เครื่องมือทำเองสำหรับโรงรถ สำหรับจัดเก็บเครื่องมือในโรงรถ เครื่องมือโฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน เครื่องมือและอุปกรณ์เครื่องจักรแบบโฮมเมด เครื่องจักรและอุปกรณ์ทำเองสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน เครื่องมือด้วย

“คุณไม่สามารถมีเครื่องมือมากเกินไป” - ทุกคนที่มีส่วนร่วมในการก่อสร้างหรือทำอะไรบางอย่างเคยได้ยินวลีนี้ เครื่องมือที่เหมาะสมนั้นมีค่าอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการเลื่อยบางสิ่งบางอย่างออก เชื่อม หรือเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ หัวข้อใน FORUMHOUSE เกี่ยวกับเครื่องจักรและอุปกรณ์แบบโฮมเมด ซึ่งเรียกว่ามีการอัปเดตอย่างต่อเนื่องด้วยผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ซึ่งจะทำให้การทำงานของช่างก่อสร้างหรือ "ผู้ชำนาญการทุกด้าน" ง่ายขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพ

เราได้บอกคุณแล้วและ... เรามาต่อหัวข้อที่เราเริ่มต้นกันดีกว่า วันนี้เราจะมาพูดถึงเครื่องมือและอุปกรณ์ทำสวนแบบโฮมเมดประปาและแม้แต่อุปกรณ์ในการก่อสร้าง

เครื่องตัดเจียร

เครื่องจักรสำหรับเวิร์กช็อปเป็นที่ต้องการอยู่เสมอ แต่เครื่องบดมุม (เครื่องบดมุม) หรือที่รู้จักในชื่อ "เครื่องบด" เป็นหนึ่งในรายการโปรดในคลังแสงของช่างฝีมือที่บ้าน แต่เครื่องดนตรีนั้นต้องใช้ทัศนคติที่ระมัดระวังเป็นอย่างมากเพราะว่า การละเลยอาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บสาหัส ดังนั้น เมื่อตัดโลหะจำนวนมาก (เมื่อทำรั้วหรือตัดเหล็กเสริม) หลายๆ คนจึงนิยมใช้เครื่องตัดโลหะมากกว่า

คุณสามารถซื้อโครงสำหรับเครื่องบดมุมบนอินเทอร์เน็ต แต่เพื่อประหยัดเงินคุณสามารถสร้างเครื่องตัดด้วยตัวเองจากเครื่องบดที่ "ไม่จำเป็น" หรือ "ฟุ่มเฟือย" ในฟาร์มซึ่งเจ้าของเกือบทุกคนมี บ้านในชนบท. ดังที่เราจะได้เห็นกันว่าการลับอุปกรณ์ทำสวนมีประโยชน์มากกว่าการลับมีด!

ผู้ใช้ Ivici FORUMHOUSE
มอสโก

ฉันมีเครื่องเจียรมุมหนัก 5.5 กก. วันหนึ่งฉันคิดหาวิธีทำให้ใช้งานได้ง่ายขึ้น ท้ายที่สุดแล้วการทำงานกับมันและเคลื่อนไหวตลอดเวลานั้นไม่สะดวก - มือของคุณเหนื่อยเร็ว ฉันตัดสินใจสร้างเครื่องตัดที่สะดวกจากสิ่งที่ฉันมี

เมื่อมองไปข้างหน้า สมมติว่าเครื่องจักร (หรือการปรับเปลี่ยนครั้งที่สอง) ประสบความสำเร็จ: ตัดได้อย่างราบรื่นและไม่มีการบิดเบือน

อิวิซี่ฉันทำแบบนี้ - ฉันเอาชิ้นส่วนของช่องหมายเลข 6.5 (กว้าง 65 มม. และสูง 36 มม.) นี่คือพื้นฐานของเครื่อง

ต้องใช้แถบเหล็กขนาด 50x5 มม. ด้วยความช่วยเหลือทำให้เครื่องบดมุมมีความปลอดภัย จำเป็นต้องมีโปรไฟล์ขนาด 4x2 ซม. และเหล็กขนาดสามมิลลิเมตรด้วย สลักเกลียวรูปแปดทำหน้าที่เป็นแกนหมุน

ในเครื่องเวอร์ชันแรก มีการใช้บานพับประตูอันทรงพลังเป็นแกนหมุน แต่เนื่องจากการเชื่อมจึงอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงน้ำมันหล่อลื่นทั้งหมดในลูปถูกไฟไหม้และมีฟันเฟืองปรากฏขึ้นในชุดประกอบ

ตามที่ผู้ใช้ระบุ สิ่งที่ยากที่สุดคือการทำเครื่องหมายและเจาะรูสามรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม. อย่างแม่นยำเพื่อติดโบลต์เครื่องเจียรเข้ากับ รูเกลียวออกแบบมาสำหรับติดตั้งแฮนด์ด้านข้าง

ในการทำเช่นนี้ ฉันต้องใช้สว่านโลหะแบบขั้นบันได (ทรงกรวย)

ฉันยังต้องทำงานกับไฟล์กลมด้วย การเจาะรูเล็ก ๆ เนื่องจากฟันเฟืองทำให้คุณสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องบดมุมได้เล็กน้อยในระหว่างกระบวนการประกอบและติดตั้งได้อย่างแม่นยำ หลังจากชิ้นส่วนทั้งหมดพร้อมแล้ว ผู้ใช้จึงเชื่อมชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่ยึดเครื่องเจียรเข้าด้วยกัน ประกอบโครงสร้างทั้งหมดในรูปแบบหยาบ ตรวจสอบมุมทั้งหมด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกอย่างได้รับการติดตั้งตามที่ควร ในที่สุดก็เชื่อมโครงสร้างทั้งหมด

อิวิซี่

ติดตั้งเครื่องเข้ากับโต๊ะรองรับ (แผ่นหินชนวนหนา 1 ซม.) พร้อมสกรูเกลียวปล่อยหกตัว คุณสามารถจ่ายสปริงคืนได้ เพียงขันน็อตเพลาให้แน่นยิ่งขึ้น ไม่มีฟันเฟืองหรือบิดเบี้ยวเมื่อตัดชิ้นงาน คุณยังสามารถตัดมุม 45 องศาได้

ผู้ใช้พอร์ทัลแนะนำเครื่องโฮมเมดอีกเครื่องจากเครื่องบดมุมพร้อมชื่อเล่น บิสตอก.

ตามปกติ ขั้นแรกเราเริ่มโครงการก่อสร้างขนาดเล็กหรือปรับปรุงใหม่ จากนั้นเราตระหนักว่าเราต้องการเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อสร้างใหม่ จากนั้นการค้นหาก็เริ่มต้นขึ้นให้ได้มากที่สุด ทางออกที่ดีที่สุด. ดีอย่าซื้อมัน!

บิสตอก ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

ฉันตัดสินใจทำบันไดจากโลหะ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง การฟันเฟือง และความคลาดเคลื่อน การตัดชิ้นส่วนโลหะจำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงสุด ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจใช้เครื่องเจียรเป็นพื้นฐานเพื่อสร้างเครื่องเลื่อย

ทุกสิ่งที่มักจะนอนอยู่รอบ ๆ ในเวิร์กช็อปที่บ้าน (และน่าเสียดายที่จะทิ้งมันไป) ของเจ้าของที่กระตือรือร้นได้ลงมือทำเพื่อรอชั่วโมงที่ดีที่สุด เป็นขาตั้งสำหรับเครื่องตัด บิสตอกฉันใช้โต๊ะโอเวอร์ล็อค

ส่วนแกนหมุนนั้นทำมาจากดุมจาก “เก้า” เพราะ มันมีทิศทาง

เช่นเดียวกับตัวเลือกที่อธิบายไว้ข้างต้น สิ่งที่ยากที่สุดคือ "การจับ" มุมขวาระหว่างจานตัดกับมุมหยุด ท้ายที่สุดแล้วความแม่นยำของการเลื่อยโลหะนั้นขึ้นอยู่กับหน่วยนี้

ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนจากรูปภาพด้านล่าง

เพื่อเปิดเครื่องบด บิสตอกฉันเดินสายไฟเพิ่มเติม - ฉันนำสวิตช์และซ็อกเก็ตปกติออกมาและสายไฟต่อก็มาจากสวิตช์นี้
คุณสามารถซื้อเครื่องจักรทำเองจากช่างฝีมือที่คุณรู้จักได้ แต่จะดีกว่ามากหากอัปเกรดเป็นผู้สร้างอุปกรณ์ระดับนี้!

บิสตอก

ฉันมีเครื่องแบบพกพา ฉันเชื่อมมุมเข้ากับด้ามจับเพื่อรับจุดรองรับ 3 จุดสำหรับเครื่องเจียร การยึดด้วยน๊อตสองตัวถูกปรับให้เข้ากับตำแหน่ง ฉันทำงานเฉพาะในแว่นตานิรภัยเท่านั้น ฉันพอใจมากกับผลลัพธ์ของงานที่ทำ ฉันไม่ได้ซื้ออะไรเพิ่มเติมเพื่อสร้างเครื่องจักร การตัดอยู่ที่ 90° พอดี

เครื่องเจาะงบประมาณ

นอกจากเครื่องตัดแล้ว อุปกรณ์ต่างๆ สำหรับการเจาะรูในโลหะยังเป็นที่นิยมอีกด้วย เริ่มต้นจากเครื่องเจาะแบบอยู่กับที่และปิดท้ายด้วยอุปกรณ์ที่มีการเจาะแบบธรรมดา เช่น “สว่าน” ของผู้ใช้ FORUMHOUSE ที่มีชื่อเล่น g8o8r8.

สมาชิกฟอรัม g8o8r8

ในขณะที่เจาะรูที่คล้ายกันหลายๆ รูด้วยโลหะหนา เพื่อที่จะคลายมือของฉัน ฉันจึงสร้างอุปกรณ์ง่ายๆ โดยใช้แคลมป์ที่เชื่อมกับฐานโลหะและแคลมป์คู่หนึ่งเพื่อยึดสว่านให้แน่น ตอนนี้การเจาะมุมหรือช่องทำได้ง่ายขึ้นมาก

ตามที่ผู้ใช้ระบุว่าการเจาะ 1 รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มม. ใช้เวลาไม่เกิน 30 วินาที เมื่อตัดสินใจที่จะทำซ้ำการออกแบบดังกล่าวคุณควรจำไว้ว่าภาระของสว่านเพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากปริมาณงานเพิ่มขึ้น g8o8r8ฉันได้สร้างสว่านขึ้นมาใหม่สองครั้งแล้ว

นอกจากนี้ ผู้ใช้ยังใช้มอเตอร์ไฟฟ้าสร้างเครื่องจักร "แนวตั้ง" ขนาดเล็กสำหรับการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 4 มม. ในแผงวงจรพิมพ์

g8o8r8

สปินเดิลยาวชดเชยความไม่ถูกต้องของร่องตลับลูกปืน สำหรับการใช้งานมือสมัครเล่นเครื่องนี้ค่อนข้างเหมาะสม ความแม่นยำในการเจาะยังคงอยู่ในระดับที่ยอมรับได้

หากคุณไม่มีเครื่องเชื่อม คุณสามารถประกอบอุปกรณ์ที่คุณต้องการในฟาร์มโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว

เกรียงมือสำหรับคอนกรีต

มีความสำคัญไม่น้อยไปกว่าเครื่องจักรแบบโฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านคืออุปกรณ์สำหรับการก่อสร้างและซ่อมแซม และเราสามารถสร้างอุปกรณ์ก่อสร้างมากมายด้วยมือของเราเองได้อย่างง่ายดาย

ใครๆก็เคยเจอ. งานคอนกรีตรู้ดีว่าการเกลี่ยส่วนผสมที่เพิ่งวางใหม่ให้เรียบเนียนจนสมบูรณ์แบบนั้นยากเพียงใด หากในพื้นที่เล็ก ๆ คุณสามารถตามกฎได้จากนั้นเมื่อเทบริเวณหน้าบ้านหรือลานจอดรถคุณไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่องมือธรรมดา เกรียงคอนกรีตมาช่วยเหลือซึ่งมีด้ามจับยาว (ตั้งแต่ 3 ถึง 12 ม.) ช่วยให้คุณเรียบคอนกรีตลงบน พื้นที่ขนาดใหญ่โดยไม่ต้องเหยียบพื้นราบ

หลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งค่อนข้างชวนให้นึกถึงไม้ถูพื้นนั้นค่อนข้างง่าย มีโปรไฟล์การทำงาน (เรียกอีกอย่างว่า "ปีก") ติดไว้ที่ด้ามจับยาว เมื่อเคลื่อนออกจากตัวคุณที่เครื่องรีดผ้า เนื่องจากกระปุกเกียร์ ขอบด้านตรงข้ามกับผู้ใช้จึงสูงขึ้น นั่นคือเนื่องจากมุมเอียงของ "ปีก" เกรียงจึงร่อนไปตามคอนกรีตและไม่รวมตัวกันที่ด้านหน้าของมันเอง เมื่อเคลื่อนเข้าหาคุณ ตรงกันข้าม ฝั่งที่หันเข้าหาคนงานจะถูกยกขึ้น และเกรียงฉาบจะทำให้คอนกรีตเรียบอีกครั้ง

