Mandrine cu cleme. Ce este o clemă (sau mandrina) și cum să o faci singur? Clemă de casă pentru un burghiu

O mandrina cu mandrina este un tip de mandrina de strung. Ei țin piesa în timp ce este procesată la viteză mare. Există mai multe tipuri pentru forme diferite detalii, tipuri de prelucrare și scop. Spre deosebire de mandrinele cu prindere rapidă (BZP), nu necesită accesorii suplimentare: știfturi, șuruburi sau opritoare. Prin urmare, al doilea nume este auto-strângere. Acest dispozitiv simplu și fiabil este utilizat pe scară largă în echipamentele de strung. Cel mai comun tip de mandrină este ER.

Tipuri de mandrine

Strunguri, mașini de găurit și frezat pentru mandrine de uz metalic cu prindere mecanică sau manuală cu 2, 3 sau 4 fălci. Mașinile cu 2 fălci cu autocentrare sunt utilizate la fabricarea pieselor turnate modelate. În 3 fălci, sunt atașate semifabricate hexagonale și rotunde cu un conic Morse. Și atunci când procesați asimetrice, dreptunghiulare sau tije, seturile cu 4 fălci sunt mai convenabile.

Toate clemele sunt împărțite în următoarele categorii:

• pârghie;
• manta;
• găurire (prindere rapidă, BZP);
• pană;
• mandrine hidraulice;
• membrană;
• cartușe termice;
• 3-fălci;
• 4-fălci.

Mandrina de burghiu cu autoblocare este folosita la strungurile universale sau speciale. Designul lor permite un transfer mai puternic al forței de strângere cu un cuplu semnificativ mai mic decât mandrinele spiralate. Structura este din otel calit iar setul de came este din acelasi metal.

Setul de livrare include un set de șuruburi de montare și came. Adesea, cartușele care vin cu o mașină de găurit sau de frezat se rup destul de repede, deoarece sunt fabricate din metal de calitate scăzută. Un strungar calificat poate face unul nou cu propriile mâini.

Principiul de funcționare al mandrinei

Mandrinele cu un set de mandrine înlocuibile sunt utilizate pentru fixarea pieselor de prelucrat axiale și a tăietorilor la frezare, strunjire, mașini de găurit, echipamente de control numeric computerizat (CNC). Există multe dimensiuni și tipuri de mandrine care funcționează toate pe același principiu. Piulița de auto-strângere aplică presiune la capătul colțului, care se deplasează în deschiderea conică, diametrul acesteia scade din cauza comprimării, ținând ferm capătul de coadă al frezei Morse. Pentru a scoate freza sau piesă, piulița este înșurubată împreună, presiunea este redusă și manșonul este eliberat.

Avantajul mandrinelor de prindere față de altele este deplasarea radială mică a piesei de prelucrat instalate în astfel de dispozitiv de prindere. Fixat într-o mandrina cu auto-strângere, piesa este perfect centrată. Spre deosebire de burghiele cu eliberare rapidă (QCL) utilizate în burghie, burghiele cu autoblocare funcționează fără chei, care sunt adesea pierdute.

În mod obișnuit, astfel de elemente de fixare sunt utilizate pentru prelucrarea bucșelor, a pieselor cilindrice cu tijă Morse și a tijelor. Sunt foarte convenabile pentru fixarea secundară a pieselor deja prelucrate. Dacă profilul piesei nu se potrivește cu forma orificiului de intrare a cartușului, se folosesc cartușe înlocuibile din kit.

Design mandrina cu mandrină

Mandrina este alcătuită dintr-o piuliță de strângere și un set de mandrine. Disponibil cu colț retractabil, retractabil sau fix. În funcție de scopul lor, clemele pot fi de prindere sau de alimentare.

Manșonul de alimentare este un manșon din oțel călit cu 3 tăieturi care formează un fel de petale cu capetele îndreptate spre centru și elastice. Deschiderea clemei de alimentare trebuie să fie astfel încât piesa de prelucrat să fie strâns strâns. Colierul de alimentare este înșurubat pe o tijă de alimentare rotativă, care alimentează piesa de prelucrat folosind un mecanism hidromecanic sau cu came. La instalarea piesei de prelucrat în mandrina, capătul său Morse se mișcă între petale, împrăștiindu-le. Sub influența elasticității, petalele sunt presate strâns pe piesa de prelucrat. Aderența crește în timpul prelucrării datorită forțelor de frecare.

O clemă solidă este un manșon cu petale care scad înapoi atunci când sunt lovite. Pentru a lucra piesele cu un diametru mai mic de 3 mm, se folosesc colze cu trei lobi, de la 3 la 80 mm - colze cu patru lobi și mai mult de 80 mm - cu șase lobi. Prinderea este mărită prin reducerea spațiului liber al fantelor pe măsură ce mandrina este trasă în mandrina.

Colier despicat - folosit pentru fixarea pieselor de cel mai mic diametru. Fălcile unui astfel de cartuş sunt depărtate folosind arcuri. Mandele despicate pot fi echipate cu inserții de schimb; tipul și dimensiunile acestora depind de caracteristicile piesei de prelucrat.

Mandrinele cu mandrine dețin și unelte de prelucrare a metalelor (burghiu, robinet, freze) cu o tijă Morse de diametru mic. Dispozitivul de tăiere este asigurat cu o clemă înlocuibilă, întărită suplimentar cu o piuliță. La înșurubarea piuliței, manșonul este îngropat în interior și fiind elastic, prinde ferm tija Morse. Dezavantajul acestui tip de mandrina este ca fiecare diametru al frezei necesita propria sa mandrina.

La mașinile de strunjire longitudinală, se folosește o mandrină cu auto-strângere pentru a asigura minipiesa de prelucrat. Designul unor astfel de colțuri este oarecum diferit de cele convenționale. Împreună cu acestea, instrumentele convenționale pentru strângerea unui conic Morse pot fi, de asemenea, folosite pentru a asigura piesa de prelucrat.

Cum să alegi o mandrina cu colț

Prima condiție atunci când alegeți o mandrina cu auto-prindere este atașarea la ax. Clema poate fi instalată direct pe ax, printr-un adaptor sau înșurubat pe un filet.

Dimensiunea flanșei: diametrul flanșei pentru conectare sau parametrii conului Morse. Fără a cunoaște parametrii capătului flanșei, nu puteți selecta un cartuș.

Număr de came: un set poate avea două, patru, șase. Pretul produsului depinde de cantitate, forma si metal. În funcție de tipul de lucru, puteți achiziționa elemente de fixare din aliaj de metal dur sau moale.

Cum să-ți faci propriul cartuș

Pentru lucrul pe lemn, metale moi și materiale plastice, de casă plăci de circuite imprimate Este potrivită un mini-burghiu de putere redusă, făcută de tine. Cea mai ușoară modalitate este să-l echipați cu un mini-suport auto-prinzător gata făcut dintr-un pix sau un creion. Dar dacă nu ai niciunul la îndemână, nu este deloc dificil să faci un mini-colet cu propriile mâini. Necesar: fier de lipit, sârmă de oțel 1 mm grosime, lipit.

Progresul lucrării:

• se rulează o spirală din sârmă cu diametrul egal cu diametrul arborelui motorului electric și burghiul cu care se lucrează;
• spirala este lipită, sunt asigurate conexiuni de înaltă calitate flux de lipit sau KFET;
• spirala se pune pe arbore si mini-colet este gata.

Videoclip despre modul în care un strunjitor de metal calificat a realizat o mandrina cu auto-strângere cu propriile mâini.

Din întâmplare am observat că lungimea și dimensiunea interioară dop de plastic din sticla de sticla se potrivesc cu lungimea și dimensiunile exterioare ale motorului electric de la o imprimantă cu jet de cerneală, care a fost mult timp aspirat să devină un . În prima seară liberă, am demontat mufa (este mai ușor să ai și să folosești două - spargem corpul unuia și scoatem partea interioară, în a doua, dimpotrivă, salvăm partea exterioară la demontare) și adăugăm totul cu o șaibă de prindere frontală, un conector „lalele” și fire, am primit următorul design:

Pe care l-am asamblat într-un singur întreg folosind două șuruburi și trei șuruburi mici autofiletante.

Adăugând la aceasta un fir de alimentare și un colț special achiziționat pentru atașarea burghiilor cu un diametru de 0,7 până la 1 mm. Dar asigurările vânzătorului nu s-au adeverit;

Cu toate acestea, perspectiva de a „apleca” sub presiunea circumstanțelor nu este foarte atractivă și, prin urmare, după ce mi-am încordat creierul, am decis să încerc următoarele:

Diametrul „nasului” seringii pe care este instalat acul este puțin mai mic decât diametrul arborelui motorului electric (2,5 față de 3,2 mm), dar problema poate fi corectată.

