Burghie de casă cu pene pentru lemn. Burghie metalice lungi Găuri de formă complexă

Găurirea lemnului este una dintre cele mai comune sarcini în reparații și construcții, dar nu este întotdeauna posibil să achiziționați un burghiu pentru lemn de înaltă calitate. Prin urmare, este foarte important să știi să alegi un instrument bun și să poți ascuți un produs plictisitor!

Burghiile moderne sunt adesea vândute cu un set de burghie diferite, cu toate acestea, practic, acestea sunt întotdeauna același tip de produs, doar cu lungimi și diametre diferite. Deci trebuie să alegi singur tipuri de burghie prelucrarea lemnului care satisface toate nevoile dvs. Desigur, un astfel de set ar trebui să includă un burghiu elicoidal pentru lemn, produsele sunt prezentate într-o gamă largă - de la 3 la 52 mm în diametru! Un instrument bun acest tip ar trebui să aibă o margine, datorită căreia nu va aluneca de pe suprafață.

Produsele cu un diametru de 10 mm sau mai mult trebuie să aibă o tijă hexagonală pentru a nu se roti în timpul funcționării. De asemenea, este important să știți ce număr de rotații la găurire ar trebui să corespundă unui anumit diametru al sculei. De exemplu, dacă aveți de-a face cu produse mici de până la 14 mm, ar trebui să setați nu mai mult de 1700-1800 rpm pentru lemn de moale și jumătate atunci când găuriți lemn de esență tare. Când lucrați cu unelte cu un diametru de 16 până la 25 mm, pe roci dure trebuie să rămâneți la 500 de rotații, viteza poate fi mărită de trei ori atunci când forați roci moi.

Cu cât diametrul este mai mare, cu atât viteza este mai mică - prin respectarea acestui raport, veți prelungi durata de viață a produsului pentru o lungă perioadă de timp! Atunci când alegeți unelte, acordați atenție culorii metalului - dacă este obișnuit culoare gri, atunci un astfel de produs nu a fost supus nicio prelucrare suplimentară și, în consecință, nu va dura mult. Culoarea neagră indică un tratament cu abur foarte fierbinte și galben inerente produselor care sunt tratate cu nitrură de titan, ceea ce le mărește semnificativ durata de viață.

Burghiile lungi pentru lemn depind foarte mult de diametrul lor. Nu veți găsi produse subțiri și în același timp lungi - cu cât unealta este mai subțire, cu atât mai scurtă, altfel se poate rupe chiar și cu o presiune ușoară. Deci, un burghiu de zece milimetri poate avea până la 45 cm lungime, în timp ce un burghiu de doisprezece milimetri poate avea până la 60! Desigur, nu este absolut necesar să cumpărați astfel de lungi, decât dacă aveți de-a face cu găuri în grinzi groase.

Desigur, trebuie să mențineți o relație sănătoasă între capacitățile burghiului în sine și dimensiunile burghiului, deoarece un produs cu o lungime de 45 cm și un diametru de 52 mm va cântări aproape 3 kilograme! Un burghiu obișnuit de uz casnic abia îl va întoarce chiar și atunci când este inactiv! Constructori cu experiență Când lucrați cu astfel de „giganți”, sunt folosite chiar și mixere de găurit cu viteză redusă!

Cu toate acestea, există un compromis între capacitatea de a găuri găuri cu diametru mare și greutatea burghiului! Produsele de acest tip se numesc pene, deoarece găurirea are loc datorită unei „pene” cu diametrul necesar la capătul unei tije lungi. Pe piata veti gasi scule de la 10 la 55 mm. Adevărat, această opțiune de compromis are și dezavantaje semnificative în comparație cu aceleași spirale - nu au o ieșire pentru cip, ceea ce complică foarte mult procesul de lucru cu găuri adânci. Cel mai adesea, acestea sunt folosite pentru găurirea plăcilor nu foarte groase, precum și a plăcilor de fibre și a PAL, deci sunt produse până la 15-20 cm lungime. Adevărat, există și extensii cu care poți face găuri de până la 40 cm adâncime!

