โต๊ะมิลลิ่ง. ตารางสำหรับเราเตอร์: อุปกรณ์และการประกอบตัวเอง โต๊ะกัดแบบทำเองที่เชื่อถือได้

สำหรับผู้ที่มีส่วนร่วมในกิจกรรมช่างไม้โต๊ะเราเตอร์คือ ผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้. จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของงานที่ทำและประสิทธิภาพ

อุตสาหกรรมนำเสนอตารางดังกล่าวในเวอร์ชันที่ผลิตจากโรงงาน แต่ราคาไม่เหมาะสำหรับทุกคน เราขอแนะนำให้พิจารณาโต๊ะกัดแบบทำเองโดยไม่มีส่วนประกอบราคาแพง

ความหมายของโต๊ะกัด การออกแบบ

อุปกรณ์ที่สามารถใช้เพื่อ: ร่องในชิ้นงาน,ร่อง, ทำ ข้อต่อเดือยการประมวลผลขอบของผลิตภัณฑ์เรียกว่าโต๊ะกัด การใช้เราเตอร์แยกกันไม่สะดวกโดยต้นแบบจะต้องมีสมาธิกับชิ้นงานและในเวลาเดียวกันกับการประมวลผล โต๊ะมิลลิ่งประกอบด้วยมือของคุณเองช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการทำงานสามารถติดตั้งบนโต๊ะทำงานหรือออกแบบพิเศษก็ได้

สำคัญ! เมื่อทำงานเกี่ยวกับการผลิตโต๊ะพิเศษคุณต้องจำไว้ว่ามีการติดตั้งเราเตอร์จากด้านล่างและต้องจัดสรรพื้นที่ว่างให้ ส่วนที่อยู่กับที่ของโต๊ะคือโครงซึ่งเป็นโครงที่แข็งแรงพร้อมท็อปโต๊ะ

วัสดุสำหรับกรอบโต๊ะกัดสามารถ:

1. คานไม้.
2. สี่เหลี่ยมโลหะ
3. แผ่น: MDF, ชิปบอร์ด

ข้อกำหนดสำหรับเฟรมคือการสร้างความมั่นคงให้กับโต๊ะและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง เมื่อคุณสร้างโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง พารามิเตอร์โดยรวมของเฟรมจะถูกกำหนดจากวัสดุที่ต้องมีการประมวลผล

วิธีทำเตียงสำหรับเครื่องกัด

แม้จะมีความเรียบง่ายในการสร้างกรอบสำหรับโต๊ะ แต่เครื่องกัดแบบโฮมเมดก็ควรทำ การดำเนินงานที่เหมาะสม ตรงตามข้อกำหนด:

การออกแบบโต๊ะประกอบด้วย แผ่นยึดจำเป็นต้องติดตั้งเราเตอร์

วิธีทำแผ่นยึดที่ถูกต้อง

วางแผ่นยึดในตำแหน่งที่ติดพื้นเราเตอร์ไว้ สำหรับการผลิตจะเลือกวัสดุที่ตรงตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

• ความแข็งแกร่ง.
• ความหนา - ยิ่งบางยิ่งดี

แนะนำโดยผู้เชี่ยวชาญสำหรับ ทำเองแผ่นยึด เครื่องกัดใช้แผ่นโลหะ ไฟเบอร์กลาส หรือ textolite ได้ ขนาดโดยรวมเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า มีความหนาภายใน จาก 4 มิลลิเมตรถึง 8 มิลลิเมตร. จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลางแผ่นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับรูบนพื้นรองเท้า เราเตอร์มือ.

เราเตอร์มีแผ่นพลาสติกติดอยู่ รูเกลียวบนพื้นรองเท้าจะใช้รูเหล่านี้เพื่อยึดเข้ากับมัน แผ่นยึด. หากไม่มีรูดังกล่าวจะต้องทำที่เราเตอร์เพียงอย่างเดียว เสนอวิธีการติดเราเตอร์อีกวิธีหนึ่งโดยใช้ขายึดสปริงโลหะ แผ่นยึด ยึดติดกับโต๊ะตรงมุม.

คำแนะนำการประกอบ DIY สำหรับโต๊ะกัด

ในการประกอบอุปกรณ์จับยึดจะใช้ลูกกลิ้งหรือลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ติดตั้งอยู่ในอุปกรณ์จับยึดซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในระยะห่างที่ต้องการจากระนาบของโต๊ะ

อุปกรณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานที่มีขนาดจะถูกกดอย่างแน่นหนากับระนาบของโต๊ะขณะที่ผ่านไปใต้ลูกกลิ้ง การเพิ่มง่ายๆ นี้จะเพิ่มความแม่นยำของงานที่ทำและปรับปรุงความปลอดภัยของแรงงาน

คุณสามารถประกอบโต๊ะเครื่องกัดแบบใช้งานได้ด้วยมือของคุณเองเมื่อต้นแบบมีข้อมูลเกี่ยวกับไดรฟ์ไฟฟ้าที่จะใช้ในการทำงาน ลองพิจารณาพารามิเตอร์กำลังเพื่อเลือกไดรฟ์ไฟฟ้า:

สำคัญ! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่าก่อนประกอบเครื่องกัดควรพิจารณากำลังของเครื่องกัดก่อน ไม่ควรต่ำกว่า 2 กิโลวัตต์. พลังนี้ทำให้อาจารย์สามารถทำงานกับไม้อะไรก็ได้ ขอแนะนำให้เลือกรุ่นหัวกัดที่มีการควบคุมความเร็วแบบแปรผัน ความเร็วในการหมุนของเราเตอร์มีความสำคัญมากในการตัดชิ้นงานให้สม่ำเสมอ หากพารามิเตอร์นี้สูง การตัดก็จะสะอาด

การใช้โต๊ะเราเตอร์อย่างปลอดภัย

เมื่อประกอบโต๊ะเครื่องกัดและติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าแล้ว อย่ารีบตรวจสอบการทำงานทันที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง สิ่งที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำ เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยบนโต๊ะโม่:

• ควรติดตั้งบนเคาน์เตอร์ หน้าจอป้องกันอาจเป็นการออกแบบของคุณเองหรือการออกแบบทางอุตสาหกรรมก็ได้
• ตรวจดูให้แน่ใจว่ามีปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องเป็นรูป “เห็ด” และอยู่ในบริเวณที่ช่างตั้งอยู่จึงจะสามารถกดกับตัวได้
• จัดพื้นที่ทำงานให้มีแสงสว่าง
• เมื่อใช้โต๊ะเครื่องกัด กะบ่อยเครื่องตัดในการทำงานแนะนำให้ติดตั้ง อุปกรณ์อัตโนมัติยกเครื่องตัด

พร้อมโต๊ะโม่แบบโฮมเมด ไม่มีข้อจำกัดมีข้อกำหนดเพียงข้อเดียวสำหรับพวกเขา: การเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของงานที่ทำ

ในครัวเรือนส่วนตัวเครื่องกัดจะมีประโยชน์เสมอ อุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ต่างๆ - จาก กรอบหน้าต่างไปจนถึงงานฝีมือเล็กๆ น้อยๆ ต่างๆ เครื่องกัดประกอบด้วยโต๊ะรองรับและตัวเราเตอร์เอง หากเจ้าของมีเราเตอร์แบบแมนนวลอยู่แล้วคุณสามารถสร้างตารางเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองได้

โต๊ะเป็นฐานหลักของตัวเครื่อง หัวกัดเป็นส่วนทำงาน ด้วยความช่วยเหลือของชิ้นส่วนเหล่านี้ การดำเนินการหลายอย่างจะดำเนินการเมื่อแปรรูปช่องว่างไม้ ทำด้วยไม้บนเครื่องจักร ร่องตามยาว, ช่อง, ช่องแนวตั้ง, มุมเอียงวงรี และอื่นๆ อีกมากมาย จำเป็นต้องมีตารางเพื่อการวางตำแหน่งคัตเตอร์ที่แม่นยำทั้งแนวนอนและแนวตั้ง

