Mașină de forjat de casă. Mașini de forjat la rece: cum să creați elemente artistice din metal. Despre elemente de legătură și pictură

Forjarea la rece este imposibilă fără un echipament special de forjare. Să ne uităm la tipurile de dispozitive și la cifrele care pot fi obținute cu ajutorul lor. Am pregătit desene și videoclipuri tematice pentru tine. Vom lua în considerare și succesiunea de fabricație a mașinii pentru forjare la rece cu propriile tale mâini.

Dacă doar ai de gând să organizezi un atelier de forjare la rece și vrei să eviți cheltuielile mari, atunci autoproducție mașinile și dispozitivele vă vor ajuta să vă creați propria dvs mici afaceri fără costuri excesive.

Dispozitive și mașini de bază

Mașinile de forjat la rece sunt proiectate în principal pentru îndoirea cu arc sau unghi, precum și pentru răsucire. Ele pot fi acționate manual sau electric.

Principalele tipuri de mașini și dispozitive pentru forjare la rece:

• Gnutik
• Twister
• Melc
• glob
• Val
• Lanternă

Dispozitivul „Gnutik”

Achiziționat sau realizat independent, „Gnutik” este un dispozitiv universal care vă permite să obțineți un arc sau un unghi dintr-o tijă. Este alcătuit dintr-o bază cu glisor, pe care se fixează un opritor cu unghi (90° sau altul după caz) și două opritoare fixe cilindrice. Prin deplasarea cursorului și a opritorului unghiular, tija se îndoaie în unghi. Pentru a obține un arc, este prevăzut un al treilea cilindru, care se rotește pe partea opusă opritorului unghiular.

Aparatul poate fi realizat pe o platformă orizontală sau verticală.

Axonometria dispozitivului „Gnutik” - aranjare verticală

Pentru a scala dimensiunile, iată un desen al barei de jos a acestui „Gnutik”.

Bara de jos

Acest dispozitiv este universal. Cu ajutorul atașamentelor nu puteți doar să îndoiți, ci și să tăiați și să perforați găuri. Dar acesta va fi următorul pas.

Obține un arc pe Gnutik

Obținerea unui unghi pe „Gnutik”

Iată cum arată un „Gnutik” de casă:

Dispozitiv Twister

„Twister” este un instrument pentru răsucirea tijelor, în principal secțiune pătrată, de-a lungul axei longitudinale. Acest dispozitiv simplu poate fi manual sau electric. Principiul de funcționare: ambele capete ale tijei sunt asigurate, apoi o fixare începe să se rotească, răsucind metalul la forma dorită.

Aspectul unui manual achiziționat „Twister”

Priviți fotografia unui „Twister” de casă cu o unitate electrică, asamblat folosind echipamente electrice uzate:

Există o mașină specială pentru a face „Lanterne” și „Conuri”, dar pentru început puteți folosi și un „Twister”, așa cum se arată în videoclip (în engleză, dar totul este foarte clar).

Video: cum să faci un gol pentru „Lanterne” pe „Twister”

Dispozitivul „melc”

Instrumentul Snail este conceput pentru a crea bucle (sau spirale) și „monede” (piese în formă de S). Există diverse modele.

Una dintre opțiunile de proiectare: 1 - melc plug; 2 - baza mașinii; 3 — rolă de presiune; 4 — pârghie pentru controlul rolei de presiune; 5 — fixarea bazei; 6 — deget pentru fixarea plugurilor; 7 — canelura pentru rola de presiune; 8 — axa pârghiei de comandă; 9 — arc pentru presarea rolei; 10 — clemă pentru piesa de prelucrat; 11 — plug de frunte al melcului; 12 — axa principală; 13 — pârghii

Rezultatul ar trebui să fie cam așa:

Încă unul design ușor pentru a îndoi produse laminate cu o secțiune transversală de până la 12 mm:

1 - segment cohlear; 2 - excentric; 3 - mâner; 4 - baza; 5 — ghidaj alergători; 6 - axa; 7 - glisor; 8 — piuliță axă; 9 — axa de montare cu role; 10 - rola; 11 — axa de antrenare; 12 — ghidaj excentric; 13 - segmentul central al cohleei; 14 — aripă excentrică; 15 — picior principal; 16 — știftul de legătură al segmentelor de cohlee; 17 — șurub de reglare; 18 - urechea de legătură a segmentelor cohleare

Adesea dispozitivul „melc” este realizat pe un suport, mai ales dacă trebuie să îndoiți produse laminate groase.