De obicei, aceste unelte au o tijă hexagonală pentru a asigura o potrivire mai fermă în mandrina. Această opțiune este perfectă pentru găurile de dedesubt încuietori pentru uși. Dar puteți lucra cu ele chiar și cu instrumente nu foarte puternice și sunt mult mai ieftine ca preț decât cele spiralate - uneori diferența este de 5-10 ori! Viteza de rotație recomandată la găurirea pentru lemn de esență tare cu scule de până la 25 mm este de 1500 rpm, dacă burghiile cu diametru mai mare se reduc la 1000. Lemnul moale poate fi găurit la 1500-2000 rpm.

Burghiile Forstner sunt deosebit de populare printre producătorii de mobilă, deoarece pot fi folosite pentru a găuri o gaură oarbă cu un fund plat, uniform și neted. De aceea, astfel de burghie sunt adesea numite burghie cu dop, deși, de fapt, această definiție nu li se potrivește, deoarece există produse speciale cu un design diferit doar pentru dopurile de găurit.

Diametrul produselor este prezentat în intervalul de la 10 la 50 mm. Destul de des, muchiile de tăiere sunt realizate din aliaje dure, ceea ce crește semnificativ durata de viață a produsului. De regulă, astfel de burghie au o lungime de până la 10 cm, deși cu ajutorul extensiilor acest parametru poate fi triplat. În funcționare, vitezele recomandate pentru lemnul de moale variază de la 2500 rpm la 1000 rpm pentru diametre mari, în timp ce lemnul tare se recomandă să fie găurit la viteze destul de mici. De exemplu, pentru unelte cu un diametru de 15 mm, se recomandă să nu se seteze mai mult de 500 rpm.

Asemănarea externă cu o coroană a dat naștere unui alt nume pentru astfel de produse - coroane. Cel mai important avantaj al acestora este capacitatea de a face găuri de diametre mari, care nu pot fi făcute nici măcar cu cea mai mare spirală sau burghie cu pene. Coroanele arată ca un inel cu dinți și sunt de obicei vândute în seturi, ca atașamente pe o singură bază, în interiorul căreia există un burghiu de centrare. Desigur, este prea mult găuri adânci Nu poți face asta – modelele obișnuite pot manipula materiale de până la 22 mm, cele profesionale – până la 64 mm. În plus, astfel de instrumente sunt eficiente atunci când lucrați cu plastic și gips-carton.

Nu ar strica să observăm un alt tip neobișnuit - burghie pentru termită sau, așa cum sunt numite în limbaj profesional, burghie de frezat. Datorită caracteristicii aspect Astfel de produse nu pot fi confundate cu nimic altceva - au un vârf monolit, cum ar fi un burghiu elicoidal convențional, și un miez cu multe muchii de tăiere. Cu ajutorul unor astfel de instrumente, nu se efectuează doar găurirea, ci și frezarea - mai întâi găurim, apoi intrăm în partea dreapta. Puteți lucra cu produse de frezat atât pe lemn, cât și pe plastic. Diametrul lor nu depășește 12 mm.

Lucrările de găurire în metal, în funcție de tipul de găuri și de proprietățile metalului, pot fi efectuate cu diferite unelte și folosind diverse tehnici. Dorim să vă spunem despre metodele de foraj, unelte, precum și măsurile de siguranță atunci când efectuați această lucrare.

Forarea unor găuri în metal poate fi necesară pentru reparații. sisteme de inginerie, aparate electrocasnice, autoturisme, realizarea de structuri din tablă și profil de oțel, proiectarea meșteșugurilor din aluminiu și cupru, la fabricarea de plăci de circuite pentru echipamente radio și în multe alte cazuri. Este important să înțelegeți ce instrument este necesar pentru fiecare tip de lucru, astfel încât găurile să aibă diametrul necesar și în locația strict destinată și ce măsuri de siguranță vor ajuta la evitarea rănilor.

Unelte, accesorii, burghie

Principalele instrumente pentru găurire sunt burghiile manuale și electrice și, dacă este posibil, mașini de găurit. Partea de lucru a acestor mecanisme - burghiul - poate avea forme diferite.

Burghiile se disting:

• spirală (cel mai frecvent);
• şurub;
• coroane;
• conic;
• pene etc.

Producția de foraj diverse modele standardizate de numeroase GOST-uri. Burghiile de pana la Ø 2 mm nu sunt marcate, pana la Ø 3 mm - sectiunea si gradul de otel sunt indicate pe tija diametre mai mari; Informații suplimentare. Pentru a obține o gaură cu un anumit diametru, trebuie să luați un burghiu cu câteva zecimi de milimetru mai mic. Cu cât burghiul este mai bine ascuțit, cu atât diferența dintre aceste diametre este mai mică.

