อุปกรณ์เคลือบไม้ เทอร์โมวูดและไม้ชุบในการผลิตแมฟ บอร์ดระเบียง - ต้นสนชนิดหนึ่ง, WPC, พลาสติกหรือชุบ

นิเวศวิทยาของการบริโภค อสังหาริมทรัพย์: เพื่อที่จะเพิ่มอายุการใช้งานของไม้และลดระยะเวลาในการบำบัดซ้ำ จึงได้มีการพัฒนาวิธีการทำให้ไม้มีสภาพทางอุตสาหกรรมภายใต้แรงดัน หรือที่เรียกว่าวิธี "สุญญากาศ-ความดัน-สุญญากาศ" หรือ VDV (V-D-V) หรือที่รู้จักในชื่อ เป็นวิธีการทำให้มีขึ้นหรือที่เรียกว่าการทำให้มีความลึก

วิธีการรักษาไม้ด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ

มีหลายวิธีในการแปรรูปไม้และให้คุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ทนไฟ ต้านทานรังสียูวี ทนความชื้น ต้านทานเชื้อราและการเน่าเปื่อย วิธีการให้ คุณสมบัติที่จำเป็นไม้สามารถจำแนกได้:

• เคลือบไม้ด้วยน้ำยาพิเศษโดยใช้ลูกกลิ้ง แปรง เครื่องพ่น หรือเศษผ้า วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งที่บ้าน ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง ทุกอย่างสามารถทำได้ง่ายและใช้วิธีการแบบด้นสด ข้อดีคือความเรียบง่ายของวิธีการและประสิทธิภาพที่ดี (เช่น ด้วยปืนสเปรย์) ข้อเสียคือคุณภาพของการเคลือบไม่ดีน้ำยาฆ่าเชื้อจะแทรกซึมเข้าไปในส่วนลึกของไม้ถึงหนึ่งร้อยมิลลิเมตร

• แช่ไม้ในอ่างพิเศษด้วยสารละลาย วิธีนี้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมมากกว่า แม้ว่าช่างฝีมือท้องถิ่นมักใช้ที่บ้านก็ตาม ข้อเสียคือใช้เวลาในการฉาบนานและความลึกของน้ำยาเจาะตื้น (1-2 มม.) ข้อดีมีมากขึ้น การเจาะลึกสารละลายมากกว่าเมื่อเคลือบด้วยวิธีแรก
• การชุบไม้ในหม้อนึ่งความดัน เทคโนโลยีนี้เรียกอีกอย่างว่า "VDV" ซึ่งหมายถึง "สุญญากาศ-ความดัน-สุญญากาศ" ใน เมื่อเร็วๆ นี้มีการพูดถึงไม้ชุบมากเกินไป วิธีการแปรรูปไม้แบบลึกทั้งแบบเก่าในยุโรปและแบบใหม่ในประเทศของเรา คำว่าการทำให้มีขึ้นมาจากภาษาอังกฤษและหมายถึง "การทำให้มีขึ้น" ไม้ถูกชุบในหม้อนึ่งความดันที่ความลึก 10 - 20 มม. นี่คือเทคโนโลยีที่เราจะพูดถึงในวันนี้

เทคโนโลยีการเคลือบไม้

เรามาชมวิดีโอสั้น ๆ เกี่ยวกับการชุบด้วยหม้อนึ่งฆ่าเชื้อก่อน จากนั้นมาพูดถึงเทคโนโลยีกันต่อ:

การชุบเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการเตรียมไม้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ไม้จะถูกแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตากแห้ง และตัดเป็นขนาดสุดท้าย กระดานแห้งดูดซับสารละลายได้ดีกว่าในขณะที่ปริมาณความชื้นของกระดานไม่ควรเกิน 30% ซึ่งจะสร้างเงื่อนไขสำหรับการทำให้ไม้แห้งในชั้นบรรยากาศ สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก ที่ระดับความชื้นน้อยกว่า 30% น้ำจะออกจากโพรงของเซลล์ไม้ แต่ยังคงอยู่ในผนังของเซลล์ไม้ น้ำยาฆ่าเชื้อจะแทรกซึมเข้าไปในโพรงของเซลล์ไม้และทำให้เกิดชั้นป้องกัน

เมื่อเลือกโหมดเทคโนโลยีสำหรับการเคลือบไม้ควรคำนึงถึงข้อเท็จจริงต่อไปนี้

1. ยิ่งไม้มีความหนาแน่นมากเท่าใด กระบวนการเคลือบก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น
2. การทำให้กระพี้ชุ่มนั้นง่ายกว่าการทำให้ส่วนกลางของต้นไม้ชุ่ม
3. ตั้งแต่อายุของต้นไม้ ไม้สุก โดยเฉพาะแกนกลาง ค่อนข้างยากในการทำให้ตั้งท้อง ไม่เหมือนไม้อ่อนที่ไม่สุก
4. มีรายการข้อบกพร่องจำนวนมากที่รบกวนหรือทำให้คุณภาพของการเคลือบลดลง นี่คือความเหนียวและการหยิบเข็ม เคอร์เนลปลอมใกล้ใบไม้ นอกจากนี้ไม้หยิกยังมีการชุบได้ไม่ดี
5. การชุบส่วนบนของถังทำได้ง่ายกว่าส่วนล่างที่หนาแน่นกว่ามาก

นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมไม้จึงมักถูกคัดแยกก่อนการชุบ และหากเป็นไปได้ จะมีการใส่วัตถุดิบที่มีคุณสมบัติเหมือนกัน สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้ไม้หลังจากการชุบด้วยความลึกเท่ากันและประหยัดการใช้น้ำยาฆ่าเชื้อมากเกินไป ไม้ที่มีตำหนิเชิงกล หลุดออกมาและปมเน่า เน่า คราบสีน้ำเงิน รอยแตกที่ปลายและหน้าจะต้องได้รับการคัดแยกก่อนบรรทุก

