Capete despărțitoare DIY. Capete despărțitoare pentru mașini de frezat Cap despărțitor pe strung

Utilizarea capetelor de frezat

Capul despărțitor, care permite mașinii să rotească piesa de prelucrat în unghiuri diferite, este bun la frezarea canelurilor, care pot fi drepte, conice și cilindrice. Dacă dispozitivul este configurat corespunzător pentru funcționare, atunci de-a lungul întregii circumferințe a piesei de prelucrat necesare canelurile vor fi amplasate așa cum aveți nevoie.

Astfel de capete pot fi găsite cel mai adesea pe mașini numite frezare orizontală, dar cu condiția ca clientul însuși să o solicite. Dar pe mașinile de frezat universale este necesar un astfel de detaliu, altfel un astfel de echipament pur și simplu nu va putea funcționa.

Tipuri de capete despărțitoare

Pentru a asigura performanța ridicată a mașinilor de frezat, foarte des în producția mare se folosesc astfel capete despărțitoare ca multi-fus. Dar există și alte diviziuni ale unei astfel de piese obligatorii pentru fabricarea și prelucrarea piesei de prelucrat.

Tipuri de capete de separare:

Să descriem pe scurt fiecare dintre aceste tipuri. Deci, cele simple sunt cele mai simple tip în designul lor. Este foarte ușor să operați o astfel de piesă de divizare nu necesită alte cunoștințe sau abilități speciale. Chiar și o persoană care abia începe să lucreze cu echipamente de frezat poate lucra cu un astfel de cap.

Caracteristicile unui cap de separare simplu

De obicei, o astfel de piesă simplă este potrivită pentru producerea și prelucrarea acelor piese de prelucrat care trebuie produse în cantități mari și într-un timp scurt.

Elemente ale părții divizoare:

Acum, pe scurt, despre scopul fiecărui element în care este utilizat mașină de frezat. Capătul axului ajută la asigurarea piesei care va fi prelucrată. Cadranul este, de asemenea, atașat de ax.

Toți maeștrii de frezat știu că cadranul este un disc despărțitor care permite capete împărțiți piesa de prelucrat într-un anumit număr de piese. care va fi egal. Dar puteți încerca să modificați această valoare, astfel încât împărțirea să aibă loc în intervale inegale.

O mandrina cu trei fălci poate fi pe axul capului despărțitor numai dacă este poziționat vertical. Dacă axul este amplasat, atunci nu este necesar un astfel de element cu un design simplu al capului.

Caracteristicile capului despărțitor universal

Partea universală se caracterizează prin design complex. Și acest lucru indică faptul că o astfel de piesă de divizare pentru o mașină de frezat poate fi utilizată numai pentru piese de prelucrat individuale, dar nu va fi posibilă producerea unei serii mari de astfel de piese de prelucrat, așa cum a fost cazul unei părți dintr-un design simplu. Ați putea spune chiar că pentru acest tip se folosesc semifabricate care sunt folosite doar pentru un fel de experimentare.

Dar pentru reparații, astfel de capete de separare universale sunt pur și simplu ideale. Există mai multe modele de împărțire a părților cu un design similar: UDG -200, UDG - 320 și altele. Dar toate au fost produse din aproximativ 1980.

Caracteristicile capului divizor optic

În primul rând, este de remarcat faptul că capetele de indexare pentru mașinile de frezat cu design optic sunt necesare pentru a produce citiri unghiulare precise, care Permite desfacerea corectă a pieselor de prelucrat. Cu acest design al capului despărțitor, este posibil să se producă scule de tăiere care vor conține multe lame.

Structura de separare optică poate include următoarele elemente: două roți de schimb pentru chitară, contrapunctură, centru față. lesă pentru el, jack și tampoane tipuri diferite, trebuie să existe un dorn pentru a asigura piesele.

Cum să configurați un cap de separare pentru o mașină de frezat

Pentru ca mașina să funcționeze corect și fără întreruperi, este necesară pregătirea corectă a piesei de despărțire pentru funcționarea mașinii de frezat. Pentru a face acest lucru, asigurați semifabricatul pe care îl aveți folosind piulițe. O astfel de piesă de prelucrat este fixată pe un dorn.

Și pentru a face acest lucru, încep să prindă dornul într-o mandrina cu trei fălci, care este apoi înșurubată treptat. pe fus orizontal sau vertical capul despărțitor însuși. Celălalt capăt al dornului este susținut, folosind contrapunctură. După aceasta, discul de tăiere este, de asemenea, fixat pe dornul axului și instalat direct chiar în centrul piesei de prelucrat.

Dar acest lucru se poate întâmpla doar dacă ridici masa. Trebuie ridicată la o astfel de înălțime încât partea centrală a dornului piesei de prelucrat necesare să nu fie la nivelul frezei, sau mai degrabă partea inferioară a acesteia. După aceasta, masa începe să se miște în direcția transversală, astfel încât partea centrală să coincidă și cu partea superioară a dintelui de frezat.

După aceasta, masa poate fi coborâtă și piesa de frezat poate fi adusă, dar în așa fel încât foaia care se află între ele să fie mușcată. Dar nu vă grăbiți să faceți tăierea imediat, ci verificați din nou configurația și, în consecință, setările mașinii.

Capete de împărțire: tipuri, scop, caracteristici, tabel de calcul

Crește funcţionalitate echipamentul de producție este posibil după instalarea capului de separare. Este necesar pentru producția de piese și piese complexe. Această componentă este adesea inclusă în mod implicit. Dacă lipsește, este necesar să selectați corect modelul optim.

Scopul capului despărțitor

Pentru a face parte din forma dorită, poate fi necesar să fie decalată în raport cu axa mașinii. Acest lucru se poate face folosind un cap de separare. Poate fi fie o parte separată a structurii, fie o componentă a acesteia.

Componenta este montată pe cadrul echipamentului. Are prevederi diverse opțiuni fixarea produsului, care depind de tipul de atașament. Poziția este reglată folosind mai multe mânere și un cadran. Acesta din urmă are găuri care fixează poziția componentei despărțitoare.

Poate fi necesar un instrument similar pentru a efectua următoarele procese:

• caneluri de frezare la suprafață. Acest lucru nu necesită o mare precizie. Este important să controlați adâncimea și lățimea piesei de prelucrat;
• formarea marginilor pe piese. Acest lucru este valabil pentru piulițe, unelte și tije non-standard. Operația necesită precizie ridicată;
• caneluri și caneluri de frezare. Acest lucru necesită adesea deplasări semnificative ale piesei de prelucrat. Prin urmare, ar trebui să alegeți un model de disc de divizare cu o rată de eroare minimă.

Pentru a crește viteza de lucru, piesa nu trebuie demontată în mod constant. Schimbarea poziției acesteia față de mașina de tăiat are loc utilizând unealta descrisă mai sus. Deosebit de dificilă este formarea de șanțuri elicoidale. Această operație poate fi efectuată numai folosind un model precis.

Înainte de a cumpăra un cap de separare pentru un anumit tip de echipament, trebuie să verificați compatibilitatea acestuia cu mașina. Orice modificare independentă a părții de instalare poate afecta calitatea produsului.

