Vechi burghiu sovietic albastru. Burghiu manual mecanic. Salutare din URSS. Dispozitiv de găurit manual

Astăzi, odată cu disponibilitatea sculelor electrice, dispozitive atât de simple și de încredere, cum ar fi un burghiu manual mecanic, sunt adesea uitate nemeritat. Între timp, chiar fiind inferior în capabilități față de modelele electrice, acest instrument rămâne practic, autonom și extrem de economic, iar în anumite condiții poate fi o opțiune mai bună pentru găurire sau lucru cu elemente de fixare.

Avantajele unui burghiu manual mecanic

Unul dintre principalele avantaje pe care le are un burghiu manual este maximul sau design simplu. Majoritatea pieselor sunt fabricate din metal, iar defecțiunile, chiar dacă apar, se datorează cel mai adesea deteriorării mecanice, de exemplu, atunci când ceva masiv cade pe burghiu. Acest lucru ridică nivelul de fiabilitate la niveluri de neatins pentru modele electriceînălțime - practic nu există nimic de spart în dispozitiv. Datorită simplității designului și gradului ridicat de fiabilitate, un burghiu mecanic este foarte durabil. Există multe exemple în care aceste dispozitive durează câteva decenii.

În plus, un burghiu manual funcționează bine pentru a găuri găuri în lemn și altele materiale din lemn(placaj, fibră, PAL), plastic, gips-carton, metal nu prea gros. Dacă diametrul găurilor produse nu depășește 10 mm, un burghiu manual le poate realiza aproape cu aceeași eficiență ca și omologii săi electrici. În același timp, nu este necesar accesul la energie electrică, ceea ce este de o importanță decisivă pentru unele condiții. Ca și alte tipuri de unelte similare, acesta poate fi folosit pentru înșurubarea sau deșurubarea pieselor filetate de fixare (șuruburi autofiletante, șuruburi, șuruburi). Pentru a transforma dispozitivul într-o șurubelniță, trebuie doar să fixați bitul corespunzător în mandrina.

Un avantaj incontestabil inerent unui astfel de instrument precum burghiul manual este costul său scăzut. Prețul instrumentului, în funcție de modelul și diametrul mandrinei, poate varia de la 400 la 1000 de ruble, ceea ce îl face accesibil oricărui cumpărător, indiferent de nivelul veniturilor.

Dispozitiv de găurit manual

Burghiile mecanice sunt de obicei împărțite în cu o singură viteză și cu două viteze. Acestea din urmă sunt considerate mai practice și versatile, în ciuda faptului că designul este puțin mai complex. Cu toate acestea, devine posibilă modificarea vitezei de rotație, ceea ce extinde domeniul de aplicare.

Un mini-burghiu de mână, care are o singură viteză de rotație, este din punct de vedere tehnic o pereche de roți dințate, cu ajutorul cărora rotația este transmisă de la mâner la mandrina. Destul de des, angrenajele nu sunt nici măcar ascunse în carcasă, ci sunt lăsate deschise.

Pe angrenajul mare de antrenare există un mâner care antrenează mecanismul, angrenajul mic (acționat) este fixat pe un arbore comun cu o mandră. Un mâner de oprire este montat la capătul dispozitivului opus mandrinei, ceea ce vă permite să țineți unealta și să o ghidați. Designul este simplu, datorită căruia mașina de găurit de mână are o fiabilitate fenomenală și aproape niciodată nu dă greș.

Mașinile de găurit de mână cu două viteze sunt oarecum mai complexe în design, dispozitivul se bazează pe un mecanism numit multiplicator în două etape. Aceasta este o cutie de viteze mecanică constând dintr-un set de angrenaje dispuse pe mai multe axe într-o singură carcasă.

Pentru a modifica viteza de rotație, mânerul este resetat la partea dreapta, în acest caz se modifică raportul de transmisie al cutiei de viteze și, în consecință, numărul de rotații ale cartuşului pe o rotație a mânerului. Pentru a fi corect, trebuie remarcat faptul că există modele în care treptele sunt comutate prin deplasarea longitudinală a axei de rotație a mânerului și nu este nevoie să răsuciți mânerul în sine pentru a modifica viteza de rotație a cartuşului.

În general, un burghiu de mână este un dispozitiv care are un suport pentru umeri, un mâner pentru rotirea mandrina și un mâner situat pe cealaltă parte pentru ținerea unealta.

Cartușul poate fi diferite modele, trei sau patru came. Mânerul rotativ este fixat pe arbore, de obicei cu un șurub de blocare. Împingerea se înșurubează în corp la dreapta sau la stânga. Dacă este necesar, toate piesele pot fi îndepărtate, angrenajele pot fi curățate și lubrifiate.

Siguranță și subtilități la alegere

Un burghiu de mână este un instrument simplu care nu necesită abilități speciale pentru a opera. Cu toate acestea, ca și atunci când lucrați cu alte dispozitive, este necesar să urmați reguli simple pentru a minimiza probabilitatea de deteriorare a piesei de lucru sau de rănire a unei persoane:

• piesa de prelucrat trebuie fixată - cu orice încercare de a o ține cu mâinile, apar adesea situații când piesa este scoasă din degete, provocând răni pe parcurs;
• nu atingeți burghiul cu mâna fără a vă asigura că s-a răcit (arsurile nu sunt neobișnuite, mai ales dacă a fost găurit metal);
• după înlocuirea burghiului, nu uitați cheia din mandrina;
• atunci când găuriți cu viteză mare, pentru a evita supraîncălzirea burghiului, este mai bine să faceți pauze - iar burghiul va fi mai intact, iar munca se va face în cele din urmă mai bine;
• Folosirea ochelarilor vă va proteja ochii de așchii.

La alegere foreza Ar trebui să fiți atenți la comoditatea mânerelor, la rotirea lină a mecanismului și la precizia execuției. Corpul nu trebuie să aibă bavuri, margini proeminente ascuțite sau alte semne de fabricație de proastă calitate. Neglijența în execuție, de regulă, indică o producție de calitate scăzută, care afectează negativ produsul.

După cum arată practica, un burghiu mecanic este încă solicitat, în ciuda faptului că astăzi există o selecție uriașă de „electricieni”. Este clar că lucrul cu această unealtă este mai obositor și mai lent în comparație cu găurirea cu un burghiu sau o șurubelniță electrică, așa că în munca profesională se folosește destul de rar un burghiu manual. Cu toate acestea, pentru sarcinile casnice simple, acest instrument poate fi eficient și practic, permițându-vă să faceți aceeași muncă fără acces la o priză electrică, fără să vă grăbiți, dar ținând procesul complet sub control.

Gama de magazine de scule moderne este izbitoare prin diversitatea sa: astăzi puteți găsi cu ușurință orice unealtă de la mărcile europene, japoneze și americane de top. Este greu de crezut că acum 30 de ani, poporul sovietic de atunci nici măcar nu putea visa la așa ceva. Produsele din fabricile autohtone domneau suprem la vânzare, deși uneori produsele din țările socialiste fraterne erau „aruncate” pe rafturi. Și chiar dacă oamenii din URSS credeau că instrumentul nostru este inferior analogilor importați din acea vreme în ceea ce privește aspectși proprietățile consumatorului (deși nu toată lumea ar fi de acord cu această afirmație), avea o serie de avantaje incontestabile: disponibilitate (fizică și preț), mentenabilitatea (prezența unor ateliere specializate unde erau disponibile piesele de schimb necesare), fiabilitatea etc.

Primul burghiu din lume a fost realizat de Fein și acesta este un fapt, în ciuda prezenței versiuni alternativeÎn München se află celebrul Muzeu de Istorie a Tehnologiei, unde sunt prezentate cele mai remarcabile realizări tehnice. Printre acestea se numără doar două modele de scule electrice, ambele produse de Fein, inclusiv primul burghiu din lume. În 1867, Wilhelm Emil Fain a fondat o companie producătoare de aparate electrice și fizice, iar aproape 30 de ani mai târziu, în 1895, fiul său Emil Fain a inventat primul burghiu electric de mână. Această invenție a marcat începutul industriei de proiectare și fabricare a sculelor electrice.”

În ceea ce privește Rusia, este posibil să fi fost făcuți anumiți pași în acest domeniu înainte de revoluție. Dar se știe cu siguranță că la mijlocul anilor 1930, deja în URSS în comuna numită după F.E. Dzerjinski, care era încă condus de A.S. Makarenko, a început producția de burghie electrice, iar în curând Uzina electromecanică din Harkov a început să producă unelte similare. Cu toate acestea, producția pe scară largă de unelte electrice a început abia după cel Mare Războiul Patriotic. Dezvoltarea modelelor de scule electrice a început la Institutul de Cercetare Stroydormash (din 1947) și la Biroul Central de Proiectare Stroymekhinstrument (la începutul anilor 1950).

Trei departamente au fost create la Institutul de Cercetare Stroydormash pentru a dezvolta instrumente mecanizate. De asemenea, a fost creat un departament central, adică Direcția principală „Glavstroyinstrument”, care includea o serie de întreprinderi care produceau instrumente. Pentru prima dată, fabrica Rostov Elektroinstrument a început producția în masă de scule electrice portabile. El a fost un lider în industrie și a făcut pentru prima dată unelte electrice izolate de 220V. Apoi au apărut fabrici similare în Vyborg, Daugavpils, Konakovo, Rezekne etc. Cu toate acestea, până atunci companiile occidentale au început deja să producă unelte cu izolare dublă. Producția primelor modele de acest tip în URSS a fost din nou realizată de o întreprindere din Rostov-pe-Don. În ceea ce privește vibratoarele de construcție, acestea au fost produse de uzina din Yaroslavl „Farul roșu”. Dar baza științifică și tehnică disponibilă la acel moment nu putea oferi dezvoltare normală industria sculelor, atunci a apărut ideea creării unui institut de cercetare industrială. Ca urmare, a apărut Institutul de Cercetare și Proiectare All-Union de Instrumente de Construcție și Instalare Mecanizate și Manuale, Vibratoare și Mașini de Construcție și Finisare (VNIISMI).

La 7 martie 1967 a fost emisă Rezoluția nr. 197 a Consiliului de Miniștri al URSS privind dezvoltarea producției de scule. Acest document prevedea construirea a două noi fabrici mari în Konakovo și Rezekne, precum și crearea VNIISMI - Institutul de Cercetare Științifică a Uneltelor de Construcții, așa cum a început să fie numit mai târziu. Aici au fost dezvoltate peste 90% din toate uneltele electrice produse în URSS. În jurul anului 1987, când a fost lichidată Direcția Principală, pe baza institutului a apărut o asociație de cercetare și producție, care cuprindea VNIISMI și 17 fabrici. Prima sarcină a VNIISMI creat a fost dezvoltarea unui instrument cu izolare dublă. Problema nu este deloc banală, legată, în special, de producția de carcase din plastic cu configurații complexe. Acest lucru însemna că era necesar să stăpânească producția de matrițe complexe, să instaleze și să stăpânească echipamentele corespunzătoare etc. A doua sarcină serioasă a fost lupta împotriva vibrațiilor, iar aici VNIISMI a fost la înălțime - a fost posibil să se creeze, la nivel. de invenții, o serie întreagă de mașini fundamental noi cu sisteme de amortizare a vibrațiilor. Toate aceste invenții au fost înregistrate, iar multe dintre ele au fost autorizate în străinătate.” Pentru munca la crearea și dezvoltarea producției pe scară largă de rezistente la vibrații mașini manuale creatorii săi au primit Premiul de Stat al URSS.

Cea mai comună unealtă electrică de uz casnic a fost (și este încă) burghiul. Apoi au apărut puzzle-uri, diverse foarfece, ferăstrău, avioane etc. Mai târziu, în legătură cu nevoile de construcție, au apărut așa-numitele mașini de găurit cu impact rotativ, care au crescut semnificativ eficiența procesului de găurire, dar burghiile încă „s-au așezat” foarte repede, iar procesul de foraj în sine a necesitat efort deosebit presare, care a avut un impact extrem de negativ asupra productivității operatorului. Până în acel moment, erau deja cunoscute mașini de găurit cu ciocan industrial puternice, dar analogi mici (de mărimea unui foraj) nu existau. Specialiștii VNIISMI au fost primii care au creat un astfel de burghiu cu percuție „asemănător unui burghiu” cu un mecanism de impact prin compresie și vid. Primul model a fost lansat sub simbolul IE-4713 și a început să fie produs la fabrica Daugavpils Elektroinstrument. Când a fost prezentat pentru prima dată la standul VNIISMI ca parte a unui major expoziție internațională, vizitatorii expoziției nu aveau sfârșit, inclusiv specialiștii de la cele mai importante companii de scule electrice din lume.

Apoi totul a mers conform unui scenariu previzibil. Dacă în URSS producția unor astfel de mașini de găurit cu ciocan „în formă de burghiu” a decurs într-un ritm scăzut (au început cu 2 mii și au crescut treptat la 20 mii de bucăți pe an), atunci concernul german Bosch, care a stăpânit producția de astfel de unelte puțin mai târziu, a produs 200 de mii în primul an. Cu toate acestea, VNIISMI a continuat să lucreze în continuare și deja la începutul anilor 1970 s-a declarat din nou, reușind să creeze modele speciale, inclusiv nereactive, de unelte pentru efectuarea lucrărilor de reparații și întreținere și diverse operațiuni tehnologice atât în ​​interior. nave spațiale ambele staţii şi spațiul cosmic. Astronauții folosesc încă acest instrument până în prezent. Și apoi a lovit perestroika. Legăturile dintre VNIISMI și fabricile din industrie care au colaborat cu aceasta, care treptat au început să se reducă și apoi au oprit complet producția de scule electrice, au început să se prăbușească, ceva trebuia schimbat. În acest moment, a început conversia: întreprinderile complexe militar-industriale au început să stăpânească producția de bunuri de larg consum, iar pentru mulți dintre ele, producția de unelte electrice s-a dovedit a fi o soluție convenabilă, deoarece a fost asociată cu probleme minime în timpul perioadei tehnologice. reechiparea atelierelor. Astfel, fabricile de scule preexistente aveau concurenți puternici și bine pregătiți.

În 1991 au apărut șase întreprinderi mici pe baza departamentelor VNIISMI. Până în prezent, doar unul a supraviețuit - acesta este binecunoscutul JSC Interskol, creat pe baza departamentului de mașini de impact. A absorbit o parte semnificativă a potențialului VNIISMI, care, apropo, în curând a încetat să mai existe: aceasta includea documentație tehnică, brevete și, în principal, specialiști. Astăzi compania angajează mulți angajați care au părăsit VNIISMI. Devenită independentă, Interskol a început cu asamblarea de burghie pe baza producției experimentale a VNIISMI, apoi compania a reușit să încheie un acord cu Ministerul Situațiilor de Urgență pentru dezvoltarea și furnizarea de instrumente, iar apoi a început dezvoltarea activă, care continuă până astăzi.

În 2008, șase companii rusești de instrumente au înființat Asociația societăţi comercialeși producătorii de scule electrice și echipamente de mecanizare la scară mică (RATPE), al căror obiectiv principal a fost formarea și dezvoltarea unei piețe civilizate de scule electrice și echipamente de mecanizare la scară mică. La acea vreme, ponderea firmelor incluse în RATPE azi era piata ruseasca a fost de doar 38%, iar restul de 62% aparțineau în principal unor companii puțin cunoscute, așa-numitul no name, care furnizează instrumente care erau adesea de proastă calitate, uneori nesigure pentru sănătatea utilizatorilor. Sarcina a fost stabilită pentru a uni producătorii instrument de calitate, deși concurând între ei, dar, totuși, având probleme comune legate de reglementări tehnice, standardizare, certificare și multe altele. Este foarte greu să le rezolvi una câte una, dar puternica și autoritară Asociația RATPE s-a dovedit a fi destul de capabilă de astfel de sarcini.

Astăzi, RATPE include companii de renume mondial care operează pe piața rusă de scule: Robert Bosch, Stanley Black & Decker, Makita, Hilti, Hitachi, Metabo, AEG, Milwaukee, precum și cea mai mare companie rusă de scule Interskol, care este lider în piața rusă în ceea ce privește numărul de instrumente vândute și alte companii.” În ciuda tuturor tipurilor de crize anii recenti, volumele de producție și vânzări de scule nu numai că nu scad, dar continuă să crească. În același timp, designul instrumentului este îmbunătățit continuu, eficiența, fiabilitatea, durata de viață și siguranța acestuia sunt crescute. În special, direcție promițătoare dezvoltarea este crearea unei noi generații bazată pe motoare fără perii (fără perii), numite și motoare de tip supapă. Și deși astfel de dispozitive sunt cunoscute de destul de mult timp, până de curând nu existau unități de 220 V de dimensiuni mici și ușoare. Dar depășesc cu încredere analogii periei în ceea ce privește durata de viață, siguranța pentru sănătatea utilizatorului și capacitatea de fabricație. Până acum, nivelul de dezvoltare al electronicii nu a făcut posibilă producerea unei unealte de dimensiuni mici bazate pe un motor electric fără perii. Dar acum componentele electronice devin din ce în ce mai compacte și mai ieftine, făcând posibilă pornirea productie in masa dispozitive similare. Cu toate acestea, multe tipuri de instrumente pot suferi modificări (și, fără îndoială, vor suferi modificări în viitorul apropiat), deoarece progresul nu stă pe loc.

În 1994, tatăl meu și-a achiziționat o mașină de găurit cu impact IE-1505E: putere 320 wați, mandrina de 10 mm, regulator de viteză (0-960 rpm), greutate 1,75 kg.

După părerea mea - puțin ciudat, ca design și calitate!

Pentru că practic nu l-a folosit, de aceea este încă în viață.

Deși la început, încă la perioada de garantie– s-a stricat și... nu-mi amintesc detaliile, dar când l-au reparat, au înlocuit și o parte din caroserie.

Și apoi am găsit o diagramă a unui burghiu IE 1505e pe Internet.

Prin urmare, o parte a corpului a devenit albastră...

Fotografie cu burghiul IE 1505e.

Revizuirea burghiului Ie 1505e.

De la bun început, ideea unui burghiu cu impact mi se pare că nu este în totalitate reușită. Prefer o unealta speciala ascutita pentru una din operatii!

Pentru că am lucrat în construcții timp de 10 ani. Atunci credeți-mă pe cuvânt, un burghiu cu impact nu este ceva ce voi cumpăra.

În ceea ce privește burghiul Ie 1505e, atunci când găuriți cu mecanismul de impact dezactivat, apare o mișcare de neînțeles la scoaterea burghiului. Nici măcar nu o pot descrie mai precis - într-un singur cuvânt

Când tatăl meu a murit, am moștenit exercițiul. Prin urmare, a decis că ea nu are loc în sat și a dus-o în oraș (mai ales că satul a fost vândut inamicului în trecut).

Dacă sunteți implicat în diverse proiecte de construcție, atunci știți că de multe ori este nevoie de mai multe burghie.

Puteți folosi un burghiu, puneți un burghiu mic, găuriți, scoateți burghiul mic, puneți unul mare, teșit, scoateți burghiu mare, a pus duza, a strâns șurubul sau șurubul autofiletant, a scos duza, a pus un burghiu mic... Și din nou, din nou.

Câte mișcări ale corpului trebuie să faci!!? Și cât timp trebuie să petreci cu asta!!!?

Este acest lucru potrivit atunci când există o astfel de gaură, dar ce se întâmplă dacă aveți 100 sau mai multe astfel de operații? Prin urmare, am decis că îl voi folosi.

Cum l-a folosit tata, dar din cartuş îi lipsea unul dintre cei trei bureţi. Așa că m-am dus și am cumpărat o mandră nouă pentru acest burghiu. S-a dovedit că cartușul este pe un fir complicat. Am căutat tot orașul și, prin minune, am găsit un cartuş cu un asemenea fir!

Și în plus, dimensiunea burghiilor din mandrina veche era mică.

Votează acest articol!
Poți vota pentru articolul tău preferat (Folosim doar scripturile noastre)
Nimeni nu a votat încă
Trebuie să selectați o evaluare