สมาชิก ronik55 ฟอรั่มเฮาส์

ฉันรู้จากประสบการณ์ส่วนตัวว่าการเรียบคอนกรีตให้เรียบอย่างสมบูรณ์แบบนั้นยากเพียงใด ฉันไม่อยากไปซื้อมันในราคา 10,000 รูเบิล เป็นผลให้พ่อของฉันสร้างอุปกรณ์ราคาถูกสำหรับปรับคอนกรีตให้เรียบจากขยะซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่จำเป็นทุกประเภท

รูปภาพต่อไปนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าเครื่องรีดผ้านี้ทำงานอย่างไร เราใช้โปรไฟล์โลหะ (ขนาดขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่เรียบ) เชื่อมตัวทำให้แข็งตามขวางเข้ากับมันซึ่งในทางกลับกันข้อต่อบานพับที่ทำจากท่อได้รับการแก้ไข

ที่สุด องค์ประกอบหลักเนื่องจากมุมเงยของ "ปีก" เปลี่ยนไปนี่คือกระปุกเกียร์แบบหมุนพร้อมโซ่

เมื่อหมุนที่จับแล้ว โซ่ก็พันรอบท่อ และขอบด้านหนึ่งของส่วนที่เรียบกว่าก็ถูกยกขึ้น

เมื่อถือสโตรเกอร์ไปที่จุดสิ้นสุดแล้วให้หมุนที่จับเข้าไป ด้านหลัง. โซ่ถูกพันอีกครั้ง และขอบของโซ่ที่เรียบกว่าก็ถูกยกขึ้นโดยหันเข้าหาผู้ใช้

เราดึงเตารีดเข้าหาตัวเราแล้วทำซ้ำขั้นตอนทั้งหมดจนกว่างานจะเสร็จ

โรนิก55

เนื่องจากการเชื่อมต่อแบบ "ไปป์ในท่อ" และการยึดด้วยสลักผ่าคุณสามารถเพิ่มความยาวของที่จับได้ตามดุลยพินิจของคุณ ดีไซน์นี้ประกอบเองได้ง่าย

ดูวิธีทำเอง (ตามลิงค์แล้วคุณจะพบภาพวาด)

เครื่องพ่นสารเคมีในสวนและที่หนีบ

ทุกอย่างเริ่มต้นด้วย เมตามอร์ฟจำเป็นต้องรักษาพื้นที่จากเห็บ และเครื่องพ่นแบบแมนนวลรุ่นเก่าก็หมดอายุการใช้งานไปแล้ว มีความจำเป็นเร่งด่วนในการซื้ออุปกรณ์ใหม่หรือค้นหาอุปกรณ์ทดแทน ขณะเตรียมการประมวลผลและคิดว่าจะทำอะไรได้บ้าง ผู้ใช้พอร์ทัลของเราก็บังเอิญพบถังดับเพลิงที่ไม่จำเป็นวางอยู่ทั่วบ้าน

ต่อไปเราดำเนินการดังต่อไปนี้ - คลายเกลียวถังดับเพลิงอย่างระมัดระวังเทผงที่เหลือออกแล้วล้างถังด้วยน้ำ แทนที่จะใช้กระดิ่ง เราขันอะแดปเตอร์เข้ากับอะแดปเตอร์ ซึ่งคุณสามารถขันสกรูเข้ากับหัวนม (สำหรับสูบลม) หรือหัวฉีด (สำหรับฉีดพ่นส่วนผสม) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการ

สมาชิก Metamorf FORUMHOUSE

การใช้เครื่องพ่นสารเคมีแบบโฮมเมดนั้นง่ายมาก: เติมน้ำยาฉีดชนิดพิเศษลงในถังดับเพลิงลงครึ่งหนึ่ง จากนั้นจึงสูบลมเข้าไป ขันสกรูที่เครื่องพ่นสารเคมี และวางยาพิษให้กับเห็บ

เครื่องมือช่างไม้ DIY

สมาชิกฟอรัมเฮาส์ QWEsad

วันหนึ่งฉันต้องติดแผ่นไม้จำนวนมากเข้าด้วยกัน ฉันไม่มีที่หนีบเลย ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจ การแก้ไขอย่างรวดเร็วประกอบขอบจากบล็อกไม้ที่มีหน้าตัดขนาด 5x5 ซม. และ แผ่นโลหะพร้อมน็อตเชื่อม "สิบ"

โดยรวมแล้วผู้ใช้สร้างเวดจ์เหล่านี้ 3 อัน ซึ่งเพียงพอที่จะติดแผ่นไม้ขนาด 1.5x1.7 ม. และหนา 18 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้แท่งยึดติดกับชิ้นงาน คุณสามารถใส่หนังสือพิมพ์หรือยิงโพลีเอทิลีนด้วยที่เย็บกระดาษภายใต้สถานที่ที่มีตะเข็บและกาวยื่นออกมา

เพื่อไม่ให้ชิ้นงานเสียคุณต้องวางปะเก็นไว้ใต้แผ่นที่สกรูวางอยู่ ความกว้างของการติดกาวจะถูกปรับโดยการเลื่อนแถบหยุด


ผู้ชายเกือบทุกคนมีชุดเครื่องมืออยู่ในบ้านหรือโรงรถ ดังนั้นจึงควรรักษาให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์ เขาจะบอกคุณว่าควรทำอย่างไรให้ดีที่สุด รีวิวใหม่. แน่นอนว่าทุกคนจะสามารถค้นหาตัวอย่างของการจัดพื้นที่เก็บข้อมูลที่เขาสนใจได้

1. กระป๋องพลาสติก



ถังตัดแต่งเหมาะสำหรับเก็บตะปู สกรู โบลท์ และน็อต และเพื่อไม่ให้ขุดค้นเป็นเวลานานเพื่อค้นหาสิ่งที่คุณต้องการควรติดฉลากภาชนะจะดีกว่า

2. ชั้นวางของไม้



ชั้นวางไม้แคบๆ ที่มีรูเป็นสถานที่ที่ดีเยี่ยมสำหรับเก็บไขควง

3. ยืน



เพื่อป้องกันไม่ให้คีมกระจัดกระจายไปทั่วโรงรถ ให้จัดทำคีมพิเศษสำหรับพวกมัน ขาตั้งไม้.

4. ราวบันได



แท่งโลหะบาง ๆ เหมาะสำหรับแขวนแปรงทาสี

5. แต่ละเซลล์



จากท่อพีวีซีที่เหลือ คุณสามารถสร้างเซลล์ที่สะดวกสำหรับการจัดเก็บเครื่องมือไฟฟ้าขนาดเล็กอย่างระมัดระวัง

6. ชั้นวางของไม้



ชั้นวางไม้แบบโฮมเมดสำหรับเก็บประแจจะช่วยให้คุณลืมเรื่องความยุ่งเหยิงและการค้นหาเครื่องมือที่เหมาะสมไปตลอดกาล

7. เปิดตู้เก็บของ



ตู้ไม้แบบเปิดเหมาะมาก น่าจะเหมาะกว่าสำหรับการจัดเก็บ สีสเปรย์ซึ่งส่วนใหญ่มักจะกระจัดกระจายแบบสุ่มในโรงรถ

8. ขาตั้งมือถือ



ขาตั้งขนาดเล็กมีล้อเหมาะสำหรับเก็บเครื่องมือช่าง ชั้นวางนี้มีขนาดกะทัดรัดมากและจะช่วยให้คุณมีอยู่เสมอ เครื่องมือที่เหมาะสมที่มือ.

9. ขาตั้งไม้



ขาตั้งไม้มีสไตล์พร้อมชั้นวางที่เหมาะสำหรับจัดเก็บเครื่องมือได้หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่เพียงช่วยจัดระเบียบเครื่องมือช่างเท่านั้น แต่ยังจะกลายเป็นของตกแต่งที่แท้จริงสำหรับอารามของมนุษย์อีกด้วย

10. ขาตั้งแบบโฮมเมด



พาเลทที่ไม่จำเป็นสามารถเปลี่ยนเป็นที่วางที่สะดวกสำหรับจัดเก็บเครื่องมือทำสวนซึ่งมักจะใช้พื้นที่มากในโรงรถ

11. ไม้แขวนเสื้อ



เรียบง่าย บล็อกไม้ด้วยตะขอโลหะจะช่วยแก้ปัญหาการจัดเก็บเครื่องมือไฟฟ้าได้ตลอดไป

12. ไม้แขวนเสื้อ



การจัดการง่ายๆ ด้วยไม้แขวนเสื้อธรรมดาจะทำให้กลายเป็นตัวจัดระเบียบที่สะดวกสำหรับการจัดเก็บเทปไฟฟ้าและเทปกาว

13. ระบบจัดเก็บข้อมูล



ส้อม พลั่ว คราด และเครื่องมือทำสวนอื่นๆ ไม่ค่อยมั่นคงนัก และยังใช้พื้นที่ในโรงรถมากด้วย ตะขอไม้ที่เชื่อถือได้บนผนังจะช่วยให้คุณวางเครื่องมือทำสวนตามแนวผนังโรงรถหรือโรงเก็บของได้อย่างถูกต้อง

14. โต๊ะพับ



โต๊ะพับไม้แบบโฮมเมดและชั้นวางติดผนังสำหรับเก็บเครื่องมือช่างเป็นแนวคิดที่น่าทึ่งสำหรับเจ้าของโรงรถขนาดเล็ก

15. ขวดแก้ว



ขวดแก้วธรรมดาที่มี ฝาโลหะเหมาะสำหรับเก็บของชิ้นเล็กต่างๆ เพื่อความสะดวกและความน่าเชื่อถือยิ่งขึ้นควรขันฝากระป๋องเข้ากับชั้นวาง

16. ที่เก็บของแนวตั้ง

โรงจอดรถทั่วไปดูค่อนข้างรก การจัดระบบจัดเก็บข้อมูลที่เหมาะสมจะช่วยแก้ปัญหานี้ได้ แทนที่จะติดตั้งตู้เสื้อผ้าแบบอื่น ให้ติดตั้งชั้นวางและตะขอต่างๆ ไว้บนผนัง ซึ่งจะช่วยให้คุณวางสิ่งของต่างๆ ได้อย่างเป็นระเบียบ ตั้งแต่เครื่องมือไปจนถึงเรือขนาดใหญ่และจักรยาน

17. แม่เหล็ก



เทปแม่เหล็กหรือแม่เหล็กขนาดเล็กแต่ละอัน - ความคิดที่ดีสำหรับเก็บดอกไขควง สว่าน และชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กอื่นๆ

ดำเนินการต่อในหัวข้อเราจะบอกคุณเกี่ยวกับที่ใดก็ได้

ปรมาจารย์แต่ละคนมุ่งมั่นที่จะจัดเตรียมพื้นที่ของตนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อทำให้พื้นที่ทำงานเต็มอิ่ม อุปกรณ์เครื่องจักรและอุปกรณ์ เครื่องจักรและอุปกรณ์แบบโฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านมีประโยชน์อย่างมากสำหรับการดำเนินงานในครัวเรือนส่วนตัว

ในบรรดางานฝีมือและอุปกรณ์ในครัวเรือนแบบโฮมเมด ได้แก่ :

  • ไม้เช่นประตูหน้าต่าง;
  • โต๊ะทำงาน;
  • อุจจาระ;
  • ชั้นวาง;
  • ชั้นวาง

โต๊ะประดิษฐ์

ขนาดโต๊ะทำงาน

ความสูงของพื้นผิวโต๊ะต้องอยู่ในระดับที่คนงานสามารถใช้งานเครื่องมือและอุปกรณ์ขณะยืนได้ เจ้าของเวิร์กช็อปเป็นผู้กำหนดความสูงของโต๊ะทำงานด้วยตนเอง - ตามความสูงของเขา ความสูงของเดสก์ท็อปมีตั้งแต่ 75 ซม. ถึง 80 ซม.