Tipuri de cap despărțitor

Cap de separare multifuncțional

Având în vedere specificul aplicației, ar trebui să vă familiarizați în detaliu cu tipurile și clasificare generala capete despărțitoare. Sunt obligatorii pentru mașinile de frezat universale. Configurarea mașinilor de frezat orizontale se realizează numai atunci când este necesar să se efectueze lucrări complexe.

În primul rând, trebuie să decideți asupra tipurilor de lucru efectuate pe mașină. Atentie speciala este dat de acurateţea implementării lor. Următorul parametru este complexitatea și precizia instalării echipamentului pentru funcționare. În funcție de acești factori, puteți selecta modele cu precizie ridicată și rate de eroare acceptabile. În unele cazuri, un astfel de dispozitiv este realizat independent.

Există următoarea clasificare a capetelor divizoare de frezare:

• simplu. O caracteristică specială este configurarea simplă și ușurința de control. Componenta principală este axul, pe care piesa de prelucrat este atașată pe o parte, iar a doua este conectată la un disc special (limbo). Suprafața acestuia din urmă are găuri (de la 2 la 24). Cu ajutorul lor, piesa este deplasată în raport cu axa de frezare;
• combinate. Controlul are loc cu ajutorul unui mâner. Cum număr mai mare presare - cu cât distanța de la axa centrală a piesei de prelucrat este mai mare de la sculă de tăiere. Folosit pentru fabricarea de piese complexe;
• universal. Sunt un complex tehnologic complex, a cărui reglare se efectuează atât folosind numărul de comutare al mânerului, cât și în timpul mișcării discului în sine. Acest lucru este realizat de sistem roți dintate. Acest tip de DG se numește diferențial.

• UDG. Această denumire a dispozitivului este Cap de separare universal;
• 40 – valoarea raportului de transmisie. Arată câte rotații ale mânerului se va roti axul la 360°;
• D250 este dimensiunea maximă admisă a piesei de prelucrat.

Modelele de clasă UDG sunt cel mai adesea folosite pentru a forma margini și suprafețe complexe. Sunt fabricate conform comanda individuala sau sunt componente ale mașinilor de frezat universale.

Tipurile optice rar întâlnite sunt marcate cu ODG-5, unde 5 este prețul unei diviziuni în secunde.

Caracteristicile tehnice ale UDG

Autoproducție

Unul dintre dezavantajele modelelor din fabrică este costul lor ridicat. Prin urmare, pentru a efectua operații simple, se realizează o structură de casă. Pentru implementarea practică, vor fi necesare anumite componente.

În primul rând, veți avea nevoie de o cutie de viteze melcat. Îl puteți ridica de la mașini uzate sau îl puteți măcina singur. De asemenea, este necesar să se folosească mandrina de defilare(diametru optim - 65 mm) și cadran. Acesta din urmă poate fi luat de pe planșele de desen vechi. Pentru a limita procesarea, se recomandă instalarea unui șurub de blocare.

Înainte de a începe să faceți piese, trebuie să configurați divizorul. Pentru a face acest lucru, puteți lua orice parte standard și puteți sculpta orice formă. După compararea acestuia cu unul similar, se efectuează o ajustare suplimentară.

Capacitățile DG universal sunt prezentate în videoclip:

Acest cap este ușor de realizat dacă aveți un strung în atelier și aparat de sudura Instalându-l pe orice mașină de frezat, puteți prelucra capete de șuruburi, puteți tăia caneluri și canale, puteți tăia dinții angrenajului și puteți efectua alte operațiuni. Toate detaliile sunt prezentate in poza. Câteva precizări. Baza capului este realizată din două secțiuni unghiulare din oțel cu lățimea flanșei de 120 mm, sudate astfel. astfel încât dimensiunea dintre obraji să se mențină la 70 mm.

Flanșa cu scara de grade are Ø 114,6 mm, se alege astfel încât fiecare grad al scalei să corespundă cu 1 mm din circumferința acesteia. Acest lucru vă permite să scăpați de marcaje - trebuie doar să nituriți o bucată de bandă de oțel de 360 ​​mm lungime dintr-o bandă de măsurare pe circumferința flanșei.

1 - mandrina de la mașina TVSh-4, 2 - placa frontală, 3 - indicator, 4 - disc despărțitor, 5 - șurub de strângere cu mâner, 6 - corp, 7 - bolț, 8 - inel de împingere, 9 - ax, 10 - suport , 11 - cheie.

Mandrina cu cap de separare este de la un strung TVSh-4. În consecință, capătul filetat al axului capului este ajustat la filetul din placa frontală a mandrinei.

Continuăm subiectul ridicat în articolul „Bară de torsiune cu excentric” din nr. 8 al revistei noastre pentru 1998. ÎN tehnologie moderna Termenii împrumutați de la natură însăși sunt folosiți pe scară largă: de exemplu, cum ar fi vierme, deget, nas, obraz, șorț, eșarfă, mânecă, coastă și multe altele. Această categorie include și conceptele de excentricitate și excentricitate, asociate cu fenomene ciudate și neobișnuite (amintiți-vă cum vorbesc despre clovni). Această neobișnuit face adesea posibilă obținerea unui efect pozitiv vizibil în diferite modele.

Un dispozitiv de fixare greu de deșurubat (precum și greu de înșurubat) (șurub sau știft) poate duce la multe probleme, atât mici, cât și mari. Acesta din urmă poate include în siguranță o rupere în corpul unei părți a unui știft sau șurub, deoarece îndepărtarea restului hardware-ului din orificiu filetat sau prizele parțiale este o chestiune foarte delicată care necesită mare grijă. Pot exista mai multe motive pentru ruperea elementelor de fixare: depășirea cuplului de strângere; utilizarea de produse filetate de calitate scăzută; „sticking9raquo; fire ale pieselor și feroneriei din cauza coroziunii sau a încălzirii la temperaturi ridicate și altele.

Am făcut acest rindeau electric, ca să spun așa, pentru mine, când era o cantitate destul de mare de muncă implicată în recoltarea cherestea. În timpul funcționării, unealta a arătat că poate manipula chiar și lemnul tare și, de asemenea, a demonstrat o fiabilitate ridicată, comparabilă cu mostrele din fabrică. Productivitatea sculei și calitatea suprafețelor rindeluite de acesta, așa cum mă așteptam, s-au dovedit a fi mult mai mari decât atunci când se prelucrează cheresteaua Unelte de mana, și mi s-au potrivit perfect.

Cine a procesat vreodată strung o serie de piese identice de formă complexă, el știe cât de dificil este să le facă identice configurația. ÎN liceu Nr. 2 al orașului Donețk, sub îndrumarea profesorului de muncă B.F. Otchenashenko, în astfel de scopuri, băieții au dezvoltat un tăietor, a cărui margine de tăiere poate fi modificată, adaptându-se la orice nevoie. formă complexă piesa de prelucrat. Cutterul este aranjat după cum urmează. Două suporturi din oțel sunt conectate de jos printr-o placă de oțel, astfel încât să se formeze un fel de canelură. Conține un pachet de freze înguste - 1,5-2 mm grosime, care sunt cel mai convenabil fabricate din lame vechi de la un ferăstrău mecanic. Punga este strânsă împreună, în acest scop, pe peretele lateral al jgheabului sunt prevăzute două șuruburi cu cap hexagonal, iar partea superioară este închisă cu un capac de oțel cu trei șuruburi.

