Złączka zaciskowa do rurki impulsowej. Zalecenia dotyczące układania rurki impulsowej. Kształtki z uszczelkami „NO” i „UO”.
W ta sekcja w katalogu prezentowane są złącza, adaptery i rozdzielacze - trójniki wysokich i średnich niskie ciśnienie, złącza do przyrządów pomiarowych i kontrolnych, elementy łączące urządzeń doborowych i ich elementy, produkowane przez firmę RosServis.
Połączenia urządzeń próbkujących, łączniki rurociągów wysokiego ciśnienia – elementy linii impulsowych stanowiące integralną część każdego projektu wysokociśnieniowych linii technologicznych do monitorowania czynników roboczych w rurociągach. Decyzja naszej firmy o produkcji przyłączy do wybranych urządzeń i złączy, rozdzielaczy linii impulsowych nie jest przypadkowa. Jesteśmy jednym z wysokiej jakości i zaawansowanych rosyjskich dostawców zaworów iglicowych, zaworów odcinających do manometrów i innego oprzyrządowania, akredytowanych przez Rosnieft.
Nasi stali klienci wyszli z inicjatywą i wyrazili swoje życzenie: - Wymagana jest kompleksowa dostawa zaworów do aparatury kontrolno-pomiarowej + przyłącza i transport medium do manometru lub innego oprzyrządowania tj. wybrane urządzenie i jego złącza zakupione w jednym miejscu i od niezawodnego partnera, który dostarcza produkty wysokiej jakości na czas. Przykładem naszej kompleksowej dostawy przyłączy jest jeden z projektów urządzenia do doboru ciśnienia ZK14.
Połączenia i złącza do linii impulsowych są różnorodne, są gotowe standardowe projekty wybrane urządzenia wyszczególnione w zbiorach rysunków SKZ. W wykonaniu niestandardowym, konstrukcję urządzenia selekcjonującego możesz samodzielnie zmontować z części naszej produkcji, zgodnie z Twoimi potrzebami. wymagania techniczne wybór konfiguracji urządzenia.
Wyprodukujemy złączki i przyłącza do rurek impulsowych (rurociągów wysokiego ciśnienia) lub przyłącza do wybranych urządzeń ciśnieniowych i podciśnieniowych:
- złączki i złączki do rur, (podłączenie i podłączenie urządzeń próbkujących i rurek przepustnic próbkujących)
- rurki tłumiące próbkowanie (rurki impulsowe próbkujące Perkins proste, kątowe, pętlowe)
- złączki i trójniki z nyplami kulowymi (przejściówki z rury na nypel, połączenie rozgałęźnika z nyplem)
- złączki i trójniki z końcowymi pierścieniami oporowymi (do rur wysokiego ciśnienia)
- złączki i trójniki z kielichami - przejściówki i rozdzielacze rurowe o średnicy 8 mm. łącznie z przejściem z rury metalowej na rurkę polietylenową (silikonową).
- nyple, adaptery, zaślepki, trójniki spawane do rur 14 mm.
Katalog PDF "RosService": "Zawory iglicowe, dobór urządzeń, przyłącza i złącza, rozdzielacze linii impulsowych i technologicznych"
(Lipiec 2013 ,
Pobierz archiwum PDF.rar, rozmiar 3MB).
Poniżej znajdują się szczegóły połączeń linii impulsowych naszej produkcji, stosowanych również w urządzeniach selektywnych, dla ciśnień do PN 250 kgf/cm 2, dla środowisk pracy o temperaturach do 400 ° C, opcje wykonania (materiały) - stal 20 , stal 09G2S, stal nierdzewna 12X18N10T.
Końcówki.
Nadstawki proste BP 01 - 05, ścięte BS 01 - część spawana do łączenia konstrukcji urządzenia próbkującego.
Iglicowe zawory odcinające.
Zawory iglicowe Ru do 250 kgf/cm 2 (VI - zawory iglicowe) instalowane są w liniach impulsowych.
Wybrane rurki.
Rury tłumiące selektywne Ru do 160 kgf/cm 2 (rurki Perkinsa) proste, kątowe, pętlowe: OU1 - OU8 do urządzeń selekcyjnych.
Połączenia z pierścieniami oporowymi.Przyłącza z pierścieniami zaciskowymi: trójnik ST14, przegroda SPP8, wkręcane SV14, SP14 przelotowe, wkręcane SN14
Połączenia sutków.Połączenia nyplowe przewodów impulsowych, inna nazwa adapterów nyplowych: NSN 14 przykręcane ( gwint wewnętrzny), śruba NSV 14 (gwint zewnętrzny)
Połączenia złączy kulowych.Połączenia ze złączką kulową przewodów impulsowych: adapter do złączki SShV14 - wkręcany M20, rozdzielacz rury wysokociśnieniowej - trójnik SShT14.
Połączenia rozszerzane.Trójniki i połączenia rur 8mm z rurami kielichowymi o średnicy 8mm: SMN8 przykręcane, trójnik SMT8, SM8 przelotowe, SMV6 przykręcane.
Wtyczki - wtyczki. Korki - zaślepki do tymczasowego zamykania otworów technologicznych rurociągów wysokociśnieniowych: korek prosty P-M20; korek - korek stożkowy P-K1/2.
Adaptery rurowe. M20x1,5 - R1/2; M20x1,5 – Adapter rurowy G1/2 lub urządzenie do wyboru manometru lub innego oprzyrządowania. Przykładowym zastosowaniem jest urządzenie do doboru ciśnienia.
Wszystkie przedstawione typy przyłączy są uniwersalne i nadają się do wybranych urządzeń temperaturowych i podciśnieniowych. Zawory, przepustnice i połączenia rurowe stosowane w urządzeniu selekcyjnym poddawane są ochronnej obróbce galwanicznej w celu zapewnienia odporności na korozję i trwałości użytkowej.
Rurka impulsowa jest głównym elementem pneumatycznych i hydraulicznych układów sterowania. Liczba napędów regulacyjnych w rafineriach ropy naftowej i zakładach chemicznych sięga setek, a czasem tysięcy. Takie liczby wynikają ze szczególnej złożoności procesy technologiczne, wysoki stopień automatyzacji oraz zagrożenie pożarowe i wybuchowe produkcji.
Jednym z najbardziej palących problemów jest obecnie brak szczegółowe instrukcje do montażu rurek impulsowych. Najbardziej znanym dokumentem regulującym ten obszar pracy jest SNiP 3.05.07-85. Układanie rur jest znormalizowane w rozdziale „WKŁADY RUR”, jednakże te normy i zasady wskazują jedynie punkty ogólne, na przykład:
klauzula „3.21. Rurociągi, z wyjątkiem rurociągów wypełnionych suchym gazem lub powietrzem, należy układać ze spadkiem zapewniającym odprowadzenie kondensatu i odprowadzenie gazów (powietrza) oraz posiadać urządzenia do ich usuwania.”
Posiadam duże doświadczenie w montażu różne systemy firma NTA-Prom prowadzi szkolenia dla obsługi usług w różnych obszarach. W szczególności na naszych seminariach uczymy, jak układać rury impulsowe i jak z nimi pracować.
Należy zauważyć, że użycie rurka impulsowa przy układaniu układów pneumatycznych i hydraulicznych jest to znacznie wygodniejsze w porównaniu do stosowania rur grubościennych. Na dowód powyższego można podać szereg argumentów:
- Podczas montażu rurkę impulsową można wygiąć za pomocą specjalnego narzędzia. W przypadku stosowania rur grubościennych należy bezwzględnie dokładnie uwzględnić i rozplanować z wyprzedzeniem wszystkie zakręty, przebiegi i przejścia.
- Mniej połączeń niż rura skutkuje mniejszą liczbą potencjalnych ścieżek wycieku.
- Przy zginaniu rurki impulsowej nie występują kąty proste jak przy stosowaniu łuków. W związku z tym podczas transportu medium rurociągami wykonanymi z rury bezszwowej następuje mniejszy spadek ciśnienia i mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia wstrząsów hydraulicznych i niszczących drgań rurociągu.
- Układanie linii impulsowych jest bardziej ekonomiczne pod względem materiałów i przestrzeni roboczej.
Poniżej w skrócie przedstawiamy najważniejsze zasady układania rurek impulsowych:
1. Rurkę należy ułożyć zgodnie z podstawowymi zasadami:
1.1 Należy unikać umieszczania rury bezpośrednio przed różnymi połączeniami konstrukcyjnymi, drzwiami, włazami i wyposażeniem.
1.2 Zabrania się blokowania dostępu do elementów sterujących urządzenia i przycisków wyłączania awaryjnego.
1.3 Podczas układania należy zapewnić możliwość późniejszej naprawy i konserwacji linii.
1.4 Rury instalowane na niskim poziomie nie powinny być wykorzystywane do podpór.
1.5 Rury należy układać w taki sposób, aby nie występowało niebezpieczeństwo upadku.
1.6 Zainstalowane rury wysoki poziom, nie powinny być używane jako poręcze.
1.7 Rur nie należy stosować jako podpórki dla innych obiektów
2. Podczas układania rur należy zastosować wsporniki rur.
2.1 Odpowiednie podparcie ogranicza wpływ impulsów i wibracji na przewody impulsowe.
2.2 Aby uniknąć ugięcia rury, podczas montażu rury nie należy tworzyć długich rozpiętości bez podpór.
2.3 Rurociągi nie powinny być poddawane działaniu sił skrętnych lub liniowych pochodzących od innego wyposażenia (zawory, armatura, regulatory itp.)
2.4 Częstotliwość montażu podpór ustalana jest na podstawie charakterystyki medium i średnicy rury.
3. Montaż kilku rur musi odbywać się pionowo w rzędzie.
3.1 Instalując kilka rur należy unikać miejsc, w których gromadzą się brud, media agresywne i zanieczyszczenia.
3.2 Na wszelki wypadek instalacja pozioma tuby spowodowane specjalną potrzebą, tuby należy umieścić w pudełkach lub pokrywach ochronnych.
4. Podczas montażu rur należy zamontować pętle kompensacyjne:
4.1 Dzięki zastosowaniu pętli dylatacyjnych możliwa jest wymiana odcinka rury pomiędzy kształtkami.
4.2 Zastosowanie pętli kompensacyjnych pozwala na kompensację ściskania i rozszerzania rur podczas wahań temperatury.
4.3 Zawiasy umożliwiają również łatwy dostęp w celu konserwacji i demontażu okuć.
Złączki zaciskowe dostarczane są z różne materiały do stosowania w takich branżach jak:
- Okrętownictwo
- Olej i gaz
- Platformy naftowe i gazowe
- Chemia i petrochemia
- Rafinacja ropy
- Systemy analityczne
- Elektrownie
- Metalurgia
- Alternatywne poglądy paliwo
- Farmaceutyki
- Silniki Diesla
Standardy materiałowe
D* | Materiał | Norma ASTM | |
Materiał paska | Odkuwki | ||
SS | Stal nierdzewna | A479, A276 Typ 316/316L JIS G4303 SUS316 |
A182 F316/F316L JIS G 3214 SUS-a F316 |
C | Stal węglowa | A108 JIS G4051 S20C-S53C |
A105 JIS G4051 S20C-S53C |
B | Mosiądz | B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771 |
Stop B283 37700 JIS H3250 C3771 |
6 miesięcy | 6Mo (06ХН28МДТ) | A276 S31254 | Klasa A182 F44 S31254 |
L20 | Stop 20 | B473 N08020 | B462 N08020 |
L400 | Monel 400 | B164 N04400 | B564 N04400 |
L600 | Stop 600 | B166 N06600 | B564 N06600 |
L625 | Stop 625 | B446 N06625 | B564 N06625 |
L825 | Stop 825 | B425 N08825 | B564 N08825 |
C276 | Hastelloy 276 | B574 N10276 | B564 N10276 |
D | Dupleks SAF 2205TM |
A276 S31803 A479 S31803 |
A182 F51 |
SD | Super dwupoziomowy SAF 2507TM |
A479 S32750 | A182 F51 |
TI4 | Tytan gr.4 |
B348 gr. 4 | B381 F-4 |
Glin | Aluminium | Stop B211 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061 |
B247 |
TE | PTFE | D1710 | D3294 |
D*: Oznaczenie materiału
Okucia ze stali nierdzewnej
Złączki większe niż 25 mm (1 cal) są dostarczane z tulejkami pokrytymi teflonem (PFA). Dla systemów o temperaturach roboczych wyższych niż 232°C (450°F) dostępne są posrebrzane pierścienie przednie i niepowlekane pierścienie tylne.
Złączki ze stali węglowej
Okucia ze stali węglowej dostarczane są w stanie ocynkowanym i wykonane są z nich pierścienie tylne. ze stali nierdzewnej Marka 316.
Smar do orzechów
We wszystkich armaturach ze stali nierdzewnej gwinty na nakrętkach są posrebrzane, co zmniejsza siłę dokręcania i eliminuje efekt spawanie na zimno i podjadanie.
Znakomita jakość
Złączki zaciskowe charakteryzują się wyjątkową wydajnością w trudnych warunkach, takich jak systemy o wysokiej i niskiej temperaturze, wibracje, skoki ciśnienia itp.
- Walcowane gwinty zewnętrzne.
- Pierścionki wykonane są z materiałów firmowych. CarpenterTM
- Właściwości mechaniczne pierścieni umożliwiają zaciskanie rur z dużą sztywnością.
- Specjalnie przetworzony tylny pierścień pozwala zwiększyć liczbę połączeń i zwiększyć ich niezawodność.
- Liczba montaży/demontaży jest znacznie większa niż u konkurencji.
- Absolutna szczelność na wszelkie media, w tym gazy drobnocząsteczkowe.
- Ciśnienie robocze jest 4-krotnością ciśnienia w rurze.
- Wciśnij kod na wszystkich armaturach.
Instalacje gazowe wysokiego ciśnienia
Aby przenieść gaz przez rurki, zwiększa się jego ciśnienie. Także używany wysokie ciśnienie podczas pompowania nim butli i pojemników. Ciśnienie powyżej 34,5 bara uważa się za wysokie. Złączki zaciskowe wykazują doskonałą wydajność podczas pracy z gazami pod wysokim ciśnieniem.
Dobór rurek impulsowych do instalacji gazowych
Do instalacji gazowych należy używać rur o grubszych ściankach. W tabeli 8 rury gazowe przedstawiono w ogniwach świetlnych. Rury cienkościenne są oznaczone szarymi komórkami, aby ułatwić ich identyfikację. Gazy takie jak powietrze, tlen, hel, azot, metan, propan i inne mają bardzo małe cząsteczki, co pozwala im przenikać przez cienkościenne rurki. Rury grubościenne są również mniej wrażliwe na działanie pierścieni zaciskanych, natomiast rury cienkościenne mogą ulegać odkształceniom pod wpływem pierścieni zaciskanych.
Zastosowanie w systemach próżniowych
Zastosowanie w układach kriogenicznych
Złączki zaciskowe HSME ze stali nierdzewnej są w stanie utrzymać swoją szczelność w temperaturach do -200°C.
Montaż i demontaż złączek zaciskowych
Znakomite parametry mechaniczne złączek zaciskowych HSME zapewniają maksymalna ilość montaż/demontaż połączeń.
Wycieki
Jeśli przestrzegane są instrukcje montażu, złączki HSME zapewniają całkowicie szczelne połączenie.
Złączki rurowe metryczne
Złączki metryczne różnią się wizualnie od calowych obecnością specjalnych występów na korpusie złączki, a także na nakrętce.
Czyszczenie
Wszystkie okucia są oczyszczane z zanieczyszczeń zewnętrznych, a także drobnych cząstek metalu, oleju i płynów obróbkowych. Produkty przeznaczone do stosowania w instalacjach tlenowych można czyścić na życzenie. Czyszczenie odbywa się zgodnie z normą ASTM G93 poziom C.
Wybór rurki impulsowej
Właściwy dobór tuby, odpowiedni transport i przechowywanie tuby to klucz do niezawodnego i szczelnego systemu.
Powierzchnia rury
Powierzchnia rury musi być wolna od zadziorów, zarysowań i innych uszkodzeń.
Sztywność rury
- Rura musi być całkowicie wyżarzana.
- Rura musi nadawać się do zginania.
Owalność
Rurka powinna być okrągła i łatwo pasować do złączki.
Spawane rury
Spawana rura nie powinna mieć wystających szwów.
Grubość ścianki rury
Grubość ścianki musi odpowiadać ciśnieniu roboczemu instalacji. Rurki impulsowe odpowiednie do stosowania ze złączami zaciskowymi przedstawiono w Tabeli 8. Rurki impulsowe do stosowania w systemy gazowe należy wybrać spośród jasnych komórek. Rury o grubościach ścianek nie podanych w tabeli nie są zalecane do stosowania ze złączkami zaciskowymi.
Transport rurki impulsowej
Rurki impulsowe należy transportować bardzo ostrożnie, aby uniknąć uszkodzeń.
- Nie wyciągać probówki z probówek lub stojaków.
- Nie ciągnij rurki.
Cięcie rur
- Wybierz odpowiedni obcinak do rur; zły wybór może spowodować uszkodzenie rury.
- Odetnij ostrożnie, aby nie zmiażdżyć rurki.
- Brzeszczot powinien mieć co najmniej 32 zęby na cal.
- Po przycięciu koniec rury należy obrobić trymerem.
Standardy gwintowane
Poniższa tabela przedstawia standardy połączeń gwintowych stosowanych w armaturach HSME.
D*: Oznaczenie gwintu MI*: Odpowiednik Swageloka
Ciśnienie operacyjne
Ciśnienie robocze złączek zaciskowych
Ciśnienie robocze złączy zaciskowych zależy od ciśnienia roboczego rurki impulsowej.
Ciśnienie robocze połączeń gwintowych
Wtedy, gdy na złączce znajduje się połączenie gwintowe ciśnienie operacyjne może być ograniczone ciśnieniem roboczym połączenia gwintowego.
Ciśnienia robocze podano w oparciu o ASME B31.3 w temperaturze pokojowej.
Gwint stożkowy – N i R
Rozmiar, cal |
Stal nierdzewna stal i węgiel. stal | Mosiądz | ||||||
Zew. | Wewnętrzne | Zew. | Wewnętrzne | |||||
psi | Bar | psi | Bar | psi | Bar | psi | Bar | |
1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Gwint prosty – G i GB
Rozmiar | Stal nierdzewna i węgiel. stal | |
Zew. | ||
psi | Bar | |
S | 20ksi | |
1/8 | 16000 | 1103 |
1/4 | 12500 | 861 |
3/8 | 12000 | 827 |
1/2 | 11900 | 820 |
3/4 | 8000 | 551 |
1 | 5600 | 386 |
1 1/4 | 5400 | 372 |
1 1/2 | 5100 | 351 |
Gwint prosty SAE UF i UP
Rozmiar gwintu SAE | Stal nierdzewna i węglowa | ||||
Nieobrotowy „UF” | Obracanie „W GÓRĘ” | ||||
psi | Bar | psi | Bar | ||
2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
4 | 7/16-20 | ||||
6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
8 | 3/4-160 | ||||
10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
12 | 1 1/16-12 | ||||
14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
16 | 1 5/16-12 | ||||
20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
24 | 1 7/8-12 | ||||
32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
Ciśnienia podano na gwintach SAE J1926/3 w temperaturze pokojowej.
Obrotowy gwint równoległy ISO/BSPP – GR
Gwint SAE J514 37° AN
Średnica rury | Stal nierdzewna i stal węglowa | ||
SAE J514 Tabela 1. | |||
Metryczne, mm | Cal | PSI | Bar |
2 | 1/8 | 5000 | 344 |
6 | 1/4 | 5000 | 344 |
8 | 5/16 | 5000 | 344 |
10 | 3/8 | 4000 | 275 |
12 | 1/2 | 3000 | 206 |
16 | 5/8 | 3000 | 206 |
20 | 3/4 | 2500 | 172 |
25 | 1 | 2000 | 137 |
32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
50 | 2 | 1000 | 68.9 |
Ciśnienia zaczerpnięte z normy SAE J514.
Końcówki do spawania doczołowego – BW
Nominalny rozmiar rury | Stal nierdzewna i węglowa | |
Końcówka do spawania doczołowego | ||
PSI | Bar | |
Wartość S | 20 ksi | |
1/8 | 5300 | 365 |
1/4 | 5200 | 358 |
3/8 | 4400 | 303 |
1/2 | 4100 | 282 |
3/4 | 3200 | 220 |
1 | 3100 | 213 |
1 1/4 | 3000 | 206 |
1 1/2 | 2900 | 199 |
2 | 1900 | 131 |
Ciśnienia podano w temperaturze pokojowej.
Spawanie mufowe - SW
Podane ciśnienia dotyczą złącza spawanego.
Kształtki z uszczelkami „NO” i „UO”.
Stal nierdzewna oraz gwinty „NO” i „UO” ze stali węglowej do 1” są przystosowane do ciśnienia 206 barów w temperaturze pokojowej.
Tabela tłumaczeń
Bar | MPa | PSI |
1 | 0,1 | 14.5 |
100 | 10 | 1450 |
160 | 16 | 2321 |
210 | 21 | 3045 |
315 | 31.5 | 4569 |
350 | 35 | 5075 |
400 | 40 | 5801 |
413.68 | 41.36 | 6000 |
Temperatura pracy
Gdy gwint jest montowany za pomocą pierścienia typu O-ring, pierścień O-ring może się ograniczać temperatura robocza dopasowywanie. Kształtki wykonane z mosiądzu i stali węglowej wyposażone są w pierścienie FKM o twardości 70 Shore, a ze stali nierdzewnej w pierścienie FKM o twardości 90 Shore.
Temperatura pracy oringu
Materiały złączek i rur
Ulec poprawie właściwa kombinacja materiały na armaturę i rury do budowy systemów uszczelnionych. Użycie niewłaściwych materiałów może spowodować nieszczelność systemu.
Tabela 1. Calowa rura bez szwu ze stali nierdzewnej
Całkowicie wyżarzana rura ze stali nierdzewnej 316/316L, 304/304L zgodna z normą ASTM A269 lub A213, odpowiednia do gięcia i walcowania. Twardość 90 Vickersa lub mniej.
Średnica | Grubość ścianki (cale) | ||||||||||||||
rurki, | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
cal | |||||||||||||||
1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 |
Tabela 2. Metryczne bezszwowe rury ze stali nierdzewnej
Średnica | Grubość ścianki, (mm) | |||||||||||||||
rurki, | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
W | Ciśnienie robocze, (bar) | |||||||||||||||
2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 |
Zgodnie z wymaganiami ASME B31.3, ciśnienia oblicza się w temperaturach od -28 do 37°C i przy maksymalnym dopuszczalnym naprężeniu 1378 bar.
- Według normy ASTM A269 maksymalne dopuszczalne odchyłki średnicy rury: +/-
13
mm
(+/- 0,005 cala) maksymalne odchylenie: +/- 15%
- Współczynnik bezpieczeństwa dla rury wynosi 3,75.
Spawane rury ze stali nierdzewnej
Zgodnie z normą ASME B31.3 dla rur spawanych stosuje się współczynniki redukcyjne ciśnienia roboczego. Dla rur z jedną spoiną wynosi 0,80, dla rur z dwiema spoinami wynosi 0,85.
Tabela 3. Calowe bezszwowe rury ze stali węglowej
Wyżarzone rury ze stali węglowej zgodnie z ASTM A179. Rury muszą nadawać się do zginania i nie mogą posiadać głębokich rys ani uszkodzeń. Twardość Vickersa 72 lub mniej.
Średnica rury, cale | Grubość ścianki (cale) | ||||||||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
Ciśnienie robocze (psi) | |||||||||||||
1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 |
Tabela 4. Metryczne rurki bez szwu ze stali węglowej.
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | ||||||||||||
0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | |||||||||||||
3 | 670 | 830 | |||||||||||
6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 |
Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME A179 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.
- Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3.
- Aby określić ciśnienie w rurze przy wysokie temperatury pomnóż to przez 0,85.
Tabela 5. Calowa rura miedziana bez szwu
Wyżarzone rury miedziane zgodne ze standardem ASTM B75. Rury muszą nadawać się do zginania i rozszerzania oraz nie mogą być uszkodzone ani głęboko porysowane. Twardość Vickersa 60 lub mniej.
Średnica rury, cale | Grubość ścianki (cale) | ||||||||||
0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 |
Tabela 6. Metryczne rurki miedziane bez szwu
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||||||||
0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||||||||
3 | 220 | 250 | ||||||||||
4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME B75 i B88 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.
Rura ze stopu 400 (monel)
Rury bez szwu wyżarzane zgodnie z ASTM B165. Rura musi nadawać się do zginania, nie może posiadać uszkodzeń ani głębokich rys. Twardość Vickersa 75 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Tabela 7. Bezszwowe rurki aluminiowe 400 cali
Średnica rury, cale | Grubość ścianki (cale) | |||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
Ciśnienie robocze (psi) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
Tabela 8. Bezszwowe rurki metryczne ze stopu 400
Średnica zewnętrzna mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Ciśnienie robocze, (Bar) | ||||||||||
6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 |
Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME B165 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,7.
Rura ze stopu C276
Rura wyżarzana ze stopu C276 zgodnie z ASTM B622. Rura musi nadawać się do zginania i nie może posiadać głębokich zarysowań. Twardość Vickersa 100 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Tabela 9. Rura metryczna ze stopu C276
Średnica rury, cale | Grubość ścianki (cale) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 |
Tabela 10. Rura metryczna ze stopu C276
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||
6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
8 | 440 | 550 | 730 | |||
10 | 340 | 430 | 570 | |||
12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 |
Ciśnienie robocze rury obliczane jest zgodnie z normą ASME B622 i jest obliczane w temperaturach od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,6.
Rura ze stopu 825
Rura wyżarzana ze stopu C276 zgodnie z ASTM B622. Rura musi nadawać się do zginania i nie może posiadać głębokich zarysowań. Twardość Vickersa 201 lub mniejsza. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Tabela 11. Węże aluminiowe 825 cali
Średnica rury, cale | Grubość ścianki, cale | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 |
Tabela 12. Rura metryczna ze stopu 825
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, cale, ((m)) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||
6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
8 | 430 | 530 | 680 | |||
10 | 340 | 410 | 530 | |||
12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 |
Ciśnienie robocze rury obliczane jest zgodnie z normą ASME B423 i jest obliczane w temperaturach od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,65.
Tabela 13. Calowa bezszwowa rura Super Duplex
Rura wyżarzana ze stopu C276 zgodnie z ASTM A789. Rura musi nadawać się do zginania i nie może posiadać głębokich zarysowań. Twardość Vickersa 32 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Ciśnienie robocze rury oblicza się zgodnie z normą ASME B423 i oblicza się w temperaturach od -28 do 37 °C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3.
Rura ze stopu 625
Tabela 14. Węże aluminiowe 625 cali
Grubość ścianki, cale | Grubość ścianki (cale) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Ciśnienie robocze (psi) | ||||||
1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 |
Tabela 15. Rura metryczna ze stopu 625
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
Ciśnienie robocze (psi) | ||||||
6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
8 | 447 | 547 | 707 | |||
10 | 347 | 427 | 547 | |||
12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 |
Rura ze stopu 600
Tabela 16. Rura aluminiowa 600 cali
Średnica zewnętrzna rury w. | Grubość ścianki rury, cale | |||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
Ciśnienie robocze (psig) | ||||
1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 |
Tabela 17. Rura metryczna ze stopu 600
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 5.
Rura ze stopu 20
Tabela 18. Rura aluminiowa 20 cali
Średnica rury, cale | ||||||
0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Ciśnienie robocze (psi) | ||||||
1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 |
Tabela 19. Rura metryczna ze stopu 20
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||
6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
8 | 360 | 440 | 570 | |||
10 | 280 | 350 | 440 | |||
12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 |
Ciśnienie robocze rury obliczane jest zgodnie z normą ASME B167 i jest obliczane w temperaturach od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 5.
Rury tytanowe
Tabela 20. Rura bez szwu calowa
Tabela 21. Metryczne rurki bez szwu
Bezszwowe rurki aluminiowe
Tabela 22. Calowa rura aluminiowa
Średnica rury, mm | Grubość ścianki (cale) | ||||
0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
Ciśnienie robocze (psi) | |||||
1/8 | 8600 | ||||
3/16 | 5600 | 8000 | |||
1/4 | 4000 | 5900 | |||
5/16 | 3100 | 4600 | |||
3/8 | 2600 | 3700 | |||
1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 |
Tabela 23. Metryczna rura aluminiowa
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | ||||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | |||||||
6 | 340 | 420 | |||||
8 | 250 | 300 | |||||
10 | 190 | 240 | |||||
12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
20 | 140 | 170 | 190 | ||||
22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 |
Spadek ciśnienia roboczego w rurze wraz ze wzrostem temperatury
Wraz ze wzrostem temperatury spada ciśnienie robocze złączek i rur.
Aby określić ciśnienie robocze rury i złączek, należy pomnożyć ciśnienie przez współczynnik redukcyjny z Tabeli 24.
- Bezszwowe rurki ze stali nierdzewnej 316 o średnicy 1/2 cala i grubości ścianki 0,065 cala.
- Ciśnienie robocze w temperaturze -28 do 37°C 5100 psi, jak pokazano w Tabeli 1.
- Aby określić ciśnienie robocze w temperaturze 649°C, należy pomnożyć 5100 psi przez 0,37 z tabeli 5100 psi x 0,37 = 1887 psi
Tabela 24. Współczynniki redukcji ciśnienia wraz ze wzrostem temperatury
Norma ASTM | A269 | B75 | A179 | B165 | B622 | B423 | B444 | B167 | A789 | B729 | B338 | B210 | |
Temperatura | Stal nierdzewna stal 316 | Miedź | Węgiel. stal | Stop 400 | Stop 276 | Stop 825 | Stop 625 | Stop 600 | Super dwupoziomowy | Stop 20 | Tytan | Aluminium | |
F ° | C ° | ||||||||||||
100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
1250 | 677 | 0.28 | 0.29 |
Informacje dotyczące zamawiania
Oznaczenie rury
Średnica calowa | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Przeznaczenie | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
Średnica mm | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10 mm | 12mm | 16mm | 18 mm | 22 mm | 25mm | 32mm | 38 mm | 50mm |
Przeznaczenie | 2M | 3M | 4M | 6M | 8M | 10M | 12M | 16M | 18M | 22M | 25M | 32M | 38M | 50M |
Oznaczenie rozmiaru gwintu
Rozmiar gwintu, cale | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Przeznaczenie | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
N | 1N | 2N | 4N | 6N | 8N | 12N | 16N | 20N | 24N | 32N |
R | 1R | 2R | 4R | 6R | 8R | 12R | 16R | 20R | 24R | 32R |
G | - | 2G | 4G | 6G | 8G | 12G | 16G | 20G | 24G | 32G |
Oznaczenie materiału
Materiał | Przeznaczenie | |
Element | Produkt zmontowany | |
Stal nierdzewna stal 316/316L | SS | S.S.A. |
Stal węglowa | Z | CA |
Mosiądz | B | licencjat |
6 miesięcy | 6 miesięcy | 6MOA |
Stop 20 | L20 | L20A |
Monel 400 | L400 | L400A |
Stop 600 | L600 | L600A |
Stop 625 | L625 | L625A |
Stop 825 | L825 | L825A |
Hasteloy | C276 | C276A |
Dupleks | D | DA |
Super dwupoziomowy | SD | SDA |
Tytan | TI4 | TI4A |
Aluminium | glin | A.L.A. |
Teflon (PTFE) | PE | GROSZEK |
Aby zamówić należy wybrać odpowiedni numer produktu i dodać do niego oznaczenie materiału.
- Aby zamówić zmontowaną oprawę, należy dodać oznaczenie materiału i oznaczenie zmontowanego. Przykład: AU-8-SSA
- Aby zamówić towar należy do numeru dodać jedynie oznaczenie materiału. Przykłady: Nakrętka ze stali nierdzewnej stal 1/2 cala: AN- 8 - SS Pierścień przedni wykonany ze stali nierdzewnej. stal 1/2 cala: AFF-8-SS