การออกแบบโต๊ะมิลลิ่ง

เดสก์ท็อปของเครื่องต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ความสูงของพื้นผิวการทำงานมาตรฐานอยู่ระหว่าง 800 ถึง 900 มม. ความสูงของโต๊ะอาจแตกต่างกันได้ - ตามคำร้องขอของเจ้าของเวิร์กช็อป
• พื้นผิวของโต๊ะควรให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม้เลื่อนได้อย่างไม่มีสิ่งกีดขวาง
• หัวกัดจะต้องติดตั้งลิฟต์ที่สามารถเคลื่อนย้ายหัวกัดในแนวตั้งได้อย่างง่ายดาย
• ใน บริเวณที่ทำงานคุณต้องติดตั้งชิปและตัวดูดฝุ่น
• แผ่นยึดต้องรับประกันการยึดเราเตอร์ที่เชื่อถือได้ ความหนาของแผ่นควรทำให้ชิ้นส่วนตัดยืดขึ้นด้านบนได้มากที่สุด
• ชิ้นส่วนจับยึดจะต้องอยู่ในลักษณะที่มือของคนงานไม่สามารถเข้าไปอยู่ใต้เครื่องตัดได้โดยไม่ได้ตั้งใจ
• ฐานเครื่องจักรจะต้องมั่นคง และในขณะเดียวกันก็ช่วยให้เคลื่อนย้ายเครื่องจักรไปยังตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย

การผลิตเครื่องนอนและท็อปโต๊ะ

ในโรงปฏิบัติงานที่บ้าน มักใช้วัสดุเสริมราคาไม่แพงมาทำเป็นชิ้นส่วนรองรับของเครื่องจักร ในการทำเช่นนี้ ให้นำแผ่น MDF, ไม้อัดก่อสร้าง, มุมโลหะฮาร์ดแวร์ (สลักเกลียว สกรู แหวนรอง และน็อต) และอื่นๆ

เตียง

โครงสร้างรองรับตัวเครื่องทำมาจาก คานไม้หรือโปรไฟล์โลหะเชื่อม ช่างฝีมือบางคนก็ปรับให้เข้ากับเตียง โต๊ะเก่าหรือโต๊ะทำงาน สิ่งที่สำคัญที่สุดในการออกแบบเฟรมคือความมั่นคง ในระหว่างการทำงานของคัตเตอร์ อาจมีแรงสั่นสะเทือนต่างๆ เกิดขึ้น

ถ้า เฟอร์นิเจอร์เก่าหลวมก็คุ้มค่าที่จะติดตั้งตัวยึดเพิ่มเติม ในการทำเช่นนี้ให้ใช้มุมโลหะซึ่งติดอยู่กับส่วนที่น่าสงสัยของโครงสร้างผ่าน เจาะรูสกรู

ที่สุด การออกแบบที่เชื่อถือได้จะมีโครงเหล็กทำมุม40x40มม. สำหรับสิ่งนี้คุณต้องการ เครื่องเชื่อมและประสบการณ์กับมัน

ด้านบนของโต๊ะ

การจัดระเบียบเดสก์ท็อปสามารถ "เห็น" ในวิดีโอเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องกัดที่เผยแพร่บนอินเทอร์เน็ต เมื่อผลิตโต๊ะจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม้และชิ้นส่วนตัดของเครื่องตัดเคลื่อนที่ได้ง่ายรวมถึงการยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้โดยสัมพันธ์กับเครื่องตัด

ตัวเลือกการประกอบเครื่อง DIY

ติดตั้งไว้ที่ปลายโต๊ะทั้งสองด้าน โปรไฟล์อลูมิเนียมส่วนรูปตัว T สำหรับยึดและเคลื่อนย้ายรั้วกันกระเทือนอย่างอิสระในรูปแบบของแท่ง แถบด้านข้างมีตัวยึดอะลูมิเนียมที่พอดีกับร่องของโปรไฟล์ด้านข้าง

มีการตัดช่องสี่เหลี่ยมบนไม้กระดานเพื่อออกจากเครื่องตัด มีการแนบโปรไฟล์ไกด์เข้ากับชิ้นส่วนตามที่แคลมป์แนวตั้งและเชิงมุมเคลื่อนที่ ที่หนีบยึดทางเดินของชิ้นงานไม้ผ่านโซนกัด

บนโต๊ะจะมีการตัดร่องขนานเพื่อเลื่อนแถบเลื่อนไมเตอร์เกจ ในส่วนรองรับด้านใดด้านหนึ่งใต้โต๊ะจะมีสวิตช์พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับเราเตอร์

แท่นทำงานมักทำจากไม้ MDF และไม้อัดก่อสร้าง พื้นผิวของวัสดุดังกล่าวสึกหรออย่างรวดเร็ว โต๊ะที่เชื่อถือได้มากขึ้นทำจาก textolite พื้นผิว textolite มีความต้านทานการสึกหรอสูงและมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับท็อปโต๊ะคือแผ่นเหล็กหรือระนาบอลูมิเนียมอัลลอยด์ เนื่องจากแพลตฟอร์มจะต้องมีร่องและรูทางเทคโนโลยี การสร้างชิ้นส่วนด้วยมือของคุณเองจึงค่อนข้างยากและบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้ วิธีแก้ปัญหาสามารถพบได้โดยใช้ชิ้นส่วนของอุปกรณ์เก่า

แผ่นเราเตอร์

ตรงกลางโต๊ะถูกตัดช่องเปิดออกเพื่อติดตั้งแผ่นงาน ควรทำแผ่นจาก PCB เดียวกันจะดีกว่า ทำในเตา รูกลม. เม็ดมีดทรงกลมทำอยู่ใต้รู เมื่อรวมเม็ดมีดเข้าด้วยกัน ให้เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุสำหรับคัตเตอร์ที่ต้องการ

เม็ดมีดวงแหวนเช่นเดียวกับตัวเพลทจะต้องเรียบเสมอกับพื้นผิวทั้งหมดของโต๊ะทำงาน วงแหวนช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องตัดพอดีกับพื้นที่ทำงานอย่างแน่นหนา



เฟรเซอร์

โรงไฟฟ้าทำหน้าที่เหมือนสว่านธรรมดา หัวกัดจะจับยึดแกนของเครื่องตัดและให้การเคลื่อนที่แบบหมุนแก่แกนนั้น ตัวเครื่องถูกติดจากด้านล่างเข้ากับแผ่นงาน เมื่อออกแบบโต๊ะจำเป็นต้องคำนึงถึงการรักษาพื้นที่ในการวางอุปกรณ์ไว้ใต้โต๊ะ

ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดเป็นเครื่องกัด คุณสามารถทำเครื่องมือไฟฟ้าแบบโฮมเมดได้ ถึงอาจารย์ผู้มีประสบการณ์. ในบางกรณีอาจใช้สว่านไฟฟ้า เพื่อกำจัดปัญหานี้ให้ซื้อเราเตอร์แบบแมนนวลสำเร็จรูป เครือข่ายการค้าปลีกให้บริการลูกค้าที่หลากหลาย เครื่องมือไฟฟ้ามือประเภทดังกล่าว

ตู้แช่แข็งแบบแมนนวล ผู้ผลิตที่แตกต่างกันมีตัวเลือกชุดเดียวกันโดยประมาณและ ขนาด. เครื่องมือนี้มีไว้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานไม้เป็นหลัก

เครื่องกัดช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมกระบวนการแปรรูปด้วยสองมือและเมื่อทำงานด้วย เครื่องมือช่าง, มือกำลังยุ่งอยู่กับการถือตัวเครื่องนั่นเอง การวางเครื่องตัดแบบแมนนวลในการออกแบบเครื่องจักรแบบโฮมเมดนั้นมีข้อดี

แผ่นยึด

พื้นโพลีเมอร์ของเราเตอร์ถูกถอดออก และแผ่นยึดถูกตัดตามแนวเส้นโครงร่าง แผ่นยึดทำจากแผ่นโลหะหนาไม่เกิน 6 มม. รูยึดจะถูกเจาะในพื้นที่ทำงานพร้อมสกรูที่ยึดเราเตอร์ผ่านแผ่นยึด

