ทาวเวอร์เครนออนไลน์ สาม. การเลือกใช้เครื่องยก ลักษณะความสูงของการรับน้ำหนักของเครน

3.1. การเลือกใช้เครนยก

3.1.1. การเลือกเครนจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลัก 3 ประการ ได้แก่ ความสามารถในการยก ระยะเอื้อมและความสูงในการยก และ ในบางกรณีและความลึกของการสืบเชื้อสายมา

3.1.2. ผู้ควบคุมเครนจะต้องมีทัศนวิสัยโดยรวมที่ชัดเจน พื้นที่ทำงาน. พื้นที่ทำงานของทาวเวอร์เครนจะต้องครอบคลุมความสูง ความกว้าง และความยาวของอาคารที่กำลังก่อสร้าง รวมถึงพื้นที่จัดเก็บชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นและถนนในการขนส่งสินค้า

3.1.3. เมื่อเลือกเครนสำหรับงานก่อสร้างและติดตั้งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักของภาระที่ยกโดยคำนึงถึงอุปกรณ์ยกและตู้คอนเทนเนอร์นั้นไม่เกินความสามารถในการยกที่อนุญาต (รับรอง) ของเครน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงน้ำหนักสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งและความจำเป็นในการเคลื่อนย้ายด้วยเครนเพื่อการติดตั้งไปยังตำแหน่งการออกแบบที่ไกลที่สุดโดยคำนึงถึงความสามารถในการยกที่อนุญาตของเครนที่รัศมีบูมที่กำหนด .

3.1.4. สำหรับการติดตั้งโครงสร้างหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการติดตั้งที่ราบรื่นและแม่นยำ ให้เลือกเครนที่มีความเร็วในการลงจอดที่ราบรื่น ความสอดคล้องของเครนกับความสูงในการยกของตะขอจะพิจารณาจากความจำเป็นในการจัดหา ความสูงสูงสุดผลิตภัณฑ์และวัสดุโดยคำนึงถึงขนาดและความยาวของสลิง เมื่อเลือกก๊อกสำหรับ งานก่อสร้างใช้แบบการทำงานของวัตถุที่ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงขนาดรูปร่างและน้ำหนักขององค์ประกอบสำเร็จรูปที่จะติดตั้ง จากนั้น เมื่อคำนึงถึงตำแหน่งการติดตั้งของเครน จะมีการกำหนดระยะบูมสูงสุดที่ต้องการและความสูงในการยกสูงสุดที่ต้องการ

3.1.5. ความสามารถในการยกของเครนคือน้ำหนักบรรทุกที่มีประโยชน์ซึ่งเครนยกขึ้นและแขวนไว้โดยใช้อุปกรณ์ยกแบบถอดได้หรือแขวนไว้กับอุปกรณ์ยกแบบถอดไม่ได้โดยตรง เครนแกว่งแขนหมุนช่วยให้ยกน้ำหนักได้ในทุกตำแหน่งของชิ้นส่วนที่กำลังหมุน สำหรับเครนนำเข้าบางรุ่น มวลของน้ำหนักที่ยกจะรวมมวลของกรงตะขอด้วย ซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนา PPR

ความสามารถในการยกที่ต้องการของเครนที่ระยะเอื้อมที่สอดคล้องกันนั้นพิจารณาจากมวลของน้ำหนักที่หนักที่สุดด้วยอุปกรณ์ยกแบบถอดได้ (ตัวจับ แม่เหล็กไฟฟ้า การเคลื่อนที่ สลิง ฯลฯ) มวลของโหลดยังรวมถึงมวลของสิ่งที่แนบมากับโครงสร้างที่ติดตั้งก่อนที่จะยก และ โครงสร้างเสริมแรงความแข็งแกร่งของโหลด

ความสามารถในการยกของเครน () ต้องมากกว่าหรือเท่ากับมวลของน้ำหนักที่ยก บวกกับมวลของอุปกรณ์ยก บวกกับมวลของอุปกรณ์ยึดที่ติดตั้ง บวกกับมวลของโครงสร้างที่เสริมความแข็งแกร่งของการยก องค์ประกอบ.

สำหรับเครนเข้าถึงแบบแปรผัน ความสามารถในการยกขึ้นอยู่กับระยะเอื้อม

3.1.6. ระยะการทำงานที่ต้องการถูกกำหนดโดยระยะห่างแนวนอนจากแกนหมุนของส่วนที่หมุนของเครนถึงแกนแนวตั้งของชิ้นส่วนรับน้ำหนักดังแสดงในรูปที่ 1

เครื่องหมายยกสูง

รัศมีการทำงานที่ต้องการ

รัศมีที่ใหญ่ที่สุดของส่วนที่หมุนของเครนที่อยู่ตรงข้ามกับบูม

ความสูงของอาคาร (โครงสร้าง)

ยกสูง;

รางรถเครน

ระยะทางขั้นต่ำจากส่วนที่ยื่นออกมาของอาคารถึงแกนของราง ;

ขนาดของเขตห้ามบุคคลถูกกำหนดใน PPR

การกวาดล้างแนวทาง;

เครื่องหมายหัวราง

ระดับความสูงหลัก

________________

* เนื่องจากความเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้จากแนวตั้งของหอคอยหมุนที่มีความสูงมากกว่าสองส่วนและลูกรอกบรรทุกสินค้า ระยะห่างทางเข้าควรอยู่ที่ 800 มม. แทนที่จะเป็น 400 มม. ตลอดความสูงทั้งหมด

**จากส่วนที่ยื่นออกมามากที่สุดของก๊อกน้ำ

รูปที่ 1 - การติดทาวเวอร์เครนเข้ากับอาคาร

3.1.7. ความสูงในการยกที่ต้องการถูกกำหนดจากเครื่องหมายการติดตั้งแนวตั้งของเครื่องยก (เครน) และประกอบด้วยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ความสูงของอาคาร (โครงสร้าง) จาก เครื่องหมายศูนย์อาคาร โดยคำนึงถึงเครื่องหมายการติดตั้ง (ที่จอดรถ) ของปั้นจั่นถึงเครื่องหมายด้านบนของอาคาร (โครงสร้าง) (ขอบฟ้าการติดตั้งด้านบน) ระยะห่างส่วนหัว 2.3 ม. จากเงื่อนไขการทำงานที่ปลอดภัยที่เครื่องหมายด้านบนของอาคารซึ่งมีผู้คน สามารถเป็นความสูงสูงสุดของน้ำหนักบรรทุกที่ขนส่ง ( ในตำแหน่งที่เคลื่อนย้าย) โดยคำนึงถึงอุปกรณ์ติดตั้งหรือโครงสร้างเสริมที่ติดอยู่กับน้ำหนัก ความยาว (ความสูง) ของอุปกรณ์จัดการน้ำหนักในตำแหน่งการทำงานเป็น แสดงในรูปที่ 1, 2, 3

โดยที่ความแตกต่างระหว่างความสูงของเครนและระดับความสูงเป็นศูนย์ของอาคาร (โครงสร้าง)

ลักษณะความสูงของการรับน้ำหนักของเครน

รัศมีการทำงานที่ต้องการ

น้ำหนักของสิ่งของที่ยก;

ยกสูง;

ความสูงของอาคาร

ความสูงของน้ำหนักที่ยก (เคลื่อนย้าย)

ความยาวของอุปกรณ์ยก

ระยะห่างจากแกนของเครนถึงแกนของอาคาร

ขนาดของเขตห้ามบุคคล

ขนาดระหว่างแกนของอาคาร

ระยะห่างจากแกนของอาคารถึงขอบด้านนอก (ส่วนที่ยื่นออกมา)

การกวาดล้างแนวทาง;

เครื่องหมายยกสูง

รูปที่ 2 - การเชื่อมโยงเครนแขนหมุนเข้ากับอาคาร

รัศมีการทำงานที่ต้องการ

รัศมีที่ใหญ่ที่สุดของส่วนเลี้ยวของเครน

ความลึกของหลุม;

ความสูงของน้ำหนักที่ยก (เคลื่อนย้าย)

ความยาวของอุปกรณ์ยก

ยกสูง;

