มีดจากกรงลูกปืนแข็งขึ้น มีดยาคุต DIY ทำจากตลับลูกปืน ถามโดย Valery ภูมิภาคมอสโก


ฉันขอนำเสนอมีดแบบดั้งเดิมของยาคุเตียมาให้คุณทราบ นี่เป็นหนึ่งในมีดที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดในโลก ลักษณะเฉพาะของมันคือมีดเล่มนี้มีความเรียบง่ายและ การออกแบบที่เชื่อถือได้. ที่นี่ไม่มีเสียงระฆังและนกหวีด มันถูกสร้างขึ้นมาเพื่อแก้ปัญหาเท่านั้น ความยากลำบากในชีวิต. มีดนี้มีจุดประสงค์มากมาย สามารถใช้เป็นมีดใช้ในครัวเรือนทั่วไป มีดล่าสัตว์ ตกปลา การท่องเที่ยว และอื่นๆ

มีดดังกล่าวมีทั้งหมดสามประเภทและแตกต่างกันตามความยาวของใบมีด ตัวอย่างเช่น มีดขนาดเล็กเป็นเครื่องมือที่มีใบมีดยาว 80-110 มม. ซึ่งมีไว้สำหรับผู้หญิงและเด็ก

มีอีกรุ่นหายากที่มีความยาวใบมีด 500 มม. และใบมีดมีรูปร่างโค้ง แต่จริงๆ แล้วมันคือดาบ

ในคำแนะนำนี้เราจะดูว่าคุณสามารถทำมีดยาคุตด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร ผู้เขียนตัดสินใจปลอมใบมีดจากกรงลูกปืน ทำให้มีความทนทานมาก กระบวนการทำมีดไม่ซับซ้อน แต่ต้องใช้ประสบการณ์และความอดทน นอกจากนี้เราจะดูวิธีทำฝักเปลือกไม้เบิร์ชสำหรับมีดนี้ เอาล่ะ มาเริ่มทำกันเลย!

วัสดุและเครื่องมือที่ใช้


รายการวัสดุ:
- การแข่งขันแบก;
- เบิร์ชซูเวล, น้ำเกลือ, ขี้เลื่อยสน (สำหรับด้ามจับ)
- น้ำมันลินสีด
- เปลือกไม้เบิร์ชหรือหนังสำหรับฝัก
- สายไนลอน
- กาว PVA
- พาราคอร์ด

รายการเครื่องมือ:
- เครื่องบดสายพาน
- บัลแกเรีย;
- เตาหลอม;
- ค้อนและทั่งตีเหล็ก
- รอง;
- กรรไกร กระดาษ ดินสอ
- กระดาษทราย
- ไฟล์และอื่น ๆ

กระบวนการผลิตมีดยาคุต:

ขั้นตอนแรก. การเตรียมตลับลูกปืน
ก่อนอื่นเรามาหาตลับลูกปืนที่เหมาะสมกันก่อน ขนาดของตลับลูกปืนจะขึ้นอยู่กับระยะเวลาของใบมีดที่คุณต้องการ ผู้เขียนจับแบริ่งไว้ในที่รองและทำการตัดในกรง คุณต้องตัดเป็นแนวทแยงซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการจัดรูปทรงปลายมีดในภายหลัง
ถัดไปคุณจะต้องคลายคลิปและยืดให้ตรงเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้คุณจะต้องหลอมโลหะหลังจากนั้นมันจะนิ่ม สำหรับการเผา เราจะส่งลูกปืนไปที่โรงตีเหล็กและให้ความร้อนจนแดง จากนั้นปล่อยให้ลูกปืนค่อยๆ เย็นลง ตลับลูกปืนควรสูญเสียอุณหภูมิ 20-60 °C ต่อชั่วโมง พารามิเตอร์นี้ใช้กับเหล็ก ShKh15 โดยปกติแล้วโลหะจะถูกทิ้งไว้ในเตาเผาและปล่อยให้เย็นไปด้วย


ขั้นตอนที่สอง การตีขึ้นรูป
ตอนนี้คุณสามารถเริ่มการตีขึ้นรูปได้ โดยอุณหภูมิของเหล็กแต่ละชิ้นจะถูกเลือกแยกกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับ ShKh15 จะใช้อุณหภูมิ 800-1100°C ที่อุณหภูมินี้ โลหะจะมีโทนสีตั้งแต่สีเชอร์รี่ไปจนถึงสีแดง

ลักษณะเด่นของมีดยาคุตคือมีคมกว่าและลับมีดได้เพียงด้านเดียว ดอลตั้งอยู่ฝั่งตรงข้ามของมุมเอียง ต้องขอบคุณฟูลเลอร์ที่ทำให้ใบมีดมีความแข็งแรงสูง เราเลือกด้านลับคมขึ้นอยู่กับว่าคุณถนัดขวาหรือถนัดซ้าย หากต้องการเจาะลึกคุณจะต้องสร้างอุปกรณ์เหมือนผู้เขียน นั่นคือเราใช้ลูกบอลเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมและเชื่อมชิ้นส่วนเสริมเข้ากับมันซึ่งจะทำหน้าที่เป็นที่จับ
นอกจากนี้ยังสร้างมุมเอียงหยาบบนมีดด้วยการปลอม




หลังจากการปลอม เราจะต้องทำให้โลหะเป็นมาตรฐานและขจัดความเครียดภายใน มิฉะนั้นใบมีดอาจแตกร้าวในระหว่างการประมวลผลเพิ่มเติมและถึงแม้จะมีอุณหภูมิแตกต่างกันเล็กน้อยก็ตาม โดยตั้งอุณหภูมิเหล็กไว้ที่ 800-950°C แล้วปล่อยให้เย็น พื้นผิวเรียบออกอากาศ.

