อุปกรณ์โฮมเมดสำหรับเครื่องบดมุมบนโต๊ะ ขาตั้งแบบโฮมเมดสำหรับปืนกลหู การประกอบโครงสร้างแร็ค

ความสามารถของเครื่องบดสามารถขยายได้ไม่เพียงแค่ผ่านอุปกรณ์ต่อพ่วงต่างๆ แต่ยังติดตั้งแบบพิเศษด้วย อุปกรณ์โฮมเมด. เป็นผลให้คุณสามารถหาเครื่องตัดซึ่งคุณสามารถตัดชิ้นงานโลหะได้อย่างแม่นยำทุกมุม นอกจากนี้ สามารถติดตั้งเครื่องบดบนแคร่ได้ และเครื่องที่ได้สามารถนำมาใช้ในการตัดเหล็กแผ่นได้

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีสร้างเครื่องตัดจากเครื่องบดมุม (เครื่องบดมุม) คุณสามารถดูภาพวาดต่างๆบนอินเทอร์เน็ตได้ แต่จะช่วยได้เพียงเล็กน้อย เนื่องจากยังคงต้องเลือกขนาดชิ้นส่วนทั้งหมดตามขนาดของเครื่องบดที่คุณมี ตัวเลือกในการทำอุปกรณ์อาจมีทั้งแบบเรียบง่ายหรือซับซ้อนกว่า ซึ่งต้องอาศัยความสามารถในการใช้งานเครื่องเชื่อม

ตัวเลือกที่ 1

คุณจะต้องมีอุปกรณ์นี้สำหรับเครื่องบดมุม ทักษะการเชื่อม. ดังนั้นคุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้

ขั้นแรก ตัดชิ้นเล็กๆ 2 ชิ้นจากมุม (50x50 มม.) ขนาดของพวกเขาจะถูกเลือกตามขนาดของกระปุกเกียร์ของเครื่องบดมุมของคุณ

จากนั้นเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม. แล้วขันมุมเข้ากับเครื่องบดมุมดังที่แสดงในภาพต่อไปนี้ หากคุณไม่มีสลักเกลียวที่เหมาะสมคุณสามารถใช้ได้ สตัดเกลียว M14. เพียงระวังว่าสลักเกลียวไม่ยาวเกินไป มิฉะนั้น ในเครื่องเจียรมุมบางรุ่นอาจเกาะติดกับใบพัดที่อยู่ในกล่องเกียร์

โดยไม่ต้องถอดมุมออกจากเครื่องเจียรให้ยึดด้วยการเชื่อม หลังจากนั้นสามารถถอดมุมออกและลวกได้ดี

ขัดตะเข็บเชื่อมโดยใช้เครื่องเจียร

จากนั้นคุณจะต้องทำ รองรับคันโยกหมุนที่จะติดอุปกรณ์นั้นไว้ ในการทำเช่นนี้ให้เลือกท่อ 2 เส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวซึ่งไม่มีใครสามารถทำได้ ความพยายามพิเศษป้อนอื่น

หากต้องการการตัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถติดเทปกาวเข้ากับท่อแล้วลากเส้นลงไปได้

จากนั้นหมุนท่อแล้วตัดอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องบดมุม ชิ้นส่วนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าควรสั้นกว่า 20 มม. (ความหนาของตลับลูกปืน 2 อัน) - มันจะทำหน้าที่เป็นตัวเว้นระยะ

สำหรับท่อที่หนาขึ้น ให้เลือกตลับลูกปืน 2 ตัวที่เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน หลังจากนั้นให้สอดท่อบางเข้าไปในท่อหนาแล้วกดแบริ่งทั้งสองด้าน

จากนั้นจึงสอดหมุดเข้าไปในตลับลูกปืน ต้องแน่ใจว่าได้วางแหวนรองไว้หน้าน็อต

เมื่อกลไกการหมุนพร้อมคุณจะต้องเชื่อมมุมชิ้นเล็ก ๆ เข้าด้วยกัน

ขั้นตอนต่อไปเสร็จสิ้นแล้ว ชั้นวางสำหรับ กลไกการหมุน จากมุมเดียวกัน 50x50 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความยาวเท่ากัน สามารถขันมุมให้แน่นด้วยแคลมป์และตัดแต่งได้

นอกจากนี้โดยไม่ต้องคลายเกลียวแคลมป์ก็สามารถเจาะได้ทันที

ติดมุมด้วย เจาะรูไปยังบล็อกโรตารี่สำเร็จรูปโดยใช้น็อต

เชื่อมมุมที่ยาวกว่าเข้ากับชั้นวางนี้ ดังที่แสดงในรูปภาพต่อไปนี้

ตอนนี้คุณต้องตัดสินใจ ความยาวคันโยกซึ่งจะติดเครื่องเจียรมุมไว้ ทำได้โดยการเลือกตามขนาดของเครื่องเจียรของคุณ คุณสามารถจัดวางชิ้นส่วนบนโต๊ะและคำนวณขนาดโดยประมาณของคันโยกซึ่งทำได้ดีที่สุดจากท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยมขนาด 20x20 มม. จำนวน 2 ชิ้น

ท่อยังต้องยึดด้วยแคลมป์และตัดให้ได้ขนาดเท่ากัน

เมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดพร้อมแล้ว ก็สามารถเชื่อมเข้าด้วยกันได้ ดังภาพต่อไปนี้

ในขั้นตอนถัดไปคุณสามารถแนบไปกับ การออกแบบเสร็จแล้วเครื่องบดมุมและตรวจสอบอีกครั้งว่ามีอะไรออกมาบ้าง

กลไกลูกตุ้มสำเร็จรูปสำหรับเครื่องเจียรสามารถติดตั้งได้อย่างง่ายดายบนพื้นผิวเรียบใด ๆ เช่น บนโต๊ะทำงาน. อีกด้วย การออกแบบนี้สามารถติดตั้งบนโต๊ะที่ทำขึ้นเป็นพิเศษได้ เพื่อการยึดกลไกที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นคุณสามารถเชื่อมส่วนเล็ก ๆ ของมุมทั้งสองด้านของมุมยาวและเจาะรูเข้าไปได้

ในรูปภาพต่อไปนี้คุณสามารถดูวิธีการติดตั้งสิ่งที่แนบมาสำเร็จรูปสำหรับเครื่องบดมุมบนโต๊ะ (ในกรณีนี้จะใช้กรอบโลหะ)

การกำหนดมุมฉากระหว่างระนาบเป็นสิ่งสำคัญมาก แผ่นตัดและระนาบของโต๊ะวางสี่เหลี่ยมจัตุรัสไว้บนโต๊ะแล้วเลื่อนไปทางล้อขัดที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องเจียรลบมุม หากในตอนแรกคุณสามารถเชื่อมฟิกซ์เจอร์เพื่อให้มุมระหว่างระนาบอยู่ที่ 90 องศาก็ถือว่าดี หากสังเกตเห็นความเบี่ยงเบนจาก มุมฉากในทิศทางเดียวหรืออย่างอื่นสถานการณ์สามารถแก้ไขได้ด้วยความช่วยเหลือของชะแลงหรือท่อโปรไฟล์ยาวเช่น 60x20 มม.

เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่เมื่อตัดคุณสามารถขันมุมบนโต๊ะซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวหยุด นอกจากนี้ เพื่อการตัดที่แม่นยำ คุณสามารถปรับปรุงโต๊ะได้อย่างง่ายดายโดยใช้ที่รองง่ายๆ ซึ่งทำจากน็อตที่เชื่อมติดกับโต๊ะและขันหมุดที่มีความยาวตามต้องการ

ถัดไปที่คุณต้องการ การผลิต ฝาครอบป้องกัน . โดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของแผ่นตัดซึ่งสามารถติดตั้งบนเครื่องบดมุมรุ่นเฉพาะได้ เพื่อให้ง่ายต่อการกำหนดขนาดของปลอกและสถานที่สำหรับการติดตั้งคุณสามารถสร้างเทมเพลตจากกระดาษแข็งก่อนได้


ในกรณีนี้ เคสจะทำหน้าที่เป็นตัวจำกัดด้วย เครื่องมือตัดเพื่อป้องกันไม่ให้ลึกเข้าไปใน โต๊ะวางชิ้นงาน มากเกินไปขณะประมวลผลชิ้นส่วน

มันจะไม่ฟุ่มเฟือยหากใช้คันโยกที่มีเครื่องบดติดอยู่ ทำให้สปริงตัว. ในกรณีนี้ทำได้ง่ายมาก: ใส่ท่อเล็ก ๆ จากด้านหลังของก้านแล้วติดสปริงเข้าไปดังที่แสดงในภาพต่อไปนี้

แค่นั้นแหละสำหรับการผลิต เครื่องตัดด้วยมือของคุณเองซึ่งใช้เครื่องบดมุมเป็นตัวขับเคลื่อนก็ถือว่าสมบูรณ์

ตัวเลือกที่ 2

อุปกรณ์รุ่นถัดไปสำหรับเครื่องบดซึ่งคุณสามารถตัดชิ้นงานโลหะได้มีดังนี้


ดังนั้นเราจึงได้เครื่องตัดแบบธรรมดา หากต้องการเพิ่มความแข็งแกร่งในการยึดอุปกรณ์เข้ากับคันโยก คุณสามารถใช้แคลมป์ได้โดยการวางครั้งแรก เช่น บล็อกไม้ระหว่างตัวเครื่องบดมุมกับท่อ

เพื่อการตัดที่แม่นยำเพื่อไม่ให้ชิ้นงานเคลื่อนที่คุณจะต้องขันสกรูเข้ามุมกับโต๊ะ

สำหรับบัลแกเรียเล็กน้อยอุปกรณ์รุ่นที่คล้ายกันก็เหมาะสมเช่นกัน เฉพาะเครื่องบดมุมเท่านั้นที่จะติดเข้ากับแถบโลหะ: ด้านหนึ่งใช้สลักเกลียวกับเครื่องบดมุมและอีกด้านหนึ่งใช้ที่หนีบ

สำหรับเครื่องเจียรมุมที่ทรงพลังอุปกรณ์ถูกสร้างขึ้นตามหลักการเดียวกัน แต่มาจากโปรไฟล์ ขนาดใหญ่ขึ้นกว่าในภาพด้านบน

ไม่จำเป็นที่จะต้องใช้ดัมเบลล์เป็นตัวถ่วง สิ่งที่คุณต้องทำคือหาสปริงที่เหมาะสม

ตัวเลือกที่ 3

ตัวเลือกอุปกรณ์นี้คือ ง่ายที่สุดสำหรับทำเอง มันทำโดยไม่มีขาตั้งแบบดั้งเดิม (ขาตั้ง) สำหรับบล็อกหมุน สิ่งที่คุณต้องมีคือที่แขวนประตู 1 อัน แถบโลหะ และแถบยางยืด (คุณสามารถใช้หนังยางจากแถบต้านทานแบบมือถือก็ได้)

การออกแบบทำได้ดังนี้:

  • ในแถบโลหะด้านหนึ่งเจาะรูสำหรับกันสาดประตูและอีกด้านหนึ่งสำหรับสลักเกลียวซึ่งจะใช้ในการยึดแถบกับเครื่องบดมุม
  • ขันเครื่องบดมุมและหลังคาเข้ากับแถบ
  • ขันหลังคาเข้ากับโต๊ะ
  • ยึดปลายด้านหนึ่งของแถบยางยืดเข้ากับขอบโต๊ะ และอีกด้านหนึ่งเข้ากับที่ยึด (ด้ามจับ) ของเครื่องบดมุม

ในเวลาเพียงไม่กี่นาทีคุณก็จะได้เครื่องตัดคุณภาพสูง อุปกรณ์นี้ยังพกพาได้เนื่องจากสามารถพกพาติดตัวไปในกระเป๋าเดินทางพร้อมเครื่องมือและติดตั้งบนพื้นผิวเรียบหากจำเป็น

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์นี้อย่าลืมติดมุมเข้ากับโต๊ะเพื่อให้ชิ้นงานวางชิดกัน

รอกแผ่นตัดโดยใช้เครื่องเจียรมุม

สำหรับการตัด แผ่นโลหะจะต้องซื้อ รถม้าพิเศษซึ่งเคลื่อนที่ไปตามไกด์ (โปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยม)

แต่ดังที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติแล้ว ค่าใช้จ่ายของการขนส่งที่ดีนั้นสูง (มากกว่า 100 ดอลลาร์) ดังนั้นคุณจึงสามารถทำเองได้ เพราะว่า กระบวนการนี้อธิบายค่อนข้างยาก คุณสามารถเข้าใจเทคโนโลยีการผลิตของตัวเลื่อนนี้ได้จากวิดีโอนี้ การใช้อุปกรณ์นี้ทำให้คุณสามารถตัดเหล็กได้ไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึง กระเบื้องเซรามิคและเครื่องลายคราม

โปรดทราบว่าการตัดเซรามิกทำให้เกิดฝุ่นจำนวนมาก ดังนั้นจึงแนะนำให้ดัดแปลงตัวเก็บฝุ่นที่มีท่อสำหรับเครื่องดูดฝุ่นเข้ากับโครงเครื่องเจียร

วิธีทำเครื่องเก็บฝุ่นแบบโฮมเมด

เครื่องเก็บฝุ่นที่ง่ายที่สุดสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้าสามารถทำได้ จาก ขวดพลาสติกจากน้ำมันเครื่อง.

