Stwórz własną prasę. Prasa Jack: mistrzowska klasa DIY krok po kroku (100 zdjęć). Jakie materiały i narzędzia są potrzebne do wykonania prasy?

Wykonanie prasy do papieru własnymi rękami nie tylko pozwoli zaoszczędzić na zakupie drogiego sprzętu prasującego, ale także znacznie zwolni miejsce w pomieszczeniu, w którym przechowywane są makulatury, a także zwiększy ładowność pojazdów dostarczających je do końcowe punkty recyklingu.

Obszar zastosowań

Głównym celem wykorzystania prasy do makulatury jest recykling różnych lekkich odpadów:

• Wszelkiego rodzaju papier (odpady z przedsiębiorstw, sklepów, targowisk, kawiarni i restauracji, centra handlowe itp.).
• Wygasła dokumentacja archiwalna.
• Pudła kartonowe, opakowania.

Po skompresowaniu makulatury można zmniejszyć jej objętość około 20-krotnie, dzięki czemu urządzenie to z łatwością pomoże Ci pozbyć się nadmiaru makulatury, która w swojej „surowej” postaci zajmuje ogromne powierzchnie w pomieszczeniach i warsztatach.

Rodzaje prasy

Mechanizmy do kompresji makulatury dzielą się na 3 główne typy:

• pionowy;
• poziomy;
• bele

Poziomy

Tego typu sprzętem jest mała maszyna hydrauliczna (klasa mini) do prasowania odpadów papierowych. Ich główne cechy:

Schemat prasy hydraulicznej

• Słabe wskaźniki techniczne.
• Pomimo niewielkich rozmiarów urządzenia te przetwarzają wiele rodzajów butelek kartonowych, papierowych i plastikowych.
• Miniprasa wywiera wpływ na papier z siłą dwóch ton.
• Wydajność produkcyjna mini-urządzeń wynosi 80 kg/godz.
• Agregat poziomy zasilany jest z sieci jednofazowej o napięciu 220 V.
• Przybliżone wymiary prasowanych brykietów wynoszą 40*50*35 cm.
• Otwór załadowczy ma wymiary 50*50 cm. Napełnianie prasy papierem makulaturowym odbywa się ręcznie.
• Urządzenia poziome mogą pracować w temperaturach od -30 do + 45 stopni.
• Minimalna waga prasowanych odpadów papierowych wynosi 10 kg. Maksymalnie – 20 kg.
• Mini-prasa do makulatury w wersji poziomej ma wielkość około 2 m, dzięki czemu można stworzyć prasowalnię na ograniczonej powierzchni.

Cena takich maszyn zaczyna się od 60 tysięcy rubli.

Pionowy

Ta wersja sprzętu posiada bardziej „zaawansowane” specyfikacje w porównaniu do poprzedniej wersji:

• Prasa pionowa przetwarza makulaturę, kasetony, pojemniki z tworzyw sztucznych, a nawet metale żelazne o grubości do 1,2 mm.
• Taka prasa do makulatury jest w stanie wytworzyć siłę docisku, która w procesie prasowania odpadów papierowych wyniesie sześć ton.
• Wysokość urządzenia pionowego wynosi 1,5–2 m, co pozwoli na wyposażenie warsztatu tłocznego własnymi rękami na niewielkim obszarze.
• Może pobierać energię z jednofazowej standardowej sieci elektrycznej o napięciu 220 V.
• Prasa pionowa w końcowym etapie tworzy brykiety o wielkości 50 cm.
• Otwór załadowczy ma wymiary 40*50 cm.

Cena urządzeń pionowych wynosi od 75 tysięcy rubli.

Belowanie

Prasa belująca (BGP) jest niezbędnym urządzeniem dla przedsiębiorstw otrzymujących surowce wtórne, ale może być wykorzystywana przez inne firmy. Ten sprzęt ma wiele funkcji:

• Wysoka cena– od 120 tysięcy rubli.
• Potężny Specyfikacja techniczna pozwalają na wykonanie kompaktowych bel z dużej ilości surowca.
• PGP charakteryzuje się wysokim poziomem ciśnienia który tworzy wynosi 15–50 ton. To ustawienie różni się w zależności od modelu.
• PGP specjalistycznego typu potrafią produkować brykiety przy prasowaniu makulatury o masie od 15 do 800 kg.

W domu nie jest wymagana prasa belująca. W domu możesz użyć prostego hydraulicznego lub konwencjonalnego mechanicznego miniprasy.

Domowa prasa hydrauliczna do makulatury

Hydrauliczne urządzenia prasujące można łatwo wykonać niezależnie. Aby utworzyć urządzenie ciśnieniowe, takie jak domowa prasa Odpowiedni jest konwencjonalny podnośnik hydrauliczny, którego wyboru dokonuje się na podstawie wielkości skrzynki prasującej i pożądanej siły.

Rysunek prasy hydraulicznej do makulatury

Lepiej jest wykonać ramę ze stali konstrukcyjnej typu 12GS, wyprodukowanej zgodnie z normami GOST 19282. wysokiej jakości materiał pomoże prawidłowo zespawać ramę i nadać jej kształt prostokątnej zamkniętej ramy.

Trawers (ruchomy poprzeczka), a rama musi odpowiadać rozmiarom możliwościom podnośnika. Powierzchnia robocza z pojemnikiem musi posiadać regulację w pionie.

Konstrukcja domowego sprzętu prasującego powinna obejmować dwie sprężyny umieszczone symetrycznie względem siebie, które przywrócą trawers do pierwotnego położenia.

Ostatnim etapem jest montaż elektrycznego układu sterowania napędem. Najprostszą opcją jest regulator dwuprzyciskowy.

Struktury domowe Prasy hydrauliczne mogą zapewnić siłę nacisku 100–120 kN, dlatego praktycznie nie ustępują zakupionym urządzeniom produkcyjnym.

Prasa mechaniczna

Główną część prasy makulaturowej reprezentuje rama wykonana z metalowych kanałów lub narożników, pokryta arkuszami i uzupełniona poprzecznymi belkami.

Bierze się cztery pręty lub narożniki z metalu o długości 800 mm i taką samą liczbę podobnych części o długości 600 mm łączy się ze sobą za pomocą spawania, tworząc konstrukcję z dwóch prostokątów, które będą pełnić rolę dolnej i górnej ściany pudełko. Aby uzyskać bardziej sztywne połączenie, można użyć śrub lub wkrętów.

Następnie części te mocuje się za pomocą belek pionowych w powyższy sposób (spawanie lub śruby). Powstałe kwadratowe pudełko jest osłonięte blachą i wzmocnione poprzecznymi belkami. Drzwi są wykonane po najszerszej stronie.

Następnie tłok jest spawany z metalowych kanałów, których długość wynosi 450–500 mm. Aby uzyskać bardziej trwały stan, część jest wzmocniona belka poprzeczna. W jego środku kołnierz jest mocowany poprzez spawanie, do którego przymocowany jest pręt z wstępnie naciętym gwintem.

Na ostatnim etapie do głównego pudełka naprzeciw siebie od najbardziej długie boki spawane są dwa kanały o szerokości co najmniej 100 mm. Do ich górnej strony przymocowane są dwie belki, a w przestrzeni pomiędzy nimi zamocowane jest łożysko w klatce. Umieszcza się w nim gwintowany metalowy pręt, który mocuje się do kołnierza tłoka.

Inne metody produkcji

Ręczna prasa do makulatury typu kompaktowego jest bardzo łatwa w produkcji. Zasada działania jest podobna do wyciskarki do czosnku:

Rysunek prasy do formowania brykietów papierowych

• Pobierany jest kanał lub belka wykonana z metalu o długości 800–1000 mm.
• Za pomocą spawania elektrycznego do dna przymocowana jest metalowa skrzynka o wymiarach 200 * 200 * 100 mm.
• W dolnej części skrzynki zamontowana jest uchylna pokrywa, przez którą odbierane są bele makulatury. Za pomocą wiertarki w bokach pudełka wykonuje się małe otwory przelotowe, przez które z makulatury odparowuje nadmiar wilgoci.
• Dźwignia typu ruchomego mocowana jest za pomocą metalowego „palca” (długość – 1000 mm) i mocowana do górnej części kanału. Podobnie do dźwigni przymocowany jest ruchomy tłok.
• Tłok jest prostokątną blachą. Długa belka jest przyspawana do jej środka, dzięki czemu po całkowitym ściśnięciu staje się równoległa do głównego kanału ramy.
• Urządzenie to przykręcane jest do ściany na wysokości 1000–1500 mm.

Po ukończeniu tej konstrukcji i przymocowaniu jej do ściany możesz rozpocząć sprawdzanie gotowego sprzętu:

• Początkowo należy zmiękczyć papier w osobnym pojemniku, po napełnieniu go wodą.
• Za pomocą miksera budowlanego dokładnie wymieszaj powstałą masę.
• Powstałą „owsiankę” umieść w pudełku prasy, włóż tłok i dociśnij, aż się zatrzyma.

Czynność tę należy powtórzyć kilka razy, aż makulatura zostanie maksymalnie ściśnięta i zamieni się w stos. Gotową belę wyjmuje się przez dolną uchylną pokrywę skrzyni.

W ostatnie lata Ilość różnych produktów papierowych, których ludzie używają w swoim życiu i pracy, stale rośnie. Wyrzucanie niepotrzebnych gazet, czasopism i innej makulatury nie jest racjonalne, bo korzystanie z niej jest zwyczajne Prasa hydrauliczna, z niego możesz zrobić brykiety do ogrzewania domu.

Koszt takich maszyn do makulatury na rynku jest dość wysoki. Ale każdy, kto wie, jak z nim pracować spawarka, ma pewną wiedzę na temat hydrauliki i ma niezbędne materiały i rysunki, może wykonać takie urządzenie własnymi rękami.

Projekt prasy hydraulicznej i wykonanie niezbędnych obliczeń

Działanie własnej prasy hydraulicznej opiera się na przenoszeniu siły podczas pompowania określonej cieczy: olej jest pompowany pod ciśnieniem z cylindra, działając na tłok. W wyniku tego dochodzi do silnego uderzenia makulatury, w wyniku czego zostaje ona sprasowana.

Każda markowa lub domowa prasa składa się z następujących głównych części:

• pompa hydrauliczna lub podnośnik z cylindrami hydraulicznymi;
• łóżko i rama;
• silnik elektryczny;

Zanim zaczniesz produkcja własna prasę hydrauliczną, wykonaj wymagane obliczenia, określ objętość cylindrów i komór do załadunku makulatury oraz utwórz schemat przyszłej maszyny.

Jeśli nie masz wykształcenia technicznego lub inżynierskiego, trudno jest to zrobić samodzielnie, dlatego lepiej skorzystać z gotowych rysunków.

Rozwój platformy bazowej i wsparcia

Proces produkcji takiej maszyny rozpoczyna się od opracowania formy: jest to prostokątne metalowe pudełko, którego dno i pokrywa są zdejmowane. Wymiary tego kształtu określają wielkość brykietów makulaturowych, które można za jego pomocą wytworzyć. Dlatego każdy określa jego wysokość i szerokość własnymi rękami.

Podstawa i platforma podpierająca podnośnik lub pompę hydrauliczną muszą być tak mocne, jak to możliwe, ponieważ to na nich wywierane jest ciśnienie podczas pracy prasy.

Aby wykonać takie części prasy hydraulicznej, można użyć zwykłego metalowego profilu o kształcie prostokątnym lub przekrój kwadratowy. Po przycięciu kilku części na wymaganą długość, układa się je jedna przy drugiej ściankami bocznymi, zgrzewając szwy po obu stronach za pomocą spawarki.

Z tych samych elementów można wykonać stojaki zderzakowe, które należy przyspawać do podstawy produkowanej maszyny hydraulicznej.

Zabudowa przystanku

Kolejnym etapem jest opracowanie zdejmowanego zderzaka, który będzie przesuwał się po regałach, przenosząc nacisk z podnośnika na obrabiany materiał. W tym celu odpowiednie są kawałki stalowej taśmy, której długość powinna być nieco mniejsza niż odległość między słupkami. Po połączeniu takich segmentów przez spawanie taka samodzielnie wykonana część jest przymocowana do poruszania się po stojakach. W tym celu stosuje się dwie stalowe płyty, których długość jest równa długości ogranicznika wraz z szerokością słupków. Po wykonaniu otworów w tych płytach i ograniczniku, za pomocą zwykłych nakrętek łączy się je ze sobą tak, aby płyty znajdowały się po obu stronach stojaków.

Finałowy etap samorozwój. Moc takiej maszyny będzie zależała tylko od mocy użytego podnośnika. Aby uzyskać dużą moc pracy urządzenia, konieczne będzie zastosowanie napędu elektrycznego. Dzięki temu możliwe będzie prasowanie różnych makulatury własnymi rękami, wykorzystując powstałe brykiety jako efektowny wygląd paliwo.

Prasa hydrauliczna jest szeroko stosowana w większości przypadków różne obszary Aplikacje. Jest idealny do prac wymagających wysokiego nacisku podczas obróbki części. W przemyśle motoryzacyjnym warunek ten dotyczy obróbki wałów, łożysk i podobnych produktów o okrągłym kształcie.

W życiu codziennym prasa hydrauliczna służy do produkcji części gumowych, metalowych i plastikowych. Sprzęt ten jest uniwersalny i doskonale sprawdza się różnego rodzaju Pracuje

W tym artykule zadamy sobie pytanie, z czego można zrobić prasę.

Zastosowanie prasy

Aby przeprowadzić złożone i precyzyjna praca Wymagany jest specjalny sprzęt, jednak prosta prasa hydrauliczna pomoże rozwiązać niektóre problemy.

Oto najczęstsze:

• produkcja łożysk o wymaganym rozmiarze, idealnych dla Twojego małego warsztatu samochodowego;
• gięcie sprzętu;
• utrzymanie wymaganego ciśnienia do klejenia części produktu;
• montaż elementów nitowych.

Najlepszym miejscem do zainstalowania sprzętu jest garaż lub teren podmiejski. Zdjęcia prasy własnymi rękami można zobaczyć poniżej.

Hydroprasa do prac motoryzacyjnych

Nawet do wykonania prosta praca trzeba mieć pewne umiejętności. Należy wziąć pod uwagę prawidłowo ciśnienie operacyjne, a także waga, wymiary i inne cechy mechanizmu tłokowego.

Prosta konstrukcja prasy hydraulicznej ma zastosowanie tylko do samochody osobowe. Dla ładunku pojazd będziesz potrzebować profesjonalnego sprzętu. Domowe pomysły prasowe raczej ich nie zastąpią.

Prasa do makulatury

Taki sprzęt jest przede wszystkim niezbędny w domach wiejskich i tereny podmiejskie. Duże nagromadzenie papieru prędzej czy później będzie wymagało utylizacji.

Instalacja działa płynnie na zasilaniu domowym. sieć elektryczna przy 220 V przy średnim poziomie mocy. Prasa charakteryzuje się wysoką wydajnością nawet przy małych gabarytach sprzętu.

Prasa do materiałów kartonowych

Oprócz tektury można prasować plastikowe butelki i puszki. Ale taki sprzęt wymaga pompy hydraulicznej.

Prasa do trocin

Stosowany do produkcji brykietów z trocin, szeroko stosowanych w ciepłownictwie domy wiejskie. Sprzęt jest dużych rozmiarów. Składa się ze stołu, konstrukcja ramy, podstawa maszyny i silnik.

Do użytku ręcznego używany jest podnośnik, a do użytku mechanicznego wymagany jest silnik elektryczny.

Sprzęt do selekcji siana

Istnieją instrukcje dotyczące tworzenia własnej prasy. Jak materiały przygotowawcze przygotowywać metalowe rogi, listwy i deski strugane. Najpierw zaczynamy montować pudełko za pomocą desek i metalowych narożników.

Prasa tego typu dostępna jest w dwóch wersjach:

• w formie mechanicznej tak jest prosty projekt o małej mocy i sile do 1 tony;
• domowa wersja prasy hydraulicznej o sile roboczej do 4 ton.

Oczywiście warto mieć pod ręką gotowe rysunki jak prawidłowo wykonać prasę, gdyż do ręcznego montażu potrzebne będą elementy mocujące przednią część urządzenia, podstawa do mocowania wszystkich podzespołów, prowadnica jezdna i odbiór transportu.

Własna produkcja prasy hydraulicznej

Wymagana będzie prosta wersja prasy hydraulicznej falownik spawalniczy, szlifierki kątowe, Piła ręczna, wiertarka udarowa do metalu i profil metalowy. Wymagany jest również podnośnik, w zależności od przeznaczenia prasy, od 2 do 100 ton.

Ten rodzaj prasy wykonany jest w formie butelki. Każda prasa hydrauliczna składa się z części ruchomych i statycznych. Doskonale sprawdzają się jednostki montażowe takie jak ceowniki, kątowniki i rury grubościenne.

Jako elementy dynamiczne stosowane są zespoły powrotne i ogranicznik ruchomy; do produktów stacjonarnych zaliczają się różnego rodzaju stojaki i podstawy.

Wykonanie prasy krok po kroku własnymi rękami, zwłaszcza jej podstawy, jest możliwe z dowolnego dostępne materiały. Środek ciężkości urządzenia powinien być umieszczony jak najniżej.

Podczas instalowania prasy na podłodze stosuje się kanały i kątowniki o grubym przekroju. Rury kwadratowe służą do mocowania domowych pras do stołów. Stosowanymi materiałami są stopy stali; w przypadku detali o grubości 1 cm i większej zaleca się stosowanie stopów żelaza.

Zdjęcie prasowe DIY

Bardzo często ci, którzy lubią coś robić lub naprawiać coś własnymi rękami, muszą przetwarzać części i zespoły poprzez prasowanie lub naciskanie. Niezastąpionym pomocnikiem w tej kwestii będzie prasa hydrauliczna, którą możesz samodzielnie zaprojektować.

Prasa hydrauliczna: zasada działania i przeznaczenie

Prasa hydrauliczna to narzędzie przeznaczone do obróbki materiałów i różnych części pod ciśnieniem. Sprzęt napędzany cieczą pod wielką presją. Prasa hydrauliczna opiera się na prawie Pascala.

Urządzenie posiada dwa cylindry lub komory. W jednym mniejszym ciecz doprowadza się do stanu wysokie ciśnienie i przekazywany jest specjalnym kanałem lub rurociągiem do dużej komory roboczej, w której napływająca ciecz wywiera siłę na tłok i przekazuje ją na obrabiany przedmiot za pomocą siłownika. Ważny warunkiem obsługi prasy jest zamontowanie ogranicznika, który nie pozwala na ruch przedmiotu obrabianego lub części pod działaniem tłoka roboczego. Jako płyny stosuje się różne oleje.

Typowo w nowoczesnych prasach hydraulicznych produkcyjnych lokalizacja komory roboczej jest zwykle pionowa, ale może być również poziomy. Biorąc pod uwagę przeznaczenie i rodzaj obrabianych materiałów, urządzenie to wytwarza siły od kilkudziesięciu do tysięcy ton nacisku. Prasa jest często wykorzystywana w obróbce metali do kucia, tłoczenia, gięcia i prostowania, wytłaczania rur i profili, a także do pakowania, brykietowania, prasowania różne materiały, produkcja zrębków drzewnych, tworzyw sztucznych, wyroby gumowe oraz w wielu innych obszarach działalności.

Dlaczego prasa jest potrzebna w domowym warsztacie?

W domu może być prasa hydrauliczna małej mocy niezastąpiony pomocnik podczas napraw samochodowych i innych prac. Aby wycisnąć cichy blok lub łożysko i wcisnąć na jego miejsce nowy, nie trzeba zwracać się o pomoc do serwisu samochodowego i płacić dużo pieniędzy. Za pomocą prasy możesz wyprostować własnymi rękami, zgiąć metalowy przedmiot, mocno skleić ze sobą dwie części pod ciśnieniem, nacisnąć puszki, plastikowe butelki, kartonu lub papieru, wyciśnij wilgoć lub olej.

Zakup prasy fabrycznej będzie kosztować znaczną kwotę. Ale Możesz zrobić to narzędzie samodzielnie, wydając tylko na niezbędne materiały. Ponadto istnieje możliwość wykonania urządzenia dostosowanego i dostosowanego do konkretnych potrzeb, z uwzględnieniem niezbędnych zadań. Ponieważ domowa prasa hydrauliczna i tak będzie potrzebować określonego miejsca, jeśli nie masz warsztatu, możesz zainstalować ją w garażu.

Prasa hydrauliczna: rysunki i projekty

Do użytku domowego wystarczy prasa wytwarzająca siłę 15-25 ton lub mniejszą – w zależności od wymaganych zadań. Oprócz wysiłku to urządzenie ma następujące podstawowe kryteria:

W cylindrze roboczym do wytworzenia ciśnienia zwykle stosuje się oddzielną ręczną lub wbudowaną pompę hydrauliczną. Będzie to zależeć od wyboru sprzętu do montażu prasy. Najprostszą i najłatwiejszą w produkcji wersją prasy jest projekt oparty na podnośnik hydrauliczny typ butelki, w którym znajduje się wbudowana pompka ręczna.

Zanim zaczniesz montować prasę hydrauliczną własnymi rękami, musisz zdecydować, do jakich potrzeb będzie ona używana i, oczywiście, jakiej siły potrzebuje. Następnie musisz wybrać i kupić wymagany podnośnik, w przypadku gdy jest używany do produkcji prasy.

Dalej, większość scena główna– wykonanie rysunku zmontowanej prasy. Wszystkie oferowane w Internecie rysunki dotyczące produkcji prasy hydraulicznej są opracowywane i wykonywane na podstawie istniejącego sprzętu hydraulicznego i materiały metalowe. Dlatego jeśli będziesz ściśle przestrzegać schematów innych osób, wówczas wykonanie prasy własnymi rękami może zająć całą wieczność i będzie polegać na regulacji i przeróbkach, w oparciu o schemat zakupionego podnośnika hydraulicznego.

Wykonując rysunek, musisz najpierw wybrać schemat działania sprzętu:

• podnośnik jest zamocowany na górze ramy i dociskany w dół;
• Podnośnik znajduje się w podstawie ramy i naciska do góry.

Ponadto nie powinniśmy zapominać, że w przypadku produkowanych podnośników normalna pozycja pracy, jaką zapewnia fabryka, jest pionowa, z drążkiem wyjściowym do góry. Podnośnika nie wolno przewracać!

Najczęściej wybierana jest druga opcja. Pierwszy jest wygodniejszy w przypadku niektórych rodzajów prac, na przykład do wyciskania łożysk z niektórych części lub tulei.

Projekt rysunku prasowego

Następnie projektują łóżko – ramę, w której znajdujący się w środku podnośnik będzie wywierał nacisk na produkty. Rama musi być mocna i sugerować siłę wytwarzaną przez podnośnik, z marginesem, ponieważ jest napędzana prasa zacznie jednocześnie naciskać w górę i w dół, próbując rozbić łóżko. Podstawa ramy musi zapewniać prasie wystarczającą stabilność, a co najważniejsze mieć formę platformy. Szerokość otworu łoża uzależniona będzie od wymiarów przeznaczonych do prasowania materiałów, nie może być jednak mniejsza niż suma szerokości istniejących elementów wyposażenia prasy.

Wysokość sumuje się z wymiarów podnośnika, wymaganego swobodnego ruchu jego drążka, wysokości części przeznaczonych do prasowania oraz grubości mobilnego stołu roboczego. W drugim schemacie pracy podnośnik jest przymocowany do podstawy, a górna część ramy służy jako ogranicznik produktów. Nacisk z pręta przenoszony jest na część za pomocą ruchomego stołu roboczego. Jest zainstalowany na górze podnośnika na ramie, wzdłuż której musi swobodnie poruszać się w górę i w dół, przytrzymywany przez prowadnice po bokach.

Sprężyny mocowane są po obu stronach podnośnika: jedno ucho do podstawy ramy, drugie do ruchomego stołu. Ich zadaniem jest dociśnięcie podnośnika do stanu pierwotnego, kiedy drążek nie wystaje (odpowiednio dobrany rozmiar i sztywność sprężyn). Można również wykonać opcję, gdy na pręcie zostanie umieszczone urządzenie w kształcie trzpienia, w którym jedno oko jest przymocowane, a drugie do podstawy.

Pierwszy schemat działania prasy zakłada, że ​​podporą dla produktów będzie podstawa ramy, a podnośnik jest przymocowany do ruchomego stołu zawieszonego na górze ramy na sprężynach. W dwóch schematach gniazdo jest wykonane w zespole interfejsu pod podstawą drążka podnośnika. Może to być mały kawałek rury o odpowiedniej średnicy.

Aby regulować swobodny ruch drążka podnośnika i oczywiście wysokość obrabianych przedmiotów, możliwe są następujące rozwiązania:

• zapewnić montaż wymiennych wkładek-wyściółek wykonanych z pustego lub pełnego profilu metalowego;
• wykonać zdejmowany ogranicznik w postaci ruchomego stołu roboczego, który można przymocować do ramy za pomocą prętów lub nakrętek i śrub. Dla tego w ramie wykonane są otwory z odległością wysokości mniejszą niż ruch drążka podnośnika;
• Napęd śrubowy z kierownicą jest zainstalowany na górze ramy. Dokręcając śrubę z płytką na końcu, możesz zmniejszyć prześwit dla produktów wewnątrz ramy;
• łączne wykorzystanie powyższych opcji.

Wszystkie wymiary w projekcie muszą być wskazane, biorąc pod uwagę wymiary obiektów prasujących, podnośnika, a także wymiary walcowanego metalu przeznaczonego do wykorzystania podczas produkcji prasy własnymi rękami.

Narzędzia i materiały do ​​montażu pras

Będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• szlifierka kątowa lub piła do metalu;
• elektrody;
• spawarka.

Urządzeniem napędowym jest zakupiona prasa hydrauliczna. Drzwi sprężyny przednich foteli samochodowych lub inne odpowiednie. Gdy podnośnik znajduje się w dolnym położeniu, można wybrać grzyb mostowy jako element urządzenia ciągnącego. Nakłada się go na pręt, mocuje się do niego sprężyny i podstawę ramy.

Części, które mogą być wymagane:

• kawałek blachy o grubości 8 milimetrów - jeśli konieczne jest ułożenie go na podstawie lub innych częściach konstrukcji w celu wyrównania powierzchni;
• kanał większy niż nr 8, rura profilowa kwadratowa lub prostokątna od 35x35 mm, kątownik od 45x45 mm - do ramy, jej podstawy, mobilnego stołu roboczego, zdejmowanego ogranicznika;
• kawałek rury na główkę pręta (o odpowiednim przekroju, długości około 1 cm);
• listwa metalowa 1 cm - do usztywnień, prowadnic ramy (w razie potrzeby).

Jak złożyć prasę hydrauliczną własnymi rękami?

Po zaprojektowaniu rysunku i przygotowaniu wszystkich wymaganych komponentów, materiałów i narzędzi staje się jasne, jak wykonać prasę hydrauliczną. Najpierw wszystko metal jest cięty na wymiar opisane na rysunku. Wykonaj wszystkie niezbędne otwory, jeśli przewiduje to projekt, na określonych częściach.

Następnie z segmentów kwadratowych rura profilowa Rama jest spawana, szwy na połączeniach są spawane od dołu i od góry. Od góry za pomocą spawania mocuje się je do wymaganych wymiarów. metalowy talerz. Ponadto za pomocą spawarki wykonuje się konstrukcję w kształcie litery U z wyraźnie prostymi kątami, jest ona bezpiecznie przymocowana do podstawy i rama jest gotowa.

Montaż mobilnego stołu roboczego. Po co możesz wybrać rurę lub kanał, przyciąć na wymiar mniejszy niż odległość pośrednia słupków ramy. Do kanału przyspawany jest kawałek rury pod drążkiem podnośnika. Jako prowadnice stołu wybiera się zwykle części listwy o długości równej szerokości ramy. Po włożeniu ceownika pomiędzy słupki ramy zamontuj boczne listwy i przymocuj całą konstrukcję za pomocą nakrętek i śrub. Zdejmowany regulowany ogranicznik jest montowany w ten sam sposób, ale w paskach naprzeciwko stojaków wykonano otwory w celu montażu na wymaganej wysokości.

Następnie w wyznaczonych miejscach w wygodny sposób dołączone są sprężyny. Po wyciągnięciu mobilnego stołu roboczego podłącz podnośnik - wykonana własnoręcznie prasa hydrauliczna jest gotowa. Jeśli nie ma takiej potrzeby, podnośnik można łatwo zdemontować i wykorzystać zgodnie z jego przeznaczeniem.