Enota monolitnega odseka med talnimi ploščami. Metode tesnjenja šivov med talnimi ploščami za standardne in velike reže. Monolitni odsek med dvema montažnima ploščama

Položeni so s 15 mm šivi, to je skoraj od konca do konca. Regulatorna literatura predpisuje gradnjo monolitnih odsekov z ojačitvijo z razdaljo med ploščami 300 mm.

Za tesnjenje šivov med talnimi ploščami morate uporabiti beton s hitro utrjevalnim portlandskim cementom ali portlandskim cementom razreda M400 ali več z drobnim agregatom. Velikost zrn agregata ne sme biti večja od tretjine reže med ploščami in treh četrtin čiste velikosti med palicami armature. IN betonska mešanica potrebno je uvesti plastifikatorje in pospeševalce strjevanja.

Če dobite standardni šiv med ploščami s širino 10-15 mm, potem je običajno na dnu šiva položena armaturna palica, ki je razporejena v obliki "stožca" in napolnjena z malto.

Tesnimo nenačrtovane fuge do 300 mm

če Širina šivov med sosednjimi ploščami ne presega 300 mm; tesnjenje takšnega šiva je relativno preprosto, obstaja več načinov za polnjenje šivov, med katerimi lahko izbirate.

1. metoda

Na dno sosednjih plošč z distančniki namestimo ploščo ali list vezanega lesa, ki premosti režo - to je opaž;
Na opaž lahko položite kos strešnega materiala ali filma, potem na opažu ne bo več sledi betona in ga je mogoče še naprej uporabljati;
Napolnite vrzel med ploščami z malto;
Počakamo, da beton pridobi trdnost v 3-4 tednih in odstranimo opaž.

Metoda 2

Če opažev ni mogoče položiti od spodaj, lahko to storite stalni opaž iz pocinkanega strešnega jekla debeline 0,8-1 mm glede na velikost reže med ploščami, naslonjena na zgornji rob plošče (korita). Profil stranske površine plošč bo zagotovil dodatno širitev in togost monolitnega odseka.

3. metoda

Drug način tesnjenja šivov stalni opaž – iz jeklenih trakov debeline 4 mm in širine 5 cm izdelajte pritrdilne dele glede na profil reže, kot v prejšnjem primeru, naslonjeni na sprednjo površino plošč, položite te pritrdilne dele vsakih 0,5 m vzdolž dolžine plošče. Na dno (v ravnino spodnjega roba plošč) namestimo trak iz pocinkanega strešnega jekla, vezane plošče ali umetne mase in ga betoniramo. Ta metoda zagotavlja zanesljiv oprijem monolitnega odseka na plošče.

4. metoda

Če naletite na par okvarjenih plošč z nepravilno nameščenimi stranskimi ključavnicami, jih lahko, ko je vdolbina na dnu, namestite zraven 2-3 cm reže. Postavite opaž od spodaj po metodi 1 in vlijte beton skozi zagotovljena vrzel.

Monolitni odseki s širino več kot 300 mm

Če je razmik med ploščami od 100 do 300 mm, zgradimo monolit z ojačitvijo. Možne so tudi možnosti tukaj.

Možnost 1

Uporablja se, ko opaž od spodaj ni možen.

Na robu vgradimo nosilne tramove s prečnim prerezom 40x100 mm v korakih po 1 m, ki se naslanjajo na sosednje plošče;
Z žičnimi pletenicami pritrdimo opažne plošče na nosilne nosilce;
Zapiranje opažev strešni material ali film;
Armaturno kletko namestimo na stekla tako, da je armatura 30...50 mm nad opažem;
Betoniramo.

Možnost 2

Če je mogoče pritrditi opaž od spodaj, lahko uporabite ojačitev za izdelavo nosilne konstrukcije.

Izdelamo opaž;
Montažne dele izdelamo iz armature A1Ø8…12 (odvisno od širine reže, ki jo premostimo), pri čemer upoštevamo, da mora biti med dnom opaža in armaturo najmanj 30 mm razdalje;
Na dno opaža položimo zaščitni material;
Montiramo montažne dele;
Polagamo ojačitev ali armaturno kletko;
Betoniramo.

Ne zapolnite vrzeli med steno in ploščo z lahkimi betonskimi celičastimi bloki (penasti beton, ekspandirani glineni beton itd.) - nimajo zahtevane nosilnosti. Ob upoštevanju razporeditve pohištva vzdolž sten je ta del tal podvržen veliki obremenitvi, kar bo povzročilo uničenje blokov in potrebo po dragih popravilih tal.

Območja med steno in ploščo so zatesnjena na enak način.

Ta zgodba ne govori samo o tesnjenju šivov, ampak tudi o sidranju plošč med seboj:

Tesnjenje stropnega šiva s spodnje strani

Šivi med ploščicami - rustikalne obloge so med montažo napolnjene z betonom, nato pa je strop premazan, kita in pobarvan, razen če je predvidena druga zaključna obdelava.

Zaporedje tesnilnih rje

Pred betoniranjem Šive temeljito očistimo prahu in ostankov malte z žično krtačo., za boljši oprijem raztopine na ploščo, lahko napolnite stranske površine.

Pripravljeno svežo betonsko raztopino razložimo v zabojnik in dostavimo na delovišče;
Če je širina rustike majhna, se polnjenje izvede naenkrat, če je širina območja velika - v več plasteh, vendar ne več kot po 2 ... 3 urah;
Območje betoniranja majhne širine je bajonetirano; za veliko je stisnjeno z vibratorjem;
Prvi teden se površina monolita dnevno navlaži z vodo;
Po 28 dneh se opaž odstrani.

Neenakomerno krčenje hiše

Neprijetno je, ko se na stropu pojavijo razpoke. To se pogosto zgodi zaradi:

Neenakomerna usedlina stavbe;
Nepravilno izbrana znamka betona;
Beton slabe kakovosti.

Oglejmo si vzroke za neenakomerne padavine. Lahko se pojavi v naslednjih primerih:

Strukturne napake - nepravilno zasnovan temelj;
Gradnja temeljev brez upoštevanja geologije, globine zmrzovanja tal in globine podzemne vode;
Slabo opravljeno delo pri gradnji temeljev in zidanju sten;
Slaba kakovost gradbenih materialov.

Za razumevanje razloga za nastanek razpok je včasih treba naročiti gradbeno inšpekcijo.

