Ročno stiskanje peska. Zbijanje različnih vrst tal. Peščena blazina in njena razporeditev pod temelj

Če želite pravilno zgraditi temelje hiše z lastnimi rokami, je pomembno posvetiti pozornost tudi najmanjšim podrobnostim. Precej sporno vprašanje pri gradnji nosilnega dela hiše je. Da bi razumeli temo, je vredno razumeti, zakaj je takšna plast potrebna in kako jo narediti.

Če na kratko odgovorimo na vprašanje, ali je vedno potrebno narediti peščeno blazino pod temeljem, bo odgovor negativen. Masivni material pod podplatom je potreben za opravljanje treh funkcij, ki so opisane spodaj.

Blok temelj

Gradnja peščene blazine je dogodek, podedovan iz sovjetskih časov. Takrat je bil temelj hiše v glavnem izdelan iz tipskih tovarniško izdelanih elementov, FBS temeljnih blokov. V skladu s SP 50-101-2004 je za montažni nosilni del obvezna priprava iz razsutega materiala.

Za montažno podlago blazina deluje kot izravnalna podlaga.

Priprava iz peska je tukaj upravičena z dejstvom, da se lahko pri vgradnji posameznih elementov na temeljna tla, ki imajo že majhne razlike, le-ti popačijo. Bloki med seboj niso dovolj povezani in se ne morejo spopasti z neravnimi tlemi pod njimi. Iz tega sledi, da je prva funkcija peščene blazine pod temeljem potreba po ustvarjanju ravna površina za namestitev posameznih elementov. Poleg tega se razsuti material, za razliko od zemlje, ki je na voljo na lokaciji, zlahka prilagodi obliki nosilnega dela stavbe in prepreči njegov premik med delovanjem.

Monolitni beton zapolni vsa neravna tla.

Vzdolžna tla

Mraz je pojav, ki prestraši vse, ki se ukvarjajo z gradnjo ali nameravajo graditi zasebna hiša z lastnimi rokami. Pomembno je razumeti vzroke te težave. Pojavi se, ko sta prisotna dva dejavnika hkrati:

  • voda;
  • nizke temperature.

Če izključite vsaj enega od njih, se dvig ne pojavi. Glineni temelji so še posebej nagnjeni k temu pojavu. V skladu s SP 50-101-2004 je treba za temelje, zgrajene na dvignjenih tleh, zagotoviti blazino iz netežkih (pogojno) materialov (to je iz grobozrnatega ali srednjezrnatega peska ali grobozrnatega materiala). . V tem primeru pridejo v poštev le nevkopani ali plitvo vkopani nosilci. Tako je odpravljen dvig vode od tal do podnožja stavbe, to je eden od dejavnikov za zmrzovanje.

V bistvu peščena blazina ščiti podplat pred naraščajočo kapilarno vlago, ki lahko privede ne samo do dviganja, ampak tudi do korozije ojačitve. V večini primerov ta lastnost ni pomembna, saj je moderna betonske mešanice vključujejo posebne dodatke, ki povečujejo odpornost materiala na prodiranje vlage, za ohranitev ojačitve pa je potrebna le zaščitna plast.

Če naredite zakopan temelj, katerega podpora je nižja od debeline zmrzovanja tal, se izloči drugi dejavnik za pojav dviganja - temperatura. Ne smemo pozabiti, da tla sama po sebi niso vir mraza, prihaja od zunaj iz atmosfere, zato globlje kot je osnova hiše, bolj toplota poleg nje v zimsko obdobje. V tem primeru priprava za zaščito pred zračnim udarcem ni potrebna, saj ni razloga, da bi bila predvidena. Izjema so le primeri, ki vključujejo prisotnost drugih razlogov.

Prisotnost šibke zemlje

Priprava peska bo potrebna, če geologija lokacije vključuje nasipno zemljo. Takšna podlaga ima ohlapno strukturo in je zelo odsvetovana za gradnjo plošč, trakov ali stebrov na njej. V tem primeru boste morali sami zamenjati del zemlje. Kot nadomestni material se uporablja pesek.