Am luat un burghiu de 3 mm, am mărit diametrul, am tăiat ce trebuia din corp și am apăsat cu forță pe ax... și nu s-a întâmplat nimic. Acul nu s-a potrivit pe loc, centrarea elementului montat nu a rezistat criticilor.

Apoi am luat burghie cu următoarele diametre - 2,6 mm, 2,8 mm, 3 mm, 3,1 mm și cu ajutorul lor am mărit gaura treptat și cu interior carcase.

Am modificat usor gaura cu o pila rotunda cu ac.

Cu puțin efort, am pus adaptorul pe arbore și am efectuat finisaje exterioare.

A încălzit acul medical peste foc și l-a scos din locul de instalare cu un clește.

Diametrul acului extras, de 0,7 mm, corespundea cu diametrul burghiului care se instalează, dar tija acestuia a intrat în orificiul rezultat doar după ce a aplicat o forță destul de suficientă.

Următorul burghiu avea un diametru de 0,8 mm a fost găsit și un ac cu un diametru corespunzător de 0,8 mm (plastic de culoare albastră), dar pentru un burghiu cu diametrul de 1 mm nu a existat un ac potrivit și orificiul de la acul de 0,8 mm a trebuit să fie găurit cu același burghiu. Cu toate acestea, instalarea acestuia cu ajutorul unui clește a necesitat și un efort.

Video

Nu există nicio scurgere a vârfului burghiului, aderența dornului de foraj cu adaptorul pe arbore este suficientă chiar și pentru a găuri cu ușurință un PAL de 17 mm, iar dornul cu burghiu poate fi îndepărtat cu ușurință dacă este desprins cu o șurubelniță. Ei bine, de ce nu o alternativă la o clemă de clemă (încă tac despre lipsa costurilor financiare). În general, am venit cu o altă aplicație în practica radioamatorilor pentru seringile medicale, și în primul rând cele deja folosite (sper să fie așa) Babay din Barnaula.

Discutați articolul SUPORT pentru burghiu de casă

1. Dispozitiv și tipuri
2. Avantaje și dezavantaje
3. Autoproducție

O mandrina de prindere este un dispozitiv de prindere pentru fixarea pieselor de prelucrat si a pieselor cu suprafață netedă coadă. Clema este proiectată pentru toate tipurile de mașini, inclusiv cele cu control numeric computerizat (CNC). Elementul principal al piesei este un manșon cu tăieturi longitudinale, între care se află petale de blocare. Ele țin în siguranță piesa de prelucrat în timpul compresiei. Cartușele sunt vândute cu un set de colțuri de cele mai comune diametre.

Dispozitiv, tipuri

Echipament de prindere a colilor pt mașină de frezat include trei elemente principale în designul său:

• cadru;
• manșon sau manșon înlocuibil;
• piuliță de strângere.

Fantele axiale longitudinale de pe bucșă formează petale mobile. Numărul lor depinde de diametrul piesei. Elementele sunt legate între ele printr-o piuliță de blocare, care transmite presiunea către conul format din petale - dispozitivul este strâns prin forță radială. Pe piata utilajelor de constructii exista ghizele inlocuibile cu care sunt asigurate sculele cilindrice. Există spații libere în formă de poliedru. Colierul este instalat pe arborele mașinii, după care maestrul efectuează frezarea, ascuțirea sau îndreptarea pieselor.

În funcție de funcție, clemele sunt împărțite în trei tipuri:

1. Servire. Manșonul, din oțel călit, este echipat cu trei tăieturi parțiale cu urechi de arc îndreptate spre centrul cartușului. Diametrul găurii într-o astfel de clemă este selectat cu următoarea condiție: piesa de prelucrat trebuie să fie fixată strâns într-o poziție staționară, deoarece în acest caz fiecare milimetru este important. Colierul de alimentare este echipat cu inserții înlocuibile de diferite diametre. Apoi puteți lucra cu piese de prelucrat de diferite dimensiuni, de orice configurație.
2. Prindere. Diferă de eșantionul anterior prin faptul că are o gaură tehnologică prin două scaune de-a lungul axei bucsei. În timpul prelucrării, piesa de prelucrat este prinsă strâns în colț fără riscul de a cădea. Dacă comandantul intenționează să prelucreze piese pătrate, va avea nevoie de o clemă cu patru fante, iar pentru piese rotunde și cu mai multe fațete, va avea nevoie de o mandră cu trei fante. Un set de cleme pentru orice piesă de prelucrat va asigura prelucrarea pieselor de orice formă. Avantajul unui astfel de instrument este curgerea radială scăzută.
3. Detașabil (deschidere) asigură piesele cu diametru mic. Designul colțului de expansiune are arcuri pentru răspândirea petalelor.