Câteva videoclipuri utile pe mașinile „melc” de casă.

Făcând un melc

Funcționarea mașinii

Despre astfel de modele vom vorbi mai jos.

Dispozitiv „Globe”.

Un astfel de dispozitiv este similar în aspect cu un raportor de școală și este proiectat pentru a face arce cu o rază mare de îndoire dintr-o bandă, pătrat, cerc sau hexagon. Mai întâi, un capăt al piesei de prelucrat este fixat cu o îndoire, apoi este îndoit pe toată lungimea sa conform șablonului. Principiul de funcționare este oarecum similar cu funcționarea unei mașini de conserve.

Aspectul dispozitivului

Video cu munca la Globus

Folosind puterea pur musculară, un arc cu diametru mare poate fi realizat pe un șablon înșurubat sau sudat pe un banc de lucru. Este bun pentru îndoirea benzilor, a țevilor cu pereți subțiri etc.

Probă

Dispozitiv „Wave”

Puteți produce produse ondulate dintr-o secțiune transversală rotundă, pătrată, hexagonală sau tub folosind dispozitivul „Wave”. Deformarea piesei de prelucrat are loc între role verticale prin defilare.

Dispozitivul ondulat și produsele rezultate

Dispozitiv în acțiune

Dispozitiv cu lanternă

Această mașină produce semifabricate pentru elementele „Lanterne” sau „Conuri de pin”, care pot consta din 4, 6, 8 sau mai multe tije. Conform principiului de funcționare, mașina este similară cu „Twister”, dar aici piesele de prelucrat sunt îndoite în jurul arborelui de ghidare, ceea ce formează o configurație mai corectă și mai precisă a produsului.

Dispozitiv cu lanternă

Funcționarea dispozitivului pentru realizarea „Lanternei”

Dispozitiv pentru forjarea la rece a elementului „Clamp”.

Elementul de forjare la rece „Clamp” este conceput pentru a fixa împreună alte elemente structurale.

Dispozitivul de îndoire „Clamp” poate fi realizat conform desenelor anexate.

Dispozitive pentru confecţionarea picioarelor de corb

„Picior de corb” - aplatizare cu aplicarea unor crestături frumoase la capetele pieselor de prelucrat pentru a face structura mai elegantă sau pentru a reduce grosimea pentru diferite îmbinări.

Capetele elementelor sunt decorate cu „picior de poul”

Această operațiune poate fi efectuată folosind o mașină cu o matriță sau un dispozitiv de fixare și un ciocan greu de forjat pe o nicovală. Oferim ambele opțiuni sub formă de videoclipuri.

Mașină pentru a face " picior de corb»

Unelte pentru forjarea picioarelor de ciorb

Procesul detaliat de realizare a ștampilei

Mai jos este o mașină de rulare pentru a efectua aceeași operațiune.

Mașină pentru rularea „picioarelor de cioara” (distanța dintre role este reglabilă).Materiale pentru o mașină de rulare: roți dințate și arbori - piese de schimb de la o combină uzată

Principiul de funcționare

Făcând un „melc” cu un drive

„Melcul” acționat electric facilitează producerea de bucle și „monede”. Acest lucru este deosebit de valoros atunci când lucrarea nu este „pentru suflet”, ci pentru producția unui număr mare de produse similare în flux atunci când se lucrează la comandă.

Mai jos sunt etapele de asamblare a unei mașini pentru îndoirea unei tije cu o secțiune transversală maximă de 10x10 mm. Motorul de 0,5 kW/1000 rpm funcționează la limita capacităților sale. Efectuează 6 rotații ale arborelui pe minut. Segmentele de melc sunt prelucrate dintr-un semifabricat rotund St.45 fara tratament termic, de 25 mm inaltime si 20 mm grosime. Melcul este montat pe un arbore pe rulmenti din roata din spate motocicletă - 7204. Rola de sprijin este fixată ferm în canelura. Scripeții sunt instalați între motor și cutia de viteze.

Mai jos sunt desene ale segmentelor cohleei.

