Nechajte povrch dokonale hladký a... Ako vytvoriť dokonale hladkú stenu na maľovanie. Hotové zmesi - ak chcete všetko rýchlo dokončiť

, predstupuje pred remeselníkov, ktorí plánujú svoj majetok vybaviť drobnými architektonické formy. Počas výstavby môžete použiť hotové zmesi od výrobcu alebo miesiť betón doma sám za seba. Za účelom hotový dizajn bol pevný, hladký a odolný, musíte správne udržiavať všetky proporcie a technológiu na prípravu roztoku.

Pre rôzne prevádzkové podmienky betónové konštrukcie je potrebné nakupovať prísady s určitými vlastnosťami. Životnosť liatych výrobkov ovplyvnia materiálové vlastnosti ako mrazuvzdornosť, koeficient filtrácie a oteruvzdornosť. Ukazovatele ako napr vodeodolný, pevnosť a rovnomernosť, sú určené typom plnív, ktoré sa pridávajú do zmesi pri jej miešaní. Vedieť ako vyrobiť betón vlastnými rukami, môžete z neho vytvárať štruktúry akejkoľvek veľkosti a úrovne zložitosti. Moderné technológie umožňujú aj začínajúcemu staviteľovi vyrob si svoj vlastny beton s akýmkoľvek technické vlastnosti. Uvažujme ako vyrobiť silný betón s hladkým povrchom a vysokými estetickými vlastnosťami.

Ako pripraviť betónovú maltu sami

Účel použitia betónu je veľmi odlišný. Najodolnejší betón sa používa na usporiadanie základov a nosných konštrukcií, ktoré sú vystavené veľkému zaťaženiu. Hrubobunkový betón má nízka hustota a hmotnosti. Na jeho výrobu sa používa betón triedy 200, ktorý nie je veľmi odolný. Filtrácia v takomto materiáli je oveľa vyššia, čo ho robí neodolným voči vlhkosti. Tento typ betónu je však zimný, pretože ak navlhne, voda má pri zamrznutí priestor na expanziu bez toho, aby sa zničila štruktúra materiálu. Hlavná otázka, ktorú musia stavitelia vyriešiť, je: ako urobiť betón vodotesný. To platí najmä vtedy, keď sú postavené budovy so suterénmi vo vlhkej pôde alebo monolitické. Tu by filtrácia materiálu mala úplne chýbať.

Aby ste dosiahli požadovaný výsledok, musíte si preštudovať dôvody vzhľadu pórov v betóne, cez ktoré vlhkosť vstupuje do konštrukcie.

Nasledujúce faktory ovplyvňujú zníženie hustoty vytvrdnutého betónu:

  • nedostatočné vystuženie formy, ktoré spôsobilo výskyt trhlín;
  • zlé premiešanie zmesi, v dôsledku čoho sa hydratačná reakcia neukončila;
  • použitie cementu nízkej kvality;
  • pridanie prebytočnej vody do roztoku;
  • nekvalitné tesnenie, ktoré zanecháva v materiáli veľa vzduchových bublín.

Aby bol roztok vysoko kvalitný, je potrebné pri miešaní roztoku zachovať proporcie. Ak zvolíte optimálny pomer piesku, drveného kameňa a cementu, umožní vám to vyrábať konštrukcie s vysokým výkonnostné charakteristiky. Aj pri použití cementu triedy 300 je možné dosiahnuť vysokú vodeodolnosť hotových výrobkov.

Roztok sa pripravuje pomocou miešačky betónu v nasledujúcom poradí:

1. Do jeho hrdla sa naleje piesok a cement. V závislosti od účelu konštrukcie sa ich pomery môžu pohybovať medzi 2,5-4:1. Zmes sa dobre premieša.

2. Pridá sa voda. Najlepšia možnosť je korešpondencia jeho množstva s objemom cementu. Roztok sa mieša, kým nie je homogénny. Ak sa pripravuje farebný betón, pridá sa k nemu farbivo.

3. Drvený kameň sa naleje. Najprv sa očistí od zeminy a hliny. To je potrebné na dosiahnutie čistoty roztoku. Po dlhšom miešaní sa roztok naleje do formy.

Aby betón v zime nepraskal vplyvom mrazu, pridávajú sa doň špeciálne hydroizolačné prísady. Po naliatí betónu do debnenia je potrebné prijať opatrenia na zabezpečenie jeho rovnomerného zmrštenia. Za týmto účelom je jeho povrch pravidelne navlhčený a pokrytý látkou alebo celofánom.