รางรถเครน

ระยะห่างจากแกนของเครนถึงแกนของอาคาร

ขนาดระหว่างแกนของอาคาร

ระยะห่างจากฐานของความลาดชันของหลุมถึงขอบของปริซึมบัลลาสต์

ระยะห่างจากแกนของอาคารถึงฐาน

ระยะทางจากแกนรางถึงรั้วรางเครนราง

ความกว้างของฐานของปริซึมบัลลาสต์

เครื่องหมายยกสูง

เครื่องหมายหัวราง

เครื่องหมายหลักของโครงสร้างอาคาร

รูปที่ 3 - การติดตั้งเครนรางที่ทางลาดของหลุม

3.1.8. ความลึกที่ต้องการลดลงถูกกำหนดจากเครื่องหมายการติดตั้งของเครนยกของในแนวตั้งตามความแตกต่างระหว่างความสูงของอาคาร (โครงสร้าง) - เมื่อติดตั้งเครนบนโครงสร้างของโครงสร้างที่ถูกสร้างขึ้นหรือความลึกของหลุมและ ผลรวมของความสูงต่ำสุดของน้ำหนักบรรทุกและอุปกรณ์จัดการน้ำหนักบรรทุก ดังแสดงในรูปที่ 4 โดยเพิ่มขึ้น 0 ,15-0.3 เมตร เพื่อลดความตึงของสลิงเมื่อทำการคลายสลิง

โดยที่ความสูงของอาคาร (โครงสร้าง) จากเครื่องหมายศูนย์ถึงเครื่องหมายพื้น (หลังคา) ที่ติดตั้งเครน

ความลึกของหลุม (โครงสร้าง) จากระดับพื้นดินถึงเครื่องหมายด้านล่างของหลุม (โครงสร้าง)

ความแตกต่างระหว่างระดับความสูงของพื้นดินและระดับความสูงเป็นศูนย์ของอาคาร (โครงสร้าง)

ความแตกต่างระหว่างความสูงของเครนกับความสูงของเพดาน (หลังคา) หรือพื้นผิวดินที่ติดตั้งเครน

มวลของน้ำหนักที่ยก (ลดลง)

โหลดสูง;

ความยาว (สูง) ของอุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนัก

ความสูงของอาคาร

ความสูง (ความลึก) ของการยก (การลด);

ระดับที่จอดรถเครน

ระดับพื้นดิน;

ระดับก้นหลุม;

ระดับพื้น (หลังคา)

(เมื่อเครนจอดอยู่บนพื้น)

(เมื่อเครนจอดอยู่บนหลังคา)

รูปที่ 4 - การติดตั้งเครนเพื่อลด (ยก) โหลดให้ต่ำกว่าระดับที่จอดรถ

3.1.9. ในสภาพคับแคบที่โรงเรียนอนุบาลและ สถาบันการศึกษาเมื่อเลือกเครนแนะนำให้ใช้เครนแบบอยู่กับที่

3.2. การเลือกเครน-หุ่นยนต์

3.2.1. การเลือกเครนโหลดจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับเครนยกตามพารามิเตอร์หลัก: ความสามารถในการยก, ระยะเอื้อม, ความสูงในการยกและความลึกที่ลดลง

ในกรณีนี้ ลักษณะความสูงในการรับน้ำหนักของเครนหุ่นยนต์จะถูกนำมาพิจารณาสำหรับการรวมกันของสภาพการทำงานและการออกแบบภายใต้การดำเนินการที่คาดหวัง

3.2.2. ความสามารถในการยกที่ต้องการของเครนและระยะการทำงานถูกกำหนดในลักษณะเดียวกันกับคำแนะนำในย่อหน้าที่ 3.1.5 และ 3.1.6

3.2.3. ความสูงในการยกที่ต้องการจะพิจารณาจากเครื่องหมายการติดตั้งของหน่วยควบคุมเครน (CMU) ที่เปิดอยู่ ยานพาหนะในแนวตั้งจนถึงส่วนรับน้ำหนักซึ่งอยู่ในตำแหน่งด้านบน ซึ่งเป็นค่าสูงสุดที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงาน ดังแสดงในรูปที่ 5

ความสูงของหุ่นยนต์เครนที่ติดตั้งบนยานพาหนะอยู่ที่ไหน

โหลดสูง;

ความสูง (ความยาว) ของอุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนัก

เฮดรูม;

ความสูงของพื้นที่รับน้ำหนักจากระดับที่จอดรถของเครน

คุณลักษณะความสูงของโหลดโดยไม่มีสิ่งที่แนบมา

รัศมีการทำงานที่ต้องการ

ความสูงของน้ำหนักที่ยก (เคลื่อนย้าย)

ความสูงของอุปกรณ์ขนถ่าย;

น้ำหนักสินค้า;

ความสูงในการติดตั้งของหุ่นยนต์เครนจากพื้นดิน (พื้นผิวถนน)

ยกสูง;

ระดับการติดตั้ง มช.

กำลังโหลดระดับแพลตฟอร์ม

รูปที่ 5 - การผูกเครน

3.3. การเลือกลิฟท์ก่อสร้าง

3.3.1. การเลือกลิฟต์ก่อสร้างขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลัก 2 ประการ ได้แก่ ความสามารถในการรับน้ำหนักและความสูงในการยก ลิฟท์ขนส่งสินค้าที่ติดตั้งอุปกรณ์ช่วยยก (โมโนเรล, จิ๊บ ฯลฯ) นอกจากนี้ - แบบเข้าถึงได้

3.3.2. ความสามารถในการยกของรอกก่อสร้างคือมวลของสินค้าและ (หรือ) คนที่อุปกรณ์ยกของ (ห้องโดยสาร แท่นขนของ โมโนเรล แขนหมุน ฯลฯ) และรอกโดยรวมได้รับการออกแบบให้ยก

ความสามารถในการยกของรอกก่อสร้างถูกกำหนดโดยหนังสือเดินทาง

ความสามารถในการยกของรอกก่อสร้าง () จะต้องมากกว่าหรือเท่ากับน้ำหนักของน้ำหนักที่ยก เช่น

3.3.3. ความสูงในการยกถูกกำหนดโดยระยะทางแนวตั้งจากระดับที่จอดรถของลิฟต์ไปยังอุปกรณ์รับน้ำหนักในตำแหน่งด้านบน:

เมื่อยกสินค้าและ (หรือ) ผู้คนในห้องโดยสารบนแท่นหรือในเปล - ไปที่ระดับพื้นของอุปกรณ์บรรทุกสัมภาระ

เมื่อยกของบรรทุกบนอุปกรณ์ขนถ่าย - จนถึงพื้นผิวรองรับของตะขอ

ความสูงในการยกที่ต้องการ () ซึ่งกำหนดขึ้นอยู่กับสภาพการก่อสร้างและประเภทของลิฟต์ก่อสร้าง ดังแสดงในรูปที่ 6 จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับความสูงในการยกของลิฟต์ก่อสร้าง () ที่ระบุในหนังสือเดินทาง เช่น

b) , ม.) จัดตั้งขึ้นโดยหนังสือเดินทางรอกก่อสร้างเช่น

ประเภทและยี่ห้อของเครื่องยกที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อสร้าง (การติดตั้ง) ของสิ่งอำนวยความสะดวกโดยระบุโดยย่อ ข้อกำหนดทางเทคนิคเหตุผลสำหรับความสูงในการยกตะขอ ระยะเอื้อมและความสามารถในการรับน้ำหนัก

รายการอุปกรณ์ยกที่จำเป็น (สลิง คีมคีบ อุปกรณ์จับ ราง ภาชนะ ภาชนะ ฯลฯ) ที่ระบุประเภท ปริมาณ และความสามารถในการยก

โครง, ชั้นวาง, แพลตฟอร์ม, เทปคาสเซ็ต, ปิรามิดที่จำเป็นสำหรับการทำงานและรับสินค้า

อุปกรณ์ที่ให้การยึดองค์ประกอบชั่วคราวก่อนที่จะคลายการยึด

รายการ (โดยน้ำหนัก) ของชิ้นส่วนและโครงสร้างอาคารที่ระบุรัศมีบูมที่จะวาง (ติดตั้ง)

ความพร้อมและการวางป้ายเตือนและโปสเตอร์

วิธีการ (แบบแผน) ของการสลิงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาองค์ประกอบระหว่างการจัดเก็บและการติดตั้งในตำแหน่งที่สอดคล้องหรือใกล้กับการออกแบบและตำแหน่งของพวกมัน