Ta razlog vodi do povečane delovne intenzivnosti dela. Debelina plasti, ki bo povečala zanesljivost podlage, je lahko precej velika, včasih vrednosti dosežejo 1,5-2 m. Pri polaganju je treba pesek stisniti v majhnih plasteh (15-20 cm).

Če povzamemo razloge, zakaj morate z lastnimi rokami pripraviti pesek za temelje, lahko rečemo naslednje:

  • poravnava za montažne konstrukcije;
  • odpravljanje kapilarne vlage v primeru nezadostne globine podzemnega dela objekta v dvignjena tla(MZLF, plitva plošča);
  • zamenjava ohlapne podlage, ki je nagnjena k krčenju, s trajnejšo.

V drugih primerih je neuporaben, včasih pa lahko tudi škodljiv:

  • če zemlja na mestu ne prepušča vode skozi vodnjak (glina), se bo vsa vlaga nabrala v pripravku peska, kot v koritu, kar bo povzročilo prekomerno vlago v tleh v bližini temeljev;
  • pesek ali gramoz ne preprečuje prodiranja vodne pare skozi dno; zaradi tega se na dnu podplata lahko tvori kondenz, kar negativno vpliva na strukturo.

Regulativne zahteve

Regulativni dokumenti zagotavljajo dovolj jasna priporočila z uporabo tehnologije peščene blazine. Za pravilno izvedbo dela je treba upoštevati naslednje zahteve:

  • V skladu s klavzulo 3.3 VSN 29-85 se za pripravo lahko uporabi srednji ali grobi pesek, mešanica peska in gramoza, drobljen kamen, žlindra ali kateri koli drug material, ki se ne peni, z disperznostjo manj kot 1,0. Uporaba drobljenega kamna ali gramoza brez peska ni priporočljiva. To je utemeljeno z dejstvom, da se lahko sčasoma veliki delci pod vplivom obremenitve iz hiše potopijo v temeljno zemljo, kar vodi do krčenja temeljev. Žlindro je treba uporabljati previdno, odvisno od njenega izvora je lahko nevarna za zdravje ali ima nizko trdnost.
  • Debelina peskane blazine dodeljen v skladu s tabelo 5 četrtega razdelka VSN 29-85. Debelina sloja je od 1- do 3-kratne širine temelja (pomembno za stebre in trakove).
  • Oddelek 3.4 VSN 29-85 določa obvezne ukrepe za preprečevanje muljenja peska. Da bi to naredili, se geotekstil najpogosteje položi na temeljna tla, pesek pa se prelije z lastnimi rokami.
  • Oddelek 8.7 SP 50-101-2004 določa zahteve, kateri material izbrati za vzglavnik, če je trdnost podlage nizka. V tem primeru samo Pesek in gramoz ali gramoz (prej navedeno, zakaj njegova uporaba ni priporočljiva).

Pomembno je, da se odločite, kakšen pesek je potreben za izdelavo stelje. Ko delate z lastnimi rokami, je vredno zapomniti:

  1. Material mora pripadati veliki ali srednji frakciji. Če izberete droben pesek, se bo ta skrčil, kar bo povzročilo neenakomerno posedanje hiše.
  2. Da bi razumeli, kateri material je potreben glede na izvor, je treba upoštevati značilnosti vsakega. Rečni pesek je težko pridobivati, kar samodejno vodi do povečanja njegovih stroškov. Slabost tega materiala je velikost delcev, ki je pogosto premajhna za posteljnino. Kamnolomski pesek je bolj grob in cenejši. Če odgovorite na vprašanje, katero je bolje izbrati, reka ali kamnolom, bo odgovor druga možnost.

Po navedbah regulativni dokumenti steljo je treba temeljito zbiti. Zakaj je to potrebno? Izvajanje takih ukrepov zmanjša sposobnost krčenja in poveča moč. Obstaja več načinov za stiskanje peska z lastnimi rokami:

  • polivanje vode;
  • uporaba posebne opreme;
  • tovor.

