Numele tăietorilor de lemne. Freză cu tijă cilindrică - cerințe GOST pentru unealtă. Moara finală - tipuri, proprietăți și caracteristici

Morile cu tijă cilindrică, al căror design și dimensiuni trebuie să respecte prevederile GOST 17025, sunt destinate lucrului cu umeri și suprafețe pe echipamentele mașinilor de frezat.

1 Moara finală - tipuri, proprietăți și caracteristici

Această unealtă diferă de un burghiu prin geometria și aplicarea sa. Burghiile, după cum se știe, pot prelucra produse exclusiv în direcția axială. Dar freza se poate roti în orice direcție în timp ce lucrează cu produse metalice. Numai specii individuale a acestui instrument incapabil să efectueze rotații axiale.

Morile de capăt sunt împărțite în mai multe tipuri. În primul rând, pot avea o tijă conică sau cilindrică. În ambele cazuri, pasul circumferenţial al dinţilor va fi neuniform. Frezele în cauză sunt:

• pentru chei de segment;
• cu aliaje dure (cu cheie);
• cu plăci de carbură cu șurub și coroane speciale;
• pentru prelucrarea canelurilor în formă de T;
• încheiat cu tije diferite forme(conic, cilindric).

Freza cu capat este fixată de ax cu ajutorul unei tije. Diferitele tăietoare pot avea propriile lor caracteristici ale pieselor lor individuale. Ele sunt împărțite în:

• dinți elicoidali, drepti și elicoidali;
• compozit, integral și prefabricat;
• spate și ascuțit ascuțit.

În acest articol, ne interesează o freză cu tijă cilindrică, despre care vom discuta.

2 GOST 17025–71 pentru unelte cu tijă cilindrică

Moara de capat cu o coadă cilindrică face posibilă prelucrarea marginilor și suprafețelor produselor realizate din orice materiale structurale, slab aliate și convenționale. GOST 17025 ne spune că astfel de scule de frezat pot fi produse în două tipuri:

• cu dinți mari (Tipul 1);
• cu un dinte normal (Tipul 2).

O freză cu un dinte mare sau normal conform GOST poate avea o bandă cilindrică specială sau poate fi ascuțită. Aceste unelte sunt fabricate cu mâna dreaptă și cu mâna stângă.

O freză cu capăt este desemnată printr-o combinație de numere de la 2220–0164 la 2220–0226 (uneltă de tăiere cu mâna dreaptă) și 2220–0228 până la 2220–0229 (uneltă de tăiere cu mâna stângă). Diametrul frezelor cu tijă cilindrică în conformitate cu standardul de stat 17025 variază de la 2 la 28 mm, lungimea lor este de 7–45 mm. Secțiunea tijei variază de la 4 la 63 mm. GOST permite producerea de scule în care diametrele piesei de lucru și ale tijei sunt identice.

Orice tip de freză este produsă cu un pas neuniform al dinților (acest pas se numește circumferențial). ÎN Standard de stat Pasul dinților este clar precizat în funcție de numărul de dinți:

• cu șase dinți - 57-63-57-63-57-63 grade;
• la cinci – 68-72-76-68-76 grade;
• la patru – 90-85-90-95 grade;
• la trei – 110-123-127 grade.

Productie posibila sculă de tăiere cu pas uniform, dar numai de comun acord cu clientul tăietorilor. La cererea specifică a clientului, se produc și freze pentru stânga (produsele standard conform GOST 17025 sunt dispozitive pentru frezare cu filet drept).

3 Cerințe speciale ale Gosstandart 17025–71

Fluetele din astfel de instrumente au următoarele unghiuri de înclinare:

• Freză tip 1 – 30 până la 35 de grade;
• freza Tip 2 – de la 35 la 45 de grade.

Dispozitivele de tăiere a căror secțiune transversală nu depășește patru milimetri sunt permise de GOST să fie produse fără dinți la capete. Și o unealtă cu o secțiune transversală de cel mult 12 milimetri poate fi făcută fără gât. Orificiu central la capăt, pe care îl are fiecare moara, trebuie să îndeplinească cerințele Gosstandart 14034.