กระบวนการเคลือบไม้

ผลิตภัณฑ์ไม้จะถูกวางบนกลไกการโหลดของหม้อนึ่งความดัน จากนั้นจึงบรรจุและปิดฝา ในห้องปิด ความดันจะถูกอพยพออกไปและสร้างสุญญากาศ 0.07-0.09 MPa (ความดันบรรยากาศปกติคือ 0.1 MPa) - เราได้ "B" หลังจากนั้นจะมีการจ่ายน้ำยาฆ่าเชื้อที่อบอุ่นขึ้นอยู่กับกระบวนการทางเทคนิค อุณหภูมิอาจอยู่ในช่วง 15 ถึง 90 องศา ปั๊มน้ำยาฆ่าเชื้อด้วยแรงดัน 1.5 MPa (15 บาร์สำหรับการเปรียบเทียบแรงดันเฉลี่ยในท่อที่มีน้ำคือ 3 - 5 บาร์) กระบวนการทำให้ชุ่มหลักกำลังดำเนินการอยู่ ซึ่งใช้เวลาประมาณ 70% ของรอบทั้งหมด - เราได้ "D" หลังจากกดค้างไว้แล้ว สุญญากาศจะถูกสร้างขึ้นอีกครั้งเพื่อสูบน้ำยาฆ่าเชื้อส่วนเกินออก เราจะได้ "B"

ระยะเวลาในการชุบไม้ชนิดที่พบบ่อยที่สุดให้มีความลึก 1.5 ซม. รอบปริมณฑล 4-6 ซม. จากปลาย:

• ต้นสน - จาก 3.5 ถึง 4 ชั่วโมง
• ซีดาร์ - 3.5 ชั่วโมง
• ลาร์ช - จาก 6.5 ชั่วโมง
• เฟอร์ - 6 ชั่วโมง
• โก้เก๋ - 6 ชั่วโมง
• เบิร์ช - 4 ชั่วโมง

ข้างต้นเป็นข้อมูลโดยประมาณสำหรับการคำนวณประสิทธิภาพของอุปกรณ์

ไม้ชุบทำมาจากอะไร?

ไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้วค่อนข้างพบได้ทั่วไปในยุโรป และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับรั้ว เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง หรือปูผิวทาง ระยะเฉลี่ยอายุการใช้งานของไม้ที่ชุบนั้นอยู่ที่ 70 ปี นอกเหนือจากวิธีการข้างต้นทั้งหมดแล้ว การชุบยังสามารถพบได้:

1. ผู้นอน.
2. ในห้องซาวน่า
3. ริมสระน้ำ
4. ในห้องอาบน้ำ
5. สำหรับการผลิตกล่องที่ใช้กลางแจ้ง
6. การเคลือบและการหุ้มอาคาร

คู่แข่งหลักของผลิตภัณฑ์ VDV ในตลาดคือ WPC (ไม้เหลว) ผลิตภัณฑ์ที่ชุบด้วยสารกันบูดมีข้อดีมากกว่าไม้เหลวหลายประการ:

• ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทางอากาศถูกกว่า ไม้เหลว.
• นี้ ไม้ธรรมชาติชุบในวันนี้ด้วยโซลูชั่นที่ใช้ทองแดงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ใน
• ไม้ที่ชุบแล้วสามารถทนต่อความเสียหายทางกลได้ดีกว่า

ไม้ผสมโพลีเมอร์มีประโยชน์อย่างไรจากไม้ที่ชุบแล้ว:

• การได้รับผลิตภัณฑ์จากขยะจากงานไม้ที่ไม่จำเป็น หรือพูดง่ายๆ ก็คือการกำจัดพวกมัน
• วัตถุดิบที่ถูกกว่าคือโพลีเมอร์และขี้เลื่อย
• เทคโนโลยีการผลิตไม้เหลวนั้นง่ายกว่ามาก

  การเคลือบไม้เป็นกระบวนการพิเศษที่ไม้ถูกชุบด้วยสารป้องกันพิเศษ สามารถทำได้:

  • ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ
  • ภายใต้ความกดดันบรรยากาศ
  • ภายใต้อิทธิพลของแรงกดดันส่วนเกิน

  ลองพิจารณาวิธีการเหล่านี้ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด - การทำให้ชุ่มในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ

  ในสุญญากาศ สารละลายเคลือบที่เจาะโครงสร้างไม้เริ่มเคลื่อนที่ไปตามเส้นใยโดยเจาะลึกถึง 5 ซม. หลักการนี้ทำให้ได้วัสดุที่ทนทานต่อปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งจะคงอยู่ ของมัน ลักษณะการทำงานเป็นเวลานาน อายุการใช้งาน.

