Acasă-castraveți-Tipuri de porțelan în vase (clasificare, proprietăți, aspect)

Tipuri de porțelan în vase (clasificare, proprietăți, aspect)

Este un tip de ceramică. Produsele din porțelan sunt produse obținute prin sinterizarea argilei albe de calitate superioară (caolin) cu adaos de cuarț, feldspat și alte impurități. În urma arderii, materialul rezultat devine impermeabil, alb, limpede, translucid în strat subțire, fără pori. Ceramica este o artă care a fost practicată din cele mai vechi timpuri de diverse culturi din întreaga lume.

Se crede că porțelanul a fost inventat în China în secolele VI-VIII d.Hr., cu o mie de ani înainte de a fi produs în Europa. În acest sens, cuvântul „China” (China (engleză)) a devenit sinonim cu porțelan (porțelan chinez). Multă vreme, meșterii chinezi au păstrat secretă tehnologia producției sale. Cu toate acestea, după 500 de ani, vecinii Chinei, coreenii, au învățat să producă așa-numitul porțelan „dur”, adică produse din argilă albă care sunt supuse la ardere la temperatură înaltă. Porțelanul a ajuns în Asia Centrală prin Marea drum de mătaseîn secolul al IX-lea. Mai aproape de secolul al XVI-lea, Japonia, și apoi producătorii europeni, au stăpânit secretul fabricării veselei de porțelan. Abia la sfârșitul secolului al XVII-lea a început producția de porțelan în Statele Unite.

Porțelanul diferă de alte tipuri de ceramică prin compoziția și procesul de fabricație. Cele două cele mai multe tip simplu ceramica, faianta si gresie sunt realizate folosind numai argila naturala, care se arde. În cele mai multe cazuri, astfel de produse sunt acoperite cu o substanță sticloasă numită glazură. Spre deosebire de faianță și gresie, porțelanul este realizat dintr-un amestec de două componente - caolin și piatră chinezească (un tip de feldspat). Caolinul este o argilă albă pură care se formează atunci când feldspatul mineral se descompune. Piatra chinezească este măcinată în pulbere și amestecată cu caolin. Acest amestec este ars la o temperatură de 1250°C până la 1450°C). La temperaturi atât de ridicate, piatra chinezească este sinterizată, adică topită și formează o sticlă naturală neporoasă. Caolinul, care este foarte rezistent la căldură, nu se topește și permite produsului să-și păstreze forma. Procesul este finalizat atunci când piatra chinezească este topită cu caolin.

Tipuri de porțelan

Există mai multe tipuri de porțelan, care diferă unele de altele în tehnologia de producție, caracteristicile de calitate și proprietăți.

Principalele tipuri sunt:
. porțelan moale;
. porțelan dur (temperatura ridicată);
. porcelană de os.

Porțelan dur (porțelan de înaltă temperatură)

Porțelanul solid (real sau natural) a fost întotdeauna standardul și exemplul de perfecțiune pentru creatorii de porțelan. Acesta este porțelanul, pe care chinezii au fost primii care l-au produs din caolin și piatră chinezească. Proporțiile caolinului și pietrei chinezești în compoziția porțelanului dur pot fi diferite. Se crede că, cu cât este mai mult caolin în porțelan, cu atât este mai puternic. Porțelanul dur este de obicei destul de greu, opac, alb cu o nuanță de gri, iar suprafața mărită seamănă cu o coajă de ou datorită gropilor mici.

Tehnologia de producere a porțelanului dur este destul de complexă, deoarece producerea acestui tip de porțelan necesită o temperatură de ardere foarte ridicată (1400-1600 °C), iar produsul este ars în mod repetat. Porțelanul dur este puternic, dar se rupe destul de ușor. Are o nuanță albastră sau gri dacă nu este supus unui tratament special. Cu toate acestea, materialele folosite la realizarea acestui tip de porțelan nu sunt scumpe, iar calitatea porțelanului dur este inferioară celei a porțelanului de os. În consecință, porțelanul dur are mai mult preț scăzut decât porțelanul.

Porcelană

Bone China este un tip special de porțelan dur cu adaos de os ars. Bone china este foarte durabilă și este deosebit de albă și transparentă. Rezistența se obține prin topirea ingredientelor principale în timpul procesului de ardere.

Bone china a fost creată pentru prima dată în Anglia în timpul încercărilor de a recrea formula de fabricare a porțelanului chinezesc, faimos în Europa. La sfârșitul secolului al XVIII-lea, la masa de porțelan a început să se adauge cenușă de os. Pe măsură ce s-a dezvoltat această tehnologie, a fost dezvoltată formula de bază pentru fabricarea porțelanului: 25% caolin (o argilă albă specială), 25% feldspat amestecat cu cuarț și 50% oase de animale arse. Prima ardere se face la o temperatură de 1200-1300 °C, a doua ardere se efectuează la o temperatură de 1050-1100 °C. Pentru a fi utilizate în porțelan, oasele sunt tratate special pentru a îndepărta lipiciul și încălzite la aproximativ 1000°C, care arde toată materia organică și schimbă structura osoasă într-o stare potrivită pentru producția de porțelan.

Datorită culorii sale alb lăptoase, transparenței și durabilității, porcelarea de os a câștigat o reputație excelentă și o poziție de lider în vânzări pe piața mondială. Trăsături distinctive Vasele de porcelană sunt ușoare, cu pereți subțiri și transparente (degetele pot fi văzute prin pereți în lumină). Nu există efect de coajă de ou - acest lucru se realizează prin faptul că toate golurile dintre particulele de argilă albă sunt umplute cu cenușă osoasă.

Porțelan moale

Porțelanul moale (uneori numit de cultură) a fost creat de meșteri europeni care au încercat să reproducă porțelanul dur chinezesc. Au încercat să creeze un material dur, alb și transparent dintr-o varietate de ingrediente și au obținut porțelan moale amestecând argila măcinată fin cu o substanță sticloasă. Porțelanul moale se trage la mai mult temperaturi scăzute decât porțelanul dur, deci nu se sinterizează complet, adică rămâne ușor poros. Se crede că primul porțelan moale european a fost produs în Florența, Italia, în jurul anului 1575. În secolul al XVIII-lea, Franța a devenit principalul producător de porțelan moale. Primele fabrici pentru producția de porțelan moale au fost deschise la Rouen, Saint-Cloud, Lille și Chantilly.

Porțelanul moale are avantajele sale față de porțelanul dur. Cele mai multe articole realizate din acesta sunt de culoare crem, pe care unii oameni o preferă culorii alb-lăptoase a porțelanului solid. În plus, vopselele care sunt de obicei folosite pentru a picta porțelanul moale se îmbină cu glazura și conferă produselor lejeritate și grație.

Probabil că fiecare dintre noi are acasă vase din porțelan sau ceramică. Deci, prin ce diferă porțelanul de alte ceramice? După cum știți, vasele din ceramică sunt făcute din lut. Diferența față de ceramica obișnuită constă în utilizarea unui tip special de argilă - caolinul.

Istoria originii porțelanului

Tipuri de porțelan

În funcție de compoziția și tehnologia de producție, se disting următoarele tipuri de porțelan:

  1. Porțelan dur
  2. Porțelan moale
  3. Porcelană

Porțelan dur

Porțelanul dur se mai numește și porțelan la temperatură înaltă, deoarece producerea acestuia implică arderea la o temperatură de 1400-1600 de grade C. Compoziția acestui tip de porțelan include caolin (și cu cât este mai mult, cu atât produsul este mai puternic) și piatră de porțelan. De obicei, acest porțelan are o nuanță gri sau albăstruie. Avantajele sale includ costul redus și disponibilitatea. Dezavantajele sunt calitatea scăzută și fragilitatea produselor.

Porțelan moale

Porțelanul moale sau porțelanul artificial Istoria originii sale este legată de dorința meșterilor europeni de a realiza produse similare celor chineze. Este realizat din argilă măcinată fin amestecată cu o substanță sticloasă. Acest tip de porțelan se arde la o temperatură mai scăzută decât porțelanul dur. Porțelanul moale are o culoare crem Avantajele acestui tip includ o tehnologie de fabricație mai simplă, precum și acest tip porțelanul este mai convenabil pentru a aplica vopsirea.

Porcelană

Porțelanul de os este unul dintre subtipurile de porțelan dur, la care, pe lângă ingredientele principale, se adaugă osul ars putere crescută. De obicei, este foarte subțire, motiv pentru care a câștigat o popularitate deosebită. A fost inventat pentru prima dată în Anglia. Are o nuanță albă lăptoasă și este deosebit de ușor și transparent. Este cel mai popular pe piața porțelanului.

postări asemănatoare

Din cele mai vechi timpuri, omenirea a folosit faianța pentru a face farfurii și căni. Si in lumea modernă vasele din ceramică sunt considerate aproape de neînlocuit. Deși stilul produselor și tehnologia lor de producție se schimbă constant, materialul în sine rămâne neschimbat. Ce este faianța și ce caracteristici are. Să încercăm să o descoperim în acest articol.

Ce este faianta

Fata este un material din care sunt realizate vasele, obiectele de interior etc. Se caracterizeaza prin fragilitate, densitate si porozitate fina. Numele acestui material provine de la orașul italian Faenza, care era renumit pentru producția de produse ceramice.

Fațada este folosită în principal pentru producerea de vase, suveniruri și diverse cadouri ceramice. Figurinele de acest tip diferă de cele din porțelan prin luminozitatea și bogăția culorilor lor și arată foarte fabulos. Când vine vorba de veselă, vasele din faianță sunt cel mai adesea făcute într-o formă simplă și arată obișnuit. Este ideal pentru mesele de zi cu zi cu o masă simplă.

Soiuri de faianță

În funcție de compoziția și cantitatea de impurități, se disting mai multe tipuri de faianță:

  1. Faianta de calcar - pe langa cuart si argila alba, compozitia include creta si dolomita. Datorită acestor aditivi, produsele sunt fabricate mult mai ușor și mai rapid.
  2. Faianta moale - la compozitia traditionala se adauga diverse fluxuri - substante care, in timpul tratamentului termic, formeaza compusi fuzibili.
  3. Față feldspatică - conține o anumită cantitate de (minerale care formează roci).
  4. Faianta solidă este cel mai durabil material. Astfel de produse se disting prin caracteristici mecanice ridicate. Faianța tare se arde la o temperatură foarte ridicată.

Istoria faiantei

Omenirea știa ce este faianța încă din 4 mii de ani î.Hr. e. Compoziția primelor ceramice a fost ușor diferită de cea produsă astăzi. În Mesopotamia și Egipt, produsele de faianță erau făcute din pietricele de cuarț cu amestecuri de sodă, calcar, cupru și minereu de fier.

Mult mai târziu, faianța a apărut în Lumea Veche. La început a fost produs sub denumirea de majolica în unele orașe italiene. Apoi au fost produse produse din faianță de înaltă calitate în Franța, în orașul Saint-Porcher.

In Rus' faianta a devenit faimoasa in secolul al XVIII-lea. La Moscova funcționau fabrici întregi producătoare de produse ceramice. răspândit în rândul populației într-un ritm rapid și s-a bucurat de o popularitate incredibilă. Produsele din diferite fabrici diferă unele de altele. Astfel, maeștrii manufacturii Grebenshchikov au pictat vase pe email brut. Faianța Parteneriatului Kuznetsov s-a remarcat prin acoperiri de glazură multicolore, reliefuri tridimensionale sau modele imprimate. Fabrica Gzhel producea în principal produse de culoare albastră, și, de asemenea, cu pictura aurie.

faianta Konakovo

O mare dezvoltare în producția de produse din faianță a fost făcută de M. S. Kuznetsov, care a cumpărat o fabrică de porțelan în orașul Konakovo în 1870. A produs în principal faianță cu desene pictate manual sau imprimate. Aproximativ 20 de ani mai târziu, Kuznetsov a început să producă vase din semifaință, porțelan și ceramică. De la mijlocul anilor 20. Secolul XX, planta a început să atragă cei mai buni artiști și maeștri ai picturii pentru a crea frumoase desene pe vase și creații de sculpturi animale. Lucrările lor erau solicitate, ceea ce, la rândul său, a contribuit la extinderea producției.

De-a lungul timpului, artiștii au reușit să creeze un anumit stil pentru produsele lor: obiecte de faianță, de formă organică, jucate cu pictura veselă, strălucitoare și glazură curgătoare. Faianța Konakovo a fost exportată în multe țări. Unele produse au fost păstrate în siguranță până astăzi.

Ceramica Semikarakorsk

Faianta Semikarakor este un fenomen artistic izbitor al ținutului Don. Regiunea Rostov produce ceramică din cele mai vechi timpuri. Multe descoperiri arheologice indică existența unor ateliere de ceramică artizanală în Semikarakorsk încă din timpurile precreștine.

Stilul artistic al faianței Semikarakor se distinge prin pictura originală, scene naturale și motive istorice. Maeștrii în desenele lor au putut să transmită toată frumusețea și puterea regiunii lor, tradițiile Donului și spiritul cazacilor.

Datorită nivelului înalt de pricepere artistică, faianța Semikarakor este considerată opere de artă în întreaga lume.

Tipuri de produse de faianta

În zilele noastre, faianța este folosită aproape peste tot. Acest lucru se datorează nu numai costului său scăzut, ci și ușurinței de fabricare a unor astfel de produse. Cele mai obișnuite preparate din faianță sunt: ​​salatiere, farfurii pentru aperitive și feluri principale, boluri adânci, boluri cu hering, suporturi pentru pâine și cofetarie, sosuri, vase și bulion, căni pentru băuturi calde, ulcioare de lapte, căni, sare. agitatoare și boluri de zahăr. Adesea în aceste zile în magazine puteți vedea o gamă largă de elemente arhitecturale din faianță, faianță și toalete. Astfel de articole de interior indică nu numai bunul gust al proprietarului, ci și bunăstarea financiară a acestuia.