Okrasni stropi

Zaščitna plast betona debeline 30-50 mm naj bi zagotovila, da na stropu ni madežev rje od armature, včasih pa je ta plast neučinkovita. Od videnja madežev na stropu, sledi puščanja in razpok rje najboljše zdravilo– montaža spuščenega, spuščenega ali spuščenega stropa.

Dekorativni strop – Najboljša odločitev po potrebi izravnajte stropno površino. Pokril bo vse konstrukcijske pomanjkljivosti in notranjosti dal popolnost. Če želite zmanjšati višino prostora, uredite večnivojsko oz spuščeni stropi iz mavčnih plošč, akustičnih plošč ali kombinacij različnih materialov.

V prostorih z nizko višino se uporabljajo lažni ali spuščeni stropi. Tukaj je prvak - spuščen strop, ki "poje" le 3-5 cm višine prostora.

Vsak problem najde svojo rešitev. Tesnjenje medsebojnih šivov, tudi pri velikih širinah, ne predstavlja večje konstrukcijske ali tehnične težave. Med predlaganimi možnostmi je enostavno izbrati tisto, ki ustreza vašemu posebnemu primeru.

Monolitni deli med talnimi ploščami

Preden se odločite sami izdelati monolitne odseke med talnimi ploščami, trezno ocenite svoje zmožnosti, saj je to resno in mukotrpno delo. Če pa se še vedno odločite, da boste sami izdelali monolit med ploščami, boste morali iti skozi naslednje faze namestitve.

Diagram monolitnega odseka.

Priprava površine

Na tej stopnji se morate prepričati, da imate pri roki ob pravem času potrebne materiale in orodja. Zato morate vnaprej poskrbeti za razpoložljivost.

Torej, za izdelavo monolitnega odseka tal boste potrebovali naslednja orodja: vrtalno kladivo, lesne vijake dolžine 90 mm, standardne navojne palice 2 m, matice, podložke, viličaste in nasadne ključe, Pobedit svedre za beton , svedri za les dolžine 90 cm, izvijač Phillips nastavki za izvijač so zelo kvalitetni ( dobra kakovost potrebno, ker se robovi nekakovostnih belic zelo hitro obrabijo), kavelj, brusilnik s kovinskimi koluti, krožna žaga z diamantno prevleko (za rezanje plošč vzdolž in počez), 800-gramsko kladivo, šelesalj. do 3 kg, jekleni žeblji mera 120 mm, merilni trak #8211 2-3 kosi (trakovi so potrebni za natančno izmero, mora jih biti dovolj, saj se pogosto zlomijo in izgubijo), mizarski svinčnik, mizarski kotnik dolžine 50 cm, mizarski spenjalnik s sponkami, nivo.

Potrebovali boste tudi gradbene materiale: pletilno žico s premerom 0,3 mm za vezave okvirjev, ojačitev s premerom 12 mm, žico s premerom najmanj 6 mm, cement, gramoz, pesek, film debeline 100-120 mikronov, deske 50x150 mm, deske 5x50 mm.

Prav tako je treba vnaprej poskrbeti za zaščitno opremo, saj boste morali vi in vaši pomočniki nevarno delati na višini med žeblji, okovi in deskami, ki štrlijo na vse strani. Za zaščito potrebujete: rokavice, zaprte čevlje (gradbene škornje ali čevlje iz debele tkanine, kot so starinski vojaški škornji), zaščitna očala, kapo ali čelado.

Projektni izračuni

Izračun montažne talne plošče.

Na tej stopnji boste morali opraviti natančne meritve in izračune, da boste vedeli, kaj in koliko boste potrebovali. Najprej ugotovimo, kakšne bodo talne plošče. Da bi to naredili, ugotovimo širino stavbe in jo razdelimo na polovico, na dva enaka dela. Takoj določimo, kje bodo stopnice v drugo nadstropje, na kateri strani bo vzpon let po stopnicah, šele nato izračunamo dimenzije in število talnih plošč.

Dolžina talne plošče #8211 je širina hiše deljena z 2.

Obstajajo tri širine talne plošče standardne velikosti: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne pozabite upoštevati 7 cm razmaka med talnimi ploščami! Odsotnost reže med ploščami bo otežila njihovo namestitev in lahko posledično povzroči deformacijo.

Monolitni odsek med dvema ploščama širine 980 mm (prenesi risbo v formatu dwg)

Včasih morate narediti široke monolitne dele med talnimi ploščami. Izračunati jih je treba glede na trenutne obremenitve. Na risbi je prikazan monolitni odsek širine 980 mm, podprt z dvema votlima ploščama. Pogoji za tak monoliten prerez (obremenitve, principi ojačitve itd.) so podrobno opisani v članku Monolitni prerez med dvema montažnima ploščama.

Monolitni odsek med dvema montažnima ploščama

Tak monolitni odsek deluje kot plošča, ki leži na sosednjih montažnih ploščah. V ta namen je opremljen z delovno ojačitvijo, ki je ukrivljena s koritom, katerega premer je odvisen od širine odseka (ocenjena dolžina plošče tega odseka) in obremenitve tal. Vzdolžna armatura je konstrukcijska, ustvarja armaturno mrežo, vendar ne prenaša obremenitev. Po vrhu širokega monolitnega dela je položena tudi protikrčna mreža iz gladke armature majhnega premera.

Slika prikazuje primere ojačitve dveh monolitnih delov v stanovanju (brez dodatnih obremenitev v obliki ogrevanih tal in opečne predelne stene).

Kot lahko vidite, obstajajo območja različne širine, vendar pri postavljanju cilja ustvarjanja širokega monolitnega odseka, ki temelji na ploščah, morate vedno preveriti, ali bodo talne plošče to vzdržale. To je največ pomembna točka pri načrtovanju monolitnih odsekov. Nosilnost talnih plošč je različna (od 400 do 800 kg/m2 - brez teže plošče).

Recimo, da imamo dve montažni plošči širine 1,2 m, med katerimi je monolitni odsek širine 0,98 m. Nosilnost plošč je 400 kg/m2 t.j. eno linearni meter takšna plošča lahko prenese 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Izračunajmo obremenitev na 1 linearni meter plošče iz monolitnega odseka debeline 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Teža armiranega betona je 2500 kg / m 3. Varnostni faktor za obremenitev je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Delili smo z dvema, saj monolitni del sloni na dveh ploščah, vsaka pa nosi polovično obremenitev.