Este permisă producerea unei scule fără orificiu, dar cu condiția ca freza să aibă o secțiune transversală de până la șase milimetri (dacă diametrul este mai mare, prezența unui orificiu este obligatorie). Parametrii geometrici ai tijelor de tăiere sunt specificați separat în standardul 25534. Cerinte tehnice la procesul de fabricație a sculelor de tăiere sunt stabilite în GOST 17024. O freză de capăt poate avea o adâncitură la ambele capete ale sculei sau numai pe partea laterală a părții sale de lucru.

Tije cilindrice pentru freze de tip capat, care permit montarea sculei în mandrinele mașinilor de tăiat metal, sunt produse în trei variante (Gosstandart 25534): cu una sau două plane, de formă netedă. Tijele plate sunt utilizate pentru a fixa frezele în mandrine cu șuruburi de strângere;

4 freze din carbură solidă – GOST 32405–2013

O unealtă de capăt cu o tijă cilindrică solidă din aliaje dure este utilizată atunci când sunt prelucrate produse din materiale dure și durabile (de exemplu, oțel structural). O freză din carbură cu tijă cilindrică poate avea o piesă de tăiere scurtă (Tipul 1) sau lungă (Tipul 2).

Diametrul unor astfel de instrumente este de la 1 la 20 mm, numărul de dinți este de la 2 la 4. Dacă freza conform GOST 32405 are doi dinți la capăt, este utilizat pentru prelucrarea canelurilor. O unealtă cu o secțiune transversală de cel mult 4,5 mm poate avea un centru exterior pe partea cozii. Cel mai adesea, aliajele în conformitate cu GOST 3882 sunt utilizate pentru producția de dispozitive de tăiere cu carbură. Acestea includ VK10, VK8 și VK6-M. La cererea clientului se pot folosi si alte aliaje.

Rugozitatea suprafețelor sculelor de lucru (în micrometri):

• suprafețe de teșituri și muchii de tăiere suplimentare – 3,2;
• suprafețele posterioare și frontale ale marginilor principale – 1,6;
• suprafața tijei – nu mai mult de 0,63.

Părțile de tăiere ale instrumentului nu trebuie să aibă pete aspre, bavuri, așchii, așchii sau crăpături la suprafață.

Frezele din carbură se caracterizează prin anumite perioade de viață (stabilită și medie), care sunt determinate în timpul testării. Valorile acestor perioade pentru oțelurile de structură sunt indicate mai jos:

• instrument cu o secțiune transversală mai mare de 2,5 mm – 12 (instalat) și 30 (mediu) minute;
• instrument cu o secțiune transversală mai mică de 2,5 mm - 8 și, respectiv, 20 de minute.

Dacă se prelucrează oțeluri termorezistente, se determină durata perioadelor ținând cont de un factor de corecție de 0,5. Pentru oțel inoxidabil se folosește un coeficient de 0,6.

5 Cerințe suplimentare pentru sculele din carbură

Frezele din aliaje din seria VK sunt operate până când uzura dinților lor (suprafețele din spate) nu depășește următoarele valori:

• 0,5 mm – unealtă cu o secțiune transversală de 16 mm sau mai mult;
• 0,35 – secțiune 10–16 mm;
• 0,3 – secțiune 6–10 mm;
• 0,25 – secțiune 3–6 mm;
• 0,15 – secțiune transversală până la 3 mm.

Valoarea conică a secțiunii de tăiere a frezelor ar trebui să fie în intervalul de la 0,01 (uneltă cu o secțiune transversală de 1–5 mm) la 0,03 (mai mult de 12 mm), indicatorul admisibil al curbei axiale și radiale este de la 0,015 la 0,03 mm, abaterile de lungime sunt de la +1 la 2 mm.

Teste obligatorii unealta terminata include controlul:

• caracteristicile sale dimensionale;
• rugozitatea suprafeței (comparație cu mostrele de referință sau conform Gosstandart 9378);
• aspect (se folosește un dispozitiv optic cu mărire de patru ori conform standardului 25706);
• perioada de durabilitate stabilită și medie;
• operabilitate pe unitățile de frezat (prelucrarea de control a pervazurilor se realizează în anumite moduri).

Toate aceste tipuri de teste sunt efectuate pe produse din aliaje de oțel structural aliat. În plus, suprafața lor ar trebui să aibă o rugozitate inițială de până la 2,5 micrometri.