Cum se face ceramică

Pentru a crea faianță, se folosesc în mod necesar două componente: cuarț și refractar Procesul de realizare a unui produs ceramic începe cu prelucrarea acestuia din urmă. Deci, masa de argilă este arsă de mai multe ori la o temperatură de 1050 ºС, timp în care ar trebui să-și schimbe culoarea. Apoi, la o temperatură de 950 ºC, se aplică glazură colorată sau transparentă. În etapa finală, se efectuează retragerea. Ca urmare a acestui efect, masa de faianță rămâne poroasă și potrivită pentru decorarea cu modele. Dacă faianta este arse la temperaturi scăzute, aceasta va păstra mai bine culorile intense de subglazură.

Astfel, materialul trece prin multe etape de prelucrare până când se dovedește a fi faianță gata făcută. O fotografie a procesului de fabricare a plăcii ilustrează subtilitatea acestui proces.

Obiecte sanitare de faianta

Recent, instalațiile sanitare din faianță au devenit din ce în ce mai populare. Producția sa folosește o altă tehnologie decât producerea de vase sau figurine. Pentru a crea o rezistență ridicată a materialului, produsele sunt acoperite cu o glazură specială. Cu o utilizare adecvată și atentă, corpurile sanitare din faianță pot dura destul de mult timp și vor arăta la fel ca atunci când au fost achiziționate.

Cum să distingem faianța de porțelan

Mulți oameni nu cunosc diferența dintre porțelan și faianță și sunt adesea confuzi, deși există o anumită diferență între ele. Produsele din faianță se caracterizează printr-un grad scăzut de alb, grosime mai mare a peretelui și rezistență mai mică. Articolele finite se disting prin forme netede. Fața, în comparație cu porțelanul, nu poate reține căldura pentru o perioadă lungă de timp. În plus, astfel de produse nu pot rezista la temperaturi ridicate. Dacă vasele sunt spălate în apă fierbinte, se pot crăpa. Prin urmare, în multe cazuri este mai practic să folosești tacâmuri din porțelan.

Pentru a înțelege bine diferența dintre porțelan și faianță, puteți compara produsele realizate din aceste materiale. Prima și importantă diferență este sonoritatea subiectului. Loviți ușor marginea plăcii. Produsul din porțelan va emite un zumzet lung și distinct. În același timp, ceramica va suna cu un sunet plictisitor.

De asemenea, puteți identifica faianța prin semne externe. Vasele realizate din această ceramică nu transmit deloc lumină. Acest lucru se explică prin faptul că produsele sunt arse la o temperatură relativ scăzută. O diferență semnificativă este suprafața netedă a vaselor de gătit. Uneori puteți observa mici depresiuni care s-au format în timpul tragerii. În comparație, fundul porțelanului este întotdeauna dur.

Proprietarii de faianță ar trebui să le trateze cu mai multă atenție și să le monitorizeze starea. Când apar fisuri, nu este de dorit să se utilizeze astfel de produse, deoarece bacteriile patogene pătrund în porii faianței și pot provoca dezvoltarea diferitelor boli.

Cum să ai grijă de faianță

Ca orice fel de mâncare, faianța necesită îngrijire. Având în vedere toate proprietățile acestui material, este foarte important să respectați regulile de funcționare pentru a prelungi durata de viață a faianței.

Cea mai importantă regulă este că puteți spăla produsele din faianță numai în apa calda, și clătiți la rece. Dacă se folosește apă fierbinte, pe vase se formează mici fisuri și structura materialului este perturbată.

Este mai bine să nu folosiți detergenți, în special pulberi. Pentru a deschide ceramica întunecată, puteți folosi o soluție de bicarbonat de sodiu sau sare cu oțet în raport de 1:1. Ar trebui să fiți deosebit de atenți când aveți grijă de articole placate cu aur. Cert este că desenele cu care sunt decorate produsele de faianță sunt acoperite cu glazură. Prin urmare, după spălări repetate, ele rămân în forma lor originală. În ceea ce privește aurirea, aceasta se aplică peste glazură și se uzează treptat datorită utilizării regulate. Prin urmare, zonele decorate nu trebuie frecate prea tare, este mai bine să folosiți o cârpă moale sau un burete. Puteți îndepărta petele din faianță folosind o cârpă înmuiată într-o cantitate mică de amoniac.

În ciuda avantajelor porțelanului, oamenii continuă să cumpere faianță. Acest lucru încurajează producătorii de ceramică să producă produse noi pentru o mare varietate de scopuri.

Sistematizam portelanul in functie de compozitia materiilor prime. Toate porțelanul pot fi împărțiți în trei grupe principale - porțelan oriental, porțelan dur european și porțelan moale (semi-portelan).

Porțelanul dur, sau pur și simplu porțelanul, este o masă omogenă, albă, puternic sunet, tare și greu de topit, cu o grosime mică, o masă foarte transparentă, uleios-lucioasă la spart, concoidală, cu granulație fină; porțelanul dur constă în principal din caolin și feldspat cu un amestec de cuarț, var etc. și este acoperit cu o glazură tare. Soiurile mai fine au o glazură de feldspat, fără var, rezultând un ton mat lăptos; soiurile mai simple au o glazură de var complet transparentă.

Porțelanul ars fără glazură este cunoscut comercial ca „b și c k v i t a”; dar în cea mai mare parte, porțelanul este glazurat, pictat și acoperit cu aurire peste glazură sau sub glazură. Producția franceză se remarcă prin avantajele sale remarcabile, în special la Limoges, unde fiecare fabrică are propria sa specialitate specială în care obține rezultate incomparabile. În Germania, Meissen ocupă primul loc, urmat de Berlin, precum și de Pirkenhammer și Elnbogen în Boemia.

Mase de porțelan

Produsele din porțelan se disting prin măcinarea fină a componentelor inițiale ale masei, temperatură ridicată de ardere, alb, transluciditate, lipsă de porozitate deschisă, rezistență ridicată, rezistență termică și chimică. Masele de porțelan constau din amestecuri fine de caolin, cuarț, feldspat și alți aluminosilicați. Farmecul principal al porțelanului este albul și transluciditatea acestuia, prin urmare cele mai pure materii prime ceramice sunt folosite pentru fabricarea produselor din porțelan. Pentru a crește plasticitatea masei, o parte din caolin este uneori înlocuită cu argilă refractară albă foarte plastică sau bentonită. În funcție de compoziția masei și de temperatura de ardere, se face distincția între porțelanul dur, ars la o temperatură de 1350-1450°C și peste, și porțelanul moale, a cărui temperatură de ardere este sub 1350°C. În comparație cu porțelanul moale, porțelanul dur conține mai mult caolin și mai puțin feldspat (până la 36%, respectiv până la 28% feldspat). Porțelanul moale este împărțit în feldspat, temperatură joasă (feldspat ridicat), frită, os etc.