ขนาดของเคาน์เตอร์จะขึ้นอยู่กับพื้นที่ของห้องเอนกประสงค์ โต๊ะไม่ควรกีดขวางทางเดินรอบๆ

วัสดุโต๊ะทำงาน

ต้นไม้
มักใช้ โต๊ะไม้. โต๊ะทำงานทำจากไม้และกระดาน ขาโต๊ะยึดด้วยคานขวางเพื่อความน่าเชื่อถือ

ท็อปโต๊ะทำในรูปแบบของเกราะจากแผ่นไม้ล้มลงโดยใช้ท่อนไม้ โล่วางอยู่บนขาโต๊ะแล้วยึดด้วยตะปูหรือสกรู ส่วนเชื่อมต่อทำจากเหล็กฉาก

ตัวเลือกในการประกอบโต๊ะทำงานไม้นั้นแตกต่างกัน แต่มีสิ่งหนึ่งที่เหมือนกัน - โครงสร้างโต๊ะจะต้องมีเสถียรภาพและทนทานต่อแรงคงที่และไดนามิก

หากพื้นผิวของโต๊ะทำงานจะได้รับผลกระทบโดยไม่ได้ตั้งใจจากการตัดและเครื่องมือมีคม ให้ปิดโต๊ะด้วยดีบุกหรือวางแผ่นโลหะไว้ด้านบน

โลหะ
ที่สุด การออกแบบที่เชื่อถือได้เดสก์ท็อปเป็นโต๊ะทำงานที่เชื่อมจากโครงโลหะ การผลิตผลิตภัณฑ์งานเชื่อมจำเป็นต้องมีเครื่องเชื่อมและมีประสบการณ์ในการทำงาน

โครงรองรับและขาโต๊ะเชื่อมจากมุมและแถบเหล็ก สำหรับชิ้นส่วนเสริมจะใช้ชิ้นส่วนเสริมแรง

ท็อปโต๊ะทำจากเมทัลชีท หนา 8 - 12 มม. แผ่นหนาจะเพิ่มน้ำหนักของโต๊ะทำงานอย่างมากซึ่งจะทำให้เคลื่อนย้ายได้ยาก

สตูล

การทำเก้าอี้ด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างง่าย:

  1. รองรับ 4 อัน ยาว 50 ซม. ทำจากไม้ซุง 40 x 40 มม.
  2. ขาที่อยู่ตรงกลางของความยาวจะยึดด้วยคาน
  3. ทำร่องในส่วนรองรับโดยใช้สิ่ว
  4. ที่ปลายไม้กระดานตามขวางส่วนที่ยื่นออกมาจะถูกตัดออกโดยใช้สิ่วเพื่อให้พอดีกับร่อง
  5. ส่วนที่ยื่นออกมาจะถูกหล่อลื่นด้วยกาวไม้และสอดเข้าไปในร่อง
  6. ในขณะที่กาวแห้งตัวรองรับจะถูกรัดให้แน่นด้วยเข็มขัด
  7. ที่นั่งถูกตัดออกด้วยเลื่อยวงเดือนจากกระดานกว้างหนา 30 มม.
  8. ที่นั่งขนาด 300 x 300 มม. ได้รับการตอกตะปูหรือขันเข้ากับขาเก้าอี้

ชั้นวางของ

ชั้นวางทำจากไม้กระดาน แผ่นไม้อัด หรือ MDF พวกเขาสามารถเปิดหรือมีผนังด้านข้าง สำหรับการยึดจะใช้บานพับเฟอร์นิเจอร์

มีการเจาะรูในผนังซึ่งมีการตอกเดือยเข้าไป สกรูไม่ได้ถูกขันเข้ากับเดือยจนสุดเพื่อให้สามารถวางบานพับของชั้นวางไว้ได้

บานพับถูกขันเข้ากับด้านหลังของชั้นวาง ชั้นวางแขวนไว้บนผนังโดยติดบานพับไว้บนหัวสกรู

ชั้นวางของ

ชั้นวางเป็นชั้นวางที่ซับซ้อนทั้งหมด ขนาดที่แตกต่างกัน. พวกมันทำจากแผ่นไม้อัดได้ดี โครงสร้างขัดแตะรองรับบนฐานหรือวางบนพื้น เพื่อความมั่นคงของชั้นวาง ให้ขันสกรูเข้ามุมที่ด้านข้างของเฟอร์นิเจอร์ ชั้นวางมุมฟรีที่มีรูถูกตอกเข้ากับผนังด้วยเดือย

ที่วางเครื่องมือแนวตั้ง

ช่างฝีมือทุกคนมุ่งมั่นที่จะจัดสถานที่ทำงานของตนเพื่อให้เครื่องมือต่างๆ ใช้งานได้สะดวก สิ่งนี้อำนวยความสะดวกโดยผู้ถือแนวตั้ง

ที่ใส่ประแจ

  1. ไม้กระดานติดอยู่กับผนังเหนือโต๊ะทำงาน รางถูกขันด้วยสกรูเข้ากับเดือยที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า
  2. ตะปูขนาดเล็กถูกตอกเข้าไปในแถบเป็นระยะเท่ากับความกว้างของด้ามจับประแจ
  3. กุญแจแขวนอยู่บนราง
  4. หัวตะปูถือกุญแจในแนวนอนและแนวตั้ง

ที่ยึดไขควง

  1. ในท่อนไม้ขนาด 40 x 40 มม. เจาะรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางของไขควงที่ระยะห่าง 30 - 40 มม. จากกัน
  2. แผ่นไม้ถูกตอกตะปูเข้ากับผนังด้วยเดือยเพื่อให้รูอยู่ในแนวตั้ง
  3. ใส่ไขควงเข้าไปในซ็อกเก็ตผลลัพธ์ ตอนนี้คุณสามารถรับเครื่องมือที่ต้องการได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องออกจากที่ทำงาน

เข็มขัดสิ่ว

  1. ไม้กระดานยึดกับผนังด้วยเดือย
  2. เข็มขัดหรือเข็มขัดถูกตอกตะปูไว้ที่บาร์เพื่อให้ได้กระเป๋าที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
  3. สิ่วจะถูกหย่อนลงในกระเป๋าซึ่งเท่านั้น ใบมีดเหล็ก. ที่จับถูกยึดด้วยเข็มขัด

อุปกรณ์นี้สามารถเก็บค้อน คีม คีม และเครื่องมืออื่นๆ ได้

ที่วางหัวแร้งแบบโฮมเมด

เมื่อทำงานกับหัวแร้ง สถานการณ์เกิดขึ้นเมื่อคุณต้องวางเครื่องมือลง การวางหัวแร้งด้วยปลายร้อนบนโต๊ะหรือบนวัตถุใดๆ ถือเป็นความเสี่ยงเสมอ ขาตั้งแบบโฮมเมดจะช่วยแก้ปัญหานี้ได้

ตัวอย่างการทำขาตั้งหัวแร้ง

  1. ที่ยึดทำจากลวดในรูปเกลียว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้คลายไม้แขวนเสื้อแบบลวดออก
  2. ลวดพันรอบวัตถุทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 - 2 ซม. ด้ามจับของสิ่วหรือเครื่องมืออื่น ๆ จะทำ
  3. ด้านหนึ่งของสปริงจะมีปลายลวดที่ว่าง
  4. ปลายงอเป็นวงด้วยคีม
  5. สำหรับฐานของขาตั้ง ให้ใช้กระดานขนาด 200 x 100 x 20 มม.
  6. เจาะรูทะลุขนาด ø 4 มม. ที่ฐาน
  7. เจาะรูจากด้านหลังของกระดานด้วยสว่านขนาดใหญ่สำหรับหัวสกรูแบบจม
  8. สกรูเกลียวจากล่างขึ้นบน
  9. วางห่วงสปริงบนสกรูแล้วขันน็อตให้แน่น
  10. วงกลมถูกตัดเป็นกระดานโดยใช้เม็ดมะยมให้พอดีกับขนาดถ้วยสำหรับใส่เทียนหรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
  11. ใช้สิ่วทำตัวอย่างไม้เป็น 3 ช่อง
  12. ใส่ถ้วยเข้าไปในช่องซึ่งเต็มไปด้วยบัดกรี ดีบุก และผ้าเช็ดปากเพื่อทำความสะอาดส่วนปลาย
  13. ใส่หัวแร้งเข้าไปในสปริง
  14. กระดานมีรูเล็กๆ สำหรับติดสายไฟเหล็กอ่อนจากโคมไฟ
  15. มีแคลมป์ติดอยู่ที่ปลายสายไฟซึ่งใช้ยึดชิ้นส่วนต่างๆ สำหรับการบัดกรี

การออกแบบอาจมีรูปลักษณ์ที่แตกต่างออกไป - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับจินตนาการและความเฉลียวฉลาดของผู้แต่ง

กับดักหนูที่ง่ายที่สุดในโลก

ชื่อนี้สามารถกำหนดให้กับกับดักหนูแบบโฮมเมดจำนวนมากที่ประดิษฐ์โดยช่างฝีมือ พวกเขามีสิ่งหนึ่งที่เหมือนกัน - การปฏิบัติต่อสัตว์ที่ติดกับดักอย่างมีมนุษยธรรม อุปกรณ์ไม่ได้ฆ่าสัตว์ แต่แยกมันออกจากกัน ตัวอย่างวิธีทำกับดักหนูแบบง่ายๆ:

กรวยพลาสติก

ตัดขวดพลาสติกขนาด 3 ลิตรลงครึ่งหนึ่ง พลิกคอที่ตัดแล้วสอดเข้าไปในก้นขวด เหยื่อ (เมล็ดพืช เมล็ดพืช ฯลฯ) เทลงที่ก้น

กับดักนี้วางอยู่ใกล้กับวัตถุที่หนูสามารถปีนได้ สัตว์ฟันแทะตกลงไปในกรวยไม่สามารถออกจากขวดได้อีกต่อไป

คอนโซล

การออกแบบเป็นแพลตฟอร์มที่เอียง มันทำจากแผ่นกระดาษแข็งหรือพลาสติก บาร์วางอยู่บนเครื่องบินเพื่อให้ครึ่งหนึ่งของบาร์แขวนอยู่ในอากาศ

วางเหยื่อไว้ที่ขอบคอนโซลเพื่อให้แฮนด์ใกล้จะทรงตัว สัตว์เมื่อไปถึงเหยื่อแล้วจึงพลิกบาร์แล้วตกลงไปพร้อมกับมันลงในถังที่ถูกแทนที่

ระบบกันสะเทือน

อันว่างวางอยู่บนขอบโต๊ะ ขวดพลาสติกมีเหยื่ออยู่ด้านล่าง มีเชือกติดอยู่ที่คอโดยเจาะพลาสติกด้วยตะขอที่ทำจากคลิปหนีบกระดาษ ปลายอีกด้านของเชือกผูกติดกับส่วนรองรับบางส่วน

หนูที่มีกลิ่นอาหารดึงดูดจึงเข้าไปในภาชนะ ขวดวางอยู่ใต้น้ำหนักของสัตว์ฟันแทะและแขวนไว้บนเชือก

ปากกาจับขนาดเล็กทำจากห่วงโลหะ

เมื่อดำเนินการขนาดเล็ก มักจะจำเป็นต้องจับยึดชิ้นส่วนขนาดเล็ก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้รองขนาดเล็กที่ทำจากบานพับประตูชิ้นเดียว

มีการเจาะรูที่ตรงกันในบานพับทั้งสองข้าง

เกลียวสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม ในอีกด้านหนึ่ง ขันน็อตปีกเข้ากับเกลียวโบลต์ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสอดเข้าไปในช่องระหว่างประตูและยึดโดยการขันน็อตให้แน่น อุปกรณ์สามารถใช้เป็นที่หนีบได้

กล่องเบียร์แบบพกพา

กล่องใส่เครื่องดื่มในภาชนะแก้ว – อุปกรณ์ที่สะดวกสำหรับพกพาหลายขวดพร้อมกันที่กระท่อมหรือปิกนิก หากต้องการทำกล่องด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

เครื่องมือ

  • จิ๊กซอว์;
  • เลื่อยไม้
  • เครื่องขัด;
  • สว่านไขควง;
  • เจาะ;
  • ค้อน;
  • สิ่ว;
  • เจาะขนนก

วัสดุ

  • บอร์ดขอบ – 1,050 x 170 x 15 มม.
  • แผ่นกล่องผลไม้ - 5 ชิ้น;
  • ด้ามจับø 36 มม. และยาว 350 มม.
  • คราบ;
  • สกรู;
  • เล็บ

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการประกอบกล่อง

  1. กระดานมีขอบถูกเลื่อยเป็นสามส่วนที่เหมือนกัน (ด้านล่างและสองด้าน) แต่ละส่วนยาว 350 มม.
  2. กระดานสองอันถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์เพื่อให้ด้านข้างเรียวจากตรงกลางและสิ้นสุดในด้านบนรูปไข่
  3. ด้านบนของแก้มยางถูกเจาะ เจาะขนนกรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 36 มม.
  4. ทั้งหมด ชิ้นส่วนไม้ทำความสะอาดด้วยเครื่องบดและล้อขัด การตัดจะถูกขัดด้วยมือด้วยทราย
  5. ใช้สว่านบางๆ เจาะ 4 รูตามขอบด้านล่าง รังของหลุมจะถูกเคาเตอร์จากด้านล่าง
  6. ผนังด้านข้างถูกติดตั้งไว้ที่ด้านข้างของด้านล่าง สกรูถูกขันเข้าที่ด้านล่างของด้านล่าง หัวสกรูถูก "ซ่อน" ไว้ในเบ้าของรู
  7. แถบสองแถบถูกตอกตะปูที่ด้านข้างโดยมีตะปูอยู่ที่แต่ละด้านของกล่อง พวกเขาจะกลายเป็นรั้วแนวตั้งสำหรับขวด
  8. การตัดทำด้วยไม้กระดานสามแผ่นเพื่อให้คุณได้ปลอกที่มีช่องสี่เหลี่ยมสำหรับภาชนะแก้วเมื่อพับแล้ว
  9. ปลอกวางอยู่ด้านล่างระหว่างแก้มยาง
  10. ตะปูถูกตอกตะปูในสถานที่เหล่านั้นซึ่งปลายของปลอกหุ้มติดกับผนังและแถบฟันดาบ
  11. มีการสอดด้ามจับขนาด ø 36 มม. เข้าไปในรูที่ด้านบนของแก้มยาง
  12. ตอกตะปูเข้ามุม ยึดด้านข้างเข้ากับด้ามจับ
  13. พื้นผิวทั้งหมดของกล่องมีรอยเปื้อน

กล่องพร้อมใช้งานแล้ว ภาชนะแบบพกพาสามารถรองรับเบียร์หรือเครื่องดื่มอื่นๆ ได้ 6 ขวดได้อย่างง่ายดาย เครื่องกลึงและตัวป้องกันของลังจะป้องกันไม่ให้ขวดแตกหรือหล่นขณะยก

การอัพเกรดค้อน

เหตุการณ์ที่พบบ่อยคือด้ามไม้หลุดออกจากเบ้าค้อน วิธีหนึ่งในการสร้างการยึดที่จับที่เชื่อถือได้คือการตัดที่ปลายด้านบนของด้ามจับ ตัวยึดถูกเสียบเข้าไปในซ็อกเก็ตค้อน การตัดเต็มไปด้วยกาว Moment ลิ่มไม้ถูกผลักเข้าไปในร่อง

