โต๊ะทำงาน DIY ภาพวาดและคำแนะนำทีละขั้นตอน ทำจากไม้และโลหะ โต๊ะทำงาน: กฎการออกแบบการผลิตสำหรับงานช่างไม้และงานประปาประเภทต่างๆ ภาพวาดโต๊ะเวิร์คช็อป DIY

ที่โต๊ะทำงานของช่างไม้แห่งนี้ กรอบที่เชื่อถือได้, พื้นผิวการทำงานที่ทนทาน และช่องเก็บของมากมาย การจัดเก็บที่สะดวกเครื่องมือและอุปกรณ์ คุณจะสร้างโครงสร้างหลักด้วยมือของคุณเองในสองวันและคุณจะค่อยๆเพิ่มส่วนเพิ่มเติมที่เป็นประโยชน์ต่างๆ

เครื่องมือในการทำงาน

ในการแปรรูปวัสดุไม้เนื้อแข็งและแผ่น คุณจะต้องมีเครื่องมือดังต่อไปนี้:

1. เลื่อยตัดโลหะ
2. กบไฟฟ้า.
3. เลื่อยวงเดือน
4. เครื่องบด.
5. สว่านและดอกสว่าน
6. ที่หนีบ
7. ไขควง.
8. ดินสอ.
9. สี่เหลี่ยม.
10. รูเล็ต
11. แปรง.

โครงโต๊ะทำงานช่างไม้

ใช้เวลาเท่ากัน ไม้สนไม่มีปมขนาดใหญ่ที่มีหน้าตัด 50x150 มม. ตากไม้ดิบให้แห้ง: ยิ่งปริมาณความชื้นของแผ่นไม้ลดลง โครงสร้างก็จะบิดเบี้ยวน้อยลง โต๊ะทำงานช่างไม้ดังกล่าวได้รับการออกแบบเพื่อความสะดวกสบายโดยช่างฝีมือที่มีความสูง 170–180 ซม. หากต้องการเปลี่ยนความสูงของโครงสร้างให้ปรับขาให้สูงขึ้นหรือต่ำลง

ตารางที่ 1 - รายการชิ้นส่วนเฟรม

องค์ประกอบทั้งหมดของฐานโต๊ะช่างไม้ได้รับการจับคู่กัน ดังนั้น ให้ทำเครื่องหมายสองส่วนที่มีความยาวเท่ากันบนกระดานกว้าง 150 มม. ในคราวเดียว

เห็นชิ้นไม้ทั้งหมดให้มีความยาว ยกเว้นตัวเว้นระยะ: จะง่ายกว่าที่จะตัดชิ้นสั้นที่วางแผนไว้แล้ว และชิ้นที่ยาวควรถูกเลื่อยออกในภายหลัง "เข้าที่"

วัดความกว้างของกระดาน ลบความหนาของใบเลื่อยวงเดือนแล้วหารผลลัพธ์ออกเป็นครึ่งหนึ่ง กำหนดขนาดที่คำนวณได้บนสเกลวัด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบเลื่อยตั้งฉาก คลี่กระดานตรงกลาง

วางแผนและดำเนินการส่วนต่างๆ กระดาษทรายกรวดปานกลาง

ตะไบสเปเซอร์ด้านล่างและทรายที่ปลาย หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวจากฝุ่นแล้ว ให้ทากาวที่ขาเล็กและปลายขา

บีบชิ้นส่วนด้วยแคลมป์ เช็ดกาวที่บีบออกแล้วเจาะรูด้วยสว่านเคาเตอร์ซิงค์

ยึดชิ้นงานด้วยสกรู 6.0x70 เตรียมขาที่เหลือของโครงม้านั่งงานไม้

เอียงปลายด้านล่างเพื่อลดโอกาสที่ไม้จะแตกเมื่อโต๊ะทำงานเคลื่อนที่

เตรียมข้อต่อเชื่อมขากับขาตามยาวเพื่อติดกาว ยึดชิ้นส่วนด้วยสกรูโดยตั้งมุมฉาก

ขันขาทั้งสี่ให้เข้าที่

วางครึ่งเฟรมและลิ้นชักตามยาวลงบนพื้น วัดความยาวของสเปเซอร์ด้านบน

ตะไบชิ้นส่วนและยึดให้แน่นด้วยกาวและสกรู

ประกอบโครงด้านบนของม้านั่งทำงานไม้บนพื้นผิวเรียบ ยึดแท่งด้วยกาวไม้และสกรูขนาด 6.0x80 มม. เจาะรูนำให้

เก็บรวบรวม ตัดด้านล่างโต๊ะทำงาน ฉันใช้ที่หนีบและแผงเสริมเพื่อความสะดวก

เปลี่ยนโครงด้านบนและปรับระดับโครงสร้างทั้งหมด เชื่อมต่อชิ้นส่วนเฟรมด้วยสกรู

ตัดจาก วัสดุแผ่นชั้นวางด้านล่างหนา 16 มม. และยึดเข้ากับราว

ท็อปโต๊ะสำหรับงานช่างไม้

ใช้แผ่น MDF แผ่นไม้อัด Chipboard หรือไม้อัดหนา 16-20 มม. สำหรับหุ้มโต๊ะทำงาน กาวแผ่นพื้นเป็นสองชั้นและรับโต๊ะหนา 32–40 มม.

การวาดและการจัดเรียงฝาครอบโต๊ะทำงาน: 1 – แถบขอบ (เบิร์ช, เมเปิ้ล); 2 – พื้นผิวการทำงาน (แผ่นใยไม้อัดแข็ง); 3 – แผ่นรับน้ำหนัก (แผ่นไม้อัด ไม้อัด หรือ MDF)

สำหรับเคาน์เตอร์คุณสามารถใช้ได้ แผ่นไม้อัดเหลือจากเฟอร์นิเจอร์ที่ไม่จำเป็น ตัวอย่างเช่นผนังตู้เสื้อผ้าก็จะช่วยได้ ใช้เป็นฐานและเพิ่มชิ้นส่วนเล็กๆ เพื่อให้ฝาโต๊ะช่างไม้มีขนาด 670x1940 มม.

วางแผ่นคอนกรีตแคบๆ ไว้ใกล้ยิ่งขึ้น ผนังด้านหลังและตรงกลางโต๊ะทำงาน แผ่นใหญ่วางบนชั้นบนสุดของท็อปโต๊ะ กาวส่วนที่ตัดเข้าด้วยกัน

ยึดแผ่นด้วยสกรูเกลียวปล่อยโดยให้ลึกเข้าไปในรูเจาะ ตัดขอบด้วยตนเอง เลื่อยวงเดือนห่างจากขอบ 20 มม.

จัดแนวโต๊ะให้ตรงกับโครงและยึดด้วยสกรู

ลับคมแผ่นเพื่อตัดแต่งขอบ ตัดมุมเอียง 45° แล้วตัดไม้กระดานให้ยาว วางแผ่นใยไม้อัดไว้บนฝาโต๊ะทำงาน เพิ่มแผงแบนที่ด้านบน และยึดให้แน่นทั้งหมดด้วยที่หนีบ

ช่วยให้ติดแผ่นอิเล็กโทรดได้ง่ายขึ้น จัดตำแหน่งปลายให้ตรงกับขอบของโต๊ะแล้วกดรางเข้ากับแผง - ระนาบด้านบนจะถูกล้างด้วยฝาปิดโต๊ะทำงาน จับแท่งด้วยมือข้างเดียว เจาะรูนำ และยึดชิ้นส่วนให้แน่นด้วยสกรู

ย้ายอุปกรณ์ไปอีกด้านหนึ่งแล้วติดตั้งแผ่นอิเล็กโทรดที่เหลือ ขัดแผ่นด้วยเครื่องขัด

เจาะรูที่มุมของแผ่นคอนกรีตเพื่อให้สามารถดันแผ่นใยไม้อัดออกจากช่องได้อย่างง่ายดายเมื่อทำการเปลี่ยน