ขั้นตอนที่สาม งานช่างทำกุญแจ
ตอนนี้เรามาดูเทปกัน เครื่องบดและสร้างโปรไฟล์สุดท้ายของใบมีด คุณยังสามารถใช้เครื่องบด ตะไบ กระดาษทรายและอื่น ๆ เมื่อทำให้เป็นมาตรฐานแล้ว โลหะจะไม่แข็งแรงและจะใช้งานได้ง่าย สิ่งสำคัญคือต้องรู้ที่นี่ว่าก่อนชุบแข็งคุณไม่สามารถทำให้ใบมีดบางกว่า 1 มม. ได้ไม่เช่นนั้นใบมีดจะเคลื่อนที่ระหว่างการชุบแข็งและนี่เป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์มาก
อย่าขัดใบมีดในขั้นตอนนี้ เนื่องจากยังต้องทำความสะอาดหลังจากการชุบแข็งแล้ว


ขั้นตอนที่สี่ การรักษาความร้อน
ช่วงเวลาที่สำคัญมากมาถึงแล้วในการผลิตใบมีด - การอบชุบด้วยความร้อน ด้วยเหตุนี้เราจะแก้ไขความแข็งของมีดที่ต้องการได้ ผู้เขียนให้ความร้อนใบมีดอย่างนุ่มนวลจนถึงอุณหภูมิ 830°C ซึ่งเป็นเกณฑ์การแข็งตัวที่ต่ำกว่าสำหรับเหล็กเกรดนี้ เรานำแม่เหล็กไปที่โลหะ ถ้ามันไม่ทำปฏิกิริยา เยี่ยมเลย เหล็กก็พร้อมที่จะชุบแข็งแล้ว จะต้องรักษาอุณหภูมินี้ไว้ระยะหนึ่งโดยพื้นฐานว่าจะใช้เวลา 1 นาทีสำหรับความหนาทุกๆ 1 มม. ซึ่งจะทำให้โลหะร้อนขึ้นเท่าๆ กัน ถ้าอย่างนั้นเราก็ลดมีดลงในน้ำมันก่อนอื่นจะต้องให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 50 องศา น้ำมันรถยนต์หรือน้ำมันพืชมีความเหมาะสม


หลังจากชุบแข็งแล้วจะต้องปล่อยใบมีดออกไม่เช่นนั้นโลหะจะเปราะ แต่ด้วยการอบคืนตัว เหล็กจะสปริงตัวกลับและจะไม่แตกหักเมื่อรับภาระหนักอีกต่อไป หากต้องการออกไป ให้วางใบมีดไว้ในเตาอบที่อุ่นไว้ที่ 200°C คุณต้องเก็บมีดไว้ในโหมดนี้เป็นเวลา 1.5 ชั่วโมง จากนั้นปล่อยให้เตาอบเย็นลงพร้อมกับมีด เพียงเท่านี้ เราได้ทำการอบคืนตัวแล้ว มาลองความแข็งของใบมีดกัน ลองเกาด้วยไฟล์ หากไม่มีรอยขีดข่วนหรือน้อยมาก แสดงว่าทุกอย่างถูกต้องแล้ว

ขั้นตอนที่ห้า ทำที่จับ
มาเริ่มสร้างที่จับกันดีกว่าผู้เขียนตัดสินใจทำจากไม้เบิร์ช suvel ซึ่งเป็นการก่อตัวบนไม้ที่ดูเหมือนเนื้องอก วัสดุนี้ต้องต้มในน้ำเกลือโดยเติมขี้เลื่อยสน

จากนั้นตัดชิ้นที่ต้องการออกแล้วเช็ดให้แห้ง ด้ามจับของมีดยาคุตนั้นแข็ง ใบมีดยึดด้วยหมุดสองตัว ด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย ทุกอย่างจึงแข็งแกร่งและเชื่อถือได้ และคุณสามารถเปลี่ยนที่จับได้อย่างรวดเร็วเสมอหากเกิดความเสียหายกะทันหัน

ต่อไปเราสร้างรูปทรงของด้ามจับก่อนอื่นเราใช้มีดในการแกะสลักไม้ ถ้าอย่างนั้น เราก็ทำงานบนเครื่องขัดสายพานหรือใช้กระดาษทรายด้วยตนเอง เราบรรลุผลสำเร็จที่ด้ามจับจะเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ สุดท้ายนี้สิ่งสำคัญสำหรับเราคือการดูแลปกป้องไม้จากความชื้น มาแช่กันเถอะ น้ำมันลินสีด. หากน้ำมันถูกความร้อนจะถูกดูดซึมได้ดีขึ้น ตอนนี้ปากกาของเราได้รับการปกป้องและดูดีแล้ว! หากต้องการก็สามารถขัดด้วยขี้ผึ้งได้เช่นกัน





ขั้นตอนที่หก ฝักเปลือกไม้เบิร์ช
โดยทั่วไปตามธรรมเนียมแล้ว ฝักมีดยาคุตทำจากไม้ และด้านบนหุ้มด้วยหนังหางวัว แน่นอนว่าวัสดุดังกล่าวอาจหายากดังนั้นผู้เขียนจึงตัดสินใจทำปลอกมีดจากเปลือกไม้เบิร์ช วัสดุนี้ดีเพราะมีน้ำหนักเบามาก ไม่ให้ความชื้นซึมผ่าน และผู้เขียนระบุว่ามีดในฝักนี้ได้รับการแก้ไขอย่างน่าเชื่อถือ

ต่อไปเราจะสร้างเทมเพลตสองแบบ เราตัดอันที่ใหญ่ที่สุดออกจากเปลือกไม้เบิร์ช เปลือกต้นเบิร์ชต้องต้มก่อนประมาณสองชั่วโมงหลังจากนั้นจึงจะนิ่ม ส่วนเทมเพลตเล็กๆ เราก็ตัดมันออกจากกระดานบางๆ กระดานดังกล่าวมักใช้ทำกล่องสำหรับขนส่งผลไม้ ตอนนี้ใช้มีดแล้วห่อด้วยฟิล์มติดโปรไฟล์ไม้เข้ากับมีด จากนั้นเราจะติดตั้งเทมเพลตเปลือกไม้เบิร์ชที่ด้านบนและติดตั้งที่หนีบ ปล่อยให้ทุกอย่างแห้งเพื่อให้เปลือกไม้เบิร์ชได้รูปทรงที่ต้องการ จากนั้นนำกาว PVA มาเคลือบบอร์ด ยึดทุกอย่างอีกครั้งแล้วปล่อยให้กาวแห้ง

