เคลือบฟอสเฟตสารหน่วงไฟ GOST เคลือบสารหน่วงไฟฟอสเฟตบนเหล็ก ความต้องการทางด้านเทคนิค. การเตรียมและการใช้องค์ประกอบการเคลือบ

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การเคลือบบนเหล็ก
สารหน่วงไฟฟอสเฟต

ความต้องการทางด้านเทคนิค

GOST 23791-79

คณะกรรมการแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต
ว่าด้วยกิจการก่อสร้าง

มอสโก

พัฒนาโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

นักแสดง

วีเอ โคเปคินดร.เทค วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); ปะทะ โซรินปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอล.เอ. ลูกัตสกายาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอลเอ บอยโควา; เอ็น.เอฟ. วาซิลีวาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ไอ.อาร์. เลดี้จิน่า

แนะนำโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

สมาชิกของคณะกรรมการ ในและ ซิเชฟ

ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามมติ คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตเพื่อกิจการก่อสร้างลงวันที่ 27 กรกฎาคม พ.ศ. 2522 หมายเลข 129

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับการเคลือบสารหน่วงไฟฟอสเฟตบนเหล็กที่ใช้ในโรงงานหรือสถานที่ก่อสร้างกับโครงสร้างเหล็กเพื่อปรับปรุงการทนไฟ

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเคลือบ ส่วนประกอบสำหรับการเตรียมและเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้

1. ข้อกำหนดในการเคลือบ

1.1. ควรใช้สารเคลือบเพื่อป้องกันอัคคีภัย โครงสร้างเหล็กใช้งานในอาคารโดยมีสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงและมีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่เกิน 75%

1.2. การเคลือบจะต้องทาเป็นชั้นเดียวตามข้อกำหนดที่กำหนดในใบสมัครบังคับ อนุญาตให้เคลือบด้วยสีและเคลือบเงาได้

1.3. ขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างเหล็กขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นเคลือบแสดงไว้ในตารางที่ 1 1.

ตารางที่ 1

1.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนาของชั้นที่ใช้จากการออกแบบไม่ควรเกิน ± 5%

1.5. สารเคลือบไม่ควรมีรอยแตก ลอก หรือบวม

1.6. ลักษณะทางกายภาพและทางกลหลักของการเคลือบจะต้องสอดคล้องกับคุณสมบัติที่ระบุในตาราง 2.

ตารางที่ 2

1.7. โครงสร้างเคลือบจะต้องขนส่งตามข้อกำหนดของบท SNiP ว่าด้วยองค์กรการผลิตการก่อสร้าง

1.8. หลังการเคลือบต้องเก็บโครงสร้างไว้ในห้องแห้ง

1.9. เมื่อขนส่งและจัดเก็บโครงสร้างที่มีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศมากกว่า 75% ควรใช้วัสดุกันซึมกับพื้นผิวของสารเคลือบ (ดูข้อ 3.7 ของภาคผนวกบังคับ)

1.10. สารเคลือบประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: แร่ใยหิน แก้วเหลว และสารหน่วงไฟเนฟีลีน

1.11. ปริมาณการใช้ส่วนประกอบต่อการเคลือบ 1 m 3 โดยคำนึงถึงการสูญเสียการผลิต 10% แสดงไว้ในตาราง 1 3.

ตารางที่ 3

1.12. ส่วนประกอบการเคลือบคือไครโซไทล์แร่ใยหิน III - V เกรดกึ่งแข็ง P-3-50, P-3-70, P-5-50 และ P-5-65 ตาม GOST 12871-67

ปริมาณความชื้นของแร่ใยหินไม่ควรเกิน 2%

1.13. ส่วนประกอบการเคลือบคือแก้วเหลวโพแทสเซียมที่มีโมดูล 2.6 - 2.8 ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดหรือแก้วเหลวโซเดียมที่มีโมดูล 2.6 - 2.8 ตาม GOST 13078-67

1.14. ส่วนประกอบการเคลือบเป็นสารหน่วงไฟเนฟีลีนในรูปของผงละเอียดตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด สารตกค้างบนตะแกรงหมายเลข 018 ตาม GOST 3584-73 ไม่ควรเกิน 7%