เพื่อไม่ให้มองหาตะปูขณะทำงานและโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่ให้ฟันจับพวกมัน แม่เหล็กทรงกลมจึงติดกาวที่ด้านล่างของด้ามค้อน ตะปูแม่เหล็กจะอยู่ใกล้มือคนงานเสมอ
เป็นอันตรายหากค้อนจะหลุดออกจากมือเมื่ออยู่ในที่สูงโดยไม่ได้ตั้งใจ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ให้เจาะรูที่ด้ามจับโดยใช้เกลียวสายไฟ เข็มขัดคนงานถูกเกลียวผ่านห่วง

เครื่องมือและเครื่องจักรแบบโฮมเมด

เครื่องดัดท่อ

อุปกรณ์ดัด ท่อโลหะเป็นแท่งโลหะเชื่อมเข้ากับโครง ฉันสร้างแท่งจากชิ้นส่วนเสริมแรง วางท่อไว้บนหมุดและอีกด้านหนึ่งจะมีการเสริมแรงชิ้นยาวเข้าไปในท่อ ด้วยการกดคันโยกท่อจะงอตามมุมที่ต้องการ อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับส่วนเล็ก ๆ ของท่อกลม

อุปกรณ์สำหรับการดัดท่อโปรไฟล์

เจ้าของโรงเรือนทราบดีว่าการมีอุปกรณ์สำหรับการดัดงอตามยาวนั้นสำคัญเพียงใด ท่อโปรไฟล์. ส่วนโค้งถูกใช้เป็นโครงสร้างโค้งสำหรับการสร้างแผ่นโพลีเอทิลีนสำหรับเรือนกระจก

เครื่องดัดท่อช่วยให้คุณประหยัดได้มาก เงินสดเกี่ยวกับการก่อสร้างเรือนกระจก การออกแบบประกอบด้วยลูกกลิ้ง 3 อัน - สองตัวเป็นตัวนำทางและลูกกลิ้งตัวที่สามทำหน้าที่นำ

ท่อโปรไฟล์ถูกสอดเข้าไปในช่องระหว่างล้อทั้งสองและลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งมีตัวหยุดและอุปกรณ์หมุนในรูปแบบของคันโยกหรือมอเตอร์ไฟฟ้า

ทำเครื่องดัดท่อด้วยมือของคุณเอง

  1. เพลาสองเพลาถูกเชื่อมเข้ากับโครงโลหะจากชิ้นส่วนเสริมแรงเรียบซึ่งวางดุมรถเก่าไว้
  2. ลบมุมที่ยื่นออกมาจะถูกลบออกจากดุมถึง พื้นผิวด้านข้างลูกกลิ้งเรียบ
  3. ช่องนี้วางอยู่ในช่องระหว่างฮับโดยหงายชั้นวางขึ้น
  4. โปรไฟล์เดียวกันซึ่งมีความกว้างน้อยกว่าและมีหน้าแปลนอยู่ด้านล่างจะถูกวางลงในช่อง
  5. เพลาจะเชื่อมเข้ากับด้านบนของโปรไฟล์ด้านในซึ่งวางดุมล้อที่สามไว้
  6. ชั้นวางแนวตั้งทำจากเหล็กแผ่นเชื่อมเข้ากับโครง
  7. รูถูกตัดในแถบแนวตั้งและกดแบริ่งเข้าไป
  8. น็อตยึดเข้ากับช่องกลางโดยการเชื่อม
  9. ปลายด้านหนึ่งของแกนสกรูถูกขันเข้ากับน็อต
  10. ก้านสกรูถูกเกลียวผ่านแบริ่งในแถบแนวตั้ง
  11. ด้ามจับแบบหมุนเชื่อมเข้ากับก้านที่ด้านหลังของแฮนด์
  12. สวิงอาร์มเชื่อมเข้ากับแกนของดุมขับเคลื่อน

เครื่องพร้อมใช้งาน ท่อโปรไฟล์ถูกแทรกระหว่างลูกกลิ้งและยึดด้วยสกรู คันโยกแบบหมุนจะขับเคลื่อนลูกกลิ้งซึ่งดึงท่อและดัดงอ รัศมีการดัดงอถูกกำหนดโดยใช้ที่จับแบบหมุนของสกรู

เครื่องดัดท่อที่ทำจากดุมล้อรถยนต์เป็นหนึ่งในตัวเลือกของอุปกรณ์ อุปกรณ์ดัดงอมีหลายแบบ ในบางรุ่น ลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะเชื่อมต่อแบบโคแอกเซียลกับเพลามอเตอร์

ไขควงกระแทกตั้งแต่สตาร์ทเตอร์

มีสถานการณ์ที่ไม่สามารถคลายเกลียวสลักเกลียวหรือสกรูที่เป็นสนิมด้วยเครื่องมือทั่วไปได้ ไขควงกระแทกทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ เครื่องมือนี้ทำด้วยมือจากชิ้นส่วนของสตาร์ทเตอร์รถยนต์:

  1. เพลาและบุชชิ่งจะถูกถอดออกจากตัวเรือนสตาร์ทเตอร์
  2. ส่วนหนึ่งของเพลาถูกตัดออก เหลือแต่ก้านที่พันไว้
  3. วางท่อที่มีขนาดเหมาะสมไว้บนปลอก
  4. สลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันเชื่อมเข้ากับปลายท่อ
  5. ปลายด้ามถูกกราวด์เป็นรูปจัตุรมุขซึ่งวางหัวไว้ ขนาดที่เหมาะสม. สำหรับสกรู ให้สอดบิตเข้าไปในหัว

เมื่อคุณตีหัวโบลต์ด้วยค้อน เพลาจะเลื่อนโดยมีร่องเอียงอยู่ภายในปลอก ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบหมุน ยิ่งตีแรงก็ยิ่งมาก ด้วยความพยายามอย่างยิ่งเพลาหมุน

เครื่องเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด

เครื่องตัดแบบทำเองที่ทำจากเครื่องบดมุมไม่ด้อยกว่าตัวอย่างที่ผลิตจากโรงงาน เครื่องบดเป็นเลื่อยวงเดือนแบบมือถือที่ทรงพลังพอสมควร

เครื่องจักรที่ใช้เครื่องบดทำการตัดไม้และโปรไฟล์โลหะได้อย่างแม่นยำ คุณจะต้องใช้เครื่องมือไฟฟ้าเองจึงจะทำได้ เครื่องเชื่อมและโปรไฟล์โลหะ

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการประกอบเครื่อง

  1. แถบโลหะสองแถบถูกเชื่อมเข้ากับส่วนท่อซึ่งมีการเจาะรูสำหรับติดตั้ง
  2. ดังนั้นจึงมีการทำรูสองรูในปลอกของเครื่องบดมุม
  3. แถบถูกยึดเข้ากับปลอก
  4. เตียงเครื่องจักรทำจากแผ่นโลหะมีมุมรองรับเชื่อมอยู่ด้านล่าง
  5. ส่วนแนวตั้งของมุมติดอยู่กับเฟรมโดยการเชื่อมซึ่งมีการเจาะรู
  6. ชิ้นส่วนของมุมถูกเชื่อมเข้ากับปลายล่างของคันโยกและเจาะทะลุไปพร้อมกับท่อ
  7. สลักเกลียวถูกเกลียวผ่านรูและการเชื่อมต่อบานพับของเสาแนวตั้งกับคันโยกนั้นถูกขันให้แน่นด้วยน็อต นอกจากนี้ ให้ติดตั้งน็อตล็อคด้วย
  8. ในตำแหน่งแนวตั้ง คันโยกเครื่องบดมุมจะอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง
  9. มีการตัดตรงจุดที่ใบเลื่อยสัมผัสกับโครงเพื่อให้ใบเลื่อยตัดชิ้นงานได้หมด
  10. ด้ามจับของเครื่องมือไฟฟ้าถูกย้ายไปที่ปลายคันโยก
  11. เช่น อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมมีการติดตั้งตัวหยุดตามขวางและเชิงมุมบนเฟรม

หากจำเป็น ให้ถอดเครื่องมือไฟฟ้าออกจากเครื่อง และใช้เลื่อยวงเดือนในโหมดแมนนวล

เลื่อยคันธนูแบบโฮมเมด

เลื่อยคันธนูเป็นเครื่องมือที่สะดวกสำหรับการตัดลำต้นของต้นไม้และไม้ การออกแบบเลื่อยนั้นง่ายการสร้างเครื่องมือด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยาก ในการทำเช่นนี้คุณต้องเตรียมเครื่องมือและวัสดุ:

เครื่องมือ

  • เจาะ;
  • เลื่อยเลือย;
  • สิ่ว;
  • ค้อน;

วัสดุ

  • สาย;
  • แผ่นไม้ 20 x 40 มม.
  • หมุดผ่า - 2 ชิ้น;
  • ก้านø 10 มม.
  • ใบเลื่อย;
  • คราบ;
  • วานิชไม้

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำเลื่อยคันธนู

  1. ไม้ระแนงถูกตัดออกเป็นสามส่วน (แถบด้านข้างแนวตั้งสองแถบและแถบแนวนอนตรงกลาง)
  2. ทำร่องที่ด้ามจับด้านข้างโดยใช้สิ่ว
  3. ที่ปลายของแกนกลางจะมีการตัดส่วนที่ยื่นออกมาของร่องด้วยสิ่ว
  4. แกนกลางเชื่อมต่อกับที่จับด้านข้าง
  5. เจาะตามข้อต่อ ผ่านรู. หมุดปักหมุดไม้ถูกตอกเข้าไป
  6. หมุดผ่าเป็นข้อต่อบานพับ นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเคลื่อนย้ายปลายล่างของแผ่นด้านข้างเมื่อผ้าใบถูกตึง
  7. มีการตัดที่ปลายล่างของแก้มยาง - ขนานกับตรงกลาง
  8. ในหลุม ใบเลื่อยใส่สลักเกลียวสั้นแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต
  9. ใบมีดถูกสอดเข้าไปในการตัดเพื่อให้สลักเกลียวอยู่ด้านนอกของโครงสร้าง
  10. ร่องวงกลมถูกตัดออกที่ปลายด้านบนของด้ามจับ
  11. มีการทำห่วงที่ปลายสายคู่ซึ่งวางอยู่บนร่อง
  12. มีที่จับสอดไว้ระหว่างสายเชือก ซึ่งปลายสายยาวจะพาดอยู่บนลูกม้า
  13. สายเลื่อยถูกบิดโดยใช้ที่จับเพื่อให้ได้ระดับความตึงบนใบเลื่อยตามที่ต้องการ
  14. ไม้ถูกเคลือบด้วยคราบและเคลือบเงาสองชั้น
  15. หลังจากที่วานิชแห้งแล้ว ใบเลื่อยก็พร้อมใช้งาน

บทสรุป

อุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องจักรแบบโฮมเมดไม่เพียงแต่ให้ประโยชน์อย่างมากต่อสวน ที่จอดรถ และเท่านั้น ครัวเรือนแต่ยังช่วยประหยัดงบประมาณของครอบครัวได้อย่างมาก เมื่อทำและใช้ผลิตภัณฑ์โฮมเมดต้องไม่ลืมกฎความปลอดภัย



บทความนี้กล่าวถึงเครื่องจักรและอุปกรณ์แบบโฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน ที่นี่เราจะให้รายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของเครื่องมือ DIY ยอดนิยมและจำเป็นที่สุด รวมถึงเครื่องมือสำหรับเวิร์กช็อปหรือโรงรถ เทคโนโลยีทีละขั้นตอนการผลิตและอื่น ๆ คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อนี้

เครื่องจักรและอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน: ข้อมูลทั่วไป

เจ้าของโรงจอดรถหรือเวิร์คช็อปแต่ละคนเลือกอุปกรณ์ด้วยตัวเองทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของเขา พวกเขาหลายคนรู้วิธีสร้างเครื่องจักรและอุปกรณ์แบบโฮมเมดสำหรับโรงรถ ดังนั้นพวกเขาจึงใช้ทรัพยากรของตนเองในการจัดสถานที่ ปรับแต่งให้เหมาะกับตัวเอง คุณสมบัติทางเทคนิคการออกแบบ

ดังนั้นเมื่อสร้างโลหะ โต๊ะทำงานของช่างเครื่องด้วยมือของคุณเองภาพวาดและขนาดของผลิตภัณฑ์สามารถปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์ของห้องและเงื่อนไขอื่น ๆ ได้ แม้แต่เวิร์กช็อปในบ้านขนาดเล็ก คุณจะต้องจัดสรรพื้นที่เพียงพอเพื่อรองรับการออกแบบโต๊ะพับเอนกประสงค์และชุดเครื่องมือขั้นต่ำเป็นอย่างน้อย พื้นที่ที่ต้องการสำหรับสิ่งนี้คืออย่างน้อย 3-5 ตารางเมตร


การผลิตอุปกรณ์จัดเก็บเครื่องมือ: ชั้นวาง, ชั้นวาง

ในความเป็นจริง เป็นเรื่องยากมากที่จะบรรลุสภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุด เป็นที่พึงปรารถนาที่ขนาดของห้องต้องมีอย่างน้อย 6.5 ม. หากต้องการจัดเวิร์คช็อปคุณสามารถต่อเติมบ้านหรือโรงรถได้ โซลูชันนี้จะทำกำไรได้มากที่สุดในทุกกรณี

ก่อนที่จะออกแบบภาพวาดโต๊ะทำงานแบบพับได้ด้วยมือของคุณเองซึ่งมีการออกแบบที่ใหญ่ที่สุด (ดังนั้นจึงคำนึงถึงขนาดของมันก่อน) ควรตัดสินใจในบางประเด็น:

  • ระบุประเภทของงานที่จะดำเนินการในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
  • กำหนดรายการเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็น

การติดตั้งเครื่องมือบนผนังจะช่วยประหยัดพื้นที่ที่เป็นประโยชน์ในเวิร์กช็อปได้อย่างมาก ชั้นวางหรือชั้นวางเหมาะสำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถจัดวางโครงสร้างเหล่านี้ได้สำเร็จโดยบรรลุการกระจายพื้นที่อย่างมีเหตุผลที่สุด


เพื่อประหยัดพื้นที่คุณสามารถซื้ออุปกรณ์พิเศษสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองซึ่งผลิตขึ้นบนพื้นฐาน สว่านธรรมดา. เช่น เครื่องสากลสามารถทำหน้าที่ได้หลายอย่างพร้อมกันโดยผสมผสานความสามารถดังต่อไปนี้:

  • เลื่อยวงเดือน;
  • เครื่องบด;
  • ลับคม;
  • เครื่องกลึงขนาดเล็กสำหรับงานไม้
  • เครื่องตัด.