Poleg teže monolitnega odseka imamo obremenitev plošč od talne konstrukcije (140 kg/m2), od predelnih sten (50 kg/m2) in začasno obremenitev od teže ljudi, pohištva itd. . (150 kg/m2). Če vse to pomnožimo s koeficienti in širino montažne plošče ter dodamo obremenitev monolitnega odseka, dobimo končno obremenitev vsake montažne plošče:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidimo, da je obremenitev večja, kot jo plošča prenese. Če pa vzamete ploščo z nosilnostjo 600 kg / m2, potem lahko en linearni meter takšne plošče prenese 1,2 * 600 = 720 kg / m - zagotovljena bo zanesljivost konstrukcije.

Zato morate vedno preveriti nosilnost plošče glede na dimenzije monolitnega odseka, širino plošče in obremenitve, ki delujejo nanjo.

Monolitni talni del s poševnim kotom. Ojačitveni okvir za ploščo s poševnino. Betonska dela za monolitno ploščo s poševnico. Nega in vzdrževanje betona.

Armaturna dela SNiP 3.03.01-87 Nosilne in ograjene konstrukcije, GOST 19292-73. Navodila za varjenje povezav armature in vgrajenih delov armiranobetonskih konstrukcij CH 393-78. Vodniki za proizvodnjo armaturna dela. In drugi aktivni regulativni dokumenti.

Betonska dela izvajati v skladu z zahtevami in priporočili SNiP 3.03.01-87 Nosilne in ograjene konstrukcije.

Sestava betonske mešanice. priprava, pravila sprejemanja, metode nadzora in prevoz morajo biti skladni GOST 7473-85 .

Med gradbenimi deli monolitne armiranobetonske konstrukcije morajo voditi zahteve SNiP 3.03.01-87 Nosilne in ograjene konstrukcije ter ustrezni oddelki varnostnih predpisov, navedenih v SNiP III-4-80. delovne skice in navodila za načrt izvedbe del.

1. Monolitni talni odsek s poševnim kotom (UM-1).

V hišah. kjer je predvidena gradnja z vogalnim stenskim prehodom pod kotom ne 90 °, kot običajno, ampak na primer 45 ° - tla se izvajajo V monolitna različica .

Seveda lahko vzamete navadno armiranobetonsko ploščo in z udarnim kladivom izbijete želeni rob plošče ter odrežete armaturo.

Toda to je preobremenjeno z dejstvom, da če je armiranobetonska plošča izdelana s poudarjenim armaturnim okvirjem (in to se najpogosteje izvaja v tovarnah armiranega betona - tak okvir zahteva manjšo porabo armature), potem v tako skrajšani obliki plošča bo izgubila svojo nosilnost. Ali pa morda takoj izbruh med takim obrezovanjem.

OPOMBA: Prednapet ojačitveni okvir- to je okvir, katerega palice vpet v posebno obliko. in potem, ogrevanje, vlečenje na zahtevano velikost.

Še naprej varjene s prečnimi okvirji. vliti beton in posušen v parni komori. Obrezovalne palice iz fiksne oblike je bila izvedena že, ko je bila plošča V končana oblika . Tisti. armaturne palice v betonu napet kot kitarske strune. No, če se vrvica pretrga, veste, kaj se zgodi.

Zato vse ki ne sodi v standardne velikosti industrijski armiranobetonski izdelki in konstrukcije, izvedel v monolitni izvedbi na gradbišču hiše. V naši različici monolitna plošča je nadaljevanje reprezentanc armiranobetonske plošče .

2. Ojačitveni okvir za ploščo s poševnico (UM-1).

Proizvodnja ojačitveni okvir in mreža mora izvajati po risbah in imajo točno lokacijo varjeni elementi. Zamenjava ki jih predvideva projekt armaturno jeklo po razredu, znamki in sortimentu je dogovorjeno s projektantsko organizacijo.

Tehnološki proizvodni proces ojačitvena kletka prispeva:

ravnanje in rezanje jeklo armature, žice. dobavljeno v kolutih s premerom 3…14 mm in v palicah premer 12…40 mm na palicah izmerjene dolžine
urejanje(upogibanje) in čelno varjenje palice na zahtevano velikost
varjenje mreže in okvirji
konsolidacija montaža(varjenje in pletenje žice) volumetrični ojačitveni bloki
prevoz in montaža okvirji na gradbišču.

Ojačitveni okvir monolitnega odseka UM-1 izvedel glede na dimenzije, navedene na diagramu (glejte sliko). In je sestavljen iz mreža S-2 in dve ojačitveni kletki K-1. med seboj povezani krepitev palice iz istega jekla A-III .

Ojačitvena mreža potrebno kuhar točkovno varjenje . Za okvir in mrežo rabljeno okovje glede na navedeno tabelo 1.

Tabela 1: Specifikacija armature za okvir monolitne talne plošče.

Ustvarjanje monolitnega odseka med ploščami z lastnimi rokami

- Montaža podpor in opažev
- Oblikovanje armaturne mreže
- Betonska mešanica in njeno vlivanje
- Končna priporočila

Gradnja zasebne hiše # 8211 je zapletena in delovno intenzivna naloga, v okviru katere je potrebno opraviti različne vrste dela. Na primer, morda bo treba zapolniti monolitni odsek med tlemi, ker v skladu z zasnovo ni mogoče oblikovati stropa v celoti iz plošč. To se zgodi zelo pogosto v primerih oblikovanja stopnišč ali ko je treba med plošče položiti različne komunikacijske elemente. Z lastnimi rokami je povsem mogoče oblikovati monolitni odsek med ploščami. Čeprav je to delo delovno intenzivno, je povsem izvedljivo, če se držite vseh gradbeni predpisi in pravila.

Če morate med ploščami položiti različne komunikacijske elemente, lahko z lastnimi rokami oblikujete monolitni odsek med ploščami.

V procesu oblikovanja monolitnega odseka med talnimi ploščami je pomembno pravilno izvesti naslednja dela:

namestite podpore in oblikujte opaž
tvorijo armaturno mrežo
pripravite betonsko mešanico
pravilno vlijte beton.

Pravilna izvedba teh vrst del vam bo omogočila ustvarjanje močnega in zanesljivega odseka monolita med talnimi ploščami na zahtevanem mestu.