  ไม่ต้องสงสัยเลย วิธีสุญญากาศการทำให้ชุ่มของไม้รับประกันการประมวลผลคุณภาพสูงถึงระดับความลึกที่ดีภายใต้สภาวะธรรมชาติที่ความดันบรรยากาศจะไม่สามารถรับผลลัพธ์ดังกล่าวได้เนื่องจากการเจาะทะลุของการเจาะลึกเล็กน้อยดังนั้นวัสดุจะไม่คงทนและระหว่างการใช้งาน อาจมีการเสียรูป การแตกร้าว และปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ

  อุปกรณ์สำหรับการเคลือบไม้คือถังที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 และความยาวสูงสุด 15 ม. ซึ่งติดตั้งถังพิเศษสำหรับสารละลาย วาล์ว และชุดควบคุม ห้องถูกลดแรงดันด้วยปั๊มสุญญากาศ เวลาในการชุบไม้ใช้เวลาประมาณ 200 ถึง 400 นาที ขึ้นอยู่กับประเภทของไม้

  สำหรับบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการผลิตไม้ดัดแปลง กล้องเหล่านี้จะปรับปรุงคุณภาพของวัสดุผลลัพธ์และเพิ่มความเร็วในการผลิต แต่นอกเหนือจากการทำให้ชุ่มแล้ว การอบแห้ง ก็เป็นสิ่งที่จำเป็นเช่นกันเพราะ ไม้แปรรูปแห้งที่เตรียมไว้ล่วงหน้าจะถูกชุบไว้

  เครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศของเรามีความเป็นสากลในทั้งสองกระบวนการนี้ หลังจากการอบแห้ง ช่องเหล่านี้ยังสามารถนำไปใช้ในการทำให้ชุ่มได้ นอกเหนือจากการขจัดความชื้นเมื่อปิดระบบทำความร้อนของแผงแล้ว ยังสามารถทำการชุบคุณภาพสูงได้อีกด้วย เพียงเทของเหลวสำหรับทำให้ชุ่มลงในถังก็เพียงพอแล้วและมีเซ็นเซอร์ควบคุมความดันอยู่แล้ว

  เรายังผลิตห้องสำหรับแช่ไม้ไว้ข้างใต้ด้วย แรงดันเกิน- อุปกรณ์ได้รับการปรับปรุงลักษณะและช่วยให้คุณสามารถชุบไม้ให้มีความลึกมากขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการมาตรฐานใน โหมดอัตโนมัติ- เครื่องดังกล่าวมีขนาดเล็กและผลิตในปริมาณตั้งแต่ 3 ถึง 21 ลูกบาศก์เมตร ม. เครื่องเคลือบสูญญากาศใช้สำหรับ การผลิตของตัวเองและสำหรับการให้บริการเคลือบให้กับองค์กรบุคคลที่สาม

  ราคาเริ่มต้นที่ 1,200,000 รูเบิล

  จัดส่งภายในรัสเซียสูงสุด 10 วัน

  สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อผู้จัดการทางไปรษณีย์หรือโทรศัพท์ที่ระบุไว้บนเว็บไซต์

  หากองค์กรของคุณมีขนาดใหญ่ เพื่อความสะดวกและประหยัดเวลา ควรมีอุปกรณ์แยกต่างหากสำหรับทั้งกระบวนการแปรรูปไม้

  ในฟอรัมหลายแห่งฉันได้พบกับการสนทนาเกี่ยวกับกระดานที่ชุบแล้ว ความจริงที่ว่าผู้คนสนใจผลิตภัณฑ์นี้มากขึ้นจะนำไปสู่ความนิยมที่เพิ่มขึ้นและผลที่ตามมาคือผลิตภัณฑ์จะเข้าใจได้มากขึ้น: จะใช้ที่ไหน, วิธีใช้, เป็นอันตรายหรือไม่, ฟินแลนด์หรือของเรา, ฯลฯ? ฉันต้องการบริจาคของฉัน

  ฉันจะบอกทันทีว่า บริษัท RedWood LLC ของเราเป็นผู้ผลิตไม้ชุบในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กและฉันจะยกย่อง "หนองน้ำ" ของฉัน แต่ฉันจะไม่ทำให้คนอื่นสับสนกับดิน ทุกคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง
  ส่งคำถามไปที่ฟอรั่มของเราเราจะคิดออกด้วยกัน

  เป็นอันตรายหรือไม่?

  ฉันจะเริ่มต้นด้วยความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การบำบัดจะใช้สารกันบูดไม้ที่ละลายน้ำได้ในการทา เฉพาะในโรงงานชุบสูญญากาศทางอุตสาหกรรมเท่านั้นธนาลิธ ® อี 3494- ผู้ผลิต: Arch Timber Protection Ltd, ประเทศอังกฤษ ได้รับการอนุมัติให้ใช้ทั่วโลก ส่วนประกอบหลักคือคอปเปอร์คาร์บอเนตและ กรดบอริก- ดูเหมือนว่าไม่มีใครเสียชีวิตจากมาลาไคต์และกรดบอริกก็เป็นส่วนหนึ่งของน้ำยาฆ่าเชื้อที่ซับซ้อนและ ยาต้านเชื้อรา(ตัวอย่างเช่น ฟูคอร์ซิน)

  ในยุโรป ไม้ชุบใช้สำหรับทำเสาไร่องุ่น ฉันคิดว่าผู้ผลิตไวน์ได้ขจัดข้อสงสัยทั้งหมดเกี่ยวกับอันตรายของผลิตภัณฑ์นี้ต่อมนุษย์มานานแล้ว ทัศนคติของเพื่อนบ้านของเราจากประเทศสแกนดิเนเวียที่มีต่อระบบนิเวศเป็นที่รู้จักกันดี แต่มีไม้ทั้งหมดที่ใช้กลางแจ้งถูกชุบให้สัมผัสกับดินและน้ำ

  วัตถุประสงค์ของการทำให้มีขึ้น.

  ไม้เน่าเปื่อยเกิดจากเชื้อรา สปอร์ของเชื้อราหลายชนิดมักปรากฏบนต้นไม้เกือบตลอดเวลา โดยคงอยู่เฉยๆ จนกว่าจะเกิดสภาวะที่เหมาะสม หน้าที่ของการทำให้ชุ่มคือการทำลายเชื้อราที่มีอยู่และสร้างสภาวะที่ไม่สามารถเกิดการติดเชื้อซ้ำได้ เช่นเดียวกับนักเสียดสีชื่อดัง: “ ตัดพุ่มไม้ที่รากออกทั้งหมด แมลงศัตรูพืชจะมา แต่ไม่มีอะไรจะกิน!”