โต๊ะทำงานสามารถใช้ร่วมกับรองได้ โต๊ะทำงานช่างไม้และมีลิ้นชักสำหรับเก็บเครื่องมือเล็กๆ

ชั้นวางเครื่องมือ DIY: ดีไซน์ยอดนิยม

โครงสร้างโลหะมีความทนทานและเชื่อถือได้มากกว่า ในขณะที่โครงสร้างไม้มีราคาไม่แพง
มีหลายตัวเลือก การจัดเก็บอย่างมีเหตุผลเครื่องมือ:

  • ชั้นวางของติดผนัง
  • ชั้นวางเครื่องมือ DIY;
  • ชั้นวางเพดานแบบแขวน;
  • ชั้นวางของสำหรับแขวนเครื่องมือขนาดเล็ก

เทคโนโลยีการทำชั้นวางเครื่องมือด้วยมือของคุณเอง (โล่):

  • จาก แผ่นไม้อัดโล่ถูกตัดออกและมีการทำเครื่องหมายสถานที่ที่จะติดตั้งชั้นวางไว้
  • ใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ตัดชั้นวางออกด้วย ผนังด้านข้าง. ความยาวของด้านเหล่านี้ต้องตรงกับความยาวของโล่
  • ชั้นวางเครื่องมือประกอบและยึดเข้ากับพื้นผิวของโล่โดยใช้สกรูเกลียวปล่อยแบบยาว
  • กำลังติดตั้งตะขอ มีการทำรูในโล่ที่ติดตั้งเดือย คุณต้องขันตะขอพิเศษที่มีเกลียวเข้าไป ขั้นแรก คุณควรกระจายเครื่องมือทั้งหมดและทำเครื่องหมายจุดที่จะแขวน
  • ทำการติดตั้งขายึดหรือตัวเชื่อม ผนังด้านหลังการออกแบบ
  • สิ่งที่เหลืออยู่ก็คือการซ่อมชั้นวางโล่บนผนัง เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวเชื่อมหลุดออกจากจุดยึด ขอแนะนำให้แก้ไขด้วยแหวนรองแบบพิเศษ


    ทำโต๊ะช่างไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาด, วิดีโอ, เทคโนโลยี

    การวาดภาพของโต๊ะทำงานช่างไม้ควรมีรายละเอียดดังต่อไปนี้:

  • พื้นผิวการทำงาน - สำหรับการผลิตแนะนำให้ใช้บอร์ดที่มีความหนา 6 ซม. ขึ้นไป ไม้ที่เหมาะสม เช่น ไม้โอ๊ค ฮอร์บีม หรือบีช อนุญาตให้ใช้ไม้กระดานแคบ ๆ หลายอันโดยผ่านการบำบัดด้วยน้ำมันทำให้แห้งล่วงหน้า
  • บน ฝาครอบด้านบนการออกแบบเครื่องรองแบบโฮมเมดนั้นติดด้วยมือของคุณเองซึ่งควรรวมอยู่ในภาพวาดด้วย หากคุณตั้งใจจะติดตั้งผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ ควรใช้ไม้ในการผลิต อนุญาตให้ทำและติดตั้งรองงานโลหะขนาดเล็กที่ทำจากเหล็กด้วยตัวเองในภายหลัง
  • รองรับโต๊ะทำงานสามารถทำจากไม้ดอกเหลืองหรือไม้สน ต้องติดตั้งการเชื่อมต่อตามยาวในรูปแบบของแถบระหว่างกัน สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความมั่นคงของโต๊ะ
  • ชั้นวางสำหรับจัดเก็บเครื่องมือ - ติดตั้งอยู่ใต้โต๊ะทำงาน การออกแบบสามารถแก้ไขได้หรือพับเก็บได้
  • มีการดัดแปลงโต๊ะทำงานหลายอย่าง:

    • มือถือ;
    • เครื่องเขียน;
    • พับ (สากล)

    เมื่อทำความคุ้นเคยกับโครงสร้างของโต๊ะช่างไม้แล้วคุณสามารถเริ่มผลิตมันได้

    เทคโนโลยีและภาพวาดของโต๊ะทำงานช่างไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง: วิธีการออกแบบที่เรียบง่าย

    เทคโนโลยีทีละขั้นตอนสำหรับการผลิตโครงสร้าง:

    • ในการทำฝาโต๊ะช่างไม้คุณจะต้องใช้กระดานหนา ต้องเลือกขนาดเพื่อให้ได้โล่ที่มีพารามิเตอร์ 0.7x2 ม. (ความยาวอาจน้อยกว่า 2 ม.) จากการเชื่อมต่อ ควรใช้ตะปูยาวเป็นตัวยึดซึ่งจะต้องตอกจากด้านหน้าและงอจากด้านหลัง
    • คุณสามารถปิดฝาได้โดยการยึดลำแสงที่มีส่วน 50x50 มม. ตามแนวเส้นรอบวงด้านล่าง
    • ขึ้นอยู่กับขนาดของโต๊ะทำงานช่างไม้ (ฝาครอบ) จะมีส่วนรองรับแนวตั้ง ในการทำไม้นั้นต้องใช้ไม้ (12x12x130 ซม.) ในขั้นตอนนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงความสูงของพื้นผิวการทำงานด้วยเพราะควรจะสบาย ขีดจำกัดบนของการรองรับควรอยู่ที่ระดับแขนส่วนล่างของคุณ ต่อจากนั้นเนื่องจากการติดตั้งฝาครอบตัวบ่งชี้นี้จะถูกเพิ่มประมาณ 8-10 ซม. ควรใช้เครื่องหมายสำหรับการติดตั้งคานกับพื้นและควรขุดองค์ประกอบเหล่านี้ให้มีความลึก 0.2-0.35 ม.
    • ต่อไปเราจะติดตั้งส่วนเฟรมและฝาครอบโต๊ะทำงานไม้ด้วยมือของเราเอง แถบรองรับที่ติดตั้งจะต้องเชื่อมต่อเป็นคู่ เพื่อจุดประสงค์นี้พวกเขาจะใช้ กระดานกว้างยึดที่ความสูง 0.2-0.4 ม. ด้วยสกรูเกลียวปล่อยยาว ฝาครอบยึดไว้ที่ปลายส่วนรองรับโดยใช้ตัวยึดแบบเดียวกัน

    เทคโนโลยีการทำโต๊ะไม้อเนกประสงค์ด้วยมือของคุณเอง

    แม้ว่าเทคโนโลยีในการสร้างการออกแบบนี้จะคล้ายกับรุ่นก่อนหน้าในหลาย ๆ ด้าน แต่สำหรับการผลิตโต๊ะงานช่างไม้คอมโพสิตก็จำเป็นต้องใช้ภาพวาดที่มีขนาด แต่ในกรณีนี้จะใช้สลักเกลียวแทนสกรู

    นอกจากนี้คุณยังสามารถติดตั้งลิ้นชักสำหรับจัดเก็บเครื่องมือในโต๊ะทำงานอเนกประสงค์แบบพับได้ด้วยมือของคุณเอง

    เทคโนโลยีการทำโต๊ะพับด้วยมือของคุณเอง:

  • ส่วนรองรับแนวตั้งได้รับการติดตั้งในลักษณะเดียวกันและเชื่อมต่อกันโดยใช้จัมเปอร์ที่อยู่ในแนวนอน ก่อนที่จะติดตั้งจัมเปอร์ควรทำร่องสำหรับน็อตและแหวนรอง ในการทำเช่นนี้ควรใช้ค้อนและสิ่ว
  • เมื่อจัมเปอร์ถูกตั้งค่าไว้ที่ระดับที่ต้องการ จะมีการเจาะรูในแถบแนวนอนและส่วนรองรับที่ติดตั้งในแนวตั้ง สลักเกลียวยาวจะถูกสอดไว้ที่นี่ ในด้านที่มีร่องสำหรับยึดให้ใส่น็อตและแหวนรองจากนั้นจึงขันองค์ประกอบให้แน่น
  • คุณจะต้องมีจัมเปอร์แนวนอน 2 อันสำหรับส่วนเฟรมของโต๊ะทำงานช่างไม้แบบโฮมเมด ในแต่ละด้านทั้ง 4 ด้าน คุณจะต้องมีจัมเปอร์สองสามอันเพื่อติดตั้งใต้พื้นผิวการทำงาน (ตรงกลาง) องค์ประกอบใต้โต๊ะได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะ ลิ้นชัก. ระยะห่างระหว่างจัมเปอร์เหล่านี้ต้องสอดคล้องกับขนาดของกล่อง
  • สลักเกลียวยังใช้เพื่อยึดพื้นผิวการทำงาน มีการเตรียมช่องสำหรับติดตั้งที่ปลายส่วนรองรับและมีการเตรียมรูสำหรับยึดไว้บนโต๊ะ มีการติดตั้งสลักเกลียวเพื่อให้หัวปิดภาคเรียน (1-2 มม.)

  • การออกแบบรองช่างไม้ DIY สำหรับโต๊ะทำงาน

    โดยปกติแล้วโต๊ะทำงานจะมีอุปกรณ์รอง เจ้าของโรงจอดรถหลายคนรู้วิธีสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยมือของตนเอง สำหรับการออกแบบแบบโฮมเมดคุณจะต้องมีกระดุมพิเศษ ตัวยึดดังกล่าวมีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์

    ในการทำงานคุณจะต้องมีหมุดเกลียวพิเศษ ส่วนที่เป็นเกลียวนี้เป็นส่วนประกอบการทำงานหลักของโครงสร้าง เส้นผ่านศูนย์กลางพินขั้นต่ำคือ 2 ซม. ความยาวในการตัดคือ 15 ซม. ยิ่งส่วนนี้ยาวเท่าไรก็ยิ่งสามารถขยายรองได้กว้างขึ้นเท่านั้น หากคุณคำนึงถึงพารามิเตอร์มิติเหล่านี้ในภาพวาดของรองด้วยมือของคุณเองอย่างชัดเจนคุณจะได้การออกแบบที่แยกจากกันเกือบ 8 ซม.


    ปากของเครื่องมือทำจากไม้กระดานคู่หนึ่ง ส่วนหนึ่งจะได้รับการแก้ไข เพื่อที่จะทำให้คุณต้องใช้ต้นสน ส่วนที่สองขนาด 2x1.8x50 ซม. จะขยับ ในแต่ละบอร์ดคุณจะต้องเจาะรูสำหรับสกรู ใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม. เจาะรูสำหรับเดือยในกระดานทั้งหมดพร้อมกัน เพื่อป้องกันไม่ให้รูเคลื่อนสัมพันธ์กัน คุณสามารถเชื่อมต่อรูเหล่านั้นโดยใช้ตะปู

    หลังจากเจาะรูทั้งหมดแล้ว ให้ใส่สกรูและสตั๊ดทั้งหมดเข้าไปพร้อมกับแหวนรองและน็อต

    นอกจากนี้ คุณสามารถใช้เนื้อหาวิดีโอที่โพสต์ด้านล่างเพื่อสร้างความชั่วร้ายด้วยมือของคุณเอง

    ทำโต๊ะทำงานโลหะด้วยมือของคุณเอง: วิธีทำโครงสร้างโลหะ

    สำหรับงานประปาจะเป็นการดีกว่าถ้าทำโต๊ะปรับแต่งโลหะด้วยมือของคุณเองเพราะไม้จะไม่เหมาะกับสิ่งนี้ ความจริงก็คือไม้ไม่คงทนขนาดนั้น นอกจากนี้เมื่อทำงานกับชิ้นงานโลหะโต๊ะที่ทำจากวัสดุนี้จะเสียหายอย่างต่อเนื่องและจะใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็ว

    บน การวาดภาพทั่วไปสำหรับโต๊ะทำงานของช่างเครื่องที่ต้องทำด้วยตัวเอง มีองค์ประกอบการออกแบบหลัก 5 ประการ:

