อบจากถังออกซิเจนด้วยมือ วิธีทำเตาผิงกลางแจ้งจากถังแก๊สโดยไม่ต้องเชื่อม เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงาน
บริษัทใหญ่ที่มาถึงเดชาต้องการตะแกรงที่มั่นคง การออกแบบมาตรฐานทำจากเหล็กบางที่มีจำหน่ายในร้านค้าไม่เหมาะกับสิ่งนี้
ไม่สะดวกที่จะย่างเคบับและสเต็กบนไฟโดยวางไว้บนอิฐ ไม่ใช่ทุกคนที่จะตัดสินใจสร้างโครงสร้างบาร์บีคิวแบบถาวรพร้อมเตาและหลังคา
เมื่อคิดถึงเรื่องนี้แล้ว ช่างฝีมือประจำบ้านก็สรุปได้ว่า ตัวเลือกที่ดีที่สุด- ทำบาร์บีคิวด้วยมือของคุณเองจากถังแก๊ส
ผนังหนาของภาชนะดังกล่าวจะมีอายุการใช้งานหลายปี ขนาดของมันเหมาะสมที่สุดสำหรับการวางไม้เสียบไม้ ง่ายต่อการเลือกความสูงให้เหมาะกับความสูงของคุณ เพื่อจะได้ไม่ต้องงอหลังขณะทำอาหาร
มีเตาอั้งโล่และผู้สูบบุหรี่หลายประเภทที่ทำจากถังแก๊ส มาทำความรู้จักกับพวกเขาและพูดคุยเกี่ยวกับวิธีที่คุณสามารถนำตัวเลือกที่คุณชื่นชอบมาสู่ชีวิตด้วยตัวเอง
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการตัดกระบอกสูบ
โดยไม่คำนึงถึงการออกแบบที่เลือก ขั้นตอนแรกในการทำบาร์บีคิวคือการตัดถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรเก่า เราไม่แนะนำให้รีบเร่งเขาด้วยเครื่องบดมุมทันที ในเรื่องนี้คุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย ก๊าซที่เหลืออยู่ในแต่ละภาชนะอาจระเบิดได้หากสัมผัสกับประกายไฟและอากาศ
ดังนั้นก่อนอื่นคุณจะต้องคลายเกลียวก๊อกด้วยตนเองก่อน การถอดข้อต่อบนกระบอกสูบเก่าไม่ใช่เรื่องง่ายเสมอไป เนื่องจากมี "การติด" เข้ากับตัวเครื่องอย่างแน่นหนา คุณสามารถลองเคลื่อนย้ายโดยใช้ประแจปลายเปิดโดยใช้ค้อนทุบที่ด้ามจับ
หากก๊อกน้ำไม่ยอมให้ใช้เครื่องมืออื่น - ประแจน้ำแบบปรับได้และ ท่อเหล็กเป็นคันโยก
ภายใต้อิทธิพลของพลังอันทรงพลังเช่นนี้ ด้ายใดๆ ก็หลีกทางให้ เพื่อป้องกันไม่ให้ภาชนะหมุน อีกด้านหนึ่งจะติดมุมหยุดไว้ที่ด้านล่าง
เพื่อให้คลายเกลียวได้ง่ายขึ้น คุณสามารถใช้ VeDeshka กับจุดสัมผัสระหว่างก๊อกน้ำกับตัวเครื่อง และรอสักสองสามชั่วโมงจนกว่าด้ายจะคลายออก
หลังจากนั้น ภาชนะจะค่อยๆ เต็มไปด้วยน้ำ โดยจะแทนที่ส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่ติดไฟได้ ช่วยลดความเสี่ยงในการระเบิดเมื่อตัด
หลังจากนั้นน้ำจะไม่ถูกระบายออก แต่ก๊อกน้ำกลับเข้าที่และเริ่มทำเครื่องหมายที่ร่างกาย
ด้านหนึ่งมีตะเข็บยาวบนตัวกระบอกสูบ มันจะเป็น “สัญญาณ” สำหรับเส้นตัดแรก อีกด้านหนึ่งลากเส้นที่สองให้อยู่ตรงข้ามกับเส้นแรกและถอยห่างจากเส้นนั้น 8 ซม. นี่จะเป็นเส้นตัดเส้นที่สอง หากคุณไม่ทำการปรับเปลี่ยนนี้ กระทะย่างจะตื้นขึ้น
เมื่อทำเครื่องหมายตามรูปวาดแล้วพวกเขาก็เอาเครื่องบดแล้วตัดผ่านผนังโดยแยกส่วนของร่างกายออก มันจะใช้เป็นฝาบานพับ
ความแตกต่างที่สำคัญ! คุณต้องตัดลำตัวอย่างระมัดระวังใกล้กับตะเข็บเพื่อไม่ให้วงแหวนเหล็กที่อยู่ข้างใต้เสียหาย มันจะทำหน้าที่เป็นตัวหยุดฝาเพื่อไม่ให้ตกลงไปในหม้อทอด
บน ภาพด้านล่างมองเห็นวงแหวนทางด้านซ้ายของภาชนะ หากนายช่างผ่านเครื่องเจียรที่อยู่ติดกับตะเข็บ มันก็คงจะอยู่กับที่และทำหน้าที่เป็นเครื่องหยุด การแก้ไขข้อผิดพลาดนี้ไม่ใช่เรื่องยาก: คุณต้องเชื่อมแถบเหล็กที่ด้านบนของฝา
ขั้นตอนต่อไปคือการถอดข้อต่อออก มันถูกตัดเรียบไปกับลำตัว
เลนซ์จะถูกลบออกด้วยล้อเจียร
ขั้นตอนต่อไปขึ้นอยู่กับว่าคุณตั้งใจจะใช้เตาย่างอย่างไร: สำหรับการทอดหรือใช้ร่วมกับเตารมควันเท่านั้น เราจะพิจารณาการดำเนินการเหล่านี้หลังจากตรวจสอบโครงสร้างที่เสร็จแล้ว
ตัวอย่างบาร์บีคิวที่ทำจากถังแก๊ส
วิธีที่ง่ายที่สุดในการเปลี่ยนถังแก๊สให้เป็นเตาอบแบบดัตช์คือผ่าครึ่ง เจาะรูอากาศที่ด้านข้าง และเชื่อมขาทั้งสี่ไปที่ด้านล่าง
เราแบ่งกระบอกสูบออกครึ่งหนึ่งแล้วได้เตาอั้งโล่สองอัน
ตัวเลือกยอดนิยมในหมู่ช่างฝีมือคือการตัดด้านข้างของเคสออกแล้วเปลี่ยนเป็นประตู จะช่วยรักษาถ่านให้อยู่ในอุณหภูมิสูงได้นานขึ้นระหว่างการทอด
เพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้ายควรติดตั้งสองขาด้วยล้อและขาที่สามควรใช้เป็นตัวหยุด ด้ามจับสำหรับเคลื่อนย้ายสามารถยาวขึ้นได้และสามารถติดกระดานสำหรับใส่จานและเครื่องปรุงรสได้
ขาตั้งที่ดีที่สุดสำหรับกระทะย่างมาจากขาตั้งแบบเก่า จักรเย็บผ้า. มันลดจุดศูนย์ถ่วงของโครงสร้างลง ป้องกันไม่ให้พลิกคว่ำ
ตกแต่งฟอร์จและท่อไอเสียด้านข้างปรับปรุงใหม่ รูปร่างและฟังก์ชั่นการใช้งานของบาร์บีคิว
การทำร่มรมควันไว้เหนือเตาอั้งโล่ โต๊ะ 2 ตัวด้านข้างแล้ววางบนขาเหล็กที่งอได้ ทำให้ได้โครงสร้างที่มั่นคงมากขึ้น ไม่จำเป็นต้องมีหลังคาเพิ่มเติมเป็นพิเศษ แต่การมีหลังคาช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ให้ดีขึ้น
การตรวจสอบของเรายังคงดำเนินต่อไปด้วยโรงย่างรมควันแบบโฮมเมดที่ทำจากถังแก๊ส เป็นการผสมผสานระหว่างสองภาชนะ: 50 ลิตร และ 20 ลิตร อันที่เล็กกว่านั้นอยู่ใต้อันหลักเชื่อมต่อผ่านหน้าต่างเล็ก ๆ และใช้เป็นเครื่องกำเนิดควัน เพื่อปรับปรุงกระแสลมปล่องไฟจึงถูกสร้างให้สูงขึ้น
ตัวเลือกขั้นสูงเพิ่มเติมคือการติดตั้งคอนเทนเนอร์แนวตั้งที่สาม มีผลิตภัณฑ์สำหรับรมควันเย็นแขวนอยู่ในนั้น ความจุรวมของการออกแบบนี้เพียงพอที่จะเตรียมอาหารประเภทเนื้อสัตว์และปลาไว้สำรอง
บาร์บีคิวกลายเป็นประเด็นที่ทุกคนให้ความสนใจในสถานที่อันทรงเกียรติแห่งนี้ เมื่อรู้เช่นนี้แล้ว ช่างฝีมือจำนวนมากจึงตกแต่งตามจินตนาการของตน
ตัวเลือกยอดนิยมคือการออกแบบในรูปแบบของหัวรถจักรไอน้ำ ไฟและควันที่เล็ดลอดออกมาจากเตาอั้งโล่เข้ากับภาพนี้อย่างลงตัว
เครื่องกำเนิดควันสามารถวางใน "ห้องคนขับ" ในแนวขวาง หรือจะรวมเข้ากับการออกแบบหัวรถจักรโดยรวมโดยธรรมชาติก็ได้
รูปร่างเพรียวบางของตู้คอนเทนเนอร์บ่งบอกถึงเรือดำน้ำ นำเสนอให้คุณสนใจ ตัวอย่างที่น่าสนใจการดำเนินการตามแนวคิดดังกล่าว
สำหรับนายคนหนึ่ง ถังแก๊สทำให้เขานึกถึงเรือดำน้ำ ส่วนอีกคนหนึ่งนึกถึงความเกี่ยวข้องกับหมูขึ้นมา การใช้งานกับโลหะนั้นไม่ใช่เรื่องยากเป็นพิเศษ
ทำความคุ้นเคยกับตัวอย่าง "ศิลปะบาร์บีคิว" พื้นบ้าน มาดูคำถามเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับวิธีการทำบาร์บีคิวด้วยมือของคุณเองจากถังแก๊สและโรงโม้
คำแนะนำทีละขั้นตอน
เราได้อธิบายการดำเนินการเบื้องต้นสำหรับการทำเครื่องหมายและการตัดกระบอกสูบไว้ตอนต้นของบทความ ตอนนี้เรามาเสริมคำแนะนำของเราด้วยรูปถ่ายและอธิบายขั้นตอนเพิ่มเติม
จะสะดวกกว่าในการเชื่อมบานพับเข้ากับตัวหม้อทอดจนกว่าฝาจะแยกออกจากกันโดยตัดเป็นเส้น ด้านหลังเรือน ในกรณีนี้พวกเขาจะเข้าที่โดยไม่มีการบิดเบือน อีกด้านหนึ่งมีการเชื่อมที่จับที่ทำจากเหล็กเส้นเข้ากับฝา
หากไม่หยุดด้านบานพับ ประตูจะถอยกลับเมื่อเปิด และจะดึงออกไม่สะดวก คุณสามารถใช้มุมสั้นๆ เป็นจุดกั้น โดยเชื่อมไว้ตรงกลางระหว่างบานพับ
สามารถเจาะรูโบลเวอร์ได้ แต่จะง่ายกว่าถ้าใช้เครื่องบดในรูปแบบของกรีดแนวตั้ง
ในการติดตั้งไม้เสียบ จะทำการตัดเป็นรูปสามเหลี่ยมที่ซี่โครงของหม้อทอดหรือเจาะรูในร่างกายโดยเพิ่มทีละ 5-7 ซม.