Elementul melc 1

Elementul melc 2

Elementul melc 3

Piesa centrală de melc

Pentru o tijă mai masivă (de la 12 mm), puterea motorului ar trebui să fie mai mare de un kilowatt. Fotografiile de mai jos arată o mașină cu un motor de 2,2 kW, 1000 rpm, oferind o putere de ax de aproximativ 10 rpm. Aceasta este deja o mașină pentru uz profesional. A fost folosită o cutie de viteze uzată, matricea a fost tăiată dintr-o piesă de prelucrat cu grosimea de 30 mm - cel mai laborios proces.

Pentru forjarea la rece veți avea nevoie și de o nicovală și un ciocan. Nu este necesară forja, este necesară doar pentru forjarea la cald.

Sfat! Înainte de a începe lucrul, desenați o schiță design viitor marime adevarata. Acest lucru vă va ajuta să reglați elementele și să nu vă confundați în timpul asamblarii.

Produsele din metal forjat adaugă culoare oricărui interior și arată foarte plăcut din punct de vedere estetic. Dar nu orice proprietar al unei case sau al unei case de vacanță vrea să aibă soluții standard pe care piata le ofera. În plus, sunt falsificate elemente decorative foarte scump.

Forjarea la cald necesită abilități serioase, echipamente și spațiu de lucru. Soluția ideală Pentru a vă realiza fanteziile de design, utilizați dispozitive de forjare la rece. Nu toată lumea își poate permite să cumpere astfel de mașini, dar să faci singur dispozitivul nu este atât de dificil.

1 Avantajele forjarii la rece

La prelucrarea metalului folosind această metodă, încălzirea nu este necesară. Prin urmare, nu sunt necesare cuptoare, control al temperaturii, abilități în lucrul cu metal fierbinte, zone speciale de lucru etc. În plus, nu există pericol de arsuri grave.

Dispozitive de forjare la rece implică îndoirea și presarea metalului. Mașinile pentru efectuarea acestor procese pot fi fie electrice (veți avea nevoie de un motor electric și cutie de viteze), fie manuale. Sunt ușor de făcut cu propriile mâini și ușor de întreținut. Designul unităților în sine este absolut elementar, dar merită să știți că procesul de forjare manuală în sine necesită un efort considerabil din partea lucrătorului.

Spre deosebire de elementele decorative obținute prin prelucrarea metalului fierbinte, un produs forjat la rece poate fi întotdeauna refăcut dacă este necesar. Se desface la fel de ușor cum se îndoaie.

Metoda de a crea elemente decorative din metal fără încălzire este foarte convenabilă atunci când trebuie să faceți multe dintre aceleași. În acest caz, se face dispozitiv de casă pentru un anumit desen cu dimensiuni specifice și se efectuează acțiuni de șablon.

O mașină de îndoit economisește semnificativ timp, efort și costuri financiare cu echipamentele sediului și lucrările de prelucrare a metalelor în sine.

1.1 Scopul dispozitivului

Dispozitivul de forjare la rece vă permite să efectuați absolut toate lucrările, care se execută de un fierar în prelucrarea metalului fierbinte. Unelte de mana va face față perfect producției de elemente decorative precum:

• grilaje pentru ferestre;
• constructive pentru balustrade de scari, banci, scaune;
• picioare, rame și alte elemente de mobilier de casă;
• proiectarea diferitelor garduri, porți, porți;
• suporturi de flori, grătare pentru șemineu, rafturi și multe altele.

În procesul de forjare la rece se folosesc exclusiv metale moi, cum ar fi aliajele de aluminiu, duraluminiu, oțel, cupru, alamă, magneziu și nichel.

1.2 Tipuri de unități

Pentru a crea un interior decorativ din metal forjat, veți avea nevoie de mai multe tipuri de piese. Printre acestea se numără tije în formă de spirală, arce, spirale și diverse piese de tablă.

Este aproape imposibil să faci o mașină universală pentru forjare la rece cu propriile mâini, așa că pentru a crea fiecare element va trebui să faci un dispozitiv separat. Astfel de dispozitive includ următoarele unități:

1. Gnutik. Vă permite să produceți arce metalice curbate la un anumit unghi.
2. Melc. Acest dispozitiv este proiectat pentru îndoirea barelor de armare și profil într-o spirală.
3. Twister. Un instrument pentru îndoirea unei tije într-o spirală de-a lungul axei sale.
4. Val. Un dispozitiv conceput pentru îndoirea unei tije de armare sau de profil într-un element ondulat.
5. Inel. Pentru realizarea de inele și ovale.
6. Presa. Un dispozitiv conceput pentru aplatizarea produselor metalice.
7. Ciocan și nicovală. Instrumente universale foarte utile care vă permit să corectați defectele.