Prima ardere a porțelanului dur se efectuează la o temperatură de 850-950°C. Bone china se face din mase ce contin cenusa osoasa, fosfat de calciu, feldspat etc. Se arde mai intai la o temperatura de 1230-1250°C, apoi la temperatura de topire a glazurii 1050-1150°C. Porțelanul frit conține frite alcaline cu punct de topire scăzut topite din nisip de cuarț, sodă, potasiu, salpetru, gips și alte materiale. Porțelanul frit se arde mai întâi la o temperatură mai mare (1200-1300°C) și la una mai joasă. Porțelanul la temperatură joasă este fabricat din mase cu sinterizare scăzută și acoperit cu o glazură albă de zirconiu tern. Principalele componente pentru producerea sa sunt caolinul, bentonita, pegmatita, alumina, dolomita și alte materiale. Ciobul este sinterizat și ars o dată la o temperatură de 1160-1180°C, absorbție de apă până la 0,5%.

Semi-portelanul se caracterizeaza printr-un ciob semisinterizat dens alb sau colorat acoperit cu o glazura translucida sau colorata. Din punct de vedere al compozitiei si al temperaturii de ardere, ocupa o pozitie intermediara intre portelan si faianta feldspata dura. Absorbția de apă este de 5-8%. Arderea produselor la temperatura de 1150-1250°C. Produsele din porțelan trebuie să aibă un ciob sinterizat acoperit cu o glazură transparentă incoloră, uneori o ciob colorat special sau acoperit special cu glazură colorată. Albul porțelanului este în prezent reglementat de standard și este de 55-68%. Produsele sunt realizate netede sau cu relief, cu o margine netedă sau figurată, decorate cu vopsele ceramice, decalcomanii, candelabre, preparate pentru underglaze și overglaze. metale pretioase etc. Produsele din porțelan sunt realizate în principal în două moduri: turnare și turnare folosind un șablon în forme de ipsos. Produse din porcelana de os si frita, din lipsa sau cantitatea mica materiale plasticeîn compoziție, sunt realizate numai prin turnare, uneori cu aditivi adezivi. Rezistența mecanică a porțelanului moale este de o ori și jumătate mai mică decât cea a porțelanului dur.

Porțelanul dur, în funcție de scopul său, este împărțit în 3 grupe:
1.Gospodărească și artistică (vase, figurine, vaze).
2.Inginerie electrică (izolatori).
3. Porțelan chimic (sticlărie de laborator etc.).

Cele mai dăunătoare impurități din porțelan sunt Fe2O3 și TiO2. Pentru a îmbunătăți proprietățile de turnare, în masa de porțelan sunt introduși agenți de ardere albă, cu o înaltă plasticitate, împreună cu caolinul. argile refractareși plastifianți (4-5% bentonită). Feldspatul sau pegmatitul sunt folosiți ca fluxuri pentru producția de porțelan. Uneori, pentru a spori transluciditatea, se introduc suplimentar dolomita, var, etc. Pentru a asigura produse de calitate superioară, materiile prime sunt fin măcinate, a căror finețe este controlată de o sită de 10.000 de găuri/cm2. Datorită intervalului de sinterizare foarte scurt al porțelanului fritat, pentru a preveni deformarea, produsele sunt arse în forme speciale de lut cu suporturi. Respingerea produselor după ardere depășește adesea 50%.

Porțelanul Se distinge prin alb ridicat, transluciditate și decorativitate, dar un astfel de porțelan se deformează ușor în timpul arderii. Tipuri separate de porțelan de os nesmălțuit se numesc pariana (un material slab transparent, cu o tentă gălbuie) și carrara (amintește de marmura albă de Carrara). China de os este folosită pentru a face seturi de ceai și cafea, precum și sculpturi de biscuiți. Acest material nu este utilizat pentru fabricarea de veselă, deoarece este instabil la acizi și alcalii.

Porțelan cu înaltă feldspatică seamana cu portelanul dur si se caracterizeaza printr-un continut mai scazut de materie argila si un continut mai mare de cuart si feldspat. Se produce dupa schema de productie pentru portelan dur, temperatura primei ardere fiind de 950-1000°C, iar a doua ardere 1250-1300°C. Are mai puțină rezistență mecanică și rezistență la căldură decât porțelanul, dar are o transluciditate mai mare și capacități decorative mai mari (temperatura de ardere mai scăzută). Folosit pentru realizarea decorurilor scumpe, sculpturilor etc.
În unele cazuri, masele de porțelan pot fi vopsite cu pigmenți ceramici pe bază de cobalt, crom, nichel etc., în funcție de temperatura maximă de ardere. Masele de porțelan gata făcute pot fi folosite ca material pentru fabricare obiecte decorative cu glazuri cristaline si mate, ardendu-le la temperatura de 1100-1200T.

Porțelan moale, îmbrățișează complet două soiuri diferite, care se apropie mai mult sau mai puțin de porțelan ca culoare, transparență și glazură, dar foarte sensibil la schimbările rapide de temperatură. Înainte de a apărea porțelanul dur în Europa, a fost folosit porțelanul moale. Dacă treceți cu un cuțit peste porțelan moale, glazura se sparge; În acest fel, este cel mai ușor să-l deosebești de porțelanul dur, a cărui glazură într-un astfel de caz nu va avea de suferit deloc.

Porțelan moale francez constă dintr-o masă necomplet topită, sticloasă, cu granulație fină, cu o glazură de plumb, cristalină, silicioasă. Glazura cu topire scăzută, care îl face să arate ca porțelanul chinezesc, permite scrierea groasă și tonuri mult mai delicate decât porțelanul dur. Compoziția porțelanului moale englezesc (bone china) include os ars, săruri de fosfat, caolin etc. Ocupă un loc între masa de piatră și porțelanul dur, seamănă cu alabastrul alb și este extrem de transparent. Pentru pictură oferă aceleași avantaje ca franceza și germană, dar este deosebit de favorabilă pentru aurire și decorare cu pietre prețioase.

Componenta principală Porțelan solid oriental și european este caolinul (argilă de porțelan care nu se topește și feldspat). Porțelanul european conține mai mult caolin decât porțelanul de Est și necesită un foc mai fierbinte la ardere. Acest lucru îi oferă transparență, dar într-un astfel de foc toate culorile se ard, cu excepția albastrului. Prin urmare, porțelanul european trebuie vopsit peste glazură, în timp ce porțelanul de Est permite utilizarea unui număr de vopsele pentru vopsirea sub glazură.

semiporțelan european Nu conține caolin și, prin urmare, este asemănător cu porțelanul doar ca aspect, dar în compoziție este mai aproape de sticlă. La ardere, nu necesită temperatură ridicată, ceea ce permite utilizarea unui număr mai mare de vopsele, care, topite cu glazura, conferă picturii o transparență și o strălucire deosebită.

Dacă încercăm să clasificăm produsele din lut copt în ordinea complexității tehnologiei lor de fabricație, vom obține următoarea schemă: modelare primitivă manuală și ardere la foc; ceramica si arderea cuptorului; majolică; semifaianta; faianţă; porţelan. Aceste tehnologii au apărut în momente diferite și în țări diferite, în funcție de aceasta, având caracteristici semnificative. Astăzi, aproape toate există în versiuni moderne și în oricare, chiar și în cea mai primitivă tehnică, folosind cea mai simplă tehnologie, un ceramist talentat poate obține un mare succes. Termenii care desemnează produse fabricate din lut sunt de mult stabiliți în limba rusă. Deci, după cum se spune, să înțelegem mai întâi termenii.