Toate fotografiile din articol

Mașina de frezat manuală este utilizată pe scară largă pentru. Dar este inutil fără freze selectate corect, care determină tipul de operație efectuată. Le vom discuta mai departe.

Cele mai populare opțiuni

Freza în sine este, de fapt, un motor obișnuit cu mânere confortabile, capacitatea de a regla puterea și scaun sub freze. Și elementele de lucru instalate determină domeniul de aplicare al tuturor echipamentelor.

Toate tipurile de tăietoare de lemn pt router de mână pot fi luate în considerare pentru o perioadă foarte lungă de timp, dar vom încerca să atingem principalele diferențe și scopuri ale acestora.

Tipuri de constructii

Frezele din lemn pentru un router manual diferă în primul rând între ele în termeni structurali:

Sfat: dacă tăietorul de atașament devine tocit în timpul funcționării, nu vă grăbiți să îl schimbați, va fi suficient să întoarceți lamele în cealaltă parte cu propriile mâini și să continuați operația, deoarece astfel de modele au ascuțire pe două fețe.

Scop

Instructiuni de folosire echipamente de frezat depinde de ce tip de consumabil de tăiere instalați pe el:

Margine

Dispozitiv de tăiat file de lemn pentru freza manuală

Modelele de margine cu rulmenți de susținere, care sunt utilizate pentru prelucrare și, sunt foarte răspândite. Ei, la rândul lor, au și variatii variate in functie de forma lamelor:

Cutter combinat:

• Acestea sunt o combinație de un element de tăiere caneluri și țevi;
• Se aplică la creare scuturi de lemn. Cu ajutorul acestuia, toate fragmentele de lemn necesare sunt îmbinate în mod fiabil împreună. Este de remarcat faptul că, în cazul utilizării acestor modele, aria de îmbinare a produselor de tâmplărie este semnificativ crescută, făcându-l extrem de puternic.

Concluzie

După cum puteți vedea, cumpărați-l pe cel potrivit mașină manuală- asta nu e tot. Dacă doriți să puteți efectua procesarea completă produse din lemn, atunci va trebui, de asemenea, să achiziționați freze adecvate de înaltă calitate, fiecare dintre ele fiind folosită pentru a funcționa strict anumite sarcini. De asemenea, va trebui să fii atent și atent.

Videoclipul din acest articol vă va dezvălui Materiale suplimentare, care sunt direct legate de informațiile furnizate. Amintiți-vă că un instrument selectat în mod corespunzător este cheia pentru finalizarea cu succes a sarcinii!

Dacă aveți întrebări legate de subiectul de mai sus, le puteți adresa în comentarii.

În acest articol ne vom uita la principalele caracteristici ale alegerii tăietorilor pentru diferite sarcini.

Pentru a efectua diferite tipuri de sarcini, este necesar să selectați o unealtă de frezat pe baza următoarelor caracteristici:

• Diametrul tijei.

Pentru fiecare dimensiune, se fabrică colțuri de prindere corespunzătoare. Atunci când alegeți freze, trebuie să acordați atenție unităților de măsură pentru diametrul tijei - inci sau milimetri. Depinde ce bucșe sunt incluse cu routerul în care este prinsă tija. Deși există o ușoară diferență, o tijă milimetrică nu este compatibilă cu un colț de inch și invers. Arborele mașinii se rotește cu o viteză de până la 25.000 rpm, astfel încât cele mai mici discrepanțe vor duce la vibrații care scurtează durata de viață a frezei, distrug rulmenții, fundațiile și reduc calitatea prelucrării.

• Lungimea tăietorului și a bazei de tăiere.

Există atât freze lungi, cât și scurte.

Lungimea standard a frezei poate fi de la 60 la 210 mm, baza de tăiere - de la 15 la 125 mm. Frezele lungi pot avea fie o parte de tăiere scurtată, fie o tijă comparabilă cu lungimea. Astfel de freze sunt folosite, de regulă, pentru degroșare. Lungimea acestui cutter este de la 105 la 250 mm, baza de tăiere este de la 55 la 140 mm.