Prva možnost ni priporočljiva za uporabo. To je posledica kompleksnosti metode in značilnosti tal. Težava je v tem, da boste za učinkovito stiskanje materiala morali vliti 3-5 krat več tekočine od prostornine blazine. Ta možnost je kontraindicirana za glinene podlage, katerih sposobnost odvajanja je nizka. Vsa poplavljena voda ne bo mogla hitro iti v tla, ampak bo ostala ob temelju.

Najbolje je izvesti nabijanje z dinamično obremenitvijo. V ta namen se uporabljajo vibrirajoča plošča ali koničasta orodja. Zahteve za opravljanje dela vključujejo naslednje:

  • Izvedba po plasteh. Dinamika omogoča zbijanje peska le za 15-20 cm, zato je treba material napolniti s prav takimi plastmi in po vsaki zbiti.
  • Na pesek dodamo plast zdrobljenega kamna. To ni potrebno, vendar bo ta metoda povečala učinek delovanja in kakovost zbijanja. Plast grobega materiala je lahko tanka, vendar bo ustvarjala dodatni pritisk in vam bo omogočil dotik globljih plasti z uporabo zagozditvenega učinka.
  • Vlaženje stelje pred stiskanjem. Voda bo pomagala povezati delce skupaj, zahvaljujoč njej se po stiskanju ne bodo razpršili.

Na koncu lahko rečemo, da na kakovost podlage pod podplatom vpliva veljavnost posteljnega pripomočka, prava izbira material za to in skladnost s tehnologijo med namestitvijo.

Nasvet! Če potrebujete izvajalce, je na voljo zelo priročna storitev za njihovo izbiro. Samo pošljite v spodnjem obrazcu natančen opis dela, ki jih je treba opraviti, in ponudbe s cenami gradbenih ekip in podjetij boste prejeli po elektronski pošti. Ogledate si lahko ocene o vsakem od njih in fotografije s primeri dela. Je BREZPLAČNO in ni nobenih obveznosti.

In čeprav vsaka vibracijska plošča vsebuje navodila za uporabo v paketu, se vprašanja o uporabi orodja pojavljajo precej redno.

Delovne zmogljivosti vibrirajoče plošče so neposredno povezane z njeno težo. Večja kot je teža opreme, večjo plast materiala lahko stisne in stisne. Spodnja tabela prikazuje splošne podatke o funkcionalne lastnosti različne vibracijske plošče.

Teža vibrirajoče plošče, kg

Vrsta stisnjenega materiala

Pesek, drobljen kamen, druga nekohezivna tla

Meljasta slabo kohezivna tla

Kohezivna tla (glina, peščena ilovica)

Primernost

Višina sloja, cm

Število prehodov

Primernost

Višina sloja, cm

Število prehodov

Primernost

Višina sloja, cm

Število prehodov

Primernost

Višina sloja, cm

Število prehodov

Kako pravilno stisniti drobljen kamen z vibrirajočo ploščo

Glavna težava pri delu z drobljenim kamnom je, da ga običajno predstavljajo različne frakcije. Največja debelina nalite plasti se določi neposredno pred delovanjem vibrirajoče plošče. Praviloma je za zbijanje dovolj 3-5 prehodov, po katerih pride do precej kakovostnega zbijanja. Nadaljnje stiskanje nima smisla.

Pri delu z drobljenim apnencem se morajo gradbeniki ukvarjati z učinkom zagozdenja zgornji sloj kamni se pod vplivom vibracij, ki izvirajo iz vibrirajoče plošče, tesno držijo. V tem primeru spodnji kamni niso stisnjeni. Za boj proti temu učinku je treba uporabiti težjo opremo. Na primer, pri uporabi vibrirajoče plošče, ki tehta 100 kg, je mogoče učinkovito stisniti apnenčast drobljen kamen frakcije 10 ... 20 mm.

Kako stisniti pesek z vibrirajočo ploščo

Postopek stiskanja peska z vibracijsko ploščo je naslednji:

  • debelina sloja ne sme presegati 60 cm;
  • površina celotnega tesnilnega območja mora biti enakomerno navlažena z vodo. Voda je potrebna, da preprečimo dvig odvečnega prahu med delom, ki škodljivo vpliva na filtre gradbene opreme. Hkrati se je treba izogibati odvečni vlagi, le zmerna količina ustvarja želeni učinek cementiranja;
  • potrebnih je približno 3-5 prehodov z vibracijsko ploščo;
  • če dosežena stopnja zbitosti ustreza njegovim značilnostim, se lahko vlije naslednja plast itd.