สถานที่ติดตั้งและกำลังของอุปกรณ์ให้แสงสว่าง

สถานที่และพารามิเตอร์ สายการบินระบบส่งกำลัง

การออกแบบและอุปกรณ์ของฐานรากเครนสำหรับการติดตั้งเครนแขนหมุน (การใช้แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก ฯลฯ )

ที่ตั้งและการออกแบบรั้วรางเครน

โครงการติดตั้งรางเครนตาม GOST R 51248-99

การติดตั้งเครนอย่างปลอดภัยใกล้กับทางลาด หลุม (ร่องลึก) อาคารและโครงสร้างที่กำลังก่อสร้าง

ความเป็นไปได้ในการติดตั้งโครงสร้างอาคารด้วยเครนตัวใดตัวหนึ่งนั้นถูกกำหนดตามแผนภาพกระบวนการติดตั้งโดยคำนึงถึงการยกโครงสร้างที่ติดตั้งจำนวนสูงสุดที่เป็นไปได้จากลานจอดรถหนึ่งแห่งโดยมีจำนวนการย้ายเครนขั้นต่ำ

เมื่อเลือกเครน ขั้นแรกให้กำหนดเส้นทางการเคลื่อนที่รอบสถานที่ก่อสร้างและสถานที่จอดรถ

โครงสร้างที่ติดตั้งมีลักษณะเฉพาะคือน้ำหนักในการติดตั้ง ความสูงในการติดตั้ง และระยะยื่นของบูมที่ต้องการ ในการติดตั้งองค์ประกอบที่หนักที่สุดของโครงอาคาร จะใช้เครน jib แบบขับเคลื่อนในตัว การเลือกเครนประกอบทำได้โดยการค้นหาคุณลักษณะหลักสามประการ ได้แก่ ความสูงในการยกของตะขอที่ต้องการ ความสามารถในการยก และรัศมีบูม

การเลือกเครนนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบ แผนภาพการติดตั้ง โดยคำนึงถึงขนาดของอาคารและน้ำหนักสูงสุดขององค์ประกอบที่ติดตั้ง - คานโลหะที่มีน้ำหนักมากถึง 1.35 ตัน

เลือกเครนแขนหมุนติดรถบรรทุกเพื่อดำเนินการก่อสร้าง แผนภาพของพารามิเตอร์สำหรับการเลือกเครนแขนหมุนประกอบแสดงไว้ในรูปที่ 3.1

สำหรับเครนติดรถบรรทุก จะมีการกำหนดความสามารถในการยกสูงสุด ความสูงในการยกขอเกี่ยว และระยะบูมที่ต้องการ

ความสามารถในการยกเครนที่ต้องการ: Q = q 1 + q 2 = 1.35+0.15 = 1.505t

โดยที่ q 1 คือมวลสูงสุดของน้ำหนักที่ยกได้ t;

q 2 - มวลของการเคลื่อนที่หรืออุปกรณ์สลิงอื่น ๆ เช่น

เราใช้ Q = 1.5t

ความสูงในการยกตะขอ:

H Tr hook = h mount + h zap + h e + h str = 12.4+1+0.5+3 = 16.9 ม.

โดยที่ ชั่วโมง การติดตั้ง = 12.4 ม. - ส่วนเกินของขอบฟ้าการติดตั้งเหนือระดับที่จอดรถเครน

h zap - headroom - ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างระดับการติดตั้งและด้านล่างขององค์ประกอบที่ติดตั้ง (อย่างน้อย 0.5 ม.), ม.;

ชั่วโมง อี - ความสูง (หรือความหนา) ขององค์ประกอบในตำแหน่งการติดตั้ง m;

h str - ความสูงของสลิงในตำแหน่งทำงานจากด้านบนของชิ้นส่วนที่ติดตั้งถึงตะขอเครน (การวางสลิงจาก 1:1 ถึง 1:2 ความสูงภายใน 1...4ม.) ม.

รูปที่ 3.1 - แผนผังพารามิเตอร์สำหรับการเลือกเครนแขนหมุนประกอบ

สามเหลี่ยม ABC คล้ายกับสามเหลี่ยม A 1 B 1 C:

เอบี = ข + ค/2; ข = 0.5...2.0 ม.; c = 1/2 ความกว้างของลำแสง = 0.2 ม.

เอบี =2+0.1 =2.1 ม

BC =หน้า h + ชั้น h;

ชั่วโมง STR = 1...3 ม.; พื้น h = 1.5 ม. (ในตำแหน่งที่รัดกุม);

ก่อนคริสต์ศักราช =3+1.5 =4.5ม

B 1 C = BC + h zap + h e + h mont - h ball;

h บอล = 1.0...1.5 ม.; ชั่วโมงมอนต์ =12.4น

ข 1 ค = 4.5+1+0.5+12.4-1.5=16.9ม.

รัศมีบูมที่ต้องการ:

L =L 0 + ก, L= 9+1 = 10ม

โดยที่ a = 0.5..1.0 ม.

= (2.1×16.9)/4.5 = 8.89 ม.

ความสูงในการยกตะขอ: H cr =B 1 C+d-h พื้น = 16.9+1.5-1.5=16.9m

ความยาวบูมที่ต้องการ:ล ค = 19.64 ม

ตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่คำนวณได้ เลือกเครนรถบรรทุกล้อลม KS-55713-6K jib

ลักษณะทางเทคนิคของเครน:

ความยาวบูม 21 ม.

ความสามารถในการรับน้ำหนัก 1.2…25 ตัน;

ยกสูงที่สูงสุด Q 9 เมตร;

รัศมีบูม 20...3 ม.

รูปที่ 3.2 - ลักษณะความสูงรับน้ำหนักของเครนรถบรรทุก KS-55713-6K

ความปลอดภัยในการประกอบอาชีพในการก่อสร้างในเมืองและสถานที่ทางเศรษฐกิจเมื่อใช้เครนและลิฟต์
คู่มือการศึกษา วิธีการ การปฏิบัติ และการอ้างอิง
ผู้แต่ง: Roitman V.M. , Umnyakova N.P. , Chernysheva O.I.
มอสโก 2548

การแนะนำ.
1. อันตรายจากการทำงานเมื่อใช้เครนและลิฟต์
1.1. ที่เก็บอันตรายจากอุตสาหกรรม
1.2. โซนอันตรายในสถานที่ก่อสร้าง
1.3. ตัวอย่างอุบัติเหตุและอุบัติเหตุทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครนและรอก
1.4. สาเหตุหลักของอุบัติเหตุและอุบัติเหตุเมื่อใช้เครนและรอก
2. ปัญหาทั่วไปของการประกันความปลอดภัยของแรงงานเมื่อใช้เครนและลิฟต์
2.1. เงื่อนไขทั่วไปเพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
2.2. กรอบกฎระเบียบเพื่อความปลอดภัยในการทำงานเมื่อใช้เครนและลิฟต์
2.3. ภารกิจหลักในการรับรองความปลอดภัยในการทำงานเมื่อใช้เครนและลิฟต์
3. รับรองความปลอดภัยของแรงงานเมื่อใช้เครนและลิฟต์
3.1. การเลือกเครนและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
3.1.1. การเลือกเครน

3.1.2. การเชื่อมต่อข้ามของเครน
3.1.3. การผูกมัดตามยาวของทาวเวอร์เครน
3.2. การกำหนดขอบเขตของโซนอันตรายของปั้นจั่นและลิฟต์
3.3. สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของแรงงานในพื้นที่อันตรายของเครนและลิฟต์
3.3.1. เครื่องมือและอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ติดตั้งบนเครน
3.3.2. มั่นใจในความปลอดภัยเมื่อติดตั้งเครน
3.3.3. สายดินป้องกันรางเครน
3.3.4. มั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการใช้งานเครนร่วมกัน
3.3.5. มั่นใจในความปลอดภัยเมื่อใช้ลิฟต์
3.4. มาตรการจำกัดพื้นที่อันตรายในการทำงานของเครน
3.4.1. บทบัญญัติทั่วไป
3.4.2. ข้อจำกัดบังคับของพื้นที่ปฏิบัติการของเครน
3.4.3. มาตรการพิเศษเพื่อจำกัดพื้นที่อันตรายในการทำงานของเครน
3.5. สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานเมื่อติดตั้งเครนใกล้สายไฟ
3.6. สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานเมื่อติดตั้งเครนใกล้หลุมขุดเจาะ
3.7. สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยในการจัดเก็บวัสดุ โครงสร้าง สินค้า และอุปกรณ์
3.8. สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการขนถ่ายสินค้า
4. แนวทางแก้ไขเพื่อรับรองความปลอดภัยของแรงงานในเอกสารด้านองค์กรและเทคโนโลยี (PPR, POS ฯลฯ) เมื่อใช้เครนและรอก
4.1.ข้อกำหนดทั่วไป
4.2. สโตรเกนแพลน.
4.3. แผนภาพเทคโนโลยี