รูทำจากด้านข้างของพื้นผิวการทำงานด้วยเคาน์เตอร์เพื่อไม่ให้หัวสกรูยื่นออกมาเหนือระนาบของโต๊ะ

ลิฟต์

ลิฟต์เป็นอุปกรณ์สำหรับเคลื่อนย้ายสิ่งของในแนวตั้ง ในกรณีนี้จะเกี่ยวข้องกับหน่วยกัด เราเตอร์แบบแมนนวลมีลิฟต์ ปัญหาในการติดตั้งลิฟต์มีความเกี่ยวข้องเมื่อใช้อุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้านเป็นโรงไฟฟ้า

คุณสามารถซื้อลิฟต์สำเร็จรูปจากโรงงานได้ มีตัวเลือกมากมายสำหรับการสร้างอุปกรณ์ยกแบบโฮมเมดที่เผยแพร่บนอินเทอร์เน็ต หน้าที่หลักของลิฟต์คือการยึดเครื่องตัดในแนวตั้งอย่างแม่นยำ การยื่นออกมาของพื้นผิวการตัดทรงกรวยของเครื่องตัดจะกำหนดความลึกและความกว้างของตัวอย่างไม้ในชิ้นงาน

หนึ่งในตัวเลือกยอดนิยมสำหรับลิฟต์แบบโฮมเมดคือการเลื่อนเราเตอร์ไปบนแท่งโลหะเกลียวแนวตั้ง



แผนผังของลิฟต์เราเตอร์แบบโฮมเมด

มีการติดตั้งชั้นวางไว้ใต้โต๊ะโดยสอดแท่งที่มีน็อตหน้าแปลนไว้ มีการติดตั้งมู่เล่ไว้สูงขึ้นบนแกน เมื่อหมุนคุณจะได้ความสูงของเครื่องตัดตามที่ต้องการเหนือพื้นผิวโต๊ะทำงาน

โต๊ะเครื่องกัดแบบหมุน

ตัวเครื่องแบบโรตารี่คือ การออกแบบที่ซับซ้อนเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม้มีความเอียงโดยสัมพันธ์กับเครื่องตัด ด้วยคุณสมบัติของเครื่องนี้จึงทำให้มีช่องว่างที่ทำจากไม้ รูปร่างที่ซับซ้อน. แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะประกอบโต๊ะแบบนี้ที่บ้าน



ความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องโฮมเมด

สำหรับ การทำงานที่ปลอดภัยเครื่องตัดควรปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยหลายประการ:

1. โครงโลหะต้องต่อสายดิน
2. ติดตั้งเครื่องในบริเวณที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท
3. หากตัวเครื่องทำจากไม้ทั้งหมด ตัวหัวกัดจะถูกต่อสายดิน

บทสรุป

โต๊ะกัด DIY จะช่วยประหยัดได้ เงินสดเจ้าของการประชุมเชิงปฏิบัติการ การออกแบบโฮมเมดคำนึงถึงความต้องการส่วนบุคคลทั้งหมดของเจ้าของเครื่องจักรซึ่งเปรียบเทียบได้ดีกับตัวเลือกสำเร็จรูป

การใช้อุปกรณ์ต่าง ๆ สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจะขยายขีดความสามารถของยูนิตนี้อย่างมากและยังเพิ่มความสะดวกสบายและความปลอดภัยเมื่อใช้งานด้วย มีอุปกรณ์สำเร็จรูปรุ่นลดราคาที่ออกแบบมาเพื่อใช้ร่วมกับเราเตอร์ แต่ตามกฎแล้วจะมีราคาแพง ดังนั้นช่างฝีมือหลายคนชอบทำอุปกรณ์เสริมสำหรับยูนิตนี้ด้วยมือของตัวเอง

หากคุณติดเราเตอร์แบบมือพิเศษไว้ใต้โต๊ะคุณจะได้แบบสากล เครื่องช่างไม้ช่วยให้สามารถแปรรูปไม้ชิ้นยาวและสั้นได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว หากต้องการสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองคุณต้องเตรียมก่อน รายละเอียดที่จำเป็นเพื่อประกอบโครงสร้างทั้งหมด รูปด้านล่างแสดงแผนผังการตัดซึ่งมีรายละเอียดทั้งหมดของโต๊ะกัดในอนาคต พวกเขาถูกตัดโดยใช้เลื่อยวงเดือนหรือ เครื่องตัดรูปแบบ

ตัวเครื่องก็สามารถทำได้ ทำจากไม้อัด แผ่นไม้อัด หรือ MDFแผ่นตัดระบุความหนาของวัสดุ 19 มม. แต่ไม่ใช่ เงื่อนไขที่จำเป็น. สามารถประกอบโต๊ะจากแผ่นพื้นที่มีความหนา 16 หรือ 18 มม. แน่นอนว่าในการทำท็อปโต๊ะจะเป็นการดีกว่าถ้าใช้วัสดุแผ่นลามิเนตหรือเคลือบพลาสติกซึ่งจะช่วยให้ชิ้นงานเลื่อนผ่านพื้นผิวได้ง่าย

ก็ควรสังเกตด้วยว่าสิ่งนี้ โต๊ะแบบโฮมเมดตั้งใจ สำหรับติดตั้งบนโครงขายึดถ้าคุณต้องการ เวอร์ชันเดสก์ท็อปจากนั้นจะต้องทำให้ลิ้นชัก (5) กว้างกว่า 150 มม. มาก ความกว้างควรใหญ่กว่าความสูงของอุปกรณ์เล็กน้อยเพื่อให้พอดีกับใต้เคาน์เตอร์

หากชิ้นส่วนโต๊ะถูกตัดจากไม้อัดหรือ MDF ก็ควรขัดปลายให้เรียบร้อย ปลายของชิ้นส่วนที่ทำจากแผ่นไม้อัดลามิเนตจะต้องปิดด้วยขอบเมลามีนโดยใช้เหล็กธรรมดา

ทำเคาน์เตอร์

การติดตั้งเราเตอร์เข้ากับโต๊ะสามารถทำได้โดยใช้แผ่นยึดหรือไม่ก็ได้ การเตรียมเคาน์เตอร์ สำหรับการติดตั้งโดยตรงเชื่อมต่อตัวเครื่องดังนี้

การติดตั้งเครื่องโดยใช้แผ่นยึด

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์บนเพลตหลัก ความหนาของอุปกรณ์จะช่วยลดระยะยื่นของคัตเตอร์ลงอย่างมาก ดังนั้นในการติดตั้งตัวเครื่องบนเคาน์เตอร์ที่มีความหนา จึงเป็นเรื่องปกติที่จะต้องใช้แผ่นยึดที่บางกว่าที่ทำจากวัสดุที่ทนทาน (เหล็ก, ดูราลูมิน, โพลีคาร์บอเนต, เกติแนกซ์ หรือไฟเบอร์กลาส) จานทำดังนี้

การปรับปรุงจุดหยุด

รั้วคู่ขนานสามารถปรับเปลี่ยนได้เพื่อให้การตั้งค่าโต๊ะเครื่องกัดสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น: ในการทำเช่นนี้คุณต้องตัดตัวกั้นรูปตัว C ลงบนโต๊ะ โปรไฟล์สามารถทำจากอลูมิเนียม ใช้เครื่องตัดร่องตรงในการต๊าป โปรไฟล์ถูกวางไว้ในร่องที่เตรียมไว้และขันให้เข้าที่

ถัดไปคุณควรเลือกสลักเกลียวที่มีหัวหกเหลี่ยมที่มีขนาดพอดีกับโปรไฟล์รูปตัว C และไม่หมุนเข้าไป เจาะ 2 รูที่ฐานของรั้วฉีกเพื่อให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว

คุณควรตัดโปรไฟล์รูปตัว C ลงในแถบหยุดด้านหน้าเพื่อติดแคลมป์และฝาครอบป้องกันต่างๆ

ตัวหยุดถูกขันเข้ากับโต๊ะโดยใช้น็อตปีกนก

ที่ด้านหลังของจุดจอดที่คุณสามารถทำได้ ช่องสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่น. ในการทำเช่นนี้เพียงตัดไม้อัดเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสเจาะรูสำหรับท่อเครื่องดูดฝุ่นแล้วขันฝาครอบผลลัพธ์เข้ากับเป้าเสื้อกางเกง

คุณยังสามารถเพิ่มลงที่จุดหยุดได้ โล่ความปลอดภัยทำจากไม้ MDF หรือแผ่นไม้อัดลามิเนตและลูกแก้วสี่เหลี่ยมเล็กๆ ในการเลือกร่อง คุณสามารถใช้เลื่อยจิ๊กซอว์หรือเราเตอร์ที่ติดตั้งเครื่องตัดร่องไว้ได้

เพื่อให้สามารถแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กได้ จำเป็นต้องทำที่หนีบและที่หนีบจากไม้อัดหรือ MDF

มันถูกสร้างขึ้นบนเลื่อยวงเดือนที่มีระยะห่างระหว่างการตัด 2 มม.

หากต้องการคุณสามารถสร้างโต๊ะกัดได้ พร้อมกล่องเครื่องมือ.

การทำฐานโต๊ะ

หากจำเป็นต้องใช้เราเตอร์มือทำ เครื่องนิ่งแล้วไม่มีการผลิต รากฐานที่มั่นคงไม่พอ. ด้านล่างนี้เป็นแผนผังการตัดพร้อมชิ้นส่วนที่ทำเครื่องหมายไว้ซึ่งจะต้องประกอบฐานโต๊ะ จะต้องปรับขนาดของชิ้นส่วนหากคุณใช้วัสดุแผ่นที่มีความหนาต่างกัน

ทุกส่วนของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลประกอบขึ้นโดยใช้การยืนยัน เพื่อให้เคลื่อนย้ายโต๊ะได้ง่ายขึ้น สามารถติดลูกกลิ้งไว้ที่ด้านล่างได้ หากคุณขยายตารางนี้เล็กน้อยและแนบดิสก์ในส่วนที่ว่าง เลื่อยมือจากนั้นมันจะได้ผล โต๊ะอเนกประสงค์สำหรับเราเตอร์และเลื่อยวงเดือน

เพื่อให้เครื่องครอบครอง พื้นที่น้อยลงก็สามารถทำได้ตามหลักการของโต๊ะหนังสือที่มีโต๊ะลงมาทั้งสองด้าน

เครื่องมือโฮมเมดสำหรับเราเตอร์

สำหรับการขยายตัว ฟังก์ชั่นมีอุปกรณ์เสริมขายค่อนข้างแพงสำหรับหน่วยนี้ แต่เพื่อประหยัดเงิน เจ้าของหัวกัดพยายามสร้างอุปกรณ์ต่าง ๆ ด้วยมือของตัวเองซึ่งใช้งานได้ไม่แย่ไปกว่าโรงงาน

มีดคัตเตอร์เดือยแบบธรรมดาสำหรับเราเตอร์ทำจากไม้อัดสองชิ้นและไกด์ยืดไสลด์เฟอร์นิเจอร์คู่หนึ่ง หัวกัดได้รับการติดตั้งบนแท่นที่มีรูสำหรับวางเครื่องมือ แท่นนี้ติดอยู่กับโต๊ะทำงานในมุม (เพื่อการวางตำแหน่งอุปกรณ์ที่มีความสูงได้สะดวกยิ่งขึ้น) ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง

ดังนั้นอุปกรณ์ tenoning จึงทำตามลำดับต่อไปนี้

1. ตัด 2 แพลตฟอร์มที่มีขนาดเท่ากันออกจากไม้อัด ขนาดของอุปกรณ์สามารถเป็นได้
2. วางไกด์ยืดไสลด์สองตัวขนานกันตามขอบของแท่นแรกแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู
   
   
3. เพื่อการวางตำแหน่งของตัวกั้นที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถขันสกรูสองแถบที่มีความยาวเท่ากันระหว่างพวกมันได้
   
   
4. คุณควรขยายแถบเคาน์เตอร์และวางแพลตฟอร์มที่สองไว้ข้างใต้โดยให้เสมอกับแพลตฟอร์มแรก ใช้ดินสอวางจุดผ่านแถบบนจุดที่สอง จากนั้นลากเส้นผ่านจุดเหล่านั้น
5. ถอดตัวหยุดออกจากตัวกั้นโดยกดที่ "เสาอากาศ" พลาสติกที่อยู่ด้านหลัง
6. วางหมุดบนพื้นที่ที่ทำเครื่องหมายไว้เพื่อให้เส้นผ่านตรงกลางรูยึด และขันให้แน่นด้วยสกรู
   
   
7. จัดแนวไกด์ 2 อันอย่างระมัดระวังแล้วดันเข้าไป (คุณควรได้ยินเสียงคลิก) หากคุณใส่ส่วนที่เบี้ยว คุณจะทำให้กล้องโทรทรรศน์หักและลูกบอลจะหกออกมา
   
   
8. จำเป็นต้องอยู่ระหว่างจุดหยุดแนวตั้งกับตัวเครื่องและโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ รักษาระยะห่างไว้ทำเช่นนี้เพื่อไม่ให้เครื่องตัดลดลงเมื่อสัมผัสกับแท่นโต๊ะ เนื่องจากในกรณีนี้ ระยะยื่นสูงสุดของหัวกัดจะอยู่ที่ประมาณ 25 มม. คุณจึงสามารถวางแท่งที่มีความกว้างเท่ากันชั่วคราวได้ ซึ่งก็คือ 25 มม. ระหว่างโต๊ะและตัวหยุด แถบจะช่วยให้คุณสามารถวางโครงสร้างขนานกับจุดหยุดแนวตั้งได้
   
   .
9. ในขั้นต่อไปให้จับฟิกซ์เจอร์แล้วเจาะรู 2 รูสำหรับเดือย สิ่งเหล่านี้จะช่วยให้คุณวางตำแหน่งเดือยบนโต๊ะทำงานได้อย่างรวดเร็ว เมื่อเจาะรูพร้อมแล้ว ให้สอดเดือยสองสามอันลงไป ตอนนี้คุณสามารถถอดแถบที่อยู่ระหว่างจุดหยุดและอุปกรณ์ออกได้
   
   
10. ขณะนี้โต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ได้รับการแก้ไขแล้ว จะต้องติดตั้งตัวหยุดแนวตั้งบนแท่นด้านบน ดังแสดงในรูปต่อไปนี้ เพื่อความแข็งแกร่ง ตัวหยุดรองรับด้วยเป้าเสื้อกางเกงสองอัน
    
    
11. เมื่อองค์ประกอบการยึดทั้งหมดปลอดภัยแล้ว การทดสอบก็สามารถเริ่มต้นได้ วางชิ้นงานบนโต๊ะฟิกซ์เจอร์แล้วกดให้ชิดกับตัวหยุด ตั้งค่าความสูงของเครื่องตัดที่ต้องการ เปิดเครื่องและกัดชิ้นงาน
    
    
12. หลังจากผ่านรอบแรกแล้ว ให้หมุนชิ้นงาน 180 องศา แล้วทำซ้ำขั้นตอนนี้
    
    
13. หมุนชิ้นงาน 90 องศา วางลงบนขอบ และทำซ้ำอีกครั้ง
    
    
14. หมุนส่วน 180 องศาแล้วเดือยให้เสร็จ
    
    

เป็นผลให้คุณจะได้รับเดือยคุณภาพสูงสม่ำเสมอ

ด้วยการเปลี่ยนความสูงของหัวกัดที่สัมพันธ์กับฐานเดือย คุณจะได้เดือยที่มีความหนาต่างๆ

ปลอกถ่ายเอกสาร

หากเราเตอร์ของคุณไม่มีปลอกคัดลอก คุณสามารถสร้างเราเตอร์ได้ภายใน 30 นาทีโดยใช้วัสดุที่ได้รับการปรับแต่ง สำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดคุณจะต้องมีเครื่องซักผ้าโลหะหรือดูราลูมินซึ่งสามารถทำจากได้ แผ่นโลหะและส่วนต่อขยายเกลียวประปา

ปลอกถ่ายเอกสารมีวิธีการดังต่อไปนี้

1. เลือกน็อตที่เหมาะกับเกลียวของส่วนขยายแล้วตัดด้วยเครื่องบดเพื่อให้ได้แหวนบาง ๆ หลังจากนั้นให้ยืดตรงบนเครื่องเหลา
   