  เราทำการทดลอง พวกเขานำท่อนไม้ที่ตัดจากท่อนไม้บางๆ มาวางไว้ในที่ชื้นและอบอุ่น สามวันต่อมา มีสีน้ำเงินเปลี่ยนไป และหลังจากนั้นสามสัปดาห์เชื้อราก็ขยายตัวอย่างรวดเร็วและส่งผลกระทบต่อส่วนกระพี้ของไม้ทั้งหมด จากนั้นเชื้อราก็เริ่มมีปัญหา มันขึ้นมาชนแก่นไม้ที่ตายไปแล้ว ไม่มีสารอาหาร การเชื่อมต่อระหว่างเซลล์ขาดหาย เชื้อราก็หยุด

  
  

  การทดลองนี้แสดงให้เห็นว่าส่วนกระพี้ของไม้จำเป็นต้องได้รับการปกป้องเพราะว่า เป็นแหล่งเพาะพันธุ์เชื้อราที่ดีเยี่ยม

  
  

  ภาพถ่ายแสดงให้เห็นว่าในระหว่างกระบวนการชุบแผ่นพื้น ไม้กระพี้ทั้งหมดถูกชุบ และสารกันบูดแทรกซึมเข้าไปในแก่นไม้เพียง 2-5 มม. การแทรกซึมของสารกันบูดและเชื้อราเป็นไปตามเส้นทางเดียวกัน พวกเขาถูกหยุดโดยแก่นไม้ที่ตายแล้ว

  ความลึกของการชุบ

  การทำให้ชุ่มเป็นกระบวนการที่มีความรับผิดชอบสูง แม้จะไม่ใช่เรื่องซับซ้อน แต่ต้องใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมและการนำห่วงโซ่เทคโนโลยีทั้งหมดไปใช้อย่างแม่นยำ เป้าหมายคือการทำให้กระพี้ 95% และแกน 2 ถึง 5 มม. มีสารกันบูด ดังนั้นยิ่งมีแกนไม้อยู่ในกระดานมากเท่าใด ความลึกของการเคลือบก็จะน้อยลงเท่านั้น

  แก่นไม้ถูกชุบด้วยธรรมชาติ สารฟีนอลิก (สารแกนกลาง) ซึ่งทำให้ผนังเซลล์เกาะติด ช่วยเพิ่มความทนทานของไม้ได้อย่างมาก ในแก่นไม้ การเชื่อมต่อระหว่างเซลล์ขาด การแลกเปลี่ยนเส้นเลือดฝอยเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นจึงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะดันน้ำยาฆ่าเชื้อเข้าไปข้างใน แก่นไม้ตายทางชีวภาพแล้ว จึงมีคุณค่า

  ก่อนแปรรูปไม้จะต้องทำให้แห้งอย่างน้อย 25-28% มิฉะนั้นน้ำจำนวนมากจะยังคงอยู่ในส่วนของกระพี้และกระบวนการทำให้มีขึ้นจะเป็นการละเมิด

  มันเน่าจากด้านในและบนใบเลื่อย

  สำหรับการเน่าเปื่อยจากภายใน โดยส่วนตัวแล้วเราไม่มีตัวอย่างเช่นนี้มาหกปีแล้ว ชาวฟินน์และอังกฤษก็ตอบรับในทางลบเช่นกัน แม้ว่าเราจะยอมรับความเป็นไปได้ที่จะเป็นไปได้เมื่อทำการชุบเสาที่ทำจากไม้ทรงกลม หากส่วนของกระพี้ไม่แห้งเพียงพอ อาจเกิดการทำให้ชุ่มได้ไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้กระพี้ถูกทำลายจากภายในบริเวณเขตแดนทางบกและทางอากาศ แต่นี่คือการคาดเดาของเรา

  สำหรับการเน่าเปื่อยตามรอยตัดโดยไม่ต้องสัมผัสกับพื้นโอกาสเกือบเป็นศูนย์ ส่วนกระพี้จะอิ่มตัวไม่ว่าในกรณีใด ก็เพียงพอที่จะย้อมสีส่วนแกนกลางของการตัดด้วยน้ำมันเพื่อไม่ให้สะดุดตาหรือปิดด้วยน้ำยาซีลที่ปลาย

  อีกสิ่งหนึ่งที่สัมผัสกับพื้นดิน (เสารั้ว ฯลฯ ) ที่นี่จะเป็นการดีกว่าที่จะตัดแต่งขนาดก่อนจากนั้นจึงทำการทำให้ชุ่ม

  เมื่อผลิตกระดานสำหรับรั้ว ขั้นแรกเราต้องตัดกระดานให้ได้ขนาดแล้วจึงชุบให้แน่น ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการแตะปลายและให้การปกป้องเพิ่มเติมเมื่อสัมผัสกับพื้น

  ฟินแลนด์หรือของเรา?

  มีคนคนหนึ่งโทรหาเราและบทสนทนาต่อไปนี้เกิดขึ้น:

  ลูกค้า: ไม้ที่ชุบของคุณชุบทะลุผ่านหรือเปล่า?

  เรา: ทุกอย่างขึ้นอยู่กับปริมาณกระพี้ในกระดานและระดับการแปรรูป

  ลูกค้า: ฉันเคยไปอเมริกาและฟินแลนด์ และที่นั่นก็เต็มไปหมด ทำไมคุณไม่?

  เรา: เยี่ยมเลย เราก็อยู่ที่นั่นเหมือนกันและไม่เห็นอะไรแบบนี้เลย เป็นไปไม่ได้ที่จะเจาะแกนไม้ - นี่คือฟิสิกส์

  ลูกค้า: ฉันเข้าใจแล้ว นั่นเป็นสาเหตุที่ราคาของคุณต่ำกว่าราคาฟินแลนด์ถึงสองเท่า - คุณจุ่มกระดานลงในอ่างอาบน้ำแล้วส่งต่อเมื่อชุบไว้ ธุรกิจในภาษารัสเซีย

  ความปรารถนาแรกหลังจากการสนทนาเช่นนั้นคือการค้นหาและ... พูดคุย อย่างที่สองคือค้นหาและพยายามอธิบายว่าเขาผิด ประการที่สาม มันคุ้มค่าที่จะใช้เวลาหรือไม่ เพราะหากคนสนใจบางสิ่งบางอย่างเขาจะมาถามคำถามทั้งหมด ดู สัมผัส อ่านบนอินเทอร์เน็ต ฯลฯ

  เราส่งเสริมทิศทางนี้ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กมาเป็นเวลา 6 ปีแล้ว เราได้ยินสิ่งต่าง ๆ มากมายและทำผิดพลาดมากมาย แต่เราสามารถพูดได้สิ่งหนึ่งอย่างแน่นอน - คุณภาพของการทำให้ชุ่มนั้นไม่ได้แย่ไปกว่าของ Finns อย่างแน่นอนและราคาก็ต่ำกว่ามาก

  เธอจะไม่เน่าจริงๆเหรอ?

  ใช่ แผ่นกระดานที่ชุบแล้วจะไม่เน่าเปื่อยเป็นเวลา 25-30 ปี แต่คุณต้องการมันตลอด 30 ปีนี้หรือเปล่า? การเหยียบย่ำเท้า ส้นเท้า พลั่วตักหิมะ การละลายในตอนเช้าและกลายเป็นน้ำแข็งในเวลากลางคืน คราบจากถ่านหินและบาร์บีคิว ตะปู 150 ตัวแรกในชีวิตของลูก เก้าอี้โยก ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว แสงแดด อากาศ น้ำ และปัจจัยของมนุษย์จะทำลายรูปลักษณ์ของพื้นกระดาน ในทางปฏิบัติหลังจากผ่านไป 7-10 ปี พื้นระเบียงจะเปลี่ยนไปและสาเหตุของการเน่าเปื่อยแทบไม่เกิดขึ้นตั้งแต่แรก ระเบียงเหมาะสำหรับคุณ ไม่ใช่คุณสำหรับระเบียง ดังนั้นคำแนะนำ: กระดานชุบคือ ทางเลือกที่ดีมีราคาแพงกว่า: ต้นสนชนิดหนึ่งและคอมโพสิตซึ่งมีแนวโน้มที่จะสูญเสียเช่นกัน รูปร่าง.

  บอร์ดระเบียง - ต้นสนชนิดหนึ่ง, WPC, พลาสติกหรือชุบ?

  ฉันจะพูดอะไรได้บ้าง แต่ละตัวเลือกมีข้อดีและข้อเสีย ผู้ที่สนใจจริงๆจะพบมันได้บนอินเทอร์เน็ต ข้อมูลที่จำเป็นทำการสรุปและตัดสินใจ เราคงทำได้เพียงชื่นชมผลิตภัณฑ์ของเรา นั่นก็คือ แผ่นพื้นเคลือบกันซึม

  ไม่เน่าเปื่อย

  ราคาต่ำสุด;

  เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ในคนและสัตว์

  ความยาวสูงสุด 6 เมตร

  ตัวเลือกมากมายของส่วน 20, 34, 45 x 95, 120, 145;

  ไม่ร้อนจนเกินไปเมื่ออยู่กลางแดด

  เหตุใดการพูดคุยทั้งหมดจึงเกิดขึ้นที่พื้นระเบียง?

  มันง่ายมาก ไม้ชุบชนิดแรกนำมาจากฟินแลนด์ มันเป็นกระดานระเบียงหนา 28 มม. เพราะขายได้ในราคา 30-40,000 ต่อลูกบาศก์เมตรเท่านั้น ข้อเท็จจริงนี้ทำให้เกิดความเห็นว่าไม้ที่ชุบนั้นเป็นสิ่งที่มีจักรวาลและมีราคาแพงมาก แต่ไม้ทุกชนิดสามารถชุบเพื่อวัตถุประสงค์ใดก็ได้ ไม่ว่าจะวางแผนหรือไม่ก็ตาม

  ตัวอย่างเช่น รั้วถือเป็นอาคารที่จริงจัง พวกเขาสร้างอันใหม่จากกระดานที่ชุบแล้วลืมมันไป 30-40 ปี เมื่อเวลาผ่านไป คุณปลูกพุ่มไม้และต้นไม้ต่างๆ ตามแนวรั้ว ทั้งหมดนี้กลายเป็นชนิดของ ป้องกันความเสี่ยงซึ่งระบายอากาศได้เล็กน้อยและไม่รบกวน การไหลเวียนตามธรรมชาติอากาศ. คุณรู้แน่ว่าในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า คุณจะไม่ต้องทำลายทั้งหมดนี้เพื่อซ่อมแซมรั้ว ทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับรั้วที่ทำจากแผ่นลูกฟูก

  เช่นเดียวกันกับไม้ปาร์เก้ในสวน การสร้างเส้นทางบนไซต์จากต้นสนชนิดหนึ่งหรือ WPC เป็นเรื่องที่มีราคาแพง การปูแผ่นพื้นยังต้องจริงจังอีกด้วย กำแพงดิน+ การทำงานหนัก และจากกระดานที่ชุบหรือจากท่อนไม้แปรรูป - ตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมในราคาที่สมเหตุสมผล พวกเขาวางท่อนไม้ลงบนพื้นโดยตรง ปรับระดับและขันไม้ปาร์เก้ในสวนหรือกระดานระเบียงสั้นๆ ลงบนท่อนไม้

  ในธุรกิจภูมิทัศน์ สิ่งที่ไม่สามารถทดแทนได้: ท่าเรือ โครงสำหรับเตียงและเตียงดอกไม้

  ศาลาและโรงจอดรถ การสร้างสไลเดอร์และน้ำตกแบบอัลไพน์ เสารั้ว สะพาน การเสริมสร้างกำแพงคูน้ำและสระน้ำ เรือนกระจกและโรงเรือน ต้นไม้ปักหลักและพุ่มไม้สำหรับฟันดาบ ฯลฯ

  ในการก่อสร้าง บ้านกรอบ: แผ่นผนังส่วนหน้าและแผ่นเปลือกข้างใต้ แผ่นเปลือกใต้หลังคา แผ่นกันลม คานและเสาสำหรับระเบียง สายรัด รากฐานเสาเข็มฯลฯ

  ทาสีได้ไหม? สีน้ำตาลดีกว่าสีเขียวหรือไม่?

  สีพื้นฐานหลังการประมวลผลคือสีเขียว สีน้ำตาลเกิดจากการเติมสีย้อมซึ่งไม่ส่งผลต่อการปกป้องไม้เพียงสีและราคาเท่านั้น

  เราทำงานโดยไม่ใช้สีย้อม นี่เป็นเพราะปัจจัยหลายประการ:

  1. ราคาไม้แปรรูปมีราคาถูกกว่า นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเรา เนื่องจากเราจำหน่ายไม้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน

  2. สีเขียวจะทาทับสีอื่นได้ง่ายกว่า เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ เรานำเสนอน้ำมันฟินแลนด์พร้อมสารระบายสีสำหรับพื้นกระดานหรือสารเคลือบสำหรับรั้ว
  
  

  ทำอย่างไรให้เขียวและ สีน้ำตาลบอร์ดชุบ?

  
  

  ไม้ที่ชุบทันทีหลังการรักษามีสองสีหลัก - สีเขียวและสีน้ำตาล สีน้ำตาลดูดีขึ้นหลังการประมวลผล มีสองเหตุผลสำหรับสิ่งนี้:

  · ทันทีหลังการรักษา สีเขียวรวยมากดูหนักไปหน่อย

  · รอบปมและในตำแหน่งที่เป็นยางจะมองเห็นจุดสีน้ำเงินซึ่งทำให้รูปลักษณ์ของกระดานเสียอย่างรุนแรง

  แต่ปัญหาทั้งหมดนี้เกิดขึ้นชั่วคราว ภายใต้อิทธิพลของรังสียูวี สีเขียวที่เป็นพิษจะหายไปภายในสองสัปดาห์ และจุดสีน้ำเงินเขียวก็หายไป สิ่งนี้มองเห็นได้ชัดเจนในภาพถ่าย บอร์ดหนึ่งถูกปักหมุดเมื่อ 2 วันก่อน และอีกบอร์ดเมื่อ 16 วันก่อน

  · ภายใต้อิทธิพลของรังสียูวี สีเขียวที่เป็นพิษจะกลายเป็นสีน้ำตาลเหลือง (น้ำผึ้ง) ที่น่าพึงพอใจซึ่งดูกลมกลืนกันมาก สีน้ำตาลเปลี่ยนสีเข้าใกล้สีเทามากขึ้น

  · ตามกฎแล้วทั้งพื้นระเบียงสีเขียวและสีน้ำตาลจะต้องเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันพร้อมตัวกรองรังสียูวี คุณสามารถเพิ่มสีลงในน้ำมันนี้และทำให้กระดานมีสีได้เกือบทุกสีมันง่ายกว่ามากที่จะให้สีที่ต้องการกับกระดานสีเขียวจาง ๆ

  ข้อโต้แย้งอีกประการหนึ่งที่สนับสนุนบอร์ดที่ชุบ

  ขณะจัดส่งแผ่นไม้เคลือบให้กับลูกค้ารายหนึ่งของเรา คนขับรถของเราสังเกตเห็นตัวอย่างที่ชัดเจนมากว่าการทำลายไม้ที่ไม่มีการป้องกันด้วยเชื้อราเริ่มต้นขึ้นเพียงสองปีหลังจากการก่อสร้างรั้วได้อย่างไร

  ภาพถ่ายแสดงให้เห็นขอบเขตระหว่างไม้เนื้อกับไม้กระพี้อย่างชัดเจน แก่นที่ตายแล้วซึ่งการเชื่อมต่อระหว่างเซลล์ขาดและการแลกเปลี่ยนของเส้นเลือดฝอยเป็นไปไม่ได้ ไม่ได้ดูดซับความชื้นจริงๆ และไม่เห็นการแทรกซึมของเชื้อราที่นั่น ภายใต้อิทธิพลของรังสียูวี มีเพียงสีเท่านั้นที่เปลี่ยนไป - มันกลายเป็นสีเทา

  แต่ส่วนกระพี้ของไม้ที่มีการเชื่อมต่อแบบเซลล์ที่ดีจะดูดซับความชื้นได้อย่างแข็งขัน สร้างขึ้นเพื่อเชื้อรา เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุด- อบอุ่นและชื้น มีจุดสีเขียวปรากฏบนพื้นผิวแล้ว กระบวนการทำลายล้างกำลังทำงานอยู่

  

  คำอธิบาย:

  วิธีการนี้ – การเคลือบไม้ลึกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำให้มีขึ้น เฟอร์นิเจอร์ในสวน, รั้ว และ บอร์ดระเบียง, ชั้น, ผลิตภัณฑ์ไม้สำหรับถนน ฯลฯ ซึ่งต้องมีการป้องกันในระดับสูง

  กระบวนการทำให้มีขึ้นหรือ "สุญญากาศ-ความดัน-สุญญากาศ" ประกอบด้วยหลายขั้นตอน ในขั้นตอนแรกของกระบวนการ สุญญากาศเริ่มแรกจะขจัดอากาศออกจากเซลล์ ไม้- จากนั้นห้องจะเต็มไปด้วยสารป้องกัน ในระยะต่อไป ความดันอุทกสถิตทำให้องค์ประกอบการป้องกันแทรกซึมลึกเข้าไปในโครงสร้าง ไม้- ในขั้นต่อไป สุญญากาศจะขจัดองค์ประกอบป้องกันที่เหลือออกจากพื้นผิวไม้ แรงกดภายในไม้ที่ลดลงจะดึงสารป้องกันออกจากพื้นผิว

  เป็นผลให้ส่วนประกอบป้องกันของสารกันบูดถูกยึดไว้ในโครงสร้างไม้ในลักษณะที่แทบจะถอดออกไม่ได้ ไม้ได้รับการคุ้มครองในระยะยาว

  ผู้ผลิตไม้ชุบใช้น้ำยาฆ่าเชื้อและสารหน่วงไฟที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ทันสมัย

  ข้อดีของไม้ชุบ:

  – ไม้ที่ชุบเป็นโครงสร้างที่ดีเยี่ยมและ วัสดุตกแต่ง. ซึ่งแตกต่างจากเทอร์โมวูดและ WPC ไม้ที่ชุบแล้วสามารถนำมาใช้ไม่เพียง แต่เป็นวัสดุตกแต่งและตกแต่งเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งได้อีกด้วย เป็นวัสดุโครงสร้างไม้เทอร์โมวูดไม่สามารถนำมาใช้เป็นวัสดุโครงสร้างได้ เนื่องจากในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ไม้จะเปราะมากและเปราะมาก ผลิตภัณฑ์ WPC ที่มีโพลีเมอร์อาจมีการเสียรูปอย่างรุนแรง ผลิตภัณฑ์ WPC โค้งงอและเปลี่ยนรูปร่าง ไม้ที่ชุบแล้วจะไม่เปลี่ยนแปลงตลอดอายุการใช้งาน ไม่เกิดการเสียรูปเหมือน WPC และไม่แตกเป็นชิ้นเหมือนเทอร์โมวูด ไม้ชุบสูญญากาศแบบลึกถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในการก่อสร้างโครงสร้างและโครงสร้าง ตัวอย่างเช่นมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยแบบเฟรมและการก่อสร้างถนน ไม้แปรรูปที่ไม่เน่าเปื่อยถูกนำมาใช้เป็นจันทันและท่อนซุง

  – ชุบ (กระป๋อง) ไม้ไม่เน่าเปื่อย

  – สามารถสัมผัสกับดินและน้ำได้โดยตรง

  – ไม้ที่ชุบแล้วไม่ต้องการการดูแลเพิ่มเติมตลอดอายุการใช้งาน

  – ผู้ผลิตไม้ชุบ (เก็บรักษาไว้) ในยุโรปให้การรับประกันผลิตภัณฑ์ของตนนานถึง 75 ปี อายุการใช้งานจริงของไม้ที่ชุบแล้วนั้นสูงกว่ามากและอาจเกิน 100 ปี

  – แตกต่างจากผลิตภัณฑ์เทอร์โมวูดและ WPC ที่ชุบไว้ ไม้ได้เพิ่มความต้านทานไฟ

  – ไม้ชุบ – วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม- ไม้ชุบสุญญากาศลึกไม่เป็นอันตรายต่อคนและสัตว์เลี้ยง

  – ไม้ชุบช่วยประหยัดเงิน เวลา และแรงงานเมื่อเทียบกับไม้แปรรูปทั่วไป แม้แต่ไม้ที่ใช้ความร้อนก็ต้องได้รับการบำบัดด้วยน้ำมันหรือสารประกอบพิเศษเพื่อป้องกันการแตกร้าว ไม้ที่ชุบจะช่วยขจัดความยุ่งยากและปัญหาเหล่านี้

  การเปรียบเทียบไม้ชุบกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ:

  ลักษณะเฉพาะ	ไม้ที่ชุบ	เทอร์โมวูด	ดีพีเค	โครงสร้างคอนกรีต
  ทนไฟ	เพิ่มความต้านทานไฟ	ทนไฟต่ำ ต้องมีการบำบัดสารหน่วงไฟ	ทนไฟต่ำ เผาไหม้พร้อมการปล่อยมลพิษ สารอันตราย	ทนไฟสูง
  ความไวต่อการเน่าเปื่อยการสลายตัว	ไม่เน่าเปื่อย	ไม่เน่าเปื่อย	ไม่เน่าเปื่อย	ไม่เน่าเปื่อย
  ความสามารถในการเปลี่ยนรูป คุณสมบัติทางโครงสร้าง คุณสมบัติการก่อสร้าง	ไม่ทำให้เสียรูป ไม่แห้ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร	กัดกร่อนเพิ่มขึ้นทำให้แห้ง ใช้เพื่อการตกแต่งเท่านั้น ไม่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้าง	มีรอยขีดข่วน เสียรูป และเสียรูปลักษณ์ดั้งเดิมไปอย่างรวดเร็ว ไม่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้าง	ค่าการนำความร้อนสูงเมื่อเทียบกับไม้ (ไม่กักเก็บความร้อน) น้ำหนักมาก.
  การได้รับรังสียูวี	ไม่ส่งผลกระทบ	การสัมผัสรังสียูวี การแตกร้าว	การสัมผัสรังสียูวี สีซีดจาง	ไม่ส่งผลกระทบ
  เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม	ไม่มีกลิ่น ไม่สกปรก ไม่เป็นอันตรายต่อคนและสัตว์	มีกลิ่น	อาจปล่อยสารอันตรายเมื่อถูกความร้อน	ขึ้นอยู่กับการสมัคร
  การรักษาป้องกันเพิ่มเติม	ไม่จำเป็นตลอดอายุการใช้งาน		ต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมระหว่างการดำเนินการ	ต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมระหว่างการดำเนินการ
  อายุการใช้งาน	รับประกันนานถึง 75 ปี	รับประกัน 15 ปี	รับประกัน 10 ปี	ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและการดูแลรักษา
  ต้นทุนการผลิต	ต้นทุนต่ำมากถึง 30-50 รูเบิล ต่อตารางเมตร	ต้นทุนการผลิตสูง 1,500-3,000 รูเบิล ต่อตารางเมตร	ต้นทุนการผลิตสูง 800 รูเบิล ต่อตารางเมตร	ต้นทุนเฉลี่ย
  ราคาตลาด	600-700 ถู ต่อตารางเมตร	จาก 3,000-6,000 ถู ต่อตารางเมตร	ตั้งแต่ 1,500-2,000 ถู ต่อตารางเมตร	3,000-4,000 ถู ต่อตารางเมตร

  อาหารกระป๋องสำหรับศตวรรษที่ 21 ไม้ที่ชุบ 31.07.2014 01:58

  1 .
  2.
  3.

  ลองจินตนาการถึงวัสดุก่อสร้างในอุดมคติที่ง่ายต่อการแปรรูป ไม่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษ และการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งานมีอายุการใช้งานหลายสิบปี ไม่ปล่อยสารอันตราย และสามารถติดต่อบุคคลได้ไม่จำกัดเวลาและมีค่าใช้จ่ายมากกว่าหลายเท่า ราคาถูกกว่าอะนาล็อก! คุณจะบอกว่าอุดมคติดังกล่าวไม่มีอยู่จริงหรือไม่? แล้ว...คุณจะคิดผิด! บทความนี้จะพูดถึงสิ่งใหม่ที่ค่อนข้างใหม่ แต่ได้รับการยอมรับและเชื่อถือได้อย่างกว้างขวางอยู่แล้ว วัสดุก่อสร้าง- ไม้อาบซึม

  มาดูทุกขั้นตอนการผลิตวัสดุนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น:

  1. ดังนั้น, ขั้นตอนที่หนึ่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกรวบรวมเป็นกองซึ่งวางอยู่ในการติดตั้งแบบพิเศษ - หม้อนึ่งความดัน ฝาหม้อนึ่งความดันถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนา ปั๊มสุญญากาศเริ่มสร้างสุญญากาศภายในช่องของหม้อนึ่งความดันและสุญญากาศก็ถูกสร้างขึ้นภายในบอร์ดด้วย ปึกถูกเก็บไว้ในสุญญากาศสูง

  2. ในระยะที่สองปั๊มสุญญากาศปิดอยู่ ปั๊มแรงดันสูงเปิดอยู่ ช่วงเวลาสูงสุดของการทำให้ชุ่มเกิดขึ้น - เนื่องจากภายในไม้ยังมีสุญญากาศอยู่และด้านนอกอยู่ใต้ แรงดันสูงสารละลายกำลังกดอยู่แล้ว เกิดการดูดซึมสารละลายป้องกันอย่างเข้มข้น ปริมาณการใช้สารละลายในการทำงานสามารถสูงถึง 500 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรของไม้!

  3. สัมผัสสุดท้ายยังคงอยู่- ความดันเท่ากับความดันบรรยากาศ สารละลายจะถูกสูบออก สร้างสุญญากาศรองขึ้น เพื่อขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากปล่อง

  4. หลังจากนั้นความดันจะเท่ากับความดันบรรยากาศและเปิดฝาหม้อนึ่งความดัน - เพียงเท่านี้การแปรรูปไม้ก็เสร็จสิ้นไม้ก็ธรรมดา - มันกลายเป็นสิ่งที่ชุบแล้ว!
  

  ฉันผ่านสุญญากาศและพบกับความกดดัน

  
  

  ไม้ชุบมีคุณสมบัติอะไรบ้าง?

  คุณสมบัติของไม้ที่ชุบมีความพิเศษเฉพาะตัวอย่างแท้จริง: ไม้ดังกล่าว ไม่เน่า ไม่ไวต่อความเสียหายจากสัตว์รบกวนส่วนใหญ่ สามารถจมอยู่ใต้น้ำทั้งหมดหรือบนส่วนต่อประสานน้ำใต้ดินหรืออากาศพื้นดินได้ไม่จำกัดเวลา ไม่ต้องการการป้องกันเพิ่มเติม และการประมวลผล คุณสมบัติเชิงบวกทั้งหมดของไม้ เช่น การนำความร้อนต่ำ คุณสมบัติด้านสุนทรียภาพสูง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โอกาสที่จะทำหน้าที่เป็น โครงสร้างรับน้ำหนัก สิ่งเดียวกันนี้จะถูกเก็บรักษาไว้เนื่องจากการทำให้ชุ่มไม่รบกวนโครงสร้างภายในของไม้
  อย่างไรก็ตามสีพิสตาชิโอที่มีลักษณะเฉพาะก็เปลี่ยนเป็นสีทองได้เช่นกัน
  

  ไม้ชุบใช้ที่ไหน?

  การใช้งานผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ชุบมีความหลากหลายและกว้างขวางมาก นี่คือตัวอย่าง: