บ้าน-แตงกวา-เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว g1 2 นิ้ว มม. เกลียวท่อนิ้ว: ข้อมูลทั่วไป ทำไมต้องเป็นนิ้ว?

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว g1 2 นิ้ว มม. เกลียวท่อนิ้ว: ข้อมูลทั่วไป ทำไมต้องเป็นนิ้ว?

นิ้ว มม. นิ้ว มม. นิ้ว มม. นิ้ว มม. นิ้ว มม.
- - 1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6
1/8 3,2 1 1/8 28,6 2 1/8 54,0 3 1/8 79,4 4 1/8 104,8
1/4 6,4 1 1/4 31,8 2 1/4 57,2 3 1/4 82,6 4 1/4 108,8
3/8 9,5 1 3/8 34,9 2 3/8 60,3 3 3/8 85,7 4 3/8 111,1
1/2 12,7 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3
5/8 15,9 1 5/8 41,3 2 5/8 66,7 3 5/8 92,1 4 5/8 117,5
3/4 19,0 1 3/4 44,4 2 3/4 69,8 3 3/4 95,2 4 3/4 120,6
7/8 22,2 1 7/8 47,6 2 7/8 73,0 3 7/8 98,4 4 7/8 123,8

พารามิเตอร์เกลียวนิ้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่เชื่อมต่อ

คะแนนเธรด SAE

การจัดอันดับเธรด UNF

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอก, มม

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย มม

ระดับเกลียว

มม

นิ้ว

มม

เกลียว/นิ้ว
6 1/4"""" 1/4"""" 7/16""""-20 11,079 9,738 1,27 20
8 5/16"""" 5/16"""" 5/8""""-18 15,839 14,348 1,411 18
10 3/8"""" 3/8"""" 5/8""""-18 15,839 14,348 1,411 18
12 1/2"""" 1/2"""" 3/4""""-16 19,012 17,33 1,588 16
16 5/8"""" 5/8"""" 7/8""""-14 22,184 20,262 1,814 14
18 3/4"""" 3/4"""" 1""""-14 25,357 23,437 1,814 14
18 3/4"""" --- 1""""1/16-14 26,947 25,024 1,814 14
20 7/8"""" --- 1""""1/8-12 28,529 26,284 2,117 12
22 7/8"""" 7/8"""" 1""""1/4-12 31,704 29,459 2,117 12
22 7/8"""" --- 1""""3/8-12 34,877 32,634 2,117 12
25 1"""" 1"""" 1""""1/2-12 38,052 35,809 2,117 12

ตัวนำทองแดง สายไฟ และสายเคเบิล

หน้าตัดของตัวนำ mm ตัวนำทองแดง สายไฟ และสายเคเบิล
แรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ แรงดันไฟฟ้า 380 โวลต์
ปัจจุบัน, ก กำลัง, กิโลวัตต์ตัน ปัจจุบัน, ก กำลัง, กิโลวัตต์ตัน
1,5 19 4,1 16 10,5
2,5 27 5,9 25 16,5
4 38 8,3 30 19,8
6 46 10,1 40 26,4
10 70 15,4 50 33,0
16 85 18,7 75 49,5
25 115 25,3 90 59,4
35 135 29,7 115 75,9
50 175 38,5 145 95,7
70 215 47,3 180 118,8
95 260 57,2 220 145,2
120 300 66,0 260 171,6

ตัวนำ สายไฟ และสายเคเบิลอะลูมิเนียม

ภาพตัดขวางของตัวนำกระแสไฟ, มม ตัวนำ สายไฟ และสายเคเบิลอะลูมิเนียม
แรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ แรงดันไฟฟ้า 380 โวลต์
ปัจจุบัน, ก กำลัง, กิโลวัตต์ตัน ปัจจุบัน, ก กำลัง, กิโลวัตต์ตัน
1,5 19 4,1 16 10,5
2,5 27 5,9 25 16,5
4 38 8,3 30 19,8
6 46 10,1 40 26,4
10 70 15,4 50 33,0
16 85 18,7 75 49,5
25 115 25,3 90 59,4
35 135 29,7 115 75,9
50 175 38,5 145 95,7
70 215 47,3 180 118,8
95 260 57,2 220 145,2
120 300 66,0 260 171,6

ขนาดเกลียวนิ้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวในหน่วย มม ระยะห่างของเกลียว หน่วยเป็น มม จำนวนเกลียวต่อ 1"
ด้านนอก ง ค่าเฉลี่ยง ภายในง
3/16 4,762 4,085 3,408 1,058 24
1/4 6,350 5,537 4,724 1,270 20
5/16 7,938 7,034 6,131 1,411 18
3/8 9,525 8,509 7,492 1,588 16
1/2 12,700 11,345 9,989 2,117 12
5,8 15,875 14,397 12,918 2,309 11
3/4 19,05 17,424 15,798 2,540 10
7/8 22,225 20,418 18,611 2,822 9
1 25,400 23,367 21,334 3,175 8
1 1/8 28,575 26,252 23,929 3,629 7
1 1/4 31,750 29,427 27,104 3,629 7
1 1/2 38,100 35,39 32,679 4,233 6
1 3/4 44,450 41,198 37,945 5,080 5
2 50,800 47,186 43,572 5,644 4 1/2

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวในหน่วย มม ระยะห่างของเกลียว หน่วยเป็น มม จำนวนเกลียวต่อ 1"
ด้านนอก ง ค่าเฉลี่ยง ภายในง
1/8 9,729 9,148 8,567 0,907 28
1/4 13,158 12,302 11,446 1,337 19
3/8 16,663 15,807 14,951 1,337 19
1/2 20,956 19,794 18,632 1,814 14
5/8 22,912 21,750 20,588 1,814 14
3/4 26,442 25,281 24,119 1,814 14
7/8 30,202 29,040 27,878 1,814 14
1 33,250 31,771 30.293 2,309 11
1 1/8 37,898 36,420 34,941 2,309 11
1 1/4 41,912 40,433 38,954 2,309 11
1 3/8 44,325 32,846 41,367 2,309 11
1 1/2 47,805 46,326 44,847 2,309 11
1 3/4 53,748 52,270 50,791 2,309 11
2 59,616 58,137 56,659 2,309 11

ตารางการแปลงหน่วย

การแปลงหน่วยพลังงาน การแปลงหน่วยแรงดัน
1 เจ = 0.24 แคลอรี่ 1 ปาสคาล = 1 นิวตัน/ม*ม
1 กิโลจูล = 0.28 วัตต์ชั่วโมง 1 ปาสคาล = 0.102 กก.ฟ/ม.*ม
1 วัตต์ = 1 เจ/วินาที 1 เอทีเอ็ม = 0.101 เมกะปาสคาล = 1.013 บาร์
1 แคลอรี่ = 4.2 เจ 1 บาร์ = 100 kPa = 0.987 atm
1 กิโลแคลอรี/ชม. = 1.163 วัตต์ 1 PSI = 0.06895 บาร์ = 0.06805 เอทีเอ็ม


ตารางการแปลงขนาด: ง่ายและรวดเร็ว

กระบวนการเลือกขนาดหน้าตัดของเกลียว สายเคเบิล และท่อที่ต้องการมักใช้เวลานาน นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่จำเป็นต้องเลือกขนาดที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แล้ว ลูกค้ายังต้องแปลงข้อมูลเป็นหน่วยการวัดที่เหมาะสมอย่างอิสระ กระบวนการดังกล่าวส่งผลให้ต้องเสียเวลาอย่างมาก

เราทำให้งานนี้ง่ายขึ้นเพราะเราขอเชิญคุณให้ใช้ตารางการแปลสำเร็จรูป ในหน้าเว็บไซต์ของเรา คุณจะพบตารางที่จะช่วยให้คุณเลือกเกลียวที่จำเป็นสำหรับท่อขนาดนิ้ว สายไฟและสายเคเบิลทองแดงและอะลูมิเนียมได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้ตารางสำหรับแปลงขนาดนิ้วเป็นหน่วยเมตริกได้ จึงสามารถคำนวณขนาดส่วนที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ

น่าเสียดายที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ส่วนใหญ่ทิ้งลูกค้าไว้ตามลำพังในการคำนวณ ดังนั้นบุคคลจึงต้องค้นหาตารางการแปลทางอินเทอร์เน็ตอย่างอิสระเพื่อเลือก ขนาดที่เหมาะสมที่สุดส่วนลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

เราให้ความสำคัญกับเวลาของลูกค้าของเรา โดยมอบโอกาสให้ทุกคนได้ใช้งาน โซลูชั่นสำเร็จรูป. แปลในตารางของเรา ขนาดมาตรฐานจากนิ้วถึงมิลลิเมตร

ในหน้านี้ คุณจะพบคำแปลของหน่วยพลังงานพื้นฐานและหน่วยความดัน ดังนั้น คุณจะสามารถเลือกหน่วยที่ถูกต้องได้ อุปกรณ์ทำความเย็น, กำลังพิจารณา เงื่อนไขส่วนบุคคลตำแหน่งและโหมดการทำงานของหน่วย

เกลียวท่อตรงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อ อุปกรณ์ท่อ และข้อต่อ เกลียวนี้ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1/16 ถึง 6 นิ้ว โดยมีจำนวนเกลียวต่อ 1 นิ้ว ตั้งแต่ 28 ถึง 11 นิ้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของเกลียวท่อนั้นสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อตามอัตภาพ ในแง่ของอัตราส่วนของระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง เกลียวในท่อเป็นเกลียวที่มีนิ้วบดตาม OST 1260 ดังนั้น เกลียวไปป์ในคราวเดียวก่อนการกำหนดมาตรฐานของเกลียวเมตริกขนาดเล็ก จึงไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อเท่านั้น แต่ยังใช้กับตัวยึดด้วย เมื่อจำเป็นต้องทำเกลียวที่มีขั้นตอนค่อนข้างเล็กและมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เกลียวท่อเป็นมาตรฐานทั่วยุโรปสำหรับการเชื่อมต่อท่อและท่อ

ขนาดเกลียวท่อตรง
(GOST 6357-81)

มาตรฐานนี้ใช้กับเกลียวท่อทรงกระบอกที่ใช้ในการเชื่อมต่อเกลียวทรงกระบอกรวมถึงการเชื่อมต่อเกลียวทรงกระบอกภายในกับเกลียวทรงกรวยภายนอกตาม GOST 6211-81

ความคลาดเคลื่อน (ตาม GOST 6357-81) ของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยถูกกำหนดไว้ในคลาสความแม่นยำสองระดับ - A และ B ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยนั้นรวมทั้งหมด ไม่ได้กำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง d 1 และ D

ขนาด, มม

การกำหนดเธรด จำนวนขั้น z ที่ความยาว 25.4 มม สเต็ป ป เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ความสูงในการทำงานของโปรไฟล์ H 1 รัศมีความโค้ง R ชม ฮ/6
แถวที่ 1 แถวที่ 2 ภายนอก d = D ค่าเฉลี่ย วัน 2 = วัน 2 ภายใน d 1 = D 1
1/16"
1/8" 		- 28 0,907 7,723 7,142 6,561 0,580777 0,124557 0,871165 0,145194
9,728 9,147 8,566
1/4"
3/8" 		- 19 1,337 13,157 12,301 11,445 0,856117 0,183603 1,284176 0,214029
16,662 15,806 14,950
1/2"
5/8"		14 1,814 20,955 19,793 18,631 1,161553 0,249115 1,742331 0,290389
22,911 21,749 20,587
26,441 25,279 24,117
30,201 29,039 27,877
1"1 1/8"

1 3/4"

11 2,309 33,249 31,770 30,291 1,478515 0,317093 2,217774 0,369629
37,897 36,418 34,939
41,910 40,431 38,952
44,323 42,844 41,365
47,803 46,324 44,845
53,746 52,267 50,788
59,614 58,135 56,656
2 1/2"

3 1/2"

2 1/4"

3 3/4"

65,710 64,231 62,752
75,184 73,705 72,226
81,534 80,055 78,576
87,884 86,405 84,926
93,980 92,501 91,022
100,330 98,851 97.372
106,680 105,201 103,722
4"4 1/2"

5 1/2"

113,030 111,551 110.072
125,730 124,251 122,772
138,430 136,951 135,472
151,130 149,651 148,172
163,830 162,351 160,872
เมื่อเลือกขนาดเกลียว แถวที่ 1 ควรเลือกแถวที่ 2

ความยาวในการแต่งหน้าตาม GOST 6357-81

ความยาวการแต่งหน้าแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: N ปกติและ L ยาว

ขนาด, มม

การกำหนด
ขนาดเกลียว 		สเต็ป ป ความยาวในการแต่งหน้า
เอ็น ล
1/16", 1/8" 0,907 เซนต์. 4 ถึง 12เซนต์. 12
1/4", 3/8" 1,337 เซนต์. 5 ถึง 16เซนต์. 16
1/2", 5/8" 1,814 เซนต์. 7 ถึง 22เซนต์. 22
1", 1 1/8", 1 1/4", 1 3/8" 2,309 เซนต์. 10 ถึง 30เซนต์. สามสิบ
1 1/2", 1 3/4", 2", 2 1/4", 2 1/2", 2 3/4", 3" เซนต์. 12 ถึง 36เซนต์. 36
3 1/4", 3 1/2", 3 3/4", 4", 4 1/2", 5", 5 1/2", 6" เซนต์. 13 ถึง 40เซนต์. 40
ค่าตัวเลขของความยาวในการแต่งหน้าถูกกำหนดโดยเชิงประจักษ์

เครื่องหมายสำหรับเกลียวซ้ายจะเสริมด้วยตัวอักษร LH

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับเธรดที่มีความแม่นยำระดับ A:

ก 1 1/2-เอ
ความแม่นยำของเกลียวซ้าย คลาส B:

ก 1 1/2 LH-B

ไม่ได้ระบุความยาวของการแต่งหน้า N ในการกำหนดเกลียว
ความยาวการแต่งหน้า L มีหน่วยเป็นมิลลิเมตร

ก 1 1/2 LH-B-40

การลงจอดจะถูกระบุด้วยเศษส่วน: ตัวเศษซึ่งระบุการกำหนดระดับความแม่นยำ ด้ายภายในและตัวส่วนคือการกำหนดระดับความแม่นยำของเธรดภายนอก

กรัม 1 1/2-A/A; G 1 1/2 LH-A/B

การเชื่อมต่อของเกลียวทรงกระบอกท่อภายในที่มีความแม่นยำระดับ A ตามมาตรฐานนี้กับเกลียวท่อรูปกรวยภายนอกตาม GOST 6211-81 ถูกกำหนดดังนี้:

G/R 1 1/2 - อ

ป.ล. ครั้งหนึ่ง โปรไฟล์ของเกลียวท่อทรงกระบอก (ตาม OST 266) ขยายเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 18 นิ้ว โดยมีจำนวนเกลียวต่อ 1 นิ้ว จาก 28 เป็น 8

เอกสารที่เกี่ยวข้อง:

- รูสำหรับทำเกลียว
GOST 3469-91 - กล้องจุลทรรศน์ ด้ายเลนส์. ขนาด
GOST 4608-81 - เธรดเมตริก การตั้งค่าพอดี
GOST 5359-77 - เกลียวช่องมองภาพสำหรับอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา โปรไฟล์และขนาด
GOST 6042-83 - ด้ายกลมของเอดิสัน โปรไฟล์ ขนาด และขีดจำกัด
GOST 6111-52 - เกลียวนิ้วทรงกรวยที่มีมุมโปรไฟล์ 60 องศา
GOST 6211-81 - เกลียวท่อเรียว
GOST 6357-81 - เกลียวท่อทรงกระบอก
GOST 8762-75 - เกลียวกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. สำหรับหน้ากากป้องกันแก๊สพิษและคาลิเปอร์ ขนาดหลัก
GOST 9000-81 - เกลียวเมตริกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1 มม. ความคลาดเคลื่อน
GOST 9484-81 - ด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู โปรไฟล์
GOST 9562-81 - เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูสตาร์ทครั้งเดียว ความคลาดเคลื่อน
GOST 9909-81 - เกลียววาล์วและถังแก๊สเรียว
GOST 10177-82 - เธรดถาวร โปรไฟล์และขนาดหลัก
GOST 11708-82 - กระทู้ ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
GOST 11709-81 - เกลียวเมตริกสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก
GOST 13535-87 - เกลียวเสริมแรง 45 องศา
GOST 13536-68 - ด้ายกลมสำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์ โปรไฟล์ ขนาดหลัก ความคลาดเคลื่อน
GOST 16093-2004 - เธรดเมตริก ความคลาดเคลื่อน การลงจอดพร้อมการกวาดล้าง
GOST 16967-81 - เกลียวเมตริกสำหรับทำเครื่องดนตรี เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์
GOST 24737-81 เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเริ่มเดียว ขนาดหลัก
GOST 24739-81 - เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูแบบหลายสตาร์ท
GOST 25096-82 - เธรดถาวร ความคลาดเคลื่อน
GOST 25229-82 - เกลียวเมตริกเรียว
GOST 28487-90 เกลียวล็อคทรงกรวยสำหรับองค์ประกอบสตริงสว่าน ประวัติโดยย่อ. ขนาด ความคลาดเคลื่อน

เกลียวท่อมาตรฐานอังกฤษ BSP- เกลียวท่อทรงกระบอกหรือที่เรียกว่า BSPP

เธรด BSP สามารถใช้แทนกันได้กับเธรดของมาตรฐานในประเทศ GOST 6357-81

มันถูกใช้ในการเชื่อมต่อแบบเกลียวทรงกระบอกเช่นเดียวกับในการเชื่อมต่อของเกลียวทรงกระบอกภายในด้วยเกลียวทรงกรวยภายนอก BSPT (GOST 6211-81)

มาตรฐานพื้นฐาน:

GOST 6357-81 - มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ เกลียวท่อทรงกระบอก

ISO R228

อีเอ็น 10226

มาตรฐาน JIS B 0202

พารามิเตอร์เกลียว: เกลียวนิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ที่ปลาย 55° ความสูงของโปรไฟล์ตามทฤษฎี H=0.960491Р

สัญลักษณ์ตาม GOST 6357-81: ตัวอักษร G ค่าตัวเลขของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุเป็นนิ้ว (นิ้ว) ระดับความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย (A, B) และตัวอักษร LH สำหรับเกลียวซ้าย

ตัวอย่างเช่น เกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 1.1/8" ระดับความแม่นยำ A ถูกกำหนดเป็น: G 1.1/8"-A

ระยะห่างของเกลียวท่อทรงกระบอกตาม GOST 6357-81 มีค่าสี่ค่าที่ระบุในตารางที่ 2

ขนาดเกลียวหลักของ GOST 6357-81 (BSP) แสดงไว้ในตารางที่ 2

ความเห็นในตารางที่ 2
d คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวภายนอก (ท่อ)
D—เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวใน (ข้อต่อ)
D 1 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวภายใน
d 1 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเธรดภายนอก
D 2 - เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวภายใน
วันที่ 2 - เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวภายนอก

เมื่อเลือกขนาดเกลียวท่อ แถวแรกควรจะเป็นที่ต้องการ ที่สอง.

ตารางที่ 2

การกำหนดขนาดของเกลียวท่อทรงกระบอก (G) ขั้นตอนและค่าระบุของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกกลางและด้านในของเกลียว (ตาม GOST 6357-81) มม.

การกำหนดขนาดเกลียว

ระยะพิทช์เกลียว P, มม

ระยะพิทช์เกลียวต่อนิ้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

แถวแรก

แถวที่สอง

เกลียว BSP 1/16"
เกลียว G1/16"

เกลียว BSP 1/8"
เกลียว G1/8"

เกลียว BSP 1/4"
เกลียว G1/4"

เกลียว BSP 3/8"
เกลียว G3/8"

เกลียว BSP 1/2"
เกลียว G1/2"

เกลียว BSP 5/8"
เกลียว G5/8"

เกลียว BSP 3/4"
เกลียว G3/4"

เกลียว BSP 7/8"
เกลียว G7/8"

เกลียว BSP 1"
เกลียว G1"

เกลียว BSP 1.1/8"
เกลียว G1.1/8"

เกลียว BSP 1.1/4"
เกลียว G1.1/4"

เกลียว BSP 1.3/8"
เกลียว G1.3/8"

เกลียว BSP 1.1/2"
เกลียว G1.1/2"

เกลียว BSP 1.3/4"
เกลียว G1.3/4"

เกลียว BSP 2"
เกลียว G2"

เกลียว BSP 2.1/4"
เกลียว G2.1/4"

เกลียว BSP 2.1/2"
เกลียว G2.1/2"

เกลียว BSP 2.3/4"
เกลียว G2.3/4"

เกลียว BSP 3"
เกลียว G3"

เกลียว BSP 3.1/4"
ด้าย G

เกลียว BSP 3.1/2"
เกลียว G3.1/2"

เกลียว BSP 3.3/4"
เกลียว G3.3/4"

เกลียว BSP 4"
เกลียว G4"

เกลียว BSP 4.1/2"
เกลียว G4.1/2"

เกลียว BSP 5"
ด้าย G5"

เกลียว BSP 5.1/2"
เกลียว G5.1/2"

เกลียว BSP 6"
เกลียว G6"

* วิทเวิร์ธตัด

BSPT เกลียวท่อมาตรฐานอังกฤษ - เกลียวท่อทรงกรวย

ยึดตามเกลียว BSW (British Standard Whitworth) หรือที่เรียกว่าเกลียวไปป์ Whitworth*
เธรด BSPT สามารถใช้แทนกันได้กับเธรดของมาตรฐานในประเทศ GOST 6211-81
มันถูกใช้ในการเชื่อมต่อเกลียวทรงกรวยเช่นเดียวกับการเชื่อมต่อของเกลียวทรงกรวยภายนอกกับเกลียวทรงกระบอกภายในตาม GOST 6357-81
มาตรฐานพื้นฐานสำหรับเธรด BSPT:
GOST 6211-81 - มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ เกลียวท่อทรงกรวย
ISO R7
ดิน 2999
บีเอส 21
มาตรฐาน JIS B 0203

พารามิเตอร์เกลียว: เกลียวนิ้วที่มีเทเปอร์ 1:16 (มุมเทเปอร์ 3°34'48") มุมโปรไฟล์ที่ปลาย 55°
สัญลักษณ์ตาม GOST 6211-81: ตัวอักษร R สำหรับเกลียวภายนอกและ Rc สำหรับเกลียวภายใน, ค่าตัวเลขของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุเป็นนิ้ว (นิ้ว), ตัวอักษร LH สำหรับเกลียวซ้าย ตัวอย่างเช่น เกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 1.1/4" ถูกกำหนดเป็น: R 1.1/4"

ตารางที่ 1

การกำหนดขนาดเกลียวขั้นตอนและค่าระบุของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกกลางและด้านในของเกลียวท่อทรงกรวย (R) มม

การกำหนดขนาด
กระทู้

ความยาวของเกลียว

เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในระนาบหลัก

ตั้งแต่ปลายท่อ
สู่เครื่องบินหลัก

ภายนอก
ง=ง

เฉลี่ย
วัน 2 =ง 2

ภายใน
วัน 1 = วัน 1

เกลียว BSPT 1/16"
เกลียว R1/16"

เกลียว BSPT 1/8"
เกลียว R1/8"

เกลียว BSPT 1/4"
เกลียว R1/4"

เกลียว BSPT 3/8"
เกลียว R3/8"

เกลียว BSPT 1/2"
เกลียว R1/2"

เกลียว BSPT 3/4"
เกลียว R3/4"