In practica meșteșug acasă Există adesea cazuri când este necesar să forați o gaură cu un diametru mare, dar nu există nimic cu care să o faceți. În acest caz, un burghiu tubular de casă, potrivit pentru metale neferoase, materiale plastice și lemn, vă va ajuta. După el, rămâne un semifabricat cilindric, care poate fi și el folosit, și destul de puține așchii.

Ce tipuri de capete de divizare există pentru o mașină de frezat?

Capul de frezat divizor este un echipament suplimentar care extinde capacitățile mașinii de frezat în prelucrarea metalelor.

În primul rând, capul de frezat este folosit pentru a produce diverse instrumente- robinete, freze, alezoare, freze etc. De asemenea, este utilizat atunci când se lucrează cu piese de mașină de profil - pinioane, roți dințate.

Cap de separare universal

Utilizarea unui astfel de dispozitiv vă permite să tăiați caneluri și caneluri pe suprafețe individuale, să procesați capetele pieselor, să formați margini pe piulițe și capete de șuruburi și multe alte operațiuni tehnologice.

Când se efectuează lucrări la o mașină de frezat verticală, se folosește un cap de frezat vertical cu un ax vertical.

1 Tipuri de capete despărțitoare

Cum echipament optional, pentru prelucrarea metalelor cu piese de profil, capul de frezat poate fi instalat pe orice tip de frezat (orizontal, vertical, universal).

Astfel de dispozitive sunt împărțite în mai multe tipuri:

1.1 Cap de separare simplu

Este utilizat atunci când este nevoie de împărțirea cercului de-a lungul căruia se rotește piesa de prelucrat. De un asemenea tip dispozitivele au un disc divizor(membrul), care este atașat de axul capului însuși și are găuri sau diviziuni caneluri, numerotate 12, 24, 30, pentru fixarea zăvorului.

Cap de separare simplu pentru mașină de frezat

Discurile care au 12 găuri (diviziuni) vă permit să împărțiți o rotație a piesei în jurul axei sale în 2, 3, 4, 6, 12 părți identice. Prezența a 24 de mărci vă permite să faceți aceeași împărțire în următoarea ordine - 2, 3, 4, 6, 12, 24 de părți. Un disc cu 30 de găuri împarte cercul de rotație al piesei în 2, 3, 5, 6, 15, 30 de părți.

Realizate cu propriile mâini, pentru nevoi specifice în prelucrarea metalelor, discurile pot avea diferiți parametri de împărțire, inclusiv în părți inegale.

Într-un simplu cap de separare, axul este rotit de un angrenaj melcat. Roata melcată, care este montată pe ax, acționează ca un disc despărțitor cu trei rânduri de găuri. Când mânerul, care este situat pe același arbore cu viermele, se rotește, poziția axului se schimbă.

Folosind un Worm Gear permite o rotație lină,în care sarcina de a introduce știftul în gaura delicată de pe disc este mult simplificată.

Un astfel de dispozitiv permite împărțirea, fără mecanisme suplimentare, prin simpla rotire a discului. Această metodă de împărțire se numește directă. Pentru a îndeplini funcții mai largi, un cap simplu poate să nu fie potrivit, așa că există o altă opțiune - una universală.

1.2 Cap de separare universal

Folosit atunci când este necesară instalarea piesei de prelucrat la un anumit unghi față de planul mesei de lucru. În acest caz, este posibil să se rotească piesa la unghiul necesar în jurul propriei axe de rotație. Un exemplu de utilizare în lucrul cu piesele de profil ar fi tăierea canelurilor elicoidale pe o piesă de prelucrat cilindrică.

Cap de separare universal BS-0

Capul universal vă permite să efectuați lucrări de frezare pe metal pentru a obține următoarele forme:

• pătrat;
• hexagon;
• poliedru;
• dinți distanțați uniform în jurul circumferinței;
• alte forme (în funcție de marcajele de pe membru).

Pe o mașină de frezat folosind UDG puteți efectua următoarele operații:

• instalarea piesei de prelucrat la un unghi dat față de masa de lucru;
• rotirea piesei de prelucrat în jurul propriei axe la un unghi dat;
• rotația constantă a piesei la tăierea canelurilor elicoidale sau a dinților;
• rotația periodică a piesei de prelucrat la anumite fracțiuni ale cercului de rotație.

1.3 Cap de separare universal (video)

2 Avantaje

Folosind un cap de separare, atunci când lucrați pe metal pe o mașină de frezat, se pot distinge următoarele funcționalități suplimentare:

• extinde semnificativ gama de operațiuni de lucru;
• prelucrați o piesă de prelucrat care este situată într-o poziție convenabilă sau dorită față de planul mesei, atât pe verticală, cât și pe orizontală;
• simplificați prelucrarea metalelor cu piese de diferite dimensiuni.

2.1 Clasificare

Capetele de separare universale au propria lor denumire, prin care le puteți identifica principalii parametri de functionare:

• UDG 100 - piese prelucrate cu diametrul de 100 mm, dimensiuni la bază - 260x180 mm, greutate - 25 kg;
• UDG 125 - poate fi utilizat pentru prelucrarea pieselor al căror diametru maxim nu depășește 125 mm. Dimensiuni bază: 260×180 mm. Greutate - 28 kg;
• UDG 250 - diametrul maxim admis al piesei de prelucrat este de 250 mm, dimensiuni - 260x180 mm, greutate - 53,6 kg;
• UDG 320 - piesa de prelucrat nu trebuie să depășească 320 mm în diametru, dimensiunile bazei - 2234 mm, greutatea - 101 kg;
• UDG 400 este cel mai mare cap de separare, care vă permite să lucrați cu piese de prelucrat cu o secțiune transversală de până la 400 mm. dimensiuni baza - 2234 mm, greutate - 106 kg.

Toate dispozitivele de mai sus au o valoare a diviziunii pe cadran de 15º.

Cap de separare universal UDG-250

Mulți parametri sunt aceiași, deoarece utilizarea acestor dispozitive este proiectată pentru echipamente standard. Diferența constă în principal în diametrul pieselor care sunt prelucrate - cu cât este mai mare, cu atât dispozitivul este mai mare și mai greu.

Se folosește un alt tip de notație. De exemplu - UDG 40 D250. Aceasta înseamnă că capul de separare este universal pentru o rotație completă a axului, trebuie să rotiți mânerul de 40 de ori, diametrul maxim al piesei de prelucrat nu trebuie să depășească 250 mm.
la meniu

2.2 Cap divizor optic

Un astfel de dispozitiv este folosit pentru a efectua împărțiri deosebit de precise și, în unele cazuri, pentru a verifica corectitudinea divizării efectuate pe un alt dispozitiv.

la a lui aspect, un cap de separare optic, practic nu este diferit de omologul său mecanic convențional. Cu excepția unei părți - un disc de sticlă, care este montat pe un ax.