ทำความสะอาดพื้นผิวจากฝุ่นและปิดส่วนที่เป็นไม้ของกรอบด้วยคราบ วางแผ่นใยไม้อัดในช่องของฝา หากคุณใช้ชิ้นส่วนของวัสดุ ให้ยึดให้แน่นด้วย เทปสองหน้า. วางรองช่างไม้ไว้บนโต๊ะทำงานของคุณ

กล่องเก็บเครื่องมือบนโต๊ะช่างไม้

เมื่อเติมช่องว่างใต้ฝาครอบโต๊ะช่างไม้ ให้ใช้หลักการแบบแยกส่วน การสร้างแต่ละบล็อกทำได้ง่ายกว่าและสะดวกกว่าในการเปลี่ยนในภายหลังเมื่อคุณต้องการพื้นที่สำหรับเครื่องมือใหม่ จะมีการสิ้นเปลืองวัสดุบางส่วน แต่น้ำหนักของโต๊ะทำงานจะเพิ่มขึ้นและความเสถียรของมันจะเพียงพอที่จะทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าได้

รูปแบบการจัดสถานที่จัดเก็บ: 1 – ลิ้นชักส่วนขยายเต็ม; 2 – กล่องไม้อัดกว้างขวาง 3 – ภาชนะแผ่นไม้อัด; 4 – กล่องกว้าง 5 – ช่องสำหรับกล่องเครื่องมือพกพา 6 – พื้นที่สำหรับเคสและชิ้นงาน

ใช้กล่องจากเฟอร์นิเจอร์เก่า

เลือกกล่องขยะที่มีขนาดเหมาะสม โต๊ะหรือตู้ลิ้นชัก

ติดป้ายองค์ประกอบไม้และแยกชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง ทำความสะอาดกาวจากเดือยและตา

ตัดไม้กระดานให้มีความกว้าง ขจัดมุมที่สึกหรอและร่องที่แตกร้าว หากก้นกล่องเดิมบอบบาง ให้เตรียมไม้อัดหรือแผ่นใยไม้อัดที่หนากว่านี้ สร้างร่องใหม่บนเลื่อยวงเดือน

ประกอบกล่องแบบ “แห้ง” ปรับชิ้นส่วนหากจำเป็น ทำความสะอาดพื้นผิวและกาวโครงสร้าง ใช้มุมยึดเพื่อประกอบมุมขวาอย่างแม่นยำ

เมื่อกาวแห้งแล้ว ให้ขัดมุมและด้านข้างของกล่องเพื่อยึดให้เข้าที่เพื่อความสะดวกในการทำงาน

เตรียมแถบนำทางและคำนวณขนาดของโมดูล

การคำนวณบล็อกสำหรับสามลิ้นชัก

ตะไบแผงด้านล่าง ด้านบน และด้านข้าง ขันรางนำด้วยสกรู

ประกอบแผงเป็นโมดูลและทดสอบการเคลื่อนไหวของลิ้นชัก วางบล็อกไว้ภายในโต๊ะทำงานโดยมีส่วนรองรับอยู่ข้างใต้

เจาะรูนำ เคาเตอร์ซิงค์ และขันสกรูให้แน่น ติดแผ่นไม้อัด Chipboard เข้ากับคานด้านบนและที่ขาโต๊ะทำงาน

ติดตั้งฝาครอบด้านหน้าบนลิ้นชัก เมื่อทำเครื่องหมายตำแหน่งของตัวเรือนแล้วให้ยึดด้วยสกรูตัวเดียว ใส่ลิ้นชักเข้าที่และปรับตำแหน่งของแผง ถอดลิ้นชักออกอย่างระมัดระวังและขันสกรูที่เหลือให้แน่น

ยึดวัสดุบุผิวที่เหลือ - โมดูลพร้อมลิ้นชักกว้างพร้อมแล้ว

ช่องโต๊ะช่างไม้สำหรับกล่องพกพา

โมดูลตรงกลางถูกสร้างให้สูงเท่ากับโต๊ะงานเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับโต๊ะงานช่างไม้ สำหรับร่างกายใช้เวลา ความหนาของแผ่นไม้อัด 16 มม. แล้วตัดออกสองด้าน ด้านล่างและฝาปิด

ที่อยู่อาศัยโมดูลกลาง: 1 – แผนภาพเฟรม; 2 – ผนังด้านข้าง; 3 – แผงล่างและบน

ติดแถบนำทางที่ด้านข้าง ประกอบโครงด้วยสกรู และติดตั้งไว้ใกล้กับบล็อกด้านขวา

เตรียมชิ้นส่วนสำหรับลิ้นชัก

ภาพวาดขององค์ประกอบกล่อง: 1 – ผนังยาว; 2 – ผนังสั้น; 3 – ด้านล่าง; 4 – แผ่นด้านหน้า; 5 – ราง

ใช้เลื่อยวงเดือนเลือกร่องในผนังซึ่งสามารถทำได้ด้วยดิสก์ธรรมดา ตั้งค่าความลึกของการตัดเป็น 6 มม. และความกว้างเป็น 8 มม. วิ่งให้ครบทั้งสี่ส่วน ย้ายรั้วเลื่อย 2 มม. แล้วทำการทดสอบการตัด ตรวจสอบร่องและปรับตัวหยุดหากจำเป็น รันชิ้นงานที่เหลือ

ประกอบโมดูลและติดตั้งรางข้างใต้ตัวป้องกัน ขอบชิปบอร์ดจากการบิ่นและให้การขับขี่ที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น

ยึดแผงด้านหน้าด้วยสกรูแล้ววางลิ้นชักให้เข้าที่

วิธีทำโมดูลด้วยลิ้นชักที่สะดวก

การออกแบบตัวเรือนของโมดูลเหล่านี้เหมือนกับการออกแบบก่อนหน้านี้ ภาชนะแบบยืดหดได้ที่วางอยู่บนรางลูกกลิ้งนั้นคำนึงถึงช่องว่างในการติดตั้ง ดังนั้นความกว้างจะน้อยกว่าขนาดภายในของเคส 26 มม. (สำหรับรางทั่วไปที่มีความหนา 12 มม.)

โครงสร้างโมดูลและชิ้นส่วนกล่อง: 1 – แผนภาพการประกอบ; 2 – ผนังด้านหลังและด้านหน้า; 3 – แผงด้านหน้า; 4 – ด้านล่าง; 5 – ผนังด้านข้าง.

ก่อนประกอบตัวเรือน ให้ติดคานกั้นไว้ที่ด้านข้าง แผ่นไม้และไกด์โลหะ

แผนภาพการติดตั้งไกด์บนผนังของตัวเรือน

ยึดโมดูลที่เสร็จแล้วไว้ใต้ฝาโต๊ะทำงาน

หากต้องการติดตั้งรางลิ้นชัก ให้ปลดสลักออกแล้วดึงรางเล็กออก

ยึดชิ้นส่วนเข้ากับผนัง กำหนดระยะห่างที่ต้องการจากขอบถึงแนวทางด้วยตนเองตามการออกแบบเฉพาะและช่องว่าง 10 มม. ระหว่างผนังกล่องกับแผงด้านบนของกรอบ

ดึงรางกลางออกจนสุด

ใส่รางทั้งสองข้างพร้อมกัน โดยใช้นิ้วจับรางกลางไว้ หากลิ้นชักแน่นเกินไป ให้นำออกแล้วลองอีกครั้ง

เปลี่ยนขอบด้านหน้า

วิธีทำลิ้นชักโต๊ะทำงานช่างไม้จากไม้อัด

เห็นช่องว่างของตัวกล่องจากไม้อัด 10 มม. และด้านล่างใช้แผ่นหนา 5 มม.

โครงร่างการตัดชิ้นส่วนสำหรับกล่องไม้อัดสองกล่อง: 1 – แผงด้านหน้า; 2 – ซับหลัง; ผนัง 3 ด้าน; 4 – ซับหน้า.