Potrebni materiali in orodja

Glede na to, da delo pri izdelavi betonskega dela tal obsega različnih stopnjah, za vsakega od njih je potrebno pripraviti številne materiale. Seznam takšnih materialov se lahko razlikuje zaradi različnih dejavnikov, vključno z razdaljo med ploščami, ki jih je treba vliti. Standardni seznam izgleda takole:

Vklopljeno leseni tramovi položi se vodoravna podpora za opaž.

vezan les ali plošče za ustvarjanje neposredne površine za vlivanje malte in stranskega opaža, gradbenega filma
leseni tramovi ali kovinski kanali za ustvarjanje vodoravne podpore, na katero bo položena vezana plošča ali paleta desk
les (120-150 mm), leseni tramovi ali kanali za ustvarjanje nosilnih podpor pod opažno ploščadjo
armaturne palice (15-25 mm), žica za vezanje, kovinski stoli za namestitev armaturnih palic na zahtevano višino (lahko tudi armirano mrežo)
cement M400, pesek, drobljen kamen, voda za mešanje betonska malta
betonski mešalnik
krožna žaga za rezanje tramov, plošč, vezanega lesa, pa tudi kovinskih armaturnih palic
lopato, bajonetno orodje, gladilko ali pravilo za izravnavo površine talne površine med ploščami, zaščitno folijo za pokrivanje tega območja.

Količina vseh materialov je neposredno odvisna od razdalje med betonske plošče je treba pokriti in koliko površine zavzema monolitni del tal kot celota. Običajno v zasebnih hišah tak del talne obloge ni zelo velik, zato tudi njegova tvorba ni preveč zahtevna naloga. Vendar pa se morate še vedno držati jasnih faz in pravil za delo z gradbenimi materiali in konstrukcijami.

Faze dela na oblikovanju monolitnega odseka med talnimi ploščami

Monolitni del tal med ploščami je oblikovan na približno enak način kot katera koli monolitna tla. Ob upoštevanju majhno območje na takem mestu je delo seveda poenostavljeno, vendar je treba upoštevati vse gradbene predpise in predpise. Zato je treba, ne glede na razdaljo med betonskimi ploščami, skrbno izvesti vse faze dela, od katerih bo odvisna zanesljivost monolitne strukture, ustvarjene neodvisno.

Tudi v profesionalnih shemah postavitve tal je pogosto monoliten odsek med ploščami v stavbah s kompleksno konfiguracijo. Betoniranje tega kosa je veliko lažje kot vlivanje masivne plošče, saj sta spodnja in zgornja raven privzeto nastavljena, stranskega opaža ni, zadostuje spodnja plošča. Ena od možnosti je uporaba montažnega monolitnega poda SMP.

Tehnologija monolitnega talnega dela

Plošče se pogosteje uporabljajo v individualni gradnji standardna višina 220 mm. To je treba upoštevati pri ojačitvi domačega območja, pri čemer je treba zagotoviti najmanjšo možno količino zaščitni sloj 15 – 30 mm. Če monolitni odsek med tlemi štrli nad sosednjimi, bo pri zaključku tal potrebno povečati debelino estriha.

Tovarniška tla imajo praznine, v katerih je priročno raztegniti električne kable. V domači plošči je treba pred vlivanjem zazidati komunikacije, da kasneje ne bi klesali betona. Ta tehnika se pogosto uporablja za izdelavo loput. Če so v ploščah izrezane odprtine za stopnice industrijsko, ojačitvena shema je motena, konstrukcija izgubi svojo nosilnost in postane nevarna za delovanje.

opaž

Monolitni del med ploščami se vlije na ščit, ki mora biti od spodaj podprt s stojali. Najpreprostejši izračuni odsekov lesa so najbolj proračunska možnost za posameznega razvijalca pokažite, da je za opaž mogoče uporabiti deske in les z minimalnimi dimenzijami:

V tem primeru bo konstrukcija vzdržala težo betonska tla brez povešanja ali sprememb geometrije.

Monolitni del med tlemi ima privzeto stranski opaž, ki je konci armiranobetonskih izdelkov, položenih na svoje mesto. Vse kar ostane je, da položimo plošče pod spodnjo površino, njihove robove položimo pod obstoječe PC plošče, da preverimo ravnost in odsotnost upogibanja v katero koli smer. Če želite to narediti, morate slediti tem korakom:

Po tem so preostali stebri nameščeni med zunanjimi stebri, kar zagotavlja vodoravnost tramov, gred in krovnih desk. Pri izbiri lesa razreda 2 je upogibna trdnost lesa nezadostna. Razen spodnja obroba stebri z deskami 25 mm, ki so potrebni za preprečevanje premikanja pri vlivanju, dodatno se uporabljajo podobni jermeni na ravni 1,3 - 1,5 m.

Za lažje odstranjevanje se uporabljajo stojala, ki jih je mogoče zložiti:

izdelane so manjše od projektirane višine
so v zgornjem delu zgrajene v kosih, ki jih je potrebno pri demontaži samo odviti

Pri odstranjevanju se najprej razstavijo spodnje palice regalov, nato pa se odstranijo tramovi z zgornjimi kosi regalov. Po tem se plošča z nanjo privijačenimi gredmi razstavi. V prihodnosti je ves les primeren za gradnjo rafter sistem. Če izberete les razreda I, lahko zmanjšate stroške colskih desk za privezovanje stebrov v srednjem delu.

Če je treba opažne elemente pritrditi na obstoječe stene, je bolje uporabiti sidra s kovinskimi tulci. Po odstranjevanju se zlahka odstranijo iz zidu, za razliko od žebljev z mozniki, katerih plastične elemente je skoraj nemogoče odstraniti iz stene.

Krov

Na tej stopnji je monolitni del med ploščami opremljen s krovom na vrhu gred. Robovi desk so nameščeni pod obstoječe talne plošče, sredina leži na nosilcih, kar zagotavlja togost konstrukcije.

Reže med ploščami so penjene z notranje strani opaža (od zgoraj), plošče so prekrite plastična folija. To bo zadrževalo vodo v betonu, olajšalo odstranjevanje in preprečilo pokanje talne plošče. Zasnova deske je primerna za ožičenje inženirski sistemi– luknje poljubnega premera lahko brez težav vrtamo s kronami in svedri na kateremkoli področju.

Kadar je širina praznega odseka manjša od 1 m, se pogosto uporablja tehnologija brez regalov in nosilcev:

Plošča je pritegnjena z žičnimi zavoji skozi les do spodnjih ravnin položenih plošč, ojačanih in vlitih po standardni tehnologiji. Na koncih plošč ni priporočljivo luknjati lukenj za ojačitev, saj oslabijo strukturo votlih PC izdelkov. Žične spone se poravnajo s kotnim brusilnikom, ko ostane del opaža znotraj monolitnega kosa.