Burghiile diferă nu numai în diametru, ci și în lungime - sunt produse scurte, alungite și lungi. Informații importante este, de asemenea, duritatea maximă a metalului prelucrat. Tija de găurit poate fi cilindrică sau conică, lucru care trebuie reținut atunci când alegeți o mandră de foraj sau un manșon adaptor.

1. Găuriți cu tija cilindrica. 2. Găuriți cu tijă conică. 3. Găuriți cu o sabie pentru sculptură. 4. Burghiu de centrare. 5. Găuriți cu două diametre. 6. Burghiu de centrare. 7. Burghiu conic. 8. Burghiu conic în mai multe etape

Unele lucrări și materiale necesită o ascuțire specială. Cu cât metalul procesat este mai dur, cu atât marginea trebuie ascuțită. Pentru subtil tablă Un burghiu elucidat obișnuit poate să nu fie potrivit, veți avea nevoie de o unealtă cu o ascuțire specială. Recomandări detaliate Pentru tipuri variate burghiile și metalele prelucrate (grosime, duritate, tip de gaură) sunt destul de extinse și nu le vom lua în considerare în acest articol.

Diferite tipuri de ascuțire a burghiului. 1. Pentru oțel dur. 2. Pentru din oțel inoxidabil. 3. Pentru cupru și aliaje de cupru. 4. Pentru aluminiu și aliaje de aluminiu. 5. Pentru fontă. 6. Bachelit

1. Ascuțire standard. 2. Ascuțire gratuită. 3. Ascutire diluata. 4. Ascutire puternica. 5. Ascuțire separată

Pentru a asigura piesele înainte de găurire, se folosesc menghine, opritoare, jiguri, unghiuri, cleme cu șuruburi și alte dispozitive. Aceasta nu este doar o cerință de siguranță, este de fapt mai convenabilă, iar găurile sunt de mai bună calitate.

Pentru a teși și prelucra suprafața canalului, se folosește o freză cilindrică sau conică și pentru a marca punctul de găurire și pentru ca burghiul să nu „sare”, se folosesc un ciocan și un poanson central.

Sfat! Cele mai bune burghie sunt încă considerate a fi cele produse în URSS - aderarea exactă la GOST în geometrie și compoziția metalului. De asemenea, sunt bune Ruko germane cu acoperire de titan, precum și burghiile de la Bosch - calitate dovedită. Feedback bun despre produsele Haisser - puternice, de obicei cu un diametru mare. Burghiile Zubr, în special seria Cobalt, au avut rezultate bune.

Moduri de foraj

Este foarte important să fixați și să ghidați corect burghiul, precum și să selectați modul de tăiere.

La realizarea găurilor în metal prin găurire, factori importanți sunt numărul de rotații ale burghiului și forța de avans aplicată burghiului, îndreptată de-a lungul axei acesteia, asigurând adâncimea burghiului cu o rotație (mm/tur). Când lucrezi cu diverse metale si burghie, se recomanda diverse moduri de taiere, iar cu cat metalul este mai dur si cu cat diametrul burghiului este mai mare, cu atat viteza de taiere recomandata este mai mica. Index modul corect- ras frumos, lung.

Folosiți tabelele pentru a alege modul potrivit și pentru a evita tocitirea prematură a burghiului.

Tabelul 2. Factori de corecție

Tabelul 3. Revoluții și avans la diferite diametre burghie și găurire din oțel carbon

Tipuri de găuri în metal și metode de găurire a acestora

Tipuri de gauri:

• Surd;
• un capăt la altul;
• jumătate (incompletă);
• adânc;
• diametru mare;
• pentru filet interior.

Găurile filetate necesită ca diametrele să fie determinate cu toleranțele stabilite în GOST 16093-2004. Pentru hardware obișnuit, calculul este prezentat în Tabelul 5.

Tabelul 5. Raportul dintre filetele metrice și inch, precum și selecția dimensiunii găurii pentru găurire

Prin găuri

Găurile de trecere pătrund complet în piesa de prelucrat, formând un pasaj prin ea. O caracteristică specială a procesului este de a proteja suprafața bancului de lucru sau a mesei de burghiu care trece dincolo de piesa de prelucrat, ceea ce poate deteriora burghiul în sine și poate oferi piesei de prelucrat o „bavură” - o bavură. Pentru a evita acest lucru, utilizați următoarele metode:

• utilizați un banc de lucru cu o gaură;
• puneți o garnitură de lemn sau un „sandwich” sub piesă - lemn + metal + lemn;
• pus sub piesa bară de metal cu un orificiu pentru trecerea liberă a burghiului;
• reduce viteza de avans în ultima etapă.

Această din urmă metodă este necesară atunci când se forează găuri „in situ”, pentru a nu deteriora suprafețele sau piesele din apropiere.

Găurile din tabla subțire sunt tăiate cu burghie cu pene, deoarece un burghiu elicoidal va deteriora marginile piesei de prelucrat.

Găuri oarbe

Astfel de găuri sunt făcute la o anumită adâncime și nu pătrund prin piesa de prelucrat. Există două moduri de a măsura adâncimea:

• limitarea lungimii burghiului cu un opritor cu manșon;
• limitarea lungimii burghiului cu o mandrina cu opritor reglabil;
• folosind o riglă atașată la mașină;
• o combinație de metode.

Unele mașini sunt echipate cu un sistem automat de alimentare la o adâncime dată, după care mecanismul se oprește. În timpul procesului de găurire, poate fi necesar să opriți lucrul de mai multe ori pentru a îndepărta așchiile.

Găuri de formă complexă

Găurile situate pe marginea piesei de prelucrat (jumătăți de găuri) pot fi făcute prin conectarea marginilor și prin prinderea a două piese de prelucrat sau a unei piese de prelucrat și a unui distanțier cu o menghină și găurirea unei găuri pline. Distanțierea trebuie să fie realizată din același material ca și piesa de prelucrat, altfel burghiul va „mergi” în direcția de cea mai mică rezistență.

O gaură de trecere într-un colț (metal profilat) se realizează prin fixarea piesei de prelucrat într-o menghină și folosind un distanțier din lemn.

Este mai dificil să găuriți tangențial o piesă de prelucrat cilindrică. Procesul este împărțit în două operații: pregătirea unei platforme perpendiculare pe gaură (frezare, frezare) și găurire propriu-zisă. Forarea găurilor în suprafețele situate în unghi începe, de asemenea, cu pregătirea locului, după care se introduce un distanțier de lemn între avioane, formând un triunghi, iar o gaură este găurită prin colț.

Părțile goale sunt găurite, umplând cavitatea cu dop de lemn.

Găurile cu umăr sunt produse folosind două tehnici:

1. Alezaj. Gaura este găurită la toată adâncimea cu un burghiu de cel mai mic diametru, după care este găurită la o adâncime dată cu burghie cu diametre de la mai mic la mai mare. Avantajul metodei este o gaură bine centrată.
2. Reducerea diametrului. O gaură de diametru maxim este forată la o adâncime dată, apoi burghiile sunt schimbate cu scăderea succesivă a diametrului și adâncirea găurii. Cu această metodă este mai ușor să controlezi adâncimea fiecărui pas.

1. Forarea unei gauri. 2. Reducerea diametrului

Găuri cu diametru mare, găurire cu inel

Realizarea de găuri cu diametru mare în piese masive de până la 5-6 mm grosime necesită forță de muncă și costisitoare. Diametre relativ mici - până la 30 mm (maximum 40 mm) pot fi obținute folosind burghie conice sau, mai bine, conice trepte. Pentru găuri cu diametru mai mare (până la 100 mm), veți avea nevoie de burghie bimetalice goale sau cu dinți de carbură cu un burghiu central. Mai mult decât atât, meșterii recomandă în mod tradițional Bosch în acest caz, în special pe metalul dur, precum oțelul.

O astfel de foraj inelar consumă mai puțin energie, dar poate fi mai costisitoare din punct de vedere financiar. Pe lângă burghie, sunt importante puterea mașinii de găurit și capacitatea de a lucra la cele mai mici viteze. Mai mult, cu cât metalul este mai gros, cu atât veți dori mai mult să faceți o gaură pe mașină și, cu un număr mare de găuri într-o foaie de peste 12 mm grosime, este mai bine să căutați imediat o astfel de oportunitate.

Într-o piesă de prelucrat din foaie subțire, se obține o gaură cu diametru mare folosind coroane cu dinți îngusti sau o freză montată pe o polizor, dar marginile în acest din urmă caz ​​lasă de dorit.