เกลียว BSPT 1"
เกลียว R1"

เกลียว BSPT 1.1/4"
เกลียว R1.1/4"

เกลียว BSPT 1.1/2"
เกลียว R1.1/2"

เกลียว BSPT 2"
เกลียว R2"

เกลียว BSPT 2.1/2"
เกลียว R2.1/2"

เกลียว BSPT 3"
เกลียว R3"

เกลียว BSPT 3.1/2"
เกลียว R3.1/2"

เกลียว BSPT 4"
เกลียว R4"

เกลียว BSPT 5"
เกลียว R5"

เกลียว BSPT 6"
เกลียว R6"

*Whitworth - (Whitworth) โจเซฟ (มีชีวิตอยู่ 1803-87), วิศวกรและนักอุตสาหกรรมชาวอังกฤษ เสนอโปรไฟล์เกลียวสกรูในปี พ.ศ. 2384 วิทเวิร์ธตัด. ในปี ค.ศ. 1851 เขาได้สร้างเครื่องวัดที่มีความแม่นยำสูง และพัฒนาระบบสำหรับกำหนดมาตรฐานของเกลียวและเกจ

NPTF National Pipe Tapered Fuel - เกลียวเชื้อเพลิงเรียวของท่อแห่งชาติ

NPTF - ด้ายปิดผนึก การบดอัดเกิดขึ้นเนื่องจากการบีบอัดเกลียว
เกลียวท่อเชื้อเพลิงเรียวระบุโดย ANSI/ASME B1.20.3

ข้อต่อ NPTF มีเกลียวทรงกรวยที่มีเทเปอร์ 1:16 (มุมกรวย φ=3°34'48")
ข้อต่อฟิตติ้ง NPTF รองรับการใช้งานกับเกลียวตัวเมีย NPTF, NPSF หรือ NPSM
เกลียว NPTF ใช้ในระบบไฮดรอลิก แม้ว่า National Hydraulic Power Association (NFPA) จะไม่แนะนำให้ใช้เกลียวในระบบไฮดรอลิกก็ตาม

ในข้อต่อที่มีเกลียว NPTF เพื่อแยกความแตกต่างจากเกลียว BSPT มักจะทำเครื่องหมายไว้ที่ขอบของรูปหกเหลี่ยม

ขนาดที่กำหนด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม

รูเกลียว มม

TPI เกลียวต่อนิ้ว

ระยะพิทช์คอยล์ มม

เกลียว NPTF 1/16"

เกลียว NPTF 1/8"

เกลียว NPTF 1/4"

เกลียว NPTF 3/8"

เกลียว NPTF 1/2"

เกลียว NPTF 3/4"

เกลียว NPTF 1"

เกลียว NPTF 1.1/4"

เกลียว NPTF 1.1/2"

เกลียว NPTF 2"

เกลียว NPTF 2.1/2"

เกลียว NPTF 4"

เกลียวเทเปอร์ (NPT) ที่มีเทเปอร์ 1:16 (มุมกรวย φ=3°34'48") หรือเกลียวทรงกระบอก (NPS) มุมโปรไฟล์ที่ปลาย 60° ความสูงของโปรไฟล์ตามทฤษฎี Н=0.866025Р

เธรด NPT แบบเรียวถูกกำหนดโดย ANSI/ASME B1.20.1
เธรด NPT สอดคล้องกับ GOST 6111-52 - เกลียวนิ้วทรงกรวยที่มีมุมโปรไฟล์ 60 องศา

ขนาดที่กำหนด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม

รูเกลียว มม

TPI เกลียวต่อนิ้ว

ระยะพิทช์คอยล์ มม

เกลียว NPT 1/16"
เกลียว K1/16"

เกลียว NPT 1/8"
เกลียว K1/8"

เกลียว NPT 1/4"
เกลียว K1/4"

เกลียว NPT 3/8"
เกลียว K3/8"

เกลียว NPT 1/2"
เกลียว K1/2"

เกลียว NPT 3/4"
เกลียว K3/4"

เกลียว NPT 1"
เกลียว K1"

เกลียว NPT 1.1/4"
เกลียว K1.1/4"

เกลียว NPT 1.1/2"
เกลียว K1.1/2"

เกลียว NPT 2"
เกลียว K2"

เกลียว NPT 2.1/2" NPT

เกลียว NPT 3"

เกลียว NPT 3.1/2"

เกลียว NPT 4"

เกลียว NPT 5"

เกลียว NPT 6"

เกลียว NPT 8"

เกลียว NPT 10"

เกลียว NPT 12"

เกลียวสกรูเมตริก- ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในรัสเซียและในทางปฏิบัติทั่วโลก การเชื่อมต่อแบบเมตริกเป็นการเชื่อมต่อท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ISO 8434-1 DIN 2353

การเชื่อมต่อไฮดรอลิกส่วนใหญ่ใช้เกลียวเมตริกสองพิทช์: พิทช์ 1.5 และพิทช์ 2.0

ขนาดของเกลียวไฮดรอลิกที่ใช้กันทั่วไปโดยมีระยะพิทช์ 1.5 มม.: M12x1.5; M14x1.5; M16x1.5; M18x1.5; M20x1.5; M22x1.2; M24x1.5; M26x1.5; M27x1.5; M30x1.5; M33x1.5; M36x1.5; M38x1.5 M45x1.5 M52x1.5.

ขนาดของเกลียวไฮดรอลิกที่ใช้กันทั่วไปโดยมีระยะพิทช์ 2.0 มม.: M30x2.0; M33x2.0; M36x2.0; M42x2.0; M45x2.0; M52x2.0.

ขนาดของเกลียวเมตริกในข้อต่อสำหรับท่อแรงดันสูงที่ใช้ในบ้าน (ที่เรียกว่ามาตรฐาน DK): DK(G)M16x1.5; ดีเค(จี)เอ็ม18x1.5; ดีเค(ก)M20x1.5; ดีเค(ก)M22x1.5; ดีเค(จี)M27x1.5; ดีเค(จี)M33x1.5; ดีเค(จี)M33x2.0; ดีเค(จี)เอ็ม36x1.5; ดีเค(จี)M36x2.0; ดีเค(G)M42x2.0.

พารามิเตอร์โปรไฟล์ทั้งหมดวัดเป็นเศษส่วนของเมตร (มิลลิเมตร) เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดตั้งแต่ 1 ถึง 600 มม. ระยะพิทช์เกลียวตั้งแต่ 0.0075 ถึง 6 มม. โปรไฟล์สามเหลี่ยมด้านเท่า (มุมจุดยอด 60°) โดยมีความสูงโปรไฟล์ตามทฤษฎี H=0.866025404Р

มาตรฐานพื้นฐานสำหรับเธรดเมตริก:
GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98): มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ประวัติโดยย่อ. แทนที่ GOST 9150-81 ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2547
GOST 8724-2002 มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก เส้นผ่านศูนย์กลางและขั้นตอน
GOST 9000-81 มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ เกลียวเมตริกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1 มม. ความคลาดเคลื่อน
GOST 11708-82 มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ เกลียว. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
GOST 16093-81 มาตรฐานพื้นฐานของการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ความคลาดเคลื่อน การลงจอดพร้อมการกวาดล้าง
GOST 24705-81 มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ขนาดพื้นฐาน
มาตรฐาน: GOST 9150-81 - บรรทัดฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก ประวัติโดยย่อ.
GOST 8724-81 - มาตรฐานพื้นฐานของความสามารถในการใช้แทนกันได้ ด้ายเมตริก เส้นผ่านศูนย์กลางและขั้นตอน
ISO 965-1:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 1 หลักการและลักษณะสำคัญ
ISO 965-2:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 2 จำกัดขนาดของเกลียวสำหรับสลักเกลียวและน็อตทั่วไป ระดับความแม่นยำโดยเฉลี่ย
ISO 965-3:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 3 การเบี่ยงเบนของเธรดโครงสร้าง
ISO 965-4:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 4: ขนาดสำหรับเกลียวภายนอกชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับประกอบกับเกลียวสกรูภายในที่ต๊าปตามพิกัดความเผื่อ H หรือ G หลังจากการชุบสังกะสี
ISO 965-5:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 5 ขนาดจำกัดสำหรับเกลียวภายในของสกรูสำหรับประกอบกับเกลียวเกลียวภายนอกชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน โดยมีตำแหน่งพิกัดความคลาดเคลื่อนสูงสุด h ก่อนการชุบสังกะสี
ISO 68-1 - เกลียวสกรู ISO เอนกประสงค์ โปรไฟล์หลัก ด้ายเมตริก
ISO 261:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป แบบฟอร์มทั่วไป.
ISO 262:1998 - เกลียวเมตริก ISO สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป ขนาดที่เลือกสำหรับสกรู โบลท์ และน็อต
BS 3643 - เกลียวสกรูเมตริก ISO
DIN 13-12-1988 - เกลียวเมตริก ISO พื้นฐานและแม่นยำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 ถึง 300 มม. ทางเลือกของเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์
ANSI B1.13M, ANSI B1.18M - เกลียวเมตริก M พร้อมโปรไฟล์ตามมาตรฐาน ISO 68

