วิธีลับคมดอกเอ็นมิลล์ การลับคมเครื่องตัดไม้: ทำงานด้วยมือโดยใช้ล้อลับคมและเครื่องลับคม การเก็บผิวละเอียดของหัวกัดคาร์ไบด์

หัวกัดเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ต่างๆ มีการใช้หัวกัดหลายประเภท ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงภายนอกและได้ พื้นผิวภายในด้วยความแม่นยำที่ต้องการ เพื่อให้ได้ผลผลิตสูง เครื่องตัดต้องมีคุณภาพสูง - ต้องลับคมให้คม การลับปลายไม้พลาสติกแก้วทำได้โดยใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์พิเศษ

การลับคมเครื่องมือ

การลับคมจะดำเนินการเพื่อคืนความสามารถในการตัด โดยดำเนินการตามรูปทรงและแยกกัน

หัวกัดที่ได้รับสำหรับการลับคมมักจะเตรียมการกราวด์ไว้ล่วงหน้า พื้นผิวทรงกระบอกใช้เครื่องเจียรทรงกระบอกเพื่อขจัดความเสียหายด้วยการลับฟันด้านหลังหรือด้านหน้าเพิ่มเติม

ดอกเอ็นมิลล์ที่มีฟันแหลมจะถูกลับให้คมตลอดพื้นผิวด้านหลังด้วยล้อรูปจานหรือรูปถ้วยแบบพิเศษ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ติดตั้งวงกลมที่สัมพันธ์กับแกนที่มุม 89° ซึ่งช่วยให้คุณสามารถบรรลุการสัมผัสที่ต้องการระหว่างพื้นผิวสัมผัส
เมื่อลับคมพื้นผิวด้านหลังของดอกเอ็นมิลล์ จะใช้ 2 วิธีหลัก:

• องค์ประกอบหลายส่วน;
• รูปร่าง

เมื่อใช้วิธีการแบบหลายองค์ประกอบ คมตัดจะถูกลับให้แยกจากกัน ขั้นแรก พื้นผิวหลักของฟันทั้งหมดจะถูกลับคม จากนั้นจึงลับฟันเสริมและฟันเปลี่ยนผ่าน
ด้วยวิธีคอนทัวร์ การลับฟันจะดำเนินการตามลำดับบนฟันแต่ละซี่ในการดำเนินการครั้งเดียว นอกจากนี้ ยังใช้วิธีการลับคมแบบหมุนรอบเดียวเมื่อประมวลผลคมตัดในการทำงานครั้งเดียว ฟันทั้งหมดจะถูกลับให้คมในการหมุนเพียงครั้งเดียว และค่าเผื่อจะถูกลบออกโดยใช้การเจียร

ประเภทของเครื่องมือที่ใช้

ใช้ในสถานประกอบการอุตสาหกรรม หลากหลายชนิดเครื่องมือ:

1. ทรงกระบอก - สำหรับการประมวลผลชิ้นงานโดยใช้เครื่องจักรที่ติดตั้งแกนหมุนแนวนอน
2. หน้า - สำหรับการกัดชิ้นงานบนเครื่องจักรที่มีแกนหมุนแนวตั้ง
3. ปลาย - สำหรับหิ้งขับ, ช่อง, รูปทรง (ส่วนโค้ง) ใช้ในการติดตั้งสำหรับการกัดแนวตั้ง
4. แผ่นดิสก์ - สำหรับขับร่องและร่องบนเครื่องจักรแนวนอน
5. แบบมีกุญแจ – สำหรับสร้างร่องบนเครื่องจักรที่มีสปินเดิลแนวตั้ง
6. เชิงมุม – สำหรับการกัดระนาบ (เอียง) ร่อง และมุมเอียง
7. มีรูปทรง – เมื่อแปรรูปพื้นผิวที่มีรูปทรง

ในการประมวลผลชิ้นงาน จะใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับงานต่อไปนี้:

• สำหรับโลหะ
• บนไม้

หัวกัดที่มีอุปกรณ์ที่เหมาะสมมักจะผลิตเป็นชุดที่มีขนาดการติดตั้งสำหรับตัวยึดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน เพื่อให้เครื่องตัดใช้งานได้นานจะต้องลับให้คมเสมอและเมื่อดำเนินการทำงานก็จำเป็น ระบอบการปกครองของอุณหภูมิป้องกันความร้อนสูงเกินไปซึ่งจะลดลักษณะความแข็งแรงลง

การใช้อุปกรณ์ลับคมเตา

เมื่อแปรรูปชิ้นงานมักใช้เตาประกอบอาหารบ่อยที่สุด

ลักษณะเฉพาะ เครื่องตัดเตาได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดย GOST 9324-60 และผลิต:

• ทั้งหมด;
• สำเร็จรูป (เชื่อม, ปลั๊กอิน)

เตาสำเร็จรูป (สำหรับโมดูลตั้งแต่ 10 ถึง 16) ใช้กับหวีแบบสอดซึ่งทำจากเหล็กหล่อความเร็วสูงหรือหลอม
เตา (สำหรับโมดูล 18 ถึง 30) ผลิตโดยการเชื่อมและการติดตั้งฟันเหล็กคาร์บอนบนฐาน

เมื่อใช้เตาสำหรับตัดทรงกระบอก ล้อเกียร์ส่วนการทำงานของฟันสึกหรอไม่สม่ำเสมอ

เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องตัดเตา มีการเสนอวิธีการแก้ไขความสูงโดยการเปลี่ยนรูปร่างของเส้นโค้งเชิงพื้นที่เพื่อกำหนดลักษณะของกระบวนการทำงาน นอกจากนี้ยังใช้วิธีการแทนที่ตามแนวแกนของเครื่องมือซึ่งจะเพิ่มความเร็วของการทำงานพร้อมกับอายุการใช้งานของหัวกัดเตาที่เพิ่มขึ้น

ขั้นตอนการลับคมใบมีดด้านหลังจะดำเนินการตามพื้นผิวด้านหน้า และลับคมไปตามพื้นผิวด้านหลังของฟัน หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการลับคมแล้ว จะทำการวัด:

• โปรไฟล์พื้นผิวด้านหน้า
• เส้นรอบวง;
• ความสอดคล้องของขลุ่ยชิป

ประเภทของอุปกรณ์ที่ใช้ในการซ่อมเครื่องมือ

อุปกรณ์ที่ใช้ในการยึดเครื่องมือแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ

• หัวฉีด;
• จบ

อุปกรณ์ปลายทางถูกยึดโดยใช้ปลอกรัดและหัวจับ และอุปกรณ์ยึดนั้นถูกใช้โดยการติดตั้งบนแกนหมุนโดยใช้แมนเดรลแบบพิเศษ
ในการยึดเครื่องมือจะมีการผลิตแมนเดรล 2 ประเภท:

• ศูนย์;
• เทอร์มินัล

แมนเดรลตรงกลางผลิตขึ้นด้วยด้ามทรงกรวยซึ่งมีขนาดสอดคล้องกับรูในสปินเดิล และผลิตใน 2 ประเภท 7:24 และมอร์สเทเปอร์
เมื่อใช้แมนเดรลประเภทนี้จะอนุญาตให้ติดตั้งเครื่องมือตัดหลายชิ้นที่ยึดด้วยวงแหวนพิเศษ
เมื่อใช้ดอกเอ็นมิลล์ทรงกระบอก จำเป็นต้องใช้หัวจับที่มีปลอกรัด โดยทั่วไป อุปกรณ์จะมีปลอกรัด 7-11 ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเลือกขนาดที่ต้องการสำหรับการยึดที่เชื่อถือได้

อุปกรณ์สำหรับยึดชิ้นงาน

ในการดำเนินการกระบวนการกัดจำเป็นต้องแก้ไขชิ้นงานซึ่งใช้สิ่งต่อไปนี้:

• โต๊ะหมุน
• รอง;
• ที่หนีบ

โต๊ะหมุนทรงกลมใช้สำหรับการกัดชิ้นงานที่มีพื้นผิวโค้ง
ตารางประเภทนี้มีออฟเซ็ตที่หลากหลาย:

• การหมุน;
• การเปลี่ยนมุมของระนาบโต๊ะ
• ความเป็นไปได้ของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในแนวตั้ง

ที่หนีบหรือที่หนีบช่วยให้คุณสามารถยึดผลิตภัณฑ์โดยใช้องค์ประกอบพิเศษซึ่งจะยึดติดกับโต๊ะโดยใช้สลักเกลียวและน็อต ในการซ่อมชิ้นงานขนาดเล็ก จะใช้รองแบบง่ายพร้อมกลไกการหมุน

