มีด DIY จากใบเลื่อยวงเดือน วิธีทำมีดจากใบเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง? มีดจากโซ่เลื่อยไฟฟ้า

: คุณสมบัติการผลิต

ต้องการสร้างมีดที่ไม่เหมือนใครหรือไม่? คุณต้องการสิ่วไม้หรือใบมีดคมในการล่าสัตว์หรือไม่? การสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดีด้วยมือของคุณเองนั้นมากกว่าที่จะเป็นไปได้ หลัก. มีทักษะในการทำงานกับโลหะและรู้ว่าคุณต้องการอะไร

การทำมีด: จะเริ่มที่ไหน?

เตรียมทุกอย่างให้พร้อมก่อน รายละเอียดที่จำเป็นและเครื่องมือต่างๆ ไว้ในที่เดียว มีดใบเลื่อย DIY. มีดฟุลแทงทำเอง วิธีการเจาะเลื่อยสูบลม. ตัดสินใจว่าคุณจะใช้วัสดุอะไร หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่คมและทนทาน ให้ทำมีดจากเลื่อย

เอาช่องว่าง. ใบเลื่อยไม้หรือโลหะเหมาะที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้ เป็นวัสดุสำหรับทำด้ามจับใบมีด ให้ใช้ไม้ (ตามที่คุณต้องการ) ข้อความหรือลูกแก้ว

ต้องใช้เครื่องมืออะไรบ้างในกระบวนการทำมีด?

เพื่อเริ่มต้นและทำมีดจาก เลื่อยสำหรับโลหะคุณจะต้อง:

• ไฟล์;
• เครื่องเหลาไฟฟ้า
• สว่านไฟฟ้า
• เครื่องหมาย;
• ไม้บรรทัด;
• กระดาษทราย;
• วางขัดพื้นผิว;
• ทองแดงหรืออลูมิเนียมสำหรับหมุดย้ำ

จะทำให้ว่างได้อย่างไร?

มาดูวิธีทำมีดจากเลื่อยกันดีกว่า เตรียมแผ่นโลหะสำหรับทำใบมีด วาดเครื่องมือในอนาคตว่างไว้โดยใช้เครื่องหมายเพื่อจุดประสงค์นี้

โปรดจำไว้ว่ามีดถือเป็นอาวุธมีดหากความยาวของใบมีดเกิน 2/3 ของความยาวทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ หากคุณออกแบบมีดไม่ถูกต้องจาก... เลื่อยและจะถือเป็นอาวุธมีด - คาดหวังการลงโทษ

เมื่อร่างโครงร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคตแล้ว ให้เริ่มตัดรูปร่างออก สิ่งสำคัญคือต้องวาดรูปร่างเพื่อให้ส่วนตัดของผลิตภัณฑ์ในอนาคตอยู่ในบริเวณฟันเลื่อย เนื่องจากการจัดตำแหน่งของเลื่อย หากคุณทำการเจาะ ณ ที่แห่งนี้ คุณจะต้องทำงานเพิ่มเติมเพื่อบดส่วนนูนลง

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเริ่มต้น

อย่าเริ่มลับมีดโดยไม่ได้ฝึกฝน นำชิ้นส่วนโลหะธรรมดามาลองแปรรูป การสร้างความเสียหายให้กับฮาร์ดแวร์ไม่น่ากลัวเท่ากับการสูญเสียมันไป การเตรียมการที่ดี. คุณไม่เพียงต้องควบคุมแรงดันขณะหมุนเท่านั้น แต่ยังต้องตรวจสอบอุณหภูมิด้วยเพื่อไม่ให้เตารีดร้อนเกินไป ความร้อนไม่เพียงแต่ทำให้รูปลักษณ์ของโลหะเสียเท่านั้น แม้ว่ารูปลักษณ์จะไม่เปลี่ยนแปลง แต่โครงสร้างของมันก็อาจได้รับความเสียหายอย่างรุนแรง: โลหะจะนุ่มและเปราะบางมากขึ้น มีดจาก เลื่อยวงเดือนที่ทำจากโลหะคุณภาพต่ำจะต้องลับให้คมบ่อยขึ้น

หากต้องการตรวจสอบว่าเตารีดเริ่มร้อนเกินไปหรือไม่ ให้หยดน้ำสองสามหยดลงบนชิ้นงาน หากระเหยทันที ให้ทำให้ชิ้นงานเย็นลงอย่างรวดเร็วสำหรับใบมีดในอนาคต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากความร้อนสูงเกินไปของโลหะ ให้วางภาชนะบรรจุน้ำไว้ใกล้เครื่องและทำให้มีดในอนาคตเย็นลงจากเลื่อยเป็นระยะ

วิธีทำมีดจากใบมีดดิสก์ เลื่อยวงเดือนและฝักดาบสำหรับมัน

วิธีการทำ มีดจากดิสก์ เลื่อยวงเดือนและฝักดาบสำหรับมัน

วิธีทำมีดจากเลื่อย 9HF มีดเอาตัวรอดจากเลื่อยเก่า วิธีทำมีดเดินป่า

วิธีการทำ มีดจาก เลื่อย. การผลิต มีดทำจากเหล็กโซเวียต มีดเลื่อยวงเดือนทำจากมีดเลื่อย DIY ไม่สามารถฆ่าได้ มีดโปรโตซัวผู้รอดชีวิต

การทำงานกับชิ้นงาน

เมื่อสร้างพื้นฐานของมีดในอนาคตแล้ว ให้ดำเนินการในขั้นตอนที่สำคัญและยากที่สุดของงาน - การถอดทางลาดออก มุมเอียงเป็นพื้นผิวบนมีดที่ค่อยๆ เรียวเข้าหาใบมีด วัตถุประสงค์ของมีดจะกำหนดมุมและความกว้างของมุมเอียงโดยตรง ดังนั้นให้เลือกค่าเฉลี่ยหากคุณต้องการได้มีดอเนกประสงค์ เลื่อย.

ก่อนที่จะเริ่มทำงานกับเครื่องจักร ให้วาดความลาดเอียงที่ต้องการบนแผ่นโลหะโดยใช้ปากกามาร์กเกอร์ บดอย่างระมัดระวังช้าๆเพื่อไม่ให้มีดในอนาคตเสีย ขอแนะนำให้ฝึกทำอะไหล่เหมือนในขั้นตอนก่อนหน้า ความลาดชันควรสมมาตรและอยู่ในมุมเดียวกันทั้งสองด้าน ในกรณีนี้ ไม่ควรลับใบมีด โดยเว้นระยะเยื้องไว้ประมาณ 0.25 มม.

หากต้องการลับใบมีด ให้ใช้กระดาษทราย เพื่อวัตถุประสงค์ดังกล่าว กระดาษทรายที่มีความแข็ง 8-10 เหมาะที่สุด ควรลับมีดจากเลื่อยโลหะจะดีกว่า บล็อกไม้. ในการเตรียมเครื่องเหลาชั่วคราว ให้ใช้บล็อกและติดกระดาษทรายไว้

เมื่อใช้กระดาษทรายหยาบ คุณจะให้ความคมที่จำเป็นแก่ใบมีด และใช้กระดาษทรายที่ละเอียดกว่า คุณจะขัดใบมีดโลหะได้อย่างสมบูรณ์

ในขั้นตอนสุดท้ายของการประมวลผล ให้ขัดใบมีด ปิดบล็อกไม้เดียวกันด้วยสักหลาดหรือหนัง ถูด้วยกาว GOI แล้วขัดเงาจนกว่าคุณจะได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

วิธีทำด้ามมีด

วิธีที่ง่ายที่สุดคือการติดที่จับจากไม้หรือลูกแก้วที่ตัดแล้วสองชิ้น ทำง่ายกว่าการติดไว้ที่หางมีดมาก วิธีทำมีดจากเลื่อยด้วยมือของคุณเอง? คุณสมบัติของการทำมีดนักท่องเที่ยวจากใบเลื่อยวงเดือนและเลื่อยโลหะ โดยปกติแล้ว คุณสามารถเลือกตัวเลือกง่ายๆ แล้วพันที่จับด้วยเทปไฟฟ้า แต่ทำไมต้องพยายามอย่างหนักที่จะทำลายรูปลักษณ์ที่สวยงามของมีด?

และตอนนี้ก็มาถึงขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของการทำงาน เนื่องจากคุณจะต้องเจาะด้ามมีด ใบมีดจึงอาจแตกได้ง่าย ดังนั้นควรระมัดระวังและระมัดระวัง

เหล็ก. มั่นคงแต่ในขณะเดียวกัน วัสดุเปราะ. หากมีการกระจายแรงกดเท่าๆ กันในขณะที่เลื่อยทำงาน ก็แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำลายมัน แต่ด้วยการเจาะแบบจุด ความดันจะเพิ่มขึ้น และโลหะอาจแตกร้าวได้ง่าย ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะเจาะรูด้วยความเร็วของเครื่องจักรต่ำและอย่าลืมเติมน้ำมันลงในไซต์เจาะด้วย โต๊ะกลมจากเลื่อยวงเดือนแบบมือถือด้วยมือของคุณเอง ในกรณีนี้คือไขควง เครื่องมือที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ เนื่องจากมีรอบหมุนน้อยกว่า โอกาสที่ชิ้นส่วนจะแตกหักจึงไม่สูงมาก

หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนก่อนหน้าและเจาะรูที่ด้ามจับแล้ว ให้เจาะรูเดียวกันที่ครึ่งหนึ่งของด้ามจับ ทำหมุดทองแดงหรืออลูมิเนียม. สำหรับการประกัน คุณสามารถติดบริเวณที่จะยึดหมุดย้ำด้วยกาวได้ แต่จะดีกว่าถ้าคุณมีอีพอกซีเรซิน

เป็นไปได้ไหมที่จะทำให้กระบวนการง่ายขึ้น?

ช่างฝีมือบอกว่าสามารถเจาะรูได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเจาะ ใบมีดพร้อมกับก้านถูกเคลือบด้วยวานิช ในกรณีที่ควรมีรูคุณต้องทำความสะอาดพื้นผิววานิช คุณควรวางมีดจากเลื่อยไม้ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์แล้วหย่อนลวดที่มีประจุลบลงในภาชนะพร้อมกับชิ้นงานแล้วเชื่อมต่อขั้วบวกกับแหล่งพลังงานซึ่งสามารถใช้เป็นแบตเตอรี่ธรรมดาได้

จากผลกระทบดังกล่าว คุณจะมีรูในโลหะ แม้ว่ามันจะไม่กลมอย่างสมบูรณ์ แต่คุณจะไม่สามารถทำให้ใบมีดเสียหายได้ด้วยวิธีนี้อย่างแน่นอน

วิธีการประมวลผลชิ้นส่วนอื่นๆ

หากด้วยเหตุผลบางอย่างคุณไม่สามารถทำมีดจากเลื่อยโลหะได้ วัสดุที่จำเป็น. แทนที่. สปริงรถยนต์ซึ่งเป็นโลหะที่นุ่มกว่าเลื่อยเหมาะอย่างยิ่งสำหรับทำใบมีด ในการประมวลผลชิ้นงานดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องใช้ที่ลับมีด แต่คุณจะต้องใช้เลื่อยโลหะเพื่อตัดรูปร่างของใบมีดออก เนื่องจากโลหะแปรรูปได้ง่ายกว่า จึงสามารถปรับขอบของชิ้นงานได้ด้วยตะไบ การทำมีดด้วยวิธีนี้จะใช้เวลานานกว่า เนื่องจากแต่ละขั้นตอนของการประมวลผลต้องใช้แรงงานคน

การดูโพสต์: 1

ฉันตัดสินใจเขียนบทความเกี่ยวกับวิธีทำมีด แนวคิดหลักคืองานทั้งหมดจะดำเนินการด้วยตนเอง (ยกเว้นการเจาะและการบำบัดความร้อน) แนวคิดนี้เกิดขึ้นเนื่องจากมีบทความมากมายที่บอกว่าสิ่งที่คุณต้องทำเพื่อทำมีดคือมีตะไบสองสามอันและสว่านหรืออะไรทำนองนั้นอยู่ในมือ ฉันอยากรู้ว่ากระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลานานเท่าใด และฉันต้องโกงและใช้เครื่องมือไฟฟ้าหรือไม่ การทำมีดด้วยวิธีนี้เป็นประสบการณ์ที่ยอดเยี่ยม งานทั้งหมดใช้เวลานานกว่าที่ฉันคาดไว้มาก และเมื่อฉันทำเสร็จแล้ว ฉันก็ได้รับความเคารพใหม่ต่อผู้คนที่ทำมีดด้วยมือ โดยรวมแล้วฉันพอใจกับผลลัพธ์ที่ได้และหวังว่าบทความนี้จะช่วยใครก็ตามที่อยากลองทำมีดด้วยมือของตัวเอง

การสร้างเค้าโครงมีด

การตัดชิ้นงาน

เลื่อยโค้ง

การประมวลผลหลักด้วยไฟล์

ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างขั้นสุดท้าย

การเจาะก้าน

การเตรียมตัวทำงานอย่างล้ำหน้า

ขึ้นรูปขอบตัด

ใบมีดเสร็จแล้ว

การแข็งตัว

วันหยุด

เลื่อยด้ามจับเปล่า

การเตรียมด้ามจับสำหรับการติดกาว

ขึ้นรูปส่วนบนของด้ามจับ

การเตรียมหลุมสำหรับหมุดย้ำ

การผลิตหมุดย้ำ

มีดหัตถกรรมที่ทำจากใบเลื่อยวงเดือน ใบเลื่อยตัดเหล็กสำหรับไม้ หรือเลื่อยโลหะ จะมีอายุการใช้งานหลายปี โดยไม่คำนึงถึงสภาพการใช้งานและการเก็บรักษา เรามาพูดถึงวิธีทำมีดจากส่วนประกอบเหล็กที่ผลิตจากโรงงานสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้และสิ่งที่คุณต้องใส่ใจเป็นพิเศษ นอกจากนี้เรายังจะบอกวิธีทำเครื่องตัดหัตถกรรมสำหรับผู้ชื่นชอบการแกะสลักไม้อีกด้วย

เครื่องมือและวัสดุในการทำงาน

วัตถุดิบสำหรับสร้างมีดหัตถกรรมอาจเป็นส่วนประกอบที่ใช้แล้วหรือตัดใหม่ที่ทำจากเหล็กชุบแข็ง เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ขอแนะนำให้ใช้ล้อเลื่อยสำหรับโลหะ คอนกรีต ล้อเลื่อยลูกตุ้ม และ เลื่อยมือ. วัสดุที่เหมาะสมคือเลื่อยน้ำมันเบนซินที่ใช้แล้ว จากโซ่ของมันเป็นไปได้ที่จะปลอมแปลงและทำใบมีดซึ่งในคุณสมบัติและรูปลักษณ์ของมันจะไม่เลวร้ายไปกว่าใบมีดดามัสกัสในตำนาน

ในการสร้างมีดจากจานกลมด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีอุปกรณ์และวัสดุดังต่อไปนี้:

• เครื่องบดมุม
• เครื่องกากกะรุน;
• สว่านไฟฟ้า
• ไม้บรรทัด;
• ค้อน;
• กระดาษทราย;
• หินลับมีดสำหรับลับคม;
• ไฟล์;
• หมัดกลาง;
• อีพ็อกซี่;
• ลวดทองแดง
• ปากกาสักหลาด;
• ภาชนะที่มีน้ำ

นอกจากนี้ คุณต้องคิดถึงปัญหาเกี่ยวกับปากกาด้วย สินค้าที่ผลิตควรพอดีกับฝ่ามือของคุณอย่างสบาย

ในการสร้างจุดอ้างอิงควรใช้:

• โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก (เงิน, ทองเหลือง, ทองแดง, ทองแดง);
• ไม้ (เบิร์ช, ออลเดอร์, โอ๊ค);
• ลูกแก้ว (โพลีคาร์บอเนต, ลูกแก้ว)

วัสดุสำหรับด้ามจับจะต้องแข็งแรงไม่แตกร้าว เน่าเปื่อย หรือชำรุดอื่นๆ

เทคนิคการจัดการโลหะ

เพื่อให้ใบมีดแข็งแรงและแน่น ในระหว่างการสร้างคุณต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการจัดการเหล็ก

• ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไม่ควรมีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจนหรือละเอียดอ่อน ก่อนเริ่มงานต้องตรวจสอบและต๊าปชิ้นงาน องค์ประกอบที่สมบูรณ์จะฟังดูมีเสียงดัง ในขณะที่องค์ประกอบที่มีข้อบกพร่องจะฟังดูอู้อี้
• เมื่อสร้างการออกแบบและการเขียนแบบของส่วนประกอบการตัด คุณต้องหลีกเลี่ยงมุม ในบริเวณดังกล่าวเหล็กอาจแตกหักได้ การเปลี่ยนภาพทั้งหมดจะต้องราบรื่นโดยไม่มีการเลี้ยวหักศอก มุมเอียงของก้นฟิวส์และที่จับจะต้องกราวด์ที่มุม 90 องศา
• เมื่อตัดและแปรรูป อย่าให้โลหะร้อนเกินไป สิ่งนี้ส่งผลให้ความแข็งแกร่งลดลง ใบมีดที่ "สุกเกินไป" จะเปราะบางหรืออ่อน ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นส่วนจะต้องได้รับความเย็นอย่างสม่ำเสมอโดยการจุ่มลงในภาชนะที่มีน้ำเย็นจนหมด
• เมื่อสร้างมีดจากใบเลื่อยคุณต้องไม่ลืมว่าองค์ประกอบนี้ได้ผ่านขั้นตอนการชุบแข็งแล้ว เลื่อยโรงงานได้รับการออกแบบให้ทำงานกับโลหะผสมที่แข็งแกร่งมาก หากคุณไม่ให้ความร้อนผลิตภัณฑ์มากเกินไปในระหว่างการกลึงและแปรรูป ก็ไม่จำเป็นต้องทำให้แข็งขึ้น

ส่วนหางของใบมีดไม่จำเป็นต้องบางจนเกินไป ท้ายที่สุดแล้วภาระหลักจะถูกนำไปใช้กับบริเวณมีดนี้โดยเฉพาะ

การทำมีด

หากใบเลื่อยมีขนาดใหญ่และไม่สึกมากนักก็สามารถนำมาใช้ทำใบเลื่อยหลายใบเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ได้ ความพยายามนั้นคุ้มค่า

มีดจากเลื่อยวงเดือนทำตามลำดับที่แน่นอน

• วางเทมเพลตไว้บนดิสก์และมีโครงร่างของเบลด รอยขีดข่วนหรือเส้นประจะถูกนำไปใช้กับด้านบนของมาร์กเกอร์โดยใช้การเจาะตรงกลาง หลังจากนี้ภาพจะไม่หายไปในระหว่างกระบวนการตัดชิ้นส่วนออกและปรับให้เข้ากับการกำหนดค่าที่ต้องการ
• มาเริ่มตัดใบมีดกัน เพื่อจุดประสงค์นี้ควรใช้เครื่องบดมุมพร้อมแผ่นเหล็ก จำเป็นต้องตัดโดยมีระยะขอบ 2 มิลลิเมตรจากเส้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อที่จะบดวัสดุที่ถูกเผาผ่านเครื่องบดมุม หากคุณไม่มีเครื่องเจียร คุณสามารถตัดส่วนที่หยาบออกได้โดยใช้ที่รอง สิ่วและค้อน หรือเลื่อยเลือยตัดโลหะ

• เครื่องขัดจะขจัดทุกสิ่งที่ไม่จำเป็น ต้องทำอย่างระมัดระวังและช้าๆ โดยพยายามไม่ให้โลหะร้อนเกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ชิ้นส่วนจะต้องจุ่มลงในน้ำเป็นระยะ ๆ จนกระทั่งเย็นสนิท
• เมื่อเข้าใกล้โครงร่างของใบมีดในอนาคตมากขึ้น คุณจะต้องระมัดระวังมากขึ้นเพื่อไม่ให้โครงร่างของมีดหายไป ไม่ให้ไหม้ และเพื่อรักษามุม 20 องศา
• พื้นที่เรียบทั้งหมดจะถูกเรียบออก สามารถทำได้ง่ายๆ โดยการวางชิ้นส่วนไว้กับบริเวณด้านข้างของหินทราย การเปลี่ยนภาพจะทำเป็นวงกลม
• ชิ้นงานถูกทำความสะอาดจากเสี้ยน อยู่ระหว่างการเจียรและขัดเงา ใบมีดตัด. เพื่อจุดประสงค์นี้หลายประการ หินที่แตกต่างกันบนเครื่องกากกะรุน

การแข็งตัวของใบมีด

เชื่อมต่อหัวเผาที่ใหญ่ที่สุดเข้ากับ เตาแก๊สให้สูงสุด ซึ่งไม่เพียงพอให้ความร้อนใบมีดถึง 800 องศาเซลเซียส ดังนั้นการใช้งานเพิ่มเติม เครื่องเป่าลม. การให้ความร้อนดังกล่าวจะทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย โปรดทราบว่าอุณหภูมิในการชุบแข็งจะแตกต่างกันไป หลากหลายชนิดกลายเป็น.

หลังจากที่ชิ้นส่วนอุ่นขึ้นจนแม่เหล็กหยุดเกาะติดกับชิ้นส่วนแล้ว ให้เก็บไว้ในที่ร้อนอีกนาทีหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะอุ่นขึ้นอย่างสม่ำเสมอ จุ่มส่วนนั้นเข้าไป น้ำมันดอกทานตะวันโดยให้ความร้อนประมาณ 55 องศา เป็นเวลา 60 วินาที

เช็ดน้ำมันออกจากใบมีดแล้วนำเข้าเตาอบที่อุณหภูมิ 275 องศาเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงชิ้นส่วนจะมืดในระหว่างกระบวนการ แต่กระดาษทรายเบอร์ 120 จะจัดการเรื่องนี้ได้

ทำที่จับ

จำเป็นต้องเน้นไปที่วิธีการทำที่จับแยกกัน หากใช้ไม้ให้นำชิ้นเดียวมาทำการตัดตามยาวและ ผ่านรู. จากนั้นบล็อกจะถูกพันไว้บนใบมีดและทำเครื่องหมายรูสำหรับรัดไว้ในนั้น ที่จับถูกยึดเข้ากับใบมีดโดยใช้สกรูและน็อต ในเวอร์ชันยึดด้วยสกรู หัวฮาร์ดแวร์จะฝังอยู่ในโครงสร้างไม้และเติมด้วยอีพอกซี

เมื่อประกอบที่จับจากพลาสติกจะใช้แผ่นสมมาตร 2 แผ่นเราสร้างโครงร่างของที่จับ ด้วยตะไบที่มีเกรนขนาดต่างๆ เราจึงเริ่มสร้างรูปร่างของด้ามจับ ลดความหยาบลงทีละน้อยในขณะที่คุณสร้าง ในท้ายที่สุดกระดาษทรายจะเข้ามาแทนที่ไฟล์เพื่อรองรับ ด้ามจับถูกสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์โดยจะต้องทำให้เรียบสนิท สุดท้ายใช้กระดาษทรายเบอร์ 600

มีดเกือบจะพร้อมแล้ว เราชุบที่จับ (ถ้าเป็นไม้) น้ำมันลินสีดหรือน้ำยาที่คล้ายกันเพื่อป้องกันความชื้น

การลับมีด

ถ้าอยากได้จริง มีดคม,ใช้หินน้ำในการลับคม เช่นเดียวกับตัวเลือกการขัด จะต้องค่อยๆ ลดขนาดเกรนของหินน้ำลง เพื่อทำให้ผืนผ้าใบสมบูรณ์แบบ อย่าลืมทำให้หินเปียกอยู่เสมอเพื่อทำความสะอาดฝุ่นเหล็ก

เราสร้างเครื่องตัดแบบโฮมเมดสำหรับการแกะสลักไม้

เครื่องตัดไม้เป็นเครื่องมือที่ใช้สำหรับการแกะสลักไม้เชิงศิลปะ ซึ่งมีราคาที่ไม่แพงสำหรับทุกคน ส่งผลให้หลายคนอยากทำเอง

เครื่องตัดมีส่วนประกอบของเหล็กตัดอยู่ในโครงสร้างและ ที่จับไม้. หากต้องการทำมีดคุณจะต้องมีชุดเครื่องมือพื้นฐาน

เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม:

• เครื่องกากกะรุน;
• เครื่องบดมุมสำหรับตัดชิ้นงาน
• จิ๊กซอว์;
• เครื่องตัดแบบวงกลม
• กระดาษทราย.

นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้วัสดุนั้นเอง โดยเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมเพื่อสร้างเครื่องมือตัด

แหล่งที่มาของวัสดุ:

• บล็อกไม้กลมที่มีหน้าตัด 25 มม.
• แถบเหล็ก (หนา 0.6-0.8 มม.)
• การฝึกซ้อม (สำหรับด้าย);
• ดิสก์สำหรับเครื่องตัดแบบวงกลม

วัสดุสิ้นเปลืองยังเป็นแผ่นขัดซึ่งจะใช้ในการบดเครื่องตัด ใบเลื่อยวงเดือนที่ใช้แล้วมีประโยชน์เป็นวัสดุหลักในการสร้างเครื่องตัด

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการสร้างเครื่องตัดไม้

การสร้างผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับใบมีดคัตเตอร์

ส่วนประกอบของใบมีดคัตเตอร์ทำจากจานกลมที่ใช้แล้ว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ดิสก์จะถูกตัดตามเครื่องหมายโดยใช้เครื่องบดมุมเป็นแถบสี่เหลี่ยมหลายแถบขนาดประมาณ 20x80 มม. แต่ละแถบจะเป็นเครื่องตัดในอนาคต

เรามอบโครงร่างให้กับฟันหน้าหลัก

เครื่องตัดแต่ละอันจะต้องได้รับการตัดเฉือนตามการกำหนดค่าที่ต้องการ กระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้ 2 วิธี: โดยการลับบนเครื่องจักรและการปลอม การตีขึ้นรูปเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อสร้างการโก่งตัว และจำเป็นต้องกลึงเพื่อสร้างโครงใบมีดเดี่ยว

การลับคม

หากต้องการลับใบมีด คุณต้องใช้เครื่องขัดทรายที่มีหินเม็ดเล็กๆ การลับคมจะดำเนินการที่มุมประมาณ 45 องศา และความยาวของส่วนที่แหลมจะอยู่ที่ประมาณ 20-35 มิลลิเมตร โดยคำนึงถึงความยาวทั้งหมดของคัตเตอร์ สามารถลับใบมีดได้ด้วยมือหรือใช้เครื่องมือก็ได้

สร้างด้ามจับเพื่อการแกะสลักที่สะดวกสบาย

เพื่อให้ใช้เครื่องมือได้อย่างสะดวกสบาย คุณจะต้องทำที่จับไม้ ด้ามจับทำโดยใช้อุปกรณ์พิเศษหรือด้วยมือโดยการไสและเจียรโดยใช้กระดาษทราย

โครงการที่มีประโยชน์มากกับ วิดีโอโดยละเอียดขั้นตอนการทำมีดจากผ้าแผ่นกลมเก่า ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดอยู่ที่นี่ รวมถึงการชุบแข็งและการลับคม ฉันชอบแตรเดี่ยวเป็นพิเศษจาก เครื่องเป่าผมปกติ. ความดื้อรั้นของผู้เขียนเป็นเรื่องที่น่าประหลาดใจ - กระบวนการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือไฟฟ้า เขามีจินตนาการเช่นนั้น อีกด้านหนึ่ง ประสบการณ์ที่ดี. ด้วยความเพียรพยายาม มีดดังกล่าวสามารถทำให้แทบจะ "คุกเข่าลง"

เพื่อนของฉันและเพื่อน YouTuber ต้องการสร้างวิดีโอร่วมกัน เราเกิดไอเดียบางอย่างขึ้นมา และในที่สุดก็ตัดสินใจถ่ายตัวเองตอนทำมีด สิ่งที่จับได้คือฉันจะทำมันด้วยมือ (ลบด้วยสว่านและเตาอบ) และเขาจะทำมันด้วยเครื่องมือไฟฟ้า เราทั้งคู่เริ่มต้นด้วยใบมีดเดียวกัน เหล็กชนิดเดียวกัน แต่การออกแบบที่สวยงามที่เหลือเป็นหน้าที่ของเรา ฉันอยากทำสิ่งนี้เหมือนกันเพราะฉันอ่านมาหลายครั้ง สิ่งที่คุณต้องทำคือใช้มีดเพื่อสร้างไฟล์และสว่านหรืออะไรทำนองนั้น ฉันสงสัยว่าต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการทำมีดด้วยมือ และดูว่าจะทำได้โดยไม่ต้องโกงและใช้เครื่องมือของตัวเองหรือไม่ ดังนั้นฉันจึงตระหนักว่านี่เป็นโอกาสอันดีที่จะลอง การสร้างมีดเป็นเรื่องสนุก ใช้เวลานานกว่าที่ฉันคาดไว้มาก และทำให้ฉันซาบซึ้งใจอย่างมากต่อผู้คนที่ทำมีดด้วยมือทั้งหมด โดยรวมแล้วฉันมีความสุขมากกับผลลัพธ์ของมีด และหวังว่านี่จะช่วยคนที่อยากลองใช้มันได้

ขั้นตอนที่ 1:

ฉันพยายามเพิ่มขนาดของมีดด้วยดีไซน์ที่ใช้กับเลื่อยให้มากที่สุด ฉันสร้างเทมเพลตกระดาษโดยใช้กระดาษการ์ด ซึ่งเป็นน้ำหนักกระดาษที่หนักกว่า ดังนั้นฉันจึงสามารถลากเทมเพลตกระดาษไปบนใบเลื่อยได้อย่างง่ายดาย ฉันใช้ปากกามาร์กเกอร์แบบละเอียด แม้ว่านี่จะเป็นรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ในความคิดของฉัน แต่มันก็สำคัญมาก ปากกามาร์กเกอร์แบบปลายละเอียดจะทิ้งเส้นบางๆ ให้ตัดหรือทับไว้ ต่างจากปากกามาร์กเกอร์ทั่วไป เส้นตัดอาจคลุมเครือได้หากกว้างเกินไปซึ่งอาจส่งผลต่อรูปร่างโดยรวมและทำให้รูปร่างผิดปกติและ ปัญหามากขึ้นไปตามถนน

ขั้นตอนที่ 2:

กับ ใบเลื่อยจับยึดไว้บนโต๊ะทำงานฉันเริ่มต้นด้วยการตัดรูปร่างที่หยาบของใบมีดออกโดยใช้ส่วนของเส้นตรง หากคุณไม่เคยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ ขั้นแรกตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดถูกต้อง โดยให้ฟันชี้ไปข้างหน้าหรือออกจากตัว การตัดมีไว้เพื่อแทง ดังนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วางใบมีดอย่างถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 3:

เพื่อที่จะตัดส่วนโค้งของด้ามจับออก ฉันจึงทำการตัดส่วนนูนในแนวตั้งฉากหลายๆ ครั้งตลอดความยาวทั้งหมดของส่วนโค้งของด้ามจับ จากนั้นใช้เลื่อยตัดเหล็กทำมุมเล็กน้อย ฉันจะตัดแต่ละอันออก พื้นที่ขนาดเล็ก. การลดการรีเซ็ตทำให้ง่ายต่อการตามเส้นโค้งขณะตัด

ขั้นตอนที่ 4:

ฉันจำเป็นต้องปรับแต่งรูปทรงของใบมีด ดังนั้นฉันจึงติดเศษเหล็กขนาด 2x4 เข้ากับโต๊ะทำงานของฉัน และยึดใบมีดเข้ากับ 2x4 สิ่งนี้ทำให้ฉันสามารถขึ้นรูปแม่พิมพ์จากตะไบของฉันได้ และใบมีดก็รู้สึกดีและปลอดภัย ฉันยังใช้ไฟล์นี้เพื่อประเมินว่าต้องการพื้นที่ใด งานพิเศษ. การออกแบบสันมีความโน้มเอียงเล็กน้อย และฉันสามารถใช้ส่วนแบนของไฟล์เพื่อตรวจสอบความคืบหน้าของเส้นโค้งได้ ถ้ากระดูกสันหลังมีจุดแบนจะมองเห็นได้

ขั้นตอนที่ 5:

ฉันใช้หลายไฟล์เพื่อให้ได้รูปร่างหรือใกล้เคียงกับเส้นมากที่สุด เมื่อมาถึงจุดนี้ มันเริ่มดูเหมือนมีดมากขึ้น และความไม่สมบูรณ์นั้นยากต่อการตรวจจับด้วยตา ถ้าฉันสังเกตเห็นว่าพื้นที่นั้นจำเป็นต้องปรับปรุง ฉันชอบที่จะใช้ปากกามาร์กเกอร์เพื่อวาดรูปร่างใหม่ จากนั้นจึงไฟล์ด้วยบรรทัดใหม่ มันทำหน้าที่เป็นแนวทาง ดังนั้นฉันจึงไม่พยายามทำให้ถูกต้องและทำให้การออกแบบเลอะเทอะ การทาสีใบมีดครั้งสุดท้ายหลังจากตะไบและขัดรูปทรงแล้ว ฉันไม่มีรูปภาพของฉันที่กำลังขัดใบมีด นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการปรับรูปร่างซึ่งจะลบรอยไฟล์ออก ฉันจะเริ่มต้นด้วย 150 กรวดและทำงานจนถึง 220

ขั้นตอนที่ 6:

เดิมทีฉันวางแผนจะกระโดดด้วยความเอียงสูง แต่ทักษะเล็กๆ น้อยๆ ของฉันยังไม่สามารถท้าทายได้ ใบเลื่อยเป็นวัสดุที่ค่อนข้างบาง และฉันไม่คิดว่าจะสามารถขยายใบเลื่อยให้ถึงแนวของสนามและเอียงได้ตามต้องการ เพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้ในภายหลัง ณ จุดนี้ ฉันยังวัดตำแหน่งกึ่งกลางพินด้วย และเจาะแล้วเจาะรูด้วยสว่านของฉัน

ขั้นตอนที่ 7:

ใช้ปากกามาร์กเกอร์ทำเครื่องหมายความยาวทั้งหมดของใบมีด จากนั้นโดยใช้ดอกสว่านที่มีความหนาเท่ากับใบมีด ฉันขีดเส้นตรงกลางใบมีด รูปสุดท้ายแสดงว่าในบรรทัดมองเห็นไม่ชัดเจนในภาพแต่มีอยู่ เส้นนี้จะมีประโยชน์เมื่อตะไบใบมีดเอียงซึ่งจะป้องกันไม่ให้ขอบคดเคี้ยวและเอียง

ขั้นตอนที่ 8:

ฉันใช้ตะไบไอ้เพื่อกำหนดมุมเอียง ซึ่งเมื่อฉันรู้ว่าฉันไม่มีทักษะในการสร้างเส้นดิ่งที่สวยงามด้วยมือ ดังนั้นฉันจึงเลือกมุมที่นุ่มนวลกว่าและเคลื่อนใบมีดทำงานจากขอบไปยังกระดูกสันหลัง ฉันยังใหม่กับเรื่องนี้และไม่มีประสบการณ์ ดังนั้นฉันจึงใช้เส้นทางที่อนุรักษ์นิยมมากขึ้นในแง่ของการกำจัด เมื่อฉันพอใจกับมุมเอียงแล้ว ฉันจึงขัดใบมีดทั้งหมดเป็น 220 กรวด

ขั้นตอนที่ 9:

นี่คือใบมีดหลังจากขึ้นรูป ตะไบ และเจียรเรียบร้อยแล้ว พร้อมสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน

ขั้นตอนที่ 10:

ก่อนที่ฉันจะไปฉันอยากจะบอกว่าแม้ว่าคุณจะให้ความร้อนกับใบมีดด้วยเตาผิงฟืนแบบเปิดได้ แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันไม่แนะนำเลย นี่เป็นหนึ่งในกรณีที่ฉันรู้สึกไม่ปลอดภัยในการดำเนินการ และฉันไม่มั่นใจในความร้อนที่ต้องใช้ ดังนั้นฉันจึงใช้มินิฟอร์จของฉัน (นี่คือคำแนะนำของฉันเกี่ยวกับวิธีการสร้างมินิฟอร์จ http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Mini-Forge/) ด้วยความร้อนแทนการรักษาใบมีด หากคุณไม่มีเตาหลอมขนาดเล็ก คุณสามารถส่งใบมีดของคุณไปอบด้วยความร้อนได้ มีหลายบริษัทที่ให้บริการนี้โดยเสียค่าธรรมเนียมแน่นอน ด้วยเหตุนี้ ฉันจะอธิบายการตั้งค่าของฉัน ฉันก่อไฟ จากนั้นใช้เครื่องเป่าผมที่มีท่อติดอยู่ทำเหมือนเป่าลม เปิดเครื่องเป่าผมและกินถ่านที่ร้อนแดง มันไม่ต้องใช้เวลามาก ฉันใส่ใบมีดลงในกองไฟและอุ่นมันจนเป็นแม่เหล็ก จากนั้นจึงนำมันออกมาในภาชนะที่ใส่เนยถั่ว ยอดสุดท้ายแสดงว่าใบมีดดูเหมือนแข็งแล้ว แม้ว่าการบำบัดความร้อนบนเปลวไฟจะสามารถทำได้ แต่ก็ไม่แนะนำ

ขั้นตอนที่ 11:

ตอนนี้ถึงเวลาที่จะทำให้ใบมีดแข็งขึ้น แต่ก่อนอื่นฉันต้องขัดเกล็ดที่แข็งตัวทั้งหมดออกก่อน จากนั้นในเตาอบ ฉันตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 375 องศาฟาเรนไฮต์ (ในเตาอบของฉัน การตั้งค่าเป็น 375 องศาฟาเรนไฮต์จะสูงถึง 400 องศาฟาเรนไฮต์ ฉันขอแนะนำให้ทดสอบเตาอบของคุณเพื่อดูว่าต้องตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 400 องศาฟาเรนไฮต์) แล้ววาง ใบมีดในเตาอบเป็นเวลา 1 ชั่วโมง เมื่อผ่านไป 1 ชั่วโมง ฉันปิดเตาอบแล้วปล่อยให้ใบมีดหมุนเข้าไปข้างในโดยปิดประตูเตาอบไว้จนกว่าจะเย็นพอที่จะจับได้ คุณสามารถดูสีบลอนด์หรือสีบรอนซ์อ่อนที่ใบมีดปรากฏออกมาหลังจากการชุบแข็ง หลังจากดับแล้ว ฉันจึงขัดใบมีดเพื่อทำความสะอาดโดยใช้เบอร์ 220 และทำงานได้มากถึง 400 กรวด ครั้งล่าสุด ฉันคิดว่าฉันใช้ท่อนไม้ที่มีกระดาษทรายเบอร์ 400 พันไว้รอบๆ และทรายจากด้ามจับจนถึงปลายไม้พายไปในทิศทางเดียวเท่านั้น ทำให้มีเส้นขัดบนใบมีดสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 12:

โดยใช้ใบมีดเป็นแม่แบบ ฉันลากด้ามจับของรูปทรงนั้นไปไว้บนไม้ เพื่อนบ้านคนหนึ่งของฉันให้ถั่วชิ้นนี้มาให้ฉัน ชิ้นหนึ่งถูกตัดออกแล้วเขาก็บดลง ที่นี่อีกครั้งโดยใช้เศษเหล็ก 2x4 และที่หนีบฉันเลื่อยชิ้นหนา 1/4 สองชิ้น ด้วยความตื่นเต้นรีบวิ่งไปตัดไม้ ถ้าใช้เวลาคิดเรื่องการผ่าตัดก็สามารถทำได้ง่ายและเป็นไปได้ด้วย ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด. ข้อผิดพลาดแรกของฉันคือการตัดวัสดุเหลือทิ้งออก ฉันสามารถใช้วัสดุนี้เพื่อยึดชิ้นส่วนลงแล้วตัดที่จับสองอันออก นี่คือการขาดประสบการณ์ของฉันอีกครั้งในกรณีนี้ด้วย เครื่องมือช่าง, เลี้ยงหัวที่น่าเกลียดของมัน ฉันจัดการสร้างส่วนปากกาที่มีประโยชน์ได้สองส่วน แต่ฉันแน่ใจว่าฉันทำงานหนักกว่าฉลาดกว่ามากเพื่อสร้างมันขึ้นมา

ขั้นตอนที่ 13:

เพื่อให้ที่จับแนบกับใบมีดได้พอดี ฉันแน่ใจว่าได้ขัดด้านหนึ่งของที่จับแต่ละอันบนพื้นผิวเรียบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และกระดาษทราย เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างหลังจากการติดกาว เมื่อมาถึงจุดนี้ ฉันตัดสินใจว่ารูปร่างของด้ามจับจะเป็นอย่างไร และวาดเส้นอ้างอิงลงบนใบมีดเพื่อให้แน่ใจว่าฉันชอบมัน รูปร่าง. จากนั้นฉันก็ลากที่จับใบมีดกลับเข้าไปในป่า ใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ วาดรูปร่างบนด้ามจับข้างหนึ่ง จากนั้นจึงจับที่จับแล้วลากไปยังด้ามจับอีกข้างหนึ่ง เพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปร่างใกล้เคียงกัน ซึ่งจะมีประโยชน์เมื่อติดกาวที่ด้ามจับ จุดสูงสุดสุดท้ายคือการทดสอบที่กำลังจะเกิดขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุม Tang ทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 14:

ถึงเวลาขัดและปรับแต่งรูปร่างให้มากขึ้น ณ จุดนี้สิ่งสำคัญคือต้องตกแต่งรูปทรงเพื่อรองรับส่วนต่างๆ หรือด้านบนของด้ามจับ เพราะเมื่อติดกาวเข้ากับมีดแล้ว จะไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย และการทำงานเพิ่มเติมในพื้นที่นี้หลังจากการติดกาวอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนใบมีดได้ ดังนั้นฉันจึงขัดกระดาษทรายเบอร์ 800 และตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนพิเศษนั้นเสร็จสิ้นในแง่ของการขัดและการตกแต่ง

ขั้นตอนที่ 15:

เมื่อเจาะรูเข็มผ่านไม้ ฉันแน่ใจว่าหลังจากเจาะรูแรกแล้วว่าฉันต้องใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับรูเพื่อจัดตำแหน่งรูนั้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง มันช่วยป้องกันไม่ให้ใบมีดเคลื่อนที่หรือปะปนกันเมื่อเจาะรูอื่น ฉันใช้กระบวนการกำหนดดัชนีแบบเดียวกันสำหรับด้านตรงข้ามเพื่อให้แน่ใจว่ารูทั้งหมดจะเรียงกันเมื่อใส่หมุด

ขั้นตอนที่ 16:

ฉันใช้หมุดสแตนเลสขนาด 3/16 นิ้วที่ตัดจากแกนสแตนเลส ก่อนปิดผนึกหน้ากาก ให้ใบมีดและทำความสะอาดทุกอย่างด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์เพื่อขจัดสิ่งสกปรก ฝุ่น หรือน้ำมัน

ขั้นตอนที่ 17:

หลังจากทุกอย่างแห้งจากการทำความสะอาด ฉันผสมอีพอกซีเรซินแล้วทาลงบนด้ามจับและหมุดในปริมาณที่พอเหมาะ จากนั้นฉันก็จับทุกอย่างเข้าด้วยกันและปล่อยให้มันแข็งตัวเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ขั้นตอนที่ 18:

เมื่อเรซินแข็งตัวแล้ว ฉันจึงตัดหมุดออกด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ จากนั้นโดยใช้เครื่องมือตะไบ ฉันเริ่มสร้างรูปร่างและโครงร่างที่จับ

ขั้นตอนที่ 19:

การทำมีดเป็นกระบวนการที่น่าสนใจ คุณกำลังสร้างเครื่องมือพื้นฐาน - หนึ่งในเครื่องมือชิ้นแรกๆ ที่มนุษย์สร้างขึ้น ส่วนที่ยุ่งยากกระบวนการ - สร้างใบมีด หากคุณมีเหล็กหล่อและเหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพที่มีประโยชน์ นั่นก็เยี่ยมมากแต่ไม่น่าเป็นไปได้ โชคดีมีมาก ทางเลือกที่ดี– ทำมีดของคุณเองจากใบเลื่อยวงเดือน

มีดทำเองจากใบเลื่อย

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ก่อนอื่น คุณจะต้องเตรียมผ้าใบมาทำใบมีดก่อน

ใบเลื่อยวงเดือนแบบเก่าทำจากเหล็กคุณภาพสูง คุณสามารถพบพวกมันได้มากมายที่งานแลกเปลี่ยนและการขายอู่ซ่อมรถ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการใช้เลื่อยเก่าคือการขาดงานโลหะวิทยาที่ซับซ้อน หากคุณสร้างใบมีดจากแผ่นดิสก์บนคอนกรีต ใบมีดจะมีความแข็งที่จำเป็นทันทีเพื่อรักษาคมตัดและคุณสมบัติอื่น ๆ ของมีดคุณภาพสูง

ในการสร้างอาวุธมีด คุณจะต้องมีรายการเครื่องมือต่อไปนี้ (เราจะใช้วิธีการชั่วคราวที่มีอยู่ในโรงรถใดๆ หากคุณมีทางเลือกอื่นสำหรับบางรายการ ให้ใช้มัน):

• เครื่องหมาย;
• กรรไกร;
• บัลแกเรีย;
• เลื่อยโลหะสำหรับโลหะ
• อุปกรณ์ป้องกัน (แว่นตา, ถุงมือ);
• เครื่องบด;
• รอง;
• ที่หนีบ;
• เลื่อยไม้
• ไฟล์;
• กระดาษทราย;
• คีม;
• สว่านและสว่าน
• เตาอบแก๊สและหัวพ่น
• เบากว่า

วัสดุ:

• ใบเลื่อย;
• กระดาษหรือกระดาษแข็งสำหรับร่าง
• ผ้าเช็ดตัว (ผ้าขี้ริ้ว);
• น้ำมันตุ๋น
• ช่องว่างไม้สำหรับทำที่จับ
• หมุดย้ำ;
• อีพอกซีเรซิน
• สารกัดกร่อนสำหรับการลับคม

เทคนิคในการจัดการกับโลหะ

เพื่อให้ใบมีดแข็งแรงและแน่นหนาในระหว่างการสร้างจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎการจัดการเหล็ก

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไม่ควรมีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจนหรือไม่ได้แสดงออกมา ก่อนเริ่มงานต้องตรวจสอบและต๊าปชิ้นงาน องค์ประกอบที่สมบูรณ์จะมีเสียงดัง ในขณะที่องค์ประกอบที่มีข้อบกพร่องจะฟังดูอู้อี้

จานวงกลมสำหรับทำมีด

เมื่อสร้างการออกแบบและการเขียนแบบของส่วนประกอบการตัด คุณต้องหลีกเลี่ยงมุม ในบริเวณดังกล่าวเหล็กอาจแตกหักได้ การเปลี่ยนภาพจะต้องราบรื่นโดยไม่มีการเลี้ยวหักศอก มุมเอียงของก้นฟิวส์และที่จับจะต้องกราวด์ที่มุม 90 องศา

เมื่อตัดและแปรรูป อย่าให้โลหะร้อนเกินไป สิ่งนี้ส่งผลให้ความแข็งแกร่งลดลง ใบมีดที่ "สุกเกินไป" จะเปราะบางหรืออ่อน ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นส่วนจะต้องได้รับความเย็นอย่างสม่ำเสมอโดยการจุ่มลงในภาชนะที่มีน้ำเย็นจนหมด

เมื่อสร้างมีดจากใบเลื่อยคุณต้องไม่ลืมว่าองค์ประกอบนี้ได้ผ่านขั้นตอนการชุบแข็งแล้ว เลื่อยโรงงานได้รับการออกแบบให้ทำงานกับโลหะผสมที่แข็งแกร่ง หากคุณไม่ให้ความร้อนผลิตภัณฑ์มากเกินไปในระหว่างการกลึงและแปรรูป ก็ไม่จำเป็นต้องทำให้แข็งขึ้น

มีดทำด้วยตัวเองจากเลื่อยวงเดือน - คำแนะนำทีละขั้นตอน

เพื่อให้ได้สินค้าที่ต้องการคุณต้องปฏิบัติตาม กระบวนการทางเทคโนโลยี. มีดทำเองที่ทำจากใบเลื่อย เลื่อยตัดไม้ หรือเลื่อยโลหะ จะมีอายุการใช้งานหลายปี โดยไม่คำนึงถึงสภาพการเก็บรักษาและการใช้งาน มาดูวิธีทำมีดจากชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตจากโรงงานสิ่งที่คุณต้องการและสิ่งที่คุณควรใส่ใจ

การสร้างเค้าโครง

ในขั้นตอนการทำงานนี้ คุณสามารถเลือกรูปร่างของใบมีดของใบมีดในอนาคตและรูปร่างของด้ามจับได้ เค้าโครงที่ดีที่สุดทำจาก กระดาษแข็งหนาหรือไม้อัดบางๆ คุณยังสามารถใช้พลาสติกหนาได้ รูปแบบที่เข้มงวดจะช่วยให้คุณเข้าใจว่ามีดจากเลื่อยวงเดือนจะวางอยู่ในมือของคุณได้อย่างไรและจะใช้งานได้สะดวกเพียงใด พยายามหลีกเลี่ยงมุมฉาก เนื่องจากพวกมันมุ่งความสนใจไปที่การรับน้ำหนักมากขึ้นระหว่างการกระแทก พยายามอย่าใช้ รูปร่างที่ซับซ้อนหากคุณยังใหม่กับเรื่องนี้ ปัจจุบันนี้การค้นหาภาพวาดที่เหมาะสมโดยใช้อินเทอร์เน็ตเป็นเรื่องง่ายแล้วจึงตัดออกโดยไม่ต้องกังวลกับการวาดภาพ

หากคุณหรือเพื่อนมีมีดที่มีรูปร่างและการออกแบบที่ต้องการคุณสามารถโอนมันลงบนกระดาษแข็งได้

การตัดและการประมวลผลเบื้องต้นของชิ้นงาน

ใช้ปากกามาร์กเกอร์วาดภาพร่างบนวงกลมเหล็ก หากมีดในอนาคตของคุณมีขนาดไม่ใหญ่มาก คุณสามารถสร้างใบมีดได้หลายใบจากวงกลมเดียว สำหรับการตัดคุณสามารถใช้เครื่องบดหรือเลื่อยเลือยตัดโลหะก็ได้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับทักษะและวิธีการของคุณ เรายึดโปรไฟล์เหล็กด้วยปากกาจับและค่อยๆ ตัด โดยถอยห่างจากแนววาดสักสองสามมิลลิเมตรเพื่อป้องกันข้อผิดพลาด

ชิ้นงานที่ได้จะมีความคล้ายคลึงกับมีดที่ต้องการเพียงเล็กน้อย เส้นจะคดเคี้ยวและหยาบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการประมวลผลเบื้องต้น ซึ่งจะรวมถึงการจัดแนวร่างตามเส้นที่ต้องการ ตัดออกให้เล็กลง องค์ประกอบเพิ่มเติมและให้รูปทรงที่เรียบเนียน คุณสามารถทำได้โดยใช้ เครื่องบดหรือตะไบธรรมดาเพื่อยึดชิ้นงานไว้ในที่รอง คุณสามารถกำหนดมุมลับคมในอนาคตของใบมีดได้โดยใช้ไฟล์เดียวกันหรือวิธีอื่นที่สะดวก

ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างขั้นสุดท้าย

การค่อยๆ เจียรชิ้นงานให้เป็นเส้นที่มีมาร์กเกอร์จะทำให้ดูคล้ายกับมีดทั่วไปมากขึ้น ช่วยให้คุณเห็นข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ และความไม่ถูกต้อง และยังเข้าใกล้รูปร่างสุดท้ายให้มากที่สุดอีกด้วย จำเป็นต่อการใช้งาน ขนาดที่แตกต่างกันกรวดและประเภทของไฟล์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ เพื่อไม่ให้ลบมากเกินไป คุณสามารถแนบภาพร่างด้วยกระดาษแข็งแล้ววงกลมอีกครั้งได้ ไม่จำเป็นต้องเคลื่อนตัวไปไกลกว่าเส้นที่ตั้งใจไว้

ช่องว่างสำหรับทำมีด

และขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการปรับใบมีดอย่างละเอียด ไม่ใช่การลับคม การขัดเงา แต่เป็นการปรับแบบละเอียด เราทำสิ่งนี้โดยใช้กระดาษทราย ซึ่งควรลบรอยหยาบออกจากไฟล์ การจัดการนี้จะต้องดำเนินการทั่วทั้งร่างกายเพื่อขจัดเสี้ยนและความผิดปกติ

การเจาะก้าน

เมื่อเจาะคุณต้องคำนึงถึง ขนาดในอนาคตที่จับและเส้นผ่านศูนย์กลางหมุดย้ำ ต้องวัดระยะห่างระหว่างกันตามรูปวาด เราเลือกสว่านที่จำเป็น (จะง่ายกว่าหากใช้สว่านเพชร) วางชิ้นงานบนบล็อกไม้แล้วเจาะรู จะเห็นได้ว่าใบมีดมีส่วนที่ยื่นออกมาเล็ก ๆ เราใช้กระดาษทรายเกลี่ยให้เรียบอย่างระมัดระวัง

ขึ้นรูปขอบตัด

ลากเส้นไปตามคมตัดในอนาคตของใบมีดด้วยปากกามาร์กเกอร์ จากนั้นใช้ดอกสว่านที่มีความหนาเท่ากับใบมีด ทำเครื่องหมายตรงกลางแนวใบมีด เครื่องหมายนี้จะสะดวกเมื่อยื่นขอบตัดเพื่อไม่ให้มีความลาดชันไม่สม่ำเสมอ

ในการสร้างขอบตัด เราใช้ไฟล์ที่มีรอยบากขนาดใหญ่ โดยย้ายจากขอบไปยังก้น หลังจากที่คมตัดได้รับการกราวด์อย่างถูกต้องแล้ว เราจะส่งกระดาษทรายให้ทั่วบริเวณใบมีด

ใบมีดเสร็จแล้ว

เราได้รับใบมีดที่เสร็จแล้ว แต่ยังมีความคมไม่เพียงพอเนื่องจากจะถูกกำหนดหลังจากการชุบแข็งก่อนทำการขัด

การแข็งตัวและการแบ่งเบาบรรเทา

การชุบแข็งจะทำให้โลหะมีความแข็งเพิ่มขึ้น และการอบคืนตัวจะทำให้มีความยืดหยุ่น ใบมีดดังกล่าวจะไม่เลวร้ายไปกว่าของจากโรงงาน

การแข็งตัวของคมตัดของมีด

เปิดเตาที่ใหญ่ที่สุดบนเตาแก๊สให้สูงสุด ซึ่งไม่เพียงพอในการให้ความร้อนใบมีดถึง 800 องศาเซลเซียส ดังนั้นควรใช้เครื่องเป่าลมเพิ่มเติม การให้ความร้อนดังกล่าวจะทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย โปรดทราบว่าอุณหภูมิในการชุบแข็งจะแตกต่างกันไปตามเหล็กประเภทต่างๆ

หลังจากที่ชิ้นส่วนอุ่นขึ้นจนแม่เหล็กหยุดเกาะติดกับชิ้นส่วนแล้ว ให้นำไปผิงไฟต่อไปอีกนาทีหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะอุ่นขึ้นอย่างสม่ำเสมอ จุ่มส่วนนั้นในน้ำมันดอกทานตะวัน โดยตั้งไฟให้ร้อนถึง 55⁰C เป็นเวลา 60 วินาที

เช็ดน้ำมันออกจากใบมีดแล้วนำเข้าเตาอบที่อุณหภูมิ 275⁰C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ชิ้นส่วนจะมืดในกระบวนการนี้ แต่กระดาษทราย 120 กรวดจะจัดการเรื่องนี้ได้อย่างง่ายดาย

ใช้ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทั้งหมด: ถุงมือหนา ที่จับยาว แว่นตา และรักษาระยะห่าง

เลื่อยด้ามจับให้ว่างและเตรียมติดกาว

ใช้ใบมีดเป็นข้อมูลอ้างอิง เราลากโครงร่างของด้ามจับไปบนท่อนไม้ ทำที่จับจากไม้ที่มีอยู่ แต่ออลเดอร์มีความหนาแน่นมากกว่าและไม่ดูดซับความชื้นและกลิ่น เราตัดส่วนที่สมมาตรออก 2 ส่วนหนาประมาณ 0.6 ซม.

ตอนนี้เราไว้ผมหางม้าเพื่อให้พอดี เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานยึดติดกับก้านได้ดี หลังจากติดกาวอีพอกซีเรซินโดยใช้พื้นผิวเรียบและกระดาษทรายแล้ว เราจะทำให้ด้านใดด้านหนึ่งของแต่ละส่วนแบนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ วิธีนี้จะไม่มีช่องว่างหลังจากการติดกาวอย่างแน่นอน

ณ จุดนี้ เราจะกำหนดรูปร่างของที่จับและวาดโครงร่างโดยประมาณ จากนั้นเราก็โอนโครงร่างของก้านไปยังส่วนที่เป็นไม้ของที่จับอีกครั้ง เราตัดรูปร่างของชิ้นส่วนใดส่วนหนึ่งด้วยจิ๊กซอว์จากนั้นจึงแนบเข้ากับอีกชิ้นหนึ่งแล้วโอนโครงร่างไปยังส่วนที่สอง สิ่งนี้จะช่วยให้คุณได้ชิ้นส่วนที่เหมือนกัน

ขึ้นรูปส่วนบนของด้ามจับ

คุณจะต้องทำงานหนักด้วยกระดาษทรายและไฟล์เพื่อให้ด้ามจับมีรูปทรงที่แม่นยำยิ่งขึ้น ขอแนะนำให้ทำโครงร่างด้านบนให้สมบูรณ์เพราะหลังจากติดกาวแล้วจะเป็นการยากที่จะใช้งานและอาจทำให้ใบมีดเป็นรอยได้ ดังนั้นเราจึงได้รูปทรงสุดท้าย ขัดมัน จากนั้นจึงไปยังขั้นตอนต่อไป

เราเจาะรูหนึ่งรูในชิ้นงานสำหรับหมุดย้ำโดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางล่วงหน้าและสอดดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมลงไปเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเมื่อทำการรูที่สอง

การผลิตหมุดย้ำ

คุณสามารถซื้อหมุดย้ำได้เพื่อไม่ให้รบกวน แต่เราตัดสินใจทำมีดด้วยมือของเราเองและนี่คือส่วนสำคัญและเราจะสร้างมันขึ้นมาเองด้วย ไม่มีอะไรซับซ้อนที่นี่ เราตัดแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการออกโดยเหลือมากกว่าความกว้างของด้ามจับ 5 มิลลิเมตร คุณต้องมีหมุดย้ำสองตัวนี้ โดยเฉพาะสแตนเลส

ให้ด้ามจับได้รูปทรงที่ต้องการ

ตอนนี้เราติดกาวครึ่งหนึ่งเข้าด้วยกันโดยก่อนหน้านี้เคลือบพื้นผิวด้วยอะซิโตน ปิดใบมีดด้วยผ้าขี้ริ้วหรือกระดาษเพื่อไม่ให้เลอะ เราสอดแท่งเพื่อให้รูทั้งหมดตรงกันจัดแนวทั้งสองซีกแล้วยึดด้วยที่หนีบพิเศษหรือที่รองแล้วปล่อยให้แห้งตามคำแนะนำ

ด้ามมีดทำจากไม้

หลังจากที่พวกมันติดกาวเข้าด้วยกันแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่ก็คือทำให้ด้ามจับมีรูปร่างที่ต้องการ ขั้นแรกเราบดหมุดย้ำจนถึงระดับที่จับ จากนั้นจึงใช้ตะไบและกระดาษทราย

การขัดและเคลือบเงาด้ามจับมีด

หลังจากที่ด้ามจับได้รับโครงร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคตแล้ว เราก็ไปยังการขัดเงาขั้นสุดท้าย เริ่มต้นด้วยกรวดหยาบและปิดท้ายด้วยกรวดละเอียดมาก ทรายละเอียดจนได้ผลิตภัณฑ์เรียบเนียนและเป็นมันเงา

เราเช็ดที่จับเสร็จแล้วด้วยอะซิโตนแล้วเคลือบเงา หลังจากที่ชั้นแรกแห้งแล้ว ให้ทาชั้นที่สอง จำนวนชั้น – 3-5. เรายังขัดวานิชด้วยกระดาษทรายละเอียด

การลับใบมีด

สิ่งที่เหลืออยู่คือการให้คมตัดที่เกิดขึ้นแล้ว คมกริบและมีดก็ถือว่าพร้อม เราทำทุกอย่างตามรูปแบบมาตรฐาน: เรากำหนดระดับการลับด้วยตาที่ต้องการ เพื่อให้ใบมีดไม่บางเกินไป (จะทื่อเร็ว) และหนาเกินไป (ตัดได้ไม่ดี) เราลับคมตั้งแต่ปลายจรดก้น โดยเริ่มจากกรวดหยาบและปิดท้ายด้วยกรวดละเอียด ขั้นตอนสุดท้ายคือการขัดด้วยเกรนละเอียดมาก และล้อสักหลาดหรือเดนิม

หากคุณทำตามขั้นตอนทั้งหมดอย่างถูกต้องและทุ่มเทจิตวิญญาณในการทำงานคุณจะได้รับมีดคุณภาพสูงที่ทำเอง