Toate unitățile concepute pentru a îndeplini sarcinile de mai sus pot fi fie manuale, fie electrice.

Pentru a funcționa pe acesta din urmă, veți avea nevoie de un motor electric și cutie de viteze. Mașini electrice, având motor și cutie de viteze, ele execută munca mult mai rapid și ușurează munca însuși muncitorului.

2 Cum să faci acasă o mașină de forjat la rece?

A face o mașină de oricare dintre tipurile de mai sus cu propriile mâini acasă este foarte simplă. Nu aveți nevoie de instrumente luxoase sau mecanisme și materiale scumpe pentru asta. Tot ce ai nevoie pentru un astfel de dispozitiv poate fi găsit în aproape orice garaj.

2.1 Materiale și unelte

Indiferent de ce fel de dispozitiv intenționați să faceți, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• tabla de 4-5 mm grosime;
• bare de armare, bare profilate sau conducte profilate;
• pat stabil;
• Dacă vom face mai degrabă o mașină de îndoit electrică decât una manuală, vom avea nevoie de un motor și cutie de viteze cu viteză redusă.

Pentru a organiza procesul de fabricare a unei unități pentru forjare la rece, trebuie să vă aprovizionați cu următoarele instrumente:

• „polizor” pentru tăierea elementelor metalice (dacă nu aveți unul, utilizați un ferăstrău pentru metal);
• aparat de sudura;
• piatră de smirghel și șmirghel;
• menghină și clește;
• hârtie, creion, marker;
• bandă de măsurare sau centimetru.

2.2 Mașină manuală „melc”

Elementele în formă de spirală sunt cel mai adesea folosite pentru a crea un interior „forjat”. Deci, să începem să ne uităm la proces de producție de la mașina de melci.

O unitate electrică de casă va necesita, pe lângă setul obișnuit de piese, utilizarea unui motor și a unei cutii de viteze. Cutia de viteze este folosită pentru a reduce turația motorului. Dar despre asta vom vorbi mai târziu. Între timp, să vedem pas cu pas cum să facem un dispozitiv portabil.

De asemenea, menționăm că o singură mașină poate face spirale de diferite diametre, dar pentru aceasta veți avea nevoie de o volută detașabilă. Acest lucru se poate realiza în două moduri: cercuri detașabile din metal solid, cu o pergadă sudată, sau un cerc cu părți detașabile ale spiralei.

Aparatul de casă pentru forjare la rece este gata. Puteți să așezați tija, să o fixați, să vă sprijiniți de ea cu un butoi îndoit și să vă plimbați până când obțineți produsul dorit.

2.3 Mașină de forjat la rece DIY 3 în 1 (video)

2.4 Analog electric

Singura diferență este că motorul trebuie să rotească cercul de lucru printr-o cutie de viteze reductoră. Butoiul de îndoire este sudat direct pe cerc fără a afecta cutia de viteze. În rest, principiul de fabricație al unității este absolut identic, iar cutia de viteze și motorul electric doar îl completează.

Privind casele, cel mai adesea cele suburbane, oamenii pot vedea adesea porți frumoase, garduri interesante și alte modele metalice. Dacă ne amintim că o forjă este necesară pentru a crea produse metalice, se pune întrebarea cum a realizat maestrul acest lucru decor interesant? Forjarea la rece este o modalitate excelentă de a crea astfel de lucruri.

Prețul final pentru produsele de forjare artistică este scăzut, deoarece atât costurile de producție, cât și costurile de echipare sunt mici. În același timp, cantitatea și calitatea produselor sunt menținute la un nivel ridicat. Prin urmare, un fierar care decide să înceapă să câștige bani pe cont propriu își va recupera rapid investiția inițială. Proprietarii de case deosebit de entuziaști pot înființa în garaj un analog al unei forje. Forjarea la rece a metalului acasă este extrem de simplă, iar unele piese mici forjate pot fi realizate chiar și acasă.

În producție nu te poți lipsi de mașini. Pentru a desfășura o forjă rece complet echipată, veți avea nevoie de aproximativ șapte mașini tipuri variate. Mai mult, cinci dintre ele permit producția artizanală de case. Dar, ca în orice afacere serioasă, înainte de a începe să creați, trebuie să vă familiarizați cu regulile de bază. Există, de asemenea, câteva tehnici care vă permit să faceți detaliile necesare fara masini. Acestea pot fi luate în considerare mai întâi.

Forjare, îndoire și ștanțare

Cum diferă forjarea la rece a metalului de, de exemplu, ștanțarea? În ștanțare, materialul nu se răspândește deloc sau o face foarte slab. De exemplu, ar trebui să examinați cutia de bere - a fost eliminată cu o singură lovitură din capul presei de ștampilă.

Dacă acesta este un produs complex, cum ar fi un ceainic, atunci pumnul va avea o formă de alunecare.

Desigur, la domiciliu este foarte dificil să exploatezi aceste prese și este dificil să faci piese forjate cu ele.

Dacă comparați forjarea la rece cu forjarea la cald, diferențele sunt imediat vizibile. În versiunea rece, materialul sursă nu trebuie încălzit. În esență, forjarea de acest tip este călirea unei piese de prelucrat cu multe lovituri folosind forța necesară. În același timp, structura materialului se modifică: partea exterioară devine mai dură, iar partea interioară contribuie la creșterea durabilității și vâscozității piesei.

Nituirea se face cu ajutorul unui ciocan mecanic. Îl poți face singur, în unele moduri este chiar mai ușor decât să faci niște mașini pentru forjarea artistică.

Rece tehnica artistica- Aceasta înseamnă îndoirea sau îndoirea unei piese metalice. Structura piesei în sine nu se modifică semnificativ, iar parametrii fizici și mecanici reproiectați nu au un impact serios.

Instrumente necesare forjarii artistice

Baza forjarii la rece este alcătuită din unele tipuri de mașini care folosesc acționarea manuală.

Ele vin în următoarele tipuri:

• Twisters - utilizate pentru răsucirea pieselor. Buclele formate au o parte de miez îngustată.
• Mașinile de torsiune se numesc bare de torsiune. Răsuciți piesa de prelucrat într-o spirală volumetrică, de exemplu, ceapă sau coșuri.
• Ștanțare prin inerție - capetele tijelor metalice din ele sunt stropite de-a lungul stilului selectat pot fi făcute cleme care conectează părți ale modelului. Pe piesele lungi, această mașină este capabilă să extruda mici perturbări și relief.
• Masini pentru indoirea materialelor. Ele există în mai multe variante: tip push – produc zigzaguri și valuri; persistent - stoarce bucle și inele cu un miez gros și larg (miez); combinate - pot face toate cele de mai sus.

Gnutik

O mașină pentru îndoirea pieselor este numită pur și simplu un bendik printre tehnicieni. Dar în prelucrarea metalelor la nivel amator sau privat, toate mașinile și dispozitivele care produc zigzaguri sau valuri se numesc îndoitori. În funcție de rola sau pană amplasată, unghiul de zig-zag, înălțimea și pasul valului pot fi modificate.

Oamenii pot face acasă o mașină pentru îndoirea metalului, dar necesită piese speciale care necesită o prelucrare foarte precisă. Prin urmare, este mai bine să cumpărați un îndoit, deoarece funcționalitatea sa nu se limitează doar la valuri și zigzaguri - ajută adesea la producerea unor piese pentru structurile metalice sudate.

Modele metalice

Mașini de curling - răsucitori

Necesită mașini speciale pentru fiecare tip de îndoire. Pentru a ondula produsele folosind forjare la rece, a fost folosit anterior un model - o prindere cu pârghie-corn.

Are avantajele sale: viteza este mult mai mare decât alte metode și producția în sine nu este dificilă. Și are dezavantajele sale: această metodă necesită prezența unei forțe fizice mari și nu se caracterizează prin viteza mare de muncă.

Forjarea manuală cu o astfel de mașină necesită o bandă de oțel. Partea de împingere a acestui tip de pârghie ține piesa de prelucrat în poziția necesară, iar specialiștii pot face ca cornul de bypass să alunece și cu fixare suplimentară - timpul de fabricație va crește odată cu precizia ondulației.

Al doilea tip de dispozitiv pentru forjare la rece cu o îndoire nu este, de asemenea, foarte complicat. Aceasta este o placă deosebit de puternică, cu șuruburi de sprijin de la M8 la M24. Într-o măsură mult mai mică depinde de puterea fizică, dar este totuși necesară.

Piesa de prelucrat se îndoaie perioadă lungă de timpși conform desenelor create independent sau fără ele.

Acest lucru vă permite să creați orice dorește inima dvs., de exemplu, eroi epici pentru fanii basmelor slave sau a lui Buddha, dacă o persoană este interesată de artele orientale.

Melc

Melcul pentru forjare la rece este o dezvoltare ulterioară a răsucitorilor.
Au devenit cel mai comun tip datorită designului lor simplu și capabilităților extinse. Foarte ușor de făcut singur. Sunt diferite nivel inalt confort la locul de muncă. În esență, acestea sunt aceleași mașini pentru forjare la rece, dar ceva mai mecanizate și îmbunătățite. Aceste modificări au făcut posibil chiar și pentru începătorii în fierărie să lucreze cu aceste mașini.

Forjarea metalului cu propriile mâini folosind un plug:

• mai întâi melcul însuși se rotește;
• apoi piesa este montată pe mașină cu ajutorul unei cleme;
• rola este presată pe piesa de prelucrat printr-un arc;
• Cohleea se rotește în sensul acelor de ceasornic și este controlată de pârghii;
• de îndată ce răsucirea este finalizată, este necesar să scoateți clema, să ridicați melcul și să ridicați produsul final.

Trebuie evidențiate următoarele caracteristici ale melcului cu un plug:

• nu necesită o cameră special echipată - sarcina de lucru verticală este nesemnificativă, iar sarcina de lucru orizontală afectează parțial suportul;
• din aceasta cauza nu sunt necesare suporturi complexe - este suficient un suport simplu din profile de otel sudate intre ele;
• permite lucrul unic - puteți întoarce poarta cu o mână, iar cu cealaltă trebuie să apăsați piesa de prelucrat pe model. Pe măsură ce producția progresează, piesele sunt puse automat la locul lor;
• permite răsucirea la rece a spiralelor de până la cinci ture.

Desene ale mașinilor de forjare la rece pot fi găsite cu ușurință pe Internet, împreună cu specificațiile și documentația necesare. Plugul în sine cere material de calitate, deoarece suferă sarcini mari. Pe lângă metalul necesar, plugul are probleme cu îmbinările, care trebuie să aibă următoarele caracteristici:

• piesele mașinii trebuie să fie precise pentru a menține forma specificată;
• piesele de lucru trebuie să ajungă într-un punct mort, creând o formă stabilă, imediat după presiunea externă;
• De îndată ce încărcarea este finalizată, piesele ar trebui să se coinceze singure.
• materialul și designul sunt necesare pentru a crea repetabilitate pe termen lung a procesului de producție.

Respectarea tuturor standardelor tehnice este un proces foarte intensiv în muncă, chiar și în scara industriala. Un alt loc care necesită o atenție specială este clema piesei de prelucrat.

Este posibil ca începătorii să nu poată face față producției unei astfel de mașini de forjare din cauza lipsei de experiență, așa că este mai bine să folosești volute de pârghie.

Cu ajutorul unui astfel de melc pentru forjarea la rece cu propriile mâini, structura este similară cu. O mașină de casă se află serios în spatele melcului cu un plug în ceea ce privește viteza de funcționare. Datorită faptului că sarcina este deplasată pe suport, este nevoie de materiale speciale durabile, care, la rândul lor, sunt fixate în siguranță pe suprafață. Prin urmare, mașina necesită un atelier sau o zonă echipată pentru producție.

Lucrul nu este foarte rapid: dacă pârghia este blocată, trebuie să mutați rola de presiune. Permite ondularea până la patru ture.

Are avantaje sensibile pentru fierarii artizanali:

• doar video-ul cere materiale speciale. Elementele rămase permit utilizarea oțelului obișnuit;
• Se recomandă utilizarea unui rulment cu role pentru rola de presiune;
• mai mult de o mie de cicluri de operare asigură o eficiență de aproape sută la sută în utilizarea pieselor;
• permite îndoirea de-a lungul distanțierilor și modelelor.

Trucuri ale Maeștrilor

Utilizarea distanțierilor vă permite să schimbați instantaneu forma structurii finale sau să faceți îndoiri reversul, pe care plugul nu le permite din motive structurale.

Nu necesită precizie sporită în fabricarea pieselor.

Fixarea piesei de prelucrat este la fel de ușoară ca decojirea perelor – așezați-o într-o adâncitură specială.

Permite utilizarea unei tehnici care este folosită în industrie - o ușoară îndoire în direcția opusă în miezul buclei.

Poate fi folosit tehnici diferiteși se îndoaie în forjare

Astfel de produse forjate la rece arată mai bine și sunt mai scumpe.

În plus, are un avantaj bun și convenabil - capacitatea de a produce îndoituri plate cu un miez subțire dintr-o piesă de prelucrat întinsă.

Mașina cu pârghie permite instalarea unei role de prindere la o înălțime de grosime a benzii și o flanșă mai lată decât o roată de cale ferată. Această metodă necesită minuțiozitate: pârghia trebuie mișcată puțin câte puțin, altfel marginea interioară va fi deteriorată. Din păcate, aceasta este singura metodă de realizare a unor astfel de bucle în producția de bricolaj.

O mașină cu o pârghie este adesea creată fără a utiliza rare sau materiale scumpeși neavând diagrame precise.

Meșterii recomandă tijele de răsucire pentru forjarea artistică fără a folosi deloc mașini. Pentru a preveni îndoirea piesei la capătul prins într-o menghină, sub capătul îndepărtat, ar trebui să utilizați un suport cu o mică decupare deasupra, unde ar trebui să fie fixată tija.

Mașinile rotative pot accelera munca și pot îmbunătăți calitatea elementelor fabricate. Deoarece sarcina afectează foarte mult suportul, suportul ar trebui să fie putere crescută, de exemplu, sudate împreună de la o sută de milimetri.

Materialul sursă este ținut pe loc de un cadru pătrat. Datorită reducerii lungimii tijei, ar trebui să verificați cu atenție fiabilitatea cadrului. Pentru aceasta contrapunctură face un aspect de alunecare. Forjarea la rece a mașinilor implică calitate înaltă, altfel produsul va fi fragil.

Orice unealtă pentru forjare la rece necesită îngrijire atentă, reparație și reglare în timp util. Și manual forjare artisticăși necesită absolut îndemânare și disciplină de la maestru. Toate circuitele, mașinile de forjat și chiar mașinile de casă necesită ordine și curățenie.

Oamenii prelucrează metalul de mii de ani. Există două tehnologii principale de procesare - forjare la cald și la rece. Prima metodă necesită utilizarea echipamentelor de încălzire pentru a topi sau încălzi metalul. A doua tehnologie este realizată folosind echipamente speciale. Mașinile de forjare la rece sunt desene simple, pe care o poți face singur.

Mașină de forjat la rece

Forjare la rece - simplu proces tehnologic prelucrarea metalelor. Un fierar îndoaie piesele folosind instalatii manuale. Lucrarea se realizează folosind pârghii care reduc forța umană transmisă materialului. Produsele rezultate sunt mai puternice decât cele produse prin turnare. În forjarea la rece, mașina îndoaie și presează simultan piesa de prelucrat.

Schimbarea formei pieselor metalice fără încălzire este utilizată la fabricarea:

• gratii la ferestre;
• garduri forjate din răchită;
• mobila de gradina;
• elemente individuale ale fațadei;
• felinare

Echipamentul pentru îndoirea semifabricatelor metalice vă permite să creați produse forme diferite. Structurile metalice complexe sunt realizate din piese individuale folosind aparat de sudura.

Tipuri de mașini

Exista tipuri diferite mașini de forjat, cu care puteți schimba piese metalice. Acestea sunt structuri de tip pârghie pe care le puteți asambla singur. Pentru a face acest lucru, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare a modelelor individuale.

Melc

Aceasta este o unitate manuală pentru crearea buclelor și spiralelor dintr-o tijă de metal. Mașini de casă melc pentru forjare la rece sunt prezente în multe ateliere. Pentru a îndoi piesele mici, se folosește un mecanism special cu came.

Bară de torsiune

Dispozitive de forjare la rece utilizate pentru răsucirea tijelor metalice marimi diferite. Un fierar poate îndoi o tijă într-o spirală sau poate combina mai multe într-una singură. Este o bază turnată pe care sunt atașate două tipuri de menghine. Unele sunt staționare cu guler, altele se deplasează de-a lungul bazei. Menghina este concepută pentru a securiza tijele. În continuare, fierarul răsucește poarta în poziția dorită.