Kako položiti ploščice z vibrirajočo ploščo

Polaganje tlakovci uporaba vibrirajoče plošče se ne razlikuje veliko od običajnega postopka stiskanja. Edina stvar zahtevan pogoj, prisotnost posebne opreme, pritrjene na delovno telo. Podloga je potrebna, da se izognete nepotrebnim poškodbam ploščic. Prednostne so poliuretanske plošče, ker so bolj odporne proti obrabi in ne puščajo črnih trakov na površini pločnika.

Pri postavljanju konstrukcije ali gradnji na šibkih tleh je potrebno umetno izboljšati lastnosti temeljev. Trenutno v uporabi različne načine izboljšanje lastnosti trdnosti tal. Največji učinek ima površinsko zbijanje tal z nabijačem.

Zbijanje s peskom je ena izmed mehanskih metod zbijanja tal. Lahko se imenuje tudi zbijanje plasti. Na žalost ni na univerzalen način. Uporaba nabijačev v gradbeništvu je omejena zaradi vsebnosti vlage v pesku. Stopnja vlažnosti mora biti 0,7 ali manj. Če poskušate stisniti pesek z visoko vlažnostjo, se lahko postopek obrne. To opazimo zaradi razgradnje, saj je voda iz por komaj stisnjena.

Močno nabijanje

Območje podnožja, ki štrli čez meje temelja za 0,2d, je podvrženo stiskanju s tamperjem, kjer je d premer obremenitve. Lahko izberete ročna metoda nabijači in mehanizirani. Mehanizirano stiskanje se izvaja s posebno opremo, kar znatno poveča ocenjene stroške gradnje. Ampak z impresivno prostornine jame Uporaba ročnega nabijača ni priporočljiva.
Kako zbiti pesek? Trenutno so najbolj učinkovite vibracijske plošče (zadaj in spredaj). Namestijo se na traktorje, mini nakladalce ali valje. Z vgrajenimi gredi delujejo nabijajoče vibracijske plošče strogo navpično na površino. Zato ni potrebno veliko število prehodov in uporaba dodatnih strojev za stiskanje. Vibracijski valji se uporabljajo predvsem za gradnjo cest.
Pogosto se nabijanje izvaja tako, da se tovor z ravnim dnom in valjasto obliko spusti z določene višine (do 10 m). Teža tovora je običajno več kot eno tono. Stopnja zbitosti tal je odvisna od dela zbijanja, ki je določeno z zmnožkom teže nabijača s številom udarcev na isto mesto in z višino padca. Globina zbijanja tal je neposredno odvisna od premera.
Dovoljeno je tudi nabijanje med gradnjo pozimi, vendar ob uporabi težke opreme. Upoštevati je treba tudi plast zmrzali tal. Pred izvedbo tega dela morate odstraniti plast zemlje, ki vsebuje sneg.

Ročno nabijanje

Če je prostornina stisnjene površine majhna, je ekonomsko smotrno samo ročno zbijanje. Kako zbiti pesek, ko ta metoda? Odgovor je preprost - potiskač. To je dobro dostopno orodje, ki ga lahko kupite ali izdelate sami. Uporabite lahko širok lesen tram ali jekleno ploščo. Lahko so lahki (30 kg) ali težki (do 80 kg). Seveda je z ročnim nabijanjem nemogoče doseči globoko zbijanje tal. Pri izbiri načina zbijanja je to eno od osnovnih načel.
Pogosto je ročni tamper tisti, ki lahko naredi peščeno blazino. Vendar se morate spomniti stopnje vlage v pesku, sicer je lahko vse delo zaman. Danes obstaja veliko ročnih naprav, namenjenih stiskanju peska. Za manjše količine dela ni potreben nakup ročnih vibratorjev, vibro plošč in vibro nabijačev, lahko jih najamete. Danes obstaja velika izbira opreme glede moči, moči, teže, velikosti, vendar ne omogoča doseganja tako velikega krčenja kot stiskanje s težko opremo.
Pozimi se za ogrevanje tal uporablja ročno zbijanje, kar z ekonomskega vidika ni vedno priporočljivo.