În partea de sus a capului se află un ocular al microscopului, în sistemul optic al căruia este plasată o scară fixă. Valoarea diviziunii în ea este 1′ și total 60 de piese. Diviziunile sunt vizibile atât de clar că numărarea unei fracțiuni de ¼ de minute nu este dificil.

Unghiul de rotație al axului este calculat în același mod ca și pentru un cap mecanic. Dar trebuie remarcat faptul că este necesar să se întocmească un tabel cu toate unghiurile succesive, deoarece acestea sunt însumate.
la meniu

2.3 Cap despărțitor de casă

Pentru cantități mici de prelucrare a metalelor efectuate manual, nu are sens să cumpărați echipamente suplimentare scumpe, deoarece investiția nu va fi niciodată rentabilă.

Cap despărțitor de casă

Dar meseriașii de acasă care au la dispoziție o mașină de frezat încă mai au nevoie de un astfel de dispozitiv ca un cap despărțitor. Pentru a-l crea, veți avea nevoie de un angrenaj melcat, o mandră de strung cu un diametru de aproximativ 65 mm și un disc (limb).

Dispunerea acestor elemente este standard; nimic nou nu trebuie inventat. Diviziunile (găurile) de pe disc sunt făcute pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră individuale. Orice altceva este similar cu opțiunile industriale.

După asamblare design de casă trebuie ajustat. Acest lucru se face după ce piesa este realizată pe o mașină de frezat folosind un cap de separare de casă, Parametrii sunt comparați cu eșantionul din fabrică.
la meniu

2.4 Informații suplimentare

Utilizare tipuri variate capete de frezat vă permit să procesați piese pe o singură mașină, în timp ce fără utilizarea lor, trebuie să folosiți mai multe. Există echipamente suplimentare pentru mașinile de frezat sub forma următoarelor tipuri de capete:

La rândul lor, ele pot fi fabricate în mai multe versiuni, de exemplu, cu cuțite sau plăci înlocuibile.

Cap de separare semiuniversal HOMGE BS-0

Capul unghiular are, de asemenea, mai multe opțiuni de design:

Toate acestea accesorii suplimentare(capete unghiulare, plictisitoare, cu crestare) îmbunătățesc semnificativ precizia și cresc productivitatea echipamente de frezat, deoarece permit prelucrarea verticală și orizontală, precum și lucrul în unghi, fără a reinstala piesa de prelucrat.

Capete divizoare DIY

Funcționalitatea unei mașini de frezat poate fi crescută semnificativ prin utilizarea unui echipament special numit cap de separare. Este utilizat în producția de piese complexe, deoarece permite rotirea piesei de prelucrat într-un anumit grad, care este stabilit de operatorul mașinii. Atunci când achiziționați un strung sau o mașină de frezat, puteți conta pe echipamentul inclus. În unele cazuri, o puteți face singur.

Cap despărțitor de casă

Scopul echipamentului

Pentru a obține o formă complexă, este adesea necesară deplasarea piesei de prelucrat față de axa mașinii cu un anumit unghi. Este capul divizor care poate fi folosit pentru a rezolva problemele atribuite. Este demn de remarcat faptul că poate deveni o parte separată a unei freze sau strung sau componenta acesteia.

Fixarea are loc pe patul unui strung sau al unei alte mașini. Atașarea la cadru poate avea loc în mai multe moduri, în funcție de tipul de atașare. Poziția elementului mobil al echipamentului pentru strung este stabilită folosind mai multe mânere și un disc. Discurile au găuri specifice care vă permit să mențineți poziția instrumentului folosit pentru a seta unghiul.

Echipament considerat pentru echipamente de strunjire folosit pentru a rezolva următoarele probleme:

1. O mașină de frezat este utilizată pentru a produce caneluri pe suprafața piesei. Pentru a controla adâncimea și lățimea, sunt setați parametri care sunt menținuți la procesarea unui lot mare.
2. Pe piese se formează margini. Atunci când creați piulițe, tije și diverse unelte de dimensiuni personalizate, trebuie să utilizați un cap de separare, care vă permite să setați dimensiuni, unghiuri și alți parametri cu o precizie ridicată.
3. Canelurile și canelurile sunt, de asemenea, destul de des frezate la suprafață. Adesea, acest lucru se face prin deplasarea piesei de prelucrat cu un anumit unghi. Trebuie remarcat faptul că capul divizor face posibilă obținerea unor dimensiuni foarte precise.

Punctele de mai sus determină că echipamentul în cauză este adesea pur și simplu de neînlocuit. Îl puteți face singur pentru echipamente de frezare și strunjire.

Pot sa o fac si eu?

Costul dispozitivului de design industrial în cauză este destul de mare, ceea ce este asociat cu utilizarea materiale scumpeși echipamente moderne în producție. Puteți face un cap de divizare cu propriile mâini, pentru care trebuie luate în considerare mai multe puncte. Pentru a face o muncă simplă, mulți oameni decid să o facă mecanism pivotant cu propriile tale mâini.

Pentru a crea elementul în cauză, sunt necesare următoarele componente:

1. Mai întâi ai nevoie de o cutie de viteze melcat. Adesea este luat din vechi echipament tehnic, și, de asemenea, măcinați-l singur. Cutia de viteze melcat este element important desene. Prin urmare, trebuie să acordați atenție calității designului. Prezența chiar și a celor mai mici defecte este inacceptabilă;
2. Veți avea nevoie, de asemenea, de o mandră de strung și de un cadran. Diametrul optim al mandrinei de strung este de 65 de milimetri. Ele pot fi luate de pe o planșă de desen;
3. Pentru a limita progresul procesării, este instalat un șurub de blocare.

Designul în sine are multe caracteristici care ar trebui să fie luate în considerare atunci când îl faceți singur.

Clasificare

Există o anumită clasificare a sistemului de deplasare a piesei de prelucrat la un anumit unghi:

1. Simplu - Această opțiune de design este destul de simplu de creat, ușor de configurat și utilizat. Elementele principale pot fi numite ax pe care este atașată piesa de prelucrat, iar al doilea este cadranul, care are mai multe găuri pe suprafață. Designul este simplu și fiabil, dar nu poate fi folosit pentru a obține piese ultra-precise.
2. Combinat - controlul se realizează cu ajutorul unui mâner. Numărul de prese afectează cât de mult se abate piesa de prelucrat de la axa centrală. Opțiune combinată execuția este utilizată în producția de dispozitive complexe.
3. Universal - acest dispozitiv este un complex tehnologic complex, care este controlat de un mâner și un disc de separare. Designul are mai multe sisteme de viteze. În unele cazuri, acest DG se numește diferențial.

Schema de transmisie a mișcării cu metoda diviziunii diferențiale Schema cinematică la configurarea pentru tăierea canelurilor elicoidale
Diagrama cinematică la configurarea diviziunii diferențiale Diagrama cinematică a unui cap de divizare simplă

Punctele de mai sus trebuie luate în considerare atunci când se ia în considerare ce dispozitiv poate fi utilizat pentru prelucrarea pieselor de prelucrat.