Fiecare clemă este proiectată pentru un singur diametru, așa că sunt potrivite pentru lucrul cu tije metalice lungi montate pe router.

Datorită preciziei înalte a elementelor de fixare, robineții, un tăietor de strunjire sau vârfuri înlocuibile pentru înșurubarea piulițelor pot fi atașate la manșon.

Mandrina este indispensabilă dacă trebuie să fixați un burghiu într-o mașină de găurit manuală cu ciocan. Clema are o suprafață interioară lustruită în momentul fixării, deformarea piesei este eliminată.

Cu exceptia echipamentul mașinii, clemele sunt folosite pentru a asigura piesele înlocuibile la Unelte de mana. Alături de dispozitivele standard, există analogi pentru instalarea pe mini-burghiuți. În atelierele de tâmplărie se găsesc scule mecanice cu cleme care leagă partea de lucru la mâner. O mandrină miniaturală vă permite să schimbați pile sau arborele șurubelnițelor, dacă este necesar. Acest principiu este inerent fabricării de creioane mecanice cu tije de grafit înlocuibile. Prin apăsarea unui buton, utilizatorul extinde un mic colț, petalele se deschid, iar tija se extinde la lungimea specificată.

Avantaje și dezavantaje

Printre avantajele dispozitivului se numără:

• ușurința de fixare a piesei de prelucrat și demontarea ei la fel de ușoară;
• posibilitatea de a securiza piesele miniaturale;
• durată lungă de viață, care depinde de material (oțel călit sau cimentat);
• fără defilare a piesei de prelucrat datorită zonei mari de contact;
• deformare radială zero, asigurată de o bună aliniere a piesei în bucșă. În acest fel, este posibil să se obțină o precizie ridicată a procesului.
• Versatilitatea sa face posibilă utilizarea suportului de prindere pe toate tipurile de mașini.

Singurul dezavantaj al colțului este că fiecare probă individuală fixează o parte de același diametru. De exemplu, un colț de 12 mm se va potrivi doar cu un burghiu de aceeași dimensiune. Această problemă poate fi rezolvată prin achiziționarea unui set de cleme de schimb pentru a le potrivi cu piesele de prelucrat de toate diametrele și configurațiile. Există un manșon cilindric adaptor care este instalat în mandrina mărimea potrivită, iar piesa de prelucrat este deja introdusă în ea. Piulița de strângere fixează manșonul și fixează manșonul adaptor pe piesă. O mandrina cu auto-strângere cu un set de cleme înlocuibile sau manșoane adaptoare garantează calitate înaltă și munca sigura pe orice mașină.

Autoproducție

Când utilizați o mandrina de prindere, nu vă puteți lipsi de o mașină de frezat: va trebui să șlefuiți corpul, mandrina și piulița de blocare. Cel mai bun material de utilizat este oțelul 50 HFGA. Corpul este realizat dintr-un semifabricat de oțel de dimensiunea necesară, în centrul căruia se realizează un orificiu cu filet interior pentru instalare pe axul mașinii. Carcasa este montată pe un arbore de rotire pentru rotirea cavității interioare pentru manșon și formare filet exterior sub piulița de strângere.

Piulița de blocare este realizată dintr-un semifabricat adecvat în care prin gaura, alezați-l și faceți un fir de același diametru ca pe corp. Piesa de prelucrat pentru manșon este șlefuită, este găurită, apoi se face un con și se fac tăieturi de-a lungul acestuia. Pentru ca o piesă să îndeplinească cerințele de calitate, trebuie să fie suprafețe interioare lustruit cu grijă. Pentru a prelungi durata de viață a produsului de casă, piesele metalice sunt întărite. Colierele din alamă sau bronz s-au dovedit a fi destul de bune, dar prețul materiei prime este mai mare.

O mandrina cu mandrina este un dispozitiv special folosit pentru prinderea unei scule atunci cand se efectueaza strunjire, frezare, gaurire si alte operatii legate de prelucrarea pieselor metalice pe o baza. termeni de referinta(secventa operatiilor efectuate, tehnologie de prelucrare, schita atasata a produsului).

Tipuri și principii de funcționare a mandrinelor

Mandrinele cu colț sunt utilizate în principal la prelucrarea tijelor laminate la rece sau a altor produse metalice care au o suprafață deja prelucrată.

Din punct de vedere structural, cartușele pot fi clasificate în funcție de funcționalitate:

• cu mecanism fix;
• cu mecanism retractabil;
• cu mecanism retractabil.

Fiecare design are propriile sale caracteristici. Tipul de hrănire este realizat sub formă de manșon de oțel cu 3 tăieturi formând petale care au efect de arc.

Desenul nr. 1 al mandrinei axului principal

Mandele de tip F - prindere axului principal sunt folosite pentru a asigura piesa de prelucrat.

Desen nr. 2 al mandrinei contra-ax

Pinzele tip LN - contra-ax sunt produse alungite, dimensiunea E depinde de dimensiunea standard.

Desen nr. 3 clema tip R

Tip R – sunt cleme de tip tragere.

Desen nr. 4 clemă tip T

Tip T – prindere.

Desen nr. 5 coleta BF

Colier de alimentare tip BF - proiectat pentru alimentarea cu bare.

Când este instalat pe mașină, manșonul de alimentare este filetat pe conducta cu ajutorul căreia este alimentat Zona de lucru. Este necesar să se țină cont de caracteristica de proiectare - dimensiunea și forma colțului, care trebuie să corespundă în mod necesar profilului barei care este prelucrată.

În pregătirea pentru prelucrare, tija se deplasează prin petale, ceea ce datorită caracteristici de proiectarețineți piesa de prelucrat strâns. În timpul prelucrării, la alimentarea piesei de prelucrat, forța de aderență dintre petale și produs crește din cauza rotației. Principiul de funcționare al elementelor de prindere se bazează pe întărirea aderenței petalelor la piesa de prelucrat în timpul rotației mecanismului de lucru. Bucșele cu 3 petale sunt utilizate pentru prelucrarea produselor de până la 3 mm, patru – până la 80 mm, șase – peste 80 mm. De obicei, clemele au un unghi la vârful conului egal cu 30º.

La prelucrarea tijelor subțiri se folosesc coloane echipate cu arcuri care cresc forța aerodinamică came La creșterea diametrului piesei de prelucrat, se folosesc modele care sunt echipate cu inserții speciale selectate în funcție de dimensiunile produsului. Clemele de cleme sunt de asemenea folosite la prelucrarea cu burghiu, tăietor sau robinet. Manșonul este fixat în cartuș folosind o piuliță și sculă de tăiere direct în colț. Atunci când este fixat cu o piuliță, volumul intern al găurii în care este instalată piesa de prelucrat este redus, crescând astfel forța care ține tija staționară.

Cartușele cu acest design au și dezavantajele lor. În primul rând, cerința ca tijele sculei folosite să se potrivească cu caracteristicile cleielor folosite. La intreprinderi, cele mai utilizate ghize sunt cele de tip ER, care constituie cel mai mare numar din volumul total de scule folosite.

Facand munca complexa pentru fabricarea produselor se folosesc diverse cleze care indică toate dimensiunile și tehnologia pentru efectuarea operațiunilor de lucru, dar de multe ori trebuie să combinați echipamentele sau să-l faceți singur pe cel necesar colt cu caracteristicile cerute.

Recenzie video a unei mandrine de strung

Cum să-ți faci propriul mandrina de cupă

Atunci când faceți diverse produse cu propriile mâini, apar situații când echipamentul disponibil nu vă permite să efectuați operațiunile necesare. Este necesar să se producă o mandrina cu mandrină care să îndeplinească cerințele, produsul fiind fabricat conform schiței elaborate.

Toate lucrările trebuie să înceapă cu pregătirea unei schițe cu elaborarea tuturor detaliile necesare. Schița mandrinei vă permite să țineți cont de toate caracteristicile atunci când faceți echipamentul necesar și mecanismul de strângere cu propriile mâini.

Când faceți clemele cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare mai multe caracteristici:

• diametrul interior al colțului este egal sau mai mic decât diametrul minim al piesei;
• într-un colț, o creștere a diametrului intern este posibilă datorită expansiunii petalelor;
• pentru a crește producția de cleze reglabile după setare și ridicare caracteristici de calitate este necesară șlefuirea suplimentară a părților conice și de ghidare ale colțului;
• Este necesar să se țină seama de faptul că, în timpul funcționării pe termen lung, elasticitatea lamelor colțului se pierde, în urma căreia se poate produce rupere.