Cel suchej rury. Rury suche: zasada działania systemu przeciwpożarowego i zakres stosowania, Portal o rurach. Uniwersalny, wodoodporny klej polimerowy do PCV

Instalacja systemu gaśniczego wymaga instalacji specjalnego sprzętu. Wśród aktywnie wykorzystywanych systemów system suchych rur jest uważany za najbardziej skuteczny. Jej kluczowym elementem wystaje sucha rura - rurociąg umieszczony na obwodzie pomieszczenia i wypełniony środkiem gaśniczym. Czym jest sucha rura ogniowa, jakie są cechy systemu i w jakich obszarach jest ona najbardziej rozpowszechniona, rozważymy poniżej.

Szereg zastosowań

Instalacje z systemem sucho-rurowym są niezbędne w miejscach, w których występuje zwiększone ryzyko pożaru.

Wymagane jest ich zainstalowanie:

• w reaktorach i pomieszczeniach kablowych;
• podczas instalowania transformatorów;
• w przetwórstwie drewna i celulozowniach;
• w przedsiębiorstwach produkujących chemię gospodarczą;
• przy układaniu wież monitorowych;
• w produkcji farb i lakierów;
• przy aranżacji kompleksów sportowych i instytucji kulturalnych;
• na klatkach schodowych budynków o V stopniu odporności ogniowej.

Sucha rura to także integralny element aranżacji łaźni fińskich.

Wewnątrz mały obszar Wraz ze wzrostem temperatury gromadzą się łatwopalne gazy. Proces spalania może rozpocząć się nawet bez tlenu. Aby zapobiec pożarowi, a nawet wybuchowi, który może nastąpić po otwarciu drzwi, należy najpierw obniżyć temperaturę, a dopiero potem przystąpić do kolejnych czynności. Zadanie to spełnia sucha rura do sauny. Po uruchomieniu system schładza saunę poprzez rozpylanie wody na ściany i sufit, umożliwiając swobodne wejście do niej i dokończenie procesu gaszenia.

Prawidłowo zaprojektowana i zainstalowana sucha rura może skutecznie poradzić sobie z pożarem o dowolnej złożoności.

Zalety suchych rur

Gaszenie pożarów metodą suchą polega na szybkim schłodzeniu stref spalania. Główne zalety systemu to:

• Łatwy w montażu i bezpretensjonalny w obsłudze. Naprawa poszczególnych elementów nie zakłóci pracy instalacji.
• Dzięki zastosowaniu rur suchych część robocza systemu może być instalowana w pomieszczeniach nieogrzewanych i eksploatowana w temperaturach poniżej 0°C.
• Przystępny koszt zarówno jednostek wykonawczych, jak i głównych komponentów.
• Wysoka skuteczność gaszenia pożaru, którą osiąga się poprzez szybką reakcję na źródło pożaru.

Strefa nawadniania systemu suchych rur obejmuje cały obszar, zapobiegając w ten sposób nie tylko rozprzestrzenianiu się ognia, ale także produktów spalania.

Cechy konstrukcyjne

Nazwa instalacji mówi sama za siebie. Jego część robocza wykonana jest z rur niezapełnionych wodą. Zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwo przeciwpożaroweŚrednica rur instalacyjnych dla budynków użyteczności publicznej powinna wynosić 65 mm, a dla budynków wysokościowych - 80 mm.

Rury suche instaluje się na obwodzie pomieszczeń, umieszczając je nad otworami drzwi i okien.

Suchy pion przeciwpożarowy składa się z pionowego rurociągu wyposażonego w Klapy przeciwpożarowe zlokalizowane na wszystkich piętrach budynku.

Liczba urządzeń odcinających zależy od długości rurociągu i powierzchni pomieszczenia. Materiał do produkcji rur instalacja przeciwpożarowa Materiał to stal z wewnętrzną powłoką antykorozyjną.

Dolny koniec rury przeciwpożarowej łączy się poprzez zewnętrzny zawór z instalacją wodną wyposażoną w pompę lub zbiornik z wodą. W przypadku pożaru przez głowicę przyłączeniową na wysokości 1,35 m podłącza się wąż strażacki, przez który przepływa woda z hydrantu lub wozu strażackiego.

Zastosowanie rur suchych umożliwia gaszenie w dwóch kierunkach: wewnątrz płonącego pomieszczenia oraz zabezpieczanie sąsiednich pomieszczeń przed rozprzestrzenianiem się ognia.

Istnieją dwa rodzaje suchych rurowych systemów gaśniczych: zalewowe i tryskaczowe.

Systemy zalewowe

System otrzymał swoją nazwę ze względu na zastosowanie zalewów - specjalnych dysz zraszających umieszczonych w sieci rurociągów irygacyjnych.

W zależności od kształtu dyszy natryskowej mogą być przeznaczone do gaszenia pianą lub drobno rozpyloną wodą.

Głowice nawadniające mogą posiadać płaszczyznę odblaskową, która pozwala na utworzenie strumienia drobno rozproszonej wody. Takie rozwiązanie konstrukcyjne pozwala zmniejszyć zużycie wody podczas gaszenia pożaru i zminimalizować destrukcyjny wpływ wilgoci na dobra materialne znajdujące się w pomieszczeniu.

Pomimo różnorodności opcji projektowych, zraszacze łączy fakt, że nie mają blokady termicznej.

Instalacja zalewowa sucho-rurowa uruchamiana jest poprzez wbudowany system sygnalizacji pożaru reagujący na wzrost temperatury oraz czujniki dymu i pożaru. Po uruchomieniu alarmu rozpylone strumienie wody, tworząc kurtyny wodne przy użyciu mieszaniny gaśniczej, izolują palące się pomieszczenie, zapobiegając rozprzestrzenianiu się toksycznych produktów spalania.

Instalując suchą rurę, możesz zmienić jedną z trzech opcji mechanizmu motywacyjnego:

• Elektryczne – w przypadku odchyleń od normy sygnał alarmowy alarm przeciwpożarowy przekazuje impuls pierwotny, aktywując dopływ wody.
• Kabel - napędzany kablem rozciągniętym w obszarze prawdopodobnego pożaru, wyposażony w zamki topikowe. W przypadku przerwania przewodu napęd elektryczny otwiera zawór, aby umożliwić przedostanie się wody.
• Hydraulika – blokada termiczna w akcji wysokie temperatury otwiera się. Spadek ciśnienia w instalacji jest sygnałem o konieczności doprowadzenia wody.

Urządzenia zraszające

Zasada działania instalacji tryskaczowej z suchą rurą jest podobna do działania jednostek zalewowych.

Jedyną różnicą pomiędzy systemami jest to, że w instalacjach tryskaczowych gaz znajduje się w rurociągu motywacyjnym.

Główną zaletą instalacji tryskaczowej jest to, że dostarcza ona wodę tylko do obszaru objętego pożarem. Jednak w porównaniu z instalacjami zalewowymi czas reakcji na ogień jest nieco dłuższy.

Dysze nawadniające stosowane w instalacji instalacji tryskaczowej wyposażone są w bezpieczniki zapobiegające uwolnieniu gazu znajdującego się we wnęce rury.

Rolę siłownika w tego typu instalacji suchej pełni zawór alarmowy wody. W przypadku pożaru zamek topliwy ulega zniszczeniu pod wpływem temperatury, a tryskacze znajdujące się w obszarze pożaru uwalniają gaz. Gdy tylko ciśnienie w rurociągu osiągnie wartość krytyczną, zawór otwiera dopływ wody.

Możesz to zapewnić, używając suchej rury, prawidłowo obliczając system gaśniczy i prawidłowo go instalując wysoki poziom niezawodność ochrona przeciwpożarowa.

Treść:

1. Wymagania przeciwpożarowe dla łaźni i saun
2. PB wolnostojącej łaźni
3. Sauny PB w domu
4. Jak chronić łaźnię przed ogniem

• Wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla łaźni umożliwiają wyposażenie budynków w poziomy odporności ogniowej 1, 2, 3 dla tych pomieszczeń. W takim przypadku współczynnik jest dozwolony niebezpieczeństwo pożaru konstrukcje nośne nie wyższe niż C0 i C1.
• Materiały ognioodporne stosowane do wanien muszą mieć wskaźnik odporności ogniowej EI-45, EI-60. Dopuszcza się stosowanie przegród przeciwpożarowych typu 1 i stropów typu 3. Stosowanie izolacji ognioodpornych (bazalt i inne wełna mineralna) chronią wszystkie ogrzewane powierzchnie, a także izolują komin.
• Przepisy przeciwpożarowe nakazują zaprojektowanie oddzielnego wyjścia awaryjnego dla łaźni parowych w budynkach użyteczności publicznej.
• Objętość łaźni parowej nie może być mniejsza niż 8 m³, maksymalna powierzchnia wynosi 24 m³. Minimalna wysokość sufitu 1,9 m.
• Aby zabezpieczyć wannę przed ogniem, stosuje się impregnaty i farby ognioodporne. Nakładanie związków na konstrukcje drewniane jest wymogiem obowiązkowym. Ściany przed ogniem można zabezpieczyć także za pomocą wgłębień i nacięć.
  Jednym z najskuteczniejszych rozwiązań jest blacha na ścianie z odstępem przewidzianym na szczelinę powietrzną w miejscu montażu pieca i przejście komina w przypadku łaźni parowej wyłożonej drewnem.
• Montaż komina w łaźni odbywa się zgodnie ze środkami ochrony przeciwpożarowej. Obowiązkowo należy zastosować cięcie międzypodłogowe, a także izolację termiczną komina przy przejściu przez dach i płyty podłogowe.
• Wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego SNiP dla saun ograniczają stosowanie grzejników elektrycznych. Maksymalna moc urządzenia nie może przekraczać 15 kW. Niedopuszczalne jest instalowanie pieca elektrycznego, który nie odpowiada objętości łaźni parowej.
• Metalowa osłona musi być zainstalowana bezpośrednio nad grzejnikiem konwencjonalnym i elektrycznym. Chronione są także ściany i sufity.
• Normy przeciwpożarowe podczas budowy łaźni wymagają zainstalowania systemów powiadamiania i alarmu ostrzegających o pożarze w łaźni parowej i szatni.

Budowa łaźni bez naruszeń jest dość problematyczna, ale zapewnienie jej jest jeszcze trudniejsze bezpieczna operacja lokal.

• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe drewniana sauna powinny znajdować się w odległości 10-15 m od budynku mieszkalnego. Odległość ta może się różnić w zależności od stopnia odporności ogniowej budynku. Luki od łaźni do domu zgodnie z normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego opisano w tabeli nr 11 ustawy federalnej nr 123. Jeśli oba budynki są zbudowane z cegły, maksymalną odległość można zmniejszyć do 6 metrów.
  Odległość pomiędzy budynek mieszkalny a łaźnia pomaga zmniejszyć prawdopodobieństwo rozprzestrzeniania się pożaru.
• Podczas instalowania pieca metalowego należy zachować ostrożność niezawodna ochronaściany z ekranami. Podczas instalowania sprzętu na drewnianej podłodze konieczne jest utworzenie warstwy ognioodpornej. Wykonany jest z blachy azbestowej pokrytej żelazem.
  Ochrona przeciwpożarowa ściany w pobliżu paleniska wymaga również wykonania warstwy termoizolacyjnej. Niektórzy właściciele wykonują okładziny z cegieł ogniotrwałych, inni izolują ściany od pieca izolacją mineralną, a następnie instalują blachę.
• Zasypywanie przestrzeni poddasza odbywa się głównie torfem i trocinami. Według SNiP konieczne jest zainstalowanie pionowego rowka w miejscu przejścia komina. Z reguły wymagane będzie dodatkowe poziome ogrodzenie działowe.
• Według norm SNT komin ceglany na dachu należy wybielić. Obowiązkowe wybielanie ma na celu szybkie wykrycie pęknięć i pęknięć. Z powodu naruszeń w uszczelnieniu komina może wystąpić zatrucie tlenkiem węgla.
• Instalacja komina w dwupiętrowej łaźni wymaga obowiązkowej izolacji powierzchni grzewczej. Będziesz także musiał ozdobić ściany w łaźni materiałami ognioodpornymi na całej długości komina. Do czyszczenia rur należy przewidzieć włazy inspekcyjne. Niedopuszczalne jest jednoczesne podłączenie dwóch pieców do jednej rury.
• Technologia przeciwpożarowego urządzenia tnącego jest opisana w PPB. Grubość wynosi co najmniej 12 cm. Jeśli planuje się, że stopień nagrzania piekarnika przekroczy 100°C, warstwę zwiększa się do 25 cm przy obowiązkowym ułożeniu filcu.
• Sufit w łaźni wykonany jest z materiałów trudno zapalnych. W większości przypadków stosuje się drewniane panele odporne na wilgoć impregnowane związkami ognioodpornymi.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe kąpieli z bali zapewnia obowiązkowe stosowanie impregnatów i związków ognioodpornych. Ponowna obróbka konstrukcji drewnianych jest wymagana co najmniej raz na 2 lata.
• Dla wykończenie zewnętrzne Zaleca się stosowanie materiałów niepalnych. Ognioodporne okładziny ścian zewnętrznych łaźni można wykonać przy użyciu cegieł dekoracyjnych i blachy falistej. Jeśli zostanie podjęta decyzja o użyciu naturalne drewno Przepisy techniczne wymagają, aby był on zabezpieczony ognioodpornie.

• Przed wypaleniem należy sprawdzić ciąg. W przypadku braku przeciągu można wytworzyć niezbędne ciśnienie spalając niewielką ilość suchych zrębków i trocin. W żadnym wypadku nie należy rozpoczynać ogrzewania bez przeciągu.
• Wymagana jest regularna konserwacja wanien. Obejmuje kontrolę wzrokową systemu oddymiania, integralności samego pieca, a także czyszczenie komina.
• Gaszenie pożarów w saunach i łaźniach często staje się konieczne w wyniku zwykłego zaniedbania lub niedopatrzenia. Pęknięcia w piecu mogą powodować wypadanie żaru lub zapalenie się iskier.

Chociaż w przypadku prywatnej łaźni parowej nie ma przepisów nakazujących instalację systemu alarmowego, urządzenie gaśnicze w łaźni znacznie zwiększa bezpieczeństwo przebywania w niej.

Budowa łaźnia komercyjna lub kompleksy kąpielowe nie mogą obejść się bez obowiązkowej koordynacji projektów z przedstawicielami Ministerstwa Sytuacji Nadzwyczajnych. Według statystyk, spośród wszystkich budynków użyteczności publicznej, pożary najczęściej zdarzają się w teatrach i saunach (łaźniach). Nic dziwnego, że obiekty te podlegają podwyższonym wymogom bezpieczeństwa.

Klasę zagrożenia pożarowego konstrukcji łaźni określa się na podstawie rodzaju materiałów zastosowanych podczas budowy; brana jest również pod uwagę odporność ogniowa budynku głównego.

Wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego podczas budowy sauna publiczna lub kąpiele obejmują:

• Zapobieganie pożarom drewna. Drewno spala się zarówno w wyniku bezpośredniego działania ognia, jak i w wyniku pirolizy. Po podgrzaniu do wymagana temperatura następuje samozapłon. W publicznych łaźniach parowych i łaźniach wszystkie konstrukcje drewniane muszą zostać poddane obróbce specjalne impregnaty oraz kompozycje zwiększające odporność ogniową.
• Wanny w piwnicy muszą być wyposażone w systemy wentylacji naturalnej i wymuszonej.
• Instalując kuchenkę elektryczną lub grzejnik opalany drewnem, należy zachować szczeliny powietrzne i dokładnie zachować odległość od powierzchni palnych.
• Izolacja kominów, płyty ognioodporne do drewniane ściany w łaźni musi wytrzymać działanie ognia przez 45-60 minut.
• Zakaz budowy łaźni może wystąpić w przypadku zaprojektowania łaźni parowej w sąsiednich pomieszczeniach z przedszkolem i instytucje edukacyjne, w podziemiach budynku, w którym zgromadziło się łącznie ponad 100 osób.

Instalacja gaśnicza w saunie i łaźni

Wymagania bezpieczeństwa przemysłowego regulują instalację systemów alarmowych i gaśniczych w publicznych łaźniach parowych. Ponieważ powietrze w saunie na podczerwień nie nagrzewa się, przepisy bezpieczeństwa wymagają stosowania odpowiedniego okablowania i obowiązkowego uziemienia.

W przypadku nagrzewnic elektrycznych zaleca się stosowanie czujników nagrzewania powietrza, które reagują na gwałtowne zmiany temperatury i w przypadku zagrożenia wyłączają zasilanie. Oprócz automatycznych wyłączników automatycznych i RCD, środek ten jest więcej niż wystarczający, aby zapobiec pożarowi w przypadku zwarcia.

Jak chronić łaźnię przed ogniem

Właściciel budujący łaźnię parową samodzielnie będzie musiał wziąć pod uwagę wiele obowiązkowych pytań: gdzie umieścić łaźnię na miejscu, jakie materiały termoizolacyjne są ognioodporne Materiały budowlane użytkowania, jak zapewnić niezbędną odporność ogniową.

Najczęściej zadawane pytania to:

• Która izolacja termiczna zapewnia maksymalną ochronę przeciwpożarową? Mineralit lub bazaltowa płyta. Proces produkcji polega na topieniu skały w temperaturze 1500 stopni. Płyty i uzwojenia wykonane z włókien bazaltowych są w stanie wytrzymać długotrwałe nagrzewanie do 800 stopni. W wyniku tych właściwości, materiały ognioodporne do ścian w pobliżu metalu piec do sauny, izolacja komina - wykonywane są na bazie izolacji bazaltowej lub mineralitowej.
  Aby zainstalować rurę w sposób ognioodporny, należy zastosować izolację bazaltową lub mineralitową w miejscu przejścia stropu i stropu.
• Jak wykonać cięcie pionowe. Ognioodporny sufit między piętrami w łaźni wykonuje się w następujący sposób. W miejscu przejścia rury wykonuje się pionowy rowek. Pokryty jest ekspandowaną gliną z dodatkową izolacją części grzewczych komina.
• Jak często należy przeprowadzać obróbkę ognioodporną? Wszystko powierzchnie drewniane konieczne jest otwarcie lakieru przynajmniej raz na dwa lata. Stan warstwy ochronnej można sprawdzić badając próbkę ogniem. Zapal zapałkę, przynieś drzazgę, jeśli po zgaszeniu zapałki drzazga nadal się pali, to istniejąca ochrona przeciwpożarowa nie wystarczy.

standardy bezpieczeństwa pożarowego

5.7.21. Kolorystyka identyfikacyjna lub cyfrowe oznaczenie rurociągów musi być zgodne z GOST R 12.4.026 oraz:

Rurociągi wodne instalacji tryskaczowych, zalewowych i tryskaczowo-zraszających oraz rurociągi wodne hydrantów przeciwpożarowych - zielony kolor lub cyfra „1”;

Rurociągi powietrzne instalacji tryskaczowej i zespołu tryskaczowo-zalewowego AUPvz-S D - Kolor niebieski lub cyfra „3”;

Niewypełnione rurociągi zalewowe AUP i „suche rury” - kolor niebieski lub kod alfanumeryczny „3c”;

Rurociągi, którymi dostarczany jest wyłącznie środek spieniający lub roztwór środka spieniającego - brązowy kolor lub cyfra „9”.

5.7.22. Kolor sygnału w obszarach łączących rurociągi z urządzeniami odcinającymi i sterującymi, agregatami i urządzeniami jest czerwony.

Uwaga - Na życzenie klienta istnieje możliwość zmiany koloru rurociągów zgodnie z wystrojem lokalu.

5.7.23. Wszystkie rurociągi AUP muszą mieć oznaczenie cyfrowe lub alfanumeryczne zgodnie ze schematem hydraulicznym.

5.7.24. Charakterystyczny kolor oznaczeń wskazujących kierunek jazdy środek gaśniczy, - czerwony. Tabliczki znamionowe oraz oznaczenia numeryczne lub alfanumeryczne rurociągów należy nanosić z uwzględnieniem warunków lokalnych w najbardziej krytycznych miejscach komunikacji (na wlocie i wylocie pomp pożarniczych, na wlocie i wylocie rurociągów ogólnych, na odgałęzieniach, przy złączach, przy urządzeniach odcinających, którymi woda doprowadzana jest do rurociągów głównych, zasilających i zasilających, w miejscach przejścia rurociągów przez ściany, przegrody, przy wejściach do budynków oraz w innych miejscach niezbędnych do rozpoznania rurociągów AUP).

VSN 25-09.67-85 Zasady wytwarzania i odbioru pracy. Automatyczne systemy gaśnicze
(zatwierdzony decyzją Ministra Oprzyrządowania z dnia 2 września 1985 N 25-09.67-85)

3.8. Rurociągi i armatura instalacji znajdujących się w przedsiębiorstwach, które nie mają specjalnych wymagań estetycznych, muszą być pomalowane zgodnie z wymaganiami GOST 12.4.026-76 i GOST 14202-69.

3.9. Rurociągi i armatura instalacji znajdujących się w przedsiębiorstwach, które mają specjalne wymagania estetyczne, muszą być pomalowane zgodnie z tymi wymaganiami, a klasa powłoki musi wynosić co najmniej VI zgodnie z wymaganiami GOST 9.032-74.

3.10. Malowanie tryskaczy, czujników, zamków topikowych i dysz wylotowych jest niedozwolone.

GOST R 12.4.026 Kolory sygnalizacyjne, znaki bezpieczeństwa i oznaczenia sygnalizacyjne. Cel i zasady użytkowania. Ogólne wymagania techniczne i właściwości. metody testowe.
(przyjęte i wprowadzone w życie uchwałą Standardu Państwowego Federacji Rosyjskiej z dnia 19 września 2001 r. N 387-st)

5.1.3. Niedozwolone jest używanie czerwonego koloru sygnalizacyjnego:

Wyznaczyć na stałe zainstalowane urządzenia przeciwpożarowe (ich elementy), które nie wymagają identyfikacji operacyjnej (czujniki pożaru, rurociągi przeciwpożarowe, tryskacze instalacji gaśniczych itp.);

KOMITET PAŃSTWOWY FEDERACJI ROSYJSKIEJ ds. Rezerw Państwowych

MINISTERSTWO SPRAW WEWNĘTRZNYCH PAŃSTWOWEJ STRAŻY POŻARNEJ FEDERACJI ROSYJSKIEJ

ZESTAW REGUŁ

O PROJEKTOWANIU SYSTEMÓW OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ DLA FARM CYSTERNOWYCH REZERWATU GOSTKOM W ROSJI

SP 21-104-98

Moskwa 1998

Rozwinięty VNIIPO Ministerstwo Spraw Wewnętrznych Rosji

Wprowadzony i przygotowany do zatwierdzenia i zatwierdzenie przez Komitet Rezerwy Państwowej Rosji

Wprowadzono z 13.11.1998

Wprowadzony po raz pierwszy

Kodeks zasad projektowania systemów ochrony przeciwpożarowej dla farm zbiornikowych Państwowego Komitetu Rezerw Rosji - M:, 1998, 28 stron.

Zbiór przepisów zawiera wymagania dotyczące projektowania systemów ochrony przeciwpożarowej dla naziemnych pionowych zbiorników stalowych (VS) w obiektach Państwowego Komitetu Rezerw Rosji i ma zastosowanie do obiektów projektowanych i przebudowywanych.

Zasady te nie dotyczą:

zbiorniki z pontonami i pływającymi dachami;

magazyny skroplonego gazu węglowodorowego;

podziemne magazyny produktów naftowych, budowane metodami geotechnologicznymi i górniczymi na terenach nieprzeniknionych dla tych produktów skały oraz obiekty do magazynowania produktów naftowych;

magazyny syntetycznych substytutów tłuszczów;

podziemne zbiorniki metalowe i żelbetowe.

Wraz z wydaniem niniejszego Regulaminu tracą ważność „Instrukcja projektowania i eksploatacji instalacji typu UPPS do gaszenia pożarów produktów naftowych w zbiornikach naziemnych”. M.: TsNIIPO, 1968 - 35 s.

Zbiór zasad przeznaczony jest dla pracowników inżynieryjnych i technicznych zajmujących się projektowaniem i eksploatacją instalacji gaśniczych w gospodarstwach zbiornikowych Państwowego Komitetu Rezerw Rosji oraz pracowników straży pożarnej.

Ił. 6, tabela 7, załącznik Z.

1. Postanowienia ogólne

1.1. SP 21-104-98 został opracowany w celu opracowania, uzupełnienia i wyjaśnienia wymagań SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego” z uwzględnieniem specyfiki funkcjonowania farm zbiornikowych na obiektach Państwowy Komitet Rezerw Rosji.

1.2. Zgodnie z SNiP 10-01-94 „System dokumentów regulacyjnych w budownictwie. Przepisy podstawowe” SPххх98 to dokument wydziałowy dotyczący projektowania, przebudowy i ponownego wyposażenia technicznego systemów gaśniczych w zbiornikach w obiektach Państwowego Komitetu ds. Federacja Rosyjska.

1.3. Projektując systemy gaśnicze dla nowo budowanych i przebudowywanych zbiorników, wymagania nie określone w SP 21-104-98 muszą zostać przyjęte zgodnie z innymi dokumentami regulacyjnymi obowiązującymi w Rosji.

1.4. W celu zabezpieczenia farm zbiornikowych w instalacjach gaśniczych należy zastosować pianę średniorozprężalną dostarczaną na powierzchnię cieczy palnej oraz pianę niskorozprężalną dostarczaną do warstwy produktu naftowego lub na jej powierzchnię.

1.5 Projektowanie i przebudowę systemów gaśniczych należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań niniejszego Kodeksu zasad… i SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego”.

1.6. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 i większej powinny być wyposażone w stacjonarne systemy gaśnicze pianowe z nieautomatycznym rozruchem (SSPT).

1.7. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 lub większej, wykorzystywane do świadczenia usług osobom trzecim, muszą być wyposażone w automatyczne systemy gaśnicze zgodnie z wymaganiami SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego. "

1.8. Dla zbiorników naziemnych o pojemności nominalnej mniejszej niż 5000 m3 dopuszcza się stosowanie pianowych instalacji gaśniczych z wykorzystaniem przewoźnego sprzętu gaśniczego (MFT).

2. Wymagania dotyczące pianowych instalacji gaśniczych dla naziemnych pionowych zbiorników stalowych

2.1. W przypadku pionowych zbiorników stalowych (VST) z dachem stacjonarnym należy stosować stacjonarne systemy gaśnicze (SSFS) i systemy gaśnicze ze sprzętu ruchomego (MFS).

2.2. Stacjonarna instalacja gaśnicza z nieautomatycznym rozruchem (SSPT) składa się z przepompowni, zbiorników na wodę i środek gaśniczy, wysokociśnieniowych wytwornic piany do wytwarzania piany niskoprężnej, zaworów ze zdalnym napędem, zaworu zwrotnego (w przypadku zaprojektowanie systemu podkładowego), urządzenia dozujące, rurociągi doprowadzające roztwór koncentratu do generatorów piany, linie wprowadzenia piany do zbiornika oraz urządzenia automatyki.

Zawór SSPT na ścianie zbiornika („główny”) musi być wyposażony w napęd zdalny.

Dopuszcza się wykonanie zaworu „korzeniowego” w porozumieniu z terytorialną strażą pożarną napęd ręczny. W takim przypadku musi być otwarty.

Schemat ideowy SSPT pokazano na ryc. 1 (załącznik 1).

2.3. Instalacja gaśnicza STP, wykorzystująca mobilny sprzęt gaśniczy do podawania piany do zbiorników, składa się z rurociągu pianowego, spiętrzonego i wyposażonego w głowice przyłączeniowe do podłączenia węży pożarniczych, zaworu zwrotnego (w przypadku projektowania systemu podwarstwowego), piany wysokociśnieniowej generator i zawory. Schemat ideowy SPT pokazano na ryc. 2 (Załącznik I).

2.4. Zbiorniki gaśnicze przeznaczone do przechowywania lepkich produktów naftowych (oleje, oleje opałowe) o pojemności nominalnej do 3000 m 3 zapewnia przewoźny sprzęt gaśniczy.

2.5. Elementy instalacji UPPS-23 i UPPS-46, montowane na zbiornikach eksploatacyjnych z lekkimi produktami naftowymi o pojemności 5000 m 3 i większej, można zastosować przy projektowaniu SSPT z doprowadzeniem piany niskorozprężnej pod warstwę produktów naftowych .

Zespół otwierający zawór i sam zawór należy zdemontować. Schemat ideowy dopływu piany do zbiornika wyposażonego w część stacjonarną UPS pokazano na rys. 3 (załącznik 1).

2.6. Przyjmuje się szacunkową powierzchnię gaszenia pożaru w zbiornikach naziemnych z dachem stałym równy obszar pozioma część zbiornika.

2.7. Standardowe natężenie podawania roztworu środka spieniającego przy gaszeniu produktów naftowych pianą średnio lub słabo spieniającą przyjmuje się zgodnie z tabelą. 1. i tabela 2.

Tabela 1

Standardowe stawki dostaw pianki średnioprężnej do gaszenia pożarów w zbiornikach

Tabela 2

Standardowe natężenie podawania piany niskoprężnej do gaszenia pożarów produktów naftowych w zbiornikach

2.8. Szacunkowy czas gaszenia produktów naftowych w zbiornikach pianą przy użyciu SSPT i SPT (przy podawaniu piany w warstwę produktu) wynosi 10 minut.

W przypadku stosowania SPT z podaniem piany średnio lub niskopęczniejącej na powierzchnię cieczy palnej, a także przy podawaniu piany za pomocą monitorów lub podnośników piany, szacunkowy czas gaszenia powinien wynosić 15 minut.

2.9. Należy przyjąć szacunkowy czas schładzania zbiorników naziemnych (płonących i sąsiadujących z nimi);

przy gaszeniu SSPT - 4 godziny;

przy gaszeniu za pomocą SPT - 6 godzin.

2.10. Projektując systemy gaśnicze, należy stosować sprzęt i urządzenia, które są produkowane komercyjnie przez przemysł lub przeszły badania międzyresortowe i potwierdzone odpowiednimi ustawami.

Stosowanie importowanego sprzętu musi być potwierdzone certyfikatami zgodności i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

3. Pompownia gaśnicza

3.1. Pompę gaśniczą należy zaprojektować wspólną dla całego magazynu produktów naftowych.

W skład pompowni gaśniczej wchodzą: pompy do podawania roztworu piany i wody do gaszenia pożaru, zbiorniki ze środkiem spieniającym, urządzenia dozujące, urządzenia do rozruchu silników elektrycznych, pulpit sterowniczy. Pompy wodociągowe mogą być umieszczone w innych pomieszczeniach.

3.2. Stacje pomp gaśniczych powinny:

zapewnić nieprzerwane zasilanie z dwóch niezależnych źródeł;

umieszczone w oddzielnym budynku lub w niezależnym oddzielnym pomieszczeniu, oddzielonym od sąsiednich pomieszczeń ślepymi ognioodpornymi ścianami i stropami o odporności ogniowej co najmniej 1,5 godziny z bezpośrednim wyjściem na zewnątrz;

wyposażyć w wyświetlacz świetlny „stacji gaśniczej”, który znajduje się na drzwiach wejściowych.

Niezawodną pracę pompy gaśniczej pianowej można zapewnić poprzez redundancję technologiczną (montaż rezerwowych pomp pożarowych z autonomicznym napędem diesla). Jednocześnie zaleca się zapewnienie elektrowni spalinowej o odpowiedniej mocy do zasilania automatyki i systemów alarmowych.

3.4. Główne pompy doprowadzające wodę i pompy dozujące do przygotowania roztworu środka pianowego muszą być uruchamiane zdalnie ze sterowni wartowni wydziałowej ochrony wojskowej (VVO) i lokalnie (z budynku pompowni).

3.5. Aby zwiększyć niezawodność działania, pompy z reguły należy umieszczać pod wypełnieniem. W przypadkach, gdy montaż pomp pod przęsłem jest niemożliwy lub wiąże się z dużymi trudnościami, można zastosować pompy próżniowe. W takim przypadku należy zapewnić automatyczne włączanie i wyłączanie pomp próżniowych.

3.6. W przypadku instalacji suchościeralnych z zaworami elektrycznymi na rurociągach tłocznych należy przewidzieć na pulpicie sterowniczym przepompowni urządzenia zapewniające samoczynne otwarcie tych zaworów po zakończeniu rozruchu silnika elektrycznego pompy głównej lub rezerwowej, a także jako ich zamknięcie, gdy żadna z pomp nie pracuje.

3.7. Schematy ideowe wyposażenia pompowni przeciwpożarowych z doprowadzeniem środka gaśniczego do przewodów ciśnieniowych i ssawnych pomp wodnych przedstawiono na rys. 4 i rys. 5 (załącznik 1).

4. Wymagania dotyczące dozowania i przechowywania środka spieniającego

4.1. Projektując instalacje gaśnicze z wykorzystaniem piany niskoprężnej, należy stosować krajowe koncentraty pianowe typu „Foretol”, „Universal” lub zagraniczne, posiadające atesty. Należy opracować zalecenia dotyczące warunków ich stosowania i przechowywania, uzgodnić i zatwierdzić w wymagany sposób.

Główne właściwości niektórych środków spieniających zawierających fluor podano w dodatku 2.

4.2. Przechowywanie fluorowanych środków spieniających do SSPT (SPT) należy zapewnić w postaci skoncentrowanej, zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami technicznymi dla środków spieniających.

4.3. Woda do przygotowania roztworu środka spieniającego nie może zawierać zanieczyszczeń pochodzenia olejowego i produktów naftowych.

Do otrzymania roztworu z domowych środków spieniających zabrania się stosowania wody o twardości większej niż 30 mEq/l.

4.4. Zapas środka spieniającego i wody do przygotowania roztworu środka spieniającego dla SSPT należy przyjmować pod warunkiem zapewnienia trzykrotnego zaopatrzenia na jedno ognisko (liczonego przy największym zużyciu na zbiornik), biorąc pod uwagę napełnienie roztworu rurociągi.

Obiekt musi posiadać 100% zapas środka gaśniczego nadającego się do wykorzystania w mobilnym sprzęcie pożarniczym. Dopuszczalne jest przechowywanie zapasu środka piankowego oddzielnie od zapasu głównego.

Szacunkowe zapasy środka spieniającego i wody do jego przygotowania dla SSP przedstawiono w tabeli. 1-3 aplikacje 3.

4,5. Zbiorniki środka gaśniczego do mobilnego sprzętu przeciwpożarowego należy zasadniczo instalować w pomieszczeniach zamkniętych. Dopuszczalne jest instalowanie tych zbiorników na zewnątrz przy wjazdach samochodów, pod warunkiem utrzymania w nich temperatury odpowiadającej Specyfikacja techniczna magazynowanie pianek.

Zbiorniki ze środkiem gaśniczym powinny być wyposażone w urządzenia do tankowania sprzętu pożarniczego. Czas tankowania sprzętu przeciwpożarowego nie powinien przekraczać 5 minut.

4.6. Automatyczne dozowanie środka piankowego do przewodów ciśnieniowych lub ssących należy realizować przy pomocy pomp dozujących.

4.7. Liczbę i rodzaj urządzeń dozujących należy dobrać w zależności od wybranego schematu przełączania, projekt i ich właściwości techniczne.

4.8. Przewód doprowadzający środek pieniący ze zbiornika do rurociągu powinien mieć możliwie najkrótszą długość i minimalną liczbę zagięć.

Rurociąg od zbiornika z fluorowanym środkiem spieniającym do zaworu odcinającego musi być wykonany ze stali nierdzewnej.

Aby zapewnić niezawodną pracę układu dozującego zapewniona jest redundancja technologiczna (montaż rezerwowej pompy dozującej).

4.9. Środek spieniający dozowany jest do komory mieszania zamontowanej na linii wodociągowej. Środek spieniający należy podawać do komory mieszania pod ciśnieniem przewyższającym ciśnienie wody o co najmniej 0,05 MPa.

4.10. Przy zabezpieczeniu zbiorników wymagających różnej ilości roztworu środka pianotwórczego, przewód ciśnieniowy pomp dozujących jest rozgałęziany w zależności od liczby różnych wartości wymaganych przepływów, a w nich znajduje się myjka przepływowa (kalibracyjna) i zawór napędzany elektrycznie. z przodu są zainstalowane na każdej gałęzi. Za myjką przepływową należy zainstalować zawór zwrotny (ryc. 4 i ryc. 5, dodatek 1).

4.11. Dozowanie środka spieniającego podawanego na linię ssawną odbywa się za pomocą zaworów regulacyjnych lub myjek przepływowych. Średnice otworów w podkładkach przepływowych obliczane są w oparciu o zapewnienie wymaganego stężenia przy danym zużyciu środka pieniącego. Średnice otworów w podkładkach eksploatacyjnych podano w tabeli 4 w dodatku 3.

5. Alarm pożarowy i automatyka instalacji

5.1. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 i większej powinny być wyposażone w sygnalizację pożaru.

5.2. Urządzenia odbiorcze i sterujące sygnalizacją pożarową instaluje się w pomieszczeniu, w którym można przebywać całą dobę (sterownia wartowni VVO).

W przypadku braku całodobowego monitorowania systemu sygnalizacji pożaru, należy zapewnić automatyczne uruchomienie systemu gaśniczego.

5.3. Wybierając czujniki należy wziąć pod uwagę niedopuszczalność ich fałszywego zadziałania pod wpływem działania środowisko: temperatura, wilgotność, ciśnienie, pola elektromagnetyczne, bezpośrednie i odbite światło słoneczne, oświetlenie elektryczne, kurz, narażenie chemiczne.

5.4. Detektory ciepła należy wybrać i zainstalować z uwzględnieniem wymagań SNiP 2.04.09-84. Dopuszczalne jest stosowanie czujników promieniowania podczerwonego lub światła. Czujniki należy instalować w oparciu o ich Specyfikacja techniczna i cechy konstrukcyjne chronionego obiektu.

5.5. Zdalne uruchomienie SSPT przeprowadza dyspozytor dyżurny po otrzymaniu sygnału z co najmniej 2 czujników sygnalizacji pożaru zainstalowanych na zbiorniku na różnych pętlach. W przypadku otrzymania sygnału pożaru z jednego lub większej liczby czujników, na panelu sterowania powinna zaświecić się odpowiednia sygnalizacja cyfrowa, wskazująca miejsce montażu czujnika (czujników) oraz powinien włączyć się sygnał dźwiękowy.

5.6. System sterowania gaszeniem piany musi być wyposażony w następujące urządzenia:

zdalne (ze sterowni wartowni VVO) i lokalne (z pompowni) uruchamianie pomp do podawania roztworu pianowego;

automatyzacja napełniania pomp pożarniczych;

automatyczne dozowanie ilości środka spieniającego;

automatyczne i zdalne otwieranie elektrycznych urządzeń odcinających w instalacji dopływu roztworu piany do zabezpieczanego obiektu oraz urządzeń odcinających w instalacji wodociągowej;

automatyczny alarm świetlny i dźwiękowy o pożarze;

sygnalizacja poziomów granicznych w zbiorniku środka gaśniczego.

5.7. Obwody sterujące pompami i urządzeniami odcinającymi w SSPT muszą zapewniać możliwość sterowania automatycznego, zdalnego i lokalnego.

5.8. Panel sterowania pompą gaśniczą powinien zapewniać:

urządzenia sterujące do pomp wodnych i pomp dozujących; przełączniki do sterowania każdą pompą w pozycjach: sterowanie lokalne z głównego źródła wody, wyłączone, pilot w trybie głównym, zdalne sterowanie w trybie rezerwowym;

wyłączenie pompy lokalnym przyciskiem „Stop” w dowolnej pozycji przełącznika metod sterowania;

urządzenia do zdalnego uruchamiania pomp rezerwowych;

wskaźniki alarmowe awarii każdej pompy, niedopuszczalny spadek poziomu w zbiorniku środka pianowego i w zbiorniku zapasowym wody (selektywnie), niedopuszczalny spadek ciśnienia w sieci wodociągowej, obecność napięcia w panelu sterowania, oraz brak napięcia na wejściach układu zasilania.

5.9. Obwód sygnalizacji dźwiękowej musi zapewniać możliwość anulowania sygnału dźwiękowego przez dyżurnego i jego ponownego uruchomienia w przypadku wystąpienia innej sytuacji awaryjnej oraz możliwość jego sprawdzenia.

5.10. Sieci zasilające i automatyki należy instalować zgodnie z obowiązującymi Przepisami Instalacji Elektrycznej.

6. Sieci i struktury zewnętrzne SSPT i SPT. Urządzenia wytwarzające pianę.

6.1. Rurociągi SSPT do podawania roztworu środka pianowego należy wykonać w postaci rur suchych.

6.2. Rurociągi SSPT należy projektować z instalacją podziemną lub zewnętrzną.

6.3. Podczas układania pod ziemią suche rury SSPT należy ułożyć na głębokość co najmniej 0,5 m poniżej głębokości zamarzania gleby.

Podczas układania suchych rur na zewnątrz należy podjąć środki, aby zapobiec zamarznięciu w nich roztworu pianki.

Możliwość zastosowania instalacji suchej należy potwierdzić obliczeniami niezamarzającymi roztworu środka pianowego.

6.4. W okresie zimowym niskie temperatury powietrzem zewnętrznym, aby w momencie uruchomienia SSPT nie zamarznąć roztworu w suchych rurach, należy zapewnić ich szybkie podgrzanie powyżej 0°C. Można to osiągnąć stosując różne rozwiązania techniczne:

zastosowanie „wskaźnika ciepła” na czele przepływu wody (roztwór środka spieniającego) podczas napełniania suchych rur;

uszczelki z rurociągami instalacji gaśniczych i chłodniczych wzdłuż całego pierścienia wymienników ciepła gorąca woda lub prom;

ogrzewanie suchych rur SSPT i układów chłodzenia za pomocą elektrycznych grzejników taśmowych.

Możliwe jest także zastosowanie innych rozwiązań technicznych.

6,5. W celu szybszego i pełniejszego opróżnienia rurociągów z roztworu środka spieniającego i wody po eksploatacji lub próbach, w celu uniknięcia rozmrożenia instalacji SSPT, należy zamontować krany na rurach suchych, w celu umożliwienia podłączenia mobilnego kompresor powietrza dostarczanie ogrzanego powietrza.

6.6. Pianę należy wprowadzać do warstwy cieczy palnej z reguły przez dolną strefę ścian bocznych zbiornika na poziomie powyżej możliwego poziomu wydobywającej się wody. Jednostki wtryskujące pianę (dysze) należy rozmieścić równomiernie na obwodzie zbiornika. Dysza wlotowa piany, zawór i przewody piany muszą opierać się na podporach, nie przenosząc obciążenia na ścianę zbiornika.

6.7. Na zbiornikach eksploatacyjnych wyposażonych w instalacje UPPS (PS-YUTS-46.02.00) niedopuszcza się stosowania dodatkowych przyłączy dla podpowłokowych instalacji gaśniczych, jeżeli są to zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m 3 i 10 000 m 3, zapewniono już odpowiednio co najmniej 2 i 3 x wkłady z pianki o niskiej rozszerzalności. W takim przypadku na zewnątrz zbiornika na rurociągu piany należy przewidzieć wkładkę montażową o długości 1,5 - 2,0 m (ryc. 3, załącznik 1).

Liczba zatłaczań piany niskorozprężnej do zbiorników nie wyposażonych w instalację UPPS powinna wynosić:

RVS - 5000 m 3 - co najmniej 2;

RVS - 10000 m 3 - co najmniej 3,

RVS - 20000 m 3 - co najmniej 4;

6.8. Podłączenie rurociągów piany SSPT do stacjonarnych części instalacji UPPS na zbiornikach eksploatacyjnych oraz montaż urządzeń należy wykonać ściśle według przepisów technologicznych podczas wykonywania planowej konserwacji zapobiegawczej zbiorników.

6.9. Średnice rurociągów piany należy dobierać w oparciu o warunek zapewnienia wystarczającego ciśnienia piany na wlocie do zbiornika, biorąc pod uwagę straty ciśnienia na skutek lokalnych oporów zaworu zwrotnego i zasuw, zmian pola powierzchni przepływu i kierunku przepływu piany. rurociąg piany, straty liniowe rurociągu piany podczas transportu piany, stopień napełnienia zbiornika produktami naftowymi itp. .d.

6.10. Wysokość montażu generatorów piany zależy od łatwości konserwacji.

6.11. Generatory piany należy chronić przed piaskiem i opadami atmosferycznymi.

6.12. W okresie zimowym należy podjąć działania zapobiegające przedostawaniu się powstałej wody do rurociągów pianki SSP (SP).

6.13. Aby zmniejszyć straty ciśnienia na skutek lokalnych oporów w kierunku ruchu piany, należy unikać ostrych zakrętów, zmian profilu rurociągów i ostrych krawędzi. W razie potrzeby kąt obrotu powinien być gładki i wynosić co najmniej 90°.

6.14. Ciśnienie generatorów piany należy przyjmować obliczeniowo w zależności od lepkości produktu naftowego, długości rurociągu piany, poziomu napełnienia, współczynnika konwersji ciśnienia z uwzględnieniem NPB 61-97 „Sprzęt przeciwpożarowy. Instalacje gaśnicze pianowe. Generatory piany niskoprężnej do gaszenia podwarstw zbiorników. Ogólne wymagania techniczne”.

Określenie szacunkowego zużycia środków gaśniczych dla zbiorników typu RVS należy przeprowadzić zgodnie z Załącznikiem 3.

6.15. Końcowy odcinek zespołu wejściowego rurociągu pianowego nowo projektowanej instalacji gaśniczej powinien być wykonany w formie połączenia w kształcie litery T o tej samej średnicy wewnętrznej (rys. 1 załącznik 1).

6.16. Podczas nakładania piany na powierzchnię produktu naftowego należy zapewnić kierunek ruchu piany zgodnie z opcją 1 lub opcją 2 (ryc. 6 załącznik 1).

Dysze pianowe doprowadzające pianę do pasa górnego zbiornika pokazano na rys. 6 (załącznik nr 1).

6.17. Na rurociągach roztworu SSPT przed generatorami piany należy przewidzieć odgałęzienia z zaworami i głowicami przyłączeniowymi do podłączenia przewoźnego sprzętu gaśniczego. W trybie czuwania wejścia należy zamknąć zatyczkami i uszczelnić.

6.18. W rurociągach piankowych SSPT i SPT układanych w nasypie należy przewidzieć połączenia kołnierzowe z uszczelkami niepalnymi.

6.19. Zawory „główne” instalacji gaśniczych podwarstwowych instalowanych w pobliżu zbiornika oraz zawory zwrotne muszą mieć korpus stalowy. Pod względem szczelności zawory „główne” muszą posiadać klasę 1.

6.20. W miejscach podłączenia rurociągów zasilających do sieci ogólnej, po urządzeniach odcinających, należy przewidzieć do kontroli zawory spustowe

szczelność urządzeń odcinających i opróżnianie rurociągów zasilających w okresie zimowym.

6.21. Przed zaworem „głównym” należy przewidzieć rurę spustową z korkiem do płukania generatorów piany i rur osuszających wodą po uruchomieniu SSPT.

6.22. Rury suche należy układać ze spadkiem co najmniej 0,001 w stosunku do urządzenia odwadniającego. W przypadku płaskiego terenu nachylenie można zmniejszyć do 0,0005.

6.23. Zawory oddzielające na rurociągu roztworu pierścieniowego należy instalować w taki sposób, aby w przypadku odłączenia dowolnego odcinka możliwe było doprowadzenie piany do wszystkich chronionych obiektów jedną lub dwoma rurami suchymi (wejściami do chronionych obiektów).

6.24. Spawanie rurociągów, ich układanie, montaż na podporach i próby ciśnieniowe przeprowadzane są zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną organizacji projektowych.

Przy spawaniu rurociągów doprowadzających roztwór do wytwornic piany GNP i rurociągów piany do zbiorników należy odpowiednio zadbać o położenie zaworów odcinających i regulacyjnych wymagania techniczne ich praca ( zawór zwrotny na rurociągu piany powinien być poziomy, z pokrywą do góry).

Odpowiednie wymagania są osiągane poprzez niezbędne ustawienie kołnierzy przed ich przyspawaniem do rurociągów.

6.25. Zbiorniki wody przeznaczone do gaszenia pożaru i chłodzenia zbiorników naziemnych mogą być wykonane z żelbetu lub metalu, zarówno podziemne, jak i naziemne.

Zbiorniki magazynujące wodę muszą być wyposażone w urządzenia do poboru wody przez przewoźny sprzęt gaśniczy.

6.26. Podczas przechowywania wody w zbiornikach naziemnych, w zależności od warunki klimatyczne, należy podjąć działania zapobiegające zamarzaniu wody.

6.27. Zabrania się jednoczesnego gromadzenia wody przeznaczonej do picia i wody do sporządzania roztworu piany.

6.28. Zbiorniki na wodę i środek pieniący powinny być wyposażone w czujniki alarmowe:

poziom górny (zbiornik pełny);

poziom awaryjny (w wyniku nieszczelności pozostaje standardowa objętość i konieczne jest ponowne napełnienie zbiornika);

niższy poziom (zbiornik jest pusty, należy wyłączyć pompę pożarniczą).

7. Sprzęt pożarniczy i broń ogniowo-techniczna

7.1. Przy ustalaniu liczebności personelu i wyposażenia technicznego wydziałowej straży pożarnej w obiekcie należy kierować się NPB 201 - 96 „Ochrona przeciwpożarowa przedsiębiorstw. Wymagania ogólne”. Sprzęt i sprzęt przeciwpożarowy należy przechowywać w ogrzewanych pomieszczeniach.

7.2. Do gaszenia pożarów w zbiornikach na każdym składowisku ropy naftowej wskazane jest posiadanie monitorów pianowych, które zapewnią dostarczenie obliczonego zużycia środków pianowych w wyniku zasypania zbiornika.

ANEKS 1

Schematyczne diagramy działania systemów gaśniczych i ich poszczególnych elementów

Ryż. 1. Schemat ideowy stacjonarnej instalacji do podwarstwowego gaszenia pożarów cieczy palnych w zbiornikach (SSPT)

1 - sucha rura SSPT; 2, 5 - zawory elektryczne; 3 - odgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu gaśniczego; 4 - wysokociśnieniowy generator piany z mieszalnikiem-dozownikiem i obudowa ochronna; 6 - zawór zwrotny; 7 - nasyp; 8 - linia piankowa; 9-zaworowy; 10 - odpływ piany; 11 - podpory; 12 - rura spustowa.

Ryc. 12. Schemat ideowy gaszenia pożarów cieczy palnych w zbiornikach metodą podwarstwową z przewoźnego sprzętu gaśniczego.

1 - odgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu gaśniczego; 2 - wysokociśnieniowy generator piany z mieszalnikiem-dozownikiem i obudową ochronną; 3, 8 - zawory; 4 - zawór zwrotny; 5 - nasyp; 6 - linia piankowa; 7 - wkładka montażowa; 9- odpływ piany; 10 - podpory; 11 - rura spustowa.

Ryż. 3. Schemat ideowy dopływu piany do zbiornika wyposażonego w UPS

1 - sucha rura SSPT; 2 - zawory elektryczne; 3 - odgałęzienie do podłączenia przewoźnego sprzętu gaśniczego 4 - wysokociśnieniowa wytwornica piany z mieszalnikiem-dozownikiem i obudową ochronną; 5 - zawór zwrotny; 6 - nasyp; 7 - rurociąg piankowy; 8 - zastawka korzeniowa; 9 - wtyczka.

Ryż. 4 Schemat ideowy przepompowni przeciwpożarowej z doprowadzeniem środka gaśniczego (FO) do linii ciśnieniowej pomp wodnych.

1 - pompa do zasilania oprogramowania; 2 - pompa do zaopatrzenia w wodę; 3-zawór bezpieczeństwa; 4 - pojemność oprogramowania; 5 - linia doprowadzająca wodę (z podajnika wody); 6 - podkładki dozujące na wydatki Pytanie 1 . i Q2; 7 - regulowane zawory na wydatki Pytanie 1 . i Q2; 8 - zawór zwrotny;9 - zawór z napędem elektrycznym.

Ryż. 5. Schemat ideowy przepompowni przeciwpożarowej z doprowadzeniem środka spieniającego (FS) do rurociągu ssawnego pomp wodnych.

1 - pompa do zasilania oprogramowania; 2 - pompa do zaopatrzenia w wodę; 3 - zawór bezpieczeństwa; 4 - pojemność oprogramowania; 5 - linia doprowadzająca wodę (z podajnika wody); 6 - podkładki dozujące na wydatki Pytanie 1 . i Q2; 7 - regulowane zawory wydatkowe Pytanie 1 . i Q2; 8 - zawór zwrotny; 9 - zawór z napędem elektrycznym.

a) zbiorniki z dachem stałym

opcja 1

b) zbiorniki z pontonem

Rys. 6. Dysze pianowe do podawania piany niskoprężnej i pasa górnego zbiornika.

ZAŁĄCZNIK 2

Charakterystyka techniczna niektórych koncentratów pianowych

ZAŁĄCZNIK 3

Szacunkowe koszty środków gaśniczych w zbiornikach typu RVS

Tabela 1

Określenie szacunkowego zużycia roztworu środka spieniającego, rodzaju i ilości PNB do gaszenia pożarów w zbiornikach z pianą niskoprężną

Uwaga: Licznik ułamka wskazuje szacunkowe zużycie roztworu środka spieniającego, a mianownik wskazuje rodzaj i ilość PNB w przewidywanym czasie gaszenia pożaru.

Tabela 2

Określenie wymaganego natężenia przepływu, rezerwy środka spieniającego i wody do przygotowania roztworu w zależności od obliczonego natężenia przepływu roztworu i stężenia środka spieniającego (3%, 6%)

zgadzam się z

Proszę przed złożeniem zapytania w formularzu dokument elektroniczny, Przeczytaj uważnie (zwany dalej Departamentem) oraz poniższą informacją.

1. Odwołania przesłane w formie dokumentu elektronicznego za pośrednictwem oficjalnej strony internetowej przekazywane są do rozpatrzenia Departamentowi i są rozpatrywane przez pracowników Departamentu – osoby upoważnione.

2. Przed wysłaniem odwołania w formie dokumentu elektronicznego należy je napisać.

2.1 poprzez obowiązkowe wskazanie w formie elektronicznej:

2.1.1. lub nazwę organu rządowego, do którego przesyłasz odwołanie w formie dokumentu elektronicznego, lub nazwisko, imię, patronimię danej osoby lub stanowisko właściwej osoby, do której wysyłasz odwołanie w forma dokumentu elektronicznego;

2.1.2. Twoje nazwisko, imię, nazwisko rodowe (to drugie - jeśli jest dostępne);

2.1.3. adres E-mail, na który należy wysłać odpowiedź i powiadomienie o przekierowaniu zapytania;

2.2.po podaniu w polu tekstowym odwołania w formie dokumentu elektronicznego treści wniosku, oświadczenia, reklamacji.

3. Odpowiedź na Twoje odwołanie w formie dokumentu elektronicznego lub powiadomienie o jej przesłaniu przesyłana jest w formie dokumentu elektronicznego na podany przez Ciebie w odwołaniu adres e-mail (e-mail) w formie dokumentu elektronicznego.

4. W wymaganym polu do wpisania treści odwołania w formie dokumentu elektronicznego podajesz treść wniosku, oświadczenia lub reklamacji zgodnie z art. 7 ustawy federalnej z dnia 2 maja 2006 r. nr 59-FZ „W sprawie procedury rozpatrywania odwołań obywateli Federacji Rosyjskiej”.

Jeżeli treść Twojego odwołania nie pozwala na ustalenie istoty wniosku, oświadczenia lub skargi, odpowiedź na odwołanie nie zostaje udzielona i nie podlega przekazaniu do rozpatrzenia organowi państwowemu, samorządowemu lub urzędnikowi zgodnie ze swoimi kompetencjami, o czym zostaną Państwo poinformowani w terminie siedmiu dni od dnia zarejestrowania odwołania. Pamiętaj, że w celu zapewnienia nieujawniania informacji zawartych we wniosku, a także informacji związanych z Twoim życiem prywatnym, podczas wypełniania pola tekstowego wniosku w formie dokumentu elektronicznego ochrona polega na miejsce przed możliwym wprowadzeniem złośliwego kodu.

5. Jeżeli zajdzie taka potrzeba, na poparcie swoich argumentów, masz prawo załączyć je do swojej aplikacji Wymagane dokumenty oraz materiały w formie elektronicznej. Załącz niezbędne dokumenty i materiały w formie elektronicznej w formatach: .txt, .doc, .pdf, .jpg. Pozostałe formaty nie są przetwarzane w systemach informatycznych Katedry. Informujemy, że transfer plików załączników na serwer pocztowy zależy od przepustowość łącza Sieć internetowa, a odbiór zależy od ilości przesyłanych plików przetwarzanych przez serwer pocztowy. Podłączając swój sprzęt do Internetu za pośrednictwem dedykowanych kanałów komunikacyjnych wykorzystujących ADSL, 3G, 4G, WiFi i inne technologie zapewniające podobne prędkości przesyłania danych w Internecie, przesyłanie i przetwarzanie plików(ów) o łącznym rozmiarze:
- do 5 MB odbywa się z reguły bez opóźnienia czasowego;
- od 5 MB do 10 MB może być realizowane z opóźnieniem czasowym;
- ponad 10 MB nie może zostać przetworzone.

6. Jeżeli tekst przesłany przez Ciebie w formie dokumentu elektronicznego zawarty w polu tekstowym odwołania w formie dokumentu elektronicznego nie zawiera propozycji, oświadczenia lub reklamacji, a jedynie link do wniosku (załącznik pliku) lub do treści strony internetowej, wówczas w odpowiedzi wyjaśniono procedurę jej rozpatrywania, ustanowioną w ustawie federalnej z dnia 2 maja 2006 r. nr 59-FZ „W sprawie procedury rozpatrywania odwołań obywateli Federacji Rosyjskiej”.

7. Zwracamy uwagę na tryb rozpatrywania indywidualnych żądań, o którym mowa w art. 11 ustawy federalnej z dnia 2 maja 2006 r. nr 59-FZ „W sprawie procedury rozpatrywania odwołań obywateli Federacji Rosyjskiej”.

8. Przesyłając wnioski dotyczące odwołań od orzeczeń sądowych, należy pamiętać o poniższych kwestiach. Według Konstytucji Federacja Rosyjska sprawiedliwość w Rosji sprawuje wyłącznie sąd. Organy sądownicze są niezależne i działają niezależnie od organów ustawodawczych i ustawodawczych Władza wykonawcza. Od orzeczeń organów sądowych przysługuje odwołanie w trybie proceduralnym przewidzianym w ustawie.

9. Jeżeli wyślesz odwołanie zawierające pytanie godzące w interesy nieokreślonej liczby osób, na które odpowiedź została zamieszczona w niniejszym serwisie, to w ciągu siedmiu dni od dnia zarejestrowania odwołania zostaniesz powiadomiony o adresie poczty elektronicznej strona tego serwisu, na której znajduje się odpowiedź na pytanie postawione w Twoim zapytaniu.

10. Informacje o danych osobowych autorów wniosków przesyłanych w formie dokumentu elektronicznego, informacje zawarte w żądaniach autorów, a także informacje dotyczące życia prywatnego autorów są przechowywane i przetwarzane zgodnie z wymogami przepisów ustawodawstwo rosyjskie.

System gaśniczy sucho-rurowy jest jednym z najskuteczniejszych i najbardziej rozpowszechnionych systemów gaśniczych ( instalacja automatyczna gaszenie pożaru). Do takich konstrukcji zaliczają się instalacje zalewowe. Opracowano wiele instalacji tryskaczowych z suchymi rurami, co wskazuje na duże zapotrzebowanie na AUP o tak technicznych i technicznych parametrach Charakterystyka wydajności. Wynika to z całej listy zalet suchych rurowych systemów gaśniczych.

Zalety i wady

• Główną zaletą systemu suchych rur jest łatwość montażu, która gwarantuje niezawodność oraz łatwość obsługi i konserwacji;
• Dostępność i stosunkowo niski koszt głównych komponentów i jednostek wykonawczych, łatwość instalacji;
• Dzięki swojej głównej właściwości - suchym rurom, część robocza systemu może być instalowana w nieogrzewanych pomieszczeniach i eksploatowana w temperaturze ujemne temperatury;
• , co wyraża się nie tylko w szybkiej reakcji i skuteczny wpływ bezpośrednio do źródła pożaru, ale także do stworzenia strefy nawadniającej na całym kontrolowanym obszarze. Zapobiega to rozprzestrzenianiu się nie tylko ognia, ale także produktów spalania - dymu, toksycznych gazów, sadzy i krytycznego wzrostu temperatury.

Główne wady suchej rury AUP obejmują:

• Nieuzasadnione nadmierne zużycie wody lub piany;
• Wysoka intensywność nawadniania, co prowadzi do zwiększonych kosztów renowacji obiektów uszkodzonych przez wodę i zniszczonego mienia.

Rodzaje i zasada działania

Systemy rur suchych mogą obejmować zarówno konstrukcje zalewowe, jak i specjalne.

Instalacje zalewowe

Cechą szczególną jest zastosowanie specjalnych dysz zraszających - zalewowych - w sieci rurociągów irygacyjnych.

Oni mogą mięć inny kształt i przeznaczone są do gaszenia wodą lub pianą, jednak wszystkie łączy jedno – brak blokady termicznej. Nic nie stoi na przeszkodzie przedostaniu się wody z ich rurociągu do strefy gaszenia pożaru. Proces eliminacji źródła pożaru inicjowany jest przez wbudowany system sygnalizacji pożaru, czujniki dymu, pożaru i temperatury. Otwarte głowice nawadniające mogą być montowane ściśle pionowo lub skierowane pod kątem, lub posiadać odblaskową płaszczyznę, która tworzy strumień drobnej wody, zmieniając jej kształt z kopuły na płaszczyznę. Efekt ten znalazł zastosowanie w kurtynach wodnych, które są szeroko stosowane w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia.

Elementy systemów gaśniczych montuje się nad drzwiami, oknami lub otwartymi otworami łukowymi. Po uruchomieniu specjalnie ukształtowane strumienie drobno rozproszonej wody izolują palące się pomieszczenie, zatrzymując jednocześnie w nim dym i toksyczne produkty spalania, takie kurtyny nie utrudniają ewakuacji personelu, jak śluzy ciśnieniowe w instalacjach gazowych;

Zasada działania suchego rurociągowego systemu gaśniczego zależy od rodzaju mechanizmu motywacyjnego takiej instalacji. Istnieje kilka najpopularniejszych typów:

System tryskaczowy z suchą rurą działa na tej samej zasadzie. Ale rurociąg motywacyjny zawiera sprężony gaz. Znacząco rozszerza to zakres zastosowań instalacji.

Instalacje tryskaczowe

Dysze irygacyjne posiadają bezpieczniki, które zapobiegają uwalnianiu się gazu wypełniającego rurociąg roboczy systemu suchych rur. Głównym siłownikiem suchej instalacji tryskaczowej jest wodny zawór alarmowy:

• Zawór i jego orurowanie są zaprojektowane w taki sposób, że przy niewielkim ciśnieniu w rurociągu roboczym możliwe jest powstrzymanie większego ciśnienia wody w rurociągu transportowym. Po pożarze bezpiecznik termiczny ulega zniszczeniu, a kilka tryskaczy znajdujących się w obszarze objętym pożarem zaczyna uwalniać powietrze lub gaz obojętny. Gdy ciśnienie osiągnie wartość krytyczną, zawór suchej rury zwalnia dopływ wody.
• Instalacja ta łączy w sobie zalety instalacji tryskaczowej i zalewowej. Po pierwsze, woda lub piana dostarczana jest wyłącznie do strefy pożaru. Poza nim dopływ OM jest blokowany przez ocalałe zraszacze. Po drugie, taka instalacja może pracować w ujemnych temperaturach.

Istnieją również pewne wady - czas reakcji na pożar znacznie się wydłużył.

Obszar zastosowań

Najczęściej spotykane instalacje z systemem pracy suchej znajdują się w obiektach o podwyższonym ryzyku pożarowym, które charakteryzują się dużą powierzchnią lub dużymi pomieszczeniami o złożonej konfiguracji. Po uruchomieniu takie instalacje rozpoczynają nawadnianie całego kontrolowanego obszaru, zapobiegając rozprzestrzenianiu się pożaru. Aktywacja może nastąpić automatycznie poprzez alarm pożarowy lub ręcznie z poziomu zdalnej lub centralnej centrali alarmowej.

Właściwe zaprojektowanie i rozmieszczenie rurociągów roboczych pozwala skutecznie ugasić pożar o dowolnej złożoności. Instalacje nie wymagają skomplikowanej systematycznej konserwacji. Naprawa poszczególnych elementów nie może mieć wpływu na działanie instalacji jako całości.

Nowoczesne systemy suchych rur wyposażone są w otwarte dysze do drobnego zraszania wodą, co nie tylko zmniejsza zużycie środków chemicznych do gaszenia pożaru, ale także minimalizuje szkody spowodowane wpływem wody na pomieszczenia i znajdujące się w nich dobra materialne. Jednocześnie nie zmniejsza się wydajność pracy i szybkość eliminacji źródła pożaru.

Główne elementy wykonawcze systemu

1. Zawór powodziowy
2. Centralny zawór odcinający;
3. Zawór obejściowy do napełniania komory membranowej;
4. Panel sterowania do ręcznego uruchomienia systemu;
5. Zawór odcinający (automatycznie aktywowany zmianą ciśnienia w komorze membrany);
6. Zawór spustowy;
7. Detektor ciśnienia z sygnalizatorem;
8. Syrena z napędem hydraulicznym;
9. Sterownik kontroli instalacji;
10. Otwieranie zraszaczy zalewowych;
11. Detektory dymu do systemów sygnalizacji pożaru;
12. Zawór siłownika elektromagnetycznego – rozruch elektryczny agregatu.