Ako rezať plech. Pravidlá pre rezanie kovu pomocou brúsky Ako správne rezať kovový roh pomocou brúsky

Uhlová brúska sa považuje za mimoriadne nebezpečné zariadenie, takže je dôležité vopred vedieť, ako správne rezať kov pomocou uhlovej brúsky, aby ste predišli zraneniam a dobre zvládli úlohu. Pri práci je potrebné zabezpečiť dodržiavanie bezpečnostných opatrení a používať osobné ochranné prostriedky: používajte respirátor, noste ochranné rukavice alebo palčiaky, okuliare atď.

Rezacie zariadenie sa musí používať striktne na určený účel, všetky práce sa vykonávajú pomocou špeciálnych kovových kruhov. Dôrazne sa neodporúča odstrániť ochranný kryt. Ako správne pracovať s uhlovou brúskou, pozrite si video:

Ako správne rezať kovový roh pomocou brúsky

Nemôžete začať rezať kov pomocou brúsky bez toho, aby ste získali príslušné znalosti a určité zručnosti. Najdôležitejším nebezpečenstvom je možnosť zaseknutia rezného kotúča v zóne rezu a jeho následné zničenie. Pri vykonávaní práce je potrebné držať brúsku pevne oboma rukami. Rezanie musíte vykonať striktne od seba. Hĺbka rezu je určená priemerom kotúča.

Rezanie kovového rohu má niektoré nuansy:

Je jednoduchšie rezať veľký roh (viac ako 60 mm) spolu s partnerom. V dielni sa obrobok upne do stolového zveráka alebo upevní svorkami na pevnú základňu. Roh sa položí na povrch nosnej konštrukcie (stôl, škatuľa atď.) tak, aby rezná hrana visela dole a jeho druhá časť úplne ležala na povrchu podpery. Asistent by mal stlačiť obrobok a mierne ho odtiahnuť od vás, aby sa zabránilo uhryznutiu kotúča. Rezanie začína od okraja a pohybuje sa smerom k rebru.
Rezanie rohov s menšími rozmermi (do 60 mm) je možné vykonať bez pomoci outsiderov. Rezaný materiál je uložený podopretý na oboch poličkách (okrajom nahor). Odnímateľná časť musí byť zavesená a nesmie sa dotýkať zeme alebo podlahy. Zvyšná časť je stlačená ľavou nohou (pri absencii pevnej fixácie), aby sa brúska držala oboma rukami. Rezanie by malo začať od okraja, postupne ísť dole a hlbšie do oblastí rohu.

Ak je dodržaná správna technológia rezania kovu, oddelený úlomok spadne vlastnou váhou, čím sa zväčší šírka reznej zóny. Pravdepodobnosť zaseknutia disku je minimalizovaná.

Ako rezať potrubie pomocou brúsky

Technológia vykonávania práce je nasledovná:

Potrubie je zaistené vo zveráku alebo zaistené iným spôsobom. V tomto prípade by mala odrezaná časť visieť nadol. Nie je dovolené umiestniť obrobok medzi dve podpery a urobiť rez v strede, pretože rezný kotúč sa zasekne (v dôsledku previsnutia rúry).
Značky sa aplikujú pomocou pásika papiera a maskovacej pásky. Konce pásky by sa mali stretávať čo najpresnejšie. Domáci remeselníci odporúčajú spustiť potrubie do kvapaliny v požadovanom uhle a potom označiť čiaru rezu pozdĺž suchej a mokrej hranice.
Rez by mal byť vykonaný z hornej časti potrubia a postupne znižovať uhlovú brúsku nižšie. Rezný kotúč by mal ísť pozdĺž samotného okraja lepeného pásu.

Rúrka s veľkým priemerom je rezaná trochu inak, pretože pracovná časť kruhu to neumožňuje naraz. Stena sa odreže sektor po sektore a potrubie sa otočí na požadovanú stranu.

Ako rezať hliník pomocou brúsky

Na rezanie hliníka brúskou sa používa iný typ kotúča, keďže ide o mäkký kov a rezný nástroj sa v ňom zasekne. Na hliník a meď existujú špeciálne rezné kotúče.

Nemali by ste sa pokúšať vykonať rez na jeden prechod, pretože na zuboch rezného nástroja sa vytvorí stvrdnutie za studena a zasekne sa v materiáli. Rez sa vykonáva opatrne, bez úplného prerezania kovu. Musíte prejsť jedným miestom niekoľkokrát a vyhnúť sa skresleniam. Proces je pomerne pomalý a kvalita rezu bude nízka. Pri rezaní hrubých obrobkov odborníci odporúčajú nakvapkať do miesta rezu petrolej. S hliníkom je lepšie pracovať pomocou ručného smerovača, ktorý vám umožňuje vykonávať tvarové rezanie a robiť otvory. Alebo môžete urobiť toto:

Spôsoby rezania nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je legovaná oceľ, ktorá sa pomerne ťažko spracováva. Tento kov je možné rezať dvoma spôsobmi:

tepelné (kov sa topí pod vplyvom vysokých teplôt);
mechanické (rezanie sa vykonáva pomocou rezného nástroja odstránením vrstvy kovu).

Tepelné metódy zahŕňajú:

Rezanie kyslíkom (rezanie plynovým oblúkom). Kov sa taví pod vplyvom elektrického oblúka. Kyslík dodávaný do reznej zóny podporuje spaľovanie kovu a odstraňovanie trosky z pracovného priestoru.
Elektroerozívne rezanie. Proces rezania zahŕňa zničenie povrchu obrobku pod vplyvom elektrického výboja.
Rezanie vodným lúčom. Kov je oddelený tenkým prúdom abrazívnej zmesi dodávanej pod ultra vysokým tlakom.
Laserové rezanie. Ošetrenie sa vykonáva tenkým laserovým lúčom.
Plazmové rezanie. Plazmový prúd funguje ako rezný nástroj.

Obrábanie nehrdzavejúcej ocele sa vykonáva pomocou nasledujúcich nástrojov:

Kovové nožnice. Poradia si s plechmi s hrúbkou nie väčšou ako 0,5-1 mm.
Kotúčová píla. Rezanie sa vykonáva pomocou rezného brúsneho kotúča. Táto metóda sa môže použiť na rezanie hrubých častí.
Uhlová brúska. Pri rezaní kovu brúskou sa používajú špeciálne tenké nerezové kotúče s priemerom 125 mm. Nešpecializované zariadenia môžu následne spôsobiť koróziu kovu.

Podľa pravidiel rezania musí byť diel bezpečne pripevnený alebo opretý o niečo, inak môže dôjsť k vytiahnutiu obrobku na stranu a poškodeniu rezu. Ak budete rezať bez dodržania technológie, bude potrebné dodatočne spracovať reznú hranu.

Rezanie liatiny pomocou brúsky

Liatina je pomerne krehký kov, ale veľmi odolný, preto sa na jej rezanie odporúča používať kotúče s diamantovým povlakom. Liatinu môžete rezať jednoduchými kovovými kotúčmi, ktoré sú však oveľa menej odolné. Tento materiál môžete rezať brúskou iba v priamke. Akýkoľvek pokus o tvarový rez môže viesť k zaseknutiu rezacieho kotúča. Výsledkom je, že pri veľkom zaťažení sa brúsny prvok zničí a jeho časti vyletujúce vysokou rýchlosťou môžu vážne zraniť ľudí v blízkosti. Ale je lepšie rezať liatinu pílou, ako vo videu:

Brúsku na rezanie liatiny môžete použiť len pri použití respirátora (vytvára sa veľa prachu), ochranných plastových okuliarov a rukavíc. Na túto prácu je vhodnejšie zariadenie na rezanie s bakelitom. Keramické lepené kotúče majú oveľa menšiu rezervu bezpečnosti.

Brúska na prácu s kovom je najlepším riešením. Tento všestranný nástroj vám umožňuje používať ho nielen na rezanie, ale aj na leštenie, odizolovanie, brúsenie kovu a mnoho ďalších operácií.

Odrezanie(rezanie) - proces úplného oddelenia jednej časti materiálu od celku (tyč, tyč, uholník atď.) pomocou rezného nástroja na strojoch na obrábanie kovov.

Rezanie(rezanie) - proces úplného rozdelenia celku (tyč, tyč, uholník atď.) na rovnaké alebo nerovnaké časti pomocou rezného nástroja na strojoch na rezanie kovov.

Rezanie(drážkovanie) - proces vytvárania jednej alebo viacerých rozmerových úzkych drážok (drážok, drážok) v obrobku pomocou rezného nástroja na strojoch na obrábanie kovov.

Rezacie a drážkovacie frézy (drážkové). Odrezávanie obrobkov na frézkach sa vykonáva rezacími frézami, rezanie drážok a drážok sa vykonáva drážkovými (drážkovými) frézami. Upichovacie a drážkovacie frézy majú rezné hrany umiestnené pozdĺž obvodu a nemajú rezné hrany na koncoch. Podľa GOST 2679-61 sú drážkovacie a rezacie frézy vyrobené z troch typov: typ I - s malým zubom, typ II - so stredným (normálnym) zubom, typ III - s veľkým zubom. Drážkovacie frézy typu I a II s priemerom 32 až 80 mm sa používajú hlavne na rezanie drážok a drážok a vyrábajú sa v dvoch triedach presnosti: AA a A (presná verzia). Rezacie frézy všetkých typov a priemerov od šírky 1 mm a viac sú vyrábané podľa triedy presnosti B (normálne prevedenie). Rezacie frézy sú určené na rezanie celku na časti (napríklad rezanie obrobku na niekoľko rovnakých alebo nerovnakých častí) a rezanie z celého dielu, napríklad rezanie jedného obrobku z bloku. Rezacie frézy s jemnými a strednými zubami sú určené na opracovanie ocele a liatiny, frézy s veľkými zubami sú určené na opracovanie hliníka, horčíka a iných ľahkých zliatin.

Rezacie frézy s jemnými zubami sa vyrábajú s priemerom D = 32-250 mm, šírkou B = 0,2-5 mm, s počtom zubov z = 56-140; frézy so stredným zubom majú D = 50-250 mm, B = 0,5-5 mm, z = 32-80; frézy s veľkými zubami - D = 50-250 mm, B = 1-5 mm a z = 14-40. Veľké obrobky sa režú pomocou píl s vloženými segmentmi. Tieto píly majú priemer D = 275-2000 mm, šírku B = 5-14,5 mm, priemer otvoru d = 32-240 mm a počet segmentov 14-44. Segmenty sú vyrobené z rýchloreznej ocele a pripevnené k disku z ocele 50G alebo 65G pomocou troch alebo štyroch nitov.

Drážkovacie frézy s jemnými a strednými zubami sú určené na rezanie plytkých drážok v hlavách skrutiek alebo zámkových matíc, rezanie plytkých drážok. Drážkovacie frézy s veľkými zubami - na rezanie hlbokých drážok a drážok.

Na zníženie trenia pri spracovaní majú rezacie a drážkovacie frézy uhol podrezania φ 1 (šírka frézy sa zmenšuje od obvodu k stredu). Pre drážkovacie frézy φ 1 = 5-30", a pre rezacie frézy φ 1 = 15"-1°. Pre zlepšenie pracovných podmienok fréz a zvýšenie ich odolnosti sa na zuboch vyrábajú prechodové rezné hrany.

Prechodové rezné hrany môžu byť troch typov. Pre centrálne vyrábané frézy sú prechodové rezné hrany vyrobené podľa tvaru 1 a slúžia na oddeľovanie triesok po šírke.

