เกียร์โลหะแบบโฮมเมด วิธีการผลิตเกียร์และเกียร์ รายละเอียดปลีกย่อยของการสร้างแบบจำลองฟัน มุมกดทับ และวิธีทำให้ฟันแข็งแรง
สวัสดีผู้เยี่ยมชมที่รัก เราขอเชิญคุณชมวิดีโอสอนวิธีทำเฟืองพลาสติก ดังที่คุณทราบ อุปกรณ์จำนวนมากในครัวเรือนและอุปกรณ์สำนักงานทำจากพลาสติก และเกียร์นี้ก็อาจแตกหักได้เช่นกัน คุณสามารถเรียนรู้วิธีสร้างอันใหม่ตามโมเดลที่มีอยู่
ในบทช่วยสอนนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีสร้างอุปกรณ์ที่พังจากเครื่องเตรียมอาหาร ตามที่คุณเข้าใจเกียร์ดังกล่าวไม่สามารถซื้อในร้านค้าได้ร้านซ่อมอาจไม่พบอุปกรณ์ที่เหมาะสม การทำเฟืองโลหะจะแพงสักหน่อยสำหรับเครื่องเตรียมอาหารรุ่นนี้
ในการสร้างเฟืองพลาสติกใหม่ เราจำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่หัก แต่ก่อนอื่นเราจะต้องทากาวเข้าด้วยกัน เมื่อประกอบเฟืองที่ชำรุด เราอาจไม่พบปัญหาใหญ่ๆ เช่น การปรากฏของข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ หรือความเป็นไปได้ที่จะไม่ได้ชิ้นส่วนขนาดเล็ก
เราติดทั้งหมดนี้เข้าด้วยกันด้วยกาวซุปเปอร์กาวธรรมดา เนื่องจากเราไม่ต้องการความแข็งแกร่งเพิ่มเติมใดๆ จำเป็นต้องทำให้ชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นเกียร์ประเภทเดียว เมื่อติดกาวเราจะเห็นข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ที่เรามี ชิ้นส่วนเล็กๆ ก็หลุดออกจากกันเมื่อเกียร์พัง ดังนั้นเราจะต้องเติมเต็มทุกอย่างและทั้งหมดนี้จะต้องทำด้วยขี้ผึ้ง เราเติมทุกสิ่งที่ชิ้นส่วนเหล่านี้หายไป ชิ้นส่วนพลาสติกด้วยขี้ผึ้ง และจำลองชิ้นส่วนเหล่านั้นตามรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ขาดหายไป หากส่วนนี้ของชิ้นส่วนนูน เราก็จะจำลองว่ามันนูน และถ้ามันแบนก็จะแบน
เมื่อทำการคืนเกียร์ คุณต้องพยายามทำให้เหมือนเดิมในเครื่องเตรียมอาหาร แน่นอนว่าเมื่อใช้แวกซ์เสร็จแล้ว เราไม่สามารถทำสำเนาเกียร์ได้อย่างแม่นยำ แต่เราจะพยายามทำสำเนาให้ถูกต้องไม่มากก็น้อย เมื่อใช้เฟืองดังกล่าวในเครื่องเตรียมอาหาร ไม่มีขนาดพอดีเป็นพิเศษ เนื่องจากมีถอดและใส่อยู่ตลอดเวลา
ขั้นตอนการสร้างแบบจำลองหุ่นขี้ผึ้งนี้ใช้เวลาประมาณสองสามชั่วโมงโดยเฉลี่ย หลังจากสร้างแบบจำลองในสถานะที่ต้องการแล้ว คุณสามารถเริ่มกระบวนการผลิตเฟืองพลาสติกได้อย่างปลอดภัย ในวิดีโอการฝึกอบรม คุณสามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการทั้งหมดในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวได้ เราหวังว่าคุณจะโชคดี
เจ้าของเวิร์กช็อปที่บ้านมีอุปกรณ์และอุปกรณ์มากมายที่ทำให้ง่ายขึ้นมาก แรงงานคนและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน กลไกอย่างหนึ่งคือกระปุกเกียร์ทด
ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของเพลาส่งออกลงหรือเพิ่มแรงบิด จากการออกแบบ อุปกรณ์นี้สามารถรวมกันได้ ทั้งแบบหนอนหรือเฟือง เช่นเดียวกับแบบขั้นตอนเดียวและหลายขั้นตอน
หลายคนทำกระปุกเกียร์ทดด้วยมือของตัวเอง
กระปุกเกียร์คืออะไร?
กลไกนี้เป็นลิงค์ส่งกำลังซึ่งอยู่ระหว่างอุปกรณ์หมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์สันดาปภายในไปยังหน่วยปฏิบัติการสุดท้าย
ตัวบ่งชี้ลักษณะหลักของกระปุกเกียร์คือ:
- กำลังส่ง;
- จำนวนเพลาขับและเพลาหมุนที่ขับเคลื่อน
ไปยังอุปกรณ์หมุนของกลไกนี้ แก้ไขเกียร์หรือเกียร์หนอนอย่างแน่นหนาซึ่งส่งและควบคุมการเคลื่อนไหวจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง ตัวเรือนมีรูพร้อมลูกปืนซึ่งเป็นที่ตั้งของเพลา
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
เพื่อสร้างกระปุกเกียร์คุณอาจต้องการ วัสดุต่อไปนี้และเครื่องมือ:
- ประแจและไขควงที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ
- ไฟล์, การฝึกซ้อม;
- ปะเก็นยาง
- แหวนรอง, การตัดท่อ, เกียร์, โบลท์, แบริ่ง, รอก, เพลา;
- อินเวอร์เตอร์;
- คาลิปเปอร์, ไม้บรรทัด;
- คีม;
- รองค้อน;
- โครงจากกระปุกเกียร์เก่าหรือแผ่นเหล็ก
วิธีทำกระปุกเกียร์ด้วยมือของคุณเอง?
ที่สุด รายละเอียดที่สำคัญกล่องเกียร์ทดถือว่ามีตัวเครื่อง จะต้องได้รับการออกแบบและผลิตอย่างถูกต้องด้วยมือของคุณเองเนื่องจากตำแหน่งสัมพัทธ์ของเพลาและแกนการจัดตำแหน่งของเบาะสำหรับแบริ่งรองรับและช่องว่างระหว่างเกียร์ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
เรือนเกียร์อุตสาหกรรม โดยการหล่อจากโลหะผสมอลูมิเนียมหรือเหล็กหล่อเป็นหลักอย่างไรก็ตาม การทำที่บ้านเป็นไปไม่ได้เลย ดังนั้นคุณจึงสามารถเลือกหรือดัดแปลงตัวเรือนสำเร็จรูปให้เหมาะกับความต้องการของคุณหรือจะเชื่อมจากเหล็กแผ่นก็ได้ เฉพาะในกรณีนี้คุณควรจำไว้ว่าในระหว่างกระบวนการเชื่อมโลหะสามารถ "นำ" ได้ดังนั้นเพื่อรักษาแนวของเพลาจึงจำเป็นต้องเผื่อเผื่อเอาไว้
อาจารย์หลายคนทำมันแตกต่างออกไป เพื่อไม่ให้ยุ่งกับงานที่น่าเบื่อพวกเขาจึงเริ่มเชื่อมตัวถังให้สมบูรณ์และ แทนที่จะใช้ซ็อกเก็ตสำหรับแบริ่งรองรับจะใช้ส่วนท่อแทนซึ่งตั้งอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการและหลังจากนั้นเท่านั้นจึงจะยึดเข้าที่ในที่สุดด้วยการเชื่อมหรือสลักเกลียว เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษากระปุกเกียร์ จำเป็นต้องถอดตัวเรือนออก ฝาครอบด้านบนและด้านล่างมีรูระบายน้ำสำหรับใช้ระบายน้ำมันที่ใช้แล้ว
เกียร์ได้รับการรองรับโดยเพลาและเพลาของกระปุกเกียร์ โดยทั่วไปแล้วในกลไกแบบขั้นตอนเดียวจะมีเพียงเพลาเท่านั้น ภูเขาแข็งเกียร์ ในกรณีนี้ เกียร์ทั้งสองจะหมุนพร้อมกับเพลา เพลาจะใช้เมื่อจำเป็นต้องใส่เกียร์กลางเข้าไปในกระปุกเกียร์
เธอ เริ่มหมุนอย่างอิสระบนแกนโดยมีระยะห่างน้อยที่สุดและเพื่อไม่ให้เคลื่อนไปทางด้านข้าง จึงยึดด้วยน็อต ปลอกกันแรงขับ หรือแหวนรองแบบแยกล็อค
เพลาควรทำจากเหล็กซึ่งมีความแข็งแรงดีและสามารถแปรรูปได้ดีเยี่ยม
แบริ่งในกระปุกเกียร์ทำหน้าที่รองรับเพลา พวกเขารับรู้ถึงภาระที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของกลไก ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของกระปุกเกียร์ขึ้นอยู่กับการเลือกตลับลูกปืนอย่างถูกต้อง
สำหรับกลไกด้วยมือของคุณเอง ทางที่ดีควรเลือกตลับลูกปืนแบบปิดซึ่งต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุด พวกเขาหล่อลื่นด้วยจาระบี ประเภทของตลับลูกปืนขึ้นอยู่กับประเภทของโหลดโดยตรง
เมื่อใช้เกียร์เดือย ตลับลูกปืนเม็ดกลมแถวเดียวหรือสองแถวธรรมดาก็เพียงพอแล้ว
หากกลไกประกอบด้วยเฟืองเกลียวหรือเฟืองตัวหนอนโหลดตามแนวแกนจะเริ่มถูกส่งไปยังเพลาและแบริ่งซึ่งจำเป็นต้องมีลูกปืนหรือตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมของลูกกลิ้ง
อีกส่วนที่สำคัญมากของกระปุกเกียร์คือเกียร์ ขอบคุณพวกเขาคุณสามารถเปลี่ยนความเร็วในการหมุนของเพลาส่งออกได้ หากต้องการทำเกียร์ คุณต้องมีสิ่งพิเศษ อุปกรณ์ตัดโลหะดังนั้นเพื่อประหยัดเงินคุณสามารถใช้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจากอุปกรณ์ที่เลิกใช้งานแล้ว
ในระหว่างการติดตั้งเกียร์เป็นสิ่งสำคัญมากในการกำหนดช่องว่างที่ถูกต้องระหว่างเกียร์เนื่องจากระดับเสียงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของกระปุกเกียร์และความสามารถในการรับน้ำหนักขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือหล่อลื่นเกียร์ด้วยน้ำมันอุตสาหกรรมเหลวซึ่งเทในลักษณะที่เคลือบฟันของเกียร์ล่าง ส่วนที่เหลือจะถูกหล่อลื่นโดยการพ่นน้ำมันให้ทั่วช่องภายในของกลไก
ซีลเพลาป้องกันน้ำมันรั่วไหลออกจากกระปุกเกียร์ มีการติดตั้งที่เอาต์พุตของเพลาและยึดไว้ในฝาครอบลูกปืน
เพื่อป้องกันชิ้นส่วนกลไกถูกทำลายในกรณีฉุกเฉินจากการบรรทุกหนัก จึงใช้คลัตช์นิรภัย มันมาในรูปแบบของเครื่องเป่าลม แผ่นเสียดสีแบบสปริงโหลด หรือหมุดเฉือน
ขั้นตอนการติดตั้ง ฝาครอบแบริ่งทำให้มีน้ำหนักเบามากซึ่งสามารถผ่านหรือตาบอดได้ พวกเขาจะถูกคัดเลือกจาก ชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือเปิดเครื่องกลึง
ขอบเขตการใช้งานกระปุกเกียร์
กลไกนี้ก็คือ ตัวช่วยที่ขาดไม่ได้ในด้านต่างๆ ของกิจกรรมของมนุษย์ โดยทั่วไปจะใช้:
- ในอุตสาหกรรม
- ในกระปุกเกียร์รถยนต์
- ในอุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องใช้ในครัวเรือน
- ในอุตสาหกรรมก๊าซและอุตสาหกรรมอื่นๆอีกมากมาย
กลไกนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม ในเครื่องจักรแปรรูปต่างๆ มันถูกใช้เป็นส่วนส่งกำลังแบบหมุน, เพิ่มความเร็วของการปฏิวัติ
แต่ในกระปุกเกียร์รถยนต์ ในทางกลับกัน กระปุกเกียร์จะลดความเร็วรอบเครื่องยนต์ลง ความนุ่มนวลและความนุ่มนวลของการขนย้ายขึ้นอยู่กับการปรับค่าที่ถูกต้อง
อุปกรณ์ลดความเร็วนี้ก็ใช้เช่นกัน เครื่องใช้ในครัวเรือนและอุปกรณ์ไฟฟ้าพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้า สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเครื่องผสม เครื่องซักผ้า, สว่าน, เครื่องเตรียมอาหาร, เครื่องบด
กระปุกเกียร์เป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ระบายอากาศ สถานบำบัด และระบบสูบน้ำ พวกเขา ช่วยรักษาแรงดันแก๊สให้เหมาะสมในการติดตั้งเปลวไฟแก๊ส
อุตสาหกรรมการผลิตก๊าซก็ไม่สามารถทำได้หากไม่มีกลไกนี้ การขนส่งและการจัดเก็บก๊าซค่อนข้างมาก กระบวนการที่เป็นอันตรายดังนั้นพวกเขาจึงใช้ตัวลดซึ่งช่วยปิดกั้นการเข้าถึงก๊าซหรือเปิดทางออกเพื่อควบคุมความดัน
การประกอบกระปุกเกียร์ด้วยมือของคุณเองจากวัสดุที่มีอยู่เป็นงานที่ค่อนข้างลำบาก แต่ก็ไม่ยากเกินไป ด้วยความช่วยเหลือ การหมุนของเพลาส่งออกจะลดลงและเพิ่มแรงบิด ประสิทธิภาพของอุปกรณ์หรือเครื่องนั้นขึ้นอยู่กับส่วนนี้โดยสมบูรณ์ กลไกนี้ใช้ในกิจกรรมต่างๆ ของมนุษย์
- เฟดอร์ อิลิช อาร์โยมอฟ
- พิมพ์
ปัจจุบันมีกลไกมากมายรอบตัวเราที่ใช้เกียร์พลาสติก ยิ่งไปกว่านั้นสิ่งเหล่านี้สามารถเป็นได้ทั้งรถของเล่นและสิ่งที่ค่อนข้างจริงจังเช่นการยกเสาอากาศในรถยนต์กระปุกเกียร์แบบหมุน ฯลฯ สาเหตุของความล้มเหลวของเกียร์อาจแตกต่างกันไป แน่นอนว่าส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการทำงานที่ไม่เหมาะสม แต่ตอนนี้ไม่เกี่ยวกับเรื่องนี้แล้ว หากคุณพบว่าตัวเองตกอยู่ในสถานการณ์เช่นนี้และฟันเฟืองสองสามซี่หัก ก็มีวิธีแก้ปัญหา: ไม่ต้องจ่ายค่าชิ้นส่วนราคาแพง แต่ต้องคืนค่าด้วยวิธีง่ายๆ
จำเป็นสำหรับการฟื้นฟู
- แปรงสีฟันที่ไม่จำเป็น
- ผงซักฟอก
- กาวอีพ๊อกซี่สองส่วนประกอบ - การเชื่อมเย็นสำหรับพลาสติก
การคืนค่าเกียร์พลาสติก
การตระเตรียม
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมพื้นผิวของเฟือง เราล้างมันหลายครั้ง น้ำอุ่นกับ ผงซักฟอกใช้งานแปรงสีฟันอย่างแข็งขัน หน้าที่ของเราคือขจัดคราบไขมันและขจัดคราบไขมันออกจากขอบทั้งหมดหลังจากล้างไขมันเสร็จแล้วให้เช็ดให้แห้ง
เตรียมกาว
ตอนนี้เรามาเตรียมกาวกัน ผสมส่วนประกอบบนกระดาษแข็งชิ้นเล็ก ๆ ตามสัดส่วนตามคำแนะนำ ผสมให้เข้ากันโดยทั่วไป ก่อนที่จะเปิดกาว ฉันขอแนะนำให้คุณอ่านคำแนะนำอย่างละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถึงเวลาแข็งตัวทั้งหมดหรือบางส่วน เนื่องจาก ผู้ผลิตที่แตกต่างกันข้อมูลเหล่านี้อาจแตกต่างกันอย่างมาก
หากความคงตัวกลายเป็นของเหลว ให้ปล่อยทิ้งไว้สักพักจนกระทั่งเริ่มแข็งตัว
การบูรณะฟัน
ในกรณีของฉัน ฟันหลายซี่ถูกกราวด์ สถานการณ์สามารถแก้ไขได้ ทากาวในบริเวณที่ต้องการซ่อมแซม กาวควรมีความหนามากแต่ยืดหยุ่นได้เราทำตุ่มที่แปลกประหลาดเช่นนี้
เราวางอุปกรณ์ไว้บนขาตั้งแบบชั่วคราวเพื่อให้กาวมีความหนายิ่งขึ้น ขอย้ำอีกครั้งว่าทุกอย่างเป็นเรื่องส่วนตัว โดยส่วนตัวแล้วฉันต้องการเวลาประมาณ 20 นาทีเพื่อให้ความสม่ำเสมอข้นขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
คุณสามารถเร่งปฏิกิริยาและลดเวลาการข้นได้โดยการให้ความร้อน ตัวอย่างเช่น ใช้เครื่องเป่าผมและเริ่มให้ความร้อนกับกาวบนเฟือง
การบูรณะฟัน
ตอนนี้ช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดคือการกัดฟัน อุปกรณ์ที่ใช้เกียร์ ได้แก่ เกียร์อื่นที่เฟืองที่ชำรุดสัมผัสโดยตรง จะต้องหล่อลื่นให้ทั่วด้วยจาระบี จาระบี หรือลิทอลเราติดตั้งเฟืองที่ชำรุดแล้วหมุนทับเฟืองอีกอันหลายครั้ง
ผลก็คือเฟืองอีกอันจะกลิ้งไปตามรางด้วยกาวหนา
ตอนนี้คุณคงเข้าใจแล้วว่าก่อนที่จะกรีดฟัน กาวอีพอกซีบนเฟืองจะต้องแข็งตัวจนเป็นดินเหนียวแข็ง
ด้วยการหล่อลื่น กาวจึงไม่ยึดติดกับเกียร์อื่น
การแข็งตัว
นำผลิตภัณฑ์ที่คืนสภาพแล้วออกจากกลไกอย่างระมัดระวัง และปล่อยให้แข็งตัวครั้งสุดท้าย โดยปกติจะใช้เวลาหนึ่งวันแบบนี้ ด้วยวิธีง่ายๆคุณสามารถซ่อมแซมเกียร์ที่เสียหายได้ค่อนข้างง่าย
จะเปลี่ยนกาวอีพ็อกซี่ได้อย่างไร?
หากคุณไม่พบกาว ฉันขอแนะนำให้คุณสร้างองค์ประกอบที่คล้ายกันเล็กน้อยสำหรับสิ่งนี้คุณจะต้อง:
- อีพอกซีเรซินพร้อมสารทำให้แข็ง
- ปูนซีเมนต์แห้ง
ตามสัดส่วนที่ระบุในคำแนะนำ ให้ผสมส่วนประกอบเพื่อให้ได้กาวตามจำนวนที่ต้องการ เพิ่มปูนซีเมนต์ ไม่ใช่แค่ ส่วนผสมซีเมนต์ทรายคือปูนซีเมนต์บริสุทธิ์ สัดส่วนก็ประมาณสองต่อหนึ่ง นั่นคือกาวสองส่วนและซีเมนต์หนึ่งส่วน และผสมทุกอย่างให้ละเอียด กาวพร้อมแล้วทุกอย่างก็เป็นไปตามคำแนะนำข้างต้น
วัสดุนี้เป็นแนวทางทั่วไปในการออกแบบและพิมพ์เฟืองพลาสติกบนเครื่องพิมพ์ 3D แบบทีละชั้น
สวิตช์ไฟเกียร์เป็นตัวอย่างที่ชาญฉลาดของสิ่งที่คุณสามารถออกแบบเองได้หลังจากอ่านบทความนี้
วัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเกียร์พลาสติก
วัสดุอะไรดีที่สุด? คำตอบสั้นๆ ในเรื่องคุณภาพของเฟืองสำเร็จรูปมีดังนี้
ไนลอน (PA) > PETG > PLA > ABS
- โปรดทราบว่าใบอนุญาตคือ "การใช้งานส่วนบุคคลเท่านั้น" เช่น ผลลัพธ์ไม่สามารถแจกจ่าย ขาย เปลี่ยนแปลง ฯลฯ
- เมื่อประกอบแล้วจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางโครงสร้าง 15.87 ซม. ส่วนที่พิมพ์ที่ใหญ่ที่สุด - เส้นผ่านศูนย์กลาง 14.92 ซม
พิมพ์ทุกส่วนโดยมีเส้นรอบวงอย่างน้อย 3 เส้นรอบด้านและด้านล่าง เติม 15% เราขอแนะนำความหนาของชั้นไม่เกิน 0.3 มม. วัสดุใดก็ตามจะทำงานได้ตราบเท่าที่เป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วน ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์ใช้งานไม่ได้
ส่วนที่จับเป็นเพียงส่วนเดียวที่ต้องมีการรองรับ
คำแนะนำในการประกอบ (อ่านก่อนเริ่มงาน)
- ใช้ใบมีดโกนทำความสะอาดฟันเฟืองจนเข้ากันดี จากนั้นจึงติดตั้งลงบนเพลตที่มีทิศทางการหมุนเดียวกันกับที่พิมพ์ (หมุดเกียร์กลางทางด้านขวา ตาข่ายเกียร์ขับเคลื่อนตรงกลางด้านบน)
- ยึดเฟืองหลักให้แน่นโดยการสอดหมุดเข้าไปในรู
- ใช้กาวแห้งเล็กน้อย (แท่งกาวใช้งานได้ดี) ที่ปลายคันโยก และติดตั้งคันโยกที่ด้านข้างตรงที่หมุดเรียงกัน จำเป็นต้องใช้กาวเพื่อยึดคันโยกเข้ากับหมุด คันโยกยังกดเฟืองหลักเข้ากับโครงสร้างด้วย
- ให้ความร้อนและทำให้ที่หนีบอ่อนลง นี่ก็เพียงพอที่จะเปิดพวกเขา จัดแนวขอบของแคลมป์ให้ตรงกับรูที่ด้านหลังของเพลต และย้ำเฟืองเป็นวงกลม (รูที่ด้านหลังของเพลตอาจต้องทำความสะอาด - มีดจะช่วยได้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าเครื่องพิมพ์ของคุณดีแค่ไหน) กดที่หนีบจนกระทั่งแข็งตัว เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างจะปลอดภัย
ข้อดีพิเศษของการพิมพ์ทีละชั้นและตัวอย่างการใช้เฟือง
แล้วเฟืองการพิมพ์ 3 มิติมีข้อดีเหนือวิธีการผลิตเฟืองแบบดั้งเดิมอย่างไร และเฟืองมีความแข็งแกร่งแค่ไหน?
เฟืองพลาสติกที่พิมพ์แล้วมีราคาถูก กระบวนการรวดเร็ว และคุณสามารถรับผลลัพธ์ที่กำหนดเองได้อย่างง่ายดาย พิมพ์เฟืองที่ซับซ้อนและรูปแบบ 3D ได้โดยไม่มีปัญหา กระบวนการสร้างต้นแบบและการสร้างสรรค์รวดเร็วและสะอาดตา สิ่งที่สำคัญที่สุดคือเครื่องพิมพ์ 3D มีอยู่ทั่วไปมากพอที่ชุดไฟล์ STL จากอินเทอร์เน็ตสามารถส่งคนได้หลายพันคน
แน่นอนว่าการพิมพ์เฟืองด้วยพลาสติกทั่วไปจะลดทอนคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอเมื่อเปรียบเทียบกับเฟืองพลาสติกแบบหล่อหรือกลึง แต่หากออกแบบอย่างถูกต้อง เฟืองที่พิมพ์ออกมาก็อาจเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพและสมเหตุสมผล และสำหรับการใช้งานบางอย่างก็เหมาะอย่างยิ่ง
แอปพลิเคชันที่ใช้งานได้ส่วนใหญ่มีลักษณะดังนี้: กระปุกเกียร์โดยทั่วไปสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็ก ที่จับ และกุญแจไขลาน เนื่องจากมอเตอร์ไฟฟ้าทำงานได้ดีที่ความเร็วสูง แต่มีปัญหากับความเร็วที่ลดลงอย่างมาก และในกรณีนี้ ในกรณีนี้ หากไม่มีระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์จะเป็นปัญหา นี่คือตัวอย่าง:
ปัญหาเฉพาะของการพิมพ์แบบทีละชั้น
- เกียร์ที่พิมพ์แล้วมักจะต้องมีการประมวลผลภายหลังเล็กน้อยก่อนใช้งาน เตรียมพร้อมสำหรับรูหนอนและความจริงที่ว่าฟันจะต้องได้รับการประมวลผลด้วยใบมีด
การลดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตรงกลางเป็นปัญหาที่พบบ่อยมากแม้แต่ในเครื่องพิมพ์ราคาแพงก็ตาม นี่เป็นผลมาจากหลายปัจจัย ส่วนหนึ่งเกิดจากการอัดความร้อนของพลาสติกหล่อเย็น ส่วนหนึ่งเป็นเพราะรูได้รับการออกแบบเป็นรูปหลายเหลี่ยมด้วย จำนวนมากมุมที่พอดีกับเส้นรอบวงของหลุม (ส่งออกไฟล์ Gear STL ที่มีเซ็กเมนต์จำนวนมากเสมอ)
ตัวแบ่งส่วนข้อมูลมีส่วนช่วยเช่นกัน เนื่องจากบางโปรแกรมเหล่านี้สามารถเลือกจุดที่แตกต่างกันเพื่อไปรอบๆ หลุมได้ หากขอบด้านในของรูดึงขอบด้านในของพลาสติกที่อัดออกมา เส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงของรูก็จะหดตัวเล็กน้อย และอาจต้องใช้แรงเล็กน้อยในการสอดบางสิ่งเข้าไปในรูนี้ในภายหลัง ดังนั้นเครื่องตัดอาจทำให้รูเล็กลงโดยเจตนา
นอกจากนี้ ความคลาดเคลื่อนระหว่างชั้นต่างๆ หรือความกว้างของการอัดขึ้นรูปที่ต้องการและความกว้างที่เกิดขึ้นจริงอาจส่งผลกระทบที่เห็นได้ชัดเจนจากการ "ขันให้แน่น" ของรู คุณสามารถต่อสู้กับสิ่งนี้ได้ เช่น โดยการสร้างแบบจำลองหลุมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าประมาณ 0.005 ซม. ด้วยเหตุผลที่คล้ายกัน และเพื่อให้แน่ใจว่าเฟืองที่พิมพ์ไว้พอดีติดกันและสามารถทำงานได้ ขอแนะนำให้เว้นช่องว่างระหว่างฟันในโมเดลประมาณ 0.4 มม. นี่เป็นการประนีประนอมเล็กน้อย แต่เฟืองที่พิมพ์ออกมาจะไม่ติดขัด
- ปัญหาที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือการเติมน้ำมันแน่น ซึ่งค่อนข้างยากสำหรับเกียร์เล็ก ช่องว่างระหว่างฟันซี่เล็กๆ เป็นเรื่องปกติ แม้ว่าจะตั้งค่าตัวแบ่งส่วนข้อมูลไว้ที่ 100% ก็ตาม
บางโปรแกรมสามารถรับมือกับสิ่งนี้ได้ค่อนข้างประสบความสำเร็จค่ะ โหมดอัตโนมัติแต่คุณสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้ด้วยตนเองโดยเพิ่มการทับซ้อนกันของเลเยอร์ ปัญหานี้ได้รับการบันทึกไว้อย่างดีใน RichRap และมีวิธีแก้ไขปัญหาต่างๆ ในบล็อก
- ชิ้นส่วนที่มีผนังบางกลายเป็นชิ้นส่วนที่เปราะบางส่วนที่ยื่นออกมาจำเป็นต้องมีการรองรับและความแข็งแรงของชิ้นส่วนนั้นลดลงอย่างมากตามแกน Z การตั้งค่าที่แนะนำสำหรับเฟืองการพิมพ์ไม่แตกต่างจากปกติ จากการทดสอบที่ดำเนินการไปแล้ว เราสามารถแนะนำให้ใช้ไส้ทรงสี่เหลี่ยมและมีเส้นรอบวงอย่างน้อย 3 เส้น ขอแนะนำให้พิมพ์เป็นชั้นบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ - มากที่สุดเท่าที่อุปกรณ์และความอดทนของคุณจะเอื้ออำนวย เพราะฟันจะเรียบเนียนขึ้น
- แม้ว่า,พลาสติกมีราคาไม่แพง แต่เวลาเป็นสิ่งมีค่า หากปัญหาสำคัญหรือคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนเกียร์ที่เสียหายขนาดใหญ่ คุณสามารถพิมพ์ด้วยการเติมอย่างต่อเนื่อง เพื่อไม่ให้มีโอกาสเกิดการซุ่มโจมตีอื่นใดนอกจากการสึกหรอ
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของเฟืองพิมพ์
- การบดฟัน (จากการใช้งานระยะยาว ดูขั้นตอนที่ 10 เกี่ยวกับการหล่อลื่น)
- ปัญหาในการติดตั้งเข้ากับเพลา (ดูขั้นตอนที่ 7 เกี่ยวกับการประกอบเข้ากับเพลา)
- ตัวหรือซี่ล้อที่แตกหัก (ซึ่งเป็นความล้มเหลวที่เกิดขึ้นได้ยากซึ่งมักเกิดขึ้นหากเฟืองพิมพ์ได้ไม่ดี มีช่องว่างภายในไม่เพียงพอ เป็นต้น หรือออกแบบมาให้มีซี่ล้อที่บางเกินไป)
เกี่ยวกับความสำคัญของความไม่แน่นอน
วิธีทำเกียร์ที่ไม่ดี
บ่อยครั้งในชุมชนสมัครเล่นคุณจะพบเกียร์ที่ออกแบบไม่ถูกต้อง - การสร้างแบบจำลองเกียร์ เรื่องมันไม่ง่ายเลย ดังที่คุณอาจเดาได้ เกียร์ที่ออกแบบมาไม่ดีนั้นไม่เข้ากันดี มีการเสียดสี แรงกด การดีดกลับ และความเร็วในการหมุนไม่สม่ำเสมอ
ม้วนลอน (ม้วน) คือเส้นโค้งที่เหมาะสมที่สุดบางประเภทที่อธิบายตามแนวเส้นโครงร่างบางส่วน ในเทคโนโลยี การม้วนของวงกลมจะใช้เป็นโครงฟันสำหรับล้อ เกียร์. ซึ่งทำเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วในการหมุนและมุมการมีส่วนร่วมยังคงที่ ชุดเกียร์ที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีควรส่งการเคลื่อนไหวทั้งหมดผ่านการหมุนโดยมีการลื่นไถลน้อยที่สุด
การสร้างโมเดลเฟืองแบบม้วนตั้งแต่ต้นนั้นค่อนข้างน่าเบื่อ ดังนั้นจึงควรมองหาเทมเพลตก่อนเริ่มใช้งาน ลิงค์ไปยังบางส่วนของพวกเขาจะได้รับด้านล่าง
รายละเอียดปลีกย่อยของการสร้างแบบจำลองฟัน จำนวนฟันที่เหมาะสมที่สุด
ลองคิดดู: หากคุณต้องการอัตราทดเกียร์ 2:1 สำหรับกลไกเชิงเส้นตรง แต่ละเกียร์ควรมีฟันกี่ซี่ อันไหนดีกว่า - 30 และ 60, 15 และ 30 หรือ 8 และ 17
แต่ละอัตราส่วนเหล่านี้จะให้ผลลัพธ์เหมือนกัน แต่ชุดเกียร์ในแต่ละเคสจะแตกต่างกันมากเมื่อพิมพ์
ฟันที่มากขึ้นจะให้ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีที่สูงขึ้น (จำนวนฟันที่ประกบกันในคราวเดียว) และช่วยให้การหมุนนุ่มนวลขึ้น การเพิ่มจำนวนฟันหมายความว่าแต่ละฟันจะต้องมีขนาดเล็กลงเพื่อให้พอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ฟันซี่เล็กจะเปราะบางกว่าและพิมพ์ยากกว่า
ในทางกลับกัน การลดจำนวนฟันจะทำให้มีปริมาตรมากขึ้นและมีความแข็งแรงมากขึ้น
การพิมพ์เฟืองขนาดเล็กบนเครื่องพิมพ์ 3 มิติก็เหมือนกับการลงเส้นเล็กๆ ในสมุดระบายสีด้วยแปรงหนาๆ (ซึ่งเป็น 100% ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดและความละเอียดแนวนอนของเครื่องพิมพ์ ความละเอียดแนวตั้งไม่มีบทบาทในข้อจำกัดด้านขนาดขั้นต่ำ)
หากคุณต้องการทดสอบเครื่องพิมพ์ด้วยการพิมพ์เฟืองขนาดเล็ก คุณสามารถใช้ STL นี้:
เครื่องพิมพ์ที่เราทดสอบทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบทุกประการ ระดับสูงแต่ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณครึ่งนิ้ว ฟันจึงเริ่มดูน่าสงสัย
คำแนะนำคือทำให้ฟันมีขนาดใหญ่ที่สุดโดยหลีกเลี่ยงคำเตือนจากโปรแกรมเกี่ยวกับการมีฟันน้อยเกินไปและหลีกเลี่ยงทางแยก
มีอีกประเด็นหนึ่งที่ต้องคำนึงถึงเมื่อเลือกจำนวนฟัน: จำนวนเฉพาะและการแยกตัวประกอบ
ตัวเลข 15 และ 30 ต่างก็หารด้วย 15 ลงตัว ดังนั้นเมื่อมีฟันจำนวนมากบนเกียร์สองซี่ ฟันซี่เดียวกันก็จะชนกันอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดจุดสึกหรอ
มากกว่า วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้อง- 15 และ 31 (นี่คือคำตอบของคำถามตอนต้นหัวข้อ)
ในกรณีนี้ไม่ได้สังเกตสัดส่วน แต่รับประกันการสึกหรอของเกียร์คู่ที่สม่ำเสมอ ฝุ่นและสิ่งสกปรกจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเกียร์ เช่นเดียวกับการสึกหรอ
ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าจะดีที่สุดหากอัตราส่วนของจำนวนฟันของเกียร์ทั้งสองอยู่ในช่วงประมาณ 0.2 ถึง 5 หากจำเป็นต้องใช้อัตราทดเกียร์ที่สูงขึ้นจะเป็นการดีกว่าที่จะเพิ่มเกียร์เพิ่มเติมให้กับระบบไม่เช่นนั้นคุณ อาจลงเอยด้วยสัตว์ประหลาดจักรกล
มีฟันกี่ซี่?
ข้อมูลดังกล่าวสามารถพบได้ในคู่มือช่างเครื่อง 13 คือคำแนะนำขั้นต่ำสำหรับเกียร์ที่มีมุมความดัน 20 องศา 9 คือคำแนะนำขั้นต่ำสำหรับ 25 องศา
ฟันจำนวนน้อยไม่เป็นที่พึงปรารถนาเนื่องจากฟันจะตัดกันซึ่งจะทำให้ฟันอ่อนแอลงและปัญหาการทับซ้อนจะต้องได้รับการแก้ไขในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์
รายละเอียดปลีกย่อยของการสร้างแบบจำลองฟัน มุมกดทับ และวิธีทำให้ฟันแข็งแรง
มุมความดัน 15 มุมความดัน 35
มุมกดดัน? ทำไมฉันต้องรู้เรื่องนี้?
นี่คือมุมระหว่างมุมปกติกับผิวฟันและเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลม ฟันที่มีมุมกดมากกว่า (เป็นรูปสามเหลี่ยมมากกว่า) จะแข็งแรงกว่า แต่การยึดเกาะไม่ดี พิมพ์ได้ง่ายกว่า แต่ในระหว่างการใช้งาน จะสร้างภาระในแนวรัศมีสูงบนแกนรองรับ ทำให้เกิดเสียงรบกวนมากขึ้นและมีแนวโน้มที่จะเกิดการพลิกกลับและลื่นไถล
สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ตัวเลือกที่ดีอยู่ที่ 25 องศา ทำให้ส่งผ่านได้อย่างนุ่มนวลและมีประสิทธิภาพในเกียร์ขนาดเท่าฝ่ามือ
มีอะไรอีกบ้างที่สามารถทำได้เพื่อเสริมสร้างฟัน?
แค่ทำให้เกียร์หนาขึ้น - นี่จะทำให้ฟันแข็งแรงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเช่นกัน การเพิ่มความหนาเป็นสองเท่าเท่ากับการเพิ่มความแข็งแกร่งเป็นสองเท่า ดี กฎทั่วไปสถานะ: ความหนาควรอยู่ระหว่างสามถึงห้าเท่าของระยะพิทช์ของเฟือง
ความแข็งแรงของฟันเฟืองสามารถประมาณได้คร่าวๆ โดยพิจารณาว่าเป็นคานยื่นขนาดเล็ก ด้วยแนวทางนี้ เห็นได้ชัดว่าการเพิ่มผนังทึบที่ทับซ้อนกันเพื่อลดพื้นที่ที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของฟันเฟืองได้อย่างมาก เทคนิคการคำนวณนี้ยังสามารถใช้เพื่อลดจำนวนคะแนนการมีส่วนร่วมได้อีกด้วย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
วิธีการติดตั้งเพลา
สวมแน่นบนเพลาพร้อมรอยบากวิธีที่ง่ายที่สุดนี้ไม่พบบ่อยเกินไป ที่นี่คุณต้องระวังการบิดเบี้ยวของพลาสติกซึ่งจะทำให้การส่งแรงบิดแย่ลงเมื่อเวลาผ่านไป การออกแบบนี้ยังไม่สามารถถอดออกได้
แกนอยู่บนสกรูยึดในระนาบของเฟืองสกรูยึดจะเคลื่อนผ่านเฟืองและยึดติดกับพื้นที่เรียบบนเพลา โดยปกติแล้วสกรูยึดจะถูกส่งไปยังตัวเกียร์โดยตรงหรือผ่านน็อตแบบฝังผ่านรูสี่เหลี่ยม แต่ละวิธีมีความเสี่ยงของตัวเอง
การชี้สกรูโดยตรงสามารถดึงเกลียวพลาสติกที่เปราะบางออกได้ วิธีน็อตแบบฝังจะช่วยแก้ปัญหานี้ได้ แต่หากคุณไม่ระวังและใช้แรงมากเกินไประหว่างการยึด ตัวเกียร์อาจแตกหักได้ ทำให้เกียร์หนาขึ้น!
การเพิ่มเม็ดมีดระบายความร้อนแบบสกรูเข้าแบบพิเศษจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการยึดเพลาได้อย่างมาก
หกเหลี่ยมแบบฝัง -เม็ดมีดหกเหลี่ยมซึ่งมีน็อตหกเหลี่ยมสำหรับสกรูหกเหลี่ยม คุณต้องพิมพ์ชั้นทึบรอบๆ รูปหกเหลี่ยมให้เพียงพอ เพื่อที่สกรูจะได้มีอะไรยึดไว้ ในกรณีนี้ การใช้สกรูยึดก็มีประโยชน์เช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ความเร็วสูง
ลิ่มพบได้ในโลกของการพิมพ์ 3 มิติสมัครเล่นซึ่งหาได้ยาก
เพลาเป็นยูนิตเดี่ยวพร้อมน็อตสารละลายนี้ทนทานต่อแรงบิดได้ดี อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้ทำได้ยากมากบนเครื่องพิมพ์ เนื่องจากต้องพิมพ์เฟืองตั้งฉากกับพื้นผิวโต๊ะ และแกนใดๆ ที่ใช้วิธีแก้ปัญหานี้จะมีจุดอ่อนในแกน Z ซึ่งจะปรากฏออกมาภายใต้ภาระงานสูง
เกียร์บางประเภท
เฟืองเดือยภายนอกและภายใน, ขดลวดขนาน (ขดลวด), ขดลวดคู่, แร็คแอนด์พีเนียน, เอียง, ขดลวด, ด้านบนแบน, เวิร์ม
เฟืองเกลียว (ก้างปลา)พบเห็นได้ทั่วไปในเครื่องอัดรีดเครื่องพิมพ์ มีความซับซ้อนในการใช้งาน แต่มีข้อดี เหมาะสำหรับค่าสัมประสิทธิ์การยึดเกาะสูง การตั้งศูนย์กลางในตัว และการปรับระดับในตัว (การปรับระดับตัวเองเป็นเรื่องที่น่ารำคาญเพราะส่งผลต่อการทำงานของโครงสร้างทั้งหมด) เกียร์ประเภทนี้ยังไม่ใช่เรื่องง่ายในการผลิตโดยใช้อุปกรณ์ทั่วไป เช่น เครื่องพิมพ์งานอดิเรก การพิมพ์ 3 มิติรู้วิธีที่ง่ายกว่ามาก
เกียร์หนอนง่ายต่อการสร้างโมเดล มีความอยากใช้มาก ควรสังเกตว่าอัตราทดเกียร์ของระบบดังกล่าวเท่ากับจำนวนฟันเฟืองหารด้วยจำนวนช่องเปิดของหนอน (คุณต้องดูจากส่วนท้ายของหนอนและนับจำนวนเกลียวเริ่มต้น ในกรณีส่วนใหญ่จะเป็น 1 ถึง 3)
เกียร์แรคแอนด์พีเนียนแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นและในทางกลับกัน ในที่นี้เราไม่ได้พูดถึงการหมุน แต่เกี่ยวกับระยะทางที่แร็คเคลื่อนที่ในแต่ละรอบของเพลาเกียร์ การคำนวณความหนาแน่นของฟันนั้นง่ายมาก: คุณเพียงแค่ต้องคูณความหนาแน่นของฟันบนชั้นวางด้วย pi และด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟือง (หรือคูณจำนวนฟันบนชั้นวางด้วยความหนาแน่นของฟันบนเฟือง)
การหล่อลื่นเกียร์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติ
หากอุปกรณ์ทำงานภายใต้ภาระที่เบา ที่ความเร็วและความถี่ต่ำ คุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการหล่อลื่นเฟืองพลาสติก แต่หากรับภาระสูง คุณสามารถลองยืดอายุการใช้งานได้โดยการหล่อลื่นเกียร์และลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ถึงอย่างไร ฟังก์ชั่นเกียร์ทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทำการหล่อลื่น และตัวเกียร์จะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
สำหรับวัตถุต่างๆ เช่น เกียร์เครื่องอัดรีดของเครื่องพิมพ์ 3D อาจแนะนำให้ใช้สารหล่อลื่นสำหรับงานหนัก สารหล่อลื่นที่ใช้ Litol, PTFE หรือซิลิโคนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้ ควรทาน้ำมันหล่อลื่นโดยเช็ดชิ้นส่วนเบาๆ กระดาษชำระโดยใช้ผ้ากระดาษสะอาดหรือผ้าไร้ฝุ่นกระจายสารหล่อลื่นให้ทั่วถึงและเปลี่ยนเกียร์หลายครั้ง
สารหล่อลื่นทุกชนิดย่อมดีกว่าไม่มีสารหล่อลื่น แต่คุณต้องแน่ใจว่าสารหล่อลื่นนั้นเข้ากันได้ทางเคมีกับพลาสติก และคุณควรจำไว้เสมอว่าน้ำมันหล่อลื่น WD-40 นั้นแย่มาก แม้ว่าจะทำความสะอาดได้ดีก็ตาม
เครื่องมือสำหรับทำเกียร์
เกียร์คุณภาพสูงสามารถทำได้โดยใช้โปรแกรมฟรีเท่านั้น นั่นคือมีโปรแกรมแบบชำระเงินสำหรับการเชื่อมต่อเกียร์ที่ได้รับการปรับปรุงและสมบูรณ์แบบพร้อมพารามิเตอร์ที่ได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดและประสิทธิภาพสูงสุด แต่ไม่ต้องการสิ่งดี คุณเพียงแค่ต้องแน่ใจว่ากลไกเดียวกันนั้นใช้เฟืองที่ผลิตโดยเครื่องมือเดียวกันเพื่อให้การเชื่อมต่อเป็นไปตามที่ควร จะดีกว่าถ้าจำลองเกียร์เป็นคู่
ตัวเลือกที่ 1.ค้นหารุ่นเกียร์ที่มีอยู่ ปรับเปลี่ยนหรือปรับขนาดให้เหมาะกับความต้องการของคุณ นี่คือรายการฐานข้อมูลที่คุณสามารถค้นหารุ่นเกียร์สำเร็จรูปได้
- McMaster Carr: โมเดล 3 มิติที่หลากหลาย โซลูชั่นที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
- GrabCAD: ฐานข้อมูลขนาดยักษ์ของโมเดลที่ผู้ใช้ส่งมา .
- GearGenerator.com สร้างไฟล์ SVG ของเดือยเกียร์ (ไฟล์เหล่านี้สามารถแปลงเป็นไฟล์ที่นำเข้าได้ อย่างไรก็ตาม บางโปรแกรม เช่น Blender สามารถนำเข้า SVG ได้โดยตรง โดยไม่ต้องเต้นรำกับแทมบูรีน)
- https://inkscape.org/ru/ - โปรแกรมฟรีกราฟิกแบบเวกเตอร์พร้อมเครื่องกำเนิดเกียร์ในตัว บทช่วยสอนที่ดีเกี่ยวกับการสร้างเกียร์ใน Inkscape - และ .
โปรแกรมแก้ไขไฟล์ STL
ตัวสร้างรูปแบบเกียร์ส่วนใหญ่จะส่งออกไฟล์ STL ซึ่งอาจสร้างความรำคาญได้หากคุณต้องการคุณสมบัติที่ตัวสร้างไม่มีให้ ไฟล์ STL เป็นไฟล์ PDF ของโลก 3 มิติ ซึ่งแก้ไขได้ยากอย่างซับซ้อน แต่สามารถแก้ไขได้
ทิงเกอร์แคด.โปรแกรม CAD บนเบราว์เซอร์พื้นฐานที่ดี เรียนรู้ได้ง่ายและรวดเร็ว เป็นหนึ่งในโปรแกรมสร้างแบบจำลอง 3 มิติไม่กี่โปรแกรมที่สามารถแก้ไขไฟล์ STL ได้ www.Tinkercad.com
เมชมิกเซอร์.โปรแกรมที่ดีสำหรับการปรับขนาดรูปร่างดั้งเดิม http://meshmixer.com/
การพิมพ์ 3 มิติที่ไม่ใช่ FDM
คนส่วนใหญ่ แม้แต่ผู้ที่เป็นงานอดิเรกโดยเฉพาะ ไม่สามารถเข้าถึงเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ ในการผลิตอุปกรณ์ได้ทันที ในขณะเดียวกันก็มีบริการดังกล่าวอยู่และสามารถช่วยได้
สลา- เทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างต้นแบบเกียร์แบบมืออาชีพ ชั้นที่พิมพ์ออกมาไม่สามารถมองเห็นได้ และกระบวนการนี้สามารถผลิตได้มาก ชิ้นส่วนขนาดเล็ก. ในทางกลับกันอะไหล่มีราคาแพงและค่อนข้างเปราะบาง หากคุณใช้กระบวนการนี้เพื่อสร้างต้นแบบโมเดลโมเดลในอนาคต คุณจะไม่มีปัญหาในการเรียกคืน ทำให้ชิ้นส่วนแข็ง ไม่เช่นนั้นจะแตกหักอย่างแน่นอน!
SLS-กระบวนการที่แม่นยำมากส่งผลให้ชิ้นส่วนมีความทนทาน เทคโนโลยีนี้ไม่ต้องการการรองรับโครงสร้างที่ยื่นออกมา คุณสามารถสร้างชิ้นงานที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดได้ โดยควรมีผนังหนาไม่เกิน 1/4 นิ้ว ชั้นการพิมพ์แทบจะมองไม่เห็น... แต่พื้นผิวที่ขรุขระ (เนื่องจากเทคโนโลยีนี้ใช้การพิมพ์แบบผง) จึงมีแนวโน้มที่จะสึกหรอได้ง่ายมาก จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นสำหรับงานหนักมากและหลายๆ ตัวไม่แนะนำให้ใช้เกียร์ SLS เลยสำหรับการใช้งานที่มีอายุการใช้งานยาวนาน
เทคโนโลยี บินเดอร์เจ็ทเหมาะสำหรับงานตกแต่งหลากสีที่มีรายละเอียดและแม่นยำ ไม่ใช่โครงสร้างรายละเอียด. เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีสีแปลกตา แต่เปราะบางและเป็นเม็ดหยาบมาก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นสำหรับเกียร์ธรรมดา