Masă pentru desene cu ferăstrău circular. Fierăstrău circular staționar bricolaj - conform desenelor și instrucțiunilor noastre, oricine o poate face. Bară de prindere transversală superioară

Este greu de imaginat un atelier de tâmplărie fără un ferăstrău circular, deoarece operația cea mai de bază și obișnuită este tăierea longitudinală a pieselor de prelucrat. Cum să faci un ferăstrău circular de casă va fi discutat în acest articol.

Introducere

Mașina constă din trei elemente structurale principale:

• baza;
• masa de taiere;
• oprire paralelă.

Baza și masa de tăiere în sine nu sunt elemente structurale foarte complexe. Designul lor este evident și nu atât de complicat. Prin urmare, în acest articol vom lua în considerare cele mai multe element complex– opritor paralel.

Deci, gardul de tăiere este o parte mobilă a mașinii, care este un ghid pentru piesa de prelucrat și piesa de prelucrat se mișcă de-a lungul acesteia. În consecință, calitatea tăieturii depinde de opritorul paralel, deoarece dacă opritorul nu este paralel, atunci fie piesa de prelucrat, fie lama ferăstrăului se pot bloca.

În plus, opritorul paralel al unui ferăstrău circular trebuie să aibă o structură destul de rigidă, deoarece comandantul face eforturi pentru a apăsa piesa de prelucrat împotriva opritorului, iar dacă opritorul este deplasat, acest lucru va duce la non-paralelism cu consecințele indicate mai sus. .

Exista diverse modele opriri paralele în funcție de metodele de atașare a acestuia la masă circulară. Iată un tabel cu caracteristicile acestor opțiuni.

În acest articol, vom analiza opțiunea de a crea un design de oprire paralelă pentru un ferăstrău circular cu un singur punct de atașare.

Pregătirea de muncă

Înainte de a începe munca, trebuie să decideți set necesar instrumentele și materialele care vor fi necesare în timpul procesului de lucru.

Următoarele instrumente vor fi folosite pentru lucru:

1. Un ferăstrău circular sau poți folosi .
2. Şurubelniţă.
3. Polizor (Polizor unghiular).
4. Unelte de mână: ciocan, creion, pătrat.

În timpul lucrărilor veți avea nevoie și de următoarele materiale:

1. Placaj.
2. Pin masiv.
3. Tub de otel cu diametrul interior de 6-10 mm.
4. Tijă de oțel cu diametrul exterior de 6-10 mm.
5. Doua saibe cu suprafata marita si diametrul interior de 6-10 mm.
6. Șuruburi autofiletante.
7. Lipici de lemn.

Proiectarea unui opritor de ferăstrău circular

Întreaga structură este formată din două părți principale - longitudinală și transversală (adică raportat la planul pânzei de ferăstrău). Fiecare dintre aceste părți este legată rigid de cealaltă și este design complex, care include un set de piese.

Forța de presare este suficient de mare pentru a asigura rezistența structurii și pentru a fixa în siguranță întregul gard.

Dintr-un unghi diferit.

Compoziția generală a tuturor părților este următoarea:

• Baza părții transversale;

1. Partea longitudinală

, 2 buc.);
• Baza părții longitudinale;

1. Clemă

• Mâner excentric

Realizarea unui ferăstrău circular

Pregătirea semifabricatelor

Câteva puncte de reținut:

• Elementele longitudinale plate sunt realizate din, și nu din pin masiv, ca și alte părți.

Gărăm un orificiu de 22 mm în capăt pentru mâner.

Este mai bine să faceți acest lucru prin găurire, dar pur și simplu îl puteți lovi cu un cui.

Ferăstrăul circular folosit pentru lucru folosește un cărucior mobil de casă din (sau, alternativ, îl puteți face „pe o remediere rapidă» masă falsă), pe care nu te deranjează să-l deformezi sau să-l distrugi. Lovim un cui în acest cărucior în locul marcat și mușcăm capul.

Ca rezultat, obținem o piesă de prelucrat cilindrică netedă care trebuie prelucrată cu o curea sau o șlefuitor excentric.

Facem un mâner - este un cilindru cu un diametru de 22 mm și o lungime de 120-200 mm. Apoi îl lipim în excentric.

Parte transversală a ghidajului

Să începem să facem partea transversală a ghidajului. Constă, după cum sa menționat mai sus, din următoarele detalii:

• Baza părții transversale;
• transversal superior bară de prindere(cu un capăt oblic);
• Bară de prindere transversală inferioară (cu capăt oblic);
• Banda de capăt (fixare) a părții transversale.