ขาย่างสามารถทำได้สองวิธี:
- “ด้วยวิธีง่ายๆ” จากชิ้นส่วนข้อต่อหรือท่อเชื่อมจนสุด
- โดยสร้างขาตั้งจากท่อโปรไฟล์และแถบโค้งงอซึ่งกระบอกสูบจะพัก
เพื่อเร่งกระบวนการทอดควรปิดฝา ในกรณีนี้ หากต้องการกำจัดควัน คุณจะต้องเจาะรูที่ปลายภาชนะแล้วเชื่อมท่อเข้าไป
โรงรมควันบาร์บีคิวแตกต่างจากเตาอั้งโล่ทั่วไปตรงที่มีช่องเครื่องกำเนิดควัน เพื่อจุดประสงค์นี้มักใช้ถังขนาด 20 ลิตร เมื่อทำเครื่องหมายหลุมสำหรับควันแล้วจึงตัดออกด้วยเครื่องบด
การดำเนินการเดียวกันนี้ดำเนินการกับคอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่ หลังจากนั้นก็เชื่อมเข้าด้วยกัน วางบอลลูนขนาดใหญ่ไว้ที่ขา
เมื่อวาดรูปทรงของฝาปิดแล้วพวกเขาจะถูกตัดออกจากร่างกายและวางไว้บนบานพับ ที่ปลายภาชนะขนาดใหญ่ ให้เจาะรูปล่องไฟแล้วเชื่อม
ภายในกระบอกสูบชั้นวางทำจากมุมและวางตะแกรงที่ทำจากลวดหนาไว้ มีการเจาะรูที่ด้านหลังของโครงเครื่องกำเนิดควัน และติดตั้งแดมเปอร์แบบหมุนเพื่อปรับกระแสลม มีการติดตั้งวาล์วที่คล้ายกันบนท่อ
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิบนตัวกล้องหลัก (ขีดจำกัดสูงสุดของการวัดคือ +350 C) จะช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการสูบบุหรี่ได้อย่างแม่นยำและได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพดีเยี่ยม
เสร็จสิ้นงานด้วยการทาสีโครงสร้างด้วยสารทนความร้อน
บางทีก็ต้องตัดอันเก่าออก ถังก๊าซเพื่อนำไปใช้ประโยชน์ในฟาร์ม เช่น ถังแก๊สที่ตัดแล้วสามารถใช้เป็นถังเก็บน้ำในระบบได้ เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติ. เนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบกระบอกสูบที่ถูกตัดจึงสะดวกในการจุดไฟและสามารถใช้เป็นเตาผิงสำหรับโรงตีเหล็กได้
มีกฎสำหรับการตัดภาชนะที่เก็บวัสดุไวไฟ บทความนี้จะอธิบายวิธีตัดถังแก๊สโพรเพนเก่าโดยเฉพาะ
เครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น:
- ถังแก๊สโพรเพนเปล่า
- เลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะ
- กรวยและถังน้ำหรือสายยางรดน้ำ
- ขวดพลาสติกเปล่า
- เครื่องเจียรและหน้ากากป้องกันสำหรับเครื่องเจียร
สั่งงาน
- เปิดวาล์วกระบอกสูบจนสุดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีก๊าซเหลืออยู่ หากคุณไม่ได้ยินเสียงก๊าซรั่วไหลออกมา คุณจะต้องฟองวาล์วที่ทางออกและตรวจสอบว่าก๊าซออกมาหมดแล้ว
- วางขวดตะแคง
- ใช้เลื่อยตัดโลหะ
- เริ่มตัดวาล์วทองเหลืองของกระบอกสูบที่ราก เลื่อยทองเหลืองนั้นค่อนข้างง่ายที่จะเลื่อยด้วยเลือยตัดโลหะ
- ใช้ความช่วยเหลือจากเพื่อน: ในขณะที่เลื่อยวาล์วออก บุคคลอื่นควรเทน้ำลงบนบริเวณเลื่อย ขวดพลาสติกหรือสายยางรดน้ำเพื่อป้องกันประกายไฟ
- หลังจากตัดวาล์วแล้ว ให้เติมน้ำลงในขวด ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ถัง (เติมน้ำผ่านช่องทาง) หรือสายยางรดน้ำยาว ควรเติมภาชนะไว้ด้านบน
- เมื่อภาชนะเต็ม คุณควรเขย่าเพื่อชะล้างการควบแน่นออกจากผนัง
- หลังจากเติมถังแล้วคุณสามารถระบายน้ำได้ แต่ไม่ใกล้บ้าน แต่อยู่ที่ไหนสักแห่งใกล้กับหลุมฝังกลบเนื่องจากบางครั้งน้ำที่ระบายออกจะมีกลิ่นโพรเพนรุนแรงซึ่งจะไม่หายไปเป็นเวลาหลายวัน
- หลังจากดำเนินการทั้งหมดแล้ว กระบอกสูบจะถูกเลื่อยด้วยเครื่องบด ความหนาของโลหะประมาณ 3 มม. ดังนั้นการเลื่อยจึงไม่ทำให้คุณลำบาก
นี่เป็นเทคโนโลยีมาตรฐานสำหรับการตัดภาชนะที่เก็บวัสดุไวไฟ โดยส่วนตัวแล้วฉันได้ตัดกระบอกสูบหลายอันโดยใช้วิธีนี้แล้ว
เพื่อให้ความร้อนแก่เดชาหรือโรงรถคุณสามารถสร้างเตาจากถังแก๊สธรรมดาได้
ข้อดีของถังแก๊สเป็นวัสดุการผลิตมีดังนี้:
- รูปร่างที่เหมาะสมที่สุดทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูง
- วัสดุคุณภาพสูงและทนทานที่ออกแบบมาสำหรับ ความดันสูงและอุณหภูมิ
- ราคาถูก.
ที่สุด รูปร่างที่เหมาะสมสำหรับเตาไฟจะเป็นทรงกลมห้องรูปทรงนี้ทำความสะอาดง่าย และการกระจายความร้อนสม่ำเสมอช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด เมื่อคำนึงถึงความจริงที่ว่าห้องเชื้อเพลิงจะต้องมีช่องเปิดตรงข้ามอย่างน้อยสองช่อง: สำหรับการเพิ่มเชื้อเพลิงและระบายความร้อนรูปร่างที่เหมาะสมที่สุดของเรือนไฟในรูปทรงกลมจะค่อนข้างยาวและกลายเป็นกระบอกสูบที่มีปลายโค้งมน
นี่คือรูปทรงของถังแก๊สธรรมดาที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวัน เนื่องจากของเสียทำจากเหล็กที่ทนทานและมีคุณภาพสูงจึงมักใช้ในครัวเรือนเป็นพื้นฐานสำหรับการติดตั้งและอุปกรณ์ต่างๆ พวกเขาใช้ในการทำบาร์บีคิวแบบโฮมเมด โรงรมควัน ลูกกลิ้งมือ เครื่องป้อนและชามดื่มสำหรับปศุสัตว์ และแม้กระทั่งคอมเพรสเซอร์และหม้อไอน้ำแบบโฮมเมด
กล่องไฟแบบโฮมเมดที่ทำจากถังแก๊สก็อยู่ในรายการตัวอย่างการปรากฏตัวของ "ชีวิตที่สอง" สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้ว กระบอกสูบอาจไปอยู่ที่ฟาร์มหลังจากใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้หรือคุณสามารถซื้อภาชนะเปล่าได้ราคาสำหรับพวกมันค่อนข้างแพง
ประเภทของเตา
ประเภทของเตาที่สามารถทำจากถังแก๊สเปล่านั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างของมัน ดังนั้นกระบอกสูบจึงเหมาะเป็นตัวเรือนสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนต่อไปนี้:
- . ข้อได้เปรียบหลักของเตาหม้อคือขนาดที่เล็ก ความคล่องตัว และความปลอดภัย ซึ่งพิจารณาจากความเรียบง่ายของการออกแบบ เหมาะสำหรับห้องที่ยังไม่ได้ติดตั้งระบบทำความร้อนและสามารถนำปล่องไฟของเตาออกไปข้างนอกได้ เตาหม้อตั้งไฟจะติดไฟและให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว และมีรูปร่างที่เล็กทำให้สามารถใช้งานได้ในหลายสถานการณ์ น่าเสียดายที่การออกแบบเตาหม้อนั้นใช้บ่อยและเป็นเวลานานตัวเตาก็จะไหม้ไม่ว่าจะหนาแค่ไหนก็ตามจึงไม่แนะนำให้ใช้เตาหม้อบ่อยๆ
- . ทำยากกว่าเตาหม้ออีก เตาชนิดนี้ใช้น้ำมันเสียเป็นเชื้อเพลิงซึ่งมีราคาถูกมาก และเนื่องจากความคิดในการทำเตาจากถังแก๊สนั้นเกิดจากความปรารถนาที่จะประหยัดเงินผ่านการใช้วัสดุเหลือใช้ทางเลือก เตาดังกล่าวไม่เพียงช่วยประหยัดวัสดุเปลือกเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดอย่างต่อเนื่องอีกด้วย เชื้อเพลิง. เนื่องจากไม่เพียงแต่น้ำมันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงไอระเหยด้วย จึงไม่มีของเสียจากการใช้เตาอบ อย่างไรก็ตามเนื่องจากอันตรายจากไฟไหม้และความเป็นพิษของเชื้อเพลิงสูงเตาดังกล่าวจึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในที่พักอาศัย