   
2. จำเป็นต้องทำ แพลตฟอร์มทรงกลมสำหรับบุชชิ่งที่ทำจากแผ่นโลหะหรืออลูมิเนียมหนา 2 มม. อาจมีรูที่ฐานขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่อง รูปร่างที่แตกต่างกัน . ในกรณีนี้ แท่นจะต้องมีรอยตัดที่ด้านข้าง ซึ่งจะถูกบดด้วยเครื่องลับคม
   
   
3. หลังจากขัดเครื่องซักผ้าทั้งสองด้านแล้ว ให้วางลงบนพื้นของเครื่อง
   
   
4. วางตัวเครื่องในแนวตั้งโดยไม่ต้องถอดเครื่องซักผ้าออก และใช้ดินสอทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับยึดผ่านรูที่ฐานของตัวเครื่อง
   
   
5. ต้องทำเครื่องหมายสถานที่ที่ทำเครื่องหมายด้วยดินสอเพื่อให้วางตำแหน่งสว่านได้อย่างแม่นยำ
   
   
   
6. ขั้นแรก ให้เจาะรูด้วยดอกสว่านบางๆ จากนั้นจึงใช้ดอกสว่านที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวยึด
   
   
   
7. วางแหวนรองไว้บนส่วนต่อขยายเกลียว และขันน็อตแหวนให้แน่น ยึดชิ้นส่วนไว้ในที่รองและเล็มเกลียวส่วนเกินด้วยน็อตโดยใช้เครื่องบด
   
   
   
8. จับส่วนนั้นไว้กับอีกด้านหนึ่งแล้วย่อให้สั้นลงเล็กน้อย
   
   
9. จัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนล้อเจียร ใส่เข้าไปในฐานของอุปกรณ์แล้วขันให้แน่นด้วยสกรู น็อตแหวนควรอยู่ต่ำกว่าฐานตัวเครื่องเล็กน้อย
   
   
   

   

คำแนะนำในการทำงานกับเราเตอร์

หากคุณต้องการเลือกร่องที่ยาวมากในชิ้นงาน คุณจะต้องมีเครื่องมือสำหรับเราเตอร์ซึ่งเรียกว่ายาง ยางโลหะสำเร็จรูปสามารถหาซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะ แต่ยังทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเองจากพลาสติกไม้อัดหรือ MDF

ความหนาของวัสดุควรอยู่ที่ประมาณ 10 มม. เพื่อให้สามารถขันชิ้นส่วนให้แน่นด้วยสกรูได้

คำแนะนำสำหรับหน่วยนี้ทำได้ง่ายมาก

1. ตัดสามแถบบนเลื่อยวงเดือน กว้างหนึ่งอันประมาณ 200 มม. และแคบ 2 อัน - อันละ 140 และ 40 มม.
2. ทำแถบเล็ก ๆ จากวัสดุชนิดเดียวกันยาวประมาณ 300 มม. และกว้าง 20 มม.
3. วางชิ้นส่วนที่มีความกว้าง 140 มม. ไว้บนแถบกว้าง จัดแนวตามขอบ แล้วขันสกรูทั้งสองชิ้นเข้าด้วยกัน
4. วางแถบแคบกว้าง 40 มม. ไว้ด้านบนของแถบกว้าง ตรงข้ามกับส่วนที่ขันเกลียว เพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ให้วางแถบกว้าง 20 มม. ระหว่างส่วนบนแล้วขันแถบแคบไปที่ส่วนล่างด้วยสกรู ดังนั้นคุณจะได้ยางยาวที่มีร่องกว้าง 20 มม.
5. ใช้แถบกว้าง 20 มม. แล้วขันเข้ากับฐานของอุปกรณ์ดังที่แสดงในภาพต่อไปนี้ หากต้องการเลือกร่อง ให้เลือก เครื่องตัดร่องตรงหรือรูปทรงและได้รับการแก้ไขในปลอกรัดของอุปกรณ์

เมื่อเตรียมอุปกรณ์ทั้งหมดแล้วให้ดำเนินการ การกระทำต่อไปนี้. วางชิ้นงานที่ต้องดำเนินการตามความยาวทั้งหมดบนโต๊ะทำงาน วางยางไว้บนนั้น แล้วยึดด้วยที่หนีบ ใส่แถบที่ติดอยู่กับพื้นเราเตอร์เข้าไปในร่องของตัวกั้น เริ่มต้นเครื่องจักรและกัดชิ้นงานตามความยาวทั้งหมด

หากคุณต้องการเลือกร่องลึก การประมวลผลจะเกิดขึ้นในหลายรอบเพื่อให้อุปกรณ์ค่อยๆ จมลงในชิ้นงาน

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือช่าง โต๊ะกัดแบบ DIY ช่วยให้คุณได้รับการประมวลผลวัสดุในระดับที่แม่นยำยิ่งขึ้น เราเตอร์ที่ติดตั้งอย่างมั่นคงสามารถตัดไม้ พลาสติก และแผ่นไม้อัดเคลือบประเภทต่างๆ ได้อย่างมั่นใจ ไม่เพียงแต่การลบมุมเท่านั้น แต่ยังสามารถทำร่อง ร่องฟัน ร่อง เดือย ร่อง และการตัดโปรไฟล์ได้อีกด้วย

วิธีการเลือกตัวเลือกที่ใช้งานได้จริง

กิน วิธีทางที่แตกต่างทำโต๊ะกัดแบบโฮมเมด แต่หลักการออกแบบของรุ่นส่วนใหญ่จะเหมือนกัน

ขั้นแรก เลือกการติดตั้งเครื่องกัดหนึ่งใน 3 ประเภท ซึ่งจะกำหนดขนาดและตำแหน่งของอุปกรณ์นี้ในโรงปฏิบัติงานช่างไม้:

• ติดแล้ว. หน่วยรวมแยกต่างหากซึ่งติดอยู่กับเครื่องเลื่อยด้านข้างโดยใช้ที่หนีบ ให้คุณใช้งานได้ พื้นผิวการทำงานอุปกรณ์อื่นๆ สามารถถอดออกได้ง่าย หากไม่จำเป็น ควรเก็บด้วยมือของคุณเอง
• แบบพกพา การปรับเปลี่ยนเดสก์ท็อปซึ่งพวกเขามุ่งมั่นที่จะสร้างด้วยขนาดขั้นต่ำที่ต้องการของเตียงและโต๊ะเครื่องสี เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสำหรับใช้งานเมื่อเคลื่อนที่ไปรอบๆ สถานที่ก่อสร้างบ่อยครั้ง
• เครื่องเขียน. โต๊ะประเภทหลักสำหรับการผลิตที่จัดตั้งขึ้น หากมีพื้นที่เพียงพอในห้อง นี่ไม่ใช่แค่หัวกัดอีกต่อไป แต่เป็นสถานที่ทำงานที่มีอุปกรณ์ครบครัน

คุณต้องพัฒนาภาพวาดของตารางในอนาคตด้วยมือของคุณเองโดยรู้ขนาดการติดตั้งและน้ำหนักของชิ้นส่วนกัด (พร้อมมอเตอร์) แล้ว หน้าตัดและตำแหน่งขององค์ประกอบรับน้ำหนักจะต้องรวมความแข็งแรงและ เข้าถึงได้ฟรีสำหรับการติดตั้งบำรุงรักษา

วัสดุ DIY

ระนาบการทำงานของโต๊ะช่วยให้การเลื่อนชิ้นงานเป็นไปอย่างราบรื่นในระนาบเดียว พวกเขาทำหน้าที่นี้ได้ดี แผ่นไม้อัดเคลือบลามิเนต,ไม้เอ็มดีเอฟ. เพื่อป้องกันไม่ให้โต๊ะโค้งงอเนื่องจากน้ำหนักของเราเตอร์ ให้ใช้แผ่นพื้นที่มีหน้าตัดขนาด 2.6/3.6 ซม. สำหรับชิ้นส่วนด้านข้าง แผ่นไม้อัด Chipboard ที่มีความหนา 1.6 ซม. ขึ้นไปก็เพียงพอแล้ว

ตามคำนิยาม แผ่นยึดที่เราเตอร์ขนาดใหญ่ติดตั้งอยู่นั้นมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง จาก วัสดุแผ่นโลหะ ข้อความ และไม้อัดไม้เนื้อแข็งเหมาะสำหรับสิ่งนี้ ความหนาของแผ่นไม่เกิน 0.8 ซม.