3.1. การเลือกเครนและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
3.1.1. การเลือกเครน


ทางเลือกของเครนยกของสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกนั้นดำเนินการตามพารามิเตอร์หลักสามประการ: ความสามารถในการยก, ระยะบูมและความสูงในการยกของบรรทุก
ความสามารถในการยกที่ต้องการของเครนสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะและรัศมีบูมที่สอดคล้องกันนั้นพิจารณาจากมวลของน้ำหนักที่หนักที่สุด มวลของน้ำหนักบรรทุกจะคำนึงถึง: มวลของอุปกรณ์ขนย้ายที่ถอดออกได้ (การเคลื่อนที่ สลิง แม่เหล็กไฟฟ้า ฯลฯ) มวลของอุปกรณ์ยึดที่ติดตั้งซึ่งติดอยู่กับโครงสร้างที่ติดตั้งก่อนที่จะยกขึ้น และโครงสร้างที่เพิ่มความแข็งแกร่งของ โหลดระหว่างกระบวนการติดตั้ง
ความสามารถในการยกที่แท้จริงของเครน Qf จะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ Qadd ที่อนุญาต และพิจารณาจากนิพจน์:

Q f = P gr + P zah.pr + P nav.pr + P us.pr ≥ Q เพิ่มเติม (3.1)

พี ก- มวลของน้ำหนักที่ยก;
พี ซัค.พี– น้ำหนักของอุปกรณ์รับน้ำหนักบรรทุก
ป.น.พ– มวลของอุปกรณ์ยึดติด
พี อัส.พี- น้ำหนักการเสริมแรงของชิ้นส่วนที่ยกระหว่างการติดตั้ง

รัศมีบูมและความสูงในการยกที่ต้องการนั้นถูกกำหนดโดยขึ้นอยู่กับมวลของโครงสร้างที่หนักที่สุดและไกลที่สุดโดยคำนึงถึงความกว้างและความสูงของอาคาร
ความสูงในการยกที่ต้องการ H gr ถูกกำหนดจากเครื่องหมายการติดตั้งเครนโดยการเพิ่มตัวบ่งชี้แนวตั้งต่อไปนี้ (รูปที่ 3.1):

  • ระยะห่างระหว่างเครื่องหมายจอดรถเครนและเครื่องหมายศูนย์ของอาคาร (±h st.cr)
  • ความสูงของงานจากเครื่องหมายศูนย์ถึงขอบฟ้าการติดตั้งด้านบน อาคาร h;
  • ความสูงสำรองเท่ากับ 2.3 ม. ตามเงื่อนไขสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยบนขอบฟ้าการติดตั้งด้านบน (h โดยไม่มี = 2.3 ม.)
  • ความสูงสูงสุดของน้ำหนักบรรทุกที่ขนส่งโดยคำนึงถึงอุปกรณ์ที่ติดอยู่ – h gr;
  • ความสูงของอุปกรณ์รับน้ำหนัก h zakh.pr;

H gr = (h อาคาร ± h st.kr ) + h ไม่มี + h gr + h zakh.pr ,(m) (3.2)
นอกจากนี้ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานในสภาวะเหล่านี้ ระยะห่างจากคอนโซลถ่วงน้ำหนักหรือจากน้ำหนักถ่วงที่อยู่ใต้คอนโซลทาวเวอร์เครนไปยังบริเวณที่ผู้คนสามารถอยู่ได้จำเป็นต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 2 เมตร
เมื่อเลือกเครนที่มี luffing jib จำเป็นต้องรักษาระยะห่างอย่างน้อย 0.5 ม. จากขนาดบูมถึงส่วนที่ยื่นออกมาของอาคาร และอย่างน้อย 2 ม. ในแนวตั้งถึงหลังคา (พื้น) ของอาคารและอื่น ๆ พื้นที่ที่ผู้คนอาจอยู่ (รูปที่ 3.2) หากบูมเครนมีเชือกนิรภัย ระยะทางที่ระบุจะถูกดึงออกจากเชือก

รูปที่ 3.2 สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของแรงงานเมื่อใช้เครนที่มี luffing jib เพื่อติดตั้งองค์ประกอบของวัตถุด้านบนที่กำลังก่อสร้าง (สร้างใหม่)

การเลือกเครนทำตามพารามิเตอร์หลักสามประการ:

ความสามารถในการรับน้ำหนัก;

เข้าถึงตะขอ;

ความสูงของลิฟต์ และในบางกรณี ความลึกของการลดตะขอลง

เมื่อเลือกเครนสำหรับงานก่อสร้างจะใช้แบบการทำงานของวัตถุที่ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงขนาดรูปร่างและน้ำหนักขององค์ประกอบสำเร็จรูปที่จะติดตั้ง จากนั้น เมื่อคำนึงถึงตำแหน่งการติดตั้งของเครน จะมีการกำหนดระยะบูมสูงสุดที่ต้องการและความสูงในการยกสูงสุดที่ต้องการ

ความจุของเครน– น้ำหนักบรรทุกที่ยกโดยเครนและแขวนไว้โดยใช้อุปกรณ์ยกแบบถอดได้หรือโดยตรงไปยังอุปกรณ์ยกแบบถอดไม่ได้ สำหรับเครนนำเข้าบางรุ่น มวลของน้ำหนักที่ยกจะรวมมวลของกรงตะขอด้วย ซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกเครน

ความสามารถในการยกที่ต้องการของเครนที่ระยะเอื้อมที่สอดคล้องกันนั้นพิจารณาจากน้ำหนัก โหลดที่หนักที่สุดพร้อมอุปกรณ์ขนย้ายที่ถอดออกได้ (ตัวหยิบ แม่เหล็กไฟฟ้า รางเลื่อน สลิง ฯลฯ) น้ำหนักของน้ำหนักบรรทุกยังรวมถึงน้ำหนักของสิ่งที่แนบมาซึ่งติดตั้งบนโครงสร้างที่ติดตั้งก่อนที่จะถูกยก และโครงสร้างสำหรับการเสริมความแข็งแกร่งของน้ำหนักบรรทุก

Q – ความสามารถในการยกของเครน

P gr – มวลของน้ำหนักที่ยก;

พี ก.ปร. – น้ำหนักของอุปกรณ์รับน้ำหนักบรรทุก

พี.เอ็ม.พี. – มวลของอุปกรณ์ยึดติด

พี ค.ยู. – โครงสร้างจำนวนมากเพื่อเสริมความแข็งแกร่งขององค์ประกอบและภาชนะที่ยกขึ้น

เมื่อเลือกเครนสำหรับงานก่อสร้างและติดตั้งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักของภาระที่ยกโดยคำนึงถึงอุปกรณ์ยกและตู้คอนเทนเนอร์นั้นไม่เกินความสามารถในการยกที่อนุญาต (รับรอง) ของเครน ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงน้ำหนักสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งและความจำเป็นในการเคลื่อนย้ายด้วยเครนเพื่อการติดตั้งไปยังตำแหน่งการออกแบบที่ไกลที่สุดโดยคำนึงถึงความสามารถในการยกที่อนุญาตของเครนที่รัศมีบูมที่กำหนด .

เมื่อเลือกเครนที่มีระยะเอื้อมแบบแปรผัน จำเป็นต้องให้ความสนใจ เอาใจใส่เป็นพิเศษความสามารถในการยกของเครนเหล่านี้ขึ้นอยู่กับระยะเอื้อม

จำเป็น รัศมีการทำงาน R р ถูกกำหนดโดยระยะทางแนวนอนจากแกนหมุนของส่วนที่หมุนของเครนถึงแกนแนวตั้งของชิ้นส่วนที่รับน้ำหนัก

ระยะการทำงานของเครนคำนวณโดยใช้ตัวเลือกต่อไปนี้:

เมื่อผูกปั้นจั่นกับหอแกว่ง

R р – รัศมีการทำงานที่ต้องการ

b – ระยะห่างจากแกนอาคารใกล้กับเครนมากที่สุดถึงจุดที่ไกลจากเครนมากที่สุดในทิศทางตั้งฉากกับแกนการเคลื่อนที่ของเครน

S – ระยะห่างจากแกนหมุนของเครนถึงแกนที่ใกล้ที่สุดของอาคาร

a คือระยะห่างจากแกนของอาคารถึงขอบด้านนอก (ส่วนที่ยื่นออกมา)

n – การกวาดล้างเข้าใกล้;

R p – รัศมีที่ใหญ่ที่สุดของส่วนที่หมุนของเครนที่อยู่ตรงข้ามกับบูม

รูปที่ 8.1 – การเชื่อมต่อกลไกการติดตั้ง การติดเครนแขนหมุนเข้ากับอาคาร

รูปที่ 8.1, 8.2 แสดงการเชื่อมกลไกการติดตั้ง

รูปที่ 8.2 – การเชื่อมต่อกลไกการติดตั้ง การต่อทาวเวอร์เครนเข้ากับอาคาร

ระยะทาง a และ b ถูกกำหนดจากแบบการทำงานของอาคาร

ระยะห่างระหว่างทางเข้านั้นถือเป็นระยะห่างระหว่างส่วนที่ยื่นออกมาของเครนที่เคลื่อนที่ไปตามรางภาคพื้นดิน (ส่วนที่หมุนหรือส่วนที่ยื่นออกมามากที่สุดอื่น ๆ ) และโครงร่างภายนอกที่ใกล้ที่สุดของอาคาร (รวมถึงส่วนที่ยื่นออกมา - หลังคา บัว เสา เสา ระเบียง ฯลฯ) อุปกรณ์ก่อสร้างชั่วคราวที่ตั้งอยู่บนหรือใกล้อาคาร (นั่งร้าน แพลตฟอร์มระยะไกล หลังคาป้องกัน ฯลฯ) รวมถึงอาคาร กองสินค้า และวัตถุอื่น ๆ จะต้องเป็นไปตามมาตรา 2.18.6 PB 10 -382-00 จากพื้นดินระดับหรือแพลตฟอร์มการทำงานที่ความสูงสูงสุด 2,000 มม. อย่างน้อย 700 มม. และที่ความสูงมากกว่า 2,000 มม. - อย่างน้อย 400 มม. สำหรับปั้นจั่นที่มีหอคอยหมุนได้และจำนวนส่วนในหอคอยมากกว่าสองส่วน ระยะนี้จะต้องใช้อย่างน้อย 800 มม. ของความสูงทั้งหมด เนื่องจาก การเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้หอคอยจากแนวตั้ง

ระยะห่างระหว่างส่วนที่หมุนของเครนขับเคลื่อนด้วยตัวเอง jib ในตำแหน่งใด ๆ และอาคารกองสินค้า นั่งร้านและรายการอื่น ๆ (อุปกรณ์) ต้องมีอย่างน้อย 1,000 มม.

รัศมีที่ใหญ่ที่สุดของส่วนที่หมุนของเครนที่อยู่ตรงข้ามกับบูมนั้นยึดตามหนังสือเดินทางของเครน

เมื่อติดตั้งเครนใกล้กับเนินหลุม ร่องลึก หรือการขุดอื่นๆ ที่ไม่ได้รับการสนับสนุน

สำหรับทาวเวอร์เครน

S=r+C+0.5d+0.5K

r คือระยะห่างจากแกนของอาคารถึงฐานของความลาดชันของหลุม

C - ระยะห่างจากฐานของความลาดชันของหลุม (การขุดค้น) ถึงขอบของปริซึมบัลลาสต์

d คือความกว้างของฐานของปริซึมบัลลาสต์

K – รางเครน (รูปที่ 8.3)

รูปที่ 8.3 – มิติแนวทาง

d=สบ.e.+2δ+3hb

สหกรณ์ – ขนาดขององค์ประกอบรองรับข้ามเกลียวราง mm;

δ – แขนด้านข้างของชั้นบัลลาสต์ (δ≥200มม.)

3h b – ขนาดของเส้นโครงสองส่วนของความลาดเอียงของชั้นบัลลาสต์ที่มีความหนา h b, mm

ควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบสนับสนุน:

เมื่อโหลดจากล้อบนรางรวมมากถึง 250 kN - นอนครึ่งหรือ แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก;

เมื่อรับน้ำหนักจากล้อบนรางมากกว่า 250 kN - คานคอนกรีตเสริมเหล็ก

ประเภททั่วไปและขนาดขององค์ประกอบรองรับได้รับไว้ใน G.3 ของภาคผนวก G SP 12-103-2002 “รางรางเครนภาคพื้นดิน การออกแบบ การออกแบบ และการดำเนินงาน"

ความลาดเอียงของด้านข้างของชั้นบัลลาสต์จะต้องมีความชัน 1:1.5 ดังนั้นขนาดของเส้นโครงสองส่วนของความลาดเอียงของชั้นบัลลาสต์ที่มีความหนา h b คือ 3h b

ความหนาของชั้นบัลลาสต์ถูกกำหนดโดยโครงการตามการคำนวณและขึ้นอยู่กับน้ำหนักบนล้อเครน ประเภทของฐานดิน วัสดุบัลลาสต์ และการออกแบบองค์ประกอบรองรับใต้ราง

ความหนาของบัลลาสต์โดยประมาณแสดงไว้ในตารางที่ 8.1

ตารางที่ 8.1 - ความหนาของบัลลาสต์โดยประมาณ

ความหนาของบัลลาสต์โดยประมาณ h b หินบดใต้คานคอนกรีตเสริมเหล็ก ทรายใต้คานคอนกรีตเสริมเหล็ก เศษหินใต้หมอนไม้ ด้วยดินเหนียว ดินร่วน หรือดินแห้ง ดินทรายและประเภทราง ด้วยดินร่วนปนทรายและแบบราง ด้วยเกรดย่อยที่ทำจากดินเหนียว ดินร่วน หรือดินร่วนปนทราย และแบบราง ด้วยดินร่วนปนทรายและแบบราง P50 หน้า 65 P50 หน้า 65 P50 หน้า 65 P50 หน้า 65 P50 หน้า 65 P50 หน้า 65 มากถึง 200 จาก 200 ถึง 225 " 225 " 250 " 250 " 275 " 275 " 300 - - - - " 300 " 325 - - - - หมายเหตุ 1. เมื่อโหลดล้อมากกว่า 275 kN ขอแนะนำให้ใช้คอนกรีตเสริมเหล็กที่รองรับชิ้นส่วนใต้ราง 2. ระยะห่างระหว่างแกนของหมอนควรเป็น 500 มม. โดยมีค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ± 50 มม. 3. เป็นบัลลาสต์หินบด หินบดจากหินธรรมชาติขนาด 25-60 มม. กรวดและ ส่วนผสมกรวดทรายเศษส่วน 3-60 มม. (กรวด) และ 0.63-3 มม. (ทราย) โดยน้ำหนักไม่เกิน 20% 4. สำหรับการผลิตรางรถไฟเครน ต้องใช้รางใหม่หรือเก่าของกลุ่มความเหมาะสม I และ II

สำหรับเครนแขนหมุน

r คือระยะห่างจากแกนของอาคารถึงฐานของความลาดชันของหลุม (การขุดค้น)

C – ระยะห่างจากฐานของความลาดชันของหลุม (การขุดค้น) ถึงจุดรองรับที่ใกล้ที่สุดของเครื่องยก กำหนดตามตารางที่ 8.2

ตารางที่ 8.2 - ระยะทางแนวนอนขั้นต่ำจากฐานของความลาดชันของการขุดถึงเครื่องรองรับที่ใกล้ที่สุด (SNiP 12-03-2001 ข้อ 7.2.4) (C)