ขัดชิ้นงานด้วยเครื่องบด

ทำร่องสำหรับด้านล่างไม้อัดที่ผนังด้านข้าง ด้านหลังและบุด้านหน้า ลบครีบด้วยกระดาษทราย

กาวและขันสกรูส่วนของผนังด้านหน้าและด้านหลังเข้าด้วยกัน

ทากาวที่ข้อต่อและร่อง

ประกอบโครงสร้างโดยใช้มุมและที่หนีบ

ยึดชิ้นส่วนด้วยสกรู เจาะรูนำ

ประกอบกล่องไม้อัดที่สองด้วยมือของคุณเอง

ติดตั้งแผงบนผนังด้านหลังของโต๊ะช่างไม้ที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้างและเพื่อรองรับเครื่องมือช่าง

ปิดลิ้นชักและปลายตัดของพาร์ติเคิลบอร์ดด้วยสารตกแต่ง

เชื่อมต่อไฟฟ้าเข้ากับโต๊ะทำงานแบบโฮมเมดของคุณ และเริ่มเติมเครื่องมือลงในภาชนะ

การออกแบบและวัตถุประสงค์ของโต๊ะทำงาน

โต๊ะทำงานช่างไม้เป็นโต๊ะทำงานสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้แบบแมนนวลและแบบกลไก การออกแบบและการยศาสตร์ของโต๊ะทำงานช่างไม้แบบคลาสสิกช่วยให้คุณสามารถยึดชิ้นส่วนในตำแหน่งเชิงพื้นที่ต่างๆ และปฏิบัติงานช่างไม้ขั้นพื้นฐานได้อย่างสะดวกสบายสูงสุด: การทำชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ การประกอบโครงสร้าง การเคลือบชิ้นส่วน สารประกอบตกแต่ง. โต๊ะช่างไม้แบบดั้งเดิมได้รับการออกแบบให้ทำงานกับไม้แปรรูปที่มีความยาวสูงสุด 3-3.5 ม. ในการประมวลผลชิ้นงานที่ยาวขึ้นจะใช้โต๊ะทำงานของช่างไม้

โต๊ะสำหรับงานช่างไม้ประกอบด้วยกระดานม้านั่ง (ฝาครอบ) และม้านั่ง (โครงรองรับ) โต๊ะทำงานแบบดั้งเดิมนั้นมาพร้อมกับอุปกรณ์รองด้านหน้า (ด้านหน้า) และด้านหลัง (ปลาย) โดยให้ชิ้นงานได้รับการแก้ไขในตำแหน่งเชิงพื้นที่ที่ต้องการ

มีรูที่โต๊ะและปากไม้ของรอง ได้รับการออกแบบมาเพื่อติดตั้งแคลมป์และตัวหยุดในส่วนและความสูงต่างๆ

เมื่อวางจุดหยุดไว้ในโครงร่างที่ต้องการแล้วชิ้นส่วนจะถูกวางไว้ระหว่างชิ้นส่วนเหล่านั้นแล้วกดด้วยกลไกสกรูของตัวรอง วิธีนี้ทำให้ชิ้นงานได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในตำแหน่งแนวนอน ขึ้นอยู่กับความหนา ส่วนไม้ให้ใช้ตัวหยุดที่มีความสูงที่เหมาะสมซึ่งจะไม่ยื่นออกมาเกินขอบชิ้นงานและรบกวนการประมวลผล

จะเลือกความสูงของโต๊ะทำงานให้เหมาะสมที่สุดได้อย่างไร?

ความสูงของโต๊ะทำงานช่างไม้จะแตกต่างกันไประหว่าง 85-95 ซม. ความสูงที่เหมาะสมที่สุดตารางถูกเลือกตามความสูงของต้นแบบ หากยืนอยู่ที่โต๊ะทำงาน โดยวางฝ่ามือไว้บนฝาอย่างอิสระ แสดงว่าได้เลือกขนาดอย่างถูกต้องแล้ว ที่โต๊ะทำงานดังกล่าวจะสะดวกในการดำเนินการขั้นพื้นฐานทั้งหมดโดยไม่ต้องงอและยืดบ่อย ๆ ซึ่งนำไปสู่ความเมื่อยล้าอย่างรวดเร็ว

วัสดุอะไรดีที่สุดในการสร้างโครงสร้าง?

โต๊ะทำงานของช่างไม้จะต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอเนื่องจากในระหว่างการใช้งานนั้นจะต้องรับน้ำหนักมากทั้งแบบคงที่ซึ่งเกิดขึ้นภายใต้น้ำหนักของชิ้นงานขนาดใหญ่และไดนามิกที่เกิดขึ้นในกระบวนการเลื่อยเจาะกระแทก ฯลฯ ลักษณะความแข็งแรงที่เพียงพอ มั่นใจได้ไม่เพียงแต่โดยคุณสมบัติของชุดยึดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประเภทของวัสดุที่ใช้ด้วย

ไม้มักใช้ทำฐาน ต้นสนชนิดหนึ่ง. ท็อปโต๊ะทำจากไม้ที่ทนทาน เช่น ไม้โอ๊ค บีช แอช เมเปิ้ล ฯลฯ ไม้ที่ใช้ทำโต๊ะม้านั่งต้องแห้ง (ความชื้นประมาณ 12%) โดยไม่มีปมหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

เกี่ยวกับการทำปกโต๊ะทำงาน

ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าเมื่อทำโต๊ะช่างไม้ด้วยมือของคุณเองขอแนะนำให้ซื้อกระดานติดกาวสำเร็จรูปซึ่งจะกลายเป็นช่องว่างสำหรับฝา ความพยายามและเวลาที่ใช้ในการตัด เชื่อมขอบ ติดกาวและปรับระดับเมื่อสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ดังกล่าวจะเทียบไม่ได้กับเงินทุนที่ประหยัดได้

เมื่อทำงานที่เพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหายต่อฝา: การเจาะ การสกัด ฯลฯ ควรคลุมพื้นผิวการทำงานของโต๊ะทำงานด้วยแผ่นไม้อัดหนาหรือแผ่นใยไม้อัดที่ตัดเป็นรูปทรงของฝาจะดีกว่า ขอแนะนำให้ทำพื้นเรียบง่ายนี้พร้อมกับโต๊ะทำงานทันที

การผลิตและการประกอบผนังกั้นข้าง

การออกแบบผนังด้านข้างประกอบด้วยขาสองขา (B) ลิ้นชัก และส่วนรองรับ (A) ชิ้นส่วนถูกประกอบขึ้นด้วยเดือยที่ติดกาวทะลุ

ตัดช่องเจาะของลิ้นชักและส่วนรองรับ (รายละเอียด A) ออกแล้ว เลื่อยวงเดือนตามด้วยการขัดขอบ

ตามขนาดที่ระบุในแผนภาพ จะมีการทำเครื่องหมายที่ขาสำหรับเดือยของง่าม หลังจากนั้นจึงเลือกด้วยสิ่วหรือสี

ที่ด้านนอกของขา จะมีการตัดช่องทรงกรวยสำหรับหัวของสลักเกลียว ช่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม. และความลึก 11 มม. ทำด้วยสว่าน Forstner เจาะรูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม. ตรงกลาง

เลื่อยเดือยและตาออก

มีหนามแหลมและตาอยู่ เครื่องเลื่อยหรือด้วยตนเองตามหลักการพื้นฐานของการสร้างข้อต่อเดือย ในการออกแบบที่สำคัญเช่นนี้ ตัวเลือกแรกจะดีกว่า เนื่องจากจะช่วยลดข้อผิดพลาดและความไม่ถูกต้องให้เหลือน้อยที่สุด มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์แบบ ชิ้นงานจะต้องมีพื้นผิวเรียบที่เตรียมไว้และสอดคล้องกับขนาดที่ระบุในแบบร่าง

