Mașină de tăiat lemn de bricolaj. Cum să faci o mașină de tăiat în cruce de casă (tuns) pe lemn cu propriile mâini.

Pentru cei cărora le place să meșteșug, un ferăstrău de onglet este unul dintre cele mai populare și instrumente obligatorii. După ce a înlocuit cutia de mitra primitivă, a câștigat rapid popularitate în atelierele mici și producția la scară largă.
Avantajul acestui instrument este tăierea precisă și sigură la unghiuri drepte sau specificate. Motorul este cel mai adesea situat deasupra cadrului și este montat pe un cărucior mobil cu mâner. Adâncimea de tăiere este stabilită prin limitatoare la bază și manual. Unelte electrice acest tip de a fost deja apreciat de mulți meșteri profesioniști și amatori începători. Te invităm să faci și asta!

Avantajul tunderii de casă

Materiale și instrumente necesare

• Pentru cadru: o foaie de placaj de 14-20 mm grosime, zincată pe un plan;
• Disc de tăiere cu vârfuri pobedit pentru tăiere longitudinală, diametru – 125 mm;
• Trei bucăți de placaj: 30x15 cm - pentru mâner, 24x15 cm - pentru cărucior, 18x14 - pentru suport de bază;
• Balama fereastră dintr-o singură bucată - 1 bucată;
• Burghiu (posibil fără invers);
• Două perechi de ghidaje detașabile în formă de U pentru sertare de mobilă;
• Feronerie: șuruburi, piulițe, șuruburi;
• Carton pentru șablon;
• Lipici pentru lemn, lac pentru lemn.

• Burghiu sau șurubelniță;
• Jigsaw cu ferăstrău pentru lemn;
• Clești, burghie, duze pentru strângerea șuruburilor;
• Cuțit de pictat, bandă de măsură, creion, pensulă pentru lac și lipici.

Să începem

1. Fixați suportul de bază

2. Realizarea unui mâner

3. Conectați mânerul la cărucior

4. Asigurați burghiul

5. Instalaţi căruciorul

6. Etapa finală a lucrării - instalați discul de tăiere, capacul de protecție și bara de limitare

Designul fierăstrăului de onglet este similar cu un ferăstrău circular montat deasupra bancului de lucru. Principalele sale avantaje: compactitate și greutate redusă. Datorită acestui fapt, ferăstraiele sunt folosite nu numai în ateliere, ci și pe șantiere de construcții. Din păcate, uneltele de casă sunt destul de voluminoase și grele. Ele sunt convenabile pentru a funcționa în modul staționar.

Fierăstrău de onglet conceput pentru o singură sarcină - tăierea capetelor cherestea pt unghiuri diferite. Datorită faptului că piesa de prelucrat este staționară pe masă în timpul tăierii, tăierea este îngrijită și curată. Meșterii care se ocupă cu prelucrarea lemnului preferă acest instrument special. Mai mult, ferăstraiele auto-fabricate au fost folosite cu succes de ani de zile.

Tunderea de la o râșniță

Caracteristicile tehnice ale unei mașini de tăiat transversal cu o broșă, asamblată de dvs.:

• rotații disc - 4500;
• lungime de tăiere - 350 mm (mult mai mare decât cea a unui instrument de fabrică de clasă mijlocie).

Unealta poate fi scoasă de pe masă, iar polizorul poate fi folosit în scopul ei normal.

Detalii de fabricatie:

1. Dispozitivul de rotire al unealtei este instalat pe axa de rotație a roții mașinii (știft), este ținut de un rulment cu bile de 150 mm (dacă puteți găsi mai multe, va fi bine).
2. Sudăm urechi pe exteriorul rulmentului pentru a-l fixa pe bază. Se fixează cu șuruburi M6.
3. Pentru a proteja împotriva așchiilor, clema este acoperită cu o cutie.
4. Facem broșa din amortizoare dintr-un camion (cele sparte vor face). Se toarnă ulei din ele, se forează găuri pentru ventilație, care trebuie acoperite cu o plasă pentru a îndepărta praful și așchiile.
5. Pentru a preveni simțirea unei smucituri la începerea lucrului, ferăstrăul este completat cu un modul de pornire soft, care reduce ușor viteza.
6. Ultima etapă de lucru este fabricarea protecției discului.

