เครื่องตัดไม้ทำมันด้วยตัวเอง วิธีทำเครื่องตัดแบบโฮมเมด (ตัดแต่ง) บนไม้ด้วยมือของคุณเอง เครื่องตัดแบบ cross-cut ด้วยมือของคุณเองจากเลื่อยวงเดือนแบบแมนนวล

สำหรับผู้ที่ชอบงานฝีมือ เลื่อยตุ้มปี่ถือเป็นหนึ่งในความนิยมมากที่สุดและ เครื่องมือบังคับ. เมื่อเปลี่ยนกล่องตุ้มปี่แบบดั้งเดิมก็ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วในการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กและการผลิตขนาดใหญ่
ข้อดีของเครื่องมือนี้คือการตัดที่แม่นยำและปลอดภัยในมุมที่ถูกต้องหรือมุมที่กำหนด เครื่องยนต์ส่วนใหญ่มักจะอยู่เหนือเฟรมและติดตั้งอยู่บนแคร่ที่เคลื่อนย้ายได้พร้อมที่จับ ความลึกของการตัดถูกกำหนดโดยลิมิตเตอร์ที่ฐานและด้วยมือ เครื่องมือไฟฟ้า ชนิดนี้ได้รับการชื่นชมจากช่างฝีมือมืออาชีพและมือสมัครเล่นมือใหม่หลายคนแล้ว เราขอเชิญคุณทำเช่นนี้ด้วย!

ข้อดีของการตัดแต่งแบบโฮมเมด

วันนี้ไม่มีใครแปลกใจกับเลื่อยตุ้มปี่ มีการดัดแปลงมากมายตั้งแต่แบบมีตราสินค้าไปจนถึงแบบจีนราคาถูกโดยมีการตัดตามยาวและเชิงมุมในตลาด อย่างไรก็ตามบางครั้งค่าใช้จ่ายอาจสูงถึงหลังคาและความแม่นยำก็ไม่สอดคล้องกับที่ประกาศไว้เสมอไป เป็นไปได้ไหมที่คุณถามโดยไม่ต้องซื้อเครื่องมือพิเศษ
การติดตั้งที่เรานำเสนอเป็นการพิสูจน์ว่าเลื่อยตุ้มปี่แบบตัดเฉือนสามารถทำที่บ้านได้ ค่าใช้จ่ายในการประกอบมีน้อย นอกจากนี้สว่านที่ใช้ตัดแต่งของเรายังสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

วัสดุสิ้นเปลือง:
  • สำหรับโครง: แผ่นไม้อัดหนา 14-20 มม. ชุบสังกะสีในระนาบเดียว
  • ใบตัดพร้อมปลาย Pobedit สำหรับการตัดตามยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง – 125 มม.
  • ไม้อัด 3 ชิ้น: 30x15 ซม. - สำหรับที่จับ, 24x15 ซม. - สำหรับรถเข็น, 18x14 - สำหรับขาตั้งฐาน;
  • บานพับหน้าต่างชิ้นเดียว - 1 ชิ้น;
  • สว่าน (เป็นไปได้โดยไม่ต้องย้อนกลับ);
  • รางเลื่อนรูปตัว U สำหรับลิ้นชักเฟอร์นิเจอร์แบบถอดได้ 2 คู่
  • ฮาร์ดแวร์: สลักเกลียว, ถั่ว, สกรู;
  • กระดาษแข็งสำหรับแม่แบบ
  • กาวติดไม้ น้ำยาเคลือบเงาไม้
เครื่องมือ:
  • สว่านหรือไขควง
  • จิ๊กซอว์พร้อมเลื่อยไม้
  • คีม, สว่าน, หัวฉีดสำหรับขันสกรูให้แน่น;
  • มีดทาสี, สายวัด, ดินสอ, แปรงสำหรับเคลือบเงาและกาว





มาเริ่มกันเลย

1. ยึดฐานขาตั้งให้แน่น

เราทำเครื่องหมายตำแหน่งของขาตั้งฐานบนเฟรมโดยเลื่อนไปที่ ด้านซ้ายจากตรงกลางแล้วใช้สิ่วเจาะเหล็กอาบสังกะสีด้านล่าง


เราใช้ไม้อัดขนาด 18x14 ชิ้นหนึ่งแล้วขันสกรูในแนวตั้งเข้ากับสกรูยึดตัวเอง 3 ตัวโดยติดกาวการเชื่อมต่อกับเฟรมไว้ก่อนหน้านี้




เพื่อความมั่นคงยิ่งขึ้นคุณสามารถเพิ่มจุดหยุดหลายจุดในรูปแบบของมุมจากไม้อัดเดียวกัน เราติดไว้ทั้งสองด้านของขาตั้ง

2. การทำที่จับ

เราทำเครื่องหมายที่ด้ามจับของเครื่องมือตัดขวางของเราโดยใช้แม่แบบที่เตรียมไว้ล่วงหน้า เราใช้แผ่นไม้อัดขนาด 30x15 ซม.


สะดวกในการตัดเส้นโค้งด้วยจิ๊กซอว์ ก่อนอื่นต้องเจาะโครงร่างแบบปิดด้วยสว่านขนาด 8-9 มม. เพื่อให้ตรงกับความกว้างของตะไบเลื่อย


หลังจากตัดแล้วเราจะประมวลผลขอบไม้อัดด้วยตะไบหรือ กระดาษทรายและทำให้ด้ามจับมีความคล่องตัวและไม่มีเสี้ยน

3. เชื่อมต่อที่จับเข้ากับแคร่ตลับหมึก

สำหรับสิ่งนี้ เราจำเป็นต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับเฟอร์นิเจอร์


เราติดส่วนหนึ่งไว้ที่ด้านข้างของที่จับส่วนที่สองติดกับแคร่



ไกด์ทั้งสองคู่ต้องตรงกันเพื่อให้เฟรมและด้ามจับอยู่ในระนาบเดียวกัน และช่วยให้มือจับเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระโดยไม่เกิดการติดขัด


4. ยึดสว่านให้แน่น

จากด้านหลังของแคร่เราติดที่ยึดสว่านเข้ากับสกรู สามารถทำจากไม้อัดชิ้นเล็กๆ โดยเจาะรูให้เพียงพอสำหรับตลับ



เรากดสว่านด้วยข้อมือที่ทำจากแผ่นสังกะสีแล้วดึงมันไปที่ด้ามจับด้วยสกรูเกลียวปล่อย


5. ติดตั้งแคร่ตลับหมึก

เพื่อให้สามารถจัดเรียงชิ้นงานบนเตียงและตัดแต่งได้สะดวกยิ่งขึ้น แคร่ของเราจำเป็นต้องมีจังหวะแนวตั้ง บานพับหน้าต่างจะจัดเตรียมเงื่อนไขนี้ให้เรา


เราขันสกรูเข้ากับขอบของแคร่และฐานเพื่อให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวสามารถขึ้นและตกลงไปที่ตำแหน่งได้โดยใช้สกรูเกลียวปล่อย มุมฉาก. ในกรณีนี้ แคร่จะทำหน้าที่เป็นตัวหยุดและจะไม่ยอมให้จานตัดอยู่ต่ำกว่าระดับที่กำหนด


6. ขั้นตอนสุดท้ายของการทำงาน - ติดตั้งจานตัด ฝาครอบป้องกัน และลิมิตบาร์

เราสร้างเพลาสำหรับเครื่องตัดแต่งของเราโดยใช้สลักเกลียว M8 ยาว 50-60 มม. สำหรับดิสก์ วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกแหวนรองที่กว้างขึ้นเนื่องจากรูยึดสำหรับตัดดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางนี้สามารถอยู่ที่ 15-20 มม.
เราขันดิสก์บนเพลาของเราให้แน่นด้วยน็อตล็อคแล้วยึดเข้ากับหัวจับดอกสว่านด้วยประแจ



เราวางฝาครอบป้องกันไว้เหนือจานตัดและติดเข้ากับสกรูด้วย ควรทำจากแผ่นที่มีความหนามากกว่า 1 มม.


เราทำการทดสอบเลื่อยตุ้มปี่ของเราและตรวจสอบระยะชักตามยาว ใบตัดควรอยู่ห่างจากเตียงเพียงไม่กี่มิลลิเมตร

การออกแบบเลื่อยวงเดือนจะคล้ายกับเลื่อยวงเดือนที่ติดตั้งอยู่เหนือโต๊ะทำงาน ข้อดีหลัก: ความกะทัดรัดและน้ำหนักเบา ด้วยเหตุนี้ เลื่อยจึงถูกนำมาใช้ไม่เพียงแต่ในโรงงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในโรงงานด้วย สถานที่ก่อสร้าง. น่าเสียดายที่เครื่องมือทำเองนั้นค่อนข้างใหญ่และหนัก สะดวกในการใช้งานในโหมดนิ่ง

เลื่อยตุ้มปี่ออกแบบมาเพื่องานเดียว - ตัดแต่งปลายไม้เพื่อ มุมที่แตกต่างกัน. เนื่องจากชิ้นงานอยู่นิ่งบนโต๊ะในระหว่างการตัด การตัดจึงเรียบร้อยและสะอาด ช่างฝีมือที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปไม้ชอบเครื่องมือนี้โดยเฉพาะ ยิ่งกว่านั้นเลื่อยที่ผลิตเองยังถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จมานานหลายปี

ตัดแต่งจากเครื่องบด

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องตัดขวางพร้อมสว่านประกอบเอง:

  • การปฏิวัติดิสก์ - 4500;
  • ความยาวตัด - 350 มม. (สูงกว่าเครื่องมือโรงงานระดับกลางมาก)

สามารถถอดเครื่องมือออกจากโต๊ะได้ และเครื่องบดสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ปกติได้

รายละเอียดการผลิต:

  1. อุปกรณ์หมุนของเครื่องมือได้รับการติดตั้งบนแกนหมุนของล้อรถ (พิน) โดยยึดด้วยลูกปืนขนาด 150 มม. (หากคุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมได้ก็จะทำ)
  2. เราเชื่อมตัวเชื่อมเข้ากับด้านนอกของตลับลูกปืนเพื่อยึดเข้ากับฐาน ได้รับการแก้ไขโดยใช้สกรู M6
  3. คลิปถูกปิดไว้ด้วยกล่องเพื่อป้องกันชิป
  4. เราทำการเจาะจากโช้คอัพจากรถบรรทุก (อันที่พังก็ทำได้) เทน้ำมันออกมาเจาะรูเพื่อการระบายอากาศซึ่งควรปิดด้วยตาข่ายเพื่อกำจัดฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อย
  5. เพื่อป้องกันไม่ให้รู้สึกกระตุกเมื่อเริ่มทำงาน เลื่อยจะเสริมด้วยโมดูลสตาร์ทแบบนุ่มนวลซึ่งจะลดความเร็วลงเล็กน้อย
  6. ขั้นตอนสุดท้ายของงานคือการผลิตการป้องกันดิสก์

ข้อเสียของการออกแบบ:

  • เสียงดัง;
  • เพื่อปรับความแม่นยำของการตัดไม้ จะใช้เศษไม้ หลังจากนั้นจึงยึดแกนให้แน่นและคุณสามารถทำงานได้อย่างหมดจด

การตัดแต่งจากเศษโลหะต่างๆ

นี่เป็นการตัดขวางที่ค่อนข้างหนักเมื่ออยู่กับที่ โต๊ะโลหะ. ต้องใช้ความพยายามพอสมควรในการควบคุมมัน แต่ท้ายที่สุดกลไกเลื่อยก็เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุกและการตัดแต่งด้วยมือของคุณเองก็เป็นเรื่องง่าย

ข้อมูลจำเพาะ:

  • กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า - 2.2 กิโลวัตต์;
  • การปฏิวัติดิสก์ - 2800;
  • เจาะลึก 80 มม.

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการประกอบ:

  • มอเตอร์ไฟฟ้า 900 วัตต์;
  • แผ่นโลหะ
  • มุมโลหะ
  • ช่อง;
  • กลุ่มบานพับ
  • สปริงทรงพลัง
  • บัลแกเรีย;
  • เครื่องเชื่อม
  • ไฟล์.

เตียงทำจาก รองรับการปรับ, มุมโลหะและเสาจากเตียงเก่า พื้นผิวการทำงาน- แผ่นโลหะเป็นพื้นผิวของโต๊ะซึ่งเราเจาะรูและประมวลผลขอบด้วยมือของเราเองด้วยตะไบ

  • ขาตั้งลูกตุ้มสำหรับเลื่อยเชื่อมจากช่องที่ติดตั้งบนแผ่นโลหะความสูงประมาณ 80 ซม.
  • ขาตั้งสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าทำในรูปแบบของแผ่นโลหะแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งติดตั้งอยู่บนบานพับ เมื่อติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าจะใช้สปริงเป็นตัวกันโคลง จากนั้นคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ลูกตุ้มและเข็มขัด
  • สายพานปรับความตึงนั้นถูกปรับด้วยสลักเกลียวแบบบานพับธรรมดาและลูกตุ้มสำหรับกลไกก็ทำจากโลหะเช่นกัน
  • ในฐานะเครื่องมือปฏิบัติการ มีการติดตั้งดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 420 มม. บนทริมเมอร์

เลื่อยตุ้มปี่เป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างอันตรายเมื่อประกอบด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องดูแลกล่องป้องกันและฝาครอบ ท้ายที่สุดแล้วข้อผิดพลาดระหว่างการทำงาน อุปกรณ์โฮมเมดมากกว่าโรงงานอย่างเห็นได้ชัด

ข้อดีและข้อเสียของการตัดแต่งแบบโฮมเมด

ข้อดี:

  • การทำเครื่องมือของคุณเองช่วยประหยัดเงิน ตัวอย่างเช่นมีการใช้เงินประมาณ 500 รูเบิลในการดัดแปลงเครื่องบด ราคา โต๊ะแบบโฮมเมดและกลไกการเลื่อยมีให้สำหรับช่างฝีมือส่วนใหญ่
  • พารามิเตอร์หลัก: ความลึกของการตัด ความเร็วการหมุน เส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์ กำลังเครื่องยนต์ ขนาดโต๊ะ เลือกให้เหมาะกับความต้องการของคุณ
  • เมื่อประกอบเครื่องมือด้วยมือของคุณเองแล้วอาจารย์สามารถค้นหาสาเหตุของปัญหาและแก้ไขได้อย่างง่ายดาย

ข้อบกพร่อง:

  • อายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุต้นทางและมักจะประกอบผลิตภัณฑ์โฮมเมดจากขยะทุกประเภท
  • การตัดแต่ง โฮมเมดไม่ค่อยมีพลังเพียงพอ ท้ายที่สุดแล้วสำหรับ งานคุณภาพอุปกรณ์ต้องเลือกชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง
  • บางครั้งเงินที่ประหยัดได้จากการซื้อเครื่องมือของโรงงานก็ใช้ไปกับการซ่อมและดัดแปลงเครื่องมือโฮมเมด
  • ช่างฝีมือมักจะละเลยความปลอดภัยโดยไม่เตรียมโต๊ะและเลื่อยด้วยอุปกรณ์ป้องกัน
  • เลื่อยโรงงานมีสเกลไล่ระดับซึ่งระบุมุมการตัดไม้ได้อย่างแม่นยำ เป็นการยากที่จะสร้างกลไกดังกล่าวบนอุปกรณ์ในบ้าน

สะดวกยิ่งขึ้นอีกเล็กน้อยและ สินค้าโฮมเมดที่น่าสนใจซึ่งเป็นเครื่องเขียนที่ยอดเยี่ยมเคลื่อนที่ได้และใช้เวลาไม่กี่นาทีจากไม้อัดและสกรูหลายตัว:

สามารถใช้อุปกรณ์หลากหลายในการแปรรูปไม้ได้ วัสดุนี้สามารถนำไปแปรรูปได้ซึ่งกำหนดความนิยมในการผลิตสิ่งต่าง ๆ เครื่องตัดขวางใช้ในการเปลี่ยนขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน การออกแบบคล้ายกับเลื่อยวงเดือน แต่มีความแตกต่างหลายประการที่กำหนดความนิยมของเครื่อง ข้อดีหลัก ได้แก่ น้ำหนักเบาและ ขนาดซึ่งช่วยให้คุณติดตั้งอุปกรณ์ในเวิร์คช็อปที่บ้านได้ คุณสามารถสร้างเครื่องตัดไม้ด้วยมือของคุณเองได้ แต่ตามกฎแล้วผลิตภัณฑ์โฮมเมดจะยุ่งยากกว่าและมีประสิทธิผลน้อยกว่า สะดวกในการใช้งานอุปกรณ์นี้ในโหมดนิ่ง

วัตถุประสงค์ของเครื่องตัดขวาง

เครื่องตัดขวางนี้แตกต่างจากเลื่อยวงเดือนแบบพาสทรูตรงที่สามารถใช้ตัดปลายไม้ต่างๆ โดยเฉพาะ บางรุ่นช่วยให้คุณสามารถรักษามุมได้ ในกรณีที่อยู่ระหว่างการพิจารณา การตัดเล็มจะเกิดขึ้นในขณะที่ชิ้นงานหยุดนิ่ง ซึ่งเป็นตัวกำหนดคุณภาพการตัดที่ดีขึ้น ประเด็นนี้กำหนดว่ามักพบเครื่องตัดขวางแบบโฮมเมดในโรงงาน เนื่องจากเพียงใช้เครื่องนี้เท่านั้นจึงจะสามารถทำความสะอาดได้แม้กระทั่งปลายด้าน เลื่อยที่ผลิตเองสามารถใช้งานได้หลายปีโดยไม่ต้องซ่อมแซมใหญ่

การตัดแต่งโดยใช้เครื่องบด

เพื่อแก้ไขปัญหานี้จึงมักใช้เครื่องบด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเครื่องตุ้มปี่ของคุณเองสำหรับการประมวลผลพื้นผิวส่วนท้าย ตัวเลือกแบบโฮมเมดการดำเนินการจะมีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

  1. ความเร็วของแผ่นดิสก์ของเครื่องบดไม่ควรน้อยกว่า 4,500 รอบต่อนาที
  2. ความยาวตัด 350 มม. โปรดทราบว่าตัวเลขนี้สูงกว่าเครื่องมือโรงงานซึ่งเป็นของชนชั้นกลางอย่างมาก

การออกแบบที่สร้างขึ้นช่วยให้คุณสามารถถอดเครื่องบดออกจากโต๊ะและใช้เป็นเครื่องมือปกติได้

เมื่อพิจารณาถึงวิธีสร้างศูนย์รวมที่คล้ายกัน เราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตสามารถเรียกได้ว่าเป็นการสร้างโล่สำหรับเลื่อย องค์ประกอบนี้ช่วยลดความเป็นไปได้ที่สิ่งแปลกปลอมจะเข้าสู่บริเวณการตัด คุณสามารถใช้เครื่องตัดขวางของคุณเองที่บ้านได้

อย่างไรก็ตาม การออกแบบที่เป็นปัญหาก็มีข้อเสียที่สำคัญเช่นกันซึ่งควรนำมาพิจารณาด้วย ซึ่งรวมถึง:

  1. เครื่องตัดกากบาท DIY มีเสียงดังมาก นี่เป็นเพราะลักษณะเฉพาะของการทำงานของเครื่องบด ในระหว่างการประมวลผล สัญญาณรบกวนจะปรากฏขึ้น ซึ่งแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะลดลง
  2. เครื่องตัดขวางใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวส่วนท้ายคุณภาพสูง นั่นคือเหตุผลที่ให้ความสนใจเป็นอย่างมากกับความแม่นยำของตำแหน่งของเครื่องบดด้วยแผ่นดิสก์ที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน ในการปรับตำแหน่งของเครื่องบดด้วยดิสก์จะใช้แถบตัดแต่ง ควรยึดแกนด้วยสลักเกลียวหลังจากนั้นจึงสามารถดำเนินการแปรรูปได้

ภาพวาดของเครื่องตัดขวางระบุว่าสามารถติดตั้งได้ง่ายในเกือบทุกโรงงาน ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าการออกแบบมีขนาดเล็กและชิ้นงานอาจมีขนาดค่อนข้างใหญ่ เพื่อขจัดโอกาสที่จะสูญเสียความแม่นยำในระหว่างการประมวลผล โครงสร้างควรยึดไว้กับฐาน

ความสนใจเป็นพิเศษจะจ่ายให้กับประเภทของดิสก์ที่ติดตั้ง ในขั้นต้นเครื่องบดมีไว้สำหรับการแปรรูปโลหะซึ่งกำหนดว่ามีแผ่นโลหะจำนวนมากอยู่ แต่ยังมีแผ่นสำหรับการแปรรูปไม้ซึ่งมีลักษณะเป็นของตัวเอง

โดยสรุป มีพิมพ์เขียวสองสามแบบที่สามารถนำมาใช้ในการสร้างเครื่องตัดขวางได้ บางอย่างค่อนข้างง่ายในการปฏิบัติ บางอย่างก็ยากที่จะปฏิบัติ

  1. กระบวนการสร้าง
  2. จุดสำคัญ

เครื่องมือตัดขวางมีน้ำหนักเบาและกะทัดรัด มีผลเป็น เครื่องนิ่ง. การยึดชิ้นงานแบบตายตัวทำให้สามารถตัดคุณภาพสูงได้ ตัวอย่างของเลื่อยตัดขวาง ได้แก่ อุปกรณ์สำหรับปรับการตัดมุมให้เหมาะสม ตัวควบคุมความเร็วที่ช่วยให้คุณสามารถเลือกโหมดขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและคุณภาพการประมวลผลที่ต้องการ คุณสามารถสร้างหน่วยตัดแต่งได้ด้วยตัวเอง

ส่วนใหญ่แล้วเลื่อยจะประกอบจากเครื่องบด

เพื่อการทำงานที่ดี:

  • เครื่องมือดิสก์ดั้งเดิมจะต้องทำงานอย่างน้อย 4500 รอบต่อนาที
  • ความยาวของการตัดอย่างน้อย 350 มม.

หากจำเป็นสามารถถอดเครื่องบดที่ติดตั้งบนโต๊ะเลื่อยตุ้มปี่และใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

กระบวนการสร้าง

ขั้นแรกให้ทำตารางที่จะติดตั้งชุดตัดหญ้า โครงสร้างจากมุมโลหะด้วยวิธีการเชื่อม ด้านบนของขาตั้งหุ้มด้วยแผ่นโลหะหนาและมีรูตามยาว ขอบเตียงถูกประมวลผลด้วยไฟล์

เลื่อยบดติดตั้งอยู่บนเพลา ซึ่งช่วยให้คุณสามารถตัดชิ้นงานเป็นมุมได้. ที่ตายตัว กลไกการหมุนโดยติดตั้งบนลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. โครงสร้างได้รับการยึดแน่นด้วยกลไกที่เชื่อมต่อกับเพลา มีการหล่อลื่นเพลาเป็นครั้งคราวเพื่อป้องกันการส่งเสียงดังและการเสียดสีมากเกินไป

หากต้องการตัดชิ้นงานในมุมที่กำหนดในขณะที่ประกอบ เลื่อยจะมีหูเชื่อมที่ด้านนอกของตัวเครื่องในระยะห่างที่สั้นจากกัน หากไม่เสร็จสิ้น จะเกิดการเล่นและความแม่นยำในการตัดจะลดลง

ในระหว่างการดำเนินการจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขี้เลื่อยไม่เข้าไปในตลับลูกปืนซึ่งอาจทำให้กลไกสึกหรออย่างรวดเร็วและการหมุนของดิสก์จะทำได้ยาก เพื่อการปกป้องเพิ่มเติม ให้ใช้สารหล่อลื่น

ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการแปรรูปไม้คือเครื่องตัดแต่งพร้อมไม้กวาดและโช้คอัพ ควรเลือกตัวอย่างที่ติดตั้งไว้จะดีกว่า รถบรรทุก: มีความทนทานต่อความเค้นเชิงกลที่รุนแรงและทนทาน ชิ้นส่วนปราศจากน้ำมันและมีรูเทคโนโลยีที่จะทำหน้าที่เป็นท่อระบายอากาศ เพื่อป้องกันขี้เลื่อยและฝุ่นไม้ รูจึงถูกคลุมด้วยตาข่ายที่มีเซลล์ตัดขวางแบบละเอียด

ตัวเลือกเลื่อยปรับองศาที่มีประโยชน์อีกอย่างหนึ่งคือโมดูลสตาร์ทแบบนุ่มนวล ด้วยเหตุนี้เครื่องจึงไม่กระตุกกะทันหันเมื่อสตาร์ทเครื่อง หลักการทำงานของชิ้นส่วนคือการลดความเร็วเมื่อสตาร์ท ผลที่ตามมา แผ่นตัดการตัดขวางจะค่อยๆ เพิ่มความเร็ว การประกอบโมดูลป้องกันการสั่นไหวด้วยตัวเองเป็นเรื่องยาก ขอแนะนำให้ถอดชิ้นส่วนออกจากอุปกรณ์อื่นหรือซื้อชิ้นส่วนดังกล่าว

บน ขั้นตอนสุดท้ายทำเกราะป้องกันเลื่อยตุ้มปี่ไม่ให้เข้าไป บริเวณที่ทำงานเครื่องตัดวัตถุของบุคคลที่สาม

ถ้ามีเป็นประจำ เลื่อยวงเดือนคุณสามารถสร้างรถม้าแบบเคลื่อนย้ายได้ ติดตั้งง่าย ประกอบจากแผ่นไม้อัด ไกด์บาร์ และตัวยึด: โบลท์ สกรู

จุดสำคัญ

เครื่องมีเสียงดังมากเวลาใช้งาน

เพื่อให้เครื่องมือทำการตัดตามที่ต้องการได้อย่างแม่นยำเมื่อประมวลผลส่วนปลายของชิ้นงาน คุณต้องพยายามวางตำแหน่งเครื่องบดให้แม่นยำที่สุดโดยสัมพันธ์กับ ชิ้นส่วนไม้. คุณสามารถปรับตำแหน่งของชิ้นส่วนประกอบการตัดได้โดยใช้แท่ง ในขณะที่แท่งจะต้องยึดด้วยสลักเกลียว

เครื่องตัดขวางสามารถติดตั้งได้ในโรงรถ ห้องทำงาน ชั้นใต้ดิน และสถานที่อื่นๆ สิ่งสำคัญนั้น โครงสร้างการทำงานเชื่อมต่อกับฐานอย่างแน่นหนา

จำเป็นต้องเลือกใบเลื่อยอย่างระมัดระวัง ต้องสอดคล้องกับลักษณะเฉพาะของงานและลักษณะของวัสดุ

เครื่องเลื่อยวงเดือนเป็นเลื่อยวงเดือนแบบเดียวกับเลื่อยวงเดือนทั่วไป ช่วยให้คุณสามารถตัดวัสดุได้เกือบทั้งหมด ตั้งแต่พลาสติกไปจนถึงโลหะ ด้วยความแม่นยำสูงในมุมที่ต้องการ เครื่องมือดังกล่าวมีราคาจากผู้ผลิตนั่นคือ แบบฟอร์มเสร็จแล้วไม่ถูกและการประกอบเองก็ไม่ใช่เรื่องยาก ดังนั้นหากคุณมีความจำเป็นเร่งด่วนในการใช้เลื่อยตุ้มปี่แต่มือของคุณยื่นออกมา สถานที่ที่เหมาะสมข้อมูลเพิ่มเติมจะเป็นประโยชน์มาก

น่าสนใจ!ด้วยการประกอบเครื่องมือด้วยมือของคุณเองช่างฝีมือทุกคนสามารถค้นหาสาเหตุของการแตกหักและกำจัดมันได้อย่างง่ายดายซึ่งจะช่วยประหยัดเงินเพิ่มเติม

เลื่อยวงเดือนประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ

  • แผ่นตัดนั้นเอง
  • ที่จับสำหรับจับและนำทางเครื่องมือ
  • เครื่องยนต์;
  • ที่พักเท้าพร้อมปุ่มสตาร์ท

สำคัญ!เครื่องมือดังกล่าวจะมาพร้อมกับดิสก์ที่ทนทานเสมอโดยไม่คำนึงถึงผู้ผลิตซึ่งทำให้ใช้งานได้หลากหลาย หากเราตั้งใจที่จะประกอบเครื่องตัดขวางด้วยตัวเองเราก็ซื้อดิสก์ด้วยตัวเองดังนั้นอย่าลืมว่าไม่ควรประหยัดเงินในเรื่องนี้ดีกว่า แต่ให้เลือกดิสก์ที่ทนทานที่สุดและตรงตามความต้องการดังกล่าว เนทีฟดิสก์จาก เลื่อยวงเดือนค่อนข้างเหมาะสม

มาถึงแก่นของเรื่องกันดีกว่า: คุณมีเลื่อยวงเดือนและคุณกำลังประกอบเลื่อยตุ้มปี่แบบโฮมเมด สามจุดแรกมีอยู่แล้วในเลื่อยวงเดือนเองและอาจไม่จำเป็นต้องใช้จุดที่สี่หากคุณประกอบแถบนำทางสำหรับเลื่อยอย่างชำนาญ

วิธีการทำเลื่อยตุ้มปี่

สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้องมี

  • แผ่นไม้อัด;
  • มุมอลูมิเนียม
  • สกรูเกลียวปล่อย

มาเริ่มประกอบกันเลย

  1. เราตัดไม้อัดแผ่นสี่เหลี่ยมออกมาแล้วทำการตัดแบบยาวตามที่ทริมเมอร์ของคุณจะขี่
  2. เราขันไกด์สองตัวที่ด้านบนเช่นจากมุมอลูมิเนียมไปจนถึงความกว้างของระนาบการทำงานของวงกลมนั้นเอง
  3. ล่างถึง แผ่นไม้อัดคุณต้องขันสกรูสองตัวที่มีความสูงเท่ากับความลึกของการตัดเลื่อย (5.3 ซม.)

เป็นผลให้เราได้รับคำแนะนำว่าวงกลมจะเคลื่อนที่ไปอย่างไร ขึ้นอยู่กับว่าเราแก้ไขมันบนโต๊ะโดยใช้สิ่งนี้อย่างไร กลไกง่ายๆ, เราทำได้ การตัดที่แม่นยำจากมุมใดก็ได้ การออกแบบเวอร์ชันที่ง่ายที่สุดพร้อมแล้ว

แต่ถ้าเราต้องการให้เลื่อยตุ้มปี่ของเราทำงานได้มากขึ้นและดูเหมือนเลื่อยตุ้มปี่จากโรงงานล่ะ? ในกรณีนี้คุณจะต้องแสดงความฉลาดมากขึ้น

  1. ขั้นแรกคุณต้องสร้างวงเล็บและขาตั้งที่จะติดวงกลมไว้ Chipboard (27 มม.) เป็นวัตถุดิบที่ดีเยี่ยมสำหรับกลไกดังกล่าว การใช้สกรูเกลียวปล่อยและมุมอลูมิเนียม คุณจะได้ส่วนบนของการตัดแต่งที่ดีมาก และสปริงที่ติดอยู่ด้านบนสามารถทำให้การทำงานกับเลื่อยสะดวกยิ่งขึ้น
  2. ประการที่สองคุณต้องยึดขาตั้งกล้องไว้บนขาตั้งแบบหมุนได้ เลื่อยลูกตุ้มขอบคุณที่ในที่สุดเราจะสามารถเปลี่ยนมุมหันหน้าได้

อย่างระมัดระวัง!ไม่เพียงแต่คุณภาพของงานและฟังก์ชันการทำงานของขอบเท่านั้น แต่ความปลอดภัยส่วนบุคคลของคุณยังขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณเลือกสำหรับขาตั้งและขาตั้งกล้อง และความปลอดภัยที่คุณติดเข้ากับขาตั้ง ไม่น่าแปลกใจที่พวกเขาพูดอย่างนั้น « หากช่างไม้มีประสบการณ์แสดงว่าเขาไม่มีนิ้วอย่างแน่นอน » . ยึดวงกลมให้แน่นที่สุด! ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง!

ในส่วนของการตัดแต่งนั้นทุกอย่างพูดถึงการประกอบ อย่างไรก็ตาม หากเราตัดสินใจทำเลื่อยที่ดูเหมือนเลื่อยโรงงาน หากไม่มีโต๊ะก็คงทำได้ยาก

วิธีทำโต๊ะเลื่อยตุ้มปี่ด้วยมือของคุณเอง

วัสดุที่ดีสำหรับโต๊ะคือแผ่น MDF 19 มม.

  1. วัดความลึกและความกว้างของโครงสร้างทั้งหมด (เลื่อยตุ้มปี่)
  2. ตอนนี้วัดความกว้างและความลึกของโต๊ะทำงานที่โต๊ะและส่วนตกแต่งจะตั้งอยู่
  3. ด้วยเหตุนี้ส่วนล่างของโต๊ะที่ทำจากแผ่น MDF ควรเท่ากับความกว้างและความลึกของโต๊ะทำงานและส่วนบนควรประกอบด้วยสองส่วนและโดยรวมแล้วควรมีความยาวสั้นกว่าตามความกว้างของเลื่อยตุ้มปี่
  4. ความสูงของโต๊ะควรเท่ากับความลึกของการตัด
  5. ภายในโต๊ะ (ระหว่างแผ่นด้านบนและด้านล่าง) ที่ระยะ 50 ซม. สิ่งสำคัญคือต้องสร้างฉากกั้นแบบแข็งจากแผ่น MDF เดียวกัน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อที่ว่าเมื่อกดโต๊ะจะไม่ลดลง

นั่นคือทั้งหมดที่แน่นอนตอนนี้ ตุ้มปี่เลื่อยจากเลื่อยวงเดือนธรรมดาพร้อมแล้ว

น่าสนใจ!เลื่อยวงเดือนเป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างอันตรายในตัวเอง และหากคุณประกอบมันด้วย... ด้วยมือของฉันเองอันตรายจากกลไกดังกล่าวอาจเพิ่มขึ้นอย่างมาก! ในทางกลับกันโดยการประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยตัวเองและดูแลกล่องและเคสป้องกันทุกชนิดคุณสามารถลดความเสี่ยงให้เหลือน้อยที่สุดได้ ในกรณีนี้ กฎจะมีผล: « ความปลอดภัยของคุณ อยู่ในมือของคุณเท่านั้น » .