    • เพื่อความแข็งแกร่งตามยาวของผลิตภัณฑ์จะใช้คานแนวนอน (3 ชิ้น) ขนาด 6x4 ซม. ความยาว – เกิน 2 ม. เล็กน้อย
    • คานขนาดเล็กแบบติดชั้นวาง (9 ชิ้น) ทำจากท่อทำโปรไฟล์ขนาด 6x4 ซม. ใช้สำหรับประกอบส่วนโครงของตู้ ใน โซนมุมมีสเปเซอร์เชื่อมที่ทำจากแผ่นเหล็ก เนื่องจากองค์ประกอบทั้งหมดนี้ เฟรมจึงมีความแข็งแกร่งและทนทานมาก
    • คานชั้นวาง (4 ชิ้น) ยาว 9-10 ซม. (หน้ากว้าง 6x4 ซม.) ในการทำเช่นนี้ควรใช้ท่อโปรไฟล์โลหะที่มีผนังหนา (มากกว่า 2 มม.)
    • มุมหมายเลข 50 (4 ชิ้น) ซึ่งจะใช้เป็นเสาแนวตั้ง ความสูงขององค์ประกอบเหล่านี้คือ 1.7-2 ม. จะแนบเครื่องมือการทำงานไว้ที่นี่

    ขนาดของม้านั่ง:

    เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะทำงานแบบ Do-it-yourself: วิธีการประกอบ

    การสร้างโต๊ะทำงานอเนกประสงค์ด้วยมือของคุณเองเริ่มต้นด้วยการประกอบเฟรม ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ลำแสงสั้นและยาวสองสามอัน ในระหว่างกระบวนการเชื่อม องค์ประกอบเหล่านี้อาจบิดเบี้ยวได้

    เพื่อป้องกันสิ่งนี้ คุณต้อง:

  • วางชิ้นส่วนต่างๆ บนระนาบที่เรียบสนิท
  • ในสถานที่ที่มีจุดเชื่อมต่ออยู่ (มี 4 จุด) คานจะถูกยึดโดยใช้วิธีเชื่อมแบบจุด
  • หลังจากนั้นตะเข็บเชื่อมทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ อันดับแรกอยู่ที่ด้านหนึ่งของกรอบ จากนั้นจึงอยู่ที่ด้านหลัง

  • จากนั้นจึงติดตั้งชั้นวางแนวตั้งด้านหลังและลำแสงด้านหลัง (ยาวหนึ่งในสาม) คุณต้องตรวจสอบอย่างแน่นอนว่าพวกมันถูกวางไว้อย่างเท่าเทียมกันอย่างไร หากมีการเบี่ยงเบนคานสามารถโค้งงอได้อย่างระมัดระวังโดยใช้ค้อน ในตอนท้ายจะมีการประกอบองค์ประกอบชั้นวางแนวตั้งที่เหลือรวมทั้งองค์ประกอบที่ให้ความแข็งแกร่ง

    เมื่อโครงพร้อมแล้ว ก็สามารถเชื่อมมุมเข้ากับโครงเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างได้ โต๊ะถูกสร้างขึ้นจาก ไม้กระดาน. ต้องแช่ในของเหลวทนไฟก่อน จากนั้นจึงวางแผ่นโลหะไว้ด้านบน

    สามารถติดตั้งแผงป้องกันเครื่องมือไม้อัดบนส่วนประกอบของชั้นวางแนวตั้งได้ ใช้วัสดุชนิดเดียวกันในการเย็บตู้ สำหรับกล่อง คุณสามารถใช้กล่องโลหะหรือทำโครงสร้างไม้ก็ได้

    คุณสามารถใช้วิดีโอด้านล่างเพื่อทำความเข้าใจรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเอง:

    คุณสมบัติของการสร้างเครื่องกลึงไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

    ในเทคโนโลยีการผลิต กลึงในงานไม้ด้วยมือของคุณเองเตียงก็เป็นสถานที่พิเศษ การทำงานของส่วนอื่น ๆ รวมถึงความเสถียรของโครงสร้างทั้งหมดขึ้นอยู่กับส่วนนี้โดยตรง อาจเป็นโลหะหรือไม้

    หากต้องการสร้างเครื่องกลึงและคัดลอกไม้ด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้เครื่องเก่าได้ ตู้แช่แข็งแบบแมนนวลซึ่งไม่จำเป็นอีกต่อไป เครื่องมือนี้วางอยู่บนแท่นไม้อัดหนา 1.2 ซม. และขนาด 20x50 ซม. คุณต้องเจาะรูสำหรับเครื่องตัดและตัวยึดก่อน ป้ายหยุดที่ทำจากแท่งก็จะถูกติดตั้งที่นี่เช่นกัน มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องตัดอยู่ในสถานะคงที่ ตัวเราเตอร์นั้นถูกยึดด้วยตะปูสองตัวระหว่างที่หนีบ

    ในความเป็นจริงมันไม่ยากที่จะทำสำเนาการออกแบบเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง - มีสื่อวิดีโอเพียงพอบนอินเทอร์เน็ต


    ชิ้นส่วนหลักของเครื่องกลึงธรรมดา (ด้านซ้าย - เฉพาะศูนย์กลางนำเท่านั้นทางด้านขวา - มีศูนย์กลางนำและขับเคลื่อน): 1 - เฟรม; 2 - ขับ; 3 - ศูนย์กลางชั้นนำ; 4 - ชิ้นงาน; 5 - หยุดสำหรับเครื่องตัด; 6 - หางปลา; 7 - ศูนย์กลางขับเคลื่อน (สลักเกลียวกลาง); เอ - ความสูง

    ตัวอย่างเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

    สำหรับฐานควรใช้โครงเหล็กที่มีผนังหนา เพื่อให้โครงสร้างมีความน่าเชื่อถือขอแนะนำให้ใช้ตัวรองรับสองตัว จะมีการติดตั้งเฟรมไว้ด้านบน ในการยึดชิ้นส่วนจะใช้การเชื่อมต่อแบบร่อง ขั้นแรก คุณต้องสร้างแท่นรองรับสำหรับพนักพิงศีรษะ (ด้านหลังและด้านหน้า)

    รายการชิ้นส่วนสำหรับเครื่องกลึงไม้ (ง่ายต่อการเข้าใจวิธีประกอบโครงสร้างด้วยตัวเองตามรายการนี้):

  • ส่วนประกอบกำลัง - คุณสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากปั๊มเก่าหรือ เครื่องซักผ้า.
  • Headstock (ด้านหลัง) - หัวเจาะที่มีกำลังสำรองสูงเหมาะสม
  • Headstock (ด้านหน้า) - เพื่อจัดระเบียบส่วนนี้ควรซื้อแกนหมุนจากโรงงานที่มีพิน 3-4 อัน ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะเลื่อนชิ้นงานโดยสัมพันธ์กับแกนหมุน
  • องค์ประกอบรองรับ - โต๊ะสำหรับฟันหน้า - สามารถกำหนดรูปแบบได้อย่างแน่นอนสิ่งสำคัญคือให้ความสะดวกสบายระหว่างการทำงาน
  • รอก - เป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อระหว่าง headstock และเพลาในมอเตอร์ไฟฟ้า

  • เพื่อเป็นข้อมูลสนับสนุน คุณสามารถใช้วิดีโอที่ให้รายละเอียดกระบวนการนี้เพื่อประกอบเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองได้

    ตัวอย่างที่สองของเครื่องกลึงไม้ DIY

    ทางเลือกอื่นคือการออกแบบเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กง่ายๆ ด้วยมือของคุณเองโดยใช้สว่านไฟฟ้า ตัวอย่างเทคโนโลยีนี้สามารถใช้เป็นการทดสอบก่อนสร้างเครื่องมือที่จริงจังกว่านี้ได้

    เครื่องจักรประเภทนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานไม้ขนาดเล็ก วัสดุสำหรับโครงอาจเป็นคานไม้ สามารถเปลี่ยนหัวกลับได้โดยใช้เพลาที่ติดตั้งอยู่บนลูกปืนรองรับ ในการซ่อมชิ้นงาน คุณจะต้องนำสิ่งที่แนบมาที่เหมาะสมสำหรับสว่านออก

    การออกแบบนี้มีข้อเสียซึ่งเกี่ยวข้องกับ:

    • มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการกัด
    • ความน่าเชื่อถือในระดับต่ำ
    • ไม่สามารถแปรรูปชิ้นงานไม้ขนาดใหญ่ได้

    แต่คุณไม่ควรละทิ้งตัวเลือกนี้ เนื่องจากเป็นพื้นฐานสำหรับเทคโนโลยีสำหรับการสร้างเครื่องมือกลึงขั้นสูงและซับซ้อนยิ่งขึ้น ในการคำนวณการออกแบบอย่างถูกต้องให้พิจารณาคุณสมบัติการทำงานและคุณสมบัติทางเทคนิคที่จำเป็นด้วยตัวคุณเอง

    หลักการทำเครื่องตัดสำหรับเครื่องกลึงไม้

    เทคโนโลยีในกรณีนี้มีความซับซ้อนเท่านั้น ทางเลือกที่เหมาะสมชิ้นงานซึ่งไม่เพียงแต่จะต้องมีระดับความแข็งของคมตัดที่ตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังต้องติดตั้งอย่างถูกต้องในแคลมป์ - ตัวยึดอีกด้วย

  • แท่งเป็นเหล็กเสริม - ควรใช้ตัวเลือกที่มีขนาดดั้งเดิมจากโรงงานและหน้าตัดสี่เหลี่ยม
  • ตะไบหรือตะไบ - ชิ้นงานที่ชำรุดมีความเหมาะสม แต่ไม่อนุญาตให้ใช้วัสดุที่มีเศษหรือรอยแตกลึก
  • สปริงรถยนต์ - ก่อนที่จะใช้ช่องว่างเหล่านี้จะต้องได้รับรูปทรงสี่เหลี่ยมซึ่งไม่ใช่ทุกคนสามารถทำได้ เครื่องเชื่อมมีประโยชน์เพื่อการนี้ ออโตเจนก็จะทำเช่นกัน

  • เครื่องสามารถเปลี่ยนใบมีดได้ เพื่อจุดประสงค์นี้ จะมีการดัดแปลงตัวเรือนแบบพิเศษโดยใช้ชิ้นส่วนติดตั้งที่จำเป็น องค์ประกอบเหล่านี้จะต้องแข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักได้ระหว่างการทำงานและในขณะเดียวกันก็รักษาตำแหน่งเดิมของส่วนขอบไว้

    เมื่อทำเครื่องตัด มันจะลับคมและคมตัดจะแข็งขึ้น หลังจากที่ชิ้นส่วนตัดได้รับความร้อนแล้ว จะต้องจุ่มเครื่องตัดลงในน้ำมันเครื่อง ด้วยการใช้เทคโนโลยีการชุบแข็งช้า พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สามารถทำให้แข็งที่สุดได้ ในกรณีนี้ ชิ้นงานที่ได้รับความร้อนควรเย็นลงตามธรรมชาติ

    อุปกรณ์ลับมีด DIY: ภาพวาดและคำแนะนำ

    หากต้องการทำเครื่องเหลาจากมอเตอร์เครื่องซักผ้าด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถ จำกัด ตัวเองให้ใช้มอเตอร์จากการออกแบบโซเวียตเก่าเช่น SMR-1.5 หรือ Riga-17 กำลัง 200 W ก็เพียงพอแล้วแม้ว่าคุณจะสามารถเพิ่มตัวเลขนี้เป็น 400 W ได้โดยการเลือกตัวเลือกเครื่องยนต์อื่น

    รายการชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับเครื่องลับมีด DIY ประกอบด้วย:

    • ท่อ (เพื่อบดหน้าแปลน);
    • น็อตสำหรับยึดหินบนรอก

    • โลหะสำหรับทำปลอกป้องกันเครื่องลับด้วยมือของคุณเอง (ความหนา 2.-2.5 มม.)
    • หินลับ;
    • สายไฟที่มีปลั๊ก
    • อุปกรณ์สตาร์ท;
    • มุมโลหะหรือท่อนไม้ (สำหรับโครง)

    เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนต้องตรงกับขนาดของบุชชิ่งบนมอเตอร์ นอกจากนี้จะวางหินลับไว้ในส่วนนี้ ด้านหนึ่งมีเกลียวองค์ประกอบนี้ การเยื้องควรเท่ากับความหนาของวงกลมคูณด้วย 2 ใช้ด้ายด้วยการแตะ ในทางกลับกัน จะต้องกดหน้าแปลนเข้ากับเพลามอเตอร์โดยใช้ความร้อน การตรึงทำได้โดยการโบลต์หรือการเชื่อม

    ขดลวดทำงานของมอเตอร์เชื่อมต่อกับสายเคเบิล มีความต้านทาน 12 โอห์มซึ่งสามารถคำนวณได้โดยใช้มัลติมิเตอร์ ขดลวดเริ่มต้นของเครื่องลับมีด DIY จะมี 30 โอห์ม จากนั้นจึงทำเตียง ขอแนะนำให้เอามุมโลหะมาด้วย


    บางคนต้องใช้เครื่องลับโซ่เลื่อยไฟฟ้า คุณสามารถสร้างโครงสร้างด้วยมือของคุณเองจากเฟรมที่มีการรองรับ 3 อัน, สองแกนหมุน, สเต็ปเปอร์มอเตอร์ (2 kW) และท่อที่ใช้เป็นตัวยึด

    คำแนะนำในการสร้างเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ด้วยมือของคุณเอง

    การสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนแบบมือถือด้วยมือของคุณเองเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการสร้างเครื่องจักรเนื่องจากโครงสร้างนี้จะเป็นที่เก็บชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ในรูปแบบของ:

    • หน่วยพลังงาน;
    • บล็อกควบคุม
    • ส่วนประกอบการตัด
    • ส่วนประกอบอื่นๆ

    เตียงเสริมบนโต๊ะเครื่องมือช่างใช้เป็นแนวทางสำหรับเลื่อยวงเดือน DIY ของคุณ ควบคุมทิศทางการตัดและยึดชิ้นงาน