ครึ่งหนึ่งของชิ้นส่วน A ติดกาวเข้าด้วยกัน โดยก่อนหน้านี้ได้ใส่เม็ดมีดไว้ในร่องเพื่อป้องกันการกระจัด

การประกอบแผงด้านข้าง

ชิ้นส่วน A และ B ติดกาวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างข้อต่อที่เสร็จแล้ว หลังจากการอบแห้ง กาวส่วนเกินที่ปรากฏจะถูกทำความสะอาดออกอย่างระมัดระวังด้วยสิ่ว แก้มยางที่ประกอบแล้วถูกขัดด้วยทราย

ที่กึ่งกลางลิ้นชักที่ติดกาว ให้เจาะรูขนาด 19x38 มม. สำหรับเดือย (L) เพื่อยึดฝาครอบโต๊ะทำงาน

การผลิตฐานและชั้นวางใต้โต๊ะ

ตามขนาดที่ระบุในภาพวาดช่องว่างสำหรับขา (ส่วน C) จะถูกตัดออกเป็นจำนวน 4 ชิ้น เดือยถูกสร้างขึ้นที่ส่วนท้ายของแต่ละส่วนโดยยึดตามขนาดที่ระบุในรูปภาพ เช่นเดียวกับแก้มยาง การดำเนินการนี้ทำได้ดีที่สุดบนเลื่อย

การเชื่อมต่อของขากับแก้มยางนั้นสามารถถอดออกได้โดยใช้การผูกโบลต์กับน็อตตามขวาง เพื่อทำสิ่งนี้ต่อไป ข้างในขาถูกบดให้เป็นช่องสำหรับน็อตไขว้ d25 มม. และลึก 32 มม. เจาะรูขนาด 14X95 มม. ที่ปลายขา ในขั้นตอนนี้ ควรใช้จิ๊กเจาะ เนื่องจากต้องทำรูที่มุม 90° อย่างเคร่งครัด

แถบรองรับ (ส่วน D และ E) ขันด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่ระยะ 22 มม. จากขอบด้านบนของส่วนรองรับ

ตามขนาดที่ระบุในภาพวาด "รายละเอียดทั่วไป" ไม้กระดานของชั้นวางด้านล่างจะถูกตัดออก (รายละเอียด F) เจาะรูและจมที่ปลายไม้กระดานแต่ละแผ่น ไม้กระดานถูกกราวด์และติดตั้งตามลำดับบนโครงที่ประกอบ

การติดตั้งฝาครอบม้านั่ง

ไม่มีการเจาะที่ด้านหลังของกระดานตั้งโต๊ะ ผ่านรู d19 มม. และลึก 32 มม. สำหรับเดือย (L)

ใช้ดอกสว่าน d19 มม. ทำรูทะลุบนฝาครอบสำหรับตัวหยุดแบบตั้งโต๊ะ ซ็อกเก็ตที่คล้ายกันลึก 45 มม. เจาะที่ปลายฝา หลุมทั้งหมดถูกลบมุม ตัวหยุดควรพอดีกับช่องเสียบได้ง่ายและไม่มีส่วนใด ๆ

คำแนะนำ!สำหรับการเจาะทั้งหมด ให้ใช้สว่านกับจิ๊กเพื่อให้แน่ใจว่ารูสะอาดในมุมที่ถูกต้องสมบูรณ์ การสร้างแนวทางด้วยตนเองไม่ใช่เรื่องยากหากคุณมีท่อนไม้อยู่ในมือ

การติดตั้งเครื่องหนีบแบบตั้งโต๊ะ

เมื่อตัดสินใจที่จะทำโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเองขอแนะนำให้ซื้อรองช่างไม้ที่ แบบฟอร์มเสร็จแล้ว. ในกรณีนี้คุณจะได้รับสิ่งที่น่าเชื่อถือที่สุดและ การออกแบบฟังก์ชั่นและที่สำคัญ กำจัดเรื่องปวดหัวที่ไม่จำเป็นเมื่อทำการติดตั้ง

ผู้ผลิตปากกาจับชิ้นงานพยายามปฏิบัติตามมาตรฐานในการผลิตผลิตภัณฑ์ของตน ที่นี่เราจะดูแผนภาพการติดตั้ง การออกแบบมาตรฐาน. แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่คุณจะต้องด้นสดโดยปรับการติดตั้งให้เข้ากับคุณสมบัติของคีมจับที่ไม่ได้มาตรฐาน

ปากจับ - ส่วน H, I และ J (2 ชิ้น) - ถูกตัดจากไม้เนื้อแข็ง หลังจากนั้น จะมีการเจาะรูสำหรับแท่งนำ ลีดสกรู ช่องเสียบสำหรับตัวหยุดแบบตั้งโต๊ะ และรูสำหรับสกรูยึด

กรามด้านหลังของตัวรองด้านหน้าและด้านหลังถูกติดตั้งเข้ากับฝาครอบโต๊ะทำงานดังที่แสดงในรูปภาพ

วัสดุบุผิวไม้ (ส่วน K) ถูกตัดให้พอดีกับขนาดของรอง มีการเจาะรูทะลุในลิ้นชักสำหรับแท่งนำและลีดสกรู

คำแนะนำ!หากต้องการทำเครื่องหมายหลุมอย่างแม่นยำ ให้ใช้ตัวกั้น เทปกาว และดินสอเนื้อนุ่ม

ทั้งหมด เจ้าบ้านรู้ดีว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันพร้อมโต๊ะช่างไม้ที่มั่นคงและเชื่อถือได้ซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ทุกชนิดสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนนั้นประสบความสำเร็จเพียงครึ่งหนึ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ แน่นอนคุณสามารถซื้อเดสก์ท็อปในเครือข่ายการค้าปลีกได้ อย่างไรก็ตาม เราแนะนำให้ทำเอง ประการแรกสิ่งนี้จะช่วยให้คุณได้รับสินค้า ขนาดที่เหมาะสมและฟังก์ชันการทำงาน ประการที่สองเมื่อสร้างโต๊ะทำงาน อุปกรณ์เสริมสามารถวางได้อย่างมีเหตุผลที่สุด ประการที่สาม ต้นทุนของเครื่องจะต่ำกว่ารุ่นโรงงานมาก ซึ่งจะช่วยให้คุณซื้อเครื่องมือคุณภาพสูงพร้อมประหยัดเงินได้ หากข้อโต้แย้งเหล่านี้ทำให้คุณมีเหตุผลในการคิดเกี่ยวกับการสร้างโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเอง ภาพวาด คำแนะนำ และคำแนะนำของเราจะช่วยให้คุณสร้างโต๊ะทำงานช่างไม้คุณภาพดี เชื่อถือได้ และใช้งานได้จริง

วัตถุประสงค์และการออกแบบโต๊ะช่างไม้ทั่วไป

โต๊ะทำงานช่างไม้ที่ทนทานและเชื่อถือได้จะมอบความสะดวกสบายในระหว่างการทำงานกับชิ้นส่วนที่ทำจากไม้เป็นเวลานาน

โต๊ะทำงานช่างไม้มีขนาดใหญ่มาก ตารางที่เชื่อถือได้สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ไม้ทุกขนาด ข้อกำหนดหลักสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้คือความแข็งแกร่งและความมั่นคงนอกจากนี้ เครื่องจะต้องติดตั้งอุปกรณ์อย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการยึดและยึดชิ้นงาน ขนาดของโต๊ะทำงานจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับขนาดและน้ำหนักของชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการตลอดจน ที่ว่างในเวิร์คช็อปหรือโรงรถ อย่างไรก็ตาม มีโต๊ะทำงานขนาดกะทัดรัดหลายแบบที่สามารถวางบนระเบียงได้

การออกแบบโต๊ะทำงานช่างไม้พร้อมโต๊ะแบบเรียงซ้อน ในรูป: 1 - ฐานหรือด้านล่าง; 2 - กระดานม้านั่ง; 3 - กล่องตุ้มปี่; 4 - พูดนานน่าเบื่อ; 5 - รอง; 6 - ลำแสงรองรับ