Cel mai general concept, care include toate produsele și materialele obținute prin sinterizarea argilelor și amestecurile acestora cu aditivi minerali, precum și oxizi și alți compuși anorganici, este ceramica. În continuare, dacă urmați cronologia stăpânirii de către oameni a proprietăților și capacităților lutului ca material, există stucaturi și ceramică. Cred că toată lumea înțelege că ceramica se face pe o roată de ceramică, iar obiectele turnate sunt turnate manual. Dar, cu toate acestea, există o nuanță aici. Ceramica este un termen folosit pentru a descrie obiectele realizate pe roata olarului fără aplicarea ulterioară de glazură. Lucrăria, majolica și chiar și porțelanul pot fi făcute și folosind o roată de ceramică, dar nu le numim ceramică. Principala trăsătură distinctivă este că faianța și majolica sunt acoperite cu glazură. Mai mult decât atât, este foarte dificil să trasezi o linie și să stabilești câte procente din produsul de ceramică trebuie să fie glazurat și vopsit pentru ca acesta să se transforme în majolică.

Unii maeștri moderni își acoperă ceramica din interior cu glazură, motiv pentru care, în opinia lor, nu se transformă în majolică. Denumirea acestei ceramice provine de la numele insulei Mallorca, unde, sub influența moriscosului din orașul Malaga (Spania), în secolele XIV-XV se producea produse ceramice din argile colorate natural, acoperite complet. cu o glazură de tablă mată și vopsit, înflorit. Producția de maiolice s-a răspândit în nordul Italiei, primind o dezvoltare deosebită în vecinătatea orașelor Faenza și Urbino. Cred că ați ghicit că numele orașului Faenza a dat numele următorului tip de ceramică - faianța. Dar aici trebuie să fac o rezervă: încă nu este complet clar ce a apărut mai întâi - majolica sau faianță - nu ca nume, ci ca tipuri de ceramică. La urma urmei, majolica este încă numită uneori „faință simplă”, ceea ce înseamnă că faianța este un concept mai general care include majolica.

Astăzi, majolica este numele dat produselor ceramice realizate din argile fuzibile colorate natural, ale căror cioburi roșii sunt acoperite cu o glazură mată, cu o absorbție de apă de 10-15 la sută. Faianta este un produs ceramic acoperit cu o glazura transparenta cu o absorbtie de apa de 9 pana la 12%. Culoarea faianței poate fi diferită: în principal tonuri deschise până la alb. Compoziția maselor de faianță poate fi împărțită în trei grupe: lut ceramică antică - din lut și silex ars măcinat sau cuarț; calcar, sau faianta moale (tipic medieval) - din argila, silex ars sau cuart si marna sau creta; feldspatic, sau dur, - din argilă, silex sau cuarț și feldspat, făcut pentru prima dată la începutul secolului al XVIII-lea în Germania.

Cele mai vechi vase de lut acoperite cu glazură sau, cum se spunea altfel, glazură, au fost făcute în Egipt. Din Egipt arta sticlării a ajuns în Babilon și Asiria, iar de acolo a pătruns în Persia, unde a înflorit mai ales în domeniul artei construcțiilor. Surse literare diferite au evaluări diferite cu privire la utilizarea glazurii de către greci și romani. De exemplu, cercetătorul german al istoriei faianței A.N. Kube credea că grecii și romanii cunoșteau tehnologia utilizării glazurii, dar dragostea lor exclusivă pentru cioburi pure i-a limitat în utilizarea acesteia. Și când cultura antică s-a prăbușit, arta glazurării a murit odată cu ea pentru Europa. Dar în Evul Mediu, faianta apare din nou în Orient. La începutul secolului al XIII-lea, arabii care au trecut din Africa, după șapte ani de luptă încăpățânată, au luat stăpânire pe Peninsula Iberică. Și acum, alături de arabi, apare și producția de faianță în Spania, care va rămâne mult timp în strânsoarea tradițiilor orientale. În cele din urmă, apare ceramica spaniolă-maură - un fel de punte între Est și Vest. Apoi, din Spania, producția de faianță a pătruns în Italia, unde a atins apogeul la mijlocul secolului al XVI-lea în așa-numita majolica italiană.

Ceramica glazurată este cunoscută în Rusia antică încă din secolul al X-lea. Astfel, la sfârșitul secolului al XIX-lea, în bogatele movile păgâne din apropierea satului Gnezdovo (lângă Smolensk), au fost descoperite fragmente din două farfurii și căni de lut alb, acoperite cu glazură și decorate cu picturi multicolore.
Producția de majolice, care a trecut din Italia în alte țări din Europa centrală, s-a dezvoltat în continuare în producția de faianță cu un craniu alb sau crem, acoperit cu o glazură transparentă de plumb. Așa au apărut faianța franceză, faimoasa faianță olandeză Delft, faianța germană și engleză. Chiar și ciudateniile au contribuit adesea la dezvoltarea producției de faianță în Europa. Așadar, la sfârșitul secolului al XVII-lea - începutul secolului al XVIII-lea, războaiele au subminat economia Franței și, având nevoie de fonduri, Ludovic al XIV-lea a interzis folosirea veselei de aur și argint, ceea ce a dus la dezvoltarea rapidă a producției de ceramică. , și în special faianta.

În secolul al XVII-lea, faianța acoperită cu o glazură transparentă de plumb era numită semifaință. Prefixul „semi” nu conținea nimic denigrator sau care indică calitate slabă, indica doar diferențele tehnice dintre aceste faianțe și faianțe „adevărate”, acoperite cu o glazură de tablă opaca. Cele mai înalte rezultate în utilizarea glazurilor transparente cu plumb au fost obținute în Germania de familia Hirsch-Vogel și în Franța de Bernard Palissy.

Așa-numita semifaință turcească (secolele XVI-XVII) aparține grupului de faianță moale, care a fost făcută dintr-un amestec de argilă roșie și cretă. În mod obișnuit, această semifaință a fost înglobată sau acoperită cu glazură de tablă și decorată cu paste groase folosind ocru (bolus), care conferea suprafeței produsului un oarecare relief.

În Europa, producția de faianță a atins apogeul în Anglia în secolul al XVII-lea, când ceramistul englez Josiah Wedgwood (Wedgwood) a inventat masele de faianță de înaltă calitate („cremă”, „bazalt”, „jasp”). Lucrarea sa cea mai remarcabilă este în Rusia. Acesta este un serviciu de masă de 952 de piese, realizat la ordinul Ecaterinei a II-a (în Anglia se numea „rus”). Fiecare articol al acestui serviciu are marca personală a autorului - o broască verde.