ในการกำหนดลักษณะของดินเมื่อติดตั้งเครื่องยกใกล้หลุม (การขุดค้น) จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากข้อสรุปทางวิศวกรรมและธรณีวิทยาเกี่ยวกับดินในขณะที่หากมีดินที่แตกต่างกันบนทางลาดวิธีการของเครื่องยก ถูกกำหนดโดยดินประเภทหนึ่งที่มีตัวชี้วัดแย่ที่สุด (ดินที่อ่อนแอที่สุด) (รูปที่ 8.4, 8.5)

รูปที่ 8.4 - การติดตั้งเครนรางที่ทางลาดของหลุม

รูปที่ 8.5 - การติดตั้งเครน jib ที่ทางลาดขุด

เมื่อติดตั้งเครนใกล้กับอาคารที่มีชั้นใต้ดินหรือโครงสร้างกลวงใต้ดินอื่นๆ

เมื่อติดตั้งเครื่องยกใกล้กับอาคาร (โครงสร้าง) ที่มีชั้นใต้ดินหรือโครงสร้างกลวงใต้ดินอื่น ๆ สถาบันออกแบบ (ผู้เขียนโครงการ) จะต้องคำนวณ ความจุแบริ่งผนังของโครงสร้างเหล่านี้สำหรับรับน้ำหนักของเครน

ไม่อนุญาตให้ทำการคำนวณการตรวจสอบเพื่อยืนยันความมั่นคงของผนังชั้นใต้ดินฐานรากและโครงสร้างอื่น ๆ หากระยะห่างจากส่วนรองรับที่ใกล้ที่สุดของเครื่องยกหรือขอบล่างของปริซึมบัลลาสต์ของรางรถไฟถึงขอบด้านนอกของผนังชั้นใต้ดิน ตรงตามข้อกำหนดของตาราง 8.3 และรูปที่ 8.6 โดยที่:

สำหรับทาวเวอร์เครน

สำหรับเครนแขนหมุน

r คือระยะห่างจากแกนของอาคารถึงขอบด้านนอกของผนังชั้นใต้ดินใกล้กับก๊อกมากที่สุด

C – ระยะห่างจากขอบด้านนอกของผนังชั้นใต้ดินใกล้กับเครนที่สุดถึงจุดรองรับที่ใกล้ที่สุดของเครื่องยก

d คือความกว้างของฐานของปริซึมบัลลาสต์

K – รางเครน

L op คือขนาดของรางหรือฐานของเครนตีนตะขาบ และสำหรับเครื่องยกที่มีแขนค้ำ - ขนาดของโครงร่างรองรับ

รูปที่ 8.6 - การติดตั้งเครื่องยกใกล้อาคารที่มีชั้นใต้ดินโดยไม่ต้องคำนวณการอัดขึ้นรูปผนังจากภาระของเครน

วิธีการติดตั้งเครนเข้ากับอาคาร (โครงสร้าง) จะถูกกำหนดโดยการเข้าถึงขั้นต่ำซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างของอาคารที่อยู่ใกล้กับหอคอยเครนมากที่สุด โดยคำนึงถึงขนาดของฐานรากของเครนและเงื่อนไขในการติดตั้ง ปั้นจั่นไปที่อาคาร

โดยที่ Rmin คือระยะการเข้าถึงตะขอเครนขั้นต่ำ

ระยะทาง a และ b พิจารณาจากแบบการทำงานของอาคารในส่วนของอาคารที่ควรติดตั้งเครน

ระยะเอื้อมขั้นต่ำของตะขอเครนจะยึดตามหนังสือเดินทางของเครน

โครงสร้างพื้นฐานของเครนเหนือศีรษะในแต่ละ กรณีเฉพาะกำหนดโดยการคำนวณที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง

การออกแบบการยึดเครนติดกับโครงสร้างอาคารได้รับการพัฒนาโดยองค์กรเฉพาะทางและตกลงกับผู้เขียนการออกแบบอาคาร

ที่จำเป็น ยกสูง hp พิจารณาจากเครื่องหมายการติดตั้งแนวตั้งของเครื่องยก (เครน) และประกอบด้วยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

ความสูงของอาคาร (โครงสร้าง) ชั่วโมง จากระดับศูนย์ของอาคารโดยคำนึงถึงเครื่องหมายการติดตั้ง (ที่จอดรถ) ของเครนถึงระดับบนสุดของอาคาร (โครงสร้าง) (ขอบฟ้าการติดตั้งด้านบน)

พื้นที่ส่วนหัวเท่ากับ 2.3 เมตรจากสภาพการทำงานที่ปลอดภัยที่ชั้นบนสุดของอาคารที่อาจมีคนอยู่

ความสูงสูงสุดของน้ำหนักบรรทุกที่ขนย้าย h gr (ในตำแหน่งที่เคลื่อนย้าย) โดยคำนึงถึงอุปกรณ์ติดตั้งหรือโครงสร้างเสริมแรงที่ติดอยู่กับน้ำหนักบรรทุก

ความยาว (ความสูง) ของอุปกรณ์รับน้ำหนัก h gr.pr. อยู่ในตำแหน่งการทำงาน ดังรูปที่ 8.7 8.8

โดยที่ n คือความแตกต่างระหว่างความสูงของเครนและระดับความสูงเป็นศูนย์ของอาคาร (โครงสร้าง)

รูปที่ 8.7 – การเชื่อมต่อกลไกการติดตั้ง

ที่จำเป็น ลดความลึก h op ถูกกำหนดจากความสูงของเครนยกในแนวตั้งตามความแตกต่างระหว่างความสูงของอาคาร (โครงสร้าง) - เมื่อติดตั้งเครนบนโครงสร้างของโครงสร้างที่ถูกสร้างขึ้นหรือความลึกของหลุมและผลรวมขั้นต่ำ ความสูงของน้ำหนักบรรทุกและอุปกรณ์จัดการน้ำหนักบรรทุก ดังแสดงในรูปที่ 4 โดยเพิ่มชั่วโมงการทำงานขึ้น 0.15-0.3 ม. เพื่อลดความตึงของสลิงเมื่อทำการคลายสลิง

รูปที่ 8.8 – การเชื่อมต่อกลไกการติดตั้ง

P gr - มวลของน้ำหนักที่ยก (ลดลง)

h gr - ความสูงของโหลด;

ชั่วโมง gr.pr. - ความยาว (สูง) ของอุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนัก

h h - ความสูงของอาคาร

ชั่วโมง op - ความสูง (ความลึก) ของการยก (ลด)

คุณส.ก. - ระดับที่จอดรถเครน

เออ.ซ. - ระดับพื้นดิน

Ur.d.k. - ระดับก้นหลุม

คุณพี - ระดับพื้น (หลังคา)

(เมื่อเครนจอดอยู่บนพื้น)

(เมื่อเครนจอดอยู่บนหลังคา)

เมื่อเลือกเครนที่มี luffing jib จำเป็นต้องรักษาระยะห่างอย่างน้อย 0.5 ม. จากขนาดบูมถึงส่วนที่ยื่นออกมาของอาคาร และอย่างน้อย 2 ม. ในแนวตั้งถึงเพดาน (ปิด) ของอาคารและ พื้นที่อื่นๆ ที่อาจมีผู้คนอาศัยอยู่ ดังแสดงในรูปที่ 1 และ 2 หากบูมเครนมีเชือกนิรภัย ระยะทางที่ระบุจะถูกดึงออกจากเชือกตามรูปที่ 8.9

รัศมีการทำงานที่ต้องการ

น้ำหนักของสิ่งของที่ยก;

รัศมีที่ใหญ่ที่สุดของส่วนเลี้ยวของเครน

ขนาดอาคาร

เครื่องหมายยกสูง

รูปที่ 8.9 - การผูกเครนแขนหมุนในแนวตั้งด้วยเชือกนิรภัย

สำหรับการติดตั้งโครงสร้างหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการติดตั้งที่ราบรื่นและแม่นยำ ให้เลือกเครนที่มีความเร็วในการลงจอดที่ราบรื่น ความสอดคล้องของเครนกับความสูงในการยกขอเกี่ยวนั้นพิจารณาจากความจำเป็นในการส่งมอบผลิตภัณฑ์และวัสดุให้มีความสูงสูงสุด โดยคำนึงถึงขนาดและความยาวของสลิง