Rezacie a drážkovacie frézy D = 32-250 mm sa montujú na tŕne s priemermi d = 8, 10, 13, 16, 22, 27 a 32 mm. Optimálny priemer rezacích fréz sa volí na základe rovnakých podmienok ako pri kotúčových frézach.

Masívne karbidové drážkovacie frézy sú určené na rezanie drážok do obrobkov z nehrdzavejúcich, chrómových, kyselinovzdorných, žiaruvzdorných a iných ťažko spracovateľných materiálov. Vyrábajú sa podľa priemyselných noriem s priemerom 7 až 60 mm a hrúbkou 0,5 až 3,5 mm z tvrdých zliatin rôznych akostí. Použitie tvrdokovových fréz vyrobených z rýchloreznej ocele môže výrazne zvýšiť produktivitu práce zvýšením reznej rýchlosti a zvýšením trvanlivosti 10-20 krát. Kvalita opracovaného povrchu sa zvyšuje o dve triedy drsnosti.

Rezanie obrobkov na kusy. Je potrebné rozrezať oceľový uholník dlhý 315 mm na päť rovnakých častí s rozmermi 60 ± 10 mm.

Výber typu a veľkosti frézy. Priemer reznej frézy by mal byť zvolený čo najmenší, pretože čím menší je priemer frézy, tým vyššia je jej tuhosť a odolnosť voči vibráciám. Preto pri rezaní frézami malých priemerov je možné dávať vyššie posuvy na zub a získať lepšiu kvalitu obrobenej plochy ako pri práci s frézami veľkých priemerov. Trvanlivosť fréz s veľkým priemerom bude menšia a ich cena bude vyššia. Optimálny priemer frézy, rovnako ako u kotúčových fréz, možno určiť podľa vzorca D = 2r + d1 + (12÷16). V našom prípade t = 50 mm pri d = 32 mm, d1 = 48 mm. Preto D = 2 50 + 48 + 12 = 160 mm. Zoberme si rezačku z rýchloreznej ocele 6РМ5 D = 160 mm, B = 3 mm, d = 32 mm, z = 56 (typ II - stredný zub).

Pri upevňovaní obrobku je potrebné venovať osobitnú pozornosť tuhosti obrobku a frézy. Obrobok je nainštalovaný a zaistený v strojnom zveráku, ako je znázornené na obr. 92, s dôrazom na policu pre väčšiu tuhosť upevnenia. Stôl so zaisteným obrobkom je potrebné priblížiť čo najbližšie k lôžku. Fréza by sa nemala dotýkať zveráka. Fréza je namontovaná na tŕni čo najbližšie k vretene stroja a strmeň je namontovaný bližšie k fréze, aby sa zabezpečila väčšia tuhosť. Aby sa zabránilo tomu, že fréza vytrhne obrobok zo zveráka, ale pritlačí ho k zveráku, používa sa zostupné frézovanie (posuvom). Pri tejto metóde by však nemala byť vôľa v spojení medzi skrutkou a maticou pre pozdĺžny posuv stola.

Ryža. 92. Zaistenie obrobku vo zveráku

Nastavenie režimu frézovania. Posuv na zub rezacích a drážkovacích fréz vyrobených z rýchloreznej ocele R6M5 pri spracovaní ocele sa volí v rozmedzí 0,01-0,03 mm/zub. Rýchlosť rezania 30-60 m/min. Rezanie a rezanie - s chladením chladiacej kvapaliny.

Uprednostňuje sa rezanie tenkého plechového materiálu a jeho rezanie na pásy pomocou frézovania, pretože rezná sila v tomto prípade pritlačí obrobok k stolu. Avšak, ako už bolo spomenuté vyššie, frézovanie krmiva sa môže vykonávať iba v prípade absencie mechanizmu pozdĺžneho podávania stola. Ak je obrobok namontovaný priamo na stole stroja, bez podpier, fréza na tŕni by mala byť umiestnená proti drážke v tvare T na stole stroja.

Frézovanie drážok v hlavách skrutiek alebo zámkových matíc sa zvyčajne vykonáva v prípravku. Na obr. 93 je znázornená schéma zariadenia na kontinuálne frézovanie drážok v hlavách skrutiek inštalovaných v dvoch radoch. Tu sa pomocný čas na nakladanie obrobkov a vykladanie spracovaných dielov prekrýva s časom na priame frézovanie drážky. Obrobky sa inštalujú ručne na kontinuálne sa otáčajúci disk.

Ryža. 93. Schéma zariadenia na kontinuálne frézovanie drážok v hlavách skrutiek

Obrobky môžu byť pred priblížením k drážkovacej fréze automaticky zaistené v upínacom prípravku v upínacích hranoloch. Po vyfrézovaní drážok sa hranoly uvoľnia, opracované diely vypadnú a dostanú sa do boxu cez sklz. Ak automaticky vložíte obrobky cez zásobníkové zariadenie, cyklus spracovania bude plne automatizovaný.

Proces frézovania drážok v zariadení s kruhovým posuvom sa zásadne nelíši od bežného frézovania s pozdĺžnym posuvom pri inštalácii obrobku na stôl stroja.

Pri práci s drevom alebo kovom spravidla nie sú problémy s presným a kvalitným rezaním. Polymérne materiály sú úplne iná záležitosť. Akryl alebo polykarbonát si vzhľadom na svoje fyzikálne vlastnosti vyžadujú osobitný prístup k spracovaniu. Tieto moderné materiály sa môžu v mieste kontaktu s rezným nástrojom roztaviť, poškriabať a tiež odštiepiť. V tomto ohľade sa často vyskytujú prípady, keď aj ten najjednoduchší strih vyzerá nedbale alebo vedie k nenapraviteľnému poškodeniu dielu. Pripravili sme popis troch najefektívnejších metód rezania plastov, ktoré sú vhodné pre materiály rôznych typov, kvalít a hrúbok.

Ak je potrebné rezať plech z polykarbonátu alebo akrylového plastu, ktorého hrúbka je 2-3 mm, potom najlepším nástrojom pre túto prácu bude bežný montážny nôž s vymeniteľnými čepeľami, ktorý sa používa na rezanie sadrokartónu. Je lepšie vykonávať prácu na tvrdom, rovnom povrchu a pripevniť list k nemu svorkami. Pri rezaní plastov hrá dôležitú úlohu presné značenie. Nezabudnite, že v prípade chyby nebude možné chybu opraviť a list materiálu sa poškodí. Pozdĺž línie, pozdĺž ktorej sa plánuje rozdelenie plechu, sa umiestni kovové pravítko alebo profil, pozdĺž ktorého sa pomocou montážneho noža vytvorí niekoľko priechodov. Plast musíte rezať pomaly, ale isto, pričom dbajte na to, aby čepeľ nešla do strany a nezanorila sa do polyméru do rovnakej hĺbky počas celého rezu.

Keď sa vytvorí dostatočne hlboká drážka, je lákavé prelomiť plech pozdĺž tejto línie, ako sa to robí pri skle. Toto riešenie často vedie k nežiaducim následkom, ako je výskyt triesok alebo trhlín. Na dokončenie procesu rezania otočte plast, znova ho zaistite na stole a položením pravítka na jasne viditeľnú čiaru zopakujte manipuláciu s nožom na zadnej strane. Potom môžete svorku odstrániť, posunúť list na okraj stola a opatrne odlomiť odrezanú časť rukami.

Ako rezať hrubé plastové listy

Rezanie polykarbonátových a akrylových dosiek, ktorých hrúbka presahuje 20 mm, sa vykonáva pomocou elektrického náradia. Na tieto účely sa najlepšie hodia kotúčové píly. Ak chcete vykonať tento druh práce, budete musieť ísť do obchodu a kúpiť si špeciálny pílový kotúč určený na prácu s plastom. Od kotúčov na drevo a kameň sa líši malou hrúbkou a menšími, špeciálne tvarovanými zubami. V žiadnom prípade nepoužívajte disky určené na iné materiály, pretože v tomto prípade bude poškodenie materiálu nevyhnutné. Píly na drevo majú zuby, ktoré sú príliš veľké a sú od seba vzdialené. Rezanie akrylu alebo polykarbonátu s takýmto kotúčom povedie k vytvoreniu roztrhnutých okrajov rezu a rovnomernému roztaveniu polyméru.

Rovnako ako pri ručnom rezaní, aj pred pílením plechu na kotúčovej píle je potrebné ho presne označiť. Linku je najlepšie nakresliť permanentnou fixkou, ktorej linka je dobre viditeľná a má dostatočnú odolnosť proti zmazaniu. Pred začatím práce je tiež potrebné plast pevne zaistiť. Režú polymérové dosky rovnakým spôsobom ako preglejky, s tým rozdielom, že pri rezaní významnej dĺžky je lepšie pauzovať, aby sa kotúč ochladil a neroztavil okraje rezu.

Komplexne tvarované strihy

Pri práci s plastom je často potrebné robiť zakrivené rezy. Pri tenkých plechoch môžete použiť montážny nôž, ale ak hrúbka polyméru presahuje 10 mm, je lepšie použiť elektrickú priamočiaru pílu. Výrobcovia vyrábajú pílové listy navrhnuté špeciálne na prácu s akrylom alebo polykarbonátom, ktoré majú špeciálny tvar zubov a neštandardný uhol. Pri práci s plastom s hrúbkou nad 20 mm je prípustné používať pílové kotúče na drevo s najjemnejšími zubami. V tomto prípade musíte nastaviť minimálny počet otáčok motora, inak sa materiál pri rezaní začne topiť.

Bez ohľadu na to, ako veľmi sa snažíte, s najväčšou pravdepodobnosťou nebudete môcť dosiahnuť dokonalý okraj na mieste rezu. Po dokončení práce je preto potrebné konce prebrúsiť brúsnym papierom alebo brúsnym blokom. Odborníci odporúčajú na začiatku brúsenia používať hrubé abrazíva, postupne prejsť na jemnejšie. Ak preukážete maximálnu starostlivosť a trpezlivosť, hrana v mieste rezu bude dokonale hladká a nebude robiť problémy ani pri precíznom spájaní prvkov.

Samostatne je potrebné spomenúť bezpečnostné opatrenia pri vykonávaní takejto práce. Rezanie plastu by sa malo vykonávať na stabilnom pracovnom stole alebo stole pomocou pracovného nástroja. Je tiež potrebné dbať na ochranu očí okuliarmi, pretože niektoré typy polymérov môžu pri rezaní vytvárať úlomky, ktoré lietajú na značnú vzdialenosť.

Užitočné rady

Kov je materiál, s ktorým bola uhlová brúska (uhlová brúska) pôvodne navrhnutá. Teraz sa používa na rezanie armovacích tyčí, rôznych plechov, rúr rôznych priemerov, tehál, betónu, kameňa, dlaždíc a iných stavebných materiálov. Vďaka prítomnosti rôznych nástavcov vám brúska umožňuje aj leštenie a brúsenie povrchov výrobkov. Rezanie kovu brúskou je jednou z hlavných, najbežnejších prác. Aby sa znížila pravdepodobnosť zranenia, musí sa vykonávať správne, s prísnym dodržiavaním všeobecných a osobných bezpečnostných požiadaviek.

Bulharčina patrí do kategórie relatívne nebezpečné elektrické náradie. Môžete sa zraniť od lietajúceho kotúča alebo nástroja, ktorý vám vypadne z rúk. V oboch prípadoch je nebezpečenstvo spojené s vysokou rýchlosťou otáčania elektromotora zariadenia.

Na zvýšenie účinnosti brúsky a rozšírenie jej funkčnosti v praxi využívajú napr dodatočné príslušenstvo:

statívy;
pridržiavače.

Ich použitie umožňuje zlepšiť kvalitu rezania kovových obrobkov a zvýšiť presnosť procesu. Pracovné podmienky sa zlepšujú aj z hľadiska bezpečnosti a zvyšuje sa produktivita.

Použitie dodatočného príslušenstva umožňuje používať nástroj ako stroj určený na vykonávanie rôznych druhov prác.

Aby bol proces rezania čo najbezpečnejší, práca na kove pomocou uhlovej brúsky by mala dodržiavať niekoľko pravidiel. Klasicky sa delia na prípravné a hlavné (pracovné) činnosti.

Pred začatím rezania je potrebné vykonať niekoľko manipulácií.

Ak je to možné, mal by byť rezaný materiál najskôr bezpečne upevnený, napríklad vo zveráku, aby sa vylúčili možné náhodné pohyby. Je zakázané držať obrobky v rukách alebo medzi kolenami.

Správne používanie nástroja

Keď začnete píliť akúkoľvek časť pomocou uhlovej brúsky, mali by ste dodržiavať tieto pravidlá.

Pri rezaní kovu je potrebné držať brúsku pevne oboma rukami.
Kotúče je možné vymeniť až po úplnom zastavení otáčania a ochladení na prijateľnú teplotu, po odpojení elektrického náradia od zdroja napájania.
Pracovný nástroj neklaďte na zem alebo stôl (nepúšťajte ho z rúk).
Vyžaduje sa pravidelne asi 5 minút zastaviť na odpočinok a aby bol disk chladný.
Je potrebné neustále monitorovať stav rezného kotúča, aby sa zabránilo jeho zovretiu okrajmi rezaného obrobku.
Nenechávajte pripojený nástroj bez dozoru.
Používajte iba disky správnej veľkosti, ako je uvedené v návode na obsluhu zariadenia, ktoré používate.
Zvládnite prácu lepšie na rovnom povrchu aby bola poloha tela stabilná.
Dbajte na to, aby sa napájací kábel nenachádzal v blízkosti rotujúceho kruhu, ostrých hrán a predmetov zahrievaných nad 100 stupňov.
Pohyby, ktoré priamo nesúvisia s rezaním, sa musia vykonávať iba s vypnutým elektrickým náradím.
Musíte sa postaviť na stranu alebo za nástroj a robiť prácu vlastnými rukami tak, aby časti tela neboli v rovine rezu.

Po dokončení rezania kovu pomocou brúsky by ste mali počkať, kým sa kotúč úplne nezastaví, a odpojte napájací kábel náradia zo siete. Potom sa odporúča uistiť sa, že neexistujú žiadne známky požiaru. Pri rezaní materiálov by mal pravák správne držať rukoväť zariadenia v oblasti tlačidla zapnutia/vypnutia pravou rukou. Ľavá ruka je umiestnená na rukoväti priskrutkovanej zhora do tela elektrického náradia.

Je neprípustné vykonávať prácu na uhlovej brúske vo veľmi unavenom stave, pod vplyvom alkoholu, psychotropných alebo omamných látok.

Na otázku, ktorým smerom – k vám alebo od vás – sa má kotúč zapnutej uhlovej brúsky otáčať, neexistuje jednoznačná odpoveď. Návod na obsluhu uvádza, že prvá možnosť je správna. Je to spôsobené tým, že vzniknuté iskry odlietajú v opačnom smere ako operátor, bez toho, aby spôsobili škodu. Úlomky kruhu budú tiež lietať týmto smerom, ak sa rozpadne na kúsky.

Ak sa však rotujúci kotúč zasekne smerom k sebe, nástroj odletí smerom k pracovníkovi. Z tohto dôvodu mnohí špecialisti uprednostňujú rezanie kovu tak, aby sa kruh otáčal „od seba“. Elektrické náradie vytrhnuté z vašich rúk poletí opačným smerom. Tým sa znižuje pravdepodobnosť zranenia a oblečenie, obuv a rukavice ochránia používateľa pred lietajúcimi iskrami.

Rezanie plechu brúskou

Na rezanie kovov rôznych typov a hrúbok používajte vhodné rezacie kotúče rôznych hrúbok a priemerov. Algoritmus na rezanie plechov je nasledujúci.

Na rezanie pomocou brúsky sa plech najprv položí na rovný povrch.
Označte kriedou (fixkou) presné rozmery vystrihnutých úlomkov na povrch listu.
Pílenie sa vykonáva pozdĺž vyznačených línií bez zmeny uhla počiatočného sklonu kotúča k pracovnej ploche, aby nedošlo k zaseknutiu a rozbitiu elektrického náradia.

Ak nemáte zručnosti na pílenie plechu pomocou brúsky, odporúča sa to najskôr cvičenie na mäkkom materiáli- to vám dá príležitosť pocítiť fungovanie nástroja.

Je potrebné vziať do úvahy, že spodný proximálny segment kotúča reže kov efektívnejšie.

Pri rezaní plechu by sa mali brať do úvahy nasledujúce odporúčania, aby sa dosiahol vysokokvalitný výsledok.

Na zlepšenie chladenia je potrebná plocha na pílenie voda, čo tiež zvýši životnosť kruhu.
Kov by ste mali začať rezať iba vtedy, keď sa kotúč otáča: nástroj nemôžete zapnúť, ak je stacionárny kruh v kontakte s povrchom obrobku.
Na pílenie cínu (tenkého plechu) alebo vyrezávanie rôznych geometrických tvarov je vhodnejšie použiť malé, vypracované kruhy("bity")
Na uhlovú brúsku by ste nemali tlačiť veľkou silou: rezanie by malo prebiehať takmer výlučne pod vlastnou hmotnosťou uhlovej brúsky.
Ak sa rezný kotúč zastaví v drážke (keď je elektrické náradie vypnuté), v práci možno pokračovať až po jeho vybratí.

Ak pílenie prebieha pomaly, mali by ste vymeňte pracovnú trysku. Nadmerné zaťaženie uhlovej brúsky pri rezaní kovu povedie k prehriatiu alebo zaseknutiu rotujúceho kotúča.

Rezanie okrúhleho otvoru do kovu pomocou uhlovej brúsky

V praxi je často potrebné vyrezať kruh do kovu a jediným dostupným nástrojom je uhlová brúska. Ale na tento účel to úplne stačí. Algoritmus akcií je nasledujúci.

Kružidlo nakreslite kružidlom na povrch kovu alebo na vopred vyrobenú papierovú (kartónovú) šablónu kriedou alebo fixkou.
Držte brúsku pod uhlom k povrchu plechu a urobte predbežný značkovací rez kovu pozdĺž vyznačeného obrysu a robte krátke pohyby s kotúčom (rezanie na malé časti).
Potom pohybom trysky rovnakým spôsobom prehĺbte štrbinu, kým nebude úplne vyrezaná.

Potreba rezať pozdĺž vonkajšieho obrysu kruhu aby sa nezmenšila veľkosť kruhu. Ak je jeho priemer malý, potom rezajú dotykom kovu s kotúčom bod po bode (bez pozdĺžneho pohybu dýzy). Okrúhla diera bude mať šikmý rez, ako aj nejaké drobné nedostatky (závisia od zručnosti pracovníka). Potom sa v prípade potreby spracuje.

Celý proces rezania okrúhleho otvoru v plechu pomocou špeciálneho nástroja je zobrazený vo videu:

Vlastnosti práce s hrubým kovom, meďou, liatinou, hliníkom

Ak je potrebné rozrezať hrubý kov na samostatné fragmenty, odporúča sa dodatočne vykonať nasledujúce kroky:

neustále ochladzujte oblasť kontaktu medzi kovom a diskom studenou vodou v dôsledku silného zahrievania štrbiny;

všetky rezy robte iba v priamke;
rôzne zakrivené obrysy by mali byť vyrezané v samostatných rovných častiach krátkej dĺžky, pričom sa odstránia nepotrebné časti;
Musíte úplne odrezať obrobok niekoľkými prístupmi a prehĺbiť štrbinu s každým nasledujúcim;
ak potrebujete rezať rohy, I-nosníky, kanály, koľajnice, potom sa každá z ich konštrukčných častí vyreže samostatne.

Rezanie liatiny, nehrdzavejúcej ocele, ako aj neželezných kovov, ako je hliník a meď, sa vykonáva pomocou špeciálne kruhy navrhnuté na prácu s týmito materiálmi. Všetky potrebné informácie o diskoch sú obsiahnuté v označeniach týchto produktov, vytlačených na ich bokoch. V tomto prípade sa kruhy líšia v zložení plnív:

v niektorých je aditívum superpevný materiál, ktorý dokáže rezať legovanú oceľ;
iní používajú mierne spojivá.

Rezanie nehrdzavejúcej ocele bežnými reznými kotúčmi na kov je zakázané, pretože obsahujú látky, ktoré vedú k zrýchlenej korózii miesta rezu. Hliník a meď sú veľmi viskózne neželezné kovy. Pília sa pomocou brúsky, nalievanie petrolejaštrbina tvorená diskom. V tomto prípade je potrebné dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti.

Rezanie rúr z rôznych kovov je obľúbenou operáciou pri opravách a stavebných prácach. Výrobky musia byť odrezané pri inštalácii kanalizačných a vykurovacích systémov a vodovodných potrubí. V tomto ohľade sa brúska dobre vyrovná s rôznymi úlohami. Disky na prácu sa vyberajú podľa materiálu, z ktorého je potrubie vyrobené.

Použitie uhlovej brúsky umožňuje:

rezanie rúr pod rôznymi uhlami, napríklad 45 a 90 stupňov;
rezať výrobky s veľkým priemerom;
hladko rezať profilové (obdĺžnikové alebo štvorcové) rúry;
vykonávať pozdĺžne rezanie rúrkových polotovarov;
pílenie liatinových rúr;
rezané tenkostenné rúrky.

Ak potrebujete odrezať potrubie s veľkým priemerom, potom použitie brúsky umožňuje dokončiť túto prácu bez významných finančných nákladov. Zároveň je však nízka produktivita práce a značné riziká. Keď dlhé rúry ležia na podperách, iba odpílite závesné časti. Ak budete rezať v strede, rezné hrany zaseknú rezné koliesko, čo povedie k zaseknutiu nástroja a možnému zraneniu.

Špecialisti nielen vyrežú rúry z rôznych materiálov v požadovaných uhloch, ale vyrežú do nich aj otvory požadovaných tvarov. Práca s profilovými a okrúhlymi obrobkami sa vykonáva podobným spôsobom s povinným dodržiavaním bezpečnostných predpisov.

Rezanie rúr pod rôznymi uhlami

Pri kladení rôznych komunikácií je potrebné rezať okrúhle a profilové rúry pod uhlom 45 a 90 stupňov. V každom prípade je potrebné potrubie odpíliť rovnomerne, aby prvky, ktoré je potrebné spojiť, boli navzájom spojené čo najtesnejšie.

Res pod uhlom 45 stupňov valcové rúry sa vykonávajú takto:

vezmite obyčajný štvorcový list papiera;
zložte ho presne diagonálne;
Táto šablóna sa používa na zabalenie potrubia;
na označenie budúcej línie rezu použite kriedu alebo iné značkovacie zariadenie;
odstráňte šablónu;
upnite obrobok do zveráka;
odrežte označený kus potrubia.

Pri aplikácii šablóny by mala byť jedna z dvoch krátkych strán tohto trojuholníka rovnobežná so stredovou osou potrubia.

Kedy rezať pod uhlom 90 stupňov, rúry sú jednoducho zabalené do kruhu (valcového) alebo po obvode (profil) s listom papiera. Potom označte čiaru rezu. Profilovú rúru môžete označiť aj veľmi jednoducho pomocou bežného štvorca.

Ak je potrebné rezať väčší počet profilových rúr pod uhlom 45 a 90 stupňov, z tohto materiálu sa vyrábajú príslušné šablóny, len s väčším prierezom. To vám umožní vykonať požadované merania iba raz. V tomto prípade sa na počiatočné označenie používa konštrukčný štvorec alebo uhlomer. Po vytvorení šablóny sa do nej vložia odrezané kusy, ktoré označujú čiary rezu. Potom sa vykoná pílenie.

Šablóny sa vyrábajú aj pre iné veľkosti uhlov. Táto metóda zvyšuje efektivitu práce.

Vlastnosti rezania liatinových a tenkostenných rúr

Liatina je krehký materiál. Pri rezaní liatinovej rúry pomocou brúsky postupujte v nasledujúcom poradí:

označte čiaru rezu;
umiestnite pod potrubie drevený blok, ktorý bude slúžiť ako podpera;
urobte rez pozdĺž obrysu niekoľko milimetrov hlboký;
do vytvoreného vybrania vložte dláto;
pokyn sa tvrdo a prudko udrie kladivom.

Po náraze sa potrubie rozdelí pozdĺž línie rezu. Jeho okraje budú celkom hladké. V prípade potreby sa ďalej spracúvajú.

Je tiež dôležité vykonávať pozdĺžne rezanie potrubia presné označenie. Na jeho aplikáciu sa používajú rôzne zariadenia, napríklad konštrukčná niť („beat“). Celý proces pílenia by sa mal vykonávať opatrne, pomaly, aby ste sa neodchýlili od vyznačenej čiary.

Tenkostenné rúry sú jednou z odrôd tohto typu výrobku. Často sú vyrobené z neželezných kovov: medi alebo hliníka. Ich rezanie je náročná úloha. V tomto prípade by ste mali použiť brúsne kotúče, ktoré zodpovedajú materiálu obrobku.

Pílenie tenkostenných rúr sa musí robiť veľmi opatrne, pretože sa môžu ľahko zdeformovať aj pri miernom zaťažení.

Na zníženie pravdepodobnosti ohybu rezanej časti sa do nej nalejú rôzne objemové plnivá, napríklad obyčajný čistený piesok.

Rezanie vlnitých plechov a kovových dlaždíc

Pomerne často v praxi musí človek čeliť potrebe rezať profilový plech alebo kovovú dlaždicu. Tieto materiály sú vyrobené z ocele, ktorá je potiahnutá zinkovou a polymérovou ochrannou vrstvou a lakovaná.

Na možnosť použitia brúsky na ich rezanie sú rôzne názory. Návod na inštaláciu hovorí, že vlnitý plech nie je možné píliť pomocou uhlovej brúsky. Ak to chcete urobiť, musíte použiť iné nástroje. Je však potrebné ich zakúpiť, čo nie je vždy odôvodnené objemom práce, ktorá sa má vykonať, a vyžaduje si aj ďalšie finančné investície. Keď nie je k dispozícii iný nástroj ako uhlová brúska, pred pílením pomocou brúsky by ste mali vedieť, čo je možné Negatívne dôsledky.

Ak narežete kovové dlaždice alebo vlnité plechy pomocou uhlovej brúsky, ochranný povlak v oblasti rezu a trochu v jeho blízkosti sa zničí a okraj rezu začne hrdzavieť.
Materiál je odstránený zo záruky.
Lietajúce iskry môžu nielen zničiť vzhľad zvyšku plechu (spáliť farbu), ale aj poškodiť polymérny povlak.
Okraj rezu sa môže ukázať ako roztrhnutý.

Všetky uvažované negatívne dôsledky je možné minimalizovať, ak budete rezať vlnité plechy alebo kovové dlaždice pomocou brúsky podľa nasledujúcich odporúčaní:

vykonajte všetky práce bezprostredne pred inštaláciou;
ošetriť rezy antikoróznymi zlúčeninami;
zakryte rezné hrany základným náterom a farbou;
používajte kovové kotúče s minimálnou hrúbkou (do 1 mm);
Aby okraje zostali čisté, musíte rezať pomerne rýchlo;
Natrhnuté okraje opatrne obrúste.

Pred pílením, ako obvykle, vykonajte označovacie listy.

Ak potrebujete odrezať štvorec, postupujte takto:

nakreslite ho na povrch listu;
prerežte materiál pozdĺž vyznačeného obrysu pomocou brúsky;
Na konci opatrne vystrihnite každý roh.

Kruhy alebo iné tvary sú vyrezané pomocou rovnakého vzoru.

Použitie brúsky na rezanie kovových dlaždíc a vlnitých plechov uľahčuje prácu. Je pohodlnejšie ho vykonávať, pretože listy môžete prispôsobiť veľkosti priamo na streche.

Aby kovové dlaždice alebo vlnité plechy zostali v záruke, mali by ste predmet zmerať a objednať továrenské rezanie plechov. Môžete sa tiež pokúsiť vybrať materiál s takými rozmermi, že nie je potrebné orezávanie.

Rezanie kovu brúskou je lacný, prakticky dostupný a pomerne efektívny spôsob jeho pílenia. V tomto prípade by sa mali pre každý materiál použiť vhodné disky bez chýb. Od toho bude závisieť nielen kvalita získaného výsledku, ale aj vaše zdravie. Pri rezaní kovu je nevyhnutné dodržiavať bezpečnostné pravidlá a používať osobné ochranné prostriedky. Vždy by ste mali pamätať na to, že pri práci s uhlovou brúskou môžu mať akékoľvek nedostatky alebo nepozornosť za následok zranenie. Preto treba pracovať sústredene a opatrne.

Plech je bežný stavebný materiál používaný na výrobu plotov, odkvapov a prístreškov. V predaji často nájdete hotové výrobky z pozinkovanej ocele, ako sú hrebene alebo rúry na odvádzanie dažďovej vody zo strechy. Čo však v prípade, ak má výrobok neštandardnú veľkosť a potrebujete si plech odrezať sami?

Nástroje na rezanie plechov

Spočiatku pri výbere nástrojov musíte rozhodnúť o úlohách. Rozhoduje nielen množstvo práce, ale aj časový rámec, presnosť rezu a možnosť poškodenia ochranného náteru. Na stavbách sa často používajú elektrické nožnice. Nemali by ste však očakávať veľmi hladký okraj. Výhodou takéhoto zariadenia je rýchlosť práce.

Ako rezať plech rovno? Doma sa dá problém vyriešiť celkom jednoducho – pomocou kovových nožníc. Ale táto metóda si vyžaduje veľa času a fyzickej námahy. Ak potrebujete strihať dlhé pásy, nožnice nebudú fungovať. Najrovnomernejší rez je možné dosiahnuť pomocou štrbinových nožníc. Tento nástroj je pomerne drahý a zvyčajne ho používajú profesionáli.

Zariadenie na rezanie profilovaných a pozinkovaných plechov:

bulharčina;
píla s nízkou rýchlosťou;
elektrické nožnice;
píla na železo;
priamočiara píla na kov.

Ako rezať plech pomocou brúsky

Jedným z najrýchlejších spôsobov rezania pozinkovaných plechov je rezanie brúskou. Medzi nevýhody tohto spracovania patria roztrhané okraje, ktoré bude potrebné dodatočne vyčistiť a vyhladiť. Brúska nie je vhodná na rezanie vlnitých plechov, pretože iskry počas rezania môžu poškodiť polymérový povlak. Ale pre jednoduchú prácu, ktorá nevyžaduje vysokú presnosť a presnosť, je uhlová brúska celkom vhodná.

Upozorňujeme, že pri použití takéhoto elektrického náradia si zakúpte špeciálny kotúč, ktorý nepoškodí ochranný povlak na pozinkovanom plechu. Po rezaní vlnitej lepenky musia byť okraje očistené a natreté špeciálnou farbou. Toto zariadenie je možné použiť, ak staviate prístrešok z vlnitého plechu alebo vyrábate prístrešok. V tomto prípade nemusíte kupovať špeciálny a drahý nástroj.

Pravidlá pri práci s uhlovou brúskou:

vyberte kotúče s karbidovými zubami;
pracovať pri nízkych rýchlostiach;
Rezné miesta ošetrite špeciálnym antikoróznym náterom.

Píla na kov

Mnoho remeselníkov má pílku na kov. Ide o univerzálny a najlacnejší nástroj. Nemal by sa používať, ak potrebujete vyrezať tvarované okraje, ale na výrobu hladkých dosiek je vhodná pílka. Najväčšou nevýhodou takéhoto nástroja je čas potrebný na vykonanie práce. Potrebujete toho veľa.

Jigsaw

Ak potrebujete vyrezať kruh do plechu, mali by ste použiť skladačku. Funguje to pomerne rýchlo, takže úhľadný otvor získate v priebehu niekoľkých minút. Medzi nevýhody zariadenia patrí hluk a možnosť spálenej hrany pri spracovaní profilovaných plechov.

Jemnosť práce so skladačkou:

je potrebné použiť píly s jemnými zubami;
musíte zvoliť recipročný režim;
je potrebné kontrolovať sklon reznej časti;
rýchle zlyhanie spotrebného materiálu.

Kotúčová píla

Niekedy sa na rezanie kovu používa kotúčová píla. Ak pracujete s vlnitými plechmi, zariadenie musí byť zapnuté pri nízkych rýchlostiach. V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu polymérneho povlaku. Ak chcete pracovať, budete potrebovať partnera, ktorý bude držať list. Medzi výhody tohto nástroja patrí, že práca sa vykonáva bez zahrievania, takže nepoškodíte ochranný povlak na profilovanom plechu. Najlepšie je použiť hliníkový kruh.

Ak chcete nastaviť rýchlu prácu s kotúčovou pílou, musíte pripraviť vzor preglejky. Drážka v tomto plechu nie je úplne vyrezaná. Bude to druh polotovaru, ktorý vám umožní zachovať pozinkovaný alebo polymérový povlak na plechu. Výborným nástrojom na rezanie kovu je dvojkotúčová píla. Tá na rozdiel od brúsky nezanecháva natrhnutý okraj a pracuje oveľa tichšie. Bohužiaľ, nie každý majster má takýto nástroj.

Čo a ako urobiť dieru v plechu?

Všetko závisí od veľkosti otvoru. Ak je priemer malý, postačí vŕtačka. Ak sú potrebné veľké otvory, používajú sa špeciálne vrtáky. Venujte pozornosť materiálu, z ktorého je konský kôň vyrobený. Na spracovanie profilovaných plechov by ste mali používať trysky s karbidovým povlakom. Spracovanie by sa malo vykonávať bez zvýšenia teploty.

Na vytvorenie otvoru s veľkým priemerom sa používa priamočiara píla. Pomocou tohto nástroja nebude vyrezanie kruhu s veľkým priemerom ťažké. Pri práci používajte pílu s jemnými zubami