ปลั๊กไม้หรือพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ สกรูเกลียวปล่อย ยาง และกาว
2. เราใช้ปลั๊กและทำรูในนั้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับความหนาของแกน
3. รูในปลั๊กต้องอยู่ตรงกลางอย่างเคร่งครัด ความเยื้องศูนย์น้อยที่สุดของดรัมจะทำให้เครื่องทำงานไม่ถูกต้อง
4. เราเสียบปลั๊กเข้ากับท่อให้แน่นแล้วขันให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย
5. สอดหมุดเข้าไปในรูในปลั๊ก แกนควรยื่นออกมา 2-3 ซม. จากกระบอกสูบในแต่ละด้าน นี่คือสิ่งที่แนบมากับโพสต์การปรับ
6. เราติดยางเข้ากับถังซัก ถึงเธอ จะติดสายพานขัดได้ง่ายกว่า

2.3 การประกอบเครื่อง

ในการประกอบเครื่องคุณต้องมี:

1. ติดตั้งขาตั้งบนเตียง
2. ติดดรัมเข้ากับมันเพื่อให้สามารถปรับความสูงในการยกได้
3. เชื่อมต่อมอเตอร์เข้ากับดรัมโดยใช้สายพานหรือโซ่ขับเคลื่อน
4. คุณสามารถเริ่มทำงานได้

2.4 เครื่องขัดกลองแบบโฮมเมด (วิดีโอ)