Specificații

Un cap despărțitor de casă trebuie să aibă anumite caracteristici tehnice, printre care notăm:

1. diametrul maxim sau dimensiunile totale ale piesei de prelucrat. Acest parametru este destul de important. Ar trebui luat în considerare la crearea unui cap de despărțire de casă. diametrul maxim este indicat pentru utilajele de strunjire, pentru echipamentele de frezat sunt indicate lățimea, lungimea și înălțimea, adică dimensiunile liniare;
2. raportul perechilor de viermi;
3. diametrul roții de schimb;
4. diametrul axului de ieșire;
5. diametrul cartusului folosit;
6. prețul unei diviziuni a cadranului. Este necesar un cadran pentru a roti piesa de prelucrat cu un anumit grad. Valoarea diviziunii indică precizia echipamentului;
7. lățimea maximă a tastelor. Echipamentul de frezare este adesea folosit pentru a crea dibluri pe o suprafață. Este necesar un cap despărțitor de casă pentru a forma mai multe chei;
8. greutatea structurii. Acest parametru determină dificultatea utilizării structurii.

Dispozitiv cu cap de separare

Merită să luați în considerare faptul că un cap despărțitor de casă poate avea diferite grade de precizie.

De ce o fac ei singuri?

Când luați în considerare o versiune de casă, trebuie luate în considerare următoarele puncte:

1. Dispozitivul are un cost redus datorită utilizării elementelor uzate.
2. Toate lucrările pot fi efectuate independent, fără a utiliza serviciile unui specialist calificat.
3. Fiabilitatea dispozitivului poate depinde de multe lucruri. Când efectuați lucrări, ar trebui să controlați calitatea asamblarii în fiecare etapă
4. Utilizare versiunea de casă execuția este posibilă numai atunci când se produc un număr mic de piese, a căror precizie este mai mică.
5. Mentenabilitatea poate fi numită un avantaj al dispozitivului.

Dezavantajele includ faptul că designul nu permite obținerea de piese de înaltă calitate și precizie dimensională.

În concluzie, observăm că costul versiunii industriale este destul de mare, dar durează și mult mai mult decât echipamentele de casă. Numai cu o anumită experiență puteți crea un cap de despărțire de casă.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter .

Ați putea fi, de asemenea, interesat de următoarele articole:

Capete despărțitoare pentru mașini de frezat Capete despărțitoare Cum se fabrică tabel de coordonate fă-o singur strung pentru metal

Funcționalitatea unei mașini de frezat poate fi crescută semnificativ prin utilizarea unui echipament special numit cap de separare. Este utilizat în producția de piese complexe, deoarece permite rotirea piesei de prelucrat într-un anumit grad, care este stabilit de operatorul mașinii. Atunci când achiziționați un strung sau o mașină de frezat, puteți conta pe echipamentul inclus. În unele cazuri, o puteți face singur.

Scopul echipamentului

Pentru a obține o formă complexă, este adesea necesară deplasarea piesei de prelucrat față de axa mașinii cu un anumit unghi. Este capul divizor care poate fi folosit pentru a rezolva problemele atribuite. Este demn de remarcat faptul că poate deveni o parte separată a unei freze sau strung sau componenta acesteia.

Fixarea are loc pe patul unui strung sau al unei alte mașini. Atașarea la cadru poate avea loc în mai multe moduri, în funcție de tipul de atașare. Poziția elementului mobil al echipamentului pentru strung este stabilită folosind mai multe mânere și un disc. Discurile au găuri specifice care vă permit să mențineți poziția instrumentului folosit pentru a seta unghiul.

Echipamentul considerat pentru echipamentele de strunjire este utilizat pentru a rezolva următoarele probleme:

1. O mașină de frezat este utilizată pentru a produce caneluri pe suprafața piesei. Pentru a controla adâncimea și lățimea, sunt setați parametri care sunt menținuți la procesarea unui lot mare.
2. Pe piese se formează margini. Atunci când creați piulițe, tije și diverse unelte de dimensiuni personalizate, trebuie să utilizați un cap de separare, care vă permite să setați dimensiuni, unghiuri și alți parametri cu o precizie ridicată.
3. Canelurile și canelurile sunt, de asemenea, destul de des frezate la suprafață. Adesea, acest lucru se face prin deplasarea piesei de prelucrat cu un anumit unghi. Trebuie remarcat faptul că capul divizor face posibilă obținerea unor dimensiuni foarte precise.

Punctele de mai sus determină că echipamentul în cauză este adesea pur și simplu de neînlocuit. Îl puteți face singur pentru echipamente de frezare și strunjire.

Pot sa o fac si eu?

Costul dispozitivului de design industrial în cauză este destul de mare, ceea ce este asociat cu utilizarea materialelor scumpe și a echipamentelor moderne în producție. Puteți face un cap de divizare cu propriile mâini, pentru care trebuie luate în considerare mai multe puncte. Pentru a efectua o muncă simplă, mulți oameni decid să facă un mecanism de întoarcere cu propriile mâini.

Pentru a crea elementul în cauză, sunt necesare următoarele componente:

1. Mai întâi ai nevoie de o cutie de viteze melcat. Adesea este luat din echipamente tehnice vechi și poate fi, de asemenea, transformat independent. Cutia de viteze melcate este un element important de design. Prin urmare, trebuie să acordați atenție calității designului. Prezența chiar și a celor mai mici defecte este inacceptabilă;
2. Veți avea nevoie, de asemenea, de o mandră de strung și de un cadran. Diametrul optim al mandrinei de strung este de 65 de milimetri. Ele pot fi luate de pe o planșă de desen;
3. Pentru a limita progresul procesării, este instalat un șurub de blocare.

Designul în sine are multe caracteristici care ar trebui să fie luate în considerare atunci când îl faceți singur.

Clasificare

Există o anumită clasificare a sistemului de deplasare a piesei de prelucrat la un anumit unghi:

1. Simplu - Această opțiune de design este destul de simplu de creat, ușor de configurat și utilizat. Elementele principale pot fi numite ax pe care este atașată piesa de prelucrat, iar al doilea este cadranul, care are mai multe găuri pe suprafață. Designul este simplu și fiabil, dar nu poate fi folosit pentru a obține piese ultra-precise.
2. Combinat - controlul se realizează cu ajutorul unui mâner. Numărul de prese afectează cât de mult se abate piesa de prelucrat de la axa centrală. Versiunea combinată este utilizată în producția de dispozitive complexe.
3. Universal - acest dispozitiv este un complex tehnologic complex, care este controlat de un mâner și un disc de separare. Designul are mai multe sisteme de viteze. În unele cazuri, acest DG se numește diferențial.

Punctele de mai sus trebuie luate în considerare atunci când se ia în considerare ce dispozitiv poate fi utilizat pentru prelucrarea pieselor de prelucrat.

Specificații

Un cap despărțitor de casă trebuie să aibă anumite caracteristici tehnice, printre care remarcăm:

1. diametrul maxim sau dimensiunile totale ale piesei de prelucrat. Acest parametru este destul de important. Ar trebui luat în considerare la crearea unui cap de despărțire de casă. diametrul maxim este indicat pentru utilajele de strunjire, pentru echipamentele de frezat sunt indicate lățimea, lungimea și înălțimea, adică dimensiunile liniare;
2. raportul perechilor de viermi;
3. diametrul roții de schimb;
4. diametrul axului de ieșire;
5. diametrul cartusului folosit;
6. prețul unei diviziuni a cadranului. Este necesar un cadran pentru a roti piesa de prelucrat cu un anumit grad. Valoarea diviziunii indică precizia echipamentului;
7. lățimea maximă a tastelor. Echipamentul de frezare este adesea folosit pentru a crea dibluri pe o suprafață. Este necesar un cap despărțitor de casă pentru a forma mai multe chei;
8. greutatea structurii. Acest parametru determină dificultatea utilizării structurii.