การใช้อุปกรณ์เสริม

ในการแก้ไขชิ้นส่วนทรงกระบอกจะใช้หัวจับสามขากรรไกรและศูนย์กลางพิเศษซึ่งดำเนินการตรึงตลอดจนการใช้งานโดยใช้ที่หนีบและที่วางที่มั่นคง แบ่งหัว. อุปกรณ์เหล่านี้ใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนในมุมที่กำหนดระหว่างการหมุน
หัวหารประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• เรือน;
• แผ่นหมุน;
• แกนหมุน

หัวจับแบบสามขากรรไกรติดอยู่กับแกนหมุนซึ่งออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงาน ส่วนปลายอีกด้านวางพิงกับส่วนหัว บล็อกสามารถหมุนและล็อคได้ตามมุมที่ต้องการ เมื่อประมวลผลชิ้นงานที่ยาว จะใช้การวางที่มั่นคงในการตรึง

ผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศผลิตเครื่องตัดทุกประเภทหลายร้อยชนิดและหลายพันขนาดมาตรฐาน ซึ่งจำแนกตามลักษณะทางเทคโนโลยีและคุณสมบัติการออกแบบ

การเหลาจะดำเนินการเฉพาะทางและ เครื่องจักรสากลสำหรับการลับคมมีด มักใช้มือไม่บ่อยนัก

วัสดุหัวกัด

ประเภทของเหล็กกล้าเครื่องมือที่ใช้ ได้แก่ U7A, U8A, U9A, KhG, KhV5, 9KhS, KhVG เป็นต้น

เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงที่ใช้ในการผลิตเครื่องตัดแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าที่มีกำลังการผลิตปกติ (R6M5, R9, R12, R18 ฯลฯ ) และผลผลิตที่เพิ่มขึ้น หมวดสุดท้าย ได้แก่ เหล็กกล้าที่เจือด้วยโคบอลต์ วาเนเดียม ทังสเตน และโมลิบดีนัม (R6M3, R18F2K5, R9F2K10, R9F2K5 เป็นต้น)

โลหะผสมคาร์ไบด์ที่ใช้ทำฟันของเครื่องตัดนั้นผลิตขึ้นในรูปของแผ่น ขนาดมาตรฐานและรูปแบบที่ติดอยู่กับตัวเครื่องตัดโดยการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง (เช่น การบัดกรีเงิน PSR-40) หรือใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว (เครื่องตัดสำเร็จรูป) ประกอบด้วยทังสเตน ไทเทเนียม และแทนทาลัมคาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยโคบอลต์ หัวกัดที่ทำจากโลหะผสมทังสเตน-โคบอลต์ (VK2, VK3, VK6, VK6M, VK8 ฯลฯ) ใช้สำหรับการแปรรูปเหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ โลหะผสมไทเทเนียม-ทังสเตน-โคบอลต์ (T5K10, T15K6, T14K8, T30K4 ฯลฯ) มีความทนทานน้อยกว่าโลหะผสมประเภท VK แต่มีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจาก หลากหลายชนิดกลายเป็น. โลหะผสมสามคาร์ไบด์ซึ่งประกอบด้วยทังสเตน แทนทาลัม ไทเทเนียม และโคบอลต์คาร์ไบด์ (TT7K12 ฯลฯ) ส่วนใหญ่ยังใช้สำหรับการแปรรูปเหล็กอีกด้วย

หากคัตเตอร์มีคัตเตอร์ที่ทำจากแผ่นบัดกรี ไม่ได้หมายความว่าคัตเตอร์นั้นทำจากโลหะผสมแข็ง ตัวอย่างเช่นอาจมาจาก เหล็กความเร็วสูง.

รูปทรงของฟันตัด: a - ฟันแหลม, b - ฟันหนุน

พื้นผิวด้านหลังของฟันที่ถูกหนุนซึ่งติดตั้งหัวกัดรูปทรงจะเรียงตามเกลียวอาร์คิมีดีน เนื่องจากการประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปทรงเป็นเรื่องยากมากในทางเทคนิค การลับคมมีดด้วยฟันที่อยู่ด้านหลังจึงดำเนินการไปตามพื้นผิวด้านหน้า

ไม่ว่าฟันบนเครื่องตัดจะมีกี่ซี่ก็ตาม แต่ละฟันก็ถือได้ว่าเป็นเครื่องตัดแยกกัน โดยมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์มาตรฐานสำหรับเครื่องตัดใด ๆ - มุมด้านหน้า (γ) และด้านหลัง (α) ขนาดของพื้นที่กราวด์ (f) , มุมเอียงของฟัน (γ) .