Nabijanje peska z vibracijsko ploščo - video

Ustvarjanje gostega sloja peska je ena glavnih nalog faze priprave podlag za estrihe ali temeljne konstrukcije, zato je pomembno uporabiti prave metode in orodja za iztiskanje zraka in stiskanje delcev. Cena pri vključevanju profesionalnih podjetij je odvisna od globine obdelave in drugih dejavnikov in se giblje od 70 do 900 rubljev na 1 m2. Izbira določene metode določa namen sloja, površino, ki jo je treba zajeti, in proračun.

Izvaja se pri pripravi peščenih in fino razpršenih zemljin pred gradnjo hiš, zasipavanjem blazin pod ploščo oz. tračni temelji, ki tvori togo podložno plast pri polaganju tal na tla ali pri polaganju podlage za tlakovce in ograje. Med nalogami so:

  • Zaščita postavljenih konstrukcij pred zmrzaljo in odstranjevanje vlage iz njih.
  • Izravnavanje podlage in krepitev njene togosti.
  • Preprečevanje deformacije konstrukcij pod vplivom stiskanja in upogibnih obremenitev, odpravljanje tveganja njihovega uničenja med procesi krčenja.
  • Pridobivanje gostega in stabilnega sloja, ki ločuje podlago temelja ali estriha in neposredno zemljo.
  • Odprava praznin in iztiskanje zraka.

Pregled uporabljenih metod, izbira optimalne možnosti

Glede na opremo in smer vloženih naporov obstajajo naslednje metode priprava in zbijanje peščene podlage:

  • Valjanje samohodne ali vlečene gradbene opreme z valji ali kolesi, ki se izvaja v 1 ali več prehodih.
  • Ponastavljiv žerjav plošče, ki tehtajo 1-2 tone.
  • Uporaba vibracijske naprave.
  • Ročno nabijanje z razširjenim tramom ali kanalom s pritrjeno ploščo.

Pri zbijanju zemlje in peska z valjanjem dosežemo želeni učinek zaradi statičnega pritiska valjev različnih delovnih širin in teže od 10 do 25 ton pri enoosnih samohodnih različicah, do 50 ton pri dvoosnih in do 100 ton za vlečene. Lažji modeli se uporabljajo na ohlapnih območjih; zagotavljajo uspešno obdelavo plasti 20-30 cm v enem prehodu. Najtežja in najbolj produktivna oprema se uporablja za stiskanje 40-50 cm s širino prehoda do 30 naenkrat.

Izbira določenega tipa drsališča je poleg debeline sloja odvisna od velikosti površine in dostopnosti. Majhni samovozni valji se odlikujejo po dobri okretnosti; težki polpriklopniki delujejo samo v povezavi s traktorjem.

Za doseganje optimalnega rezultata se stiskanje izvaja v več prehodih, najpogosteje z uporabo spiralno-obročastega vzorca gibanja valjev in zaporednega dodajanja manjkajočega sipkega materiala. Prednost je visoka kakovost priprave peščenih temeljnih blazinic debeline od 20 do 50 cm (nemogoče pri ročnem izvajanju), pomanjkljivost pa je uporaba drage opreme.

Nabijanje po metodi kapljičnega kompaktorja je izbrano, kadar je potrebno iztisniti zrak iz kohezivnih tal s prazninami ali plastmi peska in gline v prahu. Pri izvajanju se s pomočjo žerjava ali tekočih stopnic dvignejo in spustijo trdne plošče do višine 1 do 2 m Učinek se doseže pri pripravi okroglih ali pravokotnih ploščastih temeljev. Nabijalni element ostane pritrjen na roko žerjava ali tekoče stopnice, postopek se izvaja neprekinjeno in hitro.

Analog prejšnje metode je ročni, izbran, ko je debelina blazine majhna ali ko je majhno območje. Orodje najlažje izdelate sami tako, da nanj nadevate debelo desko lesen tram, varjenje ali privijanje kovinske pločevine na kanal ali kombinacija teh materialov. Rezultat mora biti težka, vendar ročno dvignjena razširjena plošča z navpičnim ročajem. Za povečanje učinka je priporočljivo obtežiti del, ki je v stiku s tlemi, s cementom ali kovino. Prednosti vključujejo neodvisnost od drage opreme in možnost obdelave težko dostopnih območij, slabosti so delovna intenzivnost, pri ročnem stiskanju je potrebno več časa in truda za iztiskanje zraka.

Najbolj priljubljena in učinkovita metoda Priznana je uporaba vibracijske opreme: mehanske visokofrekvenčne vibracije, usmerjene v pesek, pomagajo, da je pesek čim bolj stisnjen in enakomeren. Za te namene je oprema z različnimi oblikovanje in tip pogona, in sicer:

1. Vibracijski nabijači so kompaktno in ergonomsko orodje, ki prenaša udarce z bencinskega ali električnega pogona na razmeroma široko peto - ploščat trak stisnjene gume s širino 15-30 cm in dolžino do 33. Njihova moč in dimenzije se razlikujejo, vendar princip ostaja enak - udarec je usmerjen navpično. Lahko se uporablja na katerem koli gradbišča tako v kombinaciji z valji in ploščami kot samostojno je njihova uporaba še posebej pomembna, kadar je nemogoče premakniti veliko opremo, na primer v jarkih.

2. Vibracijske plošče, ki imajo širšo delovno ploščad in se glede na težo in zmogljivost delijo na lahke, univerzalne, težke in super težke. Njihov obseg vključuje ročne in daljinski modeli z električnim, dizelskim, bencinskim ali hidravličnim pogonom, od katerih ima vsak svoje prednosti in slabosti. Vibracijske plošče imajo univerzalno področje uporabe, vendar so za zemljo, blazino ali pesek pod estrihom najbolj primerne lahke sorte s težo 75 oziroma 200 kg.

3. Vibracijski valji, ki združujejo pritisk kolesa z mehanskimi vibracijami in so izbrani predvsem takrat, ko je potrebno zbijanje velike površine. Njihove funkcije so odvisne od modela, najnaprednejši pa precej natančno obdelujejo robove in zahtevna področja brez uporabe vibracijskih nabijačev ali plošč.

Na izbiro vrste pogona neposredno vplivajo delovni pogoji in varnostne zahteve. V odsotnosti priključenih električnih omrežij in velike površine za obdelavo plasti srednje debeline optimalna rešitev uporabljena bo vibracijska plošča z bencinskim ali dizelskim pogonom. Če je treba zemljo in pesek zbiti do globine 1 m in podobnih pogojih, se daje prednost istemu vibracijskemu nabijaču. IN v zaprtih prostorih(npr. pri pripravi tal za estrih) ali kadar je prezračevanje omejeno, se uporablja električna vibrirajoča plošča ali podobna oprema.

Priporočljivo je kombinirati postopek z močenjem z vodo. V tem primeru je pomembno vedeti, kdaj prenehati; vlaga ne sme biti pretirana ali nakopičena, na splošno pa se mokri delci bolje oprimejo. Na doseženi rezultat v veliki meri vpliva tudi kakovost sipkega materiala, in sicer: velikost njegovih zrn, čistost sestave, delež drobnih frakcij in prahu. V nekaterih primerih je priporočljivo popolnoma zamenjati zemljo v jami z grobo zrnatim ali prodnatim peskom; povečanje stroškov gradnje je upravičeno s pridobitvijo zanesljive podlage.

Število prehodov vibrirajoče plošče ali valja je odvisno od danega kompresijskega razmerja, priporočena povprečna vrednost za blazine pod temelji in estrihi je 0,95. Ta parameter je mogoče enostavno preveriti z merilnikom gostote. Shema prometa je izbrana vnaprej, po pripravljeni površini ni treba hoditi ali premikati tovora. Med stiskanjem je potrebno opremo zaščititi pred umazanijo in pregrevanjem;