Dezavantaje de proiectare:

• foarte zgomotos;
• Pentru a regla acuratețea tăierilor de lemn, se folosesc resturi de cherestea, după care tija este fixată ferm și puteți lucra curat.

Tunderea din diverse fier vechi

Aceasta este o tăietură transversală destul de grea pe un staționar masa metalica. Va fi nevoie de ceva efort pentru a-l controla. Dar, în cele din urmă, mecanismul ferăstrăului se mișcă lin, fără smucituri, iar tunderea cu propriile mâini este ușoară.

Specificații:

• puterea motorului electric - 2,2 kW;
• rotații disc - 2800;
• adâncime de tăiere 80 mm.

Materiale și instrumente necesare pentru asamblare:

• motor electric de 900 W;
• o foaie de metal;
• colț metalic;
• canal;
• grup de balamale;
• arc puternic;
• Bulgară;
• aparat de sudura;
• fişier.

Patul este realizat din suporturi reglabile, colț metalicși posturi dintr-un pat vechi. Suprafata de lucru- o foaie de metal ca suprafața unei mese, în care tăiem o gaură și procesăm marginile cu propriile mâini cu o pila.

• Suportul pendul pentru ferăstrău este sudat dintr-un canal montat pe o foaie de metal înălțimea sa este de aproximativ 80 cm.
• Suportul pentru motorul electric este realizat sub forma unei placi metalice mobile montate pe balamale. La instalarea unui motor electric, un arc este folosit ca stabilizator. Apoi te poți descurca fără pendul și curele.
• Centurile de tensionare sunt reglate cu un șurub articulat convențional, iar pendulul pentru mecanism este tot din metal.
• Ca instrument de operare, pe mașina de tuns este instalat un disc cu un diametru de 420 mm.

Un ferăstrău pentru oglit este un echipament destul de periculos atunci când îl asamblați cu propriile mâini, trebuie să aveți grijă de cutiile și capacele de protecție. La urma urmei, erori în timpul lucrului echipamente de casă mult mai mult decât cel din fabrică.

Avantajele și dezavantajele ornamentelor de casă

Avantaje:

• Realizarea propriilor instrumente economisește bani. De exemplu, aproximativ 500 de ruble au fost cheltuite pentru modificarea râșniței. Preț masa de casa iar mecanismul ferăstrăului este disponibil pentru majoritatea meșterilor;
• parametri principali: adâncimea de tăiere, viteza de rotație, diametrul discului, puterea motorului, dimensiunile mesei, selectate pentru a se potrivi propriilor nevoi;
• După ce a asamblat unealta cu propriile mâini, maestrul poate găsi cu ușurință cauza problemei și o poate elimina.

Defecte:

• Durata de viață a instrumentului depinde de calitatea materialelor sursă, iar produsele de casă sunt de obicei asamblate din tot felul de gunoi;
• garnituri de casă sunt rareori suficient de puternice. La urma urmei, pentru munca de calitate echipamentul necesită o selecție atentă a pieselor;
• uneori, banii economisiți la achiziționarea unui instrument de fabrică sunt cheltuiți pentru repararea și modificarea uneia de casă;
• meșterii se zgârcesc adesea cu siguranța, neechipând masa și ferăstrăul cu dispozitive de protecție;
• Ferăstraiele din fabrică sunt echipate cu o scară gradată care indică cu precizie unghiul de tăiere a lemnului. Este dificil să construiți un astfel de mecanism pe un dispozitiv de acasă.

Câteva mai convenabile și produse de casă interesante, printre care sunt excelente staționare, mobile și realizate în câteva minute din mai multe placaje și șuruburi:

Pentru prelucrarea lemnului se pot folosi o varietate de echipamente. Acest material poate fi prelucrat, ceea ce i-a determinat popularitatea în producția de diverse lucruri. O mașină de tăiere transversală este utilizată pentru a modifica dimensiunea și forma pieselor de prelucrat. Designul său este similar cu cel al unui ferăstrău circular, dar există mai multe diferențe care determină popularitatea mașinii. Principalele avantaje includ greutatea redusă și dimensiuni, care vă permite să instalați echipamentul într-un atelier de acasă. Puteți face o mașină de tăiere transversală a lemnului cu propriile mâini, dar, de regulă, un produs de casă va fi mai greoi și mai puțin productiv. Este convenabil să operați acest echipament într-un mod staționar.