เนื่องจากงานที่ทำกับเครื่องจักรช่างไม้นั้นดำเนินการโดยใช้มือและเครื่องมือไฟฟ้า โต๊ะทำงานจึงทำจากไม้เนื้อแข็งและกระดานหนา อย่างไรก็ตามพื้นผิวการทำงานหรืออีกนัยหนึ่งคือโต๊ะทำงานประกอบจากไม้เนื้อแข็งเท่านั้น เมื่อทำท็อปโต๊ะ จะใช้ไม้โอ๊คแห้ง บีช หรือฮอร์นบีมที่มีความหนาอย่างน้อย 60 มม. หากโต๊ะทำจากไม้สนออลเดอร์หรือลินเด็นพื้นผิวของมันจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วและจะต้องมีการปรับปรุงเป็นระยะ บ่อยครั้งที่มีการประกอบฝาครอบโต๊ะทำงานจากกระดานแคบและหนาหลายแผ่นโดยวางไว้บนขอบ

มีการทำรูหลายรู พื้นผิวการทำงานตารางช่วยให้คุณติดตั้งองค์ประกอบหยุดเพื่อการประมวลผลชิ้นงานไม้ยาวได้ง่าย

เพื่อความสะดวกในการออกแบบในทางกลับกันขารองรับของเดสก์ท็อปทำจากไม้เนื้ออ่อน ส่วนรองรับแนวตั้งเชื่อมต่อถึงกันด้วยลำแสงที่ติดตั้งตามยาวเพื่อเพิ่มความเสถียรของผลิตภัณฑ์

แผนภาพทั่วไปของโต๊ะทำงานช่างไม้

รองการออกแบบพิเศษถูกแขวนไว้ที่ด้านหน้าและด้านข้างของโต๊ะทำงานเพื่อยึดชิ้นงาน นอกจากนี้ ในเครื่องจักรขนาดใหญ่ จะมีการติดตั้งอุปกรณ์จับยึดแยกต่างหากสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดเล็ก สถานที่ที่เหมาะสมที่สุดตำแหน่งของรองช่างไม้คือ ด้านซ้ายมือสเกิร์ตหน้าและส่วนใกล้ของแก้มยางด้านขวา

ใต้โต๊ะ - ช่องว่างระหว่างส่วนรองรับ, ใต้โต๊ะ, ชั้นวางที่สะดวกและ ลิ้นชักสำหรับจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

เพื่อความสะดวก จะมีการมีช่องสำหรับติดตั้งที่ด้านหลังของโต๊ะและ ชิ้นส่วนขนาดเล็ก. บ่อยครั้งที่ช่องที่ยากต่อการผลิตจะถูกแทนที่ด้วยกรอบที่ทำจากแผ่นไม้

ประเภทและการออกแบบ

โต๊ะทำงานแบบโฮมเมดสำหรับงานช่างไม้ทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

1. โต๊ะทำงานแบบเคลื่อนย้ายได้มีน้ำหนักไม่เกิน 30 กก. ขนาดยาวน้อยกว่า 1 ม. และกว้างไม่เกิน 70 ซม. มีเพียงอุปกรณ์รองเท่านั้นและทำจากชิ้นส่วนโลหะบางส่วน เครื่องจักรดังกล่าวมีไว้สำหรับการทำงานกับชิ้นงานขนาดเล็กน้ำหนักเบาหรือการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ไม้เล็กน้อย เดสก์ท็อปมือถือเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมหากไม่มีพื้นที่และสามารถติดตั้งในห้องใดก็ได้ในบ้านในชนบทหรือบนระเบียง บ่อยครั้งที่โต๊ะทำงานแบบเคลื่อนที่มีดีไซน์แบบพับได้

   โต๊ะทำงานช่างไม้แบบโฮมเมดพร้อมดีไซน์แบบเคลื่อนที่ได้

   
   

   หากไม่จำเป็นต้องมีโต๊ะทำงานแบบมืออาชีพแบบอยู่กับที่ ก็เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดเล็ก งานซ่อมแซมหรือทำชิ้นส่วนเล็กๆ ก็สามารถ refurbate โต๊ะเก่าได้

2. โต๊ะทำงานช่างไม้แบบอยู่กับที่ถูกสร้างขึ้นโดยอ้างอิงถึงสถานที่เฉพาะและไม่ได้ตั้งใจให้เคลื่อนย้ายระหว่างการทำงาน อุปกรณ์ประเภทนี้ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนทุกขนาดและน้ำหนักได้

   โต๊ะทำงานช่างไม้แบบอยู่กับที่เป็นโครงสร้างที่เชื่อถือได้และมั่นคงจัดตามความต้องการของเจ้าของและลักษณะของห้อง

3. เครื่องจักรประเภทคอมพาวด์เป็นเครื่องจักรที่ผลิตได้ยากที่สุด อย่างไรก็ตามเนื่องจากความแปรปรวนการออกแบบนี้จึงเป็นโครงสร้างที่ใช้งานได้จริงและใช้งานได้ดีที่สุด หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนแต่ละส่วนของโต๊ะทำงานได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากองค์ประกอบของโต๊ะทำงานเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อแบบเกลียว

   โต๊ะทำงานแบบคอมโพสิตเป็นโครงสร้างที่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการได้

โครงการและภาพวาด

เมื่อพัฒนาการออกแบบโต๊ะทำงานช่างไม้ เกณฑ์ที่สำคัญที่สุดคือความสูง โครงสร้าง และอุปกรณ์ นอกจากนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงว่าใครจะใช้เดสก์ท็อป - ถนัดซ้ายหรือถนัดขวา

เมื่อพิจารณาว่าคุณจะต้องทำงานที่ม้านั่งช่างไม้เป็นเวลานานจึงควรให้ความสนใจกับความสูงของโครงสร้างในอนาคตมากที่สุด สำหรับผู้ที่มีส่วนสูงโดยเฉลี่ย ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำโต๊ะสูงไม่เกิน 90 ซม.

ภาพวาดของโต๊ะทำงานช่างไม้

เมื่อกำหนดระยะห่างจากพื้นถึงโต๊ะ เป็นการดีที่สุดที่จะไม่เน้นไปที่พารามิเตอร์โดยเฉลี่ย แต่เน้นที่ลักษณะทางกายวิภาคของคุณเอง จะเป็นการดีที่สุดหากการตัดส่วนบนของขาอยู่ในระดับเดียวกับมือ หากคุณคำนวณพารามิเตอร์นี้โดยคำนึงถึงความหนาของโต๊ะคุณจะสามารถทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยบนโต๊ะทำงานดังกล่าวเป็นเวลาหลายชั่วโมง

ฝาครอบตัวเครื่องสามารถทำจากบอร์ดได้ ไม้เนื้อแข็งหรือไม้อัดและเป็นโครงสร้างแบบซ้อน ไม่แนะนำให้ใช้ชิปบอร์ดหรือ OSB เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ช่างไม้มืออาชีพได้กำหนดไว้นานแล้ว ขนาดที่เหมาะสมที่สุดท็อปโต๊ะ - ยาวสูงสุด 2 ม. และกว้าง 0.7 ม. บนโต๊ะทำงานคุณสามารถสร้างสำเร็จรูปได้อย่างง่ายดายไม่แพ้กัน ประตูไม้และหน้าต่างเล็กๆ

เมื่อออกแบบโครงสร้างอย่าลืมเกี่ยวกับความแข็งแรงของโครงรองรับ สำหรับองค์ประกอบรองรับของโครงสร้างจะใช้ไม้ที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 100x100 มม. ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบเสริมแรงตามยาวและตามขวางจึงอนุญาตให้ใช้แผ่นและคานที่มีหน้าตัดเล็กกว่า - ตั้งแต่ 50 - 60 มม. ขึ้นไป ข้อต่อของชิ้นส่วนถูกติดตั้งบนเดือยหรือเดือย มุมเฟอร์นิเจอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ ถูกนำมาใช้เพื่อความแข็งแรงและการเชื่อมต่อทั้งหมดทำโดยใช้สลักเกลียวและสกรูเกลียวปล่อย ตะปูจะไม่สามารถให้ความมั่นคงและพื้นฐานของโครงสร้างที่ต้องการได้