Pentru a răsuci mai multe piese împreună, se folosesc echipamente cu motoare instalate. Astfel de modele reduc la minimum efortul uman atunci când se lucrează cu piese de prelucrat. Unitățile mecanizate îndoaie piesele metalice mai eficient.

Gnutik

Acest mașină manuală pentru forjarea metalului. Este considerat mecanismul principal pentru îndoirea tijelor în diferite unghiuri. Proiectarea unei mașini pentru forjarea metalului constă dintr-o bază metalică pe care sunt fixați doi arbori fixe și o parte mobilă între ei. Folosind un element mobil, fierarul selectează unghiul la care va fi îndoită piesa de prelucrat.

aparat Gnitik

Val

Echipament manual. Vă permite să îndoiți piesele metalice în funcție de forma de undă. Este o serie de discuri metalice care sunt situate într-o linie dreaptă. Distanța dintre ele poate varia în funcție de curbele de val necesare.

presa

Pentru a face capete plate pe produse metalice, se folosește o presă de casă. Este format din două discuri care sunt conectate între ele printr-un sistem de angrenaje. Armatura este fixata la un capat intre discuri. Fierarul începe rotația folosind un mâner.

de fabricație

Asamblarea mașinilor de forjare la rece de casă cu propriile mâini nu prezintă prea multe dificultăți. Puteți face o mașină de forjare la rece cu propriile mâini în mai multe etape:

1. Pregătiți desene. Daca este multifunctionala mașină universală, diagramele elementelor individuale pot fi găsite pe Internet. Combinați-le într-un singur desen, marcați locurile de fixare și fire. Nu uitați să indicați mărimile.
2. Pregătiți instrumentele Consumabile. De exemplu, pentru a face un melc veți avea nevoie de un mecanism cu came, o spirală din metal carbură. Pentru un val ai nevoie de discuri metalice, pentru o bară de torsiune - o menghină.
3. Următoarea etapă este asamblarea structurii pe care vor fi atașate alte părți. Pentru a conecta piesele metalice, trebuie să utilizați un aparat de sudură. Cusăturile sunt curățate cu o râșniță și acoperite cu un compus de protecție.
4. Pe design finit elementele în mișcare sunt fixe care vor interacționa direct cu piesa de prelucrat.
5. Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați fiabilitatea elementelor de fixare.

Exploatare

Pentru a nu deteriora materialul și echipamentul, trebuie să cunoașteți o serie de caracteristici. Fierarii dau urmatoarele recomandari:

1. Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați integritatea elementelor de fixare.
2. Piesele mobile trebuie lubrifiate periodic ulei de motor. Acest lucru va asigura funcţionare fiabilă echipamente.
3. Pentru a facilita îndoirea pieselor metalice, puteți preîncălzi materialul.
4. Când îndoiți piesele, mișcările trebuie să fie netede. Mașinile de casă nu sunt la fel de fiabile ca echipamentele achiziționate.
5. Nu puteți spera la o precizie ridicată a unei unități de casă.

După sudarea elementelor structurale metalice, trebuie să curățați cusăturile. Acoperiți-le cu un compus anticoroziv. Pe echipamente de casă Pentru forjarea la rece, sunt fabricate părți individuale ale structurilor metalice. Fierarul le așează pe bancul de lucru deoarece vor fi amplasate în produsul finit. După aceea, trebuie să le conecteze folosind o mașină de sudură.

In acest articol iti voi spune cum sa faci o masina de forjare la rece cu care poti realiza diverse elemente decorative din tije metalice sau anvelope, iti poti decora gradina cu ele.

Pentru a face o mașină de forjare la rece, veți avea nevoie de:
* Colțuri metalice în dimensiunile 63 mm și 40 mm
* Rulment cu bile numarul 6310
* Tija de la amortizor fata de la autoturism
* Rulment de la o pompă de mașină
* Aparat de sudura, electrozi
* Cleme rapide
* Masca de protectie de sudura, gheta
* Menghină de bancă
* Riglă, marcator
* Spray vopsea de ciocan
* Polizor unghiular si disc de tăiere
* Ochelari de protecție, căști pentru urechi și mănuși
* Banda camuflanta

Primul pas.
In primul rand masuram 70 mm de la baza tijei amortizorului pentru o mai mare precizie, o marcam cu banda de mascare.