Scopul mașinii de tăiere transversală

Spre deosebire de un ferăstrău circular de trecere, mașina de tăiere transversală în cauză poate fi folosită exclusiv pentru tăierea capetelor diferitelor cherestea. Unele modele vă permit să mențineți un anumit unghi. În cazul în cauză, tăierea are loc în timp ce piesa de prelucrat este staționară, ceea ce determină o tăiere de mai bună calitate. Acest punct determină că o mașină de tăiat încrucișată de casă se găsește destul de des în ateliere, deoarece numai prin utilizarea acesteia se poate obține un capăt curat și uniform. Ferăstrăile autofabricate pot funcționa câțiva ani fără reparații majore.

Tunderea pe bază de polizor

Pentru a rezolva această problemă, se folosește adesea o râșniță. Este ideal pentru a vă face propria mașină de onglet pentru prelucrarea suprafețelor de capăt. Opțiune de casă execuția va avea următoarele caracteristici tehnice:

1. Viteza discului mașinii de șlefuit nu trebuie să fie mai mică de 4500 rpm;
2. Lungimea de tăiere este de 350 de milimetri. Rețineți că această cifră este semnificativ mai mare decât cea a unui instrument de fabrică, care aparține clasei de mijloc.

Designul creat vă permite să scoateți râșnița de pe masă și să o utilizați ca unealtă obișnuită.

Când luăm în considerare modul de realizare a unei concretizări similare, observăm următoarele puncte:

Ultima etapă a producției poate fi numită crearea unui scut pentru ferăstrău. Acest element elimină posibilitatea de a pătrunde corpuri străine în zona de tăiere. Puteți folosi propria mașină de tăiere încrucișată acasă.

Cu toate acestea, designul în cauză are și dezavantaje semnificative care ar trebui luate în considerare. Acestea includ:

1. O mașină de tăiere încrucișată DIY este foarte zgomotoasă. Acest lucru se datorează particularităților muncii mașinii de râșniță. În timpul procesării, apare zgomot, care este aproape imposibil de redus;
2. Mașina de tăiere transversală este utilizată pentru prelucrarea de înaltă calitate a suprafețelor de capăt. De aceea, se acordă o atenție deosebită preciziei poziției polizorului cu discul față de piesa de prelucrat. Pentru a regla poziția râșniței cu discul, se folosesc bare de tăiere. Tija trebuie fixată cu un șurub, după care poate fi efectuată prelucrarea.

Desenele mașinii de tăiere transversală indică faptul că poate fi instalată destul de ușor în aproape orice atelier. Ar trebui să țineți cont de faptul că structura este mică, iar piesa de prelucrat poate fi destul de mare. Pentru a elimina posibilitatea pierderii preciziei în timpul procesării, structura trebuie fixată pe bază.

O atenție deosebită este acordată tipului de disc instalat. Inițial, râșnița a fost destinată prelucrării metalelor, ceea ce determină prezența unui număr mare de discuri metalice. Există însă și discuri pentru prelucrarea lemnului, care au propriile lor caracteristici.

În concluzie, există destul de multe modele care pot fi folosite la crearea unei mașini de tăiere transversală. Unele sunt destul de simplu de implementat, altele sunt dificil de implementat.

1. Procesul de construire
2. Puncte importante

Unealta de tăiere transversală este ușoară și compactă. Eficient ca mașină staționară. Fixarea fixă ​​a piesei de prelucrat permite tăieturi de înaltă calitate. Unele exemple de ferăstraie transversale includ dispozitive pentru optimizarea tăierilor unghiulare, un regulator de viteză care vă permite să selectați un mod în funcție de tipul de material și de calitatea necesară a prelucrării. Puteți face singur o unitate de tundere.

Cel mai adesea, ferăstrăul este asamblat dintr-o polizor.

Pentru o muncă bună:

• Instrumentul de disc original trebuie să ruleze cel puțin 4500 rpm.
• Lungimea tăieturii este de cel puțin 350 mm.

Dacă este necesar, mașina de șlefuit instalată pe masa ferăstrăului de onglet poate fi demontată și utilizată în scopul propus.

Procesul de construire

În primul rând, se realizează o masă pe care va fi instalată unitatea de tăiere. Cadrul este construit dintr-un colț metalic folosind metoda de sudare. Partea superioară a standului este acoperită cu o foaie groasă de metal cu o gaură longitudinală. Marginile patului sunt prelucrate cu o pila.

Un ferăstrău polizor este montat pe o osie. Acest lucru vă permite să tăiați piesele de prelucrat într-un unghi. Fix mecanism de pivotare prin montarea lui pe un rulment cu diametrul de 150 mm. Structura este asigurată cu un mecanism conectat la ax. Axa este lubrifiată din când în când pentru a preveni scârțâitul și frecarea excesivă.

Pentru a tăia piesele de prelucrat la un anumit unghi în momentul asamblarii, ferăstrăul este echipat cu urechi sudate pe exteriorul mașinii la mică distanță unul de celălalt. Dacă acest lucru nu se face, va exista joc și precizia de tăiere va avea de suferit.

În timpul funcționării, este necesar să se asigure că rumegușul nu pătrunde în interiorul rulmentului: acest lucru poate duce la uzura rapidă a mecanismului, iar rotația discului va fi dificilă. Pentru protecție suplimentară, utilizați lubrifiant.

Cea mai eficientă pentru prelucrarea lemnului este o mașină de tăiat cu broșă și amortizor. Este mai bine să alegeți mostrele instalate pe camioane: sunt mai rezistente la stres mecanic agresiv, durabile. Piesa este eliberată de ulei și prevăzută cu orificii tehnologice care vor servi drept canale de ventilație. Pentru a proteja împotriva rumegușului și a prafului de lemn, găurile sunt acoperite cu o plasă cu o secțiune transversală fină de celule.

O altă opțiune utilă de ferăstrău de onglet este modulul de pornire ușoară. Datorită acesteia, mașina nu face smucituri bruște la pornire. Principiul de funcționare al piesei este reducerea vitezei la pornire. Ca urmare disc de tăiere tăierea transversală capătă viteză treptat. Este dificil să asamblați singur un modul de stabilizare. Este recomandat să scoateți piesa de pe alt dispozitiv sau să o cumpărați.

Pe stadiu final faceți un scut pentru a proteja ferăstrăul de onglet împotriva pătrunderii Zona de lucru tăietor de obiecte terțe.

Dacă există un obișnuit Fierăstrău circular, puteți face un cărucior mobil. Este ușor de instalat, asamblat dintr-o foaie de placaj, bare de ghidare și elemente de fixare: șuruburi, șuruburi.

Puncte importante

Aparatul face mult zgomot când funcționează.

Pentru ca unealta să efectueze cu exactitate tăierea dorită atunci când procesați capetele piesei de prelucrat, trebuie să încercați să poziționați polizorul cât mai precis posibil în raport cu piese din lemn. Puteți regla amplasarea elementului de tăiere folosind bare, în timp ce tija trebuie fixată cu un șurub.

Mașina de tăiere transversală poate fi instalată într-un garaj, atelier, subsol și alte locuri. Principalul lucru că structura de lucru era ferm conectat la bază.

Este necesar să selectați cu atenție pânza de ferăstrău. Trebuie să corespundă specificului lucrării și caracteristicilor materialului.

Un ferăstrău circular este același ferăstrău circular de tăiere bazat pe un ferăstrău circular obișnuit. Vă permite să tăiați aproape toate materialele – de la plastic la metal – cu mare precizie la unghiul necesar. Un astfel de instrument costă de la producător, adică formă terminată, nu este ieftin și să îl asamblați singur nu este atât de dificil. Prin urmare, dacă aveți o nevoie urgentă de un ferăstrău de onglet, iar mâinile vă cresc locul potrivit, informații suplimentare vă vor fi de mare ajutor.

Interesant! Prin asamblarea instrumentului cu propriile mâini, orice meșter poate găsi cu ușurință cauza defecțiunii și o poate elimina, ceea ce va economisi și bani.

Un ferăstrău de onglet este format din mai multe elemente esențiale

• discul de tăiere în sine;
• un mâner pentru a ține și ghida unealta;
• motor;
• suport pentru picioare cu buton de pornire.

Important! Indiferent de producător, un astfel de instrument este întotdeauna echipat cu un disc durabil, ceea ce îl face atât de versatil în utilizare. Dacă ne-am propus să asamblam singuri mașina de tăiere transversală, atunci cumpărăm singuri discul și, prin urmare, nu uităm că este mai bine să nu economisim bani în această chestiune, ci să alegem cel mai durabil disc și tocmai pentru astfel de nevoi. Disc nativ de la Fierăstrău circular destul de potrivit.

Să ajungem la miezul problemei: ai un ferăstrău circular și montezi un ferăstrău de onglet de casă. Primele trei puncte sunt deja prezente în ferăstrăul circular în sine, iar al patrulea ar putea să nu fie necesar dacă asamblați cu pricepere bara de ghidare a ferăstrăului.

Cum să faci un ferăstrău de onglet

Pentru asta vei avea nevoie

• foaie de placaj;
• colțuri din aluminiu;
• șuruburi autofiletante

Să începem asamblarea

1. Tăiem o foaie dreptunghiulară de placaj și facem o tăietură lungă pe ea, de-a lungul căreia va merge mașina de tuns;
2. Înșurubam două ghidaje deasupra, de exemplu, dintr-un unghi de aluminiu, la lățimea planului de lucru al circularei în sine;
3. De jos la foaie de placaj trebuie să înșurubați două suporturi cu o înălțime egală cu adâncimea de tăiere a ferăstrăului dumneavoastră (5,3 cm).

Drept urmare, obținem un ghid de-a lungul căruia circulara se va deplasa. În funcție de modul în care îl reparăm pe masă folosind asta mecanism simplu, o putem face tăiere precisă din orice unghi. Cea mai simplă versiune a designului este gata.

Dar ce se întâmplă dacă dorim ca ferăstrăul nostru cu onglet să fie mai funcțional în funcționare și să arate ca un fierăstrău onglet din fabrică? În acest caz, va trebui să dai dovadă de mai multă ingeniozitate.

1. În primul rând, trebuie să faceți un suport și un suport pe care va fi atașată circulara. PAL (27 mm) este o materie primă excelentă pentru un astfel de mecanism. Folosind șuruburi autofiletante și colțuri din aluminiu, veți obține o parte superioară foarte decentă a ornamentului. Și arcurile atașate la vârf pot face lucrul la un astfel de ferăstrău mai convenabil;
2. În al doilea rând, trebuie să fixați trepiedul în sine pe un suport rotativ mobil, faceți ferăstrău pendul, datorită căruia în cele din urmă vom putea schimba unghiul de orientare.

Cu grija! Nu numai calitatea muncii și funcționalitatea ornamentului, ci și siguranța dumneavoastră personală vor depinde de materialul pe care îl alegeți pentru suport și trepied și de cât de sigur le atașați la suport. Nu e de mirare că spun asta « dacă tâmplarul are experiență, atunci cu siguranță este fără deget » . Asigurați circulara cât mai sigur posibil! Siguranța este primordială!

În ceea ce privește ornamentul în sine, totul se spune despre asamblare. Cu toate acestea, dacă decidem să facem un ferăstrău care arată ca un ferăstrău de fabrică, atunci va fi dificil să ne lipsim de o masă.

Cum să faci o masă de ferăstrău oglit cu propriile mâini

Un material bun pentru o masă ar fi o placă MDF de 19 mm.

1. Măsurați adâncimea și lățimea întregii structuri (fierăstrău de onglet);
2. Acum măsurați lățimea și adâncimea bancului de lucru pe care vor sta masa și garnitura în sine;
3. Ca urmare, partea inferioară a mesei din plăci MDF trebuie să fie egală cu lățimea și adâncimea bancului de lucru, iar partea superioară ar trebui să fie formată din două părți și, în total, să fie mai scurtă în lungime cu lățimea ferăstrăului de onglet;
4. Înălțimea mesei trebuie să fie egală cu adâncimea tăieturii;
5. În interiorul mesei (între plăcile de sus și de jos) la o distanță de 50 cm, este important să se facă partiții rigide din aceeași placă MDF. Acest lucru este necesar pentru ca atunci când este apăsat, masa să nu se lade.

Asta e totul sigur acum. Fierăstrăul de onglet de la un ferăstrău circular obișnuit este gata.

Interesant! Un fierăstrău de onglet este un echipament destul de periculos în sine, iar dacă l-ați asamblat și... cu propriile mele mâini, pericolul unui astfel de mecanism poate crește semnificativ! Pe de altă parte, asambland singur toate piesele și având grijă de tot felul de cutii și carcase de protecție, puteți reduce riscul la minimum. În acest caz, se aplică regula: « Siguranța ta – numai în mâinile tale » .