การเชื่อมขวางของรางเครนของทาวเวอร์เครน

หลังจากเลือกเครนแล้ว การจัดตำแหน่งตามขวางขั้นสุดท้ายจะดำเนินการ โดยมีการชี้แจงการออกแบบรันเวย์ของเครน

การผูกตามยาวของรางเครนของทาวเวอร์เครน

ในการกำหนดตำแหน่งที่รุนแรงของเครน จะทำรอยบากตามลำดับบนแกนการเคลื่อนที่ของเครนตามลำดับต่อไปนี้:

จากมุมสุดขีดของมิติด้านนอกของอาคารที่อยู่ตรงข้ามกับทาวเวอร์เครน - ด้วยวิธีการแก้ปัญหาเข็มทิศที่สอดคล้องกับระยะการทำงานสูงสุดของบูมเครน (รูปที่ 8.10)

จากตรงกลางของรูปร่างภายในของอาคาร - ด้วยวิธีเข็มทิศที่สอดคล้องกับระยะเอื้อมขั้นต่ำของบูมเครน

จากจุดศูนย์ถ่วงขององค์ประกอบที่หนักที่สุด - ด้วยวิธีการแก้ปัญหาเข็มทิศที่สอดคล้องกับรัศมีบูมที่แน่นอนตามลักษณะการรับน้ำหนักของเครน

รอยบากสุดขีดจะกำหนดตำแหน่งของศูนย์กลางของวาล์วในตำแหน่งสุดขั้วและแสดงตำแหน่งขององค์ประกอบที่หนักที่สุด

จากจุดหยุดเครนสุดขั้วที่พบ ความยาวของรันเวย์เครนจะถูกกำหนด:

หรือประมาณ

แอลพีพี – ความยาวของรางเครน, ม.;

1 cr – ระยะห่างระหว่างจุดยืนปั้นจั่นสุดขีดซึ่งพิจารณาจากรูปวาด, m;

N cr – ฐานปั้นจั่น กำหนดจากหนังสืออ้างอิง m;

1 เบรก - ขนาดของระยะเบรกของเครนที่ต้องใช้อย่างน้อย 1.5 ม.

ทางตัน 1 ทาง – ระยะห่างจากปลายรางถึงทางตัน 0.5 ม.

ก - การกำหนดตำแหน่งจอดรถด้านนอกสุดจากสภาพระยะการทำงานสูงสุดของบูม

b - การกำหนดลานจอดรถด้านนอกสุดจากสภาพของการขยายบูมขั้นต่ำ

c - การกำหนดตำแหน่งที่จอดรถด้านนอกสุดจากสภาพของบูมที่ต้องการ

d - การกำหนดตำแหน่งสุดขีดของเครน

d - การกำหนดความยาวขั้นต่ำของรันเวย์เครน

รูปที่ 8.10 - การกำหนดตำแหน่งเครนที่รุนแรง

ความยาวที่กำหนดของรันเวย์เครนจะถูกปรับขึ้นไปโดยคำนึงถึงความยาวหลายจุดของฮาล์ฟลิงค์เช่น 6.25 ม. ความยาวขั้นต่ำที่อนุญาตของรันเวย์เครนตามกฎของ Rostechnadzor คือสองลิงก์ (25 ม.) ดังนั้น ความยาวเส้นทางที่ยอมรับจะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

6.25 – ความยาวของทางวิ่งเครนครึ่งหนึ่ง, ม.

n sv – จำนวนฮาล์ฟลิงก์

หากจำเป็นต้องติดตั้งเครนบนจุดเชื่อมต่อเดียว เช่น บนชั้นลอย ต้องวางจุดเชื่อมต่อบนฐานที่แข็งแรงซึ่งป้องกันการทรุดตัวของรางเครน รากฐานดังกล่าวอาจเป็นฐานรากสำเร็จรูปหรือโครงสร้างสำเร็จรูปแบบพิเศษ

การเชื่อมโยงรั้วรันเวย์เครน

รั้วรันเวย์ของเครนผูกติดอยู่กับความจำเป็นในการรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างโครงสร้างของเครนและรั้ว

ระยะทางจากแกนของรางที่อยู่ใกล้กับรั้วมากที่สุดถึงรั้วจะถูกกำหนดโดยสูตร

– ความกว้างของรางเครน, ม. (นำมาจากหนังสืออ้างอิง)

– ถ่ายเท่ากับ 0.7 ม.

– รัศมี เครื่องเล่นแผ่นเสียง(หรือส่วนที่ยื่นออกมาอื่นๆ ของเครน) ให้ยึดตามข้อมูลหนังสือเดินทางของเครนหรือหนังสืออ้างอิง

สำหรับทาวเวอร์เครนที่ไม่มีชิ้นส่วนที่หมุนได้ จะต้องรองรับจากฐานเครน ในรูปแบบสุดท้ายที่มีการกำหนด รายละเอียดที่จำเป็นและขนาด การผูกเส้นทางจะทำตามรูปที่ 1 8.11

ขาตั้งด้านนอกสุดของทาวเวอร์เครนจะต้องผูกติดกับแกนของอาคารและทำเครื่องหมายไว้บนพื้นผิวถนนและภูมิประเทศโดยมีจุดสังเกตที่มองเห็นได้ชัดเจนแก่ผู้ควบคุมเครนและสลิงเกอร์

­

e - การเชื่อมโยงรางเครน

1 - หยุดเครนมาก 2 - เชื่อมลานจอดรถด้านนอกเข้ากับแกนของอาคาร 3 - ควบคุมน้ำหนัก; 4 - ปลายราง; 5 - สถานที่ติดตั้งทางตัน; 6 - ฐานเครน

รูปที่ 8.11 – การเชื่อมโยงเส้นทาง

ผู้ควบคุมเครนต้องมีภาพรวมของพื้นที่ทำงานทั้งหมด พื้นที่ทำงานของทาวเวอร์เครนจะต้องครอบคลุมความสูง ความกว้าง และความยาวของอาคารที่กำลังก่อสร้าง รวมถึงพื้นที่จัดเก็บชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นและถนนในการขนส่งสินค้า

เมื่อผูกทาวเวอร์เครนคุณควรคำนึงถึงความจำเป็นในการติดตั้งและการรื้อถอนโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับตำแหน่งของบูมและน้ำหนักถ่วงที่อยู่ด้านบนซึ่งสัมพันธ์กับอาคาร (โครงสร้าง) ที่ถูกสร้างขึ้น ในระหว่างการติดตั้งและการรื้อเครนเหล่านี้ บูมและน้ำหนักถ่วงที่อยู่ด้านบนจะต้องอยู่เหนือพื้นที่ว่าง เช่น ไม่ควรตกทับอาคารที่กำลังก่อสร้างหรือที่มีอยู่และสิ่งกีดขวางอื่นๆ

การติดตั้งและรื้อเครนดำเนินการตามคำแนะนำในการติดตั้งและใช้งาน

คำนวณพื้นที่การทำงานของเครน

ระบุสภาพการทำงาน และกำหนดข้อจำกัดในพื้นที่ปฏิบัติการของเครนหากจำเป็น

ทางเลือกของเครนรถบรรทุกที่จำเป็นสำหรับการทำงานในการติดตั้งโครงสร้างในขั้นตอนของการจัดทำโครงการองค์กรก่อสร้างส่วนใหญ่จะกำหนดห่วงโซ่การทำงานตามลำดับเพิ่มเติม

หากทราบว่าขนาดโครงสร้างที่มีอยู่ไม่อนุญาตให้ใช้งาน กลไกการยกที่มีอยู่หรือให้เช่าในภูมิภาคได้ในราคาที่เหมาะสม - จากนั้นเทคโนโลยีในการปฏิบัติงานก็เปลี่ยนไป

ไม่ว่าในกรณีใด บุคคลที่มีส่วนร่วมในการแก้ไขปัญหาดังกล่าว เช่น การเลือกกลไกการยก ควรมีข้อมูลที่จำเป็นอยู่ในมือ:

ลักษณะการรับน้ำหนักของเครน
- ขนาดของอาคาร ยาว สูง กว้าง
- ความเป็นไปได้ในการแบ่งอาคารออกเป็นส่วนต่างๆ

จากข้อมูลที่มีอยู่ การตัดสินใจเกี่ยวกับการใช้ประเภทของกลไกการยก - อาจเป็น:

เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือพอร์ทัล
- ทาวเวอร์เครน
- เครนขับเคลื่อนในตัวบนล้อหรือรถตีนตะขาบ
- รถบรรทุกติดเครน

นอกจากประเภทของเครนแล้วยังมีความเป็นไปได้ในการใช้เครนด้วย หลากหลายชนิดบูม (หมายถึงเครนขับเคลื่อนในตัวและเครนติดรถบรรทุก) เช่น:

บูมขัดแตะธรรมดา
- บูมขัดแตะเรียบง่ายพร้อมส่วนแทรก
- บูมขัดแตะธรรมดาพร้อม "จิ๊บ"
- บูมยืดไสลด์

บ่อยครั้งเมื่อมีความจำเป็นต้องดำเนินการติดตั้งในอาคารที่มีมิติสำคัญในแผนและมีความสูงไม่มากนัก - มีการใช้รถเครนรถบรรทุกและเครนขับเคลื่อนด้วยตนเอง - การติดตั้งจะดำเนินการจากภายในอาคาร - "ด้วยตนเอง" เหล่านั้น. เครนขับเคลื่อนในตัวตั้งอยู่ภายในอาคาร - ติดตั้งโครงสร้างรอบ ๆ ตัวมันเองและค่อยๆปิดกริปเปอร์ที่ทางออกจากอาคารโดยการติดตั้งแผ่นพื้นและรั้วผนัง - จึงปิดช่องเปิดการติดตั้ง

สำหรับการขยายและ อาคารสูงการใช้ทาวเวอร์เครนสะดวกกว่า

สำหรับโครงสร้างใต้ดินที่มีความกว้างขนาดเล็ก เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือพอร์ทัลจะเหมาะสมกว่า

ทุกวันนี้เนื่องจากการเกิดขึ้นของเครนรถบรรทุกที่มีประสิทธิผลสูงจำนวนมาก ความสามารถในการยกสูงและรัศมีบูมขนาดใหญ่ การเลือกใช้เครนประเภทนี้จึงมีความเกี่ยวข้องมากขึ้นเนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำกว่า ประเภทของงานที่สามารถแก้ไขได้สำเร็จด้วยความช่วยเหลือของเครนรถบรรทุกนั้นมีหลายแง่มุมอย่างแท้จริง: เครนรถบรรทุกใช้สำหรับการก่อสร้างและติดตั้ง งานขนถ่าย ฯลฯ นั่นคือเหตุผลว่าทำไม ทางเลือกที่ถูกต้องเมื่อปฏิบัติงานถือเป็นงานสำคัญอันดับแรก

ดังนั้น เรามาตัดสินใจเลือกเครนที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง (รวมถึงเครนเคลื่อนที่ด้วย):

ความสามารถในการยกของเครนถูกกำหนดโดยน้ำหนักและขนาดของโครงสร้างอาคารที่หนักที่สุด - โดยมีรัศมีบูมต่ำสุดและสูงสุด
ความยาวของบูมเครน - รัศมีบูม - ประเภทของบูม - ว่าเครนรถบรรทุกสามารถยกน้ำหนักได้หรือไม่
ลักษณะการออกแบบของเครนรถบรรทุกมีความปลอดภัยหรือไม่ - เพื่อให้มั่นใจ เงื่อนไขที่จำเป็นความปลอดภัย;
ขนาดพื้นฐานของเครน - ไม่ว่าตัวเครื่องจักรและชิ้นส่วนการทำงานจะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในพื้นที่ทำงานหรือไม่ และที่สำคัญที่สุดคือปลอดภัย

เพื่อให้ภาพสมบูรณ์คุณต้องมีแผนและส่วนของอาคารตลอดจนแผน สถานที่ก่อสร้างเป็นส่วนหนึ่งของร่างการทำงาน

ตามลักษณะเฉพาะ เครนรถบรรทุกสามารถมีขนาดที่แตกต่างกัน ความสามารถในการยก (6 - 160 ตัน) และความยาวของบูม

บูมเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของรถเครน ความยาว ระยะเอื้อมของบูม และความสามารถในการออกแบบของเครนรถบรรทุกจะกำหนดความสามารถในการทำงานที่ระดับความสูงต่างๆ กัน การออกแบบที่แตกต่างกัน. ระยะเอื้อมของบูมคำนวณจากระยะห่างจากแกนของแท่นหมุนถึงศูนย์กลางของขากรรไกรของตะขอ นั่นคือนี่คือการฉายภาพความยาวบูมของเครนบนแกนนอน ซึ่งอาจเป็นระยะทางตั้งแต่ 4 ถึง 48 เมตร การออกแบบบูมประกอบด้วยหลายส่วน ซึ่งช่วยให้คุณทำงานได้ ความสูงที่แตกต่างกัน. ทุกวันนี้บูมยืดไสลด์ที่มีสามส่วนเป็นที่ต้องการ - มีขนาดค่อนข้างเล็ก แต่ในขณะเดียวกันก็ช่วยยกของได้สูงมาก ปัจจุบัน “Goosek” มีการใช้ค่อนข้างน้อย

ก่อนอื่นเรากำหนดสถานที่จอดรถที่เป็นไปได้สำหรับรถเครน - เราทำเครื่องหมายจุดจอดรถบนแผน (ภาพวาด) ของสถานที่ก่อสร้างใกล้กับสถานที่ติดตั้งที่เสนอ
เราวาดวงกลมศูนย์กลางจากศูนย์กลางของแท่นหมุนบนแผนพื้นที่ก่อสร้างเดียวกัน - อันที่เล็กกว่า (นี่คือระยะบูมขั้นต่ำ) และอันที่ใหญ่กว่า (นี่คือระยะบูมสูงสุด) และดูว่าอะไรตกอยู่ใน "เขตอันตราย" . “เขตอันตราย” คือพื้นที่ระหว่างวงกลมใหญ่และเล็ก
เราให้ความสนใจกับการมีอยู่ของบางส่วนของอาคารและโครงสร้าง สายไฟ คูเปิดและหลุมในเขตอันตราย
เราคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการจัดหาการขนส่งทางเทคโนโลยีไปยังพื้นที่ติดตั้ง - รถบรรทุกแผง ฯลฯ


ภาพที่ 1.

เราใช้ข้อมูลแบบกราฟิกเกี่ยวกับลักษณะการรับน้ำหนักของเครนและส่วนของอาคาร ในส่วนของอาคารเราทำเครื่องหมายจุดจอดรถที่เป็นไปได้ของเครนและความสูงของแท่นหมุน จากจุดผลลัพธ์ในระดับที่เราวาดด้วยไม้บรรทัด ความยาวสูงสุดบูมที่จะให้ความสามารถในการยกที่เราต้องการ ความสามารถในการยกของเครนรถบรรทุกขนาด 75 ตันที่ระยะบูมสูงสุดสามารถรับได้เพียง 0.5 ตัน อย่าลืมคำนึงถึงความยาวที่ปลอดภัยของสลิงด้วย (ระหว่างสลิงไม่เกิน 90 องศา) และระยะห่างที่ปลอดภัยจากบูมถึงโครงสร้างอาคารที่ยื่นออกมาอย่างน้อย 1 ม.


รูปที่ 2.

หากเราได้รับพารามิเตอร์ที่ต้องการนั่นคือเราสามารถติดตั้งโครงสร้างที่ต้องการได้ ในสถานที่ที่เหมาะสม- จากนั้นเราก็หยุดอยู่แค่นั้น หากการทดลองล้มเหลว เราจะเปลี่ยนสถานที่จอดรถ หากวิธีนี้ไม่ได้ผล เราจะเปลี่ยนการแตะ ไม่มีปาฏิหาริย์ - ปัญหามีทางแก้ไขอย่างแน่นอน

เป็นตัวเลือกการเลือก (หากคุณมีคุณสมบัติการรับน้ำหนักบนเครื่องชั่ง) ให้ตัดกระดาษสี่เหลี่ยมจัตุรัส (ในระดับเดียวกัน) ออกตามขนาดของส่วนของอาคารและเริ่มเคลื่อนย้ายไปตามแผนภาพลักษณะการโหลดเพื่อให้ได้ การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เหมาะสมที่สุด