Ako dosiahnuť dokonale rovný povrch

Jemný povrch betón je potrebný v prípadoch, keď nebude zakrytý dokončovacie. Tento proces začína ihneď po naliatí roztoku do debnenia a zhutnení. Odstránenie vzduchových bublín zabraňuje tvorbe stôp na povrchu po ich uvoľnení a robí betón odolnejším.

Počiatočné zarovnanie sa spravidla vykonáva ručne pomocou majákov a ručné nástroje. Majáky slúžia na udržanie danej úrovne a ako návod na pravidlá. Roztok sa aplikuje medzi majáky a distribuuje sa po celom objeme formy širokými pohybmi s miernymi vibráciami. Prebytočný materiál sa stiahne pomocou pravidla. Pravidlo si môžete kúpiť alebo vyrobiť sami pomocou dostupných materiálov. Váš nástroj bude užitočný pre budúcu prácu.

Dobrým pomocníkom na uhladenie riešenia sú žehliace potreby. Majú dokonale hladký lesklý povrch. Keď sa stierka pohybuje cez roztok, drvený kameň sa spustí z jeho povrchu. To vám umožní dosiahnuť takmer dokonale rovný povrch bez priehlbín a výstupkov. Vyhladzovače sú k dispozícii vybavené motorom alebo poháňané svalovou silou.

Po vyrovnaní betónu stierkou sa nechá jeden deň v pokoji. Počas tejto doby roztok zhustne, ale zachová si určitú ohybnosť. V tejto fáze sa upravuje pomocou špeciálnych zariadení. Všetky výčnelky odrežú na danú úroveň a vyplnia výmole a priehlbiny odstránenou hmotou. Takéto zariadenie je dosť drahé a nakupujú ho iba veľké priemyselné podniky.

Betón môžete vyrovnať ručne, ak viete, ako správne pracovať so špachtľou a inými dokončovacími nástrojmi. Hladký povrch vzniká nanášaním materiálov na betón, ktoré prekryjú všetky nerovnosti a nerovnosti. Najjednoduchším a najlacnejším spôsobom je použitie hromadného cementu. Niekoľko hodín po naliatí sa naleje na betón. Absorbovaním vlhkosti z roztoku sa cement stáva tekutým. Rovnomerne sa rozotrie po povrchu širokou špachtľou alebo pravítkom.

Ako zlepšiť kvalitu betónu

Dnes existuje veľa spôsobov, ako vyrobiť odolný vodotesný betón bez toho, aby ste museli míňať peniaze navyše na drahé značky cementu a drvená žula. Na tento účel sa používajú rôzne zmäkčovadlá, vyrábané v továrni aj vo vlastnej réžii.

Vyrobené vlastnými rukami riešenie so zmäkčovadlami vám umožňuje vyriešiť nasledujúce problémy:

  • uľahčiť proces kladenia betónu do foriem;
  • zabrániť rozpadu roztoku na jednotlivé frakcie;
  • zvýšiť teplotný rozsah použitia materiálu;
  • dať betónu hydrofóbne vlastnosti;
  • zlepšiť plasticitu hotových výrobkov;
  • skrátiť čas na priľnutie roztoku k vloženým častiam;
  • urýchliť alebo predĺžiť čas sušenia;
  • urobiť betón ľahkým a poréznym.

Ak vieš ako vyrobiť plastifikátor na betón vlastnými rukami, potom sa môžete vyhnúť dodatočným nákladom na nákup značkových liekov. Ako prísady do roztoku môžete použiť látky ako prací prášok do automatov, kancelárske lepidlo, tekuté mydlo alebo hasené vápno. Pri výbere čistiace prostriedky Je potrebné vziať do úvahy, že pri zmiešaní tvoria bohatú penu.

Po zmiešaní piesku a cementu je potrebné pridať zmäkčovadlá. Ak sa to urobí na konci miešania, väčšina prísad sa použije na obalenie plniva, čo neumožní dosiahnuť požadovaný účinok. Pomery pre každé plnivo by sa mali meniť v rozmedzí 0,2-3% z celkového objemu zmesi.

Ďalším spôsobom, ako zlepšiť kvalitu betónu, je aplikovať na jeho povrch polymérové ​​impregnácie. Práce sa musia vykonávať na úplne vytvrdnutom betóne. Polyuretánová impregnácia sa nanáša na povrch v súlade s pokynmi. Po úplnom vytvrdnutí polymérneho povlaku sa vyrovná a vyleští. Nanesená vrstva je plastová a úplne utesnená.

Ako farbiť betón


Existujú dva spôsoby, ako vyrobiť farebný betón. Prvým je pridanie farbiva do zmesi v štádiu jej prípravy. Pripravené riešenie bude mať rovnakú farbu a odtieň v celom svojom objeme. Abrázia nijako neovplyvní kvalitu jeho povrchu. Táto metóda sa používa na výrobu konštrukcií s vysokým dopravným zaťažením. Farebný betón sa spravidla používa na vytváranie plošín, ciest a výroby dlažobné dosky. Pri výbere farbiva je potrebné vziať do úvahy, že by nemalo zhoršiť pevnosť hotového výrobku a byť odolné voči procesu hydratácie. Druhá metóda zahŕňa aplikáciu pigmentu na hotový povrch. Farbivá sa rozpúšťajú v polymérnych impregnáciách a nanášajú sa na betón. To zaisťuje silnú a pevnú priľnavosť farbiva k podkladu.

Betónový poter je najznámejší a skutočne metóda kvality usporiadanie základov podlahy. Je veľmi obľúbený medzi domácimi remeselníkmi. Povieme vám o všetkých odrodách a vlastnostiach poteru, pričom budeme venovať pozornosť Osobitná pozornosť technológie na jeho implementáciu.

Potery – na aké problémy sa používajú?

Betónový podlahový poter (CSC) je žiadaný v priemyselnej aj súkromnej výstavbe. Zaručuje dokonale vyrovnaný podklad - trvácny, odolný voči mechanickému namáhaniu a zničeniu, vysoko pevný, vhodný na inštaláciu rôznych dokončovacie nátery. Navyše nie je ťažké urobiť poter v byte alebo súkromnom dome sami. Technológia jej plnenia je dostupná a zrozumiteľná. Z týchto dôvodov je BSP tak populárny medzi remeselníkmi, ktorí sú zvyknutí vykonávať opravy domácnosti vlastnými rukami.

Poter sa naleje na rôzne účely. Najčastejšie sa používa na kvalitné vyrovnanie povrchu podlahy, vytvorenie určitého sklonu a maskovanie inžinierskych sietí položených pozdĺž podlahy. BSP sa zvyčajne delí na viacvrstvové a jednovrstvové. Prvé sa nelejú naraz, ale v niekoľkých krokoch. V takýchto situáciách hrá spodná vrstva zmesi úlohu základne a horná vrstva je zodpovedná za vytvorenie dokonale rovného povrchu. Jednovrstvové potery sa ihneď nalejú na celú ošetrovanú plochu. S týmto prístupom nie je možné získať dokonale rovnú podlahu. Jednovrstvové BSP sa preto zvyčajne používajú na vykonávanie prác v nebytových (utilitných, úžitkových) a priemyselných priestoroch.

Potery môžu byť homogénne alebo môžu obsahovať špeciálne. aditíva. Posledne menované sa často používajú:

  • Expandovaná hlina. Táto prísada zvyšuje tepelno-tieniaci potenciál betónového roztoku a umožňuje vytvárať potery väčšej hrúbky.
  • Expandovaná polystyrénová drť. Zvyšuje tiež tepelnú izoláciu podlahy.
  • Vláknina. Výrazne zvyšujú odolnosť podkladu voči ohybu, rozťahovaniu a mechanickému zaťaženiu. Kompozície s vláknitým vláknom sa používajú pri stavbe systémov podlahového vykurovania.

Ďalší bod. Betónové potery urobiť polosuché a mokrá technológia. Majú určité rozdiely. Polosuchá metóda zahŕňa použitie expandovaného ílu drveného kameňa alebo iného sypký materiál. Musí byť pripravený, položený na ošetrovaný povrch, zhutnený a vyrovnaný podľa špeciálneho vzoru. Nie každý je pripravený študovať jeho vlastnosti. Mokrá metóda známejšie pre samoukov. Používajú ho oveľa častejšie. O niečo neskôr o tom budeme hovoriť podrobne.

Typy BSP podľa stupňa kontaktu so základňou - vyberte vhodnú možnosť

Potery sa označujú aj ako odlišné typy v závislosti od úrovne ich priľnavosti k povrchu. Z tohto pohľadu sú to:

  1. 1. Súvisiace.
  2. 2. Plávajúce.
  3. 3. Na špeciálnej vrstve (nazýva sa to separačná vrstva).

Viazané potery sa nalievajú priamo na pracovný podklad, ku ktorému sa pripája. Medzi nimi nie je zabezpečené žiadne dodatočné teplo ani hydroizolácia. Podobné riešenia sa odporúčajú pre nasledujúce prípady: veľká plocha spracovanej základne, spočiatku rovná podlaha, potreba získať BSP s minimálnou hmotnosťou, nízky level poschodia, ktoré sa nedajú zdvihnúť.

Prepojené konštrukcie sú vysoko odolné. Ľahko odolajú značnému mechanickému tlaku, ale sú náchylné na vlhkosť. Najlepšie je usporiadať ich na suché podlahy medzi podlahami obytný dom v miestnostiach, kde je na stálych miestach vybavenie domácnosti, nábytok a pod.

Plávajúce väzy sú namontované na vopred vyrobenom vankúši z hydro-, zvukovo- a tepelne izolačných vrstiev. Výsledkom je akási doska betónovej malty, ktorá nie je viazaná na steny miestnosti ani na podlahu. Takéto potery musia byť vystužené. A ich minimálna hrúbka by mala byť 5 cm.Môžete ich položiť na plávajúcu dosku parketová doska, linoleum, laminátové krytiny a iné Dekoračné materiály. Takéto potery je vhodné organizovať výlučne v apartmánoch na prvom poschodí.

Ak je povrch podlahy charakterizovaný vysoká vlhkosť, odporúča sa naplniť BSP na separačnú vrstvu. Je vybavená od polymérny film, strešná lepenka, špeciálna náterová kompozícia, fóliové penové dosky. Tieto hydroizolačné látky nedovoľujú, aby voda narušila poter a podlahová základňa. Poter na separačnej vrstve ukazuje všetky svoje prevádzkové výhody pri inštalácii v súkromných domoch bez pivnice, prístavby, garáže a iné priestory na pozemku. Odporúča sa plniť ho aj v kúpeľniach a toaletách.

Klasická škárovacia hmota na zalievanie – rokmi overená

Na vyplnenie tradičného BSP piesok- cementová zmes. Jeho proporcie sú známe každému. Na jednu časť cementu vezmeme tri časti piesku. Naplňte ich vodou. Získame riešenie, ktoré možno použiť na vyplnenie akéhokoľvek základu (podlahové dosky, pôda). V tomto prípade by mala byť zmes pre poter správne pripravená. Jedna chyba pri výbere materiálu na to, trochu vody navyše a riešenie sa ukáže ako nekvalitné. Poďme zistiť, ako sa takýmto problémom vyhnúť.

Aby riešenie malo požadované vlastnosti, starostlivo vyberáme piesok. Používame výhradne lomový materiál. Vyznačuje sa nepravidelne tvarovanými zrnkami piesku. To poskytuje potrebnú úroveň priľnavosti poteru k základni. V lomovom piesku by nemali byť žiadne ílové inklúzie.

Premytý riečny piesok so zrnkami piesku vyhladenými vodou by sa nemal používať. Poter z neho sa ukáže ako nekvalitný. Zmrznutý základ veľmi rýchlo začne praskať a drobiť sa. Veľký význam má aj objem vody, ktorou sa cementová zmes riedi. Tu je dôležité to nepreháňať. Ak pridáte príliš veľa tekutiny, roztok bude tekutý. Je celkom pohodlné s ním pracovať. Ale pevnosť poteru, bohužiaľ, bude minimálna. Naliaty povrch bude nespojený a veľmi voľný. V betonárňach sa voda pridáva podľa prísnych noriem. Držať sa ich v bežnom živote nemá zmysel. Do pieskovocementovej kompozície musíme pridať toľko vody, aby sa roztok stal plastickým a zároveň hustým.

Na 5 kg zmesi je v priemere potrebný asi 1 liter kvapaliny. V praxi sa tento objem môže meniť, pretože cement aj piesok majú svoj vlastný obsah vlhkosti. Ďalší dôležitý bod. Je prísne zakázané používať vodu, ktorá obsahuje zvyšky ropných produktov, častice technických olejov a tukov a iné škodliviny. Kvapalina musí byť čistá. A samotné miešanie roztoku by sa malo vykonávať v dobre vyčistených nádobách.

Hotové zmesi - ak chcete všetko rýchlo dokončiť

Roztok pre BSP možno vyrobiť aj pomocou suchej zmesi pripravenej a zabalenej v továrni. Takáto kompozícia má spočiatku optimálne pomery zložiek, ktoré sú v nej obsiahnuté. Suché zmesi sa vyznačujú nasledujúcimi výhodami:

  1. 1. Môžu sa použiť na vyplnenie starých podlahových dosiek obytný dom a nová budova.
  2. 2. Z hľadiska úžitkových a pevnostných charakteristík sú podobné poterom vybaveným klasickým zložením popísaným vyššie.
  3. 3. Jednoduché použitie. Konštrukcia BSP pomocou hotových zmesí nevyžaduje špeciálne znalosti. Technológia vykonávania všetkých prác je uvedená v pokynoch pripojených k suchému zloženiu. Stačí prísne dodržiavať pokyny a s poterom nebudú žiadne problémy.

Okrem toho hotové zmesi umožňujú vyrobiť takzvaný ľahký poter. Je nepostrádateľný v prípadoch, keď nie je možné inštalovať bežnú betónovú podlahu kvôli jej vysokej hmotnosti.

Ľahká zmes zvyčajne pozostáva z cementu a perlitu, vermikulitu alebo keramzitu. Takéto kompozície sa používajú relatívne nedávno. Ale už sa stali veľmi populárnymi, najmä keď sa vybavujú byty v novostavbách. Ich hlavnou výhodou je, že ľahkú podlahu je možné použiť do jedného dňa po položení suchej zmesi.

Ako dokončiť prácu - poďme na postupy

Poter v byte sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najprv rozoberieme ten starý betónový základ. Operácia sa bude musieť vykonať pomocou vŕtacieho kladiva. Konáme opatrne, aby sme nepoškodili celistvosť podlahových dosiek.

Demontovaný povrch očistíme a odprášime. Všetky defekty (dutiny, trhliny) vyplníme betónovou maltou alebo epoxidovým tmelom. Potom:

  1. 1. Naneste základný náter (penetračný) na pripravený povrch pomocou štetca alebo valčeka.
  2. 2. Po obvode miestnosti nalepte elastickú pásku. Eliminuje kontakt poteru so stenami a bude slúžiť ako kompenzátor dilatácie betónovej konštrukcie.
  3. 3. Vytvorte systém majákov. Pomocou úrovne budovy (laser, voda) určíme nulovú úroveň. Označte podlahu. Inštalujeme majáky (kovové profily v tvare U) a pripevňujeme ich k základni pomocou samorezných skrutiek.
  4. 4. V prípade potreby realizujeme armovanie budúceho poteru. Na tieto účely sa najlepšie hodí hotové pozinkované pletivo. Vyberáme produkty s 10 cm bunkami.Nuance. Ak je plocha na nalievanie malá, stačí sieťka s 5 cm bunkami.

Všetko je pripravené na nalievanie betónová zmes. Poter sa odporúča robiť pri izbovej teplote 15 až 25 °C. Zároveň by v miestnosti nemal byť prievan. Ak je zakázaná izbová teplota pod 5°, je možné od 5 do 14, ale je to nežiaduce, pretože betónová vrstva Vytvrdnutie bude trvať veľmi dlho.

Najvýhodnejšie je vyplniť povrch dvoma ľuďmi. Jedna osoba roztok namieša, druhá s ním ihneď ošetrí podlahu a vyrovná výsledný podklad. Postup vždy začíname s vzdialený roh priestor a posuňte sa smerom k východu z neho. Nalejte roztok medzi predtým nainštalované vodidlá. Vyberieme jeho vrstvu vyššie nulová úroveň centimetre o 1,5–2. Poter roznášame lopatou (alebo prípadne stierkou, ak má miestnosť nie veľká plocha). Pomocou rovnakých nástrojov bajonetujeme betónovú zmes a vytláčame z nej vzduchové bubliny.

Po počiatočnom rozdelení kompozície položíme pravidlo na kovové vodidlá a začneme opatrne vyrovnávať betón. Procedúru vykonávame cik-cak pohybmi - najprv priečnymi, potom translačnými (alebo naopak). Budeme musieť tvrdo pracovať, pretože cieľom tejto operácie je získať čo najhladší a najrovnomernejší základ. Hotový poter by sa nemal dotýkať týždeň. Ak je vonku horúco, náter bude musieť byť každý deň navlhčený vodou. Konečné vytvrdnutie BSP sa pozoruje po 3–4 týždňoch.

2. Príprava povrchov na vyrovnanie.

3. Metódy vyrovnávania povrchov.

4. Omietanie stien.

5. Video.

Málokedy sa obytný priestor môže pochváliť dokonale rovnými stenami, ktoré tam pôvodne boli. Tento moment môže negovať všetko úsilie, estetiku a spoľahlivosť náteru. Preto je prvou vecou urobiť všetko podľa očakávania, bez toho, aby ste zanedbávali túto fázu.

1. Ako zistíte, či sú steny nerovné?

Jasnosť prinesie jedna z metód využívajúcich nástroje. Spravidla ich nie je toľko: olovnice, úrovne budov a pravidlá.

Medzi lídrami v dopyte - stavebné pravidlá a úrovne. Vo všeobecnosti sú optimálne parametre dva alebo dva a pol metra. V tomto prípade sú najfunkčnejšie: vyžaduje sa, aby nástroj stúpal vertikálne takmer do celej výšky steny a tiež aby sa dal ľahko diagonálne otáčať. Spravidla, ak nie je v domácom „arzenálu“, možno použiť dokonale rovnú bridlicu. Nemalo by však byť príliš tenké, pri pôsobení sily sa ohýbať, inak nebudú možné presné merania. Jeho rozmer v priereze 20x50 mm bude postačujúci. Lišta, úroveň alebo pravidlo sa aplikuje na povrch steny vertikálne, horizontálne a diagonálne. Sledujú veľkosť medzier vytvorených medzi stenou a nástrojom, čo ukáže mieru nerovností povrchu.

Ďalší jednoduchý cenovo dostupným spôsobom skontrolujte zvislosť steny bez potreby drahých nástrojov - použite olovnicu. Aj keď farma nemá takéto zariadenie, je ľahké si ho rýchlo vyrobiť sami. Budete k tomu potrebovať tenkú, ale pevnú šnúru dlhú asi tri metre a tiež záťaž s hmotnosťou 150÷200 gramov, najlepšie vyváženého, ​​symetrického tvaru. Použitie olovnice nie je ťažké: na tento účel sa do steny, pod strop, vo vzdialenosti 25÷30 mm od spoja zatĺka klinec, na ktorý je pripevnená šnúra, a závažie sa k nej priviaže. voľne spustené vertikálne pozdĺž steny. Náklad by mal voľne visieť, nedosahovať k podlahe o 10÷15 mm. Keď sa záťaž upokojí a nehýbe sa, môžete vidieť, ako je povrch zdeformovaný - zmerajte medzery v rôznych bodoch výšky - a porovnajte výsledky.

Okrem rovnosti stien je potrebné skontrolovať aj ich kolmosť, to znamená, že rohy miestnosti musia byť rovné. Pri určovaní tohto parametra pomôže konštrukčný štvorec, ktorý sa aplikuje na niekoľkých miestach po celej výške spoja a urobia sa potrebné značky. Pravda, štvorec musí byť dosť veľký, aby sa dal presne identifikovať možné odchýlky. Ak nie je veľký štvorec, je lepšie použiť pravidlo „egyptského trojuholníka“. Za týmto účelom sú dve nohy položené z rohu pozdĺž stien, násobky 3 a 4, a prepona by mala byť násobkom 5. Napríklad 1,5 m (0,5 × 3) sa meria pozdĺž jednej steny, 2 m ( 0,5 × 4) a vzdialenosť medzi týmito bodmi v priamke by mala byť 2,5 m (0,5 × 5). Ak tomu tak nie je, potom je uhol zreteľne odlišný od priameho a je potrebné hľadať príčinu a spôsob, ako ju odstrániť.

Pravdepodobne najoptimálnejšou a najpresnejšou možnosťou je použitie laserová hladina(staviteľ laserových lietadiel). Toto zariadenie nastavuje kolmé zvislé roviny, premieta čiary do priestoru, pozdĺž ktorých je možné jednoduchým meraním a porovnávaním hodnôt vôle ľahko identifikovať nerovnosti povrchov stien, ich súlad so zvislou rovinou a vzájomnú kolmosť. Po určení odchýlok stien od požadovanej roviny sa okamžite posúdi umiestnenie nepravidelností - priehlbín alebo konvexít, ich približná výška alebo hĺbka. — V prípade, že povrchové chyby alebo odchýlky od zvislej roviny sú 8÷15 mm alebo viac, steny sa budú musieť vyrovnať omietnutím pozdĺž majákov alebo inštaláciou sadrokartónových dosiek. — Ak rozdiely nepresahujú 5÷8 mm, potom môžete povrch opraviť nanesením tenkej vrstvy omietky alebo tmelu.

2. Príprava povrchov na vyrovnanie

Aby sme pochopili, z akých etáp pozostáva práca na vyrovnávaní stien, stojí za to zvážiť tieto procesy podrobnejšie. Pred prechodom na stručný popis pri každej z metód zarovnania je potrebné povedať niekoľko slov o technológiách spoločných pre všetkých prípravné činnosti. Prípravná fáza môže byť komplikované a únavné, ale nemali by ste to ignorovať, pretože to zaručuje kvalitu vyrovnaného povrchu a jeho prevádzkovú životnosť. Osobitná pozornosť sa musí venovať príprave stien na omietanie, ale sadrokartónové dosky si tiež vyžadujú svoj osobitný prístup. Takže príprava stien na ďalšie vyrovnanie zahŕňa niekoľko dôležité operácie, ktoré zahŕňajú nasledovné:

Prvým krokom je úplné čistenie stien. ozdobná krytina ak je prítomný na povrchoch, odstráni sa starý náter alebo tapetu. Tieto procesy sa vykonávajú rôzne cesty, ktoré sú podrobne popísané v samostatnom článku.

Po odstránení starej úpravy stien sa odkryje vrstva omietky, čo si vyžaduje najdôkladnejšie preskúmanie. Takáto kontrola je nevyhnutná, pretože počas prevádzky sa na nej mohli objaviť praskliny alebo nie je možné vylúčiť čiastočné alebo úplné odlupovanie. V závislosti od rozsahu poškodenia starej omietkovej vrstvy bude potrebné ju úplne odstrániť alebo vykonať riadnu opravu. Ak je táto vrstva dostatočne hrubá, používa sa na ňu nekvalitný materiál a jej povrch je nerovný, potom je lepšie sa jej úplne zbaviť. Ak má stena veľké výčnelky, bude potrebné ich zraziť a malé výčnelky obrúsiť alebo očistiť drôtenou kefou.

Ak sa na stene očakáva „mokrá“ práca, potom na zaistenie elektrickej bezpečnosti bude s najväčšou pravdepodobnosťou musieť byť miestnosť odpojená od napätia. Zvyčajne sa v takýchto prípadoch plánuje výmena zásuviek a spínačov, čo znamená, že staré musia byť demontované a potom musia byť odkryté vodiče izolované.

Po vyčistení alebo oprave povrchu steny je potrebné ju niekoľkokrát natrieť základným náterom - spevnenie a odstránenie prachu z povrchu a vytvorenie podmienok pre spoľahlivú priľnavosť medzi povrchom a novým vyrovnávacím roztokom.

Po úplnom zaschnutí základného náteru môžete pristúpiť k nanášaniu tmelu, omietky alebo inštalácii špeciálnych majákových profilov, pozdĺž ktorých budú povrchy vyrovnané.

Ak plánujete vyrovnať omietkou drevené steny, potom sú očistené od prachu a natreté antiseptickým základným náterom na drevo. Potom sú vysušené steny opláštené drevené lamely- šindle, ktoré vytvoria dobrú priľnavosť medzi maltou a drevom.

3. Metódy vyrovnávania povrchov

Výber spôsobu vyrovnávania stien priamo závisí od ich stavu, to znamená od toho, či majú výrazné zakrivenie, alebo či je jednoducho potrebné odstrániť mierny reliéf povrchu, ktorý sa môže objaviť cez vrstvy farby alebo V skutočnosti nie je veľa technologických metódy vyrovnávania stien. Používajú sa už desaťročia, no s príchodom nových stavebné materiály- sa neustále zdokonaľujú. Takže vyrovnanie stien sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:

Omietanie, to znamená nanášanie špeciálnej vyrovnávacej vrstvy na povrch malta. Na druhej strane možno túto metódu rozdeliť na dva typy - vyrovnanie stien pomocou majákov a bez ich použitia.

Inštalácia sadrokartónové dosky, ktorá definuje požadovanú rovnosť povrchu steny (často nazývaná aj „suchá omietka“). Táto možnosť vyrovnania je tiež rozdelená na dva rôzne prístupy - upevnenie plechov na rám alebo bezrámové upevnenie sadrovláknitých dosiek priamo na stenu.

Vyrovnanie stien tmelom Tento spôsob uvedenia povrchu do poriadku sa používa v kombinácii s ďalšími dvoma vyššie uvedenými alebo samostatne. Ak majú steny hladký povrch bez väčších geometrických skreslení, ale sú na ňom malé nerovnosti, tmel im pomôže dosiahnuť ideálnu hladkosť.

4. Omietanie stien

Niekoľko slov o vyrovnávacích riešeniach V súčasnosti ponúkajú stavebné obchody veľmi široký sortiment hotových výrobkov stavebné zmesi, určený na štukatérske práce. Môžu byť na rôznych základoch

Omietky na báze cementu sa používajú na vonkajšie práce, ako aj na miestnosti s zvýšená hladina vlhkosť;

Sadrové zmesi sú vhodné pre steny vyrobené z takmer akéhokoľvek materiálu, ale ich rozsah je obmedzený iba na dekoráciu interiéru. Mnoho domácich dekoratérov a majiteľov domov však radšej varí omietkové roztoky sám za seba. A základom pre to môže byť okrem cementu alebo sadry aj vápno alebo hlina. Vápenné a cementovo-vápenné malty sa osvedčili na vonkajšie a interiérová dekorácia, a omietky na báze hliny sa zdajú byť vo všeobecnosti lacné (ak sú dostupné voľné suroviny) a sú vhodné na vyrovnávanie drevených, hlinených alebo tehlových stien.

5. Video

Byty na sekundárnom trhu a v novostavbe majú niečo spoločné: napr. nerovné steny s mnohými viditeľnými chybami. Samozrejme, môžete zavesiť hrubú tapetu so vzorom a zabudnúť na problém, ale jemnejšie materiály si budú vyžadovať starostlivé vyrovnanie povrchu. Dnes vám povieme, aké materiály si vybrať a v akom poradí vykonávať prácu.

1. Príprava povrchu základne

Prvým krokom je príprava podkladu a odstránenie látok, ktoré oslabujú priľnavosť materiálov – mastnoty, prachu a nečistôt. Na odstránenie prachu použite vysávač alebo bežnú kefu.

Pri práci na hladkých betónových, monolitických podkladoch ošetrite očistený povrch kontaktným adhezívnym základným náterom weber.prim na vytvorenie drsného povrchu. To umožní hrubej vrstve omietky lepšie priľnúť k hladkému podkladu.

2. Inštalácia zarovnávacích majákov

Pred omietaním je potrebné nastaviť konečnú rovinu vyrovnávania - tu je užitočná bežná alebo laserová hladina. Na tento účel použite kovové, plastové alebo trené majáky: majte na pamäti, že po zaschnutí omietkovej zmesi bude potrebné odstrániť kovové a plastové majáky zo steny.

Hlavnou výhodou trených majákov je, že ich po zaschnutí omietkovej vrstvy nie je potrebné odstraňovať - ​​to značne zjednodušuje prácu. Takéto majáky môžete vytvoriť pomocou profilu 28 x 80 mm a sadrovej omietky. Uistite sa, že vzdialenosť medzi majákmi je o niečo menšia ako dĺžka použitého pravidla.

3. Základné zarovnanie

Ak chcete skryť výrazné nerovnosti povrchu, použite plast sadrová omietka weber.vetonit profi gyps: je schopný vyrovnať rozdiely do 50 mm v jednej vrstve (lokálne do 100 mm).

Na prípravu roztoku nalejte do vedra požadované množstvo vody, sadru z vrecka vylejte, suchú zmes premiešajte s vodou pomocou vŕtačky so špeciálnymi nástavcami po dobu 3 minút. Výsledný roztok je vhodný na použitie do 40 minút.

Omietka sa ľahko nanáša na stenu a pevne priľne rôzne druhy minerálne povrchy. Po nanesení uhlaďte pomocou bežnej obojručnej špachtle. Ak spracovávate veľkú plochu, je výhodnejšie nanášať omietku mechanizovane – pomocou miešacieho čerpadla.

4. Konečné zarovnanie

Po úplnom vyschnutí omietkovej vrstvy stačí odstrániť drobné nerovnosti steny pomocou dokončovací tmel weber.vetonit LR+. Pri príprave malty postupujte podľa pokynov na zadnej strane obalu omietky. Výsledkom by mala byť plastická, homogénna hmota, ktorú možno použiť do 24 hodín a pri skladovaní v uzavretom vedre - 48 hodín.

Tmel nanášame na stenu ručne pomocou kovovej špachtle alebo mechanicky v tenkej vrstve 1 až 5 mm. Každú ďalšiu vrstvu nanášajte na úplne suchú predchádzajúcu: doba schnutia je asi 24 hodín.

Po zaschnutí poslednej vrstvy odstráňte zvyšné drobné nerovnosti pomocou jemnozrnného brúsneho papiera, takmer nulového brúsneho papiera so zrnitosťou 50-63 mikrónov alebo menej. Potom môžete bezpečne začať tapetovať stenu.

5. Vyrovnávanie Superfinish

Ak sa rozhodnete maľovať steny, potom nebude nadbytočné vyrovnávanie povrchovej úpravy. Vytvorte dokonalý základ hotový superfiniš polymérový tmel weber.vetonit LR cestoviny pomôžu bez najmenšej zrnitosti. Už je v predaji v hotová forma, takže sa s ním pracuje dvojnásobne pohodlne. Vďaka svojej homogénnej konzistencii sa pasta ľahko nanáša v najtenších vrstvách - od 0,2 mm.

Po zaschnutí prebrúste povrch tmelu brúsnym papierom a nezabudnite odstrániť prach. Pred maľovaním určite steny napenetrujte: znížite tým nasiakavosť steny, spevníte povrch a zabezpečíte potrebnú priľnavosť farby.