Bară de prindere transversală superioară

Ambele bare de prindere - superioară și inferioară - au un capăt care nu este drept la 90º, ci înclinat ("oblic") cu un unghi de 26,5º (mai precis, 63,5º). Am observat deja aceste unghiuri la tăierea pieselor de prelucrat.

Bara de prindere transversală superioară servește la deplasarea de-a lungul bazei și pentru a fixa în continuare ghidajul prin apăsarea pe bara de prindere transversală inferioară. Este asamblat din două semifabricate.

Ambele bare de prindere sunt gata. Este necesar să verificați netezimea călătoriei și să eliminați toate defectele care interferează cu alunecarea lină, în plus, trebuie să verificați etanșeitatea marginilor înclinate; Nu ar trebui să existe goluri sau crăpături.

Cu o potrivire strânsă, rezistența conexiunii (fixarea ghidajului) va fi maximă.

Asamblarea întregii părți transversale

Parte longitudinală a ghidajului

Întreaga parte longitudinală este formată din:

, 2 buc.);
• Baza părții longitudinale.

Acest element este realizat din faptul că suprafața este laminată și mai netedă - acest lucru reduce frecarea (îmbunătățește alunecarea) și este, de asemenea, mai densă și mai puternică - mai durabilă.

În etapa de formare a semifabricatelor, le-am tăiat deja la dimensiune, nu mai rămâne decât să rafinam marginile. Acest lucru se face folosind bandă de margine.

Tehnologia de bordare este simplă (poți chiar să o lipești cu un fier de călcat!) și de înțeles.

Baza părții longitudinale

De asemenea, îl fixăm cu șuruburi autofiletante. Nu uitați să mențineți un unghi de 90º între elementele longitudinale și verticale.

Asamblarea pieselor transversale si longitudinale.

Chiar aici FOARTE!!! Este important să mențineți un unghi de 90º, deoarece paralelismul ghidajului cu planul pânzei de ferăstrău va depinde de acesta.

Instalarea excentricului

Instalarea ghidului

Este timpul să ne asigurăm întreaga structură Fierăstrău circular. Pentru a face acest lucru, trebuie să atașați bara de oprire transversală la masa circulară. Fixarea, ca și în altă parte, se realizează cu lipici și șuruburi autofiletante.

... și considerăm lucrarea terminată - ferăstrăul circular este gata cu propriile mâini.

Video

Video pe care a fost realizat acest material.

Mulți meșteri acasă visează să-și taie singur cheresteaua. Aceasta nu este o sarcină dificilă, dar fără echipament adecvat este aproape imposibil. Deci, de ce să nu folosiți un ferăstrău circular de mână pentru aceasta și să asamblați o masă cu propriile mâini cu capacitatea de a face tăieturi longitudinale și transversale?

Faceți o gaură cu un diametru de 10 mm în cele patru colțuri ale pantofului. Locațiile de foraj sunt arbitrare. Așezați pânza ferăstrăului în canelura blatului mesei și aliniați pantoful cu marcajul. Marcați centrele găurilor făcute pe placaj și transferați-le pe partea din spate cu un burghiu subțire.

Dacă nu există suficient spațiu în sabotul de susținere pentru a găuri astfel de găuri mari, utilizați două plăci de oțel cu știfturi sudate de 6 mm, atașați-le la baza ferăstrăului cu piulițe cu aripă susținute de șaibe stea. În acest caz, scoateți ferăstrăul făcut singur iar readucerea acestuia la locul său fără ajustare suplimentară va fi o chestiune de cinci minute. Plăcile, la rândul lor, au câte o gaură mare pentru o instalare fiabilă și ajustarea inițială a poziției ferăstrăului.

Pentru a fixa ferăstrăul pe blatul mesei, trebuie să utilizați șuruburi M8 pentru pluguri cu cap conic înfundat. Sub ele, este găurit un orificiu de 8 mm din partea din față și se face o scufundare pentru capac, care, atunci când este strâns, ar trebui să iasă cu cel mult 1 mm deasupra suprafeței. CU reversulșuruburile trec în orificiile sabotului de susținere (sau plăci de oțel) și sunt strânse sub o șaibă largă și elastică, sau o piuliță cu încuietoare din plastic.

Dacă montarea a avut succes, blatul mesei trebuie fixat pe cadru. În cele patru colțuri ale plăcii de placaj trebuie să găuriți o gaură, la fel ca pentru atașarea ferăstrăului. Distanța de la margini este jumătate din latura barei folosite plus grosimea peretelui cutiei, în cazul nostru este de 30 mm. În centrul fiecărui bloc este găurit un orificiu de 10 mm, iar în interior este înșurubat un fiting din oțel M8x18 mm.

Odată ce blatul este fixat, întoarceți masa pe o parte, astfel încât să puteți accesa lama și punctele de montare a ferăstrăului în același timp. Punând-o deoparte pentru o vreme strat protector, aliniați pânza de ferăstrău de-a lungul axei longitudinale a mesei folosind o pânză de ferăstrău și un pătrat. După reglarea discului, strângeți bine piulițele de fixare. Folosind o riglă sau un nivel atașat discului, marcați marginile mesei și trageți o linie pentru planul de tăiere de-a lungul acestora. Executați o punte de-a lungul liniei de mai multe ori, lăsând o brazdă superficială, astfel de marcaje cu siguranță nu vor fi șterse după o utilizare îndelungată;

Buton de pornire și electricitate

Butonul standard de pornire trebuie ocolit, iar dacă acest lucru nu este posibil, prindeți-l cu o agrafă de haine sau un garou. În locul unui buton de pe mâner, se va folosi o mică rețea electrică instalată în interiorul cutiei.

Pe partea exterioară din față a cutiei, instalați un buton dublu „Start/Stop” cu blocare. Contactul său normal deschis este conectat la întreruperea cablului de alimentare. Capetele firului sunt conectate la priza, înșurubat cu interior.

După ce ferăstrăul este conectat și testat în funcțiune, este necesar să trageți un ciorap de nailon pliat în trei pe grila de admisie a aerului.

Ghid de tăiere transversală

Este convenabil să tăiați piesele în prezența unui fascicul de tracțiune, care se mișcă de-a lungul ghidajelor de-a lungul liniei de tăiere. Acesta poate fi realizat din placaj obișnuit de 9 mm.

Ai nevoie doar de câteva scânduri:

• 150x250 mm 2 buc.
• 100x820 mm 2 buc.
• 150x820 mm 1 buc.
• 142x300 mm 1 buc.

Ca și până acum, este de preferat să tăiați placaj folosind echipamente de precizie. Trei scânduri lungi trebuie asamblate sub forma unui canal de 150 mm lățime și cu rafturi de 100 mm. Deoarece capetele șuruburilor vor fi orientate spre blatul mesei, trebuie mai întâi să găuriți placajul pentru ele și să încastrați elementele de fixare, apoi să șlefuiți semnele cu șmirghel. Este mai sigur să utilizați confirmat în loc de șuruburi autofiletante.

Plăcile 150x250 mm sunt înșurubate ca dopuri de canal, capetele libere sunt îndreptate în jos. Banda rămasă este înșurubat între rafturi exact în centru. Dacă această grindă este așezată pe o masă, scândurile laterale vor cădea pe părțile laterale ale cutiei cu un spațiu de aproximativ 10 mm pe fiecare parte.

Utilizați tobogane de mobilier cu extensie completă cu rulmenți cu bile. Mai întâi atașați-le la grindă, apoi încercați-le și înșurubați-le pe corp. Orificiile de montare sunt alungite, folosiți-le pentru a regla fasciculul: ar trebui să alunece peste blat cu spațiu foarte mic și în unghi drept față de planul de tăiere. Rulați grinda o dată cu ferăstrăul în funcțiune pentru a face o tăietură în partea de jos. Pentru a scoate și instala rapid grinda, se recomandă să declipsați în prealabil clemele de plastic de pe ghidaje.

Gard reglabil

Este mult mai ușor să desfășori pădurea dacă există o oprire longitudinală. Poate fi realizat dintr-o cornișă obișnuită din aluminiu sau alt profil ușor, cu o margine perfect dreaptă și nervuri de rigidizare. Veți avea nevoie de o bucată pe lungimea mesei, adică 800 mm.

Faceți două găuri de 8 mm la 150 cm de margini și introduceți un șurub M8 în ele, orientat cu firul în jos. Înșurubați piulița fără șaibă și strângeți bine. Desenați două linii la aceeași distanță de marginile mesei. La intersecția lor cu linia centrală a blatului mesei, găuriți găuri de 12 mm. Se mai face o gaură de-a lungul acelorași linii cu o adâncime de 30 cm Folosind o freză sau un ferăstrău, faceți două fante subțiri, este indicat să faceți tăierea cât mai uniformă.

Profilul de oprire este introdus cu șuruburi în aceste fante, după reglare, acesta poate fi strâns folosind aripi cu o șaibă largă pe interior. Dacă lățimea de tăiere trebuie schimbată frecvent, echipați corpul mesei cu balamale pentru ușă pentru o deschidere ușoară. Pentru a regla rapid opritorul, atașați bucăți de bandă de pe o bandă de măsurare la capetele mesei.

Este un instrument convenabil și productiv care este folosit pentru a efectua lucrari de constructii. Punerea în aplicare acest echipament, ai ocazia sa folosesti calitatile de manevrabilitate cat si de viteza. Cu toate acestea, atunci când tăiați cantități mari de cherestea, lucrați folosind a acestui instrument destul de greu. Tabelul simplifică foarte mult sarcina poate fi realizată fără prea multe dificultăți.