ปัจจุบันมีมีดหลากหลายประเภทวางขายค่อนข้างมาก อย่างดี. อย่างไรก็ตาม มีดปลอมด้วยมือได้รับความนิยมอย่างมาก ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีพลังงานพิเศษ มีด DIY สามารถทำได้หลายวิธี ที่สุด ด้วยวิธีที่ซับซ้อนเป็นตัวเลือกการปลอมแปลงด้วยมือ เป็นเรื่องที่ควรเข้าใจว่าการตีขึ้นรูปทำให้สามารถสร้างใบมีดที่ทนทานและมีคุณภาพดีเยี่ยมซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานโดยไม่สูญเสียคุณภาพ

มีดที่หลอมจากวัสดุที่ทนทานมีอายุการใช้งานยาวนาน ปีที่ยาวนานโดยไม่ทำลายหรือสูญเสียคุณสมบัติ

ในการปลอมมีด คุณจะต้องมีความรู้เกี่ยวกับโลหะและคุณสมบัติของมันบ้าง นอกจากนี้คุณต้องเชี่ยวชาญเครื่องมือการปลอมอย่างละเอียด สำหรับผู้ที่ตัดสินใจทำผลิตภัณฑ์นี้ด้วยมือของตัวเองเป็นครั้งแรก สิ่งสำคัญคือต้องทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำบางประการ

วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการทำมีด?

รูปที่ 1 การออกแบบมีดปลอมแปลง

ในการสร้างใบมีดคุณภาพสูง คุณต้องเลือกเหล็กที่เหมาะกับมัน ลักษณะการตัดของมีดและความแข็งแรงจะขึ้นอยู่กับการเลือกใช้วัสดุ ในการเลือกโลหะที่ถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าวัสดุดังกล่าวมีคุณสมบัติอย่างไร คุณจะต้องมุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติหลัก 5 ประการของเหล็ก:

  1. Wear Resistance - ความต้านทานของเหล็กต่อการสึกหรอผ่านการใช้งาน คุณสมบัตินี้จะขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ
  2. ความแข็งเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่บ่งบอกถึงความสามารถในการต้านทานการแทรกซึมของวัสดุที่เป็นของแข็งเข้าไป เป็นเรื่องที่ควรรู้ว่าวัสดุที่เป็นของแข็งนั้นมีการเสียรูปน้อยกว่า ความแรงสามารถวัดได้โดยใช้สเกล Rockwell
  3. ความแข็งแกร่ง - ความสามารถในการรักษาความสมบูรณ์เมื่อสัมผัสกับแรงบรรยากาศ
  4. ความเป็นพลาสติกคือความสามารถของวัสดุในการดูดซับและกระจายพลังงานจลน์เมื่อเกิดการกระแทกและการเสียรูป
  5. ความต้านทานสีแดง - ความต้านทานของโลหะต่อ อุณหภูมิสูงและความสามารถในการคงคุณสมบัติระหว่างการให้ความร้อน อุณหภูมิต่ำสุดสำหรับการตีเหล็กจะขึ้นอยู่กับความต้านทานของวัสดุต่อการบำบัดความร้อน ขอแนะนำให้เลือกแบรนด์ที่มั่นคง อุณหภูมิในการทำงานการตีขึ้นรูปที่อุณหภูมิมากกว่า 900°C มันคุ้มค่าที่จะรู้ว่าจุดหลอมเหลว ของวัสดุนี้อยู่ที่ประมาณ 1500°C

ลักษณะทั้งหมดนี้เชื่อมโยงถึงกัน ความเหนือกว่าของหนึ่งในนั้นนำไปสู่การเสื่อมสภาพของผู้อื่น คุณสมบัติของวัสดุแต่ละอย่างจะขึ้นอยู่กับเนื้อหาของธาตุผสมและสารเติมแต่ง ซึ่งรวมถึงซิลิคอน ทังสเตน โมลิบดีนัม และอื่นๆ

รูปที่ 2 ประเภทของโปรไฟล์มีด

การมีอยู่ขององค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมดและการใช้งานในสัดส่วนที่ต้องการในกระบวนการผลิตเหล็ก ตลอดจนความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติขององค์ประกอบเหล่านั้น ทำให้เราสามารถสร้างเหล็กตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้ เหล็กแต่ละชนิดมีเครื่องหมายของตัวเอง เป็นที่น่าสังเกตว่าแบรนด์รัสเซียและยุโรปมีชื่อที่แตกต่างกัน

ถึง ผู้ผลิตชาวรัสเซียซึ่งค่อนข้างมักใช้ในกระบวนการตีใบมีดด้วยมือของคุณเอง ได้แก่ เหล็กที่มีเครื่องหมาย U7-U16, R6M5, X12MF และอื่น ๆ เกรดยุโรป ได้แก่ เหล็ก 1095, M-2, A-2 และอื่นๆ

คำอธิบายโดยละเอียดของเกรดโลหะมีอยู่ใน "ยี่ห้อของเหล็กและโลหะผสม"

กลับไปที่เนื้อหา

ต้องใช้เครื่องมืออะไรในการปลอมมีดด้วยมือของคุณเอง?

ในการปลอมใบมีดคุณจะต้องมีเครื่องมือช่างตีเหล็กพิเศษ แต่คุณสามารถใช้เครื่องมือสมัครเล่นได้เช่นกัน:

  1. ค้อน 4 กก.
  2. ค้อนได้ถึง 1 กก.
  3. ปากกาจับชิ้นงาน
  4. เครื่องจุด.
  5. เตา.
  6. ทั่งตีเหล็ก
  7. เครื่องเชื่อม.
  8. บัลแกเรีย
  9. แหนบของช่างตีเหล็กหรือคีมธรรมดา
  10. ประแจเลื่อน.