Za povečanje življenjske dobe tal se uporablja ojačitev vsaj A-III periodičnega odseka (vroče valjana) s premerom 10 - 16 mm. Glavne nianse ojačitve so:

Za pletenje spojev celic se uporablja žica 1 - 2 mm, vozli se ustvarijo z ročnimi, mehanskimi kavlji, domačo opremo, nameščeno v izvijaču ali posebni pletilni pištoli.

Območje med ploščami je lahko ojačano z že pripravljeno mrežo ali pleteno na mestu. V prvem primeru se vzamejo dimenzije vzdolžnih in prečnih palic, pri čemer se upošteva 4 cm zaščitne plasti na vsaki strani. Mreže so pletene na ravnih površinah in položene na ploščo na folijo na distančnikih 15 - 30 mm. Pogosteje uporabljena betonski bloki 10 x 10 cm oz plastični podstavki z režami v obliki križa za ojačitev.

Te naprave zaradi svoje majhnosti niso primerne za zgornjo plast. Tukaj se uporabljajo spone, nosilci, mize različne oblike, dizajni. Glavna naloga teh elementov je podpora zgornje mreže v projektnem položaju (15 - 30 mm pod ravnino plošče).

Uporablja se za upogibno ojačitev domače naprave. Na primer, kos cevi 50 - 70 cm z 10 - 15 cm trnom, privarjenim na en rob, bo zagotovil zahtevani radij (5 premerov palice) in zmanjšal silo.

Območje med ploščami lahko vsebuje vhodna vozlišča za inženirske sisteme. Vložki in oblikovalci praznin so nameščeni po ali pred ojačitvijo, odvisno od lokacije, konfiguracije in velikosti. Na primer, pred polaganjem rešetk je bolje namestiti 11 cm kanalizacijski križ; manšete za dvižne cevi je mogoče namestiti na kateri koli stopnji.

Oblikovalci praznine kompleksna oblika potrebne za posebne komunikacije. Zato so običajno izdelani iz polistirenske pene, polistirenske pene, rezanja kosov enakega formata, da dosežejo želeno dolžino iz 5 cm pločevine.

Za togo pritrditev in odsotnost gibanja lahkih polimernih fitingov in polistirenskih penastih oblikovalcev praznin pri vlivanju tal se uporablja naslednja tehnologija:

čepi se namestijo na priključek
pritrjen s samoreznimi vijaki od spodaj skozi krov
ali čep je privit na vrhu
nato se nanj namesti okovje

Notranja stopnišča lahko počivajo na teh površinah, ki se vlijejo neodvisno. Za njih potrebujete:

sprostite ojačitev spodnje mreže
naredite stopnico za podporo armiranobetonske letalne konstrukcije s protisedom
namestite opaž za stopnišče/loputo

Če želite sprostiti ojačitev, boste morali narediti reze lesen ščit skakalci verižna žaga. Ploščo položimo na ojačitev, jo vstavimo v zareze, preostale reže pa zapenimo. Stopnice in vdolbine nastanejo z vijačenjem ozkih trakov na opaž z notranje strani.

Izpolnite

Pred polaganjem betona med talne plošče je priporočljivo, da konce obstoječe plošče grundiramo, da izboljšamo oprijem. Glavna priporočila za betonska dela so:

Beton je kontraindiciran pri sončnem ultravijoličnem sevanju, vročem suhem vremenu in zmrzali. Pokrivanje z burlapom, žagovino in peskom vam omogoča, da namočite površino brez uničenja. Film ščiti pred sončni žarki, pozimi zagotavlja princip termovke, ki ohranja toploto, ki nastane pri hidrataciji cementa z vodo.

Stopnja betona je izbrana v skladu s standardi SP 63.13330 za armiranobetonske konstrukcije:

gostota – 1.800 – 2.500 kg/m3
tlačna trdnost - od B7,5

Vodoodpornost in odpornost proti zmrzali nista posebej pomembni za strukture, ki se uporabljajo v zaprtih prostorih. pri samoprodukcija beton, je treba upoštevati, da se verjetnost razpok močno zmanjša, če se uporablja polnilo različnih frakcij z neprekinjenim nizom zrn. Pesek ne sme presegati 1/3 celotne prostornine polnila.

Po vlivanju med talne plošče lahko na novo narejenem območju ostane povešanje. Polirani so z diamantno opremo za kotni brusilnik (»brusilnik«) diskaste vrste. Če projekt vključuje samonivelirna, ogrevana tla, estrih, poravnava spojev ni potrebna. Za boljšo oprijemljivost dveh sosednjih armiranobetonskih konstrukcij lahko v stranskih ploskvah tovarniških plošč naredimo utore, če imamo na voljo ustrezno orodje.

Pri polaganju betona so te vdolbine napolnjene z mešanico, obe plošči sta skoraj monolitni. Kakovost spodnjega roba plošče je običajno slabša od tovarniških analogov, zato se pogosteje uporablja zaključek s spuščenimi ravnimi stropi.

Ta tehnologija je zelo priročna pri izdelavi loput ali stopnišč. Te tehnološke luknje je mogoče ojačati z diagonalno nameščenimi palicami blizu njih, kar močno poveča trdnost armiranega betona. Če izrežete loputo v tovarniški plošči, je ogrožena celovitost armaturne mreže, kar oslabi privzeto strukturo. To še posebej velja, če je odprtina premaknjena na sredino plošče.

Tehnologija monolitnega dela domačega poda vam omogoča, da zapolnite praznine pri polaganju plošč brez zmanjšanja trdnosti konstrukcije. Tudi brez prednapenjanja armature imajo plošče visoko življenjsko dobo, če so izpolnjene navedene zahteve.

Gradnja zasebne hiše je zapletena in delovno intenzivna naloga, v okviru katere je potrebno opraviti različne vrste del. Na primer, morda bo treba zapolniti monolitni odsek med tlemi, ker v skladu z zasnovo ni mogoče oblikovati stropa v celoti iz plošč. To se zgodi zelo pogosto v primerih oblikovanja stopnišč ali ko je treba med plošče položiti različne komunikacijske elemente. Z lastnimi rokami je povsem mogoče oblikovati monolitni odsek med ploščami. Čeprav je to delo delovno intenzivno, je povsem izvedljivo, če upoštevate vse gradbene predpise in predpise.

V procesu oblikovanja monolitnega odseka med talnimi ploščami je pomembno pravilno izvesti naslednja dela:

namestite podpore in oblikujte opaž;
tvorijo armaturno mrežo;
pripraviti betonsko mešanico;
pravilno vlijte beton.

Pravilna izvedba teh vrst del vam bo omogočila ustvarjanje močnega in zanesljivega odseka monolita med talnimi ploščami na zahtevanem mestu.

Potrebni materiali in orodja

Glede na to, da je delo pri izdelavi betonskega talnega odseka sestavljeno iz različnih stopenj, je za vsako od njih potrebno pripraviti več materialov. Seznam takšnih materialov se lahko razlikuje zaradi različnih dejavnikov, vključno z razdaljo med ploščami, ki jih je treba vliti. Standardni seznam izgleda takole:

vezan les ali plošče za ustvarjanje neposredne površine za vlivanje malte in stranskih opažev, gradbenega filma;
leseni tramovi ali kovinski kanali za ustvarjanje vodoravne podpore, na katero bo položen vezan les ali paleta iz desk;
les (120-150 mm), leseni tramovi ali kanali za ustvarjanje nosilnih nosilcev pod opažno ploščadjo;
armaturne palice (15-25 mm), žica za vezanje, kovinski stoli za namestitev armaturnih palic na zahtevani višini (lahko se uporabi tudi armirana mreža);
cement M400, pesek, drobljen kamen, voda za mešanje betona;
betonski mešalnik;
krožna žaga za rezanje tramov, plošč, vezanega lesa, pa tudi kovinskih armaturnih palic;
lopato, bajonetno orodje, gladilko ali pravilo za izravnavo površine talne površine med ploščami, zaščitno folijo za pokrivanje tega območja.

Količina vseh materialov je neposredno odvisna od razdalje med betonskimi ploščami, ki jih je treba pokriti, in celotne površine, ki jo zaseda monolitni del tal. Običajno v zasebnih hišah tak del talne obloge ni zelo velik, zato njegovo oblikovanje ni pretežka naloga. Vendar pa se morate še vedno držati jasnih faz in pravil za delo z gradbenimi materiali in konstrukcijami.

Nazaj na vsebino

Faze dela na oblikovanju monolitnega odseka med talnimi ploščami

Monolitni del tal med ploščami je oblikovan na približno enak način kot katerikoli. Glede na majhno površino takšnega mesta je delo seveda poenostavljeno, vendar je treba upoštevati vse gradbene predpise in predpise. Zato je treba, ne glede na razdaljo med betonskimi ploščami, skrbno izvesti vse faze dela, od katerih bo odvisna zanesljivost monolitne strukture, ustvarjene neodvisno.

Nazaj na vsebino

Montaža podpor in opažev

Najprej oblikujemo opaž za monolitni odsek, ki mora imeti takšne mehanske in trdnostne lastnosti, da dolgo časa zadrži veliko maso betonske raztopine, ki se bo sušila precej dolgo.

Namestitev opažev se izvede na naslednji način:

Oblikujemo dno opaža. Če želite to narediti, lahko najprej vzamete list vezanega lesa ali plošč in jih napolnite na nosilce, ki se uporabljajo kot nosilni elementi za dno. Razdalja med talnimi ploščami, ki je potrebna za polnjenje v zasebni hiši, običajno ni zelo velika. V zvezi s tem je oblikovanje dna opažev zelo preprosto. Pred oblikovanjem armaturne mreže je priporočljivo prekriti dno z gradbeno folijo ali celo preprosto strešno lepenko.
Na obeh straneh bodo stranske meje monolitnega odseka talne plošče. Tretja je običajno stena. Zato bo stran opažev zahtevala uporabo ene preproste deske. Tudi če morate na obeh straneh namestiti stransko opažno ploščo, tudi to ne bo težko.
Pod tramove ali deske, ki so glavni pritrdilni elementi dna, namestimo navpične opore in jih pritrdimo tako, da popolnoma izključimo možnost zdrsa opažnega dna z nosilnih navpičnih opor. Pogosto za to uporabljajo celo unifork. Vendar pa je v pogojih zasebne gradnje brez posebne podporne opreme mogoče posamezne dele opažne konstrukcije pritrditi drug na drugega z žeblji, sponkami itd.
Izredno pomembno je, da podnožja nosilnih nosilcev opažev trdno ležijo na ravnini tal. Če želite to narediti, boste morda morali tla zbiti, položiti ploščice ali plošče itd. Vse je odvisno od tega, kakšna tla so na gradbišču v času izdelave monolitnega talnega odseka.

Ko ste ustvarili zanesljiv opaž in se prepričali o njegovi trdnosti, lahko nadaljujete na naslednjo fazo dela.

Nazaj na vsebino

Oblikovanje armaturne mreže

Ne glede na to, kako majhna je monolitna površina, ustvarjena med talnimi ploščami, jo je treba ojačati. Če je razdalja med talnimi ploščami večja od 1,5 metra, je poleg armaturnih palic priporočljivo uporabiti tudi armirano mrežo. Če je reža majhna, bo dovolj, da namestite dve plasti rešetke iz palic.

Ojačitvena mreža je oblikovana precej preprosto:

Odžagamo palice potrebne dolžine glede na oblikovanje armaturne rešetke v korakih po 15-20 cm. Palice povežemo skupaj z žico. Oblikujemo dve plasti takšne ojačitvene rešetke.
Pri uporabi armaturne mreže prvi sloj rešetke položimo na posebne kovinske “skodelice”, ki mrežo dvignejo 5 cm od dna opaža. Nato položimo mrežo in nanjo položimo še eno plast armaturne mreže.
Majhno območje med talnimi ploščami je mogoče okrepiti z običajnim okvirjem iz palic - brez mreže. Okvir je treba oblikovati v dveh slojih, tako da je vsak od njih oddaljen 5 cm od roba talne plošče. Vse delo je mogoče opraviti brez varilnik. preprosto povezovanje palic skupaj z navadno kovinsko žico.

Včasih lahko najdete priporočilo, da je treba armaturne palice vstaviti v luknje, predhodno izvrtane v talni plošči. Tega se ne bi smelo storiti. Ustvarjeni monolitni odsek bo slonel na pritrdilnih vdolbinah, ki nujno obstajajo vzdolž stranskih ravnin katerega koli modela talne plošče. Takšne pritrdilne vdolbine so lahko vzdolžne ali okrogle (v obliki stekla). So povsem dovolj, da zagotovijo zanesljivo podporo za monolitni betonski odsek med ploščami.

Nazaj na vsebino

Betonska mešanica in njeno vlivanje

Ko začnete mešati betonsko raztopino, se morate prepričati, da je za to potrebna zadostna količina materialov. Po izračunu količine, ki jo je treba vliti, je treba izračunati, koliko cementa, peska, drobljenega kamna in vode bo potrebno za pripravo raztopine. To se naredi s preprosto formulo. Za srednje veliko monolitno mesto je primeren beton razreda 200. Za zasebno gradnjo bo dovolj, da uporabite cement M400 za mešanje tega razreda betona. Izračun za 1 m³ takšne raztopine je narejen iz naslednjih kazalcev mase vseh materialov:

280 kg cementa M400;
740 kg peska (približno 0,55 m³);
1250 kg drobljenega kamna;
180 litrov vode.

Zelo preprosto je izračunati, koliko kubičnih metrov raztopine potrebujete skupaj, saj je običajno monolitno območje kvader. In ko sem vse pripravil potrebne materiale, lahko začnete mešati raztopino v betonskem mešalniku.

Pri delu z mešalnikom betona morate upoštevati nekaj preprostih pravil:

ne prekoračite nazivne obremenitve betonskega mešalnika;
betonski mešalnik namestite samo na ravno površino;
izkrcati pripravljena rešitev najprej v ločeni posodi, nato pa jo enakomerno preložimo na želeno mesto.

Zadnje pravilo ni pomembno, če bomo raztopino dovajali neposredno iz betonskega mešalnika v opaž, ki smo ga pripravili pod medstrešnim monolitnim delom. Poleg tega je zelo pomembno, da med posameznimi fazami vlivanja raztopine ne mine več kot 2-3 ure. Če območje ni široko, je najbolje narediti vse v enem prelivanju. Po vlivanju malte v opaž je potrebno površino napolnjene površine izravnati z ravnilom ali gladilko. Zelo priročno za uporabo za to ravna plošča s poudarkom na talnih ploščah, med katerimi se vlije monolitni del.

Diagram monolitnega odseka.

Na tej stopnji se morate prepričati, da imate prave materiale in orodja ob pravem času. Zato morate vnaprej poskrbeti za razpoložljivost.

Torej, za izdelavo monolitnega odseka tal boste potrebovali naslednja orodja: vrtalno kladivo, lesne vijake dolžine 90 mm, standardne navojne palice 2 m, matice, podložke, viličaste in nasadne ključe, Pobedit svedre za beton , svedri za les dolžine 90 cm, izvijač, zelo dobre bele krogle za izvijač v obliki križa (potrebna je dobra kvaliteta, saj se robovi nekvalitetnih bijelih krogel zelo hitro obrabijo), kavelj, brusilnik s kovinskimi koluti, diamant- krožna žaga s premazom (za rezanje desk vzdolž in počez), kladivo 800 gramov, udarno kladivo do 3 kg, jekleni žeblji mera 120 mm, meter - 2-3 kosi (za natančne meritve so potrebni trakovi, mora biti zadostno število, saj se pogosto zlomijo in izgubijo), mizarski svinčnik, mizarski kotnik dolžine 50 cm, mizarski spenjalnik s sponkami, nivo.

Projektni izračuni

Izračun montažne talne plošče.

Na tej stopnji boste morali opraviti natančne meritve in izračune, da boste vedeli, kaj in koliko boste potrebovali. Najprej ugotovimo, kakšne bodo talne plošče. Da bi to naredili, ugotovimo širino stavbe in jo razdelimo na polovico, na dva enaka dela. Takoj določimo, kje bo stopnišče v drugo nadstropje, na kateri strani se bo dvigalo stopnišče, šele nato izračunamo dimenzije in število talnih plošč.

Dolžina talne plošče je širina hiše, deljena z 2.

Širina talne plošče je na voljo v treh standardnih velikostih: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunamo potrebno dimenzijo in število talnih plošč, pri čemer upoštevamo, da mora biti med ploščami 7cm razmika od proizvajalca ali od dobaviteljev gradbenih materialov.

Pozor!

Ne pozabite upoštevati 7 cm razmaka med talnimi ploščami! Odsotnost reže med ploščami bo otežila njihovo namestitev in lahko posledično povzroči deformacijo.

Izdelava opažev

Shema namestitve opažev.

Za izdelavo opaža vzamemo deske 50x150 mm in jih sešijemo v desko višine 40 cm (1 rebro bodočega opaža) bomo porabili 3 deske. Rezultat je rebro višine 45 cm, kjer je 40 cm višina bodočega talnega trama in 5 cm zahtevani rob. Prišiti so skupaj s prečnimi kosi desk dolžine 5x50 mm in 40 cm. Te deske, imenovane lyapukhi, so nameščene vzdolž celotne dolžine ščita vsakih 40-50 cm cm od roba roba ščita. Vijake pritrdimo na plošče s samoreznimi vijaki dolžine 90 mm z izvijačem s hitrostjo 3-4 samoreznih vijakov na 1 šivano ploščo. Nato poravnamo robove ščita krožna žaga z uporabo tesarskega kotnika.

Potrebovali boste 3 od teh montažnih plošč; postali bodo rebra opaža.

Montaža opažev

Shema namestitve opažev.

Za dokončanje te faze dela bo potrebna ekipa 3-4 ljudi.

Za lažjo montažo postavimo en ščit kot podlago. Pod vsak vijak vgradimo distančnik, da se pod obremenitvijo nič ne upogiba.

Rebra pritrdimo na podlago opaža. Rebra pritrdimo glede na to, kako širok žarek potrebujemo. Dovoljeni so nosilci treh velikosti: 35, 40, 45 cm. Pri zahtevani širini 35 cm sta oba stranska rebra poravnana. Pri zahtevani širini 40 cm se poravna le en rob dveh montažnih plošč. Če potrebujete žarek širine 45 cm, se rebra pritrdijo brez uporabe te tehnike. Vse skupaj je pritrjeno s samoreznimi vijaki.

Kot rezultat, smo na koncu dobili škatlo treh montažnih plošč na mestu, kjer bo bodoči žarek.

Slika 4. Vrste pritrditve reber na podlago. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Zdaj pripravimo distančnike iz armature. Potrebni bodo za preživetje prava velikost tramovi in se izogibajte poševninam. Armaturo enostavno razrežemo na kose želene dolžine (35, 40 ali 45 cm).

Po tem nadaljujemo z oblazinjenjem nastale škatle s filmom od znotraj z uporabo tesarskega spenjalnika s sponkami. To je potrebno, da preprečimo nepotrebno izgubo vode iz betona in preprečimo pojav vrtač. Če tega ne storite, bo beton skupaj s peskom in cementom izgubil veliko vlage. Po sušenju se bo na zunanjih robovih grede močno pojavil gramoz. Površina žarka bo popolnoma prekrita z močno hrapavostjo in nepravilnostmi, izboklinami in vdolbinami, tako imenovanimi lupinami. Takšen žarek bo slabe kakovosti in ga bo treba predelati.

Montaža montažnih kovinskih konstrukcij

Diagram ojačitvenega okvirja.

Začnemo plesti okvir na tleh. Iz ojačitve naredimo 8 žil določene dolžine (dolžina ene žile je enaka dolžini bodočega žarka).

Sedaj izdelujemo objemke iz žice M-6, ki jih ročno upognemo. Iz enega samega kosa žice je treba narediti kvadrat z določeno dolžino njegovih stranic. Torej, za žarek, ki meri 35x35 cm, potrebujete objemko s stranicami 30 cm, za žarek 40x40 cm naredimo objemko 35x35 cm, za žarek 45x45 cm - objemko 40x40 cm pri namestitvi v opaž se ne dotika njegovih sten. Ne pozabite: najmanjša razdalja med opažno steno in objemko mora biti 2,5-3 cm, nič manj!

To je potrebno, da na koncu kovinski deli objemke niso vidni na površini žarka. Če se na površini nosilca pojavi kovina, se bo na tem mestu začela korozija kovine in uničenje betona in s tem samega nosilca.

Konci objemke so povezani s prekrivanjem, to pomeni, da mora biti prekritje koncev objemke, ki sta med seboj pritrjena z dvojno pletilno žico premera 0,3 mm.

Žica je prepognjena na pol, tako da nastane dvojna pletilna žica. To je žica, ki jo je treba uporabiti za vezanje koncev objemke.

Če vemo, da morajo biti objemke nameščene vzdolž celotne dolžine žarka na razdalji 40-50 cm drug od drugega, je enostavno izračunati njihovo potrebno število.

Sestavljamo okvir. Da bi to naredili, na vsako stran objemke z dvojno pletilno žico privežemo 2 prameni na enaki razdalji od zavojev in med seboj. Objemke namestimo na jedra 40-50 cm drug od drugega. Ohraniti je treba razdaljo med objemkami.

Končni okvir postavimo v nameščeno škatlo, pri čemer pazimo, da ne poškodujemo filma. Če se film nenadoma poškoduje, potem je v redu, samo napolnite luknjo z drugim kosom filma in ga pritrdite s spenjalnikom.

Včasih je iz različnih razlogov potrebno izdelati žile iz kosov armature različnih dolžin. S tem ni nič narobe, tehnologija gradnje to omogoča. Preprosto vzemite drug kos ojačitve in ga prekrijte z dvojno vezno žico preko spoja obeh delov vene, tako da je prekrivanje 60 cm v vsako smer. To takoj pojasni, zakaj gradbeniki raje izdelujejo žile iz trdnih kosov armature, kot pa jih sestavljajo iz kosov. Navsezadnje, če sestavite iz kosov različnih dolžin, boste na koncu dobili močno prekoračitev gradbeni material. Poleg tega se to delo izvaja, ko je okvir že v škatli.

Diagram monolitnega stropa naredi sam.

Nato vzamemo sveder za les in ob upoštevanju dejstva, da tlak betona prihaja od spodaj, naredimo luknje, enake premeru čepa, 15-20 cm od dna škatle. Na dnu vsakega blooperja naredimo 1 skoznjo luknjo. Čepke odrežemo na dolžino, ki jo potrebujemo.

Dolžina se izračuna na naslednji način: širina podporni žarek+ dve debelini plošče + dve debelini podloge + dve rezervi navojev za privijanje matic in podložk. Nastale žebljičke vstavimo v škatlo.

Zdaj vzamemo vnaprej pripravljene kose ojačitve - distančnike. Namestimo jih na vrh vsakega čepa. Čepke zategnemo, dokler se distančniki rahlo ne ustavijo, da držijo.

Vzamemo nivo in opaž poravnamo navpično na tla, da se po stiskanju ne premika. Vsa odstopanja v eno ali drugo smer se odpravijo s stranskimi oporniki. Vgradnja čepov in vgradnja distančnikov je ena izmed pomembnih montažnih faz konstrukcije.

Po namestitvi distančnikov vse ponovno preverite z nivojem in šele nato z žeblji ali samoreznimi vijaki pritrdite vse podporne plošče na opaž.

Zdaj pa začnimo obešati okvir. Če želite okvir obesiti, ga morate privezati na čepe. To najlažje storite s šablono za višino - deščico dimenzij 2,5 x 2,5 x 30 cm. Enostavno: pod vsako spono položite šablono za višino in jo na mestu dotika ovijte z dvojno žico za pletenje. Po pritrditvi zadnje objemke bo okvir obešen v zraku.

Po tem preverite in pregledajte vse. Ne dovolite, da bi se film zlomil ali da bi se sponke dotaknile sten škatle. Nato napolnimo prečne letvice za šivanje opažnih desk. Od spodnjega dela podstavka odmerimo višino nosilca in na tej višini zabijemo žeblje po celotni dolžini škatle. Ti žeblji so svetilniki; vzdolž njih se bo vlil beton.

Zdaj preverimo trdnost spodnjih in stranskih opornikov; morali bi zlahka prenesti dostojno težo. Če ste v dvomih, dodajte več podpor. Ne pozabite: beton ima visoka gostota. Že najmanjša napaka in konstrukcija se bo zrušila pod težo betona.

Ko ste prepričani, da ste vse naredili pravilno, lahko prosto vlijete beton.

Za izdelavo nosilcev se uporablja cement razreda M300 ali M350, ki ga je najbolje kupiti že pripravljenega, saj je treba žarek vliti naenkrat brez prekinitev. Če to ni mogoče, najemite velikega mešalnika betona, da naenkrat zmeša celotno potrebno količino betona na mestu.

V 3-5 dneh, v lepem vremenu, se bo beton posušil; v slabem vremenu bo proces sušenja trajal dlje.

Ko se beton popolnoma posuši, lahko začnete razstavljati leseni opaž in sami namestiti talne plošče.