ไซต์ฉเป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวด้านหลังของฟันที่ถูกบดเมื่อลับไปตามพื้นผิวด้านหลัง การสึกหรอหลักของฟันเกิดขึ้นตามพื้นผิวนี้ ขนาดของมันส่งผลต่อขนาดของแรงเสียดทานระหว่างเครื่องตัดกับชิ้นงาน ดังนั้นจึงต้องรักษาไว้ภายในช่วงที่กำหนด

มุมคราดหลัก γ- มุมระหว่างเส้นสัมผัสกันกับพื้นผิวด้านหน้าและระนาบแนวแกน วัดในระนาบที่ผ่านจุดที่กำหนดซึ่งตั้งฉากกับคมตัดหลัก

มุมโล่งหลัก α- มุมระหว่างแทนเจนต์กับพื้นผิวด้านหลัง ณ จุดที่เป็นปัญหาของคมตัดหลักและแทนเจนต์กับวงกลมการหมุนของจุดนี้ หน้าที่ของมุม α คือการลดแรงเสียดทานระหว่างคัตเตอร์กับชิ้นงาน

มุมหลบเสริม α 1ระบุลักษณะการกวาดล้างที่เพิ่มขึ้นระหว่างพื้นผิวที่ทำการรักษากับร่างกายของฟัน ความจำเป็นในการลับคมมีดที่มุมเสริมนั้นเกิดขึ้นจากการสึกหรอของหัวกัดจำนวนหนึ่งและการเพิ่มขึ้นของพื้นที่ f โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างฟันกับวัสดุที่กำลังดำเนินการ มีดคัตเตอร์บางตัวอาจมีมุมนี้

ฟันอาจเป็นแบบตรงหรือเป็นเกลียวก็ได้ ขึ้นอยู่กับรูปร่างและทิศทางของคมตัด ความเอียงของฟันของเครื่องตัดมีลักษณะดังนี้ มุม แลระหว่างขอบขดลวดที่ปรับใช้กับแกนของเครื่องตัด

ค่ามุมขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องตัด เกรดของโลหะผสมหรือเหล็กที่ใช้ทำ และประเภทของวัสดุที่มีไว้สำหรับการประมวลผล

เมื่อแปรรูปวัสดุที่มีความหนืด มุมคายหลักจะถูกเลือกภายใน 10-20° หรือมากกว่า สำหรับหัวกัดคาร์ไบด์สำหรับการแปรรูปเหล็ก จะมีค่าใกล้เคียงกับศูนย์หรือลบด้วยซ้ำ มุมหลบอาจแตกต่างกันอย่างมาก

ในระหว่างกระบวนการลับคม บล็อกจะชุบด้วยน้ำสะอาดหรือน้ำสบู่ หลังจากลับคมแล้วให้ล้างและทำให้แห้ง

เมื่อพื้นผิวด้านหน้าเจียรขอบจะคมขึ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์จะลดลงเล็กน้อย

หากเครื่องตัดมีตลับลูกปืนนำทาง จะต้องถอดออกก่อน (ถ้าเป็นไปได้) จากนั้นจึงลับให้คมเท่านั้น ความพยายามที่จะประหยัดเวลาหนึ่งนาทีจะจบลงด้วยการพังทลายของตลับลูกปืนและเครื่องตัดที่เสียหาย คุณต้องทำความสะอาดเครื่องตัดจากเรซินไม้ที่เหลืออยู่โดยใช้ตัวทำละลาย

เช่นเดียวกับการลับคมเครื่องมืออื่นๆ คุณต้องใช้แท่งที่มีขนาดเกรนต่างกัน ขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นของวัสดุที่จะเอาออกและความสะอาดของพื้นผิวที่ต้องการ ก่อนที่จะลับคม คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าบล็อกมีรูปร่างที่ถูกต้อง

เมื่อลับคมคัตเตอร์แต่ละอัน เพื่อรักษาความสมมาตร คุณควรพยายามลับคมให้เท่ากันและใช้แรงกดเท่ากัน

หากวัสดุของเครื่องตัดคัตเตอร์นิ่มเพียงพอ แทนที่จะเป็นแบบบล็อก คุณสามารถใช้กระดาษทรายที่ติดกาวไว้กับ พื้นผิวเรียบ(แถบไม้เนื้อแข็งหรือแถบเหล็ก)

ดอกเอ็นมิลล์ไม้สามารถลับคมได้เช่นกัน เครื่องลับคมที่ความเร็วล้อต่ำโดยใช้ล้อขัดที่เหมาะสม

ลับคมล้อ

เมื่อใช้ล้อขัด (โดยเฉพาะล้อเพชร) แนะนำให้ระบายความร้อนด้วยสารหล่อเย็น

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งของเพชรคือความเสถียรของอุณหภูมิที่ค่อนข้างต่ำ ที่อุณหภูมิประมาณ 900°C เพชรจะไหม้ได้

เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความแข็งระดับไมโครของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะลดลง การเพิ่มอุณหภูมิเป็น 1,000°C จะช่วยลดความแข็งระดับไมโครได้เกือบ 2-2.5 เท่า เมื่อเทียบกับความแข็งระดับไมโครที่ อุณหภูมิห้อง. การเพิ่มอุณหภูมิเป็น 1300°C จะทำให้ความแข็งของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนลดลงเกือบ 4-6 เท่า

การใช้น้ำเพื่อหล่อเย็นอาจทำให้เกิดสนิมกับชิ้นส่วนเครื่องจักรและส่วนประกอบได้ เพื่อกำจัดการกัดกร่อน สบู่และอิเล็กโทรไลต์บางชนิด (โซเดียมคาร์บอเนต, โซดาแอช, ไตรโซเดียมฟอสเฟต, โซเดียมไนไตรท์, โซเดียมซิลิเกต ฯลฯ ) จะถูกเติมลงในน้ำซึ่งก่อตัวเป็นฟิล์มป้องกัน สำหรับการบดแบบปกติมักใช้สารละลายสบู่และโซดาและสำหรับการบดละเอียดจะใช้อิมัลชันที่มีความเข้มข้นต่ำ

หากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการเจียรด้วยล้อขัดและลดการสึกหรอ คุณควรเลือกขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดซึ่งให้ระดับความสะอาดพื้นผิวของเครื่องมือที่ลับคมตามต้องการ

ในการเลือกขนาดเม็ดขัดตามขั้นตอนการลับคุณสามารถใช้ตารางในบทความเกี่ยวกับการลับหิน

ความเร็วรอบนอกของล้อเมื่อลับคมฟันคาร์ไบด์ควรอยู่ที่ประมาณ 10-18 ม./วินาที ซึ่งหมายความว่าเมื่อใช้ล้อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 มม. ความเร็วมอเตอร์ควรอยู่ที่ประมาณ 1500-2700 รอบต่อนาที การลับคมโลหะผสมที่เปราะมากขึ้นจะดำเนินการด้วยความเร็วที่ต่ำกว่าจากช่วงนี้ เมื่อลับคมเครื่องมือคาร์ไบด์ การใช้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยจะทำให้เกิดความเครียดและรอยแตกร้าวเพิ่มขึ้น และบางครั้งก็ทำให้เกิดการบิ่นที่คมตัด ซึ่งจะทำให้ล้อสึกหรอมากขึ้น

รูปร่างของวงกลมสำหรับลับมุมด้านหลังของฟันบนพื้นผิวทรงกระบอกคือถ้วย (ChTs หรือ ChK) หรือรูปทรงแผ่นดิสก์ (1T, 2T, 3T) มุมด้านหน้าเป็นรูปแผ่นดิสก์หรือแบน

เครื่องลับมีด

สาระสำคัญของการลับคมดอกเอ็นมิลล์ก็คือ เมื่อมันเคลื่อนที่ตามยาวสัมพันธ์กับวงกลม มันจะหมุนไปพร้อมๆ กันกับแกนของมัน ด้วยเหตุนี้ ขอบที่ลับคมจึงสัมผัสกับล้อที่ความสูงเท่ากันเสมอ (รับประกันมุมลับที่เท่ากัน) การซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวในการแปลและการหมุนทำได้โดยใช้เข็มถ่ายเอกสารที่วางอยู่บนช่องบนพื้นผิวด้านหน้าของฟัน โดยการกดฟันที่จะลับให้แนบกับเข็ม และเคลื่อนเครื่องตัดไปในทิศทางตามแนวแกนอย่างนุ่มนวล ผู้ปฏิบัติงานจะลับฟันให้คมจนสุดความยาวในการเคลื่อนไหวครั้งเดียว

เหลาฟันข้าง. ในรูปแบบที่เรียบง่าย ฟันสกรูลับคมจะมีลักษณะเช่นนี้ มีการติดตั้งเครื่องตัดในปลอกรัด

เข็มตามรอยถูกตั้งไว้ในตำแหน่งที่ตำแหน่งสูงสุด และปลายเข็มสัมผัสกับขอบด้านนอกของขลุ่ยดอกเอ็นมิลล์

มีดคัตเตอร์ได้รับการติดตั้งในตำแหน่งเดิม (ขยาย) โดยเข็มจะอยู่ใกล้กับก้านโดยพิงกับร่องฟัน

ล้อเจียรถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้ปุ่มเปลี่ยนด้านข้างไปยังตำแหน่งที่ขอบด้านนอกตรงกับเข็ม

เครื่องยนต์เปิดอยู่ และที่จับป้อนโดยตรงจะค่อยๆ เคลื่อนวงกลมไปทางเครื่องตัดจนกระทั่งเกิดประกายไฟ หลังจากนั้นใช้เครื่องชั่งป้อนความหนาของโลหะที่ถูกเอาออก (ปกติคือ 25-50 ไมครอน)

การลับฟันให้มีความยาวทั้งหมดทำได้โดยการดึงแกนหมุนกลับด้วยเครื่องตัดจนกระทั่งส่วนหลังหลุดออกจากเข็ม ในกรณีนี้ คุณต้องแน่ใจว่าเครื่องตัดสัมผัสกับเข็มอยู่ตลอดเวลา เพื่อให้มั่นใจว่าการหมุนของเครื่องตัดจำเป็นเพื่อให้ขอบที่ลับคมสัมผัสกับล้อที่ตำแหน่งสัมพัทธ์เดียวกัน

เพื่อให้มั่นใจในการประมวลผลที่สะอาด ให้ตัดผ่านเครื่องตัดซ้ำอีกครั้งหนึ่งโดยไม่เปลี่ยนความหนาของโลหะที่ถูกเอาออก การดำเนินการนี้เสร็จสิ้นสำหรับฟันซี่หนึ่ง และการดำเนินการที่คล้ายกันนี้จะเกิดขึ้นซ้ำกับฟันซี่อื่น ๆ ทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าฟันทุกซี่ลับให้คมเท่ากัน คุณไม่ควรเปลี่ยนความหนาของโลหะที่จะถอดออก ซึ่งถูกกำหนดไว้ตั้งแต่แรกโดยใช้ปุ่มป้อนโดยตรง

โดยการเปลี่ยนตำแหน่งของเข็มเพื่อให้ปลายวางอยู่บนจุดต่างๆ บนร่องฟัน (เช่น ที่ขอบหรือตรงกลาง) คุณสามารถเปลี่ยนค่าของมุม α และ α 1 .

การบดฟันส่วนปลาย. ในการลับคมฟันส่วนปลาย ต้องวางดอกเอ็นมิลล์ในตำแหน่งที่ฟันที่จะลับให้อยู่ในตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัด ระบบลับคม E-90 มาพร้อมกับวงแหวนไล่ระดับที่ช่วยให้คุณติดตั้งฟันส่วนปลายในแนวนอนได้อย่างง่ายดายและง่ายดาย หากคุณใช้เครื่องจักรสำหรับลับคมมีดที่ไม่ได้ติดตั้งกลไกที่คล้ายกัน คุณสามารถกำหนดแนวนอนของฟันได้โดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส

การลับคมฟันในแนวนอนทำได้โดยการเลื่อนขอบของล้อลับฟันไปตามขอบของฟัน มุมลับคมจะถูกปรับโดยการเลื่อนล้อในแนวตั้งหรือโดยการเอียงแกนหมุนด้วยคัตเตอร์ (ถ้าเป็นไปได้)

การควบคุมคุณภาพที่คมชัด

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของมุมลับคมด้านหน้าและด้านหลังของหัวกัดทั้งหมดคือ ±1° สามารถวัดมุมได้ด้วยเครื่องวัดความเอียง 2URI แบบพิเศษหรือเครื่องวัดความเอียงแบบลูกตุ้ม

สำหรับหัวกัดมาตรฐาน จะมีการควบคุมการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของฟันสองซี่ที่อยู่ติดกัน (σcm) และฟันที่อยู่ตรงข้ามกัน (σpr) สองซี่ รวมถึงค่าเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนด้วย ค่าที่ถูกต้องการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและปลายของฟันของเครื่องตัดแสดงไว้ในตารางด้านล่าง (สำหรับหัวกัดที่ไม่มีฟันปลาย จะระบุค่าเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่อนุญาตของปลายรองรับไว้)

คุณภาพของการลับคมหรือการเก็บผิวละเอียดจะถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกโดยใช้แว่นขยาย ขอบตัดของใบมีดต้องไม่มีรอยแหว่งและเซาะร่อง

หากมีรอยหยักบนพื้นผิวของฟัน ส่วนที่ยื่นออกมาจะหลุดออกเมื่อใช้เครื่องตัด และจะทื่อเร็วมาก คุณควรพยายามรักษาพื้นผิวของฟันให้เรียบเสมอกัน

การปรากฏตัวของรอยแตกบนแผ่นโลหะผสมแข็งนั้นพิจารณาโดยใช้แว่นขยายและทำให้แผ่นเปียกด้วยน้ำมันก๊าด ในกรณีนี้หากมีรอยแตกร้าวน้ำมันก๊าดจะออกมา

วิดีโอ:

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานไปยังไซต์นี้ ซึ่งปรากฏแก่ผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา

เครื่องลับคมมีดเป็นการดำเนินการเพื่อคืนคุณสมบัติการตัดที่สูญเสียไปอันเนื่องมาจากการสึกหรอของฟัน

อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่บริษัทของเราใช้ช่วยให้เราสามารถลับคมเครื่องตัดได้อย่างแม่นยำ:

• เมื่อลับคมใบมีด เช่นเดียวกับเครื่องมืออื่นๆ เราจะปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่จำเป็นทั้งหมด

• เราจัดให้ จำนวนเงินสูงสุดการลับเครื่องมือในอนาคต

• เรามอบประสิทธิภาพที่ดีที่สุดเมื่อแปรรูปวัสดุ ไม่มีการบิ่น เพิ่มอายุการใช้งานของคัตเตอร์ระหว่างการลับคม

การลับคมมีดที่ทำได้ดีช่วยเพิ่มความทนทาน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก เครื่องมือตัด. หากคุณใช้เครื่องตัดมาเป็นเวลานานหรือเพียงวางแผนที่จะใช้งาน โปรดจำไว้ว่าปริมาณการสึกหรอของเครื่องตัดไม่ควรเกินค่าที่กำหนดไว้ ค่าที่เหมาะสมที่สุดซึ่งถือเป็นเกณฑ์ทื่อ เพื่อที่จะรักษาคัตเตอร์ให้คงรูปเดิมไว้ได้เกือบทั้งหมด จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของคมตัด และแน่นอน ต้องลับคมคัตเตอร์ให้ทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้ฟันสึกหรือแตกหักมากเกินไป

ตามกฎแล้วการลับคมของเครื่องตัดดิสก์จะดำเนินการกับเครื่องลับคมอเนกประสงค์ เพื่อให้กระบวนการลับคมเกิดขึ้นได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่มีอยู่และที่แนะนำบางประการเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่อนุญาต การประกันคุณภาพของคมตัดและคุณภาพพื้นผิวที่กำหนดไว้

บริษัทของเราเสนองานคุณภาพสูงสุดให้กับคุณ เมื่อติดต่อเรา คุณกำลังติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงซึ่งเข้ามาทำงานด้วยความรับผิดชอบอย่างเต็มที่

เราจะบริการลับคมใบมีดให้ อายุยืนและประสิทธิภาพของเครื่องมือของคุณจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ เนื่องจากเครื่องตัดทื่อเป็นอันตรายมาก! โปรดคำนึงถึงสิ่งนี้เมื่อปฏิบัติงานเฉพาะที่คุณอาจต้องทำ เครื่องมือนี้. และในกรณีที่เกิดปัญหาหรือใกล้จะหมดทรัพยากร แผ่นตัด- ติดต่อบริษัทของเรา

กฎเกณฑ์การรับใบมีดตัดดิสก์สำหรับการลับคม

1. ในการลับคมใบมีดแบบดิสก์ จะต้องสรุป "ข้อตกลงสำหรับการประมวลผลวัตถุดิบที่ลูกค้าเป็นผู้จัดหา" ระหว่างลูกค้าและผู้รับเหมา

2. หัวกัดจะได้รับการยอมรับก็ต่อเมื่อมีใบส่งมอบ M-15 จากลูกค้า ซึ่งจำเป็นต้องระบุหมายเลขสัญญาและช่วงของเครื่องตัดจาน

3. เมื่อส่งมอบเครื่องตัดแผ่นตัดสำหรับการลับคม ลูกค้าจะต้องได้รับ "คำสั่งตรวจสอบ" จากผู้รับเหมาซึ่งลงนามโดยผู้รับเหมา ซึ่งระบุต้นทุนและกำหนดเวลาในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น

4. การรับเครื่องตัดจะดำเนินการโดยผู้รับมอบฉันทะเท่านั้น

การดำเนินการเช่นการลับคมเครื่องตัดไม้นั้นไม่ง่ายนัก กระบวนการนี้ต้องใช้ความรู้และทักษะบางอย่าง

การซื้อเครื่องตัดไม้ในเคียฟและเมืองอื่น ๆ ตอนนี้ไม่ใช่ปัญหาใหญ่ แต่ไม่ช้าก็เร็วคุณภาพสูงสุดของพวกเขาก็จะหมองคล้ำและจากนั้นก็จะต้องลับให้คมขึ้น ทำอย่างไรให้ถูกต้อง?

เครื่องตัดไม้: กฎพื้นฐานสำหรับการลับคม

ฟันของผลิตภัณฑ์อาจแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ความเอียงขององค์ประกอบเหล่านี้อาจแตกต่างกันและมีลักษณะเฉพาะโดยส่วนหลักของขอบ พารามิเตอร์ในการพิจารณาฟันที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับเครื่องมือ รวมถึงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่คุณเลือก

ขั้นตอนการลับคมมีดสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพงพิเศษ เนื่องจากสามารถใช้หินเพชรบางๆ ได้ ในกรณีนี้ คุณต้องใช้น้ำเปล่าหรือของเหลวกับสารละลายสบู่ เมื่อกระบวนการลับคมสิ้นสุดลง คุณควรล้างและทำให้เครื่องมือแห้ง

ขั้นแรกต้องถอดเครื่องตัดออก สิ่งสำคัญคืออย่าลืมทำความสะอาดเรซินและไม้ด้วย ตัวทำละลายธรรมดาสามารถรับมือกับงานเหล่านี้ได้

คุณต้องเลือกเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ วัสดุที่มีคุณภาพ. หากคุณไม่ทำเช่นนี้งานจะไม่เกิดผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

• คุณต้องใช้แท่งที่มีระดับกรวดต่างกัน การตั้งค่านี้ขึ้นอยู่กับเนื้อหาที่คุณจะลบ
• ความบริสุทธิ์ของฐานซึ่งคุณกำหนดไว้ในตอนแรกมีบทบาทสำคัญ ก่อนที่คุณจะดำเนินการลับคม คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าลำแสงมีรูปร่างตามที่คุณต้องการ
• ความสมมาตรจะถูกรักษาไว้ก็ต่อเมื่อคุณพยายามสร้างการกำหนดค่าที่คล้ายกับการเคลื่อนที่ของใบมีดในระหว่างกระบวนการลับคมผลิตภัณฑ์
• หากวัสดุของฟันค่อนข้างอ่อนให้เปลี่ยนลำแสงด้วยกระดาษทรายซึ่งจะทำให้ฐานเรียบสม่ำเสมอ
• ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกลับให้คมบนอุปกรณ์ที่มีไว้เพื่อจุดประสงค์นี้ ล้อหมุนไม่เร็วมาก ดังนั้นคุณจะต้องซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

แน่นอนว่าขั้นตอนการลับคมมีดใช้เวลานานมาก อย่างไรก็ตาม ทรัพยากรนี้จะจ่ายเองเมื่อเวลาผ่านไป เพราะคุณจะทำงานของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

นี่คือประเด็นหลักที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมสาขานี้ คุณต้องคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สูงสุด เนื่องจากกฎอื่น ๆ ทั้งหมดจะไม่ให้ผลเช่นเดียวกันกับคุณ

ทำความสะอาดและลับมีดตัดไม้ได้อย่างรวดเร็ว หรือวิธีลับคมดอกเอ็นมิลล์ด้วยมือของคุณเอง: