Realizarea unui ascuțitor de cuțite cu propriile mâini. Ascuțitor de cuțite DIY - desene. Realizarea unui ascuțitor electric de cuțite acasă

În prezent, există mai multe tipuri: o mașină pentru ascuțit cuțite, o mașină pentru o mașină de coafură și altele. Acest articol vorbește despre cum să faci o mașină pentru ascuțitul cuțitelor acasă: sunt prezentate desene detaliate cu dimensiuni, fotografii și videoclipuri (2-3 videoclipuri).

Adesea, atunci când ascuți cuțitele acasă, membrii gospodăriei folosesc pietre de copt abrazive. Cu toate acestea, pentru a le folosi în practică, aveți nevoie de abilitățile și experiența necesare în lucrul cu ele. La urma urmei, dacă cuțitul este ascuțit într-un unghi greșit, lama rămâne tocită.

Dispunerea blocului la lamă.

Înainte de a fabrica efectiv mașina, trebuie să ascultați sfaturile ascuțitorilor.

Când ascuți un cuțit, maestrul efectuează următoarele acțiuni:

Definește unghiul dintre Zona de lucru lame și piatră de ajit. Mai mult, pentru fiecare model unghiurile sunt diferite;

Cuțitul este situat la un unghi de 90 de grade față de direcția blocului. Canelurile care se formează atunci când lama de ras a cuțitului se freacă de bloc ar trebui să fie la 90 de grade față de linia cuțitului. Unghiul într-o astfel de situație este egal cu jumătate din ascuțire;

De obicei, unghiul este de 25 de grade;

Mecanicul începe prelucrarea de la începutul lamei piciorului;

Când reglați unghiul de ascuțire, maestrul pictează peste o parte a lamei piciorului cu orice marker. Ca urmare, mecanicul controlează direct zona de lucru.

De regulă, după ascuțire, lama de lucru are deformații neuniforme. Prin urmare, atunci când se procesează independent, „punctul de referință” nu ar trebui să fie partea ascuțită a cuțitului.

Alegerea pietrelor de ascuțit pentru ascuțirea unui cuțit

Principalul indicator al unui bloc este dimensiunea granulelor sale.

Piatra de ajit este componenta principală care face lama subțire și ascuțită. Ca urmare, înainte de a alege un design, trebuie să selectați blocurile necesare.

Atunci când ascuți singur cuțitele, membrii gospodăriei folosesc aceste tipuri de pietre de ascuit

care au o granulaţie mare. Folosind astfel de bare, se corectează forma lamei piciorului.

având granulație medie. Cu ajutorul unor astfel de bare, mecanicul îndepărtează canelurile care se formează în timpul prelucrării inițiale a cuțitului

piatră de ascuit, care este acoperită cu pastă GOM. Într-o astfel de situație, mecanicul lustruiește lama.

La prelucrarea cuțitelor pentru bucătărie, puteți utiliza două tipuri - cu granulație medie și mare. Și, de asemenea, în acest caz este necesar să folosiți o piatră de încercare.

Baza

În timpul producției mașină de ascuțit Puteți folosi diverse piese acasă. În special, puteți utiliza placaj laminat cu o grosime de 12 mm, care a fost folosit anterior pentru a crea carcase pentru echipamente radio.

Când construiește o mașină acasă, un membru al gospodăriei efectuează următoarele acțiuni:

Selectează o bază pentru o astfel de instalație, care trebuie să cântărească cel puțin 5 kg. În caz contrar, va fi imposibil să ascuți dispozitivele și uneltele de tocat pe mașină. Prin urmare, la fabricarea unor astfel de echipamente, chiriașul folosește diverse unghiuri de oțel care măsoară 20x20 mm;

Apoi, 2 părți sunt tăiate din placaj cu un puzzle, care au o formă trapezoidală, baza este de 170 pe 60 mm și înălțimea este de 230 mm. La tăiere, mecanicul face o rezervă de 0,7 mm pentru ascuțirea capetelor: acestea ajung drepte și se potrivesc conform marcajelor;

Instalează 3 părți între pereții înclinați pe laterale - o suprafață înclinată din placaj cu dimensiunile de 230 x 150 mm.

Într-o astfel de situație, laturile trapezoidale sunt situate lateral pe o suprafață dreptunghiulară.

Rezultatul este o bază - o pană. Într-o astfel de situație, în partea din față se formează o proeminență a unei suprafețe înclinate de 40 mm;

Apoi, de-a lungul capetelor peretelui lateral, mecanicul marchează 2 linii cu un grosier. În același timp, se retrage cu jumătate din grosimea placajului;

Găurește capetele suprafeței înclinate și conectează părțile de bază pentru un timp;

Din spatele structurii se conectează un mecanic pereții laterali folosind un bloc de 60x60 mm, care este atașat la capăt cu două șuruburi pe ambele părți; - face un gol de 10 mm în bloc.

Într-o astfel de situație, se retrage la 50 mm de centru - 25 mm de margine. Pentru a menține o poziție verticală, mai întâi găuriți cu un burghiu subțire din 2 margini, apoi extindeți;

Apoi, în partea de sus și de jos, două fitinguri filetate sunt înșurubate în fantă, iar în fitinguri - un știft de 10 mm, a cărui lungime este de 250 mm.

Dacă firele nu se potrivesc cu știfturile, racordul inferior este reglat.

Dispozitiv de suport pentru scule

La realizarea unui dispozitiv de prindere, se parcurg următorii pași:

Îndepărtează partea plată înclinată de la bază, o modifică și instalează pe ea un dispozitiv de fixare, precum și clema dispozitivului utilizat;

Măsoară 40 mm de la marginea din față și, folosind un ferăstrău de grădină, folosește acest semn pentru a tăia o canelură, a cărei adâncime este de 2 mm;

Folosind un cuțit de cizmar, tăiați cele 2 straturi de furnir de sus de la capătul plăcii. Rezultă o probă în care mecanicul introduce o placă de oțel de 2 mm la același nivel cu suprafața generală;

Suportul pentru scule este format din 2 benzi de otel cu dimensiunile 170x60 mm si 150x40 mm. Operatorul mașinii le conectează de-a lungul capătului mare, care are adâncituri egale pe margine și face 3 prin sloturi cu 6 mm.

Folosind șuruburi, strângeți scândurile de-a lungul crăpăturilor făcute. Într-o astfel de situație, operatorul mașinii lasă capetele șuruburilor pe partea laterală a plăcii superioare mari;

Apoi îndepărtează defectele metalice ale sudurii sub formă de mărgele și șlefuiește placa pentru a-i conferi o suprafață netedă;

Aplică o mică placă de percuție pe adâncitura de margine, mută fantele cu un burghiu și fixează suportul cu șuruburi.

Dispozitiv de fixare

Al doilea detaliu important Suportul pentru scule este considerat a fi o bară de prindere. Se poate face din 2 părți.

Scandura in forma de L de 150x180 mm, latimea rafurilor este de 50 mm (sus);

O placă de fixare în formă de dreptunghi care măsoară 50x100 mm (partea de jos).

În timpul producției bara de prindere Operatorul mașinii efectuează următoarele acțiuni:

Plasează bara de jos pe marginea îndepărtată a barei de sus;

Face 2 găuri în centru și se retrage la 25 mm de marginile piesei, conectează piesele prin găuri cu două șuruburi de 8 mm;

Se înșurubează cu șuruburi de 8 mm pe 2 părți. Într-o astfel de situație, capul celui mai apropiat șurub este situat lângă bara de sus;

Sudează capetele șuruburilor pe plăci și le șlefuiește în avans până se formează rotunjime;

Da, placa inclinata se retrage la 40 mm de la margine si traseaza o linie cu un grosier;

Face un spațiu de 8 mm 25 mm la marginile de jos și de sus;

Folosind marcaje, el conectează marginile fantelor și folosește un ferăstrău pentru a face o tăietură cu o alocație. Utilizați o pilă pentru a extinde canelura la o lățime de 8,5 mm;

Fixează scândurile folosind o canelură care se află în bord; șurubul superior este strâns cu o piuliță și astfel fixează ferm scândură.

Apoi strânge racordul 2 cu piuliță;

Când apăsați bara de jos (în nișa bazei), înșurubați o piuliță-fluture pe al doilea șurub.

Controlul unghiului de ascuțire

La reglarea unghiului de ascuțire, mecanicul efectuează următoarele acțiuni:

Aruncați o șaibă mare pe știft, care se află în blocul bazei mașinii și strângeți piulița.

Tija nu se rotește în picior; blocul pentru reglarea unghiului de ascuțire este realizat dintr-un bloc mic de carbolit, ale cărui dimensiuni sunt de 20x40x80 mm.

15 mm de marginea blocului, găuriți un capăt de 20 mm pe ambele părți, lărgiți golul la 9 mm, apoi faceți un fir în interior;

Se dă înapoi cu 50 mm față de axa noii fante și găurește încă una în partea plată a piesei de prelucrat - 90 de grade față de cea anterioară. O astfel de fantă are un diametru de 14 mm. Într-o astfel de situație, mecanicul evază puternic gaura folosind o râșlă rotundă;

Înșurubați blocul pe știft - setează înălțimea dorită a ochiului fără a utiliza șuruburi de fixare;

Fixează blocul pe ambele părți cu piulițe hexagonale M10.

Utilizarea blocurilor înlocuibile și realizarea unui cărucior

La realizarea unui cărucior de ascuțit, operatorul mașinii efectuează următoarele acțiuni:

Sudează tije filetate de 30 cm M10 cu o tijă netedă a cărei grosime este de 10 mm;

Foloseste 2 bare pline de 50x80 mm si grosimea de 20 mm. În toate blocurile, în centru și deasupra, se retrag 20 mm de la margine, iar apoi se face un gol de 10 mm lățime;

Înșurubați o piuliță-fluture pe tijă, apoi o șaibă mare și 2 bare, apoi o piuliță și o șaibă;

Fixează pietrele de ascuțit dreptunghiulare între pietre sau face mai multe pietre de ascuțit înlocuibile.

Ca bază de lemn, operatorul mașinii folosește un tub dreptunghiular dintr-un profil sau o bucată de cornișă, a cărei lățime este de 50 mm;

El șlefuiește partea plată a mașinii și o curăță de grăsime și lipește benzi de șmirghel cu o granulație de până la 1200 de granulație folosind adeziv Super Moment.

Hârtia abrazivă ar trebui să aibă o bază de țesătură, iar pe unul dintre blocuri trebuie să lipiți o bandă de piele de căprioară pentru a aplica lustru pe lame..

Mașină simplă de casă

Cel mai obișnuit tip de proiectare a mașinii este considerat a fi 2 perechi de șipci de lemn, care sunt fixate împreună cu șuruburi. Operatorul mașinii instalează un bloc între astfel de piese.

Principalul motiv pentru popularitatea utilizăriimanual mașină de ascuțit de casă diverse cuțite- aceasta este stabilitatea lui. În timpul funcționării, structura mașinii nu se mișcă în niciun fel pe bancul de lucru.

La fixarea blocului, mecanicul folosește benzi de sprijin care se află între elementele din lemn.

Totuși, așa mașină de casă prezinta urmatoarele dezavantaje:

Maestrul poziționează manual lama pe piatră. Când lucrați o perioadă lungă de timp, este dificil să urmăriți unghiul de ascuțire;

Atunci când faceți o astfel de instalare, este necesar să utilizați o unitate de fixare. Structura mașinii trebuie să fie stabilă, deci trebuie montată ferm pe bancul de lucru;

În timpul lucrării, legăturile se slăbesc și se schimbă locația blocului.

Un alt avantaj al unei astfel de scheme este ușurința de fabricare. Acest design al mașinii este cel mai des folosit la ascuțirea cuțitelor pentru tăietori și pentru bucătărie.

Lamelele din lemn pot fi de diferite grosimi. Când realizați singur o mașină de ascuțit simplă, puteți utiliza diverse componente disponibile.

Când studiați pentru prima dată toate nuanțele de producție, trebuie să vizionați videoclipuri tematice care descriu în detaliu cum să faceți o mașină acasă.

Chiar și cele mai multe cuțit bun Necesită ascuțire din când în când pentru a restabili claritatea. Dacă dispozitivul nu este ascuțit, acesta va înceta să-și îndeplinească funcția și poate provoca răni, deoarece o lamă tocită sare ușor de pe suprafață. În loc să dai dispozitivul unui specialist pentru ascuțire, poți să o faci singur. Un ascuțitor de cuțite DIY nu este prea greu de realizat. Chiar și materialele vechi sunt suficiente pentru a o face.

Procedura de ascuțire a cuțitelor cu propriile mâini este un proces minuțios, al cărui rezultat este restabilirea abilităților de tăiere ale lamei cuțitului. Nu trebuie să credem că o bază prea ascuțită este mai periculoasă decât o bază plictisitoare. Un cuțit bine ascuțit se potrivește mai ușor chiar și pe o suprafață moale care este tăiată, spre deosebire de o lamă tocită care se poate desprinde în orice moment.

Sfat util! Frecvența de ascuțire depinde de calitatea lamei, de caracteristicile și frecvența de utilizare a dispozitivului. Cu toate acestea, trebuie să înțelegeți că lucrul cu o margine tocită nu este doar periculos, ci necesită și mai mult efort atunci când lucrați în bucătărie. Mâinile suferă cel mai mult din cauza stresului excesiv.

Desigur, puteți duce produsul la un specialist în ascuțire, dar în acest caz nu există nicio garanție că va manipula dispozitivul cu atenție și va face restaurare de înaltă calitate. De asemenea, trebuie să țineți cont de faptul că, pentru a ascuți nu acasă, va trebui să cheltuiți nu numai bani gheata, dar și timpul liber. Dacă faci dispozitiv de casă pentru a ascuți cuțitele, nu trebuie să mergeți nicăieri și este ușor să puneți cuțitul în stare de funcționare într-un timp scurt.

Oricare ar fi calitatea lamei, aceasta va deveni totuși plictisitoare mai devreme sau mai târziu. Chiar și atunci când se lucrează cu material moale, oțelul lamei își pierde capacitatea de tăiere, iar bucățile microscopice de oțel sunt îndepărtate din lamă, în urma cărora nu se pierde doar ascuțirea, ci și forma suprafeței de tăiere se modifică. Deformarea bazei apare și datorită faptului că în timpul procesului de tăiere, lama aproape întotdeauna deviază într-o parte, aceasta depinde de forța de presiune și de ce mână este folosită pentru a tăia. Alte cauze ale tocității marginii:

1. Depozitare necorespunzătoare. Experții recomandă depozitarea dispozitivului pe o suprafață magnetică sau într-un suport. Dacă sunt plasate împreună cu alte tacâmuri, contactul constant dintre ele va face ca lama să devină tocită chiar și atunci când cuțitul nu este folosit. Pentru a asigura depozitarea corectă a dispozitivului, vă puteți face propriul suport de cuțit din lemn.
2. Produse murdare. Dacă tăiați legume sau fructe moi care au murdărie sau nisip pe ele, particulele vor lăsa zgârieturi pe vârf.
3. Încălcarea regulilor de spălare. Experții nu recomandă spălarea cuțitelor maşină de spălat vase la temperaturi ridicate, deoarece apa fierbinte afectează negativ oțelul.
4. Lucrul cu oasele și tendoanele. Oasele oricărui animal au duritate mare care poate deteriora integritatea lamei. Același lucru se poate spune despre cojile unor semințe de fructe.
5. Utilizare frecventă. Când tăiați, este aproape imposibil să mențineți constant unghiul corect la care baza este ascuțită. Ca urmare, marginea ascuțită a dispozitivului se îndoaie și lucrul cu o astfel de lamă devine mult mai dificil, mai ales dacă în fabricație a fost folosit material de calitate scăzută.

Cum să ascuți un cuțit: pașii principali și principiul de funcționare

Pentru a efectua corect totul pentru ascuțirea cuțitelor, ar trebui să respectați un anumit algoritm pentru efectuarea acțiunilor. Pentru a obține o lamă perfect netedă și ascuțită, va trebui să parcurgeți mai multe etape de lucru, fiecare dintre acestea implicând utilizarea diferitelor instrumente:

1. Prelucrare inițială sau remăcinare. Unghiul de ascuțire se modifică și deteriorările mecanice grave ale bazei sunt eliminate. Când se folosește o unealtă pentru a ascuți cuțitele, un strat semnificativ de oțel este îndepărtat în această etapă până când se obține o margine perfect netedă, un abraziv cu granulație grosieră este potrivit pentru aceasta.
2. Ascutire. Se realizează folosind abrazivi cu granulație medie și înaltă. Dacă dispozitivul de ascuțit cuțit este utilizat incorect, vârful poate deveni ascuțit neuniform.
3. Slefuire sau finisare. În acest stadiu, chiar și cel mai mult pagube minore sau zgârieturi, iar lama devine uniform ascuțită.
4. Lustruire. Aici sunt folosite diverse paste de lustruit conţinând diverşi abrazivi. Lucrarea finală este de a aduce baza la o strălucire a oglinzii.

Informații utile! Separat de toate etapele, se poate efectua procesul de îndreptare, care constă în restabilirea poziției suprafețelor laterale ale marginii, pliate în lateral. La efectuarea acestui tip de lucru, oțelul practic nu este îndepărtat de pe suprafața cuțitului.

Cum să alegi piatra potrivită pentru a ascuți un cuțit cu propriile mâini

Cel mai simplu ascuțitor de cuțite de casă este considerat a fi un bloc de piatră. Principalul lucru aici este să determinați corect tipul de abraziv, mai ales că dintr-un set de pietre selectat corect vă puteți face propriul dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit și a altor unelte de tâmplărie sau bucătărie. Înainte de a face o mașină pentru ascuțirea cuțitelor, trebuie să cunoașteți principalele tipuri de nisip utilizate pentru lucru:

1. 200-250. Marcajele sunt folosite pentru a indica abrazivele cu cea mai mare granulație, care sunt rareori folosite pentru ascuțirea lamelor.
2. 300-350. Pietrele de coacere cu această dimensiune a granulelor sunt utilizate numai atunci când este necesar să se restabilize forma unei lame puternic deteriorate sau deformate, precum și pentru cuțite cu o bază groasă și tocită. Cu excepția cazului în care există fisuri vizibile sau alte modificări majore ale aspectului lamei, nu este recomandată utilizarea unor astfel de pietre de ascuțit grosiere.
3. 400-500. Așa este marcat un abraziv mediu-gros, cel mai des folosit în cazuri dificile când este necesară schimbarea direcției unghiului de ascuțire sau a altor caracteristici ale vârfului.
4. 600-700. Cel mai des folosit tip de nisip la fabricarea ascuțitoarelor de bricolaj destinate ascuțirii uneltelor de uz casnic. Pietrele cu această dimensiune a granulelor se găsesc pe rafturile magazinelor mai des decât altele.
5. 1000-3000. Un strat de piatră cu granulație fină, care este ideal pentru pregătirea lamei pentru șlefuire fină și lustruire. Cu acest material este ușor să aduceți lama la o ascuțire extremă.
6. 3000-6000. Acest tip de abraziv este folosit pentru a crea un finisaj perfect în oglindă. Cel mai adesea, abrazivul este aplicat folosind o pâslă moale sau o bază de material textil.

Când alegeți o piatră pentru dispozitiv de ascuțire cu propriile mâini, ar trebui să acordați atenție culorii sale: cu cât nuanța suprafeței este mai închisă, cu atât va fi mai abrazivă. O nuanță deschisă indică granulația fină a pietrei.

Important! Ar trebui să fiți deosebit de atenți atunci când alegeți abrazivul potrivit, deoarece performanța unei mașini de ascuțit cuțite de casă va depinde de acest lucru.

În general, pentru ascuțirea uneltelor sunt alese următoarele tipuri de pietre:

1. Acvatic. Pentru a lucra cu o astfel de piatră, trebuie să folosiți suplimentar apă pentru a umezi bine suprafața. Acest lucru este necesar pentru a putea lucra cu piatra mai mult și mai eficient.
2. Uleios. În aspect foarte asemănătoare cu cele pe bază de apă, dar numai în acest caz suprafața trebuie tratată nu cu apă, ci cu ulei.
3. Artificial. Pentru a realiza un dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor, se folosesc pietre puternice, cum ar fi corindonul sau carbura, care, pe lângă duritatea bună, au și un avantaj atât de semnificativ ca costul redus.
4. Natural. Cele mai eficiente opțiuni sunt novaculita sau piatra japoneză. Printre dezavantaje se numără dificultatea de utilizare și costul ridicat.

niste prize Ei chiar sugerează folosirea pietrelor de cauciuc pentru ascuțire, dar trebuie să rețineți că lucrul cu ele este extrem de dificil și incomod. Cea mai utilă și convenabilă este utilizarea abrazivului ceramic, care combină un număr mare de calități pozitive.

Pentru a pregăti în mod corespunzător marginea cuțitului pentru lucru, ar trebui să începeți ascuțirea utilizând o piatră de copt cu cereale medii sau grosiere, iar alegerea va depinde de starea inițială a lamei și de gradul de deteriorare a acesteia. Pentru mai mult ușor de folosit realizat manual ascuțitor de casă pentru cuțitele fabricate dintr-o bară, acesta ar trebui să fie bine fixat. În continuare, trebuie să determinați unghiul corect de ascuțire al lamei.

Tabel cu valorile standard ale unghiului de ascuțire a lamei:

Dispozitiv	Unghi de înclinare, grade
Foarfece pentru tuns păr	45-55
Foarfece pentru lucrul cu metal	75-85
Bisturiu	10-15
Cuțit de masă pentru tocat mâncarea pe farfurie	55-60
Cuțit de bucătărie obișnuit pentru o varietate de utilizări	20-35
Turist	30-45

Acest lucru este interesant! Dacă te uiți la desene cuțite de vânătoare, puteți acorda atenție faptului că toate diferă prin forma, lungimea și lățimea lamei. În ciuda acestui fapt, unghiul de ascuțire, indiferent de model, variază de la 30 la 40°.

Trebuie avut în vedere că unghiul de înclinare pe fiecare parte este jumătate din valoarea necesară. Mișcările atunci când lucrați cu o lamă trebuie să fie netede și fără smucituri puternice. Prima mișcare este efectuată de la tine, iar baza trebuie să treacă de-a lungul întregii lungimi a pietrei. Același unghi de înclinare trebuie menținut pe toată perioada de ascuțire, în caz contrar rezultat perfect nu va funcționa.

Pentru a menține unghiul dorit, când ajungeți în punctul în care vârful este rotunjit, trebuie să întoarceți ușor cuțitul. Este important să vă asigurați că la ascuțire lama nu se desprinde complet de bloc, altfel marginea laterală a lamei poate fi deteriorată sau deformată. Mișcările ulterioare sunt efectuate în sens opus.

Lucrările de ascuțire trebuie efectuate până când pe bază apare un plan de îndoire. Pentru a verifica claritatea, nu trebuie să treceți vârful degetului de-a lungul lamei pentru a evita să vă răniți. Dacă lucrarea a fost făcută corect, marginea lamei va avea aceeași lățime pe toată lungimea. După ce ați obținut un rezultat ideal pe o parte, trebuie să întoarceți dispozitivul și să repetați toți pașii pe partea din spate.

Dacă există neuniformități sau zgârieturi rămase, trebuie să luați un bloc cu granulație mai fină și să continuați să mutați ușor suprafața de tăiere de-a lungul blocului departe de dvs., reducând treptat gradul de presiune. Pentru a obține strălucire, se folosește ca standard pasta GOI sau pânză de piele.

Ascuțitor de cuțite DIY: cele mai comune tipuri de modele

Există multe diagrame și desene ale dispozitivelor pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, care diferă modele diferiteși metodele de fabricație. Nu ar trebui să alegi cel mai mult opțiuni simple modele, deoarece cu ele se va putea efectua calitativ doar una dintre etapele de lucru. În ciuda faptului că fabricarea unui design mai complex va necesita mai multe materiale și resurse, procesul de ascuțire a lamei în sine va dura mai puțin timp, iar rezultatul va fi vizibil mai bun.

Înainte de a realiza un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor, mai întâi trebuie să decideți asupra volumului de lucru care va fi efectuat folosind structura. Acest lucru se explică prin faptul că într-o situație în care este necesar să aduceți mai multe cuțite de bucătărieîn ordine, nu este absolut necesar să vă deranjați cu desene complexe de ascuțitoare de cuțite cu propriile mâini și să faceți o mașină profesională. Dacă o persoană este interesată să strângă cuțite, să vâneze sau să folosească constant cuțite la locul de muncă, atunci este mai bine să încerce o dată.

Cel mai simplu cuțit de bricolaj este considerat a fi o piatră de ascuțit cuprinsă între două opriri, ceea ce uneori este destul de suficient pentru utilizare în mod obișnuit. conditii de viata. Pentru a finaliza designul, va trebui să tăiați două triunghiuri din lemn și să le fixați împreună cu șuruburi metalice. Piatra folosită este prinsă între două suporturi.

O caracteristică specială a acestui dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini este faptul că triunghiurile sunt fixate într-o singură poziție, dar unghiul de înclinare piatra de ascuit poti schimba. Pentru o setare mai precisă unghiul corect Se recomandă utilizarea unui raportor obișnuit.

Un alt mic ascuțitor de cuțite DIY cu unghi reglabil ascuțirea este o șină de suport mobil echipată cu două bare capabile să schimbe nu numai poziția, ci și unghiul de înclinare. O caracteristică distinctivă a mașinii este nevoia de fixare suplimentară pe masă folosind un suport, cea mai simplă și mai fiabilă opțiune în acest caz este o clemă. Dezavantajele utilizării designului includ și dificultatea de a menține unghiul corect de rotire pe toată perioada de lucru.

Informații interesante! Foarte des, desenele dispozitivelor pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini pot fi găsite pe Internet. Astfel, printre meșteri, ascuțitori realizate după exemplul lui firma faimoasa„Lansky”, caracterizat prin performanță bună și ușurință de execuție.

Cum să faci un dispozitiv de ascuțit cuțite cu propriile mâini: procesează videoclipul

Suficient vedere simplă Pentru a ascuți cuțitele cu propriile mâini, se ia în considerare un bloc de lemn dreptunghiular, a cărui parte superioară primește o formă care seamănă cu acoperiș în fronton. Muchiile au un unghi standard de 20-25°, ceea ce este optim pentru ascuțirea cuțitelor de bucătărie. Pentru a obține un dispozitiv mai convenabil în timpul producției, puteți utiliza șabloane de cuțite pe care intenționați să le ascuțiți frecvent.

Pentru ascuțire, lama se aplică aproape de coamă, după care se ia o roată abrazivă sau o piatră de ascuțit cu smirghel și se fac mișcări orizontale de-a lungul liniei de ascuțire a lamei. În acest caz, este posibil să se asigure un unghi constant și o ascuțire uniformă a bazei de tăiere.

Pentru a face o mașină de ascuțit de casă mai complexă cu propriile mâini, va trebui să vă pregătiți următoarele materiale:

• o placă de 50 cm lățime, lungimea și grosimea trebuie să fie de 15x2 cm;
• o tija metalica filetata care va servi drept ghid pentru piatra de ascuit;
• șuruburi, piulițe și șuruburi necesare pentru asamblarea ascuțitorului;
• nuci pentru fixare puternică;
• material pentru suportul cuțitului, puteți folosi textolit sau plexiglas;
• magnet de neodim, este important de reținut că un magnet convențional nu este potrivit în acest scop din cauza forței de strângere reduse.

Sfat util! Nu toate modelele necesită crearea unui desen preliminar al unui ascuțitor de cuțite, în unele cazuri, pentru a fabrica dispozitivul, este suficient să urmați instrucțiunile pas cu pas.

Prima etapă de lucru este pregătirea bazei. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați o bucată de PAL sau orice alt material cu care este convenabil să lucrați. Placa trebuie curățată și bine tratată pentru a nu obține o așchie în timpul lucrului. Pentru a crea un ascuțitor de cuțite convenabil cu propriile mâini, dimensiunea plăcii de bază ar trebui să fie de aproximativ 40x12 cm. Apoi, este atașat un blat înclinat, care are dimensiuni puțin mai mici, de exemplu, 30x10 cm.

Pentru a obține poziția corectă a blatului, acesta este fixat de bază folosind o mică bucată pătrată de scândură, a cărei înălțime recomandată este de 7 cm, aceasta va fi suficientă pentru a forma un unghi confortabil de înclinare a blatului. Pentru a fixa convenabil lama, un magnet puternic este atașat la partea superioară a bazei într-o cavitate pre-tăiată. De asemenea, o placă de suport pentru cuțit este atașată de blat folosind un șurub autofiletant. Pentru a-și putea schimba poziția în funcție de lățimea lamei, este recomandat să tăiați o canelură care să vă permită deplasarea suportului în sus/jos.

Pe lângă blatul mesei, la bază este atașat un știft, care servește drept suport pentru căruciorul cu o piatră de ascuțit. Ghidajul este realizat dintr-un bloc mic, pe o parte a căruia este găurit un știft - 8 mm, iar pe cealaltă parte se face o tăietură și se instalează o clemă, permițând ghidajului să se rotească liber pe știft.

Suportul pentru bară este, de asemenea, realizat dintr-un știft, la un capăt al căruia este fixat un cambric, iar lungimea totală a piesei nu trebuie să depășească 60 cm. Bara este fixată pe suport folosind elemente mici, care sunt fixate pozitia dorita cu nuci. Ca dispozitiv de ascuțit, se folosește fie o piatră, fie un bloc de lemn cu șmirghel de dimensiunea dorită a granulelor atașat la acesta. Pentru a asigura un ciclu complet de ascuțire pe o mașină de ascuțit cuțite, puteți pregăti simultan mai multe batoane de diferite dimensiuni ale granulelor.

Pentru a funcționa, suportul cu piatra de ascuțit se introduce cu un cambric în orificiul de pe ghidaj, iar cuțitul este montat pe un magnet și apăsat de placă, după care poate începe ascuțirea.

Cum să faci un dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor folosind șmirghel

O mașină de ascuțit sau șmirghel este considerată universală. Un dispozitiv de casă este folosit pentru a ascuți cuțitele unui toc, mașină de tocat carne, daltă și orice altă unealtă care are nevoie de ascuțire. Pentru a crea un astfel de ascuțitor, trebuie să achiziționați un motor mic funcțional. Un motor de la unul vechi este potrivit pentru asta. mașină de spălat, storcator sau alt aparat electrocasnic. O altă dificultate este necesitatea unui adaptor care să se potrivească perfect cu diametrul arborelui motorului.

Uneori, pentru a-l realiza, va trebui să creați un desen al unei mașini de ascuțit cuțite și să furnizați dimensiunile unui strungăritor care poate realiza piesa necesară. Apoi adaptorul finit este montat pe arbore și fixat cu un șurub și șaibă cu o piuliță.

Important! La crearea unui adaptor, firele de pe acesta și de pe piuliță trebuie tăiate în funcție de sensul de rotație al arborelui motorului. Când se rotește în sensul acelor de ceasornic, se face un fir pentru stânga, dacă invers, se face un fir pentru dreapta. Dacă această regulă nu este respectată la ascuțire, piulița se va desfășura, iar acest lucru poate cauza piatra să zboare.

Pentru a face șmirghel, nu este necesar să cumpărați un motor puternic. Indicatorul optim este de 400 W, dar chiar și un motor de 100-200 W pt uz casnic va fi suficient. Numărul de rotații este de obicei în intervalul 1000-2000 rpm. Pentru a vă proteja de așchii de metal care zboară, se recomandă să faceți suplimentar o carcasă.

În ceea ce privește roțile de smirghel, pentru prelucrarea metalelor nedure, din care sunt fabricate majoritatea aparatelor de uz casnic, sunt potrivite roțile electrocorindon marcate 25A. În cele mai multe cazuri, astfel de cercuri se disting prin culoare alba. Datorită caracteristicilor materialului, oțelul nu se supraîncălzește, iar calitatea ascuțirii rămâne excelentă.

A ascuți singur un cuțit nu este cel mai bun sarcină simplă, mai ales pentru un incepator, dar de-a lungul timpului cu practica constanta poti invata sa executi procesul la fel ca orice maestru. Dacă doriți, vă recomandăm să încercați să faceți o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, ale cărei desene sunt ușor de găsit în surse deschise. În acest caz, nu este necesar să construiți desene complexe, pentru că chiar și un ascuțitor simplu, dar bine făcut va ajuta la menținerea lamelor în stare perfectă.

Fiecare gospodină cel puțin o dată în viață s-a confruntat cu faptul că cuțitele cu care de obicei taie pâinea, carnea de măcelar sau toacă legumele devin plictisitoare în bucătăria ei. Folosirea unor astfel de cuțite este nu numai incomod, ci și periculoasă, deoarece lama poate cădea de pe produs și vă poate răni. Prin urmare, este necesar să ascuți periodic unealta folosind dispozitive speciale. În magazine, astfel de dispozitive sunt prezentate într-un sortiment imens, dar din anumite motive nu se potrivesc consumatorilor. Într-o astfel de situație, puteți face singur un ascuțitor de cuțite. În principiu, nu este greu să găsești desene și diagrame pentru lucru, dar cursuri de master detaliate vă vom prezenta în acest articol.

Ce condiții trebuie respectate la ascuțirea cuțitelor?

Știi cum să ascuți corect cuțitele? De fapt, există o serie de reguli, după care poți obține un rezultat ideal.

Condițiile necesare arată astfel:

• Pentru o funcționare pe termen lung și eficientă a cuțitelor, la ascuțirea lor, este necesar să se acorde o atenție maximă unghiului dintre marginile lamei. În timpul ascuțirii, este imperativ să restabiliți unghiul specificat inițial, astfel încât acesta să îndeplinească standardele tehnologice și să vă permită să tăiați produsele rapid, eficient și liber.
• Trebuie să ridic unghi optim pentru fiecare lamă. Deci, de exemplu, un bisturiu sau un aparat de ras ar trebui să aibă un unghi de 10-15 grade, dispozitive pentru tăierea fructelor, pâinii și legumelor - 15-20 de grade. Cuțitele pentru lucrul cu materiale dure trebuie ascuțite la un unghi de 30-40 de grade.
• Fără un dispozitiv special, ascuțirea unei lame este destul de dificilă. Ținând cuțitul numai cu mâinile, asigurați-vă unghiul doritînclinarea este dificilă. Deci, tocmai pentru a facilita acest proces există ascuțitoarele.

De fapt, a face un cuțit cu propriile mâini este la fel de ușor ca decojirea perelor, deoarece toate astfel de dispozitive au design simpluși nu vă va lua mult timp să le creați.

Tipuri și producție de pietre de ascuțit

Există un număr mare de pietre disponibile spre vânzare pentru ascuțit cuțite, dar cele mai populare tipuri sunt următoarele:

• Unelte de apă. Lucrul cu ele implică în mod necesar utilizarea apei, salvând astfel suprafața pietrelor.
• Piatra de ulei. Este foarte asemănător ca formă și structură cu apa, singura diferență este că suprafața sa este ușor uleioasă.
• Pietre naturale. Sunt realizate din materiale naturale, supuse anterior procesării industriale.
• Instrumente artificiale. Sunt fabricate din ingrediente non-naturale.
• Dispozitive de cauciuc. Nu se găsesc mai puțin des la vânzare, dar lucrul cu ele este extrem de incomod.

Înainte de a face un cuțit sub forma unei bare abrazive, trebuie să achiziționați mai multe plăci de sticlă de 4-5 mm grosime, de formă dreptunghiulară.

Apoi faceți un ascuțitor conform schemei:

1. Cu ajutor bandă cu două fețe lipiți de suprafața plăcilor șmirghel diferite niveluri de cereale.
2. Strângeți piulițele cu grijă pentru a preveni crăparea sticlei.

Important! În timpul funcționării unui astfel de dispozitiv, nu se folosește apă, motiv pentru care abrazivul se uzează destul de repede.

Când ascuțiți cuțitele cu o piatră abrazivă, evitați ascuțirea excesivă mișcări bruște, altfel se va supraîncălzi foarte mult și lama își va pierde proprietățile utile.

Produse pentru ascuțirea cuțitelor din blocuri de lemn

Realizarea unui ascuțitor din două blocuri abrazive și două din lemn este destul de simplă, principalul lucru este că materialele de plecare au aceeași dimensiune.

Va trebui să faceți următoarele:

• Slefuiți bine blocurile de lemn cu șmirghel și îndepărtați toate bavurile.
• Premarcați barele, ținând cont de unghiul de înclinare necesar.
• Atașați o piatră la linia rezultată, pe ambele părți bloc de lemn marcați-i lățimea.
• Faceți tăieturi conform marcajelor de pe piesa de prelucrat din lemn.

Important! Asigurați-vă că adâncimea lor nu depășește 1,5 cm.

• Introduceți pietrele abrazive în adânciturile rezultate, astfel încât acestea să coincidă cu canelurile.
• Fixați pietrele de ascuțit cu șuruburi și atașați o bucată de cauciuc la fund.

Cuțit de bricolaj din colțurile de montare

Utilizați această clasă de master pentru a face un cuțit de înaltă calitate cu propriile mâini. Puteți obține desenele de pe Internet.

Instrumente și materiale necesare pentru lucru:

• Placi metalice 4 pe 11 cm.
• Colțuri din aluminiu de dimensiune standard.
• Tije metalice lungime 15 cm.
• Mașină de ascuțit cu menghină.
• Pilă cu ac.
• Set de șuruburi și piulițe.
• Fişier.

Faceți un ascuțitor conform acestor instrucțiuni:

1. Faceți marcaje conform desenului pentru găurile din plăci.
2. Găuriți găuri, tăiați fire.
3. Rotunjiți marginile și colțurile ascuțite cu o pila.
4. În conformitate cu diagrama, faceți găuri în colț.
5. Utilizați un fișier pentru a extinde suportul pentru spițe.
6. Atingeți găurile pentru știfturi.
7. Introduceți tijele în orificiile exterioare și fixați-le cu piulițe.
8. Înșurubați șurubul în orificiul cel mai lat, cu piulița preînșurubată pe el.
9. Introduceți șuruburi pentru a fixa cuțitul în găurile rămase.
10. Înșurubați piulițele pe capetele tijelor și puneți un colț deasupra pentru a fixa piulițele.
11. Folosind o tijă subțire de metal, o piuliță și două suporturi, asamblați un dispozitiv pentru a ține piatra de ascuțit.

Important! Un astfel de ascuțitor poate avea o gamă largă de grade de unghi de presiune, este incredibil de convenabil de utilizat.

Realizarea unui ascuțitor electric de cuțite acasă

Realizarea unui cuțit electric cu propriile mâini este puțin mai complicată, deoarece dispozitivul în sine are un design complex.

Pregătiți următoarele materiale și dispozitive:

• Aspirator.
• Plan-puck.
• Motor electric.
• Stanin.
• Scrimă.

Finalizați lucrarea urmând strict diagrama.

Problemă cuțite tocite Este familiar pentru mulți proprietari, care sunt nevoiți să predea în mod constant ustensilele de bucătărie meșterilor pentru strunjire. Între timp, rezolvarea este mult mai ușoară decât pare, pentru că poți face un ascuțitor de cuțite cu propriile mâini, folosind instrumentele disponibile. Acest lucru va economisi bani la achiziționarea unui dispozitiv gata făcut sau la serviciile atelierelor profesionale.

Totul despre ascuțitori de cuțite

Cea mai ușoară modalitate de a ajuta proprietarii să scape de bătaia de cap asociată cu predarea cuțitelor către ateliere este să achiziționați o piatră de ascuțit. Cu toate acestea, această opțiune poate deveni optimă numai dacă este posibil să selectați un cherestea cu abrazivitatea „corectă”. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă familiarizați cu principalele caracteristici ale materialelor selectate.

Alegerea unei pietre de calitate

Pietrele de ascuțit, denumite mai des pietre, au propria lor clasificare, familiarizarea cu care vă va ajuta să alegeți cel mai mult material adecvat. Și dacă proprietarul reușește să evite cele mai frecvente greșeli, atunci poate fi folosit în viitor ca în formă independentăși ca componentă principală a unei mașini de ascuțit de casă. Asa de, Se disting următoarele gradări ale mărimii granulelor:

O altă trăsătură distinctivă a pietrelor de ascuțit este culoarea lor, deoarece cu cât nuanța pietrei selectate este mai întunecată, cu atât este mai mare nivelul de abraziune pe care îl va avea și invers, nuanțe luminoase indicați granulația fină a acoperirii și scopul său casnic. Este de remarcat faptul că performanța ascuțirii efectuate cu propriile mâini depinde direct de alegerea acestui element.

Se recomandă să acordați atenție calității materialului selectat, fiecare dintre ele având propriile avantaje și dezavantaje. Astfel, există cherestea de origine naturală din roci de ardezie și corindon, precum și piatră pentru strunjirea tipurilor de diamant și ceramică. Printre dezavantajele primei opțiuni, merită subliniată dimensiunea mare a granulelor și uzura rapidă datorită necesității de a umezi constant suprafața pietrei pentru a forma o compoziție specială care crește automat calitățile abrazive ale dispozitivului.

De aceea este mai bine să-ți lași alegerea piatra artificiala pentru ascuțire, a cărei lungime va depăși lungimea lamei de tăiere, ceea ce facilitează foarte mult procedura de prelucrare. În plus, puteți selecta o grindă ale cărei nervuri vor avea în diferite grade abrazivitatea, care vă va permite să efectuați procedura de ascuțire principală și finală acasă.

Există mai multe tipuri de ascuțitoare manuale de cuțite cu propriile mâini, cu diferite modele și grade de dificultate în fabricație. Desigur decât aranjare mai usoara un astfel de aparat de uz casnic, cu atât mai puțin confortabil va fi de utilizat acasă și invers, un număr mare de componente vă permite să creați modele de ascuțitoare foarte convenabile, care facilitează foarte mult procesul de ascuțire a unei lame.

De asemenea, acest punct trebuie luat în considerare atunci când se determină designul optim al dispozitivului. Se recomandă insistent să luați în considerare un indicator atât de important precum volumul de lucru, deoarece, dacă proprietarul trebuie să proceseze doar câteva tăietoare de bucătărie, atunci nu are sens să alegeți un ascuțitor de cuțite profesional cu desene și modelare tridimensională. fă-o singur.

Pentru a face un ascuțitor de cuțite cu propriile mâini, Puteți lua ca bază următoarele modele populare:

Deosebit de popular este un ascuțitor de cuțite, care este destul de ușor de realizat cu propriile mâini, desenele cu dimensiunile cărora au fost dezvoltate de celebra companie Lansky. Și această opțiune este optimă pentru design independentși utilizarea ulterioară acasă.

Realizați singur un model simplu

Principiul de funcționare a dispozitivului în conformitate cu designul lui Lansky se rezumă la faptul că prelucrarea unei lame fixate în siguranță se efectuează într-un unghi strict definit folosind atașamente de piatră de ascuțit înlocuibile cu dimensiuni diferite ale granulelor, ca urmare a faptului că este posibil pentru a obține o muchie foarte ascuțită a elementului de tăiere. Dispozitivul finit costă aproximativ 1.500 de mii de ruble rusești, dar ușurința fabricării sale și setul minim detaliile necesare inspiră meșterii să creeze analogi de casă mai ieftini, din mijloacele disponibile.

Clasa de master pas cu pas

A alege materialele necesare Merită să începeți după pregătirea dimensiunilor și a desenelor necesare pentru realizarea unui ascuțitor de cuțite de casă. Pentru a face sarcina cât mai ușoară posibil, se recomandă utilizarea proiecte gata făcute, care poate fi găsit pe aproape orice resursă de rețea. Ca exemplu, putem da un desen de ansamblu, conform căruia puteți face independent polizor ca Lansky.

Pentru a asambla o astfel de structură, Maestrul va trebui să pregătească următoarele materiale:

• O tijă de metal care poate fi folosită pentru a face știfturi marcate M-6 de lungime nestandard.
• Un electrod de orice marcă destinat utilizării în lucrări de sudare electrică. Din acest element sunt realizate ghidajele de colț după curățarea completă a fluxului și a bavurilor, care se efectuează folosind smirghel granulat.
• Carbon oţel inoxidabil cu o grosime medie de 3-5 milimetri, din care se realizează cel mai ușor clemele cu găuri de trecere. Este de remarcat faptul că pentru a face astfel de găuri veți avea nevoie de ulei de mașină, care poate fi apoi îndepărtat prin tratare cu o soluție de săpun concentrat.
• Colțuri metalice de dimensiuni medii (9 pe 9 pe 0,6 centimetri).

În plus, veți avea nevoie de piulițe și alte elemente de fixare, ale căror marcaje recomandate pot fi găsite în desenul prezentat. În ceea ce privește prelucrarea elementelor și asamblarea lor într-o singură structură, această procedură presupune efectuarea următorului algoritm de acțiuni:

Sunt adesea cazuri când, în timpul funcționării, se dezvăluie anumite imperfecțiuni ale unui ascuțitor de casă, deși acesta nu este un motiv de frustrare, deoarece poți oricând să faci o corecție, optimizând la maximum funcționarea dispozitivului și ajustându-l la nevoile individuale.

Sunt câteva reguli importante ascuțirea cuțitelor, care trebuie respectată indiferent de modul exact în care se va efectua această procedură. Aceasta înseamnă următoarele subtilități și nuanțe:

• Amplasarea perpendiculară a lamei în direcția pietrei de ascuțit menținând un unghi egal cu 1/2 din valoarea de ascuțire (ultima condiție nu este obligatorie).
• Unghiul de ascuțire ar trebui să varieze de la 20 la 25 de grade.
• Începeți prelucrarea de la începutul lamei, din partea sa cea mai tocită. În acest caz, muchia poate fi vopsită în negru pentru a nu ieși dincolo de limitele sale la ascuțirea lamei.

În timpul procesului de strunjire, pe marginea lamei tind să se formeze caneluri transversale caracteristice. Poziția lor în raport cu linia de bază a piesei de tăiere trebuie să fie perpendiculară, deoarece numai atunci se poate spune că procedura de răsucire a fost efectuată corect.

Salutări, Samodelkins!
Astăzi vreau să vă arăt cum puteți folosi materialele care sunt (sau cel puțin ar trebui să fie) în aproape fiecare atelier pentru a realiza un dispozitiv excelent pentru ascuțirea uniformă a cuțitelor.

Inițial, maestrul a vrut să cumpere un dispozitiv gata făcut pentru ascuțirea cuțitelor din China (și anume în magazinul online Aliexpress), dar s-a gândit de ce să nu încerce să facă el însuși un astfel de ascuțitor. Mai mult, prețurile pentru acest produs de la prietenii chinezi sunt destul de mari.

Pentru făcut singur Veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:
1. Tabla obișnuită;
2. Hârtie abrazivă;
3. Surubelnita;
4. Ciocan;
5. Electrod gros 1 buc;
6. Jigsaw;
7. O bucată de laminat;
8. Șuruburi și piulițe;
9. Mâner din lemn;
10. Cheie hexagonală;
11. Fluoroplastic sau textolit (fibră de sticlă).

În ceea ce privește atașarea pietrelor de ascuțit în sine. Autorul a luat o bucată mică din clemă, a tăiat-o și a făcut găuri. Drept urmare, am primit colțuri de genul acesta, două identice.