หัวฉีดทำดังนี้


หลังจากขั้นตอนง่ายๆ เหล่านี้ คุณสามารถใช้เครื่องบดเพื่อแปรรูปวัสดุที่ทำให้เกิดฝุ่นจำนวนมากเมื่อตัดได้

มุมที่รู้จักกันอย่างแพร่หลาย เครื่องบดด้วยความสามารถในการตัด บด และทำความสะอาด จึงมีฟังก์ชั่นอื่นๆ อีกมากมาย การขยายฟังก์ชันการทำงานจำเป็นต้องทำงานด้วยมือของคุณเองเพื่อให้ได้อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับงาน

อุปกรณ์นี้ก็คือ เครื่องขนาดเล็กซึ่งคุณสามารถตัดได้ง่าย ปลอดภัย และแม่นยำมาก ท่อโลหะโปรไฟล์หรือแท่ง ประกอบด้วยฐานหรือโต๊ะเล็กติดกับพื้นหรือโต๊ะงานโลหะ

ประกอบเครื่องจักรตามลำดับง่ายๆ:

  • ติดตั้งบานพับบนฐาน
  • เราเชื่อมท่อรองรับเข้ากับบานพับ
  • เราติดแผ่นรูปตัวยูเพื่อติดเครื่องบดกับท่อ
  • เราใส่ที่จับยางไว้บนท่อรองรับ
  • ติดตั้งดิสก์และตรวจสอบตำแหน่ง

จากงานง่ายๆ เราได้เครื่องจักรหรือขาตั้งสำหรับเครื่องเจียรมุม ตอนนี้เครื่องบดสามารถขึ้นลงบนบานพับบนชิ้นส่วนที่ติดตั้งไว้สำหรับการตัดได้ เพื่อให้เครื่องเจียรยกขึ้นโดยไม่ต้องโหลดเราจะติดตั้งสปริงบนท่อ

จำเป็นต้องติดตั้งมุมยึดสองมุมบนโต๊ะ ที่ฐานของมุมหนึ่งเราสร้างร่องรอบเส้นรอบวงเพื่อใช้สลักเกลียว จะจำเป็นเมื่อต้องตัดท่อหรือโปรไฟล์ในมุมที่กำหนด จากนั้นเราติดตั้งมุมนี้โดยมีช่องในมุมเดียวกันกับระนาบของใบตัดของเครื่องบด

ขนานกับมุมกับช่องส่วนโค้งเราติดตั้งมุมที่สามารถเลื่อนไปทางชิ้นส่วนเพื่อยึดไว้บนโต๊ะ ท่อหรือโปรไฟล์จะถูกแทรกระหว่างสองมุม ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดที่รวดเร็วและแม่นยำ

ด้วยการติดตั้งแท่งโลหะแนวขวางบนโต๊ะเครื่องจักร คุณสามารถลอกวัสดุได้โดยใช้แปรงเหล็กที่ติดตั้งอยู่บนเพลาเครื่องเจียร

เครื่องตัดอย่างง่าย + (วิดีโอ)

คุณสามารถสร้างเครื่องตัดโดยใช้เครื่องบดมุมได้ด้วยตัวเองในหนึ่งวัน สำหรับเครื่องจำเป็นต้องเลือกเฟรม - แผ่นฐานโลหะ ติดบานพับเข้ากับมัน เชื่อมโครงรองรับกับแผ่นสำหรับติดเครื่องบดเข้ากับบานพับ

ชิ้นส่วนที่เหมาะสมสามารถใช้เป็นบานพับได้ ในกรณีนี้บานพับทำจากบานพับแบบหมุน รถยนต์นั่งส่วนบุคคล. บานพับใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์แล้ว แต่พอดีกับตัวเครื่องเป็นอย่างดี

นายพรานผนังทำมันด้วยตัวเองจากเครื่องบดมุม + (วิดีโอ)

ร่อง คือ ร่องที่ต้องตัดเข้าผนังเพื่อติดตั้ง สายไฟหรือสายเคเบิล ความยากของงานนี้คือร่องจะต้องมีความกว้างและความลึกคงที่ จากนั้นจะวางลวดให้เท่ากันและต้องใช้ปูนน้อยลงในการวาง

เครื่องไล่ตามผนังไม่ค่อยได้ใช้ในทางปฏิบัติ ดังนั้นการซื้อเครื่องไล่ผนังสำหรับบ้านจึงมีราคาแพง แต่สามารถทำได้โดยใช้เครื่องบดมุมซึ่งเป็นเครื่องบดที่เราชื่นชอบ

ภารกิจหลักคือการติดตั้งแผ่นเพชรสองแผ่นบนเพลาเครื่องบดมุมโดยมีระยะห่างอย่างน้อย 1 ซม.:

  • ติดตั้งดิสก์แผ่นแรกและยึดให้แน่นด้วยน็อต
  • ติดตั้งดิสก์แผ่นที่สองและยึดให้แน่นด้วยน็อต
  • วัดระยะห่างผลลัพธ์ระหว่างดิสก์
  • ติดตั้งระบบป้องกันบนเครื่องบด
  • ตรวจสอบงาน

แต่หากไม่สามารถติดตั้งดิสก์สองแผ่นบนเพลาได้ด้วยเหตุผลบางประการ คุณสามารถตัดร่องได้โดยใช้วิธีปกติด้วยดิสก์ที่ติดตั้งไว้หนึ่งแผ่น คุณจะต้องตัดเส้นขนานเส้นที่สอง

การทำงานกับพรานผนังจะดำเนินการในอาคาร ทำให้เกิดฝุ่นจำนวนมหาศาล แม้แต่เครื่องช่วยหายใจก็ไม่สามารถช่วยคุณจากมันได้ เพื่อขจัดปรากฏการณ์เชิงลบนี้ จำเป็นต้องสร้างเคสป้องกันที่จะครอบคลุมดิสก์ทั้งสองและมีท่อด้านบนสำหรับเชื่อมต่อกับเครื่องดูดฝุ่น มีอุปกรณ์ที่คล้ายกันอยู่ใน จิ๊กซอว์ไฟฟ้าเพื่อเก็บขี้เลื่อยขนาดเล็ก
บางครั้งก็มีมือสมัครเล่นในเคสนี้ การใช้เหตุผลเครื่องมือนี้มีลูกกลิ้งหมุน 2 หรือ 4 อัน เมื่อเครื่องไล่ล่าผนังเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวผนัง มันจะเคลื่อนที่บนลูกกลิ้งโดยไม่สร้างแรงกดบนมือของคุณ

ในการสร้างเครื่องมือสำหรับร่องกว้างจำเป็นต้องสร้างบูชพิเศษเพื่อยึดดิสก์ตามความกว้างที่ต้องการ ด้วยเครื่องไล่ตามผนังคุณสามารถสร้างร่องสำหรับวางท่อได้

แต่จะต้องทำให้เคสป้องกันกว้างขึ้นด้วย บนปลอกของพรานผนังสำหรับทั้งสายไฟและท่อจำเป็นต้องติดตั้งสกรูเพื่อปรับการจุ่มของเครื่องมือตัดเข้ากับผนัง ในกรณีนี้ เคสจะประกอบด้วยสองส่วนที่เชื่อมต่อกันด้วยบานพับและชุดปรับการจุ่ม

เครื่องบดคัตเตอร์ + (วิดีโอ)

บางครั้งมีความจำเป็นต้องกัดรูหรือพื้นผิว แต่ไม่มีผู้ควบคุมเครื่องกัดที่คุ้นเคย และไม่มีที่ไหนให้มอง แต่มีเครื่องเจียรมุม - เครื่องเจียรมุม นี่คือวิธีแก้ไขปัญหา เราเลือกเครื่องจักรจากสองตัวเลือก - เครื่องจักรแบบเคลื่อนย้ายได้และโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้

ในกรณีแรก เราจะยึดชิ้นงานหรือวัสดุที่จำเป็นต้องทำการขัดให้แน่น และติดตั้งเครื่องเจียรในระนาบแนวตั้งเข้ากับเฟรม บนเฟรมสามารถเคลื่อนย้ายแผ่นที่ติดตั้งเครื่องบดไปทางซ้าย - ขวาและไปข้างหน้า - หลังได้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง เราสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องเจียรให้สัมพันธ์กับชิ้นงานได้

ในอีกเวอร์ชันหนึ่งเครื่องบดได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและชิ้นงานเคลื่อนที่โดยการเปรียบเทียบซ้าย - ขวาและไปข้างหน้า - กลับ สิ่งเหล่านี้คือแนวทางหลักในการกัด สำหรับการกัดตามแกนขึ้น-ลง การเสริมอุปกรณ์ก็ไม่ใช่เรื่องยาก

เมื่อเลือกตัวเลือกเครื่องแล้ว คุณก็สามารถเริ่มดำเนินการได้ สถานที่เดียวที่จะต้องให้ช่างกลึงมีส่วนร่วมคือที่ยึดเครื่องตัด ถูกตัดเฉือนจากหกเหลี่ยมอย่างน้อย 16 มม. เนื่องจากเกลียวของเครื่องบดคือ 14 มม. ด้ามจับแบบคอลเลท ง่ายต่อการผลิตและไม่มีการหมุนหนีศูนย์จำนวนมาก หัวจับขากรรไกรแบบปกติจะทำงานได้แย่กว่า

ข้อดีของเครื่องจักรดังกล่าว เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ ที่ใช้เครื่องเจียรไฟฟ้าคือ สามารถเปลี่ยนกลับเป็นเครื่องเจียรไฟฟ้าได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากเป็นหัวกัดชนิดหนึ่ง คุณสามารถเจาะจากเครื่องบดได้

เลื่อยลูกตุ้ม + (วิดีโอ)

การทำอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องเจียรด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก คุณไม่จำเป็นต้องมีภาพวาดที่นี่ด้วยซ้ำ ก็เพียงพอที่จะรู้หลักการที่ฝังอยู่ในเครื่องใดเครื่องหนึ่ง เลื่อยลูกตุ้มขึ้นอยู่กับเครื่องบดก็ไม่มีข้อยกเว้น นี่เป็นเครื่องตัดแบบเดียวกัน แต่มีการกระจายน้ำหนักเกือบครึ่งหนึ่ง

มันค่อนข้างคล้ายกับชิงช้าสำหรับเด็ก เฟรมตั้งอยู่บนบุชชิ่งแบบเคลื่อนย้ายได้และเป็นเชิงมุม ซานเดอร์. น้ำหนักถ่วงสามารถเป็นน้ำหนักใดก็ได้ร่วมกับสปริงส่งคืน


สวัสดี วันนี้ฉันอยากจะพูดถึงวิธีที่ฉันสร้างเครื่องตัดจากเครื่องเจียรที่ฉันไม่ต้องการ ฉันมักจะต้องตัดท่อ โดยเฉพาะโปรไฟล์ ใครก็ตามที่เคยทำเช่นนี้จะรู้ดีว่าการตัดท่อโปรไฟล์ตรงด้วยเครื่องเจียรมุมนั้นค่อนข้างยาก ขั้นตอนนี้ใช้เวลานาน คุณต้องใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อวาดแต่ละด้านเป็นมุมฉาก จากนั้นค่อยๆ ตัดขอบทีละด้าน แต่กระนั้น มันเกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งสั้นลงครึ่งมิลลิเมตร จากนั้นในระหว่างการเชื่อม โลหะบาง ๆ ของผนังในสถานที่นี้ก็เริ่มไหม้เนื่องจากการสวมที่หลวม ตามหลักการแล้ว คุณสามารถตัดตรงได้ในการตัดเพียงครั้งเดียว และสำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีเครื่องตัด

ฉันมีเครื่องเจียรไฟฟ้า "DWT ws-180s" ที่ฉันไม่ต้องการ พวกเขาให้ฉันฟรีเนื่องจากทำงานผิดปกติ - ใบพัดโรเตอร์หลุดออกมาและเครื่องเจียรมุมติดขัด เจ้าของอยากทิ้งและเสนอให้ผมเอาอะไหล่ไปฟรีๆ ฉันซ่อมโรเตอร์ เปลี่ยนแปรงและลูกปืน

แต่ปรากฎว่าฉันไม่ต้องการเครื่องบดมุมแบบนี้ มันหนักและใหญ่มากในรอบที่ 180 มีพลังงานเพียงพอสำหรับ 230 (2200 W) แต่ด้วยเหตุผลบางอย่างผู้ผลิตจึงติดตั้งระบบป้องกันสำหรับวงกลมที่ 180 โดยเฉพาะ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงแขวนอยู่ในเวิร์กช็อปของฉันเป็นเวลาหลายปีโดยไม่มีใครอ้างสิทธิ์ - ฉันมีไฟแช็ก "180" ฉันจะสร้างการป้องกันสำหรับวงกลมที่ 230 ขึ้นมาใหม่ (เช่น มันจะมีประโยชน์สำหรับงานคอนกรีต เป็นต้น) แต่ฉันไม่เคยทำได้!)))) สุดท้ายฉันก็มี 230...

เลยเกิดความคิดที่จะซื้อเตียงสำหรับมันและทำเครื่องตัด เครื่องนิ่ง. แต่เมื่อตรวจสอบตัวเลือกที่ซื้อมาแล้วฉันพบว่าส่วนใหญ่ไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอดังนั้นจึงแม่นยำ! เลยได้ข้อสรุปว่าต้องทำเอง

สิ่งที่ฉันต้องการ:
1. เครื่องเจียรมุมจริง
2. มุมเหล็ก 50 x 50 และ 40 x 40
3. การตัดแต่ง ท่อน้ำ DU32-3.5
4.ตัดท่อน้ำ DU-25
5. แบริ่ง 6202 (2 ชิ้น)
6. รองรับแบริ่ง
7.กิ๊บM14.
8. ไปป์โปรไฟล์ 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. โบลท์และน็อต M6, M8, M14
10. เศษดีบุก

ประการแรก ฉันตัดสินใจประกอบแท่นยึดเครื่องเจียร ในรุ่นที่ซื้อซึ่งออกแบบมาสำหรับเครื่องเจียรมุมต่างๆ การยึดจะดำเนินการโดยใช้สลักเกลียวยาวสามตัวพร้อมน็อตล็อคซึ่งส่งผลต่อความแข็งแกร่ง นอกจากนี้เมื่อยึดเครื่องบดมุมไว้ที่สามจุดแล้วจะต้องวางในแนวตั้งซึ่งจะ "ขโมย" ความลึกของการตัดเล็กน้อย - ตามกฎแล้วตัวเรือนกระปุกเกียร์จะยาวไปทางด้านหน้าเล็กน้อย ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจยึดในแนวนอนสองจุดโดยให้เฟรมเข้ากับกระปุกเกียร์แน่น.. ข้อเสียของการยึดนี้คือพอดีกับเครื่องเจียรมุมรุ่นเดียวเท่านั้น แต่ฉันตัดสินใจเพิกเฉยต่อสิ่งนี้ โดยคิดว่าหากฉันต้องเปลี่ยนเครื่องเจียร ฉันจะเชื่อมเมาท์ใหม่เลย))))
ฉันตัดมุม 50 สองชิ้น:


ฉันเจาะรูด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม.:


และขันเข้ากับกระปุกเกียร์โดยใช้จุดยึดที่จับ:




ในเวลาเดียวกันฉันไม่มีสลักเกลียว M14 และแทนที่ด้วยหมุดเกลียวแบบมีน็อตชั่วคราว เพื่อที่จะขันมันให้แน่น ฉันต้องตัดช่องสำหรับไขควง:




หลังจากนั้นฉันก็เชื่อมมุมเข้าด้วยกันบนเครื่องบดโดยตรง จากนั้นจึงถอดออกและเชื่อมให้แน่น:






ต่อไปฉันเริ่มทำรถม้า สำหรับสิ่งนี้ฉันต้องการท่อขนาด 32 เกจที่มีผนังหนาชิ้นหนึ่ง เนื่องจากฉันต้องตัดให้เท่ากัน และฉันยังไม่มีเครื่องตัดอยู่ในมือ ฉันจึงใช้เครื่องตัดที่มีความกว้างเป็นเครื่องหมาย กระดาษกาว:


หลังจากนั้นฉันตัดท่อ DU-25 ออกหนึ่งชิ้นซึ่งสั้นกว่า 32 มม. 20 มม.:


ฉันใส่อันหนึ่งไว้ข้างใน:


ฉันทำประตูทั้งสองข้างในการแบกที่ 202:




และขันให้แน่นด้วยสตัด M14 โดยใช้แหวนรองและน็อต:






จากนั้นฉันก็ตัดมุมหนึ่งแล้วจับเข้ากับท่อ ในเวลาเดียวกันฉันเผาท่อด้านนอกด้วยอิเล็กโทรดเพื่อเชื่อมกับท่อด้านใน:




ตอนนี้เราต้องสร้างแท่นสำหรับติดแคร่ ฉันสร้างพวกมันจากมุมเดียวกัน 50 เพื่อให้เหมือนกันฉันจึงขันพวกมันให้แน่นด้วยแคลมป์และในตำแหน่งนี้ฉันก็ตัดและเจาะรู:







ต่อไป ฉันประกอบและเชื่อมโครงสร้างการติดตั้งทั้งหมดของแคร่:




ฉันสร้างแท่งที่จะติดกับเครื่องบดมุมจากท่อโปรไฟล์ที่มีผนังหนาขนาด 20 x 20 ความยาวที่เหมาะสมที่สุดฉันคำนวณมันโดยทดลองโดยจัดวางไดอะแกรมของเครื่องในอนาคตจากท่อและแท่ง:


สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดและเชื่อมทุกอย่างเข้าด้วยกัน:










ในขั้นตอนนี้ ฉัน "ลอง" เครื่องบด:

ตอนนี้ถึงตาของโต๊ะแล้ว ฉันทำจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม. ขนาด 60 x 60 ซม.:




ฉันแนบโครงสร้างทั้งหมดเข้ากับชีตนี้:



ฉันสร้างเฟรมสี่เหลี่ยมสองเฟรมจากท่อโปรไฟล์ 15 คูณ 15 ขนาด 50 x 50 ซม. ในเวลาเดียวกันในท่อที่ทางโค้งฉันตัดกำแพงเพียงสามอันโดยเหลือผนังที่สี่ไว้





หลังจากนั้นฉันเชื่อมเสาแนวตั้งจากท่อเดียวกันที่มุมและแนบโครงสร้างของฉันกับผลลัพธ์ที่ขนานกัน




ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องจัดมุมที่เหมาะสมระหว่างใบตัดกับโต๊ะ ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ฉันได้ยกเว้นการปรับเปลี่ยนทั้งหมดเพื่อความแข็งแกร่งของการออกแบบ (อ่าน: ความแม่นยำ) แผนของฉันคือการงอแท่งแล้วเสริมให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการโดยการเชื่อมมุมเข้ากับแท่งเพื่อเสริมกำลัง แต่เมื่อฉันพยายามงอมันก่อนด้วยภาพตัดต่อสองภาพ... (โอ้! ฉันเป็นคนมองโลกในแง่ดีจริงๆ!)))) แล้วชะแลงล่ะ! (ผลลัพธ์เหมือนเดิม)..... รู้ตัวว่า ไม่ต้องเสริมโครงสร้าง!! ผนังหนาสองอัน ท่อโปรไฟล์มีความยาวสั้นและยิ่งไปกว่านั้น เชื่อมที่ปลายถึงมุมโดยมีตะเข็บยาว 5 ซม. ในแต่ละด้าน ทำให้มีความแข็งแกร่งอย่างไม่น่าเชื่อ! ...

ฉันสามารถโค้งงอได้โดยการสอดท่อยาวสองเมตร (!) ระหว่างพวกเขาเท่านั้น โดยมีขนาดหน้าตัด 60 x 20 (โชคดีที่ระหว่างแท่งทั้งสองมีเพียง 60 มม.




แนวตั้งถูกกำหนดไว้แล้ว! ตอนนี้ฉันตัดโต๊ะ:




หลังจากนั้นฉันก็ขยายช่องให้กว้างและยาวขึ้นด้วยเครื่องบดขนาดเล็ก (กรณีติดตั้ง เช่น วงกลมบนไม้)

อ้อ...ตอนแรกมีไอเดียที่จะทำแบบ 2 in 1 ค่ะ นั่นคือให้มีความเป็นไปได้ที่จะหมุนโต๊ะโดยที่เครื่องบดลงเพื่อให้ได้เลื่อยวงเดือน! และฉันก็เริ่มใช้มันด้วยซ้ำ ตัวอย่างเช่น ฉันต้ม ละลาย และทำความสะอาดหัวของสลักเกลียวยึดทั้งหมดที่ด้านหลังเพื่อให้ได้โต๊ะกลมเรียบ:


ด้วยเหตุผลเดียวกัน ฉันจึงสร้างรูแบบสมมาตรสำหรับสลักเกลียวที่ใช้ยึดโต๊ะกับ "ขาขนาน"... แต่ความอิ่มเอมใจจากการที่ "ฉันเกิดไอเดียเจ๋งๆ" ผ่านไป และฉันก็รู้ว่าฉัน เป็นเพียง "ล้มลง" และไม่ได้ไล่ตามการปฏิบัติจริง และสำหรับ "มันกลับกลายเป็นว่ายอดเยี่ยม"))))))

แต่ในความเป็นจริงฉันจะไม่ใช้สิ่งนี้!!! ท้ายที่สุดฉันมีวงกลม และไม่ว่าในกรณีใดก็ดีกว่าเครื่องเจียรมุม! นอกจากนี้ เมื่อทำงานกับไม้ด้วยเลื่อยวงเดือน ควรวางเครื่องนี้ไว้ใกล้กับวงกลมไม้สำหรับตัดแต่ง แทนที่จะพลิกโต๊ะคนละกระดาน...
โดยทั่วไปแล้วฉันโยนความคิดโง่ ๆ นี้ทิ้งไป....
..
ต่อไปฉันเริ่มสร้างส่วนรองรับชิ้นงาน ฉันใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสกับวงกลม ลากเส้นเป็นมุมฉาก และยึดมุมหยุด 40 x 40 ไว้ตามนั้น


หลังจากนั้นฉันคลายเกลียวมุมและใช้รูของมัน คราวนี้ใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส 45 องศา เจาะรูบนโต๊ะ

ลืมถ่ายรูปแต่คิดว่าตรงนี้ชัดเจนแล้ว...ถ้าจะตัดที่ 45 ต้องถอดน๊อตออก 1 ตัว หมุนมุมแล้วยึดอีกรูหนึ่ง

ขั้นตอนต่อไป. ฉันเริ่มประกอบคีมจับเครื่องมือ ท้ายที่สุดคุณสามารถตัดเฉพาะชิ้นงานที่มีการแก้ไขอย่างดีได้อย่างแม่นยำ ฉันตัดท่อออก 20 x 20


ฉันสอดแกน M14 ชิ้นหนึ่งเข้าไปข้างในแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต ในเวลาเดียวกันฉันก็เอาน็อตเชื่อมต่ออันยาวหนึ่งตัว:


ฉันเชื่อมมัน


และฉันก็แปรรูปมันด้วยเครื่องบดโดยให้ขนาดภายนอกของท่อแก่มัน:

จากนั้นฉันก็ปรุงต่ออีกส่วนที่ยังไม่เพียงพอและนำไปแปรรูปต่อไป (ไม่ได้ถ่ายรูป).
จากนั้นฉันก็ตัดท่อ 25 ชิ้นหนึ่งออก (ท่อ 20 ท่อนั้นพอดีได้ง่ายและค่อนข้างแน่น) แล้วเชื่อมแถบหนึ่งไว้เพื่อที่ฉันจะได้เจาะรูและยึดเข้ากับโต๊ะได้ นี่จะเป็นแนวทาง:

ฉันเจาะรูที่ขอบของแกนและทำวงล้อจักรตรงนั้น










ต่อไปฉันติดมุมที่มีรูไว้ที่ขอบโต๊ะแล้วประกอบรอง ฉันขันสตั๊ดเข้ากับท่อด้วยน็อตเชื่อม ใส่ไกด์ลงไป แล้วส่งผ่านมุมหยุดทั้งหมดโดยวางแบริ่งรองรับซึ่งยึดด้วยน็อตแบบ cottered: กล่าวโดยย่อคุณจะเข้าใจจากภาพถ่าย : :








ฉันสร้างที่จับล้อเลื่อนจากสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์แล้วใส่ท่อโลหะลงไป




ฉันหยุดกว้างในตอนท้าย และนี่คือลักษณะของคีมจับเครื่องมือ:



เมื่อวงล้อจักรหมุน ท่อที่มีน็อตเชื่อมจะหลุดออกมาจากรางและกดชิ้นงานให้แน่นกับตัวหยุด ความไม่สะดวกเพียงอย่างเดียวคือคุณต้องหมุนไปทางซ้าย))) แต่เชื่อถือได้มากกว่าแคลมป์ประหลาด

ต่อไปฉันเริ่มสร้างเคสป้องกัน อย่างที่ฉันบอกไปแล้ว ปลอกของเครื่องบดมุมมีไว้สำหรับวงกลมที่ 180 และฉันตัดสินใจใช้วงกลมที่ 230 (มีกำลังเพียงพอ ความเร็วก็เหมาะสม) นอกจากนี้ เนื่องจากฉันต้องการความแม่นยำ ฉันจึงตัดเป็นวงกลมหนา (2.6 หรือ 3 มม.) เพราะอันที่บางกว่าจะโยกเยกเล็กน้อยเมื่อกด แล้วจำนวนประกายไฟจะเหลือเชื่อ!!! ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจสร้างเคสที่ปิดสนิทที่สุดแล้วติดเข้ากับเฟรมโดยตรง

ก่อนอื่นฉันทำเทมเพลตจากกระดาษแข็ง

บัลแกเรียเป็น เครื่องมือที่ขาดไม่ได้เมื่อดำเนินการก่อสร้างติดตั้งและต่างๆ งานซ่อมแซม. ภารกิจหลักของอุปกรณ์นี้คือการตัดโลหะหรือหินอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ด้วยอุปกรณ์เสริมพิเศษ จึงสามารถบดพื้นผิวของชิ้นส่วนได้อย่างทั่วถึง ทำความสะอาด และขจัดสิ่งสกปรกที่ฝังลึกและฝังแน่น (มักเป็นสนิม) อย่างไรก็ตาม เพื่อขยายขอบเขตการใช้งานอุปกรณ์นี้ หลายคนจึงซื้อและสร้างอุปกรณ์โฮมเมดสำหรับเครื่องบดมุมด้วยตนเอง และวันนี้เราจะมาดูกันว่าอุปกรณ์และสิ่งที่แนบมาใดที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดในการก่อสร้างและวิธีสร้างด้วยตัวเอง

ในขณะนี้ มีอุปกรณ์เสริมต่างๆ มากมายที่สามารถขยายขอบเขตการใช้งานของเครื่องบดธรรมดาได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น:

  1. สิ่งที่แนบมาสำหรับขัดพื้นผิวและขจัดสีเก่า
  2. เตียง.
  3. ไม้โปรแทรกเตอร์ (เราจะพูดถึงพวกเขาในตอนท้ายของบทความ)

เป็นที่น่าสังเกตว่าเจ้าของส่วนใหญ่ยังคงชอบซื้อเอกสารแนบสำเร็จรูปในร้านค้ามากกว่าทำด้วยตนเอง ไม่แพงมากและก็หาได้ไม่ยากเลย แต่ช่างฝีมือบางคนสร้างอุปกรณ์เหล่านี้ด้วยมือของตัวเอง อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งนี้ด้านล่าง

วิธีทำเครื่องมือโฮมเมดสำหรับเครื่องบดมุม? การเตรียมเครื่องมือ

ในการทำงานนี้คุณจะต้องมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

  • สว่านไฟฟ้าพร้อมชุดสว่าน
  • ไขควง;
  • แผ่นเจียรขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 มม.

ควรเตรียมวัสดุอะไรบ้าง?

คุณต้องซื้อ (2 ชิ้น) ทำจากเหล็กดูราลูมินและแผ่นเดียวกัน คุณจะต้องใช้สกรูเกลียวปล่อยขนาด 3...3.5x16...35 มิลลิเมตร โดยรวมแล้วคุณต้องมีองค์ประกอบดังกล่าว 8 รายการ

มาเริ่มกันเลย

ขั้นแรกให้ตัด แผ่นเหล็ก. จากนั้นทำมุมจากมุมดูราลูมิน นี่ไม่ใช่เรื่องยาก - คุณเพียงแค่ต้องทำการตัดเป็นรูปสามเหลี่ยมในชั้นวางของชิ้นส่วนแล้วงอเป็นมุมฉาก ใน โครงสร้างโลหะต้องเจาะแผ่น 6 รู เส้นผ่านศูนย์กลางรูละ 4 มิลลิเมตร นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการยึดที่จับ มุม และบล็อกไม้ด้วยสกรูเกลียวปล่อย เป็นที่น่าสังเกตว่าแต่ละรูเหล่านี้จะต้องมีช่องพิเศษสำหรับหัวสกรู

ที่จับยึดเข้ากับบล็อกโดยใช้สกรูยึดตัวเองสองตัว ขนาดของตัวยึดควรเป็น 3x35 มิลลิเมตร ด้วยวิธีนี้คุณจะได้ชิ้นส่วนรูปตัว L องค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้พร้อมกับจานจะถูกประกอบเข้าด้วยกัน ในขณะเดียวกันก็ยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย 4 ตัวขนาด 3x20 มม.

ดังนั้นฐานขององค์ประกอบจึงพร้อมแล้ว ตอนนี้คุณต้องติดตั้งที่นี่ ควรมีสองตัว - ขนาด 60x60x45 และ 55x30x75 มิลลิเมตร เป็นที่น่าสังเกตว่ามุมแรกต้องยืดจาก 90 0 เป็น 60 0 หากไม่ทำเช่นนี้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะไม่ติดเข้ากับเครื่องบดอย่างแน่นอน จะทำอย่างไรต่อไป? หลังจากติดตั้งมุมเหล็กแล้วจะมีการติดตั้งเครื่องบดไว้ด้วย เชื่อมต่อกับอุปกรณ์โดยใช้ที่จับของตัวเองในด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่ง - ใช้สลักเกลียวและน็อตล็อคของซีรีย์ "M" (8 × 20 มม.) จำเป็นต้องใช้ส่วนหลังเพื่อไม่ให้สกรูหลุดออกจากอุปกรณ์ขณะตัดวัสดุ ไม่จำเป็นต้องติดตั้งน็อตล็อคที่ด้ามจับ เนื่องจากคุณจะต้องใช้มือจับไว้ เพียงเท่านี้ ในขั้นตอนนี้ เครื่องตัดก็ได้รับการผลิตสำเร็จแล้ว

เตียง

อุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับเครื่องบดมุมถูกนำมาใช้เพื่ออำนวยความสะดวกในความพยายามของผู้ปฏิบัติงานในการทำงานตัด เห็นด้วยว่าการจับเครื่องบดขนาดใหญ่ที่แขวนไว้เป็นเวลาหลายชั่วโมงติดต่อกันนั้นค่อนข้างยาก ด้วยเหตุนี้ ช่างฝีมือจำนวนมากจึงสร้างเตียงพิเศษที่สามารถตัดโลหะและผลิตภัณฑ์ได้เกือบด้วยมือข้างเดียว

วิธีทำอุปกรณ์สำหรับเครื่องบดมุมด้วยมือของคุณเอง? ก่อนอื่นคุณต้องทำ กล่องไม้. ก็เพียงพอที่จะทำเพียงด้านเดียวสำหรับยึดเครื่องบด ผนังด้านอื่นๆ ทั้งหมดจะถูกถอดออกและติดขาเข้าที่

แต่เพื่อให้เครื่องเจียรไฟฟ้ามีประสิทธิภาพอย่างแท้จริง คุณต้องปรับให้เข้ากับ “สภาพความเป็นอยู่” ใหม่ก่อน ฉันต้องทำอย่างไร? ก่อนอื่นคุณต้องถอดตัวป้องกันเครื่องมือออก จากนั้นนำแผ่นดิสก์ไปวางบนเครื่องบด เมื่อวางติดกับผนังด้านข้างของเครื่องมือ คุณควรทำเครื่องหมายตำแหน่งที่ทำช่องไว้สำหรับเคลื่อนหัวฉีดหรือดิสก์ ไม่ควรกว้างเกินไป (ระยะห่างเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมเข้าไปในเครื่อง) อย่างไรก็ตามช่องว่างสามารถขยายให้กว้างขึ้นได้ จะทำในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนหัวฉีดอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมด สองตัวสามารถใช้เป็นตัวรองรับได้ แท่งไม้. เพียงเท่านี้คุณก็สามารถเริ่มตัดได้อย่างปลอดภัยแล้ว วัสดุต่างๆและผลิตภัณฑ์

เกี่ยวกับไม้โปรแทรกเตอร์

ไม้โปรแทรกเตอร์เป็นเครื่องมือที่สำคัญที่สุดเมื่อปฏิบัติงานเหล่านี้อุปกรณ์เหล่านี้สำหรับเครื่องบดมุมจะขาดไม่ได้ในการประมวลผลและตัดน้ำหนักเบาการใช้เครื่องมือดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถคำนวณมุมตัดของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำซึ่ง วิธีที่ดีที่สุดสะท้อนให้เห็นในคุณภาพของงานที่ทำ นอกจากโปรไฟล์โลหะแล้ว เครื่องมือนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผล กระเบื้อง, พื้นและกระดานข้างก้น ไม้โปรแทรกเตอร์แบบโฮมเมดเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับเครื่องมือขนาดใหญ่และมีราคาแพงซึ่งเรียกอีกอย่างว่าเครื่องมือพิเศษ บางทีก็เข้า. ระดับอุตสาหกรรมได้รับประโยชน์จาก อุปกรณ์โฮมเมดอย่างไรก็ตามจะไม่เป็นเช่นนั้น ครัวเรือนองค์ประกอบดังกล่าวจะขาดไม่ได้อย่างแน่นอน

หลักการทำงานมีดังนี้:

  1. ขั้นแรก ให้วางกระเบื้อง (หรือวัสดุอื่นๆ ที่จะตัด) ไว้ที่มุมนำโดยมีซับในป้องกันแรงเสียดทาน หลังมีคุณสมบัติกันลื่นสูงซึ่งป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่บนอุปกรณ์
  2. ถัดไป ชิ้นงานจะถูกกดให้แน่นกับหน้าแปลนมุม หลังจากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะตั้งค่า มุมที่ต้องการเลื่อย
  3. จากนั้นจึงเริ่มการตัดวัสดุ ที่นี่ควรพิจารณาว่าจะตัดคุณเพียงแค่กดดิสก์เล็กน้อย - ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ความพยายามเพิ่มเติม

ออกแบบ

โครงสร้างอุปกรณ์สำหรับเครื่องบดเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • มุมหนีบ;
  • ลูป;
  • สลักเกลียวยึด;
  • ส่วนหลัก.

น่าเสียดายที่สิ่งที่แนบมาสำหรับเครื่องบดมุมไม่สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองซึ่งอธิบายโดยพวกเขา การออกแบบที่ซับซ้อน. ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะซื้อไม้โปรแทรกเตอร์ดังกล่าวในร้านค้าเฉพาะ

เครื่องเจียรเป็นเครื่องมือไฟฟ้าที่คุณสามารถทำงานจำนวนมากได้ งานก่อสร้าง. ใช้ตัดชิ้นส่วนโลหะ หิน และวัสดุแข็งอื่นๆ ได้ สามารถใช้ทำความสะอาดและขัดพื้นผิว และตัดกระเบื้องเซรามิคตามขนาดได้ เครื่องมือนี้ขาดไม่ได้สำหรับงานติดตั้ง ก่อสร้าง และซ่อมแซม ใช้ที่บ้านและที่ทำงาน

กฎระเบียบด้านความปลอดภัย

เครื่องบดเป็นวัตถุอันตรายที่มีโมเมนตัมมหาศาล หากคุณไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้งาน คุณอาจได้รับบาดเจ็บสาหัสได้ ก่อนเริ่มงานและทำที่วางเครื่องเจียรแบบโฮมเมดต้องแน่ใจว่าได้อ่านกฎความปลอดภัยแล้ว

1. เมื่อตัดวัสดุแข็ง อนุภาคต่างๆ ของโลหะหรือหิน และเศษของมีคมจะลอยออกมาจากใต้ล้อขัด วิธีการรักษาที่เชื่อถือได้วิธีแรกสำหรับเศษซากที่บินเข้าหน้านายคือประเภท มีหลายกรณีที่วงกลมแตก เศษกระจกสามารถกระแทกกระจกและหักได้ ดังนั้นควรเสริมกระจกด้วยตาข่ายป้องกัน อย่าขี้เหนียว มันคือสุขภาพของคุณ

2.เครื่องบดต้องมีตะแกรงล้อมรอบใบมีด คนงานบางคนเมื่อสวมวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ให้ถอดปลอกที่กีดขวางการเคลื่อนไหวออก อีกทั้งเมื่อทำเองก็สามารถกำจัดมันออกไปได้เลย ไม่ควรทำสิ่งนี้ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม มันถูกวางไว้โดยไม่ล้มเหลวและในลักษณะที่ผู้ปฏิบัติงานอยู่ข้างหลัง ดังนั้นชิ้นส่วนจึงหลุดออกจากปลอกและบินไปในทิศทางตรงกันข้าม

ขาตั้งเครื่องบด

เมื่อใช้เครื่องมือนี้ ช่างฝีมือจำนวนมากต้องทำการตัดที่ซ้ำซากจำเจและเหมือนกัน การถือไว้ในมือเป็นเรื่องยากมากที่จะทำให้แถบมีความสม่ำเสมอ การหมุนและการสั่นสะเทือนที่รุนแรงไม่อนุญาตให้บุคคลถือผลิตภัณฑ์ในตำแหน่งเดียวมือจะเคลื่อนไหวอย่างแน่นอน เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ให้ซื้อขาตั้งสำหรับเครื่องบด

แต่ภายใต้แรงสั่นสะเทือนที่รุนแรงอย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนของขาตั้งจะหลวมและแตกร้าว ใช่ และได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับวงกลมสูงสุด 125 มม. เป็นหลัก ตัวใหญ่ใส่ไม่ได้ครับ. หากคุณต้องการขาตั้งเครื่องเจียรมุมที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้แล้วล่ะก็ ตัวเลือกที่ดีที่สุดจะทำมันด้วยมือของคุณเอง ผลิตเองจะเพิ่มความมั่นใจในคุณภาพของตัวยึด อาจารย์จะทำงานอย่างสงบ

อุปกรณ์ขนาดเล็กสำหรับใช้ในบ้าน

ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตขึ้นสำหรับใช้ในบ้านเท่านั้นสำหรับ งานเล็กๆ น้อยๆ. มันทำจากไม้อัดและบล็อกไม้ เครื่องมือนี้ติดตั้งอยู่กับที่และไม่เคลื่อนที่ เอาไม้อัดสองแผ่น เครื่องบดถูกยึดเข้ากับสี่เหลี่ยมด้านล่างด้วยที่หนีบและขันคานในรูปแบบของขาตั้ง

ส่วนที่สองต่อ บานพับเฟอร์นิเจอร์วางไว้ด้านบน กรีดถูกตัดเพื่อ ข้อดีของการจัดเรียงนี้คือนายไม่ได้ถือเครื่องมือไว้ในมือ นอกจากนี้วงกลมยังมองเห็นได้บางส่วนและไม่สามารถลอยออกไปได้ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บ อุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายนี้เหมาะสำหรับการตัดขนาดเล็ก มุมโลหะ, โปรไฟล์อลูมิเนียม,กระเบื้องเซรามิค.

โครงสร้างโลหะเชื่อม

เมื่อสร้างโมเดลนี้ คุณต้องมีรูปขาตั้งสำหรับเครื่องเจียรมุมขนาดเท่าคุณ

งานจะดำเนินการตั้งแต่ โปรไฟล์โลหะและท่อโดยใช้เครื่องเชื่อม ฐานสำหรับขาตั้งต้องมีน้ำหนักมากและสามารถทนต่อแรงสั่นสะเทือนที่มีกำลังสูงได้ ถัดไปจะทำส่วนบนซึ่งมีการติดเครื่องมือเข้ากับปลอก โครงสร้างแบบสลักเกลียวถูกติดตั้งไว้ที่มุมเชื่อมบนขาโลหะทั้งสอง

เพื่อให้ขาตั้งเครื่องเจียรเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น แผงด้านบนและด้านล่างจะเชื่อมต่อกันด้วยสปริงที่แข็งแรงซึ่งจะมีการเจาะรู มุมนำทางถูกเชื่อมเข้ากับแท่นเป็นมุมฉากกับวงกลม

ขาตั้งลูกตุ้ม

ข้อดีของขาตั้งรูปลูกตุ้มสำหรับเครื่องเจียรคือช่วยให้กระบวนการเลื่อยง่ายขึ้น ด้วยการรองรับบนโต๊ะและระบบของการออกแบบนี้คุณจึงสามารถทำงานที่มีความซับซ้อนแตกต่างกันและตัดวัสดุที่มีความหนาแน่นเท่าใดก็ได้ ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวคุณไม่จำเป็นต้องใช้ความพยายามมากนักความดันจะกระทำโดยมวลของเครื่องมือเอง

ในการสร้างขาตั้งเวอร์ชันนี้ คุณจะต้องมีสปริง บานพับสองตัว โครงโลหะ มุมและ เครื่องเชื่อม. ขอแนะนำให้ใช้โต๊ะเหล็กที่แข็งแรงซึ่งสามารถติดตั้งโครงสร้างทั้งหมดได้ มีทักษะในการทำงานเช่นนี้ อาจารย์จะสร้างลูกตุ้มอย่างรวดเร็ว การทำงานจะง่ายกว่ามากหากด้ามจับยาวและสะดวกสบาย นิ้วอยู่ในระยะที่ปลอดภัย ไม่จำเป็นต้องดัด ประกายไฟและเศษซากลอยเข้ามา ด้านหลัง. และเมื่อมีการเข้าถึงโต๊ะอย่างอิสระ คุณจึงสามารถทำงานกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ได้ สะดวกและช่วยให้คุณดำเนินการได้หลากหลายกระบวนการ

เมื่อเลือกชั้นวางที่เหมาะกับคุณทุกประการ อย่าลืมข้อควรระวังด้านความปลอดภัย แล้วงานจะนำมาซึ่งความสุขเท่านั้น