- เตาจรวด.เมื่อเปรียบเทียบกับงานหัตถกรรมอื่นๆ พบว่ามีขนาดใหญ่กว่าและผลิตได้ยากกว่า ข้อดี ได้แก่ ความต่อเนื่องและระยะเวลาของการเผาไหม้เชื้อเพลิงในนั้น ไม่ต้องทนทุกข์ทรมานจากการหยุดพักเป็นเวลานานในสภาพอากาศหนาวเย็น ข้อเสียรวมถึงความไม่สะดวกในการควบคุมการจ่ายอากาศและความยากลำบากในการควบคุมการถ่ายเทความร้อนเมื่อเตาได้รับความร้อนเต็มที่ ข้อเสียอาจถือเป็นความซับซ้อนในการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวเมื่อเปรียบเทียบกับเตาทำเองที่บ้านอื่น ๆ จะต้องใช้วัสดุและแรงงานมากขึ้น
- . การออกแบบที่เรียบง่ายมาก การออกแบบคลาสสิกไม่มีประตูใดๆ . ข้อเสียเปรียบที่แน่นอนคือก่อนที่จะเริ่มการทำงานจะเป็นการยากที่จะกำหนดขนาดที่เหมาะสมของช่องว่างที่ออกซิเจนเกี่ยวข้องกับกระบวนการเผาไหม้เมื่อใช้ แต่ละสายพันธุ์น้ำมันเชื้อเพลิง ก๊าซไพโรไลซิส ไม่มีเวลาเผาไหม้ และเตาอาจเริ่มมีควันหนัก ตามกฎแล้วเตาเผาประเภทนี้มีการถ่ายเทความร้อนเริ่มต้นต่ำซึ่งจะได้รับการชดเชยบางส่วนด้วยระยะเวลาการให้ความร้อนหลังจากโหลดหนึ่งครั้ง
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วทำจากเหล็กที่ทนทานและมีคุณภาพสูงมักใช้ในฟาร์มเป็นพื้นฐานสำหรับการติดตั้งและอุปกรณ์ต่างๆ
ขั้นตอนการเตรียมการ
หากต้องการใช้เป็นตัวเรือนสำหรับเตาเผา กระบอกสูบต้องมีคุณสมบัติตรงตามจำนวนพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- กระบอกสูบต้องเป็นโลหะทั้งหมด, วัสดุคอมโพสิตไม่เหมาะสม - ไม่ทนความร้อนและค่อนข้างระเบิดได้
- ปริมาตรของถังแก๊สต้องมีอย่างน้อย 12 ลิตรเตาที่ทำจากกระบอกสูบที่มีปริมาตรน้อยกว่าจะไม่ประหยัดเนื่องจากมีอัตราส่วนปริมาตรต่อพื้นที่ต่ำ เชื้อเพลิงในเตาดังกล่าวจะไม่เผาไหม้ทั้งหมดเนื่องจากสูญเสียความร้อนสูง ถังที่มีปริมาตร 12 ถึง 27 ลิตรเหมาะสำหรับการผลิตเตาขนาดเล็กเพื่อให้ความร้อนในห้องขนาดเล็กเป็นครั้งคราว ปริมาตรถังแก๊สที่เหมาะสมที่สุดคือ 50 ลิตร เตาอบขนาดนี้เหมาะสำหรับ การดำเนินงานระยะยาวพวกเขาใช้เชื้อเพลิงอย่างมีประสิทธิภาพ
กระบอกสูบนิวแมติกอุตสาหกรรม (ขนาดทั่วไปคือ 40 ลิตร ขนาดเล็กกว่าใช้สำหรับฮีเลียม) ไม่เหมาะสำหรับการแปลงเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนโดยใช้ของใช้ในครัวเรือน พวกมันมีผนังหนามากและพวกมันก็หนักและเทอะทะรูปร่างไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นเตาไฟ - พวกมันยาวเกินไป
การทำเตาหลอม
ในการทำเตาจากถังแก๊สคุณจะต้องตัดมันและต้องเตรียมผลิตภัณฑ์ก่อน:
- แม้ว่าคุณจะแน่ใจว่ากระบอกสูบว่างเปล่าก็ตามคุณควรเปิดวาล์วหรือวาล์วจนสุดก่อนที่จะเริ่มดำเนินการใดๆ
- หลังจากที่ก๊าซที่เหลือไหลผ่านวาล์วแล้วจะต้องถอดออกควรทำโดยใช้เครื่องมือช่างเท่านั้น ตัดวาล์วโดยใช้คัตเตอร์หรือ เครื่องบดไม่ปลอดภัย - ก๊าซที่ตกค้างอาจระเบิดได้ คุณสามารถถอดวาล์วออกได้โดยใช้ค้อนขนาดใหญ่ทุบหรือเลื่อยออก เลื่อยมือ. สิ่งที่ปลอดภัยที่สุดที่ต้องทำคือคลายเกลียววาล์ว แต่ไม่สามารถทำได้ที่บ้านเสมอไป
- น้ำจะถูกเทลงในรูที่เกิดขึ้นหลังจากการรื้อวาล์วเพื่อบังคับก๊าซที่เหลือตามปริมาตร การกระทำนี้ไม่สะดวกนักคุณต้องระบายน้ำออกจากถังหนัก ดังนั้นก่อนที่จะเติมน้ำลงในภาชนะจึงควรคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการนำน้ำออกจากที่ทำงานได้อย่างสะดวก คุณสามารถล้างด้านในของถังแก๊สด้วยน้ำได้ แต่การทำเช่นนี้ไม่ได้รับประกันว่าจะกำจัดก๊าซที่เหลืออยู่ทั้งหมดเสมอไป มีหลายกรณีที่แม้จะล้างด้วยน้ำซ้ำแล้วซ้ำอีก ก๊าซไวไฟที่เหลืออยู่ก็ยังติดไฟเมื่อตัดโลหะ
- เพื่อให้ทำงานกับกระบอกสูบได้ง่ายขึ้นและไม่หมุนวนขอแนะนำให้จัดให้มีส่วนรองรับเพื่อให้เป็นแนวนอน หรือเพียงแค่ขุดลงไปในดินจนถึงระดับความลึกที่กำหนดซึ่งจะแก้ไขให้อยู่ในแนวตั้ง
การจัดการเพิ่มเติมกับเรือนไฟในอนาคตขึ้นอยู่กับการออกแบบเตาเผา
เตา Potbelly จากกระบอกสูบ
สำหรับเตาหม้อคุณสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณค่อนข้างน้อย:
- สถานที่สำหรับการตัดจะถูกทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าโดยใช้ปากกามาร์กเกอร์จำเป็นต้องกำหนดสถานที่สำหรับวางเชื้อเพลิงรูสำหรับท่ออากาศและปล่องไฟ
- ด้านข้างกระบอกเจาะรูขนาดพอเหมาะกับการเก็บฟืนในอนาคตส่วนที่ตัดออกมาสามารถใช้เป็นประตูได้โดยการขัดขอบก่อน
- โครงสำหรับติดประตูเตาทำจากเหล็กเข้ามุมโครงนี้เชื่อมเข้ากับผนังถังแก๊ส
- ประตูถูกขันเข้ากับกรอบโดยใช้สลักเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าประตูแน่นหนาขอแนะนำให้ใช้บานพับ
- ควรเชื่อมติดกับประตูหรือสลักอุปกรณ์สำหรับปิดประตู (สลัก)
- ตะแกรงเหล็กหล่อ (ตะแกรง) ถูกเชื่อมไว้ที่ด้านล่างของเรือนไฟเพื่อรักษาเชื้อเพลิงแข็งหากต้องการยึดตะแกรงเองสามารถเชื่อมมุมเหล็กจากด้านในได้
- รูถูกตัดในร่างกายใต้ก้นเรือนไฟสำหรับท่ออากาศและกำจัดขี้เถ้าออกจากเตา
- จำเป็นต้องทำกล่องจากเหล็กแผ่นโดยไม่มีผนังด้านเดียวและส่วนบนกล่องนี้เชื่อมเข้ากับช่องเปิดของท่ออากาศและขี้เถ้าจะถูกกำจัดออกด้วยความช่วยเหลือ
- มีแดมเปอร์ติดอยู่กับกล่องเชื่อมมีความสามารถในการควบคุมการจ่ายอากาศ
- รูสำหรับปล่องไฟถูกตัดที่ด้านข้างประตูหรือด้านตรงข้ามท่อปล่องไฟจะต้องโค้งงอแบบข้อศอกเพื่อไม่ให้ความร้อนระบายเร็วเกินไป
- ท่อติดอยู่กับรูในกระบอกสูบหรือกับวงแหวนเหล็กที่เชื่อมไว้ล่วงหน้าที่คอ
- ขาเชื่อมไปที่ด้านล่างของถังแก๊ส
ท่อปล่องไฟจะต้องโค้งงอแบบข้อศอกเพื่อไม่ให้ความร้อนระบายเร็วเกินไป
เตาบูบาฟอนย่า
เตาที่มีชื่อ bubafonya หมายถึงเตา การเผาไหม้ที่ยาวนานซึ่งมั่นใจได้โดยการกดลูกสูบชนิดหนึ่งลงบนเชื้อเพลิงแข็งซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเตาเผา ด้วยวิธีการเผาไหม้นี้จะเกิดก๊าซไพโรไลซิสและเผาไหม้ซึ่งจะทำให้เตาร้อนยิ่งขึ้น
การทำเตาบูบาฟอนนั้นไม่ยากไปกว่าการทำเตาหม้อ:
- ส่วนบน (บน) ถูกตัดออกจากถังขนาด 50 ลิตรมีการเชื่อมแคลมป์เข้ากับฝาครอบซึ่งควรยึดไว้กับตัวเครื่อง
- ในการสร้างลูกสูบคุณต้องมีแผ่นโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวงด้านในของกระบอกสูบเล็กน้อย จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกสูบสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในตัวเรือนและขนาดของช่องว่างด้านข้างก็เพียงพอสำหรับการปล่อยก๊าซอุ่น
- เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายออกซิเจนไปยังส่วนล่างของเตาเผาคุณจะต้องมีท่อโดยต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงพอสำหรับการผ่านของอากาศที่รองรับกระบวนการเผาไหม้ ความสูงของท่อควรสูงกว่าความสูงของลำตัว 8-12 ซม.