โต๊ะทำงานช่างไม้ มุมมองจากด้านบน

บ่อยครั้งที่โครงหรือโครงโต๊ะทำงานทำจากโลหะ แม้ว่าวัสดุนี้จะทำให้สามารถสร้างโครงสร้างที่ปรับความสูงได้โดยใช้แรงงานน้อยลง แต่ช่างไม้มืออาชีพก็ชอบโครงสร้างไม้ทั้งหมด

ต่อไปเรามาดูโครงการกันดีกว่า โต๊ะช่างไม้ธ ทำจากไม้อัด หรือมากกว่าจากแผ่นไม้อัดสองแผ่นที่มีความหนา 1.8 มม. ติดกาวเข้าด้วยกัน ขนาดของฝาคือ 150x60 ซม. ขอบโต๊ะเสริมด้วยแผ่นไม้อัดซึ่งเพิ่มความหนาเป็น 72 มม. อย่างไรก็ตามขนาดที่นำเสนอไม่ใช่ความเชื่อและสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการและลักษณะของห้องเฉพาะที่ใช้เป็นเวิร์กช็อปหากจำเป็น

เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น

ไม้อัดหนา 18 มม. ก็เพียงพอแล้ว วัสดุราคาแพง(ราคาหนึ่งแผ่นขนาด 1.5x1.5 ม. มากกว่า 700 รูเบิลไม่รวมค่าจัดส่ง) โครงการของเราต้องการสื่อนี้อย่างน้อยสองแผ่น คุณสามารถประหยัดได้เล็กน้อยหากซื้อแผ่นที่ใหญ่กว่าขนาด 2500x1250 มม. นอกจากนี้ หากเป็นไปได้ ให้ลองซื้อเศษไม้อัดที่มีความกว้างอย่างน้อย 300 มม. ซึ่งจะนำไปใช้เสริมฝาครอบโต๊ะทำงานรอบปริมณฑล

เพิ่มเติมสำหรับการก่อสร้าง เครื่องช่างไม้คุณจะต้องการ:

• คานไม้ที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 100x100 มม. - เพื่อรองรับ
• ไม้หรือแผ่นที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 60x60 มม. - สำหรับองค์ประกอบเสริมแรงของเฟรม
  เมื่อเลือกไม้สำหรับโต๊ะทำงานช่างไม้ ให้ตรวจสอบชิ้นงานอย่างระมัดระวังว่าไม่มีปมและรอยแตกร้าวหรือไม่ โปรดจำไว้ว่าชิ้นส่วนเหล่านี้จะต้องรับน้ำหนักเป็นเวลานาน
• สว่านไฟฟ้าพร้อมชุดสว่านธรรมดาและขนนก
• กระดานยาวอย่างน้อย 1.5 ม. สำหรับวางใต้ที่หนีบ
• กาวไม้ ผลลัพธ์ที่ดีสามารถรับได้โดยใช้ส่วนประกอบกาวในประเทศ "Moment Joiner"
• สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์พร้อมน็อตและสกรูเกลียวปล่อย
• เลื่อยวงเดือน;
• จัตุรัสช่างไม้
• กฎยาว (อย่างน้อย 2 ม.)
• ระดับการก่อสร้าง
• ไม้พายที่มีรอยบากที่มีขนาดของส่วนที่ตัดไม่น้อยกว่า 3 มม.
• ที่หนีบช่างไม้

ปากกาจับที่จำเป็นในการบีบอัดแผ่นไม้อัดเมื่อติดกาวจะต้องแข็งแรงและเชื่อถือได้ หากคุณไม่ใช่ช่างไม้มืออาชีพและไม่มี เครื่องมือที่มีคุณภาพจากนั้นคุณสามารถใช้อุปกรณ์จับยึดที่ผลิตในจีนราคาไม่แพง แน่นอนว่าจำนวนอุปกรณ์ดังกล่าวควรเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

คำแนะนำในการผลิต

1. ในการทำโต๊ะ ให้ตัดสองชิ้นด้วยเลื่อยวงเดือน หากคุณจัดการซื้อแผ่นไม้อัดได้ ความยาวสูงสุดจากนั้นคุณต้องเลื่อยชิ้นหนึ่งยาว 1520 มม. จากนั้น เมื่อตัดครึ่งคุณจะได้สองส่วน 1520x610 มม. หลังจากนั้นให้ใช้กฎเพื่อตรวจสอบด้านเว้าและนูนของแต่ละแผ่น ซึ่งจะทำให้สามารถวางแนวแผ่นงานได้อย่างถูกต้องเมื่อติดกาว

   การติดกาวคุณภาพสูงช่วยให้หนีบชิ้นส่วนบนโต๊ะด้วยแคลมป์ได้

   
   

   เพื่อติดกาวอย่างถูกต้อง แผ่นไม้อัดพวกมันถูกพับโดยให้ด้านนูนหันเข้าหากัน

2. วางชิ้นงานหนึ่งชิ้นบนกระดานขนานสามแผ่นแล้วทากาวไม้ลงบนพื้นผิว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ไม้พายตรงและมีรอยบาก โปรดจำไว้ว่างานจะต้องดำเนินการอย่างรวดเร็วมิฉะนั้นองค์ประกอบจะเริ่มตั้งค่าก่อนเวลาอันควร ผู้ผลิตกาว Moment Joiner แนะนำให้เชื่อมต่อชิ้นส่วนภายในสองนาทีหลังจากเริ่มใช้องค์ประกอบ ดังนั้นหากคุณไม่มั่นใจในความรวดเร็วในการทำงาน ให้ใช้กาวติดไม้ ซึ่งไม่จำกัดเวลา แน่นอนว่าความแรงของการเชื่อมต่อจะลดลงเล็กน้อย แต่แม้แต่ส่วนผสมของเฟอร์นิเจอร์ PVA อย่างดีจะให้การยึดเกาะในระดับที่ยอมรับได้

   เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นงาน ให้วางแผ่นรองรับไว้ใต้ที่หนีบ

3. เมื่อวางช่องว่างอันที่สองไว้ด้านบนของอันแรกแล้ว ให้วางแผ่นรองรับไว้รอบปริมณฑลของท็อปโต๊ะในอนาคต และเริ่มขันท็อปโต๊ะให้แน่นด้วยที่หนีบ ในเวลาเดียวกันอย่าลืมควบคุมความเรียบของชิ้นส่วนโดยใช้กฎ จะไม่สามารถขันจุดศูนย์กลางของชิ้นงานให้แน่นด้วยที่หนีบได้ ดังนั้นในส่วนนี้คุณสามารถติดตั้งน้ำหนักได้อย่างน้อย 15 - 20 กก.
   