Frezele scurte pot procesa diverse materiale, în funcție de sarcină, dar, de regulă, sunt folosite pentru degroșare. Lungimea frezei scurte este de la 60 la 205 mm, lungimea bazei de tăiere este de la 15 la 120 mm.

• Aliaj.

Frezele sunt fabricate din carbură solidă (sau oțel rapid) sau cu vârfuri din carbură. Primele au o precizie extremă la prelucrarea materialului și garantează o manoperă de înaltă calitate (cel mai comun tip). Acestea din urmă reproduc diferite geometrii de vârf. Lipirea metalică poate face față în mod adecvat la majoritatea lucrărilor de frezare. Ele rămân ascuțite mai mult timp decât frezele din oțel de mare viteză, dar au și dificultăți de ascuțire.

• Îndepărtarea așchiilor.

Conform acestei caracteristici, frezele sunt împărțite în:

• O singură trecere cu eliminarea cipurilor în sus– datorită unei singure muchii și canelurii încăpătoare, așchiile nu se topesc în timpul frezării și nu se lipesc de cuțit. Acest tip asigură chipsuri lungi.
• Filet dublu cu îndepărtarea așchiilor în sus– folosit pentru finisarea pieselor de prelucrat cu formarea de așchii subțiri în sânul canelurilor. Sunt utilizate pe scară largă pentru finisarea de înaltă precizie a suprafeței unui produs, obținând o tăietură mai clară și uniformă datorită rigidității extreme a structurii.
• Trei porniri și patru porniri cu îndepărtarea așchiilor în sus- asigura viteza maxima prelucrarea produsului datorită numărului mare de muchii de lucru.
• Cu îndepărtarea așchiilor în jos– utilizat la prelucrarea materialului cu un singur strat. Frezele cu îndepărtarea așchiilor de jos creează un fel de presiune asupra materialului de sus, astfel încât atunci când lucrați cu acest tip, nu puteți utiliza cleme suplimentare, astfel încât produsul să nu se miște în timpul funcționării.
• Cu cuțite drepte– folosit pentru suprafete multistrat. Ele funcționează excelent pentru perforarea canelurilor în cavitățile materialelor, motiv pentru care acest tip de tăietor este adesea numit freză pentru mortare.

Sfaturi pentru alegerea tăietorilor

Pentru a preveni uzura în avans a tăietorilor, este necesar să le folosiți corect și în conformitate cu sarcinile atribuite. De exemplu, frezele din oțel de mare viteză sunt potrivite pentru finisarea lemnului moale. De asemenea, merită să acordați atenție tipului de material de tăiere - duritatea frezei ar trebui să fie mai mare decât duritatea materialului care este prelucrat. De exemplu, lemnul tare necesită freze din carbură.

Materialul de lipit al frezei este, de asemenea, important. Alama este cel mai ieftin dintre toate aliajele și, prin urmare, este mai puțin rezistentă la uzură, spre deosebire de bronzul sau un aliaj care conține argint.

O mașină de frezat manuală este un echipament de înaltă performanță. Dacă aveți un număr mare de unelte interschimbabile, acestea pot fi folosite pentru a efectua o mare varietate de lucrări cu lemn. În acest scop, dezvoltat și produs Tipuri variate freze Astăzi, vom vorbi despre tipurile de tăietori și despre scopul lor și vom aborda, de asemenea, principalele criterii de selecție.

Clasificare si tipuri de freze pentru prelucrarea lemnului

Frezele pentru lemn pentru un router manual pot fi împărțite în următoarele tipuri:

• Proiectat pentru prelucrarea marginilor din lemn (). Un astfel de instrument este echipat cu un rulment de ghidare, care asigură uniformitatea marginii prelucrate a produsului. În această categorie intră și frezele spiralate.

• Dispozitive de tăiere a fantelor cu capăt plat. Pentru a le folosi, veți avea nevoie de o oprire și de o anumită abilitate practică, deoarece fără șablon este aproape imposibil să obțineți o canelură dreptunghiulară uniformă.

• Freze file, destinat frezării unei caneluri semicirculare la capăt bloc de lemn. Astfel de freze sunt, de asemenea, destul de versatile, deoarece dimensiunea arcului canelurii depinde de adâncimea de scufundare a tăietorului în material. Frezele de filet cu rulment de susținere vă permit să produceți șipci de mobilier decorative.

• Freze cu fante în V. Când le folosiți, puteți obține o canelură superficială, pereții laterali care vor fi înclinate între ele la un unghi de 90 0. Prin creșterea adâncimii de penetrare a unui astfel de tăietor în material, canelura va avea pereți netezi.

• Dispozitiv de tăiere a ghionului cu con inversat, pentru a obține șanțuri în coadă de rândunică. Acest instrument este indispensabil atunci când executați lucrări de reparații cu mobilier, când un fragment este îndepărtat și al doilea este fixat de bază folosind canelura specificată.

• Freze conice. Cu ajutorul lor se prelucrează marginile exterioare ale produsului care, atunci când sunt gata, trebuie să aibă teșituri de o înălțime și un unghi de înclinare strict stabilite. Adâncimea de pătrundere a unui astfel de tăietor în lemn poate fi limitată prin instalarea unui rulment axial, asemănător cu cel folosit pentru tăietoarele de muchii.

• Moletori, cu ajutorul caruia se pot obtine margini rotunjite. Un set de freze pentru lemn pentru un router manual include de obicei mai multe dimensiuni standard ale unui astfel de instrument, ceea ce vă permite să proiectați muchii cu sensuri diferite razele de curbură. Instalarea unui rulment de sprijin vă permite să obțineți în continuare o margine dreaptă atunci când unealta este introdusă mai adânc în lemn.

• Freze sferturi. Ele creează nu numai o margine verticală, ci și o margine orizontală și, prin urmare, sunt utilizate la fabricarea și repararea ramelor de ferestre din lemn.

• Freze cu discuri. Ele sunt, de asemenea, proiectate pentru a face caneluri, dar, spre deosebire de frezele de caneluri, nu lucrează la capăt, ci la periferia părții lor de lucru. Un set de astfel de freze diferite diametre(3...6 mm) vă permite să obțineți caneluri cu adâncime garantată pe toată lungimea zonei de prelucrare. În acest caz, nu este necesar un rulment de sprijin. Frezele cu discuri cu o înălțime crescută a piesei de lucru sunt uneori numite freze cu tălpi și sunt folosite pentru a produce caneluri pentru ferestre pentru sticlă în rame de lemn.

• Freze combinateÎn funcție de capacitățile oferite, ele combină tipurile de tenon și caneluri.

Versiunile enumerate de tăietoare de lemn pentru un router manual pot fi utilizate nu numai la prelucrarea lemnului, ci și la o serie de alte materiale, în special plăci de gips-carton, placaj multistrat etc.

Proiectări de freze și influența lor asupra tehnologiei operațiilor de frezare

Frezele de lemn pentru un router manual pot avea modele stivuite și monolitice. În primul caz, designul sculei este un anumit set de plăci din oțel de mare viteză, care sunt atașate la tija frezei prin lipire cu aliaje de cupru (uneori, în seturi mai ieftine, oțelul pentru scule este folosit în locul unei carburi). aliaj, iar oțelul structural aliat este folosit ca material pentru tijă).

În al doilea caz, freza este o unealtă monolitică, care este realizată din oțel pentru scule. Un tip special de tăietor pentru un router manual este format din freze montate, care constau dintr-o placă detașabilă, care este apoi montată pe o tijă adaptor. Astfel de freze sunt cele mai avansate din punct de vedere tehnologic de utilizat, deoarece atunci când lama de tăiere devine tocită pe o parte, placa detașabilă poate fi răsturnată în partea opusă și poate continua să folosească unealta.

Atunci când alegeți un set de instrumente în cauză, acordați atenție următoarelor:

• Lipirea frezelor de tipărire trebuie făcută în așa fel încât unealta să nu-și piardă stabilitatea longitudinală în timpul prelucrării pe termen lung, mai ales dacă piesa de prelucrat este din carpen, par, stejar și alte lemne de esență tare;
• La lipirea sculelor, clasele PSr40 sau PSr37.5, cu un conținut ridicat de argint și cupru, trebuie folosite ca lipituri. Lipiturile altor mărci includ de obicei nichel, care afectează rezistența conexiunii dintre plăci și tijă;
• Cea mai ușoară modalitate de a verifica rezistența termică a unei freze stabilite este prin deformarea termică a sculei în timpul încălzirii fiecărui dinte la o temperatură de 200...250 0 C: unealta după un astfel de tratament termic nu trebuie să permită axei sale longitudinale să epuizat cu mai mult de 0,05 mm;
• Cuțitul de stivuire nu trebuie realizat prin sudarea tijei pe partea de tăiere de lucru. În primul rând, la locul sudurii, rezistența metalului este întotdeauna redusă cu 15...20% și, în al doilea rând, la impacturi puternice (de exemplu, la tăierea unui tăietor în lemn tare), pot apărea așchii pe suprafata sudurii. Utilizarea unui astfel de tăietor este inacceptabilă.

Merită în special subliniată problema durității frezelor pentru un router manual. Producătorii de seturi de astfel de instrumente pot fi din China. Prețul unui astfel de instrument este vizibil mai mic, dar scade și calitatea metalului din care este fabricat echipamentul. Cel mai adesea, aceasta se referă la freze monolitice. Este imposibil să se evalueze gradul de oțel în condiții normale, dar testul poate fi efectuat acasă. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să utilizați un fișier calibrat, după contactul cu care suprafata de lucru nu ar trebui să existe semne vizibile pe tăietor. Aceasta corespunde aproximativ unei durități de 58...62 HRC.

Durabilitatea tăietorilor este determinată de intensitatea utilizării lor. Frezele de stivuire de înaltă calitate cu plăci de lucru din oțel de mare viteză au cea mai bună durabilitate, în timp ce frezele monolitice din oțel obișnuit pentru scule au cea mai mică durabilitate.

Cum să alegi o freză de tăiat lemn pentru un router manual?

După ce a decis să achiziționeze un set de freze de cea mai înaltă calitate, este logic să analizăm criteriile pentru alegerea unui astfel de instrument. Următoarele sunt de obicei luate în considerare:

1. Dimensiunile tijei. Această dimensiune (pentru un set de import produs de o marcă europeană, poate fi indicată în inci) va determina posibilitatea de a partaja echipamentul cu un router manual. Problema nu va apărea dacă designul routerului prevede cleme de prindere. Dar chiar și în acest caz, diametrul colțului trebuie să fie compatibil cu diametrul tijei. Cele mai frecvente discrepanțe sunt cauzate de diferite măsuri de lungime. De exemplu, tijele cu un diametru de ¼ sau ½ inch în conversie vor da o valoare a diametrului de 6,35 și 12,7 mm. Dimensiunile metrice ale celor mai comune tipuri de clede sunt 6,8 și 12 mm, deci nu va fi posibilă combinarea punctelor de montare.

1. Material lamei frezele de lemn pentru un router manual fabricate în țările importate sunt marcate denumiri de litere HM (carbură) și HSS (oțel de mare viteză). Frezele din carbură se caracterizează printr-o fragilitate crescută, astfel încât atunci când tăiați în lemn de esență tare, se pot ciobi rapid. Dar pot face față cu succes frezării aluminiului A0 sau A00. Dacă intenționați să procesați lemn de esență tare, este mai practic de utilizat oțeluri de mare viteză clasele R6M3, R6M5 sau 10R6M5.
2. Poziția lamei. Ele pot fi plasate paralel cu axa instrumentului sau sub un anumit unghi. Lamele verticale nu taie, ci toacă lemnul, ceea ce duce practic la sarcini de impact semnificative. În astfel de condiții, este destul de dificil să lucrezi cu un router manual, iar suprafața rezultată va trebui să fie șlefuită. Prin urmare, este recomandabil să folosiți tăietoare de plăci cu plăci verticale în operațiunile preliminare, când principalul lucru este îndepărtarea maximă a materialului. Dimpotrivă, lamele înclinate taie produsul de curățare a lemnului și sunt utilizate în etapele finale ale frezării.

Setul optim de tăietoare de lemn include două tăietoare de muchii(pentru tije metrice și în inchi), trei freze cu cap (diametre 6,12, 18 mm), două freze pentru caneluri (inclusiv una pentru coadă de rândunică), câte una figurată și una pentru colțuri. Combinații mai avansate sunt utilizate în scopuri profesionale de frezare a lemnului.