เครื่องมือตีเหล็ก: ค้อน, ประแจเลื่อน, ประแจเลื่อน, แหนบของช่างตีเหล็ก, สิ่ว, เครื่องงัดแงะ

คุณควรรู้ความแตกต่างบางประการเกี่ยวกับเตา คุณจะต้องมีอุณหภูมิประมาณ 1,000-1200°C ซึ่งไม่สามารถทำได้ในเตาอบธรรมดา ในเรื่องนี้จำเป็นต้องปรับปรุงเตา โครงสร้างทำจากโลหะที่มีผนังหนาหลังจากนั้นจึงต่อท่อเพื่อจ่ายอากาศจากเครื่องดูดฝุ่น ถ่านหินเหมาะเป็นเชื้อเพลิง

ก่อนที่จะทำมีดคุณจะต้องร่างภาพก่อน มีดเป็นวัตถุธรรมดาที่ประกอบด้วยใบมีดและด้ามจับ แต่องค์ประกอบเหล่านี้มีส่วนประกอบหลายอย่าง ในรูป 1 คุณสามารถเห็นภาพร่างของโครงสร้างพร้อมส่วนประกอบทั้งหมดได้ ประเภทที่มีอยู่สามารถดูโปรไฟล์ได้ในรูป 2. เมื่อเลือกโปรไฟล์ที่เหมาะสมแล้ว คุณสามารถดำเนินการสร้างภาพร่างได้ มืออาชีพไม่ได้ใช้ภาพวาดเสมอไป แต่ผู้เริ่มต้นจะต้องการมัน

กลับไปที่เนื้อหา

วิธีทำมีดปลอมแปลงจากไฟล์หรือสายเคเบิล?

ตะไบทำจากเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอจึงค่อนข้างบ่อย ของเครื่องดนตรีชิ้นนี้มีดถูกสร้างขึ้น ใบมีดดังกล่าวจะมีคมตัดที่ดี

มีดที่ปลอมแปลงจากสายเคเบิลมีลักษณะด้อยกว่ามีดชนิดอื่น แต่ใบมีดมีลักษณะผิดปกติ การออกแบบที่สวยงามชวนให้นึกถึงเหล็กดามัสกัส

ขั้นตอนแรกคือการทำความสะอาดเครื่องมือจากรอยขีดข่วนและสนิม การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องบด หากจำเป็น คุณจะต้องตัดชิ้นงานตามความยาวที่ต้องการจากไฟล์ หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกเชื่อมเข้ากับแกนเสริมและใส่เข้าไปในเตา สินค้าจะต้องได้รับความร้อนถึง อุณหภูมิที่ต้องการหลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มรีดผลิตภัณฑ์ให้ได้ความหนาตามที่ต้องการ จากนั้นจึงทำส่วนปลายและคมตัด ขอแนะนำให้ทำก้านมีดจากเครื่องมือนี้ไว้ใต้ที่จับที่แนบมา

ต้องแยกสายจนเป็นสีแดงแล้วจึงนำออกจากเตาอบแล้วโรยด้วยบอแรกซ์ หลังจากนี้ สายเคเบิลจะต้องได้รับความร้อนที่ 1000°C นำออกจากเตาอบอีกครั้งและเริ่มการปลอม การตีนั้นใช้ค้อนและสิ่งสำคัญคือต้องพยายามเก็บเส้นใยทั้งหมดไว้ด้วยกัน

ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นแถบเหล็กที่ประกอบด้วยหลายชั้น มันจะเป็นไปได้ที่จะปลอมมีดตามรูปร่างที่ต้องการ

กลับไปที่เนื้อหา

เราปลอมมีดจากสว่านเอง

สว่านมักใช้เพื่อปลอมมีด เนื่องจากผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำจากเหล็ก R6M5 ซึ่งเหมาะสำหรับใบมีด มีความเหนียวในระดับดีและลับคมได้ง่าย

คุณควรรู้ว่าการฝึกซ้อมนั้น ขนาดใหญ่ประกอบด้วยชิ้นงานทำจากเหล็ก R6M5 และก้านทำจากเหล็กธรรมดา ดอกสว่านขนาดเล็กส่วนใหญ่ทำจาก P6M5

มีดตะไบมีคุณสมบัติในการตัดที่ดีเยี่ยม

หากคุณวางแผนที่จะปลอมมีดจากสว่านขนาดใหญ่ คุณต้องระบุตำแหน่งของเหล็กแต่ละประเภททันที ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องลับสว่านให้ยาวขึ้น ในสถานที่ที่มีเหล็กธรรมดาจะเกิดประกายไฟจำนวนมาก ด้วยจุดเจาะเหล็กอัลลอยด์จะมีประกายไฟเล็กน้อย ขั้นตอนนี้จะต้องดำเนินการเพื่อตัดสินใจว่ามีดจะมีใบมีดที่ไหนและด้ามจะอยู่ที่ไหน

การปลอมจะดำเนินการดังนี้:

ก่อนอื่นให้จุดไฟในเตาหลังจากนั้นจึงเปิดเครื่องเป่าลม ต่อไปคุณต้องรอจนกระทั่งน้ำมันเชื้อเพลิงเริ่มเผาไหม้อย่างรุนแรง หลังจากนั้นให้นำสว่านไปเข้าเตาอบ ต้องใช้คีมเพื่อให้ก้านอยู่นอกไฟ หากทำการปลอมเป็นครั้งแรก เป็นการยากที่จะตัดสินในครั้งแรกว่าโลหะได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการหรือไม่ ทั้งนี้จะเกิดความเสียหายกับสว่านมากกว่า 1 ตัว เพื่อไม่ให้วัสดุเสียหายเป็นจำนวนมาก แนะนำให้ฝึกการให้ความร้อนและการปลอมบนแท่งเสริมแรงก่อน
คุณจะต้องจำไว้ว่าโลหะนั้นมีสีอะไรและง่ายต่อการปลอมแปลงเมื่อใด นอกจากนี้ยังควรพิจารณาด้วยว่าเมื่อใด แสงแดดแม้แต่โลหะที่ถูกให้ความร้อนถึง 1,000°C ก็จะไม่สว่าง

หลังจากที่สว่านร้อนถึงอุณหภูมิมากกว่า 1,000°C จะต้องถอดออกจากเตา แล้วยึดส่วนล่างของด้ามไว้ด้วยคีมจับ หลังจากนั้นคุณจะต้องใช้ประแจแบบปรับได้กดเข้ากับด้านบนของสว่านแล้วยืดเกลียวให้ตรงโดยใช้การเคลื่อนที่เป็นวงกลม การดำเนินการทั้งหมดจะต้องทำอย่างรวดเร็วเพื่อให้โลหะไม่มีเวลาให้เย็นลงมิฉะนั้นสว่านจะแตก หากคุณไม่สามารถทำตามขั้นตอนทั้งหมดได้ในคราวเดียว คุณจะต้องอุ่นสว่านและทำซ้ำขั้นตอนนี้ ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นแถบโลหะที่ค่อนข้างเรียบ