1.15. ต้องจัดหาส่วนประกอบการเคลือบมาด้วย ถังโลหะถุงพลาสติกหรือถุงกระดาษและจัดเก็บตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2. การควบคุมคุณภาพการเคลือบ

2.1. การเคลือบเสร็จแล้วจะต้องได้รับการตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และได้รับการยอมรับจากแผนกควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตโครงสร้าง

เมื่อเคลือบบนไซต์ก่อสร้าง องค์กรลูกค้าจะยอมรับงานและได้รับการบันทึกไว้ในรูปแบบอิสระ

2.2. การยอมรับการเคลือบจะดำเนินการเป็นชุด ยอมรับพื้นผิวที่มีการป้องกันของโครงสร้างโลหะสูงถึง 1,000 ตารางเมตรเป็นชุด

2.3. เมื่อได้รับการยอมรับแล้ว จะดำเนินการตรวจสอบการควบคุม รูปร่างการเคลือบ ความหนา ความหนาแน่นรวม และกำลังรับแรงอัด

2.4. มีการตรวจสอบการควบคุมลักษณะที่ปรากฏของสารเคลือบ (ข้อ 1.5) สำหรับแต่ละโครงสร้าง

2.5. หากเมื่อตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏปรากฎว่าโครงสร้างมากกว่า 10% ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.5 ของมาตรฐานนี้แสดงว่าชุดงานนั้นไม่อยู่ภายใต้การยอมรับ

2.6. ต้องตรวจสอบความหนาของชั้นเคลือบอย่างน้อยห้าโครงสร้างจากแต่ละชุด การวัดดำเนินการโดยใช้คาลิปเปอร์ตาม GOST 166-73 ผลลัพธ์จะถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดทั้งห้าครั้ง

2.7. กำลังรับแรงอัดและความหนาแน่นรวมของการเคลือบถูกกำหนดตาม GOST 17177-71 เพื่อตรวจสอบกำลังรับแรงอัดและความหนาแน่นรวมของสารเคลือบ เราจะสุ่มตัวอย่างจากการออกแบบสามแบบในแต่ละชุด ผลลัพธ์จะถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดสามครั้ง

2.8. หากผลลัพธ์ไม่เป็นที่น่าพอใจตามตัวบ่งชี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ระบุไว้ในย่อหน้า 1.4 และ 1.6 แบทช์ไม่อยู่ภายใต้การยอมรับ

แอปพลิเคชัน

บังคับ

การเตรียมและการใช้องค์ประกอบการเคลือบ

1. วัสดุ

1.1. วัสดุที่ใช้เคลือบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในย่อหน้า 1.12 - 1.14 ของมาตรฐานนี้

2. การเตรียมองค์ประกอบการเคลือบ

2.1. การเตรียมส่วนผสมแห้ง มีการชั่งน้ำหนักแร่ใยหินและสารหน่วงไฟเนฟีลีนบนเครื่องชั่งน้ำหนักโดยมีข้อผิดพลาด ±1% ของน้ำหนัก และผสมในเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง

เวลาผสม - อย่างน้อย 5 นาที

2.2. แก้วเหลวเจือจาง น้ำร้อนอุณหภูมิไม่เกิน 80 °C โดยกวนอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 3 นาที จนความหนาแน่น = 1.2 g/cm3 .

อนุญาตให้เจือจางแก้วเหลวได้ น้ำเย็นอุณหภูมิ 20 ± 5 °C อาจเพิ่มเวลากวนเป็น 10 นาที แก้วของเหลวเจือจางจะถูกกรองผ่านตะแกรงหมายเลข 05 ตาม GOST 3584-73

2.3. ส่วนผสมที่แห้งและแก้วเหลวถูกบรรจุลงในภาชนะตามหลักอากาศพลศาสตร์ที่เหมาะสม

3. การใช้องค์ประกอบการเคลือบ

3.1. การใช้องค์ประกอบการเคลือบต้องดำเนินการที่ผู้ผลิตโครงสร้างโลหะหรือโดยองค์กรเฉพาะทางโดยตรงที่สถานที่ก่อสร้าง

3.2. องค์ประกอบถูกนำไปใช้กับโครงสร้างเหล็กที่ลงสีพื้นด้วยตะกั่วสีแดงตาม GOST 8135-74 หรือไพรเมอร์ประเภท GF - ตาม GOST 4056-63 หรือ GOST 12707-77 ตามข้อกำหนดของ SNiP สำหรับการออกแบบการป้องกันเหล็ก โครงสร้างจากการกัดกร่อน

3.3. พื้นผิวของโครงสร้างเปียกด้วยแก้วเหลวที่มีความหนาแน่น = 1.2 กก./ซม. 3 หลังจากนั้นจึงทาส่วนประกอบ (ส่วนผสมแห้งและแก้วเหลว) ตามความหนาที่ต้องการ โดยฉีดพ่นในแต่ละครั้งโดยใช้การติดตั้งตามหลักอากาศพลศาสตร์ภายใต้การปฏิบัติงานดังต่อไปนี้ โหมด:

ใน เข้าถึงยากระยะทางที่กำหนดสามารถลดลงเหลือ 200 มม.

3.4. เมื่อใช้องค์ประกอบการเคลือบกับโครงสร้างต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP สำหรับการตกแต่งการเคลือบโครงสร้างอาคารด้วยการตกแต่งพื้นผิวการเคลือบจะต้องดำเนินการตามการออกแบบ

3.5. เมื่อใช้องค์ประกอบการเคลือบอุณหภูมิโดยรอบจะต้องไม่ต่ำกว่า 5 ° C ความชื้นในอากาศไม่ควรสูงกว่า 75% นอกจากนี้ในสภาวะ สถานที่ก่อสร้างโครงสร้างจะต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน

3.6. การอบแห้งการเคลือบจะต้องดำเนินการในสภาพธรรมชาติที่อุณหภูมิแวดล้อมไม่ต่ำกว่า 5 ° C และความชื้นไม่สูงกว่า 75% เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมง

อนุญาตให้ทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80 - 100 °C เป็นเวลาอย่างน้อย 5 ชั่วโมง

3.7. เคลือบฟัน Pentaphthalic PF-115 ตามมาตรฐาน GOST 6465-76 หรือเคลือบฟันทนสารเคมี XC-534 ตามมาตรฐาน TU 6-10-801-76 สามารถนำไปใช้กับการเคลือบแบบแห้งเพื่อใช้เป็นวัสดุกันซึมหรือตกแต่งขั้นสุดท้ายได้หากจัดทำโดยโครงการ เคลือบฟันถูกเคลือบสองชั้นด้วยเครื่องพ่นสีแบบใช้ลมตาม GOST 7385-73 ที่ความดัน อากาศอัดมากถึง 5 กก./ซม.2

อนุญาตให้เคลือบด้วยลูกกลิ้งตาม GOST 10831-80 ในสองชั้น

การใช้และการอบแห้งเคลือบฟันจะดำเนินการตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนดไว้สำหรับเคลือบฟันประเภทนี้

3.8. สารเคลือบที่เสียหายระหว่างการใช้งาน การขนส่ง หรือการติดตั้งจะต้องได้รับการซ่อมแซมตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4. วิธีการควบคุม

4.1. ในระหว่างการควบคุมการปฏิบัติงาน ความชื้นของแร่ใยหิน ความหนาแน่นของแก้วเหลว ความละเอียดของการเจียรของสารหน่วงไฟ รวมถึงพารามิเตอร์การใช้งาน (ความดันอากาศอัด ความดันของแก้วเหลวที่ทางออกของปืน ระยะห่างจากสเปรย์ ปืนไปยังพื้นผิวที่มีการป้องกัน) ได้รับการตรวจสอบ

4.2. ความชื้นของแร่ใยหินถูกกำหนดตาม GOST 17177-71

4.3. ความหนาแน่นของแก้วเหลวถูกกำหนดโดยใช้ไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 1300-74

4.4. ความละเอียดของการบดสารหน่วงไฟถูกกำหนดตาม GOST 310.2-76

4.5. ความดันของอากาศอัดและความดันของแก้วเหลวที่ทางออกของปืนถูกควบคุมโดยใช้เกจวัดความดันตาม GOST 8625-77

5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

5.1. ไซต์งานจะต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและไอเสีย

5.2. คนผลิต การเคลือบผิวจะต้องจัดให้มีเงินทุน การป้องกันส่วนบุคคล: ถุงมือยาง เครื่องช่วยหายใจ แว่นตานิรภัย และชุดเอี๊ยมหนา

เคลือบสารทนไฟฟอสเฟตบนเหล็ก

ความต้องการทางด้านเทคนิค

GOST 23791-79

ตามคำสั่งของคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งสหภาพโซเวียตลงวันที่ 27 กรกฎาคม พ.ศ. 2522 ฉบับที่ 129 จึงมีการกำหนดวันแนะนำ

ตั้งแต่ 01/01/1980

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับการเคลือบสารหน่วงไฟฟอสเฟตบนเหล็กที่ใช้ในโรงงานหรือสถานที่ก่อสร้างกับโครงสร้างเหล็กเพื่อปรับปรุงการทนไฟ

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเคลือบ ส่วนประกอบสำหรับการเตรียมและเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้

1. ข้อกำหนดในการเคลือบ

1.1. ควรใช้สารเคลือบเพื่อป้องกันอัคคีภัยของโครงสร้างเหล็กที่ใช้ในอาคารในสภาพแวดล้อมที่ไม่ลุกลามและมีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่เกิน 75%

1.2. การเคลือบจะต้องทาเป็นชั้นเดียวตามข้อกำหนดที่กำหนดในใบสมัครบังคับ อนุญาตให้เคลือบด้วยสีและเคลือบเงาได้

1.3. ขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างเหล็กขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นเคลือบแสดงไว้ในตารางที่ 1 1.

ตารางที่ 1

1.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนาของชั้นที่ใช้จากการออกแบบไม่ควรเกิน± 5%

1.5. สารเคลือบไม่ควรมีรอยแตก ลอก หรือบวม

1.6. ลักษณะทางกายภาพและทางกลหลักของการเคลือบจะต้องสอดคล้องกับคุณสมบัติที่ระบุในตาราง 2.

ตารางที่ 2

1.7. โครงสร้างเคลือบจะต้องขนส่งตามข้อกำหนดของบท SNiP ว่าด้วยองค์กรการผลิตการก่อสร้าง

1.8. หลังการเคลือบต้องเก็บโครงสร้างไว้ในห้องแห้ง

1.9. เมื่อขนส่งและจัดเก็บโครงสร้างที่มีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศมากกว่า 75% ควรใช้วัสดุกันซึมกับพื้นผิวของสารเคลือบ (ดูข้อ 3.7 ของภาคผนวกบังคับ)

1.10. สารเคลือบประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: แร่ใยหิน แก้วเหลว และสารหน่วงไฟเนฟีลีน

1.11. ปริมาณการใช้ส่วนประกอบต่อการเคลือบ 1 m 3 โดยคำนึงถึงการสูญเสียการผลิต 10% แสดงไว้ในตาราง 1 3.

ตารางที่ 3

1.12. ส่วนประกอบการเคลือบคือไครโซไทล์แอสเบสตอส III-V เกรดกึ่งแข็ง P-3-50, P-3-70, P-5-50 และ P-5-65 ตาม GOST 12871-83 ความชื้นของแร่ใยหินไม่ควรเกิน 2%

1.13. ส่วนประกอบการเคลือบคือแก้วเหลวโพแทสเซียมที่มีโมดูล 2.6-2.8 ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดหรือแก้วเหลวโซเดียมที่มีโมดูล 2.6-2.8 ตาม GOST 13078-81

1.14. ส่วนประกอบการเคลือบเป็นสารหน่วงไฟเนฟีลีนในรูปของผงละเอียดตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด สารตกค้างบนตะแกรงหมายเลข 018 ตาม GOST 3584-73 ไม่ควรเกิน 7%

1.15. ส่วนประกอบการเคลือบจะต้องจัดส่งในถังโลหะ พลาสติกหรือถุงกระดาษ และจัดเก็บตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2. การควบคุมคุณภาพการเคลือบ

2.1. การเคลือบเสร็จแล้วจะต้องได้รับการตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และที่ฝ่ายควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตโครงสร้างนำมาใช้

เมื่อเคลือบที่ไซต์ก่อสร้าง งานจะได้รับการยอมรับจากองค์กรลูกค้าและจัดทำเป็นเอกสารรูปแบบอิสระ

2.2. การยอมรับการเคลือบจะดำเนินการเป็นชุด ยอมรับพื้นผิวที่มีการป้องกันของโครงสร้างโลหะสูงถึง 1,000 ตารางเมตรเป็นชุด

2.3. เมื่อได้รับการยอมรับ จะมีการตรวจสอบควบคุมรูปลักษณ์ของสารเคลือบ ความหนา ความหนาแน่นรวม และกำลังรับแรงอัด

2.4. มีการตรวจสอบการควบคุมลักษณะที่ปรากฏของสารเคลือบ (ข้อ 1.15) สำหรับแต่ละโครงสร้าง

2.5. หากเมื่อตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏปรากฎว่าโครงสร้างมากกว่า 10% ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.5 แสดงว่าชุดงานนั้นไม่อยู่ภายใต้การยอมรับ

2.6. ต้องตรวจสอบความหนาของการเคลือบอย่างน้อยห้าโครงสร้างในแต่ละชุด การวัดดำเนินการโดยใช้คาลิปเปอร์ตาม GOST 166-73 ผลลัพธ์จะถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดทั้งห้าครั้ง

2.7. กำลังรับแรงอัดและความหนาแน่นรวมของการเคลือบถูกกำหนดตาม GOST 17177-71 เพื่อตรวจสอบกำลังรับแรงอัดและความหนาแน่นรวมของสารเคลือบ เราจะสุ่มตัวอย่างจากการออกแบบสามแบบในแต่ละชุด ผลลัพธ์จะถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดสามครั้ง

2.8. หากผลลัพธ์ไม่เป็นที่น่าพอใจตามตัวบ่งชี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ระบุไว้ในย่อหน้า 1.4 และ 1.6 แบทช์ไม่อยู่ภายใต้การยอมรับ

แอปพลิเคชัน

บังคับ

การเตรียมและการใช้องค์ประกอบการเคลือบ

1. วัสดุ

1.1. วัสดุที่ใช้เคลือบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในย่อหน้า 1.12-1.14 ของมาตรฐานนี้

2. การเตรียมองค์ประกอบการเคลือบ

2.1. การเตรียมส่วนผสมแห้ง

มีการชั่งน้ำหนักแร่ใยหินและสารหน่วงไฟเนฟีลีนบนเครื่องชั่งน้ำหนักโดยมีข้อผิดพลาด ± 1% ของน้ำหนัก และผสมในเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง

เวลาผสม - อย่างน้อย 5 นาที

2.2. แก้วเหลวเจือจางด้วยน้ำร้อนที่อุณหภูมิไม่เกิน 80 ° C โดยคนอย่างต่อเนื่องอย่างน้อย 3 นาทีให้มีความหนาแน่น = 1.2 กรัม/ซม. 3

อนุญาตให้เจือจางแก้วเหลวด้วยน้ำเย็นที่อุณหภูมิ (20 ± 5) ° C โดยมีเงื่อนไขว่าเวลาผสมเพิ่มขึ้นเป็น 10 นาที แก้วของเหลวเจือจางจะถูกกรองผ่านตะแกรงหมายเลข 05 ตาม GOST 3584-73

2.3. ส่วนผสมที่แห้งและแก้วเหลวถูกบรรจุลงในภาชนะตามหลักอากาศพลศาสตร์ที่เหมาะสม

3. การใช้องค์ประกอบการเคลือบ

3.1. การใช้องค์ประกอบการเคลือบต้องดำเนินการที่ผู้ผลิตโครงสร้างโลหะหรือโดยองค์กรเฉพาะทางโดยตรงที่สถานที่ก่อสร้าง

3.2. องค์ประกอบถูกนำไปใช้กับโครงสร้างเหล็กที่รองพื้นด้วยตะกั่วสีแดงตาม GOST 8135-74 หรือไพรเมอร์ประเภท GF - ตามมาตรฐาน TU 610-1642-77 หรือ GOST 12707-77 ตามข้อกำหนดของ SNiP สำหรับการออกแบบการป้องกันโครงสร้างเหล็ก จากการกัดกร่อน

3.3. พื้นผิวของโครงสร้างชุบด้วยแก้วเหลวที่มีความหนาแน่น = 1.2 ก./ซม. 3 จากนั้นจึงทาส่วนประกอบ (ของผสมแห้งและแก้วเหลว) ตามความหนาที่ต้องการ โดยฉีดพ่นในแต่ละครั้งโดยใช้การติดตั้งตามหลักอากาศพลศาสตร์ภายใต้การปฏิบัติงานดังต่อไปนี้ โหมด:

แรงดันอากาศอัด 0.3 MPa (3 kgf/cm2)

แรงดันทางออกของกระจกเหลว

จากปืน 0.25 MPa (2.5 kgf/cm 2)

ไอพ่นที่มีองค์ประกอบขึ้นไปไม่เกิน 500 มม

ระยะห่างจากปืนฉีดถึง

พื้นผิวที่ได้รับการป้องกันเมื่อได้รับคำสั่ง

ไอพ่นขององค์ประกอบในทิศทางแนวนอน

และลงไปไม่เกิน 700 มม

ในสถานที่เข้าถึงยาก ระยะทางที่ระบุสามารถลดลงเหลือ 200 มม.

3.4. เมื่อใช้องค์ประกอบการเคลือบกับโครงสร้างต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP สำหรับการตกแต่งการเคลือบโครงสร้างอาคารด้วยการตกแต่งพื้นผิวการเคลือบจะต้องดำเนินการตามการออกแบบ

3.5. เมื่อใช้องค์ประกอบการเคลือบอุณหภูมิโดยรอบจะต้องไม่ต่ำกว่า 5 ° C ความชื้นในอากาศไม่สูงกว่า 75% นอกจากนี้ในสภาพของสถานที่ก่อสร้างโครงสร้างจะต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน

3.6. การอบแห้งการเคลือบควรดำเนินการในสภาพธรรมชาติที่อุณหภูมิแวดล้อมไม่ต่ำกว่า 5 ° C และความชื้นไม่สูงกว่า 75% เป็นเวลาอย่างน้อย 48 ชั่วโมง

อนุญาตให้อบแห้งที่อุณหภูมิ 80-100 ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 5 ชั่วโมง

3.7. เคลือบฟัน Pentaphthalic PF-115 ตามมาตรฐาน GOST 6465-76 หรือเคลือบฟันทนสารเคมี XC-534 ตามมาตรฐาน TU 6-10-801-76 สามารถนำไปใช้กับการเคลือบแบบแห้งเพื่อใช้เป็นวัสดุกันซึมหรือตกแต่งขั้นสุดท้ายได้หากจัดทำโดยโครงการ เคลือบฟันเคลือบสองชั้นโดยใช้เครื่องพ่นสีแบบนิวแมติกที่ความดันอากาศอัดสูงถึง 5 กก./ซม.2

อนุญาตให้เคลือบด้วยลูกกลิ้งตาม GOST 10831-80 ในสองชั้น

การใช้และการอบแห้งเคลือบฟันจะดำเนินการตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนดไว้สำหรับเคลือบฟันประเภทนี้

3.8. สารเคลือบที่เสียหายระหว่างการใช้งาน การขนส่ง หรือการติดตั้งจะต้องได้รับการซ่อมแซมตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4. วิธีการควบคุม

4.1. ในระหว่างการควบคุมการปฏิบัติงาน ความชื้นของแร่ใยหิน ความหนาแน่นของแก้วเหลว ความละเอียดของการเจียรของสารหน่วงไฟ รวมถึงพารามิเตอร์การใช้งาน (ความดันอากาศอัด ความดันของแก้วเหลวที่ทางออกของปืน ระยะห่างจากสเปรย์ ปืนไปยังพื้นผิวที่มีการป้องกัน) ได้รับการตรวจสอบ

4.2. ความชื้นของแร่ใยหินถูกกำหนดตาม GOST 17177.4-81

4.3. ความหนาแน่นของแก้วเหลวถูกกำหนดโดยใช้ไฮโดรมิเตอร์ตาม GOST 18481-81

4.4. ความละเอียดของการบดสารหน่วงไฟถูกกำหนดตาม GOST 310.2-76

4.5. ความดันของอากาศอัดและความดันของแก้วเหลวที่ทางออกของปืนถูกควบคุมโดยใช้เกจวัดความดันตาม GOST 8625-77

5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

5.1. ไซต์งานจะต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและไอเสีย

5.2. ผู้ที่ใช้สารเคลือบต้องได้รับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: ถุงมือยาง เครื่องช่วยหายใจ แว่นตานิรภัย และชุดรัดรูป

พัฒนาโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

นักแสดง

วีเอ โคเปคินดร.เทค วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); ปะทะ โซรินปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอล.เอ. ลูกัตสกายาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอลเอ บอยโควา; เอ็น.เอฟ. วาซิลีวาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ไอ.อาร์. เลดี้จิน่า

แนะนำโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

สมาชิกของคณะกรรมการ ในและ ซิเชฟ

ได้รับการอนุมัติและมีผลใช้บังคับโดยมติของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตด้านการก่อสร้างลงวันที่ 27 กรกฎาคม พ.ศ. 2522 ฉบับที่ 129

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การเคลือบบนเหล็ก
สารหน่วงไฟฟอสเฟต

ความต้องการทางด้านเทคนิค

GOST 23791-79

คณะกรรมการแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต
ว่าด้วยกิจการก่อสร้าง

มอสโก

พัฒนาโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

นักแสดง

วีเอ โคเปคินดร.เทค วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); ปะทะ โซรินปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอล.เอ. ลูกัตสกายาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอลเอ บอยโควา; เอ็น.เอฟ. วาซิลีวาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ไอ.อาร์. เลดี้จิน่า

แนะนำโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

สมาชิกของคณะกรรมการ ในและ ซิเชฟ

ได้รับการอนุมัติและมีผลใช้บังคับโดยมติของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตด้านการก่อสร้างลงวันที่ 27 กรกฎาคม พ.ศ. 2522 ฉบับที่ 129

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับการเคลือบสารหน่วงไฟฟอสเฟตบนเหล็กที่ใช้ในโรงงานหรือสถานที่ก่อสร้างกับโครงสร้างเหล็กเพื่อปรับปรุงการทนไฟ

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเคลือบ ส่วนประกอบสำหรับการเตรียมและเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้

1. ข้อกำหนดในการเคลือบ

1.1. ควรใช้สารเคลือบเพื่อป้องกันอัคคีภัยของโครงสร้างเหล็กที่ใช้ในอาคารในสภาพแวดล้อมที่ไม่ลุกลามและมีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่เกิน 75%

1.2. การเคลือบจะต้องทาในชั้นเดียวตามข้อกำหนดที่กำหนดในข้อบังคับ อนุญาตให้เคลือบด้วยสีและเคลือบเงาได้

1.3. ขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างเหล็กขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นเคลือบ

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การเคลือบบนเหล็ก
สารหน่วงไฟฟอสเฟต

ความต้องการทางด้านเทคนิค

GOST 23791-79

คณะกรรมการแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต
ว่าด้วยกิจการก่อสร้าง

มอสโก

พัฒนาโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

นักแสดง

วีเอ โคเปคินดร.เทค วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); ปะทะ โซรินปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอล.เอ. ลูกัตสกายาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอลเอ บอยโควา; เอ็น.เอฟ. วาซิลีวาปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ไอ.อาร์. เลดี้จิน่า

แนะนำโดยคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

สมาชิกของคณะกรรมการ ในและ ซิเชฟ

ได้รับการอนุมัติและมีผลใช้บังคับโดยมติของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตด้านการก่อสร้างลงวันที่ 27 กรกฎาคม พ.ศ. 2522 ฉบับที่ 129

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับการเคลือบสารหน่วงไฟฟอสเฟตบนเหล็กที่ใช้ในโรงงานหรือสถานที่ก่อสร้างกับโครงสร้างเหล็กเพื่อปรับปรุงการทนไฟ

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการเคลือบ ส่วนประกอบสำหรับการเตรียมและเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้

1. ข้อกำหนดในการเคลือบ

1.1. ควรใช้สารเคลือบเพื่อป้องกันอัคคีภัยของโครงสร้างเหล็กที่ใช้ในอาคารในสภาพแวดล้อมที่ไม่ลุกลามและมีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่เกิน 75%

1.2. การเคลือบจะต้องทาในชั้นเดียวตามข้อกำหนดที่กำหนดในข้อบังคับ อนุญาตให้เคลือบด้วยสีและเคลือบเงาได้

1.3. ขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างเหล็กขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นเคลือบ