Caracteristici de execuție

Structura poate fi bazată pe placaj sau placă. Instrumentul va trebui să fie instalat în partea de jos a mesei, în timp ce discul dintat va trebui să fie amplasat în orificiul din masa de lucru. Elementul folosit pentru tăiere se va extinde dincolo de gaura dreptunghiulară.

După ce ferăstrăul este pornit, discul va începe să se rotească și, pe măsură ce materialul este alimentat, va începe să aibă loc tăierea. Grosimea maximă a materialului de prelucrat va depinde de dimensiunile discului, precum și de puterea sculei. Atunci când alegeți echipamentul, trebuie să țineți cont de grosimea blatului mesei de care va fi atașat ferăstrăul în partea de jos.

Caracteristici ale alegerii unei „circulare”

Dacă nu aveți încă un ferăstrău circular, atunci puteți achiziționa unul, ținând cont de câteva caracteristici, printre care se numără și puterea echipamentului. Dacă instrumentul este destinat să fie utilizat pentru sarcini de zi cu zi, atunci o putere de 800 de wați va fi suficientă pentru a face o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini. Acest lucru indică faptul că volumul de muncă va fi mediu.

Este important să acordați atenție adâncimii tăierii, grosimea maximă a materialului prelucrat va depinde de aceasta. Ferăstraiele de mână din clasa semi-profesională sau profesională au, de regulă, o adâncime de tăiere cuprinsă între 40 și 70 mm.

Tehnologia muncii

Găurile de pe suprafața desktopului trebuie să fie găurite prin marcaje. Când faceți o masă pentru un ferăstrău circular, marcarea trebuie făcută înainte de tăiere. Nervurile se fixează de blatul mesei cu ajutorul unor elemente care, după conectare, trebuie să fie comprimate cu cleme. Trebuie să marcați locația nervurilor laterale de rigidizare, care apoi trebuie să fie tăiate și lipite într-un mod similar.

Caracteristicile lucrării

Dacă decideți să faceți o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, puteți pregăti singur desenele. După lipire, clemele nu trebuie îndepărtate imediat, structura trebuie asigurată suplimentar cu șuruburi autofiletante care sunt instalate în găuri. Acestea trebuie pregătite din partea inferioară, astfel încât capetele de fixare să fie îngropate în structură. După ce adezivul s-a uscat, nervurile de rigidizare pot fi îndepărtate din cleme. În acest moment putem presupune că blatul este gata.

O masă de bricolaj pentru un ferăstrău circular ar trebui făcută folosind picioare, care ar trebui să fie făcute din plăci de 50x100 milimetri. Înălțimea acestor elemente va fi determinată de înălțimea masterului, de regulă, acest parametru este de 110 cm. Apoi, semifabricatul este aplicat pe blatul mesei, astfel încât la instalarea picioarelor, acestea să fie oarecum distanțate. Aceste elemente trebuie fixate din exteriorul rigidizărilor, se recomandă utilizarea șuruburilor.

Când faceți o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, a cărei fotografie poate fi vizualizată în avans, trebuie să încercați să creșteți stabilitatea structurii în paralel cu atașarea picioarelor. Pentru a face acest lucru, puteți face o șapă, care este făcută dintr-o bară cu o secțiune transversală de 50x50 milimetri. Ferăstrăul circular de mână trebuie instalat în canelura pregătită din partea inferioară suprafata de lucru. Talpa trebuie înșurubat, iar discul dintat trebuie instalat în fantă. Pe masă pot fi aplicate marcaje, ceea ce va face mult mai ușoară tăierea materialelor.

Pentru a o proteja de umiditate, suprafața mesei în sine poate fi acoperită cu lac, care se aplică în mai multe straturi. Când faceți o masă pentru un ferăstrău circular, după aplicarea primului strat, trebuie să așteptați să se usuce complet, abia apoi puteți începe să acoperiți suprafața cu un alt strat. Această abordare va elimina efectul alunecării lemnului pe suprafața de lucru.

Pornirea și oprirea ferăstrăului

Când faceți o masă pentru un ferăstrău de masă cu propriile mâini, trebuie să rezolvați o problemă importantă în ultima etapă. Constă în sarcina de a porni și opri ferăstrăul. Dacă maestrul are o cantitate suficientă de experiență și cunoștințe în inginerie electrică, atunci el poate ocoli tasta de pornire și apoi poate muta butoanele de control pe suprafața exterioară a rigidizatorului, care se află în față. Dacă această schemă se dovedește a fi prea complicată pentru dvs., atunci va fi suficient să strângeți cheia folosind un fir. Dar puteți porni și opri ferăstrăul folosind cablul de alimentare.

sub formă de cărucior

Dacă doriți să faceți masa mobilă, atunci partea superioară a acesteia poate fi realizată sub formă de cărucior. Ca pereți laterali se poate folosi PAL laminat, care va fi amplasat în spate și în față, grosimea acestuia poate fi egală cu 16 milimetri. Picioarele mesei vor fi bare, a căror secțiune transversală este de 50x50 milimetri. Suporturile pentru roțile structurii vor fi din scânduri, a căror grosime este de 35 de milimetri. Pentru a crește calitatea rigidității mesei, pereții din spate și din față trebuie să fie întăriți cu o placă a cărei grosime este de 20 de milimetri. Toate piesele trebuie asamblate folosind șuruburi autofiletante și adeziv PVA suplimentar. Plăcile suport pentru roți trebuie să fie asigurate cu pătrate metalice.

Pentru a atașa căruciorul la plăcile de susținere, trebuie să faceți adâncituri puțin adânci, a căror rază va fi egală cu raza roții. Pentru a atașa scări pe suprafața mesei, trebuie să instalați două elemente sub formă de inserții, care trebuie montate pe o singură placă. În acest moment, putem considera că masa pentru ferăstrăul circular a fost făcută cu propriile noastre mâini și puteți începe să o utilizați în tandem cu instrumentul principal, de care fiecare meșter de acasă care iubește să lucreze cu lemnul are nevoie cel puțin. o singura data.

In cele din urma

Dacă decideți să faceți o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini (DP 2000) folosind această tehnologie, atunci procesul de lucru nu va fi însoțit de dificultăți inutile. Oricine se poate descurca cu asta Stăpânul casei, chiar și unul care nu are abilități specifice în desfășurarea acestui tip de muncă. Dacă doriți să extindeți semnificativ funcționalitatea unui banc de lucru proiectat pentru un ferăstrău circular, atunci puteți crește gradul de siguranță al acestuia. Puteți face designul mai complex, totul depinde de abilitățile dvs. și, cel mai important, de dorința dvs. de a explora noi orizonturi în lucrările de construcții. Mult succes si noi decizii reusite!

accent pentru tăiere cu ferăstrău.

După ce am aliniat perfect ferăstrăul cu una dintre marginile mesei, l-am atașat cu șuruburi M4. Pentru a face acest lucru, a trebuit să găurim baza de fier a circularei în patru locuri.

În general, orice masă circulară este potrivită pentru instalarea pe o masă, dar dacă alegeți tipul de fixare cu șuruburi la bază, atunci este mai bine să alegeți un model cu o bază de fier. Materialul turnat se poate fisura.

Există o altă modalitate populară de a atașa o masă circulară la o masă fără a găuri găuri în bază - atașați-o folosind cleme care fixează baza, apăsând-o pe suprafață. Numai că această metodă nu mi s-a părut suficient de corectă în ceea ce privește acuratețea și fiabilitatea instalării și nu am folosit-o.

O alta parametru important manual circular este capacitatea de a conecta un aspirator. Dacă tăiați fără aspirator, praful fin de lemn se ridică în aer.

Discul a tăiat până în partea de sus a blatului mesei. Înălțime - 40 mm (disc lemn Bosh 160 mm). Blatul mesei reduce adâncimea de tăiere cu 9 mm. Adâncimea de tăiere este stabilită pe ferăstrăul circular în sine. Este convenabil ca discul să fie complet ascuns în masă.

UPD: IMPORTANT! Pe o serie de ferăstraie circulare bugetare, se poate dovedi că discul este într-un unghi imperceptibil. Și toate tăieturile vor fi teșite. Asigurați-vă că verificați cu un pătrat de scule dacă discul este la 90 de grade față de suprafața mesei. (înainte de a instala ferăstrăul, puteți verifica unghiul față de platforma originală. Dacă discul nu este în unghi drept și nu este posibil să setați unghiul ideal al șantierului, puteți plasa mai multe benzi de tablă pe o parte sub platformă, realizând un unghi ideal (puteți folosi șaibe pentru șuruburile care fixează ferăstrăul pe masă, dar această soluție este mai proastă)

În interiorul mesei am pus o priză pentru ferăstrău, care acum va fi pornită de butonul de pornire.

Așa puteți conecta un aspirator la ferăstrău. În general, masa este gata și se poate vedea. (realizat intr-o seara si o dimineata).

Desigur, este posibil să tăiați fără echipament, folosind șipci și cleme, dar este incomod.

Această structură, apăsând pe marginile mesei și aliniată cu acestea, se poate deplasa de-a lungul pânzei de ferăstrău. Apăsând sania pe șină, o puteți vedea cu ușurință la exact 90 de grade. Bucățile subțiri de lemn pot fi plasate în interiorul saniei.

Poti chiar sa tai banda ca pe un carnat :) De exemplu, am taiat mai multe bucati de diferite grosimi.

Săniile rezolvă doar o parte a problemei. Pentru tăierea longitudinală aveți nevoie și de un opritor lateral.

Am lipit împreună paranteze din placaj care se vor lipi de marginea mesei.

Prinde marginile cu o strângere mortală.

Un ferăstrău circular este un instrument periculos. Pentru a nu-mi tăia degetele, l-am făcut din deșeuri tabla de mobilier un simplu împingător.

Am reușit deja să lucrez cu această masă, tăierea șipcilor, panourile de mobilier, placajul A devenit mult mai ușor să fac toate aceste lucrări decât făceam când tăiam cu un ferăstrău circular de mână.

Pe viitor voi îmbunătăți și mai mult acest tabel:
- Voi reface opritorul lateral pentru tăierea longitudinală astfel încât, la deplasare, acesta să rămână mereu paralel cu discul
- Voi instala un cutit despicator detasabil la care se va atasa protectia discului
- Voi face o extragere a prafului din partea de sus a mesei. (Acum, când am văzut, lama îmi aruncă praf de lemn direct în față)
- Voi termina împingătorul îmbunătățit. Am început deja să fac o versiune mai interesantă și mai convenabilă a împingătorului, voi scrie despre asta în viitor.

Voi implementa treptat acest lucru în viitor, dar deocamdată voi lucra așa.

ÎN gospodărie Adesea un ferăstrău circular nu este suficient, mai ales dacă porniți renovare majoră sau constructii. Nu toată lumea își poate permite produse industriale - sunt prea scumpe. Dar puteți face singur un ferăstrău circular, folosind materiale care sunt disponibile în gospodărie.

Design - componente principale, scopul lor

Un ferăstrău circular staționar este creat cu avansare în mai multe direcții posibile:

• adaptarea celor existente Unelte de mana utilizarea motorului și a ferăstrăului circular pentru noi posibilități;
• îmbunătățirea produselor industriale pentru a extinde funcționalitatea;
• asamblare din piese individuale, fabricate în principal intern.

O mașină circulară staționară include mai multe componente principale: o masă, un arbore, un motor și altele, ale căror caracteristici nu sunt atât de importante.

Masa este folosită pentru fixarea mecanismelor de prelucrare a lemnului. Poate fi asamblat integral din metal, ceea ce este de preferat, mai ales pentru mașinile cu motor de mare putere. De asemenea, sunt fabricate din lemn mese bune pentru circular. Dar este necesar să țineți cont de faptul că blatul mesei trebuie acoperit cu o foaie de metal, altfel lemnul se va uza în curând. Mesele trebuie să fie foarte rigide și stabile, capabile să reziste la sarcini considerabile în timpul lucrului. Suprafața este perfect plană; scuturile de protecție trebuie instalate deasupra pieselor rotative.

Pentru circulară de casă motorul se potriveste bine mașină de spălat. Uneltele portabile sunt mai puțin potrivite: motoarele lor comutatoare sunt proiectate numai pentru lucru pe termen scurt. Au viteze foarte mari, eficiență scăzută și le este frică de înfundare. Puteți folosi un motor electric trifazat, dar dacă gospodăria nu are 380 V, va trebui să achiziționați condensatori pentru a-l face să funcționeze la 220 V.

Cea mai importantă componentă este arborele. Folosiți unul gata făcut, dacă este disponibil, sau prelucrați-l din metal rotund. Lucrează pentru strung efectuate într-o singură instalație, apoi se verifică centrarea ansamblului cu piesele de lucru. Chiar și curajul minim este inacceptabil, altfel în timpul lucrului va deveni mai puternic, la care este inacceptabil să lucrezi. Asigurați pe arbore scaune: sub ferăstrăul circular și sub scripete pe cealaltă parte. De asemenea, puteți face șanțuri pentru cuțite de rindeluit.

Parametri principali - calculul puterii, vitezei, vitezei

Caracteristici Fierăstrău circular, motorul și grosimea maximă de cherestea care poate fi tăiată sunt interconectate. Viteza maximă pentru care este proiectat este indicată pe discul circular achiziționat. Numărul de rotații transmis de motor la arbore ar trebui să fie mai mic. Puterea motorului afectează diametrul maxim admis al dintelui de ferăstrău. Diametrul trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea materialului, altfel tăierea va fi dificilă. Se crede că pentru a tăia materiale de 100 mm grosime, aveți nevoie de un motor de cel puțin 1 kW de putere.

Transmisia se face doar cu o curea trapezoidala - daca obiecte straine ajung sub ferastrau, materialul se blocheaza, cureaua aluneca pe scripete. Leziunile în astfel de cazuri sunt practic eliminate. Este important să alegeți raportul de transmisie corect. Luăm în considerare doi indicatori: turația motorului și viteza maximă admisă a ferăstrăului circular. Calculăm diametrele de scripete necesare. Pe motor este instalat un scripete cu diametru mare, iar unul mai mic pe arborele circular pentru a crește numărul de rotații.

Rotirea arborelui cu ferăstrăul circular este de atâtea ori mai multe revoluții motor, cu cât este mai mic diametrul scripetelui său față de diametrul scripetei de pe motor.

Mașină pentru prelucrarea lemnului - un produs de capital pentru casă

Pentru a lucra cu lemn în volume mari, este mai bine să aveți o mașină care vă permite să tăiați materialul, să-l planificați și să selectați un sfert. Sunt necesare un motor electric destul de puternic și o masă rigidă. Vă prezentăm o structură din unghi de oțel și tablă de oțel. Oferă o adâncime de tăiere de 60 mm, puteți planifica plăci cu lățime de 200 mm. Se folosește un motor trifazat de 1,1 kW, 2700 rpm. Pentru conectarea la 220 V, sunt necesari condensatori.

1 – cadru mașină; 2 – panou; 3 – starter; 4 – dispozitiv pentru reglarea înălțimii; 5.7 – masa de lucru din doua jumatati; 6 – baza; 8 – motor; 9 – platformă; 10 – știfturi M10; unsprezece - disc circular; 12 – arbore; 13 – opritoare ale mecanismului de ridicare; 14 – scripete antrenat; 15 – centura; 16 – scripete de antrenare; 17 – comutator.

Masa de lucru are dimensiunile de 700×300 mm. În desen vedem că înălțimea întregii structuri este de 350 mm. Înălțimea este insuficientă pentru lucru convenabil, circulara va trebui instalata pe o platforma suplimentara cantareste doar 35 kg. Puteți crește lungimea și lățimea, măriți înălțimea până la 1200 mm. Ajustăm dimensiunile rămase pentru a le potrivi, dar caracteristici de proiectare ramane neschimbat.

Mai întâi facem cadrul de pat din colțuri de oțel 25x25 mm. Dacă nu avem de gând să creștem înălțimea, facem un alt cadru inferior similar. Pentru un cadru cu o înălțime mai mare, mai întâi sudăm patru picioare din aceleași colțuri la cadrul superior, apoi le legăm la o înălțime de 15–20 cm de jos. Cadrul inferior are caneluri pentru șuruburile de blocare a platformei motorului. Două știfturi sunt sudate pe partea din spate a platformei, care intră în găurile din spatele cadrului inferior. Prin strângerea știfturilor, strângem curelele, apoi blocăm platforma strângând piulițele de pe știfturile care intră în caneluri.

Pentru a regla înălțimea mesei în raport cu ferăstrăul, folosim un simplu mecanism de ridicare. Este format din rafturi, în partea superioară a cărora tăiem caneluri la un unghi de 45°. Sunt necesare un total de opt rafturi - patru pe fiecare parte. Le sudăm pe cadru cu caneluri situate într-o imagine în oglindă. Atașăm traverse la stâlpii exteriori. Gărăm găuri în mijlocul fiecăruia dintre ele și sudăm piulițe. Arborele filetate se vor deplasa de-a lungul lor pentru a regla liftul.

Capetele lor se sprijină pe rafturi sudate pe cadre asamblate din colțuri de 75x50 mm. Sudăm știfturi în ele pe partea opusă canelurilor pentru mecanismul de reglare. Masa este formată din două jumătăți egale și este atașată de rame cu șuruburi înfundate. Mecanismul de reglare funcționează astfel:

• slăbiți nucile de pe rafturi;
• intoarcem surubul, care apasa pe opritor, ridicand sau coborand masa;
• strângeți piulițele cu știfturi;
• Efectuăm o ajustare similară pentru a doua jumătate a suprafeței de lucru.

Designul poate fi simplificat fără a instala un arbore de reglare. Ridicați și coborâți masa manual. Dacă asamblați masa nu din două jumătăți, ci dintr-o singură bucată, veți avea nevoie doar de patru suporturi pentru mecanismul de ridicare.

Ferăstrău circular de mână - transformându-se într-unul staționar

Este ușor să faci unul staționar dintr-un ferăstrău circular de mână, extinzându-și capacitățile. Primul lucru de care aveți nevoie este o masă. Un material convenabil este placajul finlandez, care, spre deosebire de placajul obișnuit, este laminat - piesele de prelucrat alunecă bine pe suprafață în timpul procesării. E suficient de groasă pentru a rezista greutate mare, rezistent la umiditate, ușor de prelucrat. Puteți folosi placaj obișnuit de 20 mm, dar trebuie doar să-l vopsiți sau, mai bine, să-l acoperiți cu tablă de oțel sau textolit.

Trebuie să înțelegeți că adâncimea de tăiere va scădea cu grosimea capacului. Veți avea nevoie de un disc cu diametru mare pentru a nu reduce funcționalitatea în comparație cu o unealtă portabilă. Facem dimensiunile blatului mesei suficiente pentru a ne asigura că piesa de prelucrat se potrivește în lățime. Trebuie adăugat că pe o masă largă puteți întări suplimentar un avion electric și un ferăstrău, ceea ce va face mașina universală.

Folosind desene și explicații, nu este greu de realizat accesorii suplimentare pentru un ferăstrău circular, care își va extinde capacitățile.

Marcam un dreptunghi cu dimensiunile necesare pe o foaie de placaj, o tăiem și procesăm marginile. Aplicam talpa ferăstrău circular manual la suprafață și marcați punctele de atașare cu un creion. Facem o fantă pentru ferăstrăul circular. Puteți adânci ușor punctul de atașare folosind un tăietor, dar nu mai mult de 10 mm, pentru a nu slăbi blatul mesei. Această metodă de fabricație vă va permite să apropiați adâncimea de tăiere de cea indicată în pașaportul ferăstrăului circular.

Din scânduri facem un cadru (țari), pe care îl instalăm de jos pentru a întări structura. Fixăm patru scânduri într-o cutie, le lipim de blatul mesei, fixându-le cu cleme. Înșurubam șuruburi autofiletante în plăcile de peste masă. Înfundăm găurile pentru ele de sus, astfel încât capetele șuruburilor să fie ascunse. Atașăm picioarele de ramele ferăstrăului staționar, de preferință cu șuruburi, șaibe și piulițe. Masa ar trebui să fie prevăzută cu o rigiditate suplimentară, așa că facem distanțiere în partea de jos a picioarelor.

Facem o bară limită, egal cu lungimea suprafata de lucru. În ea găurim două caneluri perpendiculare pe disc, în care bara se va mișca și va fi fixată la o anumită distanță de lama ferăstrăului. Rămâne de făcut modificări la sistemul de control: fixăm butonul de control în starea de pornire cu bandă electrică. Instalăm o priză conectată la rețea pe sertar. Instalăm un comutator în golul firului care merge la ferăstrău.

Câteva aspecte ale execuției dispozitivelor de casă

Indiferent cât de bine este realizată o mașină circulară, erorile individuale pot duce la limitarea performanței acesteia. Aceasta se referă, la prima vedere, a fleacuri aparent. Să începem cu rulmenții pentru arbore. Instalarea celor convenționale este justificată dacă mașina este folosită din când în când. Pentru dispozitiv de casă Cu o utilizare constantă, este mai bine să instalați rulmenți auto-aliniați. Sunt formate din două rânduri de bile și sunt reglate prin strângerea piuliței de strângere. Asigurați-vă că instalați un capac pentru a proteja împotriva prafului și a așchiilor.

Pe suprafața de lucru aplicăm o scară în trepte de centimetri. Acest lucru va face prelucrarea lemnului mult mai ușoară atunci când se determină lățimea tăieturii. Mulți oameni neglijează să instaleze un scut de protecție peste disc, dar în zadar - tratamentul pentru așchiile care intră în ochi sau în situații mai grave este mai scump.

Când lucrați cu diverse materiale, este adesea necesară reglarea vitezei ferăstrăului circular. Design de casă, de regulă, nu are capacitatea de a regla turația motorului. Există o singură cale de ieșire - utilizarea scripetelor diferite diametre. Sunt instalate pe arborele motorului. Dacă decideți să comandați scripete de la un strunjător, faceți imediat un scripete solid cu două sau trei diametre diferite.

Mulți oameni doresc să instaleze mașină de tăiat motor electric trifazat, fara a avea 380 V. Veti avea nevoie de condensatori proiectati pentru o tensiune minima de functionare de 600 V de tip hartie sau ulei-hartie.

Calculăm capacitatea condensatoarelor pe baza puterii motorului electric: pentru 1 kW - 100 µF pentru condensatorul de lucru Av. Luăm capacitatea îmbinării de pornire de două ori mai mare. Declanșatorul SB este un buton care revine automat la poziția inițială. Pornirea este simplă: porniți SQ, apăsați SB pentru câteva secunde. După pornire, butonul este eliberat, de îndată ce motorul crește viteza, puteți tăia.