Găuri adânci, lichid de răcire

Uneori este necesar să se facă o gaură adâncă. În teorie, aceasta este o gaură a cărei lungime este de cinci ori diametrul ei. În practică, găurirea adâncă se numește găurire care necesită îndepărtarea periodică forțată a așchiilor și utilizarea lichidelor de răcire (lichide de tăiere).

În găurire, lichidul de răcire este necesar în primul rând pentru a reduce temperatura burghiului și a piesei de prelucrat, care se încălzesc din cauza frecării. Prin urmare, atunci când se face găuri în cupru, care are o conductivitate termică ridicată și este capabil să elimine căldura, lichidul de răcire nu poate fi utilizat. Fonta poate fi găurită relativ ușor și fără lubrifiere (cu excepția celor de înaltă rezistență).

În producție, uleiurile industriale, emulsiile sintetice, emulsolii și unele hidrocarburi sunt folosite ca agenți de răcire. În atelierele de acasă puteți folosi:

• vaselina tehnica, ulei de ricin - pentru oteluri moi;
• sapun de rufe— pentru aliaje de aluminiu tip D16T;
• un amestec de kerosen și ulei de ricin - pentru duraluminiu;
• apă cu săpun - pentru aluminiu;
• terebentină diluată cu alcool - pentru silumin.

Lichidul de răcire universal poate fi preparat independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să dizolvați 200 g de săpun într-o găleată cu apă, să adăugați 5 linguri de ulei de mașină sau folosit și să fierbeți soluția până când se obține o emulsie omogenă de săpun. Unii meșteri folosesc untură pentru a reduce frecarea.

Găurile adânci pot fi făcute prin găurire continuă sau circulară, iar în acest din urmă caz, tija centrală formată prin rotirea coroanei este spartă nu în întregime, ci în părți, slăbind-o cu găuri suplimentare de diametru mic.

Găurirea solidă se efectuează într-o piesă de prelucrat bine fixată cu un burghiu elicoidal, în canalele cărora este furnizat lichid de răcire. Periodic, fără a opri rotația burghiului, trebuie să îl îndepărtați și să curățați cavitatea de așchii. Lucrul cu un burghiu elicoidal se efectuează în etape: mai întâi, luați o gaură scurtă și găuriți o gaură, care este apoi adâncită cu un burghiu de dimensiunea corespunzătoare. Pentru adâncimi semnificative ale găurilor, este recomandabil să folosiți bucșe de ghidare.

Când găuriți în mod regulat găuri adânci, vă putem recomanda achiziționarea unei mașini speciale cu alimentare automată cu lichid de răcire a burghiului și aliniere precisă.

Găurire în funcție de marcaje, șabloane și șabloane

Puteți găuri găuri în funcție de marcajele făcute sau fără el - folosind un șablon sau un jig.

Marcarea se face cu un poanson central. Cu o lovitură de ciocan, se marchează un loc pentru vârful burghiului. De asemenea, puteți marca locul cu un pix, dar orificiul este și nevoie pentru ca punctul să nu se miște de la punctul dorit. Lucrarea se desfășoară în două etape: forare preliminară, control găuri, forare finală. Dacă burghiul s-a „depărtat” de centrul dorit, crestăturile (canelurile) sunt făcute cu o daltă îngustă, direcționând vârful către locația specificată.

Pentru a determina centrul unei piese de prelucrat cilindrice, utilizați o bucată pătrată de tablă, îndoită la 90°, astfel încât înălțimea unui braț să fie de aproximativ o rază. Aplicând un colț din diferite părți ale piesei de prelucrat, trageți un creion de-a lungul marginii. Drept urmare, aveți o zonă în jurul centrului. Puteți găsi centrul folosind teorema - prin intersecția perpendicularelor din două coarde.

Este necesar un șablon atunci când faceți o serie de piese similare cu mai multe găuri. Este convenabil de utilizat pentru un pachet de piese de prelucrat subțiri conectate cu o clemă. Astfel, puteți obține mai multe piese de prelucrat găurite în același timp. În loc de șablon, uneori se folosește un desen sau o diagramă, de exemplu, la fabricarea de piese pentru echipamente radio.

Jig-ul este folosit atunci când precizia în menținerea distanțelor dintre găuri și perpendicularitatea strictă a canalului este foarte importantă. Când se forează găuri adânci sau când se lucrează cu tuburi cu pereți subțiri, pe lângă jig, se pot folosi ghidaje pentru a fixa poziția burghiului în raport cu suprafața metalică.

Când lucrați cu unelte electrice, este important să vă amintiți siguranța umană și să preveniți uzura prematură a uneltelor și posibilele defecte. În acest sens, am adunat câteva sfaturi utile:

1. Înainte de lucru, trebuie să verificați prinderea tuturor elementelor.
2. Când lucrați la o mașină sau cu un burghiu electric, îmbrăcămintea nu trebuie să conțină elemente care ar putea fi afectate de piesele rotative. Protejați-vă ochii de așchii cu ochelari.
3. Când se apropie de suprafața metalică, burghiul trebuie să se rotească deja, altfel va deveni rapid plictisitor.
4. Trebuie să scoateți burghiul din gaură fără a opri burghiul, reducând viteza dacă este posibil.
5. Dacă burghiul nu pătrunde adânc în metal, înseamnă că duritatea acestuia este mai mică decât cea a piesei de prelucrat. Duritatea crescută a oțelului poate fi detectată prin trecerea unui fișier peste eșantion - absența urmelor indică o duritate crescută. În acest caz, burghiul trebuie selectat din carbură cu aditivi și operat la viteze mici cu avans scăzut.
6. Dacă un burghiu cu diametru mic nu se potrivește bine în mandrina, înfășurați câteva spire de sârmă de alamă în jurul tijei sale, mărind diametrul de prindere.
7. Dacă suprafața piesei de prelucrat este lustruită, puneți o șaibă de pâslă pe burghiu pentru a vă asigura că nu provoacă zgârieturi chiar și atunci când intră în contact cu mandrina de burghiu. Când fixați piesele din oțel lustruit sau cromat, utilizați distanțiere din material textil sau din piele.
8. Când faceți găuri adânci, o bucată dreptunghiulară de spumă așezată pe un burghiu poate servi ca un metru și, în același timp, în timp ce se rotește, aruncă în aer așchii mici.

Găurirea orb, precum și a găurilor traversante în părțile lungi necesită necesitatea unor burghie lungi pentru metal. Uneori nu este posibil să achiziționați o unealtă de tăiere de lungimea necesară, ceea ce presupune necesitatea prelungirii celei existente. Cum se prelungește un burghiu pentru metal și este eficient?

Metode de alungire a unui instrument, caracteristicile acestora

Majoritatea modalităților de a mări lungimea unui produs implică atașarea unei extensii la tija acestuia. O metodă specifică trebuie selectată în funcție de diametrul sculei, de disponibilitatea echipamentului auxiliar și de lungimea finală dorită.

Cele mai comune metode:

Când extindeți unealta, rețineți că piesa folosită ca prelungire trebuie selectată cu un diametru puțin mai mic decât burghiul. În plus, atunci când lucrați cu un produs convertit, ar trebui să ajustați condițiile de tăiere la găurire.

Burghie si accesorii pentru masini de gaurit Metaltool

Grupul de companii Metaltool vinde echipamente de înaltă calitate și scule de tăiere a metalelor cei mai buni producători interni și mondiali, care asigură livrare în toată Rusia și țările CSI.

Mașinile de găurit de marcă proprie sunt fiabile și productive, pot fi utilizate cu echipamente de strunjire, frezare și foraj. Consultanții calificați vă vor ajuta să selectați produsele și să plasați o comandă, să comentați caracteristicile și avantajele produselor oferite. O garanție lungă va asigura că echipamentele și uneltele sunt înlocuite sau reparate cât mai repede posibil, iar promoțiile regulate vor fi un bonus plăcut la cumpărare.

Burghiile lungi pentru metal sunt folosite pentru a găuri și găuri oarbe în fusuri, arbori și piese lungi. Se caracterizează prin productivitate scăzută. Burghiul de metal lung șlefuit are rezistență mare la rupere și este utilizat atunci când se lucrează cu oțel carbon aliat și nealiat, metale neferoase Petrometal, fontă cenușie și ductilă, cermet, bronz și alamă. Fabricat în conformitate cu GOST 886-77, GOST 886-77, GOST 2092-77 și GOST 22094-76. GOST-urile oferă informații despre principalele dimensiuni ale dispozitivelor. Au un diametru de la 1 la 20 mm, o lungime totală de la 56 la 254 mm. În ei, spre deosebire de altele scule de tăiere, a fost mărită distanța totală și de lucru, iar unghiul din partea superioară a muchiilor de tăiere a fost mărit. In toate modele standard este egal cu 118 grade, iar în dispozitivele lungi - 135. Această caracteristică vă permite să lucrați cu materiale mult mai grele, deoarece sarcina pe unealta este redusă. Acest lucru duce la o creștere a duratei de viață a dispozitivului, precum și la o creștere a intervalelor dintre ascuțiri.

Cum să alegi un burghiu extins pentru metal?

Atunci când alegeți un dispozitiv de tăiere extins, în primul rând, acordați atenție următoarelor detalii:

• Burghie elicoidale extinse;
• Cu tija cilindrica.

Dimensiuni principale

Producătorii

Burghiul elicoidal lung este produs în trei țări:

1. Rusia;
2. Germania;
3. China

Cel mai cele mai bune dispozitive fabricate în Germania de către Heller, au cea mai mare rezistență și durată de viață.

Cum să alegi un burghiu pentru metal: Video

1. Unghiul de ascuțire al piesei tăiate. Pentru acest dispozitiv ar trebui să fie 135 de grade.
2. Etichetarea. Acesta va clarifica din ce material este fabricat dispozitivul și cum poate fi utilizat.
3. Culoare. Alegeți unelte de tăiere cu aur adânc, deoarece au cea mai puternică durabilitate și cea mai mică frecare.
4. Material de fabricatie. Afectează capacitatea dispozitivului de a găuri anumite structuri.

De asemenea, vă recomandăm să acordați atenție modelului mașinii dvs., starea acestuia, puterea, metoda de obținere a piesei de prelucrat (aceasta poate fi turnare, ștanțare, tăiere) și precizia găurii rezultate. Asigurați-vă că aflați ce toleranță și rugozitate are burghiul extra-lung. Luați în considerare și adâncimea găurii prelucrate.

Tipuri și caracteristici tehnice

Următoarele scule de tăiere pot avea un design alungit:

• Burghie elicoidale extinse;
• Burghie extinse, tijă conică, spirală;
• Cu tija cilindrica.

Burghiile de serie lungă cu tijă conică au o parte specială a sculei care este prinsă în mandrina unui burghiu sau mașină.

Lungimea dispozitivului este selectată în funcție de diametrul găurii, dimensiunea unui burghiu metalic alungit nu este mult mai mare decât dimensiunile standard.

Există și burghie metalice extra-lungi; acestea sunt folosite pentru găurirea adânci în oțeluri care au o duritate de 1300 N/mm 2.

Dimensiuni principale

În tabelul de mai jos vă puteți familiariza cu principalii parametri ai sculelor de tăiere cu marime mare, și anume cu diametrul și lungimea lor. De exemplu, un burghiu de 5 5 lungime are o lungime de 139 mm.

foto: dimensiunile burghielor metalice extinse

„. Astăzi vreau să vorbesc despre cât de ușor este să faci burghie cu pene pentru lemn.

Zilele trecute a trebuit să forajez Găuri din PAL diametru mare si anume 40 si 20 mm. Și apoi s-a dovedit că nu aveam burghiele necesare!!!

Nu... Desigur că am multe burghie diferite. Atât cele obișnuite, cât și unele false. Dar, necazul este că acum lucram acasă la subsol, iar semănătoarele mele sunt în cealaltă parte a orașului, și anume, la șantierul unde le-am folosit ultima dată...

Și așa am decis să fac rapid exercițiile necesare din ceea ce era la îndemână...

Și, de fapt, pentru asta aveam nevoie de următoarele:

1. bucată de tablă inox, grosime 2 mm. (Nu neapărat „oțel inoxidabil”... Pur și simplu îl ținem întins..)
2. Știft metalic cu diametrul de 10 mm. (Poate fi și mai subțire... Tocmai l-am avut pe acesta))))
3. Șurub (șurub) M6 (sau mai subțire).

(Înainte de a începe povestea, vreau să-mi cer scuze pentru calitatea proastă a fotografiei. Faptul este că nu am avut timp să fotografiez procesul pas cu pas, așa că doar am pornit înregistrarea video pe smartphone și apoi am luat capturi de ecran din el...)

Așadar, de unde am început... am găsit o bucată de tablă de 2 mm grosime. Am dat peste această bucată de oțel inoxidabil.

Am inceput cu un burghiu cu diametrul de 40mm. Pentru început, am desenat un semifabricat de burghiu pe o bucată de oțel inoxidabil:

Folosind o râșniță cu o roată de tăiere, am tăiat piesa de prelucrat:

După aceea am făcut însăși tija de foraj. Am decis să-l fac dintr-o tijă de zece milimetri care zăcea în „fier vechi”:

Nu aveam o lansetă mai subțire la îndemână... Dar m-am gândit că aceasta ar fi bine. La urma urmei, o tijă de acest diametru se va potrivi în orice mandrina de burghiu de uz casnic. Bineînțeles că grosimea lui reglează diametrul minim al burghiului, dar întotdeauna am în stoc burghie de până la doisprezece milimetri... (Sunt burghie pentru metal, dar pot fi folosite ușor și pentru lemn). Iar cele cu pene sunt necesare doar cu diametre mari..

Am tăiat o bucată de lungimea necesară din tijă:

Prinzând-o într-o menghină, am tăiat o fantă diametrală cu o roată de tăiere. Am estimat adâncimea tăieturii cu ochiul, pur și simplu punând piesa de prelucrat și marcând o astfel de adâncime „ca să fie normal”...))))

După aceea, am verificat dacă „pana” mea a fost introdusă în fanta tijei:

Aliniat exact în centru, am făcut semne pe plan cu un marker corespunzător grosimii tijei:

Schimbând roata de tăiere într-o roată de decuplare, am selectat metalul dintre fante.

Apoi am găurit jumătatea superioară a tijei (până la fantă) cu un burghiu cu un diametru de șase milimetri:

Și în jumătatea inferioară am tăiat un filet M6:

După aceea, am introdus pana în tijă, am aliniat-o și, după ce am marcat centrul cu un burghiu, am scos-o și am făcut o gaură cu un diametru de 6 mm.

Am folosit un șurub M6 ca șurub. Mi-a fost mai ușor să tai firele. Dar dacă nu aveți robinete la îndemână, îl puteți folosi ca șurub - înșurubați piulița pe cealaltă parte. Nu va doare, pur și simplu nu va fi la fel de convenabil de atașat - veți avea nevoie de două chei...

Acum să ne ascuțim burghiul. obisnuiam smirghel de casă cu o cupă de diamant... Doar pentru că o aveam la îndemână:

Dar îl poți ascuți cu orice, chiar și cu o râșniță... Nu este nevoie să menții vreun unghi anume aici. Pur și simplu nu ar trebui să-l faci prea picant:

Toate! Burghiul este gata. Poate găuri cu ușurință atât prin lemn, cât și prin PAL:

Deoarece Lanseta era deja gata să facă o a doua pană, de 20 de milimetri lățime, nu a fost dificil:

Bineinteles ca astfel de burghie nu sunt potrivite pentru munca permanenta, profesionala... Pentru asta ai nevoie de burghie achizitionate din otel bun... Dar eu nu sunt un profesionist!!! Sunt un bricolaj! Iar ultima dată înainte de acest incident am folosit un burghiu cu pene de acest diametru a fost acum vreo zece ani!!! Și acum este nevoie din nou!!)))).

Mi-a luat vreo douăzeci de minute. (În acest timp nici nu m-aș fi dus la magazin să-l iau))). Și producția de diametre ulterioare este la jumătate mai mult...

Și am făcut treaba pentru ei - am făcut gaura de care aveam nevoie. După aceea o pun pe raft, iar data viitoare când am nevoie.... poate peste un an... Sau poate peste cinci!!! ... (Sau poate nu veți avea nevoie deloc!)))) Dar nu va mai trebui să-l cumpărați sau să îl faceți...)))

Apropo, la un șantier, când aveam nevoie să fixez grinzi și căpriori, am folosit și un astfel de burghiu. La vremea aceea, am împrumutat burghiul meu lung pentru lemn unui prieten și, așa cum se întâmplă de obicei, nu mi l-a returnat la timp... Și, pentru a nu pierde zile, am pierdut minute - am făcut același burghiu. , lung de doar o jumătate de metru și am făcut treaba...

Aceste burghie sunt foarte potrivite pentru astfel de scopuri!!!