- ควรมีรูตรงกลางจานลูกสูบเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ
- ส่วนที่เป็นเหล็กเชื่อมเข้ากับด้านในของจานลูกสูบ โดยมาบรรจบกันที่ตรงกลางและแยกไปทางขอบ (เหมือนกลีบดอกไม้) สิ่งนี้จะไม่อนุญาตให้ดิสก์เข้าใกล้เชื้อเพลิงและขัดขวางการจ่ายออกซิเจน
- ท่อยาวถูกสอดเข้าไปในรูของดิสก์และเชื่อมอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันไม่ให้ดิสก์เสียรูปภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงขอแนะนำให้ทำซี่โครงทำให้แข็งที่ด้านนอกของดิสก์
- ที่กึ่งกลางของฝาสูบที่ตัดไว้ก่อนหน้านี้ คุณจะต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อลูกสูบที่ใช้เล็กน้อย ทำเช่นนี้เพื่อให้มีช่องว่างระหว่างฝาและท่อ ทำให้สามารถดึงออกซิเจนเข้ามาได้มากขึ้นเพื่อการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิสโดยสมบูรณ์
- มีการสร้างรูในตัวกระบอกสูบใต้ฝาเพื่อติดปล่องไฟในภายหลังเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อปล่องไฟต้องมีอย่างน้อย 10 ซม. ปล่องไฟต้องมีข้อศอกอย่างน้อย 1 ข้อและมีความยาวอย่างน้อย 2 เมตร ยิ่งปล่องไฟยาวเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
เตาจรวด
เตาจรวดที่เรียกว่าเป็นลำดับชั้นสูงสุดของอุปกรณ์ทำความร้อนที่ทำจากถังแก๊สเปล่า ชื่อของมันไม่เพียงสะท้อนถึงเสียงที่เป็นลักษณะเฉพาะเมื่อไม่ได้สะท้อนเท่านั้น การดำเนินงานที่เหมาะสมเตาหลอมแต่ยังมีประสิทธิภาพที่ทำได้โดยใช้สูงสุด ใช้งานได้เต็มที่เชื้อเพลิงที่ถูกเผาไหม้
มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงโดยการเผาไหม้ทั้งเชื้อเพลิงเองและก๊าซไพโรไลซิสที่ปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ วัสดุเชื้อเพลิงถูกบรรจุเข้าไปในเรือนไฟที่ทำมุมแล้วเกิดไฟไหม้ และค่อยๆ ตกลงมา กล่องไฟเชื่อมต่อกับร่างกาย ออกซิเจนจะเข้าสู่บริเวณการเผาไหม้ในตัวเตาเผาผ่านเครื่องเป่าลม เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสเพิ่มเติม
เตาจรวดประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ตัวเครื่องทำจากทรงกระบอกและกล่องบรรจุเชื้อเพลิง คุณจะต้องมีเหนือสิ่งอื่นใดในการผลิต เครื่องเชื่อมและทักษะในการทำงานด้วยเนื่องจากกระบวนการผลิตเตาหลอมเป็นการเชื่อมอย่างสมบูรณ์
การผลิตเคส:
- ด้านบนถูกตัดออกเพื่อสร้างรูเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 250 มม.
- หลุมผลลัพธ์จะถูกปิดแผ่นโลหะหนาสูงสุด 5 มม.
- ส่วนบนของกระบอกสูบถูกตัดออกที่ระดับต่ำกว่าการตัดครั้งก่อน 5-6 ซม. ส่งผลให้มีฝาปิด
- แถบเหล็กแผ่นกว้างประมาณ 6 ซม. เชื่อมเข้ากับฝาที่ได้เพื่อที่คุณจะได้ "กระโปรง" แบบตรง;
- มีการเจาะรูรอบเส้นรอบวงของกระโปรงนี้ในระยะห่างเท่ากัน จากนั้นจะขันสลักเกลียวเข้าไป
- ปะเก็นซีลฉนวนติดอยู่ที่ฝาตัวอย่างเช่นจากสายใยหินคุณภาพสูง แต่ควรหลีกเลี่ยงการทำให้ปะเก็นนี้ติดด้วยกาวโดยสมบูรณ์เพื่อไม่ให้สูญเสียความยืดหยุ่น
- หลังจากนั้นให้ใส่ฝาปิดพร้อมปะเก็นบนกระบอกสูบถูกกดลงด้วยน้ำหนักและเจาะรูในตัวกระบอกสูบผ่านรูที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ในกระโปรง
- ส่วนล่างของกระบอกสูบถูกตัดออกที่ความสูง 8 ซม. จากพื้นดินโดยเจาะรูจากด้านล่างของกระบอกสูบเพื่อรองรับส่วนด้านในของท่อเปลวไฟในตัว
องค์ประกอบหลักของเรือนไฟทำจากท่อด้วย ส่วนสี่เหลี่ยม 15x15 ซม.:
- ห้องสำหรับดูดอากาศและทำความสะอาดเตาเผาจากเถ้า (โบลเวอร์)
- ห้องเผาไหม้,
- หลอดเปลวไฟ
องค์ประกอบเหล่านี้เชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อให้ส่วนที่บรรจุเชื้อเพลิงอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กับตัวถังในมุมแหลมสูงถึง 60° เครื่องเป่าลมและปล่องไฟอยู่ในแนวเดียวกันโดยประมาณที่ด้านล่างของโครงสร้าง ในขณะที่ท่อเปลวไฟถูกสอดเข้าไปในรูที่ทำในส่วนล่างของตัวเครื่อง
ประตูที่มีสลักติดอยู่ที่ส่วนด้านนอกของเครื่องเป่าลมเพื่อควบคุมการจ่ายอากาศ. ส่วนบนของห้องเผาไหม้มีฝาปิดซึ่งพอดีกับผนังของช่องโหลดค่อนข้างแน่น
ตรงกลางลำตัว มีสองอันวางในแนวตั้ง ข้างในอีกอัน ท่อกลมโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 7 ถึง 10 ซม. และ 15 ถึง 20 ซม. ตามลำดับ ท่อเปลวไฟถูกเชื่อมเข้ากับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า ช่องว่างระหว่างท่อแนวตั้งเต็มไปด้วยสารตัวเติมที่ไม่ติดไฟซึ่งมีความสามารถในการกักเก็บความร้อน (ดินเหนียวขยายตัว, เวอร์มิคูไลต์)
เครื่องเป่าลมและปล่องไฟจะอยู่ในแนวเดียวกันโดยประมาณที่ด้านล่างของโครงสร้าง ในขณะที่ท่อเปลวไฟถูกสอดเข้าไปในรูที่ทำในส่วนล่างของตัวเครื่อง
กฎการดำเนินงาน
เตาถังแก๊สเสียส่วนใหญ่ไม่เหมาะกับการใช้ที่อยู่อาศัยถาวร ระดับความปลอดภัยไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย
เมื่อวางอุปกรณ์ดังกล่าว สิ่งสำคัญคือต้องพยายามวางไว้ พื้นผิวเรียบเพื่อป้องกันโอกาสที่จะล้ม หากวางเตาบนพื้นผิวที่สามารถติดไฟได้ก็ควรวางบนกระดาษแข็งแร่หรือแผ่นหลังคา
เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ใน ในอาคารต้องคำนึงว่าเนื่องจากตัวเรือนไฟทำจากโลหะทำให้อากาศในห้อง "ไหม้" ค่อนข้างเร็ว ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศในสถานที่อย่างสม่ำเสมอและเพียงพอ
- หากสามารถเลือกได้ว่าจะแปลงกระบอกลมไหนเป็นเตาขอแนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีวาล์ว แต่มีวาล์วซึ่งสามารถใช้เป็นตัวควบคุมการจ่ายอากาศและควบคุมพลังของเตาเผาได้
- เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดปล่องไฟเตาในภายหลังขอแนะนำให้ทำแบบประกอบและเพื่อการควบคุมสภาพของปล่องไฟที่ดีขึ้นคุณสามารถติด "การตรวจสอบ" เข้ากับมันได้ซึ่งเป็นส่วนประกอบของระบบปล่องไฟที่ช่วยให้คุณกำจัดคอนเดนเสทได้อย่างรวดเร็ว
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการทำความร้อน บ้านในชนบทเป็นงานที่เร่งด่วนมากสำหรับเจ้าของ: สิ่งที่ต้องใช้เป็นเชื้อเพลิงหน่วยความร้อนใดดีที่สุด เตาแบบโฮมเมดที่ทำจากถังแก๊สเป็นที่นิยมอย่างมาก ทำให้สามารถใช้เชื้อเพลิงราคาถูกมากบางครั้งก็เป็นแค่เชื้อเพลิงเปล่าๆ ในกรณีนี้ค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนมีน้อย
ทำหน่วยทำความร้อนด้วยมือของคุณเองจากกระบอกสูบ
เจ้าของที่ประหยัดจะป้องกันบ้านของเขาอย่างระมัดระวังโดยพยายามลดต้นทุนการทำความร้อน นอกจากนี้ยังมีวัตถุจำนวนหนึ่งที่ต้องได้รับความร้อนเป็นระยะ: เวิร์กช็อป, โรงรถ, สิ่งปลูกสร้าง มีความจำเป็นต้องให้ความร้อนแก่โรงเรือนหรือสวนฤดูหนาวเป็นประจำ
ดังนั้นช่างฝีมือประจำบ้านจึงพัฒนาและใช้หน่วยระบายความร้อนเพิ่มเติมอย่างต่อเนื่องมากที่สุด การออกแบบต่างๆ. ที่นิยมมากที่สุดคือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากถังแก๊ส เหตุผลก็คือรูปร่างที่สะดวกและสัดส่วนและลักษณะของวัสดุที่เกือบจะสมบูรณ์แบบ
ประสิทธิภาพของเตาทรงกระบอกสูงถึง 85–90% ซึ่งเป็นตัวเลขที่สูงมากเมื่อเปรียบเทียบกับเตาแบบโฮมเมดในรูปแบบอื่น รูปทรงโค้งมนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับไพโรไลซิสเชื้อเพลิงเข้มข้น และช่วยให้คุณจัดช่องสำหรับทางออกควันและการจ่ายออกซิเจนไปยังเขตการเผาไหม้ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด
เตาถังแก๊สที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพจะมีอายุการใช้งานยาวนาน
เตาทรงกระบอกคืออะไร?
ตัวแทนคลาสสิกของหน่วยทำความร้อนจากกระบอกสูบเก่าคือ "เตาหม้อ" ที่รู้จักกันดี ได้ชื่อนี้มาจากความตะกละที่ไม่ธรรมดาซึ่งใช้เชื้อเพลิงปริมาณมาก แต่ข้อได้เปรียบหลักของมันคือการจุดระเบิดและความร้อนที่รวดเร็ว นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่รุนแรงเมื่อการทำงานของเครื่องทำความร้อนหลักหยุดด้วยเหตุผลบางประการ
ในการออกแบบเตาเผาดังกล่าวสามารถวางกระบอกสูบได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน การถ่ายเทความร้อนเกิดขึ้นผ่านพื้นผิวของเตาเผา และสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างมากโดยการเชื่อมโครงโลหะลงบนพื้นผิว นอกจากนี้ คุณยังสามารถใช้ความร้อนของก๊าซไอเสียโดยส่งผ่านท่อที่ฝังอยู่ในภาชนะบรรจุน้ำ น้ำอุ่นในลักษณะนี้ใช้ในวงจรทำความร้อนหรือใช้ในครัวเรือนผ่านหม้อไอน้ำ ความร้อนทางอ้อม.
เตาไพโรไลซิสครอบครองสถานที่พิเศษในอุปกรณ์ทำความร้อนแบบกระบอกสูบ ไพโรไลซิสคือการสลายตัวด้วยความร้อนของเชื้อเพลิงที่เกิดขึ้นโดยมีการเข้าถึงออกซิเจนน้อยที่สุด ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศา เชื้อเพลิงในเตาเผาไม่เพียงแต่เผาไหม้ผ่านกระบวนการออกซิเดชั่นเท่านั้น แต่ยังสลายตัวเป็นเศษส่วนของก๊าซ ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นเมื่อจุดติดไฟ
คลังภาพ: ประเภทของเตาที่มีตัวถัง
สามารถใช้กระบอกสูบอะไรได้บ้าง
ไม่ใช่ทุกถังแก๊สจะเหมาะสำหรับสร้างตัวเตา ตัวอย่างเช่นไม่แนะนำให้ใช้กระบอกสูบที่ทำจาก วัสดุคอมโพสิต. แม้จะมีความแข็งแรง แต่คอมโพสิตก็ไม่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้
ภาชนะขนาด 5 ลิตรไม่สามารถใช้เป็นตัวเตาได้เนื่องจากมีขนาดเล็ก แต่สามารถใช้ทำภาชนะสำหรับเชื้อเพลิงเหลวได้สำเร็จ
คุณสามารถใช้กระบอกสูบที่มีปริมาตร 12 และ 27 ลิตร พวกเขาสร้างหน่วยความร้อนที่ดีเยี่ยมด้วยความจุ 2-3 กิโลวัตต์และ 5-7 กิโลวัตต์ตามลำดับ
ส่วนใหญ่ตัวเตามักทำจากกระบอกสูบที่มีความจุ 50 ลิตร ขนาด - เส้นผ่านศูนย์กลาง 30 เซนติเมตรและสูง 85 - เหมาะสำหรับการติดตั้งชุดทำความร้อน เตาที่มีปริมาตรนี้สามารถให้ความร้อนแก่บ้านในชนบทขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรเหมาะที่สุดสำหรับตัวเตาแบบโฮมเมด
ถังออกซิเจนสำหรับเตาเผาไม่ค่อยได้ใช้ อัตราส่วนขนาดไม่สะดวกสำหรับการติดตั้งเรือนไฟและความสูงที่สำคัญทำให้หน่วยดังกล่าวไม่เสถียร
ประเภทของเตาเผาไหม้ยาวจากถังแก๊ส
มีหลายทางเลือกในการทำเตาจากกระบอกสูบ ทั้งหมด เจ้าบ้านทำการเปลี่ยนแปลงตามความสามารถและความเข้าใจในกระบวนการ ในขณะเดียวกัน เตาไพโรไลซิสที่มีการเผาไหม้ยาวนานก็ได้รับความนิยมมากที่สุด ในการออกแบบดังกล่าว เวลาการเผาไหม้ของวัสดุที่เผาไหม้จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 12 ชั่วโมงถึงหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น ซึ่งสามารถลดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงได้อย่างมาก
เตาหลอมที่มีเชื้อเพลิงซ้อนทรงกรวย
เตาไพโรไลซิสประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมคือการออกแบบที่มีเชื้อเพลิงซ้อนกันเป็นรูปกรวย ในเตาเผาดังกล่าวจะมีการติดตั้งพินตามแกนของเรือนไฟจากตะแกรง เมื่อทำการโหลดจะมีการวางกรวยไม้หรือดีบุกไว้บนฐานโดยหงายขึ้น เรือนไฟเต็มไปด้วยขี้เลื่อยขี้เลื่อยหรือเศษไม้จากด้านบน ในกรณีนี้วัสดุที่เผาไหม้จะต้องถูกอัดแน่นเพื่อให้ไส้มีความหนาแน่นมากที่สุด
เมื่อเติมน้ำมันเชื้อเพลิงจะต้องดึงกรวยออกมาและปิดฝา เชื้อเพลิงถูกจุดไฟผ่านหลุมขี้เถ้าด้วยเศษไม้จำนวนเล็กน้อยหรือเชื้อเพลิงแห้งหนึ่งเม็ด ทันทีที่เชื้อเพลิงเผาไหม้ได้ดีจะต้องปิดประตูเถ้าเพื่อจำกัดการไหลของอากาศเข้าไปในเตาไฟ จากนั้นน้ำมันเชื้อเพลิงก็จะคุกรุ่น แต่ก็เพียงพอที่จะไปถึงอุณหภูมิไพโรไลซิส ควันจะถูกระบายออกทางท่อที่ส่วนบนของตัวเครื่อง ด้วยการออกแบบนี้ถังทำน้ำร้อน "กาโลหะ" ยังใช้สำหรับระบบทำความร้อนหม้อน้ำหรือน้ำร้อนในหม้อต้มน้ำร้อนทางอ้อม สะดวกในการใช้ถังแก๊สหรือออกซิเจนเป็นภาชนะทำความร้อนโดยผ่านท่อปล่องไฟไปตามแกนของถัง ข้อต่อเชื่อมเข้ากับส่วนบนสำหรับ น้ำร้อนที่ด้านล่าง - เพื่อส่งคืน การไหลเวียนเกิดขึ้นตามธรรมชาติโดยไม่ต้องใช้ปั๊ม ซึ่งทำให้ระบบทำความร้อนเป็นอิสระจากพลังงาน
เวลาในการเผาไหม้ของบุ๊กมาร์กหนึ่งอันคือ 12–16 ชั่วโมง
ควรบดขี้เลื่อยให้แน่นที่สุด
เตาไพโรไลซิสเชื้อเพลิงเหลว
หน่วยระบายความร้อนเหล่านี้ใช้เชื้อเพลิง เช่น น้ำมันดีเซล น้ำมันดีเซล หรือน้ำมันที่ใช้แล้ว การใช้แหล่งพลังงานอื่นถือว่าแปลกใหม่เนื่องจากมีต้นทุนสูง
พิจารณาทางเลือกในการใช้น้ำมันเสียเป็นเชื้อเพลิง ในการทำเตาอบแบบง่ายคุณต้องมี:
- ติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 100 มิลลิเมตร ไว้ที่ส่วนบนของกระบอกสูบ
- ต้องเจาะรูประมาณ 30 รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มิลลิเมตรในผนังท่อ
- วางภาชนะรูปถ้วยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 120–140 มม. โดยมีด้านข้างสูง 25–30 มม. ที่ด้านล่างของทรงกระบอก
- ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มิลลิเมตรพร้อมน้ำมันและตัวควบคุมการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงเชื่อมต่อกับภาชนะผ่านผนังกระบอกสูบ
- ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้จะถูกกำจัดออกผ่านท่อด้านข้างที่ส่วนบนของตัวเครื่อง
การจุดระเบิดของเตาเย็นจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
- เปิดก๊อกน้ำเพื่อ ถังน้ำมันเชื้อเพลิงและเทน้ำมันที่ใช้แล้วลงในชามประมาณกลางผนัง
- คุณต้องเทน้ำมันเบนซินมากถึง 50 กรัมลงบนน้ำมัน เมื่อมีความหนาแน่นน้อยกว่าก็จะยังคงอยู่บนพื้นผิว
- จุดไฟน้ำมันเบนซิน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น น้ำมันจะเดือดและเริ่มปล่อยไอระเหยซึ่งติดไฟไปด้วย การไหลของอากาศดึงเปลวไฟเข้าไปในท่อที่มีรูพรุน
- เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นอีก จะเกิดไพโรไลซิสของเชื้อเพลิงและความเข้มข้นของการเผาไหม้จะเพิ่มขึ้น ก๊าซไอเสียจะถูกกำจัดผ่านห้องด้านบนผ่านท่อด้านข้าง อุณหภูมิในห้องเผาไหม้นั้นทำให้ท่อร้อนแดงและจากนั้นตัวเตาก็ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว
- ภายใต้สถานการณ์เหล่านี้ขอแนะนำให้ทำให้ก๊าซเตาในปล่องไฟเย็นลงบางส่วนโดยใช้ภาชนะทำน้ำร้อนแบบกาโลหะ
ต่อหน้าทุกคน. คุณสมบัติเชิงบวกหน่วยระบายความร้อนดังกล่าวรวมถึงความเรียบง่ายของการออกแบบและต้นทุนเชื้อเพลิงต่ำมีข้อเสียเปรียบที่สำคัญ ในห้องที่เตาทำงานมีกลิ่นของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ไหม้อยู่ตลอดเวลา ดังนั้นจึงต้องย้ายโครงสร้างออกไปนอกบริเวณที่พักอาศัยหรือโรงงานอุตสาหกรรม
ถังเก่าและน้ำมันใช้แล้วจะทำให้บ้านร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
วิดีโอ: เตาที่ใช้น้ำมันเหลือทิ้งจากถังแก๊ส
เตาเชื้อเพลิงแข็งที่เผาไหม้ยาวนาน
เชื้อเพลิงประเภทต่อไปนี้ใช้ในเครื่องใช้เชื้อเพลิงแข็งเพื่อผลิตความร้อน:
- ฟืน;
- ของเสียจากการแปรรูปไม้ในรูปของขี้เลื่อย ขี้กบ เศษ เศษ;
- พีท;
- ถ่านหิน.
มีหลายกรณีที่ใช้ยางใช้แล้วเพื่อให้ความร้อนหลังจากที่ถูกฉีกเป็นชิ้นๆ
หนึ่งในการออกแบบประเภทนี้ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดถือเป็นเตาแบบโฮมเมดที่มีชื่อตลกว่า "bubafonya" อย่างถูกต้อง ก็สามารถทำได้ด้วย ต้นทุนขั้นต่ำแรงงานและวัสดุ พื้นฐานการผลิตคือตัวถังทำจากถังแก๊สความจุ 50 ลิตร
เชื้อเพลิงสำหรับหน่วยดังกล่าวอาจเป็นชิปเทคโนโลยีซากกิ่งไม้และกิ่งก้านขี้เลื่อยและขี้กบ ข้อกำหนดเพียงอย่างเดียวคือความชื้นไม่ควรเกิน 12% ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำมันเชื้อเพลิง เตาไม้. เวลาในการเผาไหม้ของบุ๊กมาร์กหนึ่งอันคือ 14 ถึง 24 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของตำแหน่ง เชื้อเพลิงจะติดไฟหลังจากติดตั้งตุ้มน้ำหนักและฝาปิดแล้ว ซี่โครงบนโหลดจะสร้างช่องอากาศ ทำให้เชื้อเพลิงเผาไหม้และสลายตัวเป็นก๊าซไพโรไลซิส ก๊าซเข้าไปในห้องชั้นบนซึ่งจะเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง
เมื่อเชื้อเพลิงเผาไหม้ ลูกสูบจะเคลื่อนตัวลง
เตาไพโรไลซิสที่เผาไหม้ช้า “บูบาฟอนยา”
เป็นไปไม่ได้ที่จะอธิบายหรือแสดงรายการการออกแบบเตาทั้งหมดที่สามารถทำจากกระบอกสูบได้ แต่ขอแนะนำให้พิจารณารายละเอียดการออกแบบ "bubafonya" รุ่นนี้สามารถทำที่บ้านด้วยมือของคุณเอง
ความปลอดภัย
ก่อนที่จะอธิบายการออกแบบเตาเผาและเทคโนโลยีการผลิต ให้เราใส่ใจกับประเด็นด้านความปลอดภัยก่อน เราจะพูดถึงการเตรียมกระบอกสูบเพื่อการประมวลผล แม้จะมีโครงสร้างที่หนาแน่น แต่พื้นผิวด้านในของโลหะก็เต็มไปด้วยรอยแตกขนาดเล็กมาก ในระหว่างการใช้งานคอนเทนเนอร์เป็นเวลานานตามวัตถุประสงค์ ข้อบกพร่องเหล่านี้จะสะสมอยู่ภายใน เป็นจำนวนมากก๊าซคอนเดนเสทและตะกอนของมัน สารดังกล่าวอาจระเบิดได้และไม่เป็นประโยชน์ต่อสุขภาพแต่อย่างใด ก่อนที่คุณจะเริ่มทำงานกับกระบอกสูบ คุณต้องเติมน้ำและปล่อยทิ้งไว้ 2-3 วัน ควรทำการผ่าตัดเมื่ออยู่ไกลบ้านจะดีกว่า เมื่อของเหลวถูกระบายออก สาเหตุของคำแนะนำนี้จะชัดเจน - มีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์และรุนแรงอย่างยิ่ง
วิดีโอ: วิธีถอดแยกชิ้นส่วนถังแก๊สอย่างปลอดภัย
เครื่องมือและวัสดุในการทำเตาบูบาฟอนยา
ในการสร้างเครื่องทำความร้อนด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้อง:
ตาราง: วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
ชื่อ | วัตถุประสงค์ | หมายเหตุ |
กระบอกสูบสำหรับตัวเตา | การผลิตผลิตภัณฑ์หลัก | โห่ |
เหล็กเส้นเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม | ทำที่จับสำหรับฝาเตาอบและตัวเครื่อง | จากของเสีย |
มุม 45x45 โปรไฟล์ใดๆ การตัดท่อ | สำหรับรองรับขา | จากของเสีย |
บัลแกเรีย | การตัดชิ้นส่วนเปล่า, การตัดกระบอกสูบระหว่างการผลิตตัวถัง | |
เหล็กแผ่นหนา 6-10 มม | การทำแพนเค้ก | |
เหล็กเส้น 40x4 มม | การผลิตซี่โครงรองรับ | |
อิฐซีเมนต์ ทราย กรวด และอิฐไฟร์เคลย์ | การทำฐานรองรับเตาหลอม | |
เสริมบาร์ | การเสริมฐานราก | |
เกรียง พลั่ว ภาชนะสำหรับผสมน้ำยา | การเทรองพื้น | |
เครื่องเชื่อมสำหรับทำงานกับโลหะเหล็กและอิเล็กโทรดสำหรับมัน | ทำรอยเชื่อมเมื่อประกอบเตา | สามารถเช่าได้ |
สว่านไฟฟ้าไม่น้อยกว่า 0.7 kW ชุดสว่านโลหะ | เจาะรู | |
เครื่องมือวัด | การวัดและการทำเครื่องหมาย | |
มุมช่างกุญแจ | การวางตำแหน่งชิ้นส่วนระหว่างการประกอบ การควบคุมคุณภาพ | |
เคอร์เนอร์ | การทำเครื่องหมายหลุม | |
ไฟล์แบนและครึ่งวงกลม | การขจัดขอบคมและเสี้ยน การปรับขนาด | |
มาร์กเกอร์สีดำ | การทำเครื่องหมายการผลิต | |
หมายถึงการคุ้มครองส่วนบุคคล | แว่นตา หน้ากากช่างเชื่อม เฟซชิลด์ ถุงมือ ถุงมือ รองเท้าพิเศษ ผ้าขี้ริ้ว |
นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น คุณจะต้องมีเครื่องมือจากชุดช่างทำกุญแจมาตรฐาน เช่น ค้อน คีม ฯลฯ
ขั้นตอนการทำเตา “บูบาฟอนยา”
ข้อดีของรุ่นนี้คือตัวกระบอกสูบถูกรบกวนน้อยที่สุด ขั้นตอนการผลิตเตา Bubafonya มีดังนี้:
- แยกส่วนโดมหัวของกระบอกสูบออกโดยใช้เครื่องบด
- เจาะรูตามแนวแกนด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 80 มิลลิเมตร เนื่องจากส่วนโดมจะถูกใช้เป็นที่ปิดในเวลาต่อมา จึงต้องเชื่อมมือจับก้านสองอันเข้ากับส่วนนั้น จะต้องถอดฝาปิดออกทุกครั้งที่เติมน้ำมันเชื้อเพลิง
ส่วนบนของกระบอกที่ตัดออกเป็นส่วนสำหรับทำฝา
- ทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณเดียวกันที่ด้านล่างของกระบอกสูบ จุดประสงค์คือการทำความสะอาดสารตกค้างจากการเผาไหม้เป็นระยะ รูนี้จะต้องปิดด้วยแผ่นพับที่เชื่อถือได้
- จากขอบด้านบนของลำตัวประมาณ 5 เซนติเมตรคุณต้องเจาะรูสำหรับท่อปล่องไฟ โดยทั่วไปจะเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 15 เซนติเมตรและมีผนังอย่างน้อย 4 มิลลิเมตร
- ที่ระยะห่างประมาณ 10–12 เซนติเมตรจากด้านล่างของกระบอกสูบ ให้เจาะสามรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มิลลิเมตร ตั้งอยู่รอบวงกลมที่มุม 120 องศาซึ่งสัมพันธ์กัน แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9.0–9.5 มม. จะถูกสอดเข้าไปในรูเพื่อให้ยื่นออกมาด้านใน 20–25 มม. จากภายนอกจะต้องเชื่อมแท่งเข้ากับตัวถัง
- ตัดวงกลมจากแผ่นหนาสี่มิลลิเมตรโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าขนาดภายในของเคสสองมิลลิเมตร เจาะ 20–25 รูเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มิลลิเมตร ส่วนนี้จะมีบทบาทเป็นตะแกรง
- ติดตั้งชิ้นส่วนเข้ากับส่วนที่ยื่นออกมาของหมุด
- ถัดไปคุณต้องสร้างลูกสูบซึ่งจะทำหน้าที่เป็นโหลดด้วย ลูกสูบประกอบด้วยชิ้นส่วนง่ายๆ หลายส่วน อย่างแรกคือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 80 มิลลิเมตรและมีผนังสูงถึงสี่มิลลิเมตร อนุญาตให้ใช้ท่อตะเข็บตรงแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้า ส่วนที่สองคือแพนเค้กซึ่งคุณต้องตัดรูให้เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อตรงกลาง ท่อถูกเชื่อมเข้ากับแพนเค้กในมุมฉากแบบโคแอกเซียล
ซี่โครงบนแพนเค้กให้อากาศสำหรับไพโรไลซิสเชื้อเพลิง
- ซี่โครงจากแถบกว้างประมาณ 40 มิลลิเมตรหรือมุมที่มีขนาดเหมาะสมจะถูกเชื่อมเข้ากับพื้นผิวด้านล่างของวงแหวน ตั้งอยู่จากตรงกลางถึงขอบของแพนเค้ก จำนวนซี่โครง - 4-6 ชิ้น
- ต้องติดตั้งแดมเปอร์ไว้ที่ปลายด้านบนของท่อเพื่อให้สามารถอุดรูในท่อได้อย่างสมบูรณ์
ช่องจ่ายก๊าซไอเสียและแดมเปอร์สำหรับปิดการจ่ายอากาศ
ขั้นตอนการเติมน้ำมันและจุดเตา
ลำดับของการกระทำมีดังนี้:
- การเตรียมเชื้อเพลิงประกอบด้วยการบดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ให้เป็นเศษอุตสาหกรรม (5x20 มม.) แล้วผสมกับขี้เลื่อยและขี้กบ
- เทเชื้อเพลิงลงในเตาไฟ ในกรณีนี้จำเป็นต้องกระชับให้บรรลุผล ความหนาแน่นสูงสุดมวลชน
- ทำให้พื้นผิวของที่เติมน้ำมันเชื้อเพลิงเปียกเล็กน้อยด้วยน้ำมันไฟแช็ก
- ติดตั้งลูกสูบเข้าไปในตัวเตาโดยให้แพนเค้กอยู่ด้านล่าง และเปิดแดมเปอร์บนท่อจนสุด
- ปิดฝา.
- ในการจุดเชื้อเพลิง ให้ใช้ผ้าขี้ริ้วผืนเล็กชุบน้ำยาจุดระเบิดแล้วจุ่มลงในท่อ ถ้าแค่ขว้างไม้ขีดตรงนั้นก็จะออกไปตามทาง
คลังภาพ: วิธีจุดเตา "บูบาฟอนยา"
เมื่อเชื้อเพลิงติดไฟ เตาจะร้อนขึ้น อากาศที่เผาไหม้จะไหลผ่านท่อจากบนลงล่าง เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 300 องศา กระบวนการสลายตัวของเชื้อเพลิงก็เริ่มขึ้น ก๊าซไพโรไลซิสจะทะลุเข้าไปในช่องด้านบนและจุดชนวนที่นั่น จากจุดนี้คุณสามารถปิดวาล์วบนท่อได้อย่างสมบูรณ์
กระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นดังนี้:
- หลังจากปิดแดมเปอร์แล้ว อากาศจะเข้าสู่เรือนไฟผ่านช่องว่างระหว่างท่อกับขอบของรูในฝา การเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสทำให้เกิดอุณหภูมิที่เพียงพอสำหรับการสลายตัวของเชื้อเพลิงชั้นต่อมา
- ซี่โครงที่ด้านล่างของแพนเค้กไม่อนุญาตให้จมลงบนชั้นเชื้อเพลิงและหยุดการเผาไหม้ ผ่านช่องว่างระหว่างนั้น ก๊าซจะเข้าสู่ห้องชั้นบน
- ดังนั้นการใช้วัสดุที่ติดไฟได้ทีละชั้นจึงเกิดขึ้นพร้อมกับการก่อตัวของความร้อนจำนวนมาก
การเบิร์นบุ๊กมาร์กหนึ่งอันจะดำเนินต่อไปนานถึงหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น
เตาดังกล่าวสามารถรับมือกับเชื้อเพลิงเช่นพีทหรือเม็ดได้สำเร็จ
การนำความร้อนกลับคืนมาเกิดจากการให้ความร้อนแก่ตัวเตา อย่างไรก็ตาม มันไม่สามารถเสร็จสมบูรณ์ได้ ขอแนะนำให้ใช้วิธีกาโลหะในการสกัดพลังงานเพื่อให้ความร้อนผ่านระบบทำความร้อนหม้อน้ำ
วิดีโอ: บทวิจารณ์เตา Bubafonya: การออกแบบการจุดไฟข้อดีและข้อเสีย
การคำนวณพารามิเตอร์หลักของเตา Bubafonya
การทำงานที่มีประสิทธิภาพของเตาเผาของการออกแบบนี้โดยตรงขึ้นอยู่กับการรวมกันของตัวบ่งชี้หลายตัวและการโต้ตอบที่เหมาะสมที่สุด
ความหนาของผนังเตา
จากประสบการณ์เดินเตาไฟระยะยาว ความหนาที่เหมาะสมที่สุดผนังได้รับการยอมรับว่ามีขนาด 4–5 มิลลิเมตร นี่เป็นพารามิเตอร์ที่กระบอกสูบห้าสิบลิตรมีอย่างแน่นอน หากผนังบางลง การถ่ายเทความร้อนจะหยุดชะงักและร่างกายจะไหม้ค่อนข้างเร็ว
การคำนวณพารามิเตอร์แพนเค้ก
ช่องว่างระหว่างแพนเค้กกับผนังด้านในของทรงกระบอกถูกกำหนดโดยความสัมพันธ์ s = 0.5D นั่นคือด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. ค่านี้จะเท่ากับ 300 x 0.05 = 15 มม. ควรสังเกตว่าการปฏิบัติตามพารามิเตอร์นี้มีความสำคัญมาก ด้วยช่องว่างที่ใหญ่ขึ้นเชื้อเพลิงที่อยู่ใกล้ผนังจะเผาไหม้ช้าลงซึ่งส่งผลให้แพนเค้กอาจตกลงไปในไส้และการเผาไหม้จะหยุดลง
ตามที่กำหนดไว้ในทางปฏิบัติ ความสูงของโครงรับแรงกดคือ 40 มิลลิเมตร
ความหนาของแพนเค้ก
พารามิเตอร์นี้อยู่ในทิศทางตรงกันข้าม การพึ่งพาอาศัยกันตามสัดส่วนจากเส้นผ่านศูนย์กลางของร่างกาย นั่นคือยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นเท่าใดชิ้นส่วนก็ควรจะบางลงเท่านั้น มีตารางของการพึ่งพาอินเทอร์เน็ตในกรณีของเราพารามิเตอร์นี้คือ 6–10 มิลลิเมตร ไม่ได้ให้ข้อมูลและวิธีการคำนวณที่แน่นอน แต่ก็เพียงพอที่จะปฏิบัติตามคำแนะนำที่เผยแพร่
ขนาดหน้าตัดของปล่องไฟ
หน้าตัดขั้นต่ำที่อนุญาตของปล่องไฟถูกกำหนดโดยปริมาณพลังงานที่ปล่อยออกมาต่อชั่วโมงการทำงานของเตา ซึ่งกำหนดโดยอัตราส่วน S = 1.75E (kW/ชั่วโมง) โดยที่ E = mq โดยที่ m คือมวลของเชื้อเพลิงในการบรรทุก q คือพลังงานเฉพาะของการเผาไหม้เชื้อเพลิงในหนึ่งชั่วโมง ค่าในตาราง ข้อมูลที่จำเป็นจะได้รับในตาราง
ตาราง: ข้อมูลสำหรับการคำนวณหน้าตัดของปล่องไฟ
เมื่อทำการคำนวณที่จำเป็นแล้วเราจะได้เส้นผ่านศูนย์กลางปล่องไฟขั้นต่ำที่ต้องการสำหรับเตา Bubafonya ที่ 150 มม.
ขนาดท่อไอดีอากาศ
การเตรียมการประกอบ การเลือกสถานที่ติดตั้ง
ก่อนเริ่มงานประกอบเตาจำเป็นต้องเตรียมสถานที่ติดตั้งก่อน หลังจากเทฐานรากแล้วจะใช้เวลาในการแข็งตัวของคอนกรีต ในช่วงนี้คุณสามารถค่อยๆ ทำเตาเองได้ รองพื้นสามารถใช้ได้ไม่เกิน 7 วันหลังจากเท ด้านบน ฐานคอนกรีตคุณต้องวางแท่นที่ทำจากอิฐทนไฟ
รากฐานที่มีคุณภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ การทำงานที่ปลอดภัยเตาอบ
เมื่อเลือกสถานที่ที่จะติดตั้งเตาคุณต้องพิจารณาสถานการณ์ต่อไปนี้:
- ระยะห่างจากผนังที่ใกล้ที่สุดที่ทำจากวัสดุไวไฟควรมากกว่าหนึ่งเมตร หากไม่มีสถานที่ดังกล่าวผนังจะต้องได้รับการปกป้องเพิ่มเติมจากความร้อนด้วยแผ่นใยหินหนา 8-10 มม. ติดตั้งแผ่นโลหะสังกะสีหนา 0.5–0.7 มม. ด้านบน
- ปล่องไฟในส่วนแนวตั้งไม่ควรตกบนคานรองรับ
- หากใช้ปล่องไฟภายนอกที่มีทางออกผ่านผนังความยาวของส่วนแนวนอนไม่ควรเกินหนึ่งเมตร มิฉะนั้นคุณจะต้องสร้างปล่องไฟที่มีความลาดชัน 45 องศา
ควรเตรียมชิ้นส่วนและประกอบเตาในอาคารจะดีกว่าเช่นในโรงรถ สิ่งนี้จะช่วยเพื่อนบ้านของคุณจากเสียงรบกวนที่ไม่จำเป็นเมื่อทำงานกับเครื่องเจียรไฟฟ้าและจากประกายไฟของส่วนเชื่อมไฟฟ้า จำเป็นต้องติดตั้งห้อง การระบายอากาศเสีย. หากทำการเชื่อมภายใต้ เปิดโล่งพื้นที่ทำงานจะต้องได้รับการปกป้องด้วยฉากกั้น
ความทันสมัยของเตา
การปรับปรุงพารามิเตอร์การทำงานของเตาเผานั้นเกี่ยวข้องกับการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการใช้พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติมบนตัวเตา ชิ้นส่วนดังกล่าวสามารถทำจากโปรไฟล์โลหะต่างๆ รวมถึงแถบ มุม ท่อโปรไฟล์. การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับสิ่งที่เหลืออยู่
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติมจาก โปรไฟล์โลหะเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์
พื้นผิวทำความร้อนเพิ่มเติมสามารถติดตั้งได้ไม่เพียง แต่บนพื้นผิวด้านนอกเท่านั้น แต่ยังติดตั้งภายในเรือนไฟด้วยซึ่งช่วยให้คุณสามารถให้ความร้อนกับอากาศในห้องได้อย่างเข้มข้น ผลลัพธ์เชิงลบของการแก้ปัญหาดังกล่าวจะทำให้ออกซิเจนเหนื่อยหน่ายที่อุณหภูมิสูง
คุณสมบัติของการทำงานของเตาไพโรไลซิส
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเตาไพโรไลซิสคือความสามารถในการใช้เชื้อเพลิงได้หลากหลาย ในเตาเชื้อเพลิงแข็ง ไม่เพียงแต่สามารถเผาสารไวไฟแบบดั้งเดิมได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงยาง พลาสติก และวัสดุอื่น ๆ ที่ไม่แนะนำให้ใช้ในการเผาเตาธรรมดาอย่างเคร่งครัด
คุณลักษณะนี้เกี่ยวข้องกับการสลายตัวของเชื้อเพลิงโดยสมบูรณ์และการเผาไหม้ทุติยภูมิของก๊าซที่เกิดขึ้นในห้องแยกต่างหาก หลังจากนี้เท่านั้น คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เป็นอันตรายออกสู่ชั้นบรรยากาศในระหว่างการไพโรไลซิส
แต่เมื่อใช้เชื้อเพลิงดังกล่าวในขั้นตอนการจุดระเบิดกลิ่นยางไหม้ยังคงอยู่ในห้อง ดังนั้นจึงต้องติดตั้งหน่วยทำความร้อนดังกล่าวภายนอกอาคารพักอาศัย
การบำรุงรักษาเตาไพโรไลซิส
เตาอบไพโรไลซิสต้องการการดูแลเอาใจใส่น้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทั่วไป นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าไม่มีอนุภาคของแข็งในก๊าซไอเสียที่ก่อให้เกิดเขม่า การมีไอน้ำในไอเสียจะเป็นตัวกำหนดการก่อตัวของการควบแน่นบนผนังปล่องไฟ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งตัวรวบรวมคอนเดนเสทพร้อมก๊อกระบายน้ำซึ่งต้องใช้เป็นประจำเมื่อมีการสะสม
ข้อความนี้เป็นจริงสำหรับเตาที่มีความสมดุลอย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งเชื้อเพลิงเกิดการสลายตัวโดยสมบูรณ์ แต่ไม่สามารถตัดการพัฒนาก๊าซเตาแบบเดิมออกไปได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบพื้นผิวภายในของปล่องไฟเป็นประจำ หากจำเป็นก็ต้องทำความสะอาด มีการตรวจสอบอย่างน้อยปีละสองครั้ง
เตาเผาไหม้นานต้องใช้ท่อสแตนเลสหุ้มฉนวน
ต้องทำความสะอาดเตาที่ใช้น้ำมันเสียเป็นประจำ เนื่องจากคราบคาร์บอนและตะกรันจะก่อตัวในโถเชื้อเพลิง ในห้องเผาไหม้เชื้อเพลิงห้องแรก การเผาไหม้ตามปกติจะเกิดขึ้นพร้อมกับการปล่อยอนุภาคของแข็งออกมา การออกแบบเตาเผาช่วยให้คุณตรวจสอบสภาพของหน่วยนี้ด้วยสายตา
ที่ การผลิตด้วยตนเองไม่มีเตาสำหรับทำความร้อนสิ่งของเล็กๆ น้อยๆ แต่ละสถานการณ์จะต้องได้รับการชั่งน้ำหนักและคิดอย่างรอบคอบ มิฉะนั้นความพยายามทั้งหมดจะไร้ผล ฉันขอให้คุณประสบความสำเร็จ!
คุณจะไม่แปลกใจเลยที่มีเตาย่างหรือเตาหม้อที่ทำจากถังแก๊ส แต่ข้อเสียของโครงสร้างดังกล่าวคือการประกอบต้องใช้การเชื่อมซึ่งไม่ใช่ทุกคนที่มีและไม่ใช่ทุกคนที่รู้วิธีใช้งาน ในคำแนะนำนี้ ฉันจะแสดงให้คุณเห็นว่าคุณสามารถทำเตากลางแจ้งแบบง่ายๆ ด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องใช้การเชื่อมได้อย่างไร คุณจะต้องมีเครื่องมือสำหรับตัดโลหะ (เครื่องบดหรือเดรเมล) เท่านั้น รวมถึงสว่านพร้อมดอกสว่านและอื่นๆ อีกมากมาย
เตานี้สามารถใช้ได้ตลอดทั้งปีโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จะใช้เวลาช่วงเย็นของฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วงรอบกองไฟ ที่นี่คุณสามารถปรุงอาหารหรืออุ่นบาร์บีคิว ทอดมาร์ชเมลโลว์ และอื่นๆ อีกมากมาย ไม่ว่าคุณจะจินตนาการถึงอะไรก็ตาม ค่อนข้างเป็นไปได้ที่คุณสามารถอบมันฝรั่งที่นี่ได้เช่นกัน
เนื่องจากตัวเตาทำจากโลหะบางๆ จึงค่อนข้างอุ่นเมื่ออยู่ใกล้
วัสดุและเครื่องมือสำหรับทำที่บ้าน:
- ถังแก๊ส (ผู้เขียนใช้ถังฮีเลียมเปล่าที่ใช้เติมลูกโป่ง)
- เดรเมล;
- เลื่อยเลือยตัดโลหะ;
- เครื่องบด (ตามทฤษฎีแล้วสามารถใช้งานได้)
- สีทนความร้อน
- เครื่องบดด้วยแปรงโลหะ (หากคุณไม่ต้องการสตาร์ทบอลลูนด้วยตนเอง)
- สลักเกลียวและถั่วคู่หนึ่ง
- ประแจ;
- ขายึดโลหะพร้อมน็อตและแหวนรองสำหรับมัด
- ไฟล์;
- ปากกาสักหลาด
- คีมและอื่น ๆ
กระบวนการผลิตเตา:
ขั้นตอนแรก. การถอดแก๊สออกจากกระบอกสูบ
อันตราย!
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการตัดถังแก๊ส ซึ่งเป็นงานที่อันตรายมากเสมอ แม้ว่าก๊าซในกระบอกสูบจะไม่ติดไฟ แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าคุณจะไม่ได้รับบาดเจ็บ ใช้ถุงมือป้องกัน หน้ากาก และเสื้อแขนยาวเสมอเมื่อจัดการกับสิ่งของเหล่านี้
สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือนำก๊าซทั้งหมดออกจากกระบอกสูบ มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ ก่อนอื่นคุณจะต้องคลายเกลียวก๊อกออกจนสุดก่อนแล้วปล่อยแก๊ส ต่อไปจะต้องถอดก๊อกออกจนหมด ตอนนี้คุณสามารถเทน้ำลงในบอลลูนใต้รังไข่แล้วระบายน้ำออกแนะนำให้ทำตามขั้นตอนนี้หลายครั้ง จึงไม่ควรมีก๊าซไวไฟเหลืออยู่ หากคุณยังกลัวอยู่ คุณสามารถนำกระบอกสูบไปที่ลานว่างแล้วจุดไฟข้างใต้ถัง ซึ่งมันจะไหม้หมด ขั้นตอนนี้ดีเพราะสีจะไหม้และทำความสะอาดง่าย
ขั้นตอนที่สอง ตัดลูกโป่ง
เมื่อคุณแน่ใจ 100% ว่าไม่มีก๊าซอยู่ในกระบอกสูบแล้ว คุณก็สามารถเริ่มตัดได้เลย ความซับซ้อนของขั้นตอนนี้จะขึ้นอยู่กับเครื่องมือที่ใช้ วิธีทำงานที่เร็วที่สุดน่าจะเป็นการใช้เครื่องเจียรไฟฟ้า แต่เดรเมลหรือเครื่องมืออื่นๆ ก็ใช้ได้เช่นกัน
แน่นอนคุณสามารถสร้างเตาแบบนี้ได้ก็ต่อเมื่อคุณมีกระบอกสูบเหมือนของผู้เขียน หากทรงกระบอกแตกต่างออกไปเล็กน้อย คุณจะต้องทำเวทย์มนตร์เล็กน้อยที่นี่ ด้วยเครื่องมือตัดเราตัดส่วนล่างของกระบอกสูบออก หลังจากนี้คุณจะต้องมีตะไบหรือกระดาษทรายหยาบ เมื่อใช้มัน คุณจะต้องข้ามบริเวณที่เกิดบาดแผล โดยถอดเล็บที่อาจทำร้ายมือคุณออก ในขั้นตอนนี้งานจะเสร็จสมบูรณ์
ขั้นตอนที่สาม เราแก้ไขฐาน
ส่วนที่ตัดก่อนหน้านี้ทำหน้าที่เป็นฐานและยึดให้แน่นโดยใช้วงเล็บที่มีเกลียวและน็อต เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เจาะรูที่เกี่ยวข้องที่ฐาน ถ้าอย่างนั้นคุณใส่วงเล็บแล้วขันน็อตให้แน่นและถือว่าการติดตั้งฐานเสร็จสมบูรณ์
เมื่อขันน็อตให้แน่นคุณจะต้องพลิกเตาแล้วดูว่าได้ระดับหรือไม่ หากเตาตั้งไม่ตรง ก็สามารถคลายขายึดออก ปรับเตาแล้วขันให้แน่นในที่สุด
ขั้นตอนที่สี่ เจียรและเจาะรู
การเผาฟืนในเตาจะต้องมีการจ่ายอากาศ ผู้เขียนตัดสินใจที่จะไม่ยุ่งกับเครื่องเป่าลมและเพียงแค่เจาะรูในกระบอกสูบ ผู้เขียนพยายามเจาะรูให้เท่ากันทั่วทั้งเตา มี 4 ชิ้นในแต่ละแถว เพื่อที่จะเจาะรูให้เท่ากัน ขอแนะนำให้ทำเครื่องหมายทุกอย่างก่อนด้วยปากกาสักหลาด
หลังจากนี้คุณสามารถดำเนินการขัดต่อได้ คุณจะต้องขจัดสีจากโรงงานทั้งหมดออกจากกระบอก ไม่เช่นนั้นเมื่อคุณจุดไฟเตา สีจะเริ่มมีควันและกลิ่นเหม็น งานนี้จะดีกว่าถ้าใช้เครื่องจักรโดยใช้เครื่องบดมุมพร้อมแปรงโลหะ หากคุณเครียด โดยหลักการแล้วคุณสามารถฉีกมันออกได้คร่าวๆ กระดาษทราย.
ขั้นตอนที่ห้า ขั้นตอนสุดท้าย ทาสีเตา
หากไม่ได้ทาสีเตาความร้อนและความชื้นจะเกิดสนิมได้อย่างรวดเร็วและเมื่อเวลาผ่านไปก็จะไหม้หมด สำหรับการทาสีคุณจะต้องใช้สีทนความร้อน หากไม่เป็นเช่นนั้น จะต้องเคลือบโลหะด้วยไพรเมอร์เป็นอย่างน้อย
ผู้เขียนทาสีเตาทั้งภายนอกและภายใน การทำเช่นนี้สะดวกหากเตาแขวนอยู่ ห้องอบแห้งจะต้องอบอุ่น เพื่อให้การเคลือบมีความหนาและดูดีต้องทาสีเตาหลายครั้ง ผู้เขียนทาสีเพียงสองชั้น แต่แนะนำให้ทาสีสามชั้น