สัญลักษณ์: ตัวอักษร M (หน่วยเมตริก) ค่าตัวเลขของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุเป็นมิลลิเมตร ค่าตัวเลขของระยะพิทช์ (สำหรับเกลียวละเอียด) และตัวอักษร LH สำหรับเกลียวซ้าย ตัวอย่างเช่น ด้ายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 16 มม. และมีระยะพิทช์หยาบถูกกำหนดให้เป็น M16 ด้ายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 36 โดยมีระยะพิทช์ละเอียด 1.5 มม. - M36x1.5 เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์เท่ากันแต่เกลียวซ้าย M36x1.5LH
หมายเหตุ:
1. รูปร่างของรูทของเกลียวโบลต์ไม่ได้รับการควบคุมและสามารถเป็นแบบกลมหรือแบบแบนก็ได้ แนะนำให้ใช้รูปทรงช่องโค้งมน
2. รูปร่างของรูทเกลียวน็อตไม่ได้รับการควบคุม

d - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวภายนอก (สลักเกลียว) D - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวภายใน (น็อต) d2 - เส้นผ่านศูนย์กลางโบลต์เฉลี่ย D2 - เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของน็อต d1 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของสลักเกลียว D1 - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของน็อต P - ระยะห่างของเธรด; H คือความสูงของสามเหลี่ยมเดิม R คือรัศมีความโค้งเล็กน้อยของช่องโบลต์ H1- ความสูงในการทำงานประวัติโดยย่อ

ขั้นตอน ร

UNF/UTS (Unified Thread Standard - เกลียวทรงกระบอกนิ้วแพร่หลายในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา
โปรไฟล์เกลียว UN/UNF: มุมที่ปลาย 60° ความสูงของโปรไฟล์ตามทฤษฎี H=0.866025P

มุมยอดและความสูงของโปรไฟล์เป็นไปตามเกลียวเมตริกทั้งหมด อย่างไรก็ตาม ขนาดทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับระบบการวัดนิ้วและระบุเป็นเศษส่วนของนิ้ว
ขึ้นอยู่กับขั้นตอนก็จะแบ่งออกเป็น : UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine), UNEF (Unified Extra Fine), UNS (Unified Special)
ส่วนใหญ่ใช้ในการเชื่อมต่อไฮดรอลิก ข้อต่อเกลียว UNF.

ขนาดเกลียวที่กำหนด UNF

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก นิ้ว

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม

เส้นผ่านศูนย์กลางของรูต๊าป (เส้นผ่านศูนย์กลางรูในของน็อต) มม

เกลียว TPI ต่อนิ้ว

ระยะพิทช์คอยล์ มม

UNF เธรด 0-80

ด้าย UNF 1-72

UNF 2-64 เธรด

UNF 3-56 เธรด

UNF 4-48 เธรด

UNF 5-44 เธรด

UNF 6-40 ด้าย

UNF 8-36 ด้าย

ด้าย UNF 10-32

กระทู้ UNF 12-28

เกลียว UNF 1/4"-28

เกลียว UNF 5/16"-24

เกลียว UNF 3/8"-24

เกลียว UNF 7/16"-20

เกลียว UNF 1/2"-20

เกลียว UNF 9/16"-18

เกลียว UNF 5/8"-18

เกลียว UNF 3/4"-16

เกลียว UNF 7/8"-14

UNF เกลียว 1"-12

เกลียว UNF 1.1/8"-12

เกลียว UNF 1.1/4"-12

เกลียว UNF 1.3/8"-12

เกลียว UNF 1.1/2"-12

เกลียวนิ้วใช้เป็นหลักในการสร้างการเชื่อมต่อท่อ: ใช้ทั้งกับตัวท่อและกับข้อต่อโลหะและพลาสติกที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งท่อ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ. พารามิเตอร์หลักและคุณลักษณะขององค์ประกอบเธรดของการเชื่อมต่อดังกล่าวได้รับการควบคุมโดย GOST ที่เกี่ยวข้องโดยจัดให้มีตารางขนาดเกลียวนิ้วซึ่งผู้เชี่ยวชาญพึ่งพา

การตั้งค่าหลัก

เอกสารกำกับดูแลที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับขนาดของเกลียวนิ้วทรงกระบอกคือ GOST 6111-52 เช่นเดียวกับเกลียวอื่นๆ เกลียวขนาดนิ้วมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์หลักสองประการ: ระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง หลังมักจะหมายถึง:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกวัดระหว่างจุดสูงสุดของสันเกลียวที่อยู่ด้านตรงข้ามของท่อ
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เป็นค่าที่แสดงลักษณะของระยะห่างจากจุดต่ำสุดจุดหนึ่งของช่องระหว่างสันเกลียวไปยังอีกจุดหนึ่งซึ่งอยู่ที่ด้านตรงข้ามของท่อด้วย

เมื่อทราบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของเกลียวนิ้ว คุณสามารถคำนวณความสูงของโปรไฟล์ได้อย่างง่ายดาย ในการคำนวณขนาดนี้ ก็เพียงพอที่จะกำหนดความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเหล่านี้

ที่สอง พารามิเตอร์ที่สำคัญ– ขั้นตอน – กำหนดลักษณะระยะทางที่สันเขาสองอันที่อยู่ติดกันหรือจุดกดสองอันที่อยู่ติดกันอยู่ห่างจากกัน ตลอดทั้งส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ทำเกลียวไปป์ ระยะพิทช์จะไม่เปลี่ยนแปลงและมีค่าเท่ากัน หากไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สำคัญดังกล่าว มันก็จะไม่ทำงาน จะไม่สามารถเลือกองค์ประกอบที่สองของการเชื่อมต่อที่ถูกสร้างขึ้นได้

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดของ GOST เกี่ยวกับเธรดนิ้วได้โดยดาวน์โหลดเอกสารที่ รูปแบบไฟล์ PDFตามลิงค์ด้านล่าง

ตารางขนาดนิ้วและเกลียวเมตริก

เรียนรู้ว่าเธรดเมตริกเกี่ยวข้องกันอย่างไร หลากหลายชนิดนิ้ว คุณสามารถใช้ข้อมูลจากตารางด้านล่างนี้ได้

ขนาดเมตริกใกล้เคียงกันและเกลียวนิ้วแบบต่างๆ ในช่วงประมาณ Ø8-64มม

ความแตกต่างจากเธรดเมตริก

ในแง่ของคุณสมบัติและลักษณะภายนอก เกลียวเมตริกและนิ้วไม่มีความแตกต่างมากนัก โดยสิ่งสำคัญที่สุด ได้แก่:

  • รูปร่างโปรไฟล์ของสันเกลียว
  • ขั้นตอนการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์

เมื่อเปรียบเทียบรูปร่างของสันเกลียว คุณจะเห็นว่าองค์ประกอบดังกล่าวเป็นเกลียวในหน่วยนิ้วมีความคมชัดมากกว่าในเกลียวเมตริก หากเราพูดถึงขนาดที่แน่นอน มุมที่ด้านบนของสันเกลียวเป็นนิ้วคือ 55°

พารามิเตอร์ของเกลียวเมตริกและเกลียวนิ้วมีลักษณะเฉพาะด้วยหน่วยการวัดที่แตกต่างกัน ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของอันแรกจึงวัดเป็นมิลลิเมตรและอันหลังตามลำดับเป็นนิ้ว อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าสำหรับเกลียวขนาดนิ้วนั้นไม่ใช่ขนาดที่ยอมรับกันโดยทั่วไป (2.54 ซม.) แต่เป็นท่อพิเศษที่มีขนาดเท่ากับ 3.324 ซม. ที่ใช้ ดังนั้น หากยกตัวอย่าง เส้นผ่านศูนย์กลางคือ 3/4 นิ้ว จากนั้นในรูปของมิลลิเมตร จะเท่ากับค่า 25

หากต้องการค้นหาพารามิเตอร์พื้นฐานของเกลียวขนาดมาตรฐานใด ๆ ที่ GOST กำหนดไว้เพียงแค่ดูที่ตารางพิเศษ ตารางที่มีขนาดเกลียวเป็นนิ้วมีทั้งค่าทั้งหมดและค่าเศษส่วน โปรดทราบว่าระยะห่างในตารางดังกล่าวถูกกำหนดตามจำนวนร่องที่ตัด (เธรด) ที่มีความยาวหนึ่งนิ้วของผลิตภัณฑ์

หากต้องการตรวจสอบว่าระยะพิทช์ของเธรดที่สร้างไว้แล้วสอดคล้องกับขนาดที่ระบุโดย GOST หรือไม่ จะต้องวัดพารามิเตอร์นี้ สำหรับการวัดดังกล่าว จะดำเนินการกับทั้งเกลียวเมตริกและนิ้วโดยใช้อัลกอริธึมเดียวกัน โดยใช้เครื่องมือมาตรฐาน - หวี เกจ เกจเชิงกล ฯลฯ

วิธีที่ง่ายที่สุดในการวัดระยะพิทช์ของเกลียวท่อขนาดนิ้วคือการใช้วิธีต่อไปนี้:

  • ในรูปแบบง่ายๆ จะใช้ข้อต่อหรือข้อต่อ พารามิเตอร์เธรดภายในซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดที่กำหนดโดย GOST ทุกประการ
  • สลักเกลียวซึ่งเป็นพารามิเตอร์ของเกลียวภายนอกที่ต้องวัดนั้นถูกขันเข้ากับข้อต่อหรือข้อต่อ
  • หากสลักเกลียวมีการเชื่อมต่อเกลียวแน่นกับข้อต่อหรือข้อต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียวที่ใช้กับพื้นผิวจะสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของเทมเพลตที่ใช้ทุกประการ

หากสลักเกลียวไม่ได้ขันเข้ากับแม่แบบหรือขันสกรูเข้าไป แต่ทำให้เกิดการต่อหลวมๆ ควรทำการวัดดังกล่าวโดยใช้ข้อต่ออื่นหรือข้อต่ออื่น ด้ายไปป์ภายในวัดโดยใช้เทคนิคที่คล้ายกัน เฉพาะในกรณีเช่นนี้ จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีเกลียวภายนอกเป็นเทมเพลตเท่านั้น

ขนาดที่ต้องการสามารถกำหนดได้โดยใช้เกจเกลียวซึ่งเป็นแผ่นที่มีรอยบากรูปร่างและคุณสมบัติอื่น ๆ ซึ่งสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของเกลียวที่มีระยะพิทช์ที่แน่นอน แผ่นดังกล่าวซึ่งทำหน้าที่เป็นเทมเพลตนั้นถูกนำไปใช้กับด้ายที่ถูกตรวจสอบด้วยส่วนที่เป็นหยัก ความจริงที่ว่าเกลียวบนองค์ประกอบที่กำลังทดสอบนั้นสอดคล้องกับพารามิเตอร์ที่ต้องการจะถูกระบุโดยส่วนที่เป็นรอยหยักของแผ่นเข้ากับโปรไฟล์อย่างแน่นหนา

หากต้องการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของนิ้วหรือเกลียวเมตริก คุณสามารถใช้คาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์ทั่วไปได้

เทคโนโลยีการหั่น

เกลียวท่อทรงกระบอกซึ่งมีขนาดนิ้ว (ทั้งภายในและภายนอก) สามารถตัดด้วยมือหรือด้วยกลไกก็ได้

การตัดด้ายแบบแมนนวล

การใช้การตัดด้าย เครื่องมือช่างซึ่งใช้ต๊าป (สำหรับภายใน) หรือแม่พิมพ์ (สำหรับภายนอก) ดำเนินการในหลายขั้นตอน

  1. ท่อที่กำลังดำเนินการจะถูกจับยึดด้วยปากกาจับ และเครื่องมือที่ใช้จะถูกยึดไว้ในตัวขับ (ต๊าป) หรือในตัวยึดแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์)
  2. แม่พิมพ์วางอยู่ที่ปลายท่อและสอดก๊อกเข้าไปด้านในของท่อหลัง
  3. เครื่องมือที่ใช้จะถูกขันเข้ากับท่อหรือขันให้เข้าที่ปลายโดยการหมุนตัวขับหรือที่ยึดแม่พิมพ์
  4. เพื่อให้ผลลัพธ์สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถทำขั้นตอนการตัดซ้ำหลายครั้ง

กำลังทำเกลียวอยู่ กลึง

ในทางกลไก เกลียวไปป์จะถูกตัดตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

  1. ท่อที่กำลังดำเนินการจะถูกจับยึดไว้ในหัวจับเครื่องจักรโดยยึดเครื่องมือตัดเกลียวไว้กับส่วนรองรับ
  2. ที่ปลายท่อโดยใช้เครื่องตัดลบมุมออกหลังจากนั้นจึงปรับความเร็วการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์
  3. หลังจากนำเครื่องตัดไปที่พื้นผิวของท่อแล้ว เครื่องจะเปิดการป้อนเกลียว

โปรดทราบว่าเกลียวขนาดนิ้วถูกตัดด้วยกลไกโดยใช้เครื่องกลึงเฉพาะกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นท่อซึ่งมีความหนาและความแข็งแกร่งที่อนุญาตให้ทำได้ การทำเกลียวท่อโดยใช้เครื่องจักรช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง แต่การใช้เทคโนโลยีดังกล่าวนั้น ช่างกลึงจะต้องมีคุณสมบัติที่เหมาะสมและมีทักษะบางอย่าง

ระดับความแม่นยำและกฎการทำเครื่องหมาย

เธรดที่เป็นประเภทนิ้วตามที่ระบุโดย GOST สามารถสอดคล้องกับหนึ่งในสามคลาสความแม่นยำ - 1, 2 และ 3 ถัดจากตัวเลขที่ระบุระดับความแม่นยำ ให้ใส่ตัวอักษร "A" (ภายนอก) หรือ "B" (ภายใน). การกำหนดคลาสความแม่นยำของเกลียวแบบเต็ม ขึ้นอยู่กับประเภทของมัน มีลักษณะเช่น 1A, 2A และ 3A (สำหรับภายนอก) และ 1B, 2B และ 3B (สำหรับภายใน) โปรดทราบว่าคลาส 1 สอดคล้องกับเธรดที่หยาบที่สุด และคลาส 3 สอดคล้องกับเธรดที่แม่นยำที่สุด ซึ่งขนาดดังกล่าวอยู่ภายใต้ข้อกำหนดที่เข้มงวดมาก

การยึดด้วยด้ายเป็นที่รู้จักกันมาตั้งแต่สมัยโบราณ นักวิทยาศาสตร์ยังคงพบซากชิ้นส่วนที่ดูเหมือนสกรูและน็อตสมัยใหม่ แต่การแกะสลักแพร่หลายมากที่สุดในช่วงการปฏิวัติอุตสาหกรรมในศตวรรษที่ 18 ในขั้นต้น การแพร่กระจายของการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ถอดออกได้ถูกขัดขวางเนื่องจากการขาดมาตรฐาน ซึ่งทำให้ไม่สามารถรับประกันความสามารถในการใช้แทนกันได้ของผลิตภัณฑ์ Charles Whitworth วิศวกรชาวอังกฤษผู้มีความสามารถสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ เขาได้พัฒนาระบบขนาดและการกำหนดแบบครบวงจรโดยใช้หน่วยนิ้วภาษาอังกฤษสำหรับสิ่งนี้ นี่คือวิธีที่ด้ายนิ้วเกิด และทุกขนาดแสดงอยู่ในตารางตาม GOST

ตัวเลือก

เกลียวนิ้วคือการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ของโปรไฟล์สามเหลี่ยมซึ่งมีมุมของจุดยอดอยู่ที่ 55 องศา หน่วยวัดเป็นนิ้ว เป็นที่น่าสังเกตทันทีว่าในรัสเซียห้ามใช้ด้ายขนาดนิ้วเมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ อนุญาตให้ใช้เฉพาะในกรณีของการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ของอุปกรณ์ที่มีการผลิตเกลียวนิ้วแล้ว นอกจากนี้ยังได้รับอนุญาตให้ใช้ด้ายนี้เป็นการเชื่อมต่อท่อและในการผลิตชิ้นส่วนไฮดรอลิกซีล

นิ้วก็เหมือนกับคุณสมบัติอื่น ๆ โดยมีพารามิเตอร์พื้นฐานดังต่อไปนี้:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือระยะห่างระหว่างยอดของเกลียวที่อยู่ด้านตรงข้ามของเกลียว ยิ่งค่าของพารามิเตอร์นี้มากขึ้นเท่าใด เกลียวก็จะสามารถรับภาระตามแนวแกนได้มากขึ้นเท่านั้น ข้อเสียเหรียญคือการเสื่อมสภาพของความแน่นที่เกี่ยวข้องกับการสะสมของข้อผิดพลาดระหว่างการตัดด้าย
  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (เฉลี่ย) คือวงกลมที่จารึกไว้ในโปรไฟล์เกลียว ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางนั้นขึ้นอยู่กับระยะพิทช์ และใช้ตำแหน่งตรงกลางระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอก พารามิเตอร์นี้วัดได้ยากภายใต้สภาวะปกติ และมีตารางอ้างอิงสำหรับเธรดในการพิจารณา
  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคือเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่จารึกไว้ตามส่วนเว้าของโปรไฟล์เกลียว
  • สนาม - ระยะห่างระหว่างหอยเชลล์ที่อยู่ติดกันของการเชื่อมต่อแบบเกลียว พารามิเตอร์นี้วัดเป็นจำนวนเธรดต่อนิ้ว ขนาดพิทช์เป็นตัวกำหนดลักษณะเฉพาะของค่าและการกระจายความเค้นระหว่างการหมุนของเกลียวนิ้ว นักออกแบบในทางปฏิบัติจะเพิ่มระดับเสียงเมื่อต้องรับภาระทางกลขนาดใหญ่ หากมีการกำหนดข้อกำหนดบนด้ายเพื่อรักษาความแน่น ระยะพิทช์จะลดลง
  • มุมที่เพิ่มขึ้นของการเลี้ยวคือมุมระหว่างด้านข้างของโปรไฟล์ของการเลี้ยว เริ่มแรกค่าของเกลียวนิ้วทุกประเภทคือ 55 องศา แต่ตอนนี้ เกลียวนิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ 60 องศา กำลังกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นเรื่อยๆ

ประเภทของเกลียวนิ้ว

มีการเชื่อมต่อแบบเกลียวหลายประเภทซึ่งมีขนาดเป็นนิ้ว แต่ในรัสเซียประเภทหลัก ๆ ดังต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

  • ท่อทรงกระบอก
  • ท่อทรงกรวย

แต่ละหมวดหมู่มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เกลียวท่อทรงกระบอกได้รับการควบคุมโดย GOST 6357-81 ขนาดเกลียวเป็นมาตรฐานและระบุไว้ในตารางพิเศษ ประการแรก เกลียวขนาดนิ้วเหล่านี้มีความโดดเด่นด้วยระยะพิทช์ที่ละเอียดกว่า ซึ่งหมายถึงการหมุนต่อนิ้วน้อยลง

โต๊ะ. เกลียวท่อทรงกระบอก GOST 6357-81

การกำหนดเธรด จำนวนขั้น z ที่ความยาว 25.4 มม สเต็ป ป เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ความสูงในการทำงานของโปรไฟล์ H 1 รัศมีความโค้ง R ชม ฮ/6
แถวที่ 1 แถวที่ 2 ภายนอก d = D ค่าเฉลี่ย วัน 2 = วัน 2 ภายใน d 1 = D 1
1/16"
1/8" 		- 28 0,907 7,723 7,142 6,561 0,580777 0,124557 0,871165 0,145194
9,728 9,147 8,566
1/4"
3/8" 		- 19 1,337 13,157 12,301 11,445 0,856117 0,183603 1,284176 0,214029
16,662 15,806 14,950
1/2"
5/8"		 14 1,814 20,955 19,793 18,631 1,161553 0,249115 1,742331 0,290389
22,911 21,749 20,587
26,441 25,279 24,117
30,201 29,039 27,877
1" 1 1/8"

1 3/4"

11 2,309 33,249 31,770 30,291 1,478515 0,317093 2,217774 0,369629
37,897 36,418 34,939
41,910 40,431 38,952
44,323 42,844 41,365
47,803 46,324 44,845
53,746 52,267 50,788
59,614 58,135 56,656
2 1/2"

3 1/2"

2 1/4"

3 3/4"

65,710 64,231 62,752
75,184 73,705 72,226
81,534 80,055 78,576
87,884 86,405 84,926
93,980 92,501 91,022
100,330 98,851 97.372
106,680 105,201 103,722
4" 4 1/2"

5 1/2"

113,030 111,551 110.072
125,730 124,251 122,772
138,430 136,951 135,472
151,130 149,651 148,172
163,830 162,351 160,872
เมื่อเลือกขนาดเกลียว แถวที่ 1 ควรเลือกแถวที่ 2

ข้อแตกต่างประการที่สองคือโปรไฟล์ที่โค้งมนมากขึ้น ช่วยให้มีการสัมผัสกันมากขึ้นซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการรั่วไหลเมื่อขนส่งของเหลวผ่านการเชื่อมต่อแบบเกลียวนี้

เกลียวท่อทรงกระบอกถูกตัดบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 นิ้ว สำหรับท่อที่มีขนาดใหญ่กว่านี้ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ในกรณีนี้จะมีประสิทธิภาพมากกว่าทั้งในด้านเทคโนโลยีและทางการเงินในการยึดท่อด้วยการเชื่อม

เกลียวท่อเรียวแสดงโดย GOST 6211-81 ตารางขนาด ขีดจำกัดความเบี่ยงเบน และค่าโหลดได้อธิบายไว้ในมาตรฐานนี้ ในแง่ของประเภทของโปรไฟล์เกลียว เกลียวทรงกรวยจะคล้ายกับเกลียวนิ้ว แต่มีความแตกต่างที่สำคัญ 2 ประการ

เกลียวท่อเรียว GOST 6211-81

การกำหนดขนาดเกลียว สเต็ป ป จำนวนก้าวต่อความยาว
25.4 มม 		ชม เอช 1 ค ร เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในระนาบหลัก ความยาวของเกลียว
ง = ง ด2 = ดี2 วัน 1 = วัน 1 ล. 1 ลิตร 2
1/16" 0,907 28 0,870935 0,580777 0,145079 0,124511 7,723 7,142 6,561 6,5 4,0
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 19 1,283837 0,856117 0,213860 0,183541 13,157 12,301 11,445 9,7 6,0
3/8" 16,662 15,806 14,950 10,1 6,4
1/2" 1,814 14 1,741870 1,161553 0,290158 0,249022 20,955 19,793 18,631 13,2 8,2
3/4" 26,441 25,279 24,117 14,5 9,5
1" 2,309 11 2,217187 1,478515 0,369336 0,316975 33,249 31,770 30,291 16,8 10,4
1 1/4" 41,910 40,431 38,952 19,1 12,7
1 1/2" 47,803 46,324 44,845
2" 59,614 58,135 56,656 23,4 15,9
2 1/2" 75,184 73,705 72,226 26,7 17,5
3" 87,884 86,405 84,926 29,8 20,6
3 1/2" 100,330 98,851 97,372 31,4 22,2
4" 113,030 111,551 110,072 35,8 25,4
5" 138,430 136,951 135,472 40,1 28,6
6" 163,830 162,351 160,872

ประการแรก มุมโปรไฟล์มีสองประเภท: 55 และ 60 องศา ข้อแตกต่างประการที่สองคือด้ายถูกตัดไปตามกรวยเนื่องจากเกลียวทรงกรวยมีคุณสมบัติในการปิดผนึกตัวเอง (ตารางที่มีค่าเรียวระบุไว้ในเอกสารอ้างอิง) ดังนั้นการยึดข้อต่อโดยใช้ข้อต่อเหล่านี้จึงไม่จำเป็นต้องใช้องค์ประกอบการปิดผนึกเพิ่มเติม: ด้ายลินิน, เส้นด้ายที่มีตะกั่วสีแดง ฯลฯ

การทำเครื่องหมายและคลาสความแม่นยำ

ความแม่นยำของเกลียวมี 3 ระดับ: ระดับแรก (หยาบที่สุด) ระดับที่สองและสาม (แม่นยำที่สุด) การเลือกคลาสหนึ่งหรือคลาสอื่นขึ้นอยู่กับ 2 ปัจจัย: ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่นำมาจากตาราง, แรงดันของของไหลในท่อ ยิ่งชั้นเกลียวสูงเท่าไร แรงดันของเหลวก็จะยิ่งทนได้มากขึ้นเท่านั้น

มีการตรวจสอบขนาดเพื่อให้สอดคล้องกับระดับความแม่นยำบางอย่างโดยใช้เกจพิเศษ วิธีนี้ช่วยให้คุณระบุได้อย่างน่าเชื่อถือที่สุดว่าเกลียวตรงกับขนาดที่ต้องการหรือไม่ แต่ต้องใช้แรงงานมากกว่า วิธีการนี้มีประสิทธิภาพในสภาวะการผลิตชิ้นส่วนหลายชุดที่ต้องการความแม่นยำสูง เมื่อปริมาณการผลิตไม่มากและไม่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำเพิ่มขึ้น ขนาดเกลียวจะถูกควบคุมดังนี้:

  • ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกวัดโดยใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเครื่องมือวัดทางกลอื่นๆ จากนั้นค่าที่อ่านจะถูกตรวจสอบกับตารางอ้างอิง
  • ขนาดพิทช์ถูกกำหนดโดยการใช้แม่พิมพ์พิเศษ เช่น เกจเกลียวขนาดนิ้ว จากนั้นจำนวนรอบที่ได้ต่อนิ้วจะสัมพันธ์กับค่าของตารางขนาดเกลียวนิ้ว วิธีที่ง่ายที่สุดในการวัดระยะพิทช์เกลียวคือใช้ไม้บรรทัด ทำเครื่องหมายไว้ 25.4 มิลลิเมตร แล้วนับจำนวนรอบที่รวมอยู่ในส่วนนี้ โปรดทราบทันทีว่านี่เป็นวิธีการที่หยาบที่สุด และไม่เหมาะสำหรับการวัดเกลียวที่มีความแม่นยำระดับที่สามและสอง

ลองดูการกำหนดเธรดนิ้วในเอกสารทางเทคนิคโดยใช้ตัวอย่าง:

ตัวอักษร "G" หมายความว่าเกลียวไปป์เป็นทรงกระบอก ตามมาตรฐานของรัสเซีย ท่อทรงกรวยถูกกำหนดด้วยตัวอักษร "K"

ตัวเลข "2" ระบุขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หน่วยวัดเป็นนิ้ว ขนาดเกลียวและตัวเลือกต่างๆ ได้รับการควบคุมโดย GOST และแสดงอยู่ในตารางพิเศษ

ตัวอักษร "LH" ระบุว่าเกลียวมีทิศทางของสกรูซ้าย การไม่มีการกำหนดนี้บ่งบอกถึงทิศทางที่ถูกต้อง

หมายเลข "2" แสดงถึงระดับความแม่นยำ ตารางขีดจำกัดความเบี่ยงเบนระบุไว้ใน GOST หมายเลข "40" คือขนาดที่แสดงลักษณะของสกรู

การทำด้าย

หากต้องการรับการตัดนิ้ว จะใช้ 2 วิธีหลัก:

  • ปั้น;
  • การหั่น

สิ่งที่รีดนั้นทำโดยใช้ลูกกลิ้งรีดเกลียวแบบพิเศษซึ่งมีโปรไฟล์ตามรูปร่างของเกลียว วางชิ้นงานไว้ระหว่างลูกกลิ้ง และรีดเกลียวให้ได้ขนาดที่ต้องการ

เกลียวที่ทำโดยใช้วิธีนี้จะมีลักษณะทางกลที่สูงกว่า เนื่องจากมีการกระจายคลื่นความเค้นระหว่างรอบที่นุ่มนวลกว่า นอกจากนี้ การขึ้นลายยังให้ผลผลิตสูง ซึ่งทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมาก

ข้อเสียของวิธีการรีดคือความยากในการทำลูกกลิ้ง ความแม่นยำของพวกเขาควรจะเป็น ระดับสูง. มิฉะนั้น จะรับประกันขนาดเกลียวที่ต้องการได้ยาก จุดที่สองคือวัสดุของลูกกลิ้ง จะต้องมีคุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้น โดยทั่วไปแล้ว จะใช้เหล็กกล้าประทับตราโลหะผสมสูงเพื่อการนี้ ทั้งหมดนี้ทำให้วิธีการขึ้นลายมีราคาแพงมากในมุมมองทางการเงิน

การตัดด้ายจะผลิตได้ง่ายกว่าแต่ คุณสมบัติทางกลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความอดทนนั้นด้อยกว่าแบบมีลายอย่างเห็นได้ชัด นี่เป็นเพราะการมีขอบโปรไฟล์ที่คมชัดกว่าและด้วยเหตุนี้จึงมีมากขึ้น มูลค่าสูงค่าสัมประสิทธิ์แรงดันไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์ถูกตัดออกสองวิธี:

  • ด้วยตนเอง
  • การใช้เครื่องกลึง

ที่ การตัดด้วยมือใช้ก๊อก (สำหรับเส้นด้านใน) และแม่พิมพ์ (สำหรับเส้นด้านนอก) ท่อถูกหนีบ เครื่องมือที่มีอยู่ประเภทใดประเภทหนึ่งที่ระบุจะถูกสวมและขันให้เข้าที่ปลาย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของเกลียว ดำเนินการตัด เพื่อความบริสุทธิ์และความแม่นยำที่ดีขึ้น กระบวนการนี้ทำซ้ำ.

บนเครื่องกลึง อัลกอริธึมของการทำงานค่อนข้างคล้ายกัน มีเพียงท่อเท่านั้นที่ถูกยึดไว้ในที่รอง แต่อยู่ในหัวจับเครื่องจักร จากนั้นนำเครื่องตัดเข้ามา เปิดการป้อนด้าย และเครื่องจะเริ่มกระบวนการผลิต วิธีนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าเมื่อเทียบกับการตัดด้วยมือ แต่ต้องมีคุณสมบัติบางอย่างจากช่างกลึง



สิ่งพิมพ์ที่เกี่ยวข้อง: