Zasilanie palnika na drewno. Domowy palnik dla pasjonatów obróbki drewna. Wykonanie prostego palnika

Kreatywni ludzie Ci, którzy lubią wykonywać rzemiosło własnymi rękami, niewątpliwie zainteresują się takim kierunkiem, jak spalanie drewna. Jej druga nazwa, pirografia, nawiązuje do procesu przenoszenia wzoru na drewnianą powierzchnię za pomocą lutownicy. Rezultatem są niezwykłe arcydzieła, a sam proces pomaga złagodzić stres. Gotowe prace nadają się na prezent dla bliskich, przyjaciół lub do dekoracji ściany we własnym domu.

Pirograf i jego odmiany

W sprzedaży można znaleźć kilkadziesiąt modeli palników elektrycznych różni producenci. Każdy typ ma swoją własną charakterystykę, ale wszystkie są podzielone na dwie duże grupy:

1. z twardymi piórami. Urządzenia wypalające z twardymi stalówkami mogą utrzymać określoną temperaturę żarzenia pióra. Przy wyborze palnika trzeba to wziąć pod uwagę, że im większa moc, tym szybciej możesz pracować. Są trwałe i łatwe w użyciu. Najbardziej nadaje się do robienia duże rysunki. W zestawie znajdują się różne przystawki, za pomocą których można wykonywać ćwiczenia różne rodzaje Pracuje;
2. z drucianymi piórami. Palniki z pisakami drucianymi można stosować do delikatnej i żmudnej stolarki.

Jak zrobić palnik na drewno własnymi rękami

Nie każdy ma możliwość zakupu urządzenia nagrywającego. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz zrobić to sam.

Do wykonania palnika należy przygotować lutownicę, nić nichromowa, szczypce okrągłe, 1 igła do szycia, 1 igła do strzykawki, miecz do grillowania, moment klejenia, rurka termokurczliwa i zasilacz.

1. Musisz wziąć igłę strzykawki i odgryźć jej nos szczypcami.
2. Przymocuj dwie igły równolegle do miecza do grillowania i nawiń nić na górze.
3. Następnie koniec igły do ​​szycia schylać się aż dotknie końcówki igły strzykawki.
4. Przylutuj przewody od zasilacza do igieł.
5. Szczelnie owijamy druty wokół miecza nitką.
6. Wystający drewniany spód miecza można odciąć.
7. Nawiniętą nić impregnujemy klejem Moment.
8. Nałóż rurkę termokurczliwą na gwint.

Palnik jest gotowy, teraz należy go przetestować. Aby to zrobić, należy podłączyć zasilacz do gniazdka 220 V; jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, nici igły powinny w ciągu kilku sekund zmienić kolor na czerwony. Urządzenie należy testować wyłącznie na powierzchniach drewnianych.

Postęp pirografii

1. Wszystkie niezbędne materiały i narzędzia są przygotowywane z wyprzedzeniem.
2. Wybiera się kawałek drewna o wymaganym rozmiarze. Lepiej jest wykonać rysunek po gładszej stronie. Drewno ma różną twardość od 1 do 10. W związku z tym twardość 1 odnosi się do najmiększych powierzchni drewnianych, a twardość 10 odnosi się do najtwardszych. Do pierwszych prób lepiej użyć miękkich kawałków drewna.
3. Zaleca się ustawienie palnika na specjalnym stojaku, ponieważ nagrzewa się natychmiast.
4. Następnie należy przeszlifować kawałek drewna, na którym zostanie nałożony wzór. Możesz do tego użyć papieru ściernego.
5. Zamiast linii ciągłych konieczne jest stosowanie pociągnięć. Nie możesz zbyt mocno naciskać na drewno, w przeciwnym razie trudno będzie zapanować nad ołówkiem, a następnie usunąć dodatkowe linie.
6. Nie ma potrzeby się spieszyć, aby szybciej wykonać pracę. Samo spalanie drewna jest długim i żmudnym procesem. Polecany dla początkujących Spróbuj użyć jednakową siłę podczas nakładania wzoru. Projekt można przyciemnić, przytrzymując uchwyt palnika w określonym miejscu.
7. Kawałek drewna należy ułożyć tak, aby słoje były skierowane w dół. Ułatwi to rysowanie, gdyż urządzenie będzie cały czas przesuwać się w dół. Wypalanie w kierunku włókien znacząco zwiększa opór.

1. Ważne jest, aby wybrać wygodne miejsce drewniana deska. Musisz go umieścić tak, aby łatwo było dotrzeć do dowolnej części za pomocą płonącego urządzenia.
2. Wypalanie wzoru zaleca się rozpocząć od dołu lub wzdłuż zewnętrznej krawędzi.
3. Trzeba kilka razy przechodzić przez miejsca. Jeśli dotkniesz delikatnie powierzchnia drewniana, łatwiej będzie przenieść urządzenie. Powinieneś starać się trzymać nadgarstek na desce.
4. Przede wszystkim musisz dokończyć rysowanie głównych linii, a następnie przejść do pozostałych szczegółów.
5. Aby wykonać zwykły rysunek 2D i 3D, musisz kupić różne załączniki.
6. Gdy szkic rysunku będzie już gotowy, możesz przejść do dodawania kolorów. Trzeba jednak pamiętać, że dodatkowy kolor nie zawsze będzie wyglądał pięknie. Aby to zrobić, możesz użyć farb akwarelowych.
7. Każda nasadka wymaga regularnego czyszczenia. Można to zrobić za pomocą bloku szlifierskiego w celu szybkiego czyszczenia. Wyjmij dyszę za pomocą szczypiec i dla bezpieczeństwa niżej w zimna woda przez kilka minut.
8. Po zakończeniu rysunku musisz zastosować specjalny powłoka lakiernicza i poczekaj, aż powierzchnia całkowicie wyschnie. Należy go nakładać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz.

Urządzenie posiada dwa tryby pracy. W pierwszej pozycji przełącznika „ norma„(I), działa z połową mocy: około 30-35 W. W sekundę " turbo„(II) - 65-70 W. W obu trybach świeci żółta dioda, w drugim tylko czerwona. Diody sygnalizacyjne są dowolne i nie są jasne ( AL307).

Do wykonania palnika elektrycznego potrzebny będzie tani (2-2,5 USD) chiński zasilacz impulsowy (UPS) o mocy 50-60 W do lamp halogenowych. Znajdziesz je w sklepach meblowych lub sklepach ze sprzętem.

Obwód palnika

Schemat ideowy palnika elektrycznego na bazie ET

W Internecie natknąłem się na modyfikację polegającą na wykonaniu lutownicy impulsowej. W przypadku palnika wymagane będą minimalne modyfikacje UPS.

Najpierw wyjmij płytkę z obudowy i przylutuj transformator wyjściowy. O tych schematach napisano już wiele, więc nie będę się wdawał w szczegóły. Świetnie radzi sobie jako palnik elektryczny. Powiem tylko, że tranzystory bipolarne MJE13003 (TUVE13007) można zastąpić mocniejszymi obecnymi - MJE13005, MJE13007(ostatnia cyfra oznacza prąd roboczy). Wybierając UPS, należy wziąć pod uwagę fakt, że nie powinien on posiadać zabezpieczenia przeciwzwarciowego!

Zatem po wyjęciu transformatora z płytki należy go zdemontować. Wiele napisano także o demontażu transformatorów ferromagnetycznych. Podzielę się jednak swoim doświadczeniem. W pierwszej kolejności usuń folię i za pomocą noża usuń klej z połączenia rdzenia. Następnie podgrzej wodę w małym pojemniku, aż się zagotuje. Ale nie wrzucamy go od razu do wrzącej wody, tylko najpierw podgrzejemy ciepła woda. Z uwagi na to, że jakość tych transów jest bardzo niska, mogą się one załamać. Dlatego po lekkim podgrzaniu wrzucamy do wrzącej wody i zostawiamy tam na kilka sekund. Procedurę można powtórzyć i spróbować poluzować korpus uzwojenia, a także przesunąć nożem wzdłuż szwów połówek ferrytu. W końcu będziesz mógł go zdemontować, ale nie spiesz się, rób wszystko ostrożnie. W moim przypadku nawet po przerwaniu takiego transu nie rozpaczałem i połączyłem cztery kawałki rdzenia taśmą. Niektórzy przyklejają popękane plastry, ale nawet bez tego wszystko działa dobrze, mocno ściśnięte taśmą klejącą.

Po zdemontowaniu transformatora usuwamy uzwojenie wtórne, a na jego miejscu nawijamy 3-4 zwoje linka, przekrój 2,5-4mm2. Nadaje się do tego przewód elektryczny(sieć). Najpierw usuwa się izolację, a na jej miejsce zakłada się osłonę termokurczliwą o odpowiednim rozmiarze. Dlaczego rurki termokurczliwe? Bo bierze mniej miejsca dotyczące izolacji kabli. Teraz nawijamy cztery zwoje, z odgałęzieniem od trzeciego. Napięcie na ostatnim zwoju będzie wynosić około 9,0-10,5 V. Pozostaje tylko złożyć transformator i usunąć przewody, co widać na zdjęciach.

Czas popracować nad korpusem palnika elektrycznego. Do tego potrzebujemy aluminiowej nogi meblowej. Tak, tak, znowu meble! Jest bardzo tani (niecały dolar), ale co najważniejsze, wykonany jest z aluminium o grubości 1 mm. W ten sposób obudowa będzie służyć jako radiator dla tranzystorów, które bardzo się nagrzewają. Wysokość nogi kwadratowej = 100 mm. Rozwiązano także kwestię przedniego panelu. W tym celu demontujemy nogę i zostawiamy plastikową zatyczkę, za pomocą której odcinamy część - tak, aby wszystkie elementy produktu pasowały. Ponadto grzejnik przełączników tranzystorowych jest również aluminiowy.

Użyłem grzejnika płytowego o grubości 5 mm. Już były gwintowane otwory, z którego później skorzystałem. Ale jeśli znajdziesz płytkę miedzianą, z pewnością będzie ona służyć jako lepszy radiator. Można także zastosować dowolny inny grzejnik o odpowiednim rozmiarze. Oprócz tego grzejnika podłączyłem aluminiowy profil w kształcie litery U - jak się domyślacie, także meblowy, który ściśle wpasowuje się w kwadratowy profil obudowy.

Grzejnik musi mieć ścisły kontakt z ciałem! W ten sposób ciepło będzie rozprowadzane równomiernie, z większą wydajnością, po całym ciele, bez konieczności stosowania nieporęcznych grzejników. Profil w kształcie litery U łączy się z płytą grzejnika małą szczeliną (2-3 mm) za pomocą małych podkładek, a następnie tę „kanapkę” przykręcamy do płyty znajdującej się w zestawie z generatorem impulsów. Tranzystory i płytkę należy podłączyć poprzez izolator, także od UPS-a. Zaleca się uziemienie korpusu palnika.

Nie zapominaj, że urządzenie jest podłączone do napięcia sieciowego 220 V, dlatego zachowujemy wszelkie środki bezpieczeństwa podczas montażu i uruchomienia!

Teraz wiercimy otwory w plastikowym panelu przednim pod przełącznik trybu pracy palnika elektrycznego - na przewody i pod diody LED czerwony I żółty blask. Łączymy diody LED z rezystorami ograniczającymi za pomocą gorącego kleju, jak widać na zdjęciu.

Następnie przekręć przełącznik i zlutuj ze sobą wszystkie przewody (patrz rysunek). Przełącznik - P2T-21(Produkcja radziecka, maksymalna moc przełączania do 660 W przy aktywnym obciążeniu). Konieczne jest użycie możliwie najmocniejszego przełącznika, w przeciwnym razie styki się przegrzeją! Maksymalna moc palnika elektrycznego sięga 70 watów.

Do korpusu jako nóżki (antypoślizgowe) przyklejamy samoprzylepny korek lub silikon (dostępny u szklarzy i producentów mebli). Jako uchwyt użyłem gotowego uchwytu z palnika produkcja przemysłowa. A jeśli zrobisz to sam, zrobi to uchwyt ze spalonej lutownicy. Lub wycinamy go z tekstolitu, drewna z fluoroplastyczną końcówką o odpowiedniej grubości. Mocowanie do nichromu - zaciski bloków elektrycznych nadają się właśnie do tych celów.

Na rynku radiowym znalazłem nichrom do końcówek o średnicy 0,8-1,5 mm. Nadaje się do różnych urządzeń grzewczych. Należy go wygiąć jak na zdjęciach i spłaszczyć końcówkę młotkiem. Zrobiłem dwa rodzaje końcówek: jedną z nichromu milimetrowego - do wypalania i cięcia, drugą z półtora milimetra, do cięższych prac. Odpowiednio drugi będzie skutecznie grzać w mocniejszym trybie pracy urządzenia (turbo).

Drut do palnika elektrycznego należy wybrać o dużym przekroju i najbardziej elastycznym. W przeciwnym razie zrobi się ciepło. Naturalnie palnik elektryczny będzie działał z przerwami, około 15-30 minut.

Po pierwsze, wydajność jest bardzo niska, co prowadzi do dużych strat ciepła. Po drugie, rączka będzie się nagrzewać, co wymusza cykliczną pracę z nią. Dla wygodniejszego użytkowania radzę dostosować pedał przyciskowy (od maszyna do szycia lub z jakiejś maszyny) lub wciśnij przycisk przełącznika jedzenie itp. Nie zrobiłem dodatkowych otworów w obudowie ani radiatorze do odprowadzania ciepła. To zależy od Twojego uznania, w zależności od zastosowanego grzejnika.

Urządzenie jest bardzo łatwe w produkcji, dzięki gotowe rozwiązania go złożyć. Może to zrobić każdy początkujący z minimalnymi umiejętnościami w zakresie elektroniki. Najważniejsze jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z nim. W końcu temperatura końcówki sięga 500-600 stopni.

Jeśli wykonasz palnik elektryczny dla dziecka, obecność osoby dorosłej podczas pracy z nim jest obowiązkowa. Mam nadzieję, że przyniesie radość i twórczy sukces! ).

Omów artykuł PALNIK ELEKTRYCZNY

Niedawno zdecydowałam się zrobić palnik dla mojego syna. Potrafią też ciąć plastiki przy produkcji obudów, potrafią też lutować, a nawet wycinać PCB. Opierał się on na transformatorze elektronicznym i układzie sterowania mocą.

Obwód palnika

Urządzenie posiada dwa tryby pracy. W pierwszym położeniu przełącznika pracuje z połową mocy: około 30W. W drugim - 70W. W obu trybach świeci żółta dioda, w drugim tylko czerwona. Wskaźniki LED są dowolnego rodzaju i nie są jasne.

Do wykonania palnika potrzebny będzie chiński zasilacz impulsowy (UPS) o mocy 60 watów do lamp halogenowych. Wybierając transformator, należy wziąć pod uwagę fakt, że nie powinien on posiadać zabezpieczenia zwarciowego.

Na naszej stronie internetowej znajdują się informacje dotyczące konwersji takich transformatorów na. Najpierw wyjmij płytkę z obudowy i przylutuj transformator wyjściowy. Świetnie radzi sobie jako palnik elektryczny.

Po wyjęciu transformatora należy go zdemontować. Po jego zdemontowaniu usuwamy uzwojenie wtórne, a na jego miejscu nawijamy 4 zwoje linki o przekroju 3 mm2. Odpowiedni jest do tego kabel elektryczny.

Najpierw usuwa się izolację, a na jej miejsce zakłada się osłonę termokurczliwą o odpowiednim rozmiarze. Nawijamy cztery zwoje, z odgałęzieniem od trzeciego. Napięcie na ostatnim zwoju będzie wynosić około 9,0-10,5 woltów. Pozostaje tylko złożyć transformator z powrotem i wyciągnąć wnioski.

Do korpusu palnika elektrycznego będziemy potrzebować aluminiowej nogi meblowej. Obudowa będzie służyć jako radiator dla tranzystorów, które bardzo się nagrzewają. Wysokość nogi kwadratowej = 100 mm. Rozwiązano także kwestię przedniego panelu. W tym celu demontujemy nogę i zostawiamy plastikową zatyczkę, za pomocą której odcinamy część - tak, aby wszystkie elementy produktu pasowały. Ponadto grzejnik przełączników tranzystorowych jest również aluminiowy.

Grzejnik powinien ściśle przylegać do obudowy, aby ciepło było rozprowadzane równomiernie, z większą wydajnością w całej obudowie, bez konieczności stosowania nieporęcznych grzejników. Profil w kształcie litery U łączony jest z płytą grzejnika małą szczeliną poprzez małe podkładki, a następnie przykręcamy go do płyty znajdującej się w zestawie UPS. Tranzystory i płytkę należy przymocować za pomocą izolatora.

W plastikowym panelu przednim wiercimy otwory pod przełącznik trybu pracy palnika - na przewody i pod diody LED. Łączymy diody LED z rezystorami ograniczającymi za pomocą gorącego kleju. Następnie dokręć przełącznik i zlutuj wszystkie przewody razem.

Konieczne jest użycie możliwie najmocniejszego przełącznika, w przeciwnym razie styki się przegrzeją.

Do korpusu jako nóżki przyklejamy samoprzylepne patyczki korkowe lub silikonowe. Jako uchwyt użyłem gotowego uchwytu z palnika przemysłowego. A jeśli zrobisz to sam, zrobi to uchwyt ze spalonej lutownicy. Lub wycinamy go z tekstolitu, drewna z fluoroplastyczną końcówką o odpowiedniej grubości. Mocowanie do nichromu - zaciski bloków elektrycznych.

Na rynku radiowym znalazłem nichrom do końcówek o średnicy 1 mm. Nadaje się do różnych urządzeń grzewczych. Należy go wygiąć, a końcówkę spłaszczyć młotkiem.

Drut do palnika elektrycznego należy wybrać o dużym przekroju i najbardziej elastycznym. W przeciwnym razie zrobi się ciepło. Naturalnie palnik elektryczny będzie działał z przerwami, około 15-30 minut. Po pierwsze, wydajność jest bardzo niska, co prowadzi do dużych strat ciepła. Po drugie, rączka będzie się nagrzewać, co wymusza cykliczną pracę z nią. Dla wygodniejszego użytkowania radzę zaadaptować pedał przyciskowy (z maszyny do szycia lub z jakiejś maszyny) lub przyciskowy wyłącznik zasilania itp.

Urządzenie to jest łatwe w produkcji, dzięki gotowym rozwiązaniom do jego montażu. Może to zrobić każdy początkujący z minimalnymi umiejętnościami w zakresie elektroniki. Najważniejsze jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z nim. W końcu temperatura końcówki sięga 500 stopni. Autor projektu: Florin Matiencu.

Cześć wszystkim! Czy jesteś gotowy do rękodzieła? Dzisiaj zrobimy palnik na drewno własnymi rękami ze złomu. Pomimo prostoty konstrukcji i materiałów, z których wykonamy palnik na drewno, ma on wystarczającą moc, aby wypalić dziurę w kawałku drewna o grubości 1 cm.

Będzie to kieszonkowa latarka zasilana ładowarką do telefonu o natężeniu 2A. Jeśli chcesz szybko umieścić napis lub logo na drzewie, a także spróbować swoich sił w pirografii, nie spiesz się do sklepu. Skorzystaj z tych instrukcji, poświęć trochę czasu i zmontuj kieszonkowy palnik na drewno ze złomu.

Będziemy potrzebować

• Zasilanie telefonu (co najmniej 2A)
• Igła do strzykawki
• Igła
• Drewniany szpikulec (kijek do sushi)
• Termokurczliwe
• Lutownica, topnik, lut

Wykonanie palnika na drewno własnymi rękami

Czy upewniłeś się, że lista niezbędne szczegóły jest w każdym domu. A jeśli czegoś Ci brakuje, zapytaj sąsiada, na pewno to ma.

Odgryź końcówkę igły ze strzykawki. I odgryź ucho igły do ​​szycia.

Przypiąć drewniany patyk za pomocą nici dwie igły równoległe do siebie. Pozostaw dolne końce igieł otwarte, z których będziemy lutować drut ładowarka.

Zegnij igłę do szycia tak, aby ledwo dotykała igły strzykawki.

Nałóż topnik i ocynuj igły, jak pokazano na zdjęciu.

Odgryź lub zdemontuj złącze ładowarki. Będziemy potrzebować czerwonego i czarnego przewodu (plus i minus). Przylutuj czerwony i czarny drut do igieł, polaryzacja nie ma znaczenia.

Palnik na drewno jest prawie gotowy. Do zaizolowania styków użyj taśmy termokurczliwej lub taśmy elektrycznej.

Wniosek

Więc wymyśliliśmy, jak zrobić palnik na drewno własnymi rękami. Są palniki różne rodzaje i różnym stopniu złożoności wykonania. Dzisiaj zebraliśmy najprostsze i najbardziej tania opcja. Jednocześnie korzystaliśmy z łatwo dostępnych materiałów i nie spędzaliśmy dużo czasu.

Jakoś zdecydowałem się zrobić domowy palnik na wzór radzieckiego palnika „Vyaz”. W latach 90-tych mi dali Palnik na drewno „ELM” na urodziny . O ile teraz pamiętam, pomarańczowe nadwozie jest dokładnie takie jak na zdjęciu poniżej (zdjęcie z Internetu). Ale wtedy nie interesowałem się sobą skwar, ale raczej na sposób, w jaki jest on skonstruowany. Krótko mówiąc, z czasem zniszczyłem to do „kantsura” w dzieciństwie, teraz nie rozumiejąc dlaczego. Jak mówią, po kozie pozostały tylko rogi i nogi – do dziś przetrwał jedynie transformator. I tak, po jedenastu latach, zdecydowałem się naprawić to, co zrobiłem i stworzyć remake tego wspaniałego filmu palnik. Chciałbym zrobić palnik własnymi rękami praktycznie od zera. Tylko tutaj jest regulator mocy - potencjometru drutowego nie udało się dostać, a w jego miejsce zastosowałem regulator jasności oświetlenia - prosty chiński ściemniacz na triaku.

Schemat palnika na drewno.

Przyżeganie na drewnie zmontowane zgodnie z prostym obwodem ściemniacza, którego obciążenie obejmuje obniżenie transformator 220/4 V.

Zasadniczo można kupić zwykły ściemniacz - regulator do żarówek do oświetlenia wnętrz. Jego schemat jest identyczny z pokazanym tutaj.

Transformator jest pobrany ze starego oryginalnego palnik ELM— 220/4 V. Można jednak zastosować podobny transformator lub nawinąć go samodzielnie, używając drutu o średnicy około 1,5 mm jako uzwojenie wtórne. Wybierz liczbę zwojów eksperymentalnie, aby napięcie wyjściowe wynosiło 4 wolty.

Montaż odbywa się metodą zawiasową, bez użycia jakiejkolwiek deski. Na panelu przednim domowy palnik dołączony jest wyłącznik zasilania i rezystor zmienny do regulacji mocy (w naszym przypadku temperatury końcówki palnika). Instalacja odbywa się w rzeczywistości na zaciskach przełącznika i rezystora zmiennego.

Triak jest zainstalowany na minimalnym grzejniku.

Uchwyt palnika.

Uchwyt żądło palnik wykonany z korpusu znacznika, w który ciasno włożony jest prostokątny kawałek folii PCB z dwiema ścieżkami. Możesz użyć dwustronnej płytki PCB. Do tych dwóch torów z jednej strony przylutowano mosiężne kołki ze śrubami ze zwykłej wtyczki 220 V, do których śrub jest wykonane z żądła drut nichromowy. Natomiast końcówki drutu prowadzącego do uzwojenia wtórnego transformatora są przylutowane do ścieżek PCB. A cała ta konstrukcja znajduje się wewnątrz korpusu znacznika. Kołki korpusu znacznika powinny wystawać na pewną odległość, aby zdystansować końcówkę nichromu od korpusu znacznika i zapobiec jego stopieniu. Oznacza to, że końcówka nie powinna znajdować się bezpośrednio w pobliżu plastiku korpusu markera.

Korpus palnika.

Rama palnik wykonany ze sklejki o grubości 10 mm. Niezbędne części korpusu wycięto wyrzynarką, końce przeszlifowano paskiem szlifierka na wymiar wymagany do montażu, pokryty klejem PVA i mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem stożkowym. Suszenie przez około jeden dzień. Po wysuszeniu korpusu płaszczyznę podziału obu połówek – pokrywy i korpusu – wypolerowano szlifierką do płaszczyzn. Korpus i pokrywa zamontowane są na miniaturowych daszkach. Cały ten zespół jest również przetwarzany za pomocą szlifierki taśmowej do jednolitej formy z usunięciem określonej ilości wiórów. W rezultacie mamy doskonałe domowe obudowa palnika z dobrze dopasowaną płaszczyzną podziału i gładkimi bokami.

Korpus palnika otwarty z plamą kilka razy, aż do uzyskania pożądanego odcienia.

Wysuszyć ciało. W miarę wysychania bejcy włókna drewna unoszą się, tworząc aksamitną powierzchnię. Takiej powierzchni nie można otworzyć lakierem. Rozszerzone włókna drzewne będą wyglądać okropnie. Ciało trzeba wypolerować. Aby to zrobić, bierzemy mały drewniany klocek, wygodny do trzymania w dłoni, jakby dociskając róg do innego kawałka drewna, a następnie pocierając go drewniana skrzynka. Oznacza to, że pocieramy ciało zaokrąglonym rogiem kostki – tak jakbyśmy miażdżyli spuchnięte włókna uniesione przez plamę. Polerowanie należy przeprowadzać zgodnie z kierunkiem słojów drewna, stosując równomierną, umiarkowaną siłę na całej powierzchni korpusu. Proces jest długi i żmudny, ale wynik jest tego wart. Zaleca się również wykonanie pierwszego ćwiczenia na próbce, aby zapobiec uszkodzeniu obudowy. palnik w przypadku braku doświadczenia.

Po zakończeniu polerowania pokrywamy korpus lakierem. Polecam półmat lakier do parkietu. Daje to świetny wygląd, a zadrapania nie będą w przyszłości tak zauważalne.

Ja i Dioda. © strona.