În Rusia, ora nașterii și dezvoltare rapidă Producția de faianță a început în secolul al XVIII-lea. Prima fabrică cunoscută de noi a fost fondată la Moscova în 1724 de către comerciantul primei bresle Afanasy Grebenshchikov. În 1752, la Sankt Petersburg a fost deschisă Fabrica de Faianta de Stat, iar apoi Fabrica Imperială de Faianta, unde lucra Dmitri Vinogradov. În 1757, a început să funcționeze fabrica lui Ivan Sukharev, care fusese anterior angajată în producția de vopsele. În a doua jumătate a secolului al XVIII-lea, produsele a numeroase fabrici și ateliere din Gzhel, lângă Moscova, s-au răspândit. În august 1809, în satul Domkino, provincia Tver, a apărut una dintre cele mai interesante fabrici de faianță rusești, care a luat în curând un loc de frunte în afacerea internă a ceramicii - viitoarea fabrică Konakovsky (Kuznetsovsky). Și în septembrie 1810, A.Ya a devenit proprietarul acestei fabrici de faianță. Auerbach, care încă din primele zile a întreprins o serie de măsuri pentru a-și consolida întreprinderea.

În 1870, uzina Auerbach a fost vândută către M.S. Kuznetsov - o personalitate strălucitoare, colorată, tipică perioadei de dezvoltare a capitalismului în Rusia. DOMNIȘOARĂ. Kuznețov a anexat această întreprindere fabricilor sale din Dulevo, provincia Vladimir (fondată în 1832) și din Riga (fondată în 1843). În acest moment, întreprinderile lui Kuznetsov erau deja vizibile în Rusia. Fosta fabrică Auerbach din provincia Tver a devenit una dintre întreprinderile companiei extinse Kuznetsov, care includea: o întreprindere ceramică în satul Budy, provincia Harkov, o fabrică Gardner în satul Verbilki, districtul Dmitrov, o fabrică în orașul Slavyansk, provincia Cernigov, o fabrică în satul Pesochnaya, provincia Yaroslavl și o fabrică de faianță în satul Pesochnya, provincia Kaluga. În 1889, parteneriatul M.S Kuznetsov pentru producția de produse din porțelan și faianță a fost înființat cu consiliul de la Moscova. În 1918, prin decret al Consiliului Comisarilor Poporului din RSFSR, printre alte mari întreprinderi industriale, a fost naționalizată fabrica Kuznetsov din provincia Tver. Dar abia în anii 30, fabrica a stabilit producția și tinerii artiști talentați I. Frikh-Khar, I. Chaikov, I. Efimov, V. Favorsky, V. Filyanskaya, P. Kozhin, S. Lebedeva, M. Kholodnaya au venit aici.

Unele fabrici de faianta, impreuna cu faianta, au inceput sa produca produse din portelan de la mijlocul secolului al XVIII-lea. Fațada diferă de porțelan prin faptul că masa de faianță conține mult mai multă lut. În faianta „argilă”, conținutul de argilă a ajuns la 85 la sută, temperatura de ardere a fost de 950-960°C, astfel de faianță a fost acoperită cu o glazură mată colorată. Această faianță a fost caracterizată prin porozitate ridicată și rezistență mecanică scăzută. Faianța de calcar din Evul Mediu conținea, pe lângă lut și silex, încă 10-35 la sută calcar sau cretă; temperatura sa de ardere a atins 1100-1160°C; ciobul era poros (19-22% în ceea ce privește absorbția de apă) și rezistența scăzută. Faianta tare sau feldspatică a devenit larg răspândită cu sfârşitul XIX-lea secol. Creta a fost înlocuită parțial sau complet cu feldspat. S-a ars de două ori ceramica solidă: mai întâi la o temperatură mai mare (1230-1280°C) pentru a obține un ciob de calitate superioară, iar în al doilea rând la o temperatură mai scăzută (1050-1150°C) doar pentru a topi glazura.

Spre deosebire de faianța europeană, care nu este translucidă în ciob, faianța persană, a cărei producție a trecut printr-o perioadă lungă de creștere și prosperitate (din secolele X până în secolele XVII), avea un ciob foarte translucid. Faianța persană a fost preparată dintr-o masă bogată în cuarț cu un mic adaos de argilă vitrificată după ardere. Produsele au fost acoperite cu un strat subțire de angobă albă și o glazură alcalină transparentă cu un luciu metalic lucios sau o glazură plumb-staniu opoka. Tehnologia ceramicii ilustrate a fost descrisă pentru prima dată într-un tratat din secolul al XII-lea de către Abu-l-Fazl Khubaysh din Tiflisi. Dacă vorbim despre dezavantajele faianței, atunci în primul rând trebuie să vorbim despre porozitatea acesteia, ceea ce duce la absorbția umidității din aer, ceea ce duce la o anumită umflare (0,016-0,086% din volum), la ruperea glazura si la aspectul de ceka (mici fisuri), crescand in timp. Pe toate produsele antice de faianță, glazura este acoperită cu o plasă tsek, care pentru colecționari este un fel de semn al autenticității originii vechi a faianței sau a majolicii vechi.
Glazura pentru faianta este fritata si fuzibila. Introducerea a 3-4 procente de cretă, magneză și dolomit în masă, precum și creșterea temperaturii de ardere cu 20-40°C pot elimina blocul. De obicei, produsele din faianță ajung la limita creșterii volumului după doi-trei ani.

La finalul acestei scurte informații despre faianță, voi da compoziția maselor de faianță din unele fabrici. Uzina Barmina, Moscova, 1876: 3 lire de lut Glukhov, 1 livre de 20 de lire de lut englezesc, 6 lire de nisip, 6 lire de opoka; planta Konakovsky, mijlocul anului 19 secole: argilă 29 la sută, caolin 32,5 la sută, deșeuri de cuarț 32,5 la sută, deșeuri 6 la sută, ardere la 1250-1280°C. Să continuăm cunoștințele noastre cu tipurile de ceramică. Cel mai complex material în compoziție, cea mai ridicată temperatură la ardere și cel mai greu material de obținut pentru oameni este porțelanul. Caracteristicile distinctive ale porțelanului - culoarea albă, lipsa porozității, transluciditatea, rezistența, rezistența la căldură și rezistența chimică - sunt determinate atât de compoziția materiilor prime, cât și de tehnologia de prelucrare a acestuia. Porțelanul a fost inventat în China în perioada Han (206 î.Hr. - 221 d.Hr.). Există următoarele perioade în producția de porțelan chinezesc, numite după dinastiile domnitoare: Tang (618 - 907), Song (960 - 1279), Ming (1367 - 1643), Kang-Hsi (1662-1722), Chieng-Lung ( 1723 - 1795) ) și nou - din 1795. Porțelanul și-a atins perioada de glorie în dezvoltarea formei și a decorațiunii în perioada Kang-Hsi.

Compoziția favorabilă rar întâlnită a „pietrei de porțelan” (nan-kan), a cărei rezerve mari se află lângă locul inițial de producție a porțelanului (Jindezhen), simplifică foarte mult compoziția și pregătirea masei de porțelan prin adăugarea de caolin. Din punct de vedere mineral, Nan-kan este o gresie sericit cu compoziția: 75,06% oxid de siliciu, 0,05% oxid de titan, 16,01% oxid de aluminiu, 0,41% oxid de fier, 0,28% oxid de calciu, 0,60% oxid de magneziu, 1,3% oxid de sodiu, 1,397% oxid de sodiu. oxid de potasiu și alte impurități - 2,2 la sută. Masa a fost ținută închisă în pământ timp de 100 de ani, ceea ce a făcut posibilă obținerea din materii prime non-plastice a unei mase cu proprietăți de turnare ridicate, care a făcut posibilă producerea (deja în perioada Song) a celebrului „portelan de coajă de ou,”. ” adică produse cu pereți foarte subțiri. Ceramiștii chinezi ai școlii profesorului Zhou-Zhen au stabilit că măcinarea „pietrei de porțelan” într-o moară cu bile modernă nu conferă masei de porțelan plasticitatea și coerența obținute prin măcinarea acestei pietre în mortare și întărirea ei, așa cum sa făcut. în zilele trecute.