ในขั้นต่อไปคุณจะต้องปลอมสว่านและม้วนโลหะให้ได้ความหนาตามที่ต้องการ ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องให้ความร้อนโลหะจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ใช้ค้อนหนักๆ จากนั้นปรับระดับเหล็กด้วยการตีอย่างแรง ทำให้ได้รูปทรงที่ต้องการ ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นแผ่นเหล็กหนาประมาณ 3-5 มม. ในระหว่างกระบวนการตีวัสดุ คุณจะต้องตรวจสอบสีของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ทันทีที่สีหม่นปรากฏขึ้น ชิ้นงานจะต้องถูกส่งกลับไปยังโรงตีเหล็ก

ต่อไปคุณจะต้องปลอมปลายมีด เป็นเรื่องที่ควรรู้ว่าผลิตภัณฑ์จะต้องมีรูปทรงกลมในขณะที่ยังคงรักษาความหนาที่ต้องการของโครงสร้างไว้ การตีควรทำในลักษณะที่ใบมีดถูกดึงให้มีความยาวเล็กน้อยเมื่อทำรู คุณต้องตีอย่างระมัดระวัง

ขั้นตอนต่อไปคือการตีขอบเพื่อตัด ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ ค้อนเบา. โลหะเคลื่อนลงไปที่ขอบ และคุณต้องเริ่มจากตรงกลางใบมีด คมตัดควรบางและใบมีดควรตั้งตรง การตีทั้งหมดจะต้องส่งอย่างระมัดระวัง สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบสีของผลิตภัณฑ์

ถัดไปก้านจะถูกปลอมแปลง ก่อนอื่นก้านของสว่านทรงกลมจะถูกทำให้ร้อนหลังจากนั้นจึงรีดผลิตภัณฑ์ออกด้วยการกระแทกอย่างแรงของค้อน ก้านอาจแคบหรือกว้างก็ได้ ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับร่างที่วาดขึ้น

หลังจากที่โลหะเย็นลงแล้วก็สามารถบดได้ คุณจะต้องเอาโลหะส่วนเกินออกเพื่อให้มีดเรียบและเงางาม หลังจากการเจียร ผลิตภัณฑ์อาจบางลง 2 มม. ส่งผลให้มีดมีน้ำหนักน้อยลง ในขั้นตอนนี้ ใบมีดสามารถลับให้คมและแข็งได้




ไม่เป็นความลับเลยที่ตลับลูกปืนใช้เหล็กที่แข็งแกร่งและทนทานต่อการสึกหรอซึ่งทำให้ตลับลูกปืนมีอายุการใช้งานยาวนาน คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของตลับลูกปืนเหล็กทำให้สามารถผลิตมีดคุณภาพสูงและแข็งแกร่งได้ วันนี้เราจะมาดูวิธีการทำสิ่งนี้


ฉันขอทราบทันทีว่ากระบวนการทำมีดจากตลับลูกปืนนั้นต้องใช้การปลอม ความจริงก็คือเพื่อให้ได้ชิ้นงานเหล็กจะต้องปรับระดับและด้วยเหตุนี้คุณจะต้องทำให้ร้อนแดงและใช้งานค้อน สำหรับเครื่องมืออื่นๆ ความพร้อมใช้งานของเครื่องมือเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดว่าคุณทำมีดได้ดีแค่ไหนและเร็วแค่ไหน ตัวอย่างเช่น คุณสามารถขัดใบมีดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพโดยใช้เครื่องจักรซึ่งเครื่องนี้ขาดไม่ได้ในการผลิตมีด

วัสดุและเครื่องมือที่ใช้

รายการวัสดุ:
- การแข่งขันแบก;
- ไม้สำหรับบุผิว
- แท่งทองเหลืองหรือวัสดุอื่นสำหรับหมุด
- กาวอีพอกซี;
- น้ำมันสำหรับทาไม้


รายการเครื่องมือ:
- บัลแกเรีย;
- รอง;
- อบ;
- เตาอบในครัวเรือน
- เครื่องเจาะ;
- กระดาษทราย
- เครื่องขัด;
- ค้อนและทั่งตีเหล็ก
- เครื่องขัดสายพาน ();
- “เดรเมล”;
- ที่หนีบ;
- จิ๊กซอว์;
- ชุดแกะสลัก (ไม่จำเป็น)
- เทปพันสายไฟ กระดาษ ปากกามาร์กเกอร์ และของเล็กๆ น้อยๆ อื่นๆ

กระบวนการทำมีด:

ขั้นตอนแรก. เราแยกชิ้นงาน
ก่อนอื่นคุณจะต้องถอดแบริ่งออกโดยผู้เขียนใช้กรง (ส่วนนอก) จากนั้น ตลับลูกปืนจะแตกต่างกันไป เช่นเดียวกับวิธีการแยกชิ้นส่วน เรายึดคลิปไว้ในที่รองแล้วตัดด้วยเครื่องบด




ตอนนี้คุณจะต้องมีเตาเผา เหล็กจะต้องได้รับความร้อนเป็นสีแดง เรานำมันออกมาและในขณะที่ยังร้อนอยู่ให้ปรับระดับด้วยค้อนบนทั่งตีเหล็ก โดยหลักการแล้ว หลังจากการอบอ่อนแล้ว ควรสามารถใช้เครื่องจักรได้แม้ในสภาวะเย็น แต่การปรับระดับโลหะจะง่ายกว่าหากร้อน








ชิ้นงานเกือบจะพร้อมแล้ว เหลือแค่ขัดมันเท่านั้น นี่คือจุดที่เครื่องขัดสายพานจะเข้ามาช่วยคุณ หลังการประมวลผล คุณจะได้รับชิ้นงานที่ยอดเยี่ยมซึ่งไม่แตกต่างจากโลหะที่ซื้อมามากนักหรืออาจจะดีกว่าด้วยซ้ำ






ขั้นตอนที่สอง ตัดเทมเพลตออก
ในการทำมีดคุณจะต้องสร้างเทมเพลตไว้ล่วงหน้าหรือดาวน์โหลดแบบสำเร็จรูปจากอินเทอร์เน็ตแล้วพิมพ์ลงบนกระดาษ จากนั้นตัดแม่แบบออกจากกระดาษด้วยกรรไกรแล้วทากาวเข้ากับชิ้นงาน หากคุณต้องการเทมเพลตในอนาคต คุณสามารถร่างเทมเพลตด้วยปากกามาร์กเกอร์ได้










มาเริ่มตัดใบมีดกัน ผู้เขียนไม่มี เลื่อยวงเดือนเขาทำสิ่งนี้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบดธรรมดา เราจับชิ้นงานไว้ในที่รองแล้วเริ่มตัดอย่างช้าๆ สำหรับพื้นที่ปัญหาที่คุณต้องตัดตามเส้นโค้ง เราจะทำการตัดจำนวนมาก จากนั้นจึงตัดออกทีละชิ้น ในตอนท้าย เราใส่ล้อเจียรบนเครื่องบด และบดโปรไฟล์เป็นวงกลมเพื่อขจัดส่วนที่หยาบ รอยตำหนิ และอื่นๆ

ขั้นตอนที่สาม การบด
การปรับรูปทรงใบมีดแบบคร่าวๆ เสร็จสิ้นแล้ว มาดูการประมวลผลที่ละเอียดยิ่งขึ้นกันดีกว่า เราไปที่และสรุปโปรไฟล์เบลด เกี่ยวกับ เข้าถึงยากในกรณีที่สายพานเครื่องไม่สามารถเข้าถึงได้ ให้ใช้เดรเมลพร้อมอุปกรณ์ยึดที่เหมาะสม




ขั้นตอนที่สี่ การตกแต่งใบมีด
ในขั้นตอนนี้ผู้เขียนทำงานทั้งหมดด้วยโลหะโดยไม่คำนึงถึงการลับคมและขัดใบมีด การแข็งตัวอยู่ข้างหน้า และหลังจากนั้น โลหะก็จะแข็งแกร่งเกินกว่าจะแปรรูปได้


ไปกันเถอะ เครื่องเจาะและเจาะรูสำหรับหมุด คุณยังสามารถเจาะจำนวนไม่ได้อีกด้วย ผ่านรูเพื่อให้วัสดุบุผิวยึดติดกับโลหะได้ดี






ผู้เขียนสร้างฟันบนใบมีดสะดวกในการวางด้วยนิ้วหัวแม่มือเมื่อตัดวัสดุแข็ง คุณสามารถสร้างฟันดังกล่าวด้วย Dremel หรือไฟล์ธรรมดา






และสุดท้ายก็จะมีอีก จุดสำคัญเหมือนทำมุมเอียง คุณสามารถทำได้ด้วยตนเอง แต่คุณจะต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเช่นนี้และมีคุณภาพสูงคือการใช้เครื่องขัดสายพาน มุมเอียงควรมีความสมมาตรมากที่สุด

ในที่สุด ขัดพื้นผิวทั้งหมดของใบมีด คุณต้องลบรอยขีดข่วนหยาบทั้งหมดหลังจากการขัด ใช้กระดาษทรายละเอียดแล้วเริ่มขัดให้ละเอียด กระดาษสามารถชุบน้ำได้จึงทำให้ทรายดีขึ้น

ขั้นตอนที่ห้า การแข็งตัว
ด้วยการทำให้โลหะแข็งขึ้น เราก็ทำให้มันแข็งขึ้น ซึ่งจะทำให้ใบมีดสามารถคงคมไว้ได้นาน กระบวนการชุบแข็งควรประกอบด้วยอย่างน้อยสองขั้นตอนเสมอ ขั้นตอนแรกคือการชุบแข็งเราให้ความร้อนใบมีดจนเหลืองเรืองแสงโลหะไม่ควรถูกดึงดูดด้วยแม่เหล็ก แม้ว่าจะมีจุดหนึ่งที่นี่ แต่สำหรับเหล็กแต่ละชิ้น อุณหภูมิการชุบแข็งและสีทำความร้อนจะแตกต่างกัน






ตอนนี้ทำให้ใบมีดเย็นลงโดยใช้น้ำมัน พืช หรือน้ำมันแร่ก็ได้ ระวังเพราะน้ำมันจะติดไฟเมื่อจุ่มลงในโลหะร้อน ดังที่คุณเห็นในภาพ รถจะร้อนขึ้นเฉพาะใบมีดเท่านั้นในการชุบแข็ง และส่วนท้ายซึ่งเป็นที่ตั้งของที่จับจะยังคงเป็นสีเข้ม


ขั้นตอนที่สองของการชุบแข็งคือการทำให้โลหะร้อนขึ้นโดยต้องได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและปล่อยให้เย็นลงอย่างราบรื่น ทำเช่นนี้เพื่อไม่ให้โลหะเปราะเหมือนที่ชุบแข็งแล้ว เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ มักใช้เตาอบในครัวเรือน อุณหภูมิการให้ความร้อนสำหรับการแบ่งเบาบรรเทานั้นแตกต่างกันไปสำหรับโลหะชนิดต่างๆ โดยเฉลี่ยแล้วเหล็กจะถูกทำให้ร้อนประมาณหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิ 200-250 องศาเซลเซียส แล้วปล่อยให้เย็นได้อย่างราบรื่นพร้อมกับเตาอบ ยิ่งอุณหภูมิความร้อนสูงเท่าไร การอบคืนตัวของโลหะก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น

ขั้นตอนที่หก การทำความสะอาดและการดอง
หลังจากแข็งตัวแล้ว โลหะจะเข้มขึ้น อาจมีสะเก็ดและมีคราบน้ำมันไหม้อยู่บ้าง หากต้องการลบทั้งหมดนี้ ให้ใช้กระดาษทรายละเอียดและขัดพื้นผิว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ คุณสามารถใช้ WD-40 หรือน้ำเปล่าก็ได้








ตอนนี้คุณสามารถเริ่มแกะสลักการออกแบบหรือจารึกได้ ในกรณีนี้ ติดลายฉลุ คลุมบริเวณรอบๆ ด้วยเทปไฟฟ้า แล้วทารีเอเจนต์ ถูกเวลา. ล้างเหล็กอย่างดีในน้ำ






ในที่สุดผู้เขียนก็ขัดโลหะให้เป็นกระจกเงา คุณจะต้องมีล้อขัดเงาและกาว GOI หรือที่คล้ายกัน

ขั้นตอนที่เจ็ด ภาพซ้อนทับ
สำหรับงานต่อไป ให้ปิดใบมีดด้วยเทปพันสายไฟ วิธีนี้จะช่วยป้องกันกาวอีพอกซีและลดความเสี่ยงในการตัดตัวเองด้วย มาเริ่มทำซับในที่จับกันดีกว่า วาดโครงร่างของที่จับบนบล็อกไม้แล้วตัดออก จากนั้นเราก็ตัดชิ้นงานตามยาวและด้วยเหตุนี้เราจึงได้สองส่วนที่เหมือนกันทุกประการ


เราเจาะรูในแผ่นอิเล็กโทรดและทากาวอีพอกซี เราประกอบที่จับบนหมุดโดยใช้กาว ยึดที่จับอย่างแน่นหนาด้วยที่หนีบหรือที่หนีบจนกระทั่งกาวแห้งสนิท

คำถามนี้ถามโดย Valery ภูมิภาคมอสโก:

ฉันเพิ่งได้ยินจากเพื่อนคนหนึ่งว่าตลับลูกปืนสามารถใช้ทำมีดได้อย่างดีเยี่ยม ฉันสนใจเรื่องนี้มากเพราะฉันชอบทำอะไรด้วยมือของตัวเอง ฉันต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีนี้

เราให้ข้อมูลเบื้องต้นแก่ผู้เชี่ยวชาญของเรา:

ตลับลูกปืนทำจากเหล็กคุณภาพสูงเนื่องจากทำงานในสภาวะที่ยากลำบากและไม่สูญเสียคุณลักษณะภายใต้ภาระหนัก หากคุณปลอมมีดจากมันคุณจะได้รับ เครื่องมือที่ยอดเยี่ยม. จะไม่สูญเสียความได้เปรียบภายใต้สภาวะการทำงานที่ยากลำบากที่สุด

ในการปลอมมีดจากตลับลูกปืนคุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่ให้ไว้:

  1. เมื่อใช้เครื่องบดคุณจะต้องตัดชิ้นงานตามความยาวที่ต้องการโดยใช้รางลูกปืน คุณต้องคำนึงถึงระยะขอบ 1-2 ซม.
  2. ชิ้นงานที่ได้จะต้องเชื่อมเข้ากับแท่งเสริมที่ทำหน้าที่เป็นที่จับ
  3. การตีขึ้นรูปก็เพียงพอแล้ว อุณหภูมิต่ำเพื่อให้วัสดุเปลี่ยนจากสีแดงอ่อนเป็นสีเข้มขึ้น
  4. ก่อนที่จะแข็งตัว การหยาบจะดำเนินการโดยใช้เครื่องเหลาหรือตะไบ
  5. เพื่อปรับปรุงลักษณะของมีดแนะนำให้ทำให้โลหะเป็นมาตรฐาน โดยตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 750°C รอเป็นเวลา 5 นาที แล้วทำให้เย็นลงในอากาศ กิจวัตรดังกล่าวซ้ำแล้วซ้ำอีก 2-4 ครั้ง
  6. อยู่ระหว่างการชุบแข็ง โดยส่วนใหญ่จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 830°C แม่เหล็กถูกใช้เพื่อกำหนดช่วงเวลาที่เหมาะสมในการชุบแข็ง เมื่อเหล็กหมดสภาพเป็นแม่เหล็กแล้ว คุณสามารถเริ่มต้นได้ กระบวนการนี้. จุดหลอมเหลวของเกลือแกงคือ 800°C ดังนั้นจึงโรยบนชิ้นงานเพื่อประมาณช่วงเวลาที่จะบรรลุคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการชุบแข็ง
  7. การชุบแข็งเกิดขึ้นในน้ำมันซึ่งมีอุณหภูมิถึง 50-60°C ชิ้นงานจะถูกวางลงในภาชนะที่มีสารที่เตรียมไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ตลอดเวลานี้ไม่สามารถเคลื่อนย้ายหรือพิงผนังถังได้
  8. หลังจากการชุบแข็งแล้วจะมีการพักร้อน วางมีดในเตาอบที่อุณหภูมิ 160-200°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หากต้องการเย็นลงก็แค่ดับไฟ
  9. หินเพชรใช้ในการลับมีด และใช้เพชรเพสต์ในการเจียร ในระหว่างการประมวลผลนี้ ความหนาของชิ้นงานอาจหายไปได้ถึง 2 มม. ซึ่งเป็นเรื่องปกติ

หากคุณทำทุกอย่างถูกต้องและปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างถูกต้อง มีดที่ได้จะสามารถขูดกระจกได้ ในระหว่างการใช้งานจะไม่น่าเบื่อและไม่ยุบตัวภายใต้แรงดัดงอ โดยใช้วิธีการที่นำเสนอเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการทำมีดที่มีด้ามจับ

การแข็งตัว

ปัญหา.

เนื่องจากฉันทำมีดโดยใช้ตลับลูกปืนจากรถยนต์เป็นหลัก ขนาดโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-15 เซนติเมตร และฉันเริ่มต้นจากการเป็นนกหัวขวานที่สมบูรณ์ หลังจากพยายามตามสัญชาตญาณล้วนๆ ปัญหาต่อไปนี้ก็เกิดขึ้น:
หลังจากชุบแข็งในน้ำ เหล็กจะเปราะมากจนแตกเหมือนแก้วเมื่อถูกกระแทกอย่างแรง

จริงๆแล้วนั่นคือทั้งหมดที่ ทุกสิ่งทุกอย่างเหมาะกับฉัน แต่ฉันต้องการสิ่งที่ "ไม่เป็นสนิม" "ตัดได้ดี" "รักษาขอบ" "ไม่แตกเป็นชิ้น"

ฉันไม่มีโบโลมิเตอร์ "ทุกอย่างเห็นด้วยตา" และเมื่อฉันอ่านคำแนะนำ "ทนต่อสองชั่วโมงที่อุณหภูมิ 453 องศา" นี่ไม่เหมาะกับฉัน ในที่สุดบวกหรือลบความแข็งหรือความหนืดก็เป็นสีม่วงสำหรับฉัน ฉันค่อนข้างพอใจกับคุณภาพที่เหมาะสม "มากหรือน้อย" ตามพารามิเตอร์ที่ระบุไว้

นั่นเป็นเหตุผล

วิธีแก้ไขปัญหา:

1. ฉันปลอมแปลง โดยต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

เมื่อทำความร้อน ฉันค่อนข้างจะร้อนเกินไปมากกว่าร้อนเกินไป ฉันพยายามไม่ให้ความร้อนจนเป็นแสงสีขาว ฉันทำงานในช่วงสีแดง-เหลือง ฉันอยากจะติดมันเข้าออกบ่อยกว่าทำให้ไฟไหม้หมด
เราตรวจสอบชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังเมื่อมันอยู่ในโรงตีเหล็ก: การพยายามประหยัดเงินและทำสองส่วนในเวลาเดียวกันนำไปสู่ความจริงที่ว่าคุณจะเผามันทิ้งหรือทำให้เสียอะไรบางอย่าง
อุ่นจนเป็นสีแดงสดพร้อมแสงสีเหลือง - เอาออก
เราฉีดและฉีดสเปรย์จากขวดพลาสติกเป็นระยะๆ (เช่น บนบาร์บีคิว) - คุณจะมองเห็นอุณหภูมิได้ดีขึ้น ส่วนที่ให้ความร้อน และยังช่วยประหยัดถ่านหินอีกด้วย
ควรระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อมีชิ้นส่วนบางๆ (เช่น ใบมีด) - อย่าเผา!

2. อย่าตีโลหะเย็น ๆ !

เมื่อคุณปลอมแปลงโลหะจะมีความเหนียว และมองเห็นได้จากแสงที่ส่องสว่างหากเริ่มเย็นลง แน่นอนว่าฉันต้องการสร้าง "เพิ่มเติม" ในคราวเดียว เราต้องต่อสู้กับสิ่งล่อใจนี้
ทันทีที่คุณตีมันด้วยค้อน (และฉันทำทุกอย่างด้วยตนเองไม่มีกลไก) คุณรู้สึกว่าความเป็นพลาสติกลดลง - เราหยุดและให้ความร้อนต่อไป

คำอธิบาย: เท่าที่ฉันเข้าใจทุกอย่างก็อธิบายอย่างเรียบง่าย ทันทีที่ฉันทุบโลหะที่เย็นลงด้วยค้อน รอยแตกขนาดเล็กก็ปรากฏขึ้นซึ่งยากต่อการ "รักษา" แม้ว่าจะใช้ความร้อนที่ดีก็ตาม จากนั้นทุกอย่างก็แตกสลายไปตามนั้น นั่นคือทั้งหมดที่

3. จริงๆแล้วการชุบแข็ง

ฉันลองมันในน้ำ ด้วยตัวเลือก (เกือบ) ใดๆ ผลลัพธ์ที่ได้คือเหล็กเปราะ ฉันก็เลยหยิบมันมาเทลงในถังเชื้อเพลิงเครื่องจักรใช้แล้ว (ได้ไม่ยาก) ฉันอ่านรูปภาพและเกี่ยวกับอุณหภูมิของเหล็กเกรดใด... ฉันเข้าใจถึงแสงและสีของโลหะ สารตกค้างแห้ง:

เมื่อรูปร่างของชิ้นส่วนถูกจำกัด - ฉันพยายามเข้าใกล้รูปร่างสุดท้ายให้มากที่สุดเพื่อที่จะลับให้น้อยลง - ฉันเริ่มแข็งตัว
ฉันให้ความร้อนสูงถึง (โดยเฉลี่ย) ให้มีสีเรืองแสงระหว่างสีแดงและสีเหลือง (ด้วยตา) - แต่มีเหตุผลตามทฤษฎีสำหรับสิ่งนี้ ฉันจะพูดด้านล่าง - และลดระดับลงตามแนวตั้งโดยให้ปลายใบมีดลดลงอย่างรวดเร็ว และซึมเข้าสู่น้ำมันอย่างรวดเร็ว ปล่อยให้เย็นสักครู่จนเย็นสนิท
อุ่นจนแดงเข้มและอารมณ์อีกครั้ง
หากมีด "ตะกั่ว" ซึ่งเกิดขึ้นมันก็งอ - ฉันให้ความร้อนเป็นสีแดงเข้ม (มีความเป็นพลาสติกน้อยที่สุด) และแก้ไขหากจำเป็นให้แข็งอีกครั้ง
ฉันวางมันลงบนถาดข้างถ่าน ปิดเตาหลอม - ปล่อยให้ทุกอย่างเย็นลงพร้อมกัน

ผลลัพธ์ที่ได้คือทุกอย่างสวยงามและไม่มีปัญหาใดๆ ฉันสามารถสรุปฐานยาวได้ แต่การทำซ้ำของการชุบด้วยอุณหภูมิความร้อนด้านบนที่ลดลงนั้นให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมโดยเฉลี่ยโดยไม่คำนึงถึงตลับลูกปืน (ฉันไม่ได้ลองของแปลกใหม่ของญี่ปุ่นฉันจะไม่เอามันไป - ส่วนใหญ่เป็นโรงงาน AvtoVAZ, Uralaz, KamAZ, Gas และอื่น ๆ ของโซเวียต)

ตอนนี้ทฤษฎี

ถ้าเราถ่ายภาพการเปลี่ยนผ่านของออสเทนไนต์ต่างๆ ไปเป็นมาร์เทนไซต์และซีเมนต์อื่นๆ

...โปรดทราบว่าโดยเฉลี่ยแล้ว ช่วงการให้ความร้อนที่ถูกต้องคือสูงกว่า 850 แต่ต่ำกว่า 900 องศา ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความร้อนขึ้นประมาณช่วงของสีดังภาพด้านล่าง


การทำซ้ำไม่ได้ทำให้แย่ลง แต่ทำให้ดีขึ้น นั่นคือทั้งหมดที่

เนื่องจากนี่เป็นแนวทางแบบ "ชาวนา" ฉันจึงนำเสนออย่างเรียบง่ายก็แค่นั้นแหละ