Merită să luați în considerare faptul că un cap despărțitor de casă poate avea diferite grade de precizie.

De ce o fac ei singuri?

Când luați în considerare o versiune de casă, trebuie luate în considerare următoarele puncte:

1. Dispozitivul are un cost redus datorită utilizării elementelor uzate.
2. Toate lucrările pot fi efectuate independent, fără a utiliza serviciile unui specialist calificat.
3. Fiabilitatea dispozitivului poate depinde de multe lucruri. Când efectuați lucrări, ar trebui să controlați calitatea asamblarii în fiecare etapă
4. Puteți utiliza o versiune de casă numai atunci când produceți un număr mic de piese, a căror precizie este mai mică.
5. Mentenabilitatea poate fi numită un avantaj al dispozitivului.

Dezavantajele includ faptul că designul nu permite obținerea de piese de înaltă calitate și precizie dimensională.

În concluzie, observăm că costul versiunii industriale este destul de mare, dar durează și mult mai mult decât echipamentele de casă. Numai cu o anumită experiență puteți crea un cap de despărțire de casă.

Un cap de separare de tip universal (UDG) este utilizat pentru prelucrarea pieselor metalice pe o mașină de frezat. Acest element vă permite să efectuați mai multe tipuri de operațiuni de finisare asupra produselor, ținând cont de caracteristicile configurației acestora și este utilizat pentru producția de piese complexe. De regulă, echipamentul este echipat standard cu acest dispozitiv. În caz contrar, va trebui să selectați modelul potrivit în funcție de caracteristicile dispozitivului de strunjire existent.

Scop

Capul de separare vă permite să transformați piesa de prelucrat în configurația dorită prin deplasarea piesei în raport cu axa echipamentului mașinii.

UDG se fixează pe cadrul unității folosind diferite tipuri de prindere, în funcție de tipul de atașament. Poziția de lucru este reglată folosind mânere mobile și un disc, care este echipat cu găuri pentru atașarea unității de separare.

Caracteristicile instrumentului în cauză:

• Caneluri de suprafață de frezare. Acest proces nu necesită precizie perfectă, sub rezerva controlului adecvat al adâncimii și lățimii piesei de prelucrat.
• Abilitatea de a crea margini pe piese. Această operațiune este recomandată la fabricarea piulițelor cu parametri nestandard, precum și a sculelor de lucru și a pieselor de prelucrat. Astfel de manipulări necesită o precizie ridicată.
• Efectuarea lucrărilor de frezare la prelucrarea canelurilor și canelurilor. În acest caz, poate fi necesară o mișcare semnificativă a piesei de prelucrat.

Particularități

Capul de separare universal este folosit pentru a crește viteza de lucru. Cu toate acestea, nu ar trebui să fie supus unei reinstalări constante. Schimbarea pozitiei in raport cu freza se face prin plasarea aparatului in pozitia dorita. O atenție deosebită trebuie acordată acestui proces atunci când se formează caneluri de tip șurub. Producția lor este posibilă numai cu ajutorul modificării de înaltă precizie a unității.

Înainte de a cumpăra un cap de separare, asigurați-vă că verificați compatibilitatea acestuia cu mașina dvs. existentă. Orice intervenții de casă în design și modificări neprofesionale pot afecta negativ calitatea finală a produsului.

Proprietăți specifice

Ținând cont de specificul instrumentului în cauză, ar trebui să selectați un cap de divizare pentru o anumită mașină de frezat. Elementele sunt împărțite în mai multe tipuri și tipuri, care diferă prin metoda de instalare, dimensiunea, principiul de funcționare și parametrii tehnici.

O atenție deosebită este acordată acurateței lucrărilor efectuate. În plus, sunt luate în considerare complexitatea și acuratețea setării parametrilor echipamentului pentru funcționare. Această abordare vă permite să selectați o modificare cu precizie ridicată și erori acceptabile. Având anumite abilități și instrumente adecvate, UDG se poate face independent.

Clasificare

Capetele de separare pentru mașini de frezat au următoarea clasificare:

• Model simplu. Este ușor și ușor de operat. Partea principală este axul, care fixează piesa de prelucrat și se conectează la membrul discului. Acest element are mai multe găuri care permit deplasarea piesei de prelucrat în raport cu axa de frezare.
• Opțiuni combinate. Dispozitivele sunt reglate cu ajutorul unui mâner. Cu un număr mare de clicuri, distanța dintre axa centrală a piesei de prelucrat și freză crește.
• Probele universale sunt echipamente complexe care necesită ajustare prin participarea unui element de disc și a unui mâner. Procesul se desfășoară cu participarea angrenajelor diferențiale.

Marcare

Descifrarea marcajelor capului divizor vă va permite să determinați modelul și posibilitățile de utilizare a acestuia. Folosind modificarea UDG-40-D250 ca exemplu, să ne uităm la notația:

• UDG - cap de separare universal.
• 40 este un raport de transmisie care indică numărul de rotații ale mânerului axului la rotirea la 360 de grade.
• D250 - dimensiunile maxime admise ale piesei de prelucrat.

Instalarea capetelor de separare

Tranzițiile posibile ale instrumentului depind de tipul de dispozitiv și de acesta parametri tehnici. Precizia procesării este determinată de diviziunile scalei existente, ai căror indicatori corespund nivelului de calibrare al 7-lea (GOST-1.758) sau al 9-lea (GOST-1.643).

Procesul principal de configurare este de a determina dimensiunile sectorului cercului de pas. În plus, se ia în considerare diametrul cercului și numărul de compartimente în care este împărțit.

Procesul de configurare a elementului constă din următorii pași:

• Transformați 360 de grade de diametru complet în numărul necesar de diviziuni pe sector.
• Se determină sinusul unghiului calculat rezultat.
• Discul dispozitivului este setat conform acestui indicator.
• Corpul blocului este fixat folosind un mâner sau un mecanism de prindere, după care este montată partea de lucru a unealtei.

Formula pentru calcularea unghiului necesar poate fi găsită în manualul de operare UDG. Piesa de prelucrat este fixată pe dornul mașinii, masa este deplasată longitudinal și se execută finisarea. Pasul de alimentare este afectat de tipul de prelucrare. Pentru a crește productivitatea, după finalizarea următorului ciclu de lucru, aceștia folosesc o întoarcere accelerată a mesei la poziția inițială. Elementele sunt fixate în orificiile de măsurare ale discului cu ajutorul arcuri.

Cap de separare DIY

Dezavantajele instrumentului în cauză includ costul său ridicat. În acest sens, puteți face singur un cap de divizare pentru operații simple. Veți avea nevoie de un set de următoarele componente:

• O cutie de viteze tip melc, care poate fi selectată din echipamentele mașinilor vechi sau prelucrată cu propriile mâini.
• cu un cadran (dimensiune adecvată - 65 mm în diametru).
• Surub de limitare.

Inainte de proces de producție secțiunea despărțitoare trebuie ajustată. Orice piesă standard sau o figură prelucrată cu un anumit format va ajuta în acest sens. După un test comparativ cu un analog, se efectuează calibrarea suplimentară a instrumentelor. Costul unui cap de împărțire de tip „do-it-yourself” va fi cu un ordin de mărime mai mic decât echivalentul din fabrică, al cărui preț începe de la 40-50 de mii de ruble.

Creșterea funcționalității echipamentelor de producție este posibilă după instalarea unui cap de separare. Este necesar pentru producția de piese și piese complexe. Această componentă este adesea inclusă în mod implicit. Dacă lipsește, este necesar să selectați corect modelul optim.

Scopul capului despărțitor

Pentru a face parte din forma dorită, poate fi necesar să fie decalată în raport cu axa mașinii. Acest lucru se poate face folosind un cap de separare. Poate fi fie o parte separată a structurii, fie o componentă a acesteia.

Componenta este montată pe cadrul echipamentului. Are diverse opțiuni de fixare a produsului, care depind de tipul de atașament. Poziția este reglată folosind mai multe mânere și un cadran. Acesta din urmă are găuri care fixează poziția componentei despărțitoare.

Poate fi necesar un instrument similar pentru a efectua următoarele procese:

• caneluri de frezare la suprafață. Acest lucru nu necesită o mare precizie. Este important să controlați adâncimea și lățimea piesei de prelucrat;
• formarea marginilor pe piese. Acest lucru este valabil pentru piulițe, unelte și tije non-standard. Operația necesită precizie ridicată;
• caneluri și caneluri de frezare. Acest lucru necesită adesea deplasări semnificative ale piesei de prelucrat. Prin urmare, ar trebui să alegeți un model de disc de divizare cu o rată de eroare minimă.

Pentru a crește viteza de lucru, piesa nu trebuie demontată în mod constant. Schimbarea poziției acesteia față de mașina de tăiat are loc utilizând unealta descrisă mai sus. Deosebit de dificilă este formarea de șanțuri elicoidale. Această operație poate fi efectuată numai folosind un model precis.

Înainte de a cumpăra un cap de separare pentru un anumit tip de echipament, trebuie să verificați compatibilitatea acestuia cu mașina. Orice modificare independentă a părții de instalare poate afecta calitatea produsului.

Tipuri de cap despărțitor

Având în vedere specificul aplicației, ar trebui să vă familiarizați în detaliu cu tipurile și clasificarea generală a capetelor de separare. Sunt obligatorii pentru mașinile de frezat universale. Configurarea mașinilor de frezat orizontale se realizează numai atunci când este necesar să se efectueze lucrări complexe.

În primul rând, trebuie să decideți asupra tipurilor de lucru efectuate pe mașină. O atenție deosebită este acordată acurateței implementării lor. Următorul parametru este complexitatea și precizia instalării echipamentului pentru funcționare. În funcție de acești factori, puteți selecta modele cu precizie ridicată și rate de eroare acceptabile. În unele cazuri, un astfel de dispozitiv este realizat independent.

Există următoarea clasificare a capetelor divizoare de frezare:

• simplu. O caracteristică specială este configurarea simplă și ușurința de control. Componenta principală este axul, pe care piesa de prelucrat este atașată pe o parte, iar a doua este conectată la un disc special (limbo). Suprafața acestuia din urmă are găuri (de la 2 la 24). Cu ajutorul lor, piesa este deplasată în raport cu axa de frezare;
• combinate. Controlul are loc cu ajutorul unui mâner. Cu cât numărul de clicuri este mai mare, cu atât distanța dintre axa centrală a piesei de prelucrat și instrumentul de tăiere este mai mare. Folosit pentru fabricarea de piese complexe;
• universal. Sunt un complex tehnologic complex, a cărui reglare se efectuează atât folosind numărul de comutare al mânerului, cât și în timpul mișcării discului în sine. Acest lucru se realizează printr-un sistem de angrenaje. Acest tip de DG se numește diferențial.

• UDG. Această denumire a dispozitivului este Cap de separare universal;
• 40 – valoarea raportului de transmisie. Arată câte rotații ale mânerului se va roti axul la 360°;
• D250 este dimensiunea maximă admisă a piesei de prelucrat.

Modelele de clasă UDG sunt cel mai adesea folosite pentru a forma margini și suprafețe complexe. Sunt realizate la comandă sau sunt componente ale mașinilor de frezat universale.

Tipurile optice rar întâlnite sunt marcate cu ODG-5, unde 5 este prețul unei diviziuni în secunde.

Caracteristicile tehnice ale UDG

Tabelul de calcul al diviziunilor

Autoproducție

Unul dintre dezavantajele modelelor din fabrică este costul lor ridicat. Prin urmare, pentru a efectua operații simple, se realizează o structură de casă. Pentru implementarea practică, vor fi necesare anumite componente.

În primul rând, veți avea nevoie de o cutie de viteze melcat. Îl puteți ridica de la mașini uzate sau îl puteți măcina singur. De asemenea, este necesar să folosiți o mandră de strung (diametru optim 65 mm) și un cadran. Acesta din urmă poate fi luat de pe planșele de desen vechi. Pentru a limita procesarea, se recomandă instalarea unui șurub de blocare.

Înainte de a începe să faceți piese, trebuie să configurați divizorul. Pentru a face acest lucru, puteți lua orice parte standard și puteți sculpta orice formă. După compararea acestuia cu unul similar, se efectuează o ajustare suplimentară.

Capacitățile DG universal sunt prezentate în videoclip:

Capul de frezat divizor este un echipament suplimentar care extinde capacitățile mașinii de frezat în prelucrarea metalelor.

În primul rând, capul de frezat este utilizat pentru producerea diverselor scule - robinete, freze, alezoare, freze etc. De asemenea, este utilizat atunci când se lucrează cu piese de mașină de profil - pinioane, roți dințate.

Utilizarea unui astfel de dispozitiv vă permite să tăiați caneluri și caneluri pe suprafețe individuale, să procesați capetele pieselor, să formați margini pe piulițe și capete de șuruburi și multe alte operațiuni tehnologice.

Când se efectuează lucrări la o mașină de frezat verticală, se folosește un cap de frezat vertical cu un ax vertical.

1 Tipuri de capete despărțitoare

Ca echipament suplimentar pentru prelucrarea metalelor cu piese de profil, capul de frezat poate fi instalat pe orice tip de frezat (orizontal, vertical, universal).

Astfel de dispozitive sunt împărțite în mai multe tipuri:

• simplu;
• universal;
• optic.

1.1 Cap de separare simplu

Este utilizat atunci când este nevoie de împărțirea cercului de-a lungul căruia se rotește piesa de prelucrat. De un asemenea tip dispozitivele au un disc divizor(membrul), care este atașat de axul capului însuși și are găuri sau diviziuni caneluri, numerotate 12, 24, 30, pentru fixarea zăvorului.

Discurile care au 12 găuri (diviziuni) vă permit să împărțiți o rotație a piesei în jurul axei sale în 2, 3, 4, 6, 12 părți identice. Prezența a 24 de mărci vă permite să faceți aceeași împărțire în următoarea ordine - 2, 3, 4, 6, 12, 24 de părți. Un disc cu 30 de găuri împarte cercul de rotație al piesei în 2, 3, 5, 6, 15, 30 de părți.

Realizate cu propriile mâini, pentru nevoi specifice în prelucrarea metalelor, discurile pot avea diferiți parametri de împărțire, inclusiv în părți inegale.

Într-un simplu cap de separare, axul este rotit de un angrenaj melcat. Roata melcată, care este montată pe ax, acționează ca un disc despărțitor cu trei rânduri de găuri. Când mânerul, care este situat pe același arbore cu viermele, se rotește, poziția axului se schimbă.

Folosind un Worm Gear permite o rotație lină,în care sarcina de a introduce știftul în gaura delicată de pe disc este mult simplificată.

Un astfel de dispozitiv permite împărțirea, fără mecanisme suplimentare, prin simpla rotire a discului. Această metodă de împărțire se numește directă. Pentru a îndeplini funcții mai largi, un cap simplu poate să nu fie potrivit, așa că există o altă opțiune - una universală.

1.2

Folosit atunci când este necesară instalarea piesei de prelucrat la un anumit unghi față de planul mesei de lucru. În acest caz, este posibil să se rotească piesa la unghiul necesar în jurul propriei axe de rotație. Un exemplu de utilizare în lucrul cu piesele de profil ar fi tăierea canelurilor elicoidale pe o piesă de prelucrat cilindrică.

Capul universal vă permite să efectuați lucrări de frezare pe metal pentru a obține următoarele forme:

• pătrat;
• hexagon;
• poliedru;
• dinți distanțați uniform în jurul circumferinței;
• alte forme (în funcție de marcajele de pe membru).

Pe o mașină de frezat folosind UDG puteți efectua următoarele operații:

• instalarea piesei de prelucrat la un unghi dat față de masa de lucru;
• rotirea piesei de prelucrat în jurul propriei axe la un unghi dat;
• rotația constantă a piesei la tăierea canelurilor elicoidale sau a dinților;
• rotația periodică a piesei de prelucrat la anumite fracțiuni ale cercului de rotație.

1.3 Cap de separare universal (video)

2 Avantaje

Folosind un cap de separare, atunci când lucrați pe metal pe o mașină de frezat, se pot distinge următoarele funcționalități suplimentare:

• extinde semnificativ gama de operațiuni de lucru;
• prelucrați o piesă de prelucrat care este situată într-o poziție convenabilă sau dorită față de planul mesei, atât pe verticală, cât și pe orizontală;
• simplificați prelucrarea metalelor cu piese de diferite dimensiuni.

2.1 Clasificare

Capetele de separare universale au propria lor denumire, prin care le puteți identifica principalii parametri de functionare:

• UDG 100 - piese prelucrate cu diametrul de 100 mm, dimensiuni la bază - 260x180 mm, greutate - 25 kg;
• UDG 125 - poate fi utilizat pentru prelucrarea pieselor al căror diametru maxim nu depășește 125 mm. Dimensiuni bază: 260×180 mm. Greutate - 28 kg;
• UDG 250 - diametrul maxim admis al piesei de prelucrat este de 250 mm, dimensiuni - 260x180 mm, greutate - 53,6 kg;
• UDG 320 - piesa de prelucrat nu trebuie să depășească 320 mm în diametru, dimensiunile bazei - 290x234 mm, greutatea - 101 kg;
• UDG 400 este cel mai mare cap de separare, care vă permite să lucrați cu piese de prelucrat cu o secțiune transversală de până la 400 mm. Dimensiunile totale ale bazei - 290x234 mm, greutate - 106 kg.

Toate dispozitivele de mai sus au o valoare a diviziunii pe cadran de 15º.

Mulți parametri sunt aceiași, deoarece utilizarea acestor dispozitive este proiectată pentru echipamente standard. Diferența constă în principal în diametrul pieselor care sunt prelucrate - cu cât este mai mare, cu atât dispozitivul este mai mare și mai greu.

Se folosește un alt tip de notație. De exemplu - UDG 40 D250. Aceasta înseamnă că capul de separare este universal pentru o rotație completă a axului, trebuie să rotiți mânerul de 40 de ori, diametrul maxim al piesei de prelucrat nu trebuie să depășească 250 mm.

2.2 Cap divizor optic

Un astfel de dispozitiv este folosit pentru a efectua împărțiri deosebit de precise și, în unele cazuri, pentru a verifica corectitudinea divizării efectuate pe un alt dispozitiv.

În aparență, capul divizor optic nu este practic diferit de omologul său mecanic convențional. Cu excepția unei părți - un disc de sticlă, care este montat pe un ax.

În partea de sus a capului se află un ocular al microscopului, în sistemul optic al căruia este plasată o scară fixă. Prețul de diviziune este de 1", iar numărul total de piese este de 60. Diviziunile sunt vizibile atât de clar că numărarea unei fracțiuni de ¼ de minute nu este dificil.

Unghiul de rotație al axului este calculat în același mod ca și pentru un cap mecanic. Dar trebuie remarcat faptul că este necesar să se întocmească un tabel cu toate unghiurile succesive, deoarece acestea sunt însumate.

2.3

Pentru cantități mici de prelucrare a metalelor efectuate manual, nu are sens să cumpărați echipamente suplimentare scumpe, deoarece investiția nu va fi niciodată rentabilă.

Dar meseriașii de acasă care au la dispoziție o mașină de frezat încă mai au nevoie de un astfel de dispozitiv ca un cap despărțitor. Pentru a-l crea, veți avea nevoie de un angrenaj melcat, o mandră de strung cu un diametru de aproximativ 65 mm și un disc (limb).

Dispunerea acestor elemente este standard; nimic nou nu trebuie inventat. Diviziunile (găurile) de pe disc sunt făcute pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră individuale. Orice altceva este similar cu opțiunile industriale.

După asamblarea structurii de casă, este necesar să o ajustați. Acest lucru se face după ce piesa este realizată pe o mașină de frezat folosind un cap de separare de casă, Parametrii sunt comparați cu eșantionul din fabrică.

2.4 Informații suplimentare

Utilizarea diferitelor tipuri de capete de frezat vă permite să procesați piese pe o singură mașină, în timp ce, fără utilizarea acestora, este necesar să folosiți mai multe. Există echipamente suplimentare pentru mașinile de frezat sub forma următoarelor tipuri de capete:

• colţ;
• plictisitor;
• sloting.

La rândul lor, ele pot fi fabricate în mai multe versiuni, de exemplu, cu cuțite sau plăci înlocuibile.

Capul unghiular are, de asemenea, mai multe opțiuni de design:

• cap de 90º:
• tip modular;
• universal.

Toate aceste dispozitive suplimentare (capete unghiulare, alezătoare, cu crestare) măresc semnificativ precizia și măresc productivitatea echipamentelor de frezat, deoarece permit prelucrarea verticală și orizontală, precum și lucrul în unghi, fără a reinstala piesa de prelucrat.