    โรงเลื่อยเป็นการดัดแปลงเลื่อยวงเดือน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือดิสก์อยู่ที่ด้านล่าง การออกแบบโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองนั้นได้รับการกำหนดฟังก์ชั่นของเตียง นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งชุดจ่ายไฟ บล็อก ดิสก์ยึด และระบบควบคุมอีกด้วย

    ในขั้นตอนการออกแบบภาพวาดเลื่อยวงเดือน DIY คุณควรคำนึงถึงปัจจัยบางประการ:

  • ความลึกที่จะตัดวัสดุนั้นขึ้นอยู่กับรูปทรงของดิสก์
  • ระดับพลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้า - ตัวบ่งชี้เฉพาะ 800 W ก็เพียงพอแล้ว
  • พื้นที่ติดตั้งระบบควบคุม - ตัวควบคุมควรอยู่ห่างจากดิสก์มากที่สุด
  • ความเร็วในการหมุน - ค่าต่ำสุดที่ยอมรับได้คือ 1600 รอบต่อนาที มิฉะนั้นสีจะเปลี่ยนไปในระหว่างกระบวนการตัด

  • วิธีทำเลื่อยวงเดือนจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเอง

    ขั้นแรกให้โต๊ะทำจากวัสดุแผ่น มีการทำเครื่องหมายตามขนาดของเครื่องมือ การใช้เครื่องหมายเหล่านี้จะทำการตัดเพื่อติดตั้งเลื่อย

  • การติดตั้งรั้วฉีกสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองทำจากแถบไม้ องค์ประกอบได้รับการแก้ไขที่โต๊ะ
  • ร่องสำหรับการหยุด – องค์ประกอบเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นบนโต๊ะโดยใช้วิธีการกัด
  • การติดตั้งไม้บรรทัดสำหรับการวัด - พื้นที่การติดตั้งอยู่ที่ขอบด้านบนของชิ้นส่วนตัด ไม้บรรทัดจะถูกใช้เพื่อควบคุมพารามิเตอร์มิติของชิ้นงาน
  • การติดตั้งแคลมป์เป็นส่วนประกอบเพิ่มเติมสำหรับการยึดชิ้นงาน
  • สำหรับเครื่องเลื่อยวงเดือน DIY คุณจะต้องมีขา ติดตั้งโดยคำนึงถึงขนาดของโต๊ะที่ทำจากคานไม้ที่มีขนาด 4x4 ซม. อนุญาตให้ใช้มุมเหล็กได้ เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้น ควรติดตั้งตัวทำให้แข็งระหว่างส่วนรองรับ มีการติดตั้งชุดควบคุมไว้ข้างที่ทำงาน คุณไม่ควรปฏิเสธที่จะติดตั้ง RCD และอุปกรณ์ที่ปกป้องเครื่องยนต์จากการโอเวอร์โหลด


    แตกต่างจากเลื่อยวงเดือนจากสว่าน แผนผังเค้าโครง: 1 - ไดรฟ์ (สว่านไฟฟ้า); 2 - โต๊ะทำงาน (ดูราลูมิน, แผ่น s5); 3 - เลื่อยวงเดือน; 4 - ขาตั้ง (St3, แถบ 20?5, 4 ชิ้น) 5 - ตัวรองรับเพลาแมนเดรล; 6 - แมนเดรล; ที่จับสว่านไฟฟ้า 7 อัน; 8 - แผ่นฐาน ( แผ่นไม้อัดเฟอร์นิเจอร์, s30)

    เทคโนโลยีการสร้างเครื่องตัดไม้

    เทคโนโลยีการผลิตเครื่องตัดแบบโฮมเมด:

  • ตัดชิ้นส่วนจากมุมเพื่อประกอบโครง (ขนาดรวม - 120x40x60 ซม.)
  • การประกอบเฟรมโดยการเชื่อม
  • ซ่อมช่อง (ไกด์) โดยการเชื่อม
  • การติดตั้งเสาแนวตั้ง (2 ชิ้น) บนช่อง (การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว)
  • การประกอบโครงจากท่อเพื่อติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและเพลาตามมุมที่ต้องการ (45x60 ซม.)
  • การติดตั้งเพลทพร้อมมอเตอร์ที่ด้านหลังของเฟรม
  • การผลิตเพลาที่ติดตั้งหน้าแปลน ส่วนรองรับ และรอก (ความสูงของส่วนยื่นของหน้าแปลน - 3.2 ซม.)
  • การติดตั้งส่วนรองรับ แบริ่ง และรอกบนเพลา แบริ่งถูกยึดเข้ากับโครงด้านบนในช่องที่ทำในแผ่น
  • การติดตั้งกล่องด้วย แผนภาพไฟฟ้าไปที่ส่วนล่างของเฟรม
  • การติดตั้งเพลาในบริเวณระหว่างเสา เส้นผ่านศูนย์กลาง – 1.2 ซม. ควรวางบุชชิ่งไว้ที่ด้านบนของเพลาโดยมีช่องว่างน้อยที่สุดเพื่อให้องค์ประกอบเหล่านี้เลื่อนได้
  • เชื่อมแขนโยกที่ทำจากช่อง (80 ซม.) เข้ากับบุชชิ่ง ขนาดของแขนโยกต้องอยู่ในอัตราส่วน 1:3 ต้องยึดสปริงไว้ด้านนอก

  • สิ่งที่เหลืออยู่คือติดตั้งมอเตอร์ไว้ที่แขนสั้นของแขนโยก ส่วนตัดวางอยู่บนแขนยาว เพลาและมอเตอร์เชื่อมต่อกันโดยใช้สายพาน สำหรับโต๊ะคุณสามารถใช้แผ่นโลหะหรือกระดานไสได้

    การประกอบเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง: วิดีโอเกี่ยวกับวิธีสร้างโครงสร้างคำแนะนำ

    วาดสวยนะ เครื่องเจาะจากการเจาะด้วยมือของคุณเองเป็นเงื่อนไขหลักในการรับเครื่องมือที่จำเป็น ในการสร้างเครื่องจักรดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษหรือซื้อส่วนประกอบเพิ่มเติม

    ส่วนประกอบสำหรับการสร้างเครื่องเจาะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง:

    • เตียง (ฐาน);
    • กลไกการหมุน (สว่าน);
    • อุปกรณ์สำหรับการจัดหา
    • ชั้นวางแนวตั้งสำหรับยึดสว่าน

    ในการเรียนรู้เทคโนโลยีการทำเครื่องเจาะจากสว่านด้วยมือของคุณเองวัสดุวิดีโอสามารถให้ความช่วยเหลืออันล้ำค่าได้

    คำแนะนำในการสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง (วิธีการออกแบบที่เรียบง่าย):

  • สำหรับชั้นวาง ควรใช้ DPS เพื่อทำให้ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่หรือบอร์ดเฟอร์นิเจอร์ที่มีความหนามากกว่า 20 มม. วิธีนี้จะช่วยลดผลกระทบจากการสั่นของเครื่องมือ คุณสามารถใช้ฐานจากกล้องจุลทรรศน์เก่าหรือเครื่องขยายภาพได้
  • ความแม่นยำของเครื่องเจาะจากสว่านด้วยมือของคุณเองขึ้นอยู่กับคำแนะนำ (2 ชิ้น) ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการเคลื่อนย้ายบล็อกที่เจาะอยู่ ในการทำไกด์ ควรใช้แถบเหล็ก ต่อจากนั้นจะขันสกรูเข้ากับชั้นวางอย่างแน่นหนา
  • สำหรับบล็อกคุณต้องใช้ที่หนีบเหล็กซึ่งกลไกการหมุนจะยึดเข้ากับส่วนนี้อย่างแน่นหนา
  • เครื่องเจาะขนาดเล็กที่ผลิตเองต้องใช้กลไกการป้อนเครื่องมือแบบหมุน รูปแบบการออกแบบคลาสสิกเกี่ยวข้องกับการใช้สปริงและคันโยก สปริงได้รับการแก้ไขระหว่างบล็อกและขาตั้ง

    มีอุปกรณ์มากมายสำหรับการลับสว่านด้วยมือของคุณเองเนื้อหาวิดีโอจะช่วยให้คุณเข้าใจหัวข้อนี้

    คุณสมบัติของเครื่องกัด CNC DIY

    ซอฟต์แวร์ถือเป็นองค์ประกอบสำคัญในเราเตอร์ CNC ไม้ DIY ภาพวาดของการออกแบบทั่วไปโดยคำนึงถึงเงื่อนไขนี้จะต้องมีองค์ประกอบเพิ่มเติม:

    • พอร์ตแอลพีที;
    • บล็อกซีเอ็นซี

    ประกอบเครื่องกัดไม้สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน

    ในระยะแรกจะมีการรวบรวมไว้เพื่อ เครื่องกัดภาพวาดงานไม้ DIY ที่มีข้อมูลเกี่ยวกับการจัดวางส่วนประกอบโครงสร้างทั้งหมด ขนาด และวิธีการตรึง


    ต่อไปครับ กรอบรองรับจากท่อที่ตัดไว้ล่วงหน้าเป็นส่วนตามขนาดที่ต้องการ ในการยึดคุณต้องใช้เครื่องเชื่อม จากนั้นจะมีการตรวจสอบพารามิเตอร์มิติเพื่อเริ่มการผลิตพื้นผิวการทำงาน

    คุณต้องดำเนินการตามโครงการต่อไปนี้:

  • แผ่นใยไม้อัดมีการทำเครื่องหมายบนแผ่นใยไม้อัดและตัดท็อปโต๊ะออก
  • หากจะวางเครื่องตัดในแนวตั้ง คุณจะต้องทำการเจาะรูในแผ่นพื้น
  • กำลังติดตั้งแกนหมุนและมอเตอร์ไฟฟ้า ในกรณีนี้แกนหมุนไม่ควรยื่นออกไปเกินระนาบของพื้นผิวการทำงาน
  • มีการติดตั้งแถบจำกัด
  • อย่าลืมทดสอบเครื่องก่อนทำงาน เมื่อเราเตอร์เปิดอยู่ ก็ไม่ควรสั่นมากเกินไป เพื่อชดเชยข้อเสียเปรียบนี้ ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวทำให้แข็งเพิ่มเติม


    การประกอบเครื่องกัดโลหะด้วยมือของคุณเอง

    คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำเครื่องกัดโลหะแบบโฮมเมด:

  • เสาและโครงเป็นช่องโลหะ ผลลัพธ์ควรเป็นโครงสร้างรูปตัวยู โดยที่ฐานของเครื่องมือทำหน้าที่เป็นคานขวางด้านล่าง
  • ไกด์ทำจากมุม วัสดุต้องขัดและต่อเข้ากับเสาด้วยสลักเกลียว
  • จากโปรไฟล์ไปป์ด้วย ส่วนสี่เหลี่ยมกำลังผลิตคำแนะนำสำหรับคอนโซล ที่นี่คุณจะต้องสอดหมุดด้วยเกลียวเกลียว คอนโซลจะถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้แจ็ครถรูปเพชรให้สูง 10 ซม. ในกรณีนี้แอมพลิจูดด้านข้างคือ 13 ซม. และท็อปโต๊ะสามารถเคลื่อนที่ได้ภายใน 9 ซม.
  • พื้นผิวการทำงานถูกตัดออกจากแผ่นไม้อัดแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู หัวยึดจะต้องปิดภาคเรียน
  • รองทำจากท่อที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมและ มุมโลหะเชื่อมเข้าด้วยกัน ควรใช้หมุดเกลียวเป็นส่วนประกอบยึดสำหรับชิ้นงาน

  • แผนผังของเครื่องกัด (a - แบบฟอร์มทั่วไป, ข - แผนภาพจลนศาสตร์): 1, 5 - ผู้ปกครองนำทาง; 2 - ภาคเกียร์; 3 - คัตเตอร์; 4 - รั้ว; 6 - แผงควบคุม; 7 - การรองรับแกนหมุนเพิ่มเติม 8 - วงเล็บ; 9 - ล้อเลื่อนสำหรับยกขายึด; 10 - พวงมาลัยปรับความตึงสายพาน; 11 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 12 - แกนหมุน; 13 - ล้อเลื่อนสำหรับปรับความสูงของแกนหมุน 14 - เตียง; 15 - สวิตช์ความเร็วแกนหมุน; 16 - สวิตช์; 17 - โต๊ะ

    หลังจากนั้นคุณจะต้องติดกรวย (มอร์ส 2) เข้ากับแกนหมุนแล้วติดตั้งคอลเล็ตหรือหัวจับดอกสว่าน

    คุณสมบัติของการทำเครื่องหนาด้วยมือของคุณเอง

    ภาพวาดกบหนาทำเองด้วย การออกแบบที่ซับซ้อนเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนประกอบราคาแพง:

    • ตลับลูกปืนที่มีความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น
    • เหล็กแผ่นรีด
    • ฟันเฟือง;
    • รอก;
    • เครื่องยนต์ไฟฟ้าทรงพลัง

    เป็นผลให้ต้นทุนในการผลิตกบพื้นผิวแบบโฮมเมดเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยเหตุนี้หลายคนจึงพยายามจำกัดตัวเองให้อยู่ในการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุด

    คำแนะนำสำหรับกบความหนาแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้:

    องค์ประกอบการออกแบบ ข้อมูล
    เตียง เฟรม (2 ชิ้น) ทำโดยใช้การเชื่อมตามมุม (4-5 ซม.) เฟรมเชื่อมต่อกันโดยใช้สตั๊ด (รูปหกเหลี่ยมกราวด์ - 3.2 ซม.)
    เจาะ ลูกกลิ้งบีบยางจากเครื่องซักผ้า พวกมันถูกกลึงให้มีขนาดเท่าตลับลูกปืนและวางบนเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ซม. มันทำงานผ่านการเคลื่อนที่แบบแมนนวลแบบหมุน
    โต๊ะ แผ่นขัดติดอยู่กับเฟรมโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว หัวจะต้องจม บอร์ดจะต้องได้รับการบำบัดด้วยน้ำมัน (ใช้แล้ว)
    เครื่องยนต์ สำหรับ 3 เฟส กำลัง – 5.5 กิโลวัตต์ ความเร็วรอบ – 5,000 รอบต่อนาที
    ฝาครอบป้องกัน ทำจากดีบุก (6 มม.) วางบนมุมโครง (20 มม.)

    การประกอบกบหนาจากกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง

    ในการสร้างกบความหนาแบบโฮมเมด คุณจะต้องวางเครื่องบินไว้บนบล็อก ยึดให้แน่นด้วยอุปกรณ์เช่นที่หนีบ โดยไม่ลืมที่จะเว้นช่องว่าง

    โครงการสร้างกบพื้นผิวจากเครื่องบินด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายมาก:

    • คานรองรับได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวที่สะดวก
    • เลือกขนาดช่องว่างที่ต้องการโดยการเพิ่มชั้นไม้อัด
    • โครงสร้างกบพื้นผิวที่ทำจากกบไฟฟ้าติดอยู่กับฐานผลลัพธ์ด้วยที่หนีบ

    ที่หนีบสองตัวยึดฐานบนโต๊ะ ส่วนอีกสองอันยึดเครื่องบิน หลังจากแน่ใจว่าการยึดนี้แน่นหนาแล้ว คุณสามารถเริ่มใช้เครื่องมือได้


    โครงการสร้างเครื่องบดไม้ด้วยมือของคุณเอง

    • ความกว้างที่เหมาะสมของสายพานขัดคือ 20 ซม.
    • ผ้าขัดของเทปถูกตัดเป็นเส้น
    • เทปขัดถูกติดแบบ end-to-end
    • เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับตะเข็บ คุณต้องวางวัสดุที่มีความหนาแน่นไว้ข้างใต้
    • ไม่แนะนำให้ใช้กาวคุณภาพต่ำเพราะจะทำให้วัสดุฉีกขาดตามตะเข็บ
    • เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนเทปตรงกลางควรกว้างกว่าขอบ 2-3 มม.
    • เพื่อป้องกันไม่ให้เทปหลุด แนะนำให้พันด้วยยางบางๆ (ล้อจักรยาน)

    เครื่องสอบเทียบและเจียรไม้อยู่ในกลุ่มโครงสร้างดรัม หมวดหมู่นี้กว้างและมีอุปกรณ์หลายประเภท

    หากต้องการทำเครื่องขัดไม้ด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถเลือกการออกแบบดังต่อไปนี้:

    • การเจียรผิว – ชิ้นงานได้รับการประมวลผลภายในระนาบเดียว
    • ดาวเคราะห์ - ด้วยความช่วยเหลือทำให้เกิดระนาบแบนบนชิ้นงาน
    • การเจียรทรงกระบอก – ใช้ในการแปรรูปชิ้นงานทรงกระบอก

    จากวิดีโอด้านล่างคุณสามารถเรียนรู้วิธีสร้างเครื่องเจียรด้วยมือของคุณเอง

    กฎการใช้งานเครื่องต่อไม้ด้วยมือของคุณเอง

    ในการออกแบบเครื่องต่อที่ทำด้วยมือ สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องตั้งค่าอุปกรณ์ให้ถูกต้องเพื่อให้ข้อผิดพลาดไม่เกินค่าที่อนุญาต:

    • ตั้งฉาก – สูงสุด 0.1 มม./ซม.;
    • ระนาบ – 0.15 มม./ม.

    คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีในการสร้างข้อต่อด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิดีโอ

    หากในระหว่างการใช้งาน มีลักษณะเป็นตะไคร่น้ำหรือไหม้เกรียมบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด แสดงว่าองค์ประกอบการตัดมัวหมอง เพื่อให้ชิ้นส่วนแปรรูปที่มีขนาดน้อยกว่า 3x40 ซม. สะดวกสบายยิ่งขึ้น จำเป็นต้องจับชิ้นส่วนเหล่านั้นโดยใช้เครื่องมือผลัก

    พื้นผิวโค้งของชิ้นงานหลังจากดำเนินการแล้ว บ่งชี้ว่าการวางตำแหน่งมีดและพื้นผิวการทำงานที่ถูกต้องถูกรบกวน องค์ประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องตั้งค่าอีกครั้ง

    เครื่องจักรทั้งหมดนี้มีประโยชน์สำหรับการปรับปรุงบ้านหรือการซ่อมแซมขั้นพื้นฐาน ดังนั้นการมีอยู่ของพวกเขาในเวิร์คช็อปที่บ้านจะเป็นประโยชน์ ไม่ว่าโรงจอดรถจะติดตั้งอย่างไร เครื่องจักรทุกเครื่องต้องใช้ความระมัดระวังและ ทัศนคติที่เอาใจใส่. คุณไม่ควรลืมเรื่องความปลอดภัยในขณะทำงาน

    การใช้ชีวิตในบ้านในชนบทของคุณ คุณมักจะสังเกตเห็นว่ามีบางสิ่งจำเป็นต้องซ่อมแซม บางสิ่งจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยเพื่อปรับปรุงความสะดวกสบายในการใช้ชีวิต ซึ่งหมายความว่าคุณต้องทำอะไรบางอย่างด้วยมือของคุณเอง ยิ่งไปกว่านั้น คุณต้องแก้ปัญหาต่าง ๆ จากนั้นก็เป็นช่างไม้ ช่างเครื่อง ช่างประปา ช่างทำเตาหรือช่างทาสี ปริมาณงานอาจมากจนไม่สามารถรับมือกับมันด้วยมือเปล่าได้ ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามือและศีรษะเป็นเครื่องมือหลัก แต่ต้องการผู้ช่วยที่สะดวก เชื่อถือได้ และเงียบ ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญทุกคนควรมีคลังแสงของเครื่องมือที่จำเป็นในการแก้ปัญหาเหล่านี้ ควรมีชุดเครื่องมือที่จำเป็นโดยที่ไม่สามารถทำงานจริงจังได้และเติมเต็มด้วยเครื่องมือที่จำเป็นเท่านั้นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้นหรือเพิ่มความสะดวกสบาย ให้เราพิจารณาขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับ ประเภทต่างๆทำงาน

    ในความคิดของฉันชุดเครื่องมือขั้นต่ำสำหรับช่างไม้ประกอบด้วยเครื่องมือต่อไปนี้:



    ระนาบโลหะ 1 อัน; เครื่องบินเล็ก 2 ลำ; ไขควง 3 ตัว; 4-ที่หนีบ; เลื่อยตัดไม้ 5 ชิ้น; เลื่อยเลือย 6 อันรวมกัน 7 ค้อน; สว่าน 8 มือ; 9 สิ่ว; 10 รูเล็ต; กล่อง 11 ตุ้มปี่พร้อมเลื่อย เครื่องตัดกระจก 12 ชิ้น; เครื่องเย็บกระดาษ 13 อัน; มีดก่อสร้าง 14 อัน; 15-Fclamp; เครื่องบิน 16 ไม้; 17 ขวาน; ค้อนขนาดใหญ่ 18 อัน; เครื่องดึงเล็บ 19 อัน; ระดับ 20.

    ชุดเครื่องมือขั้นต่ำสำหรับงานโลหะประกอบด้วย:



    1-คีมจับ; โต๊ะทำงาน 2 พับ; เครื่องมือประกอบ 3 เมตร เลื่อยเลือยตัดโลหะ 4 ชิ้นสำหรับโลหะ 5 ก้ามปู; กรรไกรโลหะ 6 อัน; 7 คีม; 8 คีม; 9 ก้าม; 10 ไฟล์; 11 ไฟล์

    ชุดเครื่องมือขั้นต่ำสำหรับงานประปาประกอบด้วย:



    กุญแจ 1 คัน; คีย์เปลี่ยนสากล 2 อัน; ประแจปรับได้ 3 แบบ; มีด 4 เล่มสำหรับท่อพลาสติก

    ชุดเครื่องมือทำเตาที่จำเป็นสำหรับการทำงานประกอบด้วย:



    1-ค้อน-เลือก; 2 เกรียง; เกรียง 3 อัน; 4 ระดับ; 5 ลูกดิ่ง; ระดับเลเซอร์ 6 ระดับ; สายไฟ 7 ชั้น; 8 มอลล์; กฎ 9 ข้อ

    ความเห็นเล็กๆ น้อยๆ - ยัง อุปกรณ์เลเซอร์ผู้ผลิตเตาทุกรายใช้ระดับและสายดิ่งเมื่อทำงาน ระดับเลเซอร์ช่วยให้คุณกำหนดแนวตั้งและแนวนอนได้อย่างรวดเร็วและชัดเจนซึ่งสะดวกมากเมื่อวางเตา แต่มันทำให้ตาล้า ดังนั้นฉันจึงใช้มันระหว่างการติดตั้งครั้งแรกและการตรวจสอบเป็นระยะเท่านั้น

    เครื่องมือทาสีที่จำเป็นสำหรับงาน ได้แก่ :


    เครื่องมือวาดภาพ
    เบรกมือ 1 อัน; 2-มาโคลวิทซา; แปรง 3 แผง; แปรง 4 ขลุ่ย; แปรงหม้อน้ำ 5 อัน; ไม้พาย 6 สี; ไม้พายพลาสติก 7 ชิ้น; มีดโกน 8 ไม้พาย; ไม้พายยาง 9 อัน; ไม้พาย 10 ฟัน ไม้พาย 11 มุม; ลูกกลิ้ง 12 มินิ; ลูกกลิ้งสากล 13 อัน; ลูกกลิ้ง 14 หน้าต่าง

    ความคิดเห็นแปรงทาสีมือ (แปรงเบรกมือ) - เป็นแปรงที่ค่อนข้างเล็ก มักมีด้ามไม้ แปรงที่มีกาวติดลำแสงมีไว้สำหรับใช้งานเป็นหลัก สีน้ำมัน. ด้วยแปรงที่มีตัวยึดลำแสงโลหะ คุณสามารถทำงานกับองค์ประกอบการทาสีได้เกือบทุกชนิด มาโลวิทซี ออกแบบมาสำหรับงานพ่นสีขนาดใหญ่ แปรงไฟล์ มีไว้สำหรับการวาดภาพเท่านั้น เข้าถึงยากดึงเส้นบางๆ ออกมา หรือยืดแถบแคบๆ ออก แปรงทาสีร่อง มีจุดประสงค์เพื่อการตกแต่งเป็นหลักนั่นคือเพื่อลบรอยจากเบรกมือให้เรียบ การดำเนินการนี้เรียกว่า "ร่อง" จึงเป็นที่มาของชื่อแปรง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เมื่อทาสีพื้นผิวได้หากต้องการพื้นผิวมันวาวคุณภาพสูง แปรงหม้อน้ำ ออกแบบมาสำหรับสถานที่ที่เข้าถึงยาก เช่น ด้านภายในหม้อน้ำทำความร้อน ยู เกรียงหวี สิ่งสำคัญคือขนาดของฟันซึ่งพิจารณาจากการผ่าตัดที่ใช้ ฟันที่ใหญ่ที่สุดใช้สำหรับทำงานกับแผ่นยิปซั่มหรือกระเบื้องพอร์ซเลน ฟันซี่เล็กใช้สำหรับกระเบื้อง และฟันซี่เล็กมากสำหรับทำงานกับกาวสังเคราะห์ที่ใช้ปูพรม เสื่อน้ำมัน ฯลฯ

    การพูดของพรม มีปัญหาและมีสิ่งสกปรกเทลงบนพรมหรือมีสิ่งเหนียวหกหก ในกรณีนี้การซักแห้งพรมจะช่วยได้ บางครั้งไม่มีทางอื่นในการจัดการกับการปนเปื้อนโดยไม่ต้องรื้อสารเคลือบออก

    เครื่องมือที่เหลือไม่จำเป็นต้องมีความคิดเห็นใดๆ ในความคิดของฉัน

    ในที่สุดเครื่องมือไฟฟ้าที่จำเป็น:


    เครื่องมือไฟฟ้า
    1-จิ๊กซอว์ไฟฟ้า;; กบไฟฟ้า 2 อัน; สว่านกระแทก 3 อัน; 4 หมัด; ไขควง 5 อัน; 6 วงกลม; 7 เลื่อยโซ่; 8-บัลแกเรีย.

    รายการเครื่องมือที่กำหนดไม่ใช่ความเชื่อ ทุกคนสร้างคลังแสงผู้ช่วยของตนเองโดยอิสระตามความต้องการและความสามารถของตน

    • ของขวัญ DIY สำหรับวันวาเลนไทน์ (0)
      หนังสือสำหรับคนที่คุณรัก - 55 เหตุผล ไอเดียของขวัญสำหรับวันที่ 14 กุมภาพันธ์ ทุกคนสามารถให้ของขวัญได้ในวันที่ 14 กุมภาพันธ์ด้วย […]