ส่วนรองรับน้ำหนักของโต๊ะนั้นทำด้วยมือของคุณเอง โปรไฟล์โลหะ, แผ่นไม้อัดแผ่นไม้อัด บางครั้งสิ่งเหล่านี้เป็นเพียงขาที่มีองค์ประกอบด้านความแข็งแกร่ง ในกรณีอื่นๆ โต๊ะจะมีลิ้นชักด้านหน้าสำหรับใส่เครื่องมือ อุปกรณ์ขนาดเล็ก และอุปกรณ์อรรถประโยชน์ต่างๆ

ส่วนหลัก - หัวกัด - ซื้อจากการผลิตภาคอุตสาหกรรม

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับงานไม้เริ่มต้นที่ 500 วัตต์ การบดไม้เนื้อแข็งแบบเต็มต้องใช้พลังงานเกิน 1 กิโลวัตต์ (สูงสุด 2 กิโลวัตต์) แรงดันไฟฟ้า 230/380 V รุ่นส่วนใหญ่มีระบบควบคุมความเร็ว

อุปกรณ์เพิ่มเติม

การใช้อย่างสร้างสรรค์ในการออกแบบงานกัด โต๊ะแบบโฮมเมดอุปกรณ์เพิ่มเติมช่วยให้คุณสามารถขยายฟังก์ชันการทำงานได้อย่างมาก คุณสามารถปรับความสูงของส่วนตัดเหนือแผ่นได้อย่างราบรื่นหากคุณยกเครื่องมือทำงานด้วยมือของคุณเอง เพื่อจุดประสงค์นี้ แกนตั้งของชุดประกอบจะวางอยู่บนสกรูที่มีเกลียวสี่เหลี่ยมละเอียดผ่านน็อตยึดอยู่กับที่ การหมุนมู่เล่บนก้านควบคุมการป้อนของเครื่องตัด กลไกนี้มีตัวหยุดด้านข้างเพื่อป้องกันการโค้งงอและมีน็อตล็อคเพื่อยึดในตำแหน่งที่กำหนดระหว่างการสั่นสะเทือน หากเป็นไปได้ พวกเขาจะติดตั้งลิฟต์ที่ซับซ้อนกว่านี้ เช่น แจ็ครถ หางปลาจากเครื่องกลึง

นอกจากนี้อีกประการหนึ่งคือไม้บรรทัดเหล็กตามแนวแกนตามยาวของตัวกั้นชิ้นงาน ใช้งานได้จริง สะดวก ช่วยให้คุณควบคุมขนาดตัวอย่าง ปล่อยมือของคุณเพื่อการทำงานอื่น ๆ

เครื่องมือ

ในการสร้างรายละเอียดทั้งหมดของโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้อง:

• เลื่อยเลือยตัดโลหะ, จิ๊กซอว์ไฟฟ้า;
• กากกะรุน, เครื่องบด;
• กบไฟฟ้า
• เจาะ;
• สิ่ว;
• ไขควง, ไขควง

การใช้เครื่องมือเครื่องกลไฟฟ้าช่วยเร่งการทำงานในการผลิตท็อปโต๊ะ ไกด์ ตัวหยุดเฉียง แต่หากจำเป็น การดำเนินการสามารถทำได้ด้วยมือและเครื่องมือช่างของคุณเอง

ส่วนประกอบของเครื่อง

คุณภาพที่จำเป็นที่โต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบทำเองต้องมีคือความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน การใช้โต๊ะทำงานที่ใช้แล้วไม่สามารถแก้ปัญหานี้ได้เสมอไป

เตียง

ขาด้านข้างที่ช่างไม้ตั้งอยู่อยู่ห่างจากขอบโต๊ะเล็กน้อย (0.1-0.2 ม.) เพื่อให้วางขาได้อย่างมั่นคง แผงควบคุมก็อยู่ที่นี่เช่นกัน

ความสูงเหนือพื้นปรับตั้งได้ตั้งแต่ 0.85 - 0.9 ม.

ขนาดของระนาบการทำงานด้านบนจะกำหนดขนาดของวัตถุดิบที่ต้องการเป็นส่วนใหญ่ โดยเฉลี่ยก็เพียงพอที่จะสร้าง 1.5 × 0.5 ม. จากนั้นให้กำหนดระยะห่างระหว่างจุดรองรับของเฟรม

การแนบองค์ประกอบการทำงาน

เราเตอร์ถูกนำไปที่โต๊ะจากด้านล่าง วางแผ่นยึดไว้ด้านบน และขันให้แน่นด้วยสกรู 4 ตัวพร้อมหัวจม ระนาบด้านบนของโต๊ะไม่ควรมีส่วนยื่นออกมาและหด ในการทำเช่นนี้ แผ่นจะต้องพอดีกับช่องที่ตัดไว้ล่วงหน้า ซึ่งต้องทำตามแนวด้านนอกทุกประการ เจาะ 4 สำหรับสลักเกลียว ผ่านรู. มีสกรูยึดตัวเองเข้ากับไม้เพิ่มเติม

รูปร่างของแผ่นจะถูกถ่ายโอนจากซับในของพื้นรองเท้าเราเตอร์ ส่วนด้านในถูกตัดออกเป็นกรอบสี่เหลี่ยมโดยมีระยะขอบเพียงพอสำหรับเจาะรูสำหรับยึดสลักเกลียว

คุณต้องเจาะรูกลมบนกระดานโต๊ะ โดยให้ใหญ่พอที่จะให้คัตเตอร์เจาะเข้าไปได้ ช่องเปิดที่กว้างเกินไปจะถูกปิดด้วยวงแหวน - ไลเนอร์เพิ่มเติม เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุครูดระหว่างการกัด

อุปกรณ์พื้นที่ทำงาน

อุปกรณ์ต่อไปนี้บนโต๊ะเครื่องกัดได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความแม่นยำของกระบวนการกัดและทิศทางการป้อนชิ้นงาน:

1. คำแนะนำ ตั้งอยู่ตามแนวเส้นจ่ายไม้เพื่อรองรับบอร์ด จำนวนเงินที่จัดตั้งขึ้นการยื่นออกมาของมีดกัด สามารถทำจากแผ่นไม้อัดแผ่นเดียวกับตัวเครื่องได้ มีการตัดแถบ 3 เส้นตามความยาวของโต๊ะ ใน 2 ช่องนั้นจะมีการตัดช่องเปิดสำหรับคัตเตอร์: อันแรกเป็นรูปครึ่งวงกลม (กระดานจะนอนในแนวนอน) ส่วนที่สองคือความสูงเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (มันจะนอนในแนวตั้ง) ไกด์วางอยู่ในมุมฉากและยึดให้แน่นด้วยจุดเอียง 4 จุด ในแนวนอนมีช่องสำหรับสลักเกลียวเพื่อปรับเอาต์พุตของคัตเตอร์ แถบที่สามถูกตัดครึ่งแล้ววางไว้ที่ด้านหน้าของมุม เมื่อแยกออกจากกัน จะรักษาช่องว่างขั้นต่ำระหว่างมีดที่กำลังหมุนและจุดหยุดคงที่ ได้รับการแก้ไขด้วยสกรูเกลียวปล่อยและแผ่นเหนือศีรษะที่ส่วนบน
2. ที่หนีบ สามารถทำในรูปแบบของหวีไม้ (แผ่นเมเปิ้ลที่มีการตัดสม่ำเสมอ 2×50 มม. โดยมีขั้นตอน 5 มม. ตามแนวลายไม้) หรือลูกปืนที่มีน้ำหนักและขนาดที่ต้องการ

• ฝา. ที่ด้านหลังของรางจะต้องปิดหัวที่หมุนได้เพื่อความปลอดภัย

ตัวเลือกเพิ่มเติมอาจเป็นท่อสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นซึ่งอยู่ใต้ฝาครอบเครื่องตัด

สัมผัสสุดท้าย

หลังการประกอบ ชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกกราวด์และพื้นผิวการทำงานจะถูกขัดเงา ด้านข้างและด้านล่างทาสีและเคลือบเงา ชิ้นส่วนไฟฟ้าถูกหุ้มด้วยปลอกโลหะ

ช่างไม้มืออาชีพปฏิบัติต่อโต๊ะเราเตอร์ด้วยความเคารพอย่างสูง และไม่ใช่โดยบังเอิญ ท้ายที่สุดแล้ว โต๊ะทำงานที่สะดวกและจัดวางอย่างเหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทำงาน ลดราคาคุณสามารถค้นหาโต๊ะรุ่นสำหรับทุกรสนิยม แต่บ่อยครั้งที่ราคาสูงมากจนไม่ใช่ว่าช่างฝีมือทุกคนจะสามารถซื้อได้

อย่างไรก็ตาม ทุกคนสามารถสร้างโต๊ะเครื่องกัดที่เหมาะสมได้ด้วยตัวเอง โดยปรับให้เข้ากับความต้องการและนิสัยส่วนตัวของตนเอง และไม่จำเป็นต้องซื้อผลิตภัณฑ์แบรนด์เนมราคาแพงหรือสินค้าอะนาล็อกของจีน ด้วยงานเล็กๆ น้อยๆ คุณจะไม่เพียงแต่ประหยัดได้มาก แต่ที่สำคัญที่สุดคือในท้ายที่สุดคุณจะได้โต๊ะของคุณเอง ซึ่งคุณจะสามารถผลิตงานช่างไม้ที่คุณต้องการได้เร็วขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้นมาก

ผู้ผลิตไม่สามารถคาดการณ์ความต้องการของผู้ซื้อที่มีศักยภาพแต่ละรายและสร้างความสามารถขั้นพื้นฐานให้กับผลิตภัณฑ์ของตนได้ คุณอาจไม่ต้องการสิ่งเหล่านี้มากนัก และบางอย่างที่คุณต้องการอาจไม่รวมอยู่ในการออกแบบโต๊ะ

หากต้องการสร้างโต๊ะเครื่องสีของคุณเอง คุณไม่จำเป็นต้องมีอะไรหรูหราหรือแพงเกินไป สิ่งที่คุณต้องมีคือมอเตอร์ไฟฟ้า โครงสร้างนำทาง และตัวโต๊ะ โครงที่มั่นคงสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ และ อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม. และแน่นอนว่าภาพวาดโต๊ะโม่ของคุณเอง

ทำไมคุณถึงต้องใช้เครื่องกัดและมีวัตถุประสงค์อะไร?

หลักการทำงานกับเครื่องมือกัดแบบมือถือคือให้หัวกัดเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวของชิ้นงานที่ยึดแน่นหนาซึ่งจำเป็นต้องได้รับการประมวลผลในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง ปัญหาคือว่าสิ่งนี้มักจะไม่สะดวกนัก ดังนั้นพวกเขาจึงใช้กลอุบาย: พวกเขาแนบเราเตอร์เองและย้ายชิ้นส่วน การออกแบบที่ได้เรียกว่า "โต๊ะกัด"

เมื่อใช้โต๊ะกัด คุณสามารถสร้างรูที่มีรูปทรง ตัดร่อง เชื่อมต่อชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา เช่น ผนังลิ้นชัก ฯลฯ ทำการโปรไฟล์ขอบและการทำงานอื่น ๆ อีกมากมายที่มีเฉพาะในโรงปฏิบัติงานช่างไม้เฉพาะทางที่มีเครื่องกัดเท่านั้น

การใช้โต๊ะกัดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล คุณจะได้รับโอกาสในการดำเนินการไม่เพียงแค่เท่านั้น งานฝีมือไม้แต่ยังรวมถึงแผ่นไม้อัด Chipboard, พลาสติก, MDF, ทำข้อต่อบนเดือยและลิ้น, ทำร่องและร่องฟัน, ลบมุมและตกแต่งโปรไฟล์

นอกจากนี้โต๊ะกัดยังสามารถใช้เป็นเครื่องจักรงานไม้ได้อีกด้วย ในการดำเนินการนี้ มีการยึดเครื่องมือไว้ที่แท่นเจาะหรือบนโต๊ะทำงาน และเครื่องก็พร้อมใช้งาน ดังนั้น หลายบริษัทจึงเริ่มผลิตโต๊ะกัดในหลากหลายประเภทพร้อมอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมมากมายสำหรับพวกเขา อย่างไรก็ตามตารางที่สร้างขึ้นอย่างเชี่ยวชาญสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองนั้นไม่ได้ด้อยไปกว่าโต๊ะที่มีตราสินค้าเลยและบางครั้งก็เหนือกว่าพวกเขาด้วยซ้ำ

โต๊ะกัดทำงานอย่างไร?

หากต้องการทำงานกับเราเตอร์มือบนโต๊ะคุณสามารถใช้โต๊ะทำงานธรรมดาหรือสร้างตารางพิเศษได้ โต๊ะนี้โดดเด่นด้วยการออกแบบที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพที่ดี นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่รุนแรงซึ่งเกิดจากเราเตอร์ที่ทำงาน เนื่องจากติดเครื่องมือจากด้านล่าง จึงไม่ควรมีสิ่งใดอยู่ใต้โต๊ะมารบกวนการทำงาน เฉพาะเราเตอร์สำหรับโต๊ะกัด และอุปกรณ์ยก (หากจำเป็น) ที่ให้การปรับการยกของคัตเตอร์ได้อย่างแม่นยำและราบรื่น

เราเตอร์ติดอยู่กับโต๊ะโดยใช้แผ่นยึด วัสดุจะต้องมีคุณภาพสูงและทนทาน ควรใช้ textolite โลหะหรือไม้อัด ตัวยึดขอบพลาสติกบนฐานเราเตอร์มักจะมีการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่สามารถใช้เพื่อยึดเราเตอร์ไว้กับบนโต๊ะเราเตอร์ บนพื้นผิวของโต๊ะในอนาคตคุณควรเลือกร่องสำหรับแผ่นยึดเพื่อให้ฐานของเราเตอร์อยู่ในแนวราบ ต้องยึดแผ่นด้วยสกรูเกลียวปล่อยพร้อมหัวเทเปอร์เพื่อไม่ให้รบกวนการเคลื่อนที่ในอนาคตของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ

ตัวเราเตอร์นั้นยังติดอยู่กับโต๊ะโดยใช้สกรูหัวจมโดยติดไว้กับแผ่นยึด หากไม่มีรูดังกล่าวที่ฐานของเครื่องมือ คุณต้องเจาะด้วยตนเอง อีกทางเลือกหนึ่งคือสามารถใช้อุปกรณ์จับยึดได้หากไม่ต้องการเจาะเข้าไปในฐานของเราเตอร์

บนโต๊ะเครื่องกัด ต้องแน่ใจว่าได้ติดตั้งปุ่มเพื่อเปิดและปิดเราเตอร์ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งปุ่มรูปเห็ดฉุกเฉินไว้บนโต๊ะเพื่อความปลอดภัยของผู้ที่ทำงาน เพื่อให้มั่นใจในการยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้จึงมีการติดตั้งอุปกรณ์จับยึด สะดวกในการใช้เครื่องกัด โต๊ะหมุน. ในการวัด มักมีไม้บรรทัดติดไว้บนพื้นผิวโต๊ะ

ประเภทของโต๊ะกัด

เมื่อเริ่มสร้างโต๊ะเครื่องกัด คุณควรตัดสินใจเลือกสถานที่ในโรงงานก่อน ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่คุณวางแผนจะใช้ อาจเป็นส่วนขยายด้านข้าง เครื่องเลื่อยนั่นคือตารางรวม

หากคุณวางแผนที่จะทำงานบนโต๊ะเราเตอร์เป็นครั้งคราวและใช้นอกเวิร์กช็อป ให้สร้างโต๊ะแบบพกพา สามารถถอดหรือแขวนไว้บนผนังได้เสมอ จึงช่วยประหยัดพื้นที่

หากมีพื้นที่เพียงพอในการประชุมเชิงปฏิบัติการโต๊ะเครื่องเขียนสำหรับเครื่องกัดจะสะดวกที่สุด สามารถติดตั้งล้อและเคลื่อนย้ายได้ตามต้องการ

ทั้งโต๊ะแบบพกพาและโต๊ะแบบอยู่กับที่สามารถจัดเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง แต่ยังคงพร้อมสำหรับงานเฉพาะตลอดเวลา เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จึงมีการกำหนดค่าไว้ล่วงหน้า

การออกแบบโต๊ะที่เรียบง่าย

หากคุณต้องการอุปกรณ์ที่มีดีไซน์เรียบง่าย คุณสามารถทำให้มันมีความสูงน้อยแล้วติดเข้ากับโต๊ะธรรมดาได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ แผ่นไม้อัดและกระดานธรรมดาที่ควรติดไว้กับแผ่นเพื่อเป็นแนวทาง กระดานควรบางและยึดด้วยสลักเกลียว

หลังจากนั้นคุณจะต้องทำการเจาะรูสำหรับคัตเตอร์ ใน การออกแบบที่เรียบง่ายคุณสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ที่นี่ - การออกแบบที่ได้จะทำให้คุณสามารถทำการกัดแบบง่ายๆ ได้ อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการสร้างโต๊ะเครื่องกัดเพื่อการทำงานที่ละเอียดมากขึ้น คุณจะต้องใช้เวลาและความพยายามเพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อย

การผลิตเตียง

สำหรับเครื่องกัดใดๆ เตียงจะเป็นโครงซึ่งมีโต๊ะติดอยู่ด้านบน ฐานสามารถทำจากวัสดุใดก็ได้สิ่งสำคัญคือแข็งแรงและมั่นคง ขนาดของเตียงจะถูกเลือกแยกกัน โดยขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนที่วางแผนจะประมวลผลในเครื่อง

เมื่อสร้างเครื่องจักรแนะนำให้สร้างส่วนล่างในลักษณะที่บุคคลที่ยืนอยู่ข้างหน้าไม่ได้วางเท้าบนเฟรม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ส่วนต่ำสุดของเฟรมจะลึกขึ้น (เช่น เฟอร์นิเจอร์ทั่วไป) ประมาณ 10-20 เซนติเมตร

หากคุณวางแผนที่จะดำเนินการขอบประตูคุณควรทำโต๊ะสูง 85-90 ซม. ลึก 50-55 ซม. และกว้าง 150 ซม.

เพื่อความสะดวกเมื่อทำงานขณะยืนความสูงของโต๊ะจะอยู่ที่ประมาณ 85-90 ซม. ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ใช้ตัวรองรับที่ปรับได้ในการออกแบบโต๊ะซึ่งช่วยให้คุณสามารถปรับระดับโต๊ะกัดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลได้ มีพื้นไม่เรียบหรือเปลี่ยนความสูงหากจำเป็น

ท็อปโต๊ะสำหรับโต๊ะแบบโฮมเมด

เนื่องจากชิ้นงานเลื่อนได้ดีบนพลาสติก ตัวเลือกที่ดีจะใช้แผงห้องครัวที่ทำจากแผ่นไม้อัดหนา 26-26 ซม. เป็นโต๊ะสำหรับโต๊ะโม่ ความลึก 60 ซม. จะสะดวกในการใช้งานและ วัสดุแผ่นไม้อัดจะช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากเราเตอร์ระหว่างการทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ทางเลือกสุดท้ายเมื่อสร้างโต๊ะเครื่องกัด คุณสามารถใช้แผ่นไม้อัดลามิเนตหรือแผ่น MDF ที่มีความหนา 1.6 ซม.

แผ่นยึด

เพราะ เคาน์เตอร์ครัวค่อนข้างหนา เพื่อรักษาความกว้างของระยะการเข้าถึงของคัตเตอร์ ควรติดเราเตอร์เข้ากับโต๊ะโดยใช้แผ่นยึด แม้จะมีความหนาเพียงเล็กน้อย แต่ก็มีความทนทานสูงและจับยึดเครื่องมือได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่สูญเสียจังหวะการทำงานของคัตเตอร์

เมื่อใช้แผ่นยึดที่ทำจาก textolite (ไฟเบอร์กลาส) คุณควรตัดช่องว่างสี่เหลี่ยมที่มีความหนา 5-8 มม. และด้านข้างจาก 15 ถึง 30 ซม. ตรงกลางของแผ่น ให้ตัดรูที่ตรงกับรูที่ฐานของ เครื่องมือกัด แผ่นติดอยู่กับพื้นผิวของโต๊ะและติดตั้งเราเตอร์ไว้

การประกอบโต๊ะสำหรับเราเตอร์

หลังจากสร้างเฟรมแล้วจะมีการติดท็อปโต๊ะไว้ชั่วคราว มีการติดตั้งแผ่นยึดในสถานที่ที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้และมีการวาดโครงร่างด้วยดินสอ จากนั้นเมื่อใช้เราเตอร์แบบมือกับคัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-9 มม. คุณควรเลือกที่นั่งบนโต๊ะ จานควรจะพอดีและไม่มีการบิดเบือน

มุม ที่นั่งจะต้องปัดเศษด้วยไฟล์ การดำเนินการแบบเดียวกันนี้จะต้องดำเนินการกับแผ่นยึด - ประมวลผลมุมด้วยรัศมีเดียวกันกับในเบาะนั่ง

หลังจากนั้นคุณควรทำการกัดโต๊ะตามแนวของเราเตอร์ ซึ่งไม่ต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษ แต่คุณยังคงต้องเลือกวัสดุเพิ่มเติมจากด้านล่างของโต๊ะสำหรับเครื่องดักฝุ่นและอุปกรณ์เพิ่มเติมอื่นๆ

สิ่งที่เหลืออยู่คือการเชื่อมต่อทุกส่วนเข้าด้วยกัน เมื่อเริ่มต้นเราเตอร์จากด้านล่างเราจะติดตั้งไว้บนแผ่นยึดจากนั้นจึงยึดแผ่นไว้กับโต๊ะ ในที่สุดเราก็ขันโต๊ะเข้ากับเฟรม

เราจัดแรงดันบน

เพื่อเป็นมาตรการด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมและเพื่อความสะดวก โต๊ะเครื่องกัดจึงติดตั้งแคลมป์ด้านบนซึ่งเป็นอุปกรณ์แบบลูกกลิ้งที่ทำตามแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับขอบประตูรวมถึงเมื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีมิติ การออกแบบแคลมป์ด้านบนนั้นเรียบง่าย

ตลับลูกปืนขนาดที่เหมาะสมจะทำหน้าที่ของลูกกลิ้ง แบริ่งต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในระยะห่างจากโต๊ะเพื่อให้สามารถจับยึดชิ้นงานจากด้านบนได้อย่างน่าเชื่อถือ

ไดรฟ์เครื่องกัด

หากคุณเลือกที่จะผลิต เครื่องง่ายๆให้ความสนใจกับมอเตอร์ไฟฟ้าของมัน พลังงานเป็นปัจจัยหลักในการเลือก หากมีการวางแผนการเก็บตัวอย่างต้นไม้แบบตื้น กำลังไฟ 500 W ก็เพียงพอสำหรับคุณ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องไม่หยุดนิ่งและตรงตามความคาดหวังของคุณ ให้เลือกมอเตอร์ที่มีกำลัง 1100 W ขึ้นไป ไดรฟ์ดังกล่าวจะช่วยให้คุณไม่เพียง แต่แปรรูปไม้ได้อย่างปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เครื่องตัดต่างๆได้อีกด้วย

โต๊ะกัดแบบโฮมเมดสามารถปรับปรุงได้ไม่จำกัด ขึ้นอยู่กับความต้องการและความต้องการของคุณ แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคืออย่าลืมเกี่ยวกับความปลอดภัยและต้องแน่ใจว่าได้เตรียมอุปกรณ์ให้เครื่องจักรของคุณเพื่อให้มั่นใจ