   คุณสามารถติดแผ่นไม้อัดเข้ากับกระดานโดยไม่ต้องใช้ที่หนีบได้ ถ้าคุณสามารถหาแผ่นไม้อัดที่สมบูรณ์แบบได้ พื้นผิวเรียบเพื่อการจัดเก็บและน้ำหนักที่เพียงพอ

4. หลังจากที่กาวแห้งตัวหนีบจะถูกถอดออกและเริ่มเสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวด้านข้างของโต๊ะ ในการทำเช่นนี้แถบไม้อัดกว้าง 15 ซม. ติดกาวตามแนวขอบทั้งหมดของฝาเป็นสองชั้น เมื่อดำเนินการงานนี้ต้องแน่ใจว่า ชั้นบนครอบคลุมข้อต่อทั้งหมด

   เสริมส่วนด้านข้างของโต๊ะทำงานด้วยแถบไม้อัดเพิ่มเติม

5. หากต้องการตัดแต่งพื้นผิวด้านข้างของโต๊ะ ให้ใช้ เลื่อยวงเดือน. ไม้ปาร์เก้ขับเคลื่อนอย่างช้าๆ สะดวกในการใช้กฎเดียวกันเป็นแนวทาง ท็อปโต๊ะมีขนาด 1,500x600 มม. โดยสังเกตมุมขวาซึ่งใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสของช่างไม้หรือมุมโรงงานของแผ่นไม้อัด
6. ส่วนรองรับโต๊ะทำงานทำจากไม้ที่มีหน้าตัดขนาด 100x100 มม. เชื่อมต่อกับขาและลิ้นชักซึ่งใช้ไม้แปรรูป ภาพตัดขวางไม่น้อยกว่า 60x60 มม. ในกรณีของเรา ความสูงของตัวเครื่องคือ 900 มม. อย่างไรก็ตาม คุณสามารถปรับขนาดนี้ให้เหมาะกับความสูงของคุณได้

   ทำโครงโต๊ะทำงานช่างไม้

7. ขาจะประกอบกันแบบ "เดือย" หรือใช้เดือย โดยต้องทากาวไม้กับชิ้นส่วนที่จะต่อเข้าด้วยกัน
8. เมื่อประกอบเฟรมด้านบนและด้านล่างของเฟรมย่อย ให้รักษามุม 90 องศาระหว่างชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง มันจะง่ายกว่าที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้หากแม้ในขั้นตอนการเตรียมชิ้นส่วนขอบของพวกมันก็จะถูกตัดแต่งอย่างถูกต้อง ความกว้างของเฟรมโครงสร้างของเราคือ 900 มม. และความสูงของเฟรมคือ 830 มม. โดยคำนึงถึงระยะห่างจากพื้นถึงขั้นล่างสุด 150 มม.

   รูที่ทำในชิ้นส่วนด้วยสว่านขนนกจะช่วยซ่อนหัวโบลต์และแหวนรอง

หากต้องการคุณสามารถสร้างชั้นวางบนม้านั่งได้ ในการทำเช่นนี้แผงไม้อัดจะถูกตัดให้มีขนาดเท่ากับพื้นที่ด้านล่างที่มุมซึ่งมีการตัดช่องสี่เหลี่ยมสำหรับขาของเครื่อง

การติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม

เป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึงโต๊ะทำงานช่างไม้ที่แท้จริงโดยไม่มีอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงานที่กำลังประมวลผล เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ รองจะติดอยู่กับโต๊ะที่ทำเสร็จแล้วในลักษณะที่ขากรรไกรของมันราบกับพื้นผิวของฝา หากต้องการติดตั้งอุปกรณ์บนโต๊ะทำงานอย่างถูกต้อง ให้ใช้รองบนเครื่องจักรและทำเครื่องหมายจุดยึด หลังจากนั้นให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. และติดตั้งเครื่องมือบนเครื่องโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวด้วยเกลียว M12 เมื่อดำเนินการนี้ ต้องแน่ใจว่าได้เจาะรูสำหรับแหวนรองและหัวสลักเกลียวแล้ว

มุมมองของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมรองติดตั้ง

หากไม่สามารถติดตั้งปากกาจับแบบอยู่กับที่ได้ คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ปากกาจับแบบตั้งโต๊ะหรือปากกาจับ

นอกจากรองแล้วยังมีจุดหยุดบนโต๊ะทำงานอีกด้วย ในการทำเช่นนี้จะมีการเจาะรูหลายชุดบนโต๊ะ จุดหยุดที่ดีที่สุดถือเป็นชิ้นส่วนที่ทำจากไม้เนื่องจากอุปกรณ์โลหะอาจทำให้ชิ้นงานเสียหายได้ ช่องเสียบสำหรับส่วนรองรับจะอยู่ที่ระยะห่างเท่ากับครึ่งหนึ่งของจังหวะของตัวรอง สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถยึดชิ้นงานทุกขนาดได้อย่างปลอดภัย

วิดีโอ: โต๊ะทำงานช่างไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

การสร้างโต๊ะทำงานช่างไม้เป็นงานที่ค่อนข้างยาก อย่างไรก็ตามเครื่องจักรที่ประกอบเองจะช่วยให้คุณทำงานในสภาพแวดล้อมที่สะดวกสบาย สิ่งนี้ไม่เพียงต้องคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของพื้นที่ทำงานและเตรียมโครงการก่อสร้างอย่างถูกต้องเท่านั้น แต่ยังต้องดำเนินงานตามคำแนะนำของช่างไม้มืออาชีพด้วย เมื่อนั้นผลิตภัณฑ์ที่ได้จึงจะคงทนและมั่นคงถูกใจเจ้าของตลอดไป เป็นเวลานานหลายปีบริการ

เมื่อพูดถึงงานประปาทุกประเภท เช่น งานเจียร คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีโต๊ะทำงาน จากที่ทำเองมาอย่างดีขนาดไหน โต๊ะทำงานโลหะขึ้นอยู่กับความเร็วและคุณภาพของการดำเนินการต่างๆ เมื่อประมวลผลชิ้นส่วน

โต๊ะทำงานเป็นโต๊ะที่ทำจากไม้หรือโลหะซึ่งใช้ในงานโลหะ

โดยพื้นฐานแล้วโต๊ะทำงานสามารถเรียกได้ว่าเป็นโต๊ะที่มีโต๊ะที่ทนทาน อุปกรณ์ดังกล่าวมีการรองรับที่มั่นคงมาก เนื่องจากไม่ควรเกิดการสั่นสะเทือนเมื่อชิ้นส่วนได้รับการประมวลผล เพื่อเสริมโครงสร้างให้แข็งแรง พื้นโต๊ะมักปิดด้วยแผ่นโลหะหรือทำด้วยเหล็กแผ่นหนาทั้งแผ่น

ถือเป็นท็อปโต๊ะโลหะ ตัวเลือกที่ดีที่สุดเนื่องจากแผ่นดังกล่าวสามารถรับน้ำหนักได้มากเมื่อชิ้นส่วนงอหรือยืดด้วยค้อนหรือ กดโต๊ะ. โต๊ะดังกล่าวจะไม่ได้รับความเสียหายจากเครื่องมือที่ถูกขว้างและไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

หากต้องการสร้างส่วนใดส่วนหนึ่งคุณต้องมีสถานที่ที่เหมาะสม หนึ่งในนั้นก็คือ วิธีทำโต๊ะทำงานด้วยตัวเองต้องใช้วัสดุอะไรบ้าง?

ในการทำงานกับไม้ส่วนใหญ่จะใช้โต๊ะทำงานของช่างไม้

ก่อนการผลิตจะเริ่มขึ้น จำเป็นต้องพิจารณาว่าจะตั้งใจทำงานอะไร ในการแปรรูปชิ้นงานเหล็กคุณจะต้องมี โต๊ะทำงานแบบโฮมเมด, ทำจากเหล็ก. หากงานส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับไม้ก็จำเป็นต้องทำโต๊ะช่างไม้ สำหรับการผลิตขนาดเล็ก คุณจะต้องมีตัวเลือกที่เป็นสากลหรือรวมกัน

ในโรงรถจะใช้เพียงโต๊ะทำงานของช่างเครื่องเท่านั้น ท้ายที่สุดแล้วช่างฝีมือและผู้ที่ชื่นชอบรถยนต์มักพบกับชิ้นส่วนที่เป็นโลหะ แต่จำเป็นต้องมีโต๊ะทำงานไม่เพียงแต่สำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีเท่านั้น มีช่องพิเศษที่เก็บเครื่องมือเสริม ตำแหน่งโต๊ะทำงานจะต้องมีปลั๊กไฟเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อเครื่องมือและให้แสงสว่างได้ ถ้าโต๊ะทำงานยาวพอ หลายคนก็สามารถทำงานบนโต๊ะทำงานพร้อมกันได้

สิ่งที่อาจจำเป็นในการทำงาน

สำหรับ ทำเองคุณจะต้องมีโต๊ะทำงานของช่าง:

• ตู้เก็บเครื่องมือ
• เหล็กแผ่น;
• เจาะ;
• ค้อน;
• เครื่องเชื่อม
• ไขควง;
• สกรูเกลียวปล่อย;
• เลื่อยเลือย;
• กรรไกรโลหะ
• ผ้าขี้ริ้ว

โครงสำหรับโต๊ะทำงานทำจากท่อโลหะ

พื้นฐานของโต๊ะทำงานควรเป็นโครงเหล็กที่ทนทาน มักทำจากทรงกลมหรือ ส่วนสี่เหลี่ยม. ท็อปโต๊ะต้องมี น้ำหนักมากมันใช้ทำอะไร แผ่นโลหะความหนาตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม.

สำหรับการติดตั้งในโรงรถเมื่อทำโต๊ะทำงานคุณสามารถใช้ได้ มุมโลหะ, จะทำ ท่อโปรไฟล์. สิ่งสำคัญยังคงเป็นเงื่อนไขเดียว - ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ต้องทนทานต่อภาระงานหนักและความเครียดทางกล

ก่อนที่จะประกอบโต๊ะทำงานคุณต้องทำให้พื้นผิวรองรับเรียบสนิท หากจำเป็นให้ปรับเปลี่ยน การออกแบบในอนาคต. คุณสามารถสร้างโต๊ะได้จาก ไม้กระดานความหนาอย่างน้อย 50 มม. ต่อมาจะปูด้วยแผ่นเหล็ก

เมื่อโต๊ะทำงานมีไว้สำหรับงานพิเศษ งานที่แม่นยำจากนั้นพื้นผิวทั้งหมดของโต๊ะจะถูกปกคลุมด้วยแผ่นข้อความ

ในบางกรณี งานที่ซับซ้อนเป็นพิเศษจะดำเนินการบนโต๊ะทำงาน หน้าโต๊ะปูด้วยแผ่นเหล็กหนา 6 มม. อุปกรณ์นี้ประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแผ่นบาง การกดและโลดโผนได้อย่างสมบูรณ์แบบ มีการติดตั้งรองอันทรงพลังบนโต๊ะทำงานนี้

กลับไปที่เนื้อหา

การดำเนินการเตรียมการ

ในการทำงานคุณต้องออกแบบภาพวาดที่จะระบุขนาดและรายละเอียดทั้งหมดของอุปกรณ์ในอนาคต ขาและชั้นวางสำหรับเก็บเครื่องมือจะแสดงแยกกัน

จำเป็นต้องใช้แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเพื่อสร้างด้านป้องกัน

ในการทำงานคุณต้องมี:

• มุมเหล็ก
• โปรไฟล์โลหะ
• แผ่นไม้หนามากกว่า 5 ซม. เคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ
• เครื่องเชื่อม
• เครื่องมือช่างทำกุญแจ

จะดีมากถ้าคุณมีแผ่นสังกะสีอยู่ในมือ มีไว้สำหรับการผลิตขอบป้องกันที่ป้องกันประกายไฟเมื่อชิ้นงานโลหะถูกลอกออก

ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโต๊ะทำงานคือต้องมีปลั๊กไฟอยู่ใกล้ๆ และสามารถเชื่อมต่อไฟส่องสว่างได้ แสงจากหน้าต่างควรส่องโดยตรงเท่านั้นไม่ควรสร้างเงาในบริเวณที่ทำงาน

หลังจากกำหนดตำแหน่งแล้ว คุณจะต้องชี้แจงมิติเชิงเส้นอีกครั้ง สิ่งสำคัญคือความสูงความสะดวกในการใช้งานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับมัน

กลับไปที่เนื้อหา

โต๊ะทำงาน: คุณสมบัติ

แน่นอนว่าคุณสามารถสร้างโต๊ะทำงานได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องดัดแปลงอุปกรณ์ติดตั้งใดๆ แต่ก่อนอื่นคุณยังสามารถพิจารณาตัวเลือกในการสร้างใหม่ได้เช่นตาราง คุณสามารถใช้บางส่วนและดำเนินการอัปเกรดได้ สะดวกมาก แต่ไม่ใช่ทุกตารางที่เหมาะสำหรับการปรับเปลี่ยนดังกล่าว ไม่ใช่ทุกตารางที่สามารถใช้เพื่อสร้างความยอดเยี่ยมได้ ที่ทำงาน. ตัวอย่างเช่น โต๊ะในครัวจะหลวมได้ง่ายและต้องปรับปรุงอีกมาก

โต๊ะพร้อมตู้เหมาะที่สุดสำหรับงานประเภทนี้ โต๊ะที่อ่อนแอสามารถถูกแทนที่ด้วยโต๊ะที่ใหญ่และทนทานกว่า แท่งไสหนา 60 มม. เหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้ ความยาวของแท่งถูกกำหนดตามรูปวาด ในการทำโต๊ะคุณจะต้องเตรียม 30 แท่ง แต่ละอันถูกขัดแล้วติดกาวเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเกราะป้องกัน

หลังจากที่กาวแห้งแล้ว โล่จะถูกขัดอีกครั้งและเสริมด้วยแผ่นระแนงขวางเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ หน้าโต๊ะยึดกับฐานโต๊ะด้วยมุมเหล็ก การผลิตโต๊ะทำงานยังห่างไกลจากความสมบูรณ์มีเพียงช่องว่างเท่านั้นที่เปิดออก จากนั้นจึงจัดทำกล่องสำหรับจัดเก็บเครื่องมือ มีสถานที่สำหรับยึดรอง และติดตั้งแถบหยุดเพื่อดำเนินการไสชิ้นส่วนไม้

กลับไปที่เนื้อหา

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วการกำหนดความสูงให้ถูกต้องก่อนทำม้านั่งเป็นสิ่งสำคัญมาก สิ่งที่คุณต้องทำคือไปที่โต๊ะแล้ววางฝ่ามือลงบนโต๊ะ หากท่านี้ค่อนข้างสบาย ความสูงจะเท่ากับระยะทางที่วัดจากพื้นถึงระนาบฝ่ามือ โดยปกติแล้ว โต๊ะงานโลหะจะทำในอัตราคนงานหนึ่งคน ความยาวของโต๊ะในกรณีส่วนใหญ่คือ 1.5 ม. ความกว้างถึง 80 ซม.

เมื่อเลือกสถานที่ คุณควรพยายามจัดตำแหน่งโต๊ะทำงานให้มีแหล่งกำเนิดแสงอยู่ใกล้ๆ และติดตั้งปลั๊กไฟไว้เสมอ

ในการทำโต๊ะคุณสามารถใช้กระดานที่แห้งและไม่ผ่านการบำบัด ไม่ควรเปียก ไม่เช่นนั้นอาจนำไปสู่ ความหนาสูงสุดของบอร์ดคือ 60 มม. แต่ละกระดานถูกจัดเตรียมไว้ตามความยาวที่กำหนดตามขนาดของโต๊ะ นอกจากนี้บอร์ดดังกล่าวยังสามารถนำมาใช้ทำชั้นวางสำหรับจัดเก็บเครื่องมือได้อีกด้วย

ในการเริ่มต้นคุณจะต้องมีแผ่นงาน โลหะสแตนเลสมักจะหนา 2 มม. ถูกออกแบบให้ปกปิดพื้นผิวงานไม้ ในการทำด้านข้าง ซึ่งมีหน้าที่ป้องกันประกายไฟระหว่างการทำงานของเครื่องเจียรนั้น จะมีการจัดทำแถบสามแถบขึ้นมา ซึ่งเป็นวัสดุที่เป็นแผ่นเดียวกัน แถบหนึ่งมีความยาวเท่ากับขนาดของโต๊ะและอีกสองแถบที่เหลือจะเท่ากับความกว้าง