Desigur, costul ridicat al porțelanului chinezesc importat în Europa în secolele XV-XVII (o întreagă companie de soldați putea fi dată pentru o vază de porțelan) a provocat încercări de a-l imita. Acestea sunt porțelan moale Medici, porțelan francez fritat cu adaos de argilă marnoasă și cretă pe sticlă, porțelan Reaumur etc. În 1708, alchimistul Meissen I.F. Boettger a reușit să realizeze un prototip de porțelan european din caolin, nisip și cretă; dar deja din 1720 creta a fost înlocuită cu feldspat și s-a obținut adevărat porțelan dur. Fabricarea a fost strict clasificată. În secolul al XVIII-lea s-au dezvoltat mari fabrici și, ulterior, fabrici chiar în Meissen, renumită pentru porțelanul său „saxon”.

În Rusia, compoziția porțelanului a fost dezvoltată independent în 1744 de către D.I. Vinogradov, care a stabilit producția de porțelan la Fabrica Imperială de lângă Sankt Petersburg (acum Fabrica de Porțelan M.V. Lomonosov). Rețeta de porțelan din nota lui Vinogradov este următoarea: „Luați cuarț calcinat timp de 768 de ore, argilă preparată timp de 384 de ore, gerbil, alabastru cernut timp de 74 de ore”. În această masă, cuarțul joacă rolul unui agent de subțiere, alabastru - rolul de flux, argila - rolul unui aditiv plastic de legare. Prepararea argilei (un tip de gerbil cu ardere albă Gzhel) a constat în elutrierea acesteia.

Tehnologii moderni disting două tipuri principale de porțelan - dur (cu o cantitate mică de flux), ars în timpul arderii turnate la o temperatură de 1380-1460 ° C și moale (cu o cantitate crescută de flux), ars în timpul arderii turnate și la temperaturi mai scăzute, dar nu mai mici de 1200°C. Prima ardere, caldă, este aceeași - la 900-1000°C. Se știe că Brongniart (fabrica de porțelan Sèvres din Franța) a testat mase la mijlocul secolului trecut, ardându-le chiar și la 1500-1550 ° C, folosind ca glazură pegmatita măcinată foarte fin (pegmatitul este un magmatic ușor, cu granulație grosieră). stâncă, conform proprietăți fizice asemănător granitului).

Pe lângă cele două tipuri principale de porțelan, în prezent sunt cunoscute multe tipuri speciale de porțelan tehnic și materiale asemănătoare porțelanului. De exemplu, semiporțelan sau porțelan Vitries China la temperatură joasă sau porțelan englezesc, care a început să fie produs de I. Spode (al doilea) în 1759) în zona Stoke-on-Trent, unde majoritatea fabricilor de porțelan englezești sunt în prezent concentrate. Bone china are calități decorative înalte și depind de pregătirea corectă a cenușii oaselor mari. bovine, care face parte din porțelan. Pregătirea oaselor constă în degresare, abur și prăjire.

Mulți oameni au acasă o ceașcă sau o figurină din bone china, dar puțini știu ce este sau de unde să o cumpere. Acest tip de material se distinge prin pereți subțiri, transluciditate și sofisticare. A fost proiectat de ceramicistul englez Josiah Spode. Vasele realizate din acest material sunt adesea etichetate Bone chine sau Fine bone china. După caracteristicile sale, ocupă o valoare medie între materialul moale și cel dur.

Ce este porțelanul

Acest tip de porțelan se referă la un tip special de material dur cu adaos de os ars. Este foarte rezistent, dar in acelasi timp alb si transparent. Proprietățile de rezistență ridicată sunt obținute prin topirea ingredientelor principale în timpul procesului de ardere. A fost creat în încercarea de a recrea formula de fabricare a celebrului porțelan chinezesc. La sfârșitul secolului al XVIII-lea, cenusa de os a început să fie adăugată materialului și, pe măsură ce tehnologia s-a dezvoltat, a fost dezvoltată o formulă de bază.

Vasele realizate din acest material nu au efectul de coajă de ou, care se realizează datorită faptului că golurile dintre particulele de argilă albă sunt umplute cu cenușă de os. Astfel, bone china este unul dintre cele mai populare materiale, care, datorită albului și transparenței sale, a câștigat o poziție de lider în vânzări pe piața mondială. Seturile realizate din acesta pot avea o tentă cremoasă plăcută.

Compus

Înainte de a comanda porțelan chinezesc, acordați atenție compoziției. Formula de bază pentru realizarea acestui tip de material include 25% fiecare caolin (o argilă albă specială) și feldspat cu un amestec de cuarț și 50% oase de animale arse. Prima ardere se efectuează la o temperatură de 1200-1300 °C, iar a doua - 1050-1100 °C. Compoziția cenușii osoase include aproximativ 85% fosfat de calciu.

Oasele care sunt utilizate ca parte a masei de porțelan trebuie să fie supuse unui tratament special, în urma căruia încep să se ardă - acest lucru este necesar pentru a îndepărta adezivul din ele și a le încălzi la o temperatură de 1000 °C. Materie organicăîn acest caz ard, iar structura oaselor se schimbă în starea necesară. Din masa rezultată, cu ajutorul matrițelor de gips, se obțin obiecte pe suprafața cărora, după ardere, se aplică diverse modele.

Dacă este necesar, produsul este acoperit cu un strat de glazură și trimis înapoi la cuptor. Flori și modele și linii artistice sunt aplicate pe produs folosind decal - o peliculă subțire. Se folosește și pictura. În general, grosimea farfuriilor, ceștilor și a altor ustensile de bucătărie finisate este mai mică decât cea a unei baze de porțelan convenționale. Tehnologiile moderne prevăd înlocuirea fosfatului de calciu biologic cu unul mineral. Calitatea preparatelor nu se schimbă.

Avantaje

Dacă aveți nevoie de porcelană, este mai bine să o cumpărați într-un magazin online specializat. Unii livrează prin poștă. Articolele de marcă au o serie de avantaje, datorită cărora câștigă popularitate în rândul consumatorilor. Materialul are o culoare mai moale și un alb deosebit, pe care materiale similare nu le au. Calitatea se obține prin adăugarea în compoziție de oase măcinate și prelucrate. Mulți oameni preferă acest tip de porțelan pentru:

  • finete;
  • aerisire;
  • transluciditate;
  • rafinament.

Care este diferența dintre porțelanul de os și porțelanul obișnuit?

Acest tip de porțelan diferă de analogii săi prin faptul că la compoziție se adaugă o componentă unică - oase de animale măcinate și prelucrate. Datorită ingredientului, produsul finit devine mai moale și pereții săi mai subțiri. În lumină, materialul începe să strălucească puțin, ceea ce conferă decorurilor o aerisire și originalitate, un aspect aristocratic. În ciuda întregii sale eleganțe, porțelanul subțire are o rezistență mecanică bună, făcându-l durabil.

Cum se depozitează

La vânzare la Moscova și Sankt Petersburg puteți găsi o gamă largă de produse din porțelan de tip os - seturi de ceai, seturi de masă, vaze decorative cu diferite decoruri, figurine, figurine și multe altele. Toate au atractive și aspect original, diferite nuanțe și poate rezista mulți ani datorită proprietăților unice ale amestecului. Înainte de a comanda produse, vă rugăm să citiți aceste sfaturi de îngrijire:

  • nu așezați articole unul peste altul - farfurii, cești, farfurioare, dar dacă apare o astfel de nevoie, asigurați-vă că le aranjați fiecare cu șervețele;
  • aranjați ustensilele de bucătărie astfel încât să nu se atingă între ele - ar trebui să existe o distanță între ele;
  • nu spălați articolele din porțelan cu pereți subțiri cu cârpe dure, apa fierbinte;
  • Este mai bine să nu folosiți substanțe chimice pentru spălare detergenti, altfel pot strica designul sau pot provoca estomparea culorilor tacâmurilor;
  • produsele nu tolerează schimbările bruște de temperatură, așa că înainte de a prepara o ceașcă de ceai sau cafea, preîncălziți-le - mai întâi cu apă caldă, apoi puțin mai fierbinte etc.;
  • mutați obiectele din material osos la curățare mobila de bucatarie utilizarea șervețelelor de hârtie pentru a preveni ciobirea;
  • ștergeți porțelanul cu o cârpă uscată, îndepărtând cât mai atent praful de pe căni, farfurioare etc.;
  • nu stocați serviciile la surse foc deschis– ca urmare a încălzirii, acestea se pot deforma.

Principalii producători de porțelan

Liderii dintre toți producătorii de produse realizate din astfel de porțelan sunt britanicii, care au fost primii care au stăpânit tehnica de realizare a materialului cu adaos de cenușă de os. Producătorii japonezi au, de asemenea, abilități excelente și o experiență considerabilă în domeniul creării de porțelan cu pereți subțiri: au schimbat proporția stabilită a componentei osoase în compoziția masei de porțelan. Japonezii au dezvoltat o formulă specială, datorită căreia tehnologia familiară s-a îmbunătățit considerabil. Producători cunoscuți:

  • Fabrica Imperială de Porțelan (IPZ). A fost fondată în 1744 de împărăteasa Elisabeta, fiica lui Petru cel Mare. În acel moment, fabrica a devenit prima întreprindere de porțelan din Rusia și a treia din toată Europa. În primii ani, acolo s-au produs lucruri mărunte - mai ales cutii de prisos pentru Împărăteasa. De-a lungul timpului, a fost construită o forjă mare, iar fabrica a început să producă articole mai mari. Fabrica a fost reorganizată odată cu aderarea Ecaterinei a II-a. Sfârșitul secolului al XVIII-lea a fost perioada de glorie a porțelanului rusesc, iar IFZ a devenit una dintre cele mai importante fabrici din Europa. În ceea ce privește porțelanul cu cenușă osoasă în compoziția sa, o masă adecvată a fost dezvoltată pentru prima dată în perioada sovietică - în 1968. Primul lot de acest tip a fost produs de IFZ. Acum, întreprinderea este singura din Rusia care produce masă de porțelan osos și obiecte realizate din aceasta.
  • Royal Doulton. O companie din Anglia care este specializată în producția de material osos de mult timp și are statutul de unul dintre cei mai mari producători și furnizori ai săi. Împreună cu fabrica britanică Wedgwood, face parte din alianță. Fondat în 1815, sediul este situat în Stoke-on-Trent (Marea Britanie). Royal Doulton produce articole din porțelan forme diferite, dimensiunea și scopul. Colecțiile acestei companii sunt extrem de populare în multe țări.
  • Wedgwood. O altă companie binecunoscută care produce produse din porcelană. Îl furnizează curții regale engleze de peste 200 de ani. Fondarea mărcii Wedgwood datează din 1759, când Yeshua Wedgwood a închiriat o fabrică în Burslem. Pe lângă vesela clasică, compania produce linii avangardiste, care includ produse de forme netradiționale și obiecte de artă.
  • Spode. Brand britanic de porcelană cu 200 de ani de experiență. Firma ofera cani, farfurii, seturi, realizate la cele mai inalte standarde de calitate. Fabrica există din 1770. Josiah Spode (fondatorul) a perfecționat la un moment dat formula de porțelan și a devenit primul care a furnizat vesela curții regale engleze din secolul al XVIII-lea. În 2009, Spode a fuzionat cu Portmeirion Grou - firma cunoscuta pentru producția de porțelan de lux.
  • Narumi. O companie japoneză care a fost fondată în 1911. Produsele sale îmbină modernitatea și tradiția, Occidentul și Estul, frumusețea unică și versatilitatea. Din 1965, Narumi a început să se angajeze productie in masa porţelan. Produsele Narumi bone china sunt în mare parte lucrate manual. Brandul a devenit lider în domeniul porțelanului de lux Bone China.

Alegere

Achiziționarea unui produs elegant din porțelan cu vopsire sub glazură necesită o abordare competentă și serioasă, mai ales dacă veți alege un suvenir scump făcut singur. În plus, este important să distingem un fals. O creație de calitate reală are o culoare albă pură translucidă și strălucire cu proprietăți bune de rezistență. Unele companii încearcă să combine soluții inovatoare cu rețete și design tradițional. Criterii de alegere:

  • Culoarea materialului. Ar trebui să aibă o nuanță caldă, ușoară și să nu fie prea albă.
  • Transparenţă. Dacă produsul este de înaltă calitate, atunci pereții săi vor transmite bine lumina. Ținând obiectul în mâini, veți vedea clar conturul degetelor prin el.
  • Examinați designul aplicat obiectului din porțelan. Se aplică adesea manual, astfel încât să puteți vedea liniile caracteristice și urmele de pensulă.
  • Vă rugăm să rețineți producătorul. Este indicat ca spatele creației din porțelan să poarte marcajele uneia dintre mărcile cunoscute. Dacă producătorul nu vă este familiar, atunci amânați achiziția, studiați mai întâi toate informațiile despre acesta.
  • Este important să vă asigurați că obiectul este neted, că nu există găuri, incluziuni, bule, zgârieturi sau așchii pe suprafață și de-a lungul marginilor.

De unde pot cumpara

Puteți achiziționa produse fabricate din porcelană cu o nuanță albă rece de la punctele de vânzare cu amănuntul specializate în vânzarea de veselă de lux. Căutați magazine mari care organizează adesea promoții care reduc costul mărfurilor. Vizita prize tu însuți: vei avea șansa să arunci o privire atentă asupra articolelor și să le verifici autenticitatea. Puteți comanda următorul produs de la un vânzător de încredere online. Va fi bine dacă puteți fi de acord că veți efectua plata